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10066-9-V01-G00Z-00460 001

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Mohamed El Safty
2010/12/02 , 01:36:31 PM

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OBJET :.......................................................................................................................................................................................... 1

GENERALITES............................................................................................................................................................................... 1

2.1
Spcifications :.............................................................................................................................................................................................................. 1
2.2
Normes :........................................................................................................................................................................................................................... 1
3
EPREUVE HYDRAULIQUE :.......................................................................................................................................................... 2
3.1
Pression dpreuve :................................................................................................................................................................................................... 2
3.2
Fluides utiliss :............................................................................................................................................................................................................. 2
3.3
Condition dpreuve :................................................................................................................................................................................................ 2
3.4
Rsultat dessai :.......................................................................................................................................................................................................... 2
3.5
En cas dinfaisabilit de lessai :........................................................................................................................................................................... 2
4
EPREUVE PNEUMATIQUE:........................................................................................................................................................... 4
4.1
Imposition du code ASME pour la pression dpreuve............................................................................................................................ 4
4.2
Imposition suivant les instruction PED pour la pression dpreuve ................................................................................................. 4
4.3
Dure ................................................................................................................................................................................................................................. 4
4.4
Condition dpreuve................................................................................................................................................................................................... 4
4.5
Lpreuve pneumatique est trs dangereuse.............................................................................................................................................. 4
5
TEST DETANCHEITE (TEST DE FUITE)....................................................................................................................................... 5
5.1
Pression dpreuve et Fluides utiliss............................................................................................................................................................... 5
5.2
Condition dpreuve................................................................................................................................................................................................... 5
5.3
Rsultat dessai............................................................................................................................................................................................................. 5
SECTION 1E - ENGLISH ........................................................................................................................................................................ 1
1

SUBJECT:....................................................................................................................................................................................... 1

GENERAL POINTS: ....................................................................................................................................................................... 1

2.1
Definition of hydrostatic and pneumatic tests............................................................................................................................................ 1
2.2
General point................................................................................................................................................................................................................. 1
3
HYDRAULIC TEST: ........................................................................................................................................................................ 2
3.1
Pressure test value..................................................................................................................................................................................................... 2
3.2
Fluid for testing............................................................................................................................................................................................................. 2
3.3
Test condition................................................................................................................................................................................................................ 2
3.4
Test result........................................................................................................................................................................................................................ 2
3.5
If tests are impractical.............................................................................................................................................................................................. 2
4
PNEUMATIC TESTS ...................................................................................................................................................................... 4
4.1
FYI : Pressure test value according to ASME code..................................................................................................................................... 4
4.2
Pressure test value according to PED instructions ................................................................................................................................... 4
4.3
Duration ........................................................................................................................................................................................................................... 4
4.4
Test condition................................................................................................................................................................................................................ 4
4.5
The pneumatic test is very hazardous............................................................................................................................................................. 4
5
LEAK TEST..................................................................................................................................................................................... 5
5.1
5.2
5.3

Pressure test value and test fluid ....................................................................................................................................................................... 5


Test condition................................................................................................................................................................................................................ 5
Test result........................................................................................................................................................................................................................ 5

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IM-2004004683

IM-2004006144

IM-2004006144

IM-2005000344

IM-2005000344

IM-2005002990

IM-2005002990

Ajout le sommaire, le tableau de suivi des


rvisions en pages index,

Summary and Status of modification added in


Index

Ajout la dfinition des preuves en 2.1,


complt la dfinition du test d
tanchit,
supprim les chapitres Exigences de lessivage
et Mesure de vibration.

2.1 added. Additional information added in leak


test chapter 5

Complter le tableau 1 par les valeurs


d
preuves pour tuyauteries inox 316L

Table 1 completed with test values for stainless


steel piping 316L.

Flushing requirements and Vibration


measurement removed

Fluide recomm. pour combustible liquide : eau Recommended fluid for liquid fuel oil: water
Paragraph 5.3, read lower thaninstead of
higher than
3.5 added and 2, 2.2, and 3.3 updated
Table 1 : MLI 0909, bellows removedadded
General modification of 4

Paragraphe 5.3, lire infrieur au lieu de


suprieur
Ajout 3.5 et mise jour des 2, 2.2, et 3.3.
Tableau 1 : item 0909, ajout de hors
soufflets
Rvision complte du 4.

Mise jour des pressions dpreuves et des


Pressure value for hydraulic test and item
items correspondant. Ajout des tempratures updated. Max. operation temperature added.
max. de service.

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OBJET :
La prsente instruction concerne les preuves dessais hydrostatiques des tuyauteries, prliminaires la
mise en fluide provisoire ou dfinitive.
Elle sapplique de faon gnrale tous les ensembles de tuyauteries monts dans les compartiments
turbine et auxiliaires, et aux ensembles de tuyauteries dinterconnexion pour les turbines de type 9E.
Les instructions pour les essais de fonctionnement de chaque systme individuel sont respectivement
appeles, dans les sous-groupes 0202 et 0203 du sommaire de nomenclature, instructions dessais
auxiliaires et contrle.
Les exigences pour les essais des tuyauteries sont dcrites ci-aprs.

GENERALITES
2.1

Dfinition des preuves hydrostatiques et pneumatiques :

Les preuves dessais hydrostatiques et pneumatiques des tuyauteries sont :


effectues 1,5* fois la pression maximale de service avec un liquide, de lair comprim ou un
gaz inerte ( * voir formules de calcul ci-dessous). Elles garantissent la tenue du circuit la
pression nominale,
lpreuve pneumatique est une alternative lpreuve hydraulique (voir 4.2).
le test dtanchit : effectu lair comprim pression rduite, gnralement infrieure la
pression maximale de service de la tuyauterie concerne, permet de vrifier ltanchit du
circuit aprs les travaux de reconfiguration.
2.2

Gnralit :

Les preuves hydrostatiques sont ralises en conformit avec la norme ASME B31.3.
Lpreuve hydraulique (ou pneumatique) des tuyauteries est obligatoire. Cependant des essais
hydrostatiques spcifiques ou des radiographies 100% de tous les joints souds peuvent tre substitus lpreuve si celle-ci est irralisable (rf. directive europenne 97/23 3.2.2).
Se reporter au 3.5 de la prsente spcification pour les dtails.
Les valeurs de pression pour les preuves hydrauliques (ou pneumatiques) sont listes dans le tableau 1.
Toutes les pressions cites dans ce document sont en bar relatif. Les pressions absolues sont identifies
par bar abs. ou psi abs.
Lpreuve hydraulique (ou pneumatique) est ralise avant le lessivage. Le but de cette exigence est de
permettre la localisation des fuites ventuelles et deffectuer les actions correctives ncessaires.

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EPREUVE HYDRAULIQUE :
3.1

Pression dpreuve :

Les valeurs de pression dpreuve mentionnes en table 1 sont dfinies suivant la formule :
P preuve = P x 1,5 x S/St

P = Pression maxi de service


S = Contrainte admissible de lacier, la temprature ambiante (ASME B31.3 table A-1)
St = Contrainte admissible de lacier, la temprature maxi de service (ASME B31.3 table A-1)
Les pressions dpreuve sont donnes pour le fluide dessai une temprature comprise entre 4C et
37C.
3.2

Fluides utiliss :

Lpreuve hydraulique est ralise soit avec de leau potable, soit avec le fluide identifi dans le
tableau 1.
3.3

Condition dpreuve :

Lpreuve est ralise la fin des travaux dassemblage et de soudage, soit sur des tronons de
tuyauterie, soit sur la tuyauterie complte, lexception des vannes, de linstrumentation, et des
compensateurs ou soufflets, si ncessaire.
Les connexions brides sont obtures avec des brides pleines appropries. Les connexions visses sont
obtures avec les bouchons acier appropris.
La dure dpreuve est de 30 minutes.
3.4

Rsultat dessai :

Aucune variation de pression nest tolre pendant la dure de lpreuve, lexception des variations
dues aux conditions ambiantes : pression atmosphrique et temprature. Aucune fuite nest permise. En
cas de baisse de pression due la tuyauterie, le dfaut doit tre corrig et une nouvelle preuve est
obligatoire.
Un procs-verbal de lessai hydraulique est tabli pour chaque tronon concern ou chaque tuyauterie.
Ce procs-verbal indique au minimum la date de lpreuve, la pression initiale dessai, la pression finale
dessai, la dure de lessai, le nom du vrificateur, et les rfrences de la tuyauterie essaye.
3.5

En cas dinfaisabilit de lessai :

Si pour diverses raisons techniques il savre que lpreuve ne puisse tre ralise, et afin datteindre un
niveau quivalent de scurit, il est demand :
- le justificatif du fait de la non preuve,
- 100 % de contrle visuel des soudures,
- 100 % de ressuage ou magntoscopie,
- 10 % radio ou ultra son, pour les lments jugs sans sensibilit particulire, (ex : fluides basse pression
hors gaz et fioul)
- 100 % radio ou ultra son pour des lments sensibles ou de construction sur chantier. (ex : gaz,
tuyauteries chaudes sous haute pression comme air dextraction, bleed heating, etc)

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Tableau 1 : PRESSIONS DEPREUVES HYDRAULIQUES (ou PNEUMATIQUES) Modle


SYSTEME

Air atomisation,
air d'extraction,
air de balayage
Air atomisation
et balayage
Air d
tanchit
et anti-pompage
(hors soufflets)
Air de
refroidissement
D3
Eau de
rfrigration
Amont de la vanne
d
isolement des
drains et vents
tous fluides

PRESSION
MAXI DE
SERVICE

14,4 bar

191C
(376F)

ITEM

A106 Gr B

0920, 0921, 0924,


0962, 0969, 0991,
0983, 0965, A184
0969, 0922

A312 TP 304L

Inox ASTM
A312 TP 316L

Amont rfrigrant
-

27,3 bar

29,1 bar

Amont compresseur / aval rfrigrants


21,6 bar
21,6 bar
Aval compresseur - Air ato / balayage

Eau

0918, 0922, 0961,


0965, 0968, 0969

33,8 bar

34,3 bar

8,1 bar

8,7 bar

8,9 bar

271C
(520F)

Eau

1,2 bar

151C
(304F)

Eau

0909, 0982

1,8 bar

1,8 bar

7,0 bar

82C
(180F)

Eau

0914, 0915, 0956,


0963

10,5 bar

10,5 bar

10,5 bar

Selon item
concern

Selon item
concern

Selon item
concern

Eau

0941, A135

Eau

0981, 1605

Protection incendie

70,0 bar
34,5 bar

350C
(662F)
110C
(230F)
180C
(356F)

44,1 bar

45,8 bar

105,0 bar

105,0 bar

105,0 bar

110,0 bar

0991

54,7 bar

55,8 bar

0991, 0962, 0969

39,8 bar

40,5 bar

Eau

10,0 bar

135C
(275F)

Eau

0910, 0992

85,0 bar

135C
(275F)

Eau

0910, 0961, 0969


0992

Huile de
lubrification

7,5 bar

107C
(225F)

Huile

0903, 0905, 0969,


0916, 0904, 0940

Huile haute
pression et de
dclenchement

115 bar

107C
(225F)

Huile

10,4 bar

60C
(140F)

65,0 bar

60C
(140F)

25,0 bar

Injection d
eau
Lavage
compresseur

7,0 bar

Nettoyage turbine

21,6 bar

82C
(180F)
191C
(376F)

Voir item concern


-

205C
(401F)

0908, 0969,
0984, 0905
0968, 0969

Eau
0968, 0969, A035

Amont pompe
-

15,0 bar

15,0 bar

Aval pompe
-

127,5 bar

127,5 bar

11,3 bar

11,3 bar

11,3 bar

172,5 bar

172,5 bar
Amont pompe
aval pompe
-

15,6 bar
97,5 bar

Eau

0953, 0920

10,5 bar

10,5 bar

10,5 bar

Eau

0969, E026

32,4 bar

33,9 bar

34,3 bar

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Inox ASTM

5,0 bar

24,0 bar

Combustible
liquide

Acier carbone

0909
(Dmonter les
soufflets avant
preuve)

Vapeur

Combustible
gazeux

Eau

135C
(275F)
21,6 bar

PRESSION MINIMUM D'ESSAI

FLUIDE
TEMP.
DEPREUVE
MAXI DE
SERVICE RECOMMANDE
403C
(757F)

9E

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EPREUVE PNEUMATIQUE:
4.1

Imposition du code ASME pour la pression dpreuve

Rfrence lASME B31.3, les valeurs de pression dpreuve sont dfinies suivant la formule :
P preuve = P x 1,1

P = Pression maxi de service


Suite la parution de la fiche CLAP 264, (CLAP = Comit de Liaison des Appareils Pression) ce
paragraphe 4.1 nest plus en vigueur, et le 4.2 ci-aprs est considrer imprativement.

4.2

Imposition suivant les instruction PED pour la pression dpreuve

Rfrence au CLAP Fiche N 264 i, version 1 dite sous Orientation 8/16, du 19/01/2005, les valeurs
donnes lannexe 1 7.4 des Directives Europennes 97/23 CE du 29/05/97 doivent tre utilises pour
la pression de test pneumatique.
En clair, les valeurs de pression dpreuve pneumatiques sont identiques celles de lpreuve
hydraulique.
4.3

Dure

Lpreuve est ralise avec de lair comprim dans les mmes conditions que 3.3 ci dessus, mais pour
une dure de 10 minutes.
4.4

Condition dpreuve

Que lessai soit pneumatique ou hydraulique, lorsque la valeur de la pression ne peut tre celle dfinie
lannexe 1 7.4 des Directives Europennes, des mesures complmentaires doivent tre mises en uvre
pour vrifier le comportement en pression, y compris ltanchit (voir CLAP 159 Orientation 5/3)
4.5

Lpreuve pneumatique est trs dangereuse

Lpreuve pneumatique est trs dangereuse et ncessite des prcautions particulires. Elle nest
normalement pas utilise. Elle est cite ici pour information.
Pour la rglementation ou les conseils sur les procdures suivre, une consultation des autorits
nationales comptentes est imprativement recommande.

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TEST DETANCHEITE (TEST DE FUITE)


Le test dtanchit, appel leak test en anglais, est effectu aprs les preuves hydrauliques, sur un
systme complet pour contrler la bonne tanchit des assemblages et vrifier ainsi le bon serrage des
connexions, raccords et joints.
Le test dtanchit nest pas obligatoire et ne remplace en aucun cas lpreuve hydraulique,
Le test de fuite est applicable uniquement pour des circuits dont la pression dpreuve hydraulique tique est
suprieure la pression dpreuve dfinie ci dessous.
5.1

Pression dpreuve et Fluides utiliss

La pression dpreuve est de 3,4 0,2 bar, le fluide utilis est de lair comprim.
5.2

Condition dpreuve

Lessai est ralis sur une tuyauterie compltement assemble avec ses propres composants. Les
vannes sont ouvertes de manire permettre le passage de lair comprim. Les extrmits sont
bouches par des brides ou des systmes adquats, supportant la pression dessai, et non gnrateur de
fuite.
Lpreuve est ralise sur une dure de 15 minutes.
5.3

Rsultat dessai

Lessai est concluant si la fuite dair constate est infrieure 5 ml/min (5 Ncm3/min)
Cela correspond, par exemple pour un circuit de capacit infrieure 20 litres, une pression finale (3,4
bar) gale la pression initiale (3,4 bar), conditions atmosphriques constantes.

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SECTION 1E - ENGLISH

SUBJECT:
The present instruction concerns piping hydrostatic tests prior to operation.
It covers, in general, all piping assembled on the gas turbine and accessories bases and all interconnection
piping for gas turbine frame 9E.
Instructions for the functional testing of each of the individual systems involved are covered in model list
items 0202 and 0203, test instructions for accessories and control respectively.
Following are the requirements for the testing of piping.

GENERAL POINTS:
2.1

Definition of hydrostatic and pneumatic tests

Piping hydrostatic and pneumatic tests are :


Hydraulic test: carried out at 1.5* times the nominal design pressure, with a liquid, compressed
air or inert gas (* refer to the formula here below). They guaranty the mechanical integrity of the
piping.
This pneumatic test is an alternative to hydraulic test (see 4.2).
Leak test: carried out with compressed air at low pressure, usually at pressure lower than piping
nominal design pressure, to verify the piping after reconfiguring.
2.2

General point

Piping hydrostatic tests shall be performed in accordance with ASME B31.3.


Piping hydraulic test is required with the exception that specific hydrostatic tests or 100% radiography of
all welded joints may be substituted where hydrostatic tests are impractical according to European
directive 97/23 3.2.2.
Refer to 3.5 (current specification) for further details.
The pressure test values for hydraulic or pneumatic tests are listed in table 1 here after. All the pressure
values given in the present document are gage pressure. Absolute pressures are identified by bar abs. or
psia.
Hydraulic (or pneumatic) test shall be done before flushing. The intent of this requirements is to allow
leaks detection, if any, and make the necessary repairs prior to cleaning the systems.

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SECTION 01E
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HYDRAULIC TEST:
3.1

Pressure test value

Pressure values shown on table 1 are defined by:


P

test value

= P x 1.5 x S/St

P = Maximum operation pressure (bar)


S = Steel allowable stress at ambient temperature (ASME B31.3 table A.1)
St = Steel allowable stress at maximum operation temperature (ASME B31.3 table A.1)
Pressure values are given for a test fluid at temperature between 4C (39F) and 37C (100F).
3.2

Fluid for testing

Hydraulic test is carried out using drinking water or fluid identified in table 1.
3.3

Test condition

Hydraulic test happens at the end of piping manufacturing and welding, on piping section or full system
piping with valves, instrumentation and bellows (if necessary) removed.
Flanges connections on pipe are to be blanked off with appropriate blind flanges. Treaded connections
are to be plugged with appropriate steel plugs.
Hydraulic test duration is 30 minutes.
3.4

Test result

No pressure variation is permitted during the duration of the test except due to atmospheric conditions
variation: pressure and/or temperature. No leak is permitted. If test pressure drops for piping leakage it
shall be repaired and the test repeated.
A comprehensive test report of hydraulic test shall be issued for each piping or length of piping involved.
. As a minimum, the test report shall include the date of the test, the test pressure at the beginning of the
test, the test pressure at the end of the test, the duration of the test, the inspectors name and the tested
piping reference.
3.5

If tests are impractical

If the test is impractical for technical reasons and in order to reach a security level similar, it is required:
-the voucher justifying the impracticability
-100% visual test of weldings
-100% liquid penetrant test or magnetic particle tests
-10% X-ray or ultra-sound, for components which do not need particular care (ex : low-pressure fluids
except gas and fuel)
-100% X-ray or ultra-sound for components which need a particular care or built on site. (ex : gas, hot
piping under high-pressure such as exhaust air, bleed heating, etc

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Table 1 : PRESSURE VALUES FOR HYDRAULIC (OR PNEUMATIC) TEST Frame

SYSTEM

Ato. air extraction


air and purge air

Atomizing air,
Purge air

MAXI
OPERATION
PRESSURE

MAXI
OPERATION
TEMP.

14,4 bar

MINIMUM TEST PRESSURE

RECOMM.
FLUID

403C
(757F)
Water
135C
(275F)

ITEM
0920, 0921, 0924,
0991, 0962, 0983
0969, A184,0965
0969, 0922

21,6 bar

191C
(376F)

Water

0965, 0918, 0961,


0922, 0968, 0969

Anti surging and


Sealing air
(bellows removed)

5,0 bar

271C
(520F)

Water

Cooling air
S3

1,2 bar

151C
(304F)

Cooling water

7,0 bar

All drains and


vents upstream
isolating valve all
fluids

See
appropriated
item

Steam

24,0 bar

Fire protection

70,0 bar
34,5 bar

Water

0909

1,8 bar

1,8 bar

82C
(180F)

Water

0914, 0915,
0956, 0963

10,5 bar

10,5 bar

10,5 bar

See
appropriate
d item

See appropriated
item

Water

0941, A135

Water

0981, 1605

350C
(662F)
110C
(230F)
180C
(356F)

44,1 bar

45,8 bar

105,0 bar

105,0 bar

105,0 bar

110,0 bar

0991

54,7 bar

55,8 bar

0991, 0962, 0969

39,8 bar

40,5 bar

Water

0961, 0969, 0910


0992

Lubricating oil

7,5 bar

107C
(225F)

Oil

0903, 0904, 0905,


0916, 0969, 0940

HP and trip oil

115 bar

107C
(225F)

Oil

10,4 bar

60C
(140F)

21,6 bar

60C
(140F)
82C
(180F)
191C
(376F)

0908, 0969, 0984


0905
0968, 0969

Water
0968, 0969, A035

Upstream pump :
-

15,0 bar

15,0 bar

Downstream pump :
-

127,5 bar

127,5 bar

11,3 bar

11,3 bar

11,3 bar

172,5 bar
172,5 bar
Upstream pump
15,6 bar
Downstream pump
97,5 bar

Water

0953, 0920

10,5 bar

10,5 bar

10,5 bar

Water

0969, E026

32,4 bar

33,9 bar

34,3 bar

SIZE

A4

DRAWN

See appropriated item


-

135C
(275F)

Turbine washing

Downstream compressor air and purge :

8,9 bar

85,0 bar

7,0 bar

29.1 bar

8,7 bar

0910, 0992

Compressor
washing

27,3 bar

8,1 bar

Water

65,0 bar

Upstream compress / downstream cooler


air and purge :
21,6 bar
21,6 bar

0909
(remove bellows
before test)

135C
(275F)

Water injection

Upstream cooler air and purge :

34,3 bar

10,0 bar
Fuel / Oil

Stainless
steel ASTM
A312 TP 316L

33,8 bar

Water

25,0 bar

Stainless steel
ASTM
A312 TP 304L

Carbon steel
A106 Gr B

205C
(401F)

Gas fuel

9E

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PNEUMATIC TESTS
4.1

FYI : Pressure test value according to ASME code

According to ASME B31.3, the pressure values shown on table 1 are defined by :
P

test value

= P x 1.1

P = Maximum operation pressure (bar)


Further to the issue of CLAP form 264, (CLAP = Comit de Liaison des Appareils Pression), this 4.1 is
not in force, and 4.2 hereafter must be taken into account.
4.2

Pressure test value according to PED instructions

According to CLAP form n264 I, version 1 published under Orientation 8/16, of 2005, January 19th,
values given in appendix 1 7.4 of European Directives 97/23 CE of 1997, May, 29th shall be used for the
pneumatic test pressure.
I.E. the pneumatic pressure values are similar to the ones of the hydraulic tests.
4.3

Duration

Pneumatic test is carried out with compressed air or inert gas in the same conditions as 3.3 above,
except for the duration: 10 minutes.
4.4

Test condition

Whether the test is pneumatic or hydraulic, when the pressure value can not be the one defined in
appendix 1 7.4, additional measures shall be taken to check the behaviour under pressure, tightness
included (see CLAP 159 orientation 5/3).
4.5

The pneumatic test is very hazardous

The pneumatic test is very hazardous and requires particular cares. It is usually not used. It is given
here for information.
It is absolutely recommended to consult notified national authorities for the rules or advices on the
instructions to be followed It is absolutely recommended to consult notified national authorities for
the rules or advices on the instructions to be followed Design Qualification Inspection and Test
Requirements:

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LEAK TEST
Leak test is carried out after hydraulic test on a system piping to check circuit tightness at piping flanges,
connections, couplings and gaskets.
Leak test is optional and in any case do not supersede hydraulic test
Leak test is applicable only on piping where hydraulic pressure test value is higher than leak test pressure
defined here below.
5.1

Pressure test value and test fluid

Pressure test value is 3,4 0,2 bar (50 3 psi), test fluid is compressed air.
5.2

Test condition

Leak test is carried out on a system fully assembled including the components. Valves are open to allow
compressed air to flow through. End of piping are blanked using blank flange or adequate means to
support the test pressure and are free of leak.
Test duration is 15 minutes.
5.3

Test result

Leak test is acceptable if air leakage is lower than 5 ml/min (5 Ncm3/min)


e.g. : this is corresponding to same pressure value at the end of the test (3.4 bar) as at the beginning (3.4
bar) for a piping volume lower than 20 liters (0.235 gallon) with no atmospheric condition variation.

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