PLAN DE MANEJO AMBIENTAL Infiltraciones desde pila de lixiviacin

A continuacin se complementa el Plan de Manejo Ambiental presentado en la Adenda 2, detallando algunos aspectos que son parte del sistema de gestin integrada, el que es mejorado continuamente: PREVENCIN Para la correcta instalacin de las geomembranas que impermeabilizarn el terreno se utilizarn las siguientes especificaciones tcnicas: 2150-C-TS-601-ET Movimiento de Tierra 2150-C-TS-602-ET Suministro e Instalacin de Geosintticos 2150-C-TS-603-ET Suministro e Instalacin de Tuberas y Piezas especiales de HDPE 2150-C-TS-604-ET Produccin y Colocacin de Capa de Drenaje

Para prevenir la infiltracin de la pila, durante la construccin existir un programa de Aseguramiento de calidad para la instalacin de la geomembrana (CQA). Este programa de CQA realiza una verificacin sistemtica y rigurosa a los controles de calidad que se hacen durante la construccin y certifica que las actividades constructivas se realizan con estricto apego a lo indicado en las especificaciones tcnicas y planos para instalacin de geomembranas definidas para el proyecto. El control incluir verificar que el suministro de todos los materiales y todo el trabajo de construccin se realicen conforme a las especificaciones tcnicas de suministros y construccin del proyecto. Estas especificaciones incluyen, en el caso de la pila, movimientos de tierra, impermeabilizacin y sistemas de coleccin y drenaje. Las especificaciones tcnicas definen la calidad de los materiales a adquirir para el proyecto y los procesos de construccin, de acuerdo con la normativa vigente en Chile. El control de calidad ser efectuado en tres niveles (triple control de calidad) 1. El control de la empresa contratista de construccin de las obras civiles e instalacin de la carpeta. El control del contratista instalador lo realiza un tcnico QC (1er control de calidad), designado por el contratista, este control se realiza durante todo el proceso de construccin de la pila.

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Este control consiste en verificar que las metodologas de trabajos utilizadas se realicen de acuerdo a las especificaciones tcnicas de proyecto y que la instalacin quede bien realizada a travs de la realizacin de ensayos (los estndares son los mismos detallados en el protocolo descrito anteriormente). 2. El segundo control de calidad de la empresa de ingeniera seleccionada por Soc. Contractual Minera Tres Valles, cumple el papel de inspector del proyecto desde la recepcin de las geomembranas enviadas por el fabricante, pasando por los ensayos, reparaciones verificaciones, hasta la recepcin final de las instalaciones (en el protocolo general, se definen las actividades del inspector).

3.

Un control externo, de reconocida capacidad y prestigio, contratado y administrado directamente por SCM Tres Valles. Este control (3er y ltimo control de calidad) ser seleccionado por Soc. Contractual Minera Tres Valles, a travs de una licitacin, el objetivo de este control es auditar el trabajo realizado por: la empresa proveedora de los geomembrana, la empresa contratista instaladora de geomembrana y por la empresa inspectora designada por Soc. Contractual Minera Tres Valles (2 control de calidad).

Las inspecciones especficas que se realizarn se describen a continuacin. a. Recepcin y Registro de Geomembrana Es muy importante realizar inspecciones a la fabricacin de los materiales geosintticos que sern utilizados en el proyecto, a objeto de verificar y asegurar que dichos materiales sean fabricados de acuerdo a las especificaciones tcnicas definidas para el proyecto y que se de cabal cumplimiento a normas que rigen la industria de fabricacin de geosintticos. Se realizarn visitas peridicas a las plantas de produccin de materiales geosintticos a objeto de revisar los procedimientos de Control de Calidad en la Fabricacin (MQC), sus resinas, estado general de la planta, la toma de muestras, y en general el proceso de fabricacin. Se considera que inspecciones "part time" y al azar a las plantas de produccin para verificar el buen funcionamiento del programa de MQC del fabricante, las materias primas utilizadas, la deteccin de perforaciones y la calidad general de la geomembrana y tuberas son suficientes como para asegurar la calidad de los materiales destinado para el proyecto. En el marco de las verificaciones que se harn a las actividades del proveedor, se considera a lo menos lo siguiente: SCM Tres Valles Plan de Manejo Ambiental contra infiltraciones desde pila de lixiviacin

 Revisin de toda la documentacin de QC entregada por el fabricante. El proveedor deber proporcionar todos los materiales requeridos y facilidades para los controles de calidad o inspecciones a la mano de obra, equipos, herramientas y suministros necesarios para llevar a cabo las actividades de fabricacin de manera de cumplir con las disposiciones descritas en las especificaciones tcnicas, las que se complementan con los planos de construccin correspondientes del proyecto. El fabricante deber cumplir con las especificaciones de Geosynthetic ResearchInstitute (GRI) as como tambin las especificaciones de Geosynthetic InformationInstitute (GII), tambin deber proporcionar una copia del programa de control de calidad de fabricacin (MQC) de la geomembrana. Los procedimientos de prueba debern cumplir con la normativa ASTM (American Society for Testing and Materials), GRI, o los estndares industriales utilizados en Chile. Si es aceptado por SCM Tres Valles, se podr utilizar la norma chilena que est de acuerdo o cumpla con la norma ASTM. Otros geosintticos sern normados por las otras normas de GRI. En las especificaciones tcnicas de suministro y colocacin de geosintticos, se especifica la documentacin requerida tanto para el proveedor como para el instalador de geomembrana. Revisin comparativa de los rollos de geomembrana en terreno y la documentacin del fabricante (certificados de rollos), asegurando que los valores presentados en los certificados cumplan con los valores especificados en las especificaciones tcnicas del proyecto. Verificacin a las uniones previas al ensayo de soldadura. Observacin de los posibles defectos de ubicacin del panel (incluyendo el espesor de los paneles). El inspector en terreno (perteneciente a la empresa de ingeniera, en este caso de Vector o AMEC, dependiendo de la eleccin final que realice Soc. Contractual Minera Tres Valles), verifica estado de geomembrana recepcionada, que formulario de recepcin est completo, de acuerdo a esto selecciona las membranas como aceptadas, rechazadas para reparacin, o separadas para completar documentacin faltante.Este punto describe el alcance de trabajo de los inspectores, referente a recepcin de materiales en terreno, ya que una vez que ingrese la geomembrana al proyecto, el inspector de terreno llevar un registro con el nmero de rollo, tipo de geomembrana, espesor, dimensiones y la fecha de ingreso, posteriormente este registro ser comparado con los certificados de calidad del material, emitidos por el fabricante. Por otra parte, se compararn estos certificados con los requerimientos de las especificaciones tcnicas del proyecto, para asegurar el fiel cumplimiento de stas. El inspector de terreno tambin ser responsable de prevenir que el material no sufra daos producto de las operaciones de transporte, descarga o almacenamiento. En SCM Tres Valles Plan de Manejo Ambiental contra infiltraciones desde pila de lixiviacin 3

caso de producirse algn dao, quedar debidamente registrado y se determinar la adecuada disposicin del material o su reemplazo a costo del proveedor, si as se estima necesario. b. Superficie de Apoyo En forma adicional e independientemente del espesor de la geomembrana que ser utilizada en el revestimiento y para el adecuado desempeo del sistema de impermeabilizacin, es fundamental contar con una superficie de apoyo adecuada, tal y como lo indican las especificaciones tcnicas del proyecto. La superficie de apoyo (subrasante) se realizar de forma previa a la colocacin de los paneles de geomembrana. El inspector en terreno deber observar y verificar que todas las condiciones del terreno sean las adecuadas para proceder a instalar la geomembrana, esto incluye: geometra del terreno, especificaciones de compactacin y movimiento de tierras, presencia de irregularidades o elementos y/o condiciones que pudieran daar la geomembrana. El programa de CQA considera una inspeccin detallada de toda la superficie de las plataformas receptoras, adems de la colocacin de la cama de apoyo y preparacin adecuada de sta en terreno, de acuerdo a las especificaciones tcnicas del proyecto. Toda la tarea quedar debidamente documentada con un protocolo de recepcin tanto de superficie, como de instalacin de geomembranas y tuberas. Estos protocolos corresponden a documentos (hojas de chequeo) que deben ser llenados por el inspector de terreno durante el proceso de inspeccin. Existen protocolos de entrada y de salida, en los cuales queda registrada la condicin inicial, del terreno en este caso y de la condicin final, luego de los trabajos del contratista. En las hojas de chequeo se encuentran definidos, segn cada proyecto, los valores a medir y condiciones generales exigidas segn las especificaciones tcnicas.

c.

Instalacin de la Geomembrana Despliegue Durante el despliegue de la geomembrana es muy importante considerar que el mtodo utilizado no presente riesgo de daos a la misma, ni a la superficie de apoyo, adems de considerar la conformidad con el despliegue aprobado por SCM Tres Valles y el diseo en los planos. Dentro de las labores de los inspectores de terreno se encuentra la observacin de este procedimiento. En ningn caso se debe instalar material sobre dobleces en la geomembrana, por lo cual todos los dobleces debern ser removidos de acuerdo a procedimientos establecidos. El responsable de verificar estas condiciones y dictaminar las reparaciones a realizar en estos eventos es el inspector de terreno.

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El contratista debe entregar diariamente al inspector en terreno un informe donde se detalle la cantidad de paneles desplegados con sus cdigos de identificacin. Durante la instalacin del sistema de impermeabilizacin en la cancha se controlarn continuamente los procedimientos del contratista instalador y los ensayos. Para esto, el mismo contratista instalador designa un tcnico QC de tiempo completo, el cual es el responsable de la supervisin y/o conduccin del programa de control de calidad durante la construccin. Deber haber un tcnico QC presente durante cada cambio de turno del trabajo, este tcnico deber estar presente en todo el proceso, desde la recepcin de las geomembranas enviadas por el fabricante, pasando por los ensayos, reparaciones verificaciones, hasta la recepcin final de las instalaciones. Unin de Paneles de Geomembrana Los inspectores de terreno observarn que el instalador realice las pruebas de puesta en servicio de las mquinas que sern utilizadas para soldar los paneles de geomembrana (con sus respectivos operadores), antes de realizar las uniones, comprobando que tanto los valores de tensin del ensayo, como el tipo de rotura del mismo, cumplan con lo requerido, segn las Normas y valores provistos por el fabricante y/o por las especificaciones tcnicas del proyecto. Una vez iniciada la soldadura de los paneles, los inspectores de terreno observarn que las lneas de unin sean continuas y no presenten sobrefusin u otros defectos que afectan en su calidad. Se realizar un monitoreo de las uniones a medida que avance la soldadura, tomando muestras de la unin, al principio y al final, para asegurar que las variaciones que se puedan producir en la velocidad y temperatura de la mquina, no afecten la calidad de la soldadura. El contratista instalador deber entregar al inspector de terreno un plano de disposicin de paneles y uniones y deber mantener al da este plano de acuerdo con el progreso del trabajo. No se deber unir paneles hasta que este plano sea aprobado por el inspector de terreno. El procedimiento de este monitoreo se genera una vez que el instalador entregue sus planos de panelizacin. Estos planos tienen el objetivo de definir como se extendern los paneles de geomembrana en la cancha. Una vez definida la panelizacin de la cancha, se podr determinar el lugar de las uniones y definir la cantidad y lugares de los ensayos a realizar.

En el marco de las verificaciones que se harn a las actividades del contratista instalador, se considera a lo menos lo siguiente: Documentacin de los procedimientos de las uniones.

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Para la recepcin de uniones, tambin se cuenta con protocolos de aceptacin, en los cuales el inspector realiza una verificacin visual, y registra los ensayos realizados. En las especificaciones tcnicas de suministro y coleccin de geosintticos, se especifica la documentacin y ensayos requeridos para el procedimiento de uniones en la geomembrana. Documentacin de los ensayos no destructivos; realizacin y documentacin de los ensayos destructivos para aceptacin. Realizacin de una inspeccin final despus de la construccin y mantencin de la documentacin de construccin. La revisin final consiste en revisar que el contratista haya levantado todas las inconformidades detectadas en el proceso de construccin, es decir, que se haya reparado zonas daadas, rehecho uniones mal efectuadas, etc. El contratista instalador mantendr su responsabilidad por la geomembrana hasta que sea aceptada y aprobada por el inspector en terreno y Soc. Contractual Minera Tres Valles (representada por el control de calidad externo contratado por ella). La instalacin de la geomembrana deber ser aceptada y aprobada por el inspector de terreno cuando: La instalacin haya finalizado. Todas las uniones sean inspeccionadas y aceptadas. Todos los ensayos de laboratorio hayan finalizado y hayan sido aprobados. Toda la documentacin proporcionada por el fabricante haya sido recibida y aprobada. Todos los planos de registro hayan sido completados y aprobados. Se haya monitoreado el ensayo de conductividad si se estima necesario realizar.

Ensayos Todos los ensayos de construccin debern ser identificados encima de la lmina por el contratista instalador, con su procedimiento de ensayo, resultado, fecha e inicial del tcnico de QC. Esta documentacin ser entregada al inspector de terreno en forma diaria. Los ensayos incluidos en el QC, se clasifican en: Ensayos no-destructivos en uniones: se realizan para todas las soldaduras, su finalidad es verificar la continuidad del sello, dentro de estos ensayos se consideran: - Vacuum Test (prueba de vacio), se utilizan las unidades de ensayos estndares y siguiendo las especificaciones de la norma ASTM D 5641 - Ensayos de presin, definido por la norma ASTM 5820 SCM Tres Valles Plan de Manejo Ambiental contra infiltraciones desde pila de lixiviacin

- Prueba de Chispa Elctrica (Spark Test), este test se realiza en caso de no poder realizarse el Vacuum test por geometra de la superficie, y se realiza acorde a la norma ASTM D 6365 - Ensayo de retencin de agua a capacidad mxima en Piscinas de Procesos (se realiza el llenado 100% de las piscinas de proceso, la prueba se debe ejecutar por 48 horas, y se debe cumplir satisfactoriamente antes que las piscinas sean aceptadas). Durante los ensayos no-destructivos, el tcnico QC, debe registrar y observar todos los ensayos, registrar fechas, nmeros de ensayos, nombre de los tcnicos y resultados, todo en su correspondiente formulario. Adems deber marcar con plumn resistente al agua las zonas con fallas e informar al contratista instalador y al inspector en terreno, de las reparaciones requeridas y finalmente debe verificar que los ensayos y reparaciones se realicen de acuerdo a las especificaciones del proyecto. Por otro lado los ensayos no destructivos se realizan a lo largo de la totalidad de la soldadura, y este se realiza inmediatamente despus de terminada la unin. Ensayos destructivos en uniones: los ensayos destructivos se realizarn al menos uno por cada 150 a 200 metros lineales segn el criterio del inspector, sin embargo se podra realizar ensayos ms frecuentes si el inspector as lo estima o en el caso que la unin no cumple con los requerimientos de las especificaciones. Los ensayos destructivos se utilizan para evaluar la resistencia de las uniones y estimar su buen funcionamiento a largo plazo. Existen dos tipos de ensayos destructivos requeridos para la instalacin: ensayo al desgarro y ensayo al cizalle. Para la realizacin de estos ensayos, se utiliza un tensimetro capaz de medir cualitativamente las resistencias tanto al desgarro, como al cizalle. Los ensayos de tensin a realizar a las geomembranas, debern ejecutarse de acuerdo a las siguientes normas: - Normas ASTM: D 751, D 6392. - Normas EPA: EPA 600/2.88/052 (NTIS PB-89-129670). - Normas NSF: NSF 54-1993. - Normas GRI: GM13, GM14, GM18. Durante los ensayos destructivos, el tcnico QC, debe realizar el corte de la muestra, registrar fechas, nmeros de ensayos, nombre de los tcnicos y resultados, todo en su correspondiente formulario, marcar y guardar las muestras y el trozo para contra muestra para Soc. Contractual Minera Tres Valles. Realizar pruebas de desgarro y cizalle en un tensimetro certificado; realizar todos los ensayos acorde a las especificaciones del proyecto.

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Adems se indicar donde el instalador tomar muestras. La toma de muestras para ensayos destructivos deben ser efectuados a intervalos de al menos un ensayo por 150-200 m lineales (de soldadura) segn el criterio del inspector de terreno, sin embargo el inspector de terreno podr realizar ensayos ms frecuentes en caso que ocurran los siguientes eventos: arrugas en el rea de unin, equipos de uniones funcionando en forma deficiente, condiciones climticas adversas, polvo en el rea de unin. Si bien la frecuencia mnima es de un ensayo cada 150-200 m, para toda la instalacin, se podrn tomar muestras individuales a intervalos mayores o menores. Todos los ensayos, tanto destructivos como no destructivos, son registrados en formularios estndares para cada una de las pruebas, el tcnico QC es el encargado de mantener actualizados todos estos registros y formularios. La especificacin y frecuencia de los ensayos a realizar se encuentran definidos en las especificaciones tcnicas de suministros y colocacin de geosintticos, 2135-CTS-602-ET Suministro e Instalacin de Geosintticos. Con estos ensayos se determinar si cumplen los parmetros de resistencia indicados en las especificaciones tcnicas del proyecto.

Parches, Reparaciones y Control de Calidad Antes de realizar las pruebas y control de calidad, se observar el correcto funcionamiento de los equipos y mquinas que se utilizarn en dicho trabajo, de manera que stos estn en perfecto estado y no alteren los resultados o induzcan al error de certificar un trabajo defectuoso. Una vez realizada la unin de los paneles, se debern realizar a continuacin las pruebas de presin de las lneas de soldadura. El inspector de terreno observar que la prueba de cada una de las lneas se realice respetando las presiones y los tiempos usualmente requeridos para estas uniones. En caso de que alguna de ellas falle, el inspector de terreno observar que se realicen las reparaciones necesarias segn sea el caso. Una vez realizadas las pruebas de presin de las uniones (ensayo no destructivo), el inspector de terreno tomar muestras de las uniones, con el fin de llevar a cabo los ensayos destructivos de las mismas. La muestra obtenida deber ser dividida en dos partes; una que ser ensayada en el tensimetro, en conjunto con el control de calidad del contratista instalador y la otra que ser guardada como testigo de la muestra. Inmediatamente despus, el contratista instalador comenzar con la realizacin de los parches, los cuales tambin debern ser ensayados mediante una caja de vaco, o en algunos casos con la prueba de chispa. El inspector de terreno observar estos ensayos, verificando que no existan fugas en la soldadura por extrusin, en caso de haber una, se reparar y volver a ser ensayada. SCM Tres Valles Plan de Manejo Ambiental contra infiltraciones desde pila de lixiviacin

Cualquier zona de geomembrana que presente defectos o que no haya pasado los ensayos destructivos y no-destructivos, deber ser reparada de acuerdo a especificaciones estndares definidas en procedimientos de reparacin. El contratista instalador deber ubicar y describir todas las reparaciones en el formulario de registro de reparacin de geomembrana o similar. Una vez realizadas todas las uniones, las reparaciones y los ensayos de control de calidad, el inspector de terreno revisar toda la documentacin generada por el control de calidad interno del contratista instalador, en forma previa a la entrega de estos documentos al Cliente, verificando que stos se encuentren en conformidad. Terminada la revisin, se proceder con una inspeccin final de las instalaciones, verificando que todos los detalles y defectos hayan sido revisados y corregidos. d. Colocacin de Cover La colocacin del cover u overliner (capa de material que se coloca sobre la geomembrana) representa una de las actividades crticas de la construccin de un proyecto. Los inspectores de terreno velarn por la adecuada descarga del material sobre la geomembrana, la mantencin de la altura mnima de la capa y la reparacin de la geomembrana, en caso de ocurrir algn dao y en general que el trabajo se realice de acuerdo a las especificaciones tcnicas y planos definidos para el proyecto. Los inspectores primero asegurarn que en la produccin y/o obtencin del material que se colocar sobre la geomembrana (overliner) tenga las propiedades solicitadas por diseo del proyecto.

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MONITOREO EN OPERACIN En operacin el riesgo de infiltracin est limitado al primer piso (tres primeros aos), luego se pondr una nueva lmina de HDPE bajo cada nuevo piso, tendiendo a anularse completamente tal riesgo en el tiempo. En esta etapa el monitoreo ser realizado mediante un pozo de monitoreo ubicado aguas abajo de la pila. Este controlar las variaciones de los niveles y de la calidad de las aguas subterrneas (coordenadas UTM PSAD 56: E 307.928 N 6.486.667) durante toda la vida til del proyecto. El monitoreo considerado en este pozo incluye los siguientes parmetros: Los anlisis se realizarn en los laboratorios propios de Soc. Contractual Minera Tres Valles, cuyos resultados se contrastaran dos veces al ao con un laboratorio acreditado de manera de garantizar la validez de los anlisis.

PARMETROS FSICOS: Temperatura y Nivel Fretico

PARMETROS METODOLOGA DE MEDICIN Temperatura / Nivel Fretico Temperatura Nivel Fretico Temperatura Nivel Fretico TIPO DE MEDICIN Semanal Medicin con Termmetro Medicin de nivel Muestreador tipo Kemmerman. -

TOMA DE MUESTRA

PARMETROS FSICO QUMICOS: pH y Conductividad elctrica

PARMETRO METODOLOGA DE MEDICIN TOMA DE MUESTRA DEPSITOS DE ALMACENAMIENTO Y PRESERVANTES N. DE MUESTRAS POR PUNTO DE MONITOREO TIPO DE MEDICIN

pH Mtodo Potenciomtrico (NCh No.413 / of.63 / Aguas para fines industriales / Parte ensayos / Determinacin del pH) Muestreador tipo Kemmerman. 1 envase C (NCh No.1.333 / tipo PAD de 2,0 l con preservacin de refrigeracin de 4 Of.78)

Una Muestra sin preservante. Semanal

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PARMETRO TIPO DE ESCORRENTA DE LAS AGUAS MUESTREADAS METODOLOGA DE MEDICIN TOMA DE MUESTRA DEPSITOS DE ALMACENAMIENTO Y PRESERVANTES TIPO DE MEDICIN

Conductividad Elctrica Subterrnea Conductivimetra (NCh No.417 /of.63 / Aguas para fines industriales / Parte ensayos / Determinacin de la conductividad elctrica) Muestreador tipo Kemmerman. 1 envase tipo PAD de 2,0 l con preservacin de C (NCh No.1.333 / Of.78) refrigeracin de 4 Semanal

ELEMENTO TRAZADOR: Cobre

PARMETROS

Cobre Absorcin Atmica (NCh No.1880 / of.81 / Agua / Pre-tratamiento de muestras para anlisis de metales, NCh No.1878 / of.81 / Agua / Determinacin de metales por espectrofotometra de absorcin atmica. Mtodo directo, NCh No.1879 / of.81 / Agua / Determinacin de metales (Cd, Cr, Pb) por espectrofotometra de absorcin atmica-mtodo indirecto). Muestreador tipo Kemmerman. 1 envase tipo PAD de 2,0 l con preservacin a partir de la Adicin de cido ntrico hasta pH < 2 y refrigeracin 4C (NCh No.1.333 / Of.78) Una muestra preservadas con HNO3 p.a. (1,0 ml concentrado en 1,0 l de Muestra). Semanal

METODOLOGA DE MEDICIN

TOMA DE MUESTRA DEPSITOS DE ALMACENAMIENTO Y PRESERVANTES N DE MUESTRAS POR PUNTO DE MONITOREO TIPO DE MEDICIN

MONITOREO DE SALES: Sulfato

PARMETROS METODOLOGA DE MEDICIN TOMA DE MUESTRA DEPSITOS DE ALMACENAMIENTO Y PRESERVANTES N DE MUESTRAS POR PUNTO DE MONITOREO TIPO DE MEDICIN Sulfato Gravimetra (NCh No.420 / of.64 / Aguas para fines industriales / Parte ensayos / Determinacin de los sulfatos (in sulfato)). Muestreador tipo Kemmerman. 1 envase tipo PAD de 2,0 l con refrigeracin 4C (NCh No.1.333 / Of.78) Una Muestra sin preservante. Semanal

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PROCEDIMIENTO DE EMERGENCIA Las emergencias posibles de ocurrir son dos: 1. Cualquier infiltracin de soluciones de procesos hacia el subsuelo atravesando la capa impermeabilizante. Esta fuga ser detectados por los pozos de monitoreo, indicando uno o ms de los parmetros analizados fuera del rango de variabilidad normal (este rango se definir a partir de la lnea base que se levantar a partir de todos los pozos hasta antes de la operacin del proyecto). Fuga en lneas de riego. Estas se detectarn en forma visual por la inspeccin diaria de lneas por parte de operadores del rea y/o del jefe de turno.

2.

Ante una contingencia o situacin de emergencia, en trminos generales se deber proceder de acuerdo a lo establecido a continuacin: La persona que detecte una contingencia o situacin de emergencia asociada eventuales filtraciones de soluciones, debe dar aviso al Jefe de Turno. Esta contingencia puede ser la alarma de fuga en las lneas de riego, o bien, un anlisis de agua de los pozos de monitoreo ubicados aguas abajo de las pilas, que indique fuga de soluciones (la fuga se detecta en forma visual, o en forma indirecta por cambios de presin en las lneas de riego, inmediatamente detectada la condicin, y en el caso de anlisis de pozos, los resultados de anlisis son inmediatos, pero debido a que los cambios en aguas subterrneas se utiliza la metodologa utilizada en otras plantas de este tipo la que corresponde a la detecte una concentracin anormal de sulfatos y cobre. Una vez declarada la emergencia se detiene de forma inmediata el bombeo de soluciones de riego. El Jefe de Turno ser el Encargado de la Emergencia y de acuerdo a las caractersticas de la emergencia, movilizar los recursos locales disponibles y definir la convocatoria de personal de apoyo interno; El Encargado de la Emergencia requerir la informacin necesaria de la o las persona(s) que participe(n) en la emergencia, para coordinar acciones y mejorar las decisiones. El Encargado de la Emergencia calificar la situacin y establecer las comunicaciones externas que sean requerida, as como los apoyos externos necesarios. Es decir, se evala el riesgo de la situacin, y se determinar si se requiere apoyo externo para el control de la emergencia, identificando que tipo de apoyo externo que pueda ser requerido (Bomberos, Carabineros u otros Organismos Pblicos; etc.) Haciendo uso de los recursos y equipamiento disponibles, se debe proceder a controlar la emergencia. El control de este tipo de emergencias, en caso de infiltracin o fuga de solucin, parte con detener la alimentacin de soluciones a la pila de lixiviacin y, de haber escurrimiento de flujos de solucin o de material en

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zonas cercanas a la pila, se proceder a controlarlo de acuerdo al siguiente procedimiento: Una vez ocurrido el derrame de solucin o material en zonas fuera del rea impermeabilizada debe proceder a recoger el material slido con equipo manual o maquinaria pesada y retornar el material a la pila, ya sea para ser retratada o en calidad de ripio, en el caso que el material derramado es un fluido, deber ser retornado a canaletas y/o piscinas, por medio de canalizaciones o en envases de 1 m3, de no ser esto posible, se mezclara con material slido (arena o tierra) y se dispondr como ripio en la pila, en caso de ser un volumen menor, se puede neutralizar con tierra y cal y disponer de l en envases de 1 m3, para ser almacenado en instalaciones de disposicin de residuos peligrosos. Equipos: Los equipos utilizados y que se encontrarn disponible en faena para realizar estas actividades sern: o Palas (manuales) o Cargador frontal o Camin. o Minicargador. Materiales: Los materiales requeridos para llevar a cabo estas acciones son: o Tierra o Caliza o Contenedores: tambores plsticos o metlicos, otro tipo de contenedor (Ejemplo: contenedores de reactivo extractante en desuso). - Una vez controlada la emergencia, Encargado Ambiental evaluar la necesidad de establecer medidas de mitigacin y/o prevencin de los efectos ambientales ocasionados por la situacin de emergencia. - Mediante la investigacin del incidente, se establecern las causas probables y se propondrn las medidas correctivas y/o preventivas correspondientes.

SCM Tres Valles a travs de su Encargado Ambiental o designado, efectuar el seguimiento de las acciones de mitigacin, correctivas y/o preventivas formuladas e implementadas. Una vez que su implementacin hay sido completada y se haya comprobado la normalizacin de la situacin, se dar cierre a la situacin de emergencia. Esto ser comunicado a los organismos competentes.

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