UNIVERSIDADE FEDERAL DA PARABA CENTRO DE TECNOLOGIA DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA DE PRODUO

CURSO DE ESPECIALIZAO EM ENGENHARIA DE PRODUO

ENGENHARIA DE MTODOS

PROFa. DRa. MARIA DO SOCORRO MRCIA LOPES SOUTO

APRESENTAO

Esta apostila composta de textos que abordam assuntos relacionados, de forma direta ou indireta, com a Engenharia de Mtodos M&T. Dentre eles encontram-se os cap tulos e textos elaborados pela professora de forma isolada ou em parceria com outros autores, complementados por textos em anexo rastreados na bibliografia tcnica da !rea em estudo. " apostila foi organi#ada em tr$s unidades, de acordo com a seq%$ncia como o conte&do desen'ol'ido na disciplina.(s textos em anexo tambm seguem o mesmo desenho. )nicia-se com o *ap tulo +, onde feita a Introduo ao tema. ,a seq%$ncia, a primeira unidade tra# para o leitor O Enfoque Atual da Engenharia de Mtodos desen'ol'ido em tr$s cap tulos, da forma a seguir *ap tulo . E oluo da Engenharia de Mtodos at os dias atuais/ Texto em anexo 0+ Produtividade do trabalhador do conhecimento 1eter Druc2er/ Texto em anexo 0. Tempos e Movimentos Reconquistados 1aul "dler. *ap tulo 3 O Siste!a de Produo e a "uno da Engenharia de Mtodos # esse capitulo define sistema de produ45o e suas principais caracter sticas, com foco na fun45o da engenharia de mtodos no sistema e sua rela45o com os demais subsistemas/ Texto em anexo 03 Engenharia de Mtodos: Uma Viso Geral Ed6ard 7ric2. *ap tulo 8 A Engenharia de Mtodos e as No as t$ni$as de %esto # aqui se demonstra que as teorias e princ pios de M&T d5o sustenta45o 9s no'as tcnicas de gest5o/ Texto 0+ Estudo de Tempos e Mtodos e as Modernas Tcnicas de Engenharia de Produ o :ergio Elias. Texto 0. ! "orma de atua o do setor de Mtodos e Tempos em uma Empresa que adota o #istema To$ota de Produ o: um estudo de caso ;marac da ,<brega =orges e Maria do :ocorro M!rcia >. :outo. " unidade dois trata do Pro&eto de Mtodos. Ela desen'ol'ida em tr$s cap tulos, onde s5o abordados-

*ap tulo ? Pro$esso %eral de Soluo de Pro'le!as esse assunto apresentado com o ob@eti'o de desen'ol'er a metodologia de pro@eto de mtodos, incluindo, em anexo, um roteiro para elabora45o desse tipo de pro@eto. Aoteiro em anexo 0+ Roteiro de Pro%eto em Engenharia de Mtodos. *ap tulo B An(lise do Pro$esso Produti o nesse cap tulo s5o apresentadas as tcnicas de registro e an!lise do processo produti'o. *ap tulo C An(lise de o)era*es a apresenta45o do tema segue uma l<gica metodol<gica da atua45o do engenheiro de produ45o, assim discute-se- an!lise geral da tarefa/ tcnicas de registro de opera4Des/ tcnicas para an!lise de opera4Des/ an!lise cr tica dos recursos esquem!ticos/ subs dios para propostas de solu4Des inter'enti'as. Aoteiro em anexo 0. Roteiro para an&lise de opera 'es( com "oco na #eguran a do trabalho) 1or &ltimo a unidade tr$s aborda a medida do trabalho em tr$s cap tulos *ap tulo E # Padr*es de Produo e Medio do Tra'alho discute-se nesse cap tulo a problem!tica da medi45o do trabalho bem como sua importFncia. *ap tulo G +rono!etrage! o cap tulo apresenta e discute todo o procedimento metodol<gico para efetuar uma medi45o do trabalho utili#ando a tcnica de cronometragem. *ap tulo +0 A!ostrage! do tra'alho esse &ltimo cap tulo, nos moldes do anterior, discute o processo de obten45o de dados de tempo atra's de amostragem.

S,M-RIO

+.

)ntrodu45o..........................................................................................................................0?

;,)D"DE )- Enfoque "tual da Engenharia de Mtodos.........................................................0B .. 3. E'olu45o da Engenharia de Mtodos at os Dias "tuais...................................................0C ( :istema de 1rodu45o e a Hun45o da Engenharia de Mtodos........................................0G 3.+. ( sistema de produ45o I caracter sticas...................................................................0G 3... Hun45o da Engenharia de Mtodos e sua rela45o com os demais subsistemas.........+3 8. " Engenharia de Mtodos e as ,o'as Tcnicas de Jest5o.................................................C

;,)D"DE ))- 1ro@eto de Mtodos...........................................................................................3E ?. B. 1rocesso Jeral de :olu45o de 1roblemas..........................................................................3G "n!lise do 1rocesso 1roduti'o...........................................................................................8. B.+. Tcnicas de registro do processo produti'o I Hluxograma e Mapofluxograma.......8. B... "plica45o e "n!lise dos recursos esquem!ticos.......................................................?0 C. "n!lise de (pera4Des.........................................................................................................?? C.+. "n!lise geral da tarefa...............................................................................................?? C... Tcnicas de registro de opera4Des............................................................................?B C.3. Aoteiro para an!lise de opera4Des.............................................................................B8 C.8. :ubs dios para propostas de solu4Des inter'enti'as I princ pios de economia dos mo'imentos.................................................................................................BC ;,)D"DE )))- Medida do Trabalho..................................................................................C0 E. 1adrDes de 1rodu45o e Medi45o do Trabalho....................................................................C+ E.+...............................................................................................1adrDes de produ45o C+

E......................................................................................................1adrDes )nformais C. E.3...................................................." Ess$ncia do problema de medi45o do trabalho C3 G. CB G............................................................................Di'is5o da opera45o em elementos CC G...+. Aa#Des para 9 Di'is5o em Elementos............................................................CC G.3..................................................(bser'ar e registrar o tempo gasto pelo operador E+ G.8................................................Determinar o n&mero de ciclos a ser cronometrado E8 G.?....................................................:ele45o dos 'alores para dura45o dos elementos EG G.B...................................................................................."'aliar o ritmo do operador G0 G.C.....................................................................................Determinar o tempo normal G8 G.E.........................................................................................Determinar as tolerFncias G8 G.G................................................................Determinar o tempo-padr5o da opera45o GE +0. "mostragem do trabalho....................................................................................................GE +0.+......................................................................,&mero de obser'a4Des necess!rias GG +0... Kantagens e des'antagens da amostragem do trabalho..........................................+0? ",EL( ) A(TE)A( DE 1A(MET( EM E,JE,N"A)" DE MOT(D(:...................+0E ",EL( )) *NE*7->):T 1"A" ",P>):E D( 1(:T( DE TA"=">N(...................++. AEHEAQ,*)": =)=>)(JAPH)*":....................................................................................++8 *ronometragem........................................................................................................C? G.+..................................................................................(bter e registrar informa4Des

./

INTRO0,O

"s pessoas representam um importante papel nas ati'idades de uma organi#a45o industrial. ( gerente @ustificadamente interessado em um efeti'o rendimento de seu pessoal, 'isto que o custo da m5o-de-obra parcela significati'a do custo total do produto. )sto ocorre n5o somente porque os sal!rios s5o altos, como tambm por serem ele'ados os custos para sele45o, treinamento e encargos sociais dos oper!rios de uma f!brica. Em adi45o, a m5o-de-obra tem uma grande importFncia na efeti'a utili#a45o do equipamento. :e um oper!rio que recebe x por hora ineficiente em seu trabalho, isto tem um certo significado/ entretanto, se o homem usa com baixo rendimento uma m!quina que custou +0.000 'e#es mais, o problema agora outro e bem mais srio. O indubit!'el que uma empresa que tem um 'ultuoso capital in'estido em equipamentos estar! altamente interessada em obter a m!xima utili#a45o destes equipamentos de produ45o, bem como a m!xima efici$ncia da for4a de trabalho. "ssim, as empresas que seguem o a'an4o industrial reconhecem a importFncia do estudo do trabalho, ou engenharia de mtodos. " Engenharia de Mtodos a tcnica que preocupa-se diretamente com a implanta45o de mtodos e com a an!lise da carga de trabalho, com a finalidade de melhorar o rendimento do trabalho e suprimir toda opera45o desnecess!ria de uma tarefa. )nclui ati'idades, tais comotreinamento dos empregados/ indica45o do equipamento e do procedimento de cada operador/ determina45o da disposi45o dos materiais e ferramentas nos postos de trabalho/ especifica45o do tempo em que as tarefas de'em ser reali#adas. Em resumo, a Engenharia de Mtodos preocupa-se com a integra45o do homem em um processo produti'o.

UNIDADE I O ENFOQUE ATUAL DA ENGENHARIA DE MTODOS

1/

E2O3,O 0A EN%EN4ARIA 0E M5TO0OS AT5 OS 0IAS AT,AIS

" hist<ria e desen'ol'imento da Engenharia de Mtodos, s5o, em princ pio, t5o 'elhos quanto os do homem, pois sempre existiram pessoas que se dedicaram 9 elimina45o ou diminui45o do labor associado aos '!rios tipos de trabalho. n5o h! not cias entretanto, de que essas primeiras tentati'as de simplificar o trabalho se baseassem em qualquer tipo de abordagem sistem!tica. De fato o primeiro registro de uma tentati'a organi#ada de estudar mtodos de trabalho de +CB0, quando um franc$s, M. 1EAA(,ET, mencionado por seus estudos sobre a fabrica45o de alfinetes. 1or 'olta de +E30, um ingl$s, *N"A>E: ="=="JE, fe# determina4Des de tempo semelhantes relacionados tambm com a fabrica45o de alfinetes. Estes estudos, no entanto, n5o foram muito alm da cronometragem da seq%$ncia completa das opera4Des de fabrica45o. Em +EE3, H.R. T"S>(A contribuiu com uma no'a abordagem para o assunto e lhe foi atribu da 9 paternidade do que se chamaria- organi*a o cient+"ica do trabalho.Em +EGE, quando TaTlor foi trabalhar em =ethlehem :teel Ron2s, procurou melhorar os mtodos de trabalho em di'ersas se4Des da f!brica. ;ma tarefa que chamou sua aten45o foi a mo'imenta45o de materiais com o aux lio de p!s/ 800 a B00 homens emprega'am a maior parte de seu tempo nesse trabalho. ( material predominante era o minrio de ferro, seguido, pelo car'5o. (s oper!rios preferiam usar suas pr<prias p!s do que as fornecidas pela ind&stria. ;m mestre super'isiona'a ?0 a B0 homens e eles mo'imenta'am di'ersos materiais durante o dia. "p<s algumas in'estiga4Des, TaTlor concluiu que os oper!rios mo'imenta'am +,B 2gUp! quando trabalha'am com o car'5o e +C 2gUp! quando o material mo'imentado era o minrio de ferro. :eu problema era, ent5o, determinar qual seria a quantidade de material que um oper!rio qualificado, trabalhando normalmente, poderia manusear numa @ornada de trabalho.TaTlor escolheu dois oper!rios e com o aux lio de dois cronometristas obser'ou e estudou suas ati'idades. ,o in cio da pesquisa, usaram p!s grandes que acomoda'am cargas maiores por p!. Em seguida, foram cortadas as pontas das p!s e apenas cargas pequenas foram mo'imentadas. Este procedimento foi continuado com cargas muito pesadas e cargas muito le'es alternadamente. (s resultados obtidos mostraram que, com a carga de G,C? 2gUp!, um homem obteria, em um dia, a tonelagem m!xima de material deslocado. "ssim, uma p!

+0

pequena era fornecida ao oper!rio que mo'imenta'a o minrio de ferro e uma p! grande era usada pelo oper!rio que de'eria mo'imentar o car'5o, de tal forma que em ambos os casos o peso do material por p! era G,C? 2g. Hoi instalada uma sala de ferramentas e compraram-se p!s especiais, que eram entregues aos oper!rios quando necess!rias. "lm disso, taTlor criou um departamento de plane@amento que determina'a antecipadamente o trabalho que seria reali#ado. Depois de tr$s anos e meio em =ethelehem, TaTlor obtinha a mesma produ45o com +80 homens, produ45o que, anteriormente requeria 800 a B00 homens e o custo do manuseio de material foi redu#ido de C a E cents para 3 a 8 cents por tonelada. Enquanto TaTlor esta'a ligado principalmente ao estudo de tempos, um de seus disc pulos HA",7 =. J)>=AETN V+EBE-+G.8W, auxiliado por sua esposa >)>)", M. J)>=AETN aperfei4oa'a seus trabalhos @untando-lhes o estudo de mo'imentos, onde o ob@eti'o era de redu#ir a fadiga pro'ocada pela execu45o de um certo trabalho. " hist<ria do trabalho dos J)>=AETN longa e fascinante. (s conhecimentos de psicologia de >ilian Jilbreth e a forma45o de Hran2 Jilbreth como engenheiro se complementa'am, de forma a permitir-lhes que le'assem adiante trabalhos que en'ol'iam a compreens5o do fator humano, bem como o conhecimento de materiais, ferramentas e equipamentos. :uas ati'idades foram bastante di'ersificadas, incluindo in'en4Des e melhorias na constru45o ci'il, estudos sobre a fadiga, a monotonia, a transfer$ncia de habilidades entre oper!rios e o desen'ol'imento de tcnicas como o gr!fico do fluxo do processo e o estudo de micromo'imentos. "p<s a guerra de +G+8-+G+E, o desen'ol'imento do Estudo do Trabalho prosseguiu em ritmo acelerado, coroando-se em +G3. com a cria45o da simplifica45o do trabalho por ">>", N. M(JE,:E,. (utro americano N.=. M"S,"AD, contemporFneo de Mongensen ocupou-se em confrontar o trabalho dos pioneiros. (bser'ou que, o ob@eti'o de todos os que trabalha'am no campo era o de conseguir m!xima efeti'idade do trabalho/ isto, porm, n5o seria obtido atra's de tentati'as isoladas, tais como- an!lise dos mo'imentos do operador, cronometragens, ou maiores e melhores incenti'os, mas sim pela fus5o de todas as tcnicas @! pro'adas. " esta abordagem coordenada e sistem!tica da melhoria dos mtodos de trabalho, MaTnard deu o nome de Engenharia de Mtodos, que tambm chamada de- Estudo do Trabalho, Estudo de Tempos e Mo'imentos, Estudo de Mtodos e Tempos.

++

6/

SISTEMA

0E

PRO0,O

",NO

0A

EN%EN4ARIA 0E M5TO0OS

6/./ O Siste!a de Produo 7 +ara$ter8sti$as

Todo e qualquer sistema constitu do de entradas, que s5o processadas sofrendo ent5o uma transforma45o, que origina aVsW sa daVsW dese@adaVsW. )sto pode ser representado como na figura +. Higura + :istema E,TA"D": 1A(*E::"ME,T( :"XD":

"ssim, :istema de 1rodu45o pode ser definido como um processo pelo qual elementos s5o transformados em produtos &teis. ( processo o produti'o, um procedimento organi#ado de transforma45o industrial. os elementos s5o as entradas b!sicas- m5o-de-obra, equipamentos e matria-prima. os produtos &teis s5o as sa das Vprodutos acabadosW. V'er figura .W. Higura . :istema de 1rodu45o I Modelo :imples - M5o-de-obra - Equipamentos - Matria 1rima ;tili#ando as caracter sticas de um sistema que ser5o apresentadas nesse t<pico, pode-se mostrar um sistema de produ45o de uma forma mais ob@eti'a, isto , de uma forma que possibilite um melhor conhecimento do seu funcionamento. *aracter sticas principais de um sistemaaW os ob@eti'os totais do sistema/
1A(*E::( 1A(D;T)K(

1roduto acabado

+.

bW a medida do rendimento do sistema/ cW o ambiente do sistema/ dW os recursos do sistema/ eW a administra45o do sistema/ fW os componentes do sistema. !, -b%etivo.s, do #istema de Produ o Todo e qualquer sistema tem 9 pretens5o de alcan4ar um ou mais ob@eti'os. O necess!rio que estes ob@eti'os este@am claramente definidos, para fins de an!lise dos resultados alcan4ados pelo sistema, em outras pala'ras, para fins de a'alia45o do desempenho do sistema. ;ma empresa industrial destina-se a transformar matrias-primas em produtos acabados e, em seguida, comerciali#a-los.,o entanto, para a empresa, esta transforma45o apenas um meio de alcan4ar os seus 'erdadeiros ob@eti'os, que, entre outros, podem ser- lucro, minimi#a45o dos custos, melhoria social, etc. ( :istema de 1rodu45o da empresa industrial tem a fun45o de reali#ar esta transforma45o, cabendo ao sistema de 'endas a fun45o de efetuar a comerciali#a45o dos produtos. ( ob@eti'o principal do :istema de 1rodu45o otimi#ar o 'olume de produ45o dos produtos considerados economicamente 'anta@osos para a empresa.1or outro lado oVsW ob@eti'oVsW do :istema de 1rodu45o de'e VmW ir de encontro aos ob@eti'os do sistema maior, que a empresa, contribuindo assim para o bom desempenho da mesma. 1ortanto, con'eniente que o :istema de 1rodu45o, ao tentar alcan4ar seu VsW ob@eti'o VsW, procure racionali#ar a utili#a45o dos recursos VentradasW do sistema, de forma que gere um maior n&mero de produtos acabados Vsa dasW. ;ma estrutura45o adequada dos componentes b!sicos do sistema de produ45o uma resposta a esta procura de racionali#ar a utili#a45o dos recursos do sistema."ssim, a empresa, o :istema de 1rodu45o, e os seus componentes, con'ergem seus esfor4os para buscar otimi#ar a utili#a45o dos recursos VentradasW. /, Medida do Rendimento do #istema de Produ o " medida do rendimento de um sistema pode ser 'ista como um YinstrumentoZ que informa, at que ponto o sistema est! funcionando bem. [uanto maior o seu rendimento, melhor o seu funcionamento.

+3

" medida do desempenho do sistema considerada mais adequada para determinar os efeitos resultantes da racionali#a45o, o ndice de produti'idade, definido como a Yrela45o entre o resultado da produ45o e os recursos empregadosZ VHigura 3W. " produti'idade mede o desempenho do sistema, tanto em rela45o 9 sua atua45o passada como tambm em rela45o 9s outras empresas do ramo. "ssim sendo, preocupa45o de qualquer empresa aumentar ou, pelo menos, manter a sua produti'idade. ,o entanto, tem-se obser'ado que, ao pretender aumentar a produti'idade da empresa, a tend$ncia natural da administra45o, de uma maneira geral, a de aplicar melhorias no equipamento da mesma sem antes analisar com maior profundidade outros fatores, tais como simplifica45o, organi#a45o e racionali#a45o do trabalho. " an!lise do con@unto de alternati'as poss 'eis de suma importFncia, uma 'e# que, na atual sociedade industrial, o problema da escasse# de recursos est! sempre presente, gerando a constante necessidade de tentar otimi#ar a aloca45o e utili#a45o dos mesmos. Higura 3 # 1roduti'idade Tcnica e Econ\mica
PRODUTIVIDADE Tcnica Relao entre os resultados da produo e os fatores produtivos empregados Relao entre os resultados o"tidos e os recursos empregados# do ponto de vista monet$rio %faturamento & custo da produo'

PRODUTIVIDADE Econ!mica

PRODUTIVIDADE DO TRABALHO Quantidades produzidas

TEMPO Empregado na Produo 0, - !mbiente do #istema de Produ o ( ambiente do sistema aquilo que n5o est! situado dentro do sistema, mas que exerce influ$ncia sobre o seu funcionamento. 1or outro lado, o sistema pode fa#er relati'amente pouco a respeito das caracter sticas ou do comportamento do ambiente. " figura 3 Vtr$sW mostra o sistema de produ45o de uma empresa industrial, com os seus componentes b!sicos e o seu ambiente/ a figura mostra ainda as rela4Des dos componentes entre si e com o ambiente.*ompDem o ambiente, basicamente, os seguintes setores- 'endas, distribui45o, pessoal, compras, contabilidade administrati'a e financeira. 1, Recursos do #istema de Produ o

+8

(s recursos s5o os meios de que o sistema dispDe para executar suas tarefas espec ficas."o contr!rio do ambiente, os recursos s5o controlados pelo sistema, dentro de certas limita4Des. (s recursos b!sicos do sistema de produ45o de uma empresa industrial s5o- m5ode-obra, equipamentos e matria-prima. E, ! !dministra o do #istema de Produ o " administra45o do sistema respons!'el pela elabora45o dos planos para o sistema e assegura que estes planos se@am executados. Em fun45o da an!lise ambiental, a administra45o do sistema toma decisDes referentes 9 determina45o dos ob@eti'os do sistema, aquisi45o e aloca45o dos recursos e diretri#es espec ficas de cada componente. "tua principalmente, como elo de liga45o entre os di'ersos componentes. " administra45o do :istema de 1rodu45o fica ao encargo do chamado Jerente )ndustrial ou Diretor )ndustrial Vo t tulo 'ariaW, que coordena as ati'idades da fabrica45o e de suas fun4Des de apoio - controle de qualidade, plane@amento e controle da produ45o, engenharia de mtodos e manuten45o. Kale salientar que, conforme o tamanho e tipo da empresa, podem surgir outras fun4Des de apoio V'er organograma-exemplo, Higura ?W.

2, 0omponentes do #istema de Produ o (s componentes s5o os elementos respons!'eis pelas ati'idades necess!rias ao funcionamento do siste. *ada um dos componentes de um sistema conectado a todos os outros componentes, direta ou indiretamente/ uma cadeia de causa-efeito formada. *ada componente tem ob@eti'os espec ficos a atingir e, ao procurar atingir esses ob@eti'os de'e contribuir para alcan4ar os ob@eti'os do sistema total.(s componentes b!sicos do :istema de 1rodu45o s5o- *ontrole de [ualidade, Manuten45o, Engenharia de Mtodos, 1lane@amento e *ontrole da 1rodu45o e Habrica45o. ( modelo apresentado na figura 8 mostra as inter-rela4Des destes componentes em uma forma simplificada da realidade, que se sabe ser mais complexa.,o pr<ximo item dessa apostila, fala-se sobre o componente Engenharia de Mtodos que o assunto de interesse do curso.

+?

6/1/ "uno da Engenharia de Mtodos e sua Relao $o! os 0e!ais Su'siste!as

!, 3mport4ncia da Engenharia de Mtodos Do que foi exposto no item 3.+ sobre as caracter sticas do sistema de produ45o depreende-se que ( :istema de 1rodu45o tem interesse em procurar racionali#ar a utili#a45o dos recursos do sistema de forma que possibilite um incremento na quantidade produ#ida. ;ma estrutura45o adequada dos componentes b!sicos do :istema de 1rodu45o, que permite o bom funcionamento dos mesmos, pode ser 'ista como uma resposta a esta procura de racionali#a45o da utili#a45o dos recursos do :istema. " atua45o integrada dos componentes bem estruturados, proporcionar! a racionali#a45o dese@ada. " atua45o do sistema, bem como a dos seus componentes, ser! medida atra's de ndices de produti'idade. "ssim o componente Engenharia de Mtodos, que tem a fun45o de estudar o trabalho com o intuito de garantir que a utili#a45o dos recursos se@a feita de modo mais efeti'o poss 'el, se re'este da maior importFncia para o bom desempenho do sistema de 1rodu45o. 1or outro lado, a an!lise do trabalho en'ol'e o Nomem e, n5o resta d&'ida, que todos os resultados finais da empresa est5o alicer4ados no trabalhador direto, 'erdadeira clula produti'a e real unidade de produ45o, sobre a qual se ap<ia toda a estrutura organi#acional da empresa.

Higura 8 ;m :istema de 1rodu45o de ;ma empresa )ndustrial e o seu "mbiente

+C

*onsumidor
Kendas *ontrole

-Aesposta consumidor

de 1edidos -1edidos aceitos -1re'isDes de 'endas

Distribui45o

1essoal

-1re'is5o de pra#os -"ndamento de produ45o 1lano de 1rodu45o

Habrica45o

1agamento de m5o-deobra *ontrata4Des

1roduto "cabado

1roduti'idade da M5o-deobra

DemissDes -Tempo pad5o -,o'os Mtodos :):TEM" DE 1A(D;]^(

-*usto de Kendas

1edidos de Manuten45o *orreti'a informa4Des material pUinspe45o

,o'os Mtodos

Manuten45o

1lane@amento e *ontrole de *ontrole da Estoques 1rodu45o

-programa inspe45o -padrDes de qualidade 1rograma de compras

Engenharia de Mtodos

-plano de produ45o -ser'i4os priorit!rios

Tempo 1adr5o tempo padr5o defeitos de m!quinas que interferem na qualidade relat<rio classifica45o dos produtos

*ontrole de [ualidade

*ompras

*ontabilidade "dministrati'a

*ontabilidade Emprstimos

-1adrDes de qualidade -Aesultados de testes Dados pU custo de produ45o Hornecedor

Hinanceira

Haturas

Higura ? Exemplo de um (rganograma :implificado de uma Empresa )ndustrial Hocali#ando o :etor de 1rodu45o

1residente
*onselho da Diretoria *omiss5o de 1lane@amento :al!rio (rgani#a45o

"ssistente da Diretoria

"ssessoria Mur dica e Aela4Des 1&blicas

Diretor Hinanceiro

Diretor de *ompras

Diretor )ndustrial

Diretor de Aela4Des )ndustriais

Diretor de Kendas

*hefe da Engenharia de Mtodos

*hefe de *ontrole de [ualidade

*hefe da Habrica45o

*hefe do plane@amento e *ontrole da 1rodu45o

*hefe da Manuten45o

:e45o "

:e45o =

:e45o *

+G

Estando nas m5os da clula produti'a o controle da produti'idade, a ela que se de'e dar toda aten45o para que os resultados da empresa se@am positi'os e, de forma ampla, benficos para a pr<pria empresa, para o trabalhador e para a comunidade. Tal aten45o se refere n5o as pressDes para maior 'olume de produ45o mas as condi4Des ambientais, psicol<gicas e organi#acionais. "s condi4Des de trabalho, fruto ob@eti'o do estudo do trabalho, atra's da racionali#a45o, da organi#a45o, e das decisDes empresariais, de'em de'ol'er o homem ao seu con' 'io sem desgaste, satisfeito e consciente de usa utilidade para sua pr<pria sociedade.O dentro deste esp rito, que cada parcela do trabalho ser! estudada, analisada, simplificada e atribu da ao homem. /, 1e"ini o da Engenharia de Mtodos " Engenharia de Mtodos estuda e analisa o trabalho de forma sistem!tica, resultando desta an!lise, o desen'ol'imento de mtodos pr!ticos e eficientes e o estabelecimento de padrDes de reali#a45o. Higura B Miss5o da Engenharia de Mtodos

Engen(aria de )todos misso Estudar o trabalho de forma sistemtica resultando Mtodos Prticos e Eficientes Padres de Realizaes

O composta, a Engenharia de Mtodos, de duas partes principais VHigura CW-

.0

1ro@eto de Mtodos ou Estudo de Mo'imentos - 1reocupa-se em encontrar o melhor mtodo de se executar uma determinada tarefa. Medida do Trabalho ou Estudo de tempos - Kisa determinar o tempo-padr5o para executar uma tarefa espec fica. O importante ressaltar a exist$ncia ainda de duas partes complementaresPadroni*a o da -pera o depois de ter sido encontrado o melhor mtodo de se executar uma opera45o, esse mtodo de'e ser padroni#ado. ( con@unto de mo'imentos do operador, as dimensDes, a forma e a qualidade do material, as ferramentas, os dispositi'os, os gabaritos, os calibres e o equipamento de'em ser especificados com clare#a. " padroni#a45o consiste na obser'a45o e repeti45o de todos os detalhes do mtodo de forma sistem!tica em todos os postos de trabalho onde aquela opera45o executada. Treinamento do operador o mais eficiente mtodo de trabalho tem pouco 'alor a menos que se@a posto em pr!tica. O necess!rio treinar o operador para executar a opera45o da maneira preestabelecida. Higura C :ubdi'is5o da Engenharia de Mtodos

EN%EN4ARIA 0E M5TO0OS
Subdiviso

PRO9ETO 0E M5TO0OS
Preocupa-se em encontrar o melhor mtodo de e ecutar uma determinada tare!a"

PA0RONI:AO E TREINAMENTO
#onsiste na repetio do mtodo em todos os postos de trabalho onde ocorre a$uela tare!a"

ME0I0A 0O TRA;A34O
%isa determinar o tempo-padro necess&rio para e ecutar uma tare!a espec'!ica"

0, Pro%eto de Mtodos

.+

( pro@eto de mtodos de trabalho consiste em registrar, analisar e examinar, de maneira sistem!tica, os mtodos existentes e pre'istos para execu45o de um trabalho, com a finalidade de ideali#ar e aplicar mtodos melhorados mais c\modos e que condu#am a uma maior produti'idade. (s ob@eti'os do estudo de mtodos de trabalho s5o os seguintes Melhorar os processos e os procedimentos/ Melhorar a disposi45o da f!brica, se4Des e postos de trabalho/ Economi#ar o esfor4o humano, redu#indo a fadiga/ Aacionali#ar a utili#a45o de materiais, m!quinas e m5o-de-obra/ *riar melhores condi4Des de trabalho/ Aedu#ir o n&mero de acidentes e doen4as do trabalho/ "umentar a produti'idade da empresa. Existem '!rias tcnicas de estudos de mtodos apropriados para resol'er problemas de todo tipo, desde a disposi45o geral da f!brica at pequenas opera4Des repetiti'as. Em todos os casos o procedimento fundamentalmente o mesmo e de'e ser seguido meticulosamente. Examinamos agora quais s5o as sucessi'as etapas b!sicas do estudo de mtodosaW escolher o trabalho que ser! estudado/ bW registrar, por obser'a45o direta, tudo o que se@a pertinente ao mtodo atual/ cW examinar com esp rito cr tico o que foi registrado/ dW desen'ol'er o mtodo mais r!pido, econ\mico e efica#/ eW definir o no'o mtodo para que possa ser reconhecido quando necess!rio/ fW implantar o no'o mtodo/ gW controlar o no'o mtodo atra's de acompanhamento regular. a, Escolha do Trabalho [uando se trata de decidir se o estudo do mtodo de'e ser aplicado a determinado trabalho, de'em ser considerados os seguintes fatores *onsidera4Des Econ\micas

..

"s considera4Des econ\micas s5o importantes em todas as etapas. :eria uma perda de tempo iniciar ou continuar grandes an!lises em trabalhos de pouca importFncia ou de pouca dura45o. :empre de'e ser perguntado Kale a pena o estudo de mtodos para este trabalho_ Kale a pena continuar o estudo_ Desse racioc nio, salta a 'ista a necessidade de serem estudados (s pontos que funcionam como funil e atrasam a produ45o. "s mo'imenta4Des importantes de materiais entre setores muito distantes, ou as opera4Des que requerem grande quantidade de m5o-de-obra. "s opera4Des baseadas em trabalho repetiti'o, que alm de ocupar grande quantidade de m5o-de-obra, duram muito tempo. *onsidera4Des de (rdem Tcnica "s considera4Des de ordem tcnica surgem quando um determinado mtodo proposto resulta num aumento de produti'idade das instala4Des e da m5o-de-obra, porm por moti'os de ordem tcnica, estas melhorias n5o podem ser concreti#adas. ,estes casos de'em ser consultados os tcnicos especialistas da !rea. Aea4Des humanas "s rea4Des humanas est5o sempre entre as mais dif ceis de se pre'er, pois preciso imaginar antecipadamente os sentimentos e impressDes que despertar5o a an!lise e a mudan4a do mtodo. [uando os 'alores, a cultura e o pessoal do setor @! s5o conhecidos, pro'a'elmente estas dificuldades podem ser atenuadas. De'e ser explicado aos oper!rios, aos super'isores, 9 chefia etc... os princ pios gerais e o 'erdadeiro prop<sito do estudo de mtodos.:e apesar de tudo, o estudo de determinado trabalho causa mal estar ou ressentimento, melhor abandon!-lo, por mais promissor que pare4a. (s trabalhadores aceitam de melhor grado os estudos de mtodos cu@os temas escolhidos s5o os mais desagrad!'eis, como as tarefas su@as ou as que requerem le'antamento de grandes pesos. *onseguindo-se melhorar e eliminar as piores caracter sticas, os oper!rios compreender5o que o estudo de mtodos redu# efeti'amente o esfor4o e a fadiga, e dispensar5o uma boa aceita45o.*om o decorrer do tempo as

.3

opiniDes mudar5o, e no seu de'ido tempo se poder! executar os estudos que outrora foram deixados de lado. b, Registro do Trabalho "ntes que se possam desen'ol'er mtodos melhores e mais f!ceis de se executar determinada tarefa necess!rio que se@am obtidos e registrados todos os detalhes relati'os ao trabalho. O &til a apresenta45o das informa4Des de forma gr!fica ou em tabelas. Existem '!rios mtodos para 'isuali#a45o de um processo ou de uma opera45o. O claro, nem todos ser5o usados em uma &nica tarefa. (s gr!ficos ou recursos esquem!ticos mais comumente utili#ados s5o Jr!fico do fluxo do processo/ Mapofluxograma/ *arta de-para/ Jr!fico homem-m!quina/ Jr!fico das duas m5os. O con'eniente lembrar que estes gr!ficos s5o simplesmente ferramentas a serem usadas quando necess!rias."lguns recursos esquem!ticos ser5o 'istos com detalhes nos itens, "n!lise do 1rocesso 1roduti'o e "n!lise de (pera4Des. c, E5aminar com esp+rito cr+tico o que "oi registrado ( trabalho de'e ser analisado de forma sistem!tica atra's de uma sucess5o de perguntas com o fim de determinar ( (=MET)K( pelo qual ( >(*"> onde " :E[`Q,*)" em que " 1E::(" atra's da qual (: ME)(: atra's dos quais *om o prop<sito dereali#am-se as ati'idades

.8

E>)M),"A *(M=),"A AE(ADE,"A :)M1>)H)*"A "s perguntas podem ser combinadas da seguinte formaDETEAM),"A (=MET)K( 1EAJ;,T": ( que se fa#_ 1or que_ O necess!rio_ 1or que_ [ue outra coisa poderia ser feita_ ( que de'eria ser feito_ (nde se fa#_ 1or que_ O necess!rio fa#er ali_ 1or que_ Em que outro local poderia ser feito_ (nde de'eria ser feito_ [uando se fa#_ por que_ necess!rio fa#er ent5o_ 1or que_ [uando poderia ser feito_ [uando de'eria ser feito_ [uem fa#_ 1or que_ (utro poderia fa#er melhor_ [uem de'eria fa#er_ *omo se fa#_ De que outro modo poderia ser feito_ *omo de'eria ser feito_ *U1A(1a:)T( DE E>)M),"A tais ati'idades

>(*">

*(M=),"A

:E[;Q,*)" 1E::(" ME)(:

EU(; AE(ADE,"A :)M1>)H)*"A

( $xito no estudo de mtodos conseguido atra's da formula45o sistem!tica dessas perguntas. d, 1esenvolver o mtodo mais econ6mico e e"ica* " an!lise sistem!tica recomendada aliada ao bom senso e pr!tica do analista, que inclusi'e de'e apro'eitar o bom senso e a experi$ncia de outras pessoas, permitir5o seguramente desen'ol'er um mtodo melhor. Este o mtodo que ser! registrado e padroni#ado para posterior medida de tempos. e, 1e"inir o novo mtodo

.?

*onsiste em especificar de forma detalhada o no'o mtodo para que se@a poss 'el sua implanta45o e posterior controle." figura a seguir ilustra o procedimento utili#ado em pro@eto de mtodos VHigura EW.

.B

Higura E 1ro@eto de Mtodos

1A(MET( DE MOT(D(: a fim de melhorar os Mtodos de 1rodu45o

E:*(>NEA o trabalho a estudar AEJ):TA"A o mtodo atual com todos os detalhes dos gr!ficos "n!lise do 1roduto "n!lise do 1rocesso utili#a45o do Equipamento "n!lise de (pera4Des "n!lise de Mo'imentos

EL"M),"A os fatos com esp rito cr tico considerando ( [;E - (,DE - [;",D( - [;EM - *(M( E:*(>NEA o melhor mtodo utili#!'el nas circunstFncias presentes

DEH),)A o no'o mtodo "1>)*"A controlar a aplica45o

(=MET)K(: Melhoria da disposi45o da f!brica e dos postos de trabalho/ Melhoria das m!quinas/ Melhores condi4Des de trabalho/ Aedu45o da fadiga/ ( que permite uma melhor utili#a45o dos materiais,dos equipamentos e m5o-de-obra/

1A(D;T)K)D"DE M"): E>EK"D"

d, Medida do Trabalho

.C

" medida do trabalho ou estudo de tempos consiste em aplicar certas tcnicas com a finalidade de determinar o tempo necess!rio para que uma pessoa qualificada e bem treinada execute uma tarefa especificada, trabalhando em ritmo normal. Este tempo denominado tempo-padr5o para a opera45o. ( tempo-padr5o poder! ser usado com di'ersas finalidades Estabelecer programa4Des e plane@ar o trabalho/ Determinar os custos-padr5o/ Estimar o custo de um produto antes do in cio da fabrica45o/ Estabelecimento de bases para planos de incenti'o salarial/ *ontrolar o custo de m5o-de-obra. ( procedimento a ser seguido na execu45o do estudo de tempos pode 'ariar com alguma liberdade, dependendo do tipo de opera45o em estudo e da aplica45o a ser dada aos dados obtidos. Entretanto os oito passos seguintes s5o necess!rios+. -bter e registrar in"orma 'es sobre a opera o e o operador em estudo) .. 1ividir a opera o em elementos e registrar ( elemento uma subdi'is5o de um ciclo de trabalho composto de uma seq%$ncia de um ou '!rios mo'imentos fundamentais. 3. -bservar e registrar o tempo gasto pelo operador Medir a quantidade de trabalho que implica o mtodo atra's de uma tcnica pre'iamente escolhida Vcronometragem, tempos sintticos ou amostragem do trabalhoW. 8. 1eterminar o n7mero de observa 'es ou tamanho da amostra ( estudo de tempos um processo de amostragem/ consequentemente quanto maior o tamanho da amostra tanto mais representati'os ser5o os resultados obtidos para a ati'idade em estudo. O importante determinar o tamanho da amostra para o n 'el de confian4a e erro relati'o dese@ados. ?. !valia o do ritmo do operador "'alia45o do ritmo o processo durante o qual o analista de estudo de tempos compara o ritmo do operador em obser'a45o com o seu pr<prio conceito de ritmo normal. " a'alia45o do ritmo funciona como um fator de corre45o e ser! aplicado ao 'alor de tempo representati'o ou selecionado a fim de obter-se o tempo normal. B. 1etermina o do tempo normal ( tempo normal o tempo que um operador qualificado e treinado, trabalhando em ritmo normal, necessita para completar um ciclo da opera45o.

.E

( tempo normal obtido aplicando o fator de ritmo ao tempo selecionado, assimTempo ,ormal = Tempo :elecionado x Aitmo 1ercentual +00

C. 1etermina o das toler4ncias O indiscut 'el que o oper!rio n5o trabalha continuamente durante toda a @ornada de trabalho/ ocorrem interrup4Des que independem do operador eapara fim de as fornecer quais de'e um padr5o ser pre'isto do esfor4o o humano tempo suplementar, ou se@a, as tolerFncias. "s tolerFncias s5o parcelas E:*(>NEA de tempo acrescidas ao tempo normal de uma opera45o, para compensar as interrup4Des de'ido a fadiga, necessidades pessoais, quebras de m!quinas, falta de material, etc.
DEH),)A E. 1etermina o do tempo8padro Tempo-padr5o o tempo que se a tcnica a utili#ar o trabalho a medir MED)D" D( TA"=">N(

determina se@a necess!rio, para um oper!rio qualificado trabalhando em ritmo normal e

decompor o trabalho em seus elementos su@eito a demoras e fadigas normais, execute uma quantidade definida de trabalho de

uma qualidade especificada, seguindo um mtodo preestabelecido. O o tempo normal acrescido das tolerFncias.
a quantidade de trabalho que implica o no'o mtodo atra's de Tempo 1adr5o = Tempo ,ormal + TolerFncias *ronometragem Tempos sintticos "mostragem do trabalho MED)A

( esquema a seguir ilustra o procedimento utili#ado em medida do trabalho VHigura GW.

DETEAM),"]^( D( TEM1( AE1AE:E,T"T)K( D( E>EME,T( DETEAM),"]^( D( TEM1( ,(AM"> DETEAM),"]^( D": T(>EAb,*)": TEM1(-1"DA^(

(=MET)K(: Melhoria do 1lane@amento e *ontrole da 1rodu45o/ Determina45o de *ustos-1adr5o/ Estabelecimento de bases para planos de )ncenti'o :alarial/ (bten45o de base correta de *ontrole de *usto da m5o-de-obra.

Higura G Medida do Trabalho

1A(D;T)K)D"DE M"): E>EK"D"

.G

</

A EN%EN4ARIA 0E M5TO0OS E AS NO2AS T5+NI+AS 0E %ESTO

TE=TO >.

Estudo de Te!)os e Mtodos e as Modernas T$ni$as de Engenharia de Produo

Srgio 9os ;ar'osa Elias

./ Introduo ( estudo de tempos e mtodos VETMW uma das mais tradicionais tcnicas de engenharia de produ45o. =asicamente, elas buscam a racionali#a45o do processo produti'o ob@eti'ando o aumento da produti'idade. TaTlor e o casal Jilbreth, foram os que mais desen'ol'eram, no final do sculo )LL e in cio do LL, os princ pios que ainda ho@e s5o utili#ados. Hord tambm usou e intensificou o ETM na Hord Mortor *ompanT em +G+3, atra's da linha de montagem. Y( sucesso dessa no'a organi#a45o apareceu nos resultados de produ45o- o tempo de montagem do chassi redu#iu-se de +. horas e E minutos para + hora e 33 minutos. E essa ati'idade ficou separada em 8? opera4Des extremamente simplificadasZ VHleurT, +GEC, p. .8W. Embora essas tcnicas tenham sido respons!'eis por boa parte dos ganhos de produti'idade obtidos em determinada poca, elas s5o al'o ho@e de muitas cr ticas e um certo Ydespre#oZ pelos estudiosos da engenharia de produ45o. :5o not<rias as cr ticas ao chamado TaTlorismoUHordismo. 1retende-se mostrar aqui que, embora bem fundamentada em alguns aspectos, a excessi'a cr tica ao ETM, tem encoberto o relacionamento deste com as assim denominadas Ymodernas tcnicas de engenharia de produ45oZ, bem como obscurecido os benef cios que ainda ho@e ele pode proporcionar. 1/ Rela$iona!ento entre o Estudo de Te!)os e Mtodos e as Modernas T$ni$as de Engenharia de Produo ..+. Tcnicas para estudo dos mtodos ( Hluxograma uma tcnica do ETM para descre'er o processo produti'o. :egundo ela, todo processo pode ser descrito em termos de- opera45o, transporte, inspe45o, estocagem e demora. Existem di'ersos tipos e formas de uso dos fluxogramas, em fun45o da situa45o que se dese@a descre'er. ( @ust-in-time mais do que uma tcnica uma filosofia cu@a meta Yeliminar qualquer fun45o desnecess!ria no sistema de manufatura que traga custos indiretos, que n5o acrescente 'alor para a empresa, e que impe4a melhor produti'idade ou agregue despesas desnecess!rias no sistema operacional do clienteZ V>ubben, +GEG, p. GW. (b'iamente, o ETM tradicional n5o incorpora totalmente o conceito de eliminar o que n5o agrega 'alor, mas certamente busca, a partir da descri45o do fluxo, racionali#ar os pontos pass 'eis de melhorias atra's da elimina45o ou minimi#a45o das demoras e agili#a45o das demais ati'idades. " grande diferen4a est! neste caso, na forma de abordagem, @! que o M)T questiona o Ypor queZ da exist$ncia da ati'idade sendo desta forma mais profundo e radical.

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De qualquer forma, =arnes V+GCC, p. 80W @! recomenda'a, com rela45o ao estudo dos mtodosY:e um trabalho pode ser eliminado, n5o h! necessidade de se gastar dinheiro na instala45o de uma mtodo melhorZ. ( fluxograma uma das Yferramentas da qualidadeZ. Ele tem importante papel no entendimento do processo e na padroni#a45o, onde um dos tens essenciais para um padr5o tcnico VHalconi, +GG.W. ( fluxograma tambm &til na reengenharia. Y;ma 'e# selecionado um processo V...W o pr<ximo passo da equipe de reengenharia compreender o processoa atualZ VNammer & *hampT, +GG8, p. +0BW. 1ara a redu45o do setup, pode-se fa#er o uso das tcnicas para descri45o do mtodo de trabalho. No@e existem abordagens espec ficas para este assunto, tais como os conceitos de prepara45o interna e externa, mas, o estudioso deste campo, certamente necessitar! fa#er uso do ETM quando esti'er analisando o mtodo de trabalho utili#ado para a troca de ferramentas. "lguns princ pios da Economia dos Mo'imentos t$m pontos em comum com o ?: V:eiri, :eiton, :eiso, :ei2etsu, :hitsu2eW. Aesumidamente, o ?: defende o necess!rio, senso da arruma45o, ordena45o, limpe#a, asseio e auto-disciplina que a empresa precisa para trabalhar com qualidade e produti'idade. :eiton significa determinar o local correto de cada ob@eto necess!rio, identificando de forma que qualquer pessoa possa locali#ar facilmente. ,os princ pios da Economia de Mo'imentos encontram-se- Y+0. De'e existir lugar definido e fixo para todas as ferramentas e materiais V...W ++. Herramentas, materiais e controles de'em se locali#ar perto do local de usoZ V=arnes, +GCC, p. .08-.0?W. Embora com esses pontos semelhantes, o ?: bem mais profundo e de maior alcance. 1ara abordagem e resolu45o dos problemas, dentro do enfoque da qualidade total, indicado o uso do ?R-+N que c um Ychec2-listZ utili#ado para garantir que a opera45o se@a condu#ida sem nenhuma d&'ida por parte da chefia ou dos subordinados- VRhatW que VassuntoW [ue opera45o esta_ [ual o assunto_ VRhoW quem-[uem condu# esta opera45o_ [ual o departamento respons!'el_ VRhereW onde- (nde a opera45o ser! condu#ida_ Em que lugar_ VRhenW quando- [uando esta opera45o ser! condu#ida_ " que horas_ *om que periodicidade_ VRhTW por que - 1or que esta opera45o necess!ria_ Ela pode ser omitida_ VNo6W como VmtodoW *omo condu#ir esta opera45o_ De que maneira_d VHalconi, +GG., p. ECW. ( ?R-+N tem grande semelhan4a com o que usado na melhoria dos mtodos- Y;ma das melhores maneiras de se encarar o problema da melhoria dos mtodos discutir tudo o que se refere ao trabalhoV...W *ome4a-se perguntando o que, quem, onde, quando, como, por queZ V=arnes, +GCC, p. 83W. ( =rainstorming tem tido grande uso nos processos de qualidade. *abe lembrar entretanto que =arnes V+GCCW @! cita'a esta tcnica como uma ferramenta de gera45o de idias para a melhoria dos mtodos. ;m dos suportes b!sicos da [ualidade Total, o 7ai#en, ou melhoria cont nua, @! era preocupa45o para quem trabalha'a com ETM- YTambm existe a necessidade sempre presente de de V+W e'itar que os mtodos n5o se deteriorem ou se des'iem negati'amente daqueles plane@ados e V.W exame constante dos mtodos em uso para melhorias e, quando um no'o mtodo for encontrado, p\-lo em pr!tica. ,este caso, este se tornar! o mtodo preferidoZ V=arnes, +GCC, p. .GW. ( 7ai#en ampliou e intensificou esta filosofia de melhoria. .... ;so do Tempo-1adr5o das (pera4Des O oriundo do ETM, todo o procedimento para o c!lculo do tempo padr5o atra's da cronometragem ou outra tcnica correlata. :em o tempo das opera4Des n5o poss 'el o sequenciamento de lotes em uma clula de manufatura ou fa#er YrodarZ sistemas de 1.*.1.

3+

como o M.A.1 VManufacturing Aesources 1lanningW, onde o tempo-padr5o um dado fundamental, por mais complexo ou simples que o sistema se@a. 6/ ,so Atual do ETM Muitas das nossas organi#a4Des, notadamente as pequenas, n5o est5o e'olu das gerencialmente no momento para o uso de tcnicas mais modernas. ,estas o ETM poderia proporcionar, bons ganhos, se bem utili#adas, adequadas e Yatuali#adasZ, sem no entanto esquecer-se e deixar-se claro que isto apenas um primeiro passo e que ganhos maiores 'ir5o @unto ao aprimoramento gerencial que estas empresas necessitam. >amenta'elmente, a constru45o ci'il e'oluiu pouco no tocante ao uso das tcnicas de engenharia de produ45o, quando comparada 9s outras ind&strias. De uma forma geral ela encontra-se numa fase ainda Ypr-TaTlorZ. ,esta, o uso do ETM pode proporcionar grandes melhorias e ser'ir de certa forma como uma base para o uso de tcnicas mais a'an4adas. "lgumas empresas @! t$m apresentado sucesso neste sentido. ,o Map5o, pa s considerado como um no'o paradigma gerencial, e "TM tambm n5o foi abandonado. Y(s @aponeses enfati#am os estudos de tempo e mo'imentos, a simplifica45o de procedimentos, os designs ergon\micos e a padroni#a45o de produtos e ferramentas...Z VMasiero, +GG3, p. ++.W. cTenho-me sentido aturdido quanto ou4o certas YautoridadesZ norteamericanas no assunto di#erem que os @apone#es re@eitam o TaTlorismo, em fa'or de mtodos mais human sticos. ( estadunidense Hrederic2 R. TaTlor instituiu a ET Vou Estudo do TrabalhoW por 'olta de +G00, mas os @aponeses @! nos ultrapassaram em tudo que diga respeito a TaTlor - inclusi'e fa#endo muito bom uso de seus ensinamentos nos c rculos de *.[ ou nas reuniDes de aperfei4oamento em pequenos grupos.d V:honberger, +GE8, p. .3.W. </ +ON+3,SO ,5o se pretendeu aqui, desmerecer ou dar menor importFncia aos recentes a'an4os da engenharia de produ45o, mas sim demonstrar a importFncia, como um conhecimento b!sico, que o estudo de tempos e mtodos representa. *omo se procurou mostrar, uma parte dos modernas tcnicas uma abordagem a'an4ada do ETM. ( grande diferencial que as tcnicas do ETM de'em ser utili#adas de uma forma participati'a. (s empregados que reali#am o trabalho precisam conhec$-las e aplic!-las, contribuindo assim com a ger$ncia no processo de melhorias, e n5o como antigamente se fa#ia, atra's da imposi45o de no'os mtodos, com a clara separa45o daqueles que pensam VgerentesW, daqueles que executam Voper!riosW/ a excessi'a especiali#a45o tambm n5o 'anta@osa. )sto sim n5o mais admiss 'el. c"ssim, a cr tica, difundida entre os te<ricos da administra45o empresarial, de que o TaTlorismo perdeu a atualidade n5o tem fundamento. ( que se abandonou em parte foram os mtodos e tcnicas que TaTlor utili#a'a, mas n5o os seus Yprinc piosZ. VHleurT, +GEC, p. +CW. Este artigo pretendeu tambm, alertar alguns cursos uni'ersit!rios que parecem n5o dar a de'ida aten45o ao tema, com e'identes pre@u #os para a forma45o acad$mica e uso pr!tico da engenharia de produ45o. ;i'liografia
="A,E:, Aalph Mosser. Estudo de movimentos e de tempos: pro%eto e medida do trabalho) Be ed. :5o 1aulo, Edgard =lucher, +GCC. B3? p. *"M1(:, Kicente Halconi. [ualidade Total. 1adroni#a45o de Empresas. =elo Nori#onte, Hunda45o *hristiano (ttoni, +GG.. +.8 p. H>E;AS, "fonso. (rgani#a45o do Trabalho. +e ed. :5o 1aulo, "tlas, +GEC. N"MMEA, Michael & *hampT, Mames. Aeengenharia- Ae'olucionando a Empresa em Hun45o dos clientes, da con'i'$ncia e das grandes mudan4as da ger$ncia. Aio de Maneiro, *ampus, +GG8. +EG p.

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TE=TO >1

A for!a de atuao do setor de !todos e te!)os e! u!a e!)resa que adota o Siste!a To?ota de Produo@ u! estudo de $aso
,!ara$ da NA'rega ;orges Maria do So$orro M(r$ia 3o)es Souto

Resu!o - presente artigo tem por "inalidade identi"icar a "orma de atua o do setor de Mtodos e Tempos em uma empresa que adota o #istema de Manu"atura En5uta .ou #istema To$ota de Produ o 9 TP#,) Esta pesquisa utili*ou uma abordagem qualitativa onde os autores( atravs de um estudo de caso aplicado em uma empresa cal adista( interagiram com a situa o estudada( participando do conte5to como observadores) -s resultados mostram que as tcnicas da Engenharia de Mtodos so per"eitamente aplic&veis em organi*a 'es que adotam( em suas plantas( novos sistemas de gesto) Palavras chave: #istemas de Gesto da Produ o( Engenharia de Mtodos( Manu"atura En5uta) ./ Introduo Embora existam fortes cr ticas aos princ pios da administra45o cient fica, n5o h! como negar a sua contribui45o para o desen'ol'imento da ind&stria e da economia mundial VE>)":, +GGBW. Tomando por base seus princ pios, em pouco mais de um sculo, a produti'idade do trabalhador manual aumentou em aproximadamente ?0 'e#es VDA;*7EA, .000W. "pesar de todo o progresso ocorrido nos &ltimos anos na forma das tecnologias a'an4adas de manufatura V"MTfsW, obser'a-se que estes princ pios continuam sendo aplicados nas empresas, quase sempre ser'indo de base para os no'os modelos e tcnicas de gest5o e muitas 'e#es acrescidos de alguns no'os conceitos apenas assumindo uma outra YroupagemZ. ( :istema ToTota de 1rodu45o VT1:W um desses no'os modelos de gest5o e tem como ob@eti'o atender as necessidades do cliente no menor pra#o poss 'el, com produtos da mais alta qualidade e ao mais baixo custo poss 'el V:N),J(, +GGBW. *om a finalidade de 'erificar como a Engenharia de Mtodos contribui nos tempos atuais para a Engenharia de 1rodu45o, este artigo tem o prop<sito de identificar a forma de atua45o do setor de Mtodos e Tempos em uma empresa que adota o T1:. 1ara tanto os autores abordaram o problema atra's de uma pesquisa qualitati'a e descriti'a/ e utili#aram como tcnicas de in'estiga45o a documenta45o direta, a documenta45o indireta e o estudo de caso. 1ara o estudo de caso foram utili#ados os seguintes critrios na sele45o da empresa a ser estudada- locali#a45o geogr!fica, possuir em sua estrutura organi#acional um setor de Mtodos e Tempos atuante e, utili#ar o T1: como sistema de gest5o da produ45o. ,essas condi4Des, a pesquisa foi reali#ada em uma das f!bricas de uma empresa pertencente 9 ind&stria cal4adista, locali#ada no munic pio de :anta Aita-1=. 1/ A i!)le!entao do TPS na e!)resa o'&eto do estudo de $aso " empresa ob@eto do estudo de caso fa# parte de uma holding nacional que foi fundada em +G0C e possui ho@e on#e f!bricas locali#adas em '!rias regiDes do pa s. O l der de mercado nos segmentos em que atua, entre eles- confec4Des, cal4ados esporti'os, bolas esporti'as, lonas,

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coberturas, etc. " unidade fabril ob@eto da pesquisa, foi inaugurada em +GEC e encontra-se situada na cidade de :anta Aita, na 1ara ba. " referida unidade produ# cal4ados esporti'os das linhas n!utica e futebol de sal5o, e uma das quatro f!bricas pertencentes 9 di'is5o de cal4ados esporti'os da companhia. :eu efeti'o, atualmente, de +.G00 funcion!rios distribu dos nos di'ersos setores fabris e de apoio Vadministra45o, recursos humanos, produ45o, plane@amento e controle da produ45o, manuten45o e engenharia industrialW. O respons!'el por uma produ45o di!ria de +B.000 mil pares, totali#ando uma mdia de 3B0.000 mil pares de cal4ados por m$s. "t o final da dcada de G0 o sistema de gest5o da produ45o adotado apresenta'a as caracter sticas do modelo cl!ssico taTlorista-fordista, ho@e considerado pouco eficiente. Diante da necessidade de um aumento de produti'idade e da busca pela elimina45o de desperd cios, a empresa optou pela implementa45o do :istema ToTota de 1rodu45o. ..+. 1rincipais dificuldades na fase de implementa45o Em todo processo de mudan4a comum surgirem dificuldades que de'em ser superadas de forma r!pida e efica#, e'itando-se d&'idas, quanto 9 credibilidade do processo em implanta45o. Dessa forma as principais dificuldades encontradas forambaixo grau de escolaridade, dificultando o processo de assimila45o dos no'os conhecimentos e a utili#a45o de no'as ferramentas. Diante desta dificuldade a empresa in'estiu em pro@etos educati'os e conseguiu ele'ar o grau de instru45o de seus funcion!rios/ resist$ncia 9 mudan4a, existente nos di'ersos n 'eis, sendo mais 'is 'el na mdia ger$ncia de'ido ao medo do n5o cumprimento das metas estabelecidas. 1ara superar esse problema a empresa formou grupos de apoio que passaram a responder con@untamente com a mdia ger$ncia pelas a4Des reali#adas e resultados obtidos/ pra#os curtos determinados pela alta ger$ncia, de'ido 9 necessidade de mudan4a r!pida em fun45o das exig$ncias de mercado e concorr$ncia acirrada/ alto ndice de quebra de equipamentos, @! existente anteriormente, mas n5o percept 'el de'ido ao desbalanceamento e altos estoques em processo. " recupera45o da produ45o posteriormente ao conserto destes, da'a-se pelo aumento da 'elocidade da linha e conseq%entemente da efici$ncia. Este problema foi resol'ido pela implanta45o de um programa de gerenciamento da manuten45o, M1T VManuten45o 1rediti'a TotalW/ baixo grau de multifuncionalidade, de'ido ao pr<prio modelo de gest5o, baseado na execu45o de monotarefa por parte dos operadores. Este 'em sendo modificado pela exig$ncia do no'o modelo, atra's do treinamento no maior n&mero de opera4Des poss 'eis.

.... " rela45o entre a Engenharia de Mtodos e o T1: " literatura tcnica disponibili#ada n5o menciona de forma clara e direta a rela45o entre a Engenharia de Mtodos e o :istema ToTota de 1rodu45o. Entretanto, poss 'el identificar n5o apenas alguns pontos em comum mas uma total contribui45o da primeira para o perfeito funcionamento da segunda. ( [uadro + mostra alguns exemplos onde os princ pios defendidos pelo taTlorismo atra's da Engenharia de Mtodos s5o praticados pelas no'as tcnicas de gest5o, acrescidos de uma abordagem a'an4ada moderna. "lgumas denomina4Des e conceitos foram mudados e algumas tcnicas no'as foram criadas mas a base, para muito do h! de no'o, s5o tcnicas e ferramentas @! adotadas at ent5o pela Engenharia de Mtodos. ( que se percebe um incremento que possibilita uma abordagem diferente, adaptada 9 no'a realidade dos sistemas produti'os, permitindo enxergar n5o s< os

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problemas de forma diferente como tambm as poss 'eis solu4Des. Engenharia de Mtodos 1ro@eto de Mtodos Ponto e! +o!u! Aacionali#am o processo produti'o Hluxograma Must-in-time ( primeiro sinali#a e o segundo elimina fun4Des que n5o agregam 'alor ao produto, aumentando a produti'idade e redu#indo os custos 1ro@eto de mtodos Troca A!pida de Herramentas Aedu#em o tempo de setup 1rinc pios de economia de ?: 1romo'em a arruma45o, mo'imentos ordena45o, limpe#a etc., no local de trabalho 1ro@eto de Mtodos Metodologia de resolu45o de "uxiliam na resolu45o de problemas VT[MW I ?R+N problemas Jera45o de idias =rainstorming 1ossibilitam a criati'idade na solu45o de problemas 1ro@eto de Mtodos 7ai#en Vmelhoria cont nuaW 1romo'em o princ pio de melhoria cont nua
Honte- Vpesquisa atualW

No as T$ni$as 1rinc pio das sete perdas

[;"DA( + *omparati'o entre a Engenharia de Mtodos e as no'as tcnicas de gest5o

6/ A Engenharia de Mtodos na e!)resa ( :etor de Mtodos e Tempos na empresa, denominado de Engenharia )ndustrial, o respons!'el por todos os trabalhos relacionados 9 Engenharia de Mtodos dentro da empresa, dentre eles- desen'ol'imento e implanta45o de no'os pro@etos de laTout, estudos de mtodos, padroni#a45o de opera4Des, treinamento de m5o-de-obra direta, estudos de tempos, balanceamentos de m5o-de-obra direta e equipamentos, desen'ol'imento e implanta45o de no'os pro@etos de dispositi'os e equipamentos, c!lculos financeiros de retorno de in'estimentos etc. "pesar da *oordena45o de T1: aparecer na estrutura organi#acional da empresa como uma fun45o de staff, ligada 9 ger$ncia geral, fisicamente ela est! locali#ada na Engenharia )ndustrial. Este posicionamento n5o por acaso. Todos os trabalhos necess!rios 9 implementa45o do sistema s5o analisados e desen'ol'idos em con@unto com a equipe de Engenharia )ndustrial. )sto n5o significa que os demais setores en'ol'idos n5o participem, ao contr!rio, para o perfeito funcionamento e sucesso do sistema necess!ria uma completa integra45o de todos os componentes da empresa. Mas na Engenharia )ndustrial que a *oordena45o de T1: encontra um suporte maior, se@a pela quantidade de informa4Des sobre o processo que o departamento possui, se@a pelo n 'el e capacidade profissional dos integrantes da equipe, incluindo aqui a 'asta experi$ncia em implementar mtodos no'os e a total familiari#a45o com situa4Des de mudan4a, confronto de paradigmas, resist$ncias etc. "lm dos trabalhos relacionados 9 Engenharia de Mtodos, a Engenharia )ndustrial respons!'el tambm- pela defini45o dos custos diretos de produ45o, e pelo controle de qualidade nos di'ersos setores da empresa. =asicamente a Engenharia )ndustrial atua em tr$s frentes de trabalho, sendo elas- :tandard, respons!'el pela elabora45o e manuten45o da estrutura de custos diretos de cada produto/ *[,

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respons!'el pelo controle da qualidade das matrias-primas e produtos acabados e em processo/ e :ET V:etor de Estudo do TrabalhoW, respons!'el pelas ati'idades de pro@eto e medida do trabalho, balanceamentos e Treinamento Tcnico (peracional VTT(W dos operadores, entre outras. "tualmente, para o desempenho de todas as tarefas inerentes ao setor, o departamento composto por um efeti'o de .G pessoas distribu das nas fun4Des de- ger$ncia V0+W, analista de standard V0+W, analista de *[ V0+W, analista de :ET V03W, auxiliar de standard V03W, apontador de produ45o V0BW, inspetor de qualidade V0GW e monitor de TT( V0?W. " Higura + mostra a estrutura do setor de forma que se possa 'erificar a hierarquia existente entre as fun4Des.
J e r $ n c ia d e E n g . ) n d u s t r ia l

" n a lis t a d e : ta n d a rd

" n a lis t a de * [

" n a lis ta de :E T

" u x ilia r d e : ta n d a rd
Honte- Vpesquisa atualW

" p o n ta d o r d e p ro d u 4 5 o

)n sp e to r d e q u a lid a d e

M o n ito r de TT(

H)J;A" + Estrutura hier!rquica do departamento de Engenharia )ndustrial

( gerente de Engenharia )ndustrial o respons!'el pela coordena45o dos trabalhos reali#ados no setor, definindo quais as prioridades e dando suporte tcnico a todos os seus subordinados. " maior dificuldade encontrada nesta fun45o otimi#ar os recursos dispon 'eis no setor de forma a distribui-los, da melhor forma poss 'el, diante dos pro@etos e ser'i4os reali#ados pelo departamento. ,ormalmente s5o estabelecidas prioridades entre os trabalhos, no entanto, freq%entemente surgem situa4Des que acabam necessitando, em car!ter de urg$ncia, da inter'en45o da Engenharia )ndustrial e que for4a a uma redefini45o da ordem de reali#a45o dos trabalhos. " operacionali#a45o dos trabalhos pertinentes ao setor em sua imensa maioria reali#ada pelos analistas de Engenharia )ndustrial. Estes det$m conhecimentos em tr$s !reas distintas que interagem entre si. :5o elas- standard, controle de qualidade V*[W e setor de estudos do trabalho V:ETW. ( analista de standard o respons!'el pela alimenta45oUmanuten45o da estrutura de custos diretos dos produtos 'ia MA1 Vem seu conceito mais abrangente, Manufacturing Aesource 1lanningW. O respons!'el tambm pela reali#a45o das an!lises de custos em todas as melhorias propostas que s5o apresentadas pelos di'ersos setores da empresa. 1ara o desempenho de suas tarefas ele conta com o apoio dos auxiliares de standard, encarregados da alimenta45o dos dados no sistema, elabora45o de planos de corte para otimi#a45o do uso de matrias-primas, le'antamento de dados no processo etc. (utra ati'idade desempenhada pelo analista de standard o monitoramento da 'aria45o fabril. 1ara isto, ele conta com a a@uda dos apontadores de produ45o, encarregados de le'antarUmonitorar informa4Des no processo que contribuam para o desperd cio de matriasprimas e conseq%ente aumento nos custos diretos. ( ob@eti'o desta ati'idade perseguir

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perdas e elimin!-lasUredu#i-las a partir do momento que s5o identificadas. ( analista de *[ o respons!'el pelo controle de qualidade de toda a f!brica, desde a entrada de matrias-primas no almoxarifado at a sa da de produtos acabados para o arma#m. 1ara o bom desempenho de suas ati'idades ele coordena uma equipe de inspetores de *[, respons!'eis pelo monitoramento da qualidade- das matrias-primas recebidas, do processamento nos di'ersos setores produti'os da f!brica e, dos produtos acabados liberados para o arma#m. (s analistas de :ET s5o os respons!'eis pela aplica45o das di'ersas tcnicas de Engenharia de Mtodos na f!brica, desde a redefini45o de laTout at o balanceamento da m5o-de-obra direta e equipamentos, passando pelas an!lises de estudos de mtodos e defini45o de tempos padrDes. *ontam com a a@uda de monitores de Engenharia )ndustrial para a padroni#a45o das opera4Des e o treinamento da m5o-de-obra direta, buscando uma efici$ncia dese@ada. " intera45o entre os analistas de extrema importFncia. ,a ati'idade de forma45o de custo, por exemplo, o analista de standard necessita de informa4Des como- seq%$ncia operacional e tempos padrDes, que s5o de responsabilidade do analista de :ET. M! na ati'idade de controle de 'aria45o, ele necessita de informa4Des acerca da padroni#a45o de matrias-primas e critrios de qualidade, ambos de responsabilidade do analista de *[. ( analista de *[ quando da reali#a45o de inspe4Des para 'erifica45o de conformidade com os padrDes pr-estabelecidos, necessita de informa4Des de seq%$ncias operacionais e especifica4Des fabris, que s5o de responsabilidade do analista de :ET e do analista de standard, respecti'amente. ( analista de :ET por sua 'e#, para o desen'ol'imento dos pro@etos de mtodos, necessita conhecer todas as 'ari!'eis de qualidade e custo inerentes aos produtos que influenciam na 'iabili#a45o do pro@eto, sendo estas 'ari!'eis fornecidas pelos analistas de *[ e standard. Kisto de forma sist$mica, a Engenharia )ndustrial atra's dos analistas, relaciona-se com os demais setores da empresa fornecendo dados de sua responsabilidade que auxiliam na tomada de decis5o, como por exemplo- quadro de m5o-de-obra, plano de in'estimentos, plano de produ45o, determina45o de metas, indicadores de desempenho etc. ( :etor de *ustos necessita de informa4Des para a forma45o do custo total, dentre estas informa4Des, a Engenharia )ndustrial fornece o tempo padr5o e o custo direto de cada produto. " Engenharia de :eguran4a recebe informa4Des, acompanha e sugere mudan4as quando necess!rio em todos os trabalhos da Engenharia )ndustrial no que di# respeito, principalmente, a mudan4a de mtodos. " Manuten45o necessita do balanceamento de produ45o, mais especificamente de equipamentos, para montar a programa45o de manuten45o pre'enti'a. ( 1*1 necessita das especifica4Des fabris para que :uprimentos possa plane@ar a compra das matrias-primas necess!rias 9 produ45o, bem como, de informa4Des de balanceamento de m5ode-obra e equipamentos para programar melhor em fun45o de poss 'eis oscila4Des da demanda. "tra's do treinamento de m5o-de-obra, a Engenharia )ndustrial informa aos Aecursos Numanos o desempenho de funcion!rios recm contratados que se encontram em per odo de experi$ncia. O atra's dessa informa45o que acontece a efeti'a45o ou n5o do funcion!rio. "tra's do balanceamento de m5o-de-obra, informa ainda, a necessidade de contrata45o. 1or fim, para o :etor de 1rodu45o, a Engenharia )ndustrial fornece informa4Des como o mtodo padr5o a ser seguido em todas as etapas do processo, a quantidade de m5o-de-obra e equipamentos necess!rios para a produ45o dos 'olumes solicitados, as especifica4Des fabris e o

3E

padr5o de qualidade aceit!'el para cada produto. 3.+. "s mudan4as no setor em fun45o do T1: " Engenharia )ndustrial percebeu a necessidade de adequa45o das ferramentas e tcnicas utili#adas pela Engenharia de Mtodos frente 9 no'a forma de gest5o da produ45o e percep45o tra#idas pela implanta45o do :istema ToTota de 1rodu45o na empresa. ( resultado foi a adequa45o de recursos tecnol<gicos dispon 'eis no mercado e algumas mudan4as na forma de reali#a45o das etapas de Engenharia de Mtodos Vpro@eto de mtodos, padroni#a45o, treinamento e medida do trabalhoW. ( pro@eto de mtodos, se@a para an!lise do processo ou de opera4Des, passou a ter como foco principal a redu45o das perdas, classificadas por (hno V+GGCW em sete grandes grupos- perdas por superprodu45o, por espera, por transporte, pelo processamento em si, por estoque, por mo'imenta45o e pela fabrica45o de produtos defeituosos. *omo os trabalhos reali#ados pelo setor @! busca'am a otimi#a45o dos recursos utili#ados no processo produti'o, o desperd cio era combatido, entretanto, na <ptica do T1: ele deixa de ser um problema que era resol'ido por conseq%$ncia da racionali#a45o e passa a ser o foco, aumentando a intensidade de atua45o sobre ele. "lguns conceitos como autonoma45o, po2a-To2e e 2ai#en passaram a fa#er parte de todos os pro@etos. Este &ltimo difundindo no ch5o-de-f!brica a busca obsessi'a pela melhoria cont nua. (s conceito de autonoma45o e 2ai#en, e os dispositi'os po2a-To2e passaram a fa#er parte de todos os pro@etos. " padroni#a45o das opera4Des recebeu uma enorme contribui45o com a ado45o dos padrDes operacionais que s5o formul!rios com a 'isuali#a45o do processo que mostram as rela4Des existentes entre a seq%$ncia de opera4Des e o laTout f sico, indicando o ta2t time e o estoque padr5o. O uma ferramenta que proporciona controle 'isual tanto para o super'isor quanto para a ger$ncia. " inclus5o de fotos, atra's do uso de cFmera digital, contribuiu para uma melhor 'isuali#a45o da seq%$ncia de opera4Des Vpasso-a-passoW que de'e ser executada pelo operador multifuncional dentro de um determinado tempo de ciclo. Este formul!rio afixado em local 'is 'el no pr<prio posto de trabalho, uma 'e# que ser'e de orienta45o para o operador, de forma que ele mantenha a sua rotina de opera4Des. "@uda ao super'isor a 'erificar se os operadores est5o realmente seguindo as opera4Des padr5o e ainda auxilia a ger$ncia a a'aliar a habilidade do super'isor em implementar melhorias cont nuas nas opera4Des. ( treinamento da m5o-de-obra que @! era reali#ado quando das contrata4Des, mudan4as de mtodos, mudan4as de fun45o e reciclagens, passou a ter como foco aumentar o ndice de multifuncionalidade das clulas de produ45o. Esta tarefa, @untamente com a padroni#a45o das opera4Des, foi significati'amente simplificada pela aquisi45o de uma cFmera digital. Este equipamento contribuiu para um melhor tratamento das informa4Des dentro da unidade fabril. " memori#a45o das ati'idades atra's de imagens proporcionou uma melhoria na qualidade dos estudos reali#ados pelos profissionais de Mtodos, a@udando-os na elabora45o de instru4Des de trabalho, agora incorporando imagens, ilustrando os passos para a reali#a45o da tarefa. ( estudo de tempos outra ati'idade desempenhada pelo setor que sofreu algumas modifica4Des. *omo o T1: prega a pr!tica da multifuncionalidade e o rod #io entre fun4Des, bem como, a exist$ncia de um coringa Vespcie de l der e que domina o maior n&mero de opera4DesW por clula de produ45o, n5o considera para efeito de c!lculos nenhum percentual de acrscimo para recupera45o de fadiga e necessidades fisiol<gicas. 1ara os casos de recupera45o de fadiga o pr<prio rod #io de fun4Des proporciona isso, @! para o caso de necessidades fisiol<gicas o coringa se encarrega de substituir o funcion!rio nestes momentos. (utras mudan4as mais ocorreram n5o apenas na unidade fabril estudada mas tambm na companhia. ,o momento n5o oportuno coment!-las, uma 'e# que n5o est5o diretamente

3G

ligadas 9 Engenharia de Mtodos, ob@eto desta pesquisa. </ An(lise e +on$lus*es ( T1:, compro'adamente, trouxe in&meros benef cios 9 empresa estudada. (s n&meros apresentados em indicadores de desempenho Vembora n5o tenham sido ob@eto desta pesquisaW s5o bastante animadores. ,o entanto, importante obser'ar a contribui45o que a Engenharia de Mtodos oferece ao sistema e reconhecer o seu mrito. " pesquisa registrou a forma de atua45o do :etor de Mtodos e Tempos em uma empresa cal4adista que utili#a o T1: como sistema de produ45o e concluiu queEmbora a pr!tica das tcnicas utili#adas pelo setor de Mtodos e Tempos se@a pouco difundida na maioria das organi#a4Des, sabe-se que estas s5o perfeitamente utili#adas mesmo diante dos no'os modelos de gest5o/ a estrutura do :etor de Mtodos e Tempos em uma empresa cal4adista permanece inalterada quando esta adota o T1: como sistema de produ45o. todas as tcnicas utili#adas pelo :etor n5o s< podem ser aplicadas com $xito como s5o essenciais para o sucesso do no'o sistema. embora exista uma coordena45o respons!'el pela implementa45o do T1: na empresa estudada, o :etor de Mtodos e Tempos o principal elemento respons!'el pelo desen'ol'imento e operacionali#a45o no processo produti'o, ob'iamente contando com a participa45o de todos os en'ol'idos e sob a gest5o da coordena45o de T1:/ o T1: na realidade apresenta uma abordagem conceitual. ,a pr!tica, ou se@a, para que o mesmo se@a operacionali#ado s5o utili#adas as tcnicas de Engenharia de Mtodos, algumas delas aperfei4oadas pelo pr<prio T1:, outras n5o.

ReferBn$ias
DA;*7EA, 1eter V.000W. I 1esa"ios Gerenciais para o #culo ::3) .e ed. :5o 1aulo- 1ioneira. E>)":, :rgio Mos =arbosa V+GGBW. I Estudo de Tempos e Mtodos e as Modernas Tcnicas de Engenharia de Produ o) )n- E,*(,TA( ,"*)(,"> DE E,JE,N"A)" DE 1A(D;]^(, +B, 1iracicaba. *D. 1iracicaba. (N,(, Taiichi V+GGCW. I - #istema To$ota de Produ o: alm da produ o em larga escala) 1orto "legre=oo2man. :N),J(, :higeo V+GGBW. I - #istema To$ota de Produ o: do ponto de vista da Engenharia de Produ o) ..a ed.

UNIDADE II PROJETO DE MTODOS

8+

C/

PRO+ESSO %ERA3 0E SO3,O 0E PRO;3EMAS

( pro@eto de melhoria de um mtodo @! estabelecido parte importante do estudo de mo'imentos e tempos. E como o pro@eto de mtodos uma forma criati'a de resolu45o de problemas, ser! apresentado em detalhes o processo geral de solu45o de problemas. !, 0aracter+sticas de um Problema ; - 0aso Geral ( caso geral inclui a procura de um mtodo para se ir de um estado f sico Vforma, condi4Des ou estadoW a outro, bem como de se passar de um lugar para outro. Ent5o o problema pode en'ol'er a busca de um mtodo de se ir de pe4as isoladas ao autom<'el completo, de um lado para outro de um rio, etc. Em s ntese, um problema tem as caracter sticas seguintes+. Em qualquer problema existe um con@unto de circunstancias iniciais Estado " e um con@unto de circunstancias finais Estado =. .. ( dese@o de alcan4ar o estado = partindo do estado " uma ou mais 'e#es. Higura *aracter sticas de1roblema um 1roblema Higura E +0 I *aracter sticas de um

Estado A Po *idade A

Estado B Torrada Cidade B

3. Mais que um e, pro'a'elmente, muitos mtodos poss 'eis para reali#ar esta transforma45o. 8. *ertos elementos dados para reali#ar a transforma45o de " para = Vrestri4DesW.

8.

Higura ++ Aestri4Des

)estri(es xxx x xx x x

xx x x

xx x x x x xx

xxx x x x x x xx xx x

xxx x x xx x x x xx xx xx x

Espao de Solu(es

xx xx x x x xx xx x x x

?. Meios de @ulgar as di'ersas solu4Des alternati'as para escolha da melhor VcritriosW. B. ;m certo per odo de tempo dentro do qual de'e ser entregue a solu45o. /, Metodologia para resolu o de problemas (s cinco passos descritos a seguir formam um modo l<gico e sistem!tico de procurar a solu45o de qualquer problema. +. Hormula45o do problema .. "n!lise do problema 3. 1esquisa de poss 'eis solu4Des 8. "'alia45o de alternati'as ?. Especifica45o da solu45o preferida +. 2ormula o do problema de'e-se formular o problema em dimensDes t5o amplas quanto as circunstFncias permitirem, uma maior amplitude do problema dar! possibilidade a uma maior quantidade de alternati'as e, consequentemente, a um melhor solucionamento. "ssim, nesta primeira fase ser! feita uma descri45o geral, resumida das caracter sticas do problema, sem detalhes e restri4Des e relacionando, pelo menos Estado " e = ( critrio principal ou os critrios ( 'olume ou n&mero de 'e#es ( limite de tempo

83

Exemplo Hormula45o do 1roblema 1ro@etar, dentro de aproximadamente 3 semanas, um mtodo para montagem de +?.000 modelos x que aguardam suas pe4as componentes, de modo a minimi#ar o custo total. .. !n&lise do problema *onsiste em exprimir com detalhes as caracter sticas de um problema, incluindo as restri4Des. Esta fase est! inicialmente relacionada com as especifica4Des dos Estados " e =, critrios e seus pesos relati'os e as restri4Des. *aracteri#a-se pela coleta, in'estiga45o e busca dos fatos acima relacionados. Exemplo "n!lise do problema " an!lise deste problema exemplo acarretaria Determina45o das especifica4Des dos componentes e do con@unto completo. Determina45o dos critrios espec ficos empregados e seus pesos relati'os, bem como o custo de instala45o e opera45o do mtodo proposto, a fadiga conseq%ente, esfor4o, monotonia, etc. Determina45o das restri4Des sobre o mtodo de montagem. 1or exemplo, seq%$ncia da montagem das pe4as componentes. 3. Pesquisa de poss+veis solu 'es O a fase de procura de solu4Des alternati'as que este@am de acordo com as restri4Des. ,este ponto da metodologia, d!-se $nfase 9 cria45o de idias. Exemplo pesquisa de poss 'eis solu4Des ( pro@etista procura '!rios processos de montagem, disposi4Des dos postos de trabalho, fluxograma, tipos de equipamentos, etc., contando com suas pr<prias idias e com as contribui4Des de muitas outras fontes. 8. !valia o de alternativas a a'alia45o de solu4Des alternati'as baseada nos critrios estabelecidos, em prepara45o para a decis5o. Exemplo "'alia45o de alternati'as "qui o custo de in'estimento Vcusto de instala45o, capital, treinamento, etc.W e custo de opera45o Vcusto de opera45o do equipamento, da m5o-de-obra, etc.W, s5o calculados para cada alternati'a, a fim de possibilitar a escolha da alternati'a de m nimo custo total Vcritrio estabelecidoW. ?. Especi"ica o da solu o pre"erida Delineamento das especifica4Des e caracter sticas de desempenho doVsW mtodoVsW escolhidoVsW.

88

Exemplo Especifica45o da solu45o preferida ,esta fase, os detalhes do mtodo escolhido Va disposi45o dos equipamentos, etc.W s5o registrados para facilitar a implementa45o e o controle daquele mtodo.

D/

AN-3ISE 0O PRO+ESSO PRO0,TI2O

( processo completo de se executar um determinado trabalho de'e ser estudado globalmente, antes que se tente efetuar uma in'estiga45o detalhada de uma determinada opera45o nesse processo. 1ara este fim, elaboram-se dois recursos esquem!ticos- gr!fico do fluxo do processo e mapofluxograma. ...+.+.+.+.. Higura +. "n!lise do 1rocesso 1roduti'o

A+,-I.E DO PRO*E..O PRODUTIVO

Atravs dos recursos es/uem$ticos

0r$fico do flu1o do processo2 )apoflu1ograma2

O"3etivos

Registrar o Processo2 )el(orar os )todos2

D/./ T$ni$as de Registro do Pro$esso Produti o 7 "luEogra!a e Ma)ofluEogra!a !, Gr&"ico do 2lu5o do Processo ou 2lu5ograma ( gr!fico do fluxo do processo uma tcnica para se registrar um processo de forma compacta, a fim de tornar poss 'el sua compreens5o e posterior melhoria.

8?

( gr!fico representa os di'ersos passos do processo produti'o. )nicia, usualmente, com a entrada da matria-prima na f!brica e a segue em cada um dos seus passos, tais como transportes, arma#enamentos, inspe4Des, montagens, etc., at que ela se torne ou um produto acabado ou parte de um subcon@unto. Este gr!fico de'e ser elaborado de acordo com o problema em considera45o. 1or exemplo, poder! mostrar a seq%$ncia das ati'idades de uma pessoa ou, ent5o, os passos a que submetido o material. ( gr!fico de'e ser do tipo homem ou do tipo produto e os dois tipos n5o de'em ser combinados. ...+.+.+.+.+.. Higura +3 Jr!fico do Hluxo do 1rocesso

0R,4I*O DO 4-U5O DO PRO*E..O

Permite

Entendimento glo"al e compacto do sistema de produo2

Informa

As etapas do processo2 A se/67ncia de e1ecuo

0onstru o do 2lu5ograma ( le'antamento dos dados construti'os para os fluxogramas de processo feito VaW por obser'a45o cont nua direta ou filmagem, seguindo-se o ob@eto atra's do processamento, e identificando-se as etapas sucessi'as e informa4Des correlatas/ ou VbW a partir do registro do processo, ou se@a, das fichas de fabrica45o, de montagem, de rotinas, das ordens de ser'i4o do operador e das fichas de carga de m!quinas. Estas fichas sumari#am, em forma de tabelas ou descri4Des escritas, o processo de produ45o, especificando para cada item processado, as ati'idades de manufatura, montagem e manipula45o requeridas na seq%$ncia de

8B

execu45o, os mtodos de trabalho, equipamentos, ferramentas especiais, acess<rios e gabaritos."lm desso,estimati'a ou registro dos tempos das ati'idades, dos custos de produ45o, do local de execu45o, s5o geralmente tambm adicionados 9s fichas. " concep45o construti'a b!sica do fluxograma consiste em entender e representar o processo como se o item em processamento ou a unidade processadora YfluaZ por uma seq%$ncia l<gica de ati'idades produti'as. " express5o gr!fica desta concep45o b!sica, consta de linhas de fluxo de um item-tipo sobre as quais s5o desenhados os s mbolos gr!ficos identificados das ati'idades, dispostas segundo a seq%$ncia de processamento. Em outras pala'ras a seq%$ncia l<gica das ati'idades produti'as constituintes do processo, apresentada no fluxograma listando-se os s mbolos identificadores segundo a ordem de ocorr$ncia e ligando-os por segmentos de reta, que representam o fluxo do item. K!rios anos atr!s, os Jilbreth criaram um con@unto de 80 s mbolos usados na prepara45o dos gr!ficos do fluxo do processo. Aecentemente, "MEA)*", :(*)ETS ME*N",)*"> E,JE,)EEA: V":MEW introdu#iu como padr5o, apenas cinco s mbolos que s5o descritos a seguir-

SIM;O3O%IA 0A ASME
:XM=(>( "T)K)D"DE (pera45o Vprodu# ou reali#aW DEH),)]^( D" "T)K)D"DE (corre quando o material sofre uma mudan4a intencional de qualquer de suas caracter sticas qu micas ou f sicas/ quando for montado ou desmontado, acoplado ou retirado de outro material/ ou preparado para outra opera45o, transporte, inspe45o ou arma#enamento. )dentifica45o ou compara45o de alguma caracter stica de um ob@eto com um padr5o de qualidade ou de quantidade.

)nspe45o V'erificaW

8C Transporte Vmo'imentaW Espera VinterfereW Mo'imento de um ob@eto de um local para outro, fora o mo'imento inerente a uma opera45o ou inspe45o. (corre quando no final de uma opera45o, transporte, inspe45o ou arma#enamento a pr<xima ati'idade pre'ista n5o inicia imediatamente/ o ob@eto ent5o permanece estocado no local de trabalho ou em um lugar pr<prio, e para ser remo'ido n5o necessita autori#a45o ou controle formal. Aeten45o de um ob@eto em um determinado local, para cu@a remo45o h! necessidade de autori#a45o ou controle formal.

"rma#enamento VretmW

8E

Dois s mbolos podem ser combinados quando as ati'idades s5o executadas no mesmo local ou, ent5o, simultaneamente como ati'idade &nica. 1or exemplo, o circulo maior dentro de um quadro representa uma combina45o de opera45o e inspe45o. ;m exemplo do fluxograma apresentado na Higura +8. Higura +8 Jr!fico do Hluxo do 1rocesso de Habrica45o de Tubos : mbolo Descri45o
Matria-prima no dep<sito *arro para a tesoura "guardar para corte .C,0 m

DistFncia

*ortar na dimens5o *arro para a calandra "guardar para calandragem C,? m

*alandragem 1or rolamento no piso "guardar montagem G,0 m

Montagem, puncionamento e rebitagem Transporte manual pUa plataforma de embarque ou 1ara o dep<sito "guardar transporte 1e4as acabadas em estoque G,0 m .C,0 m

8G

Higura +? Etapas para *onstru45o do Hluxograma

ETAPA. PARA *O+.TRU89O DO 4-U5O0RA)A

DE4I+IR O O:;ETO DE E.TUDO E.*O-<ER PO+TO. DE I+=*IO E 4I) -EVA+TAR O 4-U5O Etapas do Processo2 .e/67ncia de E1ecuo -EVA+TAR DADO. .UP-E)E+TARE. E-A:ORAR >UADRO RE.U)O

/, Mapo"lu5ograma ( mapofluxograma representa a mo'imenta45o f sica de um item atra's dos centros de processamento dispostos no arran@o f sico de uma instala45o produti'a, seguindo uma seq%$ncia ou rotina fixa. " tra@et<ria ou rota f sica do item, que pode ser produto, material formul!rio ou pessoa, desenhado, por meio de linhas gr!ficas com indica45o de sentido do mo'imento, sobre a planta baixa em escala da instala45o en'ol'ida. ( mapofluxograma permite estudar em con@unto, as condi4Des de mo'imenta45o f sica que se segue um determinado processo produti'o, os espa4os dispon 'eis ou necess!rios e as locali#a4Des relati'as dos centros de trabalho. ( modelo fornece uma 'is5o compacta e global do processo, existente ou proposto, em termos de sua ocupa45o f sica na instala45o produti'a.
...+.+.+.+.+.+.. ...+.+.+.+.+.... ...+.+.+.+.+.3.. ...+.+.+.+.+.8..

...+.+.+.+.+.?.. Higura +B Mapofluxograma

?0

)APO4-U5O0RA)A
4ornece U)A VI.9O E.PA*IA- DO PRO*E..O PRODUTIVO )ostra em con3unto com o flu1ograma A. ETAPA. DO PRO*E..O % O >UE'2
A .E>U?+*IA DE E5E*U89O2 O PO.I*IO+A)E+TO 4=.I*O DA. ATIVIDADE. %O+DE'2 A DIRE89O DO )OVI)E+TO

[uando h! interesse em analisar e destacar os tipos de ati'idades reali#adas nos centros de trabalho por onde passam os itens em processamento, desenha-se sobre as linhas, @unto a cada centro de trabalho, s mbolos gr!ficos que definem as ati'idades a executadas. (s s mbolos mais usuais s5o os da ":ME, para as ati'idades de opera45o, arma#enagem, espera, inspe45o e transporte. ,esse caso o diagrama denominado mapofluxograma de ati'idades. [uando o interesse est! 'oltado apenas 9 e'olu45o da seq%$ncia do processamento na instala45o f sica, n5o importando diferenciar as ati'idades reali#adas nos centros de trabalho, desenha-se somente linhas com setas indicati'as do sentido do mo'imento, representando o percurso seguido pelo item de um centro a outro do atendimento da seq%$ncia da rotina. *om esta figura45o, o diagrama chama-se mapofluxograma de percurso Vmenos utili#adoW. ( mapofluxograma um suplemento &til do gr!fico do fluxo do processo, e imprescind 'el quando no processo a mo'imenta45o f sica fator importante, en'ol'endo grandes distancias ou espa4os percorridos. Em con@unto com o fluxograma, mostra a seq%$ncia, o posicionamento f sico das ati'idades e a dire45o do mo'imento, dos est!gios da tarefa produti'a. "@uda a explicar melhor as ati'idades e sua seq%$ncia registradas no fluxograma e a destacar mais claramente a importFncia e as dificuldades inerentes 9 reali#a45o de cada ati'idade ou 9 mo'imenta45o do item, em rela45o 9 disposi45o f sica e dimensDes da instala45o e equipamentos. ,o estudo de melhoramento do mtodo, o modelo se aplica mais adequadamente ao n 'el de abrang$ncia de planta. 1ara outros n 'eis de abrang$ncia, como esta45o e bancada, o modelo se presta mais para se entender ou apresentar a situa45o de trabalho.

?+

"s situa4Des de trabalho mais apropriadas para o emprego do mapofluxograma s5o aqueles em que o processo segue um padr5o de execu45o e mo'imenta45o regular ou rotineiro e se estuda apenas um &nico item em processamento. 1ara a representa45o da e'olu45o de mais de um item necess!rio o uso de diferencia4Des gr!ficas, como cores ou tra4ados diferentes para o desenho das linhas, a fim de e'itar a perda da clare#a com o embaralhamento das linhas de fluxo. ,o caso de muitos produtos, de'e-se escolher os mais importantes ou representati'os para serem obser'ados, ou construir um diagrama para cada item. Usos ( uso corrente de mapofluxograma no estudo de aperfei4oamento do arran@o f sico ou YlaToutZ, de instala4Des produti'as. )sto tanto na fase de pro@eto, mostrando as disposi4Des f sicas propostas nas solu4Des alternati'as, como em re'isDes das distribui4Des dos equipamentos existentes nas instala4Des VrelaToutW. ( modelo usado tambm como documento do registro de mtodo proposto, para implanta45o ou apresenta45o. ,o desen'ol'imento do mtodo de trabalho global a instala45o produti'a, o modelo permite 'isuali#ar as locali#a4Des relati'as dos equipamentos, o sistema de transporte, as !reas de arma#enamento tempor!rio e permanente, as esta4Des de inspe45o e de trabalho. )))<) 0onstru o do Mapo"lu5ograma

( passo preliminar 9 constru45o do mapofluxograma, a defini45o e desenho em planta do arran@o f sico detalhado dos centros de trabalho en'ol'idos no processamento em estudo. (bser'e-se que o detalhamento de'e ser compat 'el com o n 'el de abrang$ncia adotado. ( le'antamento dos dados construti'os do diagrama pode ser feito por obser'a45o direta Vpara situa45o de trabalho 'igenteW, a partir das fichas de fabrica45o ou descri45o de rotinas, ou a partir do gr!fico de fluxo do processo VfluxogramaW. Estes dados s5o- seq%$ncias de processamento, identifica45o das ati'idades do processo e a determina45o dos locais dos centros de trabalho onde s5o reali#adas essas ati'idades. :obre a planta do arran@o f sico desenhado o fluxo do processo que passa atra's dos centros de trabalho que reali#am o processamento. " linha de fluxo em geral cont nua, acompanhando o processamento do in cio ao fim. ,o mapofluxograma de ati'idades, adota-se uma con'en45o gr!fica que identifica as ati'idades reali#adas durante o processamento, que s5o desenhados sobre a linha de fluxo, @unto ao centro de trabalho correspondente. ,o

?.

mapofluxograma de percurso, a linha de fluxo contm a identifica45o, por meio de setas, do sentido de mo'imento. 1ara facilitar e aprimorar as dedu4Des sobre a situa45o de trabalho a serem feitas a partir do mapofluxograma, a planta de'e ser desenhada em escala. ,a planta de'er5o estar apresentadas- a locali#a45o das esta4Des de trabalho en'ol'idas, as !reas de arma#enamento e espera, m!quinas, equipamentos, bancadas, mesas, corredores, portas, passagens e !reas de ser'i4o. "lm desses elementos citados, de'e-se tomar o cuidado de representar na planta os dispositi'os e condi4Des fixos, que constituem restri4Des a mudan4as no arran@o f sico ou no fluxo, exemplos- equipamentos pesados com funda45o pr<pria, colunas e componentes estruturais, etc. Higura +C *onstru45o do Mapofluxograma

*onstruo do )apoflu1ograma
-evantar@
ETAPA. DO PRO*E..O2 .E>U?+*IA DE E5E*U89O2 P-A+TA :AI5A DO EDI4=*IO

DE.E+<AR E) P-A+TA O ARRA+;O4=.I*O DA U+IDADE E) E.TUDO2 DE.E+<AR .O:RE A P-A+TA DO ARRA+;O 4=.I*O# A -I+<A DO 4-U5O DO =TE) E) PRO*E..O# *O-O*A+DO O. .=):O-O. DA A . ) E E) *ADA PO.TO DE TRA:A-<O O+DE .E REA-IAA) A. ATIVIDADE.

D/1/ A)li$ao e An(lise dos Re$ursos Esque!(ti$os

)))=)<)=)) !, - Mapo"lu5ograma como !%uda ao !rran%o 2+sico " manipula45o do mapofluxograma para melhoria do arran@o f sico consiste em analisar a solu45o registrada procurando identificar certos problemas ou defeitos t picos no arran@o. " seguir se fa# a determina45o das causas dos problemas identificados e procura-se elimin!-los modificando o arran@o f sico. ( desenho do mapofluxograma da no'a solu45o, e posterior an!lise e modifica45o, pro'ocam um processo reiterati'o de melhoria que de'e tender a uma solu45o <tima.

?3

( processo acima descrito permite melhorar e tal'e# otimi#ar uma solu45o b!sica, usada como solu45o de partida. [uando, porm, se dese@a gerar solu4Des originais, ele n5o de'e ser empregado, pois, cercearia a criati'idade do pro@etista, pela fixa45o a uma dada solu45o. ,esse caso, de'e-se procurar solu4Des independentes para o arran@o a partir do problema b!sico do pro@eto. Depois de desenhados os '!rios arran@os alternati'os 'i!'eis, fa#em-se o tra4ado do mapofluxograma para cada arran@o, seguindo um item representati'o. Hinalmente, se fa# a an!lise de cada mapofluxograma e compara-se os arran@os segundo os critrios de efici$ncia de fluxo. (s problemas e defeitos t picos, relati'os ao fluxo do item no arran@o f sico de um sistema produti'o, s5oaW "ti'idades desnecess!rias ou dispens!'eis "s classes ou tipos de ati'idades de produ45o podem ser identificados segundo duas categorias "ti'idades 'alorati'as - s5o aquelas que pro'ocam o aumento do 'alor do produto, como opera45o e inspe45o/ "ti'idades n5o 'alorati'as - n5o aumentam o 'alor do produto, como transporte, arma#enagem e espera. "s duas &ltimas geram ainda custos adicionais, pois representam capital imobili#ado. " an!lise e contesta45o de cada ati'idade do processo produti'o representado no mapofluxograma se concentrar! na segunda categoria, procurando-se redu#i-la em n&mero ou elimin!-las/ bW 1ossibilidade de agrupar e combinar ati'idades Esta an!lise se concentra nas ati'idades de opera45o e inspe45o. 1rocura-se aqui agrupar e colocar ad@acentes as ati'idades relacionadas. (utra preocupa45o combinar ati'idades de modo a serem reali#adas numa mesma esta45o de trabalho ou bancada, ou pelo mesmo operador.(bser'e-se que estas duas an!lises acima apenas s5o poss 'eis quando usado o mapofluxograma de ati'idades. cW Mo'imentos longos entre ati'idades De'e-se procurar redu#ir as distancias de mo'imento, principalmente as que s5o notadas como excessi'amente longas no mapofluxograma. (s mo'imentos longos aumentam o

?8

tempo de processamento, podendo encobrir melhorias conseguidas nos locais de trabalho."s distancias percorridas pelo pessoal de produ45o de'em ser minimi#adas. :empre que poss 'el, procura-se combinar os mo'imentos com outra ati'idade. "ssim, 'erifica-se a possibilidade de operar em mo'imento Vpor exemplo, pintura cont nua, onde a esteira rolante passa por dentro da estufaW, inspecionar em mo'imento Vo controle de qualidade acompanha o transporte do produtoW.[uando grandes tra@etos s5o ine'it!'eis,recomenda-se estudar o melhor sistema de transporte a ser empregado. dW Mudan4as na dire45o do fluxo eW Aetornos fW *ru#amentos de fluxo De'e ser plane@ado, para maior produti'idade, o fluxo mais direto.Mudan4as de dire45o, retornos e cru#amentos de fluxo perturbam a mo'imenta45o dos itens, introdu#indo inefici$ncias e dist&rbios no processamento. gW)ncompatibilidade da dire45o do fluxo em rela45o a sua grande#a ou freq%$ncia. " freq%$ncia e o 'olume Vn&mero de itensW de produ45o de'em go'ernar o padr5o de fluxo sempre que poss 'el. "ssim, procura-se e'itar as seguintes situa4Des extremas Jrande 'olume de itens, ou !rea de trabalho de alta produ45o com fluxo de processamento seguindo longas rotas atra's de circula4Des secund!rias/ 1equeno 'olume de itens, ou !rea de trabalho de baixa produ45o com fluxo de processamento seguindo em linha reta atra's da circula45o principal. hW 1ontos de congestionamento de tr!fego Esta an!lise feita superpondo-se os mapofluxogramas dos '!rios itens em processamento num mesmo arran@o f sico. :er'e como dado para dimensionamento das circula4Des. iW >ocali#a45o das !reas de estoque em rela45o 9s !reas de trabalho e 9s !reas de recebimento e expedi45o

??

( modelo permite 'isuali#ar os fluxos de distribui45o, cais de carga-recep45oestoque, estoque-!reas de trabalho-estoque e estoque-expedi45o-cais de carga. Em rela45o a estes fluxos, os arran@os de'em atender, no que for poss 'el, 9s seguintes condi4Des ( material que chega 9 f!brica de'e ser estocado diretamente @unto ao local de uso. 1orm materiais 'olumosos podem perturbar a !rea de trabalho ou de mo'imenta45o/ outra restri45o a esta condi45o <tima ditada por necessidade de seguran4a ou de controle estrito do material/ ( processo ou centro de trabalho que en'ol'e pe4as pesadas ou dif ceis de mo'er, de'em ser locali#ados o mais pr<ximo das !reas de recebimento e expedi45o. ( exemplo da Higura +E ilustra o recurso esquem!tico descrito neste item.

?B

Higura +E Mapofluxograma do processo de fabrica45o de tubos

DE1a:)T(

*alandra

E:*A)TaA)(

Passos a sere! seguidos na eEe$uo de u! %r(fi$o do "luEo do Pro$esso e de u! Ma)ofluEogra!a Determine a ati'idade a ser estudada. Decida se o ob@eto a ser seguido uma pessoa, produto, pe4a material ou impresso. ,5o mude de ob@eto durante a constru45o do gr!fico do fluxo do processo. Escolha pontos definidos para o in cio e o trmino do gr!fico, a fim de que se garanta a cobertura da ati'idade que se dese@a estudar. ( gr!fico do fluxo do processo de'er! conter uma coluna para a distancia percorrida Vem metrosW uma para o s mbolo e uma para a descri45o. De'em ser empregados os cinco s mbolos da ":ME. *ada passo do processo produti'o de'e ser indicado para que a an!lise tenha qualidade.

?C

)nclua no gr!fico do fluxo do processo um resumo mostrando o n&mero de opera4Des, o n&mero de transportes, o n&mero de inspe4Des e o n&mero de esperas e arma#enamentos.Este resumo ser! &til para compara45o com o mtodo melhorado. (btenha plantas do departamento ou da f!brica mostrando a locali#a45o das m!quinas e o equipamento usado na produ45o. :e n5o puderem ser obtidas, desenhe esquemas em escala. Desenhe nas plantas o fluxo do ob@eto atra's da f!brica, anotando a dire45o do mo'imento, e inserindo nas linhas os s mbolos da ":ME indicando o que e onde est! sendo executado.

Higura +G Mapofluxograma do :etor de Embalagens 1romocionais

*&brica de Produtos Especiais-*PE

Al!oEarifado de +aiEas

E pedio

?E

F/

AN-3ISE 0E OPERAGES

F/./ An(lise %eral da Tarefa

"ntes de iniciar a an!lise de opera4Des propriamente dita, se fa# necess!rio identificar e detalhar os aspectos gerais da tarefa a ser estudada. )sto significa di#er que se de'e reali#ar a Yan!lise da tarefaZ. ,o entanto cabe aqui resgatar o que um posto de trabalho e os dois tipos de enfoques utili#ados para sua an!lise- o tradicional e o ergon\mico. :egundo )ida V+GG0W, posto de trabalho a menor unidade produti'a, geralmente en'ol'endo um homem e seu local de trabalho. ( enfoque tradicional de an!lise do posto de trabalho baseia-se no estudo de mo'imentos corporais necess!rios para executar um trabalho e na medida do tempo gasto em cada um desses mo'imentos. Em outras pala'ras, refere-se ao estudo de Tempos e Mo'imentos. :egundo =arnes V+GCCW, esse processo en'ol'e tr$s etapas). )). ))). Desen'ol'imento do mtodo preferido/ 1repara45o do mtodo padr5o I padroni#a45o/ Determina45o do tempo-padr5o. "inda segundo )ida V+GG0W, o enfoque ergon\mico busca desen'ol'er postos de trabalho que redu#em as exig$ncias biomecFnicas, procurando colocar o operador numa boa postura de trabalho, os ob@etos dentro dos alcances dos mo'imentos corporais e que ha@a facilidade de percep45o das informa4Des. *onforme foi 'isto na primeira unidade dessa apostila, nos dias atuais a Engenharia de Mtodos fa# uso dos conhecimentos de ergonomia e seguran4a do trabalho. Dessa forma, ocorre uma fus5o dos enfoques tradicional e ergon\mico. ;ma tarefa pode ser definida como um con@unto de a4Des humanas que torna poss 'el um sistema atingir o seu ob@eti'o. Em outras pala'ras o que fa# funcionar o sistema, para se atingir o ob@eti'o pretendido. " an!lise da tarefa reali#a-se em dois n 'eis)K. K. Descri45o da tarefa I global/ Descri45o das a4Des I detalhado.

?G

" descri45o da tarefa abrange os aspectos gerais da tarefa, tais comoK). K)). K))). )L. L. L). L)). (b@eti'o I 1ara que ser'e a tarefa/ *aracter sticas Tcnicas I [uais s5o as m!quinas e materiais/ (perador I [ue tipo de pessoa trabalha/ "plica4Des I >ocali#a45o do posto no sistema produti'o/ *ondi4Des (peracionais I *omo trabalha o operador/ *ondi4Des "mbientais I *omo o ambiente em torno do posto- Temperatura, umidade, ilumina45o, 'entila45o, ru dos, 'ibra4Des, gases e 'apores/ *ondi4Des organi#acionais I [ual a forma de organi#a45o do trabalho.

F/1

T$ni$as de Registro de O)era*es

!, Gr&"ico >omem8M&quina Em alguns tipos de trabalho, o operador e a m!quina trabalham intermitentemente. "ssim a m!quina espera enquanto o operador a alimenta e enquanto ele remo'e a pe4a acabada, e o oper!rio permanece inati'o durante o tempo-m!quina do ciclo. " elimina45o das esperas do oper!rio sempre dese@!'el, mas igualmente importante, o fato da m!quina operar t5o pr<xima de sua capacidade quanto poss 'el. Em muitos casos, o custo de se manter uma m!quina parada quase o mesmo de mant$-la em opera45o. " maioria das opera4Des consiste em tr$s passos principaisPrepara o - Ex.- alimenta45o do material em uma m!quina. E5ecu o - le'ar a cabo a tarefa programada. Ex.- furar uma pe4a. 1ispor - Ex.- remo'er a pe4a acabada da m!quina. ( primeiro passo para a elimina45o do tempo de espera do operador e da m!quina consiste em se registrar com exatid5o quando cada um deles trabalha e o que cada um deles fa#. Este registro mostrar! mais claramente a inter-rela45o entre o tempo do homem e o tempo-m!quina, se apresentado em forma de um gr!fico executado em escala. Estamos falando da elabora45o do chamado Jr!fico Nomem-M!quina. Esse recurso esquem!tico tem os seguintes ob@eti'osL))). Eliminar o tempo de espera do homem e da m!quina/

B0

L)K. 1romo'er o balanceamento entre o trabalho do homem e da m!quina/ LK. Determinar o n&mero adequado de homens e m!quinas para a opera45o em an!lise. Higura .0 Jr!fico Nomem-M!quina

0R,4I*O <O)E)B),>UI+A representa

O TRA:A-<O *OORDE+ADO DE U) OU )AI. <O)E+. E)PRE0ADO. +A OPERA89O DE U)A OU )AI. ),>UI+A.2

consiste
E.>UE)A DE ATIVIDADE. .I)U-TC+EA.2 *,-*U-O DA UTI-IAA89O E) POR*E+TA0E)
Ex.- *ompra de caf em torrefa45o. 1articipantes- fregu$s, balconista e moedor de caf Vm!quinaW. Descri45o- ( fregu$s dirige-se ao balc5o e pede ao balconista + 2g de caf, especificando marca e tipo. ( balconista apanha o caf em gr5o, prepara o moedor, despe@a e aciona a m!quina. ( comprador e o balconista esperam durante .+ segundos, a moagem do caf. Termina a moagem, o balconista coloca o caf em p< no pacote, pesa e fecha. )sto feito, entrega o caf ao fregu$s. Este ent5o, paga ao balconista, que registra a 'enda, d! o troco ao fregu$s e coloca o dinheiro na caixa registradora. ( trabalho do comprador, do balconista e do moedor de caf est! apresentado no gr!fico homem-m!quina que segue.

Higura .+ Jr!fico Nomem-M!quina

B+

FREGUS

HOMEM Tempo em 5 5

VENDEDOR O)-e a ordem

MQUINA Tempo MOEDOR em 5 5 Parada Parada

Tempo Em 5 5 #5

Pede ao comerc a!"e #$% de ca&' (marca e "r ")ra*+o, E.pera

#5

Pe/a o ca&' e #5 co0oca !a m12) !a3 acer"a a moa/em e 0 /a o moedor4 Parado e!2)a!"o a m12) !a moe4

E.pera 5#

Moe o ca&'

5#

E.pera #5 Rece%e o ca&' do comerc a!"e e rece%e o "roco4

#7

P1ra o moedor3 co0oca o ca&' !o .a2) !6o e o 0acra4 E!"re/a o .a2) !6o ao &re/)8.3 e.pera 2)e e."e pa/)e o ca&'3 rece%e o d !6e ro e &a9 o "roco4

Parada

Parada

#7

AE:;M(
Tempo parado Tempo de "ra%a06o Tempo "o"a0 do c c0o U" 0 9a*+o em porce!"a/em

FREGUS :; . 55 7= A" - dade do &re/)8.>

.. C0

VENDEDOR 5# . :< 7= A" - dade do %a0co! ."a>

8G C0

MOEDOR :< . 5# 7= U" 0 9a*+o da m12) !a>

.+ C0

> ?#@

> 7=@

> ?=@

B.

( estudo geral do processo produti'o resultar! na redu45o da distFncia percorrida pelo operador, na redu45o do emprego de materiais e ferramentas, originando procedimentos ordenados e sistem!ticos. "nalogamente, o gr!fico Nomem-M!quina aponta meios para a elimina45o de esperas do homem e da m!quina, promo'endo um melhor balanceamento entre o trabalho dos mesmos.Depois de se terem completado tais estudos, oportuno que in'estiguemos opera4Des espec ficas a fim de melhor!-las. /, Gr&"ico de -pera 'es ou Gr&"ico das 1uas Mos ( gr!fico de opera4Des ou o gr!fico das duas m5os uma a@uda simples e efeti'a para a an!lise de uma opera45o, uma 'e# que, o estudo do referido gr!fico, permite eliminar os mo'imentos desnecess!rios e dispor os mo'imentos restantes em uma melhor seq%$ncia, promo'endo um equil brio entre o trabalho executado pelas duas m5os. 1ara a constru45o de um gr!fico das duas m5os necess!rio simplesmente obser'ar o operador em seu trabalho. ( primeiro passo na execu45o de um gr!fico de opera4Des desenhar um esquema do local de trabalho, indicando os conte&dos dos di'ersos dep<sitos e a locali#a45o de ferramentas e materiais. "p<s isso, obser'a-se o operador, anotando mentalmente seus mo'imentos, obser'ando cada uma das m5os em separado. Aegistra-se os mo'imentos ou elementos para a m5o esquerda no lado esquerdo de uma folha de papel, e, de maneira an!loga, registra-se os mo'imentos da m5o direita no lado direito da folha. Dois s mbolos s5o usados na constru45o do referido gr!fico. ( pequeno c rculo indica um transporte, como, por exemplo, o mo'imento da m5o em dire45o a uma pe4a, e o c rculo maior denota a4Des do tipo agarrar, posicionar, etc.

B3

Higura .. Jr!fico de (pera4Des

RE0I.TRO DE OPERA8DE.
atravs do recurso es$uem&tico

+),*-#O .E OPE)/01ES
procura

E-I)I+AR O. )OVI)E+TO. DE.+E*E..,RIO.2 DI.POR O. )OVI)E+TO. RE.TA+TE. E) U)A )E-<OR .E>U?+*IA2 PRO)OVER O E>UI-=:RIO E+TRE O TRA:A-<O E5E*UTADO PE-A. DUA. )9O.2

)E-<ORAR O )ETODO
Descre'e-se a seguir a opera45o de montagem de tr$s arruelas em um parafuso a fim de ilustrar a an!lise de opera4Des e a utili#a45o de recursos esquem!ticos - Jr!fico de (pera4Des. Em seguida apresenta-se na figura +. o Jr!fico de (pera4Des - Mtodo "ntigo. ( gr!fico nos mostra de imediato que a m5o esquerda segura o parafuso, enquanto a m5o direita executa o trabalho montando as arruelas. O e'idente que os mo'imentos das duas m5os n5o est5o balanceados. ( gr!fico da figura .? nos mostra a mesma opera45o quando se introdu#iu um dispositi'o para montagem e quando as duas m5os trabalham simultaneamente. Montage! de arruelas e )arafusos - 1escri o Mtodo "ntigo - a montagem do parafuso e das arruelas era feita originalmente da maneira que se segue. Dep<sitos com parafusos, arruelas de reten45o, arruelas de a4o e arruelas de borracha eram colocados sobre a bancada, como nos mostra a figura .8. ( operador dirigia-se ao dep<sito de parafusos, agarra'a um deles com a m5o esquerda e o transporta'a ao local de montagem. *om a m5o direita, agarra'a uma arruela de reten45o de seu dep<sito sobre a bancada e a coloca'a no parafuso, seguida por uma arruela de a4o e por uma arruela de borracha. Dessa forma, completa'a-se o con@unto, e, com a m5o esquerda, o operador coloca'a-o no dep<sito 9 sua esquerda. Mtodo melhorado *onstruiu-se um dispositi'o simples de madeira, cercado

B8

por alimentadores met!licos de gra'idade. (s alimentadores que contm as arruelas est5o dispostos em duplicada, de forma que ambas as m5os podem mo'er-se simultaneamente montando as arruelas em dois parafusos ao mesmo tempo. ( alimentador + contm as arruelas de borracha, o alimentador . contm as arruelas de a4o, o alimentador 3, as arruelas de reten45o e o alimentador 8, que se encontra em frente ao dispositi'o, contm os parafusos. (s fundos dos alimentadores s5o inclinados para a frente num angulo de 30 0, de modo que os materiais caem, por gra'idade, em frente ao dispositi'o conforme as pe4as para a montagem forem sendo usadas. Hi#eram-se dois furos escareados na parte frontal do dispositi'o nos quais as tr$s arruelas a@ustam-se com certa folga, a arruela de borracha, no fundo, seguida pela arruela de a4o, e, sobre elas, a arruela de reten45o. ;m furo, ligeiramente maior do que o diFmetro do parafuso, atra'essa o dispositi'o. *olocou-se uma rampa met!lica em frente ao dispositi'o de madeira com aberturas para a direita e para a esquerda dos dois acesso de tal forma que os con@untos montados podem ser soltos no inicio dessa rampa e transportados, por gra'idade a um dep<sito debaixo da bancada. Montado o parafuso e as arruelas como mostra o gr!fico da figura .?, as duas m5os mo'em-se simultaneamente para os alimentadores +, agarram as arruelas de borracha que se encontram sobre o dispositi'o de madeira em frente aos alimentadores e escorregamnas ao seu lugar nos dois recessos do dispositi'o. "s duas m5os de maneira semelhante, escorregam as arruelas de a4o ao seu lugar, sobre as arruelas de borracha e, finalmente, executam o mesmo com as arruelas de reten45o. *ada m5o, ent5o, agarra um parafuso e o introdu# atra's das arruelas que se encontram alinhadas de modo a seus furos serem conc$ntricos. ( furo da arruela de borracha ligeiramente menor que o diFmetro externo Vda roscaW do parafuso, de forma que, quando este for4ado atra's do furo, as duas pe4as se a@ustam, permitindo ao con@unto ser retirado sem que as arruelas caiam. "s duas m5o soltam simultaneamente os con@untos sobre a rampa met!lica, como o operador inicia um no'o ciclo com as m5os nessa posi45o, os dedos indicador e o mdio de cada m5o est5o em posi45o para agarrarem a arruela de borracha, o que feito praticamente com a ponta dos dedos. ;m estudo detalhado dos mtodos antigo e melhorado para montagem do parafuso e das arruelas fornece Tempo mdio por con@unto, mtodo antigo Tempo mdio por con@unto, mtodo melhorado Tempo economi#ado "umento de produ45o 0,0E8 de minuto 0,0?? de minuto 0,0.G de minuto ?3g

B?

Higura .3 Jr!fico de opera4Des para a montagem de arruelas e um parafuso VMtodo "ntigoW

3egenda@ *aixa + - con@unto *aixa . - 1arafuso *aixa 3 - "rruela de reten45o *aixa 8 - "rruela de a4o *aixa ? - arruela de borracha

BB

Higura .8 Jr!fico pUmontagem de arruela em para fuso VMtodo melhoradoW

BC

F/6/

Roteiro )ara An(lise de O)era*es

;ma das formas de se resol'er o problema do desen'ol'imento de um melhor mtodo para se executar uma tarefa submeter a opera45o em estudo a perguntas espec ficas e detalhadas. :e di'ersas pessoas interessadas na tarefa estudarem @untas essas perguntas, pro'!'el que se@a encontrada uma solu45o mais satisfat<ria. "lm de se estudarem os mo'imentos usados na execu45o da opera45o, tambm dese@!'el que se considerem os materiais, as ferramentas, os dispositi'os, o equipamento para manuseio de materiais, as condi4Des de trabalho e outros fatores que possam afetar a tarefa em execu45o. Encontrar a melhor forma de se executar um trabalho n5o sempre simples, requer imagina45o, criati'idade e capacidade in'enti'a. 1ortanto a coopera45o de pessoas como mestres, pro@etistas de ferramentas e do pr<prio operador s5o, muitas 'e#es, de inestim!'el 'alor para o analista. Depois de se registrar tudo o que pode ser le'antado em rela45o ao trabalho, de'emos analisar as di'ersas fases da opera45o. I/ Materiais +W 1ode ser usado um material mais barato_ .W ( material apresenta uniformidade e encontra-se em condi4Des adequadas_ 3W ( peso, as dimensDes e o acabamento do material s5o tais que resultem em maior economia global_ 8W ( material utili#ado de maneira integral_ ?W "lgum uso pode ser dado aos refugos e 9s pe4as re@eitadas_ BW ( estoque de material e de pe4as em processo pode ser redu#ido_ II/ Manuseio de !ateriais +W 1ode-se redu#ir o n&mero de 'e#es que o material mo'imentado_ .W 1ode-se encurtar a distFncia percorrida_ 3W "s caixas para mo'imenta45o dos materiais s5o adequadas_ :uas condi4Des de limpe#a s5o aceit!'eis_ 8W Existe espera na entrega do material para o operador_ ?W 1ode o operador ser ali'iado do transporte de materiais pelo emprego de transportadores_

BE

BW 1ode-se redu#ir ou eliminar os transportes desnecess!rios_ CW :er! poss 'el a elimina45o da necessidade de mo'imenta45o de materiais atra's de um rearran@o dos locais de trabalho ou atra's de combina4Des de opera4Des_ III/ "erra!entasH dis)ositi os e ga'aritos +W "s ferramentas empregadas s5o as mais adequadas para este tipo de trabalho_ .W Est5o as ferramentas em boas condi4Des_ 3W 1ossuem as ferramentas de usinagem Fngulos de cortes corretos, e s5o afiadas em uma ferramentaria centrali#ada_ 8W 1odem ser introdu#idos no'as ferramentas ou dispositi'os de tal forma que possa ser usado um operador menos qualificado na execu45o da tarefa_ ?W ,o uso de ferramentas e dispositi'os, ambas as m5o s5o empregadas em trabalhos produti'os_ BW 1ode-se usar alimentadores autom!ticos, e@etores, morsas, etc._ CW 1ode-se simplificar o pro@eto do produto_ I2/ M(quina ". Prepara o +W " m!quina de'e ser preparada pelo pr<prio operador_ .W 1ode-se redu#ir o n&mero de prepara4Des empregando-se lotes econ\micos_ 3W Existe espera para obten45o de desenhos, ferramentas e calibres_ 8W N! espera para se inspecionarem as primeiras pe4as produ#idas_ =. -pera o hW 1ode-se eliminar a opera45o_ .W 1ode-se combinar opera4Des_ 3W 1ode-se aumentar a 'elocidade de corte_ 8W 1ode-se empregar alimenta45o autom!tica_ ?W 1ode-se di'idir a opera45o em duas ou mais opera4Des mais simples_ BW 1odem duas ou mais opera4Des ser combinadas em uma &nica_ *onsidere o efeito de tais combina4Des no per odo de treinamento dos oper!rios. CW 1ode-se mudar a seq%$ncia de opera4Des_ EW 1ode-se redu#ir os refugos e perdas_ GW 1ode a pe4a ser pr-posicionada para a opera45o seguinte_

BG

+0W 1ode-se redu#ir ou eliminar as interrup4Des_ ++W pode-se combinar uma opera45o com uma inspe45o_ +.W "s condi4Des de manuten45o da m!quina s5o adequadas_ 2/ O)erador +W ( operador qualificado f sica e mentalmente para a execu45o da opera45o_ .W 1ode-se eliminar fadiga desnecess!ria atra's de uma mudan4a nas ferramentas, nos dispositi'os, no arran@o f sico ou nas condi4Des de trabalho_ 3W O o sal!rio adequado para tal espcie de trabalho_ 8W " super'is5o satisfat<ria_ ?W 1ode a efici$ncia do operador ser aumentada por instru45o complementar_ 2I/ +ondi*es de tra'alho +W "s condi4Des de ilumina45o, calor e 'entila45o s5o satisfat<rias para este trabalho_ .W (s 'esti!rios, arm!rios, sanit!rios etc. s5o adequados_ 3W N! o risco desnecess!rio na execu45o da opera45o_ 8W ( operador pode trabalhar alternadamente sentado e em p_ ?W ( per odo de trabalho e os inter'alos para descanso s5o tais que proporcionem maior economia_ BW " conser'a45o e limpe#a da f!brica s5o satisfat<rias_ Esta lista de perguntas, apesar de incompleta, mostra alguns dos elementos que de'em ser considerados quando se fi#er um estudo completo para se encontrar a melhor maneira de se executar o trabalho. Esta lista um exemplo, t pico de uma folha de 'erifica45o que pode ser preparada para uso em uma f!brica espec fica. (utra forma de se abordar o problema di'idir-se o trabalho em tr$s partes- V+W prepara45o, V.W execu45o, Vou usoW e V3W disposi45o, como @! mencionamos anteriormente. " segunda fase constitui-se o ob@eti'o real do trabalho, sendo, a primeira e terceira fases, auxiliares. Hreq%entemente, a prepara45o e a disposi45o da pe4a podem ser encurtadas e simplificadas sem pre@udicarem a fase de execu45o ou de uso de uma opera45o. F/</ Su's8dios )ara Pro)ostas de Solu*es Inter enti as # Prin$8)ios de E$ono!ia dos Mo i!entos

C0

!, Utili*a o do 0orpo >umano

!)=) 8 #imultaneidade dos Movimentos das Mos e dos /ra os + - "s duas m5os de'em iniciar e terminar no mesmo instante os seus mo'imentos. . - "s duas m5os n5o de'em permanecer inati'as ao mesmo tempo, exceto durante os per odos de descanso. 3 - (s mo'imentos dos bra4os de'em ser executados em dire4Des opostas e simtricas, de'endo ser feitos simultaneamente. !)<) 8 1isp?ndio M+nimo de Energia

8 - De'e ser empregado o mo'imento manual que corresponde 9 classifica45o mais baixa de mo'imentos e com o qual se@a poss 'el executar satisfatoriamente o trabalho. *lassifica45o +oW Mo'imento dos dedos/ .oW Mo'imento dos dedos e pulsos/ 3oW Mo'imento dos dedos, pulsos e ante-bra4o/ 8oW Mo'imento dos dedos, pulsos, ante-bra4o e bra4o/ ?oW Mo'imento dos dedos, pulsos, ante-bra4o, bra4o e ombro. Esta classifica45o implica em mudan4as de postura. ? - (s mo'imentos sua'es, cur'os e cont nuos das m5os s5o prefer 'eis aos mo'imentos em linha reta, que necessitam mudan4as bruscas de dire45o.

!)@ 8 Utili*a o da 2or a Viva B - (s mo'imentos parab<licos s5o mais r!pidos, mais f!ceis e mais precisos do que os mo'imentos restritos ou controlados. !)A 8 Ritmo

C+

C - " aquisi45o de um ritmo essencial 9 execu45o f!cil e autom!tica do trabalho. E - Hixa45o da 'ista de'em ser t5o redu#idas e t5o pr<ximas quanto poss 'el.

))< / , 1isposi o do Posto de Trabalho /)= 8 -rdem na Brea de Trabalho G - de'e existir lugar definiti'o e fixo para todas as ferramentas e materiais. +0- ferramentas, materiais e controles de'em se locali#ar perto do local de uso. ++- Materiais e ferramentas de'em ser locali#ados, de forma a permitir a melhor seq%$ncia de mo'imentos.

/)< 8 Utili*a o da Gravidade +. - De'er5o ser usados dep<sitos e caixas alimentadoras por gra'idade, para distribui45o de material o mais perto do local de uso. +3 - " distribui45o da pe4a processada, de'e ser feita por gra'idade sempre que poss 'el. /)@ 8 0on"orto e 3lumina o do Posto de Trabalho

+8 - De'e-se proporcionar a cada trabalhador as melhores condi4Des de ilumina45o para o seu trabalho. +? - " altura do local de trabalho e da banqueta que lhe corresponda de'em ser tais, que possibilitem ao oper!rio trabalhar alternadamente em p e sentado, t5o facilmente quanto poss 'el. +B - De'e-se fornecer a cada trabalhador uma cadeira do tipo e altura, tais que permitam boa postura para os trabalhos Vcadeira ergon\micaW. ))@ 0, 8 Pro%eto das 2erramentas e Equipamentos

0)= 8 Ciberdade das Mos

C.

+C - "s m5os de'em ser ali'iadas de todo o trabalho que possa ser executado mais con'enientemente por um dispositi'o, um gabarito, ou um mecanismo acionado a pedal. 0)< 8 0ombinar e Preposicionar +E - [uando poss 'el de'em-se combinar duas ou mais ferramentas. +G - "s ferramentas e os materiais de'em ser preposicionados sempre que poss 'el. 0)@ 8 Cocali*a o dos 0ontroles

.0 - De'e-se locali#ar ala'ancas e 'olantes em posi4Des tais que o operador possa manipul!los com altera45o m nima da posi45o do corpo

UNIDADE III MEDIDA DO TRABALHO

C8

I/ PA0RGES 0E PRO0,O E ME0IO 0O TRA;A34O

[ue se entende por Yum bom dia de trabalhoZ_ ;m padr5o de produ45o uma resposta a essa pergunta, e o campo de medi45o do trabalho fornece uma metodologia e um fundamento racional para a determina45o de um bom dia de trabalho para diferentes tarefas. (s padrDes de produ45o estabelecem quantas pe4as, montagens, etc., de'em ser produ#idas por minuto, hora ou dia ou, ent5o, indicam o tempo-padr5o conferido para a produ45o de uma unidade do trabalho. ,5o importante saber se os padrDes s5o expressos em termos de pe4as por unidade de tempo ou em tempo gasto para a produ45o de uma pe4a/ contudo, eles s5o comumente denominados de Ytempos-padr5oZ, quando expressos em unidades de tempo. Embora os padrDes de produ45o se@am estabelecidos para determinar qual a produ45o a se esperar de um trabalhador, eles incluem alguma coisa mais do que apenas trabalho. ,a realidade, os padrDes de produ45o incluem tambm padrDes para as tolerFncias aceitas para descanso, atrasos decorrentes da pr<pria tarefa, tempo concedido para a satisfa45o de necessidades pessoais e, quando o trabalho pesado, uma tolerFncia para a fadiga f sica. 1odese 'er que s5o dif ceis os problemas de medi45o do trabalho e de determina45o de bons padrDes de desempenho, que se apliquem coerentemente a diferentes tarefas. Ent5o, porque se incomodar em determin!-los_ 1or que esses padrDes s5o importantes_

I/./ Padr*es de Produo

1ados "ornecidos (s padrDes de produ45o fornecem dados fundamentais para muitos problemas de tomada de decisDes no campo da produ45o. (s padrDes de produ45o t$m importFncia critica, porque o custo da m5o-de-obra um fator predominante, influindo em muitas das decisDes que de'em ser tomadas. 1or exemplo, decisDes de comprar ou fabricar, de substituir equipamento ou de escolher certos processos de manufatura exigem estimati'as de custos de m5o-de-obra, bem como de outros custos. Essas decisDes exigem, necessariamente, uma estimati'a de qual a produ45o a esperar por unidade de tempo.

C?

(s padrDes de produ45o tambm oferecem dados b!sicos usados diariamente nas opera4Des de uma f!brica. 1or exemplo, a programa45o ou a atribui45o de tarefas 9 maquinas requer o conhecimento das necessidades de tempo pre'istas para as di'ersas encomendas. 1ara a fabrica45o sob encomenda, de'emos estar em condi4Des de fornecer aos fregueses potenciais, uma proposta contendo o pre4o e o pra#o de entrega. ( pre4o da proposta baseiase geralmente nos custos pre'istos de m5o-de-obra, materiais, despesas gerais, mais o lucro. ( custo da m5o-de-obra comumente o maior componente indi'idual nessas condi4Des. 1ara estimar o custo da m5o-de-obra, preciso uma a'alia49o do tempo necess!rio para a execu45o das '!rias opera4Des. Hinalmente, os padrDes de produ45o fornecem uma base para o controle do custo da m5o-de-obra. Medindo a atua45o do trabalhador em compara45o com o padr5o de produ45o, podem-se calcular os ndices de trabalho para trabalhadores indi'iduais, grupos, di'isDes, departamentos e at mesmo f!bricas. Esses ndices tornam poss 'el comparar as execu4Des de tarefas de tipos completamente di'ersos. (s sistemas-padr5o de custo de m5ode-obra e de incenti'os salariais se baseiam nos padrDes de produ45o. (s padrDes de produ45o t$m utilidades t5o 'ariadas, tanto no pro@eto quanto na opera45o e controle dos sistemas de produ45o, que de'emos consider!-los como dados 'erdadeiramente fundamentais.

I/1/ Padr*es Infor!ais

( fato corrente que todas as organi#a4Des possuem alguma forma de padr5o de produ45o. Mesmo quando eles parecem n5o ter exist$ncia formal, mestres e super'isores t$m em mente, para os di'ersos ser'i4os pelos quais s5o respons!'eis, certos padrDes baseados em seu conhecimento do trabalho e reali#a4Des anteriores. Tais tipos de padrDes s5o informais. Eles podem ser formali#ados simplesmente escre'endo-os e reconhecendo-os como padrDes de execu45o pre'ista. (s padrDes baseados nas estimati'as dos mestres e dados de execu4Des passadas apresentam, contudo, certas falhas. "ntes de mais nada, em quase todos estes casos, os mtodos de execu45o do trabalho n5o foram padroni#ados. Dessa forma, dif cil estabelecer, baseando-se nos registros anteriores, qual o ritmo de produ45o adequado, porque as reali#a4Des passadas podem ter sido fundadas em mtodos diferentes. Tendo sido demonstrado que os ritmos de produ45o dependem grandemente dos mtodos de execu45o das tarefas, os padrDes baseados em registros de obras anteriores podem n5o ser suficientemente dignos de confian4a. ;m outro grande defeito dos padrDes baseados em estimati'as e

CB

reali#a4Des anteriores que eles tendem a ser fortemente influenciados pela 'elocidade de trabalho dos indi' duos que executaram as tarefas durante o per odo que foi ob@eto dos registros existentes. Horam oper!rios lentos ou r!pidos_

I/6/ A EssBn$ia do Pro'le!a da Medio do Tra'alho

Dese@amos determinar padrDes de produ45o, que se apliquem 9 popula45o industrial e n5o somente a um pequeno grupo de pessoas escolhidas dentro dessa popula45o. ,osso problema de padrDes de produ45o compar!'el, em alguns aspectos, ao de pro@etar uma ala'anca que ofere4a a 'antagem mecFnica adequada 9 capacidade do homem. Mas n5o s< para um determinado homem/ a for4a necess!ria para usar a ala'anca de'e ser adequada a tal'e# G? a GG por cento da popula45o, de modo que qualquer um que se apresente para o trabalho ter! a for4a muscular necess!ria. :e a ala'anca exigisse um homem de for4a extraordin!ria, ter amos de procurar somente pessoas desse tipo para atender ao ser'i4o. ( padr5o de produ45o, que dese@amos determinar, exige realmente um conhecimento da distribui45o dos tempos de execu45o Vou ritmos de produ45oW para toda a popula45o trabalhadora que executa a tarefa para a qual estamos determinando o padr5o. :uponhamos que se@am ?00 pessoas, todas elas executando uma mesma tarefa, e que efetuamos estudos de amostragem de todas elas e registramos os dados. " figura mostra exatamente os resultados de um tal estudo. " distribui45o indica que o tempo mdio de execu45o 'aria entre 0,.E e 0,B3 de minuto por pe4a. (b'iamente, se nossos registros anteriores refletem dados de um ou mais indi' duos tomados ao acaso, dentre estes ?00, um padr5o baseado em seu trabalho pode ser adequado para toda a popula45o. 1or outro lado, se conhec$ssemos a distribui45o geral, como na figura +8 poder amos determinar padrDes que pro'a'elmente ser'iriam para qualquer um que se apresentasse para o trabalho. ;ma maneira de reali#ar tal coisa seguir um procedimento semelhante ao usado no delineamento de tarefas, ao nos 'alermos dos dados antropomtricos. Determinemos o padr5o, de modo que ele inclua G? por cento da popula45o. ,a figura +8, um padr5o de execu45o de cerca de 0,8E minutos por ciclo do tipo de padr5o que cerca de G? por cento dos indi' duos pode exceder. :e adotarmos o padr5o nesse n 'el, poderemos esperar que praticamente todos os empregados na tarefa ser5o capa#es de atingir ou ultrapassar o padr5o. "lguns administradores industriais acham que n5o bom estabelecer padrDes m nimos de execu45o, tais como esses, com receio de que eles 'enham a encora@ar a aceita45o

CC

de n 'eis de execu45o relati'amente baixos. Esses preferem di#er que a execu45o padr5o aproximadamente a mdia da distribui45o V0,3G? minutos na figura +8W e esperam que a maioria dos trabalhadores atin@am esse padr5o, enquanto alguns ficar5o aqum e outros alm do padr5o. "mbos os sistemas de determinar padrDes s5o usados, embora a pr!tica de determinar os valores m+nimos aceit&veis se@a mais comum do que a dos valores mdios. "t aqui, discutimos somente a dura45o do trabalho. " distribui45o da figura +8 mostra quanto tempo se le'ou em mdia para executar a tarefa. ;sando o n 'el m nimo aceit!'el como padr5o b!sico de execu45o, chamaremos a dura45o do trabalho nesse n 'el de tempo normal. ( tempo normal tirado da figura .B de 0,8E minutos. Dessa forma, o tempopadr5o total dado pela soma de - tempo normal i tolerFncia pessoal i tolerFncia para espera i tolerFncia para fadiga. Discutiremos depois, as '!rias tolerFncias, mas a quest5o fundamental agora a seguinte- Y*omo determinar o tempo normal, na situa45o corrente, em que s< temos um ou poucos trabalhadores executando a tarefa_Z Aaramente encontraremos um grande n&mero de trabalhadores executando uma mesma tarefa, de modo que ordinariamente n5o podemos estabelecer uma distribui45o. :em o conhecimento da distribui45o, como poderemos encontrar o n 'el que G? por cento dos trabalhadores possam atingir ou ultrapassar, isto , o 'alor do tempo normal_ ( enfoque usado na industria para resol'er esse problema denominado a'alia45o de desempenho ou a'alia45o de ritmo.

Higura .? Distribui45o percentual do desempenho de ?00 pessoas executando uma tarefa de colocar em posi45o um bloco de madeira. *erca de ?,8 po cento das pessoas apresentaram mdia igual ou acima de 0,8E minutos por ciclo.

CE

?53==@

?=3==@

3+,8g .?g .0g +B,.g

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#53==@

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3,Bg

.g
=3==@
0,.E-0,3+ 0,3.-0,3? 0,3B-0,3G 0,80-0,83 0,88-0,8C # 0,8E-0,?+

+,Bg

0,.g

0,?.-0,??

0,?B-0,?G

0,B0-0,B3

Mdia de minutos por ciclo

Todos os sistemas pr!ticos de medi45o do trabalho implicam- VaW a medi45o do tempo realmente obser'ado e VbW a a@ustagem do tempo obser'ado por meio da a'alia45o de desempenho, para obter o Ytempo normalZ. "presentaremos, a seguir, os principais sistemas de medi45o do trabalhocronometragem e amostragem do trabalho.

J/

+RONOMETRA%EM

" cronometragem direta ainda o mtodo mais empregado na ind&stria, para a medida do trabalho. )mplica em um estudo de tempos reali#ado por meio de um cron\metro e a a'alia45o simultFnea de desempenho para determinar o tempo normal e por fim o tempopadr5o. 1or defini45o, @! sabemos que o tempo-padr5o o tempo estabelecido por meio de estudos para que um oper!rio execute uma quantidade definida de trabalho de qualidade espec fica, seguindo-se um mtodo preestabelecido, trabalhando em ritmo normal e su@eito a

CG

demoras e 9 fadiga normais. :egue-se, pois, que o tempo-padr5o um elemento essencialmente normali#ador, uma 'e# que estabelece o tempo de um trabalho normal sob condi4Des normais. ( procedimento a ser seguido na execu45o de uma cronometragem consiste dos seguintes passos+W (bter e registrar todas as informa4Des poss 'eis sobre opera45o, o operador e as condi4Des que podem influenciar na execu45o do trabalho. .W Di'idir a opera45o em elementos e registrar uma descri45o completa do mtodo. 3W (bser'ar e registrar o tempo gasto pelo operador. 8W Determinar o tamanho da amostra ou o n&mero de ciclos a ser cronometrado. ?W "'aliar o ritmo do operador. BW Determinar o tempo normal. CW Determinar as tolerFncias. EW Determinar o tempo-padr5o da opera45o.

J/./ O'ter e Registrar Infor!a*es

"ntes de iniciar o estudo de tempos propriamente dito de'e-se registrar, a partir de obser'a4Des, as informa4Des a respeito da opera45o e do operador em estudo no cabe4alho da folha de obser'a4Des. )sso importante pois um estudo de tempos incompleto n5o tem 'alor pr!tico algum/ o primeiro lugar a ser completado o preenchimento das informa4Des necess!rias 9 identifica45o. " menos que isso se@a feito, o estudo n5o ter! 'alor algum como registro ou como fonte de informa4Des para tempos pr-determinados, alguns meses ap<s sua execu45o, porque o analista certamente ter! esquecido as circunstFncias que cerca'am a execu45o da opera45o. ,a maioria dos casos, as informa4Des necess!rias com rela45o a opera45o, pe4a, material, cliente, n&mero da ordem, dimens5o do lote etc., podem ser obtidas da folha do roteiro, lista de materiais ou desenho da pe4a.

E0

De'e-se desenhar um esquema da pe4a na parte inferior ou nas costas da folha de obser'a4Des se esta n5o possuir um lugar especial para tal fim. ;m esquema do local de trabalho tambm de'e ser inclu do, mostrando a posi45o do operador e a locali#a45o das ferramentas, dispositi'os e materiais. De'er5o ser fornecidas as especifica4Des dos materiais empregados, de'endo-se alm disso registrar uma descri45o do equipamento usado. (rdinariamente, a marca, a classe, o tipo e as dimensDes da m!quina constituem descri4Des suficientes. Desde que a m!quina possua n&mero de identifica45o, ele de'e ser inclu do. De'e ser feito um registro preciso do n&mero, dimensDes e descri45o de ferramentas, dispositi'os, calibres. De'em ser registrados o nome e o n&mero do operador.

J/1/ 0i iso da O)erao e! Ele!entos e Registro da 0es$rio do Mtodo

( tempo-padr5o para uma opera45o aplica-se unicamente a essa opera45o/ portanto de'e-se registrar na folha de obser'a4Des ou em folhas auxiliares anexas a ela uma descri45o completa e detalhada do mtodo. Em qualquer poca posterior ao estabelecimento do padr5o, o departamento de estudo de tempos pode ser solicitado a 'erificar se o operador est! executando a opera45o de modo semelhante 9 que 'igora'a na ocasi5o em que foi feito o estudo de tempos. " informa45o contida na folha de obser'a4Des a descri45o mais completa do mtodo que o departamento de estudo de tempos possui para le'ar a efeito tal 'erifica45o.

J/1/./ RaK*es )ara L 0i iso e! Ele!entos

Elemento O a subdi'is5o de um ciclo de trabalho composta de uma seq%$ncia de um ou '!rios mo'imentos fundamentais, ,uma opera45o 'erificam-se, geralmente, tr$s elementos principais+. 1reparar Vou carregarW. .. Ha#er Vou processarW.

E+

3. Descarregar. N! '!rias ra#Des para se proceder 9 subdi'is5o do ciclo de trabalho em elementosaW (bter a descri45o detalhada e sistem!tica do mtodo cronometrado. bW 1ossibilitar uma reconstitui45o precisa do mtodo, quando necess!ria. cW Kerificar a regularidade dos tempos de cada elemento de ciclo para ciclo, e determinar as causas de tempos excessi'os quando ocorrem. dW "'aliar o ritmo do oper!rio em cada elemento indi'idual. eW 1adroni#ar o tempo para uma mesma seq%$ncia de mo'imentos. N! regras pr!ticas que auxiliam a determinar qual a seq%$ncia de mo'imentos que constitui um elemento+. ;m elemento a m nima por45o comensur!'el de tempo, tendo princ pio e fim definidos. .. ;m elemento de'e ter dura45o suficiente para permitir uma tomada de tempo precisa. Embora ha@a seq%$ncias que permitam a leitura de elementos de uma dura45o de 0. Vdois centsimos de minutoW, a dura45o m nima de um elemento n5o de'e ser inferior a 03 Vtr$s centsimos de minutoW. 3. " decomposi45o da opera45o em elementos e a descri45o dos elementos de'e ser feita com clare#a e precis5o de detalhes, de modo a permitir a utili#a45o r!pida e f!cil por outras pessoas, bem como a sua incorpora45o num sistema de padroni#a45o de elementos, sempre que poss 'el. 8. (s elementos manuais Vou do oper!rioW de'em ser separados dos elementos da m!quina, bem como os constantes dos 'ari!'eis, sempre que poss 'el. Elemento constante O um elemento para o qual o tempo normali#ado sempre o mesmo, a despeito das caracter sticas das pe4as nas quais ele reali#ado, tanto quanto o mtodo e as condi4Des de trabalho permane4am inalteradas. O tambm um elemento para o qual, sob um grupo de circunstFncias, o tempo-padr5o sempre o mesmo. Exemplo=aixar a !r'ore de uma furadeira de certa marca e tamanho num curso determinado.

E.

Elemento vari&vel O um elemento para o qual o tempo normali#ado 'ari!'el, embora o mtodo e as condi4Des de trabalho permane4am os mesmos. "s 'aria4Des s5o de'idas 9s caracter sticas das pe4as- tamanho, peso, forma, densidade, dure#a, 'iscosidade, tolerFncia de usinagem, acabamento, etc.W. Exemplo,a soldagem de costuras de latas, o tempo para alcan4ar o ferro de solda constante, enquanto o tempo para soldar a @un45o lateral da lata 'ari!'el, dependendo diretamente do comprimento da pe4a. Ker exemplo de di'is5o em elementos de uma opera45o de furar na folha de obser'a4Des apresentada a seguir-

E3

Higura .B *ronometragem de uma opera45o de furar feita pelo mtodo cont nuo.

E8

J/6/ O'ser ar e Registrar o Te!)o %asto )elo O)erador

N! duas maneiras de fa#er a leitura dos tempos- cont nua e repetiti'a. ,a primeira, o cron\metro posto em mo'imento no inicio do estudo, funcionando sem interrup4Des, at o fim da obser'a45o. ,a segunda, o cronometro tambm continua em mo'imento, mas o ponteiro recondu#ido ao #ero ap<s cada elemento. "mbos os mtodos oferecem 'antagens e des'antagens. Em certos casos um pode ser mais aconselh!'el que outro. Ke@amos como se apresentar os tempos anotados, segundo os dois sistemasCeitura 0ont+nua Este mtodo o que oferece menos dificuldades durante a obser'a45o, usando-se o cron\metro da mesma maneira que o rel<gio de pulso. :e 'oc$ olhar para seu rel<gio ao sair de casa e ao chegar 9 f!brica, ter! dois tempos consecuti'os:a da de casa Ch +?min. *hega a f!brica Ch8?min. Da mesma forma ao cronometrar dois elementos consecuti'os de uma opera45o, pelo mtodo de leitura cont nua, 'oc$ registra dois tempos"brir o dispositi'o .E Aetirar a pe4a 3?

" leitura continua apresenta a incon'eni$ncia de n5o fornecer informa4Des direta. 1ara saber o tempo gasto para ir de sua casa 9 fabrica ou o tempo do elemento Yretirar a pe4aZ 'oc$ precisa fa#er uma subtra45o [uando se fa# o estudo com leitura cont nua, os tempos cronometrados de '!rios ciclos operati'os se apresentam assim-

Higura .C Mtodo de leitura cont nua

E?

Maior exatid5o a principal 'antagem da leitura continua. Koltar o ponteiro ao #ero ao fim de cada elemento, como na leitura repetiti'a, acarreta um lapso de tempo, embora muito curto. "lm disso, n5o se preocupando com o manuseio do cron\metro, o obser'ador pode concentrar melhor sua aten45o na leitura de tempo. ,5o resta d&'ida que a leitura cont nua acarreta considera'elmente trabalho adicional. Toda'ia, as 'antagens s5o t5o marcantes que, sempre que poss 'el, de'e-se lhe dar prefer$ncia. Ceitura repetitiva " principal 'antagem do mtodo eliminar as subtra4Des. (s tempos de cada elemento s5o automaticamente subtra dos recondu#indo-se o ponteiro a #ero, a cada leitura. ( mecanismo do cron\metro continua em mo'imento. *om um pouco de pr!tica, o erro pro'ocado pelo lapso de tempo de 'olta do ponteiro pode ser redu#ido a 'alor despre# 'el. (s tempos com leitura repetiti'a se apresentam da seguinte forma-

Higura .E Mtodo de leitura repetiti'a

EB

" leitura repetiti'a quando bem feita, pode permitir <timos estudos. Em certos casos, como em elementos de longa dura45o, torna-se a mais aconselh!'el. De qualquer forma, ao usar este mtodo de cronometragem, o obser'ador de'e tomar cuidado de anotar todas as irregularidades surgidas durante o estudo. *om a leitura repetiti'a, de fato, o obser'ador pode exclui-las, enquanto ficam automaticamente inclu das nos estudos de leitura continua. Unidade de tempo ;m dos principais moti'os de certas resist$ncias a analise dos mtodos que os homens s5o conser'adores. De maneira geral, n5o gostam de mudar os h!bitos. Tambm quase sempre, as mudan4as acarretam despesas e trabalho. :e fosse necess!rio pro'a-lo, bastaria a confus5o que ainda existe, em plena era at\mica, no setor das unidades de medida. Muito tempo se passou desde que as medi4Des foram simplificadas com a ado45o de sistemas mtricos decimal. ,o entanto, numerosas na4Des altamente industriali#adas mant$m complicadas unidades de fra4Des. 1or outro lado, em todos os pa ses, o sistema decimal ainda fica fora de importantes setores. 1or exemplo, nas medi4Des de Fngulos e do tempo. ,a realidade, inexiste ra#5o para que o dia n5o se@a di'idido em de# ou 'inte horas e a hora em cem minutos. O claro que essa altera45o implicaria enormes despesas e n5o pouco transtornos. Tal'e#, algum dia se torne exeq% 'el. Mas, n5o podemos esperar at l!. 1ara trabalhar bem e com rapide#, de'emos adotar a nossa unidade decimal de tempo. De fato, tanto no cron\metro de dcimos de hora como no de dcimos de minutos, o mostrator apresenta +00 di'isDes. )sto quer di#er que um centsimo de uma 'olta completa do ponteiro a nossa unidade de tempo. Tratando-se de cron\metro de minutos, a unidade pode ser indicada assim 0,0+ min ou se@a, um centsimo de minuto.

EC

>embre-se, porm, que durante o estudo 'oc$ est! bastante atarefado. ,5o pode permitir- se o luxo de anotar #eros e 'irgulas. "ssim se o tempo +B centsimos, ao in's de 0,+B escre'e simplesmente +B.

J/</ 0eter!inar o nM!ero de $i$los a ser $rono!etrado

( tempo requerido 9 execu45o dos elementos de uma opera45o 'aria ligeiramente de ciclo para ciclo. Mesmo que o operador trabalhe a um ritmo constante, nem sempre executar! cada elemento de ciclos consecuti'os exatamente no mesmo tempo. "s 'aria4Des no tempo podem resultar de diferen4as na posi45o das pe4as e ferramentas usadas pelo operador, de 'aria4Des na leitura do cron\metro e de diferen4as poss 'eis na determina45o do ponto exato de trmino, no qual a leitura de'e ser feita. *om matrias-primas altamente padroni#adas, ferramentas e equipamentos em boas condi4Des, condi4Des ideais de trabalho e um operador qualificado e bem treinado, a 'aria45o nas leituras para um elemento n5o seria grande, mas, mesmo assim, ha'eria certa 'ariabilidade. ( estudo de tempos um processo de amostragem/ conseq%entemente, quanto maior o n&mero de ciclos cronometrados tanto mais representati'os ser5o os resultados obtidos para a ati'idade em estudo. *onsist$ncia nas leituras do cron\metro de interesse primordial para o analista. 1or exemplo, estudaram-se .0 ciclos para a opera45o ilustrada, na folha de obser'a4Des apresentada anteriormente, e o tempo para o elemento + do estudo 'ariou entre o,+0 a 0,+8 de minuto. :e todas as .0 leituras ti'essem sido 0,+0 de minuto, a consist$ncia teria sido perfeita, e 0,+0 ob'iamente teria sido escolhido como dura45o para o elemento. [uanto maior a 'ariabilidade das leituras de um elemento tanto maior ter! de ser o n&mero de obser'a4Des para que se obtenha a precis5o dese@ada.. "ssim o problema consiste em determinar o tamanho da amostra ou o n&mero de obser'a4Des que de'em ser efetuadas para cada elemento, considerando um n 'el de confian4a e erro prefixado. 1ara tal, pode-se utili#ar o mtodo estat stico ou por estimati'a.

Mtodo estat+stico

EE

,o mtodo estat stico de'e-se efetuar um certo n&mero de obser'a4Des preliminares, ou se@a, uma amostra piloto VndW e aplicar a f<rmula seguinte para um n 'el de confian4a de G?g e um erro de ?g.
. 80 nj 5 . ( 5) n= 5

:endon k tamanho da amostra que dese@amos determinar/ ndk n&mero de obser'a4Des do estudo preliminar/ x k 'alor das obser'a4Des. Ke@amos um exemplo pr!tico- suponhamos que para um elemento dado se efetuou cinco obser'a4Des preliminares e que os 'alores dos respecti'os tempos transcorridos, expressos em centsimos de minuto, s5o C, B, C, C e B. *alcularemos os quadrados e as somas dos quadrados desses n&merosE C B C C B E1 8G 3B 8G 8G 3B
.

5 = 33 5

= .+G

:ubstituindo estes 'alores na f<rmula anterior, se obtm o 'alor de n80 ?V .+GW V 33W . n = 33 = E,E+ Gobserv.
.

Dado que o n&mero de obser'a4Des preliminares nd inferior ao requerido, de'emos pois aumentar o tamanho da amostra, efetuando mais quatro obser'a4Des. ( mtodo estat stico, na pr!tica pode ser de dif cil aplica45o, @! que um ciclo de trabalho se compDe de '!rios elementos. *omo o tamanho da amostra 'ariar! segundo as obser'a4Des de cada elemento, poss 'el que se determine diferentes tamanhos de amostra para cada elemento de um mesmo ciclo. ,este caso, o tamanho da amostra de'e ser calculado tomando como base o elemento que requeira a amostra de maior tamanho.

EG

Estimativa do n7mero de observa 'es " estimati'a do n&mero de obser'a4Des pode ser feita atra's dos seguintes passos+W *ronometre VaW de# leituras para ciclos de . min ou menos, VbW cinco leituras para ciclos de mais de . min. .W Determine a amplitude A. Esta obtida pela diferen4a entre o maior 'alor N e o menor 'alor >VN->kAW. 3W Determine a mdia L. Esta a soma das leituras di'idida pelo n&mero total de obser'a4Des Vque ser! ? ou +0W. Esta mdia pode ser aproximada pelo 'alor maior mais o 'alor menor di'idido por ., isto , VNi>WU.. 8W Determine AUL, ou se@a, amplitude di'idida pela mdia. ?W Determine o n&mero de leituras necess!rias da tabela +. >eia na primeira coluna o 'alor AUL/ na coluna relati'a 9 dimens5o da amostra ser! encontrado o n&mero de obser'a4Des necess!rio Vpara um n 'el de confian4a de G?g e um erro relati'o de +0g, di'ida o n&mero encontrado por 8W. BW *ontinue as obser'a4Des at que se@a obtido o n&mero requerido. ;ma c<pia da tabela + anexada 9 prancheta de obser'a4Des, de forma que o obser'ador possa determinar no pr<prio local de trabalho o n&mero aproximado de leituras necess!rias. Higura .G Estudos de tempos para de# ciclos da opera45o Elemento + Elemento . Elemento 3
0,0C 0,+. 0,?B 0,0G 0,+3 0,?C 0,0B 0,+. 0,?? 0,0C 0,+. 0,?B 0.0E 0,++ 0,?C 0,0E 0,+3 0,?B 0,0C 0,+. 0,?8 0,0E 0,++ 0,?B 0,0G 0,+3 0,?B 0,0C 0,+. 0,??

Exemplo- " figura .G mostra um estudo de tempos para de# ciclos consecuti'os de uma opera45o constitu da de tr$s elementos. O o seguinte, o procedimento seguido para a determina45o do n&mero de leituras necess!rio a fim de fornecer um erro relati'o de ?g e um n 'el de confian4a de G?g.

G0

+W *ronometre, a figura +E fornece de# ciclos para cada elemento. ,este exemplo ser! usado o elemento +. .W Determine a amplitude A para o elemento +. A k N - > k 0,0G - 0,0B k 0,03 de minuto 3W determine a mdia L.
: = 0,CB = 0,0CB de minuto +0

8W Determine o 'alor AUL.

R 0,03 = = 0,3G? 0,0CB :

?W Determine o n&mero de leituras necess!rio da tabela +. *omo 0,3G? mais pr<ximo de 0,80 do que de 0,3E, o n&mero de leituras correspondentes a 0,80 .C. BW *ontinue o estudo at obter um total de .C leituras. Tabela + ,&mero de leituras de estudo de tempos ,drequerido para erro relati'o de ?ge n 'el de confian4a de G?g
A: Dados da amostra de ? 0,+0 0,+. 0,+8 0,+B 0,+E 0,.0 0,.. 0,.8 0,.B 0,.E 3 8 B E +0 +. +8 +C .0 .3 +0 . . 3 8 B C E +0 ++ +3 A Dados da amostra de ? ?. ?C B3 BE C8 E0 EB G3 +00 +0C +0 30 33 3B 3G 8. 8B 8G ?3 ?C B+ A Dados da amostra de ? +B. +C+ +E0 +G0 +GG .0G .+E ..G .3G .?0 +0 30 GE +03 +0E ++3 ++G +.? +3+ +3E +83

:
0,8. 0,88 0,8B 0,8E 0,?0 0,?. 0,?8 0,?B 0,?E 0,B,

:
0,C8 0,CB 0,CE 0,E0 0,E. 0,E8 0,EB 0,EE 0,G0 0,G.

G+ 0,30 0,3. 0,38 0,3B 0,3E 0,80 .C 30 38 3E 83 8C +? +C .0 .. .8 .C 0,B. 0,B8 0,BB 0,BE 0,C0 0,C. ++8 +.+ +G +3C +8? +?3 B? BG C8 CE E3 EE 0,G8 0,GB 0,GE +,00 .B+ .C3 .E8 .GB +8G +?B +B. +BG

Ak amplitude do tempo para amostra que igual ao 'alor maior do estudo de tempo elementar menos o 'alor menor do estudo de tempo elementar.
: k 'alor mdio de tempo do elemento para a amostra Vpara +0g de erro relati'o e G?g de

n 'el de confian4a, di'ida a resposta por 8W. ,a pr!tica, alguns autores e certas empresas como a Jeneral Electric t$m adotado, para determinar o n&mero de ciclos que de'e ser cronometrado, uma tabela que se baseia no tamanho do ciclo.

Tabela . ,&mero de ciclos recomendado para o estudo de tempos

Minuto por ciclo ,&merode ciclos recomendado "t 0,+0 .00 at 0,.? +00 at 0,?0 B0 at 0,C? 80 at +,0 30 at .,0 .0 at ?,0 +? at +0,0 +0 at .0,0 E at mais de

80,0 80,0 ? 3

J/C/ Seleo dos alores )ara durao dos ele!entos

"p<s os dados terem sido obtidos em uma cronometragem, o passo seguinte a sele45o dos 'alores para a dura45o dos elementos. Torna-se agora necess!rio selecionar dentre esses dados um 'alor representati'o para cada elemento Vtempo selecionadoW. (casionalmente, poder5o aparecer tempos ou muito altos ou muito baixos, de'ido a um erro na leitura do cron\metro/ tais leituras n5o de'em ser inclu das na sele45o de 'alor para a dura45o dos elementos. Entretanto, a exist$ncia de consider!'el 'aria45o nos tempos sucessi'os para certos elementos n5o quer di#er que de'amos eliminar todos os elementos

G.

excessi'amente longos ou curtos. Em muitos casos, h! boas ra#Des para a exist$ncia dessas discrepFncias. ;m fundido mais duro pode requerer tempo maior para a fura45o ou uma pe4a com uma rebarba pode le'ar mais tempo para ser colocada no dispositi'o. :e estes 'alores s5o t picos ou representati'os daquilo que se pode esperar na opera45o, eles n5o de'em ser eliminados do estudo ainda que pare4am anormais. O boa norma de a45o n5o se eliminar nenhuma leitura, a menos que ha@a ra#5o definida para isto. Muitas organi#a4Des usam a mdia aritmtica das leituras do cronometro para determina45o do tempo representati'o para o elemento. *omo este o mtodo mais comum no tratamento de dados e f!cil de ser explicado ao oper!rio est! ganhando aceita45o entre os analistas de estudos de tempos. ( mtodo modal, tambm usado extensi'amente, consiste em adotar para o elemento o tempo que ocorra com maior freq%$ncia. Kalores extremos ter5o menor efeito sobre o tempo selecionado quando se usa este mtodo do que quando se emprega o mtodo da mdia. De'emos lembrar que o obser'ador aplicar! o seu fator de ritmo ao tempo selecionado para o elemento. 1or esta ra#5o, a mesma considera45o cuidadosa que damos 9 determina45o do fator de ritmo de'e ser dada 9 determina45o do tempo selecionado. Depois de determinado o tempo para cada elemento, o passo seguinte no estabelecimento do tempo-padr5o a determina45o do fator de ritmo.

J/D/ A aliar o rit!o do o)erador

" fase mais importante no procedimento de uma cronometragem reside no estabelecimento do tempo normal. ( tempo normal para uma opera45o o tempo requerido por um oper!rio normal, de habilidade mdia e que trabalhe num passo normal que possa manter por todo o turno, sem fadiga inde'ida ou sem cansa4o. 1or causa das diferen4as indi'iduais existem 'aria4Des no ritmo de trabalho de um homem para outro. " habilidade e o esfor4o 'ariam de indi' duo para indi' duo. ( n 'el de efici$ncia tambm 'aria em diferentes horas do dia. Em 'irtude do fato de estarmos determinando um tempo normal, n5o uma simples mdia, preciso que se compense este fator, de algum modo, dado o caso de que a execu45o obser'ada este@a abaixo ou acima da normal. " a'alia45o do ritmo exprime as 'aria4Des acima ou abaixo do ritmo normal.

G3

:abemos todos que h! uma diferen4a de esfor4o e de rapide# com que as diferentes pessoas trabalham. 1or exemplo, poucas pessoas usualmente andam em passo muito lento. " maioria, entretanto, anda num passo situado aproximadamente a meio termo dos dois extremos. "ssim, na f!brica, algumas pessoas trabalham num ritmo que se pode di#er excelente, ao mesmo tempo em que outros se aplicam num ritmo de trabalho que se considera muito lento. ( ritmo normal de trabalho recebe um ndice de +00g quando se fa# uma cronometragem. ( ritmo de trabalho do oper!rio a'aliado quando se fa# a cronometragem a fim de se determinar o tempo normali#ado para a opera45o. " fim de a'aliar o ritmo de um oper!rio, que fa# o analista_ Ele tem um conceito formado de um oper!rio trabalhando em ritmo normal, com o qual ele compara o ritmo do oper!rio que est! obser'ando. ( seu conceito de normal baseia-se num certo padr5o de mo'imentos numa fase de YtempoZ particular, de modo que o obser'ador locali#a sua aten45o no ritmo com que o oper!rio est! trabalhando e @ulga esse ritmo baseado no conceito normal. ( assunto da a'alia45o do ritmo um ponto de grandes contro'rsias. :em d&'ida alguma, ele tem recebido a sua dose de criticas e de queixas. ,os nossos dias, nenhuma cronometragem de 'alor se ela n5o apresentar o rea@uste dos 'alores de tempo registrados por meio do fator de a'alia45o do ritmo, que o analista estimou durante a tomada dos tempos. Ha4a-se o leitor esta pergunta- YKoc$ capa# de @ulgar os homens_Z 1or exemplo, suponha o leitor que fosse um oficial de transito numa rodo'ia, e que ti'esse de estabelecer a 'elocidade de E0 quil\metros por hora como 'elocidade normal de carros 'ia@ando por aquela rodo'ia. 1ela obser'a45o, ou pela experi$ncia, perfeitamente poss 'el di#er se o carro 'ai indo a cem quil\metros por hora. )sto em rela45o ao normal, seria um ritmo de +.?g/ pode-se tambm di#er que o carro 'ai a uma 'elocidade de B0 quil\metros, o que representaria um ritmo de C?g sobre o normal. "ssim tambm se procede na industria, ao fa#er a an!lise e a cronometragem de certa opera45o para estabelecer uma quantidade definida de produ45o que esperamos se obtenha naquela opera45o por hora, de um oper!rio normal, trabalhando num ritmo normal, com disp$ndio normal de energia e de esfor4o, e sob condi4Des normais. (s fatores a serem considerados na a'alia45o do ritmo s5o basicamente Aapide# e precis5o dos mo'imentos Esfor4o. " rapide# e precis5o dos mo'imentos depende inteiramente do oper!rio e resultam do grau de esfor4o e do interesse que ele dedica 9 opera45o, partindo do pressuposto de que ele @! tenha sido con'enientemente treinado no mtodo. Deste modo, h! uma srie de fatores que podem inter'ir na rapide# ou na precis5o dos mo'imentos que reali#a, porque tais fatores

G8

mant$m uma liga45o direta com o esfor4o. Diferentes graus de esfor4o empregados ir5o resultar '!rios 'alores para cada ciclo da opera45o. ( grau pode 'ariar de med ocre a excelente, e nos ombros do obser'ador que recai a responsabilidade de uma a'alia45o correta. *abe ao obser'ador determinar o grau de esfor4o equi'alente a YbomZ, YexcelenteZ. ( obser'ador de'e ser capa# de a'aliar o esfor4o por parte do oper!rio em rela45o a uma opera45o normal. 1ara fa#er isto adequadamente, e com tanta precis5o quanto poss 'el, ser! necess!rio tornar-se perito em rapidamente determinar o esfor4o despendido pelo oper!rio. Ele de'e aprender os '!rios graus de esfor4o de modo que possa classificar o oper!rio com rapide#. ( obser'ador de'e ser cuidadosamente treinado de modo que possa determinar um esfor4o normal baseado no seu conhecimento do significado de esfor4o normal com respeito 9 opera45o. "o fa#er uma obser'a45o de estudos de tempos o analista de'e a'aliar os elementos da opera45o em termos de uma normal, que recebe o ndice de +00g, como dissemos anteriormente. *ada elemento a'aliado para cima ou para baixo desta normal de +00g para ni'elar o tempo consumido pelo oper!rio. "firmamos que o esfor4o 'aria de med ocre a excelente. "ssumindo que tentaremos conser'ar fora do quadro todos os oper!rios excepcionais, tanto quanto poss 'el, e sempre que poss 'el, esfor4ar-nos-emos para estudar um oper!rio bom mais que um oper!rio med ocre ou outro excepcional, de modo que possamos ser capa#es de manter os dados mais em linha com o que de'eriam ser em termos da normal. O ob'io que um esfor4o med ocre ser! e'idenciado pela falta de espirito por parte do oper!rio, um retardamento proposital do ritmo da opera45o. Na'er! um retardamento deliberado de esfor4o, e consider!'el aten45o da parte do oper!rio para muitas condi4Des externas. Tem-se 'erificado que no processo de a'alia45o, do mesmo modo que em outro processo qualquer onde ha@a necessidade de uma compara45o, necess!rio que comecemos a medi45o com um instrumento definido, ou com um 'alor padr5o. )sto assim de'e ser a fim de que possamos determinar o ritmo ou o n 'el de esfor4o com que o oper!rio est! trabalhando. Tem sido nossa experi$ncia que se obt$m os melhores resultados pela determina45o do m!ximo que possa ser atingido por um oper!rio excelente em circunstancias normais e comparar a execu45o de cada opera45o com aquele 'alor te<rico para determinar o n 'el de esfor4o do oper!rio. 1or exemplo, tem-se 'erificado que um oper!rio excelente, trabalhando em condi4Des normais, ser! capa# de reali#ar uma opera45o num n 'el de cerca de +.?g quando comparado com o normal de +00g para um oper!rio mdio. "o a'aliar a execu45o de um oper!rio consideramos o n 'el excelente como sendo +.?g.

G?

Aecomenda-se que os n 'eis em que o analista classifica o oper!rio, se@am considerados em termos de porcentagem. Aecomenda-se igualmente que a a'alia45o de todos os elementos se@a feita em incrementos de ?g para cima ou para baixo do n 'el de +00g, tendo-se sempre em mente que o operador excelente atingir! sempre o n 'el de +.?g. "ssim, o ritmo de um oper!rio de'e ser a'aliado em G0g, G?g, +00g, +0?g, ++0g, etc. ( conhecimento do ser'i4o submetido 9 opera45o e 9 obser'a45o extremamente importante como pr-requisito para uma a'alia45o correta do ritmo do oper!rio. ( obser'ador de'e estar meticulosamente familiari#ado com o tipo de trabalho que est! estudando para ser capa# de apresentar um grau correto de a'alia45o do esfor4o empregado pelo oper!rio, especialmente com respeito 9s ferramentas usadas pelo oper!rio. " t tulo de exemplo, lembramo-nos do caso de um grupo de analista de estudo de tempo de uma grande companhia, que esta'am sendo orientados a uma srie de sessDes de treinamento para a'alia45o. Hi#eram-se '!rias tentati'as com o fito de determinar se todos os analistas pensa'am do mesmo modo em termos de ni'elamento das 'arias opera4Des e se o termo Yoper!rio normalZ significa'a a mesma coisa para todos. Mostraram a estes analistas 'arias opera4Des em curso na oficina, sob 'ariadas condi4Des, e foi-lhes pedido que a'aliassem o esfor4o do oper!rio em cada opera45o. Em cada caso diferente, o oper!rio executa'a a opera45o em tr$s ou quatro n 'eis di'ersos de esfor4o a fim de testar o conhecimento e a habilidade de cada obser'ador. ,um caso particular um oper!rio montou tr$s parafusos num dispositi'o de uma m!quina usando uma cha'e de fenda de catraca YSan2eeZ. Ele reali#ou todos os elementos com exce45o do aperto real dos parafusos com a cha'e, e num ritmo bem acima do normal. ( elemento de apertar os parafusos, em si, foi executado bem abaixo do normal, ao contr!rio de todos os outros, com o intento de confundir os obser'adores, se poss 'el.. Todos os obser'adores do grupo, menos um, a'aliaram o ser'i4o acima do normal, pelo fato de que n5o esta'am realmente tomando em considera45o que a opera45o de apertar os parafusos n5o foi executada numa mdia normal de esfor4o. ( erro foi imediatamente apontado ao grupo. 1ara pro'ar o fato o oper!rio reali#ou a opera45o de apertar os tr$s parafusos ao mesmo n 'el de esfor4o com que tinha reali#ado os outros elementos da opera45o. :eria igualmente dif cil para o obser'ador fa#er a'alia4Des apropriadas das opera4Des em execu45o numa oficina de m!quinas ou de prensas, por exemplo, se ele n5o ti'esse tido experi$ncia com aquele tipo de opera45o, ou conhecimentos das m!quinas ou do equipamento em uso. Mesmo para um analista de estudos de tempos e mo'imentos @! treinado e experimentado dif cil a'aliar opera4Des tais como polir, retificar, soldar e outras. *ertos tipos de opera4Des resultam na exig$ncia de consider!'el conhecimento do obser'ador. Tal

GB

conhecimento, por sua 'e#, conseq%$ncia de um tipo de treinamento altamente especiali#ado ou de experi$ncia ,este ponto, estamos prontos para aplicar os fatores de a'alia45o do ritmo empregado em cada opera45o, elemento por elemento, expressos em porcentagens na folha de cronometragem. De'emos, pois, retomar nossa discuss5o no ponto em que est!'amos falando da obser'a45o f sica da opera45o. ( obser'ador de'e focali#ar sua aten45o no oper!rio durante alguns ciclos, se assim o for permitido pela nature#a da opera45o e pelo tamanho do lote. Ele de'e tentar determinar em sua mente o n 'el do ritmo do oper!rio, baseado nos critrios percentuais de 'alores que @! temos discutido. [uando o obser'ador esti'er satisfeito com a a'alia45o mental genrica da opera45o, ele estar! em condi4Des de a'aliar com mais facilidade o ritmo de cada elemento. )sto se de'e fa#er tanto quanto poss 'el durante a obser'a45o. ,5o de'e ser feito mais tarde, quer o oper!rio e o obser'ador este@am ainda na cena da opera45o, quer depois que o obser'ador @! tenha 'oltado ao escrit<rio, onde poderia 'ir tentar registrar a'alia4Des de mem<ria. 1ara maior precis5o, recomenda-se que o obser'ador a'alie o ritmo de cada elemento da opera45o, isto , que fa4a a a'alia45o mais dos elementos indi'iduais do que da opera45o como um todo, e a partir desse todo, aplicar o mesmo fator a todos os elementos.

J/F/ 0eter!inar o te!)o nor!al

( fator de ritmo aplicado ao tempo selecionado para fornecer o tempo normal. :uponha que, em uma opera45o particular de montagem de um interruptor eltrico, o operador executou a tarefa, consistentemente, durante todo o ciclo e durante todo o estudo, e que o tempo selecionado total foi 0,E0 de minuto. *om o fator de ritmo para o estudo de ++0g, o tempo normal seria calculado de maneira que se segueTempo normal k tempo selecionado x ritimo percentual k0,E0 x ++0 k 0,EE de minuto
+00 +00

Este 'alor 0,EE representa o tempo que um operador qualificado e treinado, trabalhando com um ritmo normal, le'aria para completar um ciclo de opera45o. Ele n5o o

GC

tempo-padr5o para a tarefa, pois necess!rio adicionar-se as tolerFncias ao tempo normal a fim de se obter o tempo-padr5o.

J/I/ 0eter!inar as tolerNn$ias

( tempo normal para uma opera45o n5o contm tolerFncia alguma. O simplesmente o tempo necess!rio para que um operador qualificado execute a opera45o trabalhando em um ritmo normal. Entretanto n5o de se esperar que uma pessoa trabalhe o dia inteiro sem algumas interrup4Des/ o operador pode dispensar o seu tempo em necessidades pessoais, descansando ou por moti'os fora de seu controle. "s tolerFncias para essas interrup4Des da produ45o podem ser classificadas em V+W tolerFncia pessoal, V.W tolerFncia para a fadiga, ou V3W tolerFncia de espera. ( tempo padr5o de'e conter a dura45o de todos os elementos da opera45o e, alm disso, de'e incluir o tempo para todas as tolerFncias necess!rias. ( tempo-padr5o igual ao tempo normal mais as tolerFncias. TolerFncias n5o uma parte do fator de ritmo, e resultados mais satisfat<rios ser5o obtidos se ela for aplicada separadamente. Toler4ncia pessoal Todo oper!rio de'e ter tempo reser'ado para as necessidades pessoais, e, por esta ra#5o, as tolerFncias pessoais ser5o consideradas em primeiro lugar. " dura45o desta tolerFncia pode ser determinada atra's de um le'antamento continuo ou ent5o por amostragem do trabalho. 1ara trabalho le'e, onde o operador trabalha E horas por dia sem per odos de descanso pr-estabelecidos, o trabalhador mdio usara para tempo pessoal de . a ?g V+0 a .8 minW por dia. Embora a necessidade de tempo pessoal 'arie mais com o indi' duo do que com o tipo de trabalho, um fato que os empregados precisam de maior tolerFncia pessoal quando o trabalho pesado e executado em condi4Des desfa'or!'eis, particularmente em atmosfera quente e &mida. ,estas condi4Des, poss 'el que os estudos 'enham a mostrar que mais do que ?g do tempo de'e ser reser'ado 9s tolerFncias pessoais.

GE

Toler4ncia para a "adiga ,as empresas dos E.;.". tomaram-se tantas medidas para eliminar a fadiga que esta @! n5o possui a mesma importFncia anterior. De fato, a fadiga tem conseq%$ncias t5o pequenas em alguns tipos de trabalho que nenhuma tolerFncia realmente necess!ria. N! 'arias ra#oes para isso. Encurtaram-se a dura45o do dia de trabalho e o n&mero de dias trabalhados por semana/ melhoraram-se m!quinas, equipamentos de manuseio mecFnico, ferramentas e dispositi'os, de forma que o trabalho de um dia feito mais facilmente, e o operador trabalha com maior conforto f sico do que anteriormente. O claro que ainda existem certos tipos de trabalho que en'ol'em esfor4os f sico pesado, sendo executados em condi4Des ad'ersas de calor, umidade, poeira e perigo de acidente, requerendo, desta forma, descanso para o operador. " fadiga resulta de um grande n&mero de causas, tanto mentais quanto f sicas.

GG

Higura 30 Tabela de tolerFncias pessoais e para a fadiga usada por uma empresa, en'ol'endo principalmente opera4Des de manuseio e com carrinhos de m5o. "s tolerFncias dadas incluem o tempo para necessidades pessoais.
1or cento
>e'ar 'olumes de 3. 2g de um estrado na altura da cintura a uma pilha na altura dos ombros >e'ar 'olumes de .C 2g de um estrado na altura da cintura a uma pilha na altura dos ombros 1uxar um carrinho manual de 8 rodas em condi4Des normais Vpeso bruto +,+?0 2g/ diFmetro das rodas .E cmW 1\r de p barril de resina com peso bruto de .30 2g Vdois homensW Despe@ar sal de um caminh5o para uma caldeira de +m de altura Vpeso da p! 3 2g, peso do salVG 2gW *arregar 3? 2g nos ombros sobre terreno plano Empurrar um carrinho de m5o Vpeso do material +?0 2gW Empurrar um carrinho de m5o de quatro rodasVpeso bruto G00 2g, diFmetro das rodas .E cmW >e'ar 'olumes de 30 2g de um estrado na altura da cintura a um 'ag5o de estrada de ferro 9 altura do @oelho >e'ar 'olumes de +E 2g de um estrado 9 altura da cintura a uma pilha 9 altura dos ombros >e'ar 'olumes de 30 2g de um estrado 9 altura da cintura a uma pilha 9 altura dos @oelhos ;sar um furador pesando 8 2g para soltar o sal recebido em um 'ag5o de estradas de ferro 1intar um teto liso subindo numa escada de abrir e usando uma esco'a de +0 cm >e'ar 'olumes de .3 2g de uma rampa na altura da cintura para um estrado 1uxar um carrinho de m5o de 8 rodas, carregado Vpeso bruto BE0 2gW diFmetro das rodas .E cmW >a'ar com um esfreg5o um piso de concreto !spero Enxugar com esfreg5o um piso de concreto !spero :errar uma t!bua de pinho de ?x+0 cm perpendicularmente 9 fibra >e'ar recipiente de +8 2g de uma rampa na altura da cintura para um estrado 1uxar um carinho de m5o de 8 rodas, carregando Vpeso bruto 8?0 2g, diFmetro das rodas .E cmW >a'ar com esfreg5o um piso de madeira em boas condi4Des :ecar com esfreg5o um piso de madeira em boas condi4Des Aaspar a su@eira de um piso da madeira em boas condi4Des Vcabo do raspador de +,? m e lFmina de +B cm de larguraW *arregar +. 2g em terreno plano Karrer ch5o de concreto !spero >e'ar recipientes de G 2g de uma rampa da altura da cintura para um estrado :ecar e polir @anela com pano, trabalhando do interior Hormar e tecer recipiente de fibra Karrer um piso de madeira em boas condi4Des >a'ar @anelas com pano molhado ou espon@a, trabalhando do interior 1uxar carrinho de m5o de quatro rodas, 'a#io Vpeso +E0 2g, diFmetro das rodas .E cmW Datiligrafar >impar a poeira da tampa da mesa da secret!ria *ortar os cordDes dos pacotes de recipientes Descer escadas Estampar etiquetas de amostras "ndar no plano sem obst!culos Aegistrar dados Telefonar )nspe45o 'isual e manuten45o de registro de r<tulos impressos TolerFncia pessoal para mulheres TolerFncia pessoal para homens

"t o presente momento, n5o h! forma satisfat<ria de se medir a fadiga. "s medi4Des fisiol<gicas prometem pro'idenciar meios ob@eti'os para determinar-se o tempo e a dura45o dos per odos de trabalho e de descanso durante o dia. Entretanto, nos E.;."., ainda n5o foram completados as pesquisas e os testes necess!rios para pro'ar este procedimento.

+00

" experi$ncia nos mostra que uma pessoa necessita de descanso quando seu trabalho !rduo. " determina45o do inter'alo de tempo a ser concedido para o descanso um problema muito complexo. ( tempo necess!rio para o descanso 'aria com o indi' duo, com a dura45o do inter'alo do ciclo durante o qual a pessoa est! sobrecarregada, com as condi4Des sobre as quais o trabalho executado e com muitos outros fatores. "lgumas empresas, baseadas em larga experi$ncia, chegaram a tolerFncias para a fadiga que parecem ser satisfat<rias VHigura 30 W. "lgumas organi#a4Des en'ol'endo trabalho f sico pesado, como, por exemplo, o empilhamento de caixas pesadas em arma#ns ou caminhDes, experimentaram di'ersas combina4Des de per odos de repouso e de trabalho at que se obti'essem tolerFncias satisfat<rias. 1er odos de descanso organi#ados, durante os quais n5o se permitem que os oper!rios trabalhem, constituem uma das melhores solu4Des para o problema. " dura45o <tima e o n&mero de per odos de descanso precisam ser determinados. ( plano mais comum o que fornece um per odo de descanso durante o meio da manh5 e um durante o meio da tarde. " dura45o desses per odos, ordinariamente, 'aria de ? a +? min cada um. De'e-se repetir que a tolerFncia para a fadiga n5o necess!ria em muitos dos trabalhos le'es da fabrica, e que os per odos de descanso organi#ados fornecem tempo suficiente para repouso a outro grupo de opera4Des fabris. " quantidade de trabalhos pesados nas fabricas modernas est! gradualmente diminuindo, de'ido ao maior uso de m!quinas e de equipamentos mecani#ados de manuseio/ conseq%entemente, o problema da tolerFncia para a fadiga diminui de importFncia para o analista de estudo de tempos. Toler4ncia para espera "s esperas podem ser e'it!'eis ou ine'it!'eis. "s esperas feitas intencionalmente pelo operador n5o ser5o consideradas na determina45o do tempo-padr5o. ,a realidade, ocorrem esperas ine'it!'eis causadas pela maquina, pelo operador ou por alguma for4a externa. :upDe-se que as maquinas e equipamentos se@am mantidos em boas condi4Des. [uando h! uma quebra ou quando reparos se tornam necess!rios, normalmente transfere-se o operador de trabalho, e essas esperas n5o s5o computadas no tempo-padr5o. Em tais casos, paga-se ao oper!rio este tempo de espera com sua ra#5o hor!ria normal. "lgumas 'e#es h! necessidade de a@ustamentos ligeiros, quebra de ferramentas como brocas e tarraxas, tempo perdido de'ido 9 'aria45o ocasional no material e interrup4Des pelos super'isores, sendo que estes casos t$m que ser inclu dos no padr5o. *ada espera ine'it!'el de'e se constituir em um

+0+

desafio para o analista e para o mestre, de'endo ser feito todo esfor4o poss 'el a fim de elimina-las. ( tipo e a freq%$ncia da ocorr$ncia de esperas para uma dada classe de trabalho pode ser determinada atra's de estudos cont nuos ou de amostragens do trabalho feitas durante per odo de tempo suficientemente extenso para fornecer dados de confian4a.

J/J/ 0eter!inar o te!)o )adro da o)erao

Tradicionalmente as tolerFncias s5o aplicadas como uma percentagem do tempo normal que adicionado a este tempo a fim de se obter o tempo-padr5o. "ssimTempo-padr5oktempo normal i tolerFncias Tempo-padr5oktempo normal i Vtempo normal x tolerFncias, em gW Exemplo- ,a opera45o de montagem citada anteriormente, foram obtidos os seguintes dadosTempo selecionadok 0,E0 de minutos Hator de ritmok ++0g TolerFncia pessoaisk ?g Tempo normalk 0,E0 L ++0 k 0,EE de minutos Tempo-padr5ok0,EE i V0,EE L 0,0?Wk0,G.8 de minuto.
+00

.>/ AMOSTRA%EM 0E TRA;A34O

+0.

" &nica coisa especial acerca da amostragem de trabalho que ela alcan4a os mesmos resultados de um estudo cronomtrico, sem a necessidade de usar um cron\metro. Embora esta afirma45o n5o resuma absolutamente a 'antagem ou des'antagem global da amostragem de trabalho, ela indica que existe algo surpreendentemente diferente acerca da amostragem de trabalho e, na realidade, existe. " amostragem de trabalho foi introdu#ida por >.N.*.Tippett, em +G38. *ontudo, s< a partir de +G?0, seu uso se generali#ou. 1odemos ilustrar a idia fundamental da amostragem de trabalho com um exemplo simples. :uponhamos que queiram estimar as propor4Des do tempo que um trabalhador ou um grupo de trabalhadores gasta no e fora do trabalho. 1odemos fa#$-lo por meio de estudos cronomtricos de longo per odo, para medir o tempo de trabalho, o tempo ocioso ou ambos. )sso le'aria pro'a'elmente um dia inteiro ou mais e, depois da medi45o, n5o estar amos certos de que o tempo de estudo abrangesse per odos representati'os de trabalho e ociosidade. Em lugar disso, supondo que fa#emos um grande n&mero de observa 'es ao acaso, nas quais determinamos simplesmente se o trabalhador est! trabalhando ou n5o e marcamos os resultados V'er fig.3+W. " percentagem de marcas registradas nas classifica4Des YtrabalhandoZ ou YociosoZ s5o estimati'as das percentagens reais do tempo em que o trabalhador est! em ati'idade ou n5o. ,isso se funda o princ pio de amostragem do trabalho: o n7mero de observa 'es proporcional ao tempo gasto no trabalho ou "ora dele . " precis5o da estimati'a depende do n&mero de obser'a4Des e pode-se estabelecer de antem5o limites de precis5o e n 'eis de confian4a.

Higura 3+ Marca45o de tempo de trabalho e tempo ocioso de uma amostragem. [uando as obser'a4Des se fa#em em ocasiDes tomadas ao acaso, as percentagens s5o a'alia4Des estimadas da percentagem de tempo em que o operador est! trabalhando ou ocioso. " pre'is5o cresce com o n&mero de obser'a4Des. M"A*"]^( ,lMEA( 1(A *E,T(

+03

TA"=">N",D( (*)(:( T(T">

UUUU UUUU UUUU UUUU UUUU UUUU UUUU UUUU UUUU UUUU UUUU UUUU UUUU UUUU UUUU UU

GB +. +0E

EE,G ++,+ +00,0

Em resumo, o mtodo de amostragem en'ol'e uma estimati'a da propor45o de tempo despendido em um dado tipo de ati'idade, em um certo per odo, atra's de obser'a4Des instantFneas, intermitentes e espa4adas ao acaso.

.>/./ NM!ero de o'ser a*es ne$ess(rias

(s mtodos estat sticos de amostragem de trabalho dependem das distribui4Des das propor4Des, do mesmo modo que os diagramas de controle e a amostragem por atributos no caso do controle de qualidade. >embremos que5 n&mero deobser'a4Des classificadas p= = obser'a4Des n&mero total de n
E que

pV+ pW n

Dessas f<rmulas simples, que d5o a propor45o mdia e o des'io-padr5o correspondente, estabeleceram-se tabelas que fornecem diretamente o n&mero de obser'a4Des necess!rias para um 'alor dado de p , dos limites de precis5o e do n 'el de confian4a de G?g. " estimati'a do tamanho da amostra pode ser obtida da figura .+. ,ote-se que o n&mero de obser'a4Des necess!rias ra#oa'elmente grande. 1or exemplo, para manter a estimati'a de p , uma precis5o de +,0 por cento com a confian4a de G? por cento, s5o necess!rias +0.000 obser'a4Des, se p esti'er pr<ximo de ?0 por cento, isto , para se ter uma garantia de G? por cento de que um 'alor estimado de p k ?0 por cento se acha entre 8G e ?+ por cento. *erca de 3.B00 obser'a4Des s5o necess!rias para manter uma estimati'a de p k +0 por cento entre G e ++ por cento. "mostras menores s5o necess!rias
m m m m m

+08

para limites mais amplos. Embora esses n&meros de obser'a4Des pare4am imensos, de'emos lembrar que a nature#a da obser'a45o requerida simplesmente a 'erifica45o de que o empregado est! trabalhando ou n5o, ou possi'elmente a classifica45o de sua ati'idade entre '!rias ra#Des de ociosidade.

Medindo atrasos e margens de tempo ;m uso comum dado 9 amostragem de trabalho a determina45o da percentagem de tempo que os trabalhadores realmente gastam para atender 9s necessidades pessoais e em atrasos que fa#em parte das tarefas. " informa45o resultante poder!, em seguida, ser utili#ada como base das margens percentuais, que entram no c!lculo do tempo-padr5o. *onsideremos, como exemplo, a determina45o de atrasos e margem para a satisfa45o de necessidade pessoais no departamento de tornos de uma oficina mecFnica. :5o +0 os oper!rios a obser'ar. (s atrasos a que estamos aludindo fa#em parte da tarefa, como esperar pelas ferramentas, materiais e instru4Des/ limpe#a da m!quina/ obten45o da apro'a45o do inspetor/ mudan4a de tarefas e pequenas dificuldades de ordem mecFnica.

Higura 3. *ur'as para determina45o do n&mero de obser'a4Des necess!rias para manter a precis5o dentro das 'aria4Des percentuais indicadas, com um n 'el de confian4a de G? por cento.

+0?

[ueremos determinar a extens5o dos atrasos bem como quanto tempo os oper!rios est5o gastando para atender 9s necessidades pessoais. ,osso procedimento o seguinte=) Pro%etar o estudo de amostragem de trabalho aW Estimar os 'alores preliminares da percentagem para as tr$s categorias de trabalho, atraso e tempo pessoal, usando o conhecimento, estudos e a'alia4Des do contramestre obtidos no passado ou um estudo preliminar das tarefas. Essas estimati'as preliminares s5o necess!rias para se ter idia da magnitude da fase de obten45o de dados. =aseado num con@unto de informa4Des de casos anteriores e nas estimati'as dos contramestres, as nossas melhores con@eturas s5oTrabalho E? por cento

+0B

"traso Tempo pessoal

+0 por cento ? por cento

bW Estabelecer os limites de precis5o das estimati'as a serem obtidas. Decidimos adotar uma 'aria45o percentual de +,0 com o n 'el de confian4a de G? por cento. Dessa forma, se nossa estimati'a de atrasos realmente +0 por cento, queremos estar G? por cento certos de que n5o menor do que G nem maior do que ++ por cento, sendo +0 por cento o 'alor mais pro'!'el. cW Estimar o n&mero total de leituras por meio da figura. 1ara p k+0 por cento, e um des'io de +,0 por cento, ,k3.B00. ,ote-se, na figura, que a nossa precis5o para o tempo pessoal de ? por cento seria ent5o ligeiramente melhor do que +,0 e que a corresponde ao tempo de trabalho seria ligeiramente pior. dW 1rogramar o n&mero total de leituras sobre o per odo de tempo de estudo dese@ado. Decidimos que 3.B00 obser'a4Des num per odo de . semanas V+0 dias de trabalhoW cobrir5o um inter'alo representati'o. Dessa forma, propomo-nos a obter 3B0 obser'a4Des por dia. *omo h! oper!rios a considerar, ha'er! +0 obser'a4Des cada 'e# que tomarmos uma amostra. Dessa forma, precisamos efetuar 3B obser'a4Des ao acaso, durante +0 dias para atingir o n&mero total de 3.B00. ( meio mais f!cil de escolher as 3B amostragens ao acaso o uso de uma tabela de n&meros aleat<rios. eW 1lane@ar os aspectos f sicos do estudo. )sso inclui uma folha apropriada de obser'a4Des, bem como a determina45o do caminho a seguir, pontos de obser'a45o etc., de modo que os resultados n5o se@am alternados, porque os oper!rios '$em a chegada do obser'ador e mudam sua ati'idade em ra#5o disso. <) Tomar os dados segundo o plane%amento " tabela 3 mostra um resumo dos dados obtidos nessa instFncia, subdi'idindo-os em obser'a4Des feitas pela manh5 e 9 tarde. "s percentagens dos tempos relati'os a YtrabalhoZ, YatrasosZ e Ynecessidades pessoaisZ foram calculadas para cada metade do dia e para o total da amostragem. @) Veri"icar de novo a preciso dos resultados e a consist?ncia dos dados ;ma ultima 'erifica45o da percentagem de atraso de G,GC por cento mostra que o n&mero de obser'a4Des feitas foi adequado para manter o des'io de +,0 por cento que
m

+0C

caracteri#a a precis5o do tempo de atraso. " consist$ncia dos dados poder! ser 'erificada, estabelecendo-se um diagrama de controle das propor4Des obtidas, para 'er se alguma subamostra cai fora dos limites da precis5o. (utros testes estat sticos tambm poderiam ser executados, comparando-se as obser'a4Des da manh5 com as tardes.

Tabela 3 Aesumo dos dados de "mostragem de trabalho no estudo de um departamento de tornos ,&mero Total De Trabalho (bser'a4Des (bs. 1or cento .-+0 m +G0 +?. E0,0 t +C0 +8? E?,3 3-+0 m +B0 +88 G0,0 t .00 +?E CG,0 8-+0 m +?0 +.C E8,C t .+0 +E. EB,B ?-+0 m +E0 +8. CE,G t +E0 +8E E.,. B-+0 m ..0 +EG E?,G t +80 ++8 E+,8 G-+0 m .+0 +E? EE,. t +?0 +3? G0,0 +0-+0 m +G0 +?? E+,B t +C0 +8B E?,G ++-+0 m .00 +BB E3,0 t +B0 +3B E?,0 +.-+0 m +80 ++E E8,3 t ..0 +E? E8,+ +3-+0 m .+0 +E+ EB,. t +?0 +30 EB,C 3.B0. 3.03+E E8,8 Data (bs. "traso 1or *ento .8 +.,B +8 E,. +G G,? +? +0,0 +? +0,0 .3 ++,0 .8 +3,3 .0 ++,+ .8 +0,G +C +.,+ +8 B,B G B,0 .? +3,. +8 E,. .. ++,0 +8 E,E ? +o,C .? ++,8 +G G,+ +. E0 3?G G,GC (bs. 1essoal 1or cento +8 C,8 ++ B,? .3 ++,? E ?,3 ? .,8 +8 C,E +8 C,E +. B,C C 3,. G B,? ++ ?,. B 8,0 +0 ?,. +0 ?,G +. B,0 +0 B,. C ?,0 +0 8,? +0 8,C E ?,3 .03 ?,B3

=aseados no estudo de amostragem do trabalho, podemos concluir que a parte de atraso no departamento de tornos era de cerca de +0 por cento. Temos uma certe#a de G? por cento de que o erro de amostragem se mante'e dentro do limite de +,0 por cento e que pro'!'el que se@a at menor. Estas conclusDes se baseiam em um estudo que durou duas semanas, sendo qualquer momento do dia de trabalho uma ocasi5o pro'!'el de amostragem. ( tempo pessoal de ?,B por cento le'emente superior 9 pr!tica normal da empresa de conceder uma margem de ? por cento/ contudo, ? por cento se acha dentro da faixa pro'!'el de erro da estimati'a. 1etermina o dos padr'es de produ o)

+0E

( exemplo anterior mostrou o uso da amostragem de trabalho para determinar as percentagens de tempo para os elementos n5o-c clicos, como atrasos e tempo pessoal. 1or que n5o le'ar a idia um passo a frente e utili#ar as obser'a4Des sobre a percentagem de tempo de trabalho para estabelecer padrDes de produ45o_ [uais s5o os dados adicionais de que necessitamos_ :e conhecemos VaW quantas pe4as foram produ#idas durante o tempo total do estudo e VbW a a'alia45o de desempenho para cada obser'a45o de tempo de trabalho, podemos calcular o tempo normal como segue-

Tempo normal k

tempo total de estudos em minutos

WV
x

tempo de trabalho em decimais tirados de amostragem

WV
x

a'alia45o mdia do desempenho em decimais

n&mero total de pe4as produ#idas

( tempo-padr5o , em seguida, calculado como anteriormenteTempo-padr5o k tempo normal i tolerFncias M! 'imos como se podem determinar os atrasos e tempo pessoal por meio de amostragem de trabalho. "qui, 'emos a determina45o completa de um padr5o de produ45o sem usar um meio preciso de medir os tempos. Tudo o que foi necess!rio foi o uso de um calend!rio, que nos ser'iu para determinar o tempo total dispon 'el. Embora a amostragem de trabalho como meio de medi45o de trabalho possa ser usada na maioria das situa4Des, seu campo de aplica45o mais importante na medi45o de trabalhos de tipo ac clico, quando muitas tarefas diferentes s5o executadas, mas n5o atinge uma configura45o de ciclo ou de regularidade. Em muitos ser'i4os, a seq%$ncia de tarefas dentro deles baseada numa fun45o de demanda ao acaso. 1or exemplo, o encarregado de um dep<sito pode encher requisi4Des, desempacotar e guardar estoques, entregar material aos departamentos de produ45o, limpar o dep<sito, etc. "s exig$ncias de tempo e de freq%$ncia de algumas dessas tarefas dependem de coisas que est5o fora do controle do pr<prio encarregado. Determinar padrDes de produ45o pelo mtodo da cronometragem seria dif cil ou mesmo imposs 'el. " amostragem de trabalho se a@usta idealmente a essa situa45o, porque, por meio de seu tratamento ao acaso, podem-se obter estimati'as de dura45o e desempenho para essas tarefas que ocorrem ao sabor do acaso. .>/1/ 2antagens e des antagens da a!ostrage! de tra'alho

+0G

Vantagens +W Muitas opera4Des ou ati'idade que s5o impratic!'eis ou excessi'amente custosas de serem medidas pela cronometragem podem ser prontamente medidas pela amostragem do trabalho. .W ;m &nico obser'ador pode executar um estudo simultFneo de amostragem do trabalho relati'o a '!rios operadores ou m!quinas. ;sualmente, na execu45o de estudos de tempos por cromonetragem, necess!rio um analista para cada operador ou m!quina. 3W ;sualmente, um estudo de amostragem do trabalho requer menor n&mero de homens-hora e custa menos para ser executado do que um estudo de tempos por cronometragem. ( custo do primeiro pode chegar a ser ?g a ?0g do custo do segundo. 8W "s obser'a4Des podem ser tomadas durante o per odo de dias ou semanas, diminuindo a possibilidade de que 'aria4Des ocasionais afetem os resultados. ?W N! menor possibilidade de se obter resultados errado, pois os operadores n5o ficam submetidos a obser'a45o rigorosa por longos per odos de tempo. [uando um trabalhador obser'ado continuamente por um dia inteiro, pouco pro'!'el que ele siga exatamente sua rotina. BW " menos que se@a necess!ria a'alia45o de ritmo, n5o necess!rio o uso de analistas de estudos de tempos, treinados como obser'adores, em um estudo de amostragem do trabalho. Entretanto, se se pretender estabelecer um tempo-padr5o ou ndice de ati'idade, de'er! ser usado um analista experiente em estudos de tempo. CW ;m estudo de amostragem do trabalho pode ser interrompido a qualquer tempo sem afetar os resultados. EW "s medidas na amostragem do trabalho podem ser feitas com um erro relati'o m!ximo prestabelecido. Desta forma, os resultados s5o mais significati'os para aqueles n5o familiares com os mtodos usados na coleta das informa4Des.

++0

GW ,a amostragem do trabalho, o analista fa# obser'a4Des instantFneas do operador em inter'alos ocasionais durante o dia de trabalho, tornando desnecess!rios estudos de tempos prolongados. +0W (s estudos de amostragens do trabalho s5o menos fatigantes e menos mon<tonos de serem reali#ados. ++W (s operadores estudados preferem os estudos de amostragem do trabalho aos le'antamentos cont nuos de cronometragem. "lgumas pessoas n5o gostam de ser obser'adas continuamente durante per odo longo de tempo. +.W (s estudos de amostragem do trabalho dispensam o uso de cron\metro ou de qualquer dispositi'o para a medida de tempo. 1esvantagens +W ( estudo de amostragem do trabalho n5o econ\mico para estudar um &nico operador ou m!quina ou para estudar operadores ou m!quinas dispersos sobre !rea apreci!'el. ( obser'ador gasta uma propor45o muito grande de seu tempo dirigindo-se ou afastando-se do local de trabalho ou andando de um local de trabalho para outro. Tambm, a cronometragem, os tempos pr-determinados ou tempos sintticos s5o preferidos para o estabelecimento de tempos-padr5o para opera4Des repetiti'as de ciclo curto. .W " cronometragem permite di'is5o mais detalhada de ati'idades e esperas do que a conseguida com a amostragem do trabalho. Esta tcnica n5o fornece tantas informa4Des e tantos detalhes como se pode obter da cronometragem. 3W "o 'er o obser'ador, o operador pode alterar sua maneira de agir. :e isto ocorrer, os resultados deste estudo ter5o pouco 'alor. 8W ;m estudo de amostragem do trabalho de um grupo, ob'iamente, fornece resultados mdios, n5o ha'endo informa45o relati'a 9 ordem de grande#a das diferen4as indi'iduais.

+++

?W " administra45o e os oper!rios podem n5o entender a nature#a estat stica da amostragem do trabalho com a mesma rapide# com que aprendem a cronometragem. BW Em certos tipos de estudos de amostragens do trabalho, n5o se fa# registro algum do mtodo usado pelo operador. Desta forma, torna-se necess!rio refa#er inteiramente o estudo quando ocorrer uma mudan4a de mtodo em qualquer elemento. CW N! uma tend$ncia da parte de alguns obser'adores em minimi#ar a importFncia de alguns dos princ pios fundamentais da amostragem do trabalho, tais como, a dimens5o da amostra para um dado erro relati'o m!ximo, a ocasi5o da retirada das obser'a4Des, obser'a4Des instantFneas na locali#a45o pr-estabelecida de defini45o cuidadosa dos elementos e subdi'isDes do trabalho ou da espera antes do in cio do estudo.

++.

",EL( ) A(TE)A( DE 1A(MET( EM E,JE,N"A)" DE MOT(D(:

( ob@eti'o do pro@eto o de possibilitar ao aluno o contato com uma situa45o real de trabalho a fim de conhecer, analisar e propor solu4Des para um funcionamento mais eficiente deste sistema de trabalho. ( pro@eto ser! desen'ol'ido em tr$s etapas+a Etapa- >EK",T"ME,T( D( :):TEM" DE TA"=">N( .a Etapa- ",P>):E D( :):TEM" DE TA"=">N( 3a Etapa- 1A(1(:)]^( DE :(>;]nE: 1"A" ( :):TEM" DE TA"=">N(. +a Etapa- >e'antamento do :istema de trabalho ,esta etapa procura-se le'antar todas as informa4Des necess!rias ao conhecimento completo da situa45o real do trabalho.

+. )dentifica45o da ;nidade de 1rodu45o VDocumento +W

+.+. )dentifica45o +... 1rodutos +.3. 1rodu45o +.8. *apital social +.?. Haturamento +.B. ,o de empregados na administra45o e produ45o +.C. "no da funda45o +.E. Horma @ur dica +.G. (rganograma +.+0. (utros

.. gest5o da M5o-de-(bra VDocumento .W

..+. Mornada de trabalho VhorasUdias e semanaW ... Aegime de trabalho Vfixo, 'olante, estagi!rio, etc...W ..3. (rg. tempo trabalho Vturnos, horas extras, pausas, ciclos, etc.W

++3

..8. Aotati'idade ..?. "bsente smo ..B. Haixa et!ria ..C. [ualifica45o ..E. Hormas de pagamento Vmensal, di!riaW adicionais Vproduti'idadeW ..G. Disciplina Vponto, anota45o, super'is5o, re'ista de entrada e sa da, crach!, etc.W ..+0. "dmiss5oUDemiss5o Vrequisitos, forma de recrutamento, exames mdicos, documentosW ..++. KantagensU=enef cios Vfrias, refei4Des, assist$ncia mdica, transporteW ..+.. :er'i4o de pessoal Vbanheiros, 'esti!rios, cantina, bebedouro, etc.W

3. Descri45o Do 1rocesso 1roduti'o VDocumento 3W

3.+. Descri45o sucinta 'erbal das etapas de fabrica45o 3... *aracteri#a45o das se4Des da f!brica e suas fun4Des 3.3. Jr!ficos do fluxo de processo atual 3.". Dados *omplementares 9 Descri45o 3".+ -DistFncias percorridas por cada transporte 3".. -Tempo consumido por esperas e inspe4Des 3".3.- Tempo de cada opera45o 3".8 -,&mero de empregados por se45o 3".? ->istagem dos equipamentos por se45o

8. "rran@o H sico "tual VDocumento 8W

8.+. *aracter sticas gerais do local e dos edif cios 8.+.+. *aracter sticas meteorol<gicas da regi5o Vtemperatura, 'entos, posi45o do solW 8.+... *aracter sticas da 'i#inhan4a- Tipo de #ona, prdios 'i#inhos, ruas circundantes 8.+.3. Edif cios existentes no terreno- tipo de estrutura, p direito, telhado, apro'eitamento de 'entila45o e lu# natural, pisos, pintura. "presentar planta de locali#a45o.

++8

8.+.8. Disposi45o relati'a dos edif cios no terreno- acessos e 'ias de circula45o externa Vpessoas e 'e culosW posi45o dos edif cios, !reas li'res. "presentar planta da situa45o. 8... 1lanta baixa das instala4Des f sicas existentes 8.3. Prea ocupada por cada equipamento ou grupo integrado de equipamentos 8.8. Preas destinadas a esperas, estocagens intermedi!rias, circula45o, etc. 8.?. Preas para estoques de matrias primas 8.B. Preas para estoques de produtos acabados 8.C. Mapofluxograma atual

?. 1ostos De Trabalho Vdocumento ?W

?.+. ,&mero de oper!rios por posto de trabalho ?... Descri45o 'erbal das ati'idades de cada oper!rio por posto de trabalho ?.3. >aTout de cada posto de trabalho ?.8. Aecursos esquem!ticos necess!rios 9 ilustra45o do mtodo utili#ado ?.?. (bser'ar- postura, assento, altura da bancada, 'entila45o, ilumina45o, etc. ?.B. Material a ser processado- mtodo de distribui45o, descri45o dos alimentadores,distFncia do operador,locali#a45o no posto de trabalho. ?.C. Material @! processado - mtodo de distribui45o, descri45o dos dep<sitos, distFncia do operador, locali#a45o nos postos de trabalho. .a etapa- "n!lise do :istema de Trabalho

B."n!lise Do :istema VDocumento BW

B.+. "n!lise das informa4Des colhidas e determina45o doVsW pontoVsW cr ticoVsW do sistema B... Aestri4Des do sistema 3a Etapa- 1roposi4Des de solu4Des para o sistema de trabalho

++?

C. 1roposi45o De :olu4Des "lternati'as 1ara Melhoria Do :istema

VDocumento CW C.+. Defini45o doVsW problemaVsW C... "n!lise doVsW problemaVsW . C.3. 1rocura de alternati'as C.8. Especifica45o do Mtodo melhorado C.?. Jr!fico do fluxo do processo Vmtodo melhoradoW C.B. Mapofluxograma Vmtodo melhoradoW C.C >aTout de cada esta45o de trabalho Vmtodo melhoradoW C.E. (utros recursos esquem!ticos necess!rios 9 ilustra45o do mtodo melhorado Vgr!fico homem-m!quina, gr!fico m5o-direita m5oesquerda, etc.W

E. Aecomenda4Des sobre a implanta45o dos mtodosVsW no'oVsW G.*onclusDes

++B

",EL( )) *NE*7->):T 1"A" ",P>):E D( 1(:T( DE TA"=">N(

+. )DE,T)H)*"]^( E DEH),)]^( D( 1(:T( Denomina45o do posto :etor ao qual o posto pertence 1osto imediatamente anterior VfluxoW 1osto imediatamente posterior VfluxoW .. "T)K)D"DE:, T"AEH": E (1EA"]nE: D( 1(:T( Defini45o das tarefas Meios utili#ados Dura45o da tarefa em minutos Descri45o das tarefas 3. MOT(D(: DE TA"=">N( Ha#em parte integrante do posto Vordens, modos prescritos de operar, etc.W_ *omo s5o apresentados Vnum quadro, oralmente, etc.W_ *om que n 'el de detalhes_ 1or quem os mtodos de trabalho s5o apresentados_ [ue margem de iniciati'a deixada ao operador_ 8. *(,TA(>E [uem controla_ [uando_ (nde_ *omo_ ?. "AA",M( HX:)*( D( 1(:T( Material a ser processado aW Mtodo de distribui45o bW Descri45o dos alimentadores cW DistFncia do operador dW >ocali#a45o no posto de trabalho Material @! processado aW Horma de distribui45o bW Descri45o dos dep<sitos cW DistFncia do operador dW >ocali#a45o nos postos Herramentas aW >ocali#a45o das ferramentas no posto bW Existe lugar definido e fixo_ Equipamentos aW DistFncia do operador bW >ocali#a45o no posto

++C

obs.- Elaborar - Ca$out 1o Posto B. *(,D)]nE: "M=)E,T"): E (AJ",)o"*)(,"): Au do Kibra4Des )lumina45o Aadia45o ;midade *alor 1ressDes anormais "gentes qu micos Aitmo de trabalho 1ausas Mornada de trabalho 1ostura Esfor4o f sico "ltura da bancada Tipo e altura do assento C. *(,D)]nE: D( E[;)1"ME,T( E D": HEAA"ME,T": ( equipamento recebe manuten45o_ Tem prote45o nas partes m<'eis_ ( pro@eto do equipamento adequado ao homem_ ( equipamento pode ser considerado fonte de risco_ "s ferramentas s5o adequadas_ "s ferramentas s5o defeituosas_ E. E[;)1"ME,T( DE 1A(TE]^( ),D)K)D;"> E *(>ET)K" ,esse posto o homem necessita usar E1) [ue tipo_ ( E1) est! dispon 'el_ O adequado_ [ual o estado de conser'a45o do E1)_ ( homem usa o E1)_ ,esse posto necess!rio algum tipo de prote45o coleti'a_ ( E1* existe_ O pro@etado_ [ual o estado de conser'a45o_ G. " M^(-DE-(=A" :ele45o Treinamento Aemunera45o 1ossibilidade de promo45o Horma45o necess!ria Exist$ncia de trabalho em equipe :inais 'is 'eis de acidentes ou doen4as do trabalho Vdermatose, tosse, ferimentos, etc.W

++E

:inais de estresse

++G

AEHEAQ,*)": =)=>)(JAPH)*":
"D>EA, 1aul :. Tempos e mo'imentos reconquistados )n- A)rendiKado OrganiKa$ional/ Aio de Maneiro- *ampus,.000. p. .BC-.EC. ="A,E:, Aalph M. Estudos de Mo i!entos e Te!)os( :5o 1aulo- =lucher >TD". *"M1(:, Kicente Halconi. TO+- gerenciamento da rotina do trabalho do dia-a-dia. Aio de Maneiro- Hunda45o *ristiano (ttoni, +GG8. DE M":), Domenico/ O P$io +riati o. Aio de Maneiro- :extante,.000. DA;*7EA, 1eter. 0esafios geren$iais )ara o s$ulo ==I/ :5o 1aulo- 1ioneira, .000. H"A)", ". ,ogueira. OrganiKao e Mtodos, Aio de Maneiro->i'ros Tcnicos e *ient ficos N"AM(,, AoT >. & 1ETEA:(,, >eroT D. Rein entando a "('ri$a: *onceitos Modernos de 1roduti'idade "plicados na 1r!tica, Aio de Maneiro-*ampus, +GG+. 7A)*7, Ed6ard. Mtodos e Siste!as, 'ol.+ e .. M;**N)E>>), Aoger. Postos de Tra'alho, Aio de Maneiro- >i'ros Tcnicos e *ient ficos. M(AE)A" , Daniel ". Ad!inistrao da Produo e O)era*es. :5o 1aulo- 1ioneira, +GGE. (AJ",)o"*)a, ),TEA,"*)(,"> DE> TA"="M(- ()T, Introduccion al estudio del trabajo, (ficina )nternacional del traba@o, Jenebra. :>"*7, ,igel et al. Ad!inistrao da Produo. :5o 1aulo- "tlas, +GGB.