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PROCEDIMIENTO PARA LA REALIZACIN DE CORTES EN SITO EMPLEANDO CHORRO DE AGUA ABRASIVA A ULTRA-ALTA PRESIN.

1. INTRODUCCIN Mediante este documento se establecern la teora y procedimientos requeridos para la realizacin de corte de materiales en frio empleando el mtodo de chorro de agua abrasiva a ultra-alta presin, tambin se harn las consideraciones necesarias concernientes a la seguridad del personal en la ejecucin del trabajo.

2. GLOSARIO Presin: La presin es la magnitud que relaciona la fuerza con la superficie sobre la que acta, es decir, equivale a la fuerza que acta sobre la unidad de superficie. Ultra- Alta Presin: Tcnicamente Se consideran como niveles de presin muy altos a valores que superan los 1400 bar (20.000 psi) ya que al ser liberados con un medio controlado en forma de chorro, este alcanza valores de velocidad superiores a la velocidad del sonido. Agua Abrasiva: Es la mezcla de agua proporcional de agua con un abrasivo, ya sea arena de slice, Granate o Corindn, que permite al ser llevada a alta velocidad realizar trabajos de limpieza o corte de diversos materiales por abrasin. Bomba de Pistones: Denominacin dada a sistemas de bombeo volumetrico de fluidos de desplazamiento positivo, mediante la compresin del mismo por medio de cilindros y pistones de funcionamiento alternativo. Lanza Flexible: Denominacin tcnica dada a las mangueras de tipo termoplstico con refuerzo de alambre de acero de alta resistencia enrollado en capas para soportar muy altas presiones.

3. ANTECEDENTES WOMA ha sido pionera en el mundo en el campo del corte con chorro abrasivo de alta presin. Con la realizacin del primer corte de una pared de concreto en un edificio de un centro de procesamiento de computo en Alemania en 1974, primero realizado en el mundo, se inicio la tcnica como tal.

4. TEORIA DEL CORTE EN FRIO CON AGUA ABRASIVA

En el corte por agua a ultra-alta presin se trabajan materiales mediante un chorro de agua que sale de una tobera a velocidades de hasta 5 veces de la velocidad del sonido. Para alcanzar esta velocidad el agua tiene que ser comprimida hasta los 6200 bar (90,000 psi) mediante un Intensificador de presin, en trabajos de campo se emplean velocidades menores con bombas de pistn WOMA de hasta 3000 bar (43,500 psi) de presin. Actualmente la tcnica por chorro de agua es empleada industrialmente para cortar diversos tipos de materiales como: Papel, cartn corrugado, plsticos, compounds, materiales de espuma, materiales de hermetizacin, comestibles y textiles. Para el corte de materiales difciles de trabajar como rocas, vidrios, aceros o metales no ferrosos puede aadirse al chorro de agua un abrasivo (p.ej. arena de silicio, Granate o Corindn) antes de impactar con el material. Puede ser aplicado como parte de un proceso industrial o en aplicaciones de campo en mantenimiento y demolicin. Porque cortar con chorro de agua abrasivo. Permite cortar en todas las posiciones El tamao de las herramientas es reducido Se puede cortar cualquier forma deseada El progreso del corte se ajusta continuamente y puede ser controlado La fuerza de reaccin es baja, lo que hace fcil la mecanizacin y automatizacin. El nivel de ruido no es significativo. No genera vibraciones. No se forma polvo, vapor, gases o escoria durante el proceso. No produce tensiones residuales trmicas o mecnicas en los bordes del corte. Grandes profundidades de corte en un solo paso (hasta 1 m de profundidad en concreto). Se pueden cortar materiales compuestos (p.ej. Concreto armado) en un solo paso. Es aplicable bajo el agua.

5. EQUIPO EMPLEADO CANTIDAD 1 MAQUINARIA Y EQUIPO BOMBA WOMA DE ULTRA ALTA PRESIN 250M P-18 ACCESORIOS SEGN REQUERIMIENTOS Presin Max. de trabajo 36,000 psi / 2500 bar Caudal empleado: 32 ltrs/min. Potencia: 300 HP Diesel BOMBA WOMA DE ULTRA ALTA PRESIN ECOMASTER 2000 ACCESORIOS SEGN REQUERIMIENTOS Presin Max. de trabajo 30,000 psi / 2000 bar Caudal empleado: 20 ltrs/min. Potencia: 140 HP Diesel SISTEMA ELECTRICO DE BOMBEO MARCA WOMA TIPO 150Z DE ALTA PRESIN ACCESORIOS SEGN REQUERIMIENTOS Presin Max. de trabajo 30,000 psi / 2000 bar Caudal empleado: 90 ltrs/min. Potencia: 120 HP 440 V / 60Hz Sistema de Corte Magnetic- Cutter 2500 Sistema de corte Hidro-Cutter 2500 PLANTA ELECTRICA 120 KVA FAST TANK 10 M3

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6. PROCEDIMIENTO DE CORTE EN SITIO CON CHORRO DE AGUA ABRASIVA

ACTIVIDAD Identificacin del Lugar de Trabajo Instalacin de Lanzas Flexibles para Ultra Alta Presin

Permisos Requeridos

Instalacin de Equipos de Bombeo Baja y Alta Presin

DESCRIPCION Determinacin de acceso al lugar de trabajo. Ubicacin respecto al suelo (requerimiento de andamios u otro medio de elevacin). Iluminacin. Espacio confinado. Disponibilidad elctrica y de iluminacin. Suministro de agua apropiada (Desmineralizada o Potable. Obtener permisos de trabajo requeridos en el sitio Ubicacin de las bombas segn la cercana y accesibilidad al frente de trabajo, preferiblemente con horizonte visual entre los operarios. Instalacin de Fast Tanks segn el punto de suministro de agua Conexin al fluido elctrico (ya sea de la red local o de la planta elctrica de bombas de suministro de agua hacia los equipos de alta presin. Realizar llenado de los Fast Tank. Extender mangueras de alta presin para cada equipo segn la distancia al punto de aplicacin del chorro para el corte. Acoplar mangueras con sistema HP para ultra alta presin y anti-ltigo entre cada conexin. Verificar que las lanzas en el trayecto no superen el radio mximo de doblado permitido y que no permanezcan apoyadas en ningn punto sobre bordes o superficies que las puedan afectar durante su funcionamiento. Si el trabajo es en altura las lanzas deben permanecer suspendidas con la utilizacin de cuerdas desde la estructura a travs del trayecto.

ACTIVIDAD

DESCRIPCION Identificacin del tipo de superficie y material a cortar, ya sea cilndrica o plana, si es magnetica o no. Corte en superficies Cilndricas: En este caso el mtodo ms recomendado de fijacin es el de sujecin por cadena de transmisin ya que ofrece garanta que el carro de corte no se desprender de la superficie generando riesgo por exposicin al chorro.

Instalacin del Sistema de Corte

Corte de superficies planas o esfricas:Para estas superficies edxisten dos posibilidad de, la utilizacin de riel de soporte o si la superficie es magnetica el empleo del sistema guiado por cadena fijado magnticamente a la superficie.

Determinacin de espesores de corte (segn especificaciones).

ACTIVIDAD

Instalacin del Sistema de Corte

DESCRIPCION Trazado de lnea de corte segn especificacin y aprobacin por escrito de responsable correspondiente designado para ello. Instalacin de gua del carro de corte, ya sea por cable abrazado al recipiente o cadena magntica alineada. Instalacin del carro de corte de igual manera que el numeral anterior. Fijacin de ngulo y distancia del tubo enfocador a la superficie. Conexin al fluido elctrico de la unidad hidrulica (ya sea de la red local o de la planta elctrica) Conexin de la unidad hidrulica al mando de paso proporcional y al variador de frecuencia para variacin de la velocidad de avance en el corte, este est instalado sobre la tolva de suministro de abrasivo para la mezcla del chorro. Conexin de mangueras de presin de aceite del mando hidrulico al motor del carro de corte. Puesta en funcionamiento de la unidad y verificacin y correccin de fugas del sistema. Trasladar y desempacar bolsas de abrasivo de 25 kg dentro de la tolva de suministro del sistema (hasta 3 por vez). Conectar manguera de abrasivo al mezclador del carro

Instalacin de Unidad de Potencia Hidrulica (El Carro de corte es impulsado por un motor hidrulico)

Conexin y Carga del Suministro de Abrasivo

ACTIVIDAD

Arranque y verificacin del Sistema de Ultra alta presin

DESCRIPCION Realizar chequeo de los equipos de suministro de agua a ultra alta presin (segn formato). Conexin de lnea de ultra alta presin previamente instalada al mezclador de corte. Encendido y precalentamiento del equipo de bombeo de alta y baja presin. Accionamiento del control de inicio de ciclo de bombeo y graduacin de presin de trabajo. Verificacin y correccin de fugas de conexiones. Se establece una velocidad de avance aproximada de inicio ajustando el variador de frecuencia tomando un valor aproximado derivado de los grficos siguientes:

Inicio del procedimiento de corte

Se da inicio al chorro de agua mediante el control elctrico y una vez este alcanza el mximo establecido se abre el paso a la valvula del abrasivo en la parte inferior de la tolva. Se permite el ataque del chorro de agua abrasiva de forma esttica a la superficie hasta que este atraviesa la totalidad del espesor, lo cual se percibe una vez este deja de rebotar contra el material. En este punto se inicia el avance con el control hidrulico y se corrige la velocidad segn se observe el atraso del chorro desde el punto de entrada con el punto de salida para obtener la velocidad ideal de corte.

ACTIVIDAD

Inicio del procedimiento de corte

Remplazo de Elementos Consumibles

Procedimiento para Detener el Corte

DESCRIPCION Durante todo el proceso se debe vigilar la aparicin de rebotes momentneos del chorro ya que esto implica que no fue completamente atravesado el material en este punto, y se debe revisar ya sea invirtiendo el avance o manualmente con un instrumento delgado que pueda pasar a travs de la ranura. El constante paso del chorro de agua abrasiva a travs del tubo enfocador de tungsteno lleva a un constante desgaste que finalmente repercute en la calidad y velocidad del corte, una ves esto se percibe de ser remplazado por uno nuevo. Asi mismo el inserto de zircn que hace las veces de boquilla de liberacin de la presin en forma de chorro dirigido dentro del mezclador sufre desgaste, lo cual se percibe a travs de la cada de presin de la bomba de piston, lo que ocaciona que esta deba acelerar mas para mantener el mismo nivel de descarga. Para detener el corte se hace al inverso del proceso de inicio, se interrumpe el avance a la vez que se corta el suministro de abrasivo con la vlvula de paso, antes de interrumpir el chorro de agua se debe permitir que el abrasivo remanente en la manguera se consuma para evitar el atasco al reinicio. En caso de ser necesaria la parada de emergencia para el reinicio se deber soplar con un choro de aire comprimido la manguera del abrasivo para eliminar el remanente que quedara dentro.

7. CONSIDERACIONES DE SEGURIDAD El principal riesgo es el propio chorro que tiene una importante cantidad de energa cintica. Las lesiones debidas al chorro de agua de alta presin no parecen estar muy bien documentadas. Ha habido lesiones graves en las que personas han perdido dedos y muchos incidentes sin notificar. No hay un tratamiento especfico de primeros auxilios para los accidentes con chorro de agua y cualquier herida debe ser tratada de la forma habitual. No obstante, se debe informar de cualquier incidente al hospital inmediatamente, ya que a pesar de que los signos externos pueden ser mnimos, el contacto con un chorro de alta presin es como un disparo (se disipa una gran cantidad de energa dentro del cuerpo provocando lesiones internas a los vasos sanguneos, huesos, etc...). Adems agua contaminada e incluso aire puede haberse introducido en el cuerpo. Es decir aunque exteriormente no se aprecie nada puede haber lesiones internas importantes. Una ficha mdica que proporcione informacin sobre los tipos de lesiones posibles debe ser llevada por el personal involucrado en el manejo del chorro de agua. Es preciso realizar una evaluacin de riesgos del medio ambiente donde se va a realizar el trabajo. Este debe contestara las siguientes preguntas: Cmo se accede al lugar de trabajo?. Se necesita andamio?. Es un espacio confinado?. Cmo es la superficie sobre la que va a estar el operario?. Hay suficiente luz natural o artificial?. Hay disponibles equipos y materiales elctricos?. Dnde est el suministro de agua?. Cul es la naturaleza de cualquier contagio. Txico? Patgeno? Es nocivo o corrosivo?. Hay contacto visual entre los miembros del equipo de manejo de chorro?. Cules son los permisos requeridos?. Es el acceso seguro?. Quin o qu puede verse afectado por residuos desprendidos en el aire?. Hay problema de ruido?. Se necesita confinamiento?. Dnde ir el efluente?.

El rea debe estar limpia y libre de obstculos que puedan causar traspis o cadas. Deben tomarse precauciones para eliminar el agua y evitar que se acumule en charcos y provocar riesgos de deslizamiento. Un requisito bsico para cualquier operacin de chorro de alta presin es la capacidad de cortar el agua de forma segura. Lo ms habitual es una vlvula en la lnea de alta presin, accionada con el pie. Cuando el operario necesita moverse durante la aplicacin, una segunda persona debe operar el pedal que controla la vlvula de cierre. Esto requiere una coordinacin entre las dos personas que deben mantenerse en contacto visual continuamente. La bombas de alta presin deben ser ajustadas con manmetros apropiados y con vlvulas de seguridad y/o discos de ruptura que protejan a la bomba de sobre presiones. Tanto las bombas como los dispositivos de seguridad deben ser bien mantenidos y probados con frecuencia. Las mangueras que conectan la lanza con la bomba tienen habitualmente de 3 a 8 mm. De dimetro interior y estn especficamente diseadas para esta aplicacin (se aplican varias normas BS y DIN). Estn hechas de espirales de alambre y refuerzos trenzados pero pueden daarse fcilmente si se arrastran por el suelo. Por lo tanto, deben examinarse antes de cada trabajo para ver los signos de golpes o alambres rotos. Hay que tener en cuenta la longitud de la manguera usada ya que puede cambiar desde un -4% a un +2% cuando se aplica la presin hidrulica. Es decir, si se trabaja con una manguera de 100 metros una persona puede verse tirada 4 metros hacia atrs o empujada 2 metros hacia delante. Pueden ocurrir accidentes debido al deterioro y desgarrn o falta de habilidad donde las conexiones salen de la manguera. Esto provoca un violento latigazo y crea una situacin peligrosa para cualquier persona prxima. Para reducir este riesgo se deben usar alrededor de la conexin resguardos de manguera o retenedores antilatigo. Todos los accesorios deben satisfacer las especificaciones requeridas para resistir la presin a la que estarn sometidos.

Una razn del fallo de la manguera es el bloqueo que produce sobrepresiones; para evitarlo es necesario utilizar slo agua limpia por lo que generalmente hay uno o dos filtros al final del sistema. Todas las mangueras deben ser lavadas antes de conectar el chorro. Se debe informar de cualquier pequea fuga para evitar fallos mecnicos. Como se ha mencionado anteriormente, debe acordonarse la zona de trabajo para evitar que nadie entre en contacto con el chorro de agua o los residuos desprendidos. El rea de estar claramente sealizada y ser vigilada pro otros miembros del equipo. Cuando hay dos o ms personas manejando chorros de agua deben mantener una distancia de seguridad. A una presin de 680 bar y un caudal de 70 l/min. Deben estar separados al menos 10 metros. Cuando se aplica el chorro a superficie en el exterior pueden desprenderse residuos as como agua pulverizada que puede ir detrs de las barreras por eso es necesario erigir redes atadas a andamios que los contengan. Este tipo de trabajo es evidentemente muy hmedo por lo que el operario necesita ropa de seguridad, botas, guantes y casco con visor resistente al impacto. Hay que recordar que la ropa no protege del chorro, slo los dedos estn protegidos por la puntera de acero de las botas de seguridad, tambin se requiere proteccin auditiva. En definitiva, el chorro de agua de alta presin tiene numerosas aplicaciones no contaminantes frente a mtodos tradicionales, pero siguen presentes los riesgos de lesiones.