TECNOLOGAS DEL MANTENIMIENTO PREDICTIVO

SIXTO SARMIENTO CHIPANA Machinery Lubricant Analyst Level II Vibration Analyst Level II ssarmiento@tecsup.edu.pe

CAMPUS TECNOLGICO DE SANTA ANITA, ABRIL DEL 2011

Mantenimiento Predictivo (PdM)

TECNOLOGAS PREDICTIVAS

TECNOLOGAS PREDICTIVAS MS USUALES, VARIABLES IDENTIFICATIVAS Y EQUIPOS O INSTALACIONES DE APLICACIN

VARIABLE IDENTIFICADORA A MEDIDA VIBRACIONES TCNICAS DE DIAGNSTICO MEDICIN DE VIBRACIONES IMPULSOS DE CHOQUE ANALIZADOR DE FRECUENCIAS MONITORIZACIN DE COLOR OXIDACIN ANLISIS ESPECTROQUMICOS TERMOGRAFA PINTURA TRMICA ADHESIVOS DE BANDAS MEDIDA DE RESISTENCIA ONDAS DE CHOQUE, CORRIENTES DE ABSORCIN, CONDUCCIN Y REABSORCIN
DETECTORES DE ULTRASONIDOS, GASES HALGENOS LQUIDOS COLOREADOS (TRAZADORES), DETECTORES DE GRIETAS

TIPO DE INSTALACIN O EQUIPO MAQUINARIA ROTATIVA

VISCOSIDAD, PARTCULAS Y DEGRADACIN DE LUBRICANTES

REDUCTORES, CAJAS DE CAMBIO, MOTORES TRMICOS, COMPRESORES SISTEMAS ESTTICOS, TRMICOS, ELCTRICOS Y ELECTRNICOS

TEMPERATURA

VALOR HMICO Y CAPACIDAD

MOTORES ELCTRICOS

FUGAS

DEPSITOS Y TUBERAS

TECNOLOGAS PREDICTIVAS MS USUALES, VARIABLES IDENTIFICATIVAS Y EQUIPOS O INSTALACIONES DE APLICACIN

VARIABLE IDENTIFICADORA A MEDIDA GRIETAS TCNICAS DE DIAGNSTICO TIPO DE INSTALACIN O EQUIPO ESTRUCTURAS METLICAS Y EQUIPOS ESTTICOS

RUIDO MAGNTICO, RESISTENCIA ELCTRICA CORRIENTES INDUCIDAS ONDAS ULTRASNICAS, ONDAS DE RADIACIN ULTRASONIDO ESTETOSCOPIO RADIOSCOPIO ULTRASONIDOS DETECTOR DE GAS RADIOSCOPIO, MAGNETOSCOPIO

RUIDOS

MAQUINARIA ROTATIVA

CORROSIN

DEPSITOS, TUEBRAS, CRTERES, CALDERAS, ETC. TUBERAS, VLVULAS, DEPSITOS, RCORES

TUBERAS

OBSTRUCCIONES

RADIOSCOPIO (ENDOSCOPA) INDICADOR DE PRESIN

ESCALAS INDICADORES DE NIVEL TEODOLITOS

DEFORMACIONES, DOBLADOS

LOS GRANDES

Termografa Infraroja

Cul Tecnologa se est usando?

15%

Ultrasonido

10%

5%

45%
Anlisis de vibracin
10%

Anlisis de corriente de motor

15%

Trampa de vapor

Anlisis de aceite

Programa de Mantenimiento Predictivo en una Planta Industrial

Monitoreo de condicin: Anlisis vibracional

dBn

1498

2x

3x

4x

1498

Monitoreo de condicin: Termografa infraroja

Monitoreo de condicin: Anlisis de aceites

Monitoreo de condicin: ultrasonido

Monitoreo de condicin: Anlisis de corriente

Monitoreo de condicin: Monitoreo de desempeo

Monitoreo de condicin: Inspeccin y observacin

TECNOLOGAS PREDICTIVAS PARA LA ESPECIALIDAD MECNICA EQUIPO DINMICO

(Motores, generadores, compresores, bombas, ventiladores, reductores, turbinas, y equipo rotativo en general)

Tecnolog a
Herramien -tas

Vibracin
Vibrmetro (Medidor de valor total) Colector analizador FFT de un canal. Colector analizador FFT multicanal Plataforma de datos Online Software de anlisis

Tribologa
Viscosmetro Apariencia (color) Analizador de humedad Medidor de NA y NB Contador de partculas Espectrmetro de metales de chispa Espectrmetro de rayos X FTIR Ferrgrafo de densidad Ferrografa Directa Microscopa (filtrograma) Evaluar la condicin de la qumica y contaminacin de los aceites y el desgaste de los elementos de las mquinas. Evalan aceites lubricantes, de control, hidrulicos, aislantes trmicos, etc.

Termometra
Sensor de contacto de Temperatura Sensor de no contacto de temperatura (Pirmetro) Cmara de infrarojos

Ultrasonido
Detector de ruido Ultrasnico Estetoscopio

Aplicacin

Identificar el origen de las fuerzas de excitacin peridica y no peridica que puede afectar la condicin de un equipo o sistema.

Evaluar las condiciones normales de temperatura en las que opera un equipo. Localizar concentraciones de calor que indiquen problemas de desarrollo.

Deteccin de ruido en el rango no snico causado por lubricacin inadecuada, fallas en rodamientos.

TECNOLOGAS PREDICTIVAS PARA LA ESPECIALIDAD MECNICA EQUIPO ESTTICO

(Trampas de vapor, intercambiadores de calor, tuberas, calderas, etc.)

Tecnologa
Herramienta s

Vibracin

Tribologa

Termometra
Termmetro de contacto Termmetro de no contacto Termmetro Infra rojo Cmara de Infra rojos

Ultrasonido
Medidor de espesor por ultrasonido Equipo de ensayos no destructivos por ultrasonido. Medidor de emisin acstica ultrasnica Evaluar la condicin de espesores en tuberas y paredes de recipientes. Evaluar fallas o defectos de fabricacin en la estructura de los materiales (Fisuras, porosidades, delaminacin, inclusin de escoria, etc.). Deteccin de fugas de vapor, aire, gas, etc.

Aplicacin

Evaluar las condiciones normales y anormales de temperatura en las que opera un equipo.

TECNOLOGAS PREDICTIVAS PARA LA ESPECIALIDAD ELCTRICA EQUIPO DINMICO

(Motores y generadores elctricos)

Tecnologa
Herramientas

Vibracin
Vibrmetro (Medidor de valor total) Colector analizador FFT de un canal. Colector analizador FFT multicanal Plataforma de datos Online Software de anlisis

Parmetros elctricos
Mego metro Voltmetro Analizador de Analizador de de motores Analizador de parciales Analizador de energa Analizador de magntico de

Termometra
Sensor de contacto Temperatura Sensor de no contacto de temperatura (Pirmetro) Cmara de infrarojos

motores corriente descargas calidad de flujo motores

Aplicacin

Identificar el origen de las fuerzas de excitacin peridica y no peridica que puede afectar la condicin de un equipo o sistema.

Evaluacin de las distintas variables elctricas que proporcionan informacin el comportamiento de motores y generadores

Evaluar las condiciones normales y anormales de temperatura en las que opera un equipo. Localizar concentraciones de calor que indiquen problemas en desarrollo.

TECNOLOGAS PREDICTIVAS PARA LA ESPECIALIDAD ELCTRICA EQUIPO ESTTICO

(Transformadores, subestaciones, bancos de capacitores, redes de distribucin, control, relevadores y arrancadores)

Tecnologa

Parmetros elctricos

Termometra
Termmetro de contacto Termmetro de no contacto Termmetro Infra rojo Cmara de Infra rojos

Tribologa
Cromatgrafo de gases Viscosmetro Analizador de humedad Analizador de acidez Analizador de rigidez dielctrica Tensin interfacial Apariencia (color) Evaluacin de condicin de aceite aislante para detectar problemas en desarrollo en equipos. Identifica problemas de contaminacin y dao en devanados y aislantes.

Ultrasonido
Medidor de emisin acstica ultrasnica

Herramientas Megohmetro Voltmetro Analizador de corriente Equipo de descargas parciales Medidor de inductancia, Capacitancia y resistencia Aplicacin Evaluacin de la condicin de las distintas variables elctricas que proporcionan informacin del comportamiento de un sistema.

Evaluar las condiciones normales y anormales de temperatura en las que opera un equipo. Localizar concentraciones de calor que indiquen problemas en desarrollo.

Deteccin de problemas causados por arcos elctricos y efecto corona en equipos elctricos de potencia.

Recomended Predictive Technology Application by Equipment Type

Recomended Predictive Technology Application by Equipment Type

Recomended Predictive Technology Application by Equipment Type

Recomended Predictive Technology Application by Equipment Type

Recomended Predictive Technology Application by Equipment Type

Recomended Predictive Technology Application by Equipment Type

CLASIFICACIN DE LAS TCNICAS DE MONITOREO DE CONDICIN

Diseadas para detectar los efectos de las fallas. (Mejor dicho los efectos de las fallas potenciales). Efectos dinmicos Efectos de partcula Efectos qumicos Efectos fsicos Efectos de temperatura Efectos elctricos Estas tcnicas se pueden considerar como versiones altamente sensibles de los sentidos humanos.

EFECTOS DINMICOS El monitoreo dinmico detecta los fallos potenciales (Especialmente aquellos que estn asociados con equipos rotativos) que causan cantidades anormales de energa que se emite en la forma de ondas tales como vibracin, pulsaciones y efectos acsticos. EFECTOS DE PARTCULA El monitoreo dinmico detecta los fallos potenciales que causan que se desprendan al ambiente partculas de diferentes tamaos y formas. EFECTOS QUMICOS El monitoreo qumico detecta fallos potenciales que causan que se desprendan cantidades mensurables de elementos qumicos al ambiente.

EFECTOS FSICOS Los efectos de los fallos fsicos abarcan cambios en la apariencia fsica o estructura del equipo que se pueden detectar directamente. Las tcnicas de monitorizacin asociadas detectan los fallos potenciales en forma de grietas, roturas, efectos visibles de desgaste y los cambios de dimensiones. EFECTOS DE TEMPERATURA Las tcnicas de monitoreo de temperatura buscan fallos potenciales que causan un aumento de la temperatura del equipo en s (en lugar de un aumento de la temperatura del material que se est procesando con el equipo). EFECTOS ELCTRICOS Las tcnicas de monitoreo elctrico buscan cambios en la resistencia, conductividad, tensin y resistencia dielctrica.

TECNOLOGAS EMERGENTES
1. Deteccin fluorescente de fugas 2. Detectores de flujo magntico en cables de acero 3. Sistemas de prdida de flujo magntico

DETECCIN FLUORESCENTE DE FUGAS

Deteccin Fluorescente de Fugas y Herramientas de Diagnstico para Sistemas Industriales

Deteccin Fluorescente de Fugas

1. Muchos sistemas industriales grandes tienen centenares de puntos de posibles fugas que incluyen docenas de vlvulas y conexiones. 2. El sistema fluorescente de deteccin trabaja en forma efectiva en cualquier sistema de circulacin cerrada en el que los fluidos se usan para lubricacin, sistemas hidrulicos, control de enfriamiento o prueba de presin hidrosttica. 3. Las tinturas fluorescentes tambin pueden revelar fugas en sistemas estticos que puedan ser presurizados o agitados.

Deteccin Fluorescente de Fugas

Deteccin Fluorescente de Fugas y Herramientas de Diagnstico para Sistemas Industriales 1. Sistemas hidrulicos 2. Turbinas 3. Sistemas de vaco 4. Sistemas de refrigeracin y aire acondicionado 5. Tanques de almacenamiento de lquidos 6. Secciones de evaporadores 7. Lneas de aire comprimido 8. Lneas de gas natural 9. Tanques de gas propano

Aplicaciones (Circuitos abiertos y cerrados) 1. 2. 3. 4. Sistemas de lubricacin Sistemas hidrulicos Tuberas Sistemas de refrigeracin y aire acondicionado 5. Sistemas de presin hidrosttica y de control de enfriamiento 6. Sistemas de combustibles 7. Motores

DETECTORES DE FLUJO MAGNTICO EN CABLES DE ACERO

PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO

PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO
1. Se utiliza el mtodo de magnetizacin del cable con imanes permanentes (MFL), la cabeza magntica se instala sobre el cable a examinar y se desplaza longitudinalmente a travs del cable durante la prueba. 2. El campo magntico satura la seccin del cable en direccin longitudinal. 3. Las irregularidades en el cable tales como las reducciones de rea metlica (LMA) y los defectos locales (LF) originan una redistribucin del flujo magntico alrededor del cable, lo cual es detectado por sensores. 4. Estas seales contendrn valiosa informacin concerniente a las reducciones del rea metlica (LMA) y defectos locales (LF), adems de otros datos importantes.

EQUIPO

Los datos de la prueba son usualmente representados en un registro impreso o sobre diagramas en dos dimensiones de la prueba no destructiva del cable NDT.

FUNCIN DE LOS EQUIPOS

1. Los detectores modernos de flujo magntico para cables de acero cumplen una doble funcin: utilizan (dos canales): un canal para medir la reduccin de seccin metlica (LMA) del cable y el otro para detectar fallas locales (LF). 2. El canal de medicin de la reduccin de seccin metlica LMA representa los valores en porcentaje relativo al valor estndar del rea metlica del cable como una funcin de distancia a lo largo del cable. 3. El canal de fallas locales LF registra seales por medio de sus sensores: en forma de cables rotos, corrosin local, etc. 4. A lo largo del cable testado. Un generador de seales es usado para marcar la distancia en los registros. 5. Para establecer el criterio de descarte de cables en uso, es usual tomar en consideracin sus limitaciones, la reduccin de seccin metlica LMA, las fallas locales LF as como los cambios de dimensin del cable y su cambio de estructura.

CARACTERSTICAS
1. Diseado para inspeccionar cables redondos, planos y cables de fajas transportadoras 2. Ligero en su conjunto debido a sus pequeas cabezas magnticas y pequeas dimensiones del recopilador de datos 3. Lecturas exactas y posible proceso en computadora 4. No precisa de una preparacin especial del cable para la inspeccin 5. La velocidad del cable examinado no afecta las lecturas 6. Fcil y rpida instalacin sobre los cables 7. Construccin robusta 8. De uso sencillo para calibrar

VENTAJAS
1. Bajo cualquier condicin, es mucho ms confiable que la inspeccin puramente visual. 2. Se obtiene resultados ms objetivos y permanentes en el tiempo de la condicin del cable, los que son fcilmente disponibles. 3. Pueden detectarse fallas externas e internas. 4. Las inspecciones electromagnticas del cable de acero son muy confiables, la vida del cable comnmente puede prolongarse sin riesgo. 5. Puede evitarse el reemplazo prematuro del cable de acero mejorando la certidumbre de su seguridad. 6. La inspeccin electromagntica es mucho ms conveniente, hay menor tiempo consumido, y es menos peligrosa para el inspector en comparacin con los mtodos puramente visuales.

DESVENTAJAS
1. Se requiere instrumentacin apropiada y un operador altamente entrenado. 2. Los instrumentos actualmente disponibles de inspeccin de cables de acero se cuestionan entre s, por categoras y tecnologas distintas, y por los riesgos para el inspector comparndolos con el mtodo puramente visual.

SOFTWARE

SOFTWARE

SOFTWARE

SISTEMAS DE PRDIDA DE FLUJO MAGNTICO (MFL) Inspeccin de tanques por MFL, mapeo de corrosin y escner de deteccin de suelo

PRUEBAS DE FLUJO MAGNTICO A BAJA FRECUENCIA (MFL)

1. Las corrientes de Eddy estn basadas en el principio de induccin electromagntica, cuando una corriente alterna fluye en una bobina y est cerca de una superficie conductora el campo magntico de la bobina inducir corrientes circulares en esa superficie (Corrientes de Eddy) 2. La magnitud y fase de las corrientes de Eddy afectar la carga de la bobina y por lo tanto su impedancia.

Efecto de las corrientes de Eddy en una superficie con defectos y otra superficie sin defectos

Estos sistemas END estn dirigidos especficamente a la deteccin y medicin de corrosin dentro de la industria petroqumica.

1. Escneres de suelo por prdida de flujo magntico 2. Inspectores robticos ultrasnicos de acceso remoto 3. Escaneo ultrasnico de gran alcance para tuberas tanto elevadas como bajo suelo 4. Sistemas elctricos de caja de vaco

INSPECCIONES EN EL FONDO DE LOS TANQUES

INGRESO DE HUMEDAD

CORROSIN EN MEDIO HMEDO POR PRESENCIA DE OXGENO

EL EQUIPO
1. El escner de suelo es un sistema de MFL diseado para detectar y medir la corrosin bajo suelo de tanques elevados. 2. Cuenta con imanes para perfeccionar la capacidad de detectar defectos y dimensionar materiales de mayor espesor, con captura de datos ms rpida mediante un microcontrolador personalizado y un software totalmente nuevo.

ASISTENCIA DE SOFTWARE
1. VISTA DEL TANQUE: Vista general del suelo del tanque que muestra las reas de corrosin

ASISTENCIA DE SOFTWARE
2. VISTA DE PLACAS: Vistas de las placas individuales en mayor detalle que incluye la posicin exacta y el porcentaje de prdida de las reas corrodas. 3. FOTO ENLAZADA: Pueden adjuntarse fotos digitales a las reas especficas del suelo del tanque 4. ESTADSTICA: Muestra del nmero de discontinuidades en bandas de 10%. . Visualizacin de la estadstica del tanque completo o de placas individuales 5. HERRAMIENTA DE DISEO DE PLACA DE PARCHE: Fcil de usar. El software produce una lista de materiales y detalla la cantidad total de material que se requiere para hacer reparaciones.

MINI ESCANER
1. Para deteccin de corrosin en una configuracin tan pequea, los imanes permanentes de ltima generacin permiten la saturacin magntica localizada del rea del suelo que est bajo prueba 2. Las seales de corrosin, por encima del umbral controlable por el operador, se trasmiten con una alarma tanto visual como sonora. 3. El mango extensible y de bajo perfil permite examinar reas de otro modo inaccesibles de los tanques, como desde la pared hasta el rea anular y bajo tuberas o serpentines de calentadores

ESCANER DE TUBERAS (EXTERNAS)

1. Es un sistema de inspeccin por prdida de flujo magntico porttil para detectar corrosin interna aleatoria en tramos de tuberas. 2. El material magntico de ltima generacin junto con un diseo mecnico nico permite cubrir todos los dimetros de tubera, desde 48 mm a 2,4 metros, con un nmero limitado de cabezales. 3. El producto que fluye a travs de la tubera no afecta a la inspeccin por prdida de flujo magntico. 4. Por lo tanto, las inspecciones pueden realizarse tanto en lnea como fuera de lnea y con temperaturas de superficie hasta 90 C

Preparacin antes de realizar una inspeccin de tanques por prdida de flujo magntico (MFL)

PATRN DE EFICIENCIA PARA REALIZAR INSPECCIN DE TANQUES

MTODO RESULTADO INSPECCIN VISUAL MUY BUENO CORTE DE SEGMENTOS NO APLICABLE ULTRA SONIDO LIMITADO A ZONAS DE BAJO ESPESOR DEFICIENTE ESCANEO DE TANQUES MUY BUENO

DETECCIN DE DEFECTOS POR EL LADO SUPERIOR DEL FONDO DETECCIN DE DEFECTOS POR EL LADO INFERIOR DEL FONDO MEDICIN DE ESPESORES

NO APLICABLE

INSUFICIENTE

MUY BUENO

NO APLICABLE NO APLICABLE

MUY BUENO

BUENO