Instituto Tecnolgico de Tierra Blanca Extensin Soledad de Doblado, Ver

Oscar S nchez P rez

Jose de Jesus Tejedor Rivera Administraci n de Operaciones 2: Diagrama Fe-C Ingenier a Industrial 10 de Enero de 2014. 601 I

Diagrama Hierro-Carbono
Introduccin En el diagrama de equilibrio o de fases, Fe-C se representan las transformaciones que sufren los aceros al carbono con la temperatura, admitiendo que el calentamiento (o enfriamiento) de la mezcla se realiza muy lentamente de modo que los procesos de difusin (homogeneizacin) tienen tiempo para completarse. no de los materiales de fabricacin y construccin m!s "ers!til, m!s adaptable y m!s ampliamente usado es el #CE$%. # un precio relati"amente ba&o, el acero combina la resistencia y la posibilidad de ser traba&ado, lo que se presta para fabricaciones mediante muchos m'todos. #dem!s, sus propiedades pueden ser mane&adas de acuerdo a las necesidades espec(ficas mediante tratamientos con calor, traba&o mec!nico, o mediante aleaciones. )os materiales *o Ferrosos no contienen hierro. Estos incluyen el aluminio, magnesio, zinc, cobre, plomo y otros elementos met!licos. )as aleaciones el latn y el bronce, son una combinacin de algunos de estos metales *o Ferrosos y se les denomina #leaciones *o Ferrosas. El #cero es b!sicamente una aleacin o combinacin de hierro y carbono (alrededor de +,+,- hasta menos de un .-). #lgunas "eces otros elementos de aleacin espec(ficos tales como el Cr (Cromo) o *i (*(quel) se agregan con propsitos determinados. /i la aleacin posee una concentracin de carbono mayor al .,+- se producen fundiciones que, en oposicin al acero, son quebradizas y no es posible for&arlas sino que deben ser moldeadas. 0efiniciones #ustenita1Fase 2, una solucin solida intersticial de carbono en hierro FCC. )a m!3ima solubilidad en estado del carbono en la austenita es del .-. 456 #ustenizacin1 Calentamiento de un acero dentro de un rango de temperatura de la austenita para que su composicin se con"ierta en austenita. )a temperatura de la austenizacin "aria dependiendo de la composicin del acero. 456 Ferrita1 Fase 7, una solucin solida intersticial de carbono en hierro 8CC. )a m!3ima solubilidad solida de carbono en hierro 8CC es del +,+.-. 456 Cementita1 El compuesto intermet!lico Fe9C: una sustancia dura y quebradiza. 456 ;erlita1 na mezcla de fases ferrita y cementita en laminas paralelas producida por la descomposicin eutectoide de la austenita. 456 Eutectoide1 #cero con un +,<- C. 456 =ipoeutectoide1 #cero con menos de +,<- C. 456 =ipereutectoide1 #cero con un +,<- C a un .- C. 456

#lotrop(a del =ierro1 >uchos elementos y compuestos e3isten en m!s de una forma cristalina, ba&o diferentes condiciones de temperatura y presin. Este fenmeno es determinado como polimorfismo o alotrop(a. >uchos metales industrialmente importantes como el hierro, titanio y cobalto e3perimentan transformaciones alotrpicas a ele"adas temperaturas y a presin atmosf'rica. 456 #cero1 Es toda aleacin Fe-C entre +,++<- y 5,?@- de Carbono. En el diagrama de fase del Fe se obser"a las formas alotrpicas del hierro slido, 8CC y FCC, a distintas temperaturas1 =ierro alfa (7)1 Cristaliza a ?@< AC. /u estructura cristalina es 8CC con una distancia interatmica de ..<@ B. ;r!cticamente no disuel"e en carbono. =ierro gamma (2)1 /e presenta de C5+AC a 5D++AC. Cristaliza en la estructura cristalina FCC con mayor "olumen que la estructura cristalina de hierro alfa. 0isuel"e f!cilmente en carbono y es una "ariedad de Fe amagn'tico. =ierro delta (E)1 /e inicia a los 5D++AC y presenta una reduccin en la distancia interatmica que la hace retornar a una estructura cristalina 8CC. /u m!3ima solubilidad de carbono es +.++?- a 5D<?AC. *o posee una importancia industrial rele"ante. # partir de 5,9?AC se inicia la fusin del Fe puro. /egFn el porcenta&e de carbono las aleaciones =ierro-Carbono puede clasificarse en1 #ceros -C G5.?@-. Fundiciones -CH5.?@- I @.@@?-C El carbono puede presentarse en tres formas distintas en las aleaciones Fe-C1 En solucin intersticial. Como carburo de hierro. Como carbono libre o grafito.

El estado actual del diagrama de equilibrio de las aleaciones hierroJcarbono fue establecido como resultado de las in"estigaciones hechas por "arios cient(ficos. )a elaboracin de este diagrama fue empezada por 0. Cherno", quien estableci en 5C@< los puntos cr(ticos del acero. >!s tarde "ol"i a estudiar reiteradamente este diagrama. *. Kuto"sLi, >. Mittorft, $oberts #usten, $oozebom hicieron una gran aportacin al estudio de este diagrama. )os Fltimos datos acerca del diagrama est!n e3puestos en las obras de N. Oornilo". )as aleaciones hierroJcarbono pertenecen al tipo de aleaciones que forman una composicin qu(mica. El carbono se puede encontrar en las aleaciones hierroJcarbono, tanto en estado ligado (Fe9C), como en estado libre (C, es decir, grafito), por eso, el diagrama comprende dos sistemas1 FeJFe9C (metaestable): este sistema est! representado en el diagrama con l(neas llenas gruesas y comprende aceros y fundiciones blancas, o sea, las aleaciones con el carbono ligado, sin carbono libre (grafito). FeJC (estable): en el diagrama se representa con l(neas punteadas: este sistema e3pone el esquema de formacin de las estructuras en las fundiciones grises y atruchadas donde el carbono se encuentra total o parcialmente en estado libre (grafito). ;ara estudiar las transformaciones que tienen lugar en aceros y fundiciones blancas se emplea el diagrama FeJFe9C, y para estudiar fundiciones grises, ambos diagramas (FeJFe9C y FeJC). Pemperatura a que tienen lugar los cambios alotrpicos en el hierro est! influida por elementos de aleacin, de los cuales el m!s importante es el carbono. >uestra la porcin de inter's del sistema de aleacin hierro J carbono. Esta la parte entre hierro puro y un compuesto intersticial, carburo de hierro, Fe9C, que contiene @.@? - de carbono por peso: por tanto, esta porcin se llamar! diagrama de equilibrio hierro J carburo de hierro. Este no es un "erdadero diagrama de equilibrio, pues el equilibrio implica que no hay cambio de fase con el tiempo: sin embargo, es un hecho que el compuesto carburo de hierro se descompondr! en hierro y carbono (grafito).

El diagrama hierro carbono tiene los siguientes puntos cr(ticos.

Fases 0el 0iagrama =ierro Carbono

Fase Austentica (0 hasta 2,1 C!

)a austenita es el constituyente m!s denso de los aceros y est! formado por una solucin slida por insercin de carbono en hierro gamma, como lo muestra la Figura ,.9 )a cantidad de carbono disuelto, "ar(a de + a ..5 - C que es la m!3ima solubilidad a la temperatura de 559+ QC. )a austenita presenta las siguientes caracter(sticas1

8a&a temperatura de fusin. 8a&a tenacidad. E3celente soldabilidad. *o es magn'tica.

)a austenita est! formada por cristales cFbicos centrados en las caras estructura (FCC).

"icroestructura interna de #a austenita$ %6&

Fase Ferrtica Ferrita a#'a ( (0 hasta 0,022 C! Es el nombre dado a la solucin slida 7. /u estructura cristalina es 8CC con una distancia interatmica de ..<@ B. ;r!cticamente no disuel"e en carbono, como se puede obser"ar en la Figura ,.D, donde se tiene un acero con ba&o porcenta&e de carbono. )a m!3ima solubilidad es +,+..- de C a ?.?QC, y disuel"e slo +,++<- de C a temperatura ambiente.

"icroestructura interna de #a 'errita$ %)&

Ferrita de#ta * (0 hasta 0,0+ C!

/e inicia a los 5D++AC y presenta una reduccin en la distancia interatmica que la hace retornar a una estructura cristalina 8CC. /u m!3ima solubilidad de carbono es +.++?- a 5D<?AC. )as caracter(sticas de la ferrita E son1

>uy blanda. Estructura cristalina 8CC Es magn'tica. >uy poca posibilidad de disolucin del carbono.

)a ferrita e3perimenta a C5.QC una transformacin polimrfica a austenita FCC o hierro 2. *o posee una importancia industrial rele"ante. # partir de 5,9?AC se inicia la fusin del Fe puro. )a ferrita E es como la ferrita 7, y slo se diferencian en el tramo de temperaturas en el cual e3isten. Fase Cementita (0,022 a 6,6) C! /e forma cementita (Fe9C) cuando se e3cede el l(mite de solubilidad del carbono en ferrita 7 por deba&o de ?.?QC (la composicin est! comprendida en la regin de fases 7RFe9C). )a cementita, desde el punto de "ista mec!nico, es dura y fr!gil, y su presencia aumenta considerablemente la resistencia de algunos aceros. )a cementita se presenta de forma oscura al ser obser"ada al microscopio como se puede "er en la Figura ,.,, Estrictamente hablando, la cementita es slo metaestable: esto es, permanece como compuesto a temperatura ambiente indefinidamente. ;ero si se calienta entre @,+ y ?++QC durante "arios aSos, cambia gradualmente o se transforma en hierro 7 y carbono, en forma de grafito, que permanece al enfriar hasta temperatura ambiente. Es decir, el diagrama de fases no est! "erdaderamente en equilibrio porque la cementita no es un compuesto estable. /in embargo, teniendo en cuenta que la "elocidad de descomposicin de la cementita es e3traordinariamente lenta, en la pr!ctica todo el carbono del acero aparece como Fe9C en lugar de grafito y el diagrama de fases hierro-carburo de hierro es, en la pr!ctica, "!lido.

"icroestructura interna de #a cementita%,&

)as zonas oscuras corresponde a cementita que es el mayor constituyente en la fundicin blanca, las zonas claras corresponden a perlita )a cementita posee las siguientes propiedades1

#lta dureza. >uy fr!gil. #lta resistencia al desgaste.

Fase -edeburita )a ledeburita no es un constituyente de los aceros, sino de las fundiciones. /e encuentra en las aleaciones Fe-C cuando el porcenta&e de carbono en hierro aleado es superior al .,-, es decir, un contenido total de 5.?@- de carbono. )a ledeburita se forma al enfriar una fundicin l(quida de carbono (de composicin alrededor del D.9- de C) desde 559+AC, siendo estable hasta ?.9AC, descomponi'ndose a partir de esta temperatura en ferrita y cementita. Est! formada por ,.- de cementita y D<- de austenita. )a ledeburita no e3iste a temperatura ambiente en las fundiciones ordinarias debido a que en el enfriamiento se transforma en cementita y perlita: sin embargo en las fundiciones se puede conocer las zonas donde e3isti la ledeburita por el aspecto eut'ctico con que quedan las agrupaciones de perlita y cementita.

"icroestructura interna de #a #edeburita %,&

Fase .er#ita Es la mezcla eutectoide que contiene +,?? - de C y se forma a ?.?QC a un enfriamiento muy lento. Es una mezcla muy fina, tipo placa o laminar de ferrita y cementita. /e le da este nombre porque tiene la apariencia de una perla al obser"arse microscpicamente a pocos aumentos.

Cuando esta estructura laminar es muy fina (las l!minas son muy delgadas) la perlita se "e al microscopio ptico como negra. /in embargo ambas fases, ferrita y cementita en condiciones normales de ataque son blancas. El color oscuro o negro lo producen el gran nFmero de l(mites de grano e3istentes entre la matriz ferr(tica y las l!minas de cementita. /e comprende que cuanto m!s anchas sean las l!minas (se habla entonces de perlita abierta o basta) la tonalidad se ir! aclarando hasta poder distinguirse las distintas l!minas, no por ello la perlita pierde su car!cter de microconstituyente. =ay dos tipos de perlita1

.er#ita 'ina1 dura y resistente. .er#ita gruesa1 menos dura y m!s dFctil.

)a perlita gruesa es m!s dFctil que la perlita fina a consecuencia de la mayor restriccin de la perlita fina a la deformacin pl!stica. >ec!nicamente las perlitas tienen las propiedades intermedias entre la blanda y dFctil ferrita y la dura y quebradiza cementita.

"icro-estructura interna de #a /er#ita %+&

Fase 0ra'ito Cuando las aleaciones hierro carbono, e3ceden el .- de carbono se tiende a formar grafito, en la matriz de la aleacin. Es especialmente cierto en la fundicin gris, donde el grafito aparece en forma de escamas y es una caracter(stica predominante de la microestructura. En la Figura ,.< se obser"a la una forma t(pica del grafito, la cual muestra la formacin de este en forma de esferas.

"icroestructura interna de# gra'ito %,&

Es bastante duro, por lo que una cantidad ele"ada de grafito hace que la aleacin sea muy dura pero a la "ez, muy fr!gil, adem!s los copos de grafito imparten una buena maquinabilidad actuando como rompe "irutas, y tambi'n presentan una buena capacidad de amortiguacin. El grafito se puede clasificar en "arios tipos1

1# gra'ito ti/o A2 Es obtenido cuando son utilizadas ba&as "elocidades de solidificacin. na fundicin que presente este tipo de grafito adquiere propiedades como superficie me&or acabadas, respuesta r!pida a algunos tratamientos t'rmicos, ba&a dureza, alta tenacidad y alta ductilidad. 1# gra'ito ti/o 32 /e presenta en una fundicin que presenta una composicin casi eut'ctica. 1# gra'ito ti/o C1 #parece en hierros hipereut'cticos, preferiblemente con altos contenidos de carbono. -os gra'itos ti/o D 4 12 / forman cuando las "elocidades de enfriamiento son altas pero no tan altas como para formar carburos. /us propiedades son alta dureza y resistencia a la traccin, ba&a ductilidad y ba&a tenacidad.

#ceros
#cero es la denominacin que comFnmente se le da, en ingenier(a metalFrgica, a una aleacin de hierro con una cantidad de carbono "ariable entre el +,+<- y el 5,?@- en peso de su composicin, dependiendo del grado. *o se debe confundir el acero con el hierro, que es un metal relati"amente duro y tenaz, con temperatura de fusin de 5.,9, QC y punto de ebullicin ..?D+ QC. El acero conser"a las caracter(sticas met!licas del hierro en estado puro, pero la adicin de carbono y de otros elementos tanto met!licos como no met!licos me&ora sus propiedades f(sico-qu(micas.

E3isten muchos tipos de acero en funcin del o los elementos aleantes que est'n presentes. )a definicin en porcenta&e de carbono corresponde a los aceros al carbono, en los cuales este no metal es el Fnico aleante, o hay otros pero en menores concentraciones. 4,6 El acero es actualmente la m!s importante aleacin mec!nica emple!ndose de forma intensi"a en numerosas aplicaciones como bienes de equipo (m!quina-herramienta), construccin, etc.

*ota =istrica1 =ierro y #cero

El hierro se descubri en algFn momento de la edad del bronce. ;robablemente se sac de entre las cenizas de fuegos encendidos cerca de los depsitos de minerales de hierro. )a ubicacin del metal creci, sobrepasando finalmente al bronce en importancia. )a edad del hierro se ubica generalmente alrededor del aSo 5.++ a.C . >ediante hallazgos de artefactos hechos de hierro en la gran pir!mide de Kizeh en Egipto, que data del .C++ a.C. En Nsrael se han descubierto hornos para el beneficio del hierro que datan del 59++a.C. en #siria ( al norte de NraL ) se fabricaron por el aSo 5+++ a. C. carros de hierro, espadas y herramientas. )os romanos heredaron el traba&o del hierro de sus pro"incias.: principalmente de Krecia, y desarrollaron la tecnolog(a a nue"as alturas y la difundieron a tra"'s de Europa. )as antiguas ci"ilizaciones aprendieron que el hierro era m!s duro que el bronce y que adquir(a un me&or filo y m!s fuerte. )a in"encin del caSn en Europa durante la Edad >edia cre la primera demanda real del hierro1 slo hasta entonces el uso del hierro sobrepas finalmente del cobre y del bronce. Pambi'n la estufa de fundicin de hierro, como art(culo dom'stico de los siglos TUNN y TUNNN. Contribuy a incrementar significati"amente la demanda de hierro. 0urante el siglo TNT, industrias como la construccin, los ferrocarriles, la construccin de barcos, la maquinaria y la industria militar, crearon un dram!tico crecimiento en la demanda de hierro y acero en Europa y en #m'rica. *o obstante que fue posible producir grandes cantidades de arrabio (crudo) en los altos hornos, los procesos subsiguientes para producir hierro for&ado y acero eran lentos. )a necesidad de incrementar la producti"idad de estos metales b!sicos fue la Vmadre in"encinW. =enry 8essemer desarroll en Nnglaterra el proceso para soplar aire a tra"'s del hierro fundido que condu&o a la in"encin del con"ertidor 8essemer (patentado en 5<,@). )os hermanos ;ierre y Emile >artin construyeron en Francia el primer horno de hogar abierto en 5<@D. Estos m'todos permitieron producir hasta 5, toneladas de acero en un solo lote (hornada), un adelanto significati"o sobre los m'todos anteriores. )a e3pansin de los ferrocarriles en Estados nidos despu's de la Kuerra Ci"il cre una enorme demanda de acero. Entre 5<<+ 5<C+ se empezaron a usar las "igas de acero para la construccin en cantidades significati"as la construccin en cantidades significati"as. )as construccin de rascacielos empez a depender de este acero estructural. =acia el final del siglo TNT. Fue posible disponer de electricidad en cantidades suficientes, se us esta fuente de energ(a para producir acero. El primer horno el'ctrico comercial para la produccin de acero se puso en operacin en Francia en 5<CC. ;ara 5C.+, 'ste se hab(a con"ertido en el principal proceso para fabricar acero de aleacin.

El uso de o3(geno puro en la produccin de acero se inici un poco antes de la /egunda Kuerra >undial en "arios pa(ses europeos y en Estados nidos. )os traba&os en #ustria despu's de la guerra culminaron con el desarrollo del horno b!sico de o3(geno (8%F, por sus siglas en ingl's de basic o3ygen furnace).Xste se ha con"ertido en la tecnolog(a moderna para producir acero. #lrededor de 5C?+ sobrepas al m'todo de hogar abierto. El con"ertidor 8essemer hab(a sido superado en 5C.+ por el m'todo de hogar abierto, y de& de ser un m'todo de produccin comercial de acero 5C?5.

Acero 1utectoide ;resentan una fase austen(tica slida a un composicin de +.<C- C con granos orientados al azar. #l enfriar desde esta fase, se desarrollan las fases ferrita y cementita en l!minas, formando una microestructura Fnica llamada Vperlita, como se obser"a en la Figura ,.C, la cual, en relacin con las propiedades mec!nicas posee caracter(sticas intermedias de las fases que la componen, entre blanda y dFctil y dura y quebradiza.

5rans'ormacin 4 microestructura de un acero eutectoide %6&

)a microestructura del acero eutectoide enfriado lentamente a tra"'s de la temperatura eutectoide es an!loga a la de una aleacin de composicin eut'ctica: es decir, se forman capas o l!minas alternas de las dos fases (7 y Fe9C) durante la transformacin. Acero Hi/oeutectoide /e denomina acero hipoeutectoide a las aleaciones entre +,++<- y +,<C- de carbono segFn el diagrama hierro-carbono. El acero hipoeutectoide est! formado por una mezcla de ferrita m!s perlita. ;resentan una fase austen(tica slida a una composicin inferior a +.<C- C con granos orientados al azar. #l enfriar comienza a desarrollarse la ferrita y se entra en la regin bif!sica ( 6 7 donde la ferrita sufre una segregacin form!ndose en los l(mites de grano de la fase 7$ #l sobrepasar en enfriamiento a la l(nea A1 la austenita se transforma en perlita y se forma el acero. )os aceros hipoeutectoides pueden ser usados en elementos de m!quinas (Elementos de su&ecin y transmisin de potencia) y tienen las siguientes caracter(sticas1

#l carbono y tambi'n aleados. /on pl!sticos y poseen buena resistencia mec!nica. 8a&o carbono hasta +.. - C, medio carbono +..--+.,- C y alto carbono +., -C.

5rans'ormacin 4 microestructura de un acero hi/oeutectoide %6&

)os aceros hipoeutectoides se pueden di"idir en tres tipos1

Acero ba8o en carbono2 El porcenta&e de carbono estos aceros no supera el +,.-, se llaman aceros ferrticos, son muy sua"es, dFctiles, deformables y de ba&a resistencia. Acero a# carbono medio2 # este grupo pertenecen la mayor(a del acero comercial que se produce, su porcenta&e de carbono est! comprendida entre el +,.- y el +,,-. /us propiedades dependen de la cantidad de ferrita y perlita que tienen y "ar(an sus prestaciones en un rango muy amplio. Aceros de a#to carbono2 Estos aceros tienen un porcenta&e de carbono comprendido entre el +,,- y el +,??-, se denominan aceros perlticos. /e resistencia y dureza son ele"adas pero su ductilidad y tencidad son ba&as.

Acero hi/ereutectoide /e denomina acero hipereutectoide a aquellos aceros que en su composicin y de acuerdo con el diagrama hierro-carbono tienen un porcenta&e de carbono entre +,<C- y

5,?@-. /u constituyente principal es la cementita (Carburo de hierro (Fe9C)). Es un material duro y de dif(cil mecanizacin. ;resentan una fase austen(tica a una composicin superior a +.<C- C pero inferior a 5.?@ -C con granos orientados al azar. #l enfriar comienza a formarse la cementita y se entra en la regin bif!sica 76cem donde la cementita comienza a formarse en los l(mites de grano de la austenita. #l sobrepasar en enfriamiento a la l(nea A1 la austenita remanente se transforma en perlita y se forma el acero. #l descender por deba&o de la temperatura eut'ctica, toda la austenita remanente de composicin eutectoide se transforma en perlita: de este modo, la microestructura resultante consiste en perlita y cementita proeutectoide como micro constituyentes una forma de t(pica asi como el diagrama de transformacin de obser"an en la Figura ,.55. )os aceros hipereuctectoides presentan las siguientes caracter(sticas1

Keneralmente aleados. >uy alta resistencia mec!nica. >ayor mdulo de Young, muy el!sticos. #lta resistencia mec!nica y muy alta dureza.

5rans'ormacin 4 microestructura de un acero hi/ereutectoide$ %6&

Clasificacin 0e )os #ceros

E3iste una gran "ariedad en la forma de identificar y clasificar a los aceros. /in embargo, la mayor(a de los aceros utilizados industrialmente presentan una designacin normalizada e3presada por medio de cifras, letras y signos. =ay dos tipos de designaciones para cada tipo de material, una simblica y otra num'rica. )a designacin simblica e3presa normalmente las caracter(sticas f(sicas, qu(micas o tecnolgicas del material y, en muchos casos, otras caracter(sticas suplementarias que permitan su identificacin de una forma m!s precisa. ;or otro lado, la designacin num'rica e3presa una codificacin alfanum'rica que tiene un sentido de orden o de clasificacin de elementos en grupos para facilitar su identificacin. En este caso, la designacin no tiene un sentido descripti"o de caracter(sticas del material. En general, cuando se acomete el tema de hacer una clasificacin de los aceros, 'sta dar! resultados diferentes segFn el enfoque que se siga. #s(, se puede realizar una clasificacin segFn la composicin qu(mica de los aceros, o bien, segFn su calidad. Pambi'n se pueden clasificar los aceros atendiendo al uso a que est'n destinados, o si se quiere, atendiendo al grado de soldabilidad que presenten. )a alta "ariedad de aceros ha hecho surgir una alta gama de normati"idad que puede cambiar de un pa(s a otro algunas de estas son1 A9:I (#merican *ational /tandards Nnstitute) ACI (#merican *ational /tandards Nnstitute), A;: (#merican Melding /ociety), A:"1 (#merican /ociety of >echanical Engineers

CE*N> (Centro 9aciona# de In<estigaciones "eta#=rgicas!

-a 9orma AI:I-:A1 #N/N es el acrnimo en ingl's de #merican Nron and /teel Nnstitute (Nnstituto americano del hierro y el acero), mientras que /#E es el acrnimo en ingl's de /ociety of #utomoti"e Engineers (/ociedad de Nngenieros #utomotores) esta utiliza un esquema general para realizar la clasificacin de los aceros de D d(gitos (Y Z TT). Pambi'n pueden incluir un prefi&o mediante letras para indicar el tipo de proceso de manufactura. TT1 *os indica el porcenta&e (-) contenido de carbono multiplicado por 5++ Z1 ;ara aceros de aleacin simple indica el porcenta&e apro3imado del elemento predominante de aleacin.

Y1 *os indica el tipo de acero o de la aleacin. Y ;uede tomar "alores de 5 a < para designar tipo de aceros o aleacin a continuacin "eremos segFn el nFmero que significa. >?12 aceros al Carbono (corriente u ordinario): >?22 aceros al *(quel: >?@1 aceros al *(quel-Cromo: >?A2 aceros al >olibdeno, Cr->o, *i->o, *i-Cr->o: >?B2 aceros al Cromo: >?62 aceros al Cromo-Uanadio: >?)2 esta numeracin indica que son aceros resistentes al calor, pero estos no se fabrican habitualmente. >?,2 al *i-Cr->o:

1sCuema 0enera# C#asi'icacin aceros$ %10&

18em/#os de a/#icacin /ara #a correcta inter/retacin de #a norma AI:I- :A1$ 0esignar los siguientes tipos de aceros.

AI:I 10202

1: ;ara indicar que se trata de un acero corriente u ordinario. 20: Contenido m!3imo de carbono del +..+-C.

AI:I 10AB2

1: acero corriente u ordinario. 0: no aleado. 45: +.D, -C.

AI:I @21B2

3: acero al *(quel-Cromo: 2: contenido del 5.@- de *i, 5.,- de Cr. 15: contenido del +.5,- de carbono (C).

En la Pabla ,.5 podemos encontrar una completa comparacin entre las normas #N/N, /#E y */ para la clasificacin de aceros con aleantes, no obstante, la composicin de los aceros no es e3acta, sino que e3iste un rango de tolerancia aceptable en referencia a los "alores indicados en normas o cat!logo.

C#asi'icacin de #os aceros seg=n di'erentes ti/os de normas %11&

Uiendo la gran "ariedad de aceros que e3isten en la industria las normas se "ieron obligadas a crear nue"as formas de designar los aceros que iban sufriendo para dar una correcta informacin tanto de su composicin qu(mica como el uso o la forma como debe ser tratada es as( como en la Pabla ,.. se pueden obser"ar la designacin o s(mbolo para cada tipo acero r!pido segFn su aplicacin.

Cdigos /ara #a designacin de aceros rD/idos seg=n #a norma AI:I$ %12&

Ee#acin entre #a nomenc#atura AI:I-:A1 con #as /ro/iedades mecDnicas de# acero%12&
En la Pabla ,.9 se puede obser"ar como un acero con un porcenta&e de carbono que "a desde un +.5-C hasta +.<-C "ar(a sus propiedades a la resistencia, esto nos permite en forma ordenada y clara seleccionar el material adecuado que deseamos utilizar. En la Pabla ,.D se indican los principales aleantes para los aceros comerciales, los aceros aleados presentan un porcenta&e de cada uno de los elementos de la tabla, mientras los simples comunes u ordinarios solo presentan dentro de su constitucin dos o tres elementos aleantes como m!3imo.

.rinci/a#es com/onentes de #os aceros comercia#es$%12&

)os diferentes tipos de acero se pueden tambi'n clasificar de acuerdo a los elementos de aleacin que producen distintos efectos en el #cero1 Aceros A# Carbono >!s del C+- de todos los aceros son aceros al carbono. Estos aceros contienen di"ersas cantidades de carbono y menos del 5,@,- de manganeso, el +,@+- de silicio y el +,@+de cobre. Entre los productos fabricados con aceros al carbono figuran m!quinas, carrocer(as de autom"il, la mayor parte de las estructuras de construccin de acero, cascos de buques, somieres y horquillas. Aceros A#eados Estos aceros contienen un proporcin determinada de "anadio, molibdeno y otros elementos, adem!s de cantidades mayores de manganeso, silicio y cobre que los aceros al carbono normales. Estos aceros de aleacin se pueden subclasificar en1 Aceros 1structura#es Es fundamentalmente una aleacin de hierro (m(nimo C< -), con contenidos de carbono menores del 5 - y otras pequeSas cantidades de minerales como manganeso, para me&orar su resistencia. Y el fsforo, azufre, s(lice y "anadio para me&orar su soldabilidad y resistencia a la intemperie. Es un material usado para la construccin de estructuras, de gran resistencia, producido a partir de materiales muy abundantes en la naturaleza. Entre sus "enta&as est! la gran resistencia a la tensin y compresin y el costo razonable. # pesar de la susceptibilidad al fuego y a la intemperie es el material estructural m!s usado, por su abundancia, facilidad de ensambla&e y costo razonable. )a alta resistencia del acero por unidad de peso, permite estructuras relati"amente li"ianas, lo cual es de gran importancia en la construccin de puentes, y edificios altos. /us propiedades no se alteran con el tiempo, ni "ar(an con la localizacin en los elementos estructurales. Es el material que m!s se acerca a un comportamiento linealmente el!stico, hasta alcanzar esfuerzos considerables. ;ermite soportar grandes deformaciones sin falla,

alcanzando altos esfuerzos en tensin, ayudando a que las fallas sean e"identes. Piene la capacidad de absorber grandes cantidades de energ(a en deformacin (el!stica e inel!stica) y de unirse f!cilmente con otros miembros (en perfiles se puede conectar f!cilmente a tra"'s de remaches, tornillos o soldadura). )a resistencia del acero puede disminuir cuando se somete a un gran nFmero de in"ersiones de carga o a cambios frecuentes de magnitud de esfuerzos a tensin (cargas pulsantes y alternati"as). Aceros /ara herramientas$ En este grupo se incluyen todos los aceros que normalmente se emplean para la fabricacin de Ftiles o herramientas destinados a modificar la forma, tamaSo y dimensiones de los materiales por cortadura, por presin o por arranque de "iruta. /on aquellos aceros de alta calidad que se emplean en herramientas para cortar y modelar metales y no-metales. ;or lo tanto, son materiales empleados para cortar y construir herramientas tales como taladros, escariadores, fresas, terra&as y machos de roscar. )os aceros de herramientas tienen generalmente un contenido en carbono superior a +.9+-, aunque a "eces tambi'n se usan para la fabricacin de ciertas herramientas, aceros de ba&o contenido en carbono (+.5 a +.9+-). )a templabilidad de los aceros aumenta con el contenido en elementos de aleacin, e3cepto en el caso del cobalto, el cual es Fnico elemento que la hace disminuir. En el caso de los aceros de herramientas, el t'rmino tenacidad se refiere m!s a la capacidad de sufrir golpes sin rotura que a la facultad de absorber energ(a durante la deformacin. )os aceros de herramientas con contenidos en carbono medios y ba&os, son los que presentan me&or tenacidad y constituyen el material utilizado en la fabricacin de herramientas resistentes al choque. El acero de herramienta que presenta me&or maquinabilidad tiene un (ndice apro3imadamente igual al 9+-, por lo tanto como referencia para comparar la maquinabilidad de los distintos aceros de herramientas. )a maquinabilidad y facilidad de traba&o de los aceros de herramientas disminuye al aumentar el contenido de carbono y elementos de aleados. )os aceros para herramientas se pueden clasificar como1

Aceros a# carbono2 ;ara la fabricacin de herramientas para los usos m!s di"ersos, se emplean aceros sin elementos de aleacin con porcenta&es de carbono "ariables de +.,+ a 5.D+-. ;ara herramientas que deban tener gran tenacidad como martillos y picas: se emplean medios contenidos en carbono +.,+ a +.?+-. ;ara herramientas de corte como brocas, cuchillas, y limas: calidades intermedias de +.?+ a 5-. Aceros rD/idos2 )a caracter(stica fundamental de estos aceros es conser"ar su filo en caliente, pudi'ndose traba&ar con las herramientas casi al ro&o (Pemperatura [ @++AC) sin disminuir su rendimiento. #lgunas composiciones

t(picas de los aceros r!pidos son1 C [ +.?,-, M [ 5<-, Cr [ D- y U [ 5- : otra C [ +.?,-, M [ 5<-, Co [ D- y U [ 5..,-.

Aceros inde'ormab#es2 reciben este nombre los aceros que en el temple no sufren casi deformaciones y con frecuencia despu's del temple y re"enido quedan con dimensiones pr!cticamente id'nticas a las que ten(an antes del tratamiento. Esto se consigue empleando principalmente el cromo y el manganeso como elementos de aleacin. Estos aceros templan con un simple enfriamiento al aire o en aceite. Composiciones t(picas1 C [ .- y Cr [ 5.-: C [ 5- y Cr [ ,- y otra C [ 5- y >n [ 5-. Aceros a# corte no rD/idos2 se agrupan "arios aceros aleados, principalmente con cromo y \olframio, muy empleados para la fabricacin de herramientas de corte que no deben traba&ar en condiciones muy forzadas. ;ueden considerarse como unas calidades intermedias entre los aceros r!pidos y los aceros al carbono, y la mayor(a de herramientas fabricadas con ellos suelen quedar con durezas comprendidas entre @+ y @@ $ocL\ell-C.

Fundiciones.
#l igual que los aceros, las fundiciones son b!sicamente aleaciones hierro- carbono, con una alto porcenta&e de carbono mayor que los aceros. /u concentracin esta entre 5.?@y @.@?- de carbono. )a mayor(a de las fundiciones que se manufacturan comercialmente est!n entre .,,- y D- de carbono. El m!3imo porcenta&e de carbono que es posible obtener en las aleaciones ferrosas es @.@?-. El me&or m'todo para clasificar las fundiciones es de acuerdo con su estructura metalogr!fica. )as "ariables para definir los tipos de fundiciones son1

El porcenta&e de carbono. El contenido de aleacin y de impurezas. )a "elocidad de enfriamiento. El tratamiento t'rmico despu's de la fusin en donde es posible obser"ar grandes diferencias en la microestructura la cual define su forma f(sica.

El carbono puede estar libre, es decir en forma de grafito o puede estar combinado en forma de carburo de hierro en la cementita. )a distribucin del carbono sin combinar influir! en gran medida en las propiedades f(sicas de las fundiciones. )as fundiciones dependiendo del proceso de fabricacin se puede clasificar como fundicin gris y fundicin blanca.

Fundicin 3#anca$ )a fundicin blanca son aleaciones hipoeut'cticas y las transformaciones que tienen lugar durante su enfriamiento son an!logas a las de la aleacin de .,, - de carbono. /e forma al enfriar r!pidamente la fundicin de hierro desde el estado l(quido, durante el enfriamiento la austenita solidifica a partir de la aleacin fundida en forma de dendritas. /e distinguen por que al fracturarse presenta un color blanco brillante. /i la "elocidad de e3traccin de calor durante el paso del l(quido a slido, en una fundicin de hierro es alta a ra(z de un enfriamiento r!pido, la solidificacin del material se completa con la formacin de un eut'ctico Fe I Fe9C llamado ledeburita. El producto final se denomina Fundicin blanca: siendo 'ste un material que se caracteriza por su color blanco en la fractura y por ser bastante dura y resistente al desgaste, por su gran cantidad de cementita, sin embargo es e3tremadamente fr!gil y dif(cil de mecanizar. )a Fundicin blanca es la de menor uso industrial. Es usada en casos en que la resistencia al desgaste es lo m!s importante y la aplicacin a la cual est! destinada no requiere buena ductilidad ni maleabilidad como es el caso de las camisas para mezcladoras de cemento, bolas de trituracin para acer(a, camisas interiores de las hormigoneras.

)as !reas oscuras corresponden a perlita, las cuales son dentritas de austenita trasnformada en (perlita). )a regin blanca corresponde a una matriz de cementita.

"icroestructura 'undicin b#anca$ % 1@&

Fundicin "a#eab#e$ Esta fundicin apareci del af!n de ablandar la fundicin blanca y con"ertirla en un material tenaz.

)a fundicin maleable se obtiene a partir de la fundicin blanca por calentamiento prolongado en atmsfera inerte (para pre"enir la o3idacin) a temperaturas entre <++ y C++ QC. 8a&o estas condiciones la cementita se descompone para dar grafito en forma de racimos o rosetas dentro de la matriz ferr(tica o perl(tica de modo similar a la de la fundicin esferoidal. )a fundicin maleable se suele emplear en tubos de direccin y engrana&es de transmisin, muelles tubulares y partes de "!l"ulas, tambi'n se utiliza como accesorios para caSer(as, transmisin y conduccin de l(quidos y gases, piezas pequeSas, o piezas de ba&o espesor.

>icroestructura fundicin maleable (Krafito oscuro en forma de rosetas sobre una matriz de ferrita).

"icroestructura 'undicin ma#eab#e %2&

E3isten dos procedimientos para fabricar fundicin maleable1

"$ 1uro/eo (CoraFn 3#anco!

/e debe tener una fundicin blanca de la siguiente composicin qu(mica1 C :i "n . : Caractersticas2 .,, a 9.9 +,, a 5,., +,, +,5 +,5 A#argamiento Eesistencia a #a traccin 5 a 5. 9,+ >pa "$ Americano (CoraFn 9egro!

;ara obtener una fundicin de este tipo se requiere de1

C . a .,?,

:i +,, a 5,.

"n +,, +,5

. +,.

Caractersticas2

A#argamiento 5 a .+ Fundicin 0ris$

Eesistencia a #a traccin 9<+ >pa

Es una aleacin hierro-carbono hipoeut'ctica con un porcenta&e entre .., y D.+ - y de silicio entre 5 y 9 -. El grafito suele aparecer como hilos dentro de una matriz de ferrita o perlita. 0esde un punto de "ista mec!nico las fundiciones grises son fr!giles y poco resistentes a la traccin, su resistencia y ductilidad a los esfuerzos de compresin son mayores. El hierro gris es uno de los materiales ferrosos m!s empleados y su nombre se debe a la apariencia de su superficie al romperse. Estas fundiciones amortiguan de forma ptima las "ibraciones y en un mayor grado que los aceros, por lo que en sistemas de transmisin de potencia y mecanismos son muy utilizadas. # la temperatura de colada tienen mucha fluidez por lo que permite moldear piezas de formas comple&as. Es adem!s, uno de los materiales met!licos m!s baratos. /e utiliza en bloque de motores, tambores de freno, cilindros y pistones de motores.

=ilos de grafito sobre una matriz de ferrita

"icro-estructura 'undicin gris %2&

Corresponden de izquierda a derecha a1 ] >atriz de perlita con cementita esferoidizada para traba&o a altas temperaturas. ] Kris aleada, y consta de grafito tipo # con carburos libres (zonas blancas). ] Pemplada y re"enida, su microestructura consta de grafito en una matriz de martensita re"enida.

"icroestructura de #as c#ases de 'undiciones grises %2&

Cuando no se requieren unas caracter(sticas mec!nicas muy e3igentes, las condiciones m!s interesantes que en general con"iene que cumplan estas fundiciones son1

^ue tengan buena colabilidad. Facilidad de mecanizado. ^ue no queden poros, para ello la temperatura de fusin debe ser ba&a y el contenido de carbono debe ser alto, apro3imadamente de 9 a 9,?,- y los contenidos de silicio entre 5,., y .,,- de tal forma que el CE[ D,9-.

Caracteristicas2 DureFa Carga rotura >as blandas 5, Lg_mm. que las grises Fundicin 9odu#ar$ Es una aleacin Fe-C y /i, cuya microestructura est! conformada por una matriz met!lica y una cantidad del 5+ al 5,- de grafito en forma de esferas. )a presencia de grafito afecta ciertas propiedades entre ellas la disminucin de la dureza y la resistencia mec!nica, pero por otro lado, incrementa la maquinabilidad.

Eesistencia Eesi#iencia com/resin >ayor que las >uy ba&a grises

"ecaniFado /e puede mecanizar

Eesistencia Cumica 8a&a

Ferrticas2 ;osee maquinabilidad, ductilidad y l(mite el!stico moderado. .er#ticas2 8uen l(mite el!stico y ductilidad pero ba&a maquinabilidad, se pueden templar superficialmente. 5ratadas tGrmicamente2 Con tratamientos t'rmicos como normalizados, templados y re"enidos o austemperadas, presentan alta resistencia a la traccin y alto l(mite el!stico.

)a fundicin nodular presenta una mayor resistencia a la traccin que la fundicin gris y se suele utilizar para la fabricacin de "!l"ulas y engrana&es de alta resistencia, cuerpos de bomba, cig`eSales y pistones. /e diferencia de la maleable porque generalmente se obtiene como resultado de la solidificacin y no requiere tratamiento t'rmico.

Esferoides de grafito sobre una matriz de ferrita.

"icroestructura 'undicin nodu#ar %2&

Caracteristicas2

"du#o e#asticidad 5?,++ Og_mm.

1#asticidad

Eesistencia traccin

@, a <,-

?+ Lg_mm. y 9- alargamiento

%tras Fundiciones.
Fundicin gra'ito com/acto$ ;resenta propiedades intermedias entre la gris y la nodular: el grafito dentro de la matriz se presenta tanto en ndulos como en l!minas en forma interconectada. /u resistencia a la traccin "ar(a entre D+ y <,Osi y el l(mite el!stico entre 9+ y @+Osi con alargamientos entre 5 y ,-.

Fundicin grafito compacto, las zonas oscuras corresponden a la gran presencia de grafito.

"icroestructura de una 'uncin gra'ito com/acto$ %2&

Fundiciones chi#iadas$ En fundiciones grises, nodulares y de grafito compacto, se pueden inducir durante la solidificacin la formacin de fundicin blanca en la superficie de las piezas recibe el nombre de chill y la fundicin recibe el nombre de 'undicin chi#iada. Fundicin moteada$ na fundicin que solidifique a "elocidades intermedias entre blanca y gris contendr! en su estructura grafito y cementita y se denomina 'undicin moteada o atruchada$

0iferencias Entre )os #ceros y )as Fundiciones.

)a diferencia fundamental entre los aceros y las fundiciones de hierro, es que los aceros por su ductilidad son f!cilmente deformables en caliente bien por for&a, laminacin o e3trusin, mientras que las fundiciones se fabrican generalmente por moldeo. 0e hecho al acero tambi'n se le ha "enido conociendo como Vhierro forjable y a la fundicin hierro coladoen "irtud de la t'cnica m!s fa"orable para traba&ar el material. )as fundiciones de hierro son m!s resistentes a la corrosin y a los cambios sFbitos de temperatura que los aceros. )as fundiciones presentan mayor porcenta&e de carbono y por tanto son m!s duras y fr!giles que los aceros. )os aceros son usados generalmente para la fabricacin de piezas mec!nicas, elementos de transmisin de potencia y herramientas de traba&o. )as fundiciones son usadas generalmente para la fabricacin de piezas de gran tamaSo como carcasas y bancadas. )as fundiciones poseen una maleabilidad y ductilidad casi nula comparada con los aceros que pueden ser sometidos a procesos de for&ado y laminado. )as fundiciones son m!s f!ciles de maquinar que los aceros.

Cuadro comparati"o aceros y fundiciones. 45+6