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Innovaciones tecnolgicas
1. Lixiviacin Mecanoqumica de minerales refractarios de Cu-Ag-As-Sb-Bi 2. Flotacin y Relleno Total de minerales polimetlicos 3. Produccin de Oro Ecolgico con las Comunidades Nativas de la Selva
PROYECTO LIMA Lixiviacin Mecanoqumica de Minerales Complejos de Cobre, Plata y Oro (As, Sb, Fe)
PROYECTO C-051-FINCYT-FIDECOM-PIPEI-2012 US$220.000 (50%-50%)
ANTECEDENTES
La plata (cobre) en los yacimientos polimetlicos peruanos est predominantemente asociada a minerales de Sb y As. La eliminacin de As y Sb de concentrados sucios es un problema centenario; se intent resolver por Tostacin en 1970-1990
Los concentrados de Cu-Ag contienen de 8 a 22 % de (As+Sb) y son penalizados en el mercado nacional o internacional con tanto como 50-80 $/T por cada 1% > a 0,3% Es una tendencia in crescendo, cada vez sern mayor las exigencias, cada vez ms difcil desarrollar minas pequeas. Penalidades superan los 1000 US$/T.
El Sb penalizado es un valor recuperable (1400 $/T para 10%Sb) que no se paga La va hidrometalrgica con lixiviacin alcalina caliente (Na2S + NaOH) es la ruta ms obvia pero nuestra altitud limita su aplicacin sin autoclaves.
La lixiviacin mecanoqumica a nivel de Laboratorio ha sido exitosa en el pas; se elimina As y Sb, recuperando el Sb como producto comercial (Estibina, Sb2S3) Patente Peruana (Smallvill sac) N 001264-2007-OIN
Ahora puede realizarse a temperatura y presin del ambiente, con la aplicacin de energa mecnica intensiva
15 min
7 min
3 min
O min
70
Disolucin de Antimonio, %
60
50
40
30
20
10
100 90
4
80 70
Disolucin de Plata, %
60 50 40 30 20 10
1
0 0 2 4 6 8 10 12 14 16 Tiempo de Lixiviacin, minutos
Figura 2. Disolucin en Tiourea de la Plata contenida en concentrados de plata peruanos sin activacin mecnoqumica y con diferentes grados de activacin mecanoqumica previa 1. Sin activacin mecanoqumica previa 2. Con 562 Kwh/T 3. Con 1,123 Kwh/T 4. Con 2,246 Kwh/T
100 90
2 minutos, %
Recuperacin de Oro en
80 70 60 50 40 30 20 10 0 0
400
800
1200
1600
2000
RESULTADOS
La tecnologa para eliminar As, Sb y Bi, de concentrados complejos Cu-Ag, y recuperar el Sb y la Ag est comprobada y protegida. La tecnologa para recuperar oro de concentrados piritosos refractarios est comprobada y protegida. La separacin magntica de tetraedrita-enargita de la chalcopirita est comprobada y protegida. La instalacin y operacin de la Planta Piloto de Lixiviacin mecaoqumica est financiada (FIDECOM-SMALLVILL,50/50%) y en proceso
Existe una gran demanda de tratamiento de concentrados complejos de Cu-Ag-AsSb y otros concentrados difciles de Pb y Zn.
La lixiviacin mecanoqumica directa de concentrados de Cu-Zn para obtener metal refinado va hidrometalrgica est en desarrollo La operacin de la Planta Piloto de Lixiviacin Mecanoqumica impulsar el desarrollo a nivel comercial en el breve plazo. El Fondo para Innovacin tecnolgica (FIDECOM) ha sido clave para este desarrollo y debe ser aprovechado por otros investigadores del sector minero.
PROYECTO C-050-FINCYT-FIDECOM-PIPEI-2012
US$220.000
EVOLUCION HISTORICA DE LA MINERA SUBTERRANEA Y DEL TRATAMIENTO METALURGICO En un siglo de historia hemos visto cambios notables que afectan el desempeo minero: Fuerte variacin de precios de metales Fuerte variacin de precio de petrleo Crisis energtica El Factor ambiental El Factor social Gran desarrollo tecnolgico Globalizacin econmica Sin embargo la tecnologa en la Minera subterrnea, con pocas excepciones, ha sido focalizada hacia: Mayor escala de produccin
EVOLUCION HISTORICA DE LA MINERA SUBTERRANEA Y TRATAMIENTO No ha habido un Cambio filosfico o Reingeniera que considere y aproveche las peculiaridades de nuestro pas frente al entorno actual y futuro, tales como: Gran nmero de minas polimetlicas cerradas desde hace 30 aos Gran nmero de pasivos ambientales mineros Gran potencial polimetlico en la Cordillera Central Geografa difcil en el entorno de estos yacimientos Gran exigencia de buen desempeo ambiental y social en la actualidad Factor climtico que limita el desempeo ambiental Pobreza en el entorno de estos yacimientos Gran y creciente convulsin social en este entorno Dificultad para acceso y uso del agua y terreno en el entorno Limitaciones de abastecimiento de energa Insuficiente desarrollo agrcola para sostener poblaciones en el entorno Insuficiente valor agregado de la produccin minera polimetlica Competencia con otros pases productores de metales Largo tiempo de maduracin de proyectos de Mediana y Gran Minera
Ante este panorama es que se propone un Cambio radical en la forma de hacer minera polimetlica SUBTERRNEA. El Per tiene recursos y necesidades suficientes para GENERAR UN CAMBIO que incremente la sostenibilidad de su minera polimetlica subterrnea, antes que continuar adaptndonos a cambios que se generan en el exterior.
El Proyecto de Flotacin y Relleno Total que se desarrolla con Cofinanciamiento del FIDECOM (PROYECTO C-050-FINCYT-FIDECOMPIPEI-2012) tiene este objetivo, y esta presentacin es uno de los mecanismos de difusin para su implementacin.
Necesidad de generar mayor valor agregado, si no lo hace la Mediana-Gran Minera, que lo haga la Pequea-Mediana Minera
Aun contando con reservas minerales econmicas abrir una mina (500 T/d) requerir una fuerte inversin y tiempo prolongado para:
Este tamao de inversin (6 MMUS$) y demora (6 aos) en producir impide la rehabilitacin de decenas de minas y nuevos yacimientos polimetlicos de pequea minera. Los plazos resultan similares a proyectos de Mediana y Gran Minera.
La solucin no va por dar Leyes promocionales que no se pueden cumplir en la prctica debido a limitaciones tecnolgicas y econmicas
La tecnologa produce concentrados polimetlicos en 2 etapas, en 2 lugares diferentes, generando un relave grueso y suficiente permeable que no requiere presas de relave y se almacena totalmente en interior mina o parcialmente en superficie en forma seca y compactada. En cada mina la tecnologa produce un Concentrado total, con alta recuperacin; emplea una Planta muy simple, con bajo Capex y Opex, y bajo consumo de energa. Los Concentrados Totales de varias minas se transportan a una Planta Central de Separacin, con Alta Tecnologa, para obtener:
Concentrados individuales de Cu, Pb y Zn de alta ley
Concentrado de Pb y un Bulk de Pb-Zn para Lixiviacin directa Pb refinado en Fundicin (La Oroya), y Cu y Zn refinados en Nueva Planta hidrometalrgica. Residuos de lixiviacin van a La Oroya. Se genera un ciclo econmico muy rpido con anlisis FRX in situ(y pago inmediato del Concentrado Total comparable a pequea minera aurfera (Efecto Midas). Este ciclo rpido palanquea el financiamiento y desarrollo de cada mina.
Para el desarrollo del proyecto es necesario el encadenamiento de varias Minas y Plantas de FRT con una o ms Plantas Centrales de Separacin.
Las reservas probadas y de buena ley de varias minas respaldan el financiamiento global, y son comparables (en valor) a una Gran Mina
Zona de pobreza y extrema pobreza (300 minas polimetlicas cerradas, zona de pasivos mineros)
Cd
Otros
El anlisis inmediato (3 minutos) del Concentrado Total permite pagar via internet satelital al Productor Minero El conocimiento anticipado (3-8 horas antes) de la composicin qumica permite al Supervisor de la Planta Central programar su tratamiento, con o sin mezcla, con otros Concentrados totales.
MINA Molienda Fina 60-70% -200m Peso de Relave, 78% Peso Relave Grueso (U/F), 28%
CLASIFICACION
Puerto de Exportacin
RELLENO DE MINA
PRESA DE RELAVES
Transporte martimo
Fundicin Fornea
Peso Conc. Pirita, 8% Molienda Gruesa 30% -200m Peso Relave, 70% MINA Peso mineral fresco, 100%
Planta de Plant Separacin nearby cerca Exportation a Puerto o Fundicin Port Local
Relave Grueso
Mineral valioso
Alcance de Perforacin
Alcance de Perforacin
Frente de Trabajo
Alcance de Perforacin
Frente de Trabajo
Piso de trabajo
Piso de trabajo
Piso de Trabajo
Mineral arrancado
Galera de Servicio
Sistema de Drenaje
Galera de Servicio
Sistema de Drenaje
Galera de Servicio
Figura 9. Representacin esquemtica del Mtodo de Minado Corte y Relleno Ascendente en el cual se emplea el Relave Grueso como material de Relleno
2
3
4
5
6
7
8
9
11 No requiere Depsito de Relaves o este es pequeo y de gran estabilidad 12 No genera Efluentes cidos en Relaves (o Mina) 13 Transporte de Mineral, Concentrado y Relaves es Hidrulico 14 Mejor Calidad de Aire en interior mina 15 Mayor recuperacin global de los metales 16 Mayor recuperacin de los metales en sus respectivos concentrados 17 Mayor calidad (ley) de concentrados 18 Recirculacin Total de Agua 19 La Planta es muy compacta, muy simple y ms flexible 20 La Planta puede instalarse en interior mina 21 El desarrollo del proyecto requiere menor tiempo 22 Con Planta subterrnea se reduce el tiempo y desarrollo de la mina
25 Se puede considerar una Planta de Separacin para varias Plantas de Flotacin Total 26 El circuito de comercializacin se acorta significativamente, facilitando el financiamiento del proyecto 27 El Concentrado Total puede ser tratado directamente o en combinacin con la Separacin, en una Planta Hidrometalrgica
Lliviano
Pesado
RESULTADOS
La tecnologa de Flotacin y Relleno Total (FRT) est comprobada a nivel de Laboratorio y protegida (Patente N001292-2001/OIN). La instalacin y operacin de la Planta Piloto de Flotacin y Relleno Total est financiada (FIDECOM-SMALLVILL,50/50%) y en proceso
Es necesario encadenar el proceso productivo con los pequeos mineros de varias regiones polimetlicas del pas. Ya se ha contactado a los Mineros de Junn.
El Proyecto FRT impulsara el desarrollo de la regin andina central con un modelo sostenible que convive con la agricultura, ganadera y otras actividades Una meta importante es el mayor valor agregado de la produccin polimetlica La operacin de la Planta Piloto de FRT impulsar su desarrollo a nivel comercial. El Fondo para Innovacin tecnolgica (FIDECOM) ha sido clave para este desarrollo y debe ser aprovechado por otros investigadores del sector minero.
RESULTADOS
Una meta importante es el mayor valor agregado de la produccin minera polimetlica basado en la tecnologa y reservas globales de este sector La operacin de la Planta Piloto de FRT impulsar su desarrollo a nivel comercial. El proyecto se ver complementado con tecnologas que se desarrollen en el futuro El Fondo para Innovacin tecnolgica (FIDECOM) ha sido clave para este desarrollo y debe ser aprovechado por otros investigadores del sector minero.
PROYECTO CONCYTEC
ANTECEDENTES
La minera informal y en general la minera de pequea escala (MPE) es y seguir siendo un tema polmico mientras no se encuentre una solucin. La MPE se focaliza en el sector aurfero porque hay pocas oportunidades de trabajo en otros sectores; no es un problema solo local, en el Mundo hay 20 millones de mineros de MPE distribuidos en 60 pases que descargan 1000 T/ao de mercurio. Los pases asiticos de mayor avance econmico renen el 70% de la poblacin de MPE, demostrando que el desempleo es un problema global.
La contaminacin con mercurio, deforestacin, turbidez de ros, etc. que ocasiona la MPE es un grave problema ambiental que hay que confrontar con el desempleo pues sostiene a ms de 200,000 familias en el Per.
Desertificacin en Huepetuhe
QUE HACER
La obtencin de Oro Ecolgico en la MPE es una alternativa sostenible para el desarrollo de esta actividad porque ella involucra altos estndares de calidad: Ambiental Social Etico . que implican una innovacin tecnolgica importante; no es posible alcanzar esta meta sin la tecnologa.
Toda innovacin tecnolgica trae consigo notables beneficios colaterales adems de los ambientales :
Internacional
Regional
Local
Source: Transparence
UN CASO EMBLEMATICO DE LA MINERIA DE PEQUEA ESCALA PARA EL DESARROLLO SOCIO ECONOMICO DE LAS COMUNIDADES NATIVAS DE NUESTRA SELVA En la regin del Alto Maran (Bagua-Condorcanqui) el principal producto que sostiene la supervivencia de las Comunidades Awajun-Wampis es el pltano. Un ciento de pltanos bellaco solo se vende en 5 a 6 soles, cuando en Lima cuesta 70 a 90 soles. Cada hectrea cultivada rinde tan solo 965 US$/ao, insuficiente para sostener a una familia y explica el nivel de desnutricin y otras limitaciones. El riesgo que la poblacin se incline por el cultivo de Coca es cada vez mayor. Tradicionalmente las Comunidades han rechazado la Minera aurfera, informal o formal, por la contaminacin y escasa inclusin social que las caracteriza, no obstante conocer la riqueza aurfera de sus terrenos. Sin embargo han aceptado participar en una propuesta de Oro ecolgico que adems de no contaminar garantiza la participacin plena de la poblacin en los beneficios econmicos y palanquea una actividad complementaria sostenible (agricultura y/o acuicultura) en la misma rea explotada. El rendimiento bruto que una minera aurfera sostenible dara en el mismo terreno es 370,000 US$/hectrea que se distribuyen en la siguiente forma:
Rendimiento agrcola Rendimiento aurfero Comunidad Nativa, 10% Honorarios Comunidad, 15% Total en Comunidad, 25% Impuesto a la Renta, 30%
965 $/Ha/ao 371.383 $/Ha/ao 29.711 $/Ha 44.566 $/Ha 74.277 $/Ha 35.653 $/Ha
La bonificacin obtenible por venta de Oro ecolgico (10%) sera de 37.138 US$/Ha para ser destinados a obras ambientales y sociales en la Comunidad
ASAMBLEA DEL 12 DE AGOSTO DEL 2012 COMUNIDAD NATIVA DE CHICAIS Suscribiendo el Acuerdo de Explotacin Aurfera Ecolgica
Las Comunidades pueden alcanzar un mejor nivel de vida con una explotacin aurfera sostenible en la que ellos participan directamente, como socios y trabajadores. Tambin es importante garantizar una operacin formal desde el punto de vista legal, ambiental y social.
La formalidad garantiza que la empresa tributar y que estos impuestos sern utilizados para obras en beneficio de la Comunidad y otras poblaciones de la regin; asimismo el Estado podr fiscalizar la operacin.
Con todos estos atributos la produccin aurfera puede alcanzar cotizacin de Oro ecolgico en el mercado europeo con beneficios adicionales para la Comunidad. El proyecto cuenta con el apoyo de la empresa privada peruana y las Comunidades nativas pero es deseable que el Estado regule lo pertinente para que el modelo se desarrolle y replique en el corto plazo dada la precaria situacin econmica en la regin. El riesgo de no atender esta necesidad puede derivar en un desastre ecolgico percutada por la pobreza como ya ocurri en Madre de Dios. Tambin oportuno sealar que el recurso minero debe ser aprovechado a plenitud pues en Madre de Dios en promedio solo se recupera 40% del oro.
VENTAJAS
Las caractersticas ms relevantes del son: No utiliza ni mercurio ni cianuro en ninguna etapa
Recircula 90% del agua de proceso y 85% del reactivo empleado en flotacin
Productos del ECO-100 obtenidos en Madre de Dios; Concentrado y botones de oro semirefinado con escoria
Sistema ECOV-100
Smallvill s.a.c.
Crea Tecnologa
CONCLUSIONES
La recuperacin puede ser tan baja como 25% en la minera aluvial y en promedio reporta alrededor de 45% Las canaletas y en general la gravimetra tiene limitaciones para recuperar el oro fino La amalgamacin tambin es ineficiente para recuperar el oro fino
En la Selva la mayor parte del oro es de granulometra muy fina Se desperdicia el recurso minero, en MdD podra recuperarse 20-30% ms con uso de tecnologa e instalaciones apropiadas; eso equivale a 10-15 TM de oro por ao, valorizado en 500 millones US$/ao Con una operacin ineficiente perdemos todos: Minero, Comunidad, Estado y el Medio ambiente pues una operacin precaria no puede sostener una operacin limpia.
Sekuasha