2005

INFORME
AIDIMA

SECTOR
MUEBLE

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El ecodiseo como factor medioambiental en el diseo y desarrollo de productos.

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INDICE
1. INTRODUCCIN. ............................................................................................................................................ 2 2. SITUACIN SECTORIAL. .............................................................................................................................. 3 2.1. PRODUCIN............................................................................................................................................ 3 2.2. EMPRESA Y EMPLEO. ........................................................................................................................... 3 2.3. DISTRIBUCIN GEOGRFICA SEGN PRODUCCIN DE MOBILIARIO. ......................................... 5 2.4. DISTRIBUCIN GEOGRFICA SEGN NMERO DE EMPRESAS. ................................................... 5 2.5. CAPACIDAD INSTALADA. ..................................................................................................................... 5 3. ASPECTOS E IMPACTOS AMBIENTALES................................................................................................... 6 3.1. ASPECTOS DE LA ETAPA DE OBTENCIN DE MATERIAS PRIMAS................................................ 6 3.1.1. Anlisis de las materias primas. .......................................................................... 7 3.1.2. Principales impactos de la obtencin de las materias primas ............................. 10 3.2. ASPECTOS DEL PROCESO PRODUCTIVO DE MUEBLES. ................................................................ 10 3.2.1. Anlisis de las principales operaciones en el proceso productivo de muebles... 10 3.2.2. Principales impactos del proceso productivo....................................................... 13 3.3 ASPECTOS DE LA ETAPA DISTRIBUCIN Y USO DE MUEBLES. ..................................................... 14 3.3.1. Anlisis de las principales operaciones en la distribucin y uso de muebles. .... 14 3.3.2. Principales impactos de la distribucin y uso. ..................................................... 14 3.4.ASPECTOS DE LA ETAPA DE FIN DE VIDA.......................................................................................... 15 4. EL DISEO EN EL SECTOR DEL MUEBLE.................................................................................................. 17 4.1. MATERIALES. ......................................................................................................................................... 17 4.2. TECNOLOGA.......................................................................................................................................... 18 4.3. EL PUNTO DE VISTA DE LAS EMPRESAS Y PROFESIONALES ....................................................... 19 5.ACCIONES DE PREVENCIN Y MEJORA AMBIENTAL. ............................................................................. 20 5.1. REDUCCIN DEL IMPACTO AMBIENTAL DE LAS MATERIAS PRIMAS Y COMPONENTES. ......... 20 5.1.1 Seleccin de materiales de madera y derivados................................................... 20 5.1.2 Reduccin del uso de materiales. ......................................................................... 20 5.2. REDUCCIN DEL IMPACTO AMBIENTAL EN LA PRODUCCIN....................................................... 22 5.3. REDUCCIN DEL IMPACTO AMBIENTAL EN LA DISTRIBUCIN. .................................................... 23 5.4. REDUCCIN DEL IMPACTO AMBIENTAL EN EL USO........................................................................ 28 5.5. REDUCCIN DEL IMPACTO AMBIENTAL EN EL FIN DE VIDA. ......................................................... 28 6. PLAN DE ECODISEO................................................................................................................................... 35
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1. INTRODUCCIN.
El diseo es sin duda un factor de competitividad cada vez ms importante. Estamos en un mercado fuertemente competitivo, internacional y dirigido a una sociedad que poco a poco est exigiendo productos y servicios diferenciados y con diseo. Al mismo tiempo se demanda un alto nivel de calidad, seguridad y respeto al medio ambiente. Esta situacin exige que las empresas que quieran abordar el diseo y desarrollo de nuevos productos y servicios con una visin estratgica deban contemplar entre otros el factor ambiental. El factor ambiental supone dar un valor aadido al producto, incorporando un nuevo atributo que cada vez ms est siendo apreciado por el consumidor. Pero no slo por cuestiones de mercado, sino porque las empresas socialmente responsables y comprometidas en la consecucin de un autntico desarrollo sostenible, estn incorporando el factor ambiental en la gestin del desarrollo de nuevos productos y servicios. Aqu es donde el Ecodiseo juega un papel fundamental, pasando a ser ste un factor estratgico. El objetivo de esta Gua Sectorial es reflexionar sobre el concepto de ecodiseo, as cmo ofrecer una visin sectorial sencilla y concreta para que las empresas puedan comenzar a considerar el factor ambiental en el desarrollo de productos y servicios, es decir, en la etapa de diseo, avanzando as hacia una convergencia entre los valores empresariales y los sociales. En la actualidad se constata que la contratacin de diseo por parte de las empresas de la Comunidad Valenciana no alcanza los niveles de normalizacin que una sociedad industrialmente madura como la nuestra debera presentar. A pesar de acciones acometidas con anterioridad por parte de la Administracin, asociaciones empresariales y Cmara de Comercios, muy pocas empresas de nuestro entorno utilizan servicios profesionales de diseo. Parece urgente la puesta en marcha de una serie de medidas que intenten fomentar la normalizacin del diseo como estrategia empresarial y como herramienta bsica en el proceso de desarrollo de producto de nuestras industrias. En este sentido el IMPIVA ha planteado una lnea de actuacin que intenta corregir los dficits detectados contribuyendo as a la implantacin en nuestra industria de un factor de innovacin que mejorar indudablemente su producto y su imagen aportndole factores diferenciales que mejoren su competitividad. En este sentido en la presente Gua Sectorial tambin se ha incluido un captulo dedicado a una propuesta de Plan de Ecodiseo que tiene por objetivo el difundir entre las empresas valencianas las ventajas econmicas, sociales y medioambientales por considerar el factor ambiental en la etapa de diseo y desarrollo de productos, aunando los esfuerzos desde la etapa de diseo, produccin y comercializacin. Esta propuesta de Plan se desarrollar en sintona con las acciones del IMPIVA. En definitiva, este Plan pretende ser un documento inicial de trabajo que pueda ser mejorado de manera continua con aportaciones de todos los agentes implicados (empresas, administracin, asociaciones de consumidores, etc.).

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2. SITUACIN SECTORIAL.
El sector del mueble en la Comunidad Valenciana es uno de los sectores tradicionales ms importantes, con un gran nmero de trabajadores y empresas y un volumen de facturacin tambin importante. Uno de los factores claves para el xito del sector del mueble en la Comunidad Valenciana es la calidad, el precio y el servicio ofrecidos, que conllevan un importante volumen de exportacin. AIDIMA elabora anualmente un informe de la situacin del sector que ayuda a definir el perfil de estas empresas, gracias a una mayor comprensin no slo de los procesos productivos desde el punto de vista tecnolgico, sino de su idiosincrasia socioeconmica, de sus fortalezas y debilidades. Los principales impactos ambientales del sector se producen durante la fase de fabricacin de las materias primas y durante la produccin del mueble, especialmente en el caso de empleo de sustancias y preparados peligrosos, aunque no se trata de un producto final ni de una industria excesivamente contaminante, es muy interesante el poder establecer estrategias de prevencin de la generacin de la contaminacin, mediante la introduccin de conceptos como el ecodiseo. Segn datos del IMPIVA, La Comunidad Valenciana representa el 8% del gasto total en innovacin efectuado por las empresas industriales de toda Espaa. En el caso de la industria del mueble, la participacin se eleva al 19,6% un esfuerzo innovador que viene protagonizada en nuestra Comunidad por las pequeas y medianas industrias valencianas.

2.1. PRODUCCIN.
La produccin espaola de mobiliario para 2004 fue de alrededor de 8.000 millones de euros. La Comunidad Valenciana supone cerca del 20%. La provincia que mayor cuota abarca de la Comunidad Valenciana es con diferencia Valencia que supone el 14% del total de la produccin. Castelln abarca el 4 % de la produccin espaola. Alicante es la provincia de la comunidad valenciana que menor peso tiene en el agregado nacional. Las cifras de la produccin por subsectores manifiestan que, en 2004, es el subsector de mobiliario de hogar de estilo moderno el que alcanza una mayor cuota de mercado, seguido del mueble de tapizado y del mueble cocina.

2.2. EMPRESAS Y EMPLEO.

El sector del mueble en Espaa se caracteriza por tener una estructura muy atomizada. Segn datos del Instituto Nacional de Estadstica (INE), en 2002 haba en Espaa 12.282 empresas con asalariados en el sector del mueble, las cuales empleaban un total de 134.043 trabajadores directos. Se estima que alrededor del 87% de las empresas del sector en Espaa son PYMES (Pequeas y Medianas Empresas), teniendo menos de 20 trabajadores en plantilla. Desde el ao 2000 el nmero de empresas en el sector ha disminuido: un 054% en 2001 y un 690% en 2002. Este descenso se ha producido entre las PYMES, pues el nmero de empresas con ms de 20 trabajadores aument un 74% en 2002, lo que induce a interpretar una tendencia de concentracin de empresas. En definitiva, el AIDIMA

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empleo se ha mantenido estable en el sector durante la recesin de 2002 por el empuje de las empresas de mayor tamao, mientras que las PYMES han perdido peso en el mismo.
Ms de 20 trabajadores 12,9%

Menos de 20 trabajadores 87,1%

Grfico 1. Tamao de las empresas fabricantes de muebles en Espaa segn el nmero de trabajadores. Ao 2002. FUENTE: Elaboracin AIDIMA a partir de datos del INE.

En cuanto al nmero de empresas existentes en cada subsector de actividad de la industria del mueble espaola, se observa que el subsector de fabricacin de mueble de hogar engloba a la mayora de las mismas (un 744% del total). De manera acorde con la atomizacin del sector, el grado de concentracin en la fabricacin de muebles es muy bajo. En el ao 1998 las empresas con menos de 20 trabajadores suponan el 88% del total de empresas y facturaba el 34% de la produccin del sector. En el ao 2002, la concentracin aument, pues el 87% de las empresas tena menos de 20 trabajadores y facturaba el 29% del total de la produccin de muebles nacional.

Tabla 1. Estructura del sector de la fabricacin de mueble. Perodo 1998-2000.

Empresas

Trabajadores 1998 <20 >20

2000 <20 89% 38% >20 11% 62%

% de fabricantes respecto al total. % de facturacin respecto al total.

88% 12% 34% 66%

FUENTE: INE. Elaboracin AIDIMA.

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2.3. DISTRIBUCIN MOBILIARIO.

GEOGRFICA

SEGN

PRODUCCIN

DE

La produccin de mobiliario en Espaa se concentra en reas de especializacin productiva claramente definidas. Catalua, Comunidad Valenciana y Murcia concentran el alrededor del 40 % de la produccin nacional de mobiliario. El centro de la pennsula, Madrid y Toledo, se configura como otro foco importante en la produccin de muebles en Espaa

2.4. DISTRIBUCIN GEOGRFICA SEGN NMERO DE EMPRESAS.

Por lo que respecta a la distribucin geogrfica de las empresas fabricantes de muebles, en el siguiente mapa se puede observar su concentracin en determinadas comunidades autnomas de Espaa. En este orden, Andaluca, Comunidad Valenciana y Catalua son las regiones con mayor peso en el sector segn el nmero de empresas fabricantes de mobiliario que concentran. Aunque con muy poca diferencia, Andaluca (167%) adelanta por primera vez a la Comunidad Valenciana (165%) en el ranking de nmero de empresas fabricantes de muebles por provincias. Entre estas tres comunidades se ubica el 479% del total de empresas nacional. Tras ellas destacan Comunidad de Madrid, Castilla-La Mancha, Galicia, Regin de Murcia, Castilla la Mancha y Pas Vasco con porcentajes de entre 44 y 95%. Por provincias, los fabricantes se concentran en Barcelona (133%), Valencia (110%) y Madrid (95%). Otras provincias con importante nmero de empresas fabricantes de mobiliario son Murcia, Toledo y Sevilla.

2.5. CAPACIDAD INSTALADA.

Hasta principios del ao 2000, la capacidad productiva de las empresas del sector del mueble aument, para satisfacer la creciente demanda nacional y exterior del sector del mueble. Los resultados agregados del Observatorio Espaol del Mercado del Mueble as lo manifestaban, pues el 72% de las empresas realiz en 1999 mejoras productivas (con una inversin media de 325.000 euros). Sin embargo, la inversin en mejora productiva se redujo a finales del ao 2000, ao en que el 685% de las empresas realizaron inversiones En el ao 2001 este porcentaje continu reducindose hasta el 659% de las empresas, adems con una media de inversin inferior..

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3. ASPECTOS E IMPACTOS MEDIOAMBIENTALES

La prevencin y la mejora medioambiental del producto y/o servicio arranca desde un anlisis exhaustivo de los aspectos medioambientales del producto y/o servicio en todo su ciclo de vida, desde su diseo y desarrollo, incluida la etapa de produccin y fin de vida, con el objeto de proponer mejoras en aquellos aspectos medioambientales que sean significativos. Se ha analizado el ciclo de vida genrico de un mueble, identificando los principales impactos ambientales generados a lo largo del mismo tanto por el producto como por su sistema de embalaje. El anlisis se realiza siguiendo las siguientes fases.

3.1. ASPECTOS DE LA ETAPA DE OBTENCIN DE MATERIAS PRIMAS.

3.1.1 ANLISIS DE LAS MATERIAS PRIMAS.
Se ha realizado una clasificacin de las principales materias primas empleadas en la fabricacin de muebles, as como de los procesos necesarios para su elaboracin (tableros de fibras, chapas, elementos macizos de madera, pinturas y barnices, adhesivos, elementos de embalaje, etc). El mueble es un tipo de producto que contiene en su composicin una gran variedad de tipos de materiales, siendo los principales: Madera y derivados. o Madera maciza o Chapas y tableros de partculas, fibras o contrachapados. Estratificados y melaminados. Estructuras metlicas, accesorios y herrajes: o Tubos. o Elementos decorativos. o Remaches, tachas, tornillos y tuercas. o Guas, bisagras y cerraduras. Barnices, tintes, pinturas y disolventes. o Barniz (poliuretano, polister, poliacrlico...) o Tintes (al disolvente, hidroacohlicos, al agua) o Disolventes (para ajuste de viscosidad de productos de acabado y para operaciones de limpieza). Colas y adhesivos. o Colas de dispersin acuosa (acetato de polivinilo). o Adhesivos termoendurecibles (urea-formol, melamina-formol y fenolformol). o Adhesivos termofusibles (EVA es decir, Etilen Vinil Acetato) o Adhesivos de contacto. Recubrimiento textil. o Telas. AIDIMA

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o o Piel, cuero. Espumas, velcros, etc.

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Envases y embalajes. o Cartn. o Plsticos: flejes, cantoneras, plstico de burbujas, film estirable, etc. o Madera: cajas y paletas.
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3.1.2

PRINCIPALES IMPACTOS DE LA OBTENCIN DE MATERIAS PRIMAS.

Se ha realizado un especial hincapi en el estudio de los principales impactos medioambientales de aquellas materias primas de madera y derivados incluyendo el uso de colas y adhesivos, empleadas tanto en el propio mueble como en los embalajes de madera, ya que son los productos que caracterizan los diversos tipos de industrias previas a la fabricacin del mueble, del sector madera-mueble, y por ello resulta especialmente importante conocer sus impactos. Se profundiza ms en los materiales del tipo barnices, tintes y disolvente en la etapa de produccin del mueble, que es donde stos se introducen al ciclo de vida del mismo. En lo que concierne a la etapa de obtencin de las materias primas de madera y sus derivados se han obtenido los siguientes resultados:

Etapa: Obtencin de las materias primas de madera y derivados.

Subetapa: Rematantes Se encargan de realizar la explotacin forestal, es decir, de extraer las materias primas. Operaciones bsicas: Apertura y reparacin de vas de saca (calles de desembosque y pistas forestales). Tala, desrramado y tronzado. Apilado y desembosque (transporte a un lugar fuera de la masa forestal). Transporte a fbrica. Principales impactos El uso de especies protegidas, la sobreexplotacin o mala gestin de las sacas puede poner en peligro la subsistencia de la masa forestal. Restos de corta: madera, corteza, virutas, etc. Su excesiva acumulacin puede generar incendios y riesgos fitosanitarios. Las malas prcticas de almacenamiento pueden provocar daos en la madera ya cortada. El desmonte, sobretodo por arrastre, puede provocar erosin y compactacin del suelo y daos al resto de masa forestal. El inadecuado mantenimiento de la maquinaria puede provocar fugas y derrames de aceites usados, lubricantes, pesticidas, envases usados, etc. que contaminan el suelo e incluso los recursos hdricos. Las etapas de transporte de la madera por maquinaria (generalmente pesada) ocasiona un elevado consumo de combustibles fsiles y las consiguientes emisiones atmosfricas.

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Subetapa: Aserro y tratamiento de la Principales impactos madera Se obtienen tablas de las dimensiones deseadas y se protege la madera. Operaciones bsicas: Almacenaje de la materia prima. Descortezado. Tronzado (ajuste del tamao de las trozas). Aserrado principal realizar uno o varios cortes de referencia). Desdoblado, canteado y retestado: cortes paralelos y perpendiculares (axial y transversalmente) al de referencia, respectivamente. De esta forma se obtienen las tablas con determinadas dimensiones. Optimizado: eliminar defectos. Secado. Tratamiento de la madera, para protegerla de agentes biticos (patgenos) y abiticos (ambientales), al tiempo que mejoran el acabado del producto. Restos de madera de las operaciones de mecanizado. Baos del tratamiento de la madera con productos biocidas hidrosolubles generalmente txicos, y por tanto muy contaminantes. Contaminacin del suelo y recursos hdricos debido a salpicaduras, fugas, derrames de los baos o lixiviados ocasionados por la lluvia sobre la madera tratada. Lodos de serrn arrastrado con la madera a tratar y que sedimenta en los baos. Elevado consumo energtico y las correspondientes: electricidad para la maquinaria pesada y calorfica para los procesos de secado. Emisiones atmosfricas debido al empleo de combustibles fsiles. Generacin de ruido. Emisiones de partculas.

Eliminado:

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Subetapa: Materiales derivados de la madera. Obtencin de chapas a partir de las trozas descortezadas, mediante un proceso de cilindrado y desenrrollo y se bobinan para un almacenaje intermedio. Posteriormente se desenrrollan para darles las dimensiones de ancho y largo (cizallado) y sanear nudos y otros defectos. Tras el secado se clasifican para su venta o fabricacin de tableros. Los tableros contrachapados se forman por unin de las chapas mediante encolado (colas termoendurecibles) y un prensado que aporta el calor y presin necesarios para el fraguado de la cola. El escuadrado y el lijado dan al tablero las dimensiones y el acabado final deseados. Tableros aglomerados de partculas. Como materia prima se utiliza madera en rollo descortezada, restos de otras industrias o del reciclado de paletas y envases de madera de los que se eliminan las posibles impurezas metlicas o plsticas. Se obtiene el tamao deseado de partcula mediante astillado y viruteado. Tras su secado se clasifican y almacenan. Las partculas de las diferentes capas del tablero se encolan por separado mediante pulverizado y se forma la manta: capa interna de mayor espesor y tamao de partculas para dar resistencia, y dos capas externas ms finas y de partculas ms pequeas y homogneas para facilitar el posterior recubrimiento. Mediante un preprensado en fro y un prensado con calor (fraguado de la cola) se conforma el tablero. Un escuadrado permite obtener las dimensiones definitivas. El curado enfra los tableros, homogeneiza su humedad y polimeriza las resinas. Se lijan y recubren con papel de melamina. Tableros aglomerados de fibras. El proceso es similar al de los tableros de partculas, excepto en que tras la obtencin y cribado y limpieza de las astillas, stas se precalientan con vapor de agua para proceder a su desfibrado mecnico, se encolan y secan en un tnel con aire caliente. La manta suele formarse por una nica capa.

Principales impactos Restos de madera, tableros, astillas, serrn..., (en ocasiones reciclados en los propios procesos. El principal impacto ambiental es consecuencia del uso de colas que contienen formaldehdo, debido a sus emisiones atmosfricas durante el proceso de produccin y a lo largo de su vida til. Elevado consumo de agua en los sistemas de refrigeracin de los aceites de la maquinaria. Elevado consumo energtico, si bien en ocasiones emplean como combustible restos de madera, generando las consiguientes emisiones atmosfricas y cenizas. Restos de madera con colas. Restos de colas y sus envases. Aguas residuales de limpieza de encoladoras. Restos de papel de melamina. Residuos del mantenimiento de la maquinaria: aceites, solventes, lubricantes, etc y sus envases. Restos de embalajes, lijas usadas ...

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3.2. ASPECTOS DEL PROCESO PRODUCTIVO DE MUEBLES.

3.2.1 ANLISIS DE LAS PRINCIPALES OPERACIONES EN EL PROCESO PRODUCTIVO DE MUEBLES.
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Se han estudiado las principales operaciones implicadas en el proceso productivo del mueble, analizando los aspectos medioambientales relativos al consumo de materias primas, consumo energtico, vertidos, emisiones atmosfricas y generacin de residuos. El diseo de los productos y los impactos que producen a lo largo de su fabricacin guardan una estrecha relacin. El estudio de los impactos medioambientales de los procesos productivos nos puede llegar a proporcionar informacin sobre puntos a mejorar en el diseo, siguiendo las directrices de prevencin en origen. A continuacin se muestra lo que puede considerarse el proceso productivo genrico de un mueble, si bien es cierto que no todas las empresas realizan todas estas operaciones, y en muchos casos se subcontratan algunas de ellas, como es es caso del recubrimiento de los muebles o etapa de acabado.

1. Diseo del mueble

PROCESO PRODUCTIVO GENERAL DEL MUEBLE

2. Recepcin y almacenaje de la materia prima

3. Mecanizado

4. Pre-Montaje

5. Acabado

6. Montaje Mantenimiento 5. Embalaje y Expedicin Oficinas

Imagen 1. Proceso productivo de la fabricacin de muebles.

De forma general, el proceso de produccin tpico del sector del mueble se puede dividir en distintas operaciones bsicas o procesos propiamente dichos. Estos seran:

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1. Diseo del mueble.

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Esta primera etapa de la elaboracin de un mueble es muy importante, porque es la que define lo que ser el mueble en el futuro. Corresponde a todo lo relacionado con el diseo del mueble, es decir, realizacin de planos y dibujos, eleccin de materiales adecuados para la elaboracin del producto y finalmente la elaboracin de los planos a escala, indicando las correspondientes materias primas, piezas y las dimensiones generales del producto. En este momento entra en escena tambin el departamento de produccin, el cul elaborar las correspondientes rdenes de produccin, hojas de rutas y procesos. 2. Recepcin y almacenaje de la materia prima. La materia prima se suele almacenar en funcin de su naturaleza y del uso que se vaya a hacer de ella. Por tanto, se pueden encontrar los siguientes almacenes: Almacn de madera, chapa, tableros y derivados. Almacn de productos inflamables (pinturas, barnices, disolventes, tintes, etc.) Almacn de herrajes, cristales, y otros. 3. Mecanizado. Existe una fase previa, en la que se prepara la materia prima (tablones de madera, tableros rechapados, etc) mediante acciones de cepillado, regruesado y aserrado, antes de ser mecanizada convenientemente para la elaboracin del mueble final. Las siguientes operaciones ya se encargan de dar los acabados superficiales correspondientes a las piezas, mediante la fase moldurado-fresado, en la cual se realizan operaciones tales como realizar molduras para piezas curvas, fresado y espigado, mecanizado de cuatro caras (enderezado), vaciados y desfondados, lijado de molduras mecanizadas, perfilado, cortado, taladrado y molturado de las piezas, cilindrado y torneado. Cuando ya se le ha dado forma a la pieza, pasamos a la fase de taladrado, donde se realizan los taladros, ajustando los parmetros de la mquina, tales como situacin y profundidad. Por ltimo, la pieza sufre un pulido final para obtener la suavidad requerida sobre las caras tratadas, mediante el uso de distintos granos abrasivos de lijado. Para realizar estas operaciones se utilizan mquinas como la tup, la taladradora, la sierra de cinta, circular, doble circular, lijadora y mechonadora. 4. Pre-Montaje. En algunas ocasiones y para determinadas piezas constitutivas del mueble se puede realizar un pre-montaje, mediante un encolado del mueble y ajuste, antes de ser enviado a la seccin de pulimento o acabado. Para ello muchas veces ser requiere de una prensa. Los elementos que suelen someterse a un pre-montaje son, por ejemplo, cajones, puertas, remates, etc. Despus del prensado, se ajusta el montaje y, si es necesario, se da un repasado manual a ciertas piezas.

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Este pre-montaje no es siempre necesario, pero cuando se realiza se aprovecha para realizar una inspeccin de calidad, del mueble en crudo. 5. Acabado. En este proceso se aplican los distintos productos sobre la superficie (de madera u otros) para darle el aspecto y caractersticas deseadas.
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Opcionalmente primero se aplica el tinte, para que la pieza adquiera el color deseado. Despus el fondo (una o dos capas normalmente) para posteriormente, y una vez se ha catalizado, proceder al lijado del barniz, donde se alisa la capa de fondo y se acondiciona la superficie para la adherencia de la capa final. Varios son los equipos que se utilizan para lijar las diferentes superficies de la pieza; se pueden utilizar lijadoras de cinta para planos, lijadora de cantos, lijadoras manuales, etc. Por ltimo, se aplica el acabado, con el que se consigue dar el aspecto final al mueble. Existe la posibilidad de realizar varias de estas fases de forma automtica en una lnea de acabado / barnizado, normalmente para superficies planas. En esta lnea se pueden realizar las fases de lijado, tintado de rodillos, secado de tintes, masillado, barnizado a rodillos, secado de barnices, aplicacin de productos mediante robots, etc. 6. Montaje. En esta operacin se encuentran los productos semielaborados acabados y los herrajes, es donde se procede a su montaje y colocacin. Se realizan los reajustes necesarios, se encajan las piezas hasta componer el mueble, se comprueban escuadras y alabeo, se encolan y se les aplica presin, se fijan herrajes, etc., con lo que se obtiene el mueble acabado y preparado para su embalaje y disposicin. 7. Embalaje y expedicin. El embalaje es una operacin muy importante para mantener las propiedades y condiciones del mueble. El embalaje se puede clasificar segn su funcin o relacin con el producto, de la siguiente forma: Envase Primario: Envase de venta, o de la unidad de consumo diseado para constituir una unidad de venta destinada al consumidor o usuario final. Envase Secundario: Envase o embalaje colectivo, diseado para constituir en el punto de venta una agrupacin de un nmero determinado de unidades de venta, tanto si va a ser vendido como tal al consumidor final como si se utiliza nicamente como medio para reaprovisionar los lineales en el punto de venta, puede separarse del producto sin afectar a las caractersticas del mismo. Envase Terciario: Envase o embalaje de transporte, incluidas las paletas de transporte, diseado para facilitar la manipulacin y el transporte de varias unidades de venta o de varios envases colectivos con objeto de evitar su manipulacin fsica y los daos inherentes al transporte.

En el anlisis del perfil medioambiental del producto y su posterior diseo, habr que considerar los tres tipos de embalaje asociados al mismo. AIDIMA

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Los principales materiales empleados en el embalaje de muebles son: papel y cartn (cajas, cantoneras, nido de abeja,...), madera (cajas), plsticos (film retrctil y materiales de amortiguamiento como: poliestireno espandido, polietileno expandido, espuma de poliuretano, film de burbuja...). Se puede enfundar con plstico, cartn u otro tipo de material empleado con funcin principal sea la de amortiguamiento. Se colocan los accesorios sueltos necesarios, se etiquetan, se cambian las bobinas por medidas y galgas, y se controlan las condiciones de retractilado. Se coloca en cajas generalmente de cartn o madera y suele ir retractilado sobre un palet adecuado en dimensiones y resistencia, al tipo de mueble o lote de los mismos. El mueble embalado pasa a almacenarse como producto final, donde se ordena y clasifica para su posterior envo a los correspondientes clientes.

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3.2.2

PRINCIPALES IMPACTOS DEL PROCESO PRODUCTIVO.

Las secciones que generan mayor impacto ambiental en el proceso productivo del mueble, son las de encolado y acabado, ya que en ellas se generan la mayor parte de los residuos peligrosos, as como las emisiones atmosfricas de COV.

Subetapa: Carpintera y mueble. Principales impactos Se obtienen productos finales tales como Restos de madera cruda, virutas, puertas, ventanas o muebles. serrn, etc. del mecanizado. Emisiones de polvo de madera. Operaciones bsicas: Generacin de ruido (mecanizado Almacenaje de la materia prima. y sistema de aspiracin). Operaciones de mecanizado: Consumo de electricidad para la Seccionado de tableros y maderas en maquinaria o energa calorfica piezas de dimensiones acordes a los para procesos de secado. productos a fabricar. Taladrado, Restos de pinturas, barnices y disolvente (catalizados, pastosos moldurado, chapado de cantos, o lquidos) y envases conformado, etc.. Premontaje en algunos tipos de mueble, impregnados de los mismos. mediante encolado generalmente con Polvo de lijado de superficies cola blanca o cola de ureabarnizadas. formaldehdo. Trapos, cartones, lijas u otros Lijado de las piezas en crudo de caras y slidos impregnados. cantos para eliminar irregularidades de Consumo de agua y generacin los procesos de mecanizado. de aguas residuales de las Chapado: Proceso de recubrimiento de cabinas de pintura y la limpieza la madera ordinaria o el tablero con una de las encoladoras, o lodos y fina lmina de madera de alto valor natas de su tratamiento. esttico. Emisiones de compuestos Acabado: conjunto de operaciones que orgnicos voltiles (COV). proporcionan la proteccin y aspecto Residuos slidos no peligrosos de final de la pieza. la seccin de tapizado y 1. Aplicacin de tinte, secado y lijado. embalaje. 2. Aplicacin del fondo, secado y lijado. Aceites usados y envases o 3. Aplicacin del acabado y secado. slidos impregnados de los Tapizado. mismos, (operaciones de Montaje final. mantenimiento). Embalaje y expedicin. AIDIMA

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3.3. ASPECTOS DE LA ETAPA DISTRIBUCIN Y USO DE MUEBLES.

3.3.1 ANLISIS DE LAS PRINCIPALES OPERACIONES EN LA DISTRIBUCIN Y USO DE MUEBLES.
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En esta etapa, se considera desde que el mueble sale de la fbrica, hasta que finalmente es desechado por el usuario. De las dos subetapas en que se divide esta etapa, son la de distribucin y uso durante su vida til. De forma genrica se puede decir que las principales operaciones a tener en cuenta son: 1. Distribucin. Operaciones de carga y descarga, bien de forma manual o carretillas (elctricas o de gas-oil). bien mediante

Procesos de transporte en camiones o furgonetas de reparto, de la fbrica al centro comercial o tienda, y del punto de venta al domicilio, oficina, etc. donde se vaya a utilizar el mueble. Esto puede realizarlo el vendedor o el comprador, segn casos. Desembalado y gestin final de los residuos de envases y embalajes. Operaciones de instalacin / montaje (si lo requiere).

2. Uso. Limpieza peridica del mobiliario por el usuario. Reparacin, o sustitucin de piezas daadas por el uso (slo posible en cierto tipo de muebles o casos concretos).

3.3.2

PRINCIPALES IMPACTOS DE LA DISTRIBUCIN Y USO.

Subetapa: Distribucin. Principales impactos Transporte del mueble desde fbrica al Consumo de combustibles fsiles de los usuario final. vehculos empleados (camiones, furgonetas, carretillas). Operaciones bsicas: Emisiones del proceso de combustin en Carga / descarga. los motores de los vehculos. Transporte. En algunos casos se consume Desembalado. electricidad si se emplean carretillas Instalacin o montaje (si elctricas. corresponde). Residuos slidos no peligrosos procedentes del embalaje terciario / secundario en el punto de venta y primario en el destino final. Residuos de aceites y trapos de operaciones de mantenimiento de vehculos.

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Subetapa: Uso.

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Principales impactos Emisin a la atmsfera o vertido de Operaciones bsicas: productos de limpieza. Trapos impregnados con productos Limpieza. de limpieza. Reparaciones o sustitucin de piezas Residuos slidos no peligrosos en el daadas pro el uso (si corresponde). caso de piezas sustituidas. Emisiones de compuestos orgnicos voltiles (COV). Es el caso de los productos que contienen colas en base formaldehdo.

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En esta etapa, el mayor impacto corresponde a los procesos de transporte (consumo de combustibles y emisiones de los procesos de combustin de los vehculos empleados), y generacin de residuos de embalaje (en este caso es muy importante la gestin de los mismos, ya que tienen un elevado potencial de reciclaje / valorizacin). La etapa de uso no suele ser muy relevante, y no son frecuentes las operaciones de reparacin, excepto en mueble clsico o sustitucin de piezas en caso de mueble modular y de estructura estandarizada.

3.4. ASPECTOS DE LA ETAPA DE FIN DE VIDA.

Esta es una fase de especial importancia en el ciclo de vida del mueble, debido al gran potencial de valorizacin de los materiales que lo componen. La mayor parte de los muebles al final de su vida til son recogidos por cada ayuntamiento, o bien llevados a un Ecoparque, y posteriormente se destinan a vertedero, reciclaje (fabricacin de tableros principalmente) o valorizacin energtica. Las cantidades y porcentajes de los residuos de madera varan mucho de unas zonas a otras por la diferente tipologa de industria reinante en la zona, implicacin de la Administracin, precios de vertedero, etc. Otras vas actualmente en uso para deshacerse de los muebles viejos, consisten en dar el mueble a determinadas asociaciones que se encargan de restaurarlo y venderlo de segunda mano, o bien abandonarlo en alguna zona poco transitada (vertedero ilegal). Ir a vertedero un mueble cuando: Sea un mueble con mucha mezcla de materiales. El mueble vaya mezclado con muchos otros materiales distintos al mueble (no se ha realizado una recogida selectiva) La contrata de limpieza del ayuntamiento, con unos mrgenes ajustados, no puede realizar tareas de separacin y reciclado. No haya una empresa de recuperacin de madera ms o menos cercana (siempre habr que darle la madera separada de otros materiales como telas, espumas, vidrios, etc.) La cantidad de muebles que se reciclan, es muy variable. En cantidades absolutas, segn estimacin de ASERMA, podra decirse que se recicla un 5% de lo que se genera como mueble usado. En cantidades absolutas, esto podra representar unas 50.000 toneladas.

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Sin embargo, los embalajes tienen mayor porcentaje de recuperacin debido a que generalmente se realiza una recogida selectiva de los componentes plsticos, los elementos de cartn y los de madera (cajas y paletas que a menudo son reutilizados), bien por el usuario final en cuyo caso el envase est marcado con el punto verde, o bien por comercios o industrias intermedias, donde suele ser comn la recogida selectiva por recuperadores (gestores autorizados de residuos no peligrosos) debido a la gran cantidad generada de dichos materiales, lo cual facilita su viabilidad econmica.
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Etapa: Fin de vida. Operaciones bsicas: Recogida. Disposicin final.

Principales impactos Consumo de combustibles fsiles de los vehculos empleados (camiones, furgonetas, carretillas). Emisiones del proceso de combustin en los motores de los vehculos. Uso del suelo. Emisiones de la descomposicin de la madera.

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4. EL DISEO EN EL SECTOR DEL MUEBLE.

De forma previa a la propuesta de mejoras para reducir el impacto medioambiental de los muebles, para las pymes del sector de la comunidad Valenciana, es importante realizar un anlisis de las tendencias de diseo, y especialmente de materiales y avances tecnolgicos. El sector est en una poca de transicin, debido en parte al cambio de mentalidad y de concepcin del hogar, y la relacin entre el mueble y su usuario. Se da prioridad al confort, la movilidad y la personalizacin. As mismo el precio sigue siendo esencial en el acto de compra, aunque no es lo nico. La diferencia entre las colecciones de los distintos expositores de las ltimas ferias del mueble a nivel europeo son escasas, cuando hablamos de muebles bsicos, pero en los productos vinculados al diseo y la innovacin, el consumidor sabe notar la diferencia entre marcas. El diseo y la creatividad son claves de diferenciacin de la oferta compactada e indiferenciada a nivel globalizado, siendo la creatividad el mayor potencial de la oferta del mueble europeo. Las nuevas tendencias en diseo se apoyan en la multiplicacin de materiales disponibles (fruto del desarrollo tecnolgico y de I+D+i), buscando materiales de vanguardia y en nuevas formas de procesado, junto con una intensa integracin de funciones, hacindolas ms complejas, reduciendo materiales y pensando en trminos de servicio.

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4.1. MATERIALES.
Los ejes principales de la evolucin de los materiales utilizados en el sector maderamueble han sido sin duda la diversificacin, tecnificacin y mejora de los aspectos medioambientales, provocadas por la necesidad de mejorar el coste de los productos (menor precio y necesidad de automatizar su utilizacin), aportar materiales con mejores prestaciones tcnicas, disminuir el impacto medioambiental en su obtencin y posterior utilizacin, mejorar el diseo de los productos a travs de la introduccin de nuevos materiales, y dar respuesta tanto a los requerimientos del consumidor final (comodidad, consumo de productos fabricados con materiales ecolgicos, etc.) como al consumidor industrial (servicio, plazo, logstica, servicio postventa, etc), as como hacer frente a las exigencias de calidad, normativas y legislativas. Sin embargo, es importante destacar que el sector de madera-mueble adolece estructuralmente de una innovacin constante, ya que solo los grandes grupos empresariales que operan en el sector tienen la capacidad de implantar innovaciones especficas. Diversificacin: Introduccin paulatina de materiales sustitutivos y complementarios de la madera maciza: obtencin de superficies para ser recubiertas disminuyendo el consumo de madera maciza (tableros) y sobre todo de productos de recubrimiento, principalmente imitaciones efecto madera.

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Introduccin de materiales no utilizados hasta el momento el sector del mueble. Bsicamente se refiere a la combinacin de plsticos y metales conjuntamente con tableros de madera y derivados. Introduccin de materiales innovadores: se refiere a materiales que han supuesto un salto cualitativo en la forma de concebir ciertos productos o procesos. En este campo se espera un mayor desarrollo de los denominados materiales compuestos o composites.

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Tecnificacin: Mejora o introduccin de nuevos productos, que mejoren las prestaciones fisicomecnicas, para hacer frente a las solicitaciones que sobre ellos se producen o bien derivadas de normativas, especificaciones tcnicas o legislacin restrictiva. Aspectos medioambientales: El aumento de la presin legal en materia medioambiental as como el mayor grado de informacin por parte del consumidor, unido a su preocupacin por el medio ambiente han favorecido la ecocertificacin de la madera (madera gestionada de forma sostenible), un mayor aprovechamiento de los residuos de madera, tableros de baja emisin y contenido de formaldehdo, acabados con menos compuestos orgnicos voltiles, etc.

4.2. TECNOLOGA.
La inversin en maquinaria tiene como ejes bsicamente dos requisitos, la productividad (x unidades por tiempo) y la flexibilidad (tiempos de cambio entre piezas lo ms bajos posibles). Este desarrollo es especialmente llamativo en las lneas de mecanizado. Esta situacin de alta productividad unida a la flexibilidad implica nuevos requisitos sobre el flujo de materiales e informacin, teniendo que realizarse un importante esfuerzo tanto a nivel logstico como de calidad, lo cual ha permitido el desarrollo de sistemas de autocontrol de las mquinas, as como en el mantenimiento. La innovacin tecnolgica en el sector tambin est relacionada tanto con la introduccin de nuevos materiales, como con la mejora de las funciones soporte, el desarrollo de producto y de gestin productiva basadas en herramientas informticas (programas paramtricos, adaptativos, control de produccin en tiempo real, conectividad con mquinas, etc). El aspecto medioambiental tambin promueve el desarrollo tecnolgico del sector, buscando un mayor aprovechamiento de los recursos y una disminucin de las potencias consumidas, as como los aspectos de seguridad e higiene han introducido mejoradas ergonmicas, menor emisin sonora de las mquinas, o mejora de los sistemas de reduccin / captacin de emisiones atmosfricas: polvo, barnices, etc.

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4.3. EL PUNTO DE VISTA DE LAS EMPRESAS Y PROFESIONALES

El punto de vista de las empresas fabricantes, en relacin a la integracin de los factores medioambientales en el diseo de productos para el mobiliario, ha sido contrastado mediante entrevistas como empresas punteras en el diseo (D. Vicente Martnez, gerente de la empresa PUNT MOBLES S.L., Premio Nacional de Diseo en 1997) o mediante la asistencia a presentaciones sectoriales sobre diseo, como la que se celebr en AIDIMA el 19 de diciembre de 2005, sobre Tendencias en diseo en el Sector del Mueble, impartida por el Dr. D. Manuel Lecuona Lpez, profesor de la UPV y Coordinador del Grupo de Investigacin del Diseo. Las principales conclusiones que se pueden extraer son las siguientes: No existe como tal una gran demanda por parte del mercado de productos ecolgicos, o, al menos, los resultados de los diferentes estudios sobre hbitos de compra ecolgica, no se traducen en una demanda de productos ecolgicos real en las empresas. Existe un desconocimiento por parte del pblico en general sobre aquellas caractersticas de productos que indican. Por ejemplo el pblico en general no conoce que los tableros clasificados como E1, conforme a la norma GUIA DIPtrichtline-100, o la norma EN 13986, son aquellos con una baja emisin o contenido en formaldehdo, un compuesto qumico gaseoso, que puede resultar irritante para las personas e incluso es sospechoso de ser un agente cancergeno. Tampoco se conocen ampliamente los sellos que identifican una madera como ms respetuosa por el medio ambiente, como los sellos de certificacin forestal sostenible que existen en el mercado, tales como el PEFC o FSC. Las empresas mejoran sus procesos o productos, buscando mas bien una reduccin de la cantidad o peligrosidad de los residuos generados o una mejora del ambiente laboral, mediante el empleo de materiales ms respetuosos con el medio ambiente o los trabajadores que los manipulan. Algunas empresas como PUNT MOBLES emplean como materia prima tableros de madera de tipo E1, desde 1987, por poltica de empresa. Sin embargo, este tipo de materias primas, al tener una menor demanda, suele tener un coste mas elevado, y por ellos los costes productivos se ven incrementados frente a los de la competencia. En la mayor parte de las ocasiones el factor precio prevalece como criterio a la hora de la compra de muebles, ya que con contadas excepciones la calidad de los productos, incluso los importados, se presupone. Se echa de menos un marco legal que obligue a todas las empresas por igual a emplear materiales ms respetuosos por el medio ambiente o incluso que en las compras realizadas por la administracin, se prime a aquellas empresas que empleen materiales y procesos ms respetuosos por el medio ambiente. No se percibe una integracin clara y generalizada de criterios ambientales en el diseo de muebles. Es decir, no se tiene en cuenta el factor medioambiental a la hora de disear un mueble. En el ao 1993 pareca que se iba a empezar a considerar el tema medioambiental, ya que se presentaron en el mercado algn tipo de mueble "ecolgico". Sin embargo, parece ser que fue algo puntual y que no se ha vuelto a ver de forma generalizada.

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5. ACCIONES DE PREVENCIN Y MEJORA

AMBIENTAL.
En el anlisis de las posibles mejoras a lo largo de las diversas etapas del ciclo de vida de los muebles, se toman como referencia las mltiples lneas directrices que plantea el ecodiseo (definidas por Van Hemel, 1998), as como los criterios de ecoetiquetado de tipo I para muebles, de diversos programas, como son: el borrador de criterios de la Etiqueta Ecolgica Europea (La Flor), el Distintivo de Garanta de Calidad Ambiental para productos de madera (ecoetiqueta catalana), la etiqueta ecolgica francesa (NF Environnement), la de los pases nrdicos (El Cisne Blanco) y la de Australia. Estas medidas repercutirn directamente en la disminucin del impacto medioambiental ocasionado por la produccin de muebles en las pymes de la Comunidad Valenciana.
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5.1. REDUCCIN DEL IMPACTO AMBIENTAL DE LAS MATERIAS PRIMAS Y COMPONENTES.

5.1.1 SELECCIN DE MATERIALES DE MADERA Y DERIVADOS.

MADERA MACIZA: Origen: Conocer el origen de la madera empleada en el producto. Asegurar siempre que sea posible, que sta (o el mayor porcentaje posible de la misma) provenga de bosques gestionados de forma sostenible. A este respecto, se considera que aquellos proveedores que puedan acreditar que disponen de la certificacin forestal de acuerdo con los criterios del Sistema Paneuropeo de Certificacin Forestal (PEFC) o de Forest Stewardship Council (FSC), satisfacen este criterio.

PEFC (Certificacin Forestal Paneuropea)

Certificacin FSC (Consejo de Gestin Forestal)

No emplear madera que provenga de talas ilegales, rboles modificados genticamente o de zonas de especial sensibilidad medioambiental.

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Tratamiento de la madera.

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No emplear madera que haya sido tratada con productos que contengan sustancias clasificadas como peligrosas o muy peligrosas por WHO, la agencia ejecutiva del Programa Internacional para la Seguridad Qumica. As mismo el tratamiento de la madera debe ser acorde con las directivas: o Directiva 79/117/CEE del Consejo, de 21 de diciembre de 1978, relativa a la prohibicin de salida al mercado y de utilizacin de productos fitosanitarios que contengan determinadas sustancias activas. Directiva 76/769/CEE, relativa a la aproximacin de las disposiciones legales, reglamentarias y administrativas de los Estados Miembros que limitan la comercializacin y el uso de determinadas sustancias y preparados peligrosos. El 30 de junio de 2003 entr en vigor en Espaa la Orden PRE/2666/2002, de 25 de Octubre, que traspone al ordenamiento jurdico espaol la Directiva 2001/91/CE que prohbe el uso y comercializacin de maderas tratadas con creosota, un compuesto qumico muy utilizado como conservante de la madera que daa el medio ambiente y pone en peligro la salud humana.
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TABLEROS DERIVADOS DE LA MADERA. Madera contenida en el tablero: intentar que la mayor cantidad posible de la misma proceda de bosques gestionados de forma sostenible o material recogido de corte, madera de demolicin o reciclada sin tratar. Controlar el contenido de metales pesados y otras sustancias en las fibras recicladas: As, Cd, Cu, Pb, Hg, F, Cl, Pentaclorofenol, Creosota, y que ste sea el mnimo posible. No emplear tableros en cuyo proceso de fabricacin se hayan aplicado sustancias clasificadas como carcirognicas, dainas para la reproduccin, mutagnicas, txicas o alergnicas conforme a la Directiva 67/548/EEC y posteriores modificaciones. Emplear tableros con bajo contenido y emisin en formaldehdo (por ejemplo valor de emisin E1, segn norma EN 13986 o con un contenido que no supere un 0,3 % en peso, o fabricado con colas que contengan menos de un 0,5 % de formaldehdo libre en peso).

METALES. Emplear la mayor proporcin posible de los metales que componen el mueble de fuentes secundarias, es decir reciclados. Esto es especialmente importante en el caso del aluminio y tambin en el del acero.

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PLSTICOS. Emplear la mayor proporcin posible de plsticos reciclados.

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No emplear plsticos que contengan aditivos peligrosos (sustancias basadas en Pb, Cd, Hg y sus compuestos) y sin adicin de ftalatos. No emplear retardantes de llama que contengan mas del 0,1 % en peso de sustancias con las frases de riesgo R40,45,46,49,50,51,52,53,60,61,62,63,68 (Directiva 67/548/EEC). Marcar todas las partes plsticas conforme a la norma ISO 11. 469, tal y como muestra la siguiente tabla. Smbolos para reciclaje de plsticos.
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PET Tereftalato de polietileno

HDPE Polietileno de alta densidad

PVC Cloruro de polivinilo.

LDPE Polietileno de baja densidad (LDPE).

PP Polipropileno

PS Otros Poliestireno Todas las dems resinas de plstico o mezclas de las indicadas anteriormente en un mismo producto
Smbolos de identificacin de los materiales plasticos.

TEXTILES. Se recomienda emplear materiales textiles que tengan algn tipo de etiqueta ecolgica certificada de tipo I. En el caso del cuero, que durante su proceso se hayan minimizado las emisiones de compuestos orgnicos voltiles, que no contenga los metales pesados cromo (Cr VI), cadmio (Cd) y plomo (Pb), no emplear cloroalcanos C10-C13, pentaclorofenol o tetraclorofenol o colorantes azo, o que se empleen detergentes biodegradables y sin fosfatos en su produccin.

5.1.2

REDUCCIN DEL USO DE MATERIALES.

REDUCCIN EN PESO. Menos peso supone generalmente menos cantidad de material y por lo tanto menos residuos. As mismo se contribuye a disminuir el impacto ambiental durante el transporte del producto.

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Aumentar la rigidez de un producto mediante el diseo de refuerzos apropiados en lugar de recurrir a un sobredimensionado puede servir de ejemplo. El conocimiento de las caractersticas tcnicas de los diferentes tipos de maderas y tableros, ayudar al diseador a escoger el material que satisfaga mejor los requerimientos del producto para realizar su funcin minimizando la cantidad de material empleada.
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REDUCCIN EN VOLUMEN. En este caso se persigue la reduccin del impacto durante el almacenaje y el transporte. Para ello pueden emplearse productos plegables, anidables o dejar el ensamblado final de las partes al usuario.

ALGUNAS CONSIDERACIONES PARTICULARES PARA EL EMBALAJE. Embalaje menor / limpio / reutilizable: Persigue la reduccin de residuos de embalaje y la optimizacin del espacio durante el transporte. Si todo el embalaje o parte de l sirve para hacer ms atractivo al producto, usar un diseo llamativo pero austero para lograr el mismo fin. Para efectos de transporte y embalajes a granel considerar la posibilidad de usar embalajes reutilizables en combinacin con un sistema de devolucin o depsitos monetarios. Utilizar materiales apropiados de acuerdo al tipo de embalaje, por ejemplo, evitar el uso de PVC o aluminio para embalajes no retornables. Usar volmenes y pesos mnimos en los embalajes.

5.2. REDUCCIN DEL IMPACTO AMBIENTAL EN LA PRODUCCIN.

De forma general para todos los procesos de fabricacin del mueble se puede recomendar: Reduccin del consumo energtico. Esto es especialmente importante en aquellos casos en que incluye operaciones que precisas aporte de calor como es el conformado de chapas y tableros, secado de recubrimientos... En todos estos casos las empresas suelen contar con calderas que les proporcionen dicho calor. Se recomienda estudiar la posibilidad de valorizar los restos de madera no tratada de la propia empresa, emplear gas natural en lugar de gasoil y asegurarse de que se cumplen los requisitos legales de emisi para dicho equipo. Se recomienda el empleo energticamente eficientes. de maquinaria y sistemas de iluminacin

En aquellos procesos que consuman agua, como es el caso de las cabinas hmedas de pintura, o la limpieza de encoladoras, se debera ajustar dicho

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consumo al estrictamente necesario, tratar dichos efluentes y si es posible reciclar el agua tratada. En los procesos de mecanizado, adems del consumo energtico de la maquinaria, los programas de optimizacin de corte permiten ahorrar materia prima y reducir la generacin de restos de mecanizado.
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En esta fase, los procesos ms problemticos con respecto a la peligrosidad de sustancias (y por tanto ala de los residuos, vertidos y emisiones generados) son los de encolado y acabado debidos al uso de adhesivos y recubrimientos (pinturas, barnices, disolventes). De forma comn se puede recomendar: No aadir durante el proceso de fabricacin del mueble ninguna sustancia clasificada como peligrosa por la Directiva 1999/13/CE o que posea una frase de Riesgo R40,45,46,49,50,52,53,60,61,63,68, segn la Directiva 67/548/CEE. No emplear agentes ligantes organohalogenados, ftalatos, aziridinas, poliaziridinas y pigmentos/aditivos basados en Pb,Sn,Cd,Cr(VI) y Hg y sus compuestos. Reducir las emisiones de formaldehdo. Reducir las emisiones de compuestos orgnicos voltiles (COV). En este sentido se pueden apuntar las siguientes opciones: o Acabado de MDF con pinturas al polvo. La gran ventaja de esta tecnologa desde el punto de vista medioambiental es que no es necesario el uso de disolventes orgnicos, evitndose as los residuos peligrosos, los vertidos cargados de disolventes y las emisiones a la atmsfera de COVs. Adems, el sobrante de polvo que queda tras cada operacin, puede ser reutilizado, y en caso de existir algn residuo, puede catalizarse y solidificarse en forma de bloque hacindolo pasar por el mismo proceso. o Acabado con pinturas con alto contenido en slidos. Se consideran pinturas con alto contenido en slidos aquellas con un porcentaje superior al 70%, mientras que las pinturas convencionales suelen tener entre un 40-60 % en peso. La reduccin en contenido de disolvente se traduce en una reduccin de VOCs equivalente. Debido a su mayor viscosidad, este tipo de pinturas puede requerir un equipo de pulverizacin especial, o bien un calentador en la lnea de aplicacin de la pintura. Tambin es necesaria la formacin del operario para su correcta aplicacin, de forma que no se aumenten los residuos generados de forma innecesaria. Este tipo de pinturas puede contribuir a reducir las emisiones de VOCs en un 50 %. As mismo permite mejorar la transferencia de pintura a la pieza, con lo que se reducen tanto los consumos de materia prima como los residuos a gestionar. o Acabado con pinturas en base agua. El trmino en base agua se refiere a los sistemas de recubrimientos que utilizan agua como disolvente para dispersar la resina. Por lo general, contienen hasta un 80% de agua con pequeas cantidades de otros AIDIMA

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disolventes, como teres gliclicos, y el contenido en slidos es similar al de las pinturas convencionales. La reduccin en contenido de disolvente al pasar por ejemplo de pinturas de PU con 60 % de disolvente a pinturas con menos de un 20 % se traduce en una reduccin de VOCs equivalente (>60 %). Adems, los recubrimientos en base acuosa reducen el riesgo de incendio, son ms sencillos de limpiar (generando menos residuos peligrosos) y existe una exposicin reducida de los trabajadores a los vapores orgnicos, no slo los que provienen de la propia pintura sino del disolvente de limpieza, que ahora ser agua (no hay entrada ni salida de disolvente de limpieza). Sin embargo, puede requerirse de equipos especiales para su aplicacin (de acero inoxidable, aluminio, plstico, etc), ya que el agua puede causar problemas de corrosin. Tambin deber controlarse la humedad para mejorar la formacin de la pelcula. Este tipo de pinturas tiene un tiempo de secado mayor que las de base disolvente, lo que puede disminuir la productividad de la planta o requerir una inversin en un horno de secado. o Barnizado automtico UV de alto contenido en slidos, y como novedad sobre piezas con cantos curvados. Los contenidos en disolventes de este tipo de pinturas y barnices son, de forma aproximada: para aplicar con rodillo 0 %, para barnizadora de cortina 15-30 %, y para pistola 30-50 %. Las emisiones de COVs se reducen drsticamente en la aplicacin a piezas planas. Otra ventaja es que el producto no cataliza hasta que no pasa por el horno UV, con lo que se reducen los residuos generados por sobrantes al final de la jornada, as como el consumo de materia prima. Adems en su curado se requieren tiempos muy cortos lo que favorece la produccin. Como desventajas, esta tcnica puede dar problemas con piezas tridimensionales (en funcin de la complejidad de la geometra), y en recubrimientos con pigmentos, adems de que la instalacin necesaria requiere importantes espacios e inversiones. Unos de los problemas de las piezas con cantos curvados reside en la dificultad de automatizar su procesado, no slo el lijado, sino tambin el barnizado de los mismos, tarea que hasta el momento se realiza de forma manual. Se ha desarrollado un centro de trabajo que permite aplicar productos de acabado, secar y lijar de forma automtica, piezas con cantos curvados. Para ello, la mquina utiliza productos UV de alto contenido en slidos, beneficindose de la experiencia en la aplicacin de estos productos en mquinas automticas para el secado y lijado de productos de acabado sobre cantos rectos. Resumiendo, la principal ventaja de los acabados de curado UV desde el punto de vista medioambiental es la importante minimizacin de residuos peligrosos generados, puesto que el producto no cataliza hasta que se hace pasar por el tnel UV de secado, y la menor emisin de COVs, por el alto contenido en slidos.

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Lneas de acabado. Las lneas de acabado se automatizan mediante controles CNC, lo cual, supone una disminucin en los tiempos de cambio de las mismas. Por otro lado, a la tecnologa tradicional en lneas de acabado en plano, se unen aplicaciones ms especficas para productos que cumplan con la nueva Directiva de COVs, entre los que cabe destacar: i. Curado mediante barreras de electrones (EBC), permitiendo alcanzar velocidades muy altas con un endurecimiento rpido de la pelcula y resistencias a la abrasin elevadas. ii. Lneas de acabado para la aplicacin de productos a la cera y aceites. iii. Sistemas de aplicacin por vaco. Trefilas. iv. Lneas de acabado para la aplicacin y secado de productos al agua. Por ejemplo, el secado de productos al agua incorpora sistemas IR de oxidacin-radiacin, que se basan en la emisin de ondas electromagnticas con frecuencias predefinidas, producidas por el calentamiento de materiales adecuados puestos en contacto con la oxidacin de un combustible gaseoso. Esto supone frente a la tecnologa tradicional: o Ahorro en el consumo de energa de un 75 %. o Reduccin en el tiempo necesario para la evaporacin. o Reduccin del espacio requerido por los tneles tradicionales. o Mayor capacidad productiva. Estas lneas reciben mejoras en su diseo esttico, as como adoptan sistemas que facilitan de forma muy importante la limpieza de las mismas (extraccin rpida de rodillos para limpieza, etc.) Otro aspecto son los giros de las lmparas en vez de los deflectores, para evitar riesgos de combustin en paradas de mquinas.

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Colocacin de patina de forma automtica. Dado el gran crecimiento que han experimentado los sistemas de envejecido del mueble ha sido necesario el desarrollo de sistemas alternativos que permitan, en la medida de lo posible, su automatizacin, sobre todo en aplicacin de ptinas sobre piezas sueltas de muebles (frentes, puestas, etc.). Hasta ahora la extensin de la misma con cepillos roto-oscilantes no estaba del todo perfeccionada debido al ensuciado continuo de los mismos. La novedad en este aspecto se presenta a travs de una mquina que realiza el extendido de la ptina mediante la utilizacin de un producto consumible que es el que se encarga de repartir y absorber el sobrante. Impresin directa. La mejora de la tecnologa informtica y electrnica ha supuesto una mejora en las lneas de impresin directa sobre tableros MDF finos o HDF, ya que permiten una sincronizacin perfecta entre las diferentes fases de impresin. Esto supone, para este producto, una mejora importante de la calidad y por tanto de rechazos (que se convierten en residuos), lo cual redunda en las posibilidades de ampliar su mercado 2 frente al os competidores. Los costes por m de este sistema, comparados con la aplicacin de papeles y pelculas decorativas, son mucho ms bajos. Adems, debido al desarrollo de tintas ecolgicas, se obtiene un producto con connotaciones ecolgicas que reproduce con gran fidelidad la madera.

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Reduccin de la capacidad de absorcin del sustrato. Para productos planos en los que se requiera de la aplicacin de poca capa de producto se ha desarrollado un sistema que utiliza un proceso de calandra de prensado, la cual acta sobre el panel antes de aplicar producto para dejar la superficie lisa con poco poder de absorcin, con lo que para su acabado requiere poca capa de producto, por tanto, se consume menos materia prima y se generan menos emisiones a la atmsfera. Sistemas de aplicacin ms eficaces. Para disminuir el impacto ambiental del proceso de acabado, as como optimizar los costes de materia prima es necesario reducir el overspray (aumentar el coeficiente de transferencia, es decir que el mximo producto aplicado llegue a la pieza). Las pistolas HLPV, los sistemas electrostticos incluso con productos al agua, el lacado sin pulverizacin y la optimizacin de la disposicin de las capas, as como nuevos flujos de aireacin en cabinas permiten importantes mejores. Si se ordena de mayor a menor eficacia de transferencia en las pistolas de aplicacin tendramos: electroesttica, HVLP, airmix, airless y por ltimo aerogrfica (o convencional).

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Robotizacin del acabado. Los robots de barnizado, principalmente para el sector de sillera mejoran tcnicamente con mayor facilidad de programacin. Esto conlleva una menor prdida de materia prima, una aplicacin ms precisa, una menor generacin de residuos y una disminucin en la emisin de COVs. Adems se trata de maquinaria ms liviana, con mejores velocidades y grados de libertad, lo cual provoca nuevas posibilidades para su adquisicin. En los robots de 5 ejes para planos, existen como novedad sistemas de cambio automtico de pistolas para reducir tiempos muertos.

Disolventes. El empleo de disolventes de limpieza genera emisiones de compuestos orgnicos voltiles cuya peligrosidad se debe reducir empleando disolventes de menor toxicidad. Adems se generan residuos de disolvente usado que pueden reducirse mediante su reciclaje empleando un destilador de disolventes que pueden llegar a eficacias de recuperacin del 75-80 %.

En el proceso de tapizado se maneja gran cantidad de materiales, por ello la automatizacin del sistema de movimiento de piezas facilita en gran medida dicha manipulacin y permite un mayor aprovechamiento de los tejidos. Los sistemas de patronaje y corte permiten un mejor aprovechamiento del material, as como un manejo ms cuidadoso en los sistemas de corte, que tratan los tejidos sensibles, todava con ms cuidado. La introduccin de maquinaria en la fabricacin de bloques de goma espuma a base de desechos de poliuretano permite una reutilizacin de estos residuos. Para grandes fabricantes existen sistemas de recuperacin de residuos con granulador integrado, silo y tcnica de pesaje. AIDIMA

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En el embalado de los muebles, el proceso de termoretractilado permite ajustar la cantidad mnima necesaria de film retrctil al producto a embalar y reducir la generacin de residuo del mismo. Consiste en hacer pasar el producto a travs de una lnea que los enfarda por completo para posteriormente aplicar calor sobre el conjunto producto-embalaje, lo que permite un acoplamiento perfecto, no siendo necesario un segundo embalaje (p.e en caja de cartn). Adems se tienen mquinas con la posibilidad de intercambiar las bobinas, lo que permite seleccionar la bobina en funcin de las dimensiones del mueble que se vaya a enfardar.

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5.3. REDUCCIN DEL IMPACTO AMBIENTAL EN LA DISTRIBUCIN.

MODOS DE TRANSPORTE ENERGTICAMENTE MS EFICIENTES: El transporte por avin o por carretera es mucho ms contaminante que el transporte martimo o por tren para el mismo recorrido (fundamentalmente debido al consumo especfico de combustible por unidad de peso o volumen).

LOGSTICA ENERGTICAMENTE MS EFICIENTE: Optimizacin de recorridos. Optimizacin de cargas, estandarizacin de embalajes, etc.

Esto implica que la distribucin de los muebles se haga estudiando los diferentes puntos de venta a servir, y los plazos de entrega comprometidos, para evitar tanto recorridos excesivos por cantidad de material servida, como el realizar viajes a media carga. De cara a optimizar las cargas, el diseo del embalaje es fundamental, adems de requerir que ste realice perfectamente su funcin, y el producto no resulte daado, ya que esto implicara no slo un dao de imagen para la empresa, sino un mayor impacto por el incremento de procesos de transporte y reprocesado (devolucin, reparacin y nueva entrega).

5.4. REDUCCIN DEL IMPACTO AMBIENTAL EN EL USO.

Dado que el mueble no es un producto que consuma energa ni que emplee otros consumibles excepto los productos de limpieza. A este respecto se puede incluir informacin al consumidor sobre qu productos son los ms adecuados para realizar la limpieza del mueble, y procurar que los mismos sean lo ms respetuosos posible con el medio ambiente. La seleccin de los diversos materiales del producto debera tener en cuenta este punto. Sin embargo, las mejores estrategias para reducir su impacto ambiental del mueble en la etapa de uso estn asociadas a alargar su vida til, extendiendo la vida tcnica (el tiempo durante el cual el producto funciona bien) y la vida esttica (el tiempo durante el

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cual el usuario encuentra al producto atractivo), con el fin de que sea usado por el mayor tiempo posible.

ALTA FIABILIDAD Y DURABILIDAD: Constituye sta una especificacin clsica de muchos productos de alta gama, pero en la medida en que puede suponer adems una reduccin importante del impacto ambiental de los productos, debera ser adoptada mayoritariamente como objetivo en detrimento de los productos de poca calidad. En este sentido los diversos sistemas de ecoetiquetado exigen unos mnimos de calidad conforme a normas que sean de aplicacin a los diversos tipos de muebles, que podran tomarse como referencia.

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FACILIDAD DE MANTENIMIENTO Y REPARACIN. Se debe asegurar que las actividades de mantenimiento y reparacin del producto sean fciles de realizar, as como su limpieza; con el fin de que sean efectuadas a y de la forma ms adecuada. En el caso del mueble, es muy importante dar a conocer esta informacin al usuario. Disear el producto de tal forma que necesite poco mantenimiento. En este sentido, el mantenimiento se reduce bsicamente a los procesos de limpieza, con lo que acabados superficiales que favorezcan la eliminacin de la suciedad (o su no acumulacin), que no requieran de productos muy especficos o agresivos para su limpieza, pueden ser tiles en este sentido. Indicar en el producto cmo se debe limpiar o reparar, por ejemplo qu productos no se deben aplicar para no daar el acabado superficial, cmo reparar o disimular determinados desperfectos, o incluso dnde hay que usar un destornillador para abrir una unin cerrada a presin en caso de tener que sustituir alguna pieza. Indicar en el mismo producto a qu partes debe drseles mantenimiento o limpieza de una manera especfica, por ejemplo: identificando puntos de lubricacin por colores. Esto resulta til en el caso de muebles compuestos con diversos materiales, como por ejemplo madera y metal, donde el producto de limpieza de la madera pudiera daar el acabado superficial de los elementos metlicos. Detallar en el producto cmo realizar correctamente el ensamblaje y desensamblaje del mismo, y facilitar la ubicacin y acceso a las partes que se deterioran para que puedan ser reparadas / remplazadas a tiempo. Este es el caso de muebles con una estructura resistente pero cuyo tapizado, o ciertas partes se estropean antes durante el uso, por ejemplo sillas de oficina o sofs, en los que la tapicera se pueda desmontar fcilmente por el usuario y permitir su lavado. Estructura de producto modular / adaptable: ofrece la posibilidad de actualizacin o sustitucin de las partes del producto que vayan quedando obsoletas o daadas por el uso, as como la incorporacin de mejoras, con los beneficios

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ambientales correspondientes. Esto slo es posible en el caso de cierto tipo de muebles. Conseguir un diseo "clsico"(que no pasa de moda): Consiste en lograr que la vida esttica del producto sea similar o superior a su vida tcnica. Relacin fuerte producto - usuario: la mayora de productos necesitan cierto mantenimiento (limpieza, tapizar de nuevo, encolar alguna pieza, etc.). Si el usuario tiene un cierto apego al producto por aportarle un elevado valor aadido y las labores de mantenimiento se facilitan se conseguir prolongar la vida del mismo.

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5.5. REDUCCIN DEL IMPACTO AMBIENTAL EN EL FIN DE VIDA.

Esta estrategia se refiere a lo que le sucede al producto al terminar su vida til. Como prioridad, se procura que se pueda usar nuevamente el producto o sus componentes valiosos a travs de refabricacin o remodelacin, asegurndose as un manejo adecuado de los desechos. Volver a utilizar el producto, sus componentes o materiales puede reducir el impacto ambiental, pues se reinvierten los materiales y la energa usada originalmente en su fabricacin y se previenen las emisiones dainas adicionales. Si lo anterior resultara imposible, desde un punto de vista ambiental, la mejor opcin sera el reciclado y si no, entonces incineracin o depsito en vertedero autorizado son las ltimas opciones, en las que se deben evitar los daos para el ambiente.

FAVORECER LA REUTILIZACIN DEL PRODUCTO COMPLETO. Cuanto ms retenga el producto sus propiedades originales para posteriores usos, mayor ser la disminucin de impactos lograda. Como ejemplo, el nmero de envases reutilizables es cada vez mayor, especialmente a nivel industrial. Esto se refleja en el establecimiento del sistema de Depsito, Devolucin y Retorno (DDR). Este principio puede ser contraproducente si la tecnologa logra nuevos productos energticamente ms eficientes.

FAVORECER LA REFABRICACIN O EL REACONDICIONAMIENTO (DISEO PARA LA REFABRICABILIDAD). En aquellos casos en que la tecnologa se hace obsoleta rpidamente, se pueden restaurar y revender los sistemas enteros. Cuando la reutilizacin del producto completo no es posible se puede pensar en tratar de aprovechar algunas de sus partes o componentes antes de que stos terminen en el vertedero. Bajo la denominacin de Diseo para la Refabricabilidad se engloba a un conjunto de tcnicas de la familia "Design for", concretamente, son las metodologas de Diseo para el reciclaje, Diseo para la reutilizacin, Diseo para el desmontaje y Diseo para el reensamblaje. Las consideraciones del diseo son importantes para determinar el valor final de la vida de los componentes:

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Diseando componentes que se puedan reutilizar en un ciclo cerrado de fabricacin, o bien en aplicaciones secundarias, debido a su funcionalidad genrica, su flexibilidad o programabilidad. Diseando el componente de forma que se facilite el diagnstico y la restauracin. Diseando una estructura modular. Facilitando la separacin no destructiva del componente.
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La reutilizacin presenta respecto el reciclaje de material la siguiente ventaja: cada vez que se reutiliza un componente, se est ahorrando material y recuperando toda la energa consumida y las emisiones contaminantes producidas en su transformacin desde sus materias primas (naturales o recicladas).

FAVORECER EL RECICLAJE. Cuando las dos posibilidades anteriores no sean viables, se podr tratar de recuperar al menos los materiales. Se habla de 3 niveles de reciclaje, debiendo priorizarlos en el siguiente orden: 1. Para el mismo fin que el material original. 2. Para aplicaciones de menor exigencia. 3. Descomposicin qumica del material en sus elementos. Para que los materiales puedan recuperarse con un valor econmico positivo, stos tienen que aproximarse lo ms posible al estado de materia prima para el proceso de manufactura. La homogeneidad, la pureza y la posibilidad de que el material sea reprocesado, son consideraciones importantes a la hora de determinar su valor de recuperacin. En general, la posibilidad de reciclaje de un material depende de una serie de factores; El beneficio econmico de reciclar el material y la existencia de mercados de consumo final. El volumen, la concentracin y la pureza del material reciclado. La existencia de tecnologas de separacin y reciclaje y de infraestructuras adecuadas.

INCINERACIN SEGURA (RECUPERACIN ENERGTICA): Aunque polmica, tambin asegura la recuperacin de ciertos metales y el valor energtico contenido en los materiales, que en el caso del mueble, han sido tradicionalmente asociados como combustibles alternativos. En este sentido las colas o materiales de acabado de madera y tableros, as como otros elementos pueden dar lugar a la emisin de compuestos txicos y deben separarse para ser tratados a parte. Lo mejor es prever desde el diseo este posible fin de vida, y procurar que aquellos materiales que no puedan ser separados fcilmente, no resulten problemticos durante su combustin.

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ELIMINACIN SEGURA. Por ltimo los desechos restantes deben ser eliminados, tratados o almacenados convenientemente. En este sentido, lo mejor es asegurar una baja toxicidad del producto resultante para el caso de que vaya a vertedero, y facilitar a travs de sistemas de recogida de ayuntamientos u otras organizaciones (como es el caso de Ecoembes y el Punto Verde para los residuos de envases), la correcta gestin de los muebles al final de su vida til.

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ESTRATEGIAS DE DISEO PARA EL DESENSAMBLAJE. El llamado "diseo para el desensamblaje" (DFD) facilita la recuperacin de componentes, ya sea para la reparacin y mantenimiento, para la refabricabilidad como para el reciclaje de los materiales. Dependiendo de cual sea el destino de las piezas, el desensamblaje tendr unas caractersticas distintas. As la reutilizacin obliga a un desensamblado mucho ms cuidadoso que el reciclaje, pero en todo caso, es un proceso que consume recursos y tiempo, y que condiciona la calidad final de la refabricacin. Varios son los factores que condicionan el proceso de desensamblado, los ms importantes son: Nmero de materiales diferentes en el producto. Tipo de unin. Es, muy importante tener en cuenta este factor. Distintos tipos de unin ordenadas de mayor a menor desensamblabilidad seran: adherencia, belcro, pinzas, pestaas, encajado, atornillado, ajuste por apriete, soldado con el mismo material, soldado con otro material o pegado. Caractersticas de la pieza a desensamblar: accesibilidad, volumen, peso, fragilidad, peligrosidad, etc. Destino de las piezas desensambladas: incineracin, reciclado, reprocesado, reutilizado, etc. Condiciones del proceso: nmero de productos a desensamblar, tiempo programado para ello, calidad exigida, etc.

Para mejorar el desensamblaje de los productos industriales, se enumeran a continuacin las siguientes propuestas para el diseo: Seleccionar materiales similares o compatibles, reprocesables conjuntamente o fciles de separar. Utilizar tipos de uniones que faciliten el desmontaje. Realizar diseos modulares, con cierta autonoma entre la parte electrnica, mecnica, esttica, energtica, etc. Evitar que las uniones se deterioren, es decir, que se oxiden o desgasten los roscados, que cambien las propiedades de adherencia, que se trabe el deslizamiento de piezas, etc.

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Aumentar la accesibilidad de todas las uniones para que se puedan operar de forma sencilla. Reducir el nmero de operaciones necesarias para el desmontado. Introducir, asas, muescas, acabados superficiales, indicaciones, etc. en el producto que faciliten las tareas de desmontado.
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Etiquetar las diferentes partes para su correcto tratamiento posterior. Elaborar manuales de instrucciones para el desmontado.

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Como ejemplo de aplicacin real de algunas de las estrategias de ecodiseo anteriormente citadas, se muestra la siguiente silla de oficina:

Steelcase Inc. (Estados Unidos)

Silla diseada considerando todos el impacto potencial para todas las fases de su ciclo de vida. Think emplea solo los materiales clave que McDonough Braungart Design Chemistry (MBDC) el lder en anlisis medioambiental de materiales ha analizado y considerado como seguros para el medio, usando su protocolo de clasificacin de materiales. No contiene PVC. Think est certificada por el sistema Greenguard (calidad del aire interior) que puede contribuir a la certificacin LEED (U.S Green Building Council), y por la ecoetiqueta francesa NF Environment. ThinkTM Es reciclable en ms del 99% Est hecha de material reciclado en un 44% en peso. El proceso de produccin emplea adhesivos de base acuosa, espumas de poliuretano de base acuosa en el acolchado del asiento, PET (reciclado de botellas de plstico) en el relleno del respaldo, recubrimiento con pintura en polvo, as como acero, plsticos y aluminio reciclado. Los proveedores de los componentes emplean en la medida de lo posible envases reutilizables, para evitar el material de embalaje desechable. Se emplean siempre que se pueda proveedores locales, y varias fbricas estn distribuidas a lo largo del mundo para reducir el consumo energtico en el transporte. El producto puede ser distribuido bien envuelto en manas o en una caja fcilmente plegable, para reducir el embalaje y optimizar la capacidad de carga de los camiones. Para ayudar a extender su vida til, la silla es fcil de reconfigurar y actualizar. El asiento y el respaldo pueden reemplazarse. Los brazos se pueden poner, quitar o reemplazar. Se puede aadir un reposacabezas y un soporte lumbar. Puede ser desensamblada fcilmente en menos de 5 minutos utilizando herramientas manuales comunes, para facilitar el reciclado de los componentes individuales.
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6. PLAN DE ECODISEO.
En este apartado se realiza una propuesta consensuada entre los organismos participantes en el proyecto Ecodiseo que ha sido realizado por AIMME, AIDIMA, AIDO, Grupo Gestam y la Cmara de Valencia. Esta propuesta no pretende ser un fin en si mismo, sino un documento de trabajo que con su desarrollo pueda ser mejorado y adaptado a las necesidades de las empresas. El diseo industrial es un recurso esencial para las empresas, sin embargo, no todas son conscientes de los beneficios que su aplicacin genera. Su importancia se hace mayor en un entorno actual caracterizado por la creciente competencia, la globalizacin y segmentacin de los mercados, la rpida difusin de las tecnologas, la disminucin temporal del ciclo de vida de los productos y la cada vez mayor exigencia de los consumidores. En este contexto, solo aquellas empresas capaces de diferenciar, as como de adaptar y modificar continuamente sus productos, podrn mantener su posicin e incluso obtener una ventaja sobre sus competidores. En definitiva, el ecodiseo tiene como fin primero el crear valor a partir de la misma etapa de diseo. El objetivo del presente Plan es organizar y enmarcar una serie de actuaciones que promuevan, animen y ayuden a las empresas a implantar el ecodiseo como un factor estratgico y diferenciador. Siempre considerando como objetivo principal el de mejorar la competitividad de la empresa. Como objetivos especficos, el Plan se ha diseado con el fin de dar respuesta a: 1. La falta de un conocimiento sencillo del impacto que se generan los productos y servicios. 2. La falta de disponibilidad de ejemplos y experiencias para valorar la alternativa a los productos y servicios actuales. 3. La falta de conocimiento de la legislacin medioambiental exigible y condicionante a la hora del diseo de productos y servicios. 4. La falta de conocimiento sobre el valor que aade el diseo de productos. El diseo requiere el trabajo conjunto de varios departamentos de la empresa, y en ocasiones de agentes externos a la misma. 5. La relacin empresa-diseador y el desconocimiento acerca de las funciones o tareas a desarrollar por cada una de las partes. 6. La inexistencia de una metodologa de trabajo en el que analizar la contribucin del diseo industrial, y en concreto del ecodiseo, en los resultados de la empresa. La dificultad a la hora de cuantificar los beneficios o resultados derivados de los proyectos de Ecodiseo, hace que muchas empresas no integren esta variable en su estrategia empresarial. En este sentido, es la evidencia la que ha sugerido en la mayor parte de los casos la existencia de un consenso en torno a la relacin positiva entre el diseo y los resultados de las empresas y an ms si se ha contemplado el factor ambiental. S el diseo industrial aumenta la competitividad de las empresas, el ecodiseo mejorar el proceso de desarrollo de productos y permitir diversificar la cartera de productos. Tambin es un motor de la innovacin, un frente de acciones preventivas del impacto medioambiental y, adems, contribuye a la mejora de la imagen de las empresas, de sus productos y marcas, a fidelizar y satisfacer mejor las necesidades de los consumidores y a diferenciar sus productos de los de la competencia. En definitiva el ecodiseo aumenta el valor del producto /servicio. Se trata en el fondo de una cuestin de promover un cambio en la cultura empresarial, ya que es necesario que empresas y directivos conozcan mejor las ventajas de esta disciplina y la valoren con objetividad. AIDIMA
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Propuesta del Plan de Ecodiseo. El Plan que se propone se desarrollo en una serie de Programas concretos con el fin de acercar el ecodiseo a la empresa y con mayor motivo a las pyme.

Programa de Sensibilizacin Programa de Difusin Programa de Informacin

P.1

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P.2

P.3

Formacin

P.4

PLAN de ECODISEO

Proyectos. I+D. Diseo de Herramientas

P.5

P.6

INNOVACIN

P.7

Comunicacin y Promocin

P.8

GESTIN

P.9

P.1. Programa de Sensibilizacin. Este programa comprende una serie de acciones a desarrollar con el fin de ir creando una sensibilidad entre diseadores y empresas que realizan diseo de productos sobre el factor ambiental en la misma etapa de diseo. Acciones individuales: o Edicin de dpticos y folletos explicativos sobre la importancia de reducir el impacto ambiental asociado a un producto / servicio. o Envo a travs del correo electrnico de noticias sobre ecodiseo (diseo y medio ambiente). Acciones agrupadas: o Propuesta de la edicin de premios especiales sobre proyectos de productos ecodiseados. P.2. Programa de Difusin. El hacer llegar a las empresas y en especial a las pyme, las acciones, proyectos y experiencias ms interesantes de ecodiseo es una actividad fundamental. Este es el objetivo fundamental del Programa de Difusin.

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Las acciones ms concretas son: Jornadas, Talleres prcticos de corta duracin (mximo 8 horas) de temas especficos tales como: Norma 150.301 Cmo realizar un proyecto de Ecodiseo?. Herramientas informticas para el Ecodiseo. El ACV, una herramienta para el diseador. A travs de la pgina web del proyecto (ecodisseny.net) se podr mostrar experiencias de cambio de modelos de productos y la cuantificacin de la mejora ambiental que se ha producido. P.3. Programa de Informacin. Este programa constar de varias actuaciones. La primera accin ser intensificar la bsqueda de informacin para posteriormente realizar una seleccin de sta, y dar a conocer a travs de los medios habituales de cada participante, revista electrnica, y otros, as como disponiendo informacin interesante sobre ecodiseo en el portal de internet (ecodisseny.net), en su apartado referido a documentos. Esta informacin se actualizar peridicamente. P.4. Programa de Formacin. Para el desarrollo del Programa de Formacin se disearn una serie de cursos y seminarios donde las empresas puedan ver de una manera detallada aspectos relevantes sobre el ecodiseo, por ejemplo: Gestin de Proyectos de Ecodiseo, con una duracin de 30 horas. P.5. Programa Proyectos. I+D. El ecodiseo puede traducirse de manera adecuada en proyectos de investigacin y desarrollo. La bsqueda de materiales con menor impacto medioambiental, la investigacin de disolventes sustitutivos a los compuestos orgnicos voltiles, la asignacin de carga ambiental a procesos determinados, son entre otros, temas a investigar y desarrollar. En este sentido se solicitar a la administracin competente apoyar decididamente este Programa con el fin de poder llegar a cumplir los objetivos y metas trazados en los proyectos de I+D de las empresas. Es muy importante que este apoyo fomente la cooperacin interempresarial ya que se podra optimizar recursos econmicos y humanos. Se ha de considerar la posibilidad que se ofrece por parte de la administracin del uso de la desgravacin fiscal como una fuente de financiacin de los proyectos de I+D. P.6. Programa de Diseo de Herramientas. Uno de los mayores problemas a que se enfrenta el diseador y la oficina tcnica dedicada al desarrollo de nuevos productos, es el disponer de herramientas adecuadas que le ayuden a tomar decisiones al respecto de materiales, procesos, diseo de envases y embalajes, sistemas logsticos y de distribucin, etc. Estas herramientas debern disearse mediante sistemas informticos asequibles, y sencillos, as como fciles de manejo por el usuario.
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Por ejemplo: Base de datos de medidas adoptadas en el diseo de envases y embalajes. Datos de valorizadores y recicladores de la Comunidad Valenciana. Base de datos de diseadores que realicen proyectos de Ecodiseo. Bases de datos de impactos ambientales de procesos y productos a partir de datos propios de las empresas valencianas. P.7. Programa de Innovacin. El ecodiseo es un motor de innovacin, un generador de un cambio en el concepto de ver y analizar un producto con el fin de reducir el impacto ambiental asociado a ste. El ecodiseo tambin necesita de la innovacin con el fin de conseguir nuevas materias primas, productos que ahorren energa a lo largo de su ciclo de vida, que puedan ser fcilmente valorizables, etc. Como accin concreta, fomentar la creacin de comits de innovacin que tengan en consideracin el factor ambiental a la hora del diseo y desarrollo de nuevos productos. Fomento y apoyo de proyectos de Ecoinnovacin. P.8. Programa de Comunicacin y Promocin. La Comunicacin y Promocin de aquello cuanto se realiza es fundamental, no slo con el fin de dar a conocer entre las empresas y consumidores los avances en materia de ecodiseo, sino tambin promocionar estos nuevos productos / servicios en el mercado exterior. La imagen de productos ms respetuosos con el medio ambiente tiene una excelente acogida en los mercados con una alta conciencia medioambiental. Por eso el Ecodiseo puede ser una buena estrategia para introducirse en estos mercados. Como actuacin de este programa se ha de promocionar los productos / servicios que hayan sido fruto de una metodologa contrastable. P.9. Programa de Gestin. El Ecodiseo tiene que penetrar en la misma cultura de la empresa. Slo de esta manera se conseguir que una empresa, sin mayor esfuerzo, se haga propio el ecodiseo e internacionalice el proceso de condicionar los productos y servicios a su factor ambiental, incrementndose as el producto / servicio comercializado. El modelo de gestin que se propone es el expuesto en la norma UNE 150.301 de Ecodiseo. Las acciones irn encaminadas a la promocin de la implantacin de dicha norma en las empresas, y en especial en las pyme de la Comunidad Valenciana. Por otra parte, otra actuacin concreta es que en los Planes Estratgicos que las empresas diseen e implanten, consideren el factor ambiental como un factor estratgico.
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Programa Sensibilizacin.

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Programa de Difusin.

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Programa Informacin. Formacin.

de

Proyecto. I+D.

Diseo Herramientas.

Innovacin.

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Promocin. Gestin

ACTUACIN Acciones de sensibilizacin sobre el factor medioambiental en el diseo, entre diseadores y empresas. Individuales: dpticos y folletos, correo electrnico. Agrupadas: premios sobre proyectos de productos ecodiseados. Jornadas, Talleres prcticos (Norma 150.301, ACV como herramienta para el diseador, etc). Intercambio de experiencias. Bsqueda, seleccin, publicacin en internet y actualizacin de informacin sobre ecodiseo. Cursos y seminarios sobre aspectos relevantes de ecodiseo como, por ejemplo, Gestin de Proyectos de Ecodiseo. Proyectos de I+D. Apoyo econmico: subvenciones y desgravacin fiscal. Fomento de cooperacin interempresarial para proyectos de I+D. Herramientas informticas con el fin de facilitar la labor de Ecodiseo al diseador. P.e.: - Base de datos de impactos. - Bases de datos de servicios / productos. Creacin de Comits de innovacin y consideracin por parte de ste del factor ambiental en el diseo y desarrollo de nuevos productos / servicios. Fomento y apoyo a la Ecoinnovacin. Promocin en el exterior de los productos / servicios Ecodiseados. Integrar en los Planes Estratgicos el factor medioambiental. Certificacin de empresas segn la norma UNE 150.301

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