Mine to Mill y Las Herramientas para la gestin, ejecucin y control de los procesos productivos

Patricio Andrs Vergara E. RESUMEN: La importancia de las mejoras continuas en la industria minera ha incentivado la creacin de herramientas que permitan medir, analizar y controlar las distintas operaciones. Esto a travs de parmetros que resultan ser caractersticos de cada proceso y que permiten adems la generacin de modelos. Gracias al avance conseguido con las investigaciones cientficas de los ltimos aos en esta rea, es posible hoy en da aplicar el enfoque Mine to Mill. PALABRAS CLAVES: Mine to Mill, Mejoras Continuas.

1 Introduccin Un factor de efectividad en la conminucin es la liberacin de minerales o el grado de recuperacin. Se ha planteado que la creacin de microfracturas con la tronadura, alrededor o a travs de los granos de mineral, podra incrementar la liberacin y por ende la recuperacin. Resulta entonces imperante lograr la integracin de todos los procesos de conminucin, relacionando de la mejor manera posible la mina con la planta. Uno de los enfoques ms desarrollados hasta ahora es el del Julius Kruttschnitt Mineral Research Centre (JKMRC), de la Universidad de Queensland, Australia. Este enfoque denominado Mine to Mill se basa principalmente en el uso de simuladores, los que necesitan como parmetros de entrada las caractersticas del mineral y de la operacin. En general se basa en la zonificacin del yacimiento en estudio, la determinacin de la granulometra ptima de alimentacin a molienda, el tamao de bolas y el nivel de llenado ptimo de los molinos; buscando optimizar el proceso completo mina planta. 2 Herramientas para la aplicacin del Mine to Mill Como ya se ha mencionado anteriormente la integracin ptima de la mina y la planta es de gran importancia para la optimizacin del proceso global de produccin. Es por esto que resulta de vital importancia la implementacin de herramientas para gestionar los recursos, medir y controlar parmetros que permitan cuantificar la eficiencia de las operaciones. Se debe pensar siempre en la mejora continua de los procesos, objetivo que ser alcanzado solo si se cuenta con las herramientas adecuadas para la obtencin de informacin cuantitativa, informacin que puede ser medida y analizada por los profesionales a cargo de los procesos. El anlisis de imgenes y un sistema en lnea de anlisis son las principal herramientas para el Mine to Mill, permiten cuantificar de forma confiable la granulometra y otros parmetros a lo largo de la cadena productiva. SplitEngineering es una empresa especialista en fragmentacin que cuenta con herramientas listadas segn la etapa productiva:

PERFORACIN Y TRONADURA: mediante Thunderbird es posible conocer la eficiencia de la perforacin, es un sistema de informacin y control de la perforacin.1 CARGUO Y TRANSPORTE: Shovelcam en las palas y correas

Adems cuentan con softwares que permiten el anlisis y el modelamiento de los procesos, estos son: SplitDesktop Split-FX JKSimBlast Blastmovement JKSimMet JKSimFloat

3 Conclusiones y Comentarios La instrumentacin para la buena gestin de los procesos productivos en minera es fundamental, junto con esto el poder medir e identificar parmetros que sean indicadores de la eficiencia de los procesos es vital, porque permiten controlar y mejorarlos junto con permitir la generacin de modelos que ayudan a predecir los posibles resultados de una etapa productiva. Del estudio y entendimiento de distintos casos se han podido generar modelos como el de Kuz Ram que permite predecir la fragmentacin, as mismo es posible modelar y simular procesos de conminucin en planta que permiten hacer estudios sin necesidad de tener la planta misma. Es as como es posible dimensionar molinos SAG a partir del Drop Weight Test (desarrollado por el JKRMC). El anlisis de los datos tomados deber ser entonces exhaustivo y cuidadoso, por ejemplo, en el anlisis de imgenes que al ser un anlisis en 2D puede incurrir en deficiencias como; no considerar factores de forma, sobreestimar gruesos y subestimar finos (lo que arrojara granulometras alejadas de la realidad). Estos problemas pueden corregirse mediante factores de correccin los cuales dependern de cada faena. Por ltimo se entiende y destaca la importancia de contar con un sistema de monitoreo en lnea, el cual facilita la integracin de las distintas etapas productivas, lo que resulta en el Mine to Mill.

http://www.tbirdpac.com/dei/index.html

REFERENCIAS
Casali Aldo, Apuntes del curso Fundamentos del Procesamiento de Minerales (MI4020), Departamento Ing.civil en Minas U.Chile (https://www.u-cursos.cl/ingenieria/2012/2/MI4020/1/material_docente/) Apunte del curso de Diplomado en Procesamiento de Minerales(DGMMC-42), Departamento Ing.civil en Minas U.Chile (https://www.u-cursos.cl/diplomados/2011/0/DGMMC-4/2/material_docente/objeto/397826)

http://www.spliteng.com