Etec Getulio Vargas

Nomes: Aslane Diogo Giuliana Marina N 06 N12 N 15 N 24

3L

So Paulo, 20 de Outubro de 2009

Mquinas Trmicas: Geradores de Vapor

Mquinas trmicas so mquinas que realizam trabalho e lidam com a variao de temperatura. Normalmente, as mquinas trmicas retiram calor da fonte quente e transferem-no para a fonte fria, o que define sua eficincia. Uma mquina trmica tem maior eficincia se transforma mais calor em trabalho, transferindo, portanto, menos calor na fonte fria. As mquinas trmicas utilizam energia na forma de calor (gs ou vapor em expanso trmica) para provocar a realizao de um trabalho mecnico. Por isso o cilindro com pisto mvel um dos principais componentes dessas mquinas: o gs preso dentro do cilindro sob presso, quando aquecido, expandese, deslocando o pisto e realizando trabalho. Apesar dos diferentes tipos de mquinas trmicas, elas obedecem as seguintes caractersticas:

recebem calor de uma fonte quente (reator nuclear, coletor de energia solar, fornalha a combustvel, etc); rejeitam o calor que no foi usado para um reservatrio chamado

fonte fria;

funcionam por ciclos.

As mquinas trmicas e outros dispositivos que funcionam por ciclos utilizam normalmente um fluido para receber e ceder calor ao qual se d o nome de fluido de trabalho. O trabalho lquido do sistema simplesmente a diferena de trabalho da fonte quente e da fonte fria: Wt = W2 W1 (1) onde: Wt trabalho lquido ou total da mquina trmica; W2 o trabalho da fonte quente; W1 o trabalho da fonte fria. O trabalho pode ser definido a partir das trocas de calor: Wt = Q2 Q1 (2) onde Q2 e Q1 so respectivamente o calor cedido da fonte quente e o calor recebido pela fonte fria. Rendimento O rendimento das mquinas trmicas pode ser, de uma maneira geral, a razo entre o trabalho total e o trabalho (ou calor) necessrio para que ela funcione, ou seja, o que se obtm pelo que se d de trabalho:

(3) mas pela equao (2) podemos melhorar a equao (3):

e por fim:

(4) O rendimento a eficincia com que uma mquina trmica funciona. Em geral o rendimento das mquinas baixo:

motores de automveis da ordem de 30%; motores a diesel da ordem de 50%; grandes turbinas a gs da ordem de 80%.

Assim o restante de energia que no aproveitado pela mquina expulso para o meio ambiente na forma de energia intil, perdida. Parte 1 Introduo a Geradores de Vapor

Fornecendo calor gua, variamos a sua entalpia (quantidade de energia por kg de massa) e seu estado fsico. Quanto mais aquecermos, mais aumentaremos sua temperatura e, conseqentemente, sua densidade diminuir, tornando-se mais leve. medida que fornecermos calor ao lquido, suas molculas vo adquirindo energia at conseguirem vencer as foras que as mantm ligadas (na forma lquida). A rapidez da formao do vapor ser tal qual for intensidade do calor fornecido. A pureza da gua e a presso absoluta exercida sobre ela so os fatores que iro impor a temperatura na qual se produz a ebulio. Assim, quanto menor for presso, menor ser a Temperatura de ebulio da gua. Vapor Saturado Definies Iniciais:

Vapor Saturado Denomina-se Vapor Saturado ao vapor produzido na temperatura de ebulio sua presso absoluta. Tm-se: vapor saturado mido: quando contm partculas de gua em suspenso; vapor saturado seco: caso contrrio. Calor Sensvel (hs) A Adio de Entalpia do Lquido (calor sensvel) a quantidade de calorias necessrias para elevar 1 kg de gua de 0 C at a sua temperatura de ebulio. Calor Latente (hlat) A Adio de Entalpia de Vaporizao (calor latente) a quantidade de calorias necessrias para converter 1 kg de gua lquida em vapor seco mesma temperatura e presso (o calor latente decresce com o aumento da presso absoluta do vapor). Entalpia Total (hTOT) Chama-se Entalpia Total d

hTOT = hs + hlat Quando no se consegue o vapor seco, tm-se: hTOT = hs+ x.hlat onde x o ttulo (variando de 0,0 a 1,0).

Geradores de Vapor um aparelho trmico que produz vapor a partir do aquecimento de um fluido vaporizante. Na prtica adotam-se alguns nomes, a saber: Caldeira um recipiente metlico cuja funo , entre muitas, a produo de vapor atravs do aquecimento da gua. As caldeiras em geral so empregadas para alimentar mquinas trmicas, autoclaves para esterilizao de materiais diversos, cozimento de alimentos atravs do vapor, ou calefao ambiental. Histrico Conforme Bazzo (1995), nas indstrias do incio do sculo XVIII muitos eram os inconvenientes gerados pela combusto local de carvo para gerao de calor. As primeiras mquinas destinadas gerao de vapor surgiram para sanar este problema, uma vez que a energia era captada em uma unidade central e distribuda para os diversos setores da empresa, atravs do vapor. Formas construtivas Caldeiras flamotubulares As caldeiras de tubos de fogo ou tubos de fumaa, flamotubulares ou ainda gases-tubulares so aquelas em que os gases provenientes da combusto "fumos" (gases quentes e/ou gases de exausto) atravessam a caldeira no interior de tubos que se encontram circundados por gua, cedendo calor mesma. Caldeiras verticais Os tubos so colocados verticalmente num corpo cilndrico, fechado nas extremidades por placas chamadas espelhos. A fornalha interna fica no corpo cilndrico, logo abaixo do espelho inferior. Os gases de combusto sobem atravs de tubos, aquecendo e vaporizando a gua que se encontra externamente aos mesmos. As fornalhas externas so utilizadas principalmente para combustveis de baixo teor calorfico. Podem ser de fornalha interna ou externa (figura a baixo) Caldeiras horizontais Esse tipo de caldeira abrange vrias modalidades, desde as caldeiras cornulia e lancashire, de grande volume de gua, at as modernas unidades compactas. As principais caldeiras horizontais apresentam tubulaes internas, por onde passam os gases quentes. Podem ter de 1 a 4 tubos de fornalha. As de 3 e 4 so usadas na marinha. Caldeira cornulia Fundamentalmente consiste de 2 cilindros horizontais unidos por placas planas. Seu funcionamento bastante simples, apresentando, porm, baixo rendimento. Para uma superfcie de aquecimento de 100 m j apresenta grandes dimenses, o que provoca limitao quanto presso; via de regra, a presso no deve ir alm de 10 kg/cm.

Caldeira Lancashire constituda por duas (s vezes 3 ou 4) tubulaes internas, alcanando superfcie de aquecimento de 120 a 140 metros quadrados. Atingem at 18 kg de vapor por metro quadrado de superfcie de aquecimento. Este tipo de caldeira est sendo substituda gradativamente por outros tipos. Caldeiras multitubulares de fornalha interna Como o prprio nome indica, possui vrios tubos de fumaa. Podem ser de trs tipos: Tubos de fogo diretos

Os gases percorrem o corpo da caldeira uma nica vez. Tubos de fogo de retorno

Os gases provenientes da combusto na tubulao da fornalha circulam pelos tubos de retorno. Tubos de fogo diretos e de retorno

Os gases quentes circulam pelos tubos diretos e voltam pelos de retorno. Caldeiras a vapor A gua passa por um recipiente (caldeira) que esquentado, transformando-se em vapor. Foi projetada em 1708(sec. XVIII), por Thomas Newcomen, a fim de retirar a gua depositada no interior das minas de carvo, permitindo a minerao do carvo. Foi projetada no perodo da Revoluo Industrial. Caldeiras multitubulares de fornalha externa Em algumas caldeiras deste tipo a fornalha constituda pela prpria alvenaria, situada abaixo do corpo cilndrico. Os gases quentes provindos da combusto entram inicialmente em contato com a base inferior do cilindro, retornando pelos tubos de fogo. Caldeiras escocesas Esse tipo de caldeira foi concebido para uso martimo, por ser bastante compacta. So concepes que utilizam tubulao e tubos de menor dimetro. Os gases quentes, oriundos da combusto verificada na fornalha interna, podem circular em 2,3 e at 4 passes. Todos os equipamentos indispensveis ao seu funcionamento so incorporados a uma nica pea, constituindo-se, assim num todo trans portvel e pronto para operar de imediato. Essas caldeiras operam exclusivamente com leo ou gs, e a circulao dos gases feita por ventiladores. Conseguem rendimentos de at 83%. Caldeiras locomotivas e locomoveis Como o sugere o nome, caldeiras locomotivas geram vapor movimentar a prpria mquina e o restante das composies, praticamente fora de uso atualmente. A caldeira locomvel tipo multitubular, apresentando uma dupla parede metlica, por onde circula a gua do prprio corpo. de largo emprego pela facilidade de transferncia de local e por proporcionarem

acionamento mecnico em lugares desprovidos de energia eltrica. So construdas para presso de at 21 kg/cm2 e vapor superaquecido. Vantagens das caldeiras de vapor Pelo grande volume de gua que encerram, atendem tambm as cargas flutuantes, ou seja, aos aumentos instantneos na demanda de vapor. Construo fcil, de custo relativamente baixo. So bastante robustas. Exigem tratamento de gua menos apurado. Exigem pouca alvenaria. Presso elevada

Desvantagens das caldeiras de vapor Presso manomtrica limitada em at 2,2 MPa (aproximadamente 22 atmosferas), o que se deve ao fato de que a espessura necessria s chapas dos vasos de presso cilndricos aumenta com a segunda potncia do dimetro interno, tornando mais vantajoso distribuir a gua em diversos vasos menores, como os tubos das caldeiras de tubos de gua. Em ciclo a vapor para gerao de energia eltrica, esta limitao de presso faz com que a eficincia do ciclo seja fisicamente mais limitada, no sendo vantajoso o emprego deste tipo de equipamento em instalaes de mdio (em torno de 10 MW) ou maior porte. Pequena capacidade de vaporizao (kg de vapor /hora) So trocadores de calor de pouca rea de troca por volume (menos compactos). Oferecem dificuldades para a instalao de Superaquecedor e preaquecedor de ar.

Caldeiras aquatubulares Caldeiras aquatubulares so tambm chamadas caldeiras de paredes de gua ou de tubos de gua. So as mais comuns em se tratando de plantas termeltricas ou gerao de energia eltrica em geral, exceto em unidades de pequeno porte. A presso de trabalho de caldeiras deste tipo pode chegar a 26 MPa, ou seja, superior a presso do ponto crtico. Neste caso, o perodo de ebulio (transio de lquido para vapor) passa a no existir. Dentro das Caldeiras de Vapor temos as seguintes classificaes [1]: 1) Quanto posio dos gases quentes e da gua: - Aquatubulares (Aquotubulares) - Flamotubulares (Fogotubulares, Pirotubulares) 2) Quanto posio dos tubos: - Verticais - Horizontais - Inclinados

3) Quanto forma dos tubos: - Retos - Curvos 4) Quanto natureza da aplicao: - Fixas - Portteis - Locomoveis (gerao de fora e energia) gua, saturado, soma do calor sensvel e do calor latente. - Martimas o Vapor de

Componentes Principais Componentes Aquecedor de Ar: aproveita o calor residual dos gases de combusto pr-aquecendo o ar utilizado na queima de combustvel. Aquece o ar entre 120 e 300 C, dependendo do tipo de instalao e do tipo de combustvel queimado.

Cmara de Combusto: s vezes se confundem com a fornalha, sendo que, em outras completamente independente. um volume que tem a funo de manter a chama numa temperatura elevada com durao suficiente para que o combustvel queime totalmente antes dos produtos alcanarem os feixes (dutos) de troca de calor. Caldeira de Vapor (Tambor de Vapor): constituda por um vaso fechado presso contendo gua que ser transformada em vapor. Chamin: tem funo de retirar os gases da instalao lanando-os na atmosfera (tiragem). Cinzeiro: local de deposio das cinzas e restos de combustvel que caem da fornalha. Condutos de Fumo: so canais que conduzem os gases da combusto at a chamin. Economizador: utilizando o calor residual dos gases, aquece a gua de alimentao. normalmente instalado aps os superaquecedores. Alm de melhorar o rendimento da unidade, sua instalao minimiza o choque trmico entre a gua de alimentao e a j existente no tambor. Fornalha: principal equipamento para a queima do combustvel. Entre as suas funes esto includas: a mistura ar-combustvel, a atomizao e vaporizao do combustvel e a conservao de uma queima contnua da mistura. Grelhas: utilizadas para amparar o material dentro da fornalha, podendo ser fixas, rotativas e inclinadas. Queimadores: Reaquecedor: tem funo equivalente a dos superaquecedores. A sua presena torna-se necessria quando se deseja elevar a temperatura do vapor proveniente de estgios intermedirios de uma turbina. Retentor de Fuligem: tem como funo separar a fuligem, resultante da queima no estequiomtrica do combustvel, dos gases antes dos mesmos sarem pela chamin. Superaquecedor: consiste de um ou mais feixes tubulares, destinados a aumentar a temperatura do vapor gerado na caldeira.

Fornalha A fornalha a regio da caldeira em que se desenvolve a combusto e a maior parte do calor transferido. , tambm, onde ocorrem as maiores taxas de absoro de calor e as maiores temperaturas. As fornalhas devem atender aos seguintes requisitos:

Ter um volume capaz de garantir que toda a queima se efetuar no seu interior. O posicionamento dos Queimadores e das superfcies de transferncia de calor deve tal que no haja contato entre a chama e os tubos. A superfcie dos tubos para absoro do calor gerado deve suficiente para que no ocorra vaporizao nos tubos de subida.

As fornalhas podem ser classificadas em trs tipos principais:

Fornalha de Queima Frontal - Os Queimadores so horizontais, montados paralelamente em uma das paredes da fornalha. Este o tipo mais comum e o encontrado na Usina de Campos. Fornalha de Queima Tangencial - Os Queimadores so horizontais, montados nas arestas verticais da fornalha, com suas linhas de centro tangenciando um circulo no meio da fornalha.

Fornalha de Queima Vertical - neste caso os Queimadores so verticais, montados no teto da fornalha. A vantagem deste tipo proporcionar um longo percurso da chama, o que facilita a queima de combustveis mais pesados.

Superaquecedores de vapor Partindo do princpio que uma caldeira transforma gua em vapor pela aplicao de calor, fcil concluirmos que a rea total da superfcie de aquecimento e a maneira como esta arranjada, afeta a sua eficincia e capacidade. Uma caldeira tem sua fornalha virtualmente circundada por uma superfcie que retira calor, as paredes dgua. Estas representam apenas 9% da superfcie total de aquecimento da unidade, mas contribuem com cerca da metade (48%) da absoro total de calor. Esta alta eficincia em calor absorvido por unidade de rea resulta da sua exposio ao calor radiante na zona de mais alta temperatura. Os superaquecedores so superfcies trocadoras de calor com a finalidade de elevar a temperatura do vapor produzido no tambor a um valor superior ao valor de saturao. O superaquecimento do vapor tem duas finalidades fundamentais: Aumentar o ganho termodinmico da turbina, na qual o vapor ir se expandir.

Tornar o vapor o mais isento de umidade possvel, entretanto possveis condensaes no interior da turbina devido queda de presso e temperatura. Em condies normais, recomenda-se um superaquecimento mnimo de 55 C no vapor na entrada da turbina. Os superaquecedores recebem o vapor saturado proveniente do tambor da caldeira e o superaquece aproveitando a alta temperatura dos gases que os atravessam, por estarem localizados logo acima da fornalha. O Superaquecedor representa 9% da superfcie total de aquecimento, mas responsvel por apenas 16% do total do calor absorvido. Esta diferena em relao fornalha deve-se ao fato de que a troca de calor mais acentuadamente por conveco do que por radiao.

O fluxo de vapor, no Superaquecedor, deve ser suficientemente intenso, de forma a permitir a absoro de calor do tubo, evitando sua deformao por alta temperatura. Os superaquecedores podem ser classificados como de conveco ou de radiao. Nos superaquecedores de conveco, a temperatura do vapor aumenta quando a carga cresce, porque o fluxo de gases do lado da fornalha aumenta mais depressa do que o fluxo de vapor dentro do tubo. Podem ser do tipo horizontal ou pendente como nas caldeiras de Campos. A vantagem dos superaquecedores horizontais que estes podem ser drenveis, enquanto que os pendentes no podem. Os superaquecedores de radiao ficam localizados na parte superior da fornalha e recebem calor intenso por radiao direta. O vapor no seu interior sofrer uma queda de temperatura com o aumento da carga, por causa da alta razo de absoro de calor nas paredes da fornalha quando a carga cresce. O calor disponvel para o Superaquecedor de radiao no acumula na mesma razo que a massa de vapor dentro dos tubos, e, desta maneira, a temperatura do vapor diminui. Para que a temperatura do vapor seja mantida razoavelmente uniforme com a variao da carga, superaquecedores so freqentemente divididos em sees, geralmente primrios e secundrios. Algumas sees esto na fornalha e outras nas zonas de conveco. Economizador O economizador um trocador de calor tubular instalado na regio de passagem dos gases de uma caldeira com a finalidade de propiciar o aproveitamento de energia trmica contida nesses gases, transferindo-a para a gua de alimentao que est sendo introduzida no tambor. O aproveitamento desta energia constitui um aumento de rendimento para a caldeira, sendo calculado que a cada 10 F de elevao na temperatura da gua de alimentao representa o acrscimo de 1% na sua eficincia. Os economizadores so constitudos de feixes tubulares de ao que alm de oferecer boa resistncia mecnica, podem ser confeccionados com parede de espessura menor, reduzindo de forma acentuada o peso do equipamento e permitindo uma melhor transferncia de calor. Como o coeficiente de troca de calor entre a gua e os tubos muito maior que o coeficiente entre o tubo e os gases da queima, a temperatura externa do tubo ser muito prxima a da temperatura da gua. Se esta temperatura estiver abaixo do ponto de orvalho haver corroso severa dos tubos. Para que isto no ocorra necessrio preaquecer a gua em trocadores de calor a vapor.

SEGURANA NA OPERAO DE CALDEIRAS Toda caldeira deve possuir Manual de Operao atualizado, em lngua portuguesa, em local de fcil acesso aos operadores, contendo no mnimo: a) procedimentos de partidas e paradas; b) procedimentos e parmetros operacionais de rotina; c) procedimentos para situaes de emergncia; d) procedimentos gerais de segurana, sade e de preservao do meio ambiente. O manual de operao da caldeira (ou das caldeiras) deve estar sempre disponvel para consulta dos operadores, em local prximo ao posto de trabalho. Os manuais devem ser mantidos atualizados sendo que todas as alteraes ocorridas nos procedimentos operacionais ou nas caractersticas das caldeiras

devero ser de pleno conhecimento de seus operadores e prontamente incorporados aos respectivos manuais. Os instrumentos e controles de caldeiras devem ser mantidos calibrados e em boas condies operacionais, constituindo condio de risco grave e iminente o emprego de artifcios que neutralizem sistemas de controle e segurana da caldeira. Todos os instrumentos e controles que interfiram com a segurana da caldeira devero ser calibrados periodicamente e serem adequadamente mantidos. A utilizao de artifcios como, por exemplo, jumps que neutralizem os sistemas de controle e segurana ser considerada como risco grave e iminente e pode levar interdio da caldeira. Utilizar jumps transitrios em situaes onde existia redundncia ou onde est sendo feita manuteno preventiva no ser considerada como artifcio que neutralize sistema de controle e segurana da caldeira. Para esses casos, necessrio fazer estudo dos riscos envolvidos e acompanhamento desta operao, envolvendo todos os setores que possam por esta ser afetados. A periodicidade de manuteno e a definio dos instrumentos e controles necessrios segurana da caldeira devero ser definidas pelos profissionais legalmente habilitados para cada especialidade. A qualidade da gua deve ser controlada e tratamentos devem ser implementados, quando necessrios, para compatibilizar suas propriedades fsico-qumicas com os parmetros de operao da caldeira. A qualidade da gua fator determinante da vida da caldeira. Estabelecer parmetros de qualidade de gua no faz parte do escopo desta NR uma vez que ela se aplica a variados tipos de caldeiras com diferentes presses e temperaturas, instaladas em locais distintos. Sempre que anlises fsico-qumicas e resultados das inspees indicarem problemas de depsitos excessivos, corroso e outras deterioraes no lado gua, ateno especial dever ser dada sua qualidade, em particular, verificando se suas caractersticas esto de acordo com as requeridas pela caldeira. De modo geral, quanto maior a presso de operao mais apurados devero ser os requisitos de tratamento de gua. Toda caldeira a vapor deve estar obrigatoriamente sob operao e controle de operador de caldeira, sendo que o no atendimento a esta exigncia caracteriza condio de risco grave e iminente. A responsabilidade pela existncia de operadores de caldeiras adequadamente treinados do dono do estabelecimento. Uma caldeira pode estar sob controle simultneo de vrios operadores e, um operador poder estar controlando simultaneamente mais de uma caldeira. Entretanto, entende-se que caldeiras sob controle de operador aquela onde existe, pelo menos 1 (um) operador, em condies de atuar prontamente para corrigir situaes anormais que se apresentem. SEGURANA NA MANUTENO DE CALDEIRAS Todos os reparos ou alteraes em caldeiras devem respeitar o respectivo cdigo de projeto de construo e as prescries do fabricante no que se refere a: a) materiais; b) procedimentos de execuo; c) procedimentos de controle de qualidade; d) qualificao e certificao de pessoal. Os reparos e alteraes citados neste item so extensivos aos perifricos da caldeira, tais como: chamin, ventiladores, instrumentao etc. No caso de tubulaes a abrangncia deste subitem limita-se ao trecho compreendido entre a caldeira e a solda ou flange mais prximo. Deve ser considerada como reparo qualquer interveno que vise corrigir no conformidades com relao ao projeto original. Por exemplo: reparos com soldas para recompor reas danificadas, reparos em refratrios e isolantes trmicos, substituio de conexes corrodas, etc. Deve ser considerada como alterao qualquer interveno que resulte em alteraes no projeto original inclusive nos parmetros operacionais da caldeira. Por exemplo: alteraes na especificao de materiais, mudanas de combustvel, mudanas na configurao nos tubos de troca trmica, incluso de conexes etc.

Bibliografia Todas essas bibliografias foram retiradas de um arquivo PDF nos quais, foram extradas abaixo as quais estavam nesse arquivo. [1] FLRES, L. F. Valado. Sistemas Trmicos I Apostila EFEI, Itajub, MG. [2] MARTINELLI Jr., L. C. Geradores de Vapor Recepo, Operao e Medidas de Segurana. Cadernos UNIJU, Srie Tecnologia Mecnica, n. 8, Editora Uniju, Iju, RS, 1998. [3] BAZZO, Edson. Gerao de Vapor. Editora da UFSC, Florianpolis, SC. [4] TORREIRA, Raul Peragallo. Fluidos Trmicos - gua, Vapor, leos Trmicos. Editora Hemus. So Paulo. [5] BERTASO, Henrique Dvila. Segurana para Operadores de Caldeiras. SENAI - RS. 1994 Bibliografia sites: www. Wikipdia.com. br www. Brasilescola.com