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INDUSTRIALIZACION DE LOS HIDROCARBUROS Y DERIVADOS

INDICE

Contenido
INTRODUCION................................................................................................................................. 3 RESUMEN ......................................................................................................................................... 4 OBJETIVO GENERAL ..................................................................................................................... 5 OBJETIVOS ESPECFICOS .......................................................................................................... 5 JUSTIFICACIN............................................................................................................................... 5 CADENA PRODUCTIVA DE LOS HIDROCARBUROS............................................................. 5 EXPLORACION ................................................................................................................................ 5 CAMPO LOS PENOCOS ........................................................................................................ 5 REA SARA BOOMERANG III .............................................................................................. 6 UBICACIN GEOGRFICA ................................................................................................... 6 CONSIDERACIONES ESTRATIGRAFICAS ....................................................................... 7 FORMACIN PETACA ........................................................................................................... 8 CONSIDERACIONES ESTRUCTURALES DEL CAMPO LOS PENOCOS ................... 8 PERFORACIN ............................................................................................................................... 9 DESARROLLO DEL CAMPO ................................................................................................. 9 PRODUCCIN ............................................................................................................................... 11 PRODUCCION DEL CAMPO LOS PENOCOS ................................................................. 11 LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL, MTODO DE GAS LIFT ............................................. 11 ANLISIS PVT Y PROPIEDADES ...................................................................................... 13 BATERIA DE PRODUCCION DEL CAMPO LOS PENOCOS ........................................ 14 REA DE RECOLECCIN: ( Colectores de Produccin) ............................................... 14 REA DE SEPARACIN: (Separadores) .......................................................................... 15 REA DE ALMACENAMIENTO:.......................................................................................... 15 REA DE BOMBEO:.............................................................................................................. 16 TRANSPORTE ............................................................................................................................... 16 REFINACION .................................................................................................................................. 16 PANORAMA GENERAL DE LA REFINACIN DEL PETRLEO .................................. 17 1 OBTENCIN DE DISEL A PARTIR DE PETRLEO CRUDO (LPS-X4)

INDUSTRIALIZACION DE LOS HIDROCARBUROS Y DERIVADOS OBTENCIN DE DIESEL ..................................................................................................... 20 ACONDICIONAMIENTO DEL CRUDO............................................................................... 22 DESTILACIN ATMOSFRICA .......................................................................................... 23 DESTILACIN AL VACO ..................................................................................................... 24 OTROS PROCESOS ............................................................................................................. 25 VISCORREDUCCIN ........................................................................................................... 25 CRAQUEO TRMICO ........................................................................................................... 26 CRAQUEO CATALTICO ...................................................................................................... 27 HIDROCRAQUEO O HIDROCRAKING ............................................................................. 28 COQUIZACIN....................................................................................................................... 29 REFINERAS ............................................................................................................................... 30 REFINERA GUALBERTO VILLARROEL (COCHABAMBA) .......................................... 30 PROPIEDADES DEL DIESEL .................................................................................................. 32 INDICE DE CETANO ............................................................................................................. 32 COMERCIALIZACIN ................................................................................................................... 33 COMERCIALIZACIN DEL DIESEL EN BOLIVIA ............................................................... 33 LOS PROBLEMAS DE OFERTA Y DEMANDA ................................................................ 34 CONCLUSIN ................................................................................................................................ 36

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INTRODUCION El disel es un combustible fsil muy importante para la realizacin de muchas actividades que contribuyen al desarrollo de un pas, en este caso en Bolivia se usa mucho este combustible. Muchas actividades usan este combustible como fuente de energa como por ejemplo el transporte pblico, el transporte pesado, la agroindustria, los motores generadores de energa, etc. Es por eso que se debe valorar este combustible ya que todas las actividades representan el progreso de un pas. Lastimosamente Bolivia es un pas gasfero y no contamos con muchas reservas de petrleo para obtener este producto y todo esto repercute en la sociedad ya que se destina mucho dinero para subvencionar este producto. Bolivia es un pas dependiente de este combustible y por eso realiza grandes inversiones para poder satisfacer la demanda interna que en los ltimos tiempos ha crecido sin control por el incremento del parque automotor pero gracias a polticas de estado se pudo frenar un poco este crecimiento, es por eso que este trabajo va orientado en mostrar la cadena productiva del disel desde la exploracin del campo hasta la obtencin del producto final puesto en comercializacin. El campo en estudio para este trabajo es el Campo Los Penocos el cual cuenta con cuatro pozos perforados pero solo dos estn funcionando (LPS X3 y LPS 4) aunque solamente el pozo LPS 4 es el principal productor y nos centraremos en este pozo aunque tambin se dar a conocer informacin relevante de los pozos aledaos.

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RESUMEN
La cadena productiva de hidrocarburos empieza con la exploracin del campo en estudio, luego de realizar diferentes actividades y haber delimitado el rea de inters se tiene que realizar un pozo exploratorio y si luego de las pruebas de produccin este pozo resulta econmicamente atractivo se realiza el desarrollo del campo. Posteriormente de la perforacin de pozos de desarrollo se tiene que instalar las bateras de produccin para la recoleccin del petrleo, esta batera debe tener por lo menos un colector de hidrocarburos para recolectar la produccin de los pozos, lo ms importante, debe tener un separador para separar el lquido del gas y del agua, tambin debe tener tanques de almacenamiento para poder almacenar el hidrocarburo hasta que sean enviados a la refinera o a la planta de procesos del gas natural. Los hidrocarburos separados (gas, petrleo) son transportados por medio de oleoductos y gasoductos. El petrleo a su llegada a la refinera debe ser acondicionado para luego ser sometido a diferentes procesos para obtener sus diferentes derivados. El anlisis realizado sobre la oferta y la demanda nos muestra que nuestro pas no est en condiciones de satisfacer la demanda interna y que el disel hoy por hoy es comercializado a un precio muy econmico por lo cual es un diesel subvencionado y que se deben aplicar polticas para encontrar una solucin que deje conforme a la mayora del pueblo Boliviano.

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OBJETIVO GENERAL Obtener Disel como un producto derivado del petrleo crudo en las instalaciones de una refinera.

OBJETIVOS ESPECFICOS Determinar la cadena productiva de los hidrocarburos. Determinar los pasos para la obtencin del diesel. Realizar un anlisis de la oferta y demanda del disel.

JUSTIFICACIN Bolivia es un pas gasfero y por lo tanto no cuenta con la capacidad de producir hidrocarburos lquidos por lo tanto no puede satisfacer la demanda interna de nuestro pas y destina grandes cantidades de dinero para importar disel y venderlo a un precio subvencionado. El petrleo producido por el campo Los Penocos es de 34 API por lo tanto es uno de los petrleos mayor peso de nuestro pas, pero presenta el problema de que no tiene una produccin muy elevada, a pesar de eso es uno de los principales aportantes para la obtencin de diversos derivados.

CADENA PRODUCTIVA DE LOS HIDROCARBUROS

EXPLORACION La cadena productiva de los hidrocarburos empieza con la exploracin del rea de inters, para nuestro proyecto hemos elegido el CAMPO LOS PENOCOS. CAMPO LOS PENOCOS El campo Los Penocos, tiene las mismas caractersticas estratigrficas y estructurales de aquellos que se ubican en la sub provincia del Boomerang. En este campo se han perforado 4 pozos; Los Penocos X-1, Los Penocos-X2D, LPS X-3D y LPS-X4.

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REA SARA BOOMERANG III El rea de exploracin Sara boomerang III, est ubicado en el piedemonte centro en el denominado Boomerang Hills. Este bloque de exploracin fue operado por Andina S.A. desde el ao 1997, a partir de entonces hasta 2003 se han efectuado trabajos de exploracin que comprenden las siguientes tareas: Adquisicin y procesamiento de 177.1 km de ssmica 2D Adquisicin y procesamiento de 192.2 km2 de ssmica 3D Reprocesamiento de 581.6 km lineales de ssmica 2D Perforacin del pozo Arroyo Negro X1, que resulto productor de petrleo y posteriormente la perforacin de los pozos Arroyo Negro - X2 y Arroyo Negro X3 ambos productores. Perforacin del pozo Los Penocos X1, que tambin resulto productor y posteriormente fueron perforados los pozos exploratorios Los Penocos X2 y Los Penocos X3. El 31 de diciembre de 2003, el bloque entro en situacin de fuerza mayor, ante la negativa de los comentarios a las operaciones de Andina. En estos aos se efectuaron trabajos de interpretacin con miras a futuras perforaciones exploratorias en el rea. De acuerdo a contrato el rea Sara Boomerang III est dentro del ao 10, fase 4, del periodo Adicional de Exploracin, que concluye el 31 de diciembre de 2014 UBICACIN GEOGRFICA El yacimiento se encuentra ubicado en el rea denominada Boomerang Hills; es un campo productor de petrleo y est ubicado a 170 kilmetros al noroeste en la provincia Sara, en el departamento de Santa Cruz.

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Ubicacin Geogrfica del Bloque Sara - Boomerang

Ubicacin del Campo Los Penocos CONSIDERACIONES ESTRATIGRAFICAS La secuencia estratigrfica que fue investigada por los pozos est representada por rocas de los sistemas; Terciario, Cretcico y Jursico. Los reservorios

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productores de petrleo estn distribuidos en las formaciones Petaca del Sistema Terciario y Yantata que pertenece al tiempo Cretcico. FORMACIN PETACA Quebrada Vitiacua.- En la quebrada Vitiacua encima del Tacur est expuesto 7 metros de la formacin Petaca, representado por un conglomerado gris claro constituido por rodados angulosos de caliza silcea gris de 10 40 cm de dimetro envueltos por una matriz arenosa calcrea muy dura. En la quebrada Macharet, falla occidental del Aguarague, la formacin Petaca tiene un espesor de 30 metros y est formado por areniscas blanquecinas verdosas y amarillentas de grano fino a medio, mal seleccionado, subangular, masiva, calcrea, en cuyo inferior flotan fragmentos de caliza de 1 cm de dimetro. En la base de estas areniscas existe un banco conglomerdico de 2 metros de espesor constituido por rodados rojizos, cuarcitas y pedernal, variando el dimetro de los rodados de 2 a 12 cm. En el flanco oriental de Aguarague, la formacin Petaca no est bien desarrollada, apenas muestra una capa de 0,5 metros de conglomerado fino, seguido de areniscas arcillosas rojas (macizas) con clastos de cuarzo. CONSIDERACIONES ESTRUCTURALES DEL CAMPO LOS PENOCOS El mapa estructural de la Figura II.85, configura un pliegue anticlinal casi simtrico con su eje axial de direccin Noroeste y que refleja el hundimiento Noroccidental de la estructura. En forma similar de las estructuras vecinas su flanco Sudoriental es truncado por una falla.

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PERFORACIN DESARROLLO DEL CAMPO La situacin actual del campo Los Penocos, es la siguiente; Los pozos LPS X-3D y el nuevo pozo de desarrollo LPS-X4 se encuentran en produccin de la Formacin Petaca. Los pozos LPS X-2D y LPS X-1, estn cerrados, el primero por alto porcentaje de agua ms arena y el segundo por taponamiento de arena. El pozo LPS X-3D produce asistido por bombeo mecnico y el pozo LPS-X4 por surgencia natural. La produccin acumulada al 30 de septiembre del 2005 era de 110.900 barriles de petrleo. El detalle de los Pozos de Exploracin realizados en ambas reas se visualiza en la Tabla II.77 donde se identifican las caractersticas de los pozos,

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profundidad y costos unitarios y comparacin con costos standard. En la Tabla II.77, los costos de los tres ltimos pozos corresponden a los 3 pozos exploratorios del campo Los Penocos.

Los costos standard de referencia han sido determinados a partir de valores Estadsticos de Costos de Pozos Exploratorios elaborados por Divisin Estadstica de YPFB para Pozos en la Llanura. En resumen el total de las inversiones en exploracin considerando

Reprocesamiento de Datos, Ssmica 2D, Ssmica 3D, y la Perforacin de los 6 pozos Exploratorios se refleja en la Tabla II.78.

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RESERVAS (RYDER SCOTT CO.)

PRODUCCIN PRODUCCION DEL CAMPO LOS PENOCOS Est constituido por un solo reservorio de petrleo de 34 API ubicado en la columna estratigrfica en la Formacin Petaca conformada por areniscas de edad Terciaria. El campo Los Penocos, estructuralmente est alineado en el eje Patujusal Los Penocos y Arroyo Negro, conformado por un anticlinal casi simtrico truncado en su flanco norte por una falla, la falla es de tipo normal y es la responsable de la formacin del roll over donde se encuentra el reservorio, bloque sur respecto de la falla. La direccin del eje de la estructura y de la falla es aproximadamente este oeste. El cierre estructural es 30 metros. LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL, MTODO DE GAS LIFT YPFB Andina logr aumentar de forma significativa la produccin de petrleo en el Pozo LPS-X4 del campo Los Penocos en un 300%. El proyecto piloto Gas Lift implementado en el campo Los Penocos (LPS-4) por YPFB Andina, logr reducir el costo de produccin de barril de petrleo de 27 a 17 dlares, con una inversin de 166 mil dlares. El sistema se aplic en el pozo LPS-X4 por la declinacin de 160 barriles de petrleo por da (Bbld) a un promedio de 30 Bbld. Esta diferencia representaba un 62% de la produccin de este campo. Otro de los resultados del proyecto es que se logr incrementar la produccin de 30 a 230 Bbld de petrleo.

Este pozo, que en los ltimos aos mostraba un sensible agotamiento de sus reservas, logr resurgir gracias a la implantacin de un sistema de extraccin artificial de gas, conocido como Gas Lift.
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El sistema Gas Lift se aplica para recuperar y/o incrementar la produccin del pozo, ante la prdida gradual de energa propia, que en el caso del LPS-4, tiene mayor mrito no slo por el caudal de lquidos encontrados, sino por la riqueza de sus componentes, toda vez que presenta un alto contenido de disel (50%). Para asegurar el suministro de gas al pozo, la empresa operadora (YPFB Andina) realiz un acuerdo con YPFB Chaco, pues hubo una conexin fsica de la lnea Patujusal hasta el campo Los Penocos.

Con el sistema Gas Lift pas a producir 280 Bbls/da alcanzando un incremento de un 300% en la produccin total del campo. En nuestro pas la produccin de lquidos es an deficitaria, el 51% de lo requerido es cubierto con disel importado. El mtodo de recuperacin aplicado en este campo y particularmente en el pozo LPS-4 logr que se produzca de manera eficiente abaratando costos y sin la necesidad de equipos de intervencin. El proyecto piloto consiste en la implementacin de un sistema de Pack off para pozos petroleros que no tienen terminacin para Gas Lift. Su aplicacin permite un levantamiento artificial de la columna de petrleo. En el pozo LPS-4, se realiz la instalacin de un Pack off con vlvula Gas Lift de 5/8 pulgadas con CK de 10 /64 puIgadas sobre el tubing puncher realizado. Para el trabajo del fluido motriz, del sistema de Gas Lift, se construy 1.200 metros de gasoducto de 80 pulgadas. La misma cuenta con los elementos de seguridad y medidores de flujo electrnico para la cuantificacin de los volmenes de consumo. En cuanto a la obtencin del gas como Gas Lift, se realiz una sinergia entre YPFB Corporacin, YPFB Chaco y YPFB Andina para destinar diariamente 160 mil pies cbicos da (Mpcd) de gas para el pozo LPS-X4. Produccin Petrleo 200 BPD Grado API 34

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ANLISIS PVT Y PROPIEDADES A continuacin se presenta un resumen de algunos resultados obtenidos

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BATERIA DE PRODUCCION DEL CAMPO LOS PENOCOS


La batera de LPS cuenta de un manifold colector, separador de produccin, que recibe la produccin de los pozos LPS-X3 de bombeo mecnico y LPS-X4 productor mediante inyeccin de gas lift, se cuenta con 4 tanques de almacenamiento de petrleo de los cuales 3 estn en la batera LPS y 1 en la planchada del pozo LPS-4 (No operable). La batera de produccin del campo Los Penocos la unidad que nos permite controlar la produccin y almacenamiento de los hidrocarburos producidos, esta batera est dividida en cuatro reas de operacin bien identificadas que son: rea de Recoleccin. rea de Separacin. rea de Almacenamiento. rea de Bombeo

A continuacin entraremos a tratar en detalle cada una de las reas de operacin que comprende una Batera y diseo de lneas, separadores, bombas de desplazamiento, etc.

REA DE RECOLECCIN: ( Colectores de Produccin) En concreto es un manifold de caera a donde llegan las lneas de produccin de todos los pozos, estos colectores estn diseados de manera tal que permiten controlar la produccin de todos los pozos. Diremos que constan de dos lneas principales, la lnea principal de grupo y la lnea principal de prueba, la primera nos permite controlar la produccin de un grupo de pozos sean estos de grupo de baja

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presin o alta presin. La segunda lnea nos permite controlar la produccin o el comportamiento de un solo pozo en particular.

REA DE SEPARACIN: (Separadores) Esta es el rea ms importante de una batera, del buen funcionamiento y control de los equipos de separacin de los mismos que hablaremos en detalle: Separadores de petrleo y gas natural: La principal funcin de los separadores de petrleo y gas es la de separar crudo y gas sin embargo el separador de petrleo y gas tambin a parte de separar el agua el gas tiende a eliminar la arena y otros sedimentos del petrleo, excepto donde el petrleo se ha emulsionado con agua. En el ltimo caso, el petrleo tiende a retener el agua y parte del sedimento. El principio de operacin o funcionamiento de los separadores se basa en:

entran al separador hasta que descarguen por sus respectivas salidas.

seccin presin y temperatura dentro del separador.

El resbalamiento del petrleo sobre la superficie interior del mismo. Los separadores son fabricados en tres tipos bsicos: Cilindro vertical Cilindro horizontal Esfrico REA DE ALMACENAMIENTO: El petrleo proveniente de los separadores se coloca en tanques normalmente abulonados de capacidades establecidas en base a la produccin del campo teniendo en cuenta que la capacidad de almacenamiento total de la batera es de un margen de das como mnimo, para almacenar liquido en caso de avera del oleoducto, para poder efectuar su reparacin. En esta rea se cuenta con los siguientes tipos de tanque: Tanques de grupo Tanques de medida
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Tanques deshidratadores REA DE BOMBEO: Finalmente diremos que vale la pena recalcar que la bomba de transferencia instalada en la descarga de los tanques, enviara el fluido, ya sea a una estacin de almacenamiento o previamente hacia las unidades de control de calidad. TRANSPORTE
Inmediatamente luego de haber realizado la exploracin, haber descubierto y explotado una zona petrolfera, el producto se debe enviar rpidamente hacia algn centro de refinamiento o centro de procesamiento de gas natural. En todos los casos son los oleoductos (o gasoductos) quienes se encargan de transportar el crudo o gas. Los mismos son equipos adecuados para poder soportar la carga o incluso soportar cualquier tipo de posible accidente, ya que ambas sustancias son muy inflamables. La Batera de produccin del campo Los Penocos genera alrededor de 185 barriles de petrleo por da, que es almacenado en un tanque con una capacidad de 500 Barriles. El punto de entrega a YPFB Transporte es la Planta Humberto Surez, operada por la empresa YPFB Chaco S.A, ubicada en la Provincia Sara.

REFINACION

El petrleo, tal como se extrae del yacimiento, no tiene aplicacin prctica alguna. Por ello, se hace necesario separarlo en diferentes fracciones que s son de utilidad. Este proceso se realiza en las refineras.

Una refinera es una instalacin industrial en la que se transforma el petrleo crudo en productos tiles para distintas aplicaciones energticas o de otro tipo. El conjunto de operaciones que se realizan en las refineras para conseguir estos productos se denominan procesos de refino.

La industria del refino tiene como finalidad obtener del petrleo la mayor cantidad posible de productos de calidad bien determinada, que van desde los gases
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ligeros, como el propano y el butano, hasta las fracciones ms pesadas, fuelleo y asfaltos, pasando por otros productos intermedios como las gasolinas, naftas.

el gasoil, aceites

lubricantes y

las

El petrleo bruto contiene todos estos productos en potencia porque est compuesto casi exclusivamente de hidrocarburos, cuyos dos elementos son el carbn y el hidrgeno. Ambos elementos al combinarse entre s pueden formar infinita variedad de molculas.

Los procesos de refino dentro de una refinera se pueden clasificar, por orden de realizacin y de forma general, en destilacin, conversin y tratamiento. Antes de comenzar este proceso se realiza un anlisis de laboratorio del petrleo, puesto que no todos los petrleos son iguales, ni de todos se pueden extraer las mismas sustancias.

Entrada y salida de una refinera PANORAMA GENERAL DE LA REFINACIN DEL PETRLEO La refinacin de petrleo es un eslabn nico y fundamental de la cadena productiva de hidrocarburos, del pozo a la bomba. Los dems eslabones de este proceso agregan valor al petrleo, principalmente mediante su traslado y almacenamiento (por ejemplo, extraccin del petrleo crudo a la superficie,

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traslado desde el yacimiento petrolfero a los depsitos y luego a las refineras, traslado de los productos refinados desde las refineras a las terminales de despacho e instalaciones de productos de consumo final, etc.). La refinacin agrega valor mediante la conversin del petrleo crudo (que, en s mismo, tiene escaso valor como producto de consumo final) en una variedad de productos refinados, incluidos los combustibles para transporte. El principal objetivo econmico de la refinacin consiste en maximizar el valor agregado en la conversin del petrleo crudo en productos terminados. Las refineras son grandes plantas de produccin de gran densidad de capital, con sistemas de procesamiento extremadamente complejos. En ellas se convierte el petrleo crudo y otros flujos de entrada en docenas de subproductos refinados, por ejemplo: Gas licuado de petrleo (GLP) Gasolina Combustible pesado Queroseno (para iluminacin y calefaccin) Combustible disel Aceites lubricantes y ceras Gasleo de calefaccin Aceite combustible (para generacin de energa elctrica, calefaccin industrial y urbana) Asfalto (para pavimentacin y techado)

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Entre los subproductos mencionados, los combustibles para transporte son los de mayor valor, mientras que los aceites combustibles y el asfalto son los de menor valor. Muchos productos refinados, como la gasolina y el diesel, se producen en diferentes grados, para cumplir con diferentes especificaciones y estndares (por ejemplo, ndices de octano o cetano y contenido de azufre). En la actualidad, existen ms de 660 refineras en 116 pases, que producen ms de 85 millones de barriles de productos refinados por da. Cada refinera tiene una estructura fsica particular, as como determinadas caractersticas operativas y una economa particular. La estructura de una refinera y sus caractersticas de funcionamiento estn determinadas principalmente por su ubicacin, antigedad, disponibilidad de fondos para inversiones de capital, petrleos crudos disponibles, demanda del producto (de los mercados locales y/o de exportacin), requisitos de calidad del producto, normativa y estndares ambientales, y las especificaciones y requisitos del mercado para los productos refinados. En Bolivia se cuenta con 3 refineras, 2 de ellas son operadas y administradas por YPFB refinacin (Refinera Gualberto Villarroel en el departamento de

Cochabamba y la refinera Guillermo Elder Bell en el Departamento de Santa Cruz de la Sierra) y la otra es operada por la empresa Equipetrol (Oro Negro).

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OBTENCIN DE DIESEL

Esquema de un tipo de refinera para la Obtencin de Disel En una refinera, el petrleo es convertido a una variedad de productos mediante procesos fsicos y qumicos. El primer proceso al que se somete el petrleo en la refinera, es la destilacin para separarlo en diferentes fracciones. La seccin de destilacin es la unidad ms flexible en la refinera, ya que las condiciones de operacin pueden ajustarse para poder procesar un amplio intervalo de alimentaciones, desde crudos ligeros hasta pesados. Dentro de las torres de destilacin, los lquidos y los vapores se separan en fracciones de acuerdo a su peso molecular y temperatura de ebullicin. Las fracciones ms ligeras, incluyendo gasolinas y GLP, vaporizan y suben hasta la parte superior de la torre donde se condensan. Los lquidos medianamente pesados, como la querosina y la fraccin diesel, se quedan en la parte media. Los lquidos ms pesados y los gasleos ligeros primarios, se separan ms abajo, mientras que los ms pesados en el fondo. Las gasolinas contienen fracciones que ebullen por debajo de los 200C mientras que en el caso del diesel sus fracciones tiene un lmite de 350C. Esta ltima contiene molculas de entre 10 y 20 carbones,
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mientras que los componentes de la gasolina se ubican en el orden de 12 carbones o menos. El combustible diesel, tambin se manufactura, en muchos casos a partir de mezclas de gasleos con querosinas, y aceite cclico ligero, el cual es producto del proceso de desintegracin cataltica fluida. En un tiempo, la manufactura de diesel involucr utilizar lo que quedaba despus de remover productos valiosos del petrleo. Hoy en da el proceso de fabricacin del diesel es muy complejo ya que comprende escoger y mezclar diferentes fracciones de petrleo para cumplir con especificaciones precisas. La produccin de diesel estable y homogneo requiere de experiencia, respaldada por un estricto control de laboratorio.

A continuacin veremos ms a detalle los procesos para llevados a cabo en una refinera para la obtencin de diesel combustible como derivado del petrleo.

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Procesos de refinacin para la obtencin de Disel a partir de petrleo ACONDICIONAMIENTO DEL CRUDO Antes de ingresar a la torre de destilacin atmosfrica el petrleo crudo necesita ser acondicionado para que entre en ptimas condiciones a la planta de refinacin, para eso se realizan procesos para eliminar las impurezas que puede acarrera el petrleo crudo a su salida del pozo, primeramente es sometido a una etapa de decantacin de los slidos en suspensin lo cual se lo realiza en 3 tanques de almacenamiento donde en los dos primeros se van decantando las impurezas y del tercer tanque es de donde se toma el petrleo decantado, luego es sometido a un proceso de desalado para eliminar las impurezas que puede tener el petrleo ya que si no se eliminan estos restos resulta antieconmico hacerlo por decantacin en los tanques de almacenamiento. Por ultimo se realiza el proceso de desalado el cual se realiza mediante la inyeccin de hidrxido de sodio.

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DESTILACIN ATMOSFRICA En el proceso de Destilacin Atmosfrica el crudo proveniente del campo los Penocos es procesado en la refinera a una temperatura de 400 C para evitar formaciones indeseables de craqueamiento trmico en esta primera etapa. En condiciones de presin prxima a la atmosfrica se obtiene disel, querosene y nafta pesada como productos laterales de una torre de destilacin, la nafta liviana y GLP son productos de tope, condensados y separados fuera de la torre. Como producto de fondo se obtiene el residuo atmsferico del cual todava se puede extraer fracciones importantes de derivados. Parte de los productos de tope condensado puede ser retornada a la torre como corriente de reflujo con el objetivo de controlar la temperatura de salida de vapor y generar reflujo interno en los platos. Puede haber todava el reflujo de producto lateral circulante, con el objetivo de retirar calor de la torre, sin interferencia directa en el fraccionamiento. En las fracciones intermedias laterales, puede haber componentes ms livianos retenidos, que bajan al punto inicial de ebullicin. Su eliminacin es por tanto necesaria y ocurre en pequeas columnas conocidas como rectificadores laterales (strippers), en el que se inyecta vapor de agua para rectificar el producto de fondo. Las corrientes de vapor de agua son retiradas por el tope juntamente con los hidrocarburos livianos.

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Destilacin atmosfrica DESTILACIN AL VACO El crudo reducido proveniente de la destilacin atmosfrica es procesado en la torre de destilacin al vaco, estas unidades estn diseadas para operar en condiciones termodinmicas adecuadas para destilar las fracciones pesadas del crudo sin que se produzca la descomposicin trmica de los mismos. Para lograrlo se baja la presin de trabajo hasta alcanzar presiones absolutas de 20 mm Hg en la zona de la carga de la columna de destilacin. En este proceso se alimenta el crudo reducido de la destilacin atmosfrica y su funcin es la de separar an ms estas fracciones realizando una destilacin al vaco con puntos de ebullicin de 450 o C y superiores. Los productos obtenidos son los siguientes: gasleos ligero y pesado, aceites lubricantes, asfalto o combustleo pesado y la alimentacin del coquizador.

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Destilacin al vaco OTROS PROCESOS


El asfalto residual proveniente de la torre de destilacin al vacio puede ser sometido a procesos de craqueamiento estos procesos son de naturaleza qumica que tienen por

objetivo modificar la composicin molecular de una fraccin. Estas modificaciones son a travs de reacciones de quiebre, reagrupamiento o reestructuracin molecular, pudiendo aun no ser transformada en otras de naturaleza qumica distinta. Estos procesos ocurren con accin conjugada de temperatura y presin ms reacciones, pudiendo haber presencia de catalizadores, caracterizado por procesos catalticos y no catalticos trmicos. Para realizar estos procesos al asfalto resultante de la torre de vacio se lo somete a procesos de conversin, estos procesos son: VISCORREDUCCIN Es un proceso que consiste en transformar el residuo pesado de una torre de destilacin de petrleo en compuestos ms ligeros, a travs de la disminucin de la viscosidad. De aqu se tiene que el parmetro que marca la pauta es la

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viscosidad del producto respecto de la carga. Este no es un proceso tan severo como lo es el craqueo, por lo que a veces se utiliza la misma torre de destilacin atmosfrica para realizar este tipo de procesos. Si este fuera el caso, la temperatura de los hornos debe elevarse entre 36-83 C ms de lo que suelen operar, dependiendo de la carga.

Viscorreduccin CRAQUEO TRMICO Este proceso tiene por objeto la ruptura (cracking) de cadenas de hidrocarburos de alto peso molecular, mediante la accin combinada de alta temperatura y tiempo de residencia. En este proceso, la materia prima se somete a una degradacin qumica, por medio de calor controlado entre 450 500 C y 850 - 900 C. Posteriormente este proceso con ayuda de catalizadores pasara a ser el proceso de craqueo cataltico.

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Craqueo Trmico CRAQUEO CATALTICO El proceso de craqueo cataltico fluido se basa en la ruptura de cadenas de hidrocarburos del orden de los 45 tomos de carbono, mediante la accin de un catalizador que favorece que las reacciones se produzcan a una temperatura ms baja que la necesaria para el craqueo trmico de la misma carga.

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Se utiliza para convertir fracciones pesadas de hidrocarburos obtenida por destilacin al vaco en una mezcla de productos ms tiles, tales como la gasolina y el aceite combustible ligero. (En este proceso, la materia prima se somete a una degradacin qumica, por medio de calor controlado entre 450-500 C), en

presencia de un catalizador que es una sustancia que promueve la reaccin qumica sin que ella misma sea cambiadas. Pastillas pequeas de slice, almina o slice, magnesio han demostrado ser los catalizadores ms efectivos.

Diagrama de bloques del craqueo cataltico HIDROCRAQUEO O HIDROCRAKING El objetivo de esta unidad es transformar los destilados pesados de vaco y coquer en productos ms ligeros, fundamentalmente gas residual, propano comercial, butano comercial, nafta, aerocombustible JP1 y gas ol comercial. Las reacciones tienen lugar en condiciones severas de presin y temperatura en presencia de hidrgeno y catalizadores. Cabe destacar que la unidad de Hidrocracker tiene
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ventajas medio ambientales intrnsecas en lo que a calidad de productos se refiere. Los productos de esta unidad son altamente hidrogenados, con contenidos de azufre y nitrgeno prcticamente nulos, y reducidos niveles aromticos y poliaromticos. En los reactores se obtiene una completa remocin de compuestos de azufre, nitrgeno, oxigenados, olefinas y aromticos policclicos, a la vez se produce la ruptura de cadenas de alto peso molecular a hidrocarburos de bajo rango de destilacin (naftas, jet fuel y gas ol). El producto obtenido es enviado a un separador gas-liquido donde se libera el hidrgeno que no reacciono. Los productos de reaccin son enviados a una torre fraccionadora donde son separados.

Proceso de Hidrocraqueo COQUIZACIN Este proceso consiste en calentar carbn en ausencia de aire para eliminar los compuestos voltiles del coque, el resultante es un material de carbono, poroso y
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duro que se utiliza para reducir el hierro en los hornos. El subproducto de coquera moderna recupera qumicos voltiles de gas de coque, alquitrn, y aceites. Los residuos de la destilacin al vaco son desintegrados trmicamente para convertirlos en combustibles ligeros y en coque. Los productos en este proceso son: gas combustible, nafta, gasleos ligeros y pesados y coque.

Coquizacin REFINERAS El petrleo producido del campo Los Penocos es enviado a la refinera Gualberto Villarroel debido a que esta refinera es mas completa y mas grande que la refinera Guillermo Elder Bell y por lo tanto se puede hacer cargo de la obtencin del disel como producto final para enviarlo a la comercializacin. REFINERA GUALBERTO VILLARROEL (COCHABAMBA) La Refinera Gualberto Villarroel se encuentra instalada en la ciudad de Cochabamba y ubicada en la Avenida Petrolera, Kilmetro 6 de la carretera antigua a Santa Cruz. Desde su ltima ampliacin en 1979, el complejo refinero cuenta con facilidades para la produccin de Carburantes y Lubricantes.
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Cochabamba tiene la refinera con mayor capacidad de procesamiento de petrleo en Bolivia.

Con una capacidad actual para procesar 27.200 barriles por da de petrleo crudo (BPD), la Refinera Gualberto Villarroel es la planta de refinacin con mayor capacidad de procesamiento de petrleo en el pas. Durante la gestin 2012 concluimos el proyecto de puesta en marcha del Nuevo Horno 1H-1001A a partir del cual logramos incrementar la carga de 25.300 a 27.200 BPD.

Esta refinera, posee una unidad de Reformacin Cataltica de 8,137 BPD para incrementar el octanaje de la gasolina media para la preparacin de gasolina especial y una planta de Lubricantes para la produccin de Aceites Base y Aceites Lubricantes Automotrices e Industriales con una capacidad de produccin de 2200 m3/mes.

La produccin de lubricantes y grasas, con la marca YPFB, es realizada en la Planta de Lubricantes de esta Refinera, y son comercializados por YPFB Refinacin S.A.

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PROPIEDADES DEL DIESEL INDICE DE CETANO As como el octano mide la calidad de ignicin de la gasolina, el ndice de cetano mide la calidad de ignicin de un diesel. Es una medida de la tendencia del diesel a cascabelear en el motor. La escala se basa en las caractersticas de ignicin de dos hidrocarburos, Cetano (n-hexadecano) y Heptametilnonano. El n-hexadecano tiene un periodo corto de retardo durante la ignicin y se le asigna un cetano de 100; el heptametilnonano tiene un periodo largo de retardo y se le ha asignado un cetano de 15. El ndice de cetano es un medio para determinar la calidad de la ignicin del diesel y es equivalente al porcentaje por volumen del cetano en la mezcla con heptametilnonano, la cual se compara con la
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calidad de ignicin del combustible prueba (ASTM D-613). La propiedad deseable de la gasolina para prevenir el cascabeleo es la habilidad para resistir la autoignicin, pero para el diesel la propiedad deseable es la autoignicin. Tpicamente los motores se disean para utilizar ndices de cetano de entre 40 y 55, debajo de 38 se incrementa rpidamente el retardo de la ignicin. En las gasolinas, el nmero de octano de las parafinas disminuye a medida que se incrementa la longitud de la cadena, mientras que en el diesel, el ndice de cetano se incrementa a medida que aumenta la longitud de la cadena. En general, los aromticos y los alcoholes tiene un ndice de cetano bajo. Por ello el porcentaje de gasleos desintegrados, en el diesel, se ve limitado por su contenido de aromticos. Muchos otros factores tambin afectan el ndice de cetano, as por ejemplo la adicin de alrededor de un 0.5 por ciento de aditivos mejoradores de cetano incrementan el cetano en 10 unidades. Estos aditivos pueden estar formulados con base a alquilnitratos, amil nitratos primarios, nitritos o perxidos. La mayora de ellos contienen nitrgeno y tienden, por lo tanto, a aumentar las emisiones de NOx. El ndice de cetano es una propiedad muy importante, sin embargo existen otras relevantes que caracterizan la calidad del combustible.

COMERCIALIZACIN La comercializacin del disel obtenido en la refinera Gualberto Villarroel con petrleo crudo proveniente del campo Los Penocos (LPS-X4) ser comercializado en el mercado interno. COMERCIALIZACIN DEL DIESEL EN BOLIVIA El gas extrado del campo Los Penocos es usado para combustible de consumo y para los generadores de electricidad de la Batera de Produccin del mismo campo, mientras el agua de formacin extrada, es almacenada en un tanque de
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500 Barriles que luego es enviada al Campo Vbora, para su posterior tratamiento y reinyeccin.
Por lo mencionado anteriormente podemos ver que de este campo solo se industrializa el petrleo crudo ya que el gas es vuelto a reutilizar en el mismo campo, por lo tanto tenemos que el campo Los Penocos (LPS-X4) produce:

Produccin Petrleo 200 BPD

Grado API 34

De acuerdo a la clasificacin API para el petrleo, el petrleo producido en el campo Los Penocos es clasificado como: Petroleo Liviano ya que se encuentra dentro del rango de 30 a 39,9 API.
El problema de la subvencin a los carburantes deviene de un desequilibrio entre la produccin nacional de combustibles y el crecimiento de la demanda, que arroja como resultado un dficit que debe ser cubierto a travs de importaciones. Nuestra proyeccin sobre los datos publicados por YPFB nos muestra que entre la demanda de 8.8 millones de barriles (MMBbl) de diesel y la produccin nacional de 4.5 MMBbl, se genera un dficit que ser cubierto con algo ms de 4.8 MMBbl de disel importado.

LOS PROBLEMAS DE OFERTA Y DEMANDA


Desde el lado de la oferta el problema se explica por la sostenida cada en la produccin del petrleo en el sector. Esta cada es producto de la declinacin natural de los campos luego de muchos aos de explotacin, la interrupcin de actividades productivas en varios campos petroleros y la debilidad estatal para generar un rgimen contractual que cristalice en volmenes fsicos de petrleo el discurso de priorizacin del mercado interno. Muchos analistas advirtieron de una cada abrupta de la fraccin de petrleo en la produccin de lquidos entre los aos 2001 a 2005. En efecto, dado que este no es un problema reciente, en este perodo la produccin de petrleo haba cado en 1.7 MMbbl, an cuando la produccin total de lquidos se haba incrementado, es decir, la porcin de petrleo se haba reducido de 45% a menos de 25% de la produccin total de lquidos. Ya en ese entonces se hablaba, sostenidamente, de la necesidad de reponer y/o reforzar las actividades de exploracin de campos petrolferos, de manera que la agenda de poltica

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INDUSTRIALIZACION DE LOS HIDROCARBUROS Y DERIVADOS energtica tena una ruta crtica relacionada con el suministro interno a partir de la produccin de petrleo. Han pasado muchos aos y la tendencia ha sido invariable. A pesar que la produccin total de lquidos se ha acercado a 18 MMbbl, la fraccin de petrleo no llega a 10% de esta produccin, por tanto, la produccin de derivados de petrleo, particularmente disel oil, se ha visto seriamente afectada. El problema de disel La importacin de disel constituye el principal problema de autarqua energtica del pas, entendiendo por sta la porcin de la oferta que es aportada por la produccin nacional. Los niveles de autarqua en disel del ao 2000 (58%) fueron mejorados hacia el ao 2004 cuando el pas alcanz un punto mximo de 73%. Desde ese ao la constante ha sido un retroceso hasta llegar en 2011 a 47%. Esto quiere decir que ms de la mitad del disel consumido en el pas proviene de las importaciones que, en cifras, ha llegado a 8.8 MMbbl. El anlisis de las cifras por periodos muestra marcadas diferencias en la gestin y resultados del sector, tanto en la produccin como en la importacin y el consumo (cuadro 1).

El hecho ms preocupantes se refiere a la cada de la produccin de diesel que, notoria e inexplicablemente tiene una abrupta cada de desde 2009 de 1 MMbbl que debi ser sustituido por importaciones (grafico 2). Esta cada est relacionada con la cada, igualmente abrupta, de la produccin de petrleo en campos desde el 2008.

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Por el contrario, una muestra alentadora de gestin de la demanda es la reduccin de su crecimiento en el perodo de 2006 a 2012, que se explica por los decretos de 2004, 2005 y 2007 que prohibieron la importacin de vehculos y motores a disel de baja capacidad. Segn las cifras oficiales (BEN1) el transporte automotor demanda el 65% de la oferta comercial de disel, el 30% se destina a los sectores de la agroindustria, la minera y la pesca, y 5% se destina a la generacin de electricidad en los sistemas aislados. Es claro entonces que el transporte de carga, el transporte de carga, el transporte interdepartamental de pasajeros, el transporte urbano de elevada capacidad, la agroindustria y las cooperativas mineras, son los subsectores ms importantes comprometidos en la problemtica y sobre los cuales incidir cualquier medida destinada a cambiar el patrn de consumo actual.

CONCLUSIN Al culminar el presente trabajo vemos que hemos logrado obtener disel a partir del petrleo crudo producido por el campo Los Penocos (LPS-X4) indicando todos los pasos de la cadena productiva de hidrocarburos, haciendo mucho nfasis de que Bolivia no puede cubrir la demanda interna de este combustible en nuestro pas.
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