Glutamato monosdico

El glutamato monosdico, tambin conocido como glutamato de sodio o GMS, es la sal sdica del cido glutmico, uno de los aminocidos no esenciales ms abundantes en la naturaleza. Wikipedia Frmula: C5H8NO4Na Denominacin de la IUPAC: Sodium 2-Aminopentanedioate Masa molar: 169,111 g/mol Punto de fusin: 232 C Densidad: 1,62 g/cm Soluble en: Agua Caractersticas Los alimentos fermentados o curados son ricos en GMS, como los tomates maduros (250 mg/100g) y los quesos Parmesano y el Roquefort (1600 mg/100g). Su frmula es C5H8NO4Na. En su forma pura, aparece como una sal cristalina de color blanquecino parecida a la sal o el azcar; cuando se disuelve en agua los iones de sodio enseguida se disocian de los del glutamato. La frmula qumica del glutamato natural es exactamente igual a la del glutamato refinado. El glutamato es uno de los aminocidos ms abundantes en la naturaleza. Una dieta normal ofrece alrededor de 10 g de glutamato al da (100-150 mg/kg asumiendo un peso de 70 kg) a travs de las protenas, de los que 0,4 a 3 g del glutamato se consume en forma de GMS (6 a 43 mg/kg/da). El glutamato monosdico es uno de los aminocidos constituyente de las protenas. Se sintetiza en el interior de nuestras clulas y posee varias funciones dentro del metabolismo nitrogenado, siendo un importante neurotransmisor, responsable del 75% de la actividad cerebral excitadora. Es el aminocido libre, y no el que forma parte de las protenas, el responsable de la aparicin de los sntomas. El glutamato es un constituyente natural de algunos alimentos (ej. championes, jugo de tomate o queso parmesano). Tambin se utiliza como condimento o aditivo potenciador del sabor en todo tipo de alimentos (carnes, pescado, sopa, etc.), aunque tpicamente se utiliza en la cocina oriental. Podemos encontrar glutamato en muchos de los platos que se ofrecen en un restaurante chino, por ejemplo, la sopa de wonton. En las etiquetas alimentarias, el glutamato monosdico se identifica con el nmero E-621. La

cantidad que puede ingerirse diariamente, expresada en relacin al peso corporal, sin ningn riesgo apreciable para la salud es de 120 mg/Kg. Elaboracin:

El glutamato monosdico se produce a travs de la fermentacin, como la salsa de soja o el yogurt, de productos naturales como las melazas de la caa de azcar o cereales. Estos se fermentan bajo un ambiente controlado usando microorganismos (Corynebacterium glutamicum) para pasar luego a ser filtrados y purificados hasta conseguir el glutamato monosdico refinado. Una de las companias ms conocidas en la elaboracin del glutamato monosdico es la japonesa Ajinomoto. Efectos:

El glutamato monosdico utilizado en pequeas cantidades se ha demostrado cientficamente, tras treinta aos de investigacin, que no presenta ningn riesgo para el consumidor. No puede afectar al cerebro porque el 95% del glutamato ingerido en la dieta es utilizado por el intestino como fuente de energa, y adems no puede atravesar la barrera hematoenceflica. En contra de lo que se cree de forma popular, el glutamato monosdico de la dieta no tiene ninguna relacin con otras enfermedades como la diabetes, enfermedades del estomago, depresin, etc. Segn estudios recientes no se ha demostrado que el glutamato provoque ningn tipo de efecto nocivos para la salud. Ni siquiera puede inducir una mayor ingesta de alimentos aunque resalte el sabor, con lo que no est directamente ligado con la obesidad como popularmente se cree. La Federation of American Societies for Experimental Biology (FASEB), la Organizacin Mundial de la Salud y la Comisin Cientfica de la Unin Europea aprobaron el uso del glutamato como ingrediente alimentario y lo calificaron apto para el consumo humano. Elaboracin:

El glutamato monosdico se produce a travs de la fermentacin, como la salsa de soja o el yogurt, de productos naturales como las melazas de la caa de azcar o cereales. Estos se fermentan bajo un ambiente controlado usando microorganismos (Corynebacterium glutamicum) para pasar luego a ser filtrados y purificados hasta conseguir el glutamato monosdico refinado. Una de las companias ms conocidas en la elaboracin del glutamato monosdico es la japonesa Ajinomoto.

Efectos:

El glutamato monosdico utilizado en pequeas cantidades se ha demostrado cientficamente, tras treinta aos de investigacin, que no presenta ningn riesgo para el consumidor. No puede afectar al cerebro porque el 95% del glutamato ingerido en la dieta es utilizado por el intestino como fuente de energa, y adems no puede atravesar la barrera hematoenceflica. En contra de lo que se cree de forma popular, el glutamato monosdico de la dieta no tiene ninguna relacin con otras enfermedades como la diabetes, enfermedades del estomago, depresin, etc. Segn estudios recientes no se ha demostrado que el glutamato provoque ningn tipo de efecto nocivos para la salud. Ni siquiera puede inducir una mayor ingesta de alimentos aunque resalte el sabor, con lo que no est directamente ligado con la obesidad como popularmente se cree. La Federation of American Societies for Experimental Biology (FASEB), la Organizacin Mundial de la Salud y la Comisin Cientfica de la Unin Europea aprobaron el uso del glutamato como ingrediente alimentario y lo calificaron apto para el consumo humano.

PLANTA DE PRODUCCIN DE MONOSODIO GLUTAMTICO (MSG)

1.

INTRODUCCIN.

Parece extrao que uno de los sazonadores ms populares en el mundo no tenga absolutamente su propio sabor. El monosodio glutamtico, conocido comnmente como MSG, es usado para realzar el sabor natural de los alimentos acentuando sus sabores escondidos. En consecuencia, el MSG puede ser usado para sazonar la comida de Amrica Latina o el Medio Oriente tal como lo hace efectivamente en todas las comidas chinas servidas en el mundo.

El reclamo de varios grupos en Estados Unidos expresando que el uso de MSG podra ser daino, ha sido negado en varios reportes incluyendo uno del consejo de investigacin nacional en 1971 y otro, en 1974 por la OMS la cual ha dado su aprobacin al MSG. El MSG es nada ms que un aminocido no esencial, producido ordinariamente por fermentacin de melaza a fin de cultivar microorganismos capaces de sintetizar aminocidos, tal es el caso de la planta descrita en este estudio.

Aunque el cido glutmico es un constituyente de toda protena comn, el recurso comn es el gluten de maz y trigo. Los pasos bsicos para producir MSG son: (1) concentracin y coleccin de melaza filtrada. (2) su hidrlisis, usualmente con ceniza de sosa. (3) neutralizacin y acidificacin de hidrolisato. (4) remocin parcial de sales inorgnicas y (5) cristalizacin, separacin y purificacin del MSG.

Los inversionistas encontrarn que los costos de establecimiento de la planta de produccin MSG es relativamente moderado ya que los costos de operacin son substanciales, dado que ms de 200 empleados son necesarios para operar la planta 24 horas diarias. Sin embargo, el ingreso generado por la produccin de 450 toneladas de MSG por mes podra ser ms que suficiente para compensar los costos de operacin. Este podra, en efecto, ser suficiente para generar una rentabilidad substancial para el inversionista.

2. INFORMACIN GENERAL DEL PROCESO.

20.1 DIAGRAMA DE FLUJO. PLANTA DE PRODUCCIN DE MONOSODIO GLUTAMTICO (MSG)

1.

INTRODUCCIN.

Parece extrao que uno de los sazonadores ms populares en el mundo no tenga absolutamente su propio sabor. El monosodio glutamtico, conocido comnmente como MSG, es usado para realzar el sabor natural de los alimentos acentuando sus sabores escondidos. En consecuencia, el MSG puede ser usado para sazonar la comida de Amrica Latina o el Medio Oriente tal como lo hace efectivamente en todas las comidas chinas servidas en el mundo.

El reclamo de varios grupos en Estados Unidos expresando que el uso de MSG podra ser daino, ha sido negado en varios reportes incluyendo uno del consejo de investigacin nacional en 1971 y otro, en 1974 por la OMS la cual ha dado su aprobacin al MSG. El MSG es nada ms que un aminocido no esencial, producido ordinariamente por fermentacin de melaza a fin de cultivar microorganismos capaces de sintetizar aminocidos, tal es el caso de la planta descrita en este estudio.

Aunque el cido glutmico es un constituyente de toda protena comn, el recurso comn es el gluten de maz y trigo. Los pasos bsicos para producir MSG son: (1) concentracin y coleccin de melaza filtrada. (2) su hidrlisis, usualmente con ceniza de sosa. (3) neutralizacin y acidificacin de hidrolisato. (4) remocin parcial de sales inorgnicas y (5) cristalizacin, separacin y purificacin del MSG.

Los inversionistas encontrarn que los costos de establecimiento de la planta de produccin MSG es relativamente moderado ya que los costos de operacin son substanciales, dado que ms de 200 empleados son necesarios para operar la planta 24 horas diarias. Sin embargo, el ingreso generado por la produccin de 450 toneladas de MSG por mes podra ser ms que suficiente para compensar los costos de operacin. Este podra, en efecto, ser suficiente para generar una rentabilidad substancial para el inversionista.

2. INFORMACIN GENERAL DEL PROCESO.

2.1 DIAGRAMA DE FLUJO.

2.2 DESCRIPCIN DEL PROCESO.

1. La melaza es bombeada de los tanques de almacenamiento a los tanques de tratamiento donde es calentado por 5 minutos a una temperatura de 120C. Esta operacin es realizada para matar cualquier bacteria presente en la melaza.

2. Luego, la melaza es mezclada con amoniaco para formar un caldo o extracto el cual es fermentado aerbicamente por 40 horas a una temperatura de 30C. Este proceso es realizado para cultivar bacterias capaces de convertir el carbono presente en la melaza en glutamina necesaria para la produccin de cido glutmico.

3. Antes de acidificar la glutamina, el caldo fermentado es bombeado dentro de un evaporador de doble efecto donde es esterilizado y condensado en un caldo concentrado.

4. El caldo concentrado es acidificado para producir cido glutmico en forma de cristales. Este proceso es realizado aadiendo cido clorhdrico a travs de una serie de tanques de enfriamiento diseados para reducir gradualmente la temperatura y el pH del caldo concentrado.

5. El cido glutmico es separado del caldo concentrado por un decantador de fase mltiple. La lechada del cido glutmico cristalizado extrado del caldo concentrado est listo para ser refinado, mientras que el filtrado, despus de una concentracin y filtracin adecuada, es bombeado de vuelta al evaporador de doble efecto y reprocesado. La recuperacin de cido glutmico por el reproceso incrementa la eficiencia de la planta al reducir sus desechos.

6. El caldo concentrado de cido glutmico cristalizado es neutralizado aadiendo ceniza de sosa (hidrxido de sodio, NaOH) para producir un monosodio glutamtico (MSG) de forma cruda.

7. El carbono activo y el sodio absorbido son aadidos a la solucin de MSG cruda, la cual es alimentada en una columna de resina intercambiador de iones para purificar y decolorar el MSG.

8. La solucin de MSG refinada es transferida a un evaporador donde es concentrado para la ltima etapa.

9. El MSG concentrado es colocado en un tanque de inversin de cristales donde ser cristalizado en su forma final.

10. Los cristales de MSG son colocados en una centrfuga para la remocin total o completa de agua en los cristales. Luego los cristales de MSG refinados son empaquetados en cajas de cartn.

DESCRIPCIN DE LA PLANTA.

3.1 CAPACIDAD DE PRODUCCIN.

La planta equipada con la maquinaria y equipo descrita en la seccin 3.4 de este estudio, operando tres turnos de ocho horas diarias, 25 das al mes, podra ser capaz de producir 450 toneladas de MSG por mes. El tipo de empaque variar en cada planta.

3.2 MATERIAS PRIMAS.

Melaza (TS% = 50-53 %)

Amoniaco.

Ceniza de sosa (45%)

cido clorhdrico (concentrado al 32%)

Carbono activo.

3.3 MANO DE OBRA REQUERIDA.

CLASIFICACIN DEL TRABAJO.

PERSONAS/TURNO.

Tratamiento de la melaza.

Fermentacin.

12

Concentracin.

Enfriado del cido glutmico.

27

Recuperacin del cido glutmico.

Refinado del MSG.

48

Empaque.

50

rea de servicios.

15

Otros.

40

TOTAL.

213

3.4 MAQUINARIA Y EQUIPO.

ITEMS.

N DE MQUINAS.

Tanque de almacenamiento de la melaza.

Tanque de tratamiento de la melaza.

Tanque de sedimentacin de la melaza.

Fermentador.

Evaporador de doble efecto.

Tanques de enfriamiento.

Decantador de fase mltiple.

Tanque de inversin de cristales.

Columna de resina intercambiadora de iones.

Evaporador.

Cristalizador.

Hoja de filtrado.

Centrfuga.

Transportador de MSG.

Compresor de aire.

Torre de agua refrigerada.

Caldera.

Refrigerador.

Equipo de empaque.

3.5 GASTOS GENERALES DE LA PLANTA.

Consumo de aceite combustible: 500 Kg./Hr.

Consumo de potencia: 3,000 Kw.

Consumo de agua: 50 m3/Hr.

Consumo de vapor: 11 ton/Hr. , 10 Kg./Cm2.

Aire comprimido: 6,000 nm3/Hr.

3.6 LOCALIZACIN DE LA PLANTA.

Dado que se requieren ms de 200 trabajadores para operar una planta de esta capacidad, 24 horas diarias, esta podra ser ubicada en una zona con alta disponibilidad de operadores.

DIAGRAMA DE FLUJO

2.