Curso de Sistemas de Vapor

VAPOR
CAPTULO 1 - INTRODUO
1.1 - O QUE VAPOR ?

Podemos considerar, de forma sinttica que vapor nada mais que a unio do elemento qumico GUA com o elemento fsico ENERG A !U "A#!R$ 1.2 - POR QUE SE UTILIZA O VAPOR ? ! vapor utili%ado como meio de transmisso de ener&ia desde a Revolu'o ndustrial$ A princpio, utili%ava(se vapor no preparo de alimentos$ )o*e, o vapor tornou(se uma ferramenta fle+vel e vers,til para a ind-stria quando se necessita de aquecimento$ P!R .UE/ ! vapor &erado a partir da ,&ua, fludo relativamente 0arato e acessvel em &rande parte do planeta$ 1ua temperatura pode ser a*ustada com preciso, controlando sua presso atravs de v,lvulas$ 2ransporta &randes quantidades de ener&ia com pouca massa e, ao retornar ao estado lquido, cede essa ener&ia ao meio que se dese*a aquecer$ 3 facilmente transportado atravs de tu0ula'4es, podendo percorrer &randes dist5ncias entre os pontos de &era'o e utili%a'o$ 1.3 - PRODUO DE VAPOR

1upon6amos um cilindro com a parte inferior vedada, envolvido com isolamento trmico com efici7ncia de 188 9, de tal forma que no 6a*a perda de calor para a atmosfera e contendo 1 :& de ,&ua ; temperatura de 8" <ponto de fuso=$ Essa condi'o ser, tomada, doravante, como ponto de refer7ncia, onde passaremos a considerar, para nossos prop>sitos, que a .UAN2 ?A?E ?E "A#!R e+istente nessa massa de ,&ua i&ual a @ER!$ A temperatura da ,&ua aumentar, at que se atin*a o valor de 188"$ Nessas condi'4es, qualquer aumento adicional de calor far, com que a ,&ua no consi&a se manter em estado lquido, sendo que uma parte dessa massa ferver,, ou mel6or, se transformar, em vapor, conforme fi&ura A$

B GURA A

.uanto maior a quantidade de calor a0sorvida pelo sistema, maior ser, a massa de ,&ua transformada em vapor, conforme as fi&uras C e D$

B GURA C

B GURA D A partir do momento em que se es&otar completamente a massa de ,&ua, a temperatura do processo voltar, a aumentar, sendo que teremos somente a presen'a de vapor <&,s=, conforme a fi&ura F$

B GURA F !0servando a posi'o final do &r,fico 2emperatura + "alor, podemos divid(lo em tr7s partes distintas, conforme a fi&ura GH

B GURA G

CAPTULO 2 - UNIDADES E TERMINOLOGIAS

2.1 - CALOR 3 o termo utili%ado para desi&nar a ener&ia trmica total de um fludo lquido ou &asoso <tais como a ,&ua e o vapor=, dentro de condi'4es de presso e temperatura preesta0elecidas$ A unidade que utili%aremos nos nossos estudos :ilocaloria <sm0olo :cal=$ 2.1.1 -QUANTIDADE DE CALOR 3 o calor, ou ener&ia trmica total, por unidade de massa$ A unidade representativa :ilocaloria por :ilo&rama <:calI:&=$ 2.1.2 - CALOR ESPECFICO 3 a capacidade que uma su0st5ncia possui para a0sorver ou transferir calor e se define como a quantidade de ener&ia, em Joules, necess,ria para aumentar a temperatura de 1 :& dessa su0st5ncia em 1"$ ! calor especfico da ,&ua C,1KF :JI:& " ou 1 :calI:& "$ sso representa di%er que se 6ouver uma transfer7ncia de calor de 1 :cal para uma massa de 1 :& de ,&ua, ocorrer, um aumento de 1" na temperatura$ 2.1.3 - TRANSFERNCIA DE CALOR 2rata(se do flu+o de ener&ia entre um meio ; alta temperatura e outro meio com temperatura menor, quando em contato ou pro+imidade$ 1> ocorrer, flu+o ou transfer7ncia de calor se 6ouver um diferencial de temperatura entre os meios$ "aso a temperatura desses meios se*a a mesma, am0os estaro num estado de equil0rio trmico$

2.1.4 - CALOR SENSVEL 3 a quantidade de calor contido na ,&ua, em seu estado lquido$ 1upon6amos que dispomos de ,&ua com temperatura de 18" para a0astecer uma caldeira que tra0al6a ; presso atmosfrica$ "onforme visto anteriormente, necessitamos de 1 :cal de ener&ia para fa%er aumentar a temperatura de 1 :& de ,&ua em 1"$ Nessas condi'4es, seriam necess,rias L8 :cal para elevar a temperatura de 1 :& de ,&ua de 18" at 188" <correspondente ; temperatura de e0uli'o da ,&ua ; presso atmosfrica=$ 1e a capacidade produtiva da caldeira for de 18888 litros <ou 18888 :&=, a ener&ia necess,ria para elevar toda a massa de ,&ua de 18" para 188" ser, L8 :calI:& M 18888 :& N L88888 :cal$ Oale o0servar que este valor no corresponde ao calor sensvel encontrado nas 2a0elas de Oapor 1aturado, pois, o ponto de refer7ncia para tomada deste valor considerado quando a ,&ua est, a 8"$ Portanto, nessas condi'4es, o calor sensvel 188 M 1 N 188 :calI:&$ 2.1.5 - CALOR LATENTE 1e, atin&ida a temperatura de 188" na presso atmosfrica, a ,&ua continuar a rece0er calor, passar, a ocorrer ; transforma'o da ,&ua em vapor, ; temperatura constante$ Esse calor adicional c6ama(se "A#!R #A2EN2E, sendo a quantidade de ener&ia necess,ria para transformar 1 :& de ,&ua em 1 :& de vapor$

2.1.5 - CALOR TOTAL 3 a soma do calor sensvel com o calor latente$ Ao o0servarmos as 2a0elas de Oapor 1aturado, veremos que, ; presso atmosfrica, as quantidades de ener&ia para transformar 1 :& de ,&ua em vapor soH "A#!R 1EN1POE# N 188 :cal "A#!R #A2EN2E N DAL,G :cal "A#!R 2!2A# N 188 Q DAL,G N FAL,G :cal "onsiderando uma massa de 188 :& de vapor, a quantidade de ener&ia total ou calor total dessa massa corresponde a FAL,G M 188 N FALG8 :cal$ 2.2 - TABELA DE VAPOR SATURADO Esta ta0ela serve para relacionar todas as propriedades at aqui descritas, resultado de ensaios efetuados com o vapor$ As colunas 1 e E correspondem, respectivamente, ;s press4es manomtrica e a0soluta$ A coluna A mostra os diferentes valores de temperatura de satura'o, para as diferentes press4es e+pressas nas colunas anteriores$ A coluna C tra% os valores de volume especfico do vapor ;s diferentes press4es$ As colunas D, F e G tra%em as quantidades de calor sensvel, total e latente do vapor, tam0m ;s diferentes press4es$ Oale lem0rar que esses valores correspondem ao OAP!R 1A2URA?! 1E"!, isto , com ttulo 188 9$

CAPTULO 3 - TIPOS DE VAPOR

3.1 - VAPOR SATURADO Recordando o processo de produ'o do vapor, atin&ida a temperatura de satura'o, a ,&ua passa a se transformar em vapor, mantendo sua temperatura constante$ .uanto maior a quantidade de calor latente a0sorvida pela mistura, maior ser, a quantidade de vapor e, consequentemente, menor ser, a quantidade de ,&ua$ ?urante essa fase, a mistura c6amada de OAP!R 1A2URA?! RS ?!, pois, *unto com o vapor, ainda e+iste uma parcela de ,&ua presente$ No instante em que 6ouver a0sor'o de todo o calor latente, toda a ,&ua presente estar, transformada em vapor, isto , o vapor estar, totalmente isento da presen'a de ,&ua$ Neste est,&io, o vapor c6amado de OAP!R 1A2URA?! 1E"!$ Na pr,tica, o vapor utili%ado nas ind-strias arrasta consi&o &otculas de ,&ua, no podendo ser classificado de vapor saturado seco$ Porm, o dese*,vel que o vapor utili%ado em processos de aquecimento se*a o mais seco possvel, isto , com maior parcela possvel de calor latente$ "6amamos de .UA# ?A?E ou 2P2U#! ?! OAP!R <sm0olo T= ao percentual de vapor seco e+istente numa mistura ,&ua Q vapor$ Este valor incide diretamente so0re a quantidade de calor latente e+istente no vapor$ "omo e+emplo, se o vapor estiver a G 0ar de presso com um ttulo de LD 9, a quantidade de calor contido por :& de vapor ser,H "2 N " 1 Q " # M T "2 N 1GE,D Q <CKL,F M 8,LD= "2 N FAG,F :calI:& Este valor representa uma redu'o de EC,D :calI:& em rela'o ao calor total do vapor a G 0ar, encontrado nas 2a0elas de Oapor 1aturado$ 3.2 - VAPOR SUPERAQUECIDO 1e, mesmo ap>s toda a ,&ua ter se transformado em vapor, o sistema continuar a rece0er calor, voltar, a ocorrer o aumento de temperatura$ Nesse est,&io, teremos somente vapor <totalmente isento de ,&ua=, porm a valores de temperatura acima da temperatura de satura'o$ ! vapor, nessas condi'4es, c6amado de OAP!R 1UPERA.UE" ?!$ ! vapor saturado se condensa rapidamente quando em contato com superfcies frias, isto , cede seu calor latente de forma r,pida$ Por outro lado, o vapor superaquecido, nas mesmas condi'4es, cede, primeiramente, parte de seu calor sensvel, fa%endo diminuir sua temperatura$

CAPTULO 4 - PURGADORES
4.1 - ELIMINAO DO CONDENSADO ma&inemos o que ocorre no momento em que o vapor entra no sistema desde a caldeira e encontra as superfcies das tu0ula'4es de distri0ui'o e os equipamentos frios$ )aver, um diferencial de temperatura elevado entre o vapor e as paredes met,licas, acarretando uma &rande velocidade na transfer7ncia de calor$ Nesta condi'o, o consumo de vapor ser, alto, pois, a condensa'o se dar, de forma muito r,pida$ U medida que o diferencial de temperatura vai diminuindo, menor ser, a quantidade de condensado formado, sendo tam0m menor o consumo de vapor$ No momento em que as temperaturas do vapor e das superfcies met,licas se equili0rarem, a ta+a de condensa'o ser, mnima e o consumo de vapor se manter, est,vel$ !s dois valores e+tremos de quantidade de condensado formado so c6amados de "ARGA ?E PAR2 ?A e "ARGA ?E 2RAVA#)!, respectivamente$ Boi visto anteriormente a necessidade de se eliminar o condensado dos sistemas com o intuito de a&ili%ar os tempos de aquecimento$ 1upondo um equipamento conforme a fi&ura 1F, se colocarmos um furo em sua parte inferior, todo o condensado ser, eliminado

Oapor

"ondensado

B GURA 1F Porm, alm do condensado, tam0m 6aver, descar&a de vapor$ 1e o o0*etivo aproveitar toda a ener&ia do vapor no processo, temos que pensar em al&o que possa descarre&ar o condensado sem perder vapor$ Oe*amos al&uns mtodosH

4.2 - PURGADORES TERMOSTTICOS DE PRESSO BALANCEADA A fi&ura 1G mostra um pur&ador termost,tico de presso 0alanceadaH

B GURA 1G PURGA?!R 2ERS!122 "! ?E PRE11W! VA#AN"EA?A

PRINCIPAIS CARACTERSTICAS ( Possuem &randes capacidades de descar&a comparadas com seu taman6o ( 1o e+celentes eliminadores de ar ( A*ustam(se automaticamente ;s varia'4es de presso do sistema ( 1o de f,cil manuten'o, no sendo necess,ria a desmonta&em do pur&ador da lin6a para troca dos internos ( Podem sofrer avarias por &olpes de arete ( Podem sofrer ataque pela presen'a de condensado corrosivo, a no ser que o elemento se*a de a'o ino+ ( No atendem as condi'4es de opera'o com vapor superaquecido ( ?escarre&am o condensado a0ai+o da temperatura do vapor, podendo causar ala&amentos$ Portanto, no so recomendados em processos onde se dese*a descarre&ar o condensado assim que 6a*a sua forma'o$

ELEMENTO TERMOSTTICO: 1em d-vida, no elemento termost,tico que reside o fator de dura0ilidade e efici7ncia de um pur&ador de presso 0alanceada$ ! desenvolvimento de elementos cada ve% mais resistentes sempre motivo de preocupa'o dos pro*etistas$ !s elementos 0lindados de a'o ino+ so os que oferecem as mel6ores condi'4es de opera'o, sendo resistentes a &olpes de arete e ; corroso$ A fi&ura 1K mostra um elemento termost,tico tpico em corte, nas posi'4es fec6ada e a0ertaH

B GURA 1K E#ESEN2! 2ERS!122 "! V# N?A?! ?E AX! N!T

D$A ( PURGA?!RE1 2ERS!122 "!1 V SE2# "!1

Neste tipo, o movimento de a0ertura e fec6amento o0tido pela deforma'o de uma l5mina composta de dois metais que, quando aquecidas, sofrem dilata'o em propor'4es diferentes$ A fi&ura E8 mostra a deforma'o de duas placas met,licas de materiais diferentes, quando su0metidas a um aquecimentoH
Brio .uente

B GURA E8

Uma forma de mel6orar ainda mais o pro*eto deste modelo a utili%a'o de l5minas 0imet,licas na forma apresentada na fi&ura EE e EA$ A disposi'o das l5minas feita de duas em duas, conforme mostra a fi&ura EAH
#5minas 0imet,licas

B GURA EA !s 0ra'os possuem diferentes dimens4es, que entram em a'o em seqY7ncia e produ%indo uma for'a de fec6amento que vai aumentando a medida em que a temperatura aumenta, atuando de forma &radual, de acordo com as varia'4es de presso e temperatura$

PR N" PA 1 "ARA"2ERP12 "A1 ( Possuem &randes capacidades de descar&a comparadas com seu taman6o$ ( 1o e+celentes eliminadores de ar ( 1o muito resistentes a &olpes de arete$ ( Podem ser pro*etados para resistir a a'o de condensado corrosivo$ ( Podem tra0al6ar em altas press4es e com vapor superaquecido$ ( ! o0turador locali%ado na sada serve como reten'o ao flu+o inverso$ ( No respondem rapidamente as varia'4es de presso$ ( ?escarre&am o condensado a0ai+o da temperatura de satura'o, no sendo vi,vel sua instala'o em sistemas onde se necessita uma r,pida drena&em do condensado$

4.4 - PURGADORES MEC NICOS DE B!IA

A fi&ura ED mostra um pur&ador de 0>ia e alavancaH

B GURA ED PURGA?!R ?E VZ A "!S E# S NA?!R ?E AR ! condensado c6e&a ao corpo do pur&ador atravs do orifcio e, ; medida que o nvel da ,&ua vai aumentando, a 0>ia se eleva$ "omo a alavanca interli&a a 0>ia ao o0turador, essa eleva'o desloca o o0turador, afastando(o da sede, permitindo o flu+o de condensado$ Perce0e(se que, ao variar o nvel da ,&ua, ir, variar a a0ertura, permitindo a drena&em do condensado de forma contnua, independente das condi'4es de va%o do processo$ Na aus7ncia do condensado, a 0>ia voltar, ; posi'o inferior e o o0turador se assentar, contra a sede, 0loqueando o flu+o$ Esses pur&adores so dotados de um elemento eliminador de ar, id7ntico ao elemento termost,tico de um pur&ador de presso 0alanceada$ Na presen'a do ar, com o pur&ador frio, o elemento encontra(se retrado, permitindo o flu+o pelo orifcio$ "om a c6e&ada do condensado quente, o elemento se e+pande, levando a esfera contra o orifcio, 0loqueando a passa&em$ !utro dispositivo que pode ser incorporado aos pur&adores de 0>ia e alavanca uma v,lvula tipo a&ul6a, conforme mostrado na fi&ura EFH

18

B GURA EF E#ESEN2! E# S NA?!R ?E OAP!R PRE1! <1#R= Essa v,lvula funciona como eliminador de vapor preso, fato que ocorre em al&uns processos, os quais estudaremos posteriormente$ Bica claro que, se 6ouver presen'a de vapor no corpo do pur&ador, o mesmo ficar, 0loqueado$ PRINCIPAIS CARACTERSTICAS ( Proporcionam a descar&a contnua do condensado na mesma temperatura do vapor, sendo ideais para aplica'4es onde 6a*a a necessidade da imediata elimina'o do condensado$ ( 1o os -nicos que possi0ilitam a elimina'o do vapor preso, desde que dotados da v,lvula tipo 1#R, visto anteriormente$ ( 1o 0ons eliminadores de ar, desde que providos com elemento pr>prio$ A0sorvem muito 0em quaisquer varia'4es de presso e I ou va%o ( Podem sofrer danos por &olpes de arete e por condensado corrosivo

4." - PURGADORES MEC NICOS DE BALDE INVERTIDO !s pur&adores de 0alde invertido operam em fun'o da for'a proporcionada pelo vapor que, ao entrar no 0alde, o fa% flutuar so0re o condensado presente$ A fi&ura EK mostra um modelo tpicoH

B GURA EK PURGA?!R SE"[N "! ?E VA#?E NOER2 ?!

11

PRINCIPAIS CARACTERSTICAS: ( Atendem altas press4es ( 1o muito resistentes a &olpes de arete e a condensado corrosivo ( Eliminam o ar de forma lenta ( Necessitam de um selo d\,&ua para operar ( Necessitam de v,lvula de reten'o na entrada para se evitar a perda do selo d\,&ua, em fun'o de eventuais varia'4es de presso

4.# - PURGADORES TERMODIN MICOS 1o pur&adores de constru'o e+tremamente simples$ A fi&ura EL mostra um modelo tpicoH

B GURA EL PURGA?!R 2ERS!? N[S "!

B GURA A8

1E

B GURA A1

PRINCIPAIS CARACTERSTICAS: ( No necessitam de a*ustes em fun'o das varia'4es de presso ( 1o muito compactos e possuem &randes capacidades de descar&a em compara'o ao seu taman6o ( Admitem altas press4es ( No sofrem danos por &olpes de arete ( 1o altamente resistentes a condensado corrosivo ( 1o de f,cil manuten'o ( Podem operar em qualquer posi'o <preferencialmente na 6ori%ontal, em fun'o do des&aste do disco= ( No admitem contrapress4es ou press4es diferenciais 0ai+as ( Eliminam o ar, desde que a presso no incio do processo se eleve lentamente ( "aso se*a instalado em am0ientes e+postos ; atmosfera, imprescindvel a monta&em de uma prote'o so0re a tampa <c6amada 1!2UV= para evitar que ocorra uma r,pida condensa'o do vapor flas6 contido na c5mara de controle$ sso fa% com que o pur&ador promova a0erturas e fec6amentos em curtos espa'os de tempo, causando perda de vapor e des&aste prematuro$ ( ?escarre&am o condensado de forma intermitente ( No atendem 0em &randes varia'4es de presso e va%o de condensado

4.$ - E%EITOS DA CONTRAPRESSO A capacidade de descar&a de um pur&ador est, associada a dois fatoresH di5metro do orifcio da sede e presso diferencial, ou a diferen'a entre as press4es de entrada e sada do pur&ador$ Bica claro que, se o pur&ador descarre&a para a atmosfera, a presso diferencial corresponder, ; presso de entrada$ Porm, em sistemas onde 6a*a retorno de condensado, o tanque de ,&ua de alimenta'o, para onde esse condensado levado, normalmente encontra(se num nvel superior ao do pur&ador, conforme mostra a fi&ura AEH

1A

EQUIPAMENTO P = 2 !"

ALTURA 25 m

TANQUE DE GUA DA CALDEIRA

B GURA AE A altura a ser vencida pelo condensado representa uma contrapresso e equivale ; presso de sada do pur&ador$ 1ua defini'o numrica se&ue o conceito da coluna d\,&uaH cada 18 metros de altura equivale a uma contrapresso de 1 0ar$ "omo e+emplo, o condensado descarre&ado a partir de uma presso de E 0ar pode atin&ir uma altura m,+ima de E8 metros$ !s pur&adores termodin5micos, em fun'o de seu princpio de funcionamento, tendem a permanecerem a0ertos quando a contrapresso for maior que K8 9 da presso de entrada, no sendo recomendados para essas aplica'4es$ Em casos e+tremos, onde a contrapresso e+ceda ou se i&uale ; presso de entrada, a -nica alternativa promover o 0om0eamento do condensado at o tanque$ !utro fator relativo ; contrapresso que pode comprometer a drena&em conectar pur&adores operando com diferentes press4es de entrada na mesma lin6a de retorno, conforme mostra a fi&ura AAH

P = 1# !"

P = 5 !"

P = 2 !"

P = #$5 !"

B GURA AA .uando os pur&adores que drenam a lin6a de 18 0ar e o equipamento a D 0ar descarre&am, e+iste uma tend7ncia de pressuri%a'o da lin6a de retorno, aumentando a contrapresso nos outros pur&adores$ "aso os pur&adores de alta forem de drena&em contnua, mais si&nificativo o efeito$ Nesse caso, deve(se utili%ar o recurso de direcionar todo o condensado formado para um coletor e, posteriormente, 0om0e,(lo para o tanque$

1C

4.& - GOLPE DE ARIETE A maior parcela de forma'o de condensado ocorre na partida, no momento em que toda a instala'o se encontra fria$ A fi&ura CC mostra como esse condensado vai se depositando na tu0ula'oH

B GURA CC

Ap>s o aquecimento a forma'o de condensado nas lin6as de vapor ocorre em fun'o da troca trmica entre a tu0ula'o e o meio am0iente, ocorrida mesmo estando essas lin6as isoladas$

"aso esse condensado no se*a eliminado, teremos um 7m0olo 6idr,ulico deslocando(se com uma velocidade de apro+imadamente A8 mIs que, ao encontrar qualquer o0st,culo ; sua frente <curva, v,lvula de 0loqueio, flan&es, etc$=, causar, &olpes de arete e+tremamente destrutivo, com alto nvel de rudo podendo danificar equipamentos e suportes de tu0ula'o, causar eroso nas lin6as e ainda produ%ir risco de acidentes pessoais pelo rompimento da tu0ula'o$ Alm disso, a presen'a de condensado diminuir, sensivelmente a troca trmica e, conseqYentemente, a efici7ncia do processo$ Esses riscos sero to altos quanto maior for a quantidade de pontos 0ai+os que a tu0ula'o possuir, conforme fi&ura CD$

B GURA CD

1D

"om o o0*etivo de minimi%ar a ocorr7ncia de &olpes de arete, as lin6as de vapor devem ser drenadas a cada A8 metros e em 2!?!1 os pontos 0ai+os, e construdas com inclina'o favor,vel ao flu+o$ Nas partidas, as v,lvulas de 0loqueio devem ser a0ertas lentamente, para se evitar o arraste do condensado presente em altas velocidades$ Nos equipamentos serpentinados, as serpentinas tam0m devem ser construdas com essa inclina'o$

Nas drena&ens de lin6a, recomenda(se a instala'o de pur&adores termodin5micos, por serem muito resistentes a &olpes de arete$ Em equipamentos su*eitos a esse efeito, deve(se optar pelo pur&ador de 0alde invertido em su0stitui'o ao de 0>ia$

4.' - OCORR(NCIA DE VAPOR PRESO ! 0loqueio de pur&adores pela presen'a de vapor preso causa freqYente de m, opera'o em equipamentos e, al&umas ve%es, i&norado$ 2omemos, como e+emplo, o equipamentos da fi&ura D8$

B GURA D8 ! equipamento drenado atravs de um pur&ador termost,tico e tra0al6a com A,8 0ar& de presso$ Na partida, o pur&ador encontra(se totalmente a0erto, por onde saem o ar e o condensado frio$ Na imin7ncia da c6e&ada do vapor, o pur&ador se fec6a, dei+ando o espa'o da tu0ula'o entre os pontos A e V preenc6idos com vapor$ ma&inemos porm, que por um momento, esse trec6o este*a preenc6ido por ar$ Sesmo que a presso de tra0al6o se*a de A,8 0ar&, a diferen'a de presso entre os pontos A e V muito pequena, devido somente ; pequena diferen'a de nvel entre a sada do condensado do equipamento e a posi'o do pur&ador$ ! condensado deve c6e&ar ao pur&ador por &ravidade, com a dificuldade criada pela presen'a do ar$ Na aplica'o de pur&adores mec5nicos, a instala'o deve ser feita lo&o ap>s o ponto de drena&em dos equipamento$ No sendo possvel, o pur&ador deve possuir uma v,lvula complementar, que permita a elimina'o desse vapor de forma contnua$ !utro caso tpico da ocorr7ncia de 0loqueio de pur&adores por vapor mostrado na fi&ura D1H

1F

B GURA D1 A drena&em do condensado feita por um tu0o pescador direcionado ;s partes 0ai+as do cilindro$ Porm, em fun'o do movimento circular, poder, 6aver passa&em de vapor pelo tu0o, c6e&ando ao pur&ador$ ! -nico pur&ador capa% de eliminar o vapor preso o de 0>ia com v,lvula a&ul6a incorporada, conforme fi&ura DEH

B GURA DE A posi'o de a0ertura da v,lvula se d, em fun'o das condi'4es de processo, ficando normalmente, entre 1IK a 1IC de volta$ 4.1) - DRENAGENS COLETIVAS Oerifiquemos a disposi'o da fi&ura DAH

B GURA DA A unidade a tra0al6a com 8,C 0ar& e a unidade V com G,8 0ar&$ As drena&ens de cada unidade se comunicam entre si e am0as se&uem por um tu0o comum at o pur&ador$

1G

A maior presso da unidade V &arante que o condensado alcance o pur&ador, por onde descarre&ado$ Na c6e&ada do vapor, o pur&ador se fec6ar,, antes que o condensado da unidade A possa c6e&ar ao pur&ador, mantendo(a ala&ada$ Uma instala'o deste tipo torna(se totalmente in>cua$ Porm, comum o0servarmos a instala'o de um -nico pur&ador para drenar dois ou mais equipamentos, todos su0metidos ; mesma presso de tra0al6o$ Sesmo nessas condi'4es ocorrero pro0lemas nas drena&ens, pois os consumos de vapor nas unidades no so os mesmos, 6avendo conseqYentes varia'4es de presso$ ! a&ravante que as unidades que consomem a maior quantidade de vapor <e, conseqYentemente, maior forma'o de condensado= so as que sofrem ala&amentos$ A fi&ura DC mostra um sistema de drena&em coletivaH

B GURA DC Assim que o equipamento ? atin&e a temperatura ideal de processo, o vapor tende a ocupar todo o espa'o ocupado anteriormente pelo condensado, *, descarre&ado pelo pur&ador$ Nessa condi'o, o pur&ador estar, fec6ado, no permitindo que o condensado proveniente dos outros equipamentos possa ser descarre&ado$ ?evemos lem0rar que os equipamentos de processo, mesmo id7nticos, no possuem consumos equivalentes, em fun'o das muitas vari,veis envolvidas <car&a de produto, temperatura inicial, etc=$ Portanto, a disposi'o da fi&ura DD a ideal em termos de efici7ncia de processo, onde cada equipamento drenado por um -nico pur&ador$

B GURA DD !s aspectos que levam ; op'o pela drena&em coletiva meramente econ]mica$ Porm, essa economia conse&uida inicialmente torna(se pre*u%o pela 0ai+a efici7ncia e produtividade alcan'adas$

1K

CAPTULO 5- MTODOS DE AVALIAO EM PURGADORES

".1 - PERDAS POR VAZAMENTO EM PURGADORES ?e nada adianta ter(se pro*etado corretamente um sistema de vapor se no 6ouver uma manuten'o da efici7ncia ao lon&o do tempo$ ^ comum o0servarmos a ocorr7ncia de va%amentos tanto no sistema de vapor quanto no de condensado$ Para se ter uma idia, um furo de A mm de di5metro pode descarre&ar A8 :&I6 a uma presso de G,8 0ar&, acarretando perdas de at 1FF8 :& de >leo por m7s <considerando re&ime de GE8 6orasIm7s=$ !s valores demonstrados correspondem ao que pode ocorrer se um pur&ador estiver perdendo vapor continuamente$ ! &r,fico da fi&ura DF lo&o a0ai+o, mostra como se comporta as perdas de vapor para diferentes valores de di5metro e press4es$

B GURA DF

1L

".2 - AVALIAO PELA DESCARGA PARA A ATMOS%ERA 1a0emos que a fun'o 0,sica de um pur&ador descarre&ar condensado impedindo a sada de vapor vivo$ 1e a descar&a se d, para a atmosfera, pode(se avaliar, atravs da o0serva'o pura e simples, as condi'4es de opera'o de um pur&ador$ Oerifiquemos o que ocorre no caso de um pur&ador de 0>ia, conforme fi&ura DGH

B GURA DG Por serem de drena&em contnua, torna(se difcil avaliar sua condi'o operacional$ Nos pur&adores que descarre&am o condensado de forma intermitente, a o0serva'o de perdas para a atmosfera mais 0em definida$ No caso de pur&adores instalados onde 6a*a retorno de condensado, essa avalia'o torna(se muito mais difcil$ Pode(se ter uma idia verificando(se a ocorr7ncia de perdas de apor pelos _vents` dos tanques de condensado ou de alimenta'o da caldeira$ ".3 - VISORES DE %LU*O Um dos mtodos utili%ados para detectar va%amentos em pur&adores a instala'o de visores de flu+o na sada dos mesmos$ A fi&ura DK mostra dois tipos de visores <*anela simples e *anela dupla=$

E8

B GURA DK

Atravs do visor, pode(se verificar se o pur&ador est, descarre&ando condensado, porm, se estiver ocorrendo perdas de vapor, no 6, como ter certe%a deste fato, pois, o mesmo um fludo invisvel, no permitindo sua visuali%a'o$ ! visor mostrado na fi&ura DL oferece v,rias mel6orias em rela'o aos anterioresH

B GURA DL Alm de atuar como visor, esse acess>rio funciona como v,lvula de reten'o, onde a a0ertura e fec6amento promovidos pela esfera indicam o funcionamento satisfat>rio do pur&ador$ ! vidro fica menos suscetvel ; ocorr7ncia de dep>sitos de impure%as que possam dificultar a visuali%a'o do flu+o, fato que ocorre com mais freqY7ncia nos visores o0servados anteriormente$

A instala'o de visores deve(se dar a uma dist5ncia apro+imada de 1 metro ap>s o pur&ador, para minimi%ar a a'o da eroso que possa produ%ir(se no vidro, causando sua ruptura$ Esse fen]meno ocorre, principalmente, na instala'o de pur&adores de descar&a intermitente$

".4 - MTODOS ULTRA-S+NICOS Um mtodo mais preciso para detec'o de va%amento a verifica'o das condi'4es sonoras <ultra( som= produ%idas pela passa&em do vapor pelo orifcio de descar&a de um pur&ador$ Esse mtodo ideal quando aplicado em pur&adores que descarre&am condensados de forma intermitente, *, que as condi'4es sonoras entre o funcionamento normal e a condi'o de fal6a so muito distintas$

E1

No caso de pur&adores com descar&a contnua, 6, a necessidade de uma correta interpreta'o dos sinais captados pelo detector ultra(s]nico, para no 6aver confuso entre a passa&em de vapor vivo com o reevaporado formada na descar&a$ sso requer e+peri7ncia do operador$ A fi&ura F8 mostra um aparel6o de detec'o pelo processo ultra(s]nico$

B GURA F8 Oale salientar que o parecer final da real condi'o operacional do pur&ador s> deve ser dado ap>s v,rias medi'4es$ .ualquer varia'o da posi'o do elemento sensor pode &erar leituras incorretas$

CAPTULO 6 - CIRCUITO DE VAPOR

A fi&ura FD mostra um flu+o&rama 0,sico de um sistema onde se utili%a vapor para aquecimento$

B GURA FD

EE

CAPTULO 7 - GERAO DE VAPOR

$..1 - CALDEIRAS ! vapor &erado atravs de equipamentos c6amados "A#?E RA1, onde se efetua o aquecimento da ,&ua atravs da queima de um determinado com0ustvel ou de resist7ncias eltricas$ As caldeiras so classificadas de acordo com o se&uinte critrioH A= B!RSA ?E !PERAXW! ( "A#?E RA1 B#AS!2UVU#ARE1 !s &ases quentes provindos da queima circulam pelos tu0os de troca, transferindo o calor para a ,&ua$ Normalmente operam com 0ai+as capacidades de produ'o e presso$

B GURA FF "A#?E RA B#AS!2UVU#AR

A= "!SVU12POE# U2 # @A?! ( Zleo VPB H com0ustvel mais comum ( #en6a ( G,s natural I G#P H utili%ado em caldeiras de 6ospitais e 6otis ou em instala'4es locali%adas em re&i4es ur0anas ( "avaco de madeira H encontrado nas ind-strias de celulose ( #icor ne&ro H encontrado nas caldeiras de recupera'o das f,0ricas de celulose ( Va&a'o de cana H encontrado nas usinas de a'-car e ,lcool ( Viomassa ( "arvo mineral Uma caldeira ideal deve possuir acess>rios que permita um controle efetivo da produ'o de vapor, &arantindo qualidade e efici7ncia no processo, aliado ao aspecto econ]mico$ A fi&ura G8 mostra a instala'o de uma caldeira idealH

EA

B GURA G8 "A#?E RA ?EA#

$.2 - PERDAS IDENTI%ICADAS EM CALDEIRAS A se&uir ressaltaremos al&uns itens que devem ser o0servados 0uscando uma opera'o eficiente nas caldeirasH ( A'o de &ases dissolvidos na ,&ua de alimenta'oH as presen'as de &ases tais como ! E e "!E causam corroso nas superfcies met,licas das caldeirasa ( &ua de alimenta'o no modulada <Efeito !n(!ff= causando queda de presso na caldeira e c6oques trmicosa ( Presen'a de s>lidos suspensos na ,&ua de alimenta'oa ( Presen'a de s>lidos dissolvidos na ,&ua de alimenta'o <slica, c,lcio, ma&nsio, etc= causadores de incrusta'4es nas ,reas de trocaa ( Perdas de calor motivadas por descar&as e+cessivasa ( "omprometimento da se&uran'a e rendimento da caldeira por descar&as insuficientes$

$.3 - DESCARGA DE %UNDO Na descar&a de fundo so eliminadas as impure%as em suspenso e+istentes na ,&ua$ Por serem mais pesadas, essas impure%as tendem a se depositar no fundo da caldeira, ini0indo a transfer7ncia de calor e causando superaquecimento$ Essa opera'o pode ser feita manual ou automaticamente$ ! tempo de a0ertura da v,lvula de descar&a no deve e+ceder a D se&undos, sendo que a opera'o deve ser repetida de 6ora em 6ora$ ! &r,fico a0ai+o mostra a va%o de descar&a em fun'o da presso de opera'o da caldeiraH

EC

B GURA GC 2omemos como e+emplo uma caldeira operando a 18 0ar de presso e v,lvula de descar&a de fundo de E`$ Nessas condi'4es a descar&a ser, de 1C :&Is$ Na descar&a manual, muito difcil manter a v,lvula a0erta no tempo e+ato de D se&undos$ A cada se&undo adicional sero desperdi'ados 1C :&$ Oe*amos o que ocorre se esse tempo for de G se&undosH E+cedente de descar&a N E M 1C N EK :&Idescar&a Re&ime de tra0al6o N K 6orasIdia, E8 diasIm7s ?esperdcio N EK M K M E8 N CCK8 :&Im7s No acionamento autom,tico, no ocorre desperdcio, pois o tempo de a0ertura e os intervalos so re&istrados num controladorItempori%ador, que mantm a opera'o uniforme$ Alm disso, deve(se ressaltar a se&uran'a operacional$ As fi&uras mostram os sistemas autom,tico e manual de descar&a de fundo$

ED

CAPTULO 8 - DISTRIBUIO DO VAPOR

DISTRIBUIO DE VAPOR

" R"U 2! V1 "! ?E OAP!R

"!N1 ?ERAXbE1 1!VRE ! _#Ac!U2`$ ! vapor &erado na caldeira, quando distri0udo pelas tu0ula'4es ao lon&o da instala'o, mantm uma perda trmica contnua com o meio am0iente, promovendo a forma'o de condensado ao lon&o das lin6as, o qual dever, ser retirado por meio de drena&ens, a fim de manter a qualidade do vapor e evitar danos aos equipamentos, tanto por &olpes de arete, como por desenvolvimento de corroso$ Em opera'o normal, o vapor flui pelas tu0ula'4es de distri0ui'4es a velocidades de at AD mIs <ou 1EF :mI6=$ &.1 - PONTOS DE DRENAGEM As vanta&ens resultantes de uma correta sele'o do tipo de pur&ador adequado pode ser in-til se o condensado encontrar dificuldades no seu camin6o at o pur&ador$ ?urante uma parada, o condensado presente numa tu0ula'o de distri0ui'o se acumula nos pontos 0ai+os, sendo necess,ria ; instala'o de pur&adores nesses pontos para promover sua elimina'o$ Alm disso, o condensado se acumular, tam0m ao lon&o da lin6a, *ustificando a instala'o de pontos de drena&em a cada A8 metros lineares de tu0ula'o$ Em opera'o normal, o vapor flui pelas tu0ula'4es de distri0ui'4es a velocidades de at AD mIs <ou 1EF :mI6=$ As fi&uras GGA e GGV mostram duas situa'4es diferentes de instala'o de um ponto de drena&em de lin6aH

B GURA GGA N"!RRE2A

B GURA GGV "!RRE2A

Perce0emos que na fi&ura GGA, somente uma parte da massa de condensado c6e&ar, ao pur&ador, pois o tu0o de pequeno di5metro conectado na parte inferior da tu0ula'o de distri0ui'o no possui ,rea suficiente para a coleta de todo o condensado$ Na disposi'o correta, mostrada na fi&ura GGV, o0servamos a instala'o de um tee, c6amado de V!2A "!#E2!RA, que visa &arantir a coleta de todo o condensado formado para posterior

EF

elimina'o atravs do pur&ador$ A ta0ela a se&uir mostra como deve ser feito o dimensionamento de 0otas coletorasH

B GURA GK ?eve(se evitar a monta&em de redu'4es conc7ntricas, conforme fi&ura GL, por ser fonte potencial de &olpes de arete$

B GURA GL A forma correta de monta&em de redu'4es em tu0ula'4es mostrada na fi&ura K8, com a utili%a'o de redu'4es e+c7ntricas$

EG

B GURA K8 Na &rande maioria das instala'4es de vapor, ocorrem picos de consumo que podem provocar o arraste de ,&ua da caldeira$ Alm disso, um tratamento incorreto da ,&ua de alimenta'o tam0m provoca o arraste$ ! dese*,vel, porm, que o vapor se*a utili%ado o mais seco possvel, isto , com o mel6or ttulo possvel, para &arantir a otimi%a'o do processo relativo ao tempo e efici7ncia$ ! mtodo utili%ado na fi&ura GK no suficiente para a elimina'o de todo o condensado, uma ve% que as &otculas de ,&ua que so arrastadas *untamente com o vapor no so coletadas$ A solu'o para se evitar o arraste dessas &otculas a instala'o de um 1EPARA?!R ?E US ?A?E, conforme mostrado na fi&ura K1H

B GURA K1 1EPARA?!R ?E US ?A?E )!R @!N2A# As aletas centrais o0ri&am o vapor a mudar de dire'o, adquirindo um movimento circular aliado ; diminui'o de sua velocidade$ As &otculas, por serem mais pesadas, escoam para a parte inferior do separador, por onde so eliminadas atravs de um pur&ador, *untamente com o condensado formado no fundo da tu0ula'o$ Uma ve% a lin6a 0em dimensionada, conse&ue(se, ap>s o separador, um vapor com ttulo de ate LL 9$

EK

B GURA KE B #2R! c 3 importante salientar que a monta&em de filtros em lin6as de vapor no deve se&uir o padro da fi&ura KE, por acarretar &olpes de arete$

B GURA KA 3 prefervel que a monta&em se*a feita mantendo(se o filtro na 6ori%ontal conforme mostrado na fi&$ KA, evitando(se assim a forma'o da 0olsa de condensado$ A elimina'o do ar nos sistemas de vapor deve ser feita, principalmente, nos se&uintes pontosH

COLETOR DE VAPOR: a fi&ura KCH

preferencialmente no lado oposto ; entrada do vapor, conforme mostra

B GURA KC

EL

EQUIPAMENTOS ENCAMISADOS: tam0m no lado oposto ; entrada do vapor, conforme fi&ura KDH

B GURA KD

FINAIS DE LINHA: conforme fi&ura KFH

B GURA KF A aplica'o de elementos termost,ticos para elimina'o do ar tra% os se&uintes 0enefciosH ( a descar&a do ar se d, de forma autom,tica ( na partida, o elemento encontra(se retrado, mantendo o orifcio de descar&a totalmente a0erto ( o fec6amento ocorre quando 6ouver um aumento si&nificativo da temperatura <na imin7ncia da c6e&ada do vapor= .ualquer tipo de pur&ador termost,tico pode ser aplicado para esta fun'o, preferencialmente os de presso 0alanceada ou 0imet,licos$

A8

CAPTULO 9 - UTILI AO DO VAPOR

'.1 - REDUO DE PRESSO 2odos os equipamentos que tra0al6am com vapor tem uma presso m,+ima de opera'o, por ra%4es de se&uran'a, na maioria das ve%es, menor que a presso de produ'o$ Neste caso, necess,ria a instala'o de uma v,lvula redutora$ Porm, este no o -nico motivo pelo qual se utili%a este tipo de v,lvula$ A maioria das caldeiras pro*etada para produ%ir vapor a altas press4es, pois, a press4es mais 0ai+as, ocorre a diminui'o da efici7ncia e a possi0ilidade de arrastes$ Alm disso, &erando(se vapor a altas press4es pode(se utili%ar tu0ula'4es de menor di5metro, uma ve% que o volume especfico do vapor diminui ; medida que se aumenta a presso$ A temperatura do vapor saturado varia com a presso, sendo que o controle dessa -ltima um mtodo preciso e efica% de controle do processo$ ! uso de press4es 0ai+as nos equipamentos, conveniente, pois, alm do aspecto se&uran'a, a parcela de calor latente a ser aproveitada maior quanto menor for a presso, sendo tam0m menor a ta+a de reevapora'o provocada pela descar&a$ As v,lvulas redutoras de presso encontradas no mercado podem ser divididas em tr7s &randes &ruposH ( auto(operadas de a'o direta ( auto(operadas de a'o indireta ( v,lvulas de controle com atua'o e+terna$ '.2 - VLVULAS REDUTORAS DE PRESSO DE AO DIRETA A fi&ura KL mostra uma dessas v,lvulas, sendo de pro*eto 0astante simplesH

B GURA KL

A1

A presso redu%ida na sada da v,lvula atua na parte inferior do diafra&ma A, opondo(se ; presso aplicada pela mola de controle V$ Essa diferen'a de presso determina a maior ou menor a0ertura do con*unto sedeIo0turador " e, portanto, o flu+o atravs da v,lvula$ Para que a v,lvula passe da posi'o a0erta para fec6ada, dever, 6aver um aumento da presso na parte inferior do diafra&ma$ sso produ% uma varia'o inevit,vel na presso de sada$ Essa varia'o ser, maior quando a v,lvula estiver fec6ada ou quase fec6ada e diminuir, ; medida que ocorrer o aumento da va%o$ A presso de sada atuando na face inferior do diafra&ma tende a fec6ar a v,lvula, esse mesmo efeito se produ% pela a'o da presso de entrada na parte inferior do o0turador$ Uma ve% cali0rada a v,lvula na presso dese*ada, a mola de controle deve ser capa% de equili0rar tanto o efeito da presso de entrada como de sada$ .ualquer varia'o na presso de entrada alterar, a for'a que se produ% no o0turador e isso provocar, uma varia'o na presso de sada$ Esse tipo de v,lvula possui caractersticas que permitem pequenas flutua'4es da presso de sada e tem uma capacidade pequena em rela'o ao seu taman6o$ 1e adequa perfeitamente para aplica'4es onde a presso no requisito essencial nos casos onde o consumo de vapor pequeno e suficientemente constante$

'.3 - VLVULAS REDUTORAS DE PRESSO COM PILOTO .uando se requer um controle de presso preciso ou com maior capacidade, deve(se utili%ar uma v,lvula redutora de presso de a'o indireta ou auto(operada por piloto$ Uma v,lvula deste tipo mostrada na fi&ura L1H

B GURA L1

AE

A presso redu%ida atua na parte inferior do diafra&ma do piloto " ou atravs do tu0o de equil0rio B, quando instalado, ou atravs do canal , compensando a presso e+ercida pela mola de a*uste V$ .uando a presso redu%ida diminui, atua a presso da mola, fa%endo com que o o0turador E se desloque para 0ai+o, admitindo vapor atravs do tu0o de comando ? at a parte inferior do diafra&ma d$ A presso do vapor tende a deslocar o o0turador ), contra a a'o da mola G, permitindo que 6a*a passa&em de vapor vivo, resta0elecendo a presso dese*ada no processo$ )avendo aumento da presso de sada, esta atuar, no sentido de 0loquear a passa&em de vapor pelo piloto$ ! fludo retido na parte inferior do diafra&ma d fluir, no sentido da sada da v,lvula atravs do tu0o de alvio # e do orifcio J, com o que o o0turador principal ), pela a'o da mola G, 0loqueia a passa&em do vapor$ ! piloto assumir, uma posi'o que permite a compensa'o do flu+o atravs de J e manten6a a presso necess,ria so0 o diafra&ma para que o o0turador principal permane'a na posi'o requerida em fun'o da presso que se disp4e na entrada e a que se dese*a na sada$ .ualquer varia'o de presso ou de car&a ser, detectada imediatamente pelo diafra&ma do piloto que atuar, para a*ustar a posi'o do o0turador principal$ A presso redu%ida se fi+a mediante o parafuso A, que fa% variar a compresso da mola V$ Esse tipo de v,lvula oferece muitas vanta&ens em rela'o ;s de a'o direta$ Vasta um pequeno flu+o de vapor atravs do piloto para pressuri%ar a c5mara inferior do diafra&ma principal e a0rir a v,lvula$ Portanto, somente so necess,rios pequenos a*ustes na presso de sada para provocar &randes altera'4es na va%o$ Ademais, a perda de car&a provocada por essas v,lvulas no si&nificativa$ Um aumento de presso na entrada se tradu% numa maior for'a de fec6amento so0re o o0turador principal, sendo que isto se compensa com a a'o da presso de entrada na c5mara do diafra&ma$ ! contr,rio sucede numa suposta diminui'o de presso$ 2rata(se, portanto, de uma v,lvula que controla perfeitamente a presso de sada, mesmo que ocorram varia'4es na presso de entrada$

AA