II-LES ENERGIES :

1-Lnergie lectrique :
Lusine dispose de deux lignes dalimentation lectrique, HAJ KADDOUR et MEKNES. La centrale LAITIERE rpond ses besoins par une seule ligne et lautre fonction dans le cas dune coupure de courant.

Arrive Haj Kaddour

Arrive Mekns

Poste de livraison 22KV

Cellule darrive de poste de livraison

Cellules de protection des transformateurs

Bloc damlioration de cos . N PE Rgime TNS (le neutre et le conducteur de protection lectrique sont spars)

Aprs cette installation, on trouve une autre distribution dnergie lectrique, qui alimente les diffrents machines de lusine (les machines des salles du conditionnement, les salles de process de fabrication, la chaufferie et la salle de froid).

La plaque signaltique du transformateur :

U1N=22kV

U2N=400V UCC=4.15%

I1N=21A

I2N=1155.7A et

S2N=800KVA

( U1CC= 913V

U2CC=16.6V )

D Y N 11
Couplage du primaire(Triangle)

Lindice horaire

Couplage du secondaire(Etoile)

2-La production du froid :

Latelier du froid est prsent dans lusine pour faciliter le traitement et le conditionnement du lait et ses drives et amliorer la qualit des produits. Les produits fabriqus dans cet atelier sont:

Leau glace :
Pour produire leau glace, on utilise lammoniac quon refroidit une basse temprature. Leau glace est utilise pour le refroidissement du lait depuis son dpotage jusqu ce quil arrive la salle de process pour le garder frais.

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 Leau glycole :
Leau glycole est une eau qui est mlange avec le glycol, la temprature de ce liquide est -8 C. Le principe de refroidissement de leau glycole et le mme que pour leau glace, mais la diffrence cest que cette dernire est moins froide que la glycole.

3-La chaufferie :
La chaufferie est un lment actif dans la chane dnergie de lusine, pour tous ses produits qui sont trs importants dans toutes les salles de process et de conditionnement de fabrication de tous les produits laitiers. Le principe de la production de leau chaude et la vapeur est tout simplement un brleur qui convertit le combustible (gaz naturel ou mazout ou propane ..) en chaleur, et un changeur thermique plaques sert transfrer cette chaleur leau ou la vapeur.

La vapeur :
La production de la vapeur est assure par lintermdiaire de la chaufferie, elle fournit la vapeur une grande ou moyenne pression rgule mais aussi son faible cot puisquelle utilise leau adoucie et la transforme en vapeur. On utilise la vapeur par ex : A la salle de lavage des caisses, lorsque la temprature de leau chaude du bassin des caisses diminue, une lectrovanne de la vapeur souvre pour augmenter la temprature.

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 Leau chaude :
Leau chaude est trs essentielle dans toutes les salles de process. Parce quon lutilise par ex : A la thermisation ou la pasteurisation du lait par un changeur thermique plaques.

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III-SERVICE DE FABRICATION:
1-La salle de process de lait pasteuris :
La rception :

Figure 1

Le lait arrive lusine dans des citernes de diffrents fournisseurs, une fois quil arrive on prend un chantillon au laboratoire pour vrifier sa qualit et son type pour bien choisir le produit qui convient cette quantit de lait. Ltape qui suit est le refroidissement, la temprature du lait est amene 4C laide dun changeur thermique plaques utilisant soit leau glace ou leau glycole. Aprs cette tape le lait passe vers les tanks de stockage.

La thermisation :
Aprs le refroidissement du lait cru, ce dernier introduit dans un centrifugeur au but de sparer le lait crm de la crme. Ensuite le lait subit un traitement thermique ramenant sa temprature 75 C dans un changeur. Enfin, le lait thermis refroidit 4 C par transfert thermique avec leau glycole.
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 La standardisation du lait :
La standardisation cest tout simplement dajuster le taux de matire grasse (30g/L) dans le lait. Pour ajuster la teneur en matire grasse : - On additionne le lait crm dans le lait entier si la teneur initiale est importante. - Ou on additionne la crme au lait entier si la teneur initiale est faible.

Lhomognisation du lait : -Le principe de fonctionnement dun homognisateur (Figure 2) :

Figure 2

Lhomognisation du lait est un traitement physique par pression, lobjectif est dviter que la matire grasse remonte la surface.

La pasteurisation du lait :
La pasteurisation du lait est un changement de chaleur, pour prolonger la dure de la conservation du lait. La temprature de pasteurisation est 80C pendant 15 20 secondes.
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Filtrage

Dpotage

Homognisateur

La standardisation

Centrifugeur qui spare le lait crm de la crme.

Vers les tanks de lait pasteuris

LE PROCESS DE LAIT PASTEURISE :

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2-La salle de process du fromage frais :

Ds larrive des citernes, un chantillon passe en analyses de qualit et de physico-chimique, car la fabrication du fromage frais a besoin dun lait de caractres spciaux. NB !! Le lait destin lindustrie fromagre doit tre de qualit suprieure et rpondre certaines caractristiques notamment la richesse en protines.

Ecrmage-Epuration :
Ce lait est ensuite thermis puis passe vers une crmeuse, o la crme est isole du lait crm par diffrence de densit et sous laction dune force centrifuge. La crme est stocke et le lait crm subit une standardisation en extrait sec par sur-poudrage.

Sur-poudrage :
Dans cette tape on ajoute la poudre du lait, au but dajuster lextrait sec et la matire grasse.

Pasteurisation :
Le lait crm sur-poudr est pasteuris la temprature de 90 C pendant 4 min.

Refroidissement :
Aprs la pasteurisation, on refroidit le lait jusqu la temprature de 30 C. Dans cette tape on prpare linjection des ferments.

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 Linjection des ferments, la prsure et le calcium :

Une pompe renvoie le lait crm vers les tanks de maturation, et aprs un certain volume (30% de la quantit du lait crm trait) on injecte les ferments, ensuite on ajoute le calcium et la prsure.
Figure 2

La fermentation :
Aprs linjection des fermants et tous les autres ingrdients, on laisse le lait crm dans des tanks de fermentation pendant 18 h. Mais aprs 12 h de fermentation, en effectue des analyses dune heure de priode pour valuer le pH et lacidit jusqu lobtention des valeurs favorables.

La filtration :
Le lait crm passe par deux filtres pour liminer les corps trangers.

La sparation : -Le principe de fonctionnement dun sparateur (Figure 4):

Figure 4 17

Lobjectif de cette tape est de sparer le lait en pte maigre et srum par un sparateur centrifugation. Pour ltape suivante on utilise seulement la pte, et le srum dirige vers la station dpuration.

La prparation de la crme sucre :

La prparation de la crme sucre est un ensemble de plusieurs tapes :

- La crme mlange avec un sirop de saccharose et le lait pour ajuster le taux

de la matire grasse.

- La crme standardise et homognise sous pression et temprature donne. - La strilisation par un changeur thermique plaques. - Le refroidissement 6C, puis la crme passe vers les TANKS CREME PASTEURISEE
(TCP).

Le mlange de la pte maigre et la crme strilise stocke :

Le mlange de la pte maigre avec la crme strilise se fait par un mlangeur statique pendant 30 minutes, o les ingrdients se mlangent par une petite vitesse pendant 15 min, ensuite par une grande vitesse. Le rsultat finale de ce mlange sappelle La pte grasse , quelle refroidit 15 C puis stock dans des SILO pour tre conditionne.

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Filtre

La standardisation en extrait sec par sur-poudrage.

Une crmeuse qui isole la crme du lait crm.

Pasteurisation et refroidissement

La fermentation dans les tanks de maturation pendant 18 h.

Linjection des ferments, prsure et calcium.

La sparation

La prparation de la crme sucre : Le mlange de la pte maigre et la crme strilise.

Vers le conditionnement

LE PROCESS DE FROMAGE FRAIS

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3- La salle de process des desserts lacts :

La prparation de la MIX Gras :
La prparation de la MIX Gras commence dans la salle de poudrage, par introduire les ingrdients (eau, sucre, poudre de lait, arme, colorant, stabilisant, glifiant, etc.) dans une trmie. Aprs un bon malaxage de lensemble, le mlange passe vers le tank de stockage (TS). Ensuite en injecte la crme pour obtenir La MIX Gras .

La strilisation et lhomognisation :
Le MIX Gras est pomp vers la section du prchauffage dun changeur thermique plaques, aprs, il passe dans un homognisateur.

La thermisation :
Dans cette tape le MIX Gras rejoint un changeur thermique plaques pour lever la temprature jusqu 95 C pendant quelques secondes .Aprs, une autre augmentation de temprature 135 C.

Le refroidissement :
Le produit est refroidit environ 78 C dans lchangeur thermique plaques, puis gagne directement une machine de remplissage avant son conditionnement.

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Leau + le sucre + la poudre de lait + larme + colorant + Stabilisant + glifiant Le Mix Gras

Le Mix Gras

Homognisation

2me tape

1re tape

La thermisation 135C

La thermisation 95C

La thermisation

La refroidissement environ 78 C .

LE PROCESS DES DESSERTS LACTES

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4-La salle de process de RAIBI :

La fabrication de RAIBI commence aussi dans le service de poudrage. Les ingrdients essentiels sont : -La matire blanche (73,15 %), -Le sirop (26 %), -Larme (0,14 %),

La prparation de la matire blanche :

Il existe deux recettes de la matire blanche : -La 1re recette (Le lait) : Leau, le lait crm, MCP et le sucre. LA METHODE : Le bon malaxage de leau, lait crme, MCP et le sucre. Le refroidissement du liquide par un changeur plaques une temprature de 9 C. Une heure de rhydratation. On ajoute une quantit optimale de crme. La pasteurisation : - Le prchauffage (55 C). - Lhomognisation (70 C). - La pasteurisation : le produit est ramen dans un chambreur pendant 5 minutes. - La rcupration. - Le refroidissement. La maturation (Lajout de ferments). La fermentation ; Aprs ce dernier ajout, la matire est stocke dans un tank de maturation durant 5 heures jusqu ce que le pH atteigne 4,3.Aprs la fermentation une pompe ramne le mlange dans un rfrigrateur qui abaisse la temprature de la matire 8 C pour quil soit stock dans des tanks.

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- La 2me recette (la poudre) : leau, la poudre de lait, MCP et le sucre.

LA METHODE : Le bon malaxage de leau, la poudre de lait, MCP et le sucre. Le refroidissement du liquide par un changeur plaques une temprature de 10 C. Une heure de rhydratation. On ajoute une quantit optimale de crme. La pasteurisation : -Le prchauffage (55 C). -Lhomognisation et linjection du beurre fondu. -La pasteurisation : le produit est ramen dans un chambreur pendant 5 minutes. -La rcupration. - Le refroidissement. La maturation (Lajout de ferments). La fermentation ; Aprs ce dernier ajout, la matire est stocke dans un tank de maturation durant 6 heures jusqu ce que le pH atteigne 4,3.Aprs la fermentation une pompe ramne le mlange dans un rfrigrateur qui abaisse la temprature de la matire 8 C pour quil soit stock dans des tanks.

La prparation du sirop :
Il est consist deau, de sucre, dacide citrique et damidon. LA METHODE : Le bon malaxage de leau, du sucre, de lacide citrique et de lamidon. Le refroidissement du liquide par un changeur plaques une temprature de 9 C. Une heure de rhydratation. La pasteurisation : -Le prchauffage (55 C). -La pasteurisation : le produit est ramen dans un chambreur pendant 5 minutes.
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-La rcupration. -Le refroidissement. La maturation (Lajout de ferments). La fermentation ; Aprs ce dernier ajout, la matire est stocke dans un tank de maturation durant 5 heures jusqu ce que le pH atteigne 4,3. Aprs la fermentation, une pompe ramne le mlange dans un rfrigrateur qui abaisse la temprature de la matire 20 C pour quil soit stock dans des tanks.

Aprs la prparation de la matire blanche et le sirop, le process de RAIBI se considre fini, parce que larme se trouve dans la salle de conditionnement et reste le dernier ingrdient.

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IV-LE CONDITIONNEMENT :
1-Le conditionnement de lait pasteuris :
Le conditionnement de lait pasteuris se fait laide de deux machines identiques TETRAPAC et ELOPAC . Les deux machines de cette salle de conditionnement de lait sont commandes par deux automates identiques : MITSUBISHI GOT1000 . Les tapes de fonctionnement de la machine : Linjection des briques. Le pliage au dessous. Le soudage et la fermeture au dessous. Le pliage primaire au dessus. Le remplissage. Le pliage secondaire au dessus. La fermeture finale de lemballage. Limpression de la date utilisant un dateur.

Aprs, le produit fini se pose dans des caisses laide dun bras automatique, ensuite ces dernires passent vers une chambre 6 C, pour passer la commercialisation.

2-Le conditionnement du fromage frais et les desserts lacts :

Dans la salle de conditionnement du fromage et les desserts lacts, on trouve trois machines : -CMA : Elle conditionne JOCKEY Nature sucr, JOCKEY Fraise, DANINO Fraise (80g) et DANINO Banane (80g). -ARCIL: Elle conditionne DANINO Nature, DANINO Fraise (30g) et DANINO Banane (30g). -TK: DANETTE Caramel, Chocolat et Flan.

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Les trois machines de la salle de conditionnement du fromage et les desserts sont commandes par trois automates identiques : SIEMENS MAGLIS. Le principe de fonctionnement des 3 machines est le mme : Le thermoformage des pots partir des filmes de plastiques. Le dosage du produit fini dans des pots sous protection bactriologique que confre la hotte. La fermeture hermtique des pots par thermo scellage. Limpression de la date limite de consommation ainsi que le cisaillage pour lobtention des barquettes.

Aprs, le produit fini se pose manuellement dans des caisses, ensuite ces dernires passent vers une chambre 6 C, pour passer la commercialisation.

3-Le conditionnement de RAIBI :

Dans la salle de conditionnement de RAIBI, il existe 3 machines identiques ARCIL.

- Les trois machines de la salle de conditionnement de RAIBI sont commandes

par trois automates identiques : SNEIDER ELECTRIC.

- Le bras automatique TECMA pack est aussi command par un autre automate :
SNEIDER ELECTRIC.

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 Le principe de fonctionnement des 3 machines est le mme : Lintroduction du plastique. Le nettoyage du plastique contre les particules. Le thermoformage des pots partir des films de plastique. Le dosage du produit fini dans les pots. La strilisation de laluminium par les rayons U.V qui sera aprs en contact avec le produit. La fermeture des pots par un thermo scellage. Limpression de la date limite de consommation. La coupe des pots en collection de 8 units.

Aprs, le produit fini se pose dans des caisses laide dun bras automatique, ensuite ces dernires passent vers une chambre 6 C, pour passer la commercialisation.

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V-LE NETTOYAGE :
Le nettoyage est une tape trs importante et que se rpte plusieurs fois par jour, et par exemple lorsquon veut changer le produit dans une machine.

Les types de nettoyage :

Il y a deux types de nettoyage : 1- Le nettoyage court :

Le rinage. La soude. Le rinage. La sanitation(*).

2- Le nettoyage long :

Le rinage. La soude. Le rinage. Lacide. Le rinage. La sanitation(*).

(*)

La sanitation est le passage de leau chaude de 95 C pendant 20 minutes.

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VI-MON TRAVAIL AU SEIN DE LUSINE :

Ds mon premier jour lusine le 17 juin jusquau 17 juillet, jai bien concrtis mes connaissances thorique sur le gnie lectrique et la nouvelle technologie surtout dans les cas des pannes ou des rparations :

- Le 24 juin : On a install une lectrovanne de vapeur pour la machine de lavage

des caisses.

- Le 25 juin : On a branch un rgulateur de temprature dans la mme machine. - Le 27 juin : Le moteur dune pompe a surchauff cause dun roulement billes
qui t cass. On a chang les deux roulements de larbre par pression, pour viter les problmes pendant 3 ou 4 mois au moins.

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