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DESENVOLVIMENTO DO ESTADO E
DA REGIO DO PANTANAL
FACULDADES
ANHANGUERA
CAMPO GRANDE
ENGENHARIA CIVIL N60 SETEMBRO / 2008
Setembro de 2008
UNIVERSIDADE PARA O
DESENVOLVIMENTO DO ESTADO E
DA REGIO DO PANTANAL
FACULDADES
ANHANGUERA
FBIO MARQUES
LUCIARA H. DE OLIVEIRA
MAURCIO J. VELLOSO
NEWTON CORRA
WILLIAN AJPERT
CAMPO GRANDE
ENGENHARIA CIVIL N50 MARO / 2008
Setembro de 2008
SUMRIO
2 REVISO BIBLIOGRFICA................................................................................................................ 5
1 INTRODUO
2 REVISO BIBLIOGRFICA
A massa unitria dos agregados midos em estado solto obtida sob a NBR
7251 e a massa unitria dos agregados grados em estado compacto, pela NBR
7810, (SILVEIRA, 1997).
2.3-Fator A/C
O fator gua/cimento ( a/c) a relao entre o peso da gua e do cimento
empregados na mistura.
Por isso deve ser respeitado o fator gua/cimento estabelecido no projeto para o
trao que se deseja utilizar e conseqentemente para a resistncia que se deseja
obter. ( Thiers 2004 )
2.4-Trao de concreto
Segundo Neville (1997) o mtodo
3 METODOLOGIA
3.1 Conceitos
Este experimento procurou avaliar o desempenho relativo resistncia e
determinao do trao do concreto pelo mtodo de dosagem da ABCP (1995). As
dosagens e os ensaios com concreto no estado fresco e endurecido foram
realizados no Laboratrio da UNIDERP/Faculdades Anhanguera.
Foram realizados dois experimentos, o primeiro com o concreto em estado
fresco para a determinao de consistncia atravs do mtodo slump test, atravs
do ensaio de abatimento, conforme a NBR-NM-67(1998). O segundo experimento,
agora com o concreto endurecido determinou-se a resistncia compresso axial.
3.2 Equipamentos
3.2.1 Betoneira de eixo vertical
Sistema de basculao da cuba, mediante motor com correia.
Figura 1-Betoneira
3.2.5 Prensa
Prensa de compresso.
Figura 5- Prensa
3.3 Concretagem
As misturas foram previamente pesadas, conforme Tabela 1, seguindo o
trao inicial. Posteriormente fez-se a umidificao dos equipamentos. Em seguida os
materiais para a produo do concreto foram adicionados na betoneira na ordem
apresentada na Tabela 1.
Ordem
1
2
3
4
5
Materiais
Brita
Parte da gua
Cimento
Areia
Restante da gua
Massa (Kg)
dsadad
Figura 6- Materiais
Figura 8 -
Concreto
4.2 PROCEDIMENTO
Com o cimento em estado fresco ir se determinar quantidade de gua das
misturas tendo como parmetro o valor da consistncia desejada (8010 mm),
conforme o mtodo slump test. Adiciona-se o concreto em trs camadas com 25
golpes por camada na forma tronco-cnica devidamente umedecida. Retira-se
lentamente a forma a fim de formar uma massa coesa. Em seguida vira-se a forma
ao contrario e com o auxilio do basto e uma rgua mede-se a diferena da altura da
amostra com a altura da forma conforme figura.
Figura 10-Golpeamento
na amostra
Figura 11-Retirada da
da forma
Figura 12-Medio
4.3 RESULTADOS
Atravs de ensaio realizado no laboratrio de concreto da Uniderp, obteve-se o
seguinte resultado:
Valor da consistncia = 80 mm
5.2 PROCEDIMENTO
Agora no estado endurecido ser determinada a resistncia compresso,
aos 7 e 28 dias, conforme a NBR-5739 (1994), rompendo-se 1 corpo-de-prova aos 7
dias e 1 aos 28 dias atravs do ensaio de compresso diametral. Neste ensaio
aplicada uma tenso de compresso na geratriz do cilindro de forma que o corpo de
prova frature devido trao desenvolvida em planos diametralmente opostos.
A amostra de concreto adicionada aos 2 moldes de corpo de prova
adotando-se o mesmo mtodo do teste de slump teste, ou seja, trs camadas e 25
golpes em cada camada. Adicionada amostra, faz-se o acabamento na superfcie
dos corpos de prova com a finalidade de facilitar o experimento na prensa de
compresso. Passados 48 horas os corpos de prova so desinformados e
encaminhados cmara mida para controle da umidade.
Passados 7 dias, um dos corpos de prova e levado a prensa para
determinao da resistncia. A outra amostra analisada da mesma forma agora
com 28 dias.
Figura 14-Amostra
com 48 hs
Figura 15-Retirada da
Forma
Figura 16-Amostra
na Camara Umida
Figura 17-Amostra
colocada na prensa
Figura 18 -Medio
Prensa
5.3 RESULTADOS
Resistncia ao 7 dia =
Resistncia ao 28 dia=
8 CONCLUSES
Figura 19-Rompimento
da amostra
Figura 20-Amostra
rompida
REFERNCIAS