Universidad de San Carlos de Guatemala Faculta de Ingeniera Escuela de Ingeniera Civil Laboratorio Concreto Armado 1 Ing.

Elios Rodriguez Benitez

Diseo de Mezcla y recubrimientos mnimos

Segn ACI

Joshua Roberto Matus Colocho Carne: 201020429 Fecha: 1 de marzo del 2014

Diseo de Mezcla
Es un proceso que consiste en calcular las proporciones de los elementos que forman el concreto, con el fin de obtener los mejores resultados. Existen diferentes mtodos de Diseos de Mezcla; algunos pueden ser muy complejos como consecuencia a la existencia de mltiples variables de las que dependen los resultados de dichos mtodos, aun as, se desconoce el mtodo que ofrezca resultados perfectos, sin embargo, existe la posibilidad de seleccionar alguno segn sea la ocasin. En oportunidades no es necesario tener exactitud en cuanto a las proporciones de los componentes del concreto, en estas situaciones se frecuenta el uso de reglas generales, lo que permite establecer las dosis correctas a travs de recetas que permiten contar con un diseo de mezcla apropiado para estos casos. Receta Ampliada. Se deben tomar en consideracin las caractersticas ms importantes de los agregados, la granulometra y el tamao mximo. Con respecto a la granulometra solo se deben usar piedras o arenas balanceadas en sus diferentes tamaos de granos, sin exceso o ausencia. Existen tres alternativas correspondientes al tamao mximo que se vaya a usar. El agua debe aplicarse con una cantidad tal que se mantenga la trabajabilidad, y la colocacin de moldes y encofrados. Esta dosis debe ser lo ms precisa posible ya que un exceso de agua disminuye la resistencia, por ello los encargados de esta tarea deben tener experiencia mnima exigida. Es necesario disponer de un procedimiento detallado, preciso y complejo para obtener resultados ptimos en cuanto a cantidades y proporciones de los componentes del concreto se refiere, as existe la posibilidad de tomar en cuenta los posibles cambios que afectan las caractersticas de los componentes, incrementando as mayores ndice de calidad. Algunos mtodos son probados en laboratorio y en plantas de preparacin comercial, el que se mencionar a continuacin dio excelentes resultados y es muy usado en el caso del el empleo de agregados pocos controlados. Se basa en cuatro aspectos fundamentales; dosis de cemento, trabajabilidad, relacin agua/cemento y resistencia, todos estos fundamentos se relacionan a travs de dos leyes: Relacin Triangular y la Ley de Abrams. Tambin toma en cuenta dos variables importantes: Tamao Mximo y Tipos de Agregados, adems de explicar la calidad del cemento y el efecto reductor del agua

de los aditivos qumicos en su parte final; la incorporacin de aire, la presencia elevada de ultra finos o el empleo de dos o ms agregados.

DISEO DE MEZCLAS DE CONCRETO PROPORCIONAMIENTO DE MEZCLAS DE CONCRETO DE PESO NORMAL El proporcionamiento de mezclas de concreto, ms comnmente llamado diseo de mezclas es un proceso que consiste de pasos dependientes entre s: Seleccin de los ingredientes convenientes (cemento, agregados, agua y aditivos). b) Determinacin de sus cantidades relativas proporcionamiento Para producir un, tan econmico como sea posible, concreto de trabajabilidad, resistencia a compresin y durabilidad apropiada. Estas proporciones dependern de cada ingrediente en particular los cuales a su vez dependern de la aplicacin particular del concreto. Tambin podran ser considerados otros criterios, tales como minimizar la contraccin y el asentamiento o ambientes qumicos especiales. Aunque se han realizado gran cantidad de trabajos relacionados con los aspectos tericos del diseo de mezclas, en buena parte permanece como un procedimiento emprico. Y aunque hay muchas propiedades importantes del concreto, la mayor parte de procedimientos de diseo, estn basados principalmente en lograr una resistencia a compresin para una edad especificada as como una trabajabilidad apropiada. Adems es asumido que si se logran estas dos propiedades las otras propiedades del concreto tambin sern satisfactorias (excepto la resistencia al congelamiento y deshielo otros problemas de durabilidad tales como resistencia al ataque qumico). Sin embargo antes de pasar a ver los mtodos de diseo en uso comn en este momento, ser de mucha utilidad revisar, en ms detalle, las consideraciones bsicas de diseo Economa El costo del concreto es la suma del costo de los materiales, de la mano de obra empleada y el equipamiento. Sin embargo excepto para algunos concretos especiales, el costo de la mano de obra y el equipamiento son muy independientes del tipo y calidad del concreto producido. Por lo tanto los costos de los materiales son los ms importantes y los que se deben tomar en cuenta para comparar mezclas diferentes. Debido a que el cemento es ms costoso que los agregados, es claro que

minimizar el contenido del cemento en el concreto es el factor ms importante para reducir el costo del concreto. En general, esto puede ser echo del siguiente modo: - Utilizando el menor slump que permita una adecuada colocacin. - Utilizando el mayor tamao mximo del agregado (respetando las limitaciones indicadas en el captulo anterior). - Utilizando una relacin ptima del agregado grueso al agregado fino. - Y cuando sea necesario utilizando un aditivo conveniente. Es necesario adems sealar que en adicin al costo, hay otros beneficios relacionados con un bajo contenido de cemento. En general, las contracciones sern reducidas y habr menor calor de hidratacin. Por otra parte un muy bajo contenido de cemento, disminuir la resistencia temprana del concreto y la uniformidad del concreto ser una consideracin crtica.

INFORMACION REQUERIDA PARA EL DISEO DE MEZCLAS - Anlisis granulomtrico de los agregados - Peso unitario compactado de los agregados (fino y grueso) - Peso especfico de los agregados (fino y grueso) - Contenido de humedad y porcentaje de absorcin de los agregados (fino y grueso) - Perfil y textura de los agregados - Tipo y marca del cemento - Peso especfico del cemento - Relaciones entre resistencia y la relacin agua/cemento, para combinaciones posibles de cemento y agregados.

PASOS PARA EL PROPORCIONAMIENTO

Podemos resumir la secuencia del diseo de mezclas de la siguiente manera: 1. Estudio detallado de los planos y especificaciones tcnicas de obra. 2. Eleccin de la resistencia promedio ( f 'cr). 3. Eleccin del Asentamiento (Slump) 4. Seleccin del tamao mximo del agregado grueso. 5. Estimacin del agua de mezclado y contenido de aire. 6. Seleccin de la relacin agua/cemento (a/c). 7. Clculo del contenido de cemento. 8. Estimacin del contenido de agregado grueso y agregado fino. 9. Ajustes por humedad y absorcin. 10. Clculo de proporciones en peso. 11. Clculo de proporciones en volumen. 12. Clculo de cantidades por tanda.

PRUEBA TECNICA PARA MEDIR LA CONSISTENCIA DEL CONCRETO.

Cono de asentamiento o Slump (cono de Abram^s). Es una prueba sencilla, fcil de hacer y relativamente de bajo costo. Si se realiza siguiendo el procedimiento que se seala a continuacin, constituye un medio adecuado para controlar la uniformidad de las mezclas. Para diferentes estructuras y condiciones de colocacin del concreto hay diferentes asentamientos apropiados: Para losa y pavimentos compactados manualmente con varilla el asentamiento debe ser del orden de 50- 100 mm. (2- 4). Para secciones muy reforzadas y donde la colocacin del concreto sea difcil, un asentamiento de 100- 150 mm. (4- 6) es el adecuado.

Para la mayora de mezclas de concreto en obras medianas y pequeas una consistencia plstica corresponde a un asentamiento entre 50- 100mm. (2- 4). Para el ensayo de asentamiento se requiere del siguiente equipo: Un molde cnico de 203 mm +-3 mm de dimetro en la base mayor, 102 mm +-3 mm. En la base menor y 305mm +- 3mm de alto Una varilla compactadora o apisonadora de acero, cilndrica y lisa de 16 mm de dimetro, una longitud aproximada de 600 mm y la punta redondeada. El molde puede ser elaborado de lmina de acero inoxidable o lmina galvanizada calibre16. Es preferible soldarlo cuidando que quede liso por dentro sin reborde de soldadura. La muestra de concreto debe tomarse de en una misma tanda o masada de la porcin central del volumen de la descarga de la mezcladora y con un recipiente que abarque todo el chorro de la descarga. En caso de mezclas hechas a mano, la muestra se toma de la pila de concreto, al menos de 5 puntos distintos, despus se remezclan y se pasan al ensayo de asentamiento inmediatamente. El ensayo de asentamiento se hace de la siguiente manera: Se humedece el interior del molde y la base sobre la cual se har el ensayo, la que debe ser firme, plana, nivelada y no absorbente. Se sujeta el molde firmemente con los pies y se llena 1/3 del volumen del cono que corresponde a una altura de 64 cm. sobre la base. Se apisona 25 veces con la varilla compactadora evitando que la misma toque la base en que se apoya el cono. Se coloca una segunda capa de un tercio del volumen que corresponde a una altura de 15 cm. Sobre la base. Y se puya 25 veces cuidando que la varilla penetre ligeramente la capa anterior. Se llena el molde colocando un poco ms del concreto necesario y se golpea 25 veces penetrando ligeramente la capa anterior. Se aparta el concreto que haya cado ligeramente alrededor del molde. Se levanta el molde verticalmente en 5 a 10 segundos, sin impactarle movimiento lateral o de torsin. Se coloca el molde al lado del concreto ensayado y se mide la distancia entre la varilla colocada sobre el molde y la cara superior del concreto, a esta distancia en cm., mm, o pulgadas se le llama ASENTAMIENTO. Si ocurre un derrumbamiento pronunciado o resquebrajamiento del concreto, hacia un lado, el ensayo debe repetirse desechando el concreto del ensayo anterior.

b) Si se desconoce el valor de la desviacin estndar, se utilizara la Tabla 2.2 para la determinacin de la resistencia promedio requerida.

3. Eleccin del asentamiento (Slump)

Si las especificaciones tcnicas de obra requieren que el concreto tenga una determinada consistencia, el asentamiento puede ser elegido de la siguiente tabla:

Si las especificaciones de obra no indican la consistencia, ni asentamiento requeridos para la mezcla a ser diseada, utilizando la tabla 3.2 podemos seleccionar un valor adecuado para un determinado trabajo que se va a realizar. Se debern usar las mezclas de la consistencia ms densa que puedan ser colocadas eficientemente.

5. Estimacin del agua de mezclado y contenido de aire La tabla 5.1, preparada en base a las recomendaciones del Comit 211 del ACI, nos proporciona una primera estimacin del agua de mezclado para concretos hechos con diferentes tamaos mximos de agregado con o sin aire incorporado.

Los valores del asentamiento para concreto con agregado ms grande que 40mm (1) se basan en las pruebas de Slump hechas despus de retirar las partculas mayores de 40mm (1) por tamizado hmedo. Estos contenidos de agua de mezclado son valores mximos para agregado grueso angular y ien formado, y cuya granulometra est dentro de las especificaciones aceptadas (ASTM C 33 o ITINTEC 400.037). * Para concreto que contiene agregado grande ser tamizado hmedo por una malla de 40mm (1) antes de evaluar el contenido de aire, el porcentaje de aire esperado en material ms pequeo que 40mm (1) debe ser el tabulado en la columna de 40mm (1). Sin embargo, los clculos iniciales de las proporciones deben basarse en el contenido de aire como un porcentaje de la mezcla completa. ** Estos valores se basan en el criterio de que se necesita un 9% del contenido de aire en la fase de mortero del concreto.

6. Eleccin de la relacin agua/cemento (a/c) Existen dos criterios (por resistencia, y por durabilidad) para la seleccin de la relacin a/c, de los cuales se elegir el menor de los valores, con lo cual se garantiza el cumplimiento de los requisitos de las especificaciones. Es importante que la relacin a/c seleccionada con base en la resistencia satisfaga tambin los requerimientos de durabilidad.

6.1. Por resistencia Para concretos preparados con cemento Prtland tipo 1 o cementos comunes, puede tomarse la relacin a/c de la tabla 6.1.

10. Clculo de las proporciones en peso

11. Clculo de las proporciones en volumen 11.1. Datos necesarios: - Peso unitario suelto del cemento (1500 kg m3 ). - Pesos unitarios sueltos de los agregados fino y grueso (en condicin de humedad a la que se ha determinado la dosificacin en peso).

11.2. Volmenes en estado suelto:

En el caso del agua, ste se calcular en litros por bolsa de cemento ( Lts Bls ), se la siguiente manera:

11.3. Proporciones en volumen:

12. Clculo de cantidades por tanda:

12.1. Datos necesarios: - Capacidad de la mezcladora. - Proporciones en volumen.

12.2. Cantidad de bolsas de cemento requerido:

Recubrimientos de Vigas y columnas Segn el ACI 318 en la seccin 7.7, los parmetros que definen el recubrimiento de una viga son:

Concreto construido en sitio (no pre esforzado):

a) Concreto colocado contra el suelo y expuesto permanentemente a l: 75mm

b) Concreto expuesto al suelo o a la intemperie: Barras No.19 a No.57: 50mm Barras No. 16, alambre MW200 o MD200 y menores: 40mm

c) Concreto no expuesto a la intemperie ni en contacto con el suelo Losas, muros, viguetas: Barras No.43 y No. 57: 40mm Barras No.36 y menores: 20mm

Vigas, Columnas: Armadura principal, estribos, espirales: 40mm

Concreto Construido en Sitio (Pre esforzado)

a) Concreto colocado contra el suelo y expuesto permanentemente a l: 75 mm b) Concreto Expuesto a suelo o a la intemperie: Paneles, muros, losas, viguetas: 25 mm Otros elementos: 40 mm c) Concreto no expuesto a la intemperie ni en contacto con el suelo Losas, muros, viguetas: 20 mm Vigas, columnas Refuerzo principal: 40 mm Estribos y espirales: 25 mm Concreto Prefabricado (fabricado bajo condiciones de control de planta)

a) Concreto expuesto al suelo o a la intemperie: Paneles de muros: Barras No.43 y No. 57, tendones de preesforzado mayores de 40 mm de dimetro: 40mm Barras No.36 y menores, tendones de preesforzado mayores de 40 mm de dimetro, alambre MW200 o MD200 y menores: 20mm

Otros Elementos Barras No.43 y No. 57, tendones de preesforzado mayores de 40 mm de dimetro: 50 mm Barras No. 19 al No.36 y menores, tendones de preesforzado mayores de 16 mm de dimetro hasta 40 mm de dimetro, alambre MW200 o MD200 y menores: 40mm

Barras No. 16 y menores, tendones de preesforzado de 16 mm dimetro hasta 40 mm de dimetro y menores , alambre MW200 o MD200 y menores: 30mm

b) Concreto no expuesto al suelo o a la intemperie: Losas, muros, viguetas: Barras No.43 y No. 57: 30 mm Tendones de preesforzado de 40 mm dimetro y menores: 20 mm Barras No.36 y menores: 16 mm Vigas, Columnas: Refuerzo principal pero no menor de 16 mm y no mayor de 40mm : db Estribos, espirales: 40mm

Bibliografa

http://www.ingenieriacivil21.com/2011/02/diseno-de-mezclas-de-concretometodo_23.html http://es.scribd.com/doc/55065685/DISENO-DE-MEZCLAS-DECONCRETO#download http://tesis.uson.mx/digital/tesis/docs/21390/Capitulo4.pdf http://www.arqhys.com/contenidos/mezcla-concreto.html http://html.rincondelvago.com/diseno-de-mezclas.html