TEMA 2 - CALCULUL PARAMETRILOR REGIMURILOR DE ACHIERE

TEMA 2
CALCULUL PARAMETRILOR REGIMURILOR DE ACHIERE Pentru ca achierea s aib loc, trebuie realizate dou micri: micarea principal de achiere i micarea de avans. La strunguri, micarea principal este rotirea piesei iar micarea de avans este micarea de translaie a cuitului n lungul generatoarei piesei. n plus, pentru ca achierea s se realizeze n condiii bune este necesar s se stabileasc parametrii principali ai regimului de achiere: a) Adncimea de achiere este definit ca mrimea tiului principal aflat n contact cu piesa de prelucrat msurat perpendicular pe planul de lucru pentru adaosuri simetrice (strunjire): 2 Ap [mm] t= 2 b) Avansul se alege din tabele i se verific n funcie de: - rezistena corpului cuitului ; - rezistena plcuei din aliaj dur ; - fora admis de rezistena mecanismului de avans ; - rigiditatea piesei. c) Viteza principal de achiere este definit ca viteza la un moment dat n direcia micrii principale a unui punct de achiere considerat pe tiul sculei: CV Vp = k1 k 2 k 3 K k n [mm] n m xv yv HB T t S 200 unde: CV = coeficient ce depinde de caracteristicile materialului de prelucrat i al sculei T = durabilitatea sculei achietoare, n min m = exponentul durabilitii t = adncimea de achiere, n mm S = avansul de achiere n mm / rot HB = duritatea materialului de prelucrat, n uniti Brinell xv, yv = exponenii adncimii de achiere, i avansului n = componentul duritii materialului k1, k2, k3, , kn = coeficieni ce in cont de condiiile diferite de lucru de cele considerate d) Puterea efectiv de achiere: F V [kW ] Ne = 2 6000 unde: F2 = fora principal de achiere, n [daN] V = viteza de achiere, n m/min Pe parcurs, pentru obinerea acestor parametri este necesar s se calculeze turaia n i fora F2: 1000 V p rot n= d min x1 y1 F2 = C 4 t S HB n1 [daN ] Etapele de lucru la proiectarea regimurilor de prelucrare: 1. alegerea mainii unelte; 2. alegerea sculei achietoare; 3. determinarea adncimii de lucru; 4. determinarea i verificarea avansului; 5. determinarea vitezei de achiere i turaiei teoretice; 6. determinarea turaiei de lucru i recalcularea vitezei de achiere; 7. determinarea puterii efective de achiere i compararea cu puterea mainii unelte alese.

TEMA 2 - CALCULUL PARAMETRILOR REGIMURILOR DE ACHIERE

S se proiecteze regimul de prelucrare al arborelui din schia alturat avnd ca date iniiale: - material OL 60 (Ra = 588 daN / mm2) 6,3 - semifabricat laminat & 120 - rugozitatea impus Ra = 6,3 m - duritate material HB < 170 - produciei de serie mic (utilaje universale) - prelucrare fr rcirea sculei - cuit cu plcu din carbur metalic P 10 - operaii: - frezare capete + centruire - strunjire capt l = 25 mm 25 30 - strunjire exterioar l 280 mm 305 - strunjire capt l = 30 mm A. Strunjirea de degroare la diametrul 115 mm pe lungimea l = 280 mm

1. Alegerea mainii unelte

Se face o alegere prealabil a mainii unelte, n funcie de gabaritul i masa piesei, urmnd ca alegerea definitiv s se fac dup stabilirea regimului de lucru, cnd maina unealt se verific la solicitrile de lucru. Din [4], vol.I, pag 267, tab. b-1, pag. 24 se alege strungul normal SN 450 x 1000 cu caracteristicile h = 450 mm, L = 1000 mm, N = 7,5 kW.

2. Alegerea sculei (cuit de strunjit exterior - degroare)

Se face n funcie de condiiile lucru, iar n cazul cnd suprafaa se poate prelucra prin mai multe variante ale aceleiai operaii variante ce impun utilizarea de scule diferite atunci alegerea sculei se face pe baza unui calcul al economicitii comparate pentru dou variante mai avantajoase. Se alege din [3], vol I, pag 111, tab. 5.1, poz. 2 un cuit STAS 6377-67, cu geometria: = 450 s = 450 h x b = 20 x 20 (seciunea corpului cuitului)

115

120

1. Determinarea adncimii de achiere

2 2 Ap 2 2,5 Deci adncimea de achiere va fi: t = = = 2,5 mm 2 2

Adaosul de prelucrare parial va fi: Ap =

d sf d pf

120 115 = 2,5 mm 2

4. Determinarea avansului
Din [2], vol. I, pag 341, tab. 10.7 se alege avansul S = 0,8 1,2 mm / rot pentru condiiile: cuit armat cu plcu din carburi metalice, t < 3 mm, d < 400 mm, material - oel carbon. nainte de a compara avansul ales cu gama de avansuri a strungului SN 450 x 1000, se verific pentru una din condiiile prezentate mai nainte. Vom efectua verificarea avansului din punct de vedere al rezistenei corpului cuitului la ncovoiere: h b h Rai y1 mm L ([2],vol.I, pag.348, rel.10.8) S n1 x1 6 C4 HB t rot unde: L = lungimea n consol a cuitului

Xs

TEMA 2 - CALCULUL PARAMETRILOR REGIMURILOR DE ACHIERE

h / l = 1,00 0,5 (pentru cuite normale) Rai = efortul unitar admisibil la ncovoiere al materialului corpului cuitului; Rai = 200 N / mm2 C4 = coeficient funcie de materialul de prelucrat i materialul sculei C4 = 279 ( [2], vol. I, pag. 347, tab. 10.15) pentru strunjire oel cu plcu din carburi metalice i duritatea piesei HB 170; ([2], vol. I, pag 353, tab 10.22); n1 = exponentul duritii = 0,35 x1 = exponentul adncimii = 0,35 ([2], vol. I, pag. 353, tab. 10.21); ([2], vol. I, pag 353, tab. 10.21). y1 = exponentul avansului = 0,75 Deci: 20 20 1 200 mm S 0.75 = 6,22 0.35 rot 6,279 170 2,5 Pentru SN 450 x 1000 se alege S = 1,12 mm/rot (pentru t0 = 2,5 mm); gama = 0,80; 0,96 - 1,12. Valoarea S = 0,8 se alege pentru adncimi mai mari.

2. Determinarea vitezei de achiere i turaiei teoretice

([2], vol. I pag. 359, rel. 10.29) HB T t S 200 Cv = 285 (pentru S > 0,75) ([2], vol. I pag. 361, tab. 10.30) T = 90 min (plcu P10, hxb = 20x20) ([2], vol. I, pag 335, tab. 10.3) m = 0,125 (P10, fr rcire) ([2], vol.I, pag 359, tab. 10.29) t = 2,5 mm v = 0,18; yv = 0,45 (pentru S > 0,75) ([2], vol. I, pag 361, tab. 10.30) HB = 170 n = 1,75 (pentru oel carbon cu HB > 130) ([2], vol. I, pag. 361, tab. 10.30) k1 = coeficient ce ine seama de influena seciunii transversale a cuitului
n m xv yv

V=

CV

k1 k 2 k 3 K k 9

mm min

q k1 = ([2], vol I, pag 361, tab 10.30) 20 30 q = h x b = 20 x 20 = 400 mm2 - suprafaa seciunii transversale = 0,08 (pentru oel) - coeficient funcie de materialul de prelucrat

400 k1 = = 0,968 600 k2 = coeficient ce ine seama de influena unghiului de atac principal: 45 k2 = ([2], vol. I, pag. 361. tab 10.31) x = 45 - conform punctului 2 = 0,3 (pentru oel prelucrat cu P10) ([2], pag 362) Deci: k2 = 10,3 = 1
a k3 = - coef. funcie de unghiul tiului secundar 1 a = 15 (pentru scule cu P10) 1 = 45
0.09

0.08

([2], vol. I, pag. 362, tab 10.32)

15 Deci: k3 = 45

0.09

= 0.903 ([2], vol. I, pag. 362, tab 10.33)

r k4 = - coef. funcie de raza de racordare a vrfului cuitului 2 r=1

TEMA 2 - CALCULUL PARAMETRILOR REGIMURILOR DE ACHIERE

1 = 0,1 - pentru prelucrarea de degroare. Deci: k4 = = 0,933 2 k5 = 1,0 - coeficient ce ine seama de materialul din care este confecionat partea achietoare a sculei ([2], vol I, pag 362, tab. 10.31) k6 = 0,85 - coeficient ce ine seama de materialul de prelucrat (n cazul de fa oel carbon cu C > 0,6%) ([2], vol I, pag 363, tab 10.32) k7 = 1,0 coeficient ce ine seama de modul de obinere a semifabricatelor (pentru materiale laminate la cald) ([2], vol I, pag 363) k8 = 1,0 coeficient ce ine seama de starea stratului superficial al semifabricatului (pentru oel fr crust) ([2], pag 363) k9 = 1,20 coeficient ce ine seama de forma suprafeei de degajare (pentru form plan cu unghi de degajare negativ = -5) ([2], pag. 364)
= 5

0. 1

Rezult: V= 259
1, 75

170 90 0,125 2 0,18 1,12 0, 45 200 1000 V p 1000 432 rot n= = 1146 (turaia teoretic) = d 3,14 120 min

0,968 1 0,905 0,933 1 0,85 111,2 = 432

mm min

6. Determinarea turaiei de lucru i recalcularea vitezei de achiere

Din [4], vol. I, pag 267, tab 10.1 se alege pentru SN 450 x 1000: n = 1000 rot/min (turaia inferioar) d n 3,14 120 1000 m = = 376,8 (care servete la calculul puterii Ne). Vp = min 1000 1000

7. Determinarea puterii efective de achiere i compararea cu puterea mainii-unelte

Fz v [kW ] 6000 Fz = C4 t x1 s y1 HB n1 Ne = C4 = 279 t = 2,5 mm , s = 1,12 x1 = 1,0 , y1 = 0,75 n1 = 0,35 HB = 170 Deci:

([2], vol I ,

pag 365)

[N ] ([2], vol I , pag 347, rel. 10.7 ) ([2], vol I , pag 347, tab. 10.15) (calculate) ([2], vol I , pag 353, tab. 10.21) ([2], vol I , pag 353, tab. 10.22)

Fz = 279 2,51 1,120, 75 1700,35 = 367,9 N = 36,79 daN Ne = 36,79 376,8 = 6,93 kW 6000

Verificare: 6,93 kW < 7,5 kW pentru SN 450 x 1000