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REFINERIA
ING. ANTONIO M AMOR
INSPECCIN VISUAL DE TORNILLERA DE TUBERAS, EQUIPOS Y SUS VLVULAS EN PLANTAS DE PROCESO EN OPERACIN
NDICE
ACTUE CON SEGURIDAD
1. OBJETIVO 2. ALCANCE 3. DEFINICIONES 4. RESPONSABILIDAD / AUTORIDAD 5. DESARROLLO 6. REFERENCIAS 7. ANEXOS ANEXO 1 Lista de verificacin - No Aplica (Se anexa checklist para Inspeccin externa de tubera y sus vlvulas de proceso USIPA-4664-01) Cuestionario de evaluacin. USIPA-4664-02
ANEXO 2
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1. ?
OBJETIVO Efectuar la inspeccin de la tornillera de las tuberas, equipos y sus vlvulas en plantas de proceso y servicios auxiliares en operacin, con el objeto de conocer su estado fsico y programar su cambio en caso de deterioro. ALCANCE. La tornilleria a la cual se refiere este procedimiento, es la siguiente: Esprragos de juntas de bridas en tuberas, equipos y sus vlvulas. Tornillos o esprragos colocados en las vlvulas de bloqueo, cualquiera que Sea el tipo de estas, incluyendo vlvulas de control, de alivio y checks.
2.
3. DEFINICIONES. 3.1. Corrosin Leve: Se observan oxidados, pero la cuerda del esprrago no se ve desgastada en forma apreciable. 3.2. Corrosin Moderada: Se observan depsitos de corrosin en algunas partes del esprrago y los hilos de la rosca se ven con cierto desgaste pero todava con profundidad suficiente. 3.3 . Corrosin Alta: El esprrago prcticamente ya no cuenta con rosca en alguna seccin pero se alcanzan a ver todava los hilos. 3.4 . Corrosin Severa : El esprrago ya se ve en algunas zonas sin su dimetro original. Se Observa acinturamiento y por supuesto los hilos de la rosca ya no existen.
4.
RESPONSABILIDAD / AUTORIDAD. 4.1. Del ingeniero de la USIPA del rea: programar y ejecutar la inspeccin de la tornillera de las tuberas, equipos y sus vlvulas en las plantas de proceso a su cargo. 4.2. Del ayudante de ingeniero de la USIPA del rea: ejecutar la inspeccin de tuberas y vlvulas en las plantas de proceso.
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5.
DESARROLLO Seguridad
Portar el equipo de Seguridad Bsico y/o tipo C (Permatron en caso de accesar Plantas de Acido). Avisar al encargado de Planta del trabajo a realizar con su debido permiso de trabajo. Utilizar el cinturn de Seguridad en caso de Inspeccionar en altura (Debe estar sujeto a un punto fijo, no a tuberas roscadas, calientes ni a dimetros pequeos) Contar con la herramienta adecuada para efectuar dicha actividad
!
Puede afectar su salud
5.1 PROGRAMACIN ? Para llevar a cabo la inspeccin de la tornillera, prenses, vstagos, se debe formular un programa anual especfico (formato SIT -24), jerarquizando los equipos y tuberas a inspeccionar, de acuerdo con su criticidad (presin, temperatura, toxicidad, velocidades de desgaste) y las condiciones particulares de su localizacin, de acuerdo a lo establecido en el inciso 5.
5.2. PERIODICIDAD ? Para fijar criterios generales las revisiones deben hacerse de acuerdo con lo establecido en la siguiente tabla:
DESCRIPCIN
Se observan oxidados, pero la cuerda del esprrago no se ve desgastada en forma apreciable. Se observan depsitos de corrosin en algunas partes del esprrago y los hilos de la rosca se ven con cierto desgaste, pero todava con profundidad suficiente. El esprrago prcticamente ya no cuenta con rosca en alguna seccin, pero se alcanzan a ver todava los hilos. El esprrago ya se ve en algunas zonas sin su dimetro original. Se observa acinturamiento y por supuesto los hilos de la rosca ya no existen.
3) ALTA 4) SEVERA
3 AOS 2 AOS
Cuando se tenga suficiente informacin estadstica de varias revisiones o de mediciones con testigos de corrosin, los periodos de revisin se deben optimizar y ajustar.
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5.3. EJECUCIN ? La responsabilidad de la programacin y ejecucin de la revisin de la tornilleria, debe estar a cargo de las dependencias de USIPA .Los trabajos de remocin, cambio o instalacin de la tornilleria sin responsabilidad de la dependencia de Mantenimiento del Centro de Trabajo 5.3.1 PROCEDIMIENTO ? Para efectuar la revisin de la tornillera y vlvulas, se proceder de la siguiente manera:
5.3.2. Una vez seleccionada la Planta, el equipo o circuito de tubera a inspeccionar, en los dibujos o isomtricos correspondientes se marcan y se numeran las bridas y vlvulas para fines de identificacin adecuada. 5.3.3. Se inspeccionan visualmente los esprragos, tornillos y tuercas para determinar el grado de corrosin exterior que presentan, cali ficnd ola de acuerdo a la tabla No.2 En caso de que el material tenga adheridos productos de la corrosin, se limpian estos para poder ver el estado de la cuerda. Se revisar adems si faltan o no tornillos o tuercas, si son todos de las medidas de diseo. En el caso de las vlvulas revisar el estado de su cuerpo, que no tengan fugas de producto por el prense. 5.3.4 . De acuerdo a la criticidad del servicio de los equipos y tuberas y al resultado de la inspeccin visual, en caso de duda para decidir el grado de afectacin por corrosin, se debe solicitar la remocin de una o varias piezas para hacerles un estudio de comportamiento mecnico, anlisis qumico de sus componentes y pruebas de dureza, de acuerdo a los mtodos ASTM correspondientes para detectar desviaciones al diseo. 5.3.5. Tomando como base el resultado de la inspeccin, debe solicitar el cambio de todos los tornillos y tuercas que se hayan encontrado con corrosin severa y alta. Es muy conveniente que todos los esprragos nuevos que se coloquen, estn protegidos contra la corrosin adecuadamente. 5.3.6 . Durante la revisin, tambin se tomar nota de los esprragos faltantes, de los instalados con dimetros y longitudes inadecuadas y en general, de cualquier anomala referente a su instalacin para su correccin. 6. 6.1. 6.2. 7. REFERENCIAS. DG-GPASI-IT-0903 Rev. 3 1995 , seccin 5, pginas 3 -5 GPASI-IT-0209 Rev.2.-1994,pgina 20 ANEXOS.
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1.- FUGAS a.- Proceso b.- Indicios de vapores c.- Grampas existentes 2.- DESALINEAMIENTO a.- Desalineamiento de tubera/ desplazamiento restringido b.- Desalineamiento de junta de expansin 3.- VIBRACION a.- Peso colgado excesivo b.- Soportes inadecuados c.- Tubera de pequeo calibre d.- Conexiones roscadas e.- Soportes sueltos por deterioro metlico 4.- SOPORTE a.- Patines de soportes b.- Colgantes deformados o fracturados c.- Resortes fuera de apoyo d.- Abrazadera deformada o fracturada e.- Mensuras sueltas f.- Placas / rodillos deslizantes g.- Contrapesos h.- Soportes con corrosin 5.- CORROSION a.- Partes de soportes bajo grampas b.- Recubrimiento / pintura deteriorados c.- Interfase suelo aire d.- Superficie de contacto del aislamiento e.- Productos biolgicos 6.- AISLAMIENTO a.- Daos / perforaciones b.- Envoltura / aislamiento extraviados c.- Sello deteriorado d.- Abultamiento e.- Flejes (rotos / extraviados) 7.- VLVULAS a.- Cuerpo b.- Tornillera c.- Vstago d.- Prense e.- Volante
NOMBRE Y FIRMA RESPONSABLE EJECUTOR
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CUESTIONARIO DE EVALUACION Nombre del evaluado: Departamento: Ttulo del documento evaluado: PREGUNTAS:
Instrucciones: Lea cuidadosamente y marque con una cruz la opcin correcta. [EJEMPLO] XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX? A B C 1. A que tipo de Tornilleria se refiere este Procedimiento? Tuberas,equipos y vlvulas Recipientes a Presin 2. En donde se aplica este Procedimiento? Operacin Mantenimiento
Monitores
RIAMA
3. Numero de Procedimiento donde para efectuar la Inspeccin de Tornilleria en Tuberas y vlvulas en Plantas de Proceso? USIPA -4663 USIPA -4664 USIPA-0903 4. Tipos de Corrosin Leve y Moderada 5. Periodo de corrosin leve? 2 aos
Alta y Severa
5 aos
10 aos
CIERTO O FALSO
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MODIFICADO POR: