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Principais problemas de cartuchos a laser

Por Eng. Cssio Arrizabalaga Rodrigues, Diretor da Supplytech




Muito se fala nas revistas dos mtodos de recarga dos cartuchos, mas pouco se fala dos
problemas que enfrentamos em uma recarga. Para diminuir os problemas dos recicladores, elaborei
este artigo, que faz parte de um programa extenso de treinamentos e materiais didticos. O objetivo
principal deste artigo servir de um guia prtico e bsico aos recondicionadores e profissionais da
rea.

Para iniciarmos, devemos pensar rapidamente como funciona um cartucho, e quais as
principais peas que consistem um cartucho. Vemos frente os trs principais esquemas de
cartuchos: HP monocromtico, HP policromtico e Lexmark monocromtico com estes trs
diagramas podemos pensar em quase todos os principais cartuchos do Mercado:


Figura 1 -Esquema de um HP preto


Figura 2 - Esquema de um Lexmark Preto

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Figura 3 - Esquema de um HP 3500 - colorido


Como vemos, a arquitetura dos cartuchos tende a ser semelhante, e os problemas tambm.
Por este motivo trataremos os defeitos como sendo de uma nica fonte. Tenha sempre em mos
estes modelos, para que possa entender o funcionamento de cada pea do cartucho.

Para facilitar, podemos dividir os defeitos em 4 grupos: seo de p, seo de lixo, carcaa
e meios externos. Via de regra os defeitos no se confundem, sendo facilmente detectveis, se
seguirmos determinadas regras.

Uma das regras mais importantes que todo o cilindro de dentro do cartucho, quando
apresenta defeitos superficiais, seja ele de limpeza seja de desgaste ou danos, estes sempre se
apresentam de maneira simtrica, repetidamente na folha. Quanto maior o cilindro, maior a
distncia entre os defeitos. Uma regrinha simples que podemos utilizar a seguinte: L =D x ,
onde L o comprimento do cilindro, D seu dimetro e , o chamado pi, uma constante
universal, valendo 3,14. A frmula pode ento ser reescrita por D =L x 3,14. Simples, no? Isto
significa que, se eu estiver em um ponto do cilindro, e for caminhando radialmente pela superfcie,
ando um comprimento L. Faa um experimento com um fio e uma lata.

Figura 4 - Como "Esticar" uma circunferncia

Outra regra simples com relao s duas sees: de p e de lixo qualquer problema que
teremos em alguma pea desta seo, os resultados nas folhas sero manchas escuras, e qualquer
problema que temos na seo de p, provavelmente teremos manchas claras. Isto sem contar
vazamentos, que sempre daro manchas escuras nas folhas.

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A terceira regra simples diz respeito s lminas: sempre teremos manchas verticais ao
sentido de deslocamento da folha, valendo a regra anterior.

Testes padro:

Mas, claro que no podemos falar de defeitos se no falamos de como identific-los. A
grande maioria dos recicladores de cartuchos simplesmente faz o auto-teste das impressoras, se o
fazem. Entregam o cartucho testado para o cliente, e este devolve com algum problema. O que
mais ouvimos: Puxa, fiz tudo direito, por que o cliente devolveu? Devolveu porque no testou
direito...

Trabalhamos com alguns testes padro, que consistem em 5 folhas: Chapado 100% preto,
chapado 100% branco, chapado em cinza a 30%, letras e o teste de fantasma, que a meu ver, o
mais completo de todos. Existem alguns outros testes, mais especficos, como o Teste de
Lombardi ou o Teste ASTM, mas estes testes podero ser analisados em artigos.

E o que podemos avaliar com cada um destes testes? A resposta est abaixo:
Teste 100% preto excelente para detectar problemas nos cilindros ticos e lminas
de dosagem.
Teste 100% branco excelente para defeitos em PCR
1
(danos na superfcie) e
cilindro tico deve sempre ser lido em conjunto com o teste 100% preto.
Teste 30% cinza excelente para as duas lminas dosagem e limpeza, bem como
defeitos de cilindro tico.
Teste de letras o mais simples, e avalia apenas se o cartucho imprime sem defeitos
gritantes, mas no nos d uma avaliao precisa das peas internas.
Teste de Fantasmas consiste em faixas horizontais de diferentes tonalidades de
cinza, e uma forte exigncia de toner na sua parte superior, para efetivamente forar
o aparecimento de imagens onde no existiriam. Excelente para determinar o estado
dos PCRs e dos rolos magnticos.


Figura 5 - Os cinco principais testes (da esq. para a dir.): 100% branco, 100% preto, 30% cinza, letras (BP-80)
e Fantasmas


1
PCR =Primary Charge Roller ou Rolo de Carga Primria
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Neste artigo no falaremos sobre problemas relacionados a p nem a incompatibilidade
entre peas, bem como problemas relacionados a chips. Como dito anteriormente, este artigo
pretende mostrar o bsico de defeitos. Existem mais de 40 defeitos diferentes em cartuchos, porm
estes defeitos selecionados so os mais encontrados em nossa linha de produo. Tambm no
falaremos ainda sobre mtodos de limpeza das peas.


Avaliao das impresses:

Podemos distinguir os defeitos em fsicos ou eltricos. Nesta primeira parte falaremos dos
defeitos fsicos, e mos para frente, dos defeitos eltricos.

Seo de p.
As principais peas presentes na seo de p so as seguintes: Rolo magntico (HP preto)
ou rolo de revelao, ou developer, como alguns preferem chamar (Lexmark preto / HP
colorido), Rolo de carga (Lexmark e coloridos), espaadores de rolo magntico (HP preto), lmina
dosificadora ou doctor para os ntimos (HP preto e HP colorido, Lexmark preto alguns) e
Barra dosificadora (Lexmark preto alguns).

Qual a funo de cada pea?
Os rolos (magntico e revelao) so os responsveis por disponibilizar o p de toner para
o OPC, pegando o toner do reservatrio (e em alguns casos do rolo de carga), sendo dosado pela
lmina dosificadora, para que realmente uma pequena quantidade de p fique disponvel para o
cilindro.
As buchas espaadoras, para os HP pretos, fazem uma separao fsica dos dois cilindros
OPC e magntico, forando a partcula de toner a pular de uma superfcie para a outra. Para os
Lexmark ou coloridos, estas peas no existem, fazendo com que o OPC encoste no rolo revelador.

Figura 6 - Bucha colocada.
Como o prprio nome diz, a lmina ou barra dosificadora dosam a quantidade de
p que ser disponibilizada ao OPC.

E sobre os defeitos, o que temos?
Uma lmina dosificadora nova possui certa elasticidade, que vai se perdendo medida que
o cartucho usado. Quanto mais uso, menos elstica. Como a lmina precisa desta elasticidade
para dosar o p, o defeito que encontramos a famosa faixa vertical clara.
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Para a barra dosificadora, presente nos Lexmark pretos (Optra, em especial), os defeitos
so semelhantes.

Figura 7 - Lminas dosificadoras danificadas

Figura 8- Defeito clssico de dosificadora desgastada.

Um rolo magntico desgastado ou sujo, certamente disponibiliza menos p ao cilindro
tico, e como o desgaste ou a limpeza insuficiente nunca uniforme, os defeitos que temos nas
impresses so linhas horizontais claras. Nos testes de fantasmas, podemos ver uma imagem mais
clara da letra G, a uma distncia L correspondente ao dimetro do rolo magntico.
Uma limpeza ineficiente da lmina dosificadora pode danificar a superfcie do rolo,
causando linhas bem definidas, mais claras na folha.
Para o rolo de revelao, os defeitos so semelhantes.

Rolos de carga danificados diminuem a quantidade de p disponvel ao rolo de revelao,
causando inanio ou falta de toner nas impresses, ou seja defeito semelhante ao das lminas
dosificadoras.
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Figura 9 - Defeito clssico de Magntico sujo, mostrando raias mais claras direita da folha. Vemos tambm
um risco vertical um pouco mais direita, causado por uma lmina dosadora ruim.

Defeitos nas buchas esto sempre relacionados a vazamentos nos cartuchos. Buchas sujas
ou danificadas tambm causam danos irreversveis a cilindros ticos. Estas buchas normalmente
possuem um ressalto, que assegura a perfeita separao do cilindro tico e do rolo magntico. Seu
desgaste comum, em especial nos cartuchos pequenos, como os HP 7115 e Q2612. J imaginou
adquirir aquele cilindro tico lindo, caro, de vrios ciclos, que retorna com uma faixa de desgaste,
chegando ao alumnio em pouco mais de mil cpias? Pos bem, este defeito pode ter sido causado
pela pequena buchinha branca suja ou desgastada do rolo magntico, que custa pouqussimo,
comparada ao cilindro...


Seo de Lixo
As principais peas presentes na seo de lixo so as seguintes: cilindro tico, ou OPC,
lmina limpadora (Wiper, para os ntimos) e PCR. Todos os cartuchos, pretos, coloridos, HP e
Lexmark possuem estas peas, exceto alguns modelos (que no mencionaremos aqui), que
possuem Corona no lugar do PCR ou mesmo o PCR localiza-se na impressora. Mas a funo a
mesma.

E qual a funo de cada pea?
O OPC capta a imagem do laser, capta o p do rolo magntico, levando-o at a folha. Este
ciclo repetido de 3 a 4 vezes na folha
2
.
A lmina limpadora retira o excesso de toner ou sujeiras da superfcie do OPC.
O PCR limpa ou apaga a imagem gerada pelo Laser na superfcie do OPC, deixando-o
preparado para o prximo ciclo.


2
Tomando como base uma folha A4, com 297mm de altura.
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E sobre os defeitos desta parte, o que temos?
Uma lmina limpadora defeituosa ou desgastada acaba por deixar passar uma quantidade
mnima, porm indesejvel de toner, que fica aderido superfcie do OPC, causando faixas
horizontais escuras, quase sempre aliadas a repetio de imagem Para o PCR, a lmina limpadora
sua fiel escudeira...

Figura 10 - lmina limpadora defeituosa de um HP Q2612.

Um PCR defeituoso no far a limpeza da imagem da superfcie do OPC, portanto o que
teremos sempre uma repetio de uma imagem, um fantasma positivo, ou seja, um resqucio da
imagem anteriormente gerada. No teste de fantasmas, descrito no incio do artigo, veremos uma
repetio da escrita distncia relacionada ao OPC.
Um PCR com sua superfcie danificada nos apresentar vrias manchas na folha, em mdia
8, sempre pretas, distncias correspondentes ao dimetro do prprio PCR.

Figura 11 - Duas imagens de PCR com problemas: esquerda vemos m PCR com sua superfcie danificada em
um determinado ponto (cartucho Q2624), com 8 repeties de faixas horizontais e direita vemos um PCR
realmente ruim, com vrias repeties de imagens (veja o cabealho da pgina, repetido 4 vezes).
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Um OPC normalmente nos traz defeitos puntuais, repetindo de 3 a 4 vezes na folha, isto se
sua superfcie estiver danificada. Caso esteja apenas desgastada, podemos ter impresses claras ao
longo da folha.
Um defeito comum o chamado cilindro velado, que vem a ser uma queima da camada
fotocondutora, mostrando na folha marcas conhecidas como marcas de pneu, por se parecerem
com pneus deixando marcas na areia.

Em ambos os casos a soluo o descarte do cilindro e sua troca imediata. Para
confirmarmos estes defeitos, podemos fazer o teste de 100% preto e 100% branco em seguida: se,
no teste preto aparecerem manchas brancas, e no teste branco, estas manchas se mostrarem pretas,
o cilindro est condenado. Se na folha branca os defeitos no aparecerem, volte a limp-lo...

Figura 12 - Defeitos tpicos de OPC - esquerda vemos um cilindro velado e direita, um cilindro danificado.


Figura 13 - Este tambm um caso tpico de cilindro danificado - defeito que aparece em alguns cilindros novos.
Note as manchas brilhantes na superfcie, ou trincas no revestimento do cilindro.
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Para no deixarmos de lado, precisamos falar das molas de trao ou compresso existentes
nas carcaas. A funo delas manter certa presso uniforme entre o OPC e o rolo magntico ou o
rolo de revelao, e sua ausncia, instalao inadequada ou perda de elasticidade causam
impresses falhas no lado em que a mola no est perfeita. Um erro comum perder a bendita
molinha do cilindro do Q2612...

Figura 14 - Impresso feita com um cartucho Q2612 sem a mola do lado oposto ao conjunto de engrenagens. A
impresso deveria ser de um chapado preto.

Por fim, no poderia de deixar de falar sobre o software controlador de impresses. Muitas
pessoas sequer sabem que existe, e em local de fcil acesso basta pressionar o boto
Propriedades em qualquer janela de impresso do Windows para abri-la porm devemos
sempre nos ater aos tipos especiais de mdias que iremos imprimir. Por exemplo, transparncias,
folhas com etiquetas ou cartolinas. Uma vez programada a mdia, a impressora se encarrega de
alterar a velocidade com que a folha passar pelo fusor, dando tempo certo ao p fundir-se entre as
fibras. No precisamos mencionar os defeitos que podemos ter, mas fazemos mesmo assim:
podemos ter p soltando da impresso final, ou o pior, grudando na pelcula fusora da impressora,
danificando-a, causando prejuzos a todos os envolvidos.

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Figura 15 - Especificaes de papel em um gerenciador de impresso.


Defeitos eltricos

At agora falamos de defeitos fsicos, como manchas, riscos, danos ou desgastes. Porm, o
cartucho no funciona sem energia eltrica em seus componentes. Mas, qual o efeito em cada um
deles? o que vamos ver agora:

OPC
o o terra do circuito, ou seja, a energia entra pelo PCR e pelo magntico,
saindo por ele. Sua ausncia causa simplesmente a no polarizao de sua superfcie,
gerando uma impresso ora branca ora acinzentada, mas nenhuma imagem
impressa.
PCR
o o apagador eletrnico do processo. A ausncia de contato do PCR com a
impressora causa uma impresso totalmente preta, sem qualquer imagem gerada,
alm de texturizar o verso da folha.
Rolo Magntico
o o responsvel por ajustar a polaridade do p de toner. A ausncia de carga no rolo
magntico deixa a impresso totalmente branca, ou seja, nada impresso.
Rolo de revelao (Lexmark e coloridos)
o Tambm o responsvel pela correta polarizao do p de toner. A ausncia de
contato neste cilindro, ao contrrio do que acontece na HP, causa fundo na
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impresso, pois o toner tem total liberdade para transferir-se de sua superfcie
para o OPC, sem que haja conteno pela diferena de carga na superfcie do
cilindro.


Figura 16 - Defeitos de contato eltrico: esquerda, um OPC sem contato; ao centro, um PCR sem contato, e
direita, um E-312 Lexmark sem contato em seu rolo de revelao.

Nas prximas edies falaremos de alguns outros problemas de reciclagem de laser.

O Eng. Cssio Rodrigues proprietrio da Supplytech, empresa especializada em treinamentos e
consultorias para recicladores de cartuchos, com mais de 11 anos de experincia internacional no setor.
Contatos pelo e-mail cassio@supplytech.com.br
As marcas citadas so marcas de seus respectivos fabricantes e foram utilizadas neste artigo meramente
em carter informativo ao pblico em geral.

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