INTRODUCCIN Previo a llevar a cabo el diseo y la implementacin del sistema automtico para la mquina inyectora, es necesario reconocer las

caractersticas y sistemas que componen la misma. Para llevar a cabo este cometido, se utiliza herramientas tomadas del diseo de ingeniera modular, dividiendo la mquina en mdulos o sub-sistemas que pueden ser analizados, evaluados y poder programar los cambios necesarios que puedan presentarse. En el presente capitulo, se describe las caractersticas generales de la mquina, en el cual se contempla el tipo de mquina inyectora, su capacidad de trabajo, y caractersticas de funcionamiento. Posteriormente se analiza cada sistema, o mdulo, describiendo el funcionamiento y estado previo a la automatizacin y finalmente una revisin de los posibles cambios en cada uno de los mdulos que puedan ayudar a mejorar el rendimiento y la puesta en marcha de la mquina. Cabe recalcar, que la mquina se encuentra fuera de servicio, esta mquina no se ha podido poner en marcha por sus daos tanto mecnicos, como elctricos y su sistema de control. Daos que sern evaluados para dar solucin. DESCRIPCIN GENERAL DE LA MQUINA. La mquina inyectora de plstico horizontal es de marca BJC de origen alemn, su capacidad de inyeccin es de 60 gr, con una presin de cierre de 100 Tn, tiene tres opciones de operacin por defecto: manual, semiautomtica y automtica. Los movimientos de esta mquina, se realizan por la fuerza entregada por un circuito hidrulico, comandadas por una serie de electrovlvulas que funcionan a 220V ubicadas sobre un manifold. Cuenta con cuatro actuadores hidrulicos: Pistn para apertura cerrado de platos para molde Pistn para movimiento de boquilla Pistn para inyeccin de material Motor hidrulico para giro de tornillo sin fin

Para la alimentacin de aceite hacia el circuito se utiliza una bomba comandada por un motor trifsico a 220V con una potencia de 50Hp. El plstico en forma de pellets, se alimenta hacia el can por medio de un tornillo sin fin. Para el derretimiento del plstico, se cuenta con 8 niquelinas de 400W de potencia a 220V bifsica. La temperatura de derretimiento se mide por medio de dos termocuplas y dos controladores independientes con control ON/OFF. (Uno de ellos destruido). Los pistones de movimiento cuentan con fines de carrera, que funcionan a 24V DC. Al analizar el conexionado elctrico, se puede determinar que un controlador que funciona a 24V DC es

encargado de manejar las diferentes secuencias, sus salidas se encuentran protegidas por una serie de rels que permiten aislar los bajos voltajes (24DC) de los altos voltajes (220AC). El arranque estrella-tringulo del motor se maneja por medio de contactores, controlados por el PLC. La activacin de las niquelinas se cuenta con contactores manejados igualmente desde el PLC. Los contactores, tanto del motor como de las niquelinas, son trifsicos (pese a que las niquelinas funcionan con dos fases) y su bobina se activa con 220V AC. La alimentacin general del sistema es trifsico, para la alimentacin de los sensores, y del PLC que funcionan a 24V DC, se cuenta con un transformador de 220V a 48V de 10A, un circuito de regulacin a 24V DC, y un filtro RC. Para comprender el funcionamiento de la mquina, se analiz paso a paso los circuitos tanto hidrulicos como elctricos, en los temas posteriores se especificar a mayor detalle el funcionamiento de la mquina, la evaluacin de los sistemas, y las modificaciones a realizar.