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O USO DO PARMETRO DE REVENIMENTO NO TRATAMENTO TRMICO DE CHAPAS GROSSAS NA USIMINAS-CUBATO1

Marcos Roberto Fernandes Noro 3 Antonio Augusto Gorni


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Resumo Foram desenvolvidas correlaes entre o parmetro de revenimento proposto por Hollomon & Jaffe com as propriedades mecnicas de chapas grossas temperadas e revenidas de ao ASTM A514H. Tais correlaes proporcionaram a possibilidade de se prever os valores de propriedades mecnicas (limite de escoamento, limite de resistncia, alongamento e reduo de rea) a serem obtidas em funo dos parmetros desse tratamento, ou seja, tempo e temperatura. Tambm ficou possvel efetuar o procedimento inverso, ou seja, prever as condies de revenimento a serem aplicadas para se obter valores objetivados de propriedades mecnicas. Essa ferramenta provou sua utilidade, uma vez que permite a otimizao do processo de revenimento e facilita o desenvolvimento de novos produtos. Palavras-chave: Tratamento trmico; Chapas grossas; Tmpera; Revenido. THE USE OF THE TEMPERING EQUIVALENCE PARAMETER IN THE HEAT TREATING OF STEEL PLATES AT USIMINAS-CUBATO WORKS Abstract Correlations between the tempering parameter proposed by Hollomon & Jaffe and the mechanical properties of quenched and tempered heavy plates made of ASTM A514H steel were developed. Such correlations allowed the prediction of mechanical properties values (yield and tensile strength, ductility and area reduction) from tempering parameters, that is, time and temperature of this treatment. The inverse procedure is also possible, that is, to predict tempering conditions from the aimed values of mechanical properties. This tool proved to be useful, as it permits the optimization of the tempering process and ease the development of new products. Key words: Heat treatment; Heavy plates; Quenching; Tempering.

Contribuio tcnica ao 46 Seminrio de Laminao Processos e Produtos Laminados e Revestidos, 27 a 30 de outubro de 2009, Santos, SP. Membro da ABM. Engenheiro Metalurgista, MBA em Siderurgia; Analista Industrial, Assistncia Tcnica da Usiminas-Cubato, Cubato SP. marcos.noro@usiminas.com Membro da ABM. Engenheiro de Materiais, M. Eng., D. Eng., Analista de Processos da Gerncia de Suporte Tcnico da Laminao a Quente; Usiminas-Cubato, Cubato SP. Antonio.Gorni@usiminas.com.

1 INTRODUO O objetivo deste trabalho consistiu em determinar correlaes entre o parmetro de revenimento ou seja, a relao de equivalncia entre as variveis tempo de permanncia e temperatura do tratamento trmico de revenimento -, e as propriedades mecnicas de chapas grossas de aos martenstico com baixo teor de carbono para fornecimento conforme os requisitos da norma ASTM A514 grau H, ou seja, material estrutural utilizado na construo civil, pontes e navios.(1) A relao de equivalncia aqui adotada foi o parmetro de revenimento proposto por Hollomon e Jaffe,(2) com suas equaes logartmicas reconfiguradas em funo dos valores de propriedades mecnicas (limite de escoamento, limite de resistncia, alongamento e reduo de rea) obtidos a partir da variao do processo no tratamento trmico. O revenimento pode ser considerado como uma transformao de fases promovida pela difuso, de um estado metaestvel (martensita) para o estado de equilbrio constitudo de ferrita e carbonetos. Com o aumento do tempo, a dureza diminui o que corresponde ao crescimento e a coalescncia das partculas de cementita. Em temperaturas prximas da temperatura eutetide (700C) e aps vrias horas a microestrutura ter se transformado em cementita globulizada no interior da fase contnua ferrita. De maneira correspondente, a martensita com excesso de revenido relativamente macia e dctil. A dureza e a resistncia mecnica dependem em parte do elevado nmero de contornos e interfaces na microestrutura, medidos pela quantidade de rea de contornos ou interfaces por unidade de volume que existe entre as fases ferrita e cementita, para as numerosas e muito finas partculas de cementita. A fase cementita, dura, refora a matriz de ferrita ao longo dos contornos, e esses contornos tambm atuam como barreiras ao movimento das discordncias durante a deformao plstica. A fase ferrita, contnua, tambm muito dctil e relativamente tenaz, o que corresponde para a melhoria nessas duas propriedades para a martensita revenida. O tamanho das partculas de cementita influencia o comportamento mecnico da martensita revenida; o aumento no tamanho das partculas diminui a rea de contornos entre as fases ferrita e cementita e, conseqentemente, resulta em um material mais mole e menos resistente, mais tenaz e mais dctil. O tratamento trmico de revenimento determina o tamanho das partculas de cementita em funo das variveis de processo que so a temperatura e o tempo. Uma vez que a difuso do carbono est envolvida na transformao da martensita em martensita revenida, o aumento da temperatura ir acelerar o processo da difuso, a taxa de crescimento das partculas de cementita, subseqentemente, a taxa de amolecimento. A dependncia do limite de resistncia trao e do limite de escoamento, bem como da ductilidade, em relao temperatura de revenido para um ao-liga est mostrada na Figura 1. A dependncia da dureza em relao ao tempo para um ao com composio eutetide temperado em gua est apresentada na figura 2 para diferentes temperaturas. Com o aumento do tempo, a dureza diminui o que corresponde ao crescimento e a coalescncia das partculas de cementita. Conforme o modelo proposto por Hollomon e Jaffe(2) tem-se uma relao clssica de equivalncia entre tempo e temperatura em processos de revenido. Eles constataram que a dureza aps o revenido de aos temperados pode ser calculada em funo de uma expresso com formato similar s equaes de difuso do tipo Arrhenius:

HV = (t e Q/ RT) onde, HV a dureza aps o revenido, t o tempo de tratamento, T a sua temperatura, Q a energia de ativao e R a constante universal dos gases. Eles tambm constataram que o valor de Q dependia da dureza do ao.

Figura 1: Limites de resistncia trao e de escoamento, e ductilidade (%RA) em funo da tempe(3) ratura de revenido para um ao-liga (tipo 4340) temperado em leo.

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Figura 2: Dureza em funo do tempo de revenido para um ao comum ao carbono (1080) com com(3) posio eutetide que foi temperado em gua.

Aps algum desenvolvimento matemtico eles chegaram a uma expresso que estabelecia equivalncia entre tempo e temperatura para um mesmo valor de dureza aps revenido: HV = [T (C + log t)]

A partir dessa expresso pode-se propor um parmetro de equivalncia P adimensional entre tempo e temperatura: P = T (C + Log t) o qual tem sido empregado em diversos processos termicamente ativados, como o prprio revenido, fluncia, envelhecimento etc.(4,5) O principal problema envolvido no seu uso a determinao do valor correspondente constante C, a qual varia em funo do ao em considerao. A pesquisa mostra que o tempo e a temperatura tm efeitos semelhantes no revenido dos aos, especialmente quando do revenido em temperaturas mais elevadas que envolvem agregados de cementita e ferrita. Em vista do exposto, percebe se que a temperatura de revenido pode ser escolhida de acordo com a combinao de propriedades mecnicas que se deseja no ao temperado.(6-9) 2 MATERIAL E MTODOS O material estudado foi um ao fabricado de acordo com a norma ASTM A 514 grau H. Trata-se um ao da classe de 80 kgf/mm2 de resistncia a trao utilizada principalmente na fabricao de pontes, navios e na construo civil. O processo utilizado para a obteno desta qualidade a tmpera e revenimento.(10) As dimenses produzidas foram: Espessura: 38,10 a 50,80 mm Largura: 2438 a 3048 mm Comprimento: 6.096 a 12.192 mm As faixas de composio qumica para atender a produo de chapas grossas, segundo a especificao ASTM A 514 grau H, so apresentadas na Tabela 1. As propriedades mecnicas especificadas, segundo a especificao ASTM A 514 grau H, so apresentadas na Tabela 2. Foi feita a correlao o parmetro de revenimento proposto por Hollomon & Jaffe com os valores das propriedades mecnicas (limite de escoamento, limite de resistncia, alongamento e reduo de rea) obtidos a partir da variao de processo no tratamento trmico. A amostragem segue as exigncias da norma ASTM A 514 grau H, ou seja, uma amostra por esboo tratado termicamente. O total de amostras coletadas e analisadas foi de 235 (corpos de prova).
Tabela 1: Faixas de composio qumica segundo a ASTM A 514 H (% peso) C Mn P mx. S mx. Si 0,120 / 0,210 0,950 / 1,300 0,035 0,035 0,200 / 0,350 Mo Cr Ni V B 0,200 / 0,300 0,400 / 0,650 0,300 / 0,700 0,030 / 0,080 0,0005 / 0,0050

Tabela 2: Propriedades Mecnicas Especificadas segundo a ASTM A 514 H LE mn. (MPa) 690 LR (MPa) 760 / 895 Along. Mn. (%) 16 Reduo de rea mn. (%) 45

3 RESULTADOS E DISCUSSO O parmetro de revenido foi definido correlacionando a expresso proposta p por Hollomon e Jaffe (P = T (C + log t))(2) com os resultados obtidos das propriedapropried des mecnicas em funo da variao do processo na n linha de Tratamento ratamento Trmico. As equaes 1, 3, 5 e 7, permitem calcular a temperatura de revenimento em funo das propriedades mecnicas e dimenses do produto (tempo de permanncia) e as equaes 2, 4, 6 e 8 permitem calcular as propriedades mecnicas em funo da temperatura de revenimento e dimenses do produto (tempo tempo de permanncia), permanncia para a qualidade ASTM A 514 grau H na linha de Tratamento Trmico da Usiminas, uniun dade Cubato. O parmetro de revenido correlacionado com o limite de escoamento segue ilustrado na Figura 3. A temperatura de revenimento em funo do limite de escoaesco mento (LE) e dimenses do produto segue conforme a equao 1. O limite de escoesc amento em funo da temperatura e dimenses do produto segue conforme con a equao 2.
TR = (- 8841,8 x LN (LE) + 73634) / 20 + LN (((0,14 x (LARG / 1000) + 1,77)) x (1,2 x ESP))) (1)

LE = EXP ((((TR) x (20 + LN (((0,14 x (LARG / 1000) + 1,77)) x (1,2 x ESP)))) (73634)) / ( -8841,8)

(2)

PR 16000 15900 15800 15700 15600 15500 15400 700

PARMETRO DE REVENIDO x LIMITE DE ESCOAMENTO


PR = -8841,8Ln(LE) + 73634 R2 = 0,9097 PR Logaritmo (PR)

710

720 730 LIMITE DE ESCOAMENTO

740

750

Figura 3: Parmetro de Revenido x Limite de Escoamento. Escoamento

O parmetro de revenido correlacionado com o limite de resistncia segue ilustrado na Figura 4. A temperatura de revenimento em funo do limite de resistnresist cia (LR) e dimenses do produto segue conforme a equao 3. O limite de resistnresist cia em funo da temperatura e dimenses do produto segue conforme a equao 4.
TR = ( 11611 x LN (LR) + 93164) / 20 + LN (((0,14 x (LARG / 1000) + 1,77)) x (1,2 x ESP))) (3)

LR = EXP ((((TR) x (20 + LN (((0,14 x (LARG / 1000) + 1,77)) x (1,2 x ESP)))) (93164)) / (11611) (

(4)

PR 16000 15900 15800 15700 15600 15500 15400 775

PARMETRO DE REVENIDO x LIMITE DE RESISTNCIA


PR = -11611Ln(LR) + 93164 R2 = 0,8567 PR Logaritmo (PR)

780

785

790

795

800

805

810

815

LIMITE DE RESISTNCIA

Figura 4: Parmetro de Revenido x Limite de Resistncia. Resistncia

O parmetro de revenido correlacionado com o alongamento segue ilustrado na Figura 5. A temperatura de revenimento em funo do alongamento (A) e dimendime ses do produto segue conforme a equao 5. O alongamento em funo da tempetemp ratura e dimenses do produto segue conforme a equao 6.
TR = (3851,6 x LN (A) + 3663,3) / 20 + LN (((0,14 x (LARG (LARG / 1000) + 1,77)) x (1,2 x ESP))) (5)

A = EXP ((((TR) x (20 + LN (((0,14 x (LARG / 1000) + 1,77)) x (1,2 x ESP)))) (3663,3)) / (3851,6)

(6)

PR 16000 15900 15800 15700 15600 15500 15400 20 21

PARMETRO DE REVENIDO x ALONGAMENTO

PR = 3851,6Ln(A) + 3663,3 3663 R2 = 0,8259 PR Logaritmo (PR)

22

23 24 ALONGAMENTO

25

26

Figura 5: Parmetro de Revenido x Alongamento.

O parmetro de revenido correlacionado com a reduo de rea segue ilusilu trado na Figura 6. A temperatura de revenimento em funo da reduo de rea (RA) e dimenses do produto segue conforme a equao 7. A reduo de rea em funo da temperatura e dimenses do produto segue conforme a equao eq 8.
TR = (7091,3 x LN (RA) - 14456) / 20 + LN (((0,14 x (LARG / 1000) + 1,77)) x (1,2 x ESP))) (7)

RA A = EXP ((((TR) x (20 + LN (((0,14 x (LARG / 1000) + 1,77)) x (1,2 x ESP)))) (14456 14456)) / (7091,3)

(8)

PR 16000 15900 15800 15700 15600 15500 15400 65

PARMETRO DE REVENIDO x REDUO DE REA

PR = 7091,3ln(RA) - 14456 R = 0,9591 PR Logaritmo (PR)

67

69 REDUO DE REA

71

73

75

Figura 6: Parmetro de Revenido x Reduo de rea.

onde: TR = Temperatura de Revenimento ( C). LN = Logaritmo Natural. LE = Limite de Escoamento (MPa). LR = Limite de Resistncia (MPa). A = Alongamento (%). RA = Reduo de rea (%) LARG = Largura (mm). ESP = Espessura (mm).

4 CONCLUSES Com base nos estudos apresentados foi desenvolvida desenvolvi uma planilha p de clculo que proporcionou a possibilidade de calcular ar as propriedades mecnicas (Limite de Resistncia, Limite de Escoamento, Reduo de rea e Alongamento) em funo das variveis de processo so no tratamento trmico de tmpera e revenido (temperatu(temperat ra de revenimento e/ou tempo de permanncia), permanncia), atravs do parmetro de revenireven mento. Esse modelo foi especfico para a qualidade ASTM A 514 grau H, auxiliando na melhoria do processo, otimizao do desempenho desempenho e desenvolvimento de novos produtos. A anlise dos resultados decorrentes da aplicao dessa planilha no caso ese pecfico da a qualidade ASTM A 514 grau H levou ao o abaixamento da temperatura de revenimento. . Dessa forma ocorreu elevao dos limites de escoamento e de resisresi

tncia desse material, deslocando-os para valores mais afastados do valor mnimo da faixa admissvel. A diminuio dos valores de alongamento e reduo de rea no prejudicou a qualidade final do produto. Agradecimentos Usiminas, que proporcionou a possibilidade da realizao deste trabalho e permitiu sua publicao. Aos amigos Eng. Jose Herbert Dolabela da Silveira, Eng. Kenji Camey e ao Prof. Dr. Andr Paulo Tschiptschin pela orientao e apoio manifestado durante o desenvolvimento do trabalho. REFERNCIAS
Norma ASTM Designation ASTM A 514/A5 14M 05 Standard Specification for HighYield-Strength, quenched and Tempered Alloy Steel Plate, Suitable for Welding. 2 Hollomon, J.H. & Jaffe, L.D. time-Temperature Relations in Tempering Steel. Transactions of the AIME, 162, 223-249. 3 William D. Callister, Jr Cincia e Engenheira de Materiais. Editora LTC. 5 edio/2002. 4 Canale, L.C.F. e outros. The Development and Use of the Larson-Miler Equation and Hollomon-Jafe Parameters for Stress-Relieving Operations: a review in: Congresso Anual da ABM. Rio de Janeiro, Julho 2006, 3513-3523. 5 Irvine, K.J. e outros. Grain-refined C-Mn Steels. Journal of the Iron and Steel Instutute, February 1967, 161-182. 6 GRUM, J., SLAVKO, B., ZUPANCIc, M., Influence of quenching process parameters on residual stresses in steel. Journal of Materials Processing Technology, Vol. 114, 2001, 57-70. 7 PIETIKINEN, J., Considerations about tempered martensite embrittlement. Materials Science and Engineering A273 275,1999, 466-470. 8 Robert E. Reed Hill; Princpios de Metalurgia Fsica - Editora Guanabara Dois. 2 edio - Rio de Janeiro, 1982. 9 W. G. Patton, Metallurgical Progress, vol. 43, 1943. 10 Manual de Requisitos Qumicos e Mecnicos da Usiminas. 1

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