RESUMEN: MATERIALES CERAMICO

ACOSTA MONTOYA, OMAYRA REYES LUQUE, ALEXANDRA TANCA NAZAROV, DANIEL

1. GENERALIDADES: -La cermica es la industria ms antigua de la humanidad, es una idea genial del hombre y
fecunda pues se ha desarrollado ampliamente a lo largo de la historia. -Surge la fabricacin de ladrillos en aquellas zonas en que escasea la piedra y abunda la arcilla. *Se dividen en dos ramas: - La Tejera: elabora materiales de construccin (ladrillos, tejas, tubos, etc.) - La Alfarera: elabora cermica fina (loza, porcelana)

2. DEFINICIN
Son artculos hechos por el "hombre", que han sido primero moldeados o modelados usando un amplio nmero de minerales y rocas, y luego permanentemente endurecidos por el calor (Adams, 1961). Esta definicin clsica de producto cermico se puede simplificar como: "objeto moldeado con materias primas naturales plsticas y endurecido permanentemente por el calor

3.- CLASIFICACIN DE LAS

CERMICAS: A) CERMICOS TRADICIONALES:
A.1)MATERIALES CERMICOS POROSOS: Comprende a los cuerpos cermicos cuyo componente principal es una arcilla o una mezcla de arcillas, combinada principalmente con slice y feldespato; o bien, el trabajo directo con arcilla como materia prima nica, lo cual es poco frecuente. Ladrillera: Es un material poroso, tosco y de color, preparado por los mtodos mas directos a partir de arcillas naturales, usado en la fabricacin de ladrillos. Refractarios:Materiales resistentes al calor que se emplean en aquellas partes del horno, que deben resistir una alta temperatura sin deformaciones Arcilla Refractaria moderadamente finas, porosas, blanquecinas y utilizan arcillas refractarias naturales. Su estructura permite la fabricacin de piezas resistentes de gran tamao, cOmo baldosas para piso. Porcelana Blanda una pasta fina, de color blanco marfil, ms o menos translucida y muy resistente. Su nombre debe a que su temperatura de quema no rebasa los 1300C, fue desarrollada y fabricada originalmente en Europa para simular la porcelana china. Se usa en fabricacin de piezas artsticas, para el hogar y decorativas. Porcelana de Hueso una porcelana blanda, es una pasta color marfil o blanco, muy resistente al impacto. Su principal caracterstica es su translucidez, la cual se debe al alto contenido de cenizas de hueso. Es usada particularmente en Inglaterra, en la fabricacin de vajillas.

Porcelana Dura Cocida a altas temperaturas (1300 - 1450C) y preparada con materiales muy seleccionados, resulta ser una pasta blanca de alta calidad, completamente vitrificada, translucida, muy dura y resistente. Tiene los mismos usos que la porcelana blanda. A.2) PASTAS MODERNAS MEJORADAS: Estas pastas se derivan del grupo anterior, y gracias a la adicin de otros materiales se logra un mejoramiento en sus caractersticas. Pastas de Aislamiento Trmico: De acuerdo a la temperatura por aislar, se fabrican a base de pastas de ladrillera o refractarios especialmente poroso. Sus usos van desde el aislamiento trmico de viviendas, hasta el de las altas temperaturas generadas en hornos de produccin industrial o de laboratorio. Abrasivos con Aglomerante Cermico: Son pastas compuestas de materiales abrasivos en forma de granos (corindn natural o artificial, almina fundida, carburo de silicio), aglutinados por una pasta cermica que posee alta resistencia y tenacidad. Gres Qumico Blanco:Es un gres cuya esmerada seleccin de sus materias primas, lo convierten en una pasta mejorada de color blanco y vitrificada por completo, presentando absorcin nula de agua. Gres Resistente al Choque Trmico: Gres al cual se le ha adicionado preferentemente chamota de alta conductividad trmica (corindn, carburo de silicio, ferrosilicio o grafito) para el mejoramiento de su resistencia al choque trmico. Gres Elctrico: Pasta de gres adicionada con compuesto frricos y titnicos que la hacen muy resistente a la perforacin. Es un excelente aislante elctrico que permite la produccin de piezas de gran tamao. Porcelana Elctrica: Es una pasta derivada de la porcelana, absolutamente vtrea y con una alta resistencia mecnica que le permite ser usada en la fabricacin de piezas que se encuentran generalmente presionadas, o bien atornilladas por otros elementos; el color de esta pasta es sacrificado en ventaja de las caractersticas anteriores.. A diferencia del gres elctrico, se usa en la fabricacin de piezas pequeas y de mucho detalle. Porcelana Qumica: Es una porcelana rica en almina que por su uso requiere de una muy alta resistencia mecnica y qumica, y en algunos casos al choque trmico, El color blanco de la pasta puede no ser tan importante. Porcelana de Mullita Porcelana de Silicato de circonio

B) CERMICOS PARA INGIENIERA: NUEVAS PASTAS BASADAS EN COMPUESTOS NICOS

Constituidos por compuestos puros o casi puros; principalmente xidos carburos o nitruros. Almina (Al2O3): para tubos refractarios y crisoles de alta pureza de utilizacin a elevadas temperaturas; pero ahora tiene aplicaciones mucho ms variadas. materiales aislantes de las bujas. Nitruro de silicio (Si3N4) resistencia razonable, resistencia al impacto, y propiedades refractarias. incluyen herramientas de corte, rodillos antifriccin, y cojinetes de bolas, as como componentes para motores de combustin interna Carburo de silicio (SiC) industriales incluyen sellos y vlvulas, toberas, moldes, lminas para secado y troqueles para alambres. Debido a sus caractersticas de resistencia a la termofluencia, se usa en toberas, tubos de intercambiadores de calor y componentes de hornos de difusin. Zirconia ( ZrO2 )Se han encontrado algunas aplicaciones donde se requiere alta resistencia a impactos. TEMPERATURAS DE QUEMA:

Las temperaturas de quema a las cuales son cocidas las pastas cermicas varan de acuerdo a cada grupo y composicin. Cabe aclarar que, La temperatura de quema es aquella a la cual debe ser sometida una pasta para que alcance a desarrollar todas sus propiedades. Los cuerpos cermicos de baja temperatura pueden sinterizarse en general desde 800 - 850C, e incluso a menos, pero aquellos que tienen una temperatura de quema menos, quedaran infra cocidos. PASTAS TRADICIONALES Los cuerpos cermicos de este grupo suelen ser clasificados de acuerdo a su temperatura de quema en:

PASTAS CERMICAS Se profundizara en las caractersticas de cuatro tipos de pastas

tradicionales que son de suma importancia, dada su amplia difusin y su extenso uso, tanto en objetos de diseo industrial como en objetos artsticos, tcnicos y artesanales; las dos primeras son de pastas de baja temperatura, las restantes pertenecen al grupo de cermicas de alta temperatura. ALFARERA Aunque la palabra alfarera, de origen rabe, tiene el mismo significado que la de cermica, este trmino ha sido comnmente utilizado para designar a todas aquellas cermicas elaboradas a partir de arcillas con un alto contenido de hierro, del cual toman su coloracin rojizamarrn. La Alfarera es la ms antigua de las cermicas y con ella se han producido desde piezas muy sencillas, hasta piezas muy refinadas como las maylicas. Este tipo de pasta es tambin conocida como terracota o barro, es en si el nombre dado a la arcilla de color rojo. LOZA GRES PORCELANA

CARACTERSTICAS
Temperatura de Quema Es la temperatura en la cual, los cuerpos cermicos alcanzan a desarrollar de manera ms conveniente sus propiedades. Estas pueden ser de: Baja temperatura: 850- 1050 C. Media temperatura: 1100- 1150 C. Alta temperatura: 1200- 1300 C. Plasticidad Es la capacidad que tiene el material para dejarse moldear, Por su grado de Plasticidad, pueden ser plsticas o poco plsticas. Densidad Es la relacin que existe entre el volumen total de poros y el volumen total ocupado por el material. De acuerdo a su densidad pueden ser porosas o densas. Color Se considera el color de la pasta despus de la quema, y pueden ser de color o blancas. Grano Concierne al tamao de grano de las partculas que conforman un cuerpo cermico, y son los que dan la apariencia de que una pasta es fina o gruesa. Texturizantes Se refiere a la posibilidad de agregar materiales texturizantes como grog o arcilla refractaria.

De acuerdo a estos parmetros, en la tabla siguiente se presentan conjuntamente las clasificaciones para las cuatro pastas, en ella podemos observar que aunque cada una es distinta de la otra, comparten de igual manera caractersticas similares, por lo cual podemos afirmar que no existe una clasificacin nica para cada pasta.

4.-PROPIEDADES DE LAS CERMICAS TRADICIONALES: PROPIEDADES MECNICAS:

RESISTENCIA MECNICA Debido a que la cermica es un material frgil (es decir que es muy pequea la deformacin que se produce antes de la rotura)presenta una paja resistencia a la flexin, a la torsin y al impacto, alcanzando su mxima debilidad cuando se encuentra bajo tensin; sin embargo, su resistencia a la compresin (aplastamiento en frio) es muy elevada: diez veces mayor que la tensin y el gres puede ser 50 veces ms resistente a la compresin que a la tensin. Existen cuatro factores que influyen en la resistencia mecnica de la cermica: Porosidad Las pastas ms porosas son menos resistentes que las densas, de ah que las paredes de estas pastas (alfarera y loza) tengan que ser ms gruesas para compensar dicha debilidad. Sin embargo, no hay que olvidar que las pastas porosas resisten mejor el choque trmico. Diseo Debido a su fragilidad, la cermica es muy fcil que se despostille, se recomienda por tanto, tratar de evitar los cantos muy agudos, especialmente en piezas que estn sometidas a uso intensivo, como las vajillas de hotel y muebles de bao. Mtodo de modelado No existe una norma universal para determinar el mejoramiento de la resistencia por medio de un mtodo de modelado en particular.

Vidriado El vidriado de las piezas, si se encuentra bien adaptado al cuerpo cermico, habitualmente ayuda al mejoramiento de la resistencia mecnica, en especial de las piezas porosas. RESISTENCIA AL DESGASTE O ABRASIN. Este otro tipo de resistencia afecta particularmente a la superficie de la pieza cermica, de ah que est referida ms a los esmaltes que a las pastas. De acuerdo a la escala de dureza de Mohs, la mayora de los esmaltes se encuentran entre 6(puede rayar con una cuchilla de acero) y 7(raya acero), que es la misma dureza de la porcelana. PROPIEDADES TRMICAS: Existen varias propiedades trmicas relacionadas con los materiales cermicos, como: la refractividad, la transmitancia trmica, la conductividad trmica, etc. Se destacan aqu solamente las propiedades que estn directamente relacionadas con las cermicas a tratar (alfarera, loza, gres y porcelana). RESISTENCIA TRMICA siempre y cuando el calor no se transmita de manera violenta, de ser as, se estara hablando de la propiedad descrita a continuacin. RESISTENCIA AL CHOQUE TRMICO cambios bruscos de temperatura a la que es sometida una pieza, ya sea calor a frio o de frio a calor; esta resistencia est determinada por la expansin trmica (expansin del material por elevacin de la temperatura). Termofluencia: La conservacin de las propiedades mecnicas a altas temperaturas C. COMPORTAMIENTO ELCTRICO: Aislamiento elctrico y comportamiento dielctrico No son conductores de cargas mviles, por lo que no son conductores de electricidad. Un material dielctrico mantiene el campo magntico a travs de l, sin inducir prdida de energa. Superconductividad Bajo ciertas condiciones, tales como temperaturas extremadamente bajas Semiconductividad La cermica semiconductora es empleada como sensor de gas. Ferroelectricidad, piezoelectricidad y piroelectricidad Estn presentes en micrfonos, generadores de ultrasonido y medidores de presin.

MATERIAS PRIMAS: En general materias primas para la obtencin de estos productos son:

ARCILLAS

La arcilla es la principal materia prima para la fabricacin de cermicos. Qumicamente son silicatos de aluminio hidratados, los cuales se diferencian unos de otros en la relacin slice/almina, en la cantidad de agua de constitucin y en la estructura que contienen.
Son materiales que dan plasticidad a los cermicos y evitan que estos se adhieran a los objetos. Pueden ser: Restos de otros cermicos molidos finamente Holln de los hornos de coccin Arena de naturaleza silcea

DESGRASANTES

FUNDENTES AGUA

Para bajar el punto de fusin (serrn, alquitrn, grafito) Exenta de sales solubles para evitar que las sales queden en el ladrillo y aparezcan luego en forma de eflorescencias. PRINCIPALES TIPOS DE ARCILLAS Propiedades Dureza o Nombre comn o usual refractarias rigidez Medias o Bajas Roca Granito o feldespato semicaolinizado Altas Blanda Caoln residual

Color cuando quemada Claro Blanco

Uso Artculos blancos Artculos blancos refractarios. Porcelanatos Ladrillos Ladrillos comn, tejas, etc.

Oscuro Oscuro

Bajas Bajsa

Blanda Blanda

Arcillas baslticas residuales Arcillas primarias, cenizas volcnicas descompuestas

CRITERIOS PARA LA ELECCIN DE LAS MATERIAS:

La eleccin de una materia prima depende en esencia de: a) El producto que se desea, y b) Su disponibilidad.

PROCESO DE FABRICACIN DE LOS MATERIALES CERMICOS: 1. EXTRACCIN: Las canteras de arcilla, tambin llamadas barreros, suelen estar cerca de las fbricas, son explotaciones a cielo abierto y la extraccin se realiza por medios mecnicos. Es necesario quitar una capa de material no apto para la fabricacin de cermicos. 2. PREPARACIN DE LA PASTA: La arcilla extrada en la cantera hay que convertirla en una masa adecuada para la operacin de moldeo en forma de ladrillos, tejas, tubos, bloques, etc. Para proceder al moldeo tiene que cumplir ciertas condiciones: Depuracin:
Es indispensable que la pasta no tenga guijarros, mdulos de cal, sales solubles que puedan producir perturbaciones en los tratamientos posteriores Reduccin a pequeos fragmentos

Estado de divisin Homogeneidad Las distintas clases de arcillas y desengrasantes han de mezclarse ntimamente. de la pasta La cantidad de Ser la elegida segn el mtodo de moldeo empleado agua

Para que las pastas renan las condiciones necesarias de trabajabilidad y calidad, se les puede someter a uno o varios de los procesos siguientes: Meteorizacin
Consiste en someter a las arcillas a la accin de los elementos atmosfricos. Se dispone en capas de pequeo espesor adicionando en esta fase los desengrasantes Consiste en un reposo. Se realiza en naves y tiene por objeto la reparticin de la humedad Consiste en conservar la pasta en naves fras, sin circulacin de aire y con poca luz, procurando que la arcilla tenga una humedad constante. Este proceso produce una fermentacin que aumenta la plasticidad y reduce la tendencia al agrietamiento y el alabeo. Colocacin en balsas de las arcillas donde se deslen en agua para que sedimenten los componentes de mayor densidad eliminando la cal. Aumenta el valor cermico. Se eliminan partculas sueltas e impurezas. Suele usarse una criba rotativa o tromel Se hace pasar el agua por la criba rotativa o tromel a la vez que se le aade agua. Maquinas que hacen la preparacin de la pasta con menor costo y mayor rapidez.

Maduracin Podrido

Levigacin Tamizado Lavado Preparacin mecnica

3. MEZCLADO Y AMASADO Consiste en conseguir una perfecta homogeneizacin de la materia prima, es decir, de las diversas arcillas que se vayan a utilizar, de stas con los desgrasantes y de todos stos elementos slidos con el agua .Para ello disponemos de diversa maquinaria: - Mezcladorasamasadoras - Molino de rulos - Amasadoras de doble eje - Laminadores - Raspadores

4. MOLDEO
Lo que se consigue con el moldeo es dar al producto una configuracin externa. El moldeo tiene repercusin en los procesos subsiguientes por lo que debe cuidarse y controlar su correccin. El moldeo se puede realizar de diversas maneras: Moldeo a mano: Mtodo rudimentario til para producciones a pequea escala o peridica. Su aspecto es ms rugoso y ms esttico. La tierra se prepara en fosas mediante la adicin de agua y un amasado con palas hasta que se suficientemente homognea. En estado muy plstico y con mucho lquido se comprime en una gradilla. Moldeo por Extrusin: Consiste en empujar una masa de arcilla para hacerla pasar a travs de una boquilla formadora, es por tanto, un proceso utilizado para formar piezas que tengan una seccin transversal constante: Se obliga a salir la pasta por una boquilla. Moldeo por prensas: Si las piezas a fabricar tienen relieves y superficies curvas (por ejemplo, tejas) Prensado Se utiliza para obtener un producto de apariencia impecable. Tiene la ventaja de que no necesita pasar por el secadero, pero tiene el inconveniente de la posible falta de homogeneidad debido a la dificultad de conseguirla cuanto ms seca sea la tierra. Secado: Las piezas recin moldeadas si se cocieran se romperan por la que hay que someterlas al proceso de secado. Consiste en la eliminacin de agua de la pasta de amasado, hasta reducirla a un 5%.Se realiza de forma lenta y gradual, para evitar alabeos y resquebrajamientos. Industrialmente se utilizan cmaras

secaderos, que consisten en unos locales en los que se hace pasar aire aliente procedente del calor de recuperacin de los hornos. Coccin: Cuando se cuecen las arcillas a altas temperaturas, se producen unas reacciones que provocan en el material una consistencia ptrea y una durabilidad que las hacen adecuadas para el fin que se las destina. Existen distintos tipos de hornos (hornos hormigueros, hornos continuos, etc).La temperatura en los hornos y el tipo de estos es variable en funcin de producto: 5. Azulejos y tejera. 900 1000 C Loza y gres cermico. 1000 1300 C Porcelana. 1300 1500 C

EMPAQUETADO

Se colocan en palees y se forran con telas plsticas en todas las direcciones sometindolo luego al calor y contrayendo el plstico. Las sales sobrantes se retiran sumergindolo en una piscina llena de agua

TRATAMIENTOS TERMICOS: El propsito del secado es eliminar el agua del cuerpo cermico plstico antes de someterlo a altas temperaturas. SECADO Y ELIMINACIN DEL Generalmente esto se lleva a cabo a menos de 100C, y puede AGLUTINANTE: demorar ms de 24 hs. Es el proceso mediante el cual se logra que pequeas partculas de un material se mantengan unidas por difusin en estado slido. En los cermicos este tratamiento se basa en la transformacin de un producto poroso y compacto en otro denso y coherente Es el proceso de conversin de un material en un slido amorfo similar al vidrio, carente de toda estructura cristalina. Esto se consigue por medio de calentamiento o enfriamiento muy rpido o mediante la mezcla con un aditivo. La fase cristalina se lica y rellena los poros del material Tambin puede suceder de modo natural

SINTERIZACIN:

VITRIFICACIN: