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Aprovisionamiento 1 parte 2 de 2
CAPTULO 1: Fuentes de aprovisionamiento Leccin: Registro info de compras CAPITULO 2: Determinacion de fuentes de aprovisionamiento Leccion: Libro de pedidos Leccion: Regulacin por cuotas CAPITULO 3: Gestion de compras optimizada y plan de facturacin Leccion: Aspectos especiales de Customizing Leccion: Supervision de pedido Leccion: Plan de facturacion CAPITULO 4: Procedimiento de liberacion de documento Leccion: Procedimiento de liberacion (pag204) Leccion:Definicion de criterios de liberacion CAPITULO 5 : Entrada de facturas Leccion: Entrada de facturas Leccion: Entrada preliminar de documentos (pag333) Leccin: Impuestos, descuentos por pronto pago y moneda extranjera (pag355). CAPITULO 6 Desviaciones y bloqueos de facturas Leccion: Desviaciones y motivos de bloqueo Leccion: Reduccin de factura Leccion: Desviaciones sin referencia a una posicion Leccion: Liberacion de facturas bloqueadas (pag493) CAPITULO 7: Cargos posteriores, costes indirectos de adquisicin y abonos Leccion: Cargos/Descargos posteriores
Los datos generales a nivel de mandante Los datos de compras, condiciones y textos a nivel de organizacin de compras. Tambin es posible almacenar datos a nivel de centro. Siempre se toman los datos ms especficos. Los registros INFO se pueden crear manualmente y se pueden crear en base a: ofertas contratos marco o pedidos previos. ME11 : crear registro info ME12 : modificar registro info ME13 : visualizar registro info Para los precios se puede realizar un registrar periodos de validez. Por ejemplo se puede tener informacin de que el proveedor va a cambiar sus precios en dos meses, luego en el registro INFO se podra colocar una vigencia hasta dos meses en adelante, y a partir del tercer mes se tendra un nuevo precio. Ello tambin sirve para llevar un historial. campo Leccion: Contrato marco (pedido abierto / plan de entrega)
Ambos tienen un periodo de validez. Un contrato tiene prioridad sobre un registro INFO.
Pedido abierto: Lleva condiciones a un proveedor especfico, una cantidad y monto total (acuerdo general con el proveedor). Se generan pedidos con las condiciones del contrato marco. ME31k, ME32k, ME33k (crea, modifica, visualiza) IMPORTANTE: puedo crear un contrato en referencia a una oferta, o una solicitud de o pedido, a otro pedido abierto. Tambien se puede crear desde cero.
Plan de entrega: no se termina en pedido, es otro flujo de compra. Contiene las cantidades y las fechas de entrega. ME31L, ME32L, ME33L (crea, modifica, visualiza) Reportes: ME2L (por proveedor) ME2M (por material) ME80RN
Pedido Abierto Tiene dos nuevos tipos de posicin: * Grupos de artculo * Materiales desconocidos. Cada vez que se cree un pedido en referencia al contrato, se estar generando documento de orden de entrega. son estadsticas en el pedido abierto, es como un historial de pedidos generados para la posicin del pedido abierto. Dos tipos: * Por cantidad * Por valor Tambin se puede hacer posiciones para un centro especfico o se puede dejar en blanco (posicin central), luego los pedidos derivados sern solo para un centro o para cualquier centro respectivamente. Para las posiciones centrales (sin centro especfico) las condiciones sern generales para todos los centros pero se puede colocar condiciones especficas para algn centro en particular. Tipos de posicin M (material desconocido) y A (grupo de articulo)
Son tipos para trabajar sin codigo de material. En ambos se tiene que trabajar con grupo de articulo, pero se usa M cuando el precio va a ser el mismo para todas las posiciones al momento de generar el pedido derivado. En el caso A, el precio no se indica en el contrato, el precio se especifica al generar el pedido derivado. Planes de entrega Un plan de entrega, se puede crear en referencia a un pedido abierto, otro plan de entrega, solped y oferta. Cuando se ejecuta la planificacin de reaprovisionamiento, si se encuentra como fuente de aprovisionamiento un contrato marco de plan de entrega, el sistema genera automaticamente las ordenes de entrega (repartos). Los repartos tambien se pueden crear manualmente. Se genera documentacin de ordenes de entrega historial. Los planes de entrega se utilizan principalmente para compras para stock. ME31L, ME32L, ME33L (crea, modifica, visualiza) ME38: creacion de repartos Para que se creen las entregas automatimante en un proceso de planificacin, es necesario trabajar con un dato maestro que se denomina libro de pedido con un indicador de MRP. Adicionalmente, tiene que ser de tipo de imputacion F. y la planificacin debe tener los siguientes parametros de conttrol PE=2 o PE=3
En LP: no hay forma de saber cuando se van a realizar los repartos ya que el sistema no guarda informacion. En LPA: si se guarda informacion y se puede utilizar distintos dispositivos de salida (impresora, xml, mail, etc). Aparte, se pueden generar dos tipos de mensajes: OEFEs (Orden de entrega en fecha/hora exacta de suministro) y OEs (Orden de entrega de suministro). OEFEs: da fechas exactas detalladamente OEs: puede ser detallado pero es posible agrupar por semanas, meses, x dias. (esto depende del perfil que se tenga para el reparto)
Datos de control para planes de entrega: 1. La clase de documento, tiene que tener habilitado la documentacion (LPA si lo tiene) SPRO / Gestion de materiales / compars / planes de entrega / parametrizar clases de documento LP LPA
2. Debe existir un perfil de creacin, ello viene del proveedor (datos de compras del proveedor datos divergentes) pero tambien se puede ingresar directamente en el plan de entrega.
3. El material tiene que tener el indicador de OFH (justo a tiempo) que se tiene en la vista de compras.
Los perfiles de creacion son customizaciones, donde se define la periodicidad de creacion de ordenes de entrega y las agregaciones. El perfil tambien tiene limites de tolerancia, es decir, si la planificacin determina mas o menos de una plan anterior y no excede de un margen, no se notifica, caso contrario se notifica al proveedor la nueva cantidad.
Periodos vinculantes: Se definen periodos vinculantes, en los cuales no se permite modificaciones en los repartos. Si hace tres meses se definio una cantidad para la siguiente semana, en este momento ya no se podria exigir mas cantidad o menos. El MRP respeta estos periodos vinculantes. Este periodo vinculante es por proveedor y es en funcion al plazo de entrega previsto o plazo de reaprovisionamiento. No se mueve ni fechas ni cantidades. ME9L: Envio de mensaje del plan de entrega ME9E Envio de mensajes de los repartos.
o regulacin por cuotas. La prioridad de bsqueda es: 1. regulacin por cuotas 2. libro de pedidos 3. contrato marco 4. registro INFO Si se encuentra varias opciones, hay posibilidad de simular la mejor opcin de precio y cambiarlo.
ME01 Creacion de libro de pedido. (manual y opcion automatico) Es posible generar el libro de pedido desde un contrato marco, desde un registro info
Cantidad mxima: significa que mximo se puede pedir esa cantidad en general. Leccin: Otros aspectos de la determinacin de fuente de aprovisionamiento Proveedor regular: Tiene que estar indicado en el customizing que para un centro especfico se utilice o no la asignacin de proveedor regular. En el mantenimiento de proveedor a nivel de mandante se especifica si el proveedor es el regular. Existe una transaccin que puede generar que permite generar pedidos si es que se ha determinado fuente de aprovisionamiento. Caso contrario lo puede grabar como solped. Bloquear proveedor: MK05 Se puede bloqueear un proveedor en una organizacion de compras o en todas. Ello significa que no se puede utilizar en para nuevas solpeds y pedidos u otros documentos de aprisionamiento, este bloqueo es total.
Parametrizacion general para indicador de actualizacion de registro info: Parametro EFB Algunos usuarios les podemos restringir el acceso o visualizar las pestaas de las condiciones. Por ejemplo se puede bloquear la pestaa de condiciones para los de almacen. Por ejemplo se puede restringir que no se pueda ingresar pedidos sin codigo de material. etc.
En la pestaa de factura del pedido de compras, se marca un flag de autofacturacion (esto se jala del maestro de proveedor). Se debe trabajar sin entradas de mercaderia (flags en la pestaa de entrada) Se activa un boton Plan. Factur..y con ello se establece el cronograma de facturacion. Es posible ingresar un cronograma para ingresar facturas parciales estableciendo un cronograma hasta llegar al monto total del pedido.
La liberacion siempre es a nivel de cabecera, no es posible liberar por posicion. La idea es impedir la salida del pedido hacia el proveedor, se bloquean los mensajes. ME29n liberar pedido individual ME28 liberar pedidos modo colectivo ME45 liberar peticion de oferta ME35k liberar pedido abierto ME35l liberar plan de entregas ***Los repartos no tienen procedimiento de liberacion.
Terminos clave: 1. Grupo de liberacion: es un conjunto de estrategias de liberacion, de manera estandar el grupo de liberacion 01 es para solpeds y el grupo de liberacion 02 es para pedidos. 2. Estrategia de liberacion: incluye los criterios que hacen que un documento o posiciones se bloqueen. 3. Indicador de liberacion: es la clave que denota el estado de liberacion. 4. Codigo de liberacion: es el id que tiene cada persona o grupo que libera un documento bloqueado.
Luego hay que unir todos los items, para finalmente generar la estrategia. Maximo puede haber 8 aprobadores, hay que definir el orden de estos y quien es requisito de quien o quienes pueden ir en paralelo. En la clasificacin se debe especificar que criterios hay que cumplir.
* precio, el precio estimado era de 5 y el proveedor factura a 6. El proveedor factura a un precio superior al precio estimado o el comprador * cantidad de precio del pedido: * fecha de vencimiento: en el pedido se planifica una fecha de entrega y se determina si se ha cumplido y si hay desviacion.
Otros motivos de bloqueo: * control de calidad * debido al importe a nivel posicin. *estocsticoo: se define un umbral y si todas las que exceden el umbral podrian ser bloquedas, alguna si y otras no. por ello se dice que es aleatorio. * bloqueo manual a nivel de cabecera , (si se indica por verificacion de factura , entonces es uno automtico). * bloqueo manual a nivel de posicin.
tarea 4
Reduccion parcial 1: En el caso de desviacin de cantidad y precio, se aceptar la nueva cantidad pero no al nuevo precio sino al precio estimado en el pedido de compra. Es decir, se reduce solo el valor. Se asume que el restante de cantidad entrar posteriormente.
Reduccion parcial 2: En el caso de desviacin de cantidad y precio, no se acepta la nueva cantidad pero si se acepta las mismas cantidades de la entrada pero al nuevo precio. Al aceptar el nuevo precio se revalora la cuenta de existencias. ** Es el unico caso en el cual un documento logistico referencia a dos documentos contables. Se reduce importe a pagar y el impuesto. ** En todos los casos, la cta de compensacion para reduccion de factura debe quedar siempre con saldo cero. ** En la simulacion no es posible distinguir los dos asientos, todos los registros estan ** RE: factura / RK: Abono, nota de credito.
Se utiliza una cuenta especial de diferencias pequeas, y se configura las tolerancias por proveedor.
Cuando no son planificados no es posible controlar la distribucion ya que esta es automatica y la realiza SAP en funcion del valor. Se tiene dos formas de trabajo: Que costee y vari la cuenta de existencias (lo correcto tributariamente) o que contabilice en una cuenta separada.
Los abonos reducen las cantidades y/o valor de una factura previa haciendo referencia al pedido. La otra forma es un descargo posterior que es solo por valor, la cantidad no se modifica. MR8M: Anular facturas Como anulacin se genera un nuevo documento que reversa la factura. Conceptualmente es un abono por el 100% generndose un asiento inverso. As mismo se puede anular un abono. Lo que no es posible es anular la anulacin. Lo unico que se requiere es indicar el numero del documento logistico, el ejercicio y un motivo.
Es posible detectar la descompensacion de las cuentas EM/RF, muestra las desviaciones y permite compensar (generando documentos logisticos y asientos contables que reverse). Esta transaccion se debe ejecutar todos los meses para que la cuenta llegue a cero. Cuando hay existencias el asiento de reajuste se realiza contra la cuenta de existencias, caso contrario lo aplica al gasto.
* exceso de entrega: se entrego de mas de lo facturado * exceso de factura: se facturo mas de lo entregado