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DITORIAL

Linnovation et laudace technologique sont des leviers de la russite de Total. Demain plus que jamais, elles seront indispensables pour relever avec succs les dfis de la croissance responsable, durable et rentable des rserves et de la production. Cette culture de linnovation nous permet de relever les dfis techniques et environnementaux immenses qui soffrent nous.

TechnoHUB 4 / juillet 2013

tre le parrain de ldition Best Innovators 2012 a t un honneur et aussi une responsabilit la fois profitable et trs gratifiante. En effet, cette dition a t trs riche avec 60 projets soumis, soutenus par 198 candidats ! Tous les mtiers ont rpondu prsents, tmoignant ainsi dun vif enthousiasme pour partager et faire connatre leurs innovations, avec par exemple de nouveaux modles de business, de communication ou daction socitale, qui au del des techniques ptrolires sont autant de voies explorer pour tre partner of choice . Bien entendu, parmi ces projets, nous avons aussi retrouv les grandes tendances de notre R&D : amliorer nos outils et mthodes dexploration, optimiser nos techniques de production, renforcer notre acceptabilit par des technologies performantes garantissant la scurit et prservant lenvironnement La R&D travaille lamlioration continue de nos outils dexploration pour soutenir une stratgie dexploration ambitieuse. Elle vise aussi au dveloppement de technologies de rupture qui dverrouilleront laccs rentable des domaines frontier ou non conventionnels tels que l'ultra deep offshore, l'arctique, le gas/oil shale Loptimisation des techniques de production (EOR) pour accrotre les rserves de nos champs conventionnels reste un axe essentiel de la R&D, de mme que le dveloppement de lacceptabilit au travers de technologies toujours plus performantes pour garantir la scurit des hommes et des installations et prserver lenvironnement.

Dans un monde en constante mutation, la R&D doit savoir dgager des priorits long terme, en appui la stratgie de lEP . Cette vision long terme de notre recherche saccompagne dune ouverture sur le monde scientifique et dune dmarche douverture vers lextrieur, pour aller chercher des solutions et des partenariats dans dautres secteurs dactivit comme la physique des matriaux, les nanotechnologies, la simulation multi chelles/ multi physique De cette stratgie dcoule notre stratgie en termes de Proprit Intellectuelle (PI) qui consiste protger et valoriser nos innovations par des brevets dinvention dans nos domaines de prdilection. Outil stratgique aux multiples facettes, la PI peut tre un outil tantt exclusif, tantt dissuasif ou bien attractif, qui appliqu bon escient nous permet un accs aux technologies et assure ainsi notre libert dexploitation. Je vous laisse dcouvrir ce cru dinnovations travers cette 4e dition de TechnoHUB et je nous souhaite toujours plus dinnovation et daudace dans tous nos mtiers et sur tous nos sites ; ces forces vives sont essentielles pour une croissance responsable, durable et donc rentable ! Et comme le disait si bien le slogan de ldition des Best Innovators 2012 : le plus beau gisement de progrs cest nous ! .

Olivier CLERET de LANGAVANT


Directeur Stratgie Croissance Recherche Parrain des Best Innovators 2012

juillet 2013 / TechnoHUB 4

SOMMAIRE

Innovations

6/12
HSE

13/19
GOPHYSIQUE

20/33
RSERVOIR

34/41
FORAGE PUITS

6 Spill Watch :
une stratgie de lutte antipollution pour le suivi des nappes dhydrocarbures en mer

13 Migration temps inverse : des collections dimages en offset de surface pour amliorer limagerie et linterprtation profondeur

20 Step Decay : nouvelle mthode de caractrisation des roches de trs faible permabilit 26 De nouvelles molcules pour extraire lhuile des rservoirs carbonats

34 Une application de foam assisted lift pour amliorer la productivit des puits de gaz

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42/62
EXPLOITATION

63/69
INTGRIT DES INSTALLATIONS

70/77
MARKETING

42 SPRINGS : traitement sous-marin de leau de mer 49 Islay, premire conduite sous-marine lectrique chauffante hautes performances 57 SAM (Skirne /Atla Allocation Module) Systme de comptage virtuel

63 Nettoyage de pipe
ensabl et inspection interne par raclage instrument

70 OPTIMA, une nouvelle faon dacheter du gaz

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HSE

Spill Watch :

une stratgie de lutte antipollution pour le suivi des nappes dhydrocarbures en mer

AUTEURS

Cdric MICHEL [Total]


Aprs son diplme en Matriaux et procds de lENSIACET obtenu Toulouse, France en 2008, Cdric a travaill deux ans pour Total E&P Cameroun Douala sur la mise en uvre de la norme environnementale ISO 14 001 dans la filiale. Depuis 2011, il soccupe de lvaluation des impacts environnementaux, des modlisations environnementales et de sujets dcotoxicologie au sein de lquipe Environnement Oprations Pau, France.

Valrie QUINIOU [Total]


Valrie est ingnieur et architecte naval diplme de lcole Polytechnique et de lcole Nationale Suprieure des Techniques Avances (ENSTA). Elle dcroche son premier poste chez Bouygues Offshore (aujourdhui Saipem) en 1996. Elle travaille ensuite chez Noble Denton Londres avant de rejoindre Total Paris en 2002, comme conseiller ocanomto. Elle dirige depuis fin 2010 le dpartement Technologies dtudes et surveys en gophysique de surface, gotechnique, ocano-mto, ingnierie de glace et gomatique appliques au dveloppement et lexploitation.

Vronique MIEGEBIELLE [Total]


Gologue de formation, Vronique a ralis sa thse sur limagerie satellitale et son interprtation. Elle travaille ensuite 15 ans dans les domaines de lenvironnement, puis de la tldtection au sein dentreprises pour des compagnies ptrolires, administrations, arme ou tats trangers. Puis, en 2009, Vronique met son expertise en tldtection au service de Total Pau dans lentit du mme nom.

Dominique DUBUCQ [Total]


Dominique est diplm de lcole Polytechnique et de lIFP (Institut Franais des Ptroles et moteurs) avec une spcialisation en gophysique. Il dbute chez Total en 1984 dans le dveloppement de logiciels pour la gophysique, linterprtation et la caractrisation sismique (4D) des rservoirs. En 2003, il est nomm responsable gologie/ gophysique sur le Bloc 17 en Angola puis sur les huiles lourdes et chef de service Topographie/Tldtection Pau, France. Depuis 2012, Dominique est nomm rfrent tldtection.

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CONTEXTE
La pollution de Dalia en 2008 a mis en vidence un double constat : les outils de suivi de nappes dhydrocarbures dont nous disposions ntaient pas performants, et les outils de prdiction de la drive de ces nappes taient peu fiables, tel point quil tait, depuis cette amre exprience, dconseill dutiliser ces outils comme des aides la dcision lors de la gestion des crises. Il semblait difficile den rester l, et les quipes nont eu de cesse de chercher perfectionner ces outils, pressentant leur potentiel et toute laide quils apporteraient avec une meilleure fiabilit. Dans le mme temps, la technologie disponible faisait dnormes progrs, que ce soit en matire dimagerie satellitaire, de transmission de donnes, ou de prvision mto. Les faiblesses taient multiples : donnes ocanomto insuffisantes dans le golfe de Guine, process dacquisition et dinterprtation des images satellites peu oprationnel, validation insuffisante du modle de drive, sur des domaines de comptences rpartis dans plusieurs entits chez Total ExplorationProduction. La coordination des trois entits Tldtection, Ocano-mto et Environnement a permis de faire progresser, chacune dans son domaine, son expertise, ses mthodes et son organisation, afin de mettre disposition de lEP un outil de suivi et de prdiction de drive des nappes plus performant dnomm Spill Watch. Il reste encore des marges de progrs, mais le travail accompli est dj remarquable : lquipe a prouv lors des dernires crises sa capacit dlivrer dans de courts dlais des rsultats apprciables et des prvisions utiles. Lenjeu est important, que ce soit en matire de dcision lors de la gestion de la crise ou de communication envers les autorits et les parties prenantes.
Thierry Debertrand Directeur Hygine, Scurit et Environnement

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HSE

Lintrt

de la modlisation des dversements dhydrocarbures nest plus dmontrer. De bons modles permettent de prdire la drive dune nappe dhydrocarbures, de dterminer les zones o les quipes antipollution doivent intervenir, de prvoir la chronologie des vnements et les zones susceptibles dtre touches, et dinformer les responsables des installations voisines, les autorits et les ONG. Cependant, tant donn le peu de fiabilit des modles actuels, leur utilisation a t remise en question pour la rponse antipollution et la prparation aux situations de dversements accidentels. Plusieurs tudes ont rvl que les mauvais rsultats taient dus des donnes de courants et de vent peu fiables.
SPILL WATCH Ocano-mto Modlisation des dversements

Pour y remdier, Total a cr un service Mtocan, satellites et modlisation des dversements appel Spill Watch , destin amliorer la qualit de ces donnes et par consquent les prdictions de drive des nappes dhydrocarbures. Ce service fait appel des experts issus de trois directions au sein de Total dans les domaines de comptences ocanomto, tldtection et environnement (fig. 1). La mthode Spill Watch comprend 5 tapes, illustres dans la figure 2 : lacquisition de donnes ocano-mto sur site ; le stockage de ces donnes ocano-mto dans des bases de donnes spcifiques ; la cration et la calibration de modles ocano-mto ; lintgration des donnes ocano-mto dans le modle de drive de nappe ; le repositionnement de la nappe laide dimages satellite. Cette approche innovante et intgre a permis damliorer lefficacit des rsultats de modlisation des nappes dhydrocarbures, comme la prouv son utilisation suite lincident sur Elgin en 2012.

Satellite

Prvisions 5 jours de l'emplacement des nappes

g. 1 : le fonctionnement de Spill Watch repose sur trois domaines dexpertise

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g. 2 : les cinq tapes de la mthode Spill Watch

ACQUISITION DES DONNES OCANO-MTO SUR SITE


Les mesures de courants et de vents sur site, utiles aux prvisions mtorologiques, sont beaucoup plus compliques effectuer sur les champs offshore qu terre. Il faut donc dvelopper lacquisition de donnes offshore pour amliorer notre connaissance des vents et des courants, en surface comme dans la colonne deau. Diffrentes technologies ont t identifies pour mesurer les courants : linstallation de stations ocanomto sur les installations du groupe Total, pour enregistrer les donnes de courants et de vents en temps rel ; le dploiement de systmes bass sur la mesure de la vitesse des particules deau, notamment des boues drivantes ; le monitoring en temps rel des courants dans lensemble de la colonne deau ; linstallation de radars ctiers haute frquence pour mesurer les courants de surface sur des distances suprieures 100 km (phase projet) ; une fois acquises, les donnes ocano-mto sont stockes dans des bases de donnes spcifiques.

STOCKAGE DES DONNES OCANO-MTO DANS DES BASES DE DONNES SPCIFIQUES


Lessentiel de notre dmarche consiste utiliser un outil PI (Plant Information), qui envoie les donnes ocano-mto Mto France, pratiquement en temps rel. Lorganisme mtorologique national franais est charg dintgrer ces donnes dans le Global Telecommunication System (GTS) de lOMM (Organisation Mtorologique Mondiale) et de les renvoyer Total et ses partenaires via un rseau extranet. Ces donnes seront notamment mises la disposition des fournisseurs de modles ocano-mto pour quils les intgrent leurs propres modles et/ou pour leur permettre de calibrer leurs modles ocano-mto. Les donnes historiques seront aussi stockes dans la base de donnes de SIMORC (systme de donnes ocano-mto de lindustrie pour les communauts de loffshore et de la recherche) afin de servir aux communauts scientifiques et aux compagnies qui ont des activits offshore.

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HSE

CRATION DUN MODLE OCANO-MTO


Contribuer lassimilation, la calibration et la validation de modles de vents et de courants est lun des objectifs majeurs de lintgration de nos mesures ocano-mto sur site un rseau en temps rel. Ces mesures fourniront ainsi des donnes pour les modles de prdiction des courants et de drive de nappes. Depuis 2008, les quipes environnement, ocano-mto et tldtection de Total conjuguent leurs efforts pour amliorer le service et explorent plusieurs pistes. Comme point de dpart, lexamen de nombreux critres de slection a permis de revoir entirement quantit de modles ocano-mto, en fonction de la zone gographique concerne, y compris pour les questions doprabilit en temps rel et de compatibilit entre les modles. Cet exercice a eu pour consquence de rduire considrablement le nombre de modles identifis comme assez fiables pour continuer tre utiliss. Ces derniers sont ceux qui se servent de donnes satellite. Ils collectent en continu et en temps rel des donnes concernant les vents, la temprature et la hauteur de la surface de la mer, grce plusieurs capteurs placs sur divers satellites. Ces donnes captes distance sont collectes sous forme brute puis nettoyes, corriges, calibres de faon croise et fusionnes pour obtenir des donnes physiques prcises et sans nuages. Aprs assimilation des donnes satellite, un modle hydrodynamique connu est utilis pour traiter les informations. Cette mthodologie permet dobtenir la direction et lintensit des courants dans la colonne deau. La rsolution du modle peut atteindre 1/32e de degr. Des comparaisons systmatiques sont effectues avec les donnes de vents et de courants indpendantes disponibles, mesures sur site, et les rsultats sont utiliss quantitativement des fins de recalage et comme base dajustements potentiels du modle. Les modles ocano-mto donnent des informations sur les courants et les vents pour le jour-mme et pour des prvisions 5 jours (fig. 3). Cette fonction est trs utile pour la modlisation des dversements dhydrocarbures car elle permet de faire des prvisions de drive de nappes 5 jours.

INTGRATION DES DONNES OCANO-MTO AU MODLE DU DVERSEMENT


En cas de dversement dhydrocarbures, les donnes ocano-mto sont utilises essentiellement pour calculer la drive des nappes. Limportance de la modlisation des dversements dhydrocarbures est dmontre sur le terrain car elle permet de prvoir la position de la nappe en cas de mauvaise visibilit (mauvaises conditions mtorologiques, nuit, etc.), de dterminer la zone susceptible dtre affecte par le dversement, etc. Cette modlisation repose sur des donnes dentre, notamment le profil de lhydrocarbure, les caractristiques du dversement et les donnes ocano-mto. Les modles utiliss lors des prcdents incidents se sont rvls moins fiables que prvu et des analyses minutieuses de ces checs ont remis en question la fiabilit des donnes ocano-mto. Cest la raison pour laquelle Total a dcid de travailler avec un modle ocano-mto et des donnes satellite, et donc de crer le service Spill Watch. Les modles ont t considrablement amliors au cours des dernires annes. Actuellement, ils peuvent faire tourner des simulations 3D, intgrer la rponse antipollution, repositionner la nappe en fonction des images satellite, extraire les positions des nappes partir dun SIG (Systme dInformation Gographique), effectuer la modlisation inverse, estimer le dbit de la fuite, etc.

g. 3 : prvisions 3D courants-ventsvagues fournies par le rseau

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En ce qui concerne les modles ocanomto, Total utilise un systme permettant dobtenir des donnes sur site, comme dcrit prcdemment, et peut actuellement faire des prvisions 5 jours sur la base de donnes ocano-mto fiables. Alors que les fournisseurs de ces donnes ont un travail considrable fournir, lintgration des donnes est au contraire une tche facile qui demande peu de temps.

REPOSITIONNEMENT DE LA NAPPE LAIDE DIMAGES SATELLITE RADAR


En ce qui concerne la technologie de la tldtection, une procdure de rponse rapide a t cre. Les images satellite permettent dobtenir le positionnement de lenveloppe de la nappe dans son contexte rgional. Ces donnes satellite radar, disponibles jour et nuit indpendamment des conditions mtorologiques, sont complmentaires aux relevs ariens effectus en journe. La vaste superficie couverte par une seule acquisition satellite (typiquement 200 km x 200 km) permet une apprciation globale de lextension et de la localisation du dversement. Pour la modlisation des dversements, il est maintenant possible dattribuer la position relle dune nappe grce lanalyse des images satellite (fig. 4). Cette faon de faire rduit considrablement les incertitudes sur les rsultats de la modlisation.

Modlisation - 29 avril - 04:30-UTC

Image SAR - 29 avril - 04:39-UTC

Photographie - 29 avril - 04:39-UTC

g. 4 : comparaison entre les prdictions ralises partir dimages satellite et dimages de surveillance arienne

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HSE

APPLICATION OPRATIONNELLE
En mars 2012, la plate-forme britannique Elgin, en mer du Nord, a connu une fuite de gaz et de condensats. Total a impliqu le service Spill Watch tout au long de lincident pour prvoir la drive et la forme de la nappe de condensats. Le mme modle (fig. 5) a aussi permis de comprendre le comportement des condensats en pleine mer et a fourni des informations utiles pour les tudes de risques et lanticipation de la rponse antipollution. Il a galement servi anticiper la drive de la nappe vers les installations voisines, les zones protges et la frontire maritime norvgienne. Enfin, ce modle sest rvl tre un outil prcieux dans la communication avec les autorits. Entre le 25 mars et le 15 mai, 52 jeux de donnes ocanomto ont t utiliss, 77 images satellite ont t acquises et 71 rapports de modlisation ont t diffuss au management des cellules de crise et aux autorits britanniques. Les diffrents dpartements impliqus dans le service Spill Watch ont fait preuve de ractivit en collaborant efficacement sur une trs courte priode. Aprs analyse, la fiabilit de la modlisation du dversement, par rapport aux positions relles de la nappe, a t de 92 % environ pour les prvisions 1 jour et de 65 % pour les prvisions 5 jours. Ces rsultats sont donc excellents et encourageants en ce qui concerne lefficacit du service Spill Watch.

Conclusion
Aprs plusieurs prvisions non convaincantes sur des cas rels, Total a dvelopp un processus oprationnel efficace pour la modlisation des drives de nappes partir de donnes ocano-mto et satellite. Les principales tapes de cette innovation sont : le dveloppement de lacquisition des donnes ocano-mto par linstallation de stations ocano-mto, le dploiement de boues dobservation des vagues et des courants, et le projet dinstallation de radars ctiers haute frquence ; le stockage dans une base de donnes globale ; la cration et la calibration du modle ocano-mto pour fournir des prvisions de vents et de courants ; la modlisation de la drive des nappes ; le repositionnement de la nappe laide de lanalyse dimages satellite radar. Le retour dexprience dun cas rel, une fuite de gaz et de condensats sur la plate-forme Elgin en mer du Nord, est trs satisfaisant. En effet, aprs analyse, les rsultats de la modlisation se sont rvls pertinents, avec un indice de fiabilit estim 92 % pour les prvisions 1 jour. Le nouveau service Spill Watch fournit des informations utiles pour la rponse aux dversements et la prparation aux situations de pollution et peut dores et dj tre considr comme un outil prcieux daide la dcision.

REGARDEZ

la vido de linnovation sur www.technohub-total.com


g. 5 : modlisation de la nappe dhydrocarbures due la fuite sur Elgin

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GOPHYSIQUE

Migration temps inverse :


des collections dimages en offset de surface pour amliorer limagerie et linterprtation profondeur

AUTEURS

Raphal LENCREROT [Total]


Raphal, ingnieur informaticien, est titulaire dun doctorat en imagerie lectromagntique de linstitut Fresnel (Marseille). Il est entr chez Total fin 2008 comme responsable du projet D.I.V.A. (Depth Imaging & Velocity Analysis) visant dvelopper des algorithmes dimagerie sismique pour calculateurs hautes performances. Il travaille actuellement loptimisation des mthodes dinversion, notamment la FWI (Full Waveform Inversion) et la PSDM (Pre-Stack Depth Migration).

Matteo GIBOLI [Total]


Matteo est gophysicien et titulaire dun doctorat sur le traitement numrique du signal obtenu lcole Polytechnique de Milan. Aprs avoir travaill sur le projet dexploration SEP Stanford comme chercheur invit en 2008, il a collabor plusieurs projets R&D dimagerie profondeur au sein du groupe OPERA. Matteo est entr chez Total en 2012 o il occupe actuellement un poste de chef de projet R&D dans le domaine de limagerie profondeur par mthodes asymptotiques. Ses sujets de prdilection sont les problmes dinversion, la propagation des ondes et limagerie sismique, tout particulirement le traitement numrique du signal.

Laurent LEMAISTRE [Total E&P Nigeria]


Laurent, ingnieur en gophysique, est diplm de lIFP et de lESEM (Orlans) et travaille chez Total depuis 1990. Il a fait sa carrire dans le traitement sismique, dabord le traitement temps, terre et embarqu, puis a lanc des tudes 3D PSDM (Pre-Stack Depth Migration) en interne. Il est ensuite pass la production au sein dquipes PSDM et a travaill deux ans Houston sur la technologie WAZ (Wide AZimuth) quil a importe chez Total Pau, en France. Depuis 2012, Laurent participe des projets de traitement sismique pour le Nigeria.

Bertrand DUQUET [Total E&P UK]


Bertrand, gophysicien, est titulaire dun doctorat en mathmatiques appliques de lIFP obtenu en 1996. Aprs un post-doctorat Amoco Tulsa en 1997, il a pass neuf ans lIFP comme gophysicien chercheur. Il a t embauch par Total en 2006, o il a dbut comme superviseur de projet dans le groupe dimagerie sismique, pour devenir ensuite chef de projet R&D. Depuis 2011, il occupe un poste de gophysicien dans la filiale TEP-UK, au sein de lquipe dexploration du Central Grabben.

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GOPHYSIQUE

CONTEXTE
La migration temps inverse ( RTM, Reverse Time Migration ) pour l'imagerie sismique sest impose dans lindustrie il y a deux ans. Cest lalgorithme qui offre la plus grande prcision pour limagerie profondeur, ce qui en fait la solution technique de prdilection pour lexploration dans les environnements gologiques complexes, comme les rservoirs subsalifres ou prsalifres. Son principal inconvnient est quil est de loin lalgorithme disponible dans lindustrie qui demande actuellement le plus de ressources en termes de calcul. Contrairement dautres mthodes dimagerie, il na t utilis, jusqu rcemment, que pour produire des images basiques avec un post-traitement limit et sans possibilit damliorer le modle de subsurface utilis pour produire limage, car le cot de production de ce type de rsultat ( collections ) tait prohibitif. Cette innovation reprsente un grand pas en avant pour la RTM : elle permet de produire ces collections en offset de surface un cot comparable celui de la RTM de base au lieu dun cot multipli par plus de 10 avec les techniques conventionnelles , ce qui rend la mthode abordable pour la plupart des projets dimagerie profondeur en environnement complexe. Cette technologie a t applique pour la premire fois avec succs des donnes acquises lors dune campagne sismique wide-azimuth mene en 2010 sur le bloc 32, en Angola. Elle a permis damliorer la qualit des rsultats de ce type dacquisition coteux en amliorant la qualit des produits finaux, ce qui a eu une profonde influence sur le projet Kaombo. Depuis, elle a t utilise dans dautres projets au Congo et au Gabon pour amliorer les images des couches subsalifres et prsalifres et fait maintenant partie du workflow RTM standard interne de Total. Cette technique propritaire est unique en son genre dans lindustrie et a t brevete. Elle donne Total un outil de pointe dans loptimisation des images du traitement profondeur. Elle ouvre aussi la voie lutilisation de la RTM comme outil de mise jour des modles de structure et de vitesse de la subsurface pendant le workflow plutt que comme produit final uniquement. Enfin, elle dmontre encore la position de leader occupe par Total dans lindustrie dans le domaine de limagerie sismique.
Serge NICOLETIS Directeur Exploration, Total E&P Angola

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La mthode

de rflexion sismique consiste envoyer un signal lastique dans la terre et enregistrer les chos gnrs par linteraction des ondes sismiques avec les htrognits gologiques de la subsurface. Le traitement et limagerie sismiques ont pour but de crer une image prcise de ces htrognits partir de donnes sismiques en renvoyant lnergie enregistre la surface vers lendroit o a eu lieu la rflexion. Dans le cadre de la stratgie dexploration de Total, qui consiste prendre de gros risques pour gagner gros, nous sommes la recherche de nouvelles ressources dans des zones gologie de plus en plus complexe.

Dans ce contexte, la prcision de limagerie sismique prend une importance croissante. Limagerie sismique est le stade ultime dune squence de calculs intensifs et dun traitement complexe visant crer une image prcise de la subsurface partir de donnes sismiques, ce qui permet de dduire la structure gologique de la subsurface. Cette information est essentielle pour russir trouver des piges gologiques dans lesquels des hydrocarbures ont pu saccumuler.

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GOPHYSIQUE

MIGRATION TEMPS INVERSE (RTM) : LA ROLLS DES TECHNIQUES DE MIGRATION


La migration temps inverse (RTM) est le plus prcis de tous les outils dimagerie existants mais cest aussi, dau moins un ordre de grandeur, le plus coteux en termes de calculs. Sa puissance et son cot viennent de son utilisation comme solution complte lquation donde bidirectionnelle pour simuler la propagation des ondes sismiques. Cela permet la RTM de construire des images en utilisant toutes les arrives simultanes possibles du front donde et de traiter les variations de vitesse latrale extrmes sans limiter la forme des structures concernes. La RTM est donc lalgorithme de choix pour limagerie dans des zones de gologie complexe, comme les failles, les masses salifres et les discordances. Le principe de la RTM est trs simple et lalgorithme de base, tel quillustr la figure 1, peut tre le suivant : partir dune signature source, simuler la propagation du champ dondes au moyen dun modle de vitesse de la subsurface ; en utilisant les champs dondes enregistrs comme sources au niveau des rcepteurs, simuler la propagation du champ dondes avec le mme modle de vitesse de la subsurface, mais en inversant le temps ; on peut alors aisment obtenir des images des structures de la subsurface en comparant les deux champs dondes individuels. En particulier, aux endroits o les deux champs dondes simuls concident dans le temps et dans lespace, une rflexion a t gnre cause des changements dans les proprits lastiques de la terre. Ces htrognits correspondent aux caractristiques gologiques prsentes dans la subsurface qui nous intresse.

LES COLLECTIONS DIMAGES COMMUNES (CIG, COMMON IMAGE GATHERS) : POUR QUOI FAIRE ?
Les acquisitions sismiques sont gnralement conues pour tre fortement redondantes, afin damliorer le rapport signal-bruit ; mais cela entrane aussi la production de multiples images partielles ou pre-stack partir des diffrents sousensembles de donnes. Ces collections dimages en un point fixe de la surface sont appeles collections dimages communes (Common Image Gathers, CIG). Avec les techniques dimagerie traditionnelles, il est facile de migrer diffrents sous-ensembles de donnes tris en fonction de la distance sourcercepteur, appele offset . Les collections dimages en offset de surface qui en rsultent sont des lments critiques des workflows de migration parce quelles permettent de mesurer les variations des attributs des champs dondes rflchis dans les diffrentes images partielles des points dimagerie fixes. Elles permettent notamment lvaluation et la mise jour du modle de vitesse utilis pour la migration, loptimisation de limage finale et la caractrisation lithologique des rservoirs potentiels. Les techniques de migration plus modernes doivent saffranchir de cette mthodologie. En fait la RTM, par sa nature-mme, combine les donnes de tous les offsets de surface en une seule image, en mlangeant irrmdiablement toutes les informations. Il est donc impossible de trier les images migres obtenues en fonction de loffset original sans subdiviser les donnes dentre et multiplier le cot de calcul par 40 ou 50. Plusieurs mthodes ont t dveloppes ces dernires annes pour surmonter cette limite. Cependant, jusqu rcemment, les CIG pour la RTM taient rarement calcules car le cot de calcul des techniques connues restait nettement plus lev (~10 fois) que le cot dune RTM conventionnelle. La non-disponibilit des CIG dans les zones de gologie complexe o une migration de haute qualit et les techniques de post-traitement associes sont les plus utiles, limitait lintrt de la RTM.

g. 1 : principe de la RTM. Le champ dondes propag par migration en temps croissant est reprsent en rouge et le champ dondes propag par migration en temps inverse ou dcroissant en jaune. Cest le champ dondes enregistr au niveau des rcepteurs qui est propag dans la subsurface en inversant le temps.

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CUMULER LES AVANTAGES DES TECHNIQUES DIMAGERIE PROFONDEUR TRADITIONNELLES ET MODERNES


Nous avons dvelopp une mthode pour produire des CIG pour la RTM analogues celles calcules pour dautres types de migration, un cot comparable, voire infrieur celui de la RTM elle-mme. Notre nouvelle technologie est base sur une mthode sophistique et trs puissante mise au point lorigine pour les techniques dimageries traditionnelles. Pour la premire fois dans lindustrie ptrolire, nous avons montr que le mme concept peut tre appliqu avec succs dans le contexte des techniques de migrations modernes. Notre mthode implique effectivement une RTM supplmentaire, donc un cot global de deux fois celui de la RTM de base, mais plusieurs fois infrieur celui des mthodes concurrentes. Cela a un impact norme sur la squence dimagerie profondeur : la production de collections pour la RTM est maintenant financirement possible pour la plupart des projets de RTM et nous sommes donc capables dappliquer des workflows dimagerie complets avec la meilleure technologie de migration dans des zones difficiles, ce qui permet dobtenir des images de qualit ingale jusquici. Lalgorithme, qui fait actuellement lobjet dune demande de brevet, a t conu par le groupe OPERA luniversit de Pau, France, financ par Total et industrialis par les gophysiciens et les dveloppeurs du projet R&D Imagerie Profondeur Pau. Ce projet sest droul en plusieurs tapes, de llaboration de la mthode en gophysique sa premire application des donnes de terrain, et a travers plusieurs phases critiques, en particulier sa mise au point numrique sur Pangea, lun des moyens de calcul haute performance (HPC) de Total Pau.

EXEMPLES
Avant de montrer limpact de cette nouvelle technologie sur des ensembles de donnes relles, nous allons illustrer son application par un exemple fictif. La figure 2 donne trois images diffrentes rsultant de la migration de donnes synthtiques dans un modle complexe et correspondant un environnement subsalifre. En raison des variations importantes prsentes dans le modle de vitesse, les mthodes traditionnelles ne permettent pas de reproduire avec prcision la structure de la subsurface. Mme aprs application des outils existants pour loptimisation de la qualit des images, le rsultat nest pas satisfaisant ( figure de gauche ). Par ailleurs, la migration RTM donne une image de qualit suprieure ( limage du milieu donne plus dinformations ). Toutefois, jusqu rcemment, ctait la meilleure image quon puisse obtenir et aucune autre optimisation ntait plus possible. Grce notre mthode, on peut produire des collections en offset de surface pour la mme image RTM et, en appliquant les mmes outils que ceux existants pour loptimisation traditionnelle des images, obtenir une amlioration significative en termes de continuit de limage, de rduction des artefacts et de prcision du positionnement ( figure de droite ).

MIGRATION TRADITIONELLE

RTM STANDARD

NOUVELLE MTHODE

g. 2 : application de notre technologie un exemple de donnes synthtiques. gauche, limage migre par la mthode traditionnelle aprs optimisation. Au centre, le meilleur rsultat possible de la RTM. droite, la mme image RTM aprs gnration de collections en offset de surface et optimisation de limage.

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GOPHYSIQUE

RTM Standard

Image RTM amliore

Rservoir potentiel

g. 3 : meilleure image RTM ( gauche) et la mme aprs application de notre technologie ( droite)

Cette technologie a t applique pour la premire fois dans des oprations en 2011, lensemble de donnes wide-azimuth acquises au large de lAfrique de lOuest lanne prcdente. Les rsultats marquants obtenus sont le fruit dun effort important de la R&D pour maximiser les bnfices de cette campagne dacquisition trs sophistique et trs coteuse. Le post-traitement, qui mettait en uvre de nouvelles procdures, comme le choix en local des plages dazimut permettant dobtenir les informations les plus cohrentes, a contribu amliorer la qualit des images sous le sel, rduisant ainsi le risque inhrent la planification du dveloppement. Depuis, cette technologie a t applique avec succs plusieurs tudes RTM et a dmontr quelle apportait une amlioration significative en termes de confiance dans linterprtation, notamment dans des contextes gologiques complexes, comme ceux que lon rencontre au large de lAfrique de lOuest. La figure 3 montre le rsultat de lapplication de notre technique lun deux : la meilleure image RTM est prsente sur la gauche et la mme section aprs calcul des collections dimages communes et optimisation de

la qualit de limage, sur la droite. La zone cible est situe directement sous un corps salifre, une position qui cause typiquement des difficults pour limagerie. Nous avons indiqu en rouge la position dun rservoir potentiel. La premire image de cette zone nest pas claire, ce qui introduit une incertitude importante dans linterprtation de la structure. Dans la deuxime image, aprs application de notre mthode, il est beaucoup plus facile didentifier les rflecteurs individuels car nous avons limin lessentiel du bruit et amlior la rsolution. Ces facteurs sont ceux qui font vraiment la diffrence en matire de prcision et de confiance dans linterprtation par les spcialistes des gosciences pour lvaluation de nouveaux rservoirs potentiels.

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Conclusion
Nous avons conu et mis en uvre en interne un applicatif industriel conomique qui gnre des collections dimages pour la RTM. Nous avons ainsi surmont la principale limite de la RTM et sommes maintenant capables de profiter pleinement des avantages de la plus puissante des techniques dimagerie sismique ce jour. Cette technologie a t applique pour la premire fois lensemble de donnes wide-azimuth acquises au large de lAfrique de lOuest et a continu depuis bnficier aux tudes de nombreux autres projets. Les rcentes avances en matire de calcul ont permis de voir fleurir de nouvelles techniques dimagerie et il y en aura sans doute beaucoup dautres dans les dix ans venir. Lhorizon semble limit uniquement par notre imagination plutt que par les temps de calcul, mais il reste toutefois de nombreux dfis, en particulier dans les environnements gologiques complexes. Dans ce contexte, notre technique est devenue pratique courante dans les projets RTM de Total, o elle apporte une amlioration de la qualit de limagerie, de la validation des modles de vitesse et de la confiance dans linterprtation, ce qui ouvre des horizons pour le dveloppement futur de mthodes de mise jour des modles de vitesse et de caractrisation des rservoirs. Cette technologie fait maintenant partie des outils du service Imagerie sismique de Total et vient toffer ses capacits en imagerie en mettant la disposition des filiales de Total dans le monde entier des solutions pour lexploration et le dveloppement dans des zones complexes. Ce projet a ncessit une troite collaboration entre les quipes Recherche & Dveloppement et Production et a mis en uvre des comptences pluridisciplinaires (gophysique, programmation scientifique et calcul haute performance). Il confirme lexpertise de Total en matire dimagerie sismique.
Brevet R. Baina, L. Nicoletis, M. Giboli, METHOD OF PROCESSING SEISMIC DATA BY PROVIDING SURFACE OFFSET COMMON IMAGE GATHERS, 2012 (WO/2012/160409)

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RSERVOIR

Step Decay :

nouvelle mthode de caractrisation des roches de trs faible permabilit

AUTEURS

Mathieu MALLET

[Total]
Lors de sa licence en lectronique, Mathieu effectue sa dernire anne dtude en alternance chez Total sur le projet Step Decay. Embauch en 2010, il travaille depuis sur des mesures de permabilits relatives tout en continuant contribuer au projet Step Decay au laboratoire Pau, France.

Grald HAMON

[Total]
En 1980, Grald rejoint lindustrie ptrolire o il occupe successivement des postes oprationnels et des postes dans les services dtudes rservoir. Expert ptrophysique depuis plus dune douzaine dannes, Grald est actuellement la direction Technique de la division Gisements.

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CONTEXTE
La prdiction des rserves et plus largement des profils de production dans les rservoirs trs compacts reprsentent un enjeu majeur pour le Groupe. Ces 2 lments sont extrmement sensibles la permabilit de matrice, une fois lcoulement dhuile ou de gaz initi par fracturation. Or les rsultats des mesures de cette permabilit effectues par les laboratoires commerciaux ont montr des carts considrables sur les mmes chantillons de roches. Il y avait donc un besoin vident dune nouvelle mthode de mesure de permabilit aux gaz dans les conditions du rservoir sur des chantillons de roches compacts. Fruit dun travail de recherche jumel entre luniversit de Bordeaux et notre laboratoire de ptrophysique de Pau, France, Total a ainsi pu dvelopper une mthode originale : le Step Decay. Notre expertise en ptrophysique est lorigine du projet et en a valid les ides phares, notamment la suite dimpulsions de pression et le dveloppement dune solution numrique pour linterprtation des mesures. De plus, la conception maison de la plate-forme prototype, les tests, lamlioration, jour aprs jour, du dispositif exprimental et lexcution des tests de validation ont t dterminants dans la mise au point de cette innovation. Plus rapide, mieux adapte et plus fiable que les 2 mthodes couramment utilises que sont la technique des coulements permanents et la mthode des transitoires de pression sur roche broye, la mthode Step Decay a pu tre applique dans un cadre industriel en temps record (moins de 2 ans) grce au travail acharn de lquipe du dpartement Ptrophysique. Les premires applications oprationnelles ont t menes principalement sur les puits dArgentine (Aguada Pichana, San Roque) et permettent ce jour Total de disposer dun avantage comptitif majeur.
Frdric MAUBEUGE Directeur Technique de la division Gisement Direction Dveloppement

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RSERVOIR

Linnovation

Step Decay concerne la mesure de la porosit et de la permabilit sur des chantillons de roches extrmement compactes. Lessentiel des rservoirs mis en production par Total au cours des 15 dernires annes avaient de trs bonnes permabilits : quelques centaines de millidarcy jusquau darcy. Les dcouvertes rcentes de ressources non conventionnelles (roches mres matures et immatures) et leur monte trs rapide en production (>5 Tcf en 2010 aux seuls USA) font de ce type de ressources un enjeu majeur pour Total. Ces formations gologiques ont des permabilits extrmement faibles (fig. 1) : du microdarcy au nanodarcy, cest dire de 6 9 ordres de grandeurs plus faibles que les rservoirs offshore dAfrique de lOuest.

Ces trs faibles permabilits contrlent lalimentation des fractures hydrauliques par le gaz contenu dans la roche et sont donc trs importantes pour lvaluation des rserves et profils de production de champs non conventionnels. Aucun test de puits ne permet dy accder de manire fiable.

Pores

Matire organique

g. 1 : pores dans la matire organique d'une roche mre. Leur ouverture est de quelques dizaines de nanomtres seulement : la permabilit est extrmement faible.

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Pour les permabilits extrmement faibles, les mthodes de laboratoire utilises jusqu prsent dans lindustrie ont des inconvnients majeurs : la technique des coulements permanents conduit des dures dessais prohibitives, de plusieurs jours plusieurs semaines par chantillon ; la mthode des transitoires de pression sur roche broye souffre dune trs forte sensibilit la taille des particules, la pression moyenne et la mthode dinterprtation. Plusieurs sries de tests en aveugle ont rcemment montr des diffrences de plusieurs ordres de grandeur entre diffrents laboratoires sur les mmes chantillons. Cette technique, longtemps considre comme un standard aux USA, est conteste par un nombre croissant doprateurs. Il fallait donc concevoir de nouvelles mthodes de mesures en laboratoire pour des permabilits extrmement faibles.

Lide novatrice Step Decay tient en plusieurs points.

La conception de lessai
Pamont(t) est ici une condition aux limites, impose lors de la rsolution des quations. Ceci minimise limpact de deux paramtres critiques des autres mthodes destimation de permabilit partir dcoulements transitoires 1) les volumes morts du montage exprimental et 2) les imperfections de la pression impose en amont de lchantillon. Lutilisation de crneaux successifs de pression amont (do le nom de Step Decay) permet dexciter plusieurs fois leffet capacitif. Ces sollicitations multiples permettent de mieux sparer linfluence respective de la permabilit vraie et de la porosit sur le signal de pression.

LA CARACTRISATION DES CHANTILLONS TRS PEU PERMABLES PAR LA MTHODE STEP DECAY
Un chantillon intgre de roche, maintenu dans une cellule porte-chantillon dans ltat de contrainte du rservoir, est soumis plusieurs crneaux successifs de pression amont, judicieusement choisis, au cours du mme essai (fig. 2). On enregistre en fonction du temps lvolution des pressions en amont Pamont(t) et en aval Paval(t) de lchantillon (fig. 3). Linterprtation consiste identifier les paramtres physiques : permabilit, porosit et coefficient de Klinkenberg dun chantillon soumis la pression Pamont(t) qui restituent en aval une pression Paval(t).

g. 2 : schma du montage exprimental de lessai Step Decay

Pression P0 (bar)

Pression P1 (mbar)

Well Name : AuCarl Plug Reference : Set4 Plug Depth : xxxxxM1 NCS ( Bar) = x70bar Comments : XDRY Phi (%) = 1.56 b (Bar) = 3.02

g. 3 : les pressions amont et aval enregistres lors dun test Step Decay.

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Linterprtation de lessai est faite par inversion numrique


Aucune solution analytique du modle complet dcoulement nexistait. Un code de simulation numrique par diffrences finies a t crit. Plusieurs simulations successives sont effectues laide dun modle numrique jusqu minimisation de lcart entre dclin de pression exprimental et signal simul. La procdure est automatique. Le rsultat est une estimation simultane de la permabilit, du coefficient de Klinkenberg, et de la porosit.

LA MISE EN PLACE DE STEP DECAY


Les bnfices de cette innovation sont multiples.

Rapidit
Les trois paramtres, porosit, permabilit et coefficients de Klinkenberg, sont estims simultanment, alors que les techniques classiques ncessitent plusieurs sries de mesures indpendantes. La dure de lessai Step Decay est au moins 10 fois plus courte que par la mthode des coulements permanents.

Un quipement de laboratoire et un logiciel de traitement spcifiques ont t dvelopps et mis en uvre


Un banc automatis avec interface utilisateur a t ralis (fig. 4), il permet la mesure simultane sur 4 chantillons. Une attention particulire a t porte llimination des volumes morts et la rgulation en temprature. Un logiciel a t crit ( fig. 5 ) pour : 1. la slection des paramtres exprimentaux par simulation directe ; 2. la visualisation des signaux de pression avant interprtation ; 3. le lancement en parallle des inversions ; 4. la slection des paramtres de linversion.

Fiabilit
La conception mme de lessai le rend moins sensible aux artefacts ventuels (microfuites, variations thermiques, rampe de pression amont).

Qualit de linterprtation
La rsolution numrique des quations nous libre des simplifications exagres des mthodes analytiques, assure la fiabilit de linterprtation, permet de prendre en compte les htrognits et nous permet des rinterprtations alternatives ultrieures.

Meilleure reprsentativit
Lessai est ralis sur chantillon intgre. Il est test dans les conditions de contrainte du rservoir. Ni lun ni lautre ne sont possibles par la mthode de mesure sur roche broye.

Mesure de P0(t)

Mesure de P1(t)

Detenteur Manomtre P0 Va Vb Volume V0 Ve Gaz Echantillon

Manomtre P1 Detenteur Vd Vc

Gaz

Volume V1

Volume V0(amont)

Volume V1(aval)

g. 4 : banc automatis Step Decay.

g. 5 : un des crans du logiciel de post-processing des signaux de pression.

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Ce dveloppement a t ralis dans le cadre des collaborations de recherche successives avec le laboratoire I2M-TREFLE de Bordeaux et plus rcemment au cours dune thse. Lensemble de la mthode a fait lobjet de dpt de brevet et de 2 publications en 2011 et 2012 dans des congrs de la Society of Core Analysts. Lensemble du montage exprimental et des logiciels de pilotage et de pre-processing de lessai Step Decay a t conu, ralis et test in-house, dans notre laboratoire Pau, France. Une premire srie de tests comparatifs sur les mmes chantillons entre les laboratoires de Pau et de Bordeaux a confirm lexcellente reproductibilit de la technique. Une autre srie de tests comparatifs avec dautres techniques exprimentales et dautres laboratoires dans le monde est en cours sous le contrle de lUniversit de lOklahoma. Cette technique a dj t dploye au sein du dpartement ptrophysique pour les prestations ralises dans le cadre de lvaluation des puits dexploration gas shale de Total en Argentine, et de divers puits dapprciation de rservoirs trs compacts de grs en Algrie, en Norvge et en Bolivie. Dans ce cadre, plusieurs centaines de mesures ont t ralises au cours des derniers mois. Lexemple figure 6 montre que lessentiel des rsultats obtenus sur ces chantillons de roche mre dun puits dexploration opr par Total se situe dans le domaine des permabilits extrmement faibles, cest dire infrieures 1 microdarcy (1 000 nD).

Conclusion
Lamlioration du dispositif exprimental actuellement utilis est en cours et comprend : 1. lvolution vers des mesures en pression moyenne fluide plus leve ; 2. loptimisation en temps rel de lintensit et de la dure des crneaux de pression ; 3. la rduction de leffet de faibles variations de temprature sur le signal de pression ; 4. un dispositif plus compact permettant le transport vers des sites loigns. Ce dispositif amlior sera oprationnel au 2e trimestre 2013. Lvaluation du potentiel des mthodes destimation de la permabilit partir dcoulements transitoires se poursuit selon plusieurs axes : prise en compte de lhtrognit de lchantillon, ou de la saturation en eau sur le signal de pression, oscillations de pression amont plutt que crneaux, tests de diverses lois dcoulement spcifiques des milieux les moins permables. La mthode Step Decay est dores et dj une technique interne valide et matrise, permettant lvaluation des rservoirs de trs faibles permabilits (nD), ce qui place Total lavant-garde de lindustrie dans ce domaine cl.

KL (nD) vs PhiT (PU) @190bar

KL (nD) vs PhiT (PU)

Total Porosity (P.U)

g. 6 : relation porosit/permabilit (Step Decay).

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De nouvelles molcules pour extraire lhuile des rservoirs carbonats

AUTEURS

David LEVITT [Total]


Aprs avoir obtenu son Doctorat en Ingnierie ptrolire en 2009, David Levitt a rejoint Total Petrochemicals Lacq, en France. Il dirige actuellement le laboratoire de physique-chimie pour la rcupration assiste dhydrocarbures au PERL1 (le laboratoire de R&D de Total Lacq), o ses recherches concernent principalement la gochimie, linstabilit visqueuse, et lAQ/CQ pour les applications sur site.

Alexandra KLIMENKO [Total]


Aprs un Master en ingnierie et technologies en gosciences ptrolires la Tomsk Polytechnic University en Russie, complt par un Master Evaluation et Management des Rservoirs de la Heriot Watt University, UK, Alexandra rejoint Total E&P Russie en 2009 comme ingnieur rservoir. En 2010 elle est mute Pau, France o elle travaille sur les simulations dinjection de polymres et de tensioactifs pour lEOR2, puis rejoint le PERL sur les tudes de procds EOR en laboratoire.

Maurice BOURREL [Total]


Maurice est docteur en thermodynamique et docteur s-Sciences. Il rejoint le Groupe en 1974 comme ingnieur de recherche au Centre de Recherche de Lacq, France. Il assure par la suite la responsabilit du dpartement Analyse et ChimiePhysique et depuis 2011 Maurice occupe la fonction dexpert physico-chimiste au sein du PERL, rattach la R&D de lEP .

Marcelle SAINT-LOUBERT [Total]


Marcelle dbute sa carrire en 1979 au Centre de Recherches de Lacq, France sur la Rcupration Assiste du Ptrole puis soriente vers la physico-chimie des interfaces et des tensioactifs qui sont trs souvent au cur du problme. En 2006 elle met en place le laboratoire Formulation des tensioactifs qui travaille sur la synthse et la formulation de nouvelles molcules pour augmenter la rcupration des champs carbonats. Depuis 2013, Marcelle est rattache la division R&D de lEP .

Manuel CHAMEROIS [Total]


Gologue de formation initiale, Manuel se spcialise en physicochimie des interfaces en ralisant un doctorat sur la modification de mouillabilit des surfaces minrales. Aprs quelques annes de recherche au CNRS en France, il dbute sa carrire chez Colas sur les mulsions de bitume. En 2007, Manuel rejoint Total au PERL pour la formulation des solutions EOR chimiques puis il intgre le laboratoire de ptrophysique.

1. PERL : Ple dEtudes et de Recherche de Lacq, France. Depuis dbut 2013, le PERL est rattach la division R&D de EP. 2. EOR : Enhanced Oil Recovery. Ensemble des procds permettant daugmenter le taux de rcupration des hydrocarbures dans les rservoirs.

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CONTEXTE
Une grande majorit des accumulations dhuile (plusieurs centaines de milliards de barils) dj dcouvertes aujourdhui travers le monde sont contenues dans des rservoirs carbonats. Cest le cas notamment au Moyen-Orient, o les conditions de temprature et de salinit deau dans les rservoirs rendent inefficaces les mthodes classiques de rcupration amliore par voie chimique. Disposer de molcules de tensioactifs efficaces pour d-piger lhuile rsiduelle dans ce type de rservoirs reprsente depuis plusieurs annes une qute laquelle sattlent de nombreux laboratoires de recherche. Dans le but de rsoudre cette problmatique, notre quipe projet R&D spcialise dans lEOR (Enhanced Oil Recovery) sest penche sur la synthse de nouvelles molcules de tensioactifs, avec des proprits hydrophiles renforces. Des essais de caractrisation de leur comportement physicochimique en prsence dhuile de rservoir, deau de formation trs sale et de roche rservoir ont ensuite t raliss par les quipes du PERL et du laboratoire de rcupration amliore du CSTJF Pau, France. Au terme de ce travail multidisciplinaire, deux familles de molcules sont sorties du lot, permettant datteindre des saturations en huile rsiduelle aprs balayage infrieures 5 %. Cette formulation originale doit tre teste sur pilote trs prochainement, et des discussions sont en cours pour tablir un partenariat avec une socit chimique et industrialiser rapidement lune des deux molcules brevetes. Il sagit en effet den retirer le maximum de bnfices dans un environnement trs concurrentiel, non seulement en termes de savoir-faire technologique, mais aussi de positionnement industriel. Cette innovation rpond un dfi technique dont les retombes sont majeures et ouvrent de larges horizons pour Total. En effet, chaque augmentation de 1 % du taux de rcupration se traduit par des milliards de barils de production additionnelle.
Dominique MARION Responsable Dveloppement - Gisements

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RSERVOIR

Les techniques

destines amliorer le taux de rcupration du ptrole (appeles EOR pour Enhanced Oil Recovery ) dans les rservoirs connaissent depuis quelques annes un fort regain dintrt. Des efforts de recherche importants sont consentis par le Groupe, en particulier sur les mthodes dites chimiques consistant injecter des tensioactifs et des polymres. Linjection deau mme si elle est efficace, ne conduit pas des taux de rcupration trs levs car une partie de lhuile reste pige par les forces capillaires (voir encart Causes physiques limitant la rcupration par injection deau p. 30).

Du fait de la tension existant linterface entre lhuile et leau, la pression lintrieur de la goutte dhuile est suprieure la pression dans leau. Le calcul montre que la pression quil faudrait appliquer sur la goutte dhuile pour la d-piger excde la pression accessible dau moins un facteur mille. La seule alternative est donc de diminuer la tension interfaciale du mme facteur. Pour ce faire, des tensioactifs sont utiliss, mais dans le cas des rservoirs carbonats, dans lesquels se trouve une part considrable des rserves mondiales, la temprature leve et la forte salinit rendent inoprants les tensioactifs conventionnels.

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LES SOLUTIONS POTENTIELLES


Les molcules tensioactives (voir la reprsentation schmatique figure 1) sont des amphiphiles, cest-dire quelles sont constitues dune partie hydrophile et dune partie hydrophobe (aussi nomme lipophile). Cette structure leur permet de se fixer linterface huile-eau et dainsi abaisser la tension interfaciale (voir encart Origine de la tension interfaciale p. 32) Les molcules dhuile interagissent avec la partie hydrophobe du tensioactif et lnergie quil faudrait produire pour les sparer est appele nergie dinteraction et est note ETH ; de mme, lnergie dinteraction des molcules deau avec la partie hydrophile du tensioactif est note ETE. Pour diminuer lnergie interfaciale (ou tension interfaciale) dun facteur mille et ainsi russir d-piger lhuile contenue dans les gouttes, il est ncessaire de faire en sorte que les interactions ETH et ETE soient fortes et gales. Il faut aussi augmenter le plus possible la densit de molcules tensioactives linterface, avec cependant une limite : il faut viter de former des mlanges huile/ eau trop visqueux (mulsions grossires de type mayonnaise) qui ne pourraient pas se propager dans le rservoir. Ce phnomne est provoqu par lexistence dinteractions trop fortes entre les molcules de tensioactifs (particulirement lorsquelles sont de structure linaire), disposes linterface la faon dune palissade trs resserre, et donc rigidifies. Enfin, il convient de souligner que ces interactions molculaires dpendent de la nature de lhuile et sont galement trs sensibles la salinit de leau du rservoir. Il faudra donc adapter les molcules tensioactives la situation particulire de chaque gisement.

LE DFI DES RSERVOIRS CARBONATS


Laccs aux accumulations considrables que renferment les rservoirs carbonats du MoyenOrient constitue un enjeu majeur pour lEOR. Mais accrotre le coefficient de rcupration de ces rservoirs prsente de grands dfis, en effet, leurs caractristiques de salinit extrme (> 200 g/L de TDS - Total Dissolved Solids) et de temprature leve (> 80 C) rendent les tensioactifs conventionnels inoprants, soit pour des raisons dhydrophilie insuffisante, soit pour des raisons dinstabilit chimique. Le ct hydrophile du tensioactif doit donc tre renforc en prsence de fortes salinits pour maintenir une valeur leve de ETE et ainsi garder une bonne solubilit de ce tensioactif dans leau. La partie hydrophobe du tensioactif sera modifie de faon augmenter encore sa compatibilit avec lhuile afin de sadapter diffrents types dhuiles. partir des considrations thoriques dveloppes prcdemment, on arrive dfinir le portrait -robot de la molcule idale . Il faut une structure ajustable la fois ct hydrophile et ct hydrophobe, et prsentant des ramifications de faon conserver une flexibilit suffisante la palissade interfaciale.

g. 1 : les tensioactifs, molcules amphiphiles, diminuent lnergie interfaciale

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RSERVOIR

PLUS

Causes physiques limitant la rcupration par injection deau


Elles sont de deux ordres : la mobilit (ratio permabilit effective divise par viscosit) de leau, est souvent suprieure celle de lhuile. La consquence en est la formation de chemins prfrentiels entre les puits injecteurs et producteurs, et un balayage seulement partiel du rservoir. Pour remdier cette situation, on peut viscosier leau par addition de polymres hydrosolubles. Le balayage sen trouve alors amlior ; le pigeage capillaire de lhuile dans les zones balayes par leau : seuls des tensioactifs optimiss permettent la libration de lhuile pige ;

Roche Huile rsiduelle rsiduell Eau

Mouillabilit de l'eau

Mouillabilit du polymre

Lorsque lon procde une injection de tensioactifs, le procd complet consiste injecter un volume limit de solution de tensioactifs S (viscosie par addition de polymre P, parfois accompagn dun alcalin A = solution ASP), suivi dune solution visqueuse de polymre qui permet la propagation homogne de la 1re solution dans le milieu poreux.

LA DMARCHE - LES RSULTATS


Des molcules commerciales ayant certaines des caractristiques recherches ont t repres dans des travaux antrieurs. Elles doivent cependant tre modifies pour satisfaire compltement au cahier des charges. Une premire gnration de molcules originales a t synthtise selon le principe du Meccano : un assemblage de pices apportant chacune une fonction. Dans la structure illustre sur la figure 2, le renforcement recherch de la partie hydrophile est obtenu par le choix dun lment amphiphile appropri. Par ailleurs, cet lment amphiphile, de par sa position dans la molcule, lui confre un certain encombrement ( ramification ), diminuant

le dveloppement de phases visqueuses. Notons cependant que, dans cette premire gnration de molcules, lhydrophilie et le degr dencombrement ne peuvent tre rguls de faon indpendante. Cette premire gnration de molcules prsente lavantage de pouvoir tre construite, entre autres, sur la base dhuiles vgtales non alimentaires, matire premire associant la partie hydrophobe et la jonction, dont le cot est relativement dcoupl du prix du ptrole. Les inconvnients associs sont la longueur limite des lments hydrophobes disponibles naturellement, et leur structure linaire, qui tend favoriser la formation de phases visqueuses. En parallle avec les travaux de synthse, il est ncessaire de procder la formulation et lvaluation des proprits des molcules partir de leur comportement dans des mlanges.

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Une vingtaine de tensioactifs ont ainsi t synthtiss, analyss et valus en phase saline par la confection de prs dun millier de pipettes (fig. 3) ! Les allers-retours entre la synthse, lanalyse et la physico-chimie nous ont conduits choisir les chanes hydrophobes et llment amphiphile. lissue de ce travail, un premier couple de molcules a t slectionn puis confi aux spcialistes des balayages en milieu poreux qui ont finalis la formulation de faon optimiser les performances. Prs dune cinquantaine dexpriences ont t menes sur une roche analogue de carrire (fig. 4), avant de procder aux essais sur carotte rservoir en conditions de fond dans notre laboratoire du CSTJF, afin de dterminer la concentration

optimale des additifs et de dimensionner le bouchon de tensioactif injecter. Les rsultats montrent que la saturation en huile rsiduelle aprs balayage chimique est abaisse jusqu des valeurs comprises entre 3 et 5 %, remettant en question lopinion parfois mise selon laquelle la saturation ultime en huile rsiduelle dans les carbonates ne peut tre abaisse au-dessous de 10 %. Les premiers rsultats obtenus ont men un dpt de brevet qui couvre lensemble des formulations contenant la famille de molcules tudies. Paralllement, des discussions sont en cours avec de grands acteurs mondiaux de la chimie pour fabriquer le nouveau tensioactif une chelle prindustrielle afin de le tester en phase pilote dbut 2014.

g. 2 : principe dassemblage des lments constitutifs des tensioactifs de premire gnration

g 3 : comportement de phase, salinit croissante

g. 4 : test sur carotte de roche carbonate avec une salinit du rservoir de 220 g/L de TDS et une temprature de 83 C

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RSERVOIR

PLUS

Origine de la tension interfaciale : un excs dnergie des molcules linterface


Les molcules situes au sein dun volume de liquide sont entirement environnes de molcules avec lesquelles elles sont en quilibre dinteraction. En revanche, les molcules situes en surface prsentent un dcit dinteraction dans leur partie suprieure. Ce dsquilibre dinteractions leur confre un excs dnergie, cet excs dnergie supercielle est galement appel tension supercielle. Le mme mcanisme opre galement linterface huile-eau, du fait de la diffrence de nature des molcules. On parle alors de tension interfaciale. Plus les interactions entre les molcules sont fortes, plus le dsquilibre dinteraction en surface (liquide-gaz ou liquide-liquide) sera grand, et plus la tension interfaciale sera leve. La partie hydrophobe du tensioactif est rejete de leau et agit comme une boue pour maintenir la partie hydrophile la surface de leau. Les molcules deau en surface peuvent changer des interactions avec cette partie du tensioactif et voient leur nergie diminuer.

Les structures linaires favorisent les concentrations trs fortes de molcules tensioactives linterface (cristaux liquides). Celle-ci se rigidie et engendre la formation de phases visqueuses se transportant difcilement dans le milieu poreux.

DVELOPPEMENTS FUTURS
Les molcules tudies sont bases sur une matire premire qui fournit simultanment la chane hydrophobe et la jonction. Cet avantage est contrebalanc par linconvnient de devoir utiliser les lments hydrophobes prsents, qui ont une structure linaire.

Une nouvelle famille de molcules a t imagine partir de la prcdente, de faon dcoupler la jonction et la partie hydrophobe et permettre galement lincorporation dlments supplmentaires (units hydrophobes et units hydrophiles) dans la structure (fig. 5).

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Cette deuxime gnration de tensioactifs prsente une flexibilit totale dans le choix des longueurs et des structures (ramifications possibles) de la partie hydrophobe dune part et de la partie hydrophile dautre part. Lintensit des interactions avec lhuile, peut tre augmente volont en introduisant le nombre appropri dunits hydrophobes. Concernant la partie hydrophile, elle peut maintenant tre renforce non seulement par un lment amphiphile judicieusement choisi, mais aussi par lincorporation du nombre ncessaire dunits hydrophiles dans la molcule. Au final, partir des mmes oprations chimiques unitaires, il devient donc possible de proposer des molcules adaptes tout type de rservoir. Cette famille de tensioactifs nayant jamais t dcrite dans la littrature auparavant, elle a pu tre brevete comme nouvelle, ainsi que toutes les applications en dcoulant.

Conclusion
Rcemment, notre quipe a fait un grand pas en avant dans la conception et la synthse de nouvelles molcules prsentant des proprits uniques dhydrophilie renforce associe une grande adaptabilit aux conditions du rservoir. Ces molcules sont capables de rsister, haute temprature, aux salinits les plus leves, proprit jamais atteintes par aucun autre des composs proposs jusqualors. Ce grand pas, qui pourrait se rvler tre une dcouverte importante dans les annes qui viennent, a t possible grce nos experts en chimie et en physico-chimie bass dans nos centres de recherche Lacq et Pau, France. Total reste persuad qutre propritaire de ces comptences est dune importance capitale pour pouvoir fournir, dans un futur proche, des solutions permettant laugmentation des taux de rcupration des champs dj dcouverts.
Demandes de dpt de brevets EP-2012-021PAT et EP-2012-031PAT.

Nouvelle molcule tensioactive polyvalente brevete pour les rservoirs forte salinit et haute temprature

g. 5 : lments de construction et modle molculaire de tensioactif de la 2e gnration

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FORAGE PUITS

Une application de foam assisted lift pour amliorer la productivit des puits de gaz
AUTEURS

TRI PURWANTO [Total E&P Indonsie]


Tri est ingnieur matriaux, diplm de lInstitut technologique de Bandung (ITB), Indonsie. Aprs lobtention de son diplme en 2006, il rejoint Total E&P Indonsie comme ingnieur inspection, puis comme ingnieur corrosion charg de la gestion des sables. Tri a intgr le dpartement Well Performance mi-2011 et se consacre depuis au projet Capillary String.

Bertrand SCHWARTZ [Total E&P Indonsie]


Bertrand est ingnieur chimiste spcialis en sret de fonctionnement et prvention des risques technologiques. Diplm de lENSCR et de lECP (France), il dbute sa carrire en 1996 chez Technip o il participe de nombreux projets industriels, puis en 2003, il rejoint la socit EADS-Apsys comme charg daffaires dans les secteurs oil & gas et nergie. En 2008, Bertrand intgre Total comme responsable Safety Engineering en filiale dans les entits projet et construction, dabord au Nigria et depuis 2010 en Indonsie.

Risal RAHMAN [Total E&P Indonsie]


Risal est ingnieur chimiste diplm de luniversit de Gadjah Mada, Indonsie. Il a commenc sa carrire dans lindustrie ptrolire et gazire chez Schlumberger, comme ingnieur terrain pour les services de coiled tubing Duri, province de Riau, Sumatra. Risal est entr chez Total en 2010 comme ingnieur interventions puits pour la phase dessais du projet Capillary String, sur le champ de Tunu. Il est actuellement ingnieur snior en charge des lignes lectriques et du coiled tubing au sein du dpartement Well Intervention.

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CONTEXTE
Total est prsent en Indonsie depuis 1968, avec des oprations qui ont dabord t concentres sur le bloc offshore Mahakam (Total 50 %, oprateur) au Kalimantan Est, o le Groupe est le premier oprateur producteur de gaz et a ralis une production de 158 000 bep/j en 2011. Le PSC (contrat de partage de production) Mahakam de Total E&P Indonsie (TEPI) concerne une zone productrice de gaz mature o 85 % des puits sont actuellement chargs en phase liquide. Il tait impratif de trouver une solution pour amliorer les niveaux de production de ces puits sur le long terme tout en respectant les standards de scurit du Groupe. Il a fallu cinq ans de recherche et dvaluation sur le terrain, menes par une quipe pluridisciplinaire, pour dvelopper la technologie Foam Assisted Lift (FAL) par capillaire et prouver son fort potentiel pour ractiver ces puits. Aprs une priode dessais concluante sur le champ de TATUN, TEPI a lanc un plan visant quiper plus de 100 puits avec cette technologie et gnrer ainsi une augmentation significative de production pour la filiale en 2013. tant donn le faible cot et lefficacit de cette technique, il a t dcid de la dployer sur un champ entier avec comme objectif principal la rcupration des rserves ultimes des rservoirs. Son application sur des puits en zone marcageuse et en mer est une premire mondiale et TEPI est pionnier dans la mise en place de cette technologie au sein du groupe Total. Cette technologie est entirement adapte aux besoins de TEPI mais pourrait galement tre considre comme une solution prcieuse pour tous les champs de gaz matures o la charge de la phase liquide a des consquences majeures sur la productivit. Elle pourrait par consquent tre mise en uvre ds aujourdhui dans dautres filiales. La validation de cette technologie ouvre galement de nouvelles perspectives pour les prochains dveloppements de champs de gaz et pour la production de gaz non conventionnel.
lisabeth PROUST Prsident Directeur gnral Total E&P Indonsie

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FORAGE PUITS

Total E&P

Indonsie (TEPI) produit 1 900 millions de pc/j de gaz et a de plus en plus de difficults maintenir son plateau de production dans un contexte de champ mature. La charge de phase liquide des puits de gaz est un de ses dfis principaux ; ce phnomne se produit en raison de lincapacit faire remonter la phase liquide hors du puits de gaz (fig. 1). Le liquide saccumule progressivement dans le puits, faisant considrablement augmenter la pression hydrostatique et fortement chuter le dbit de gaz. Un processus de self-killing samorce alors, les puits passant en mode de charge quand le dbit de gaz produit tombe en dessous dun seuil critique, calcul par lquation de Turner. Prs de la moiti de la production de gaz de TEPI provient de puits sujets ce phnomne et qui, en septembre 2012, reprsentaient 85 % des puits en production dans la filiale. Rcuprer un maximum de rserves de puits trs faible dbit et de puits considrs comme morts est le dfi que se propose de relever cette technologie.

Jusqu rcemment, TEPI liminait leau des puits exclusivement par des dlestages rguliers impliquant des moyens consquents (barges de test et personnel). Le dlestage consiste connecter le puits une barge de test via la kill line et rgler la pression en tte de puits au niveau le plus faible possible (gal la pression atmosphrique). Ces oprations prsentent des risques spcifiques, non seulement pour la scurit du personnel et des installations, mais aussi pour lenvironnement quand le gaz est torch via la barge de test, procd qui produit des missions de gaz effet de serre (GES). De plus, il ne sagit que de traitements ponctuels qui ne sattaquent pas la cause de la charge de la phase liquide et nont quun effet temporaire sur les gains de production. Dautres solutions de dlestage conventionnelles de type plunger lift, compresseurs en tte de puits, velocity strings et gas-lift ont t juges trop coteuses et/ou non conformes aux rgles internes (fig. 2 ).

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LA SOLUTION
tant donn les enjeux et limpact considrable de ces problmes sur la productivit des puits, une quipe pluridisciplinaire a t mobilise pour trouver une solution innovante utilisant le principe de lactivation assiste par production de mousse (FAL, Foam Assisted Lift) et permettent de conserver la vanne de scurit de fond (DHSV) dans la compltion du puits. Cette quipe a t constitue de spcialistes de TEPI des dpartements Well Performance, Well Intervention et Engineering ainsi que de prestataires de services dintervention sur puits et de fabricants de produits chimiques. Le principe de la FAL est de produire de la mousse en fond de puits par injection continue dagents tensioactifs pour faciliter la remonte du liquide et lcoulement du gaz vers la surface (fig. 3). Jusqu prsent, cette mthode avait t utilise aux tats-Unis, mais uniquement sur des puits terre avec une compltion sans DHSV. Par ailleurs, elle na jamais t utilise sur des puits en zone marcageuse ou en mer, ni mise en uvre en tant que solution industrielle dans aucune filiale de Total. La solution dveloppe utilise la ligne de commande de la DHSV existante pour linjection dagent tensioactif tout en conservant sa fonction premire de scurit (position de scurit ferme du puits en cas darrt durgence).

Nouveau puits Haut dbit de gaz

Puits mort !!

Diminution du dbit de gaz

Au dbut de la production, la vitesse du gaz est sufsante pour transporter le liquide vers la surface. Lnergie pour transporter le liquide la surface diminue cause de la dpltion du rservoir. Quand le gaz produit est infrieur un dbit critique, le liquide commence saccumuler dans le puits, faisant augmenter la pression hydrostatique. Le dbit de gaz chute alors fortement et le puits meurt. Le problme de charge de phase liquide dans un puits de gaz est invitable, cest juste une question de temps

g. 1 : phnomne de charge de la phase liquide dans les puits de gaz

AVANT

APRS

g. 2 : les options de dlestage chez TEPI

g. 3 : linjection dun agent tensioactif rduit la tension supercielle, ce qui permet au gaz de schapper travers leau

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FORAGE PUITS

Cette solution permet de conserver lagent tensioactif dexcellentes proprits moussantes dans des conditions extrmes en fond de puits (exposition des pressions pouvant atteindre 6 200 psi 430 bars et des tempratures en fond de puits allant jusqu 120 C), et cela mme en prsence de condensats aromatiques qui ont tendance neutraliser son pouvoir moussant. Lobjectif est atteint en mettant en uvre un capillaire de conception innovante, un produit chimique spcifique et un module dinjection en surface de conception robuste permettant une dcharge continue laide de la technique FAL (fig. 4).

LE PROCD
Une phase dapprentissage supporte par des tudes dingnierie et de conception ainsi quune analyse dtaille des problmes rencontrs lors des essais pilotes ont t ncessaires pour trouver le systme dinjection par capillaire en fond de puits le plus appropri, compatible avec les rgles internes et les puits de TEPI. Llment principal permettant de satisfaire ces exigences est le dispositif de Well Insert String Hanger (WISH). Le WISH est ancr sur le raccord 3,81 de la DHSV une profondeur denviron 160 m. Le WISH est quip dune vanne standard de scurit 2,81 rcuprable au wireline (WRSV). Il est reli la vanne dinjection suprieure tare une pression douverture de 3 500 psi (240 bars), afin de commander louverture de la WRSV et de faire passer le fluide dinjection dans le capillaire. Le WISH est raccord au capillaire par un connecteur capable de supporter un poids de 2 300 kg. Associ au connecteur, le systme de scurit et de contrle de puits ( WCSS ) offre un moyen de vrifier et de purger la pression de lintrieur du capillaire pendant linstallation et le work-over, grce une vanne intgre. Il est galement possible dinjecter un fluide pour tuer le puits en cas durgence. la profondeur dinjection, typiquement vers 4 500 m, le capillaire 3/8 est quip de la vanne dinjection infrieure ajustable (tarage maximum : 6 200 psi ( 420 bars ) au fond, en fonction de la pression de fond et de la pression hydrostatique). Les deux vannes dinjection sont jumeles des clapets anti-retour flottants pour se conformer la rgle de la double barrire (fig. 5).
g. 4 : principe gnral de la technologie FAL avec capillaire

g. 5 : schma de la technologie FAL capillaire

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Le systme de compltion capillaire prsente les caractristiques et les avantages suivants : 1. Ingnierie simple Ce systme ne ncessite aucune modification majeure sur la tte de puits ou sur la ligne de commande dorigine mais un simple module dinjection chimique supplmentaire en surface. 2. Conception optimise Les compltions des puits des champs de Tambora et de Tunu comprennent environ sept types diffrents de raccords DHSV. Il a fallu trouver un dispositif de suspension universel adaptable tous ces types de raccord pour rendre le systme utilisable avec la configuration de compltion existante sur le champ. 3. Scurit dutilisation Le systme est facile installer et rcuprer, grce ses lments de scurit intgrs : BOP quad, systme de scurit et de contrle de puits et double clapet anti-retour. 4. Facilit dutilisation La vanne dinjection suprieure permet la production du puits avec ou sans injection chimique. Le systme est calibr pour compenser les variations de niveau de fluide et de pression du rservoir. 5. conomique Ce systme faible cot dexploitation permet de rduire la consommation dagent tensioactif en rglant la pression douverture de la vanne dinjection suprieure 3 500 psi (240 bars), ce qui laisse ouverte la DHSV (exigence minimale : 2 000 psi - 140 bars). En consquence, lagent tensioactif peut tre inject uniquement quand les critres de production lexigent. La garniture de compltion peut tre rutilise. 6. Maintenance aise La vanne standard de scurit 2,81 rcuprable au wireline peut tre installe et rcupre laide de mthodes conventionnelles ( la slickline), ce qui permet de raliser facilement lentretien courant sans sortir le capillaire du puits.

Pour permettre une injection continue dagent tensioactif dans le puits, le capillaire de fond est connect par la ligne de commande de la DHSV une unit de surface comprenant un module dinstrumentation et une unit de pompage pneumatique de produit chimique, laquelle est alimente par un rservoir contenant lagent moussant (tensioactif). Le tensioactif remplace le fluide hydraulique de la ligne de commande et la DHSV est dclenche par le module dinstrumentation, qui possde une interface avec le tableau de commande de la tte de puits. Si un arrt durgence est activ, le systme purge automatiquement la pression de la DHSV et commande sa fermeture. Le systme mis en place la fois pour les quipements de fond et de surface permet de se conformer aux rgles internes qui dfinissent le nombre de barrires de scurit requises sur les puits complts. Il convient aussi parfaitement au contexte des champs matures : simple, conomique, sr et facile mettre en uvre, comme dtaill ci-dessous : installation facile, sans work-over ni modifications de tte de puits importants ; quipements semi-permanents aisment rcuprables et rutilisables sur dautres puits ; pas de source dalimentation en nergie supplmentaire requise ; maintenance simple et limite.

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FORAGE PUITS

Sept puits ont t quips de ce systme, avec comme objectif de prouver lefficacit, lintrt conomique et la fiabilit de cette nouvelle mthodologie, en utilisant les indicateurs suivants : capacit de lagent tensioactif inject ragir avec les fluides produits et crer un effet moussant parfait tout en restant stable physiquement et chimiquement malgr son exposition un environnement HP/HT (Haute Pression/Haute Temprature). Les agents tensioactifs chimiques ordinaires se dgradent facilement dans des conditions extrmes et provoquent un bouchage du capillaire ;

fiabilit du capillaire de fond et des quipements de surface ; validation du gain attendu ; respect des contraintes oprationnelles et environnementales ; conformit avec les rgles de scurit ; prservation de lintgrit des installations en aval.

g. 6 : remise en production du puits TN-F7, class comme puits mort depuis 2010

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WHFP (Bar) ; Surfactant Injection rate (L/D Liquid production (BBL/D)

Gas Rate (MMSCFD)

LES RSULTATS
La technique FAL permet datteindre les objectifs mentionns ci-dessus. Les rsultats de son application ont t excellents et ont permis une augmentation considrable de la production de gaz : le retour sur investissement sur un des puits a t infrieur un mois (fig. 6). tant donn le faible cot et lefficacit de cette technique, il a t dcid de la dployer lchelle du champ entier en lanant la Phase 1 de lindustrialisation du capillaire, qui a dmarr mi-2012 avec 24 installations. La Phase 2 consistera quiper 160 puits en 2013, avec comme objectif principal de maximiser lextraction de gaz des rservoirs. Lapplication de cette technologie sur des puits en zone marcageuse et en mer est une premire mondiale et TEPI est pionnier au sein du groupe Total dans ladaptation de cette technologie. Plusieurs mesures ont t prises pour faciliter le passage de la phase pilote la phase dindustrialisation, elles concernent notamment : la gestion du personnel ; la rdaction dune srie de documents de type procdures, directives et instructions permanentes ; le dveloppement dun systme permettant de dfinir clairement le primtre du projet ; la mise en uvre de produits chimiques anti-moussage et anti-mulsion. Linjection dun agent tensioactif en tte de puits modifie la charge lectrique des ions de leau produite. Il faut donc des produits chimiques pour neutraliser la charge deau afin que les installations de traitement aval puissent fonctionner normalement.

Conclusion
Cette technologie a t entirement adapte la situation particulire de TEPI mais peut aussi tre considre comme une solution prcieuse pour dautres champs de gaz matures o la charge de la phase liquide a un impact majeur sur la productivit. Elle pourrait ds aujourdhui tre mise en uvre dans dautres filiales. La validation de cette technologie offre galement de nouvelles perspectives pour les prochains dveloppements de champs de gaz grce lapplication de la stratgie du double raccord pour rsoudre les problmes poss par la charge de la phase liquide. Lors de la planification de nouveaux puits de gaz, on peut considrer que le problme de la charge de phase liquide est inluctable ; ce nest quune question de temps avant quil ne se pose. Cette technologie ouvre aussi de nouveaux horizons pour la production de gaz non conventionnel en acclrant la rcupration des hydrocarbures.
REMERCIEMENTS Simon Loy et Dominique Poirault pour leur participation active au projet.

REGARDEZ

la vido de linnovation sur www.technohub-total.com

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EXPLOITATION

SPRINGS: traitement sous-marin de leau de mer

AUTEURS

Luc RIVIRE [Total]


Luc est diplm de Supelec et de lcole Nationale Suprieure du Ptrole et des Moteurs (IFP). Il a commenc sa carrire comme exploitant et a travaill dans diffrentes filiales au Gabon, Pays-Bas et Congo. En 1998 il devient responsable planning dveloppement pour Total E&P Congo (Nkossa, Moho-Bilondo). Aprs avoir t larchitecte du projet Pazflor en Angola de 2003 2006, Luc a rejoint les quipes de la R&D Deep Offshore o il est en charge des nouveaux concepts de dveloppement.

Pierre PEDENAUD [Total]


Pierre, ingnieur des Mines de St tienne, est spcialiste du traitement des eaux au dpartement Gestion des Fluides (Pau, France) do il assiste les filiales, les projets de dveloppement et la R&D sur le volet traitement des eaux. Il travaille pour lEP de Total depuis 20 ans et a occup des postes techniques et oprationnels en Angola, au Nigeria et au Sige.

Guillaume DELATER [Total]


Guillaume est ingnieur diplm de lcole Suprieure des Ingnieurs de Marseille (ESIM), il est spcialis dans les dveloppements offshore par grande profondeur et travaille actuellement dans le dpartement Technologie sous-marine. Il a auparavant travaill sur les projets Girassol et Rosa pour lesquels, il a t affect en Angola. Aprs une priode aux tudes de dveloppement, son affectation actuelle lui permet dtre impliqu dans les tudes de R&D.

Samuel HENG [Total]


Samuel est ingnieur production et possde 10 annes dexprience en traitement de leau. Il travaille au dpartement Production o il assiste les filiales, les projets de dveloppement et de R&D pour les questions lies au traitement de leau. Docteur en gnie des procds, sur les procds membranaires et les procds de traitement de polluants organiques, il a travaill dans lindustrie du traitement de leau en Europe et en Asie pendant 5 ans avant de rejoindre Total.

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CONTEXTE
Le point de dpart de cette innovation est lanalyse de plusieurs constats concernant lutilisation de leau de mer dans nos installations de production : linjection deau de mer traite pour le maintien de pression reprsente aujourdhui un peu plus que notre production dhuile ; malgr la monte en puissance de la rinjection de leau de production, on a et on aura toujours besoin dinjecter de leau de mer traite en particulier au dbut de la vie des champs ; linjection deau cest 15 20 % des CAPEX dun projet type FPSO angolais ; enfin, les dveloppements Grands Fonds reprsentent une part importante de nos productions actuelles et futures. Le traitement de leau de mer ncessite souvent dtre pouss jusqu la dsulfatation afin dviter des problmes dincompatibilit avec leau de la formation, cest le cas des champs de loffshore profond angolais et congolais notamment. Or leau de mer est disponible au plus prs des ttes de puits dinjection sous marines, alors pourquoi la faire remonter sur les FPSO pour repartir ensuite sous leau ? Linnovation consiste transposer en sous-marin le procd de dsulfatation utilis en surface, en prlevant leau directement au fond, ce qui permet de limiter les modifications en topsides et sur les lignes sous-marines dinjection deau. Cette technologie est trs innovante car les contraintes que doit affronter le procd jusqu 3 000 m deau sont sans comparaison avec la surface : forte pression, basse temprature, fonctionnement sans maintenance et ncessitant une haute fiabilit. Le schma de traitement a donc du tre entirement repens. Cest un projet issu de la R&D Deep Offshore, appel SPRINGS, men en coopration avec des partenaires industriels leaders dans leur domaine : Veolia pour lengineering du traitement de leau et Saipem pour lengineering subsea, la marinisation et linstallation de modules en sous-marin. SPRINGS (Subsea PRocess and INjection Gear for Seawater) est une technologie sous-marine utilisant des membranes de nanofiltration afin de saffranchir des sulfates prsents dans leau de mer avant de linjecter dans les puits. Des tests laboratoire hyperbares (300 bars) ont permis de valider les membranes pour cette utilisation. SPRINGS est une alternative aux units de dsulfatation conventionnellement situes en topsides. Les avantages principaux de cette localisation sont une grande flexibilit dans le schma dinjection deau qui permet de mieux balayer le rservoir, le retrait du rseau dinjection deau sous-marin et lconomie de poids et despace sur le pont en topsides. Une unit de test pilote sous-marine ( STU ) totalement indite est galement dveloppe dans le cadre du projet SPRINGS pour affiner la connaissance de la qualit deau de mer brute associe au site de chaque projet industriel. Les premires applications industrielles seront bientt prtes pour tre conues, construites et installes. De nouvelles perspectives souvrent pour linjection des eaux de mer, tout dabord sur les nombreux champs matures du Groupe limits par les contraintes des installations de surface mais aussi sur les nouveaux dveloppements offshore pour limiter lencombrement et le cot dinstallations lourdes de traitement deau de mer sur les installations de surface. SPRINGS donne une longueur davance Total par rapport ses concurrents dans le subsea processing.
Nicolas BRUNET Directeur Exploitation

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EXPLOITATION

des champs sous-marins isols, loigns des centres de production existants ou de la cte et parfois situs dans des environnements trs hostiles comme loffshore profond, louest des les Shetland ou les mers arctiques, a conduit lEP de Total mettre au point de nouvelles units de traitement sous-marin innovantes. Le dveloppement des champs ptroliers sous-marins ncessite le traitement de leau de mer en vue de son injection (il va parfois jusqu la dsulfatation, si leau du rservoir contient des niveaux importants de baryum ou de calcium), afin de maintenir la pression dans le rservoir et doptimiser la rcupration des rserves. Dans les dveloppements offshore conventionnels, leau de mer est remonte et traite sur les installations des topsides.

Le dveloppement

Les systmes de traitement de leau de mer installs par lEP de Total ces dernires annes, essentiellement sur des FPSO en offshore profond, comprennent gnralement : une unit de prfiltration, une unit de filtration fine, un systme de dsoxygnation et une unit de nano filtration (pour la dsulfatation de leau de mer). En 2007, pour relever le dfi de la production des rservoirs sous-marins loigns, lEP de Total a lanc un programme de recherche spcifique en collaboration avec Saipem, Veolia Water et VWS Westgarth (une filiale de Veolia spcialise dans la technologie des membranes) sur le traitement de leau de mer au fond de la mer pour injection (fig. 1). SPRINGS (Subsea PRocess and INjection Gear for Seawater), technologie sous-marine pour le traitement de leau de mer laide de membranes de nano- filtration pour liminer les sulfates avant linjection de leau traite dans les puits dinjection, tait n.

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SLECTION ET TUDES CONCEPTUELLES


La slection et les tudes conceptuelles ont t ralises entre 2008 et 2010 et ont montr que rien nempchait le dveloppement de cette technologie sous-marine. La dsoxygnation ntant pas ralisable par grands fonds, il a cependant fallu adopter lutilisation dalliages rsistants la corrosion pour le tubing dinjection. la fin des tudes conceptuelles, deux types de stations sous-marines ont t identifis : une unit de traitement in situ complte (fig. 2, p. 46) comprenant filtres grossiers, membranes dultrafiltration (UF) et de nano filtration (NF) (plus ou moins identiques celles utilises sur les topsides) et quipements de nettoyage en place (CIP , Cleaning in Place) ;

une unit simplifie (fig. 3, p. 46) comprenant filtres grossiers et membranes de nano-filtration mais pas dquipements CIP et fonctionnant sur le retrait et le remplacement en surface des membranes encrasses. Le choix du type de station sous-marine dpend essentiellement de la qualit de leau de mer brute, qui son tour dpend troitement de lemplacement et de la profondeur deau. Des estimations de cots ont t faites pour comparer, sur lensemble du champ, les cots dutilisation des units sous-marines de traitement de leau de mer installes une profondeur deau de 1 500 m avec les cots quivalents des systmes conventionnels de traitement de leau de mer en surface (typiquement sur les topsides dun FPSO). La solution sous-marine sest rvle hautement comptitive par rapport aux installations sur les topsides, conclusion qui nous a encourags continuer faire voluer ce projet prometteur.

g. 1 : conguration des installations sous-marines

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EXPLOITATION

g. 2 : logigramme procd et vue de lunit complte

g. 3 : logigramme procd et vue de lunit simplie

ESSAIS EN LABORATOIRE
Lexploitation sous-marine dune unit de traitement deau de mer ncessite un procd capable de fonctionner la pression hydrostatique de la colonne deau situe au-dessus delle. Si la plupart des quipements concerns (pompes, vannes, instruments, etc.) ont dj fait leurs preuves dans des applications grands fonds, ce nest pas le cas des membranes. Les membranes dultrafiltration ne sont gnralement pas soumises des pressions suprieures 10 barg, tandis que les membranes de nanofiltration et les membranes osmose inverse ont gnralement des limites dutilisation suprieures comprises entre 35 et 100 barg. Il tait donc fondamental de pratiquer des essais de qualification des performances des membranes dans des conditions hyperbares avant daller plus loin dans le dveloppement du concept.

Ces essais se sont drouls en deux phases.

PHASE 1 : ESSAIS STATIQUES


Les premiers essais en laboratoire ont t entrepris fin 2010. Des chantillons de membranes ont t immergs dans de leau pure en laboratoire et mis sous pression 250 barg. Aprs dpressurisation, leur paisseur a t vrifie au microscope lectronique et leur performance a t valide comme tant dans des limites acceptables.

PHASE 2 : ESSAIS DYNAMIQUES


Les essais hyperbares ont t raliss en 2011 dans les locaux de lIFPEN (Institut Franais du Ptrole nergies Nouvelles) de Solaize, prs de Lyon. Le programme a consist soumettre les membranes une pression de 300 barg (correspondant une profondeur deau de 3 000 m) et une basse temprature (typiquement 4 C, correspondant aux conditions de loffshore profond du golfe de Guine).

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La pression a t augmente et abaisse de faon cyclique selon un algorithme prdtermin, en prenant des mesures laide dune instrumentation en ligne et en prlevant des chantillons tout au long de lessai pour valider la performance des membranes. La figure 4 montre un circuit simplifi pour les deux types de membranes et la figure 5 quelques photos de linstallation. Les essais hyperbares ont t termins avec succs en octobre 2011, confirmant que lintgrit et la performance des membranes se trouvaient toutes deux dans des limites acceptables.

UNIT DESSAIS SOUS-MARINE (STU, SUBSEA TEST UNIT)


Les membranes ayant pass avec succs les essais en laboratoire, il a t dcid de les essayer en conditions relles. Total et ses partenaires Saipem et Veolia ont donc commenc la conception dune unit dessais sous-marine (STU) permettant de mesurer le taux dencrassement et la performance in situ des membranes en conditions sous-marines. La STU est un module sous-marin comprenant essentiellement des pompes, des filtres grossiers lavage contre-courant et des membranes qui est suspendu par un ombilical (comme un ROV) partir dune unit de production flottante ou dun navire de support (fig. 6). La conception de la STU a t termine en juillet 2012 et ses principaux composants spcifis (fig. 7).

g. 4 : circuit dessais hyperbares pour membranes de nanoltration ( gauche) et d'ultraltration ( droite) g. 6 : vue gnrale dune unit dessais sous-marine

g. 7 : logigramme dune unit dessais sous-marine g. 5 : photos de linstallation dessai

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EXPLOITATION

PERSPECTIVES DAVENIR
La construction de la STU a dmarr en avril 2013 sur le site de Marghera et ltape suivante est son installation en Afrique de lOuest en 2014. Les objectifs de cet essai pilote seront de dterminer : le degr de prfiltration requis en amont des membranes de nano-filtration ; la ncessit dutiliser un systme CIP ou la possibilit de se contenter dun retrait et dun remplacement ponctuels des membranes. tant donn les diffrences considrables de la qualit de leau dun endroit lautre, nous prvoyons quil faudra utiliser la STU avant chaque application de la solution SPRINGS.
g. 8 : boucle pour essais de fonctionnement et dendurance

La STU est conue pour fonctionner pendant six mois sur le fond de la mer o elle peut tre dploye des profondeurs comprises entre 400 et 3 000 m, en ajustant la longueur de lombilical la profondeur deau de lemplacement des essais. Avant de commencer la construction de la STU, il faut vrifier le bon fonctionnement et lendurance de ses principaux composants, y compris la rsistance lusure, la corrosion interne et lencrassement d aux dpts, aux micro-organismes, etc. en particulier : les moteurs lectriques sans balais ; les pompes deau de mer ; les vannes tout ou rien ; les vannes de rgulation de dbit ; les lectrovannes de commande ; les systmes dinjection de biocide. Les qualits des principaux composants seront vrifies sur une boucle dessais construire dans une piscine. Lappareil dessai a t construit dans les locaux de Sonsub Marghera et la boucle dessais (fig. 8) a dmarr dbut avril 2013 pour une priode de 4 mois.

Conclusion
Le dveloppement des champs ptroliers sousmarins loigns, situs loin des centres de production existants ou de la cte, dans des environnements trs difficiles comme loffshore profond, louest des les Shetland ou les mers arctiques, ncessitera lavenir une intensification du traitement sousmarin local pour tre conomiquement viable. Le traitement de leau de mer pour injection dsulfatation incluse est lun des besoins de traitement sous-marin local pour lequel il nexiste actuellement aucune solution. Le projet SPRINGS, lanc il y a cinq ans par Total avec Saipem et Veolia, apporte une rponse complte cet aspect important du dveloppement des champs ptroliers sous-marins. Mme si les systmes de ce type sont dlicats exploiter en environnement sous-marin, nous sommes certains de pouvoir mettre en uvre efficacement ces solutions complexes dans les annes venir, tant donn le succs des nombreux systmes de traitement sous-marins installs rcemment par Total dans dautres situations difficiles.

Article publi avec l'aimable autorisation de Deep Offshore Technology International Conference & Exhibition.

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EXPLOITATION

Islay, premire conduite sous-marine lectrique chauffante hautes performances


AUTEURS

Bruno LEFORGEAIS [Total]


Bruno a un diplme dingnieur en lectricit de lENSIEG, en France, obtenu en 1992. Avant dentrer chez Total en 2001, il a travaill huit ans chez Technip comme ingnieur lectricien en chef. Il a particip plusieurs projets ptroliers internationaux majeurs, tant terre quoffshore, et est actuellement chef du dpartement lectricit de lEP de Total.

Dominique DELAPORTE [Total]


Rcidiviste en systmes de chauffage lectriques sous-marins (Energized Composite Solutions, 1er Prix Best Innovators 2010), Dominique est entr dans le Groupe en 1980 et a consacr vingt ans aux oprations de forage et compltion sous des latitudes varies. Impliqu depuis dix ans dans le support aux projets sous-marins, le dpartement Subsea Technologies lui a ouvert les portes de linnovation multidisciplinaire au service des performances oprationnelles du Groupe.

Jean-Franois CAM [Total E&P Australia dtach Inpex]


Ingnieur structure spcialis en architecture navale, Jean-Franois dbute sa carrire en 2000 comme ingnieur projet sur le pipeline offshore de Total South Pars puis sur le dgoulottage de Qatargas. En 2005, il rejoint le projet Dalia, en France, puis en Core et en Angola comme support au Start-Up sur le FPSO. Toujours dans le domaine de la construction, JeanFranois participe la gestion des projets Yemen LNG, Kaombo et Islay avant dtre nomm Package Manager sur Ichthys LNG en 2012.

Herv de NAUROIS [Total]


Herv tait responsable Innovation, (Techniques Avances, EP), en charge de promouvoir de nouvelles technologies pour les dveloppements de Total. Il a t l'origine du dveloppement de cette technologie pour Islay, et de son valuation/ qualification, avant installation. Auparavant, il a travaill plus de 20 ans pour Total, en Oprations, Business dveloppement, et R&D, en Asie, Amrique et Europe. Herv est diplm de Mines de Paris, 1975, et a t VSNE durant 2 ans lambassade de France Mexico.

Dominique POPINEAU [Total]


Dominique est spcialiste pipeline la division Technologie de lEP . Avec plus de 30 ans dexprience, de la conception la construction et lexploitation en passant par la R&D, il a une connaissance approfondie des diffrentes tapes de la vie dun pipeline. Il y a 20 ans il installait la premire conduite offshore Pipe-in-Pipe qui relie la plate-forme de Dunbar celle dAlwyn. Le projet Islay reprsente une tape de plus, en intgrant le traage lectrique chauffant la conception du Pipe-in-Pipe.

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EXPLOITATION

CONTEXTE
Dans les dveloppements sous-marins, le transport des hydrocarbures pose de multiples problmes et notamment la formation de bouchons dhydrates. Dans ces conditions de tempratures faibles et de pressions leves, lcoulement des fluides, ou flow assurance devient compliqu sinon risqu. Plusieurs systmes visant rchauffer lectriquement les conduites afin de sortir de cette zone de formation dhydrates existent dj mais ils sont complexes et peu efficaces nergtiquement. De plus, pour des raisons de cot, de maturit ou dadaptabilit de ces systmes, aucun na t retenu par Total pour ses dveloppements sous-marins. Linnovation dans le chauffage lectrique des conduites sous-marines consiste en une conduite Pipe-in-Pipe (PiP), intgrant entre les deux tubes une isolation thermique haute performance, des cbles lectriques chauffants et des fibres optiques mesurant la temprature. Total est le premier oprateur ptrolier mettre en uvre cette technologie de traage lectrique, dun principe simple, dont lefficacit nergtique suprieure 90 % surpasse les technologies existantes, notamment grce la trs bonne isolation thermique apporte par le concept du PiP combine avec le rendement lectrique des cbles de traage installs au plus prs de la veine fluide. La ligne a t construite, installe puis raccorde au puits dIslay dans un dlai trs court puisque le dveloppement naura dur que 2 ans. Le rchauffage lectrique a t test avec succs et les rsultats obtenus sont conformes aux attentes et aux modles thermiques dvelopps au cours dessais de laboratoire. Cette ligne, relle premire mondiale plusieurs gards, dmontre des performances thermiques remarquables, une efficacit nergtique excellente ainsi quune grande souplesse dutilisation. Au-del de lavance technique que reprsente la russite de ce projet, cest galement le rsultat exemplaire du travail dquipe qui est souligner : concilier les objectifs dune innovation avec les contraintes dune quipe projet et celles des fournisseurs est dj en soi un challenge. La ralisation de cette premire ligne sous-marine avec traage lectrique chauffant est donc une avance importante dans le domaine de la flow assurance et le succs de ce projet ouvre de nouvelles possibilits pour le raccordement des puits sous-marins.
Michel DESCHAMPS Conseiller Technique Europe du Nord Dlgu Grande-Bretagne

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Regrouper

la production de puits sous-marins des distances et des profondeurs croissantes vers une plate-forme est vital la cohrence conomique de nos projets (fig. 1). Il devient essentiel de disposer de lignes acheminant la production des puits sousmarins, sans subir un abaissement de temprature trop important, qui rendrait critique lcoulement. En particulier, les paraffines ou goudrons peuvent figer, le mthane en prsence deau libre peut former des cristaux dhydrates, similaires de la glace, provoquant lobstruction des lignes. Les mesures de prvention sont coteuses. Les traitements chimiques peuvent tre une solution, mais leur cot global de mise en uvre est lev. Une alternative est le rchauffage des lignes. En surface, le traage lectrique chauffant de conduites, au moyen de cbles lectriques isols thermiquement, est matris depuis longtemps (pipelines terrestres, ptrochimie, distribution deau).

Linnovation prsente ici traite de lapplication du traage lectrique chauffant haute performance aux lignes de production sous-marines, caractrises par des profondeurs inaccessibles lHomme, une basse temprature (4 C, voire 0 C), des champs raccords de plus en plus distants et profonds et des cots de maintenance et de rparation levs. Les solutions choisies exigent donc : fiabilit extrme ; efficacit globale optimale ; matrise des risques et des cots.

g. 1 : rseau typique de production fond-surface dun champ sous-marin.

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EXPLOITATION

PROBLMATIQUE DES LIGNES CHAUFFANTES


Maintenir en temprature les fluides produits ncessite dabord lisolation thermique des pipelines. Sans cesse amliore, celle-ci a pourtant des limites : aujourdhui, en sous-marin, selon la chaleur du puits et les proprits physico-chimiques des hydrocarbures, on peut envisager des raccordements de champs satellites par des pipelines dots dune isolation passive denviron 30 km au maximum. La gestion des arrts accidentels de production est plus critique. Les fluides immobiliss dans la ligne refroidissent en fonction de lisolation thermique. Le figeage ou le bouchage par hydrates menacent et le redmarrage froid peut devenir problmatique voire impossible. Une parade consiste remplacer les fluides produits par de lhuile stable, mobile basse temprature. Cela exige de boucler en doublant la ligne de production, des quipements supplmentaires, entranant des consquences financires lourdes. Rchauffer les lignes en compensant les pertes de chaleur sous isolation thermique performante est une alternative sduisante permettant de simplifier larchitecture des champs (lignes simples remplaant des boucles), des raccordements sur des longues distances (> 30 km) ou une plus grande flexibilit oprationnelle lors d'arrts de la production. Outre la rduction des pertes thermiques sur la ligne, lefficacit dpend galement de pertes dacheminement dnergie rduites entre la plate-forme et la conduite. On considre alors le ratio de lnergie thermique effectivement communique aux fluides dans la conduite celle fournie par les installations de surface.

SOLUTIONS ANTRIEURES DE LIGNES CHAUFFANTES LES PLUS RPANDUES


CHAUFFAGE DES LIGNES LEAU CHAUDE Tel le chauffage central dhabitations, leau chauffe en surface est achemine dans des tubes en boucle au niveau de la conduite (bundle, fig. 2). La chaleur est apporte aux fluides de production par conduction thermique. Ce systme qui permet aussi de regrouper et de chauffer plusieurs lignes savre cependant complexe dans sa mise en uvre (fabrication et remorquage du bundle) et galement lourd en quipements sur la plate-forme avec la prsence dchangeurs, de pompes de circulation, de bacs dexpansion deau chaude, etc. Les pertes calorifiques sont importantes en raison dune isolation peu performante et le chauffage nest pas uniforme le long de la ligne. Le rendement thermique moyen est alors denviron 40 %. Les installations suivantes en sont quipes : Gullfaks, mer du Nord, Statoil ; Britannia, mer du Nord, ConocoPhillips ; King, golfe du Mexique, BP .
Ligne de mthanol (3-inch ) Isolation (13 mm) Pipe de transport (37-inch ) Systme de chauffage aller (12-inch ) Systme de chauffage retour Ligne de test (8-inch ) Ligne de production (14-inch )

g. 2 : coupe dune conduite (bundle) circulation deau chaude

CHAUFFAGE LECTRIQUE DIRECT, WET-DEH , WET DIRECT ELECTRICAL HEATING Il sagit de la technique la plus rpandue en sousmarin ce jour (fig. 3). Elle a t dveloppe puis mise en uvre depuis une vingtaine dannes par la compagnie norvgienne Statoil qui exploite la plupart des 200 km dj installs. Ici, le courant lectrique alternatif monophas emprunte lacier de la conduite. Le courant dlivre la chaleur par effet Joule travers la rsistance de lacier. Systme qui parait simple au premier abord, en environnement sous-marin mais qui comporte de nombreuses difficults.

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Dot dune isolation thermique modeste ( wet = humide, donc peu performante ), ncessitant plusieurs dizaines de kilovolt en alimentation, un systme dquilibrage de phases volumineux et caractris par la ncessit de faire passer 40 50 % du courant lectrique par la mer, le Wet-DEH cumule de nombreux inconvnients dont une puissance ractive leve, ce qui conduit un rendement nergtique global en termes de puissance lectrique devant tre fournie par la plate-forme qui est beaucoup plus faible que la solution ETH-PiP . En particulier, propos sur Kessog ( Total E&P UK ), le Wet-DEH na pas t retenu : son rendement nergtique trop faible rclamait trop de puissance et de place sur la plate-forme. Les installations suivantes de Statoil possdent de tels systmes : sgard, Huldra, Kristin, Urd et Tyrihans ainsi que les dveloppements en cours de Alve et Morvin, tous ces projets utilisant cette technologie pour la prservation uniquement et non en mode de chauffage continu. Cette solution est longtemps reste la solution historique , seule mthode de chauffage lectrique possible avant lavnement des Pipein-Pipe plus modernes annulaire continu.

LAVNEMENT DUN NOUVEAU CONCEPT


Depuis une dizaine dannes, deux fournisseurs proposaient un concept performant bas sur lutilisation de cbles lectriques chauffants intgrs lespace annulaire dune conduite double parois concentriques appele Pipe-in-Pipe (ou PiP , fig. 4). Lespace annulaire parfaitement tanche reoit une isolation thermique sche haute performance entre ses tubes concentriques. Les cbles chauffants moyenne tension sont prouvs de longue date sur des conduites en usines ou en zones arctiques. De faibles pertes lectriques en ligne confrent ici un excellent rendement nergtique (>90 %). Il semblait vident de combiner une conduite acier isolation thermique des plus performantes un systme chauffant lectrique simple, lui-mme performant, pour nos lignes sous-marines. Appel Traage lectrique Chauffant dans un PiP ou ETH-PiP , ce nouveau concept a requis la rsolution de deux incertitudes identifies durant le Proqual (tudes sur la maturit du concept) : lalimentation lectrique des cbles dans lannulaire du PiP au travers de la paroi extrieure, rend possible une fuite deau qui dgraderait lisolation thermique de lannulaire ; une ligne PiP est ralise par soudure de tronons pr-assembls (tube intrieur + tube extrieur). Chaque raccordement de deux tronons implique aussi le raccordement de chacun des cbles lectriques. Plus la ligne est longue et plus le nombre de connexions raliser augmente. Une seule mauvaise connexion suffirait perdre tout un circuit. La fiabilit de lquipement dpend de la matrise de ces deux risques. En effet, dans le contexte sous-marin, une fois la ligne pose au fond de leau, tout composant intgr dfectueux devient impossible rparer ou remplacer.

g. 3 : schma de principe lectrique du chauffage sous-marin Wet-DEH

Air Tube intrieur Arogel

Cble lectrique chauffant pos selon un angle d'hlice de 15

Centreur

Tube extrieur

g. 4 : concept Technip du PiP avec cbles lectriques chauffants et isolant thermique

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EXPLOITATION

DFIS ET OBJECTIFS
Lultime difficult est de garantir la fiabilit et loprabilit du PiP sur les 25 ans de vie dun champ. Suite aux tudes sur la maturit du concept (Proqual), Total a acquis la conviction que la ralisation dun tel systme de faon fiable tait possible au travers dexigences cibles, dont voici les plus marquantes : traverses lectriques de parois double barrires dtanchit ; connexions de cbles lectriques infaillibles, contrles individuellement tout au long du projet ; redondance des circuits palliant toute ventualit.

g. 5 : ligne PiP 6x12 pouces : pilote chauffant dIslay ( mer du Nord )

ISLAY : UN PILOTE CHAUFFANT


Total E&P UK a recommand le raccordement de 6 km du puits dIslay jusquau manifold de Forvie comme un vritable pilote industriel pour linnovation (fig. 5). Ici toutefois, le mthanol demeure encore la solution oprationnelle principale de prvention des hydrates lors des arrts. Lisolation thermique protge lcoulement en temprature pendant la production. Le chauffage lectrique reste disponible pour organiser des essais priodiques dans lattente de la pose dune distribution lectrique permanente. Quatre circuits chauffants fournissent 300 % de redondance tandis quun seul circuit est ncessaire. Deux circuits de fibres optiques assurent la redondance des mesures linaires en temprature.

Deux connecteurs Fibre Optique

Quatre connecteurs lectriques

g. 6 : arrangement connecteurs humides de la Termination Assembly

Intrieur de la Termination Assembly et du PiP Partie sche, pression atmosphrique

Ct mer, pression hydrostatique

Connecteur humide Vers cbles dans PiP

g. 7 : arrangement double barrire des connecteurs de la Termination Assembly

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POINTS CLEFS DE LA RALISATION


CONCEPT DE LA TERMINATION ASSEMBLY Il intgre les connecteurs lectriques et fibres optiques avec double barrire dtanchit, garantissant lintgrit du PiP (fig. 6 et 7). CONNEXIONS DES CBLES LECTRIQUES DANS LANNULAIRE PIP Lassemblage vis-crous est solidifi par soudure ltain et contrl individuellement (fig. 8).

Lisolation lectrique est finalise par une bote et un surmoulage en silicone. Les tronons de PiP de 1 000 m de long sont assembls entre eux puis chargs et poss en mode enroul-droul par le bateau Apache 2 (fig. 9 et 10). Ainsi rduites en nombre, les connexions de cbles ont toutes t ralises et scrupuleusement contrles terre.

22 mm 115 mm

51 mm

g. 8 : connexion cbles chauffants ; assemblage et surmoulage silicone

g. 9 : assemblage de deux tronons et connexions des cbles et bres optiques

g. 10 : depuis la jete, la conduite PiP dIslay est enroule sur le tambour de 9 m de rayon, poste sur le bateau Apache 2 de Technip

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RSULTATS
Consult par Total E&P UK quant au rchauffage des lignes, le dpartement des Techniques Avances a confirm lintrt et la faisabilit du concept ETH-PiP lissue dvaluations Proqual et dessais sur prototypes conduits avec deux fournisseurs. la sanction du projet, lquipe en charge du raccordement dIslay a t mobilise. La finalisation des solutions, la construction, linstallation et le dmarrage ont t boucls en seulement deux ans, dfiant tous les challenges. La conduite pose en mars 2012 a t mise en service. En septembre 2012, lors dun arrt de production, des tests dynamiques ont permis de vrifier les capacits de chauffage lectrique et disolation thermique du PiP dIslay. Montes en temprature, maintien la temprature de prvention des hydrates et taux de refroidissement ont t mesurs grce la fibre optique intgre lannulaire. Les rsultats ont parfaitement rpondu aux attentes et aux modles (fig. 11). Sur la ligne dIslay qui demeure un pilote, des essais priodiques de chauffage sont anticips afin de vrifier la fiabilit et la durabilit des capacits recherches, sinon leur volution.

Conclusion
La ligne pilote chauffante sous-marine dIslay valide le concept du ETH-PiP . Les performances attendues ont t confirmes et recoupes avec la modlisation et lintrt du contrle en temprature par fibre optique a t dmontr. Un connecteur lectrique dtruit par erreur durant linstallation na pas caus de fuite deau, prouvant la pertinence et la validit du concept de double barrire dtanchit. Grce ce PiP chauffant sous-marin, Total inscrit son actif une premire mondiale en termes techniques et plusieurs titres. Intgrit et tanchit prenne des connexions double-barrires. PiP droul avec tube intrieur en acier Super-Duplex (une premire chez Total). PiP incorporant traage lectrique et fibre optique avec connecteurs et install en droul. PiP avec contrle de temprature sur toute sa longueur par fibre optique. PiP intgrant un t dinjection de mthanol mi-distance. Le droulage a impos de percer le piquage de 50 mm et souder les vannes sur la rampe de pose du bateau. T dinjection travers par 4 cbles chauffants et deux fibres optiques sans interfrence avec le piquage de mthanol. Solution efficace la gestion de la flow assurance, linnovation ETH-PiP est promise un bel avenir. En effet, produire des mlanges dhydrocarbures de plus en plus complexes par des profondeurs deau de plus en plus grandes, donc des tempratures basses et des pressions leves, fait partie des enjeux de demain.
Lquipe Projet Islay remercie particulirement : Jimmy MacIntosh (Ext), Gillian May (Ext) et Jamie Kirkwood (TEP-UK) pour leur implication dterminante ce succs. Article et illustrations publis avec l'aimable autorisation de Technip.

TEMPRATURE MESURE PAR MODULE DTS [C]

Ligne de production gaz

Ligne de production liquides

Calculs DTS
Autres

Monitoring DTS

TEMPS [HEURES]

g. 11 : comparaison des tempratures mesures en regard des tempratures attendues et au droit de portions renfermant du gaz ou du liquide (Islay, Sept. 2012)

REGARDEZ

la vido de linnovation sur www.technohub-total.com

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SAM

(Skirne/Atla Allocation Module) Systme de comptage virtuel

AUTEURS

Hans-Kristian VEA [Total E&P Norge AS]


Hans-Kristian est titulaire dun Master of Science en cyberntique. g de 29 ans, il travaille chez Total Norway depuis septembre 2009, comme responsable systmes de commande sous-marins/topsides et comptage sur le projet Atla. Auparavant, Hans-Kristian tait affect au commissioning de lICSS de Pazflor et il est actuellement ingnieur dveloppement ICSS sur le projet Martin Linge.

Biljana DJORIC [Total E&P Norge AS]


Biljana est actuellement responsable de programmes de R&D concernant la flow assurance. Parmi les principaux sujets quelle traite, citons la modlisation polyphasique (LedaFlow et OLGA), le contrle des hydrates, le monitoring de champ et la dtection de sable. Limplication de Biljana comme ingnieur flow assurance dans divers projets, de la phase de conception au support exploitation depuis 2002, la conduite exercer des fonctions de spcialiste en flow assurance au sige de Total Paris de 2006 2010.

Robert-Dennis GARNER [Total E&P Norge AS]


Robert-Dennis est diplm de lInstitute of Measurement and Control et ingnieur agr (au Royaume-Uni). g de 59 ans, il travaille pour Elf/Total Norway depuis 1978, actuellement comme ingnieur spcialiste en automatisation au sein du dpartement Asset integrity. Auparavant, Robert-Dennis tait chef de groupe pour tous les systmes automatiss, systmes de tlcommunications et de comptage des plates-formes Frigg et Fry, des satellites sous-marins East Frigg et Lille Frigg et, occasionnellement, auditeur de comptage fiscal pour des joint ventures.

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EXPLOITATION

CONTEXTE
Dans le domaine en plein essor des dveloppements sous-marins, il nest pas rare daboutir une situation o de nouveaux puits sont raccords une infrastructure existante et o des produits aux compositions diffrentes, appartenant diffrents propritaires, sont mlangs. Cet tat de fait induit le besoin dun comptage sous-marin pour allouer la production aux propritaires respectifs. Le plus souvent, un ou plusieurs compteurs polyphasiques ( MultiPhase Flow Meters -MPFM ) sous-marins sont utiliss cet effet. Ceux-ci ont toutefois un degr dincertitude relativement lev et reprsentent un cot important la fois en CAPEX (investissement) et OPEX ( fonctionnement ). Il nest pas non plus toujours possible de couvrir toute lenveloppe oprationnelle du profil de production sur la dure de vie du champ sans interventions sousmarines coteuses et techniquement difficiles. Les outils de simulation se sont rvls utiles dans une multitude dapplications, la fois en ligne et hors ligne, et pour la prise de dcisions en matire de gestion et doptimisation de la production. Lventail dapplications pour ces outils slargit. Leur potentiel comme outils de rconciliation pour la rpartition de la production des puits a t identifi, et les projets qui valuent ce type dapplication travaillent dans le cadre du projet Field Monitoring de Total. Linconvnient de la plupart des outils de simulation est souvent lensemble dhypothses qui tendent restreindre la fentre oprationnelle de loutil et imposent des limites au suivi des rponses dynamiques transitoires du procd. Paralllement aux pilotes en cours du projet Field Monitoring, Total E&P Norge a dvelopp avec Kongsberg Oil and Gas Technologies AS un puissant simulateur dynamique auto-adaptatif en ligne qui sera utilis comme systme de comptage (virtuel) pour la rpartition de la production mlange entre les titulaires des diffrentes licences dans un rseau sous-marin sans systme de comptage. Les essais en ligne de SAM ( Skirne/Atla Allocation Module ) ont montr jusqu prsent une prcision aussi bonne, voire meilleure, que celle des compteurs polyphasiques actuellement sur le march, mais un cot nettement infrieur. Au-del de lapplication de ce systme au projet Atla (qui consiste raccorder un puits au pipeline Skirne existant), le potentiel quil prsente doit tre considr dans un contexte plus large. Par exemple, cette solution pourrait tre utilise pour fournir des donnes par puits dans un dveloppement sous-marin multi-puits, afin dquilibrer la production des diffrents puits et de contrler leur performance sans installer de compteurs polyphasiques. Et plus nombreux seront les puits concerns, plus nous ferons dconomies !
Tore BO Directeur Oprations & Projets Total E&P Norge AS

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Dans les zones

COMPTAGE
Les rglementations en matire de comptage de production dhydrocarbures sont soumises des exigences strictes, la plupart des parties prenantes souhaitant sassurer que leur part de production est correctement mesure. Les rglements norvgiens imposent que les volumes de fluides soient mesurs avec une prcision de 0,3 % pour lhuile et les condensats et de 1 % pour le gaz. Pour une application en topsides, on peut installer une station de comptage ou un sparateur pour se conformer ces exigences. Cependant, dans le domaine en plein essor du dveloppement sous-marin, de nombreux paramtres et de nombreuses contraintes affectent la stratgie et les options de comptage. Parmi les facteurs les plus importants : configuration du dveloppement, volumes rcuprables, caractristiques des fluides, prix de vente en vigueur, profils de production, infrastructures sous-marines existantes, installations htes et contraintes de modification, distance linstallation hte, proprit dans le cadre des licences concernes, vie du champ, contraintes sur les infrastructures existantes, etc. Le comptage sous-marin repose principalement sur la mesure dun coulement multiphasique. Les incertitudes de mesure des compteurs polyphasiques (MPFM) dpendent de lapplication et des fluides mais en gnral on obtient, au mieux, des valeurs dincertitude de mesure de 10 % pour les liquides et 3 % pour les gaz. Cest pourquoi les exploitants de dveloppements sous-marins doivent souvent demander des drogations par rapport aux exigences de comptage lgales.

matures parcourues par de vastes rseaux de pipelines de production, les besoins de comptage seuls ne suffisent pas justifier le dveloppement coteux dune plate-forme. Par consquent, il faut avoir une approche diffrente des projets de dveloppement sousmarins car nous sommes souvent en prsence dun coulement multiphasique et de nombreuses autres contraintes qui font du comptage selon les exigences rglementaires un vritable dfi.

Peut-on remplacer des quipements sous-marins coteux par un logiciel bon march tout en obtenant les informations voulues ? Oui, grce SAM.

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EXPLOITATION

Les MPFM ont un CAPEX lev car ils requirent souvent une structure les protgeant des filets de pche et prsentent galement un OPEX relativement lev en cas dintervention de ROV au cours de la vie du champ pour maintenir la fiabilit des rsultats mesure que la production dcline et que les rgimes dcoulement changent. La plupart des MPFM impliquent aussi un chantillonnage sous-marin pour tenir jour les tableaux thermodynamiques permettant de raliser les performances annonces par les fournisseurs.

g. 1 : raccordement dAtla

APPLICATION AU CHAMP DATLA


Le champ de gaz et condensats dAtla est lun des plus petits champs jamais dvelopps sur le plateau continental norvgien. Sa taille ne justifiait pas linstallation dun pipeline spcial avec sparateur sur une plate-forme hte et le projet a d utiliser les infrastructures sous-marines existantes (fig. 1). Les calculs cots-bnfices ont montr que la rduction des incertitudes due lutilisation de la technologie du comptage polyphasique par rapport au comptage virtuel bas sur des algorithmes informatiques pour dterminer lcoulement ne se justifiait pas dun point de vue commercial. Partenaires et autorits ont t impliqus un stade prcoce et tenus informs tout au long du processus dvaluation des diffrentes options de comptage virtuel. Finalement, avec leur accord, lopportunit dutiliser une technologie non conventionnelle et permettant des conomies considrables en CAPEX et OPEX a t saisie et ce projet est devenu lun des premiers utiliser exclusivement le comptage virtuel pour lallocation de la production dans le cadre du dveloppement dun champ.

COMPTAGE VIRTUEL
Le module dallocation Skirne/Atla ( SAM ) est un modle de simulation dynamique du systme sous-marin comprenant trois puits et un pipeline unique transportant les hydrocarbures jusquau sparateur dentre de la plate-forme hte. Plusieurs outils de simulation auraient pu tre utiliss, mais il a t dcid de construire le systme sur un modle existant des champs de Skirne et Byggve dj en exploitation. Ce systme a t mis au point par Kongsberg Oil and Gas Technologies ( KOGT ). Le modle procd est construit sur le simulateur de modlisation de procd K-Spice combin au simulateur LedaFlow pour la simulation des puits et des conduites ( fig. 2 ). La combinaison de ces deux applications donne un puissant simulateur dynamique auto-adaptatif, cal en fonction des paramtres rels de production.

Un puissant simulateur dynamique auto-adaptatif en ligne

g. 2 : LedaFlow (www.kongsberg.com)

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La partie dynamique du simulateur lui permet de suivre le comportement transitoire du modle concernant la phase liquide, les effets transitoires, etc. La partie auto-adaptative du simulateur ajuste les paramtres du modle en fonction des mesures en temps rel de linstallation. Elle peut tre considre comme un mcanisme dajustement en ligne actif sur la base de paramtres slectionns. La modlisation concerne les puits, les ttes de production, les lignes de production, les installations dentre et le sparateur mono-tage ainsi que toutes les vannes du rseau. Lintgration du pipeline commun, des installations dentre et du sparateur mono-tage dans le modle permet des mesures de comptage de la production plus prcises dans la sparation et la rattribution chacun des puits, amliorant ainsi la prcision du modle. Au total, 180 signaux ( mesures de linstallation et signaux de position des vannes ) sont entrs dans le modle. Les mesures sont pondres en fonction des performances des instruments afin doptimiser le fonctionnement du systme. Autre avantage : le projet contribue dvelopper LedaFlow et dmontrer son potentiel dans une application en ligne. LedaFlow est le nouveau simulateur thermodynamique transitoire mis au point par Total, ConocoPhillips et SINTEF dans le cadre dun JIP ( Joint Industry Project ). Les dix ans defforts R&D consentis par les divers partenaires de Leda ont abouti la commercialisation du logiciel en juin 2011 par un partenaire commercial, Kongsberg Oil and Gas Technologies ( KOGT ). Aujourdhui, ce nouveau simulateur peut tre utilis comme outil dingnierie autonome, logiciel tiers et moteur de simulation pour les puits, les pipelines et les risers dans un systme intgr en ligne. Typiquement, dans un systme intgr, le logiciel thermodynamique multiphasique transmet les prdictions de divers paramtres comme la pression, la temprature et le dbit un simulateur de procd. Pour assurer une bonne communication entre LedaFlow et K-Spice, KOGT, en collaboration avec les partenaires de Leda, a dvelopp un outil spcial, Leda link. Ltablissement dun lien avec dautres lments comme le transfert des donnes de champ et le dveloppement des fonctionnalits ncessaires de LedaFlow a suffi lancer le premier pilote maison sur les champs de Skirne et Byggve.

Ce projet pilote a t lanc et financ par la R&D de Total E&P Norge en 2010 et men en troite collaboration avec les dpartements Oprations et IT. Le module dallocation Skirne/Atla a ensuite t dclin du pilote existant de Skirne-Byggve puis perfectionn dans le cadre du projet Atla afin dy ajouter les fonctionnalits ncessaires pour quil devienne un outil dallocation pleinement oprationnel. En 2011, le Norwegian Research Council a reconnu le caractre innovant et les dfis associs cette nouvelle technologie et a accord un financement au projet par lintermdiaire du programme Demo 2000. Lobjectif de ce projet est de dmontrer que LedaFlow intgr K-Spice peut tre utilis avec succs comme systme de rconciliation dynamique des fins dallocation de production.

PERSPECTIVES
En raison de lavance majeure apporte et des fortes perspectives commerciales de lapplication SAM, un ensemble dindicateurs cls a t dvelopp pour valuer sa performance : validit des tableaux thermodynamiques (composition), validit des ratios gaz/huile, capacit du modle assurer le suivi des donnes de mesures de linstallation et la performance de la fonction dajustement autoadaptative. De plus, un module de calibration a t intgr pour valuer et trouver lajustement optimal des paramtres fixes. Les nouvelles caractristiques inities par le projet et dveloppes en collaboration avec KOGT profiteront lensemble de lindustrie. Ce projet apportera aussi de la valeur ajoute un rfrentiel actuellement en cours dlaboration. Les rsultats prouvs du systme de comptage virtuel ont permis au projet de raliser une conomie de CAPEX en supprimant lacquisition et linstallation de MPFM et devrait rduire les OPEX pour ce qui concerne les activits de maintenance et dintervention. De plus, cette solution a contribu respecter les chances courtes dun projet fast-track en rduisant les besoins de fabrication dlments long dlai de livraison, dinstallation, de planification et de commissioning.

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EXPLOITATION

g. 3 : performance de SAM sur 1 mois de production

Les rsultats associs la performance des systmes actuels de mesure virtuelle restent valuer lorsque le systme fonctionne en mode de production mlange. Le systme est actuellement en cours de calibrage et les premiers rsultats des essais en conditions de production normales sont prometteurs. La figure 3 donne les rsultats du premier mois de production. Les niveaux de performance dun MPFM sont indiqus titre de comparaison. Les rsultats correspondent bien aux exigences de performance acceptables pour les hypothses utilises dans les calculs cot/bnfice en conditions de production normales. Les autorits suivent de prs ce dveloppement et SAM devrait fournir Total et lindustrie une exprience prcieuse sur lutilisation du comptage virtuel des fins dallocation. Un rapport sera publi ds lors quune exprience suffisante permettra de confirmer les rsultats attendus.

Conclusion
Sans une bonne dose denthousiasme pour porter cette dmarche innovante, ce projet aurait trs probablement suivi une voie plus classique, utilisant la technologie des compteurs polyphasiques pour dterminer la rpartition de la production mlange issue des deux champs. Les systmes de comptage virtuel et de rconciliation vont sans aucun doute continuer jouer un rle lavenir dans les systmes de gestion de production, comme aide la dcision permettant doptimiser la production. En outre, ce systme pourrait aussi servir de technologie complmentaire pour la validation des compteurs polyphasiques dj installs. Le projet Atla tend prouver quon peut utiliser des chiffres de performance moins conservateurs pour les systmes de comptage virtuel lorsquon value diffrentes solutions de mesure. Si le succs se confirme, ce type de systme concurrencera les MPFM et apparatra vraisemblablement en tant que solution intelligente et conomique. Total travaille accumuler une exprience prcieuse dans lutilisation du logiciel de simulation dynamique, tant pour le suivi de production que pour les applications de comptage. Les conomies potentielles sur les projets futurs semblent substantielles.

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REGARDEZ

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INTGRIT DES INSTALLATIONS

Nettoyage de pipe ensabl et inspection interne par raclage instrument


AUTEURS

Benjamin TESTARD [Total Gabon]


Diplm de l'ENSIC (cole Nationale Suprieure des Industries Chimiques) et de l'IFP (Institut Franais du Ptrole), Benjamin dbute sa carrire chez Total en 2009 au centre de recherche Pau, France, comme support production. Aprs 2 ans sur la thmatique smart field au sein du projet Field Monitoring, il rejoint Total Gabon en 2011 o il occupe le poste d'ingnieur exploitation sur le secteur offshore comprenant les sites de Torpille, Grondin et Anguille.

Amlie TANG [Total Gabon]


Ingnieur chimiste, Amlie intgre le Groupe en 1993 sur les problmatiques de traitement de la corrosion dont elle devient rapidement spcialiste. Elle mne sa carrire en parallle entre la France et le Gabon. En 2005, elle est nomme responsable du dpartement Inspection au Gabon et depuis 2010, Amlie occupe le poste de responsable de lintgrit des installations chez Total Gabon.

Landry ODZAMA-EBANG [Total Gabon]


Landry est titulaire dun DESS Transferts Thermiques. Il intgre Total Gabon en 2003 comme ingnieur Process. Il est ensuite envoy Paris en 2008 o il travaille sur le projet Moho Nord (deep offshore Congo) comme ingnieur process & flow assurance. En 2010, il retourne au Gabon comme ingnieur Exploitation offshore (sites dAnguille, Torpille et Grondin). Depuis fin 2012, il est chef de site RSES de lile Mandji.

Marcellin SIMBA-NGABI [Total Gabon]


Marcellin est ingnieur en lectrotechnique et docteur en Gnie des systmes industriels. Il travaille pour Total Gabon depuis 2003, dabord comme assistant contrematre de production puis comme chef de site, onshore sur lIle Mandji puis offshore sur Grondin. En 2008 il est nomm ingnieur well performance en France puis responsable productivit puits au Gabon aprs une mission en Angola.

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INTGRIT DES INSTALLATIONS

CONTEXTE
Cette innovation concerne lutilisation dune mthodologie originale pour le nettoyage dun pipeline ensabl. Au large des ctes gabonaises, cest par ce pipeline de 16 pouces et de 21 km, reliant la plate-forme de Barbier celle de Grondin, que transite 20 % de la production Total Gabon. Et cest probablement une des raisons pour lesquelles rien navait t tent depuis son ensablement partiel en 2006 suite un incident sur un puits. Malgr la limitation de la production engendre par la prsence de plus de 300 m3 de sable, le statu quo avait t maintenu de peur de boucher compltement la ligne en tentant une intervention. Mais, sur le long terme, ne rien faire signifiait lacceptation de la perte dintgrit de la ligne, par corrosion non matrisable sous le sable ou par bouchage en pied de riser. Cest un exemple magnifique de transversalit puisque la solution est venue de la transposition dune technique utilise en compltion des puits et a permis de remettre en tat la ligne pour 3 millions $ US, permettant ainsi dviter une dpense de plus de 70 millions $ US pour le remplacement complet de la ligne. Cest ce genre dinnovation, transposable de multiples applications, qui permet Total de capitaliser sur un nouveau savoir-faire et de prparer lavenir.
Philippe GROUEIX Directeur Technique Total Gabon

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Total Gabon

Les champs de production concerns ont t mis larrt pendant toute lopration. Les formations gologiques produites sont constitues de sables turbiditiques, partiellement ou peu consolids. Sur 8 puits producteurs, 4 taient quips de crpine mais aucun puits ntait quip de gravel pack (mthode de compltion consistant au remplissage de lespace annulaire par des graviers disposs autour des crpines) destin limiter lensablement. Depuis 5 ans, lvolution de la quantit de dpt dans la ligne tait contrle priodiquement mais au final, cette quantit de dpt, essentiellement constitue de sable de la formation du rservoir mlang de la paraffine, a t value 300 m3.

a effectu en novembre 2011 une opration de nettoyage de pipeline avec la socit Haliburton. Cette opration de nettoyage et dinspection interne par raclage instrument a t effectue dans le but de restaurer lintgrit de la ligne, une conduite sous-marine, longue de 21 km, reliant deux champs de production au large des ctes gabonaises.

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INTGRIT DES INSTALLATIONS

VOLUTION DE LA QUANTIT DE SABLE DANS LA CONDUITE


En avril 2006, les besoins en gaz pour lactivation des puits ont conduit dduser un puits pour augmenter sa production (puits fort GOR Gas/Oil Ratio). Aprs une journe de production, une perte de confinement due lrosion de la duse a t enregistre conscutivement une forte production de sable non contrle. Lexpdition dun racleur coupelle 7 jours plus tard a conduit un blocage de la conduite caus par une quantit importante de sable dans la ligne. Le dblocage de cette ligne sest effectu par pompage en sens inverse pendant 14 jours. Une premire valuation a t effectue par la mthodologie pressure pulse qui consiste crer une impulsion de pression par la fermeture d'une vanne (Emergency ShutDown Valve - ESDV) sur la ligne export. L'impulsion se dplace travers le pipeline et permet de reflter les changements de section libre de passage dans les conditions d'coulement. Un profil dencrassement de la ligne est ainsi obtenu (paisseur de dpts le long du pipeline). L'impulsion et le signal rflchis sont enregistrs par un capteur de pression dacquisition rapide dispos sur la ligne, puis analyss par un logiciel spcialis pour donner le dbit effectif, le diamtre de la ligne et lpaisseur de dpt le long du pipeline. Cette valuation a estim 150 m3 le volume du dpt, un mlange de sable et de paraffine localis principalement dans les 8 derniers kilomtres avant larrive de la ligne. Cette mthodologie a t utilise priodiquement pour suivre lvolution du volume de sable dans le pipeline. La quantit de sable dans le pipeline a augment progressivement jusqu' atteindre 300 m3, cette ligne ne pouvant plus tre nettoye par le passage de racleurs priodiques et le sable tant apport quotidiennement par la production de brut.

PRINCIPAUX ENJEUX
Une prsence importante de sable dans le pipeline peut favoriser une importante activit bactrienne pouvant conduire terme une perte dintgrit de la conduite avec perte de confinement et une remise en question du potentiel de production de tous les champs du sud de Grondin soit 14 000 bep/j. cause de la quantit trop importante de dpts, un nettoyage standard ne pouvait pas tre mis en uvre compte tenu des contraintes portant sur le traitement de ces dpts et des risques de blocage de la ligne. Une nouvelle mthode de nettoyage devait tre dploye et prendre en compte les diffrents paramtres suivants : contrle permanent de lvolution de la quantit du sable pendant la dure de lopration ; rversibilit des processus en cas de blocage/bouchage ; adaptation des moyens importants ncessaires aux espaces rduits sur les installations ; matrise des risques de collision avec les supports mobiliss ; respect de lenvironnement (rcupration, traitement, conditionnement, transport et limination des dpts). Lopration qui sen est suivie a comport 4 tapes. 1. Nettoyage chimique du dpt in situ par utilisation de tensioactifs et de solvants de paraffine ; les produits ont t traits dans les installations de Grondin et le dpt est rest dans la ligne. 2. Retrait des dpts de sable par utilisation de gel transporteur de dbris. 3. Nettoyage standard final. 4. Inspection interne par raclage instrument. La mthodologie avait t teste au pralable en atelier/laboratoire pour une tape de pr-qualification.

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ESSAIS EN ATELIER AVANT LOPRATION


Les essais taient bass sur les informations obtenues partir de la mthode pressure pulse . Les rsultats obtenus par cette mthode indiquaient une rduction de la section de passage du pipeline de 14 %, obstrue par des dpts rpartis sur les 8 derniers kilomtres de la ligne. Les essais ont t raliss en trois phases. 1. Une analyse granulomtrique Faite partir dun prlvement de dpt de sable dans un puits du champ de Barbier pour dterminer la taille et la distribution des grains. Le sable se compose de grains trs fins, de diamtre majoritairement infrieur 300 microns avec une distribution trs importante dans la gamme 0-100 microns. Un dpt compos de sable dune granulomtrie de 300 microns et de matriel fibreux a t utilis pour les essais (fig. 1).

2. Lavage au solvant Une manchette en plastique dessais contenant du sable pollu par des hydrocarbures a t mise en place pour dterminer lefficacit des produits chimiques slectionns (Paragon, solvant aromatique lourds ; D-Crude 1, tensioactif hydrophile ; Musol solvant/dispersant hydrophile) pour des dures de lavage variables dans le pipeline Barbier-Grondin. La teneur en huile dans le sable contenu dans la manchette a t mesure laide dun analyseur dhydrocarbures portatif. Le volume d'huile dans le sable avant le nettoyage chimique tait 9,63 %. Aprs le premier lavage le volume dhuile a t rduit 1,8 %, ce qui tait satisfaisant (fig. 2). Il ny a pas eu damlioration significative en utilisant par la suite le Musol (table 1).

g. 1.a : matriel breux de 50-150 microns

g. 1.b : mlange de sable et de matriel breux de 50-100 microns

g. 2 : mlange de sable et de matriel breux de 50-100 microns

table 1 : produits de lavage du sable

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INTGRIT DES INSTALLATIONS

3. Essais en Atelier Une boucle de circulation a t mise en place (fig. 3) pour reproduire les restrictions maximum dans le pipeline. Une recirculation du gel transport de dbris, a t effectue diffrentes vitesses dans le but de dterminer la capacit de rcupration du sable par ce gel et la vitesse idale de circulation (fig. 4 et 5).

Le premier train effectu une vitesse de 0,5 m/s ntait pas suffisamment rapide pour permettre le transport de sable par le gel (table 2). Le deuxime et le troisime train ont montr que le gel tait capable de rcuprer le sable en suspension une vitesse denviron 1 m/s. Ainsi les vitesses faibles infrieures 0,5 m/s seront utilises pour le lavage de dpts en ligne et celle de 1 m/s pour le transport des dpts.

Oulet

HC contaminated sand

g. 3 : sable dans manchette plastique de la boucle

g. 4 : sable dans la boucle

g. 5 : sable dans manchette plastique de la boucle

table 2 : rsultats des essais de transport de sable

g. 6 : train de nettoyage chimique

g. 7 : premier train de nettoyage avec gel

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valuation initiale valuation aprs le premier train de nettoyage valuation aprs le deuxime train de nettoyage

g. 8 : volution de la quantit de sable dans la conduite au cours de lopration

Conclusion
g. 9 : racleur instrument aprs inspection

LES OPRATIONS
Nettoyage chimique Le pipeline a t flush avec 3 fois son volume deau filtre et traite chimiquement, les effluents ont t traits dans les installations de production de Grondin. Les produits chimiques slectionns pendant le test en atelier ont t pomps dans le pipeline (fig.6). Le gel a t retenu comme sparation entre les produits chimiques et plus particulirement pour sa capacit ne pas bloquer la ligne (fig. 7). Retrait des dpts Le premier train de retrait des dpts a t lanc avec un racleur mousse. La vitesse du train tait celle dtermine pendant le test en atelier soit 1 m/s. Puis, trois autres trains ont t effectus qui ont rcupr moins de dpts que le premier train (fig. 8). Nettoyage final Un certain nombre de racleurs coupelles Bi-Di (bidirectionnels) de plus en plus agressifs ont t lancs. Durant cette phase de nettoyage, la ligne a t juge suffisamment propre pour redmarrer la production. Un racleur coupelles Bi-Di quip dune plaque de calibrage a t lanc avant linspection par raclage instrument (fig. 9). Lopration sest termine avec une inspection interne de la ligne par raclage instrument.

Lintgrit de la ligne a ainsi pu tre restaure et des oprations de nettoyage peuvent maintenant tre effectues rgulirement. Les pertes de charge ont t rduites et lvacuation de la production des champs du sud a connu un gain de 20 30 %. Le cot de lintervention reste faible par rapport aux enjeux et au cot ventuel de remplacement de la ligne complte, bien que des moyens importants aient t dploys, notamment la mobilisation de moyens logistique de type DP2 (avec positionnement dynamique) et une quipe de 40 personnes sur site ont t ncessaires pendant lopration. Linnovation consiste dans lutilisation dune mthodologie originale, venue de la transposition dune technique utilise en compltion dans les puits, pour le nettoyage dun pipeline ensabl. En effet, nettoyer un pipeline sans utiliser de racleur fait partie des sujets de recherche dans la gestion du sable au niveau de lEP chez Total.

REGARDEZ

la vido de linnovation sur www.technohub-total.com

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MARKETING

OPTIMA, une nouvelle faon dacheter du gaz

AUTEURS

Caroline FLAISSIER Directeur March et Infrastructures TEGAZ [Total]


Ingnieur de formation, Caroline rejoint Total en 2002 aprs deux annes dans un cabinet daudit. Elle occupe diffrents postes dans la branche Raffinage-Marketing avant de rejoindre TEGAZ et la branche Gas & Power en 2008 comme responsable Systmes dInformation et Matrise dOuvrage. Ingnieur dAffaire Grands Comptes puis directeur Logistique, Caroline est nomme directeur March et Infrastructures en 2013, charge de mettre en place lachat de contrat gaz en ligne. Elle est en parallle directeur du projet OPTIMA depuis 2011.

Julie ROUVIRE Chef de projet OPTIMA [Total]


Diplme dune grande cole de commerce, Julie rejoint Total en 2008 aprs deux annes dans un cabinet de conseil o elle se spcialise dans le secteur nergtique. Chez TEGAZ elle occupe successivement les fonctions de chef de produit marketing et dingnieur pricing. En 2011, elle se voit confier la mission de chef de projet OPTIMA, projet majeur pour TEGAZ, ayant pour objectif la mise en place de nouvelles offres de vente de gaz destination des clients industriels en France.

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CONTEXTE
Depuis 2004, louverture du march franais du gaz naturel permet aux clients professionnels de faire jouer la concurrence entre les fournisseurs. Ce march ouvert est aujourdhui en constante progression, savoir de plus en plus liquide et mature. Dans ce contexte des plus concurrentiels, TEGAZ, la filiale de Total en charge de la commercialisation du gaz naturel (fig. 1, p. 73) auprs des entreprises et des professionnels en France, a des enjeux forts : accrotre sa part de march tout en rduisant son risque propre (prix et volume). En septembre 2011, dans un contexte de forte matrise de ses dpenses internes, TEGAZ initie un projet transverse pour rpondre ces enjeux et anticiper une comptition accrue guide uniquement par les prix et non par la recherche de valeur ajoute pour le client. lissue dun projet ralis dans des dlais courts et frais rduits, TEGAZ cre deux offres flexibles et transparentes et devient le premier fournisseur en France permettre aux clients doptimiser leur prix en utilisant les mcanismes de march : la gamme OPTIMA est lance. Les deux offres OPTIMA Active et OPTIMA March devancent la concurrence, et permettant non seulement un gain en comptitivit, mais galement une rduction du risque de TEGAZ de par cette nouvelle mcanique doffre de gaz naturel. Le succs est incontestable, ce qui permet TEGAZ datteindre ses objectifs et daborder sereinement son futur. Les ventes de la gamme sont intgres au plan long terme et projetes 10 TWh ds 2013 (33 % du portefeuille). Grce cette innovation qui contribue fortement nous dmarquer de ses comptiteurs, le groupe Total consolide durablement sa place dacteur majeur dans la commercialisation dnergie et confirme son statut de fournisseur innovant, crateur de valeur ajoute pour ses clients.
John SHEAD Directeur Marketing Gas & Power

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MARKETING

concurrentiel, des clients de plus en plus avertis, une seule solution : innover ! Depuis juillet 2004, louverture du march franais du gaz naturel permet aux clients professionnels de choisir librement leur fournisseur dnergie dveloppant ainsi la concurrence entre les diffrents acteurs prsents sur le march. Ce march ouvert est de plus en plus liquide et mature.

Un march

Les volumes changs quotidiennement en Bourse sont en constante augmentation et certains acheteurs industriels dveloppent une vritable connaissance de lachat de gaz naturel, cherchant optimiser le prix de leur approvisionnement grce leur fine interprtation des mcanismes de march. Or, contrairement certains produits comme ceux issus de lindustrie textile ou de lalimentation, la molcule de gaz naturel a des caractristiques ident iques quel que soit le fournisseur dnergie. Cest donc la recherche de loffre la plus comptitive et la mieux adapte leurs besoins qui guide les acheteurs dans leur choix. Cette spcificit implique galement que les services associs une offre jouent un rle dcisif au moment de la signature dun contrat. Dans cet environnement des plus concurrentiels, TEGAZ ( voir Fiche signaltique de TEGAZ p. 77 ) a des enjeux forts : amliorer sa comptitivit afin daccrotre ses parts de march, tout en matrisant son risque propre.

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LE MARCH DU GAZ
Lorsquil signe une offre traditionnelle, le client achte, une date donne, lensemble de son gaz pour une dure dun, deux ou trois ans. En consquence, il sengage sur toute la dure de son contrat consommer un volume de gaz convenu lavance un prix dtermin en fonction des conditions de march du jour de signature. Cette procdure dachat prsente deux types de risques pour le client. Tout dabord, un risque volume : le client sengage moyen terme consommer des volumes sur lesquels il a une visibilit rduite et que lhistorique des annes prcdentes ne permet pas de prvoir de manire certaine. Ainsi, en fonction de lactivit de lentreprise ou du contexte conomique, ces volumes dfinis lavance pourront se rvler en excs ou insuffisants et engendrer la facturation de pnalits pour le client. Ensuite, un risque prix : le client achte lensemble de son gaz un prix dfini par les conditions de march du jour dacceptation du contrat sans connatre avec certitude les fluctuations futures. Il peut donc sengager un jour o les tendances de march ne sont pas les plus favorables. Afin de pallier ces risques, le fournisseur est contraint dajouter au prix de vente de la molcule de gaz des primes dassurance qui dgradent la comptitivit de loffre.

En septembre 2011, afin de rpondre ces enjeux et danticiper les tensions du march, essentiellement lies la pression grandissante des acteurs trangers, TEGAZ initie un projet transverse ayant pour objectif la cration dune gamme doffres de fourniture de gaz comptitives et innovantes. En avril 2012, la gamme OPTIMA (OPTImisation et accs MArch) est lance. lissue dun projet ralis dans des dlais courts et avec un budget restreint, deux offres flexibles et transparentes sont cres : OPTIMA Active et OPTIMA March. Elles permettent notamment aux clients doptimiser leur prix en sappuyant sur les mcanismes de march et TEGAZ de minimiser ses risques prix et volume. Grce la gamme OPTIMA, TEGAZ devient le premier fournisseur sur le march franais proposer ses clients une nouvelle faon dacheter du gaz au travers doffres cratrices de valeur et permettant un vritable accs aux marchs de commodits. Lorsquil signe une offre de la gamme OPTIMA, le client peut acheter son gaz en plusieurs fois. Ceci lui permet de contracter des volumes au plus prs de ses besoins et de bnficier dventuelles opportunits de march pour acheter des prix diffrents et optimiser son prix dachat. Grce OPTIMA, le client devient acteur de son contrat. Il sapprovisionne aux moments qui lui semblent opportuns et rduit ses risques prix et volume.

PRODUCTION

TRANSPORT

COMMERCIALISATION

g. 1 : de la production la distribution de gaz en France

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MARKETING

LES CARACTRISTIQUES DES OFFRES OPTIMA


OPTIMA ACTIVE
La premire offre de la gamme est loffre OPTIMA Active ( fig. 2 ) ; elle donne la possibilit au client dagir sur son contrat et de construire progressivement son prix. OPTIMA Active est une offre de transition entre les offres traditionnelles de fourniture de gaz naturel et les offres entirement exposes aux marchs de commodits car elle conserve la possibilit de stocker des quantits de gaz pour le client. Concrtement, la signature de son contrat, le client dfinit des quantits mensuelles prvisionnelles de gaz quil prvoit de consommer ( profil de consommation ). Il prend un engagement minimal de consommation sur ces quantits

prvisionnelles qui sont contractes un prix index, soumis aux fluctuations du march ( rfrence Powernext Month-Ahead1 ). Le client peut tout moment changer son prix index contre un prix fixe (opration de swap financier ) lorsquil identifie une opportunit. Il a galement la possibilit dajuster ses quantits prvisionnelles en revendant ou achetant du gaz pour un ou plusieurs mois un prix transparent et garanti dans son contrat. la fin de chaque mois, les quantits surconsommes par rapport aux quantits du profil sont factures un prix de march (rfrence Powernext Day-Ahead2 ) et la fin de chaque priode dengagement ( trimestre ou saison) les quantits sous-consommes sont stockes et rachetes au prix du march.

g. 2 : loffre OPTIMA Active

1. Rfrence Month-Ahead : le prix du gaz livr le mois M est cot au cours du mois M-1 2. Rfrence Day-Ahead : le prix du gaz livr le jour J est cot au cours du jour ouvr J-1

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OPTIMA MARCH
La deuxime offre de la gamme est loffre OPTIMA March (fig. 3) ; elle sappuie entirement sur les mcanismes de march. OPTIMA March est une offre des plus comptitives car le gaz utilis nest pas stock. Le stockage est remplac par des achats et des reventes au jour le jour sur le march afin de couvrir les besoins dapprovisionnement du client. Plus concrtement, la signature de son contrat, le client peut contracter ou non des Quantits Journalires Fermes de gaz (QJF) qui sont contractes au prix dsir par le client, soit fixe soit index sur des produits gaziers. Le client peut tout moment changer son prix index contre un prix fixe et a galement la possibilit dajuster ses quantits en revendant ou achetant du gaz pour un jour ou un ou plusieurs mois un prix transparent et garanti dans son contrat.

Le client peut aussi faire jouer la concurrence et acheter une partie de son gaz auprs dun autre fournisseur. TEGAZ se charge alors dacheminer ce gaz jusquau site du client. la fin de chaque mois, les quantits sur ou sous-consommes par rapport aux quantits contractes sont factures au prix du march (rfrence Powernext Day-Ahead).

g. 3 : loffre OPTIMA March

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MARKETING

LOFFRE GLOBALE
Globalement, cest une approche 100 % gagnant pour le client, les avantages dOPTIMA sont multiples. Un prix optimis : pour ces offres, TEGAZ sapprovisionne directement sur le march. En consquence, le client bnficie dun prix calcul au plus juste, sans prime de stockage ni de take or pay, contrairement aux offres traditionnelles. Un prix transparent : le prix du gaz des offres OPTIMA est index sur les produits Powernext. Cette bourse publie gratuitement les rfrences de prix du march franais, reprsentant par exemple pour un jour donn le prix du gaz naturel pour livraison en Day-Ahead ou Month-Ahead. Un approvisionnement au plus prs des besoins : avec ces nouvelles offres, le client achte la quantit juste de gaz lorsquil a la visibilit suffisante.

Une possibilit de saisir les opportunits de march : le client peut acheter ou revendre du gaz TEGAZ pour optimiser le prix de son contrat. Sil identifie une opportunit, il a galement la possibilit de modifier son prix index en prix fixe. Un accs permanent aux informations de march : afin de faciliter les oprations dachat, de revente et de fixation de prix, TEGAZ a cr un Desk Achat, service forte valeur ajoute, unique en France, qui communique aux clients les informations de march pour effectuer leurs transactions. Loffre OPTIMA (table 1) a t couronne dun franc succs, sept mois seulement aprs le lancement de la gamme, les rsultats sont significatifs : 38 offres signes avec des clients emblmatiques ; 1,6 millions de marge projete ; 8,6 TWh de volume annuel, soit 2,3 % du march adressable des clients professionnels ; 22 mois de dure contractuelle moyenne, contre 16 mois pour les offres traditionnelles.

table 1 : rcapitulatif des offres OPTIMA

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PLUS

Fiche signaltique de TEGAZ


TEGAZ (Total nergie GAZ) est fournisseur de gaz naturel pour les entreprises en France depuis 2005. Les clients cibls sont des artisans, des PME, des collectivits, des entreprises nergtiques, des industries, issus de tous les secteurs dactivit. Le gaz naturel est utilis comme matire premire pour certains, comme source de chauffage ou procd de fabrication pour dautres. TEGAZ commercialise une large gamme doffres de fourniture de gaz naturel et de services nergtiques. Dans un contexte trs concurrentiel, TEGAZ met laccent sur lingnierie des prix, laccompagnement commercial et linnovation. Ainsi, TEGAZ est un des premiers fournisseurs pouvoir proposer ses clients des contrats de fourniture de gaz naturel accompagns des garanties dorigine associes la production de biomthane (issu de la mthanisation de produits agricoles). Chiffre d'affaires 2012 1,6 milliards Marque commerciale TEGAZ Effectifs 146 salaris, moyenne dge de 34 ans, 42 % dhommes et 58 % de femmes Volumes traits Plus de 7 000 sites approvisionns pour un volume global de 27,5 TWh en offres de march aux clients naux en 2012 Implantations/sites En France, sige social Paris-La Dfense (92) et 3 agences rgionales organises par service : tlvente Saint-Priest (69) ; facturation des clients Pau (64) ; administration des ventes et service clients Carquefou (44).
Pour en savoir plus : www.tegaz.fr

Conclusion
Les offres OPTIMA rencontrent un vif succs auprs des clients franais et ont permis TEGAZ datteindre ses objectifs et daborder sereinement le futur. Les ventes de la gamme sont intgres au plan de croissance long terme et projetes 10 TWh ds 2013 ( ce qui reprsente 33 % du portefeuille ). Cest un produit exportable, crateur de valeur pour le Groupe et la filire gaz toute entire. De plus, dans le cadre des rponses aux appels doffres pan europens sur lesquels le Groupe se concentre, le produit OPTIMA est amen voluer et peut-tre diversifier les nergies commercialises ( biogaz, lectricit, etc. ). Grce cette nouvelle gamme, le groupe Total consolide durablement sa part de march et TEGAZ, fournisseur historique, confirme son expertise et sa volont dinnovation.

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sur AppStore en tlchargeant lapplication Total Publications

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www.technohub-total.com
dition : juillet 2013 // TECHNOHUB
Le magazine des techniques de lExploration-Production de Total

ep.technohub@total.com // Directeur de la publication A. Hogg Rdacteur en chef V. Lvque assiste par V. Rogier (Rythmic communication)

Comit de rdaction G. Bouriot, J.M. Courandier, P . Esquier, F. Mombrun, L. Stphane, P . Breton, P . Cordelier, P . Montaud, V. Lvque, X. Britsch Crdits photos Total, T. Gonzalez, P . Jacob, G. Lasne/Orms, L. Pascal, M. Roussel, P . Schaff, L. Zylberman Traduction Anglo-file Conception et ralisation Bliss agence crative //

N ISSN 2257-6657