Administracin moderna de Mantenimiento

Por qu el Mantenimiento es un Centro de Ingresos? 1.1. La evolucin organizacional del mantenimiento

Hasta la dcada de 1980 la industria de la mayora de los pases occidentales tena un objetivo bien de inido! obtener el m"#imo de rentabilidad para una inversin dada. $in embargo% con la penetracin de la industria oriental en el mercado occidental% el consumidor pas a ser considerado un elemento importante en las ad&uisiciones% o sea% e#igir la calidad de los productos y los servicios suministrados% y esta demanda 'izo &ue las empresas considerasen este actor% (calidad)% como una necesidad para mantenersen competitivas% especialmente en el mercado internacional. *sta e#igencia no se debe atribuir e#clusivamente a los asi"ticos% ya &ue en 19+,% la -rganizacin de las .aciones /nidas de ina a la actividad inal de cual&uier entidad organizada como 0roduccin 1 -peracin 2 3antenimiento% donde al segundo actor de este binomio% pueden ser atribuidas las siguientes responsabilidades!

4educcin del tiempo de paralizacin de los e&uipos &ue a ectan la operacin 4eparacin% en tiempo oportuno% de los da5os &ue reducen el potencial de ejecucin de los servicios6 7aranta de uncionamiento de las instalaciones% de manera &ue los productos o servicios satis agan criterios establecidos por el control de la calidad y est"ndares prees tablecidos

La 'istoria del mantenimiento acompa5a el desarrollo tcnico industrial de la 'umanidad. 8 ines del siglo 9:9% con la mecanizacin de las industrias% surgi la neces idad de las primeras reparaciones. Hasta 191;% el mantenimiento tena importancia secundaria y era ejecutado por el mismo grupo de operacin. <on la llegada de la 0rimera 7uerra 3undial y con la implantacin de la produccin en serie% instituida por =ord% las "bricas pasaron a establecer programas mnimos de produccin y como consecuencia de sto% sintieron la necesidad de ormar e&uipos &ue pudiesen e ectuar reparaciones en m"&uinas en servicio en el menor tiempo posible. 8s surgi un rgano subordinado a la operacin% cuyo objetivo b"sico era la ejecucin del mantenimiento% 'oy conocido como (3antenimiento <orrectivo). >e este modo% los organigramas de las empresas presentaban la posicin del mantenimiento como indica la =igura 1.

=igura 1 ? 0osicin del 3antenimiento 'asta la dcada de 19@0

*sta situacin se mantuvo 'asta la dcada de 19@0% cuando% en uncin de la $egunda 7uerra 3undial y la necesidad de aumentar la rapidez de produccin% la alta administracin pas a preocuparse% no solamente de corregir allas sino tambin de evitar &ue las mismas ocurriesen% razn por la cual el personal tcnico de mantenimiento pas a desarrollar el proceso de 0revencin de averas &ue% juntamente con la <orreccin% completaban el cuadro general de 3antenimiento% ormando una estructura tan importante como la de -peracin% siendo el organigrama resultante% el representado en la =igura A.

=igura A ?0osicin del 3antenimiento en las dcadas de 19@0 y 19;0

8lrededor del a5o 19,0% con el desarrollo de la industria para satis acer los es uerzos de la posguerra% la evolucin de la aviacin comercial y de la industria electrnica% los 7erentes de 3antenimiento observaron &ue% en muc'os casos% el tiempo empleado para diagnosticar las allas era mayor &ue el tiempo empleado en la ejecucin de la reparacin B=igura @C% y seleccionaron grupos de especialistas para con ormar un rgano asesor &ue se llam :ngeniera de 3antenimiento y recibi las unciones de plani icar y controlar el mantenimiento preventivo analizando causas y e ectos de las averas% los organigramas se subdividieron como se indica en la =igura ;.
B@C

Tiempos de Diagnstico y Reparacin de Equipos de acuerdo con su naturale a constructi!a "AT#RA$E%A 3ec"nico Hidr"ulico *lctrico *lectrnico DIA&"'(TIC) 10D A0D E0D 90D REPARACI'" 90D 80D ;0D 10D

=igura @ ?Fiempos de diagnstico y reparacin segGn su naturaleza constructiva

=igura ; ?>ivisin organizacional del mantenimiento

8 partir de 19EE% con la di usin de las computadoras% el ortalecimiento de las 8sociaciones .acionales de 3antenimiento% creadas al inal del periodo anterior y la s o isticacin de los instrumentos de proteccin y medicin% la :ngeniera de 3antenimiento pas a desarrollar criterios de prediccin o previsin de allas% con el objetivo de optimizar el desempe5o de los grupos de ejecucin del mantenimiento. *sos criterios% conocidos como 3antenimiento 0redictivo o 0revisivo% ueron asociados a mtodos de plani icacin y control de mantenimiento automatizados% reduciendo las tareas burocr"ticas de los ejecutantes del mantenimiento. *stas actividades ocasionaron el desmembramiento de la :ngeniera de 3antenimiento% &ue pas a tener dos e&uipos! el de estudios de allas crnicas y el de 0<3 0lani icacin y <ontrol del 3antenimiento% este Gltimo con la inalidad de desarrollar% implementar y analizar los resultados de los $istemas 8utomatizados de 3antenimiento% como es ilustrado en la =igura ,.

=igura , ? $ubdivisin de la :ngeniera de 3antenimiento en "rea de *studios y 0<3

8 partir de 1980% con el desarrollo de las computadoras personales a costos reduc idos y lenguaje simple% los rganos de mantenimiento pasaron a desarrollar y procesar sus propios programas% eliminando los inconvenientes de la dependencia de disponibilidad 'umana y de e&uipos% para atender las prioridades de procesamiento de la in ormacin a travs de una computadora central% adem"s de las di icultades de comunicacin en la transmisin de sus necesidades 'acia el analista de sistemas% no siempre amiliarizado con el "rea de mantenimiento. $in embargo% es recomendable &ue esas computadoras sean asociadas a una red% posibilitando &ue su in ormacin &uede disponible para los dem"s rganos de la empresa y viceversa. *n ciertas empresas esta actividad se volvi tan importante &ue el 0<3 ? 0lani icacin y <ontrol del 3antenimiento% pas a

convertirse en un rgano de asesoramiento a la supervisin general de produccin B=igura EC% ya &ue in luye tambin en el "rea de operacin. *n este inal de siglo% con las e#igencias de incremento de la calidad de los productos y servicios% 'ec'as por los consumidores% el mantenimiento pas a ser un elemento importante en el desempe5o de los e&uipos% en un grado de importancia e&uivalente a lo &ue se vena practicando en operacin.

=igura E ?0osicin del 0<3 asesorando la supervisin general de produccin

*stas etapas evolutivas del 3antenimiento :ndustrial se caracterizaron por la 4educcin de <ostos y por la 7aranta de la <alidad Ba travs de la con iabilidad y la productividad de los e&uiposC y <umplimiento de los tiempos de ejecucin Ba travs de la disponibilidad de los e&uiposC. Los pro esionales de mantenimiento pasaron a ser m"s e#igidos% en la atencin adecuada de sus clientes% o sea% los e&uipos% obras o instalaciones% &uedando claro &ue las tareas &ue desempe5an% se mani iestan como impacto directo o indirecto en el producto o servicio &ue la empresa o rece a sus clientes. La organizacin corporativa es vista% 'oy en da% como una cadena con varios eslabones donde% evidentemente% el mantenimiento es uno de los de mayor importancia% en los resultados de la empresa. 0or otro lado el mantenimiento tambin tiene sus proveedores% o sea! los contratis tas &ue ejecutan algunas de sus tareas% el "rea de materiales &ue abastece los repuestos y material de uso comGn% el "rea de compras &ue ad&uiere materiales y nuevos e&uipos etc.6 siendo todos ellos importantes para &ue el cliente inal de la empresa se sienta bien atendido ? =igura + .
B;C

=igura + ?<adena de relaciones del mantenimiento con sus clientes y proveedores

Lo &ue muc'as veces 'a pasado desapercibido para los ejecutivos% 'oy en da es bien obvio! un mal mantenimiento y baja con iabilidad signi ican! bajos ingresos% m"s costos de mano de obra y altos HstocIsH% clientes insatis ec'os y productos de mala calidad. 0ara las empresas% el costo puede signi icar

decenas y 'asta centenas de millones de dlares. $lo la cantidad de oportunidades es aterradora% pero 'ay innumerables ejemplos &ue muestran sto .
B,C

La bGs&ueda obstinada de ventajas competitivas% 'a mostrado &ue el costo del mantenimiento no est" bajo control y es un actor importante en el incremento del desempe5o global de los e&uipos. Fienen cada vez m"s aceptacin en las empresas% los grupos de asesora y las organizaciones pro esionales para el buen desempe5o de la produccin. *n trminos mundiales% el gasto en mantenimiento debe estar alrededor de AD o menos voB,C del valor del acti. *jemplo! si los activos de una planta suman JE0 millones% y esta planta tiene un gasto mensual con mantenimiento de apro#imadamente J1;0 mil% Ksu gestin es adecuadaL La respuesta seria .-% como se demuestra en el siguiente c"lculo! E0 000 000 # AD 1 1 A00 000 1 A00 000M1 ABmesesC 1 100 000 0or lo tanto% la e#pectativa m"#ima para el gasto sera de J100 mil mensuales% y se demuestra &ue la empresa estara gastando ;0D m"s de lo adecuado% lo &ue podra estar a ectando su balance de orma signi icativa. *l mejoramiento continuo de las pr"cticas de mantenimiento% as como la reduccin de sus costos% son resultados de la aplicacin del ciclo de <alidad Fotal como base% en el proceso gerencial. 3ejoras signi icativas en los costos del mantenimiento y disponibilidad de los e&uipos est"n siendo alcanzadas a travs de la! *jecucin de algunas actividades por parte de los operarios de los e&uipos 3ejoramiento continuo del e&uipo6 *ducacin y capacitacin de los responsables de la actividad de mantenimiento6 4ecopilacin de in ormacin% evaluacin y satis accin de las necesidades de los clientes6 *stablecimiento de prioridades adecuadas a los servicios6 *valuacin de servicios necesarios e innecesarios6 8n"lisis adecuado de la in ormacin y aplicacin de soluciones simples pero es tratgicas6 0lani icacin del mantenimiento con Hen o&ue en la estrategia de mantenimiento especi ico por tipo de e&uipoH. <ada vez m"s% y seguramente de manera semejante suceder" con el cambio de siglo% las trans ormaciones en una compa5a% se deben en gran parte% a la buena relacin entre cliente y proveedor% sea interno o e#terno. Los con lictos

crean costos y consumen tiempo y energa. La gestin din"mica del mantenimiento comprende la administracin de sus inter aces con otras divisiones corporativas. La coordinacin en la plani icacin de la produccin% la estrategia de mantenimiento% la ad&uisicin de repuestos% la programacin de servicios y el lujo de in ormacin entre estos subsistemas% eliminan los con lictos en la obtencin de metas. 8ltas disponibilidades e ndices de utilizacin6 el aumento de la con iabilidad% el bajo costo de produccin como resultado del mantenimiento optimizado% la gestin de repuestos y la alta calidad de los productos son metas &ue pueden ser alcanzadas solamente cuando operacin y mantenimiento trabajan juntos. *n grandes empresas americanas ueron revisadas m"s de 1, 000 -rdenes de Frabajo% donde se pudo observar &ue ;+D de los servicios podran dejar de ser ejec utados% lo &ue corresponda% en esas empresas% a gastos innecesarios del orden de 1A millones de dlares en mano de obra y materiales .
BEC

8ctualmente se observa &ue las empresas bien administradas 'an adoptado una visin prospectiva de oportunidades% usualmente soportada por !
B+C

4utinas sistematizadas para minimiz ar mantenimiento6 $istemas de mantenimiento con au#ilio de procesamiento electrnico de datos6 Herramientas y dispositivos de medicin6 8sesoras competentes en la determinacin del potencial de mejoramiento e implantacin de soluciones estratgicas.

*n las rutinas sistematizadas% se busca establecer las necesidades reales de inte rvencin y la aplicacin% lo mejor posible% de las tablas &ue% adem"s de compactar la in ormacin% permiten estandarizar la bGs&ueda de registros y iltros necesarios para la elaboracin de los reportes 'istricos y el apoyo al an"lisis de allas% evaluando la disponibilidad y los costos. *n los sistemas de mantenimiento con el apoyo del procesamiento electrnico de datos% se busca almacenar el m"#imo posible de in ormacin relacionada con los e&uipos BregistroC y materiales BrepuestosC% establecer las tareas adecuadas para ejec ucin de intervenciones programadas por los mantenedores y operadores% de inir el momento adecuado para la ejecucin y los recursos &ue ser"n utilizados Bplani icacinC% reducir al m"#imo las tareas burocr"ticas de los ejecutantes de mantenimiento% al mismo tiempo &ue se establece% de orma completa los registros &ue ser"n recuperados en una intervencin relacionada con registros de otras "reas% directa o indirectamente implicadas con la uncin mantenimiento. *n las 'erramientas y en los dispositivos de medicin% ser"n utilizados los criterios de prediccin con datos originados en el monitoreo autom"tico o manual% el establecimiento de criterios para garantiz ar el mejor mantenimiento en los aspectos de costos y seguridad% incluyendo las acciones necesarias

para reducir los movimientos del personal de mantenimiento y las prdidas de tiempo en la recoleccin de materiales y 'erramie ntas. La adecuada recoleccin de in ormacin% almacenamiento y tratamiento de datos permitir"n obtener los reportes% &ue a su vez% deben ser pr"cticos% concisos y objetivos% adem"s de ser adecuados a los niveles de consulta para cada cliente. 8 partir de 199; con la universalizacin de algunos so tNares% los clientes pasaron a ser m"s e#igentes en sus criterios de seleccin y algunos cuestionarios ueron creados para acilitar ese proceso. 8lgunos de esos cuestionarios son elaborados de orma tal &ue permitan ponderar las respuestas% o sea% atribuir a travs de puntos% combinados o no con HpesosH% mayor importancia a algunas con relacin a otras. *#isten 'oy da m"s de A00 so tNares espec icos de mantenimiento siendo comercializados en el mundo Bde los cuales m"s de @0 en OrasilC% o re ciendo soluciones espec icas en uncin del producto% tecnologa% mercado y estrategia de las diversas empresas. *ste mercado represent% en 1 99+% m"s de 900 millones de dlares% de los cuales% ,E%ED en *stados /nidos% A+%, en *uropa% 10%@D en 8sia y -ceana y ,%+D en 8mrica Latina .
B8C

7randes empresas especializadas en $o tNare espec ico de 3antenimiento se destacan en el mercado internacional como >atastream6 =rontec6 :=$6 :ndus :nternational% P> *dNards6 3arcan6 3incon6 0$>: ; QalIer :nteractive etc.
B,C

*+,+ Costos y producti!idad

*n el aspecto de costos% el mantenimiento correctivo a lo largo del tiempo% se presenta con la con iguracin de una curva ascendente% debido a la reduccin de la vida Gtil de los e&uipos y la consecuente depreciacin del activo% prdida de produccin o calidad de los servicios% aumento de ad&uisicin de repuestos% aumento del HstocIH de materia prima improductiva% pago de 'oras e#tras del personal de ejecucin del mantenimiento% ociosidad de mano de obra operativa% prdida de mercado y aumento de riesgos de accidentes ? =igura 8.
C)(T) DE MA"TE"IMIE"T) C)" RE$ACI)" A$ TIEMP)

=igura 8 ? <urvas de costo del mantenimiento con relacin al tiempo

La implantacin de la plani icacin y control% buscando la prevencin o prediccin de la alla% presenta una con iguracin de costos invertida% con tasa negativa anual del orden de A0D y tendencia a valores estables% &ue pueden representar en el computo total% un a'orro de @00 a ,00D % siendo m"s de la mitad de este a'orro debido a la acturacin cesante% considerando el <osto Fotal de una parada de e&uipo% como la suma del <osto del 3antenimiento% &ue incluye los costos de mano de obra% repuestos% materiales% combustibles y lubricantes% y el <osto de :ndisponibilidad &ue incluye el costo de 0rdida de 0roduccin B'oras no trabajadasC% debido a! mala c alidad del trabajo6 alta de e&uipos6 costo por emergencias6 costos e#tras para reorganizar la produccin6 costo por repuestos de emergencia6 penalidades comerciales e imagen de la empresa. *#periencias de evaluacin del <osto de :ndisponibilidad muestran &ue este representa m"s de la mitad del <osto Fotal de la parada.
B9 y 10C B11C

/n ejemplo evidente de los resultados obtenidos con la ejecucin de la adecuada 0laneacin y <ontrol de la uncin 3antenimiento ue divulgado por una empresa metalGrgica de los *stados /nidos de .orteamrica % &ue present los siguientes resultados!
B1AC

1C <onservar el mantenimiento no plani icado por debajo del 10D% de los cuales 8%@D es mantenimiento correctivo Bla meta de la empresa era de 8,D de mantenimiento plani icadoC6 AC 0%,D de las 'oras de trabajo de mantenimiento ueron empleadas en arreglo de da5os accidentales% ;%AD en allas% A%,D en lubricacin% A,%ED en inspecciones% ;%1D en llamadas de emergencia% E%1D en desmontajes% ;0%AD en servicio de rutina programada% 0%AD en servicio de rutina no programada% +%8D en abricacin y modi icaciones y 8%8D en otras actividades como reuniones y capacitacin6 @C Los costos de mantenimiento eran cerca de ;0D por debajo de otras "bricas del mismo tama5o en el sector y se debe b"sicamente al uso e iciente de mano de obra y el mnimo de 'oras e#tras% &ue da% en promedio% menos de 0%,D por operarioMa5o6 ;C Los problemas de los e&uipos son detectados de manera precoz6

,C La inversin en mantenimiento incluye personas altamente cali icadas% soporte s o isticado de computadora para mantenimiento plani icado y una poltica de mantenimiento de la "brica y e&uipos en Hestado de nuevoH6 EC *l departamento de mantenimiento tiene total responsabilidad por el mantenimiento de los e&uip os e instalaciones de la "brica. <erca de A.000 tems por un valor superior a /$J A00 millones orman la mayor parte de esa responsabilidad. La inversin inicial en mantenimiento planeado es mayor &ue el de mantenimiento no planeado y no elimina totalmente las allas aleatorias% cuyo alto valor inicial es justi icado por la ine#periencia del personal de mantenimiento &ue% al actuar en el e&uipo% altera su e&uilibrio operativo. <on el pasar del tiempo y al ganar e#periencia% el mantenimiento aleatorio tiende a valores reducidos y estables. La suma general de los gastos del mantenimiento planeado y aleatorio% identi icado como mantenimiento preventivo% a partir de un determinado tiempo% pasa a ser in erior al de mantenimiento por rotura .
B@C

<onsecuentemente los bene icios de la prevencin solamente ocurrir"n a partir del momento en &ue las "reas comprendidas entre las curvas de mantenimiento por rotura y con prevencin% antes y despus de ese punto sean iguales. $i la vida Gtil de los e&uipos de la instalacin es menor &ue el tiempo de obtencin del bene icio% el mantenimiento preventivo pasa a ser econmicamente inadecuado. La preparacin previa del grupo de ejecucin del mantenimiento preventivo reduce los costos iniciales del mantenimiento aleatorio restante% sin embargo% el aumento de la inversin para la ormacin de ese grupo poco altera el resultado econmico del periodo de generacin de ingresos o bene icios. *n el aspecto de disponibilidad y con iabilidad% la planeacin y control disminuye las interru pciones imprevistas de produccin y mejora la distribucin de la ocupacin de la mano de obra% reduciendo las colas de espera de los e&uipos &ue aguardan mantenimiento. La plani icacin adecuada conduce a mtodos de mantenimiento con establecimiento de est"ndares de ejecucin% desarrollados a partir de recomendaciones de abricantes% e#periencia del personal interno y bibliogra a de empresas similares.
B1@C

>entro de esos est"ndares% se destacan las rdenes de pedidos y mantenimiento% las instrucciones de mantenimiento o lista de veri icacin BHc'ecIlistC% las 'ojas de registro de datos u 'oja de variacin de especi icaciones y el programa maestro de mantenimiento. 8parentemente la reparacin o sustitucin de componentes averiados puede parecer m"s r"pida% en un an"lisis global% se veri ica &ue esta es una concepcin alsa% pues generalmente una avera perturba la 'omogeneidad de los e&uipos% cuyos resultados acarrean otras necesidades de intervencin% y en el computo total% la suma de tiempos de indisponibilidad es mayor a a&uel &ue sera necesario para un e#amen completo del e&uipo en la poca de la primera intervencin.

8dem"s de las re erencias presentadas% otros ejemplos de la ventaja de implantacin o per eccionamiento de la iloso a del 3antenimiento 0lani icado con relacin a la del 3antenimiento por 4otura% en el aspecto de disponibilidad% se destacan! 1C *l aumento de la productividad cerca de 1AD de una empresa minera canadiense 6
B1;C

AC La reduccin de costos del mantenimiento en ;,D y el aumento de la productividad de , a 10D de una empresa portuaria americana 6
B1,C

@C *l aumento de la productividad en AD de una empresa de energa elctrica americana 6

B1EC

;C *l aumento de la productividad en @,D de una "brica de papel inglesa .

B1C

,C La victoria% en una gran competencia% de una empresa japonesa en un pas de 8mrica del $ur &ue present un ndice de rec'azo de 0%0001D Buno en un millnC contra 0%,D Bcinco en milC de la competidora nacional .
B1+C

*n algunos casos la e#igencia de con iabilidad y disponibilidad es de tal orden &ue se prescinde del estudio de viabilidad econmica% de la prevencin con relacin a la rotura% como en el caso de algunos componentes de una aeronave o del generador de emergencia de un 'ospital% o de los ascensores de edi icios% cuya alla coloca en riesgo vidas 'umanas o el medio ambiente. *n estos casos son justi icadas altas inversiones en plani icacin y control del mantenimiento para &ue la con iabilidad alcance valores cercanos a 100D. $e incluyen en esos grupos los e&uipos cuya parada imprevista% genera grandes prdidas de materia prima o de la calidad del producto o servicio. <80:F/L- A

,+*+ (istema y proceso

*n el aspecto de organizacin de empresas% se puede de inir un $istema como un conjunto de procesos &ue interactGan y se relacionan para alcanzar objetivos de inidos. 8 su vez% los 0rocesos son ormados por un conjunto de tareas ejecutadas de orma ordenada ? =igura 9.

=i gura 9 ?4epresentacin de un sistema de in ormacin aplicado al mantenimiento

Los mtodos son los medios usados para el desarrollo ordenado de las tareas de un $istema% o sea% las normas% procedimientos e in ormaciones disponibles en la organizacin.

,+,+ An-lisis y Diagnstico del .rea de Mantenimiento

La primera etapa para la implantacin de un $istema de :n ormacin 7erencial se constituye en la investigacin de las necesidades de los usuarios y en la evaluacin de criterios para la recoleccin de datos% en uncin de los tipos de in ormes deseados. *sta etapa% identi icada como 8n"lisis y >iagnstico del "rea de 3antenimiento% debe ser desarrollada con la participacin de especialistas de las "reas de! 0lani icacin% -rganizacin y 3todos% 8n"lisis de $istemas y principalmente% usuarios% debiendo todos los participantes poseer la delegacin del poder de decisin en sus ac tividades% para &ue el sistema desarrollado alcance el objetivo deseado. >urante esa etapa se elige el 0roceso Bmanual o automatizadoC a ser utilizado% de acuerdo con! las metas y los plazos a ser alcanzados% la con iabilidad deseada y los costos involucrados. *l 8n"lisis y >iagnstico% ue originalmente concebido como es presentado en la igura 10% cuando se le denomin H0olgono de 0roductividad del 3antenimientoH o H4adar del 3antenimientoH.

=igura 10 ? 0olgono de la 0roductividad del 3antenimiento Ban"lisis y diagnsticoC

*l mtodo se desarroll% en el sentido de ormar un grupo de trabajo de la propia empresa &ue% asesorado o no por consultores e#ternos% evalGe la situacin de los distintos aspectos de la gestin del mantenimiento. *ste grupo de trabajo% coordinado por el gerente de mantenimiento% deber" estar compuesto por representantes de las "reas de ejecucin del mantenimiento y otras a sta directamente e indirectamente relacionadas Boperacin% material% organizacin y mtodos% recursos 'umanos% capacitacin y desarrollo% compras% procesamiento de datos% nuevos proyectos% arc'ivoMbiblioteca% control patrimonial% contabilidad y seguridad industrialC% algunos de los cuales tendr"n su participacin limitada% solamente a los temas de sus niveles de accin. La metodologa actual para el desarrollo de los trabajos de la comisin de 8R> est" compuesta por oc'o etapas!

*laboracin de un cuestion"rio &ue servir" como gua para desarrollo de los trabajos de an"lisis6 Sisitas a las instalaciones% talleres y o icinas de las "reas de actuacin del mantenimiento% para conocimiento de las actividades desarrolladas por cada una6 4euniones y debates con los pro esionales directa o indirectamente incluidos en el proceso de an"lisis6 <onsultas a la documentacin en uso y determinacin del lujo de in ormacin e#istente6 <onsulta a los usuarios de los servicios de mantenimiento BclientesC6 4ecoleccin y an"lisis de normas y procedimientos de in ormatizacin de la empresa6 8n"lisis de los problemas a ser administrados6 4euniones con los coordinadores de cada "rea para la discusin de las in ormaciones y elaboracin del in orme de diagnstico.

Los procedimientos utilizados en el desarrollo del 8R> pueden ser cuantitativos% cualitativos o ambos. *n cual&uier caso% el diagnstico% resultado del an"lisis% debe contener indicaciones o alternativas para mejoras en los mtodos practicados por la empresa.

8dem"s de las tablas comparativas del mtodo% es recomendable el montaje de gr" icos ilustrativos de algunas condiciones e#istentes% as como% en el caso &ue el proceso concluya por la in ormatizacin del $istema de 7estin del 3antenimiento% se deber" presentar una tabla% con los elementos &ue compondr"n los varios arc'ivos del $istema debidamente dimensionados y correlacionados. >urante el proceso de 8R> son evaluados!

Fipo de estructura organizacional e#istente6 $ituacin administrativa y inanciera de la empresa y ambiente en &ue actGa6 <lientela Bniveles de e#igencia y est"ndares de la calidad de los productos o serviciosC6 3odernidad 9 obsolescencia de e&uipos% m"&uinas y 'erramientas6 0articipacin del 3antenimiento en los procesos de compra de nuevos e&uipos6 0articipacin del 3antenimiento en los proyectos de ampliacin o modi icaciones de las instalaciones6 >ocumentacin Bmanuales% cat"logos% recomendaciones% metodologa de rdenes de trabajo% lujo de documentos% tratamiento in ormatizado% elaboracin de in ormes% evaluacin de los servicios% evaluacin de los resultados% establecimiento de metas% acciones administrativasC6 <"lculos o estimaciones de ndices tradicionales Bcosto de mantenimiento por ac turacin% porcentaje de mantenimiento preventivo% correctivo y otros servicios etc.C6 >elegacin de autoridad para la solicitud de servicios de mantenimiento6 :denti icacin objetiva de los servicios solicitados6 <omunicacin entre el personal de mantenimiento y los clientes de sus servicios6 4ecursos 'umanos y materiales disponibles6 4elaciones entre las diversas "reas de mantenimiento con rganos e#ternos6 0osicin del personal de mantenimiento en relacin a otros rganos Bresponsabilidad% salarios% bene icios etc.C 6 *#istencia de intercambio de in ormacin entre el personal de una planta con otras de la misma empresa6 .iveles de escolaridad del personal6 *#periencia pr"ctica del personal propio6 * iciencia y productividad del personal de mantenimiento6 >elegacin de responsabilidad en todos los niveles jer"r&uicos6 4elaciones entre el personal de supervisin y subordinados6 *#istencia y e icacia de los mtodos de evaluacin de desempe5o del personal6 *#istencia de un programa interno de trans erencia de e#periencia6 *#istencia de un programa continuo de capacitacin del personal de mantenimiento6 *#istencia de programas de aprendizaje de los abricantes de los e&uipos instalados en la empresa y entidades de ense5anza6

*stmulos a emitir sugerencias a travs de! premios% participacin en eventos Bcongresos% simposios% seminarios% mesas redondas y cursosC% visitas etc.6 3otivacin del personal propio y contratado6 4elaciones entre servicios ejecutados por personal propio y por terceros6 Sentajas y desventajas de la tercerizacin6 0articipacin del 3antenimiento en la elaboracin de contratos de prestacin de servicios6 0roblemas con prestadores de servicios Bcriterios de elaboracin de los contratos% documentacin% evaluacin de los serviciosC6 .ivel de utilizacin de 'oras e#tras6 <riterios en el establecimiento de la previsin de presupuestos del "rea de mantenimiento Bseguimiento% criterios de establecimiento de las cuentas y centro de costosC6 <riterios de gestin de costos en los distintos niveles de supervisin6 <riterios de levantamiento de costos de prdida de produccin debido al mantenimiento6 *#istencia de un sistema de dbitos de costos de servicios del mantenimiento a sus usuarios6 .ivel de delegacin de responsabilidades para compras de pe&ue5o valor Bmaterial de uso continuoC6 4epuestos Bniveles de HstocIH y puntos de reposicin adecuados% localizacin sica del almacn% almacenes paralelos% recepcin de materiales% plan de mantenimiento de repuestos% 'erramientas% intercambiabilidad% nacionalizacinC6 *standarizacin de tablas para la identi icacin de los cdigos de registro de e&uipo% de mantenimiento% de ocurrencias% de esperas% de reprogramaciones y de cancelamientos6 :denti icacin de e&uipos con mismas caractersticas constructivas BH amiliasH de e&uiposC6 <oncienciacin de la necesidad de prevencin por mantenimiento6 4elacin de tpicos para la ejecucin del mantenimiento plani icado y sus res pectivos tiempos est"ndares6 *#istencia y e icacia de procesos de monitoreo por mediciones manuales o automatizadas6 3todos adoptados para la intervencin plani icada en los e&uipos Bpor tiempo intervalos pre ijados6 por oportunidad ? uncin del seguimiento del estado de los e&uipos6 o ambasC6 *stablecimiento de 4ecomendaciones de $eguridad6 *misin de rdenes de trabajo de 8ctividades 0rogramadas y .o 0rogramadas6 *#istencia y e icacia de un plan de inspecciones continuas6 *#istencia y e icacia de un plan de lubricacin6 <riterios de arc'ivo de datos de actividades programadas y no? programadas6 <riterio de almacenaje de datos de! disponibilidad de los e&uipos% duracin de las actividades% 'ombres?'ora empleados en cada actividad% material utilizado% costos de mano de obra% servicios contratados y acturacin cesante6

<umplimiento de los plazos de atencin de los pedidos6 *valuacin de la calidad de los servicios6 *#istencia de una estructura de an"lisis de anormalidades en los e&uipos y en las intervenciones6 :nvestigacin sistem"tica de las averas m"s recuentes6 $eleccin y montaje de in ormes gerenciales por "rea de produccin% sistema operacional% actividad y sector% con sus respectivas de iniciones respecto a la presentacin Btablas% gr" icos y consultas espec icasC6 *structuracin del "rea de :ngeniera de 3antenimiento para an"lisis de los reportes% sugerencia de alternativas y establecimiento de metas6 :denti icacin del proceso deseado de intercone#in del sistema de mantenimiento con otros sistemas de la empresa% establecimiento de metas% costos y plazos6 :denti icacin del inters de disponer de un sistema en red6 :nters en automatizar e implementar programas de monitoreo de los e&uipos B3antenimiento 0redictivoC6 :denti icacin del inters en alcanzar tipos de programas de Halerta de ocurrencias indeseables en el "rea de mantenimientoH6 8n"lisis de conveniencia de reajustes de tiempos est"ndares y desarrollo e implementacin del programa de distribucin 'omognea de la mano de obra del servicio de mantenimiento a lo largo del tiempo.

0ara tornar las reuniones del grupo de 8R> m"s productivas% es recomendable &ue sea previamente elaborada una relacin o cuestionario &ue dirigir" los debates de la comisin. <omo temas m"s completos de esa relacinMcuestionario% se sugieren! organizacin y per il del mantenimiento6 criterios de inventariacin y registro de e&uipos% instalaciones% materiales Bespecialmente repuestosC y personal6 plani icacin y programacin del mantenimiento6 mtodos de recopilacin de datos y metodologa de arc'ivo6 criterios de composicin y an"lisis de los reportes gerenciales y el proceso de tratamiento de la in ormacin.

,+/+ (eleccin del (o0t1are de Mantenimiento

Fras la etapa de 8n"lisis y >iagnstico% se inicia el proyecto del sistema% cuando es desarrollado o seleccionado y adecuado el sistema &ue almacenar" y procesar" las in ormaciones del proceso de gestin del mantenimiento. Las e#igencias actuales de la iabilidad y disponibilidad son de tal orden &ue se impone% a los gerentes de mantenimiento% responsabilidades &ue pueden ser ejecutadas slo con 'erramientas adecuadas de gestin .
B18C

*n consecuencia% las empresas buscan cada vez m"s% sistemas in ormatizados adecuados para au#iliar a esos gerentes en sus unciones. *sta bGs&ueda llev a la comercializacin% en apenas uno de los pases europeos% de m"s de @.@00 sistemas de gestin del mantenimiento de los cuales A.;+0 est"n en
B19C

operacin. 8lgunos de esos sistemas son comercializados con el 8n"lisis y >iagnstico y pr"cticamente todos% de orma modular e integrada. *n los pases americanos% tambin e#iste una gran cantidad de sistemas de gestin del mantenimiento o recidos como la solucin inal a los problemas de los gerentes % sin embargo% despus de su ad&uisicin% la realidad muestra &ue en algunos casos% en vez de obtener soluc iones para sus problemas% los gerentes en la realidad ad&uirieron m"s problemas para administrar.
BA0C

<omo ejemplo de esas ad&uisiciones inadecuadas est"n los casos de dos empresas &ue implementaron sistemas de gestin% &ue ocasionaron incendios por alta de ejecucin de mantenimiento B&ue era 'ec'o cuando 'aba sistema manualC con grandes prejuicios6 acarreando% en la primera% la necesidad de una re orma total de las instalaciones y en la segunda% la necesidad de venta de la "brica debido a la prdida total. *n los dos casos los gerentes de mantenimiento ueron despedidos% a pesar de no 'aber tenido participacin en la compra del sistema. *n otra empresa un director compr un sistema HespecializadoH a un valor muy elevado% &ue luego tuvo &ue ser totalmente re'ec'o por el personal de in orm"tica y mantenimiento de la empresa. *#iste la seguridad &ue m"s del ,0D de los sistemas comercializados no llegan a satis acer adecuadamente a las empresas y lamentablemente no son divulgadas esas e#periencias negativas% con raras e#cepciones .
BA1C

>e esta orma% los gerentes se deben preocupar en la seleccin de un sistema &ue realmente satis aga sus necesidades% no solamente basados en las demostraciones 'ec'as por los proveedores% sino tambin% con una investig acin consciente de las consecuencias &ue vendr"n con su ad&uisicin .
B18C

>ependiendo de los recursos a ser invertidos% en la in ormatizacin del sistema de gestin del mantenimiento% la seleccin de so tNares podr" basarse en la! e#periencia del personal de la empres a% asesora especializada yMo utilizacin de cuestionarios. *n los dos primeros casos% es recomendable preceder el proceso de in ormatizacin con el 8n"lisis y >iagnstico de la situacin de la empresa &ue% adem"s de de inir las necesidades de cambios en la organizacin% servir" como agente de estmulo y compromiso de todas las "reas de la empresa en el cambio de sus paradigmas. *n la utilizacin de la tcnica de cuestionarios% se puede dividir la seleccin de so tNare de mantenimiento en cuatro etapas! *laboracin del cuestionario de seleccin objetiva6 *laboracin del cuestionario de seleccin subjetiva6 0resentacin de los so tNares y 0ropuestas comerciales. >ependiendo de las necesidades y complejidad de la empresa% el proceso de seleccin se desarrolla r" entre uno y dos meses .
BAAC

0ara garantizar una seleccin tcnica e#enta% objetiva y completa del so tNare de mantenimiento% debe ser constituida una comisin ormada por el personal del "rea involucrada% del "rea de in orm"tica y del "rea inanciera.

/na vez constituida la comisin de evaluacin% son realizadas reuniones para la preparacin de los cuestionarios de evaluacin objetiva y subjetiva. La composicin de dos cuestionarios% trae como ventaja la posibilidad de rati icacin del proceso de evaluacin o la necesidad de rever la importancia dada a algunas preguntas a partir de la comparacin entre sus resultados. *l cuestionario de evaluacin objetiva es m"s e#tenso y m"s simple de ser completado% ya &ue sus preguntas son respondidas como H$H BsiC o H.H BnoC y sus resultados multiplicados por nGmeros &ue dan el grado de importancia del asunto para las caractersticas de la empresa. *s comGn &ue este cuestionario tenga entre A00 y @00 preguntas y &ue sean atribuidos tres o cuatro niveles de importancia BpesoC con las siguientes interpretaciones .
BAAC

0eso 0 BceroC! 0regunta &ue no a ecta el resultado de la seleccin% sin embargo% &ue debe ser 'ec'a a ttulo de in ormacin. *s comGn la e#istencia de , a 1, preguntas de este tipo. 0eso 1 BunoC! 0regunta b"sica en el proceso de seleccin. *s a&uella &ue aparece con m"s recuencia siendo comGn la e#istencia de 1,0 a A00 de estas preguntas. 0eso A BdosC! 0regunta muy importante en el proceso de seleccin% normalmente vinculada a aspectos de codi icacin% 'istoriales del mantenimiento y reportes gerenciales. *s comGn la e#istencia de @0 a ,0 interrogantes de este tipo. 0eso , BcincoC! 0regunta e#cluyente en el proceso de seleccin. $u respuesta negativa indica &ue el so tNare analizado no responde a las necesidades undamentales de la empresa% normalmente vinculada a aspectos de! procesamiento de datos% asistencia tcnica% garantas y reportes de gestin Bespecialmente relacionado a ndices de mantenimientoC. *s comGn la e#istencia de , a 10 preguntas de este tipo. Ta &ue se espera &ue estas preguntas sean respondidas positivamente por todos los proyectistas o proveedores de so tNares el valor del peso puede ser aumentado Bpasando a 10 o a A0C. *l cuestionario de evaluacin subjetiva% normalmente es compuesto por preguntas semejantes a la de mayor peso del cuestionario de evaluacin objetiva% pudiendo todava contener preguntas de menor peso Bpeso 1C. 4egularmente su compilacin es realizada a travs de un breve comentario. *s comGn &ue este cuestionario tenga entre , y 1, preguntas y &ue adem"s del comentario sean atribuidos puntos &ue podr"n variar de 1 a , o de 1 a 10. 8dem"s de las preguntas semejantes a las del cuestionario objetivo pueden ser incluidas algunas relacionadas con! asistencia tcnica Bsistema e in geniera de mantenimientoC6 capacitacin operacional Bimplantacin del sistema y

conceptosC6 autonoma Bcambios en la base de datos% creacin de arc'ivos% alteracin de camposC6 acilidad operacional y navegabilidad del sistema6 e#periencia de utilizacin en em presas del ramo6 recursos in orm"ticos6 costos de licencia por usuario yMo uncionario6 tasa de mantenimiento etc. Fambin pueden ser atribuidos valores para el c"lculo ponderado de las preguntas subjetivas. *n este caso% todava% estos valores BpesosC se deben restringir a apenas dos o tres nGmeros Bcero% uno y dos o uno% dos y tresC. Fras la preparacin de los cuestionarios% es realizada la preseleccin del so tNare e#istente en el mercado% pudiendo ser utilizada la e#periencia propia del personal yMo la asesora de consultores e#ternos6 elaborando un gr" ico de presentacin de los sistemas y remitiendo invitaciones a los proveedores yMo proyectistas para la presentacin de sus productos. *n uncin del porte de la empresa% pueden ser invitados de @ a 8 proveedores yMo proyectistas% para la seleccin. Las presentaciones pueden ser divididas en dos partes% en la primera los proveedores yMo proyectistas 'acen la presentacin de su empresa y del so tNare y en la segunda responden a las preguntas de los cuestionarios objetivo y subjetivo. >urante la primera parte% los miembros de la comisin ya estar"n marcando en sus cuestionarios las preguntas &ue uesen realmente respondidas% &uedando para la segunda parte apenas a&uellas &ue &uedaron omisas. *s comGn &ue cada presentacin dure de , a 8 'oras% debiendo por lo tanto ser reservado un da para cada so tNare. >espus de la presentacin% los resultados del cuestionario objetivo son comparados y analizados por los miembros de la comisin% de manera &ue se logre un resultado de consenso. *ste resultado de consenso es sumado para cada so tNare analizado% siendo sus resultados colocados en una planilla inal con los valores absolutos y relativos obtenidos por cada uno. 8n"logamente es realizado el levantamiento de los valores atribuidos en el cuestionario subjetivo% siendo% en este caso% comGn la utilizacin de valores promedios de los valores atribuidos por cada miembro de la comisin en cada pregunta. La seleccin del so tNare ser" concluida con el establecimiento de las especi ic aciones tcnicas% para &ue los proveedores puedan elaborar sus propuestas comerciales. *stas especi icaciones son basadas en las normas internas de la empresa% sus caractersticas operacionales% sus criterios inancieros y contables y en los resultados obtenidos del 8n"lisis y >iagnstico y evaluaciones objetiva y subjetiva. *l objetivo inal de un sistema in ormatizado aplicado al mantenimiento es! proporcionar in ormaciones &ue permitan obtener un aumento de la rentabilidad de la empresa% utilizacin m"s e iciente del actor 'umano y material disponibles% mejora en el desempe5o y iabilidad de los e&uipos. 0ara alcanzar este objetivo% debe e#istir una secuencia lgica en el proyecto y en el desarrollo de cada etapa del sistema ? =igura 11

8nalizando la secuencia recomendada para la implantacin de las in ormaciones y la utilizacin de esas in ormaciones en los distintos reportes de gestin% se puede notar &ue! aC *l mdulo de >isponibilidad de los *&uipos es alimentado con in ormaciones de las rdenes de trabajo y datos de operacin. bC *l mdulo del Historial de los *&uipos% iltrado a partir de las tablas implementadas durante el inventario y la programacin% recibe in ormaciones de los datos de inventario% de las rdenes de trabajo y de las tablas de recoleccin de datos. cC *l mdulo de Undices de *&uipos es alimentado con in ormaciones de las rdenes de trabajo y datos de operacin. dC Los mdulos de 8lertas% son generados a partir de la comparacin de par"metros prede inidos con los e&uivalentes de las rdenes de trabajo y registros de mediciones y es un subproducto del programa del Historial de los *&uipos. eC *l mdulo de 3antenimiento 0redictivo% recibe in ormaciones de los registros de mediciones y rdenes de trabajo de intervenciones en e&uipos prioritarios. C Los mdulos de <ostos de 3antenimiento son alimentados con in ormaciones de inventario Brepuestos generales y espec icos y costo de ad&uisicinC% de las rdenes de trabajo% de los datos de operacin% de las tarjetas de tiempo y de material. gC Los mdulos de :ndices de 3ano de -bra% OacIlog% >istribucin de $ervicios y Horas de *spera% son alimentados con in ormaciones provenientes de las rdenes de trabajo% tarjetas de tiempo y mano de obra disponible.

'C La 4eprogramacin 8utomatizada de 3antenimiento es alimentada con datos provenientes de las rdenes de trabajo% tarjeta de tiempo y 0rograma 3aestro de 3antenimiento 0reventivo.

A.;. <onceptos O"sicos

<omo es ilustrado en la =igura 11% la primera etapa% para la seleccin o desarrollo del sistema de in ormacin gerencial% debe ser el establecimiento de una terminologa est"ndar a ser utilizada por todos los involucrados en el proceso. :nnumerables tentativas de establecimiento de una terminologa est"ndar de mantenimiento 'an sido realizadas sin muc'o #ito. Los rganos de normalizacin tcnica % las 8sociaciones .acionales de 3antenimiento% los grupos coordinadores de los dive rsos ramos industriales% la -rganizacin de las .aciones /nidas y el <omit 0anamericano de :ngeniera de 3antenimiento y tambin los diccionarios 'an propuesto alternativas de caracterizacin de las subdivisiones del mantenimiento% buscando el intercambio de in ormaciones% sin conseguir alcanzar esta meta &ue% paradjicamente% todas las personas ligadas a esta actividad desean.
BA@% A; y A,C B1C BAEC BA+ y A8C

*n las de iniciones propuestas no e#isten muc'as divergencias respecto al signi ic ado de la palabra H3antenimientoH como Hacto o e ecto de mantenerH% Hmedidas necesarias para la conservacin o permanencia de alguna cosa o de una situacinH% sin embargo% a partir de sus subdivisiones surgen las divergencias en el establecimiento de las ronteras entre 3antenimiento 0reventivo y 3antenimiento <orrectivo. >ebido a la ine#istencia de un est"ndar universal de caracterizacin de algunas actuaciones% como preventivo o correctivo% es undamental% para el desarrollo del control del mantenimiento% &ue cada empresa opte por una terminologa adecuada% de pre erencia igual a a&uella en uso por la mayora de las industrias del mismo ramo y &ue una vez elegida% sea en "ticamente divulgada internamente y evitar &ue sean 'ec'os cambios de conceptos despus de de inidos% para evitar el deterioro del $istema. 0ara e ecto de aplicacin en los captulos a seguir% se utilizar"n los siguientes conceptos b"sicos ! 0ieza ?Fodo y cual&uier elemento sico no divisible de un mecanismo. *s la parte del e&uipo donde% de una manera general% ser"n desarrollados los cambios y eventualmente% en casos m"s espec icos% las reparaciones. <omponente ?:ngenio esencial para el uncionamiento de una actividad mec"nica% elctrica o de otra naturaleza sica% &ue% conjugado a otro BsC crea BnC el potencial de realizar un trabajo.

*&uipo ?<onjunto de <omponentes interconectados con &ue se realiza materialmente una actividad de una instalacin. $istema -peracional ?<onjunto de e&uipos para ejecutar una uncin de una instalacin. /nidad de 0roceso o $ervicio ?<onjunto de $istemas -peracionales para la generacin de un producto o servicio. H=amiliaH de e&uipos ?*&uipos con iguales caractersticas de construccin Bmismo abricante% mismo tipo% mismo modeloC. :tem de 3antenimiento Bo simplemente H:temHC ?*&uipo% -bra o :nstalacin. >e ecto ?-currencia en un tem &ue no impide su uncionamiento% sin embargo% puede a corto o largo plazo% acarrear su indisponibilidad. =alla ?-currencia en un tem &ue impide su uncionamiento. 3antenimiento ?Fodas las acciones necesarias para &ue un tem sea conservado o restaurado de modo &ue permanezca de acuerdo con una condicin especi icada. 3antenimiento 0reventivo ?Fodos los servicios de inspecciones sistem"ticas% ajustes% conservacin y eliminacin de de ectos% buscando evitar allas. 3antenimiento <orrectivo ?Fodos los servicios ejecutados en los e&uipos con alla. <lase ?:mportancia del e&uipo en el proceso Bo servicioC dividindose en! <lase 8 ?*&uipo cuya parada interrumpe el proceso Bo servicioC% llevando a la acturacin cesante6 <lase O ? *&uipo &ue participa del proceso Bo servicioC pero &ue su parada por algGn tiempo no interrumpe la produccin6 <lase < ?*&uipo &ue no participa del proceso Bo servicioC6 0rioridad ?:ntervalo de tiempo &ue debe transcurrir entre la constatacin de la necesidad de una intervencin de mantenimiento y el inicio de la misma. 3antenibilidad ?=acilidad de un tem en ser mantenido. $ervicios de 8poyo ?$ervicios ejecutados por el personal de mantenimiento con el objetivo de lograr la! mejora de las condiciones de seguridad en el trabajo6 mejora de la mantenibilidad6 capacitacin6 nuevas instalaciones y prestacin de servicios a otros sectores no vinculados a la produccin como por ejemplo% mantenimiento de la red de iluminacin e#terna% con eccin de placas de se5alizacin vial etc.

*n el trabajo de .aIagima BF03 ? HFotal 0roductive 3aintenanceHC es presentada la sugestin de subdivisin del mantenimiento preventivo en dos grandes grupos! 3antenimiento 0reventivo por tiempo y 3antenimiento 0reventivo por estado. >e esta manera% son indicadas a continuacin% las subdivisiones del 3antenimiento 0reventivo de uso m"s comGn y sus clasi icaciones segGn esta propuesta! 3antenimiento 0reventivo por Fiempo ?$ervicios preventivos preestablecidos a travs de una programacin Bpreventiva sistem"tica% lubricacin% inspeccin o rutinaC% de inidos en unidades calendario Bda% semanaC o en unidades no calendario B'oras de uncionamiento% Iilmetros recorridos etc.C. 3antenimiento 0reventivo por *stado ?$ervicios preventivos ejecutados en uncin de la condicin operativa del e&uipo Breparacin de de ectos% predictivo% re orma o revisin general etc.C. :nspeccin o 3antenimiento de 4utina ?$ervicio caracterizado por la alta recuencia Bbaja periodic idadC y corta duracin% normalmente e ectuada utilizando los sentidos 'umanos y sin ocasionar la indisponibilidad del e&uipo% con el objetivo de acompa5ar el desempe5o de sus componentes ?mantenimiento preventivo por tiempo. *sta actividad puede ser desarrollada por el personal de operacin% a partir de la programacin desarrollada por el >epartamento de 3antenimiento o por HinspectoresH vinculados al "rea de 3antenimiento con esta uncin espec ica. >ebido a su corta duracin% e#ige control simpli icado &ue debe% sin embargo ser procesado% pues o rece una gran contribucin al diagnstico del estado de los e&uipos. 3antenimiento 0eridico o $istem"tico ?8ctividad en &ue cada e&uipo es puesto uera de servicio% tras un perodo de uncionamiento% para &ue sean e ectuadas mediciones% ajustes y si es necesario cambio de piezas% en uncin de un programa preestablecido a partir de la e#periencia operativa% recomendaciones de los abricantes o re erencias e#ternas ? mantenimiento preventivo por tiempo. /n buen control del 3antenimiento 0reventivo $istem"tico re&uiere registros 'istricos% debiendo por lo tanto ser implantado despus de algGn tiempo de uncionamiento de los e&uipos% ya &ue normalmente los abricantes omiten o desconocen los puntos de alla de sus lneas de produccin. <omo alternativa para la implantacin inmediata puede ser atribuida una periodicidad a cada uno% en base a las e#periencias pro esionales de los ejecutantes del 3antenimiento% &ue ir"n siendo ajustadas a travs del acompa5amiento de la incidencia de correctivos entre preventivos o por la ine#istencia de de ectos constatados en las paradas programadas. Lubricacin ?8diciones% cambios% llenado% e#"menes y an"lisis de los lubricantes mantenimiento preventivo por tiempo. *sta actividad puede ser ejecutada por el operador del e&uipo o por un HlubricadorH y an"logamente a la anterior% e#ige control simpli icado donde deben ser indicados los puntos a ser lubricados o tipo de lubricante% la dosi icacin y la recuencia de lubricacin. *n este caso es undamental el seguimiento del proceso para evitar &ue su omisin o mala ejecucin acarree serios da5os a los e&uipos.

4evisin de 7aranta ?*#amen de los componentes de los e&uipos antes del trmino de sus garantas% con la intencin de veri icar sus condiciones con relacin a las e#igencias contractuales ?mantenimiento preventivo por tiempo. 7ran 4eparacin o 4evisin 7eneral ?$ervicios en e&uipos de gran porte &ue interrumpen la produccin ? mantenimiento preventivo por estado. *s comGn para este tipo de actividad% la aplicacin de la tcnica del 3todo del <amino <ritico B<03M0*4FC y el an"lisis de costos espec icos% lo &ue justi ica una nomenclatura propia para acilitar la seleccin de los registros a esta concernientes. 3antenimiento $electivo ?<ambio de una o m"s piezas o componentes de e&uipos prioritarios% de acuerdo con entidades de investigacin ?mantenimiento preventivo por estado. 3antenimiento 0redictivo o 0revisivo ?$ervicios de seguimiento del desgaste de una o m"s piezas o componentes de e&uipos prioritarios% a travs del an"lisis de sntomas o estimativa 'ec'a por evaluacin estadstica% con el objetivo de predecir el comportamiento de esas piezas o componentes y determinar el punto e#acto de cambio o reparacin ? mantenimiento preventivo por estado. <omo en el caso anterior% se trata de un <ontrol 0redictivo o 0revisivo% para ejecucin de mantenimiento preventivo. 4eparacin de >e ecto ?4eparacin de *&uipos &ue presentan variaciones en su estado% como ya ue de inido% para la condicin de >e ecto ?mantenimiento preventivo por estado.

,+2+ Prioridades
*n la propuesta de subdivisin terminolgica de mantenimiento de la -./ tambin se presenta la identi icacin de Hmantenimiento de emergenciaH% usada por algunas industrias como sinnimo de mantenimiento correctivo% &ue mezcla el concepto de tiempo para atencin del e&uipo de mantenimiento BprioridadC con la condicin operativa del e&uipo.
B1C

La 0rioridad a ser dada en la ejecucin del mantenimiento para un e&uipo% tambin es asunto polmico en su subdivisin. $iendo su concepto genrico Hcalidad de lo &ue est" en primer lugar o de lo &ue aparece primeroH aceptado por la mayora de las personas &ue trabajan en el proceso productivo. *n el aspecto tcnico% la prioridad es caracterizada como! Hel intervalo de tiempo &ue debe transcurrir entre la constatacin de la necesidad de mantenimiento y el inicio de esta actividadH y entre las distintas propuestas de subdivisin utilizadas por los rganos de mantenimiento% se 'an seleccionado a&uellas presentadas por algunas empresas americanas &ue establecen cuatro niveles subsecuentes para ese intervalo de tiempo!
BA+C BA9C

0rioridad 1 ? *mergencia ?3antenimiento &ue debe ser realizado inmediatamente despus de detectada su necesidad. *jemplos! =alla en e&uipo prioritario6 8ccin predictiva en e&uipo prioritario B<lase 8C. 0rioridad A ?/rgencia ?3antenimiento &ue debe ser realizado lo m"s r"pido posible% pre eriblemente sin superar las A; 'oras tras 'aber detectado su necesidad. *jemplos! >e ecto en estado pr#imo a la alla en e&uipo prioritario6 =alla en e&uipo secundario B<lase OC. 0rioridad @ ? .ecesaria ?3antenimiento &ue puede ser postergado por algunos das pero &ue su ejecucin no debe superar una semana. *jemplos! 3antenimiento 0reventivo en e&uipo secundario% de acuerdo con la programacin preestablecida6 4eparacin de de ectos en e&uipos secundarios. 0rioridad ; ? >eseable ?3antenimiento &ue puede ser postergado por algunas semanas Brecomendable ; ,C pero no debe ser omitido. *jemplos! 3antenimiento en e&uipo secundario% de acuerdo con la programacin preestablecida6 =alla en e&uipo &ue no inter iere en la produccin B<lase <C. 0ara completar este cuadro de prioridades% es sugerido un &uinto nivel &ue identi icar" los servicios &ue solamente ser"n ejecutados cuando 'aya disponibilidad del personal de mantenimiento% o sea! 0rioridad , ? 0rorrogable ?3antenimiento &ue puede dejar de ser ejecutado. *jemplos! >e ecto en e&uipo &ue no inter iere en el proceso productivo6 3ejora esttica de la instalacin. *s comGn% sin embargo% encontrar sistemas m"s simples de establecimiento de prioridades con apenas dos o tres niveles! *mergencia y .ormal o *mergencia% /rgencia y .ormal% siendo sus de iniciones semejantes a los conceptos arriba presentados. *l uso de varios niveles de prioridad puede generar situaciones complejas entre los rganos de operacin y mantenimiento por la divergencia de opiniones respecto a la de inicin de estos niveles% en uncin del tipo de ocurrencia y de la importancia operacional del e&uipo. *ventualmente el rgano de seguridad industrial tambin participa en esas divergencias. 0ara evitar &ue% la discordancia perjudi&ue el desarrollo del trabajo del e&uipo de ejecucin del mantenimiento% es presentado el concepto de 0rioridad <ombinada. >onde el nivel de prioridad inal es obtenido por la combinacin de a&uellos propuestos por los rganos involucrados% a partir de una tabla

previamente ajustada y con ormada por la combinacin de todas las posibilidades dadas por los rganos involucrados. 0ara la elaboracin de esta tabla% cada rgano establece sus niveles y terminologas propias de prioridad. <onsiderando los cinco niveles ya presentados como espec icos del departamento de mantenimiento% el rgano de operacin tendra% por ejemplo% otros niveles% o sea! 0rioridad 1 ?*&uipo prioritario uera de servicio con prdida de produccin. 0rioridad A ?*&uipo prioritario en condicin de iciente de operacin. 0rioridad @ ?*&uipo prioritario uera de servicio% sin prdida de produccin por periodo limitado. 0rioridad ; ?*&uipo no prioritario. 8n"logamente% el rgano de $eguridad :ndustrial% tambin podra usar niveles y terminologas apropiados a su "rea de actuacin como! 0rioridad 1 ?4iesgo de vida comGn. 0rioridad A ? 4iesgo de vida limitada. 0rioridad @ ?4iesgo de accidente no atal. 0rioridad ; ?$in riesgo de accidente. /na vez establecidos los niveles de prioridad de cada rgano% sus representantes se reGnen para establecer la tabla de prioridades inales% en unci n del resultado de la combinacin de prioridades de inidas por cada uno. *n el sistema de control por proceso manual% esta tabla &ueda en poder del rgano coordinador de mantenimiento% &ue al tomar conocimiento de la necesidad de ejec ucin del servicio% consulta a los rganos involucrados para &ue de inan los niveles de prioridad. *n los sistemas &ue utilizan computadora% esta tabla ya orma parte de la programacin y en consecuencia% la solicitud de trabajo puede ser emitida con el nivel de prioridad inal. La utilizacin del criterio de prioridades combinadas% puede ser aplicada cuando e#iste rapidez en la intercomunicacin de los rganos involucrados con el de control% o con la computadora% debiendo ser evitada cuando e#isten di icultades de comunicacin% pues puede ocasionar serios perjuicios a la produccin en el caso de servicios de primer y segundo niveles B*mergencia y /rgenciaC. -tro criterio para el establecimiento de prioridades% aplicado para actividades &ue pueden ser programadas es el H3todo 7/FH. *n este mtodo% la letra 7 signi ica la H7ravedadH del problema% o sea% si la ocurre ncia es de naturaleza &ue puede perjudicar el e&uipo o instalacin o aun% colocar en riesgo vidas 'umanas o al medio ambiente. La letra / representa la H/rgenciaH% es decir% si el problema genera o puede generar perjuicios al proceso o al servicio% comprometiendo las obligaciones de la empresa de plazo% costos o calidad y la letra F simboliza la HFendenciaH% o sea% como el problema puede desarrollarse o degenerar con el tiempo.

$e establece una planilla donde son colocados en las columnas% los tems a ser evaluados debajo de cada una de las letras 7% / y F y en las lneas los &ue e ectGan la evaluacin Bpersonal de operacin% mantenimiento y seguridad industrialC ?=igura 1A

<ada uno atribuye un grado de 1 a , para cada cuestin en cada tem evaluado. *stos valores son multiplicados y su resultado es colocado en una cuarta columna Bllamada 7/FC para cada tem. *l resultado de la suma de las columnas H7/FH de cada tem de inir" la secuencia de atencin.

,+3+ Ta4las de Codi0icacin

/no de los recursos m"s utilizados por los actuales sistemas de gestin es el establecimiento de procedimientos de codi icacin% o sea% la utilizacin de tablas para lograr clumplir con los objetivos comunes de las di erentes "reas. >esde la concepcin de los primeros sistemas de gestin surgieron campos espec icos para cdigos% cada uno con una inalidad espec ica% como la identi icacin de los grupos de e&uipos con mismas caractersticas de construccin% el e&uipo en el proceso productivo% los documentos asociados a los e&uipos etc. <on la utilizacin de la computadora en el almacenamiento y tratamiento de la in ormacin% la codi icacin pas a ser undamental en dos aspectos! la bGs&ueda de mayor rapidez de procesamiento Brendimiento del sistemaC y consecuentemente% la necesidad de condensar y correlacionar in ormaciones en un nGmero reducido de smbolos y la estandarizacin de las ormas de e#presin. 0or lo tanto se puede a irmar &ue% en estos procesos% los atributos b"sicos de los arc'ivos obtenidos a travs de la utilizacin de las tablas son!

<ompacto ?<omo ya ue indicado% los arc'ivos ser"n de menor tama5o% lo &ue aumenta la rapidez del procesamiento. 0ara el establecimiento de la dimensin ideal del cdigo deben ser analizados el lmite de caracteres &ue ser"n necesarios para identi icar todos los elementos% as como el tipo de identi icacin &ue ser" utilizado% recordando &ue% en caso de utilizacin de dos dgitos% el sistema numrico permite identi icar 99 tems Be#cluyendo el cdigo 00C% el sistema al abtico Bconsiderando las letras V% T y QC permite identi icar E+E tems y el sistema al anumrico 1A9E temsC. *standarizado ? <orrelacin de in ormaciones semejantes. Las palabras &ue tienen el mismo signi icado deben ser codi icadas segGn el mismo conjunto de smbolos. 0or ejemplo la accin H<ambiarH o H$ubstituirH o (4emplazar) del cdigo de ocurre ncias% debe ser identi icado segGn el mismo est"ndar (<O)% H$OH o H40H. Los arc'ivos de las tablas% deber"n contener los elementos necesarios a la composicin del conjunto de tems con las mismas caractersticas de construccin% o sea% mismo nombre% abricante y tipoMmodelo BH amiliaHC% as como los elementos necesarios% para la identi icacin de la posicin operativa de cada uno% para el establecimiento de la programacin de intervenciones y para el registro de ocurrencias. *s comGn el establecimiento de m"s de @0 tablas &ue de inir"n el HFipo de *&uipoH% H=abricanteH% la HLocalizacin sica o geogr" ica BubicacinCH% el H$istema operacionalH% la H0eriodicidadH% los H4ecursos 'umanosH% el H$ector responsable por el mantenimientoH% las H<ausas y * ectos de las intervencionesH etc . Las nuevas tcnicas de composicin de Oanco de >atos% permiten &ue el usuario% e ectGe la seleccin para consulta o actualizacin de las tablas% a travs de los nom bres como son conocidos% evitando la necesidad del conocimiento de los cdigos% &ue &uedar"n limitados al procesamiento por la computadora ? =iguras 1@% 1; y 1,.

=igura ? 1@ ? 3odelo de pantalla de consulta a tabla. La actualizacin de las tablas y arc'ivos de datos abarca las alternativas de HinclusinH B=igura 1;C% HalteracinH% o He#clusi nH B=igura 1,C% estas Gltimas% limitadas a las personas autorizadas al acceso del banco de datos% para evitar el riesgo de colapso de toda la estructura del $istema. <omo sugerencia% se recomienda la creacin de un Harc'ivo muertoH para almacenar datos e#c luidos o alterados. *n el proyecto de codi icacin debe ser e ectuada una evaluacin de las dimensiones m"#imas de cada clula Bincluyendo las e#pansionesC y establecer% para cada una% los tipos de caracteres &ue ser"n utilizados% de modo &ue se permitan e ectuar las crticas al so tNare. *s necesario tener en cuenta &ue% cuanto m"s amplio sea el cdigo m"s espacio ser" ocupado en los arc'ivos y en la memoria de la computadora y m"s tiempo ser" invertido en la bGs&ueda de in ormaciones. 0ara e ecto de corre lacin de las posiciones operativas de los e&uipos con los respectivos registros 'istricos% es comGn la utilizacin del concepto de <digo de *&uipo o HFagH% &ue identi ica al e&uipo en su posicin operativa% pudiendo ser utilizada% en este caso% la identi icacin dada por el "rea de -peracin o por el "rea de patrimonio o el nGmero de serie del e&uipo. *ntre los recursos actuales y disponibles para la creacin y operacin de los bancos de datos in ormatizados% est" la (desnormalizacin)% o sea% la utilizacin de la HOase relacional de registrosH a travs de la utilizacin de tablas BentidadesC ormadas por lneas y columnas Bcampos C% &ue se relacionan entre ellos para satis acer las neces idades de los usuarios.

=igura ? 1; ? 3odelo de pantalla de inclusin de registros de tabla.

*sta tcnica% elimina la necesidad del establecimiento de los cdigos estructurados preestablecidos% para la identi icacin de la posicin operativa del e&uipo o agrupamiento por caractersticas de construccin B amiliasC u ocurrencias Bacervo 'istricoC% u otras combinaciones 'asta entonces adoptadas. /tilizando los recursos de base relacional de datos% se puede el cdigo de e&uipo Bo HtagHC entre las distintas tablas% con el objetivo de permitir ejecutar H iltrosH de acuerdo con la necesidad de los usuarios en la composicin de listados o in ormes de ges tin. <omo recomendaciones complementarias para el proyecto de las tablas% se pueden citar!

0resentacin de la tabla siempre en orden al abtico de nombres% pero con la posibilidad &ue el usuario accionando una tecla de uncin% o a travs del HratnH% se cambie esa clasi icacin para el cdigo% y accionando nuevamente la misma tecla% colo&ue nuevamente la tabla en la condicin anterior6 Seri icacin de la introduccin de datos para evitar la repeticin de cdigo o nombre de elementos en una misma tabla% durante el proceso de inclusin. 4ecursos de bGs&ueda en tabla utilizando la primera letra Bdel nombre o del c digo% dependiendo de donde est puesto el cursorC y a travs de la palabra con un determinado nGmero de dgitos Brecomendable 10C introducidos total o parcialmente. /so de teclas de "cil comprensin para la actualizacin de elementos en la tabla% como W:.$X para inclusin% W>*LX para e#clusin y W*.F*4X para alteracin% o a travs de los conos correspondientes. *n el caso de e#clusiones% el sistema deber" impedir &ue el usuario borre del arc'ivo de la tabla elementos &ue ya 'ayan sido aplicados en cdigos. 0osibilidad de impresin de la ordenacin &ue se encuentre en pantalla. *n este caso debe tambin ser permitido% al usuario% H iltrarH la tabla para una letra o una palabra. 8lteracin% en todos los arc'ivos% del nombre de los elementos de la tabla &ue eventualmente sean corregidos. 8sociacin% a travs de la tabla de in ormaciones &ue% de acuerdo con las rutinas internas de la empresa% son relacionadas a los elementos listados% como por ejemplo! <entro de <ostos asociado a la /nidad de 0roduccin o al $istema -peracional o al $ector.

<80:F/L- @

E$ 5A"C) DE DAT)( DE MA"TE"IMIE"T) 0arte a @.1. :nventario y <atastro

Ta se indic% &ue para implantar un sistema de control del mantenimiento% es recomendable iniciar el proyecto de recopilacin de datos% con la identi icacin de los elementos &ue componen la instalacin industrial o de servicios% su localizacion y utilidade. *ste conjunto de in ormaciones% llamado :nventario% correlaciona cada e&uipo con su respectiva "rea de aplicacin% uncin% centro de costos y posicin sica o geogr" ica en el "rea de produccin y o rece ayudas al personal de la gerencia% para el dimensionamiento de los e&uipos de operacin y mantenimiento% cuali icacin necesaria al personal% de inicin de instrumentos% 'erramientas y m"&uinas% adem"s de la proyeccin del plan general de construccin y distribucin de los talleres de apoyo.

/na vez identi icados los e&uipos &ue componen la instalacin% los registros se complementan% en la medida de lo posible% en base a un est"ndar% con la dem"s in ormaciones las cuales deben ser su icientemente amplias para absolver consultas de especi icacin% abricacin% ad&uisicin% traslado% instalacin% operacin y mantenimiento. 8 este conjunto de in ormacin la llamamos <atastro % &ue es de inido como! H4egistro del mayor nGmero de datos posibles de los e&uipos% a travs de ormula?rios o pantallas estandarizadas% &ue arc'ivadosBasC de orma conveniente% posibiliten el acceso r"pido a cual&uier in ormacin necesaria% para! mantener% comparar y analizar condiciones operativas% sin &ue sea necesario recurrir a uentes diversas de consultaH.

=igura 1E ? <atastro de e&uipos

0or lo tanto% el catastro deber" reunir para cada tipo de e&uipo! los datos de construccin Bmanuales% cat"logos y dise5osC% de compra Bad&uisicin% solicitudes% presupuesto% ec'as y costosC% de origen B abricante% proveedor% tipo y modeloC% de transporte y almacenamiento Bdimensiones% peso y recomendacionesC% de operacin Bcarac tersticas normales y lmites operativosC y de mantenimiento Blubricantes% repuestos generales y espec icos% curvas caractersticas% recomendaciones de los abricantes% lmites% 'olguras y ajustesC. 8ctualmente la concepcin de la recopilacin de datos de catastro% est" presentando mejoras con la evolucin de los criterios de planeacin y control de mantenimiento. Los primeros ormularios desarrollados para esa inalidad% tenan la con iguracin de una tarjeta impresa con in ormacin genrica y aplicada a cual&uier tipo de e&uipo% donde los datos generales y espec icos aparecan mezclados y algunos inde inidos. *n la secuencia evolutiva% el reverso de la tarjeta pas a ser utilizada para el registro del 'istorial% a travs de dos columnas% una para la ec'a y otra para la descripcin de la ocurrencia.

8 partir de esa concepcin% surgi la tarjeta de <atastro e Historial% con el cuidado de indicar en la primera columna la descripcin de la ocurrencia y en las siguientes% las ec'as en &ue la misma suceda. *se esmero trajo como ventajas adicionales% el evitar la repeticin de la misma ocurrencia varias veces% acilitando la visualizacin de a&uellas &ue presentaban mayor incidencia% adem"s de realizar algunos aciertos en la disposicin de datos% lo &ue tambin% permita acilitar la bGs&ueda en cuatro ormas! .Gmero del arc'ivo% <digo de <atastro% .Gmero :ndividual del *&uipo y <digo de *&uipo. <on la utilizacin de la computadora en el proceso de control del mantenimiento% surgi la idea de asociar el catastro de e&uipos% a sus respectivos repuestos de uso espec ico y de uso comGn. T el rgano de mantenimiento pas a utilizar% para el <digo de <atastro% la misma estructura de codi icacin del rgano de administracin de material. <omo consecuencia de esa usin% el <digo de <atastro pas a representar una H amiliaH de e&uipos del mismo abricante% tipo yMo modelo y surgi la propuesta de separar los datos comunes de los datos espec icos de los e&uipos d urante el catastro. 0or lo tanto% al H<digo de <atastroH Bo H<digo de =amiliaHC pasaron a ser asociadas las caractersticas administrativas y tcnicas de la amilia de e&uipos. <onsider"ndose &ue en una instalacin industrial &ue tuviese H#H bombas iguales% sera su iciente la compilacin de apenas un grupo de registros. *n los registros de datos espec icos% el cdigo de catastro ue asociado al nGmero de identi icacin &ue individualizaba cada e&uipo de la instalacin. *se nGmero de identi icacin poda ser el nGmero de serie suministrado por el abricante% o el nGm ero &ue recibe del rgano de control de bienes patrimoniales de la empresa% o en el caso de ausencia de ambos% un nGmero secuencial dado por el propio sistema% &ue es impreso o tro&uelado en el e&uipo. Fal nGmero de identi icacin caracteriza un conjunto de datos individuales a cada e&uipo y as% para el ejemplo considerado% s era necesario compilar H#H ormularios de datos espec icos% uno para cada bomba de la instalacin. Fanto en los datos generales Bo comunesC como en los datos espec icos% e#isten registros de naturaleza administrativa B ec'as% costo% nGmeros de documentos% loc alizacin etc.C y de naturaleza tcnica% entre las cuales se destaca su uncin en el proceso o servicio. La correlacin entre el cdigo de catastro% el nGmero de identi icacin y el cdigo de posicin operativa BHtagH o cdigo de e&uipoC% permite la obtencin de in ormacin para una H amilia H de e&uipos Bcdigo de catastroC o para un e&uipo espec ico BnGmero de identi icacinC% o para los e&uipos &ue operan en una determinada localiz acin de la instalacin Bcdigo de e&uipoC% lo &ue representa una inmensa ventaja para el an"lisis y decisin de los gerentes de mantenimiento. $e 'a de ilustrar esta ventaja con el siguiente ejemplo! suponiendo &ue en una plan?ta e#istan tres compresores de iguales caractersticas% todos importantes

para el proceso productivo y% por esta razn se tiene en el almacn% uno de reserva para una r"pida sustitucin. $i uno de los compresores &ueda inoperante% es sustituido inmediatamente por el de reserva% mientras el primero va para reparacin. Los cuatro compresores Btres en operacin y uno de reservaC% por tener las mismas caractersticas de abricacin% recibieron el mismo <digo de <atastro% H8H% mientras cada uno tiene su .Gmero de :denti icacin H1H% HAH% H@H% H;H% y un <digo de 0osicin -perativa% HaH% HbH% HcH% HdH. $i el compresor &ue dej de uncionar ue el nGmero HAH y ue sustituido por el nGmero H;H% se tendr" la situacin indicada en la =igura 1+.

=igura 1+ ? <orrelacin entre el nGmero de identi icacin y los cdigos de catastro y e&uipo

*#istiendo la necesidad de un an"lisis de ocurrencia con este tipo de e&uipo% los gerentes de mantenimiento pueden solicitar el registro de las incidencias por el cdigo de catastro% &ue incluir" los cuatro compresores B8C% y mostrar" el tiempo &ue opera?ron% el tiempo &ue uno de ellos estuvo en reparacin y la sustitucin en el almacn6 o por el cdigo de e&uipo Bpor ejemplo ? bC% &ue mostrar" el comportamiento de los compresores &ue actuaron en a&uella posicin operativa de la instalacin Ben este caso los compresores A y ;C6 o por el nGmero de identi icacin &ue mostrar" el comportamiento de uno de los compresores elegido. <on el recurso de la utilizacin de una red de computadoras personales% el catastro puede ser e ectuado aportando la in ormacin directamente al sistema in ormatizado% sin &ue sea necesario el desarrollo de ormularios para esa inalidad. <on esta modalidad% es necesario analizar la composicin de las HpantallasH% &ue au#iliar"n a los usuarios en la alimentacin de datos% para ormacin de los arc'ivos relativos a los e&uipos instalados y% con el au#ilio de las tablas Btanto para los datos administrativos como tcnicosC% el sistema ayuda al usuario en la compilacin de cada campo. Las tcnicas modernas de composicin de banco de datos% permiten &ue el usuario visualice los nombres de los e&uipos% evitando de esta manera% la necesidad del c onocimiento de esos cdigos% &ue &uedara n limitados al trabajo de procesamiento por la computadora% aumentando as% su desempe5o y reduciendo tiempos de bGs&ueda ? =igura 18.

=:7/48 18 ? 0antalla de seleccin para consulta de e&uipos registrados.

*n las =iguras 19 y A0 se muestran modelos de pantallas con <atastro 7eneral y <atastro *spec ico.

=:7/48 A0 ? 3odelo de pantalla de datos de <atastro *spec ico de e&uipos.

Los arc'ivos de catastro general y de catastro espec ico% pueden ser independientes Ben este caso% correlacionados por el cdigo de catastroC o comunes Ben este c aso% con el recurso de Hduplicacin de datosHC o sea% la compilacin de datos iguales de un nuevo e&uipo% es 'ec'a sobre los datos de otro e#istente con las mismas c aractersticas de construccin ? =igura A1.

=:7/48 A1 ? 3odelo de pantalla de datos de catastro

*n esta condicin% todos los datos ser"n almacenados en un Gnico arc'ivo. .tese &ue esa opcin genera arc'ivos con datos repetidos lo &ue% actualmente% con la alta capacidad de los discos rgidos y la alta velocidad de procesamie nto de las computadoras% dej de ser un inconveniente. *s comGn en los sistemas modernos% &ue el usuario% pueda registrar componentes de e&uipos y crear un "rbol jer"r&uico de esos componentes con relacin al e&uipo% al sistema operacional y a la propia planta. >e esta orma% adem"s de la posibilidad de consulta por H amiliaH o por individuo% podr"n tambin ser 'ec'as para todos los e&uipos de una planta o de un sistema operacional. -bviamente tambin podr"n ser 'ec'os iltros para consultas de datos de un determinado componente de un e&uipo% o de componentes de igual naturaleza de varios e&uipos. La compilacin de datos de catastro debe ser de simple operacin% donde el sistema sea capaz de abrir autom"ticamente la tabla correspondiente de cada dato a ser registrado% en el caso de HinclusinH o Hmodi icacinH y sobre la in ormacin a ser tratada en el caso de HconsultaH% recordando &ue% normalmente el usuario no tiene conocimientos de in orm"tica y de esta orma no tendr" acceso al programa para adaptarlo a sus nec esidades. La separacin de los registros en dos grupos de datos de catastro BcomGn y espec icoC trae como ventaja adicional la posibilidad de establecer la correspondencia entre las H amiliasH y los repuestos a sta aplicados ? =igura AA.

=:7/48 AA ? 3odelo de pantalla de correlacin de datos de catastro con repuestos

8dem"s de las crticas% por el sistema% respecto del tama5o de los campos% en el aspecto de su composicin% incluyendo el tipo de car"cter a ser usado Bnumricos yMo al abticos% mayGsculas yMo minGsculas% smbolos gr" icos y matem"ticosC y ec'as BnGmero de das en el mes% los a5os bisiestos y cronologaC% debe ser previsto el uso de las teclas de uncin para la bGs&ueda de tablas% &ue au#iliar"n al usuario en la composicin de los cdigos. La emisin de los listados de catastro podr" ser e ectuada para uno% algunos o todos los e&uipos% de acuerdo a la necesidad del usuario B iltroC. 8n"logamente% deber" ser prevista la emisin de estas listas bajo varios re&uerimientos% de acuerdo con la de inicin 'ec'a durante la ase de 0royecto del $istema. Fanto en el <atastro por el $istema 3anual% como en los $istemas 8utomatizados o por <omputadora% podra ser necesario de inir los criterios de arreglo de la in orm acin arc'ivada% de las listas emitidas por la impresora yMo a travs de la pantalla. *ntre las varias opciones de agrupacin de la in ormacin objetiva acilita el an"lisis% cono el los ejemplos! Agrupacin por l6nea de produccin Agrupacin por tipo de equipo7 Agrupacin por -rea geogr-0ica7 Agrupacin por unidad de produccin7 Agrupacin por importancia operacional7 Agrupacin por unidad m!il+ *s recuente &ue se realice% en una misma empresa% la consulta de datos de catastro bajo di erentes ormas de agrupacin6 cuando esto sucede en el catastro por el sistema manual% el proceso de arc'ivo se torna m"s complejo% e#istiendo la necesidad de composicin de nuevas tablas au#iliares de periodicidad% y en algunos casos% duplicidad de registros. *n el catastro a travs de sistemas automatizados% estas inconveniencias son eliminadas% puesto &ue% a travs de programas adecuados% la computadora presentar" la in ormacin bajo di erentes ormas de agrupacin% en uncin de la necesidad y deseo del usuario.

.o 'abiendo una de inicin previa por parte de los usuarios% respecto a la orma de arc'ivo y emisin de in ormes de catastro% los proyectistas deber"n elegir los criterios a ser adoptados la agrupacin de la in ormacin% tomando como base el proceso adoptado% el detalle de los ormularios% la importancia operacional de los e&uipos% los rganos y niveles de gestin a ser atendidos y la movilidad de los e&uipos. *l comit 0anamericano de :ngeniera de 3antenimiento% actualmente est" desarrollando una correlacin de datos tcnicos y administrativos asociados a cada tipo de e&uipo% para acilitar la composicin de los arc'ivos de catastro de sistemas en implementacin.

/+,+ Instrucciones de Mantenimiento y Recomendaciones de (eguridad

0ara normalizar los servicios de las actividades programadas del mantenimiento% es recomendable el desarrollo de :nstrucciones de 3antenimiento% orientando objetivamente la ejecucin del mantenimiento en esas actividades para evitar &ue alguna tarea sea omitida por desconocimiento u olvido ? =igura A@ *stas instrucciones% deben ser desarrolladas% aprovec'ando el conocimiento del personal tcnico de ejecucin % con m"s e#periencia y las recomendaciones de los abricantes y montadores% indicaciones de los cat"logos% manuales% dise5os y re erencias de pro esionales con e#periencia de otras empresas similares% relativas a cada e&uipo. <ada lnea de instruccin es conocida como HtareaH. 0or lo tanto% una instruccin de mantenimiento es un conjunto de tareas una vez compuestas% es recomendable &ue se estime su valor en 'oras?'ombre para su ejecucin% el cual es conocido como Htiempo patrnH.

=igura A@ ? 3odelo de instruccin de mantenimiento.

*l Htiempo patrnH debe ser ajustado a la realidad% en la medida en &ue sean obtenidos los datos reales de cada actividad. /na orma simple de e ectuar este ajuste es utilizar el valor medio entre el e#istente en el arc'ivo y el obtenido en la realidad. <omo una re inacin para evitar ajustes indebidos del Htiempo patrnH% el sistema puede contener un Hdesvo patrnH de inido por el usuario% o sea% un porcentaje sobre el valor del Htiempo patrnH &ue cuando sea superado Bm"s o menosC e#cluye el ajuste del tiempo e#istente. *l uso del Hdesvo patrnH impide el reajuste de tiempos est"ndares en caso de anomala en la ejecucin del mantenimiento% como por eje mplo! la ractura de un tornillo al retirar su tuerca. Las instrucciones pueden ser de car"cter genrico o espec ico% en uncin al nivel de detalle deseado. /na instruccin de mantenimiento de car"cter genrico% no detalla los puntos de ejecucin de cada etapa de la tarea &ue describe y% puede ser utilizada para la ejecucin de la misma actividad en cual&uier e&uipo de iguales caracte?rsticas operativas6 mientras &ue la :nstruccin de 3antenimiento de car"cter espec ico% indica en orma detallada las tareas a ser ejecutadas% normalmente slo Gtil al e&uipo para la cual ue elaborada. Ta se encuentran en desarrollo% las bibliotecas de tareas de mantenimiento Bpara la composicin de las :nstrucciones de 3antenimientoC &ue ser"n asociadas al componente del e&uipo. La utilizacin de estas bibliotecas% acilitar" a las empresas% la implantacin de sus actividades programadas de mantenimiento. <omo variante de las instrucciones de mantenimiento% e#isten los arc'ivos de 4ecomendaciones de $eguridad% normalmente asociados a la naturaleza del e&uipo y &ue tienen por inalidad% evitar actos inseguros durante la ejecucin del mantenimiento o el mantenimiento en condiciones inseguras.

/+/+ Programacin del Mantenimiento

$e llama 0rograma 3aestro de 3antenimiento 0reventivo% al proceso de correlacin de los cdigos de los e&uipos con la periodicidad% cronogramas de ejecucin de las actividades programadas% instrucciones de mantenimiento% datos de medicin% centros de costos% cdigos de material y cual&uier otro dato% juzgado por el usuario como necesario para actuar preventivamente en los e&uipos. *l montaje tradicional del 0rograma 3aestro de 3antenimiento 0reventivo% en el sis?tema de control manual ocurre a travs de mapas% donde son registrados! en la primera columna% el cdigo de localizacin Bcdigo de e&uipoC% es correlacionado en las columnas siguientes% con el! nombre del e&uipo% los cdigos de instruccin de mantenimiento y la p"gina de registro de datos% el rgano responsable por el mantenimiento y la periodicidad. *ste conjunto es

seguido por ,A columnas% una para cada semana del a5o% donde son pintadas las mitades de las casillas Bo puestos al ileres marcadoresC% de las semanas previstas para la realizacin de los servicios programados% de acuerdo con la periodicidad establecida para cada e&uipo. La otra mitad de estos cuadros se completa con otro color% cuando el servicio es ejecutado Ben la semana prevista% anterior o posteriorC% o usando el mismo color de la programacin en el caso de reprogramaciones% o aun% usando un tercer color en el caso de la cancelacin del servicio previsto. >ic'o mapa puede ser montado para una program acin anual o de m"s a5os% cuando posee varios conjuntos de ,A columnas% uno para cada a5o. La igura A; ilustra un modelo de mapa de programacin anual.

=igura A; ? 3apa de programacin de anual de mantenimiento con ,A columnas

*ventualmente% el conjunto de las seis primeras columnas% puede ser reducido o ampliado% en uncin de la supresin de uno o m"s correlaciones% o de la interaccin con otra in ormacin juzgada necesaria por los usuarios% como! los cdigos de los centros de costo% las estimativas de gasto en mano de obra etc. *ste mapa presenta% como gran desventaja% la posibilidad de error debido a su gran e#tensin% pues puede ocurrir &ue el usuario durante la bGs&ueda de los e&uipos a ser mantenidos en una determinada semana% se e&uivo&ue en la correlacin de sta con los respectivos e&uipos por cambio de lnea% especialmente en el caso de a&uellas &ue est"n colocadas al inal del mapa. *s comGn la elaboracin de m"s de un mapa de programa maestro% siendo uno para 3antenimiento 0reventivo $istem"tico Bpara periodos iguales o superiores al trimestre con desmontaje total o parcial del e&uipoC% otro para mantenimientos de rutina Bpara lapsos de tiempo in eriores al trimestre y generalmente sin descone#in del e&uipo% donde en lugar de codi icar la instruccin de mantenimiento se realiza una des cripcin resumida de la actividad a ser ejecutadaC y un tercer mapa para lubric acin% cuyas columnas indican la parte del e&uipo a ser lubricado% tipo de lubricante% cdigo% cantidad de lubricante a ser adicionado% nGmero de puntos a ser lubricados% tipo de servicio a ejecutar entre las opciones de adicionar% analizar y cambiar y por Gltimo% la periodicidad% &ue es seguida por las columnas para las semanas o meses% siendo en este caso registrado en la casilla el da de la semana y el mes% en &ue el servicio deber" ser ejecutado. .ormalmente al inal de cada semana% los encargados de los sectores de mantenimiento% o el responsable por el control de programacin% controlan en el

mapa los servicios previstos para la semana siguiente y los registran en ormularios de programacin semanal% uno para cada sector% los cuales son discutidos en la reunin de evaluacin de esas actividades% especialmente en lo &ue se re iere al relacionamiento interno entre di erentes sectores. /na orma de trans ormar el mapa de programacin% en m"s compacto y consecuentemente de simple manejo y con menor posibilidad de error en la bGs&ueda de los e&uipos programados% es la sustitucin de las ,A columnas por una sola% donde se escribe el nGmero de la semana o semanas% en el caso de periodos in eriores a un a5o% manteniendo la in ormacin del mapa indicado anteriormente. .ormalmente son necesarias otras columnas% adem"s de a&uella adicional a la de programacin% para permitir registros de reprogramacin Bsemana y motivoC% una vez &ue los mantenimientos realizados de acuerdo con la programacin son identi icados sobreponiendo un H9H sobre el nGmero de la semana prevista. La utilizacin de este proceso de programacin% trae como desventaja el perjuicio en la visualizacin de las actividades ejecutadas% reprogramadas% pendientes y canc eladas% sin embargo% adem"s de la ventaja de eliminar los errores de seleccin arriba identi icados% acilita el manejo cuando los ormularios pueden ser encuadernados armando el libro base de programacin% &ue puede ser 'ec'o en varias reproducciones para su distribucin a los encargados. *l H.$=: ? .orNegian $'ip 4esearc' :nstituteH B:nstituto de :nvestigacin de la 3arina .oruegaC% desarroll un sistema de programacin manual &ue denomin HF$84 Fime $c'eduling and 4ecordingH% &ue tiene como base un panel pl"stico con varias ventanillas donde son colocadas tiras de cartones coloridos en orma de HFH% una para cada e&uipo% donde se registran los datos necesarios al mantenimiento programado de esos e&uipos. *n caso de &ue el panel pl"stico sea montado para la programacin del mantenimiento% usando como unidad de periodicidad la semana% es recomendable &ue ten?ga% adem"s de las ,A columnas% dos o tres m"s para los principales tipos de prorrogas de tal actividad% como ejemplo! liberacin del e&uipo para la operacin% servicio a ser ejecutado durante una gran reparacin% aguardando pieza de repuesto% etc. La gran variedad de colores de las tiras HFH% permite &ue el rgano de planeacin y control de mantenimiento% caracterice a los sectores responsables por el mantenimiento% o las unidades de mantenimiento o las clases de los e&uipos o aun otra c aracterstica juzgada de mayor importa ncia% para su identi icacin inmediata. *l uso de este panel% acilita la reprogramacin de mantenimiento en el mismo a5o% siendo su iciente cambiar la posicin de la tira de una columna por otra. Fambin es m"s pr"ctico &ue los otros mtodos manuales% ya &ue dispensa algunas otras re erencias% pues algunos datos necesarios para mantenimiento pueden ser escritos en el anverso y reverso de la tira. $in embargo% esta tarjeta

no permite el uso del 4egistro de 3edicin o de Sariacin de las especi icaciones de origen% especialmente en caso &ue se desee implementar el control 0redictivo del 3antenimiento a mediano o a largo plazo. *n el sistema de control in ormatizado% no e#iste necesidad de elaborar mapas% car?tones o tiras. Foda la in ormacin es arc'ivada en la computadora% la cual% sem analmente Bo diariamenteC emite la relacin de los servicios a ser ejecutados bajo dos ormas! listados para seguimiento de las actividades programadas por el supervisor y solicitudes de trabajo parcialmente compiladas para el us o del ejecutante. $e 'ace necesario solo un sistema de retorno de in ormaciones de los mantenimientos ejec utados integral o parcialmente% o reprogramados% lo &ue puede ser ec'o a travs de la compilacin de algunos registros de la propia -rden de Frabajo. *l establecimiento de criterios de programacin% tomando la semana como unidad de periodicidad% puede traer la siguiente di icultad en el c"lculo autom"tico por el sis?tema% para la periodicidad mensual y bimensual! /na vez &ue el nGmero de das del mes B@0% @1 y A9 en los a5os bisiestosC no es mGltiplo del nGmero de das de la semana B+C% se tendra siempre 1@ intervenciones mensuales por a5o% debido a la consideracin de &ue un mes tiene ; sem anas y eventualmente casi + bimestres B8 semanas en cada unoC. 0ara resolver este problema pueden ser utilizadas una de las siguientes alternativas! 1C *liminar ; semanas del a5o% unidas o separadamente Ben el caso de eliminar semanas intercaladas% se sugiere suprimir los mGltiplos de 1@C. *n este caso% el a5o pasara a tener% para e ecto de programacin ;8 semanas y as% la periodicidad sera calculada considerando! la mensual como mGltiplo de ;% la bimestral como mGltiplo de 8% la trimestral como mGltiplo de 1A% la semestral como mGltiplo de A; y la anual c omo mGltiplo de ;8. AC Frabajar con el calendario HjulianoH y en este caso la programacin sera 'ec'a por el nGmero de la semana del mes Bejemplo! @Y semana de mayoC. *s evidente% &ue e#iste la alternativa de &ue el usuario% mar&ue manualmente todas las semanas &ue desee y &ue las intervenciones sean e ectuadas% en uncin del perodo previsto la para ejecucin del trabajo. $in embargo% en virtud de &ue ese trabajo sea e ectuado solamente una vez% para algunas empresas puede ser compens ador utilizar esta opcin. .aturalmente% de acuerdo con criterios de cada empresa% nuevas correlaciones de e&uipos Bo componentesC% pueden ser agregadas o suprimidas del 0rograma 3aestro% recordando &ue% con e#cepcin de los datos de catastro% 'asta la composicin de la programacin% la computadora desconoce las correlaciones indicadas% y esas correlaciones inducir"n las responsabilidades burocr"ticas de bGs&ueda% tras la implantacin del $istema.

8n"logamente al catastro% la programacin de mantenimiento desarrollada por computadora personal% puede ser subdivida en mdulos con las siguientes inalidades! actualizacin de las tablas de programacin6 de las instrucciones de mantenimiento6 del programa maestro de mantenimiento preventivo6 emisin de listados de programacin6 emisin de rd enes de trabajo de actividades programadas y emisin de rdenes de trabajo de actividades no programadas. 0ara evitar &ue el usuario tenga necesidad de recurrir al listado de las tablas% o ten?ga &ue memorizar todos los cdigos para e ectuar una actualizacin de program acin% el sistema puede% abrir las tablas correspondientes% a medida &ue el usuario vaya introduciendo los datos de programacin% enseguida% el mismo usuario% a travs de barrer con el H3ouseH selecciona el elemento de la tabla &ue desea inc luir o alterar. *n la =igura A,% se presenta un modelo de pantalla con los datos e#istentes en una programacin seleccionada.

=igura A, ? H0antallaH de actualizacin de datos de programacin

*l sistema debe permitir la emisin de listados ordenados! por el nombre del e&uipo o componente% por el cdigo% por las semanas% o cual&uier otra ordenacin deseada por los usuarios. >entro del orden posible de las listas de programacin% se resaltan!

por orden al abtico de e&uipos o de componentes6 por orden de semana6 para una semana espec ica ?emitida para el $upervisor de 3antenimiento% para el seguimiento de las actividades programadas para una semana elegida.

>e los ejemplos a&u ilustrados% se nota &ue podran ser emitidas listas ordenadas por cual&uiera de las columnas &ue componen el programa maestro

de mantenimiento preventivo% siendo una de las m"s interesantes la del <digo de 3aterial% pues permite visualizar la intercambiabilidad de los componentes o piezas &ue reciben el mismo cdigo.

/+8+ Recoleccin de Datos 9 Recomendaciones

8ntes de de inir cual in ormacin debe ser reunida% se 'a de abordar algunas rec omendaciones% obtenidas a travs de la e#periencia pr"ctica% &ue se consideran undamentales para &ue se pueda con iar en los datos obtenidos!

8claracin al personal de ejecucin% respecto a la inalidad de la recoleccin de los datos. 8l presentar esta recomendacin se sugiere &ue el proyecto y desarrollo de los mecanismos de recoleccin de datos% sea 'ec'o con la participacin directa del personal de ejecucin en todos lo s niveles% tanto en el aspecto de e#posicin% como de captacin de ideas sobre el proceso a ser utilizado y los resultados pretendidos. *#iste mayor probabilidad de #ito% cuando los &ue vayan a suministrar la in orm acin% 'ayan participado en el proyecto de desarrollo o adaptacin del sistema a sus necesidades. $implicidad de diligenciamiento de los documentos o HpantallasH en la recoleccin de datos. *n el caso de registro en ormularios% tratar cuando sea posible% &ue la in ormacin se encuentre previamente impresa% de manera &ue el registro sea e ectuado marcando con una H9H la opcin elegida. *n caso del registro a travs del teclado de la computadora o terminal% la propia computadora deber" au#iliar a el usuario a travs de HpantallasH de consulta y utilizacin del cursor a travs del HratnH. .tida de inicin de lo &ue deber" ser analizado antes de implementar el proceso. *sta recomendacin% tiene por objeto evitar &ue sea realizada la recoleccin de datos innecesarios% sobrecargando el trabajo y sin obtener un in de inido o con detalles innecesarios. $e debe recordar &ue todos los datos &ue se reGnan y procesen% posteriormente deben ser analizados obteniendo mejoras en las condiciones de trabajo del personal y de los e&uipos adem"s de la reduccin de costos. 4educir al mnimo posible% la cantidad de modelos de ormularios a ser diligenciados. Ouscar estandarizar la in ormacin en todos los sectores del mantenimiento para evitar &ue cada uno cree sus propios ormularios% lo &ue encarecera el proces amiento de datos% tanto en el sistema de control manual como el automatizado *vitar &ue la recoleccin de datos impli&ue la interrupcin en la ejecucin de los servicios% o trabajo adicional e#cesivo para el personal de ejecucin del mantenimiento. *s recomendable &ue el encargado del servicio sea el &ue 'aga los registros de 'istorial% sin embargo% los otros registros deben ser 'ec'os

por cada responsable del suministro de los datos o sea% los ejecutantes del mantenimiento 'acen los registros de sus tiempos ocupados% los bodegueros 'acen los registros del material aplicado en cada -rden de Frabajo% los operadores 'acen el registro de indisponibilidad y prdida de produccin y el "rea de recursos 'umanos 'ace los registros de disponibilidad de personal y respectivos costos% recordando &ue todos deben es tar conscientes de la importancia de tales datos. <apacitar de manera adecuada a los responsables por la recoleccin de datos. *n caso de utilizacin de ormularios% &ue ser"n posteriormente digitados% orientar a los responsables por los registros% en lo re erente a la utilizacin de letras de imprenta! cortar la letra HZH y el nGmero H0H% para evitar &ue se con undan con el nGmero HAH y la letra H-H. Fambin% en lo re erente al llenado de la in ormacin en los lugares correctos% para acilitar el trabajo de los digitadores y reducir los errores de transcripcin de los datos. *n el caso de trans erencia directa de la in ormacin a travs de la terminal o en computadora personal% se debe orientar en cuanto a la dimensin de los campos y limitaciones relativos al uso de caracteres. .o procesar in ormes por computadora inmediatamente despus &ue se implante un sistema automatizado. *n el caso del cambio de sistema de control manual para automatizado% analizar atentamente los primeros ormularios completados% antes de enviarlos a digitacin% solicitar emisin de las listas de veri icacin de los datos% 'asta tener seguridad de &ue los mismos% est"n siendo correctamente compilados y digitados. *structurar convenientemente la recoleccin de la in ormacin% con el in de poder analizar los datos reunidos y los in ormes emitidos.

Ta &ue cual&uier cambio crea reacciones% es undamental &ue para el #ito del sis?tema% los datos despus de procesados% traigan bene icios a los res ponsables de el envo de la in ormacin y no e#ista trabajo adicional de an"lisis% especialmente en el caso &ue sean similares a a&uellos% &ue ya se realizaban antes de la implantacin del nuevo sistema. $e debe tener especial atencin% para evitar la proli eracin de ormularios y su multiplicidad con la misma uncin. -tras recomendaciones dictadas por la e#periencia son! la reduccin de la responsabilidad burocr"tica de los ejecutantes del mantenimiento% la estandarizacin de in ormaciones% la recoleccin de datos administrativos en su origen y la interrelacin del Oanco de >atos% para evitar c'o&ues entre di erentes uentes de in ormacin. <80:F/L- @

E$ 5A"C) DE DAT)( DE MA"TE"IMIE"T) 0arte b /+2+ )rden de Tra4a:o

La uente de datos relativos a las actividades desarrolladas por el personal de ejec ucin de mantenimiento% debe incluir el tipo de actividad% su prioridad% alla o el de ecto encontrado y cmo ue reparado% duracin% los recursos 'umanos y materiales utilizados% y otros datos &ue permitan evaluar la e iciencia de la actuacin del mantenimiento y sus implicaciones con costos y programacin. Las -rdenes de Frabajo B-FC son espec icas para cada empresa% en uncin de la actividad% organizacin% cantidad y tipos de mano de obra y e&uipos &ue posee etc.% sin embargo% e#iste una serie de datos comunes en cual&uier ramo industrial o de servicios% &ue deben estar presentes en este instrumento de in ormacin% como! el nGmero consecutivo% el tipo de la actividad de mantenimiento% la prioridad% los registros de 'istorial% si los instrumentos de supervisin actuaron correctamente o no% si la inte rvencin perjudic la produccin% el perodo de indisponibilidad del e&uipo y la duracin real del mantenimiento. *n los antiguos modelos de -F usadas en el sistema manual% eran presentados en la parte superior! los datos de identi icacin del e&uipo y del problema% en la parte media! los datos de plani icacin% y en la parte in erior! los de ejecucin del mantenimiento% subdivididos en dos partes! datos para H7estin del *&uipoH Bsumario del servicio ejecutado y comentarios sobre el problemaC y para H7estin de 3ano de -braH B'oras ?'ombre consideradas y utilizadasC ? =igura AE.

=igura AE ? 3odelo $olicitud de trabajo para control manual Los modelos de -rden de Frabajo &ue siguieron% tenan con relacin con al anterior% la novedad de la inclusin de las columnas codi icadas de H0roblema *ncontradoH% precursor del actual H<digo de -currenciasH. *n la parte in erior de ese cuadro e#istan enumeradas% un conjunto de posibles ocurrencias en los

e&uipos relacionados en la re erida columna% para &ue el ejecutante pusiera los nGmeros &ue correspondan a las ocurrencias% en el cuadro correspondiente a la interseccin de la lnea de la HlocalizacinH con la columna del grado de HseveridadH% cuyos signi icados eran presentados al lado de los tipos de ocurrencias. *l modelo siguiente% en la evolucin de las -F% ue utilizado durante la ase de transicin del sistema de control manual para el automatizado y% por esta razn% apenas la Gltima seccin corresponde a la! identi icacin del e&uipo% la duracin del mantenimiento% prdida de produccin% utilizacin de mano de obra y costos% eran proc esadas% no dando el mismo tratamiento a los datos del 'istorial de ocurrencias% &ue eran transcriptos en lneas continuas en la primera y la tercera seccin. *l ormulario era proyectado para producir una tarjeta agujereada Bo e&uivalenteC% pues posea 80 caracteres para procesamiento% siendo los cuatro primeros reservados para la identi icacin del documento. La orden de trabajo siguiente en el proceso evolutivo% ue desarrollada para el sistema de control automatizado% con la produccin de una tarjeta agujereada. 0resentaba como novedad con relacin a la anterior% el registro del H<digo de $ervicioH con ; caracteres% siendo el primero destinado a la -currencia B-C% &ue indicaba el origen de la necesidad de la intervencin en el e&uipo% el segundo para la 8ccin B8C% &ue indicaba lo &ue 'aba sido realizado por el e&uipo de mantenimiento y los dos Gltimos para el <omplemento B<0LC de esa accin. La mejor terminologa para este c digo sera! H<digo de -currenciaH% &ue servira para indicar intervenciones debido a =allas o >e ectos% pudiendo tambin utilizarse el trmino H<digo de >e ectoH con el mismo objetivo. La evolucin del modelo de orden de trabajo% utilizada en el sistema automatizado de control del mantenimiento% generaba dos tarjetas per oradas y presentaba% con relacin a la anterior% las siguientes particularidades!

/n campo asociado al nGmero consecutivo para correlacionar a dos o m"s rdenes de trabajo% cuando la ejecucin de las actividades e#ceda el perodo mnimo de procesamiento de los in ormes de gestin% &ue es de inido como H'orizonteH6 *l cdigo de mantenimiento compuesto por el cdigo del e&uipo asociado al componente% actividad y sector6 La semana y el motivo de la reprogramacin% para permitir la replani icacin manual% en caso de algGn impedimento6 La indicacin de la actuacin de supervisin autom"tica6 *l cdigo de ocurrencia compuesto por cuatro HclulasH% o sea! la <ausa! &ue indicaba la razn de la ocurrencia B alla o de ectoC en el e&uipo6 el * ecto! &ue indicaba como la alla o el de ecto eran constatados6 la 8ccin! &ue indicaba el verbo asociado al servicio ejecutado y el <omplemento! &ue completaba el mensaje de la accin6 La HesperaH &ue indicaba la cantidad de 'oras?'ombre &ue &ued inactiva% durante el desarrollo de la actividad de mantenimiento% debido normalmente% a una alla de la planeacin. *se campo estaba asociado al cdigo del motivo &ue llevaba a esos 'oras?'ombre a la interrupcin de sus servicios.

*n el inicio de la dcada de 19+0% surgi el proyecto O-ZZ?8LL*. R H83:LF-. &ue present como singularidad% la omisin de la recoleccin de in ormacin de la mano de obra en el cuerpo de la orden de trabajo6 siendo estas in ormaciones rec ogidas% a travs de un documento complementario llamado Farjeta de Fiempo% con orma y tama5o similar a la tarjeta 'oraria% pero con caractersticas di erentes% ya &ue serva para &ue cada ejecutante indicase% en cada servicio &ue reciba% el da% la 'ora y el minuto en &ue iniciaba y terminaba% identi icando el nGmero de la -rden de Frabajo ? =igura A+. La parte posterior de esta tarjeta contiene los cdigos de servicio% espera y ausencia para indicarlos% en la columna respectiva la actividad ejercida% durante cada perodo de su jornada. 8 cual&uier momento% siempre &ue se complete una tarjeta% el ejec utante debe sustituirla por una nueva para asegurar la continuidad de los regis tros. <omo recomendacin% para evitar celos de iscalizacin individual a los ejecutantes del mantenimiento y% en consecuencia% el sabotaje de los registros% la Farjeta de Fiempo% debe ser impersonal e individual para cada ejecutante de mantenimiento% o sea% identi icar apenas el cargo y no el nombre de la persona. <omo variante de la Farjeta de Fiempo% puede ser utilizada la Farjeta de 3aterial% cuya responsabilidad de compilacin es del encargado del depsito% &ue relaciona el material suministrado al respectivo consecutivo de la -rden de Frabajo en la tarjeta ?=igura A8

0ara implementar tanto la Farjeta de Fiempo% como la Farjeta de 3aterial% debe realizarse un trabajo de orientacin y bGs&ueda junto a los ejecutantes% en lo re erente a la compilacin% para evitar &ue los datos dejen de ser registrados o lo sean de manera e&uivocada% involuntariamente o a propsito. /na innovacin importante% en el sistema de recoleccin de datos en el control automatizado de mantenimiento% ue la emisin% a travs de la propia computadora% de las rdenes de trabajo parcialmente llenadas% a partir de

datos provenientes del 0rograma 3aestro de 3antenimiento 0reventivo% en atizando en la reduccin de las actividades burocr"ticas de los ejecutantes de mantenimiento ? =igura A9.

=igura A9 ? 3odelo de orden de trabajo para mantenimiento preventivo emitida por computadora en ormulario continuo.

<on la implantacin de la orden de trabajo para mantenimientos preventivos% emitida a travs de la computadora% surgi tambin la idea de utilizar la m"&uina para reprogramar actividades &ue no uesen ejecutadas dentro de un plazo aceptable y as% permitir este trabajo de reprogramacin automatizada% ue ortalecido el concepto de <lase. >urante el desarrollo del proyecto% se determina para cada actividad% el plazo de es?pera por la computadora% para el retorno de las rdenes de trabajo% plazo &ue si era e#cedido% acarrear" el cobro del motivo de la no ejecucin% siendo esta in ormacin trans erida para el arc'ivo en el banco de datos para su pos terior inscripcin en el in orme de gestin de no con ormidades. 0ara dar conocimiento al ejecutante sobre estas limitaciones de plazo% la computadora in orma a travs de los campos de 0r#ima 4eprogramacin y $emana Lmite de 4eprogramacin en la emisin de cada orden de trabajo. 0ara reducir aGn m"s las responsabilidades burocr"ticas de los ejecutantes del mantenimiento y asegurar &ue los servicios programados% sean realizados de acuerdo con un est"ndar preestablecido% la orden de trabajo emitida por la

computadora% puede contener tambin% las :nstrucciones de 3antenimiento ya impresas. $in embargo% es necesario &ue estas instrucciones sean redactadas de orma concisa% para evitar la proli eracin de estos documentos. <omo sugerencia% es rec omendable &ue sea limitado a treinta% el nGmero de lneas para cada actividad program ada en cada componente. *n los $istemas donde se utiliza% para la emisin de la orden de trabajo para actividades programadas a la computadora% es necesario desarrollar otro modelo de or?den de trabajo% para permitir la anotacin de datos de actividades no programadas. 0ara estandarizar los registros de H>escripcinH y H$ervicio *jecutadoH% adem"s de reducir el nGmero de registros del banco de datos del 'istorial y consecuentemente% el tiempo de bGs&ueda% ec'o importante en el caso de la utilizacin de computadoras personales de menor per ormance en el proceso% es recomendable la utilizacin del H<digo de -currenciasH citado anteriormente% &ue traer" como ventaja adicional% la posibilidad de bGs&ueda en el 'istorial de una ocurrencia espec ica o de cual&uiera de los elementos &ue compongan este cdigo ? =igura @0.

0uede observarse tambin% en este modelo de -F% la inclusin de campos para la anotacin% por parte del usuario de los servicios de mantenimiento Bllamado Hclien?teHC% de la evaluacin del trabajo ejecutado a travs de las opciones! Hplenamente ejec utadoH% Hprovisionalmente ejecutadoH% HreservicioH y Hno atendidoH% como un actor de medicin de la calidad de los servicios del mantenimiento. *ste tipo de registro% &ue posibilitar" la evaluacin de la gestin de mantenimiento respecto a las necesidades de produccin% puede ser incluido tambin en las rdenes de trabajo de actividades programadas. *n los modelos de las rdenes de trabajo de actividades programadas y no programadas ilustrados% se puede observar la e#istencia de un cdigo de barras &ue puede ser emitido por la computadora% para acilitar la lectura en sistemas integrados Bpor ejemplo! para &ue el encargado del depsito asocie el material a emplear al nGmero de la -FC.

0ara evitar% la utilizacin de uno de los modelos presentados en las =iguras A9 y @0% en el registro de actividades &ue no e#igen detalle% o para el registro de mantenimie ntos en e&uipos &ue no a ectan al proceso productivo B<lase <C% o aun% para 'acer re erencia a actividades di erentes del mantenimiento% &ue ocupan mano de obra del personal de mantenimiento% puede ser utilizado un ormulario comGn% la -rden de Frabajo de 4uta% u -rden de Frabajo <olectivo u -rden de Frabajo para 8ctividades >iversas% como el modelo ilustrado en la =igura @1% donde en cada lnea es 'e?c'o el registro de cada servicio% teniendo para cada uno% apenas el registro del inicio y inal de la actividad% para el c"lculo por computadora% de la duracin de la actividad.

=igura @1 ? -rden de Frabajo de actividades diversas o (colectiva) o Hde rutaH

/na vez &ue este ormulario tiene un H'orizonteH mensual% para permitir &ue sus datos sean procesados y ormen parte de los in ormes de gestin de costos y mano de obra6 puede recibir un nGmero de identi icacin consecutivo mensual% &ue servir" como re erencia para su registro% en las Farjetas de Fiempo de los ejecutantes% para el c"lculo de los 'oras ?'ombre empleados en este tipo de actividades. *n caso &ue los usuarios deseen desagregar% la ocupacin de mano de obra en mantenimiento Bpara los e&uipos <lase <C de los dem"s B$ervicios de 8poyoC% pueden ser utilizadas dos -rdenes de Frabajo de 8ctividades >iversas con nGmeros di erentes% una para cada in. *sta observacin tambin es v"lida% en el caso de los usuarios &ue deseen conocer la ocupacin de mano de obra en un determinado tipo de $ervicio de 8poyo como HtransitoH% o Hcapacitacin internaH etc.

/+3+ Mano de o4ra disponi4le

$e entiende% como mano de obra disponible de un rgano de ejecucin del mantenimiento% el resultado de las 'oras?'ombre e ectivas% o sea% el producto del nGmero de empleados de ese rgano por el nGmero de 'oras trabajadas Bnormales y e#trasC% menos el nGmero de 'oras?'ombre no presentes por motivo de vacaciones% en erm edad% servicio en otras unidades de la empresa%

capacitacin e#terna% accidente o cual&uier otro motivo autorizado o no% &ue 'aya provocado la ausencia del personal. 0ara la recoleccin de datos de disponibilidad de personal% para la ejecucin del mantenimiento propio y de re uerzo en otras "reas de la empresa o de contratistas% es necesario el desarrollo de un ormulario% &ue debe ser completado por el rgano administrativo de cada unidad de produccin% a partir de los registros de las tarjetas 'orarias u otro sistema de control de 'orario adoptado en la empresa. *n el caso de &ue este rgano% disponga de un sistema espec ico% para el registro de estos datos y &ue el sistema est correlacionado con el de mantenimiento% estos pueden ser trans eridos direc tamente de un sistema para otro.

/+;+ Datos de )peracin

0ara permitir el procesamiento de in ormacin relativa a los in ormes de gestin de e&uipos y costos B acturacin cesanteC% debe ser previsto el registro de los datos provenientes de operacin% &ue deber"n constar b"sicamente de! 'oras de uncionamiento de los e&uipos por perodo de control B'orizonteC% prdida o reduccin de la produccin debido al mantenimiento% adem"s de la re erencia a cada intervencin% normalmente 'ec'a a travs de la indicacin del nGmero de la orden de trabajo ? =igura @A.

=igura @A ? 3odelo de ormulario de datos de operacin

*stos registros% deben ser 'ec'os por los propios operadores y% como en el caso a nterior% 'abiendo integracin% esta in ormacin puede ser obtenida directamente de los bancos de datos de operacin.

/+<+ Registro de Medicin =o >ariacin de Especi0icaciones?

0ara el registro de los valores de las mediciones e ectuadas% durante el mantenimiento de los e&uipos prioritarios B<lase 8C y algunos secundarios

B<lase OC% para los cuales se juzgue conveniente acompa5ar las variables% para la implantacin del <ontrol 0redictivo del 3antenimiento% se deben estandarizar mecanismos de registro espec ico% cuyos valores resultantes de medicin% ser"n procesados para la obtener las curvas de dejeneracin ?=igura @@. >ebe aclararse &ue% generalmente los resultados pr"cticos del seguimiento de la variacin de las variables de un e&uipo% con el objetivo de implantar el 8n"lisis de $ntomas% no son inmediatos% pudiendo en algunos casos% presentar resultados tra s va?rios a5os de seguimiento% siendo inclusive% recomendable &ue inicialmente sea realizada una evaluacin% respecto a la validez del resultado en e&uipos &ue no comprometan el proceso productivo B<lase OC. >urante el desarrollo de este tema% es recomendable &ue los registros indicados% s ean compilados por rganos distintos% de manera &ue se distribuya las tareas y se cierre el ciclo de in ormacin% lo &ue permitir" detectar allas intencionales o involuntarias de compilacin.

=igura @@ ? 4egistro de mediciones con el objetivo de implantar el control predictivo de mantenimiento

Fambin es muy importante% la necesidad de establecer plazos lmites BH'orizonteHC para &ue sean procesados% evitando &ue algunos in ormes de gestin carescan de in ormacin o con errores por no computar todos los datos.

<80:F/L- ;

E>A$#A"D) $A &E(TI'" DE$ MA"TE"IMIE"T) ;.1. :n ormes de 7estin del 3antenimiento

0ara acilitar la evaluacin de las actividades del mantenimiento% permitir tomar decisiones y establecer metas% deben ser creados in ormes concisos y espec icos ormados por tablas de ndices% algunos de los cuales deben ir acompa5ados de sus respectivos gr" icos% proyectados para un "cil an"lisis y adecuado a cada nivel de gestin. La primera etapa recomendada para el desarrollo de los :n ormes de 7estin% debe ser la de 7estin de *&uipos% o sea% el acompa5amiento del desempe5o de cada uno y su participacin en la actividad objeto de la empresa% especialmente los de <lase 8 y algunos o todos de la <lase O% de acuerdo con la evaluacin de los usuarios. *sa recomendacin se basa en la simplicidad de implantacin de esos in ormes% ya &ue los mismos% dependen b"sicamente de los registros de :nventario% >atos de -peracin y de las -rdenes de Frabajo% e#cluidas las recolecciones de datos de material y mano de obra% siendo &ue para la mano de obra% debido a las naturales reacciones a los cambios% necesitan de m"s tiempo para su orientacin% teniendo en vista la obtencin de in ormaciones con iables. >e esta manera% para la emisin de los primeros in ormes de ese grupo% es su iciente &ue los tems bajo control estn identi icados% tanto en los aspectos de ad&uisicin% montaje y ubicacin% como de cambios% y &ue el 'istorial para cada uno contenga los datos del tipo y duracin de cada mantenimiento% si ue ejecutado como previsto o no% su re lejo en los servicios o productos o recidos por la empresa y el respectivo Hcdigo de ocurrenciaH o el registro literal de la ocurrencia y servicio ejecutado% agrupados a travs de los >atos de -peracin y -rdenes de Frabajo Bpara 8ctividades 0rogramadas% .o 0rogramadas y de 4uta o <olectivaC. *n caso se desee implantar los programas automatizados de 8lerta ser" necesario crear un arc'ivo espec ico para los par"metros o lmites aceptables de eventos en uncin de los tipos deseados. *s importante recalcar% &ue la implantacin de programas &ue tornan al $istema en H:nteligenteH% o sea% emiten in ormes sin solicitacin del usuario% solamente deben ser realizados a partir del momento en &ue e#ista un Oanco de >atos con un nGmero razonable y consistente de registros Bsuperior a 10.000 rdenes de trabajo procesadasC.

8+,+ Indices Clase Mundial

$on llamados Hndices clase mundialH a&uellos &ue son utilizados segGn la misma e#presin en todos los pases. >e los seis Hndices clase mundialH% cuatro son los &ue se re ieren al 8n"lisis de la 7estin de *&uipos y dos a la 7estin de <ostos% de acuerdo con las siguientes relaciones! Fiempo 3edio *ntre =allas ?4elacin entre el producto del nGmero de tems por sus tiempos de operacin y el nGmero total de allas detectadas en esos tems% en el periodo observado.

*ste ndice debe ser usado para tems &ue son reparados despus de la ocurrencia de una alla. Fiempo 3edio 0ara 4eparacin ?4elacin entre el tiempo total de intervencin c orrectiva en un conjunto de tems con alla y el nGmero total de allas detectadas en esos tems% en el periodo observado.

*ste ndice debe ser usado% para tems en los cuales el tiempo de reparacin es signi icativo con relacin al tiempo de operacin. Fiempo 3edio 0ara la =alla ?4elacin entre el tiempo total de operacin de un con?junto de tems no reparables y el nGmero total de allas detectadas en esos tems% en el periodo observado.

*ste ndice debe ser usado para tems &ue son sustituidos despus de la ocurrencia de una alla *s importante observar la di erencia conceptual e#istente entre los ndices Fiempo medio 0ara la =alla y Fiempo medio *ntre =allas. *l primer ndice BF30=C es calc ulado para tems &ue .- $-. reparados tras la ocurrencia de una alla% o sea% cuando allan son sustituidos por nuevos y% en consecuencia% su tiempo de reparacin es cero. *l segundo ndice BF3*=C es calculado para tems &ue $-. reparados tras la ocurrencia de la alla. 0or lo tanto% los dos ndices son mutuamente e#clusivos% o sea% el c"lculo de uno e#cluye el c"lculo del otro% para tems iguales. *l c"lculo del Fiempo medio *ntre =allas debe estar asociado al c"lculo del Fiempo medio para la 4eparacin. La interpretacin gr" ica entre estos ndices% est" representada en la =igura @;.

>ebido a &ue dic'os ndices presentan un resultado promedio% su e#actitud est" asociada a la cantidad de tems observados y al periodo de observacin. <uanto mayor sea la cantidad de datos% mayor ser" la precisin de la e#pectativa de sus valores. *n caso de no e#istir gran cantidad de tems% o en el caso &ue se desee obtener los Fiempos 0romedios *ntre =allas de cada uno% es recomendable trabajar con periodos bastante amplios de observacin Bcinco a5os o m"sC% para garantizar la con iabilidad de los resultados.

*special atencin se debe tener en el desarrollo de programas in ormatizados para el c"lculo de estos ndices% pues puede ocurrir &ue% en el periodo considerado% el nGm ero de ocurrencias B allasC sea cero% lo &ue llevara a la computadora a realizar un c"lculo% &ue dara como resultado un valor Hin initoH Bdivisin entre ceroC% 'aciendo &ue el programa se trabe. <omo sugerencia para este tipo de acontecimiento% debe ser 'ec'a la consideracin de la e#istencia de una alla con tiempo igual a cero% &ue dara un valor constante para cual&uier condicin de c"lculo. >isponibilidad de *&uipos ?4elacin entre la di erencia del nGmero de 'oras del periodo considerado B'oras calendarioC con el nGmero de 'oras de intervencin por el personal de mantenimiento Bmantenimiento preventivo por tiempo o por estado% mantenimiento correctivo y otros serviciosC para cada tem observado y el nGmero total de 'oras del periodo considerado.

La disponibilidad de un tem representa el porcentaje del tiempo en &ue &ued a disponibilidad del rgano de operacin para desempe5ar su actividad. *l ndice de >isponibilidad tambin es identi icado como H0er ormance o >esempe5o de *&uiposH y% para tems de operacin eventual% puede ser calculado como la relacin entre el tiempo total de operacin de cada uno y la suma de este tiempo con el respectivo tiempo total de mantenimiento en el periodo considerado.


*ste ndice tambin puede ser calculado como la di erencia entre la unidad y la relacin entre las 'oras de mantenimiento y la suma de esas 'oras con las de operacin de los e&uipos. -tra e#presin muy comGn% utilizada para el c"lculo de la >isponibilidad de e&uipos sometidos e#clusivamente a la reparacin de allas es obtenida por la relacin entre el Fiempo medio *ntre =alla BF3*=C y su suma con el Fiempo medio para 4epara?cin y los Fiempos :ne icaces del 3antenimiento Btiempos de preparacin para descone#in y nueva cone#in y tiempos de espera &ue pueden estar contenidos en los tiempos promedios entre allos y de reparacinC.

*s posible observar &ue sta es la e#presin m"s simple ya &ue es obtenida a partir de la relacin entre dos otros ndices normalmente ya calculados. *l ndice de >isponibilidad Bo 0er ormanceC es de gran importancia para la gestin del mantenimiento% pues a travs de ste% puede ser 'ec'o un an"lisis selectivo de los e&uipos% cuyo comportamiento operacional est" por debajo de est"ndares aceptables. 0ara su an"lisis% se recomienda poner en tablas mensualmente% la disponibilidad Bo per ormanceC de los e&uipos seleccionados por el usuario y establecer un lmite mnimo aceptable de sus valores% a partir del cual% ser"n 'ec'as las selecciones para el an"lisis% con orme es ilustrado en la =igura @,.

=:7/48 @, ? 3odelo de tabla de disponibilidad de e&uipos

*n la misma tabla% pueden ser presentados los valores promedios de disponibilidad del Hperiodo anteriorH B1A meses anteriores al actual o m"sC y del Hperiodo actualH% para permitir el acompa5amiento de los e&uipos en periodos m"s amplios. $e observa &ue en el ejemplo presentado% ueron indicados varios e&uiposMmes &ue presentaron el ndice de disponibilidad bajo% donde cuatro de ellos Blos dos Ha ter c oolerH% los dos compresores y el destilador [1C presentaron una disponibilidad anual in erior a los dem"s analizados% con pe&ue5a variacin de un periodo para otro. *n especial% el destilador [1 se destaca% por presentar una disponibilidad anual in erior a 90D en los dos periodos% aun&ue 'aya tenido un incremento de su valor en , puntos porcentuales. 0ara los e&uipos &ue presenten resultados in eriores al mnimo aceptable% podr" ser trazado el gr" ico ? =igura @E% &ue es el punto de partida para la aplicacin del llamado 3odo de 8n"lisis de * ecto de =allas B=3*8C.
>isponibilidad del <ompresor de aire [1 ? 01M01M99 'asta @1M1AM99

=:7/48 @E ? 3odelo de gr" ico de disponibilidad de un e&uipo seleccionado

<omo variante de los c"lculos de >isponibilidad absoluta% pueden ser obtenidas las relaciones entre los tiempos de cada tipo de intervencin en el e&uipo Bc orrectiva% preventiva por tiempo% preventiva por estado y otros servicios ? montaje% mejora de mantenimiento% mejora de seguridad operacional etc.C y mantenimiento con relacin a la suma de los tiempos gastados en esas actividades. 8 ese tipo de c"lculo se le denomina H>isponibilidad 4elativaH% cuya suma de valores siempre totalizar"n 100D. *l an"lisis de la H>isponibilidad 4elativaH debe ser 'ec'o en comparacin con la H>isponibilidad 8bsolutaH a travs del producto de una por la otra% para evitar errores de interpretacin ya &ue eventuales valores elevados de >isponibilidad

4elativa de 3antenimiento <orrectivo pueden% en el cmputo general Bal multiplicar por la >isponibilidad 8bsolutaC% ser de bajo valor. *jempli icando! :maginemos &ue el HHorno [,H de la "brica de $an Pos% &ue opera A; 'oras al da% present en el mes de agosto de 1 999 los siguientes tiempos totales en mantenimiento! 0reventivo! 0%@ 'r. <orrectivo! 1%@ 'r. 8poyo! 0%A 'r. $e tiene &ue el tiempo total de mantenimiento ue de 0%@ 2 1%@ 20%A 1 1%8 'r. 0or lo tanto% sus valores de disponibilidad relativa seran! >isponibilidad 4elativa 0reventiva 1 B0%@M1%8C # 100 1 1E%E+D >isponibilidad 4elativa <orrectiva 1 B1%@M1%8C # 100 1 +A%AA D >isponibilidad 4elativa de 8poyo 1 B0%AM1%8C # 100 1 11%11D >ando la impresin% de &ue se tuvo una e#cesiva cantidad de mantenimientos correctivos. *n la realidad si son multiplicados los valores relativos por el va lor de la indisponibilidad absoluta% se encontrar" &ue las disponibilidades relativas son! >isponibilidad 8bsoluta 1 W1?BA; # @1 ? 1%8C M +;;X # 1001 W1 ? B+;; ? 1%8C M +;;X # 100 1 0%A;D >isponibilidad 4elativa 0reventiva 1 1E%E+D # 0%A;D 1 0%0;D >isponibilidad 4elativa <orrectiva 1 +A%AA D # 0%A;D 1 0%1+D >isponibilidad 4elativa de 8poyo 1 11%11D # 0%A;D 1 0%0@D \ue no causan un mayor impacto en el observador. /na caracterstica% ya constatada por algunos gerentes del "rea de ejecucin del mantenimiento &ue 'acen el an"lisis de >isponibilidad 4elativa% es &ue% despus de la realizacin de una 7ran 4eparacin B4e orma o 7ran 0aradaC% el ndice de corre ctivos normalmente es elevado% debido al retorno del e&uipo a sus caractersticas normales de operacin. /na vez de inidos los cuatro ndices Hclase mundialH para la gestin de e&uipos% presentamos los dos restantes% aplicados en la gestin de costos. <osto de 3antenimiento por =acturacin ?4elacin entre el costo total de mantenimiento y la acturacin de la empresa en el periodo considerado. <F3.

<3=F =

????????????????? #100 ???? =F*0

*ste ndice es de "cil c"lculo ya &ue los valores% tanto del numerador como los del denominador% son normalmente procesados por el rgano de contabilidad de la empresa. <osto de 3antenimiento por el Salor de 4eposicin ?4elacin entre el costo total acumulado en el mantenimiento de un determinado e&uipo y el valor de compra de ese mismo e&uipo nuevo Bvalor de reposicinC <F3. ????????????????? <340= #100 ???? SL40 *ste ndice debe ser calculado para los tems m"s importantes de la empresa B&ue a ectan la acturacin% la calidad de los productos o servicios% la seguridad o al medio ambienteC% ya &ue como ue indicado% es personalizado para el tem y utiliza valores acumulados% lo &ue torna su procesamiento m"s demorado &ue los dem"s% no justi icando de esta orma ser utilizado para tems secundarios. $u resultado debe ser acompa5ado por un gr" ico lineal o de super icie% con la indicacin de su variacin% en por lo menos los doce Gltimos meses% con orme es ilustrado en la igura @+.

Costo de Mantenimiento por >alor del Equipo

-bs. Undice <umulativo

.o obstante el costo total del mantenimiento% esta compuesto por cinco elementos Bpersonal% material% terceros% depreciacin y prdidaMreduccin en la

acturacinC% cada una de ellos con tres subdivisiones Bcostos directos% costos indirectos y costos administrativosC6 di cilmente es 'ec'a esta composicin% limit"ndose las empresas a considerar dos o tres elementos Bpersonal% material y eventualmente tercerosC y de igual manera% una o dos de sus subdivisiones Bcostos directos y eventualmente% costos indirectosC. -tro actor &ue torna los ndices de costo imprecisos% es la utilizacin de valores contables pertenecientes al 'istorial de los e&uipos% sin correccin monetaria lo &ue es m"s susceptible de originar errores en el caso de una in lacin monetaria. >e la misma manera% cuando la empresa utiliza un valor de re erencia Bdlar o mi# de monedasC% la imprecisin aparece% debido a la variedad de los ndices de correccin% o a la no consideracin de la devaluacin del dlar o de otras unidades monetarias adoptadas. *sta imprecisin no es sensible% cuando es realizado el seguimiento de los ndices en la propia empresa% ya &ue estar" cometindose el mismo error a lo largo del tiempo6 pero puede llevar a grandes errores de interpretacin% cuando estos ndices son comparados con otras empresas% y muc'o peor% cuando son comparados con empresas de otros pases.

4.3. Gestin de Equipos

8dem"s de los cuatro ndices de e&uipos identi icados como Hclase mundialH% e#isten otros ndices% &ue pueden au#iliar en la evaluacin de los criterios de intervencin y del proceso de gestin. Fiempo medio *ntre 3antenimientos 0reventivos ?4elacin entre el producto del nGmero de tems por sus tiempos de operacin% con relacin al nGmero total de intervenciones preventivas% en el periodo observado.

Fiempo medio 0ara :ntervenciones 0reventivas ?4elacin entre el tiempo total de intervencin preventiva en un conjunto de tems% y el nGmero total de intervenciones preventivas en esos tems% en el periodo observado.

Fasa de =alla -bservada ?4elacin entre el nGmero total de tems con alla% y el tiempo total acumulado durante el cual este conjunto ue observado.

*ste ndice% debe estar asociado a! intervalos de tiempo% condiciones particulares y especi icadas y6 el tiempo total acumulado% deber" ser la suma de todos los intervalos de tiempo% durante los cuales cada tem% de manera individual% &ued sujeto a las condiciones espec icas de uncionamiento. Fasa de 4eparacin ?4elacin entre el nGmero total de tems con alla% y el tiempo total de intervenciones correctivas en esos tems% en el periodo observado.

<omo puede ser observado% las e#presiones matem"ticas de los dos Gltimos ndices% muestran &ue son inversamente proporcionales al tiempo medio para alla y al tiempo medio para reparacin &ue% como ya ue indicado% son m"s aplicados. .o con ormidad de mantenimientos ?4elacin entre el total de mantenimientos previstos menos el total de mantenimientos ejecutados en un periodo considerado y el total de mantenimientos previstos en ese periodo. .304.3*9 ????????????????? .<=3= #100 ???? .304 $obrecarga de servicios de mantenimiento ?4elacin entre la di erencia de las 'oras de servicios ejecutados y previstos% para un determinado periodo Bda% semana o mesC y las 'oras de servicios previstos para ese periodo.

*ste ndice es calculado% cuando el nGmero de 'oras de servicios ejecutados sea superior al nGmero de 'oras previstas para el periodo considerado. *n caso sea posible la utilizacin del valor de Hombres?'ora% en vez de 'oras en el c"lculo de este ndice By del siguienteC% sus valores ser"n m"s e#actos. *n caso ocurra la situacin inversa% o sea% las 'oras Bu 'ombres?'oraC de servicios previstos sea superior a las 'oras Bu 'ombres ?'oraC de servicios ejecutados% el ndice asume el nombre y la con iguracin indicada a continuacin! 8livio de servicios de mantenimiento ?4elacin entre la di erencia de las 'oras de servicios previstos y ejecutados% para un determinado periodo Bda% semana o mesC y las 'oras de servicios previstos para ese periodo.

Los tres Gltimos ndices% pueden generar in ormes mensuales% trimestrales o semestrales% en uncin del deseo y capacidad de an"lisis de los usuarios% &ue adem"s contengan los motivos de las reprogramaciones o cancelaciones% con orme es ilustrado en la =igura @8.

*n uncin del valor de los ndices% el personal de supervisin de mantenimiento% podr" analizar% con el "rea involucrada en la e#istencia del ndice Bpersonal% material% contratacin% operacin etc.C% las causas de la ocurrencia% buscando su eliminacin utura o alguna accin para minimizarlos. La utilizacin de algunos de los ndices presentados permitir" visualizar% para los tems controlados% cuales son los &ue necesitan mayor atencin del rgano de ejecucin del mantenimiento y% no obstante% se recomiende &ue la recoleccin y el c"lculo se limiten a periodos mensuales% el an"lisis deber" ser realizado para periodos mayores Banual o semestralC% donde se tendr"n mayor cantidad de datos para poder pronosticar el comportamiento de esos e&uipos. $e recomienda tambin% la comparacin entre periodos di erentes% para e#aminar si 'ubo progreso en las precauciones tomadas% en uncin del an"lisis de los periodos anteriores. /na H'erramientaH muy Gtil para el an"lisis gerencial% es la elaboracin del >iagrama de 0areto de recuencia de allas por e&uipo. *n este caso seran divididas las cantidades o allas Bu 'oras paradas por allaC de cada e&uipo% por el total de allas Bu 'oras de allaC en todos los e&uipos en el periodo analizado

Bel cual deber" ser e ectuado mensualmente para periodos de un a5oC% siendo sus valores relativos puestos en un gr" ico% como es ilustrado en la =igura @9.

0ara evitar &ue este gr" ico &uede muy sobrecargado% se recomienda destacar apenas los e&uipos de mayor importancia operacional Btodos los de <lase 8 y algunos de <lase OC cuyos valores relativos son signi icativos Bpor ejemplo! ] ,DC y &ue los dem"s sean totalizados% en un Gnico conjunto con el ttulo HotrosH. *s recomendable la composicin de gr" icos Bcomo el >iagrama de 0areto% lineal% super icie% barras o sectoresC para acilitar el an"lisis y evaluacin de los ndices en estudio. *n la ilustracin de la igura @9% es representado el estudio del ndice de recuencia de allas en un determinado tem. *l mismo diagrama podra 'aber sido trazado para la disponibilidad relativa de los e&uipos o para tiempos totales de mantenimiento% o incluso% para cantidad de paradas Bde cual&uier naturalezaC etc. Fambin podra ser 'ec'o el >iagrama de 0areto por tipo de actividad Bcorrectiva% reparo de de ecto% preventiva sistem"tica% predictiva etc.C o por ocurrencia Ba partir del e ecto o de la causaC abarcando todos los e&uipos% como por ejemplo! cortos circuitos en motores o vibracin. *n esta condicin% el diagrama ilustrara de orma decreciente% los e&uipos &ue presentaron mayor nGmero de la incidencia analizada.

8+8+ In0orme @istorial de los Equipos

*l sistema de gestin% debe posibilitar consultas eventuales del 'istorial de tems espec icos% cuya necesidad puede ser detectada a travs del! an"lisis del in orme de disponibilidad% el F3*=% de las (no con ormidades)% cual&uiera de los ndices de gestin de e&uipos o de gestin de costos o% inalmente% por un 'ec'o aleatorio &ue des pierta la atencin del usuario por el tem.

$u aplicacin es v"lida% cuando el usuario ya tiene idea de lo &ue desea consultar y necesita in ormaciones r"pidas y objetivas% siendo esta la razn para &ue sea rec o?mendable su empleo en sistemas &ue trabajan en tiempo real. $in embargo% de la misma manera en los sistemas manual o automatizado procesados bajo orma de Hbatc'H% representa una e icaz 'erramienta decisiva en el proceso de gestin% y en el au#ilio a las tareas de rutina de los ejecutantes del mantenimiento en todos los niveles. <omo recomendacin para el montaje de este tipo de in orme% el sistema debe iniciar e#'ibiendo al usuario% el conjunto de tablas y campos de arc'ivos posibles de ser relacionados en un proceso de iltrado por el usuario. /na vez realizada la seleccin de las tablas y campos &ue ser"n utilizados en los H iltrosH% el sistema deber" e#'ibir% para cada una% sus conte nidos% posibilitando de esta manera la segunda seleccin. *l pr#imo H iltroH ser" la de inicin del periodo a ser e#aminado. <oncluyendo% presentar" los registros correspondientes a los H iltrosH seleccionados% para &ue el usuario indi&ue de cual de stas desea conocer las in ormaciones registradas. La =igura ;0 ilustra un proceso de iltrado de datos del 'istorial. <on el objetivo de acilitar la comprensin y visualizacin del 'istorial por parte del usuario% el proyecto puede prever la colocacin de las palabras He ectoH% HcausaH% HaccinH% HcomplementoH y HposicinH antes de los respectivos elementos descodi icados% como es ilustrado en la =igura ;1. *n este ejemplo% es posible observar &ue a medida &ue el usuario coloca el cursor sobre cada elemento seleccionado% en la parte in erior de la pantalla son e#'ibidas las ocurrencias descodi icadas al lado del signi icado de cada clula y en el lado derec'o% el complemento de algunas in ormaciones relativas a la ocurrencia &ue% no obstante% se 'aya indicado el Htipo de actividadH% el HsolicitanteH% el Hplazo de ejec ucinH% los H'ombres ?'ora aplicadosH Bo previstosC y la H ec'a de ejecucinH% pueden ser alteradas por otras Bpor ejemplo! costo total% evaluacin del servicio% material consumido etc.C% de acuerdo con el inters del usuario.

=igura ;0 ? 0reseleccin del 'istorial

=igura ;1 ? Historial del e&uipo

La utilizacin del cdigo de ocurrencia o rece como ventaja adicional% la posibilidad de emisin de in ormes seleccionados para una de sus partes% o sea% el usuario puede solicitar la emisin de todas las ocurrencias% con determinada HcausaH yMo He ectoH en un periodo determinado% siempre &ue este tipo de seleccin 'aya sido previsto durante el proyecto del $istema. *sta ventaja puede ser Gtil% para el an"lisis de la recuencia de un determinado eve n?to y como el se distribuye en los e&uipos instalados% o en las causas &ue llevan a un e ecto. *sto es realizado mediante el empleo de la composicin del >iagrama de :s'iIaNa Bo >iagrama de <ausa y * ecto% o >iagrama de *spina de 0escadoC% como es ilustrado en la =igura ;A.
<-4F- <:4</:F- 4-F/48 S:O48<:-.

7-F*-

<8L*.F83:*.F-

4/:>-

=igura ;A ? >iagrama de <ausa y * ecto

*n algunos casos% el usuario podr" tener la necesidad de consultar los registros de los 'istoriales asociados a los de catastro % siendo normalmente esta opcin utilizada para e&uipos individualizados y con salida impresa% para acilitar el an"lisis por la cantidad de in ormaciones. *l $istema debe prever tambin% la posibilidad de consulta de los H<omentariosH u H-bservacionesH de las -rdenes de Frabajo% o sea% te#to literal escrito por los ejec utantes de los trabajos. *n este caso% la seleccin puede ser realizada a travs del nombre del tem o sector responsable por la ejecucin y de manera complementaria% a travs de una Hpalabra claveH. .tese &ue el uso de la Hpalabra claveH tiene como gran desventaja% la alla en la bGs&ueda por el sistema% en el caso de &ue los te#tos 'ayan sido abreviados o se 'ayan utilizado sinnimos. 8l no utilizar la Hpalabra claveH% el sistema e#'ibe todos los comentarios Bu observacionesC registrados en las -rdenes de Frabajo para los e&uipos seleccionados% a medida &ue se elige el e&uipo. 8un&ue la implantacin del 'istorial% a travs del sistema automatizado es onerosa en costo y plazo respecto al sistema manual% a causa de la necesidad de recopilacin de los datos de registro y creacin de los arc'ivos &ue componen el cdigo de ocurrencia% su costo operacional es m"s econmico y normalmente% compensa la inversin en apro#imadamente un a5o de utilizacin% adem"s de otras ventajas &ue o rece% entre las &ue se pueden citar! correlacionamiento con el $istema de <ontrol de 3aterial6 mayor con iabilidad6 mayor rapidez operacional6 menor posibilidad de omisin del 'istorial6 centralizacin de arc'ivos6 produccin de programas de 8L*4F8 y prestar servicios a otros rganos de la empresa% y de la posibilidad de e#traer in ormes clasi icados bajo diversas ordenaciones Be&uipo% sistema operacional% grupo de e&uipos similares% tipo de ocurrencia% ocurrencia espec ica% abricante% localizacin etc.C de acuerdo con las indicaciones 'ec'as por los usuarios durante el proceso de desarrollo o adaptacin. 8n"logamente a la correlacin ya citada% de los arc'ivos de mantenimiento con los del "rea de material% a travs de la utilizacin de una misma estructura de codi ic acin en el catastro% tambin es posible el correlacionamiento con los arc'ivos de dise5os tcnicos% manuales% cat"logos% documentacin tcnica y

administrativa% relativas a los e&uipos% desde el momento en &ue se realice la asociacin de cdigos a travs del catastro% programa maestro o arc'ivo espec ico de correlacin. -tra c orrelacin posible% segGn los mismos criterios enumerados% es con el rgano de control de Oienes 0atrimoniales de la *mpresa. $e denomina 8L*4F8% a un conjunto de programas de computadora para la emisin automatizada de in ormes impresos% para apoyo a la gerencia de mantenimiento y &ue son individualmente activados% a partir de la incidencia de valores &ue superan par"metros preestablecidos. La principal caracterstica de este conjunto de programas% es como se genera el in? orme ? por e#cepcin ?y la composicin de estos in ormes% es uncin del acervo del 'istorial almacenado en el Oanco de >atos% en los aspectos cualitativo y cuantitativo. 0or lo tanto% este conjunto de programas es subproducto del sistema de registro e 'istorial% donde% para cada nueva anotacin de ocurrencia% la computadora comprueba las in ormaciones con los par"metros% en el aspecto de e#istencia y lmites% y cuando estos se superan% e#trae del propio arc'ivo del 'istorial% los registros nec esarios para la composicin de las listas% segGn el modelo predispuesto para la impresin% sin &ue d urante todo este proceso se 'aya tenido intervencin 'umana. La eleccin y el desarrollo de cada 8L*4F8% re&uiere detallados estudios en lo &ue se re iere a la de inicin y a la dimensin de los par"metros% &ue accionar"n el pro?grama para evitar e#cesos u omisiones% y tambin% en lo &ue se re iere a la concisin de las listas% garantizando la e iciencia y la con iabilidad de la aplicacin de los resultados. $e debe tener especial atencin% respecto a la de inicin del H'orizonteH para &ue la computadora compare los valores de los par"metros con la realidad de las incidencias practicadas. *n la =igura ;@% se presenta el diagrama de lujo de desarrollo de los programas de alerta. /na distincin importante a ser realizada en el proyecto de estos programas% es la di erencia entre H'orizonteH y Hperiodo del 'istorialH. *l H'orizonteH se re iere% al periodo de tiempo para el c"lculo% por la computadora% del nGmero de ocurrencias relativas a los par"metros controlados% mientras el Hperiodo del 'istorialH se re iere% al periodo de tiempo &ue ser" e#'ibido en el in orme emitido. >entro de las mGltiples posibilidades o recidas por este conjunto de programas% se pueden citar!

:ncidencia de uncionamiento irregular de instrumentos de supervisin. :ncidencia de mantenimientos correctivos por e&uipo. :ncidencia de ocurrencias de igual naturaleza en los e&uipos. :ncidencia de ocurrencias de varias naturalezas por abricante. :ncidencia de

valores por encima de ciertos lmites en los medidores. :ncidencia de mantenimientos correctivos entre mantenimientos preventivos.

8+2+ &estin de Costos

<onceptualmente% los ndices de gestin inanciera deberan abarcar , tpicos% cada uno con ormado por tres subcomponentes% como es indicado a continuacin!
<omposicin >e Los <ostos >el 3antenimiento

8dem"s de los dos ndices de costos ya presentados como Hclase mundialH% son des tacados a continuacin% los ndices m"s utilizados por las empresas de proceso y servicio! <omponente del <osto de 3antenimiento ?4elacin entre el costo total del mantenimiento y el costo total de la produccin.

<F3. ????????????????? <<3.1 #100 ???? <F04 *l costo total de la produccin incluye! los gastos directos e indirectos de ambos rganos Boperacin y mantenimientoC% incluso la respectiva acturacin cesante. Progreso en los Esfuerzos de Reduccin de Costos -Relacin entre el ndice de mano de obra trabajo en mantenimiento programado el ndice de costo !clase mundial"# costo de mantenimiento por facturacin$
O30 ???????????????? 0*4<1 ????? <3=F

*ste coe iciente indica la in luencia de la mejora o deterioro de las actividades de mantenimiento bajo control% con relacin al costo de mantenimiento por acturacin. <osto relativo con personal propio ?4elacin entre los gastos con personal propio y el costo total del "rea de mantenimiento en el periodo considerado.

<osto relativo con material ? 4elacin entre los gastos con material y el costo total del "rea de mantenimiento en el periodo considerado

<osto de 3ano de -bra *#terna ?4elacin entre los gastos totales de mano de obra contratada Blicitadas a otras empresas% o cedidas por otras "reas de la misma empresaC y los gastos totales de mano de obra utilizada en los servicios% en el periodo considerado.

*ste ndice puede tambin ser calculado como! la relacin entre los gastos con mano de obra contratada y el costo total del "rea de mantenimiento en el periodo considerado.

*n el c"lculo de este ndice% pueden ser considerados todos los tipos de contratos! globales de mano de obra y otros. <osto de 3antenimiento con relacin a la 0roduccin ?4elacin entre el costo total de mantenimiento y la produc cin total en el periodo considerado.

*sta relacin es dimensional% ya &ue el denominador es e#presado en unidades de produccin Bm % ton.% IQ% Im. recorridos etc.C
@

<osto de <apacitacin ?4elacin entre el costo de capacitacin del personal de mantenimiento y el costo total de mantenimiento.

*ste ndice representa la cuota de gastos de mantenimiento% invertida en el desarrollo del propio personal a travs de la capacitacin interna y e#terna% y puede ser com plementado% con el ndice del costo de capacitacin Hper capitaH o sea% el costo de c apacitacin por la cantidad de personal capacitado. :nmovilizado en 4epuestos ?4elacin entre el capital inmovilizado en repuestos y el capital invertido en e&uipos.

>ebe ser dada especial atencin en el c"lculo de este ndice% para considerar los repuestos espec icos y parte de los no espec icos% utilizados en los e&uipos bajo la responsabilidad del "rea de mantenimiento% siendo un ndice &ue generalmente se torna di cil de calcular% debido al establecimiento de esta proporcionalidad. <osto de 3antenimiento por Salor de Senta ?4elacin entre el costo total del mantenimiento acumulado de un tem Be&uipo% obra o instalacinC y el valor de re?venta de dic'o tem.

<osto 7lobal ?Salor de 4eposicin menos la suma del Salor de Senta con el <osto de Fotal del 3antenimiento de un determinado e&uipo.
<3S> = SL40 -BSLS> % <F3.C

/na vez elegidos% los ndices deber"n ser estandarizados para todas las "reas de mantenimiento% para &ue sean calculados peridicamente y presentados en

orma de tablas y gr" icos comparativos% con el objetivo de motivar el an"lisis y las sugerencias respecto a las distorsiones. 0ara acilitar el an"lisis% podr"n ser determinados los valores promedios de los ndices elegidos y establecidos los desvos est"ndares% de orma &ue se obtengan intervalos aceptables de variacin de cada uno. 0or esta razn% las "reas a ectadas deber"n participar de las ases de la 0lani ic acin del $istema% cuando sean de inidos los ndices a ser calculados y el sistema de recoleccin de datos para el c"lculo de esos ndices6 del 8n"lisis de 4esultados% para la evaluacin del mtodo y la presentacin de las justi icaciones% y en la OGs&ueda de 8lternativas% con la inalidad de trans ormar la inversin en tiempo y dinero el desarrollo del proceso compensador. *#istiendo el consentimiento de los rganos involucrados en el an"lisis% respecto al establecimiento de intervalos de tolerancia para los ndices calculados6 solamente los valores &ue los superen% ser"n analizados y justi icados por el "rea a ectada. Fambin pueden ser buscadas metas de reduccin de los promedios o intervalos de tolerancia% con la participacin directa de las "reas de ejecucin del mantenimiento% en las reuniones &ue traten del establecimiento de metas% en uncin de su viabilidad con los recursos disponibles. *n ese caso% las "reas &ue consiguieron los mejores valores en sus ndices% deber"n divulgar los mecanismos utilizados a las dem"s "reas% siendo sta% una razn m"s para la utilizacin del valor b"sico de re erencia comGn a todas las "reas. $in embargo% la bGs&ueda de reduccin de valores no debe tener como tributo el desgaste del e&uipo% la reduccin del desempe5o de los e&uipos% o la introduccin de riesgos a la seguridad del trabajo. 0ara la Hunidad de periodicidad de emisin de los in ormes de gestinH B&ue ser"n mensualesC% deben ser tabulados los valores obtenidos en el periodo% dimensionados en valores Bunidad monetaria o mGltiplo de la mismaC y en porcentajes con relacin al valor b"sico de re erencia. *s recomendable tambin &ue esta tabla contenga los valores e ndices relativos al periodo anterior% la variacin entre periodos% la meta propuesta y el intervalo de tolerancia Blas dos Gltimas si e#istieranC. *sta composicin acilitar" el an"lisis% especialmente en el e#amen de la co'erencia entre los valores obtenidos en el periodo actual% en comparacin con el periodo anterior% adem"s de au#iliar en el establecimiento de metas e intervalos de tolerancia. <omo anteriormente ue mencionado% es recomendable tambin la emisin de dic'as tablas% en est"ndares adecuados a cada nivel de gestin a &ue se destina% de manera &ue cada uno tenga la tabulacin de valores% ndices y re erencias en orma concisa y apropiada a sus necesidades de an"lisis y decisin.

*n la =igura ;;% es presentado un modelo de tabla para el ndice H<osto de 3antenimiento por =acturacinH para el nivel de gestin estratgico de la empresa B>irectores% pudiendo tambin servir a los $uperintendentes en uncin del nivel de delegacin &ue poseanC% donde se presenta% en la parte superior de la primera columna% las unidades de produccin bajo su responsabilidad% &ue ser"n discriminadas una en cada lnea.

=igura ;; ? 3odelo de in orme de gestin de costo para el nivel estratgico

*n la secuencia son presentados% el valor promedio del ndice elegido en el periodo anterior% los valores relativos en cada mes del periodo analizado y por Gltimo el valor promedio del periodo actual. <omo sugerencia% estas tablas pueden ser presentadas en todos los meses% tomando siempre un a5o 'acia atr"s% con relacin al mes anterior de su emisin. *jempli icando! si el in orme uese emitido en el inicio del mes de agosto de 1 999% abarcara los ndices desde agosto de 1 998 'asta julio de 1 999. *l in orme es concluido con el total de gastos de ese nivel de gestin% &ue deber" representar el total de gastos del mantenimiento de toda la empresa% cons iderando &ue todas las "reas de mantenimiento estar"n subordinadas a un solo directorio Bo superintendenciaC. *n el in orme de costos para el nivel de gestin t"ctico o ejecutivo% puede ser proc esado para cada unidad de produccin Bconsiderando &ue ese es el nivel de responsabilidad del gerente para el cual es emitido el in ormeC% adem"s de &ue el encabezamiento contenga la indicacin de su unidad de proceso o servicio% deber" tener tambin el valor de la acturacin &ue obtuvo en el periodo considerado% &ue servir" como valor b"sico de re erencia para los c"lculos de los ndices ? =igura ;,. *n la composicin de la tabla% la primera columna puede re erirse a las >ivisiones de la /nidad de $ervicio o 0roceso y% a continuacin% como en el caso anterior% los costos de cada uno y los valores promedios del periodo anterior% los ndices mes a mes y los valores promedios del periodo actual.

*l in orme de gestin de costo para el nivel ejecutivo es concluido en su Gltima lnea% con el total de gastos de la unidad de produccin% lo &ue permitir" &ue el gerente responsable tenga una idea del comportamiento del "rea bajo su responsabilidad. *se total% es el &ue compondr" una de las lneas del in orme del nivel gerencial 1 BestratgicoC% visto anteriormente.

=igura ;, ? 3odelo de in orme de gestin de costo para el nivel ejecutivo

*l in orme de costos para el nivel de gestin operacional% es procesado para cada >ivisin o $istema -peracional de la /nidad de $ervicio o 0roceso% considerando &ue este nivel de responsabilidad gerencial% normalmente es representado por el $upervisor de 3antenimiento. <omo en el caso anterior% el encabezamiento adem"s de de inir el rgano para el cual el in orme est" siendo emitido% deber" presentar el valor de la acturacin de la /nidad de $ervicio o 0roceso al cual la divisin est" subordinada% en el periodo considerado% &ue servir" como valor b"sico de re erencia para los c"lculos de los ndices ? =igura ;E.

=igura ;E ? 3odelo de in orme de gestin de costo para el nivel operacional

*n la composicin de la tabla% la primera columna puede re erirse a los e&uipos m"s importantes de los $istemas -peracionales% sobre los cuales ser"n e ectuados los c"lculos de! los gastos de cada uno% los ndices mensuales y promedios del periodo anterior y del periodo actual. *s recomendable &ue% para evitar &ue esta tabla sea muy e#tensa% solamente sean analizados tems prioritarios de cada $istema -peracional B<lase 8C y algunos secundarios B<lase OC% indicados por la e#periencia del responsable por el $istema -peracional% siendo &ue sta puede ser consecuencia del desempe5o de los e&uipos de la /nidad de $ervicio o 0roceso% ruto del an"lisis del programa de disponibilidad de los e&uipos% obras o instalaciones. Los tems no discriminados deber"n% sin embargo% agruparse en la Gltima lnea del in orme% identi icada como HotrosH% para permitir el an"lisis de la totalidad de los e&uipos del $istema -peracional. /na vez realizado el c"lculo% el in orme es totalizado para el "rea de responsabilidad del nivel de gestin a &ue se destina% siendo &ue este total compone una de las lneas del nivel jer"r&uico superior. 0ara acilitar la identi icacin visual de la variacin de valores e ndices% los registros tabulados deber"n ser representados en gr" icos% los &ue podr"n ser enunciados p a?ra una Gnica unidad de periodicidad% en este caso% comparando los resultados obtenidos en una misma "rea. >ic'os gr" icos podr"n ser presentados bajo la orma de! barras para comparar ndices correspondientes Bpudiendo ser compuesto por dos o tres ndices simult"neos en cada periodoC6 barras superpuestas% lneas o super icie% cuando se desea comparar ndices individualizados con la suma de alguno de ellos y sectores% cuando se est" comparando un grupo de ndices cuya suma es igual a 100D. *n algunos c a?sos% puede ser m"s conveniente el trazado del gr" ico acumulativamente% o sea% el valor de un mes es el total de los meses anteriores m"s el del mes considerado. >entro de las posibilidades del trazado de gr" icos de cos tos recomendados% se s ugiere la utilizacin del 'istograma% el gr" ico de barras% de sectores yMo cilndrico% para los valores e ndices comparativos entre "reas en una misma unidad de periodo6 y el gr" ico de lneas BtrazadoC yMo de super icie para valores e ndices comparativos de una misma "rea en varios periodos. *n la =igura ;+% se ilustra una composicin gr" ica del seguimiento del ndice Hcosto de personal contratado por el costo total de personal Bcontratado 2 tercerosCH% donde se 'an trazado los valores promedios de los dos a5os anteriores Bgr" icos de barrasC% seguido por los valores mensuales del a5o en estudio Bgr" ico de lneaC y el valor promedio de ese a5o Bgr" ico de barraC.

0ara permitir la comparacin gr" ica de gastos de similar naturaleza para varias "reas en un mismo periodo% se pueden utilizar los Hndices relativosH% o sea% &ue c a?da uno sea relacionado porcentualmente al total de la suma de todos. *n este caso% la suma de esos ndices ser" siempre de 100D y cada cuota indicar" en cuanto 'a contribuido en el conte#to total. *n la =igura ;8% se presenta un ejemplo de gr" ico de lneas BtrazadoC con indicacin mensual% de los gastos de mantenimiento de una instalacin% con relacin a los gastos totales en cada periodo% donde son indicadas las mismas relaciones% e#cluidos los gastos de personal% &ue e&uivalen a la di erencia entre los dos gr" icos% siendo sta la razn de su trazado sobrepuesto.
&astos del Mantenimiento pA &astos Totales

*n la =igura ;9 se ilustra el seguimiento a los costos de e&uipos mviles empleados en construccin civil% e#trac tado del trabajo presentado en la 3esa 4edonda de 3antenimiento de la 99::: <onvencin de la /08>: B/nin 0anamericana de 8s ociaciones de :ngenierosC por =ernando H. 8ndrs% >irector de 7ra5a y 3ontero% empresa peruana de construccin civil% &ue 'a servido de base% para de inir el momento estratgico de reposicin de esos e&uipos. *s recomendable &ue% adem"s de los c"lculos peridicos mensuales% sean e ectuados los c"lculos acumulados para periodos anuales% &ue dar"n al

gerente la idea global del desempe5o inanciero del "rea bajo su responsabilidad% especialmente en el caso &ue se desee obtener valores promedios de re erencia de un a5o para otro. Ta &ue los ndices de los in ormes de gestin inanciera del mantenimiento% involucran valores &ue son obtenidos a travs del banco de datos de otras "reas de la empresa Bmaterial% personal% inanciera y contableC% algunos de estos datos son considerados% por la mayora de las empresas% de acceso limitado y con idencial% por lo &ue% en el caso de la utilizacin de un sistema in ormatizado en red% se deber" evitar &ue 'aya emisin de in ormes impresos de las "reas involucradas% para no perder el car"cter sigiloso deseado. 0or la misma razn% la manipulacin de estos datos debe ser limitada a personas con delegacin de autoridad% concedida por el nivel de gestin adecuado de la empresa% pudiendo en ciertos casos% de ser necesario% e ectuar esa delegacin a travs de la correspondencia espec ica% entre representantes de los directorios involucra?dos.
C)(T)( DE EB#IP)( DE $A C)"(TR#CCI)" CI>I$

8n"logamente a lo &ue ue recomendado en el an"lisis del sistema de registro y de programacin% utilizando una computadora personal o sistema en red% el programa de gestin de costos deber" prever la posibilidad de &ue el usuario e ectGe alteraciones de los ndices a ser calculados% en uncin de la e#periencia ad&uirida o alteraciones estructurales. $in embargo% en este caso% debe ser preservada con mayor rigor% la acreditacin de las personas autorizadas a e ectuar esas alteraciones% en virtud de la implicacin con valores obtenidos del banco de datos de otras "reas6 siendo por lo tanto acons ejable &ue tal autorizacin% sea concedida directamente por el rgano estratgico de la empresa. >e igual manera% para personas autorizadas a e ectuar alteraciones en los programas de emisin de in ormes de gestin% debe ser evitada la alteracin del valor b"sico de re erencia% ya &ue su modi icacin% ciertamente acarrear" la prdida de re erencia de los nuevos ndices con a&uellos 'asta entonces calculados.

8+3+ &estin de Mano de )4ra

Fodos los mecanismos de control de mano de obra% deben ser orientados en el sentido de obtener mayor aprovec'amiento de los recursos 'umanos disponibles c omo un todo% como tambin propiciar al personal mayor seguridad y satis accin en el desempe5o de sus atribuciones. *l establecimiento de in ormes individuales% o sea% in ormes &ue particularizan a las personas &ue trabajan% en la ejecucin de las actividades bajo la responsabilidad del rgano de mantenimiento% pueden producir reacciones% rec'azos% indisciplinas y principalmente% el boicoteo de las in ormaciones para la alimentacin del sistema de control. <omo en los ndices de gestin de e&uipos y de gestin de costos% los resultados producidos deben ser sucintos y objetivos% para acilitar el an"lisis &ue nunca debe ser omitido y la implantacin de providencias% &ue deben siempre ser dirigidas% para obtener el mejor desempe5o de los e&uipos y evitar actitudes negativas% como por ejemplo! la proposicin de licencia personal% debiendo esta atribucin ser delegada a la decisin del supervisor de mantenimiento. <omo recomendacin para la implantacin de los mtodos y procesos de recoleccin de datos de mano de obra% se sugiere la implantacin de un plan de estmulos% como por ejemplo! la eleccin del empleado del mes &ue tendr" el reconocimiento por escrito% a travs de una carta del >irector o 0residente de la empresa. >e esta orma% &uedar" claro para los ejecutantes del mantenimiento% &ue los datos o btenidos tienen la inalidad de premiar en vez de castigar. >entro de los ndices de mantenimiento &ue se re ieren a la mano de obra se destacan! Tra4a:o en Mantenimiento Programado ? 4elacin entre los 'ombres?'ora gastados en mantenimientos programados y los 'ombres?'ora disponibles% entendindose por H'ombres?'ora disponiblesH% a a&uellos ejecutantes del mantenimiento% &ue se encuentren presentes en la instalacin y sicamente posibilitados% a desempe5ar los trabajos re&ueridos.

*ste ndice puede ser subdividido en dos! Frabajo en 3antenimiento 0reventivo por tiempo y Frabajo en 3antenimiento 0reventivo por *stado% de acuerdo con la subdivisin indicada en el <aptulo A. <uanto mayor sea este ndice% mejor% dado &ue los valores de mantenimiento corre ctivo Bmedidos a travs del ndice siguienteC diminuyen.

Tra4a:o en Mantenimiento Correcti!o ?4elacin entre los 'ombres ?'ora gastados en mantenimiento correctivo Breparacin de allasC y los 'ombres?'ora disponibles

-tras 8ctividades del 0ersonal de 3antenimiento ?4elacin entre los 'ombres? 'ora gastados% en actividades no ligadas al mantenimiento de los e&uipos B$ervicios de 8poyo ? ver <aptulo A. <onceptos b"sicosC pertenecientes a la /nidad de 0roduccin y los 'ombres?'ora disponibles.

<apacitacin del 0ersonal de 3antenimiento ?4elacin entre los 'ombres?'ora gastados en capacitacin del personal de mantenimiento y los 'ombres?'ora disponibles.

*ste ndice representa% una de las cuotas del ndice Hotras actividades del personal de mantenimientoH% el cual es calculado para indicar% si la capacitacin est" mejorando la calidad del mantenimiento% debiendo ser comparado con el ndice H'oras de interrupcin para reparos correctivosH. Horas .o <alculadas del 0ersonal de 3antenimiento ?4elacin entre la di ere n?cia de los 'ombres?'ora disponibles menos los 'ombres?'ora trabajados sobre los 'ombres?'ora disponibles% indicando por lo tanto% &ue lapso del tiempo del personal% no ue ocupado en ninguna actividad.

*ste ndice cuando es negativo% representa el e#ceso de servicios del personal de mantenimiento y cuando es positivo% puede ser interpretado como ociosidad del personal de mantenimiento% aun&ue necesariamente sta no sea una verdad% ya &ue su valor% puede ser debido a la alta de registro del tiempo trabajado% por el personal en los ormularios utilizados para ese in Btarjeta de tiempo o la propia -FC. *l ndice de ociosidad del personal de mantenimiento Bausencia o espera de servicioC% no debe ser con undido con el ndice de improductividad. $egGn una investigacin 'ec'a en @, industrias &umicas en los *stados /nidos% por proceso de muestreo para un da de trabajo B8 'oras ? ;80 minutosC% el ndice de improductividad del personal de mantenimiento ue de E+%A9D% de los cuales apenas 9%1+D eran de ociosidad ? =igura ,0.

=igura ,0 ? *valuacin del ndice de improductividad en la industria &umica americana

*structura ? 0ersonal de <ontrol ?4elacin entre los 'ombres?'ora involucrados en el control del mantenimiento y los 'ombres?'ora disponibles.

*structura ? 0ersonal de $upervisin ?4elacin entre los 'ombres?'ora de supervisin y los 'ombres?'ora disponibles.

/no de los inconvenientes del uso de este ndice% &ue indica la razn entre el nGmero de supervisores y subordinados% es el sondeo del dato H'ombres?'ora de supervisinH% ya &ue algunos supervisores no dedican su tiempo simplemente al mantenimiento% distribuyendo este tiempo entre las "reas de! operacin% administracin% material etc. *structura ? *nvejecimiento de 0ersonal ? *dad ?4elacin entre los 'ombres? 'ora del personal altando H.H a5os para jubilarse Bnormalmente 1 o AC y los 'om?bres?'ora disponibles.

<lima $ocial ? 3ovimiento de 0ersonal BHFurn?-verHC ?4elacin entre el e ectivo promedio en los H3H meses precedentes y la suma de este e ectivo con el nGmero de trans erencias y dimisiones voluntarias.

.o todas las empresas permiten &ue este ndice sea calculado% debido a &ue muestra la insatis accin del personal. $iendo calculado% el decrecimiento

Bin erior a unoC puede alertar a los gerentes% &ue alguna cosa est" a ectando a la motivacin del personal Bsalario% tratamiento% riesgo% etc.C% lo &ue sondeado y solucionado% puede traer mejores ndices de produccin. * ectivo 4eal o * ectivo 0romedio >iario ?4elacin entre los 'ombres?'ora e ectivos menos los 'ombres?'ora de licencia Bvacaciones% accidentes% en ermedades salidas abonadas% capacitacin e#terno% apoyo a otra "rea y altas no abonadasC y los 'ombres?'ora e ectivos.

*l valor de este ndice% puede indicar la necesidad de un estudio del plan de vac aciones Bcuota &ue m"s in luye en el c"lculo del numeradorC% o la incidencia de otros eventos% como! accidente% altas no justi icadas etc.% &ue re&uiera la atencin del $ upervisor. Fasa de =recuencia de 8ccidentes ?.Gmero de accidentes con personal de mantenimiento por milln de 'ombres?'ora trabajados.

Fasa de 7ravedad de 8ccidentes ?Hombres ?'ora perdidos debido a accidente por milln de 'ombres?'ora trabajados.

<omo sugerencias para el an"lisis de los in ormes de ndices est"n! 1C *l in orme no debe presentar conclusiones especulativas. Las variaciones para mejor o peor% deben ser encaradas como sntomas &ue% discutidos en conjunto entre los rganos de control y ejecucin% podr"n indicar la necesidad de alterar los mtodos de trabajo. AC 8ntes de emitir comentarios sobre los resultados del an"lisis de los ndices% el rg ano de control% debe estar seguro de &ue los datos &ue les dieron origen son con iables. @C *l in orme debe contener observaciones positivas junto con las negativas% siendo &ue en este caso Blas observaciones negativasC% deben estar acompa5adas de sugerencias de alternativas para la mejora% &ue deben ser discutidas con los s upervisores del "rea de ejecucin del mantenimiento% antes del registro en el in? orme de an"lisis. Los in ormes &ue se limitan solamente a presentar allas de los e&uipos de ejecucin o de su administracin% pueden acarrear insatis acciones en esos e&uipos% &ue podr"n tener consecuencias desastrosas% como por ejemplo! el suminis tro intencional de datos e&uivocados para la mejora de los resultados.

;C 0ara acilitar la composicin del in orme% algunos ndices deben ser analizados en conjunto y de orma comparativa% como es el caso% de a&uellos relativos a la aplicacin de mano de obra en actividades programadas y reparos correctivos% para veri icar si el aumento de uno Bndice de preventivosC acarrea la reduccin del otro Bndice de correctivosC. ,C $i la empresa posee varias /nidades de $ervicio o 0roceso geogr" icamente distantes% es aconsejable &ue los ndices sean tabulados en conjunto% para permitir el an"lisis comparativo de los valores de una unidad con relacin a las otras y el cons ecuente cambio de e#periencias entre las direcciones. EC *s v"lida la colocacin de valores comparativos% entre periodos di erentes o valores promedios obtenidos en el a5o anterior% para su e#amen respecto a los resultados de disposiciones gerenciales% tomadas en uncin de an"lisis anteriores. +C *stablecer metas para la mejora de los ndices% junto con el "rea ejecutante. HOacIlogH es el tiempo &ue el e&uipo de mantenimiento% deber" trabajar para ejec u?tar los servicios pendientes% suponiendo &ue no lleguen nuevos pedidos u rdenes de trabajo durante la ejecucin de las tareas pendientes. >esde el punto de vista de la Feora de las =ilas% es el tiempo &ue los pedidos de mantenimiento aguardan en la ila% para su atencin% o sea% considerando al e&uipo de mantenimiento como una *stacin de $ervicio y las rdenes de trabajo en una ila de espera% el HbacIlogH ser" obtenido a partir de la relacin entre la tasa de llegada y la tasa de ejecucin. <omo el estudio del HbacIlogH trata de tareas pendientes para la atencin de los servicios solicitados% se torna necesario elegir la unidad de tiempo para su medicin. .o e#iste una unidad ijada como est"ndar para los in ormes de HbacIlogH% siendo re sponsabilidad del gerente de mantenimiento% la eleccin del est"ndar a utilizar para el "rea bajo su responsabilidad% sin embargo% la unidad m"s comGnmente utilizada es el HdaH. *l HbacIlogH es calculado por e&uipos% o sea% grupo de personas &ue desempe5an un determinado tipo de actividad. Las particularidades de los e&uipos consideradas para el c"lculo de este ndice% dependen del nivel de in ormacin e#istente en los arc'ivos% es decir% si los 'ombres?'ora son calculados de orma global% el HbacIlogH obviamente no podr" ser calculado a nivel de unciones. *l montaje de la planilla de HbacIlogH es realizada sum"ndose al total de 'ombres?'ora e#istentes en el da anterior% a los valores de 'ombres?'ora estimados de las rdenes de trabajo abiertas en el da y rest"ndose los 'ombres?'ora de las rdenes de trabajo ejecutadas. *l resultado de esta operacin% es dividido entre los 'ombres?'ora promedio productivos del periodo considerado Bnormalmente el mesC ? =igura ,1

*l valor a ser restado% relativo a las rdenes de trabajo ejecutadas% debe ser el mis?mo &ue ue atribuido en la estimacin% aun&ue se posean los valores reales y &ue stos sean distintos de los estimados. -riginalmente los c"lculos de HbacIlogH% eran realizados tomando por base los 'om?bres?'ora disponibles del e&uipo analizado. $in embargo% para dar mayor e#actitud a los resultados y a la luz del conocimiento% de &ue un pro esional no es Bni puede serC 100D productivo% durante su disponibilidad para el servicio% el c"lculo pas a ser e ectuado relacionando los 'ombres?'ora de servicios pendientes con relacin a los 'ombres?'ora productivos. 0or simplicidad se utiliza% para el c"lculo del 'ombre?'ora productivo% el valor del 'ombre?'ora disponible multiplicado por un actor de productividad del orden de ;0D conocido como H actor a lp'aH. 0or supuesto% &ue el ( actor alp'a) depende de cada persona% en uncin de! la ormacin% conocimiento% supervisin% recursos Bm"&uinas y 'erramientasC etc. -tra consideracin &ue puede ser adoptada% en el caso de &ue se desee mayor precisin en los resultados% es utilizar un actor de correccin de la estimativa. *n este caso% el actor a ser utilizado Bconocido como H actor Hbet'aHC% es uncin de la persona &ue estim los 'ombres?'ora necesarios% para la ejecucin de los servicios. *ste actor puede ser mayor &ue 1 Baplicado a personas &ue no dan m ayor valor a los serviciosC o menor &ue 1 Baplicado a personas &ue dan mayor valor a los serviciosC.

=igura ,1 ? *jemplo de tabla de HbacIlogH utilizando divisor de H.'. productivos

La e#actitud del valor de HbacIlogH% no es undamental para las decisiones gerenciales% ya &ue el an"lisis tiene como objetivo m"s importante% la determinacin de tendencias de variacin del gr" ico ? =igura ,A

*l gr" ico de HbacIlogH puede presentarse bajo seis ormas! estable% creciente% decreciente% creciente por escalones% decreciente por escalones y diente de sierra ? =igura ,@. *n estas con iguraciones% deben merecer mayor atencin de los gerentes% el HbacIlogH creciente% &ue puede indicar! insu iciencia de personal% mala cali icacin% de iciencia de 'erramientas o mala gestin directa% y el HbacIlogH decreciente% &ue ciertamente indica% superdimensionamiento del e&uipo con la consecuente produc cin de e#cesivas 'oras ociosas.

=igura ,@ ? <on iguraciones de gr" icos de HbacIlogH

*l gr" ico creciente en escalones% es tpico de accidentes con un ser 'umano o con los e&uipos de la instalacin Bprovocado por las uerzas de la naturaleza% como! una tempestad etc.C% o de naturaleza social% como! la visita de una alta autoridad a la empresa% o por una ampliacin o modi icacin en la planta% o aun% un 'ec'o imprevisible% como! la ruptura de un eje de una m"&uina de gran porte. *l gr" ico decreciente en escalones% es tpico de la tercerizacin% pudiendo tambin ser provocado por una campa5a en la empresa% para disminuir el nivel de HbacIlogH con recursos propios. *l an"lisis de los resultados% del gr" ico de ndices de distribucin de la mano de obra por los di erentes tipos de actividades% puede o recer recursos para algunas providencias gerenciales inmediatas segGn la siguiente relacin!

1. 7randes oscilaciones de mano de obra en actividades programadas. $i tal cosa ocurre% es recomendada la reprogramacin manual o automatizada6 A. Sariacin de mano de obra disponible durante largos periodos% &ue podr" indicar la necesidad de 'omogeneizar la programacin de vacaciones del personal% ya &ue se es el elemento &ue m"s in luye en el par"metro6 1. Orusca reduccin de la disponibilidad de mano de obra en un periodo corto% con perjuicio de los trabajos &ue puede indicar! accidente% capacitacin e#terna% paro% prestacin de servicios a otra "rea etc. *n caso de &ue el 'ec'o sea debido a A. accidente o paro% debe ser analizada la posibilidad de aplicar medidas para evitar la repeticin del 'ec'o6 @. Sariacin de valores del correctivo. <uando esto ocurre% se deben e#aminar gr" icos de otros a5os% para veri icar si el 'ec'o es cclico y en caso positivo% estudiar causas y reducir actividades programadas en esos periodos6 ;. :ncidencia de $ervicios de 8poyo% en pocas de mayor consumo de mano de obra en actividades preventivas yMo correctivas% reduciendo la disponibilidad o acarreando e#ceso de trabajo del e&uipo de ejecucin. $i as ocurriera% se debe reprogramar esas actividades de apoyo% con e#cepcin de los trabajos de mejora de la seguridad. ,. 8lternancia entre 'ombres?'ora ociosos y 'ombres?'ora con trabajo en e#c eso. 4edistribuir las actividades programadas% buscando compensar la alternancia s egGn criterios de prioridad de cambio% donde los trabajos de mejora de la seguridad del trabajo y mantenimiento preventivo en e&uipos <lase 8% deben ser los Gltimos a ser cambiados. $on v"lidas a&u las recomendaciones 'ec'as para los ndices% por cuanto se re iere al an"lisis imparcial% comparativo y constructivo de los resultados del in orme. /no de los motivos &ue encarecen el mantenimiento en tiempo y costo y% por cons ecuencia baja el desempe5o de los e&uipos% son las Horas de *spera% de inidas c o?mo la Hcuota del tiempo ine icazH% durante el cual% ningGn mantenimiento es realizado en el tem% debido a la espera de suministros o por razones administrativas. .ormalmente este tiempo es debido a una alla de programacin del mantenimiento y de las actividades programadas6 puede ser "cilmente corregido desde el momento en &ue es debidamente identi icado. La e#istencia de un programa &ue emita peridicamente los valores de espera% posibilita al gerente de mantenimiento tomar providencias para reducir al m"#imo dic'as 'oras% aumentando la disponibilidad del personal y de los propios e&uipos. *s recomendable &ue en la emisin de los in ormes% las 'oras de espera sean agrupadas por sector de mantenimiento y &ue% en su composicin% sean distribuidas para las actividades y tipos de espera% pudiendo aun ser divididas para cada sistema operacional o e&uipo prioritario. Los resultados pueden ser colocados en la matriz as compuesta% bajo la orma absoluta o relativa%

debiendo en este caso ser usado como re erencia% el tiempo total de la actividad donde ocurri la espera ? =igura ,;. 0ara el procesamiento de este programa y emisin de los in ormes de gestin% es necesario &ue sean realizados los registros de dic'os tiempos en las rdenes de trabajo o en la parte trasera de la Farjeta de Fiempo y adem"s de los valores6 ser" necesario procesar las in ormaciones relativas al tipo de actividad donde ocurri! la espera% el periodo% la especialidad o el sector de la mano de obra involucrada y el motivo &ue la origin% siendo este Gltimo% normalmente codi icado. <omo en los dem"s programas a&u presentados% es necesario &ue e#ista con iabilidad de los datos a ser procesados% para evitar el descrdito del in orme y la e iciencia de la accin correctiva. *n el caso de &ue los tiempos de espera sean procesados por computadora% sta puede complementar el in orme con detalle% de las rdenes de trabajo relativas a las HesperasH% &ue presentaron valores relativos arriba de los lmites de tolerancia superiores a los valores preestablecidos% para el an"lisis de causas y providencias de los supervisores.

=igura ,; ? *jemplo de in orme de 'oras de espera

$e sugiere% como lmites para el an"lisis de las rdenes de trabajo los valores de! AD para mantenimiento preventivo y 10D para mantenimiento correctivo. $e vio &ue en un proyecto moderno de rdenes de trabajo% es recomendable &ue sea incluido un campo% donde el usuario evalGa el trabajo realizado buscando la medicin de la calidad de los servicios de mantenimiento . 3ensualmente% el sistema de gestin deber" emitir un in orme% en orma de planilla% para cada sector de mantenimiento% acompa5ada por un gr" ico de sectores Bo HpizzaHC donde deber"n contemplarse los porcentajes de servicios evaluados como Hplenamente atendidos en el plazoH% H uera del plazo pero

plenamente atendidosH% Hparcialmente atendidos en el plazoH% H uera del plazo pero parcialmente atendidosH% HreserviciosH y Hno atendidosH ? =igura ,,.

0lenamente 8tendido Ben el plazoC 0lenamente 8tendido B uera del plazoC 0arcialmente 8tendido Ben el plazoC 0arcialmente 8tendido B uera del plazoC 4eservicio .o 8tendido

8 partir del an"lisis de este gr" ico% los gerentes buscar"n evaluar las causas y to?mar acciones correctivas necesarias para reducir% al m"#imo posible% las evaluaciones consideradas no aceptables para la e#celencia de la calidad del mantenimiento.

8+;+ Control Din-mico de &randes Reparaciones

.ormalmente% en pocas de grandes reparaciones% los supervisores de mantenimiento y operacin% trabajan juntos para es&uematizar la programacin% de manera &ue se reduzca al m"#imo el periodo de indisponibilidad del sistema operacional o e&uipo sobre el cual% tal actividad ser" ejercida. *s comGn &ue esa actividad a ecte otras "reas de la empresa% &ue tambin son involucradas en la plani icacin% adem"s de la contratacin de terceros% y eventualmente se solicita la participacin de los representantes del abricante y de empresas &ue participaron del montaje% con el objetivo de acelerar los servicios. *n algunos casos la parada de un sistema operacional o e&uipo acarrea riesgos de accidentes% 'abiendo intervencin del rgano de seguridad industrial y no es raro% &ue este tipo de parada% si no es ejecutado bajo controles rgidos% comprometa la productividad de la empresa. Las tentativas de programacin y acompa5amiento de este tipo de actividad% a travs del proceso manual% generalmente no tienen #ito% debido a la complejidad de la red de tareas y recursos involucrados% cantidad de datos a ser procesados% y posibilidad de ocurrencias aleatorias% durante los trabajos &ue pueden alterar algunos de los objetivos establecidos previamente. *#istiendo una base de datos de grandes reparaciones anteriores% similares a la &ue est" por ocurrir% puede ser desarrollado un programa au#iliar llamado! H4esultado de 7randes 4eparacionesH para calcular los valores promedios de recursos y duraciones de tareas ocurridas en el pasado% para suministrar bene icios para el proyecto de la nueva gran reparacin. /na vez de inidos los criterios de tiempo y recursos% las in ormaciones deber"n ser procesadas para el establecimiento de la previsin y ejecucin de las tareas% diagramas de e#plicacin de las diversas etapas y el establecimiento

del camino critico. *#isten% en el mercado del Hso tNareH% varios utilitarios espec icos &ue utilizan tcnicas de 0*4FM<03 y .ivelacin de 4ecursos% tpicas de los 7randes 4eparos BH$ u?per 0rojectH% H0roject or QindoNsH% H0rimaveraH etc.C no siendo entonces necesario% el desarrollo de un programa espec ico para esta aplicacin% &ue pueden ser utiliz a?dos% inclusive cuando el usuario utiliza solamente el sistema manual de recoleccin de datos% para la gestin del mantenimiento. La previsin de ejecucin% deber" ser veri icada diariamente% para &ue se puedan corregir los desvos entre los servicios programados y realmente ejecutados. *s aconsejable &ue esas representaciones gr" icas% sean procesadas para el sistema com pleto y para algunos e&uipos y componentes% en los cuales 'abr" mayor concentracin de trabajo. 0ara acilitar el acompa5amiento% deber"n ser procesadas programaciones diarias de trabajo con las respectivas tareas y duraciones. *n caso de atraso en actividades del camino crtico% deber" 'aber el reprocesamiento de las actividades% buscando evitar el atraso en la previsin preestablecida de ejecucin del reparo. 0ara evitar perjuicios en el tiempo previsto para la reparacin% deben ser procesados tambin las previsiones de ejecucin de las actividades de apoyo% y antes del inicio del reparo% deben ser e ectuadas evaluaciones% por cuanto conciernen los recursos de tales actividades% como tambin la necesidad de completar la provisin de 'erramientas% la lubricacin y limpieza de las mismas% niveles de provisin de material y repuestos en el almacn% cantidad y estado de los ve'culos de transporte de carga y de personal% re uerzos de alimentacin para el caso de trabajo en turnos o en 'oras e#tras% organizacin de la documentacin para la recoleccin de in ormaciones% ropas especiales para determinadas actividades% e&uipos de proteccin individual% limpieza% conservacin de sanitarios% personal de apoyo para el registro de in orm aciones% transporte% bodega% 'erramientas y preparacin de la alimentacin. La implantacin del <ontrol >in"mico de 7randes 4eparaciones% necesitar" de uno o m"s elementos para el acompa5amiento y control. *stos elementos% &ue deben tener base tcnica% tanto de las tareas a ser ejecutadas como de los mecanismos de control% deber"n dar cobertura a toda la reparacin% instal"ndose de pre erencia en el local del reparo antes del inicio% para as% colectar y analizar todos los datos de las actividades% trans erir dic'os datos para el procesamiento% obtener y distribuir in ormes y% si es necesario% e ectuar registros por lo &ue concierne a de iciencias presentadas por el programa.

8+<+ Introduccin al Mantenimiento Predicti!o

Los estudios relativos a la con iabilidad vienen recibiendo% en los Gltimos a5os% la atencin de especialistas en diversos ramos de empresas% particularmente ligados al "rea de mantenimiento. 3uc'os son los trabajos desarrollados y en actual desarrollo% buscando la aplicacin del llamado H3antenimiento 0redictivoH o H3antenimiento 0revisivoH% o H<ontrol 0redictivo del 3antenimientoH% &ue tiene como objetivo% ejec u?tar el mantenimiento

preventivo en e&uipos en el momento e#acto% en &ue estos inter ieren en la con iabilidad del sistema. $e entiende por <ontrol 0redictivo de 3antenimiento% la determinacin del punto ptimo para la ejecucin del mantenimiento preventivo en un e&uipo% o sea% el punto a partir del cual la probabilidad &ue el e&uipo alle% asume valores indeseables. La determinacin de ese punto trae como resultado% ndices ideales de prevencin de allas% tanto en el aspecto tcnico como en el econmico% ya &ue% la intervencin en el e&uipo% no es e ectuada durante el periodo en &ue aGn est" en condiciones de prestar servicio% ni en el periodo en &ue sus caractersticas operativas est"n comprometidas. Los estudios de determinacin de ese punto% &ue es llamado (0unto 0redictivo)% pueden ser realizados bajo dos ormas% en uncin de las caractersticas de los e&uipos! 8n"lisis *stadstico y 8n"lisis de $ntomas. *l an"lisis estadstico% es aplicado cuando e#iste en la instalacin% una cantidad apreciable de e&uipos o componentes con las mismas caractersticas% &ue puedan ser considerados como un HuniversoH% para el desarrollo de los c"lculos de probabilidades y &ue tienen caractersticas randmicas BaleatoriasC de allo% o sea% a los cuales no es posible 'acer acompa5amiento de sus variables. *l an"lisis de sntomas% es aplicado cuando es neces ario el desarrollo de estudios para la determinacin del punto predictivo% en e&uipos con caractersticas impares% con relacin a los dem"s e&uipos instalados y en los cuales es posible 'acer mediciones de sus variables. *n ambos casos% es recomendable &ue este trabajo sea desarrollado para e&uipos prioritarios de las instalaciones% ya &ue abarcan costos adicionales de inversin de material Binstrumentos de medicinC y mano de obra. *l an"lisis estadstico se basa en la determinacin del trmino de vida Gtil% objeto del estudio en la curva de tasa de allas con relacin al tiempo% entendindose por tasa de allas Hla relacin entre un incremento del nGmero de allas y el incremento correspondiente de tiempo% en cual&uier instante de la vida de un e&uipoH y por vida Gtil Hel periodo de tiempo% durante el cual el e&uipo desempe5a su uncin con una tasa de allas aceptableH .
BA@C

0or simplicidad% se tratar" el asunto a partir de este punto% relacionado a los e&uipos% sin embargo% el estudio del mantenimiento predictivo puede ser aplicado en las partes de un e&uipo BcomponentesC% o en nivel m"s detallado% BpiezasC o para un conjunto de e&uipos Bsubsistema o sistema operacionalC. Fradicionalmente% la tasa de allas representa la medida de probabilidad &ue un e&uipo &ue est" operando presente allas% o sea% deje de operar% cuando se incrementa un intervalo de tiempo. 0ara su determinacin% es necesario agrupar los datos de muestreo de las ocurrencias por periodos de tiempo%

determinar la H=uncin de >istribucin <umulativaH =BtC de inida como! el nGmero de tems del universo &ue allan en un determinado intervalo de tiempo. La H=uncin >ensidad de 0robabilidadH =BtC% de inida como! la relacin entre el nGmero de e&uipos% &ue allar"n cuando se incrementa un lapso in initesimal de tiempo% obtenida como la derivada de la uncin >istribucin <umulativa para un incremento de tiempo. La relacin de la primera con el simtrico de la segunda B1 ? =uncin >ensidad de 0robabilidadC% genera una uncin llamada H0robabilidad de $upervivenciaH% &ue representa la cantidad de e&uipos del muestreo &ue sobreviven% con relacin al universo inicial cuando se incrementa un in initesimal de tiempo. =unciones segGn Qeibull
BA9C

Qallodi Qeibull% en sus estudios sobre la resistencia de aceros% estableci una e#presin semi?emprica% con el objetivo de permitir! aC representar allas tpicas de partida Bmortalidad in antilC% allas aleatorias y allas debidas a desgaste6 bC obtener par"metros signi icativos de la con iguracin de la alla a ejemplo del tiempo mnimo probable 'asta la alla6 cC la representacin gr" ica y simple para su aplicacin. *n uncin de la situacin en &ue el e&uipo se encuentre% con el pasar del tiempo presentar" uno de los tres est"ndares de alla. La composicin de las tres condiciones &ue normalmente representan las ases de vida de una instalacin% e&uipo o pieza es conocida como H<urva del <iclo de SidaH ? =igura ,E.
Fasa de =alla

=igura ,E ? <urva de la ba5era o curva del ciclo de vida de un e&uipo

La eleccin apropiada de ^ en la distribucin de Qeibull% permite su uso para representar una larga banda de aplicaciones% incluyendo tanto las ortuitas% &ue se comportan segGn un *#ponente .egativo% como las &ue se comportan apro#imadamente segGn una >istribucin .ormal. .o obstante la e#periencia% 'aya mostrado &ue la uncin de Qeibull% puede ser usada para una gran mayora de modelos de alla% es esencial notar &ue se trata de una uncin

promedio emprica y puede no ser capaz de representar% algunas distribuciones particulares encontradas en la pr"ctica. *l valor ^ 1 1 Btasa de allas constanteC puede ser indicativo% &ue modos mGltiplos de alla e#istente o% &ue los datos de los tiempos para allas son sospec'osos. *ste es recuentemente el caso de sistemas% en los cuales di erentes componentes tienen di erentes edades y el tiempo individual de operacin de los componentes no est" disponible. /na tasa de allas constante% puede tambin indicar &ue las allas son debidas a eventos e#ternos% tales como el uso indebido del e&uipo o de iciencia de las intervenciones para mantenimiento. .-F8! En la presentacin de este tpico transcribimos el trabajo "Mantenimiento -Conceptos Bsicos" del Ingeniero Haroldo Rittmeister .
B@0C

*n los conceptos presentados a continuacin% est" siendo utilizada por conveniencia% como re erencia una pieza del e&uipo% sin embargo% esos conceptos son v"lidos igualmente si son aplicados! al $istema -peracional% *&uipo o <omponente. *speci icacin de origen y degeneracin Foda pieza es caracterizada% por valores de grandezas mensurables y por procesos espec icos% establecidos en su proyecto% abricacin o instalacin. 8l conjunto de valores &ue de inen la condicin inicial de la pieza% se llama *speci icacin de -rigen identi icada por _* 0`. La utilizacin yMo e#posicin de la pieza a agentes e#ternos% 'ace &ue _* 0` se trans? orme en _*`% o sea!
*01 & *1 *0A & *A *0@ & *@ .............. *0n & *n $ea! W*0i & *X 1 '

La ocurrencia de ' di erente de cero% signi ica la degeneracin de la pieza y su valor podr" determinar% una condicin inaceptable de utilizacin. Sida Gtil 0or simplicidad se considerar" apenas uno de los elementos H*H del conjunto H_*`H y la variacin de H*H en uncin del tiempo% representa la curva de degeneracin H*BtCH. 0or conveniencia est" siendo utilizado como variable independiente el tiempo BtC% sin embargo% podran ser utilizadas% segGn el caso a estudiar% otras variables como Foneladas% Litros% VN?'ora% <iclos etc.

$ea H* uH un valor ijado por un criterio tcnico econmico tal &ue! 3ientras H*H sea mayor &ue H*uH% tenemos la condicin tcnico econmica aceptable de utilizacin6 <uando H*H sea menor o igual a H* uH% tenemos la condicin tcnico ?econmica inaceptable de utilizacin. La interseccin de la curva de degeneracin con el valor de H* uH % determina la vida Gtil de la pieza y todo el concepto% est" basado en curvas de degeneracin% donde H*BtCH es menor o igual a H* 0 H. 0ara casos en &ue H*BtCH es mayor o igual a H*0 H% el tratamiento sera semejante y no alterara los conceptos emitidos. =igura ,+.

=:7/48 ,+ ? <urva de degeneracin con la determinacin de la vida Gtil

*n el mantenimiento preventivo convencional se ejecutan acciones correspondientes a los pasajes de las condiciones! *Btp1C & *a *BtpAC & *aa ... etc. La ocurrencia de valores de H*H menor o igual a H* uH% caracteriza al 3antenimiento <orrectivo y esto puede ser debido a una de las dos situaciones siguientes. aC ine#istencia de anomala brusca en la curva de degeneracin% sin embargo% el valor de H*H alcanza o &ueda menor &ue el valor de H* uH y consecuentemente el valor de HteH &ueda igual o mayor &ue el valor de HtuH. bC e#istencia de anomala brusca en la curva de degeneracin &ue causa &ue el valor H*H caiga a valores in eriores a H* uH en un tiempo HteH menor &ue el valor de HtuH. :nspeccin predictiva M 3antenimiento predictivo

La inspeccin convencional determina apenas los valores H*BtCH y si ueran 'ec'as de orma sucesiva% permiten la e#trapolacin para la determinacin de HtuH. 3uc'as veces la pieza no es accesible y 'ay necesidad de desmontaje% con la interrupcin de la produccin. *n la :nspeccin 0redictiva% los valores de H*BtCH son medidos a travs de sensores adecuados sin interrupcin de la produccin BmonitoreoC. *sos valores reciben tratamiento matem"tico% con la determinacin del mecanismo de degeneracin% con el objetivo de prever la ocurrencia de una anomala en la curva de degeneracin y la optimizacin de los tiempos Ht piH. La determinacin de las curvas de degeneracin de las diversas variables% permitir" determinar los tiempos HtuH &ue indicar"n las mejores pocas para la intervencin en el e&uipo. Las intervenciones% segGn esta tcnica de an"lisis% caracterizan el 3antenimiento 0redictivo &ue tiene por objetivo! 1 ? 8umentar los valores H*0 H% H *a aa% H *H H etc. A ? 8umentar los valores Ht0iH por alteracin en el desarrollo de la curva H*BtC). *se tipo de mantenimiento empieza en las ases de especi icacin% proyecto% abricacin e instalacin logrando! -La minimizacin de los costos de mantenimiento preventivo y correctivo6 -La ma#imizacin de la e iciencia del mantenimiento. <80:F/L- ,

L8 F*4<*4:Z8<:b. *. *L 38.F*.:3:*.F2+*+ Por que Terceri ar?

*n mantenimiento% es siempre recomendable &ue los servicios de terceros% sean aplicados adecuadamente y bien controlados. >e esta pr"ctica resultan economas avorables% rapidez de soluciones% alternativas para situaciones di ciles y garanta de atencin a grandes volGmenes de trabajo. Fienen in luencia undamentalmente en tres aspectos!

*&uipos de tecnologa avanzada% &ue re&uieran personal muy especializado yMo 'erramientas yMo materiales espec icos6 $ervicios de naturaleza no continua yMo con costo de inido Bjardinera% pintura de edi icios e instalaciones% e&uipo de o icina etc.C6 $ervicios no relacionados con la actividad inal de la empresa Bseguridad% alimentacin% limpieza etc.C.

Fericamente la tercerizacin tiene como principales undamentos B@AC!

Liberacin del cliente para cuidar su actividad undamental6

-btencin de especializacin BtecnologaC6 3ejora de la calidad de los servicios6 4educcin de los costos operacionales.

*l resultado de la reduccin de mano de obra debido al proceso de tercerizacin% no signi ica% de manera alguna% aumento de desempleo en la comunidad B@@C. 8ntes de iniciar o ampliar la cantidad de servicios contratados a terceros% se deben considerar las siguientes medidas!

*stablecer una clara de inicin en la especi icacin de los servicios% tipo y pro?grama de mantenimiento a cubrir% as como todos los aspectos re eridos a repuestos% periodicidad de intervenciones% garanta de los servicios% cali icacin del personal tcnico de los servicios% rapidez de soluciones% aspectos &ue deben ser considerados en las licitaciones yMo invitaciones a empresas contratistas. *laborar el mejor contrato posible para obligar% al proveedor% el estricto cumplimiento de los servicios con orme a las especi icaciones contempladas en el tem anterior. Las especi icaciones y el contrato% no obstante ser importantes% no mejoran los servicios si no se incrementa la participacin y la responsabilidad del gerente de mantenimiento% &ue debe intervenir desde la especi icacin 'asta la supervisin concreta de los servicios contratados.

$e puede de inir un <ontrato de $ervicio como un H>ocumento legalH donde se ormaliza una relacin de prestacin de servicio de una persona civil o jurdica para otra persona civil o jurdicaB@;C. /n contrato est" compuesto por! -bjeto6 -bligaciones mutuas6 0recio y valor% =orma de pago6 4eajuste de precios6 0lazos6 3ultas6 =iscalizacin6 8ceptacin6 4escisin6 <esin6 :ncidencias iscales6 =oro y *ncerramiento B ec'as y irmasC B@;C . Los cuidados en la contratacin para no constituir el vinculo de trabajo del empleado de la prestadora de servicios sonB@;C! 1. .o contratar% en principio% los servicios &ue impli&uen solamente mano de obra% cuando se encuadren en las rutinas normales y permanentes de las actividades objeto de la empresa6 A. 8tribuir como responsabilidad integral de la contratada la cantidad6 seleccin y cali icacin tcnica% compatibles con los servicios contratados6 @. .o permitir la utilizacin conjunta de personal de la contratada con el personal de la empresa% en la misma tarea6 ;. 8doptar% pre eriblemente% la orma de pago &ue abar&ue el total del servicio o retribucin parcial de "cil evaluacin% evit"ndose el pago por 'ombres?'ora6

,. :mpedir el uso% por el personal de la empresa contratada% de ormularios u otros papeles &ue sean e#clusivos de la empresa contratante6 E. 0ro'ibir &ue los trabajadores de la empresa contratada% sean utilizados en servicios &ue no estn o no sean especi icados en el contrato6 +. *vitar &ue la iscalizacin de la empresa contratante inter iera o de rdenes a los ejecutantes del servicio. *sto debe ser 'ec'o a travs del responsable de la empresa contratada6 8. .o permitir &ue el control de asistencia del personal de la empresa contratada sea 'ec'o a travs de los mismos medios o instrumentos usados por la empresa contratante. $egGn Percnimo LeiriaB@@C% la contratacin% cuando es bien administrada% solamente trae ventajas para el contratante y el contratado y% cuando en el momento a ctual sea legal% estratgico y oportuno. Legal% en el sentido de &ue la voluntad de la empresa sea consagrada% desde &ue son tomadas las debidas precauciones legales en la contratacin Bregistro de los emple ados% control de asistencia% composicin de los salarios% documentos usados para comprobar el pago de salarios y bene icios sociales% pago de prima adicional por trabajo nocturno% e#istencia de un contrato de trabajo% vacaciones y dem"s determinaciones &ue protegen al trabajador ? obligaciones sociales y de seguridad industrial en el trabajoC. La actividad objeto del tercero debe ser considerada como actividad medio de la contratante. 8s% puede ser delegada al rgano del 0<3 B0lani icacin y <ontrol de 3antenimientoC la evaluacin del Hcosto # bene icioH en mantener o tercerizar algunos servicios% adem"s de elaborar% junto con el "rea de contratos% propuestas de procedimientos para la seleccin y evaluacin de los servicios de terceros% con el objetivo de suministrar bene icios a la gerencia por la decisin a ser tomada. >entro de los criterios de elaboracin de los contratos% deben ser establecidas cl"usulas especi icas para evitar la pr"ctica del HmercantilismoH% o sea% al intermediario tomando parte del salario de sus empleados. *n este sentido% la idoneidad de la prestadora de servicios puede ser investigada% tomando como re erencia! su contrato social6 su actividad objeto6 su composicin social6 las responsabilidades de los socios6 su capital social6 su patrimonio6 sus capitales asegurados y su situacin rente a la justicia laboral. *stratgico% por permitir la trans erencia% de las actividades &ue no agregan valor a los productos o servicios de la empresa% 'acia terceros con la reduccin de actividades y costos administrativos K\ue es m"s esencial! 'acer bien todo lo &ue tiene &ue ser 'ec'o o ser e#celente en la esencia de lo &ue tiene &ue ser 'ec'oL *s m"s lgico% en los aspectos econmico y administrativo% tercerizar todas las actividades no esenciales

-portuno% por el 'ec'o de &ue la alteracin de los conceptos de la justicia laboral% &ue pasa a atribuir mayor prioridad a los intereses colectivos con relacin a los intereses individuales. La justicia laboral reconoce la necesidad de cambios para mantener a las empresas competitivas% por considerar m"s importante la preservacin de los intereses colectivos sobre los individuales. 8 esto se suma el debilitamiento de la in luencia de los $indicatos% por la mala gestin de algunos de sus dirigentes. *n la plani icacin de actividades de terceros en mantenimiento% deben ser analizados los siguientes objetivos principales B@;C.

:denti icar a los usuarios responsables y desarrollar los servicios &ue ser"n terc erizados6 :denti icar las actuales de iciencias &ue di icultan la implantacin de un proceso de tercerizacin6 *stablecer metas y objetivos para la implantacin de la tercerizacin en el mantenimiento6 >eterminar si es realmente posible HautomatizarH los servicios de mantenimiento y% si as uera% sugerir es&uemas aceptables6 0reparar una previsin de actividades% tiempos y recursos% &ue ser"n usados para conducir la implantacin de la tercerizacin en el mantenimiento.

*tapas de la tercerizacinB@;C! 1C >esarrollo gerencial

<omprometer a los gerentes en el proceso6 *liminar la resistencia al cambio6

>esarrollar nuevas 'abilidades in'erentes al nuevo oco gerencial.

AC :mplantacin

:denti icacin de las "reas posibles a tercerizar6 =ormular criterios &ue ser"n e#igidos a los prestadores del servicio.

@C *strategia!

8compa5ar la ejecucin del contrato y veri icar el cumplimiento de los est"ndares de calidad e#igidos.

4estricciones! &eneradas por la empresa contratante *structura inanciera6 *structura administrativa compatible con la tercerizacin6

Legislacin y normas pertinentes a la tercerizacin6 H"bitos y valores de los individuos integrados en la empresa. &eneradas por el proyecto CDno19Eo1C y eFperiencia7 4ecursos de personal y mano de obra especializada6 Fiempo o limitacin de plazo6 4ecursos inancieros6 4ecursos sicos Bm"&uinas% instalaciones y e&uiposC6 <ompatibilidadMintegracin con otros sistemas de mantenimiento. &eneradas por los elementos del sistema Fiempo de respuesta6 -peracionalidad6 <apacidad para ejecutar los servicios6 <on ianza y tica6 =le#ibilidad6 Sersatilidad6 3odularidad de las empresas contratadas6 >isponibilidad dentro de la rutina del mantenimiento preventivo. &eneradas durante la implantacin *ducacin M cursos M capacitacin6 >ocumentacin6 Fiempo BplazoC6 4ecursos de personal6 4ecursos de e&uipos y 'erramientas.

2+,+ Distorsiones de la Terceri acin

La ine#istencia de un sistema continuo de investigacin y evaluacin de talleres o empresas prestadoras de servicio e#terno% normalmente produce una actividad considerada insatis actoria por alta de normas de re erencia. Lamentablemente% la conduccin de los procesos de tercerizacin basados Gnic a?mente en el aspecto de costos Ben el caso de las estatales brasile5as

debido a la ley 8EEEC% 'an obtenido como resultado% en muc'as empresas% las siguientes distorsiones B@AC! $ubempleo6 :mprovisacin6 8lta rotacin6 =alta de recursos para desarrollar tecnologa y capacitacin6 >ecepcin6 >escrdito. *n ocasin del 8d <ongreso Orasile5o de 3antenimiento B$eo 0aulo% A, ? A9 de - ctubre de 1 99@C% se ormul la siguiente pregunta a un representante del gobierno brasile5o! HK0or &u tercerizarLH% a lo &ue de orma muy clara respondi! ? H*n nuestro pas BOrasilC% la necesidad de tercerizar estaba muy ligada a la reduccin de la in luencia poltica del HempleismoH por parte de miembros de los poderes ejecutivo% legislativo y judicial en las empresas estatalesH. *sta respuesta objetiva y co'erente% ciertamente justi ica el incremento% en 1A a5os% del ndice de tercerizacin en la industria brasile5a cerca del A1+D. $egGn una investigacin de la 8ssociafeo Orasileira de 3anuntenfeo B8O4838.CB@,C en 1999 este ndice de tercerizacin% representa el 18%,@D de la mano de obra aplicada en mantenimiento% contra el E%8D en 198, B@EC ? =igura ,8.

=igura ,8 ? *volucin de los costos relativos de tercerizacin en Orasil

*n esta igura <4L<% representa el costo relativo de contratacin considerando apenas la relacin entre la mano de obra contratada B<3-<C y la mano de obra propia B<3-<C% como es calculado por 8O4838.% mientras <43< representa el costo relativo de contratacin con relacin a los gastos totales Bmano de obra ? <3-06 material ? <38F y mano de obra contratada ? <3-<C. La tabla ilustrada en la =igura ,9 presenta el desarrollo de la contratacin de servicios por sectores.

=igura ,9 ? *volucin de los costos relativos de tercerizacin por sectores

HLos servicios de mantenimiento se entablan a duras penas en el camino de la terc erizacin. La realidad 'a sepultado sue5os de cortar costos y acilitar la administracin propia. 7ran nGmero de empresas 'a comprado problemas en vez de soluciones. *sta a irmacin puede ser comprobada en varios ejemplos brasile5os y e#tranjeros% cuya tercerizacin de la uncin mantenimiento% 'a sido altamente perjudicial a la empresa. La controversia respecto al #ito de la tercerizacin en esta "rea% puede tener tres justi icativos!

*l mantenimiento es una actividad objeto de la empresa% pues participa dire ctamente del proceso productivo6 La tercerizacin 'a sido 'ec'a bajo un contrato de iciente% &ue no se preocupa en preservar el acervo 'istrico de las intervenciones por la empresa contratada6 *l contrato se 'a e ectuado con una empresa no cali icada Bo no especializ adaC para el servicio.

Los siguientes son cuidados &ue en un an"lisis de implantacin se pueden aportar% para la irma de un contrato e#itoso de tercerizacin! 1C *stablecer reglas% bien claras para dirigir las acciones de las dos empresas. AC >e inir mtodos de control en todas las actividades comunes a las empresas y capacitar a los uncionarios para seguirlas. @C 0ro'ibir &ue uncionarios e#ternos ejerzan unciones HvulnerablesH% como! compras% almacenamiento e in orm"tica. ;C <onsultar siempre con el departamento jurdico para la elaboracin de los contratos de tercerizacin.

,C :denti icar y corregir continuamente puntos inancieros y administrativos con alla en el contrato y relacin de las empresas. .o se puede a irmar &ue una HtercerizadaH siempre o rezca a sus empleados menores salarios &ue la empresa contratante% no obstante en el computo de los bene icios% esta a irmacin sea valida. Fal vez en este punto e#ista una real reduccin de costos. 3ientras% el principal actor &ue puede justi icar menores gastos con personal en las contrataciones est" en el obsolescencia de los procedimientos. *ste cuadro est" siendo dr"sticamente cambiado% por la e#igencia de competitividad% llevando a muc'as empresas al an"lisis de la estabilidad de algunos cargos% inclusive de alto nivel gerencial. Lamentablemente% en algunos casos ese resultado aun no es e ectivo% debido a &ue% los &ue toman estas decisiones% no siempre est"n debidamente cali icados para 'acerlo.

2+/+ Asociacin y Cuarteri acin

/na solucin &ue est" siendo practicada con #ito por algunas empresas% es el establecimiento de una relacin de asociacin con los terceros. *#isten empresas &ue establecen% con el propio personal de ejecucin de los servicios de mantenimiento% una relacin de tercerizacin% garantizando de esta orma la continuidad de la cali?dad de los servicios sin grandes cambios. *l proceso de asociacin% puede ser By 'a sidoC% una e#cepcional solucin para &ue la empresa desde su creacin tenga la adecuada capacitacin y soporte logstico% administrativo% contable y jurdico para su uncionamiento. >e ninguna orma se puede a irmar &ue un buen tcnico va ser tambin un buen administrador% aun cuando trate de administrar su propio negocio. -tro riesgo &ue el proceso de asociacin puede producir% es la prdida de inters de los terceros% por la consiguiente prdida de algunos bene icios &ue tenan cuando eran e mpleados de la empresa. *n Orasil ya se practica la H<uarterizacinH% donde la administracin de las empresas tercerizadas es 'ec'a a travs de una HcuartaH empresa% &ue o rece la garanta del soporte necesario para el buen resultado de las prestadoras de los servicios objeto% reduciendo de esta manera los riesgos provenientes de la mala cali icacin en actividades &ue no se relacionan. *sta alternativa es valida% cuando e#iste una relacin muy clara entre las tres partes im plicadas y cuando los bene icios son repartidos entre ellos. La base del proceso de cuarterizacin es la trans erencia para la administradora de las HtercerasH de las siguientes atribuciones B@AC!

8ctuar como agente acilitador en el direccionamiento del cliente para su propio negocio6

8celerar la bGs&ueda de los asociados6 8ctuar en las distorsiones de la tercerizacin Baccin correctivaC6 -btener economa de escala en compras6 7arantizar la 'omogeneizacin de las pr"cticas Best"ndares de procedimientosC6 -rientar e incentivar la capacita cin Bcon la posibilidad de la capacitacin cruzada e intercambio entre las HtercerasHC6 -rientar e incentivar el desarrollo de nuevas tecnologas6 <entralizar la gerencia% con la obtencin de mayor agilidad en las decisiones y acciones.

0ara evitar los mismos riesgos de los procesos indebidos de tercerizacin% la seleccin de las HcuartasH% debe ser realizado segGn un proceso de asociacin siguiendo determinados criterios B@AC!

-btencin de re erencias en lo &ue se re iere a la e#periencia de la administradora en esa actividad6 <onocimiento de los valores y de la cultura organizacional6 Fener el oco en el cliente Bno solamente por parte del primer nivel% si no tambin por todos los uncionariosC. La elaboracin del contrato debe ser pautada segGn los siguientes re&uisitos! 0ago en uncin del resultado BHcontrato de riesgoHC6 8usencia de cl"usula de e#clusividad6 -bligatoriedad de incentivar la competencia de las HtercerasH6 0revisin de cierre a cual&uier momento BdenunciaC segGn las siguientes condiciones! *#igencia de nivel de servicios di erentes del e#istente6 <ompatibilidad de precios con el mercado. 4epresentar convergencia de es uerzos y objetivos6 4epresentar la posibilidad de crecimiento en todos los sentidos

<80:F/L- E

F03 ? 38.F*.:3:*.F- 04->/<F:S- F-F8L 3+*+ Conceptos del TPM

F03 es la sigla de HFotal 0roductive 3aintenanceH B3antenimiento 0roductivo FotalC y es una tcnica desarrollada en el Papn en la dcada de 1 9+0% como una necesidad de mejorar la calidad de sus productos y servicios. Fiene como concepto b"sico Hla re ormulacin y la mejora de la estructura empresarial a partir de la reestructuracin y mejora de las personas y de los e&uiposH% con el compromiso de todos los niveles jer"r&uicos y el cambio de la postura organiz acional. 8plicado a la industria se puede interpretar como!

CC)"(ER>ACI'" DE $)( MEDI)( DE PR)D#CCI'" P)R T)D)(C *l F03 es una tcnica &ue promueve un trabajo donde est"n siempre unidos% segGn los mismos objetivos! el Hombre% la 3"&uina y la *mpresa. >e esta manera% el trabajo de conservacin de los medios de produccin% pasa a ser preocupacin y accin de todos% desde el directorio 'asta el operador del proceso Bo servicioC. *l F03 compromete la e icacia de la propia estructura org"nica de la empresa% por medio de mejoras a ser introducidas e incorporadas% tanto en las personas como en los e&uipos. CTPM es una Eerramienta poderosa para !encer el desa06o de la producti!idad y de la calidadC+ >e esta orma% se puede decir &ue el F03 es una tcnica de administracin de la produccin &ue posibilita la garanta de producir productos con calidad% a menores costos y en el momento necesario. <on relacin a los e&uipos% signi ica promover la revolucin junto a la lnea de produccin% a travs de la incorporacin de la H4uptura ceroH% H>e ecto ceroH y H8ccidente ceroH. *l F03 es la continuidad de la evolucin de metodologas tecnolgicas de mantenimiento% segGn tres etapas precursoras% conocidas como! *scuela Latina B=rancia ? mitad de la dcada de 19E0C% :nvestigaciones 4usas B4usia ? al trmino de la dcada de 1 9E0C y Ferotecnologa B:nglaterra ? inicio de la dcada de 19+0C. La *scuela Latina presupone &ue el aumento de la productividad de las empresas% se obtiene a travs del mantenimiento &ue% por medio de un $istema in ormatizado e integrado% moviliza los recursos y trabajo en e&uipo de varios segmentos y di erentes niveles de jerar&ua% motivados y coordinados bajo una misma direccin% o sea% el mantenimiento coordina grupos de trabajo en diversos niveles de supervisin bus cando mayor e iciencia y disponibilidad de los e&uipos. *n las :nvestigaciones 4usas es creado el concepto de H<iclo de 3antenimientoH% de inido como! el intervalo comprendido entre dos H4evisiones 7eneralesH% &ue implican todos los trabajos de ajustes y sustituciones ejecutadas% durante ese perodo. *ntre dos H4evisiones 7eneralesH% son intercaladas inspecciones sistem"ticas de deteccin de averas o veri icaciones diversas. *sta teora se desarroll posteriormente% para el llamado 3antenimiento $electivo. La Ferotecnologa es la alternativa tcnica capaz de combinar los medios inancieros% estudios de con iabilidad% evaluaciones tcnico econmicas y mtodos de gestin% con el objetivo de lograr &ue los ciclos de vida de los

e&uipos sean cada vez menos dispendiosos Bel mantenimiento es el corazn de cual&uier sistema terotecnolgicoC $on objetivos del F03 1. <onstituir una estructura empresarial &ue bus&ue la m"#ima e iciencia del sistema de produccin Bo servicioC ? rendimiento global6 A. <onstituir% en el propio local de trabajo% mecanismos para prevenir las diversas prdidas% obteniendo el cero accidente% el mnimo de de ectos y el mnimo de allas% teniendo como objetivo! disminuir el costo del ciclo de vida del sistema de produccin6 @. <omprometer a todos los departamentos% comenzando por el de produccin Boperacin 2 mantenimientoC e#tendindose a los de desarrollo% ventas% administracin etc. Bincluyendo tercerosC6 ;. <ontar con la participacin de todos% desde los directores 'asta los operarios de primera lnea6 ,. -btener la prdida cero por medio de actividades simultaneas de pe&ue5os grupos6 E. 3ejorar la calidad del personal Boperadores% mantenedores e ingenierosC6 +. 3ejorar la calidad de los e&uipos% a travs de la ma#imizacin de su e iciencia y de su ciclo de vida Gtil6 8. 3ejorar los resultados alcanzados por la empresa Bventas% satis accin del cliente% imagen etc.C. <on el objetivo de conciliar los intereses de los accionistas% a travs del rendimiento del capital% de los empleados% de la mejora de conocimientos% estmulos econmicos% ambiente de trabajo saludable y de la satis accin de los clientes% a travs de la mejora de los plazos de entrega% mejora de la calidad y reduccin de los precios% debe ser la realizacin de la correcta administracin. Recursos Eumanos ?a travs de la capacitacin Proceso ?a travs del F\< Bciclo de calidad totalC6 Materiales ?a travs del Hjust in timeH Btener en el momento justoC Medios de produccin ?a travs del F03. >e esta orma% se puede considerar &ue el F03 promover" !
B;0C

3ejoramiento del personal% a travs del cambio de mentalidad de todos% la adopcin del mantenimiento espont"neo por los operadores% la capacitacin del personal de mantenimiento y el estmulo a la revisin del proyecto de m"&uinas% con el objetivo de mejorar su vida Gtil y su mantenibilidad6 3ejoramiento de m"&uinas e instalaciones! a travs de la mejora de la e icie ncia global% de la e iciencia tcnica y del actor de utilizacin6

3ejoramiento de la cultura empresarial% a travs de la eliminacin de tiempos de espera% resultados econmicos y creacin de un trabajo seguro% agradable y sin polucin6

>e acuerdo con in ormes divulgadas por el P:03 ?HPapan :nstitute o 0lant 3aintenanceH B:nstituto Papons de 3antenimiento de 0lantaC% con la aplicacin del F03 se puede obtener los siguientes e ectos tangibles !
B;0C

3ejora de la productividad por valor agregado ? de 1%, a A veces6 4educcin de la proporcin de de ectos en proceso ? de 10M16 4educcin en la proporcin de reclamos de los clientes ? de ;M16 4educcin de los costos de produccin ? @0D6 4educcin del almacenamiento de productos ? ,0D -btencin del cero accidente en el lugar de trabajo y cero contaminacin.

T los siguientes e ectos intangibles% principalmente en el actor 'umano!

<ontrol totalmente autnomo de los e&uipos BHPis'u HozenHC. <ulto de la mentalidad Ha mi e&uipo lo cuido yoH6 *stmulo de la con ianza en si mismo% obtenida por la aplicacin de la poltica de Hejecutando se consigueH% alcanzando el mnimo de alla y el mnimo de de ecto6 >esarrollo del Hsentido de responsabilidadH% a travs de la aplicacin de las H,$H6 <onstruccin de un ambiente de trabajo salubre% pues el mismo se torna limpio% sin residuos de lubricantes o suciedades Bsentido de limpieza y sentido de aseo de los H,$HC6 0roporcionar la imagen de una buena empresa para los visitantes% &ue se asociar" a nuevos pedidos para el sector de ventas.

La iloso a del F03 busca eliminar los E tipos de prdidas &ue disminuyen la e icienciaB@9C. <onsiderando el potencial de trabajo de una m"&uina en un turno laboral% se identi ica inicialmente su HFiempo de <argaH% o sea% el tiempo m"#imo de produccin de esta m"&uina. $i se descontaran% de este tiempo% las prdidas debido a parada por ruptura y cambio de lneaMajuste de 'erramientas% Bestas dos conocidas como Hprdidas por paradaHC% resulta el HFiempo de -peracin% o sea% el tiempo en &ue la m"&uina est" capacitada para producir. Las paradas por ruptura% constituyen el mayor porcentaje de prdidas del rendimiento operacional de los e&uipos. $on di ciles de eliminar y se presentan segGn dos causas! prdida debido a la propia ruptura y prdida debido a la degeneracin gradual del desempe5o% introduciendo de ectos en el producto. $u eliminacin puede ser realizada a travs del an"lisis de allas.

Los cambios de lnea yMo ajustes de 'erramientas% son prdidas inevitables &ue ocurren% cuando se e ectGa un cambio en la lnea% con interrupcin del proceso. *sta prdida% consiste en el 'ec'o de &ue% en general% se gasta muc'o tiempo para e ec tuar los cambios en la m"&uina y principalmente en los ajustes. $on de dos causas! interna ? m"&uina parada y e#terna ? m"&uina en uncionamiento. $i% del HFiempo de -peracinH% se descuentan las prdidas debido a operacin en vacoMpe&ue5as paradas y a la reduccin de velocidad Bestas dos conocidas como Hprdidas por ritmo inadecuadoHC% resulta el HFiempo * ectivo de -peracinH% o sea% el tiempo en &ue la m"&uina est" produciendo segGn sus caractersticas ptimas. La operacin en vaco y las pe&ue5as paradas% son interrupciones moment"neas% provocadas por un problema cual&uiera% como por ejemplo! la descone#in de un motor por sobrecarga. *stos tipos de prdida% generalmente son situaciones donde es su iciente una r"pida intervencin del operador% para la continuacin del trabajo. La reduccin de velocidad es debida a &ue algunos enmenos &ue obligan a trabajar a un ritmo menor% ocasionando prdidas% resultantes de la reduccin de velocidad de operacin. *jemplo! una de iciencia del sistema de re rigeracin% &ue obliga a reducir la velocidad de operacin en das c"lidos. .ormalmente se desconoce la magnitud de la velocidad ptima de la m"&uina. 0or otro lado si es aumentada se revelar"n de ectos latentes. <oncluyendo% si del tiempo e ectivo de operacin se restan las prdidas debido a 0roductos de ectuososMretrabajo e inicio de produccinMrendimiento%Bestas dos conocidas como Hprdidas por rec'azoHC% resulta al inal el HFiempo de -peracin con Salor 8gregadoH. *n la produccin de ectuosa y retrabajo% se encuentran las prdidas de calidad y repeticin de trabajos% causadas por el mal uncionamiento del e&uipo% la alta de capacitacin del personal de operacin yMo la alta de mantenimiento. $on ocurre ncias espor"dicas% generalmente de "cil identi icacin y correccin. 0or otro lado% ocurrencias crnicas% &ue son de di cil identi icacin. La reduccin de las ocurrencias crnicas% re&uiere investigacin y acciones innovadoras. *n el inicio de produccin se encuen tran las prdidas de rendimiento% &ue se presentan desde la partida 'asta la estabilizacin de las condiciones operacionales. $on prdidas signi icativas% &ue normalmente suman grandes tiempos y muc'as veces pasan desapercibidas a los operadores% mantenedores y supervisores. *jemplos! :nestabilidad de la propia operacin% instabilidad de la temperatura yMo presin yMo velocidad etc.6 alta de mantenimiento6 alta de materia prima6 'abilidad del operador etc. La * ectividad -peracional 7lobal es calculada% a travs del producto de la Fasa de >isponibilidad -peracional B>0C por la Fasa de >esempe5o -peracional B4endimiento -peracional% 4-C y por el :ndice de <alidad BFasa de productos aprobados% :<C% o sea!

E& G DP H R) H IC H *II 8 su vez% la tasa de disponibilidad operacional mediante la siguiente relacin!

La tasa de >esempe5o -peracional B4endimientoC% es obtenida por el producto de la Fasa -peracional .ominal Bproducto de la cantidad producida por el tiempo del ciclo real% dividido por la di erencia entre el tiempo de carga y el tiempo de paradasC y la Fasa de Selocidad -perativa Brelacin entre el tiempo de ciclo real y el tiempo de ciclo idealC% o sea!

*l :ndice de <alidad es obtenido por la relacin entre la calidad de los productos aceptables W<antidad de insumos ? Bprdida de partida 2 prdida por de ectos del proceso 2 prdidas de productos ensayoCX y la cantidad total de insumos% o sea!

Los resultados normalmente encontrados% cuando se 'ace este an"lisis% est"n entre los @0 y ,0D y muestran% en cuanto se podra incrementar la productividad en el aspecto de rendimiento. $in embargo% en orma especial% se debe considerar &ue la mayora de las actividades desarrolladas por los operadores% pueden ser de muc'o desgaste% por lo &ue un aumento del ritmo de productividad% puede generar acciones inseguras por el cansancio y un consecuente accidente. *jemplo

DatosJ
Pornada de trabajo por da 1 8 ' # E0 min. 1 ;80 min. Fiempo muerto plani icado o necesario Breuniones% descanso por precaucin% interrupcin del programa de produccinC 1 A, min. 0aradas para!

0reparacin 1 19 min.

8justes 1 ;1 min. 3antenimiento 1 AE min. 0roduccin diaria 1 A000 tems Fiempo de ciclo ideal 1 +%A seg. 1 +%AME0 1 0%1A min. Fiempo de ciclo real 1 10%8 seg. 1 10%8ME0 1 0%18 m in. <antidad de productos aceptables 1 19E0 tems

<"culos! Fiempo de carga 1 Pornada de trabajo ? Fiempo muerto plani icado1 ;80 ? A, 1 ;,, min. Fiempo operativo 1 Fiempo de <arga ? 0aradas1 ;,, ? 8E 1 @E9 min. >0 B>isponibilidadC 1 BFiempo operativo M Fiempo de cargaC # 100 1 B@E9M;,,C # 100 1 81%10D Fasa de operacin nominal 1 B<antidad producida # Fiempo de ciclo realC M Fiempo operativo 1 BA000 # 0%18C M @E9 1 9+%,E Fasa de velocidad operativa 1 Fiempo de ciclo real M Fiempo de ciclo ideal 1 0%1A M0%18 1 0%EEE+ 1 EE%E+D 4- B4endimientoC 1 Fasa de operacin nominal # Fasa de velocidad operativa 1 9+%,E # EE%E+D 1 E,%0;D F< B<8L:>8>C 1 B<antidad de productos aceptables M <antidad producidaC # 100 1 B19E0MA000C # 100 1 98D * iciencia operacional 7lobal 1 >0 9 4- 9 F< 1 0%811 9 0%E,0; 9 0%98 1 0%,@0A 1 ,1%E9D

3+,+ Prdidas Crnicas F Prdidas Espor-dicas

0uede de inirse como 0rdidas <rnicas% a a&uellas &ue ocurren de orma permanente% normalmente de pe&ue5a intensidad y &ue en algunos casos% no llegan a ser percibidas% e#cepto cuando se 'ace comparacin con procesos productivos similares Bbenc'marIC. $on prdidas provocadas por de iciencias en el! proyecto del e&uipo% montaje de sus componentes% instalacin% ubicacin% alimentacin de materia prima% mantenimiento% operacin o de de iciencias de otros elementos Btensin de alimentacin% temperatura% presin etc.C. .ormalmente para eliminar ese tipo de prdida% es necesario romper los paradigmas de operacin y mantenimiento. Las 0rdidas *spor"dicas% son a&uellas &ue ocurren eventualmente% normalmente de gran envergadura Ben tiempo y e ectoC% "ciles de medir y analizar% creando condiciones di erentes de la normal y de causas conocidas.

*stos dos tipos de prdidas% se pueden representar en el proceso evolutivo como se indica en la =igura E0.

=igura E0 ? 0rdidas crnicas # prdidas espor"dicas

Las prdidas crnicas% pueden presentarse bajo orma conocida o bajo orma desconocida! Las de causa desconocida% son provenientes de la alta de investigacin Bpor operacin e ingenieraC6 o por la suma de pe&ue5os valores Bvariacin de velocidad% preparacin% ajustes% partida etc.C. Las de causa conocida% son resultantes de uno de los siguientes 'ec'os! la accin correctiva ine icaz% la ac cin super icial y sin seguimiento% el tratamiento del e ecto sin an"lisis y elimin acin de la causa% la evaluacin inadecuada de la magnitud y costo del problema o% inalmente% por la alta de una evaluacin del costo # bene icio en corregir el problema. Las prdidas crnicas y espor"dicas% in luyen en la reduccin de la con iabilidad operacional del e&uipo% de inida como! Hprobabilidad de &ue un tem realice satis actoriamente las unciones re&ueridas% con las condiciones espec icas y dentro de un perodo de tiempoH% y como ya ue indicado lneas arriba% pueden ser originadas bajo la orma intrnseca% o sea% durante el proyecto% abricacin o instalacin% o bajo la orma operacional% cuando son debidas a de iciencias en su operacin o mantenimiento.

3+/+ $as C2(C =@ouseKeeping?

<on el desarrollo del F03 se comprob de orma undamental &ue% adem"s de la necesidad &ue cada uno de los componentes de la empresa% buscase la limpieza y la organizacin% para la mejora de sus actividades y del ambiente

laboral de un modo general6 los atributos de orden% aseo y disciplina% tambin in luan en la mejora de la productividad% complementando% de esta manera% el grupo de las H,$H% , palabras &ue en japons% empiezan con la letra $ y tienen los siguientes signi icados!
B;1C

(eiri 9 )rgani acin =utili acinL seleccin?

$eparar cosas necesarias de a&uellas innecesarias% dando un destino para a&uellas &ue dejaron de ser Gtiles para a&uel ambiente.

(eiton 9 )rden =sistemati acinL arreglo?

7uardar las cosas necesarias de acuerdo con la acilidad de uso% considerando la recuencia de utilizacin% el tipo y el peso del objeto% de acuerdo con una s ecuencia lgica ya practicada% o de "cil asimilacin. <uando se trata de ordenar las cosas% necesariamente el ambiente &ueda m"s arreglado% m"s agradable para el trabajo y por consecuencia% m"s productivo.

(eiso 9$impie a =inspeccinL celo?

*liminar la suciedad% inspeccionando para descubrir y atacar las uentes de problemas. La limpieza debe ser encarada% como una oportunidad de inspeccin y de rec onocimiento del ambiente. 0ara esto% es de undamental importancia% &ue la limpieza sea 'ec'a por el propio usuario del ambiente% o por el operador de la m"&uina o e&uipo.

(eiKetsu 9 Aseo =estandari acinL saludL per0eccionamiento?

<onservar la 'igiene% teniendo el cuidado para &ue las etapas de organizacin% orden y limpieza% ya alcanzados% no retrocedan. *sto es ejecutado a travs de la estandarizacin de '"bitos% normas y procedimientos.

(EitsuKe 9 Disciplina =control de s6 mismoL educacin?

<umplir rigurosamente las normas y todo lo &ue sea establecido por el grupo. La disciplina es una se5al de respeto al prjimo.

3+8+ $as )cEo Pilares del TPM

*l F03 se basa en oc'o pilares !
B;0C

* 9 Mantenimiento Pre!enti!o *n este pilar se busca establecer

Fipos de mantenimiento Bestandarizacin de las actividades de mantenimientoC% o sea% establecer un lenguaje comGn de comunicacin para todos en la empresa. *n este punto% recomendamos utilizar los conceptos presentados en el captulo A B<onceptos O"sicosC &ue coinciden con los trminos panamericanos de ingeniera de mantenimiento% &ue puede ser encontrados en la p"gina HNebH (NNN.mantener.com)% as como adoptar los conceptos de las instituciones de normalizacin propias de cada pas. 0lani icacin del mantenimiento% o sea% establecer procedimientos adecuados para todas las intervenciones preventivas6 <omo ue indicado en el captulo @% los arc'ivos de :nstrucciones de 3antenimiento%% compuestos por un conjunto de tareas% buscan orientar a los ejecutores del mantenimiento% para evitar &ue alguna tarea no sea ejecutada por desconoc imiento u olvido% adem"s de establecer los respectivos tiempos est"ndares% o sea% el valor en 'ombres?'ora necesarios para la realizacin de estas tareas. *stablecimiento de criterios de plani icacin del mantenimiento . *stos criterios de plani icacin% orman el 0rograma 3aestro de 3antenimiento 0reventivo &ue correlaciona a los e&uipos con sus respectivas tablas% periodicidad% cronograma de ejecucin de actividades programadas% instrucciones de mantenimiento% registro de mediciones% centros de costo% recursos 'umanos% m"&uinas% 'erramientas% repuestos y cual&uier otro dato juzgado por el usuario como necesario para la correlacin ? ver captulo @.
B;0C

<reacin y utilizacin de los registros de mantenimiento% o sea% recolectar y almacenar el 'istorial de las intervenciones Bactividades% ocurrencias% tiempos y recursosC de orma adecuada 6 *s recomendable la utilizacin de diversos mecanismos de recoleccin de datos B-rdenes de Frabajo% Farjeta de Fiempo% >atos de -peracin% >isponibilidad de 3ano de -bra y 4egistro de 3edicinC% ver c aptulo @.
B;0C

<ontrol de repuestos% o sea% establecer de orma concreta% los repuestos espec icos y no espec icos asociados a cada e&uipo% as como su consumo y necesidad de almacenamiento Bmnimo y m"#imoC y el punto de reabastecimiento 6 <omo se indic% debe ser previsto% en la composicin de los datos de registro% la posibilidad de identi icacin de las H amiliasH de los e&uipos Bidenti icados por las mismas caractersticas de construccinC% &ue permitir" establecer la correspondencia entre los sistemas de gestin de mantenimiento y de material.
B;0C

8dem"s se debe utilizar mecanismos de recoleccin de datos de repuestos y material de uso comGn% como% por ejemplo! las tarjetas de material propuesta en el captulo @. <ontrol del presupuesto de mantenimiento y de reduccin de costos% o sea% establecer los in ormes adecuados para el control de gastos y recursos aplicados en a ctividades programadas y no programadas 6
B;0C

*l control del presupuesto de mantenimiento% puede tener caractersticas dis tintas de acuerdo con el nivel del gerente &ue lo analizar". *s conveniente &ue

por lo menos tres niveles de in orme sean utilizados! para el nivel estratgico BdirectoresC con in ormaciones sobre todas las unidades de proceso o servicio de la empresa6 para el nivel ejecutivo Bje es de plantaC con in ormaciones sobre los sistemas operacionales bajo su responsabilidad y para el nivel operacional Bsupervisores% encargados y mantenedoresC con in ormaciones detalladas de los e&uipos &ue tienen la responsabilidad de mantener. <omo se indic en el captulo 1% b"sicamente el presupuesto de mantenimiento considera tres categoras de gastos! personal% material y contratos. =recuentemente estos gastos son evaluados% bas"ndose en los costos directos y% eve ntualmente% indirectos% sin considerar los costos administrativos o de prorrata% o sea% los costos indirectos implicados normalmente en otras "reas Badministracin de personal% mantenimiento del depsito% gastos de energa% agua etc.C .
B;AC

<ontrol de la lubricacin% o sea% establecer un programa adecuado de cambio% complemento yMo an"lisis de lubricantes 6
B;0C

*ste control es similar al de mantenimiento preventivo sistem"tico% o sea% basado en una programacin maestra y la realimentacin de datos% &ue para e ectos del acervo 'istrico% puede ser 'ec'a utilizando la H-rden de Frabajo de 4utaH. 3antenimiento predictivo y tcnicas de diagnstico de m"&uinas% o sea% de inir mtodos y tcnicas de seguimiento de sus variables% para obtener la m"#ima duracin del ciclo de vida de los e&uipos undamentales en el proceso g ver <aptulo ;.
B;0C

, 9 Me:oras indi!iduales en los equipos *n este pilar se trata de establecer!

=8I?

Las condiciones ptimas operativas de los e&uipos6 3ejora de la e icacia% a travs de la reduccin de las E grandes prdidas6 *liminar las causas de las prdidas ocultas a travs del an"lisis pro undo del problema por personal especializado6 *vitar los an"lisis super iciales de los problemas% a travs de la eliminacin del Hyo creo &ue...H. *stos objetivos son alcanzados de acuerdo con la siguiente orientacin! $eleccin del sistema operacional o e&uipo y acompa5amiento de su operacin6 *stablecimiento de metas6 *sclare cimiento de los puntos problem"ticos en el proceso yMo e&uipo6 >e inicin de la mejora a travs de estudios% evaluaciones y elaboracin de procedimientos. :mplantacin de mejoras6 Seri icacin de los resultados6 *standarizacin de los procedimientos6 -*#tensin a otros e&uipos.

@ ? 0royectos 30ML<< B3antenimiento 0reventivo ? 3aintenance 0revention M <osto del <iclo de Sida ? Li e <ycle <ostC *n esta pilastra se trata de establecer!

*valuacin de la conveniencia de ad&uirir m"&uinas m"s caras% pero de mejor con iabilidad% mantenibilidad% operacionalidad y economa6 *n el proyecto 30 BH3aintenance 0reventionHC se 'ace un an"lisis del 'istorial del e&uipo para determinar mejoras% &ue tengan por objetivo la eliminacin de problemas uturos% y consecuentemente% reduccin del <osto del <iclo de Sida ? L<<.

*l costo del ciclo de vida% es obtenido por la suma de los costos de ad&uisicin y de uncionamiento Bo de sustentacinC. *l costo de ad&uisicin abarca los costos de! dise5o% abricacin% transporte e instalacin y% normalmente% representa el A,D del costo del ciclo de vida. *l costo de uncionamiento% es el resultado de la suma de los costos de operacin y mantenimiento Bdirectos e indirectos% donde se incluye prdidas de produccin por todos los motivos mala calidad% paradas para mantenimiento etc.C% siendo normalmente el costo de operacin constante y el costo mantenimiento bajo en los primeros a5os de uncionamiento% aumentando en orma progresiva a partir de los tres a5os% como se indica en la =igura E1!

=:7/48 E1 ? <urva del costo de ciclo de vida Las etapas para an"lisis de la 30 BH3aintenance 0reventionHC son! del e&uipoMinstalacin

8 9Educacin y capacitacin+ *n este pilar se busca plani icar la capacitacin de los operadores% mantenedores e ingenieros de produccin Boperacin y mantenimientoC de orma &ue se puedan alcanzar las siguientes caractersticas!

-peradores! 0ro esionales capaces de realizar actividades de mantenimiento% de orma espont"nea Blimpieza% lubricacin% inspeccin% pe&ue5os ajustes y medicinC6 3antenedores! 0ro esionales capaces de realizar actividades mGltiples Boriginalmente mecatrnico 1 mec"nico 2 electricista 2 electrnicoC% 'oy ampliado al desarrollo de actividades de an"lisis de ocurrencias Baplicacin de las siete ' erramientas de la calidad totalC6 :ngenieros de produccin! 0ro esionales capaces de evaluar% revisar y proyectar e&uipos con reducida necesidad de intervencin y alta mantenibilidad.

2 9 Mantenimiento de la calidad+ $e busca establecer.

*valuacin de la inter erencia y de la condicin operativa del e&uipo% en la calidad del producto o servicio o recido por la empresa6 $eguimiento% a travs de gr" icos% de los par"metros y establecimiento de metas basadas en la necesidad del proceso BclienteC.

3 9 Control administrati!o *n este pilar se implementar"!

Las H,$H en las "reas administrativas6 *l HPust in timeH para "reas de compras y materiales Bincluso de las o icinasC6 *l HVanbanH para la materia prima% repuestos% 'erramientas y material de uso de las o icinas6 *l cuadro de H7estin SisualH en los depsitos6 Las tcnicas de optimizacin de reuniones.

; 9 Medio am4ienteL seguridad e Eigiene *n este pilar se establecer"!

Fratamiento de polticas de prevencin del accid ente. *stablecimiento de las recomendaciones de seguridad y adecuacin del sistema para &ue sean implementadas en las -F6 8plicacin del polgra o de productividad% para evaluar la condicin de preve ncin de accidentes6 *valuacin del costo directo e indirecto de los accidentes6 *stablecimiento de acciones para obtener la meta <ero 8ccidentes6 :mplantacin del $eiIetsu de las H,$H. *n lo concerniente a la aplicacin del polgra o de productividad% es recomendable% &ue no solamente sea empleado en el aspecto de seguridad% sino tambin en la evaluacin de otros actores como% por ejemplo! evaluacin del personal% evaluacin de sectores% evaluacin de mtodos etc.

< 9 Mantenimiento autnomo <omprende el!

>esarrollo de la conciencia H a mi m"&uina la cuido yoH6 <ambio de las caractersticas inadecuadas del local de trabajo6 :mplantacin en siete ases! o Limpieza inicial BbGs&ueda de de ectosC6 o >escubrir causas de la suciedad6 o 3ejorar "reas de di cil acceso6 o *standarizar actividades de mantenimiento autnomo6 o <apacitacin para e ectuar inspecciones6 o :nspeccin autnoma6 o -rganizacin del "rea de trabajo.

3+2+ Etapas de Implantacin del TPM

La media estimada de implantacin de la ase preparatoria del F03% es de @ a E meses y de A a @ a5os para el inicio de la etapa de consolidacin% considerando &ue sea 'ec'a segGn los 1A pasos siguientes !
B;@C

*tapa inicial

*M Etapa 9 Compromiso de la alta gerencia

La alta administracin tiene &ue estar comprometida y no solamente involucrada% y este compromiso debe ser divulgado. :n ormacin sobre la introduccin del F03 y del compromiso de la direccin superior% debe ser brindada a todos los uncionarios% indicando las intenciones y e#pectativas con relacin al mtodo. Los in ormes emitidos por la direccin superior% in ormando sobre la decisin de implantacin% deben ser comunicados durante reuniones% tanto del directorio como de las gerencias y divulgada por escrito a travs de avisos. 0ara grandes organizaciones% deben ser seleccionados sectores Be&uipos pilotosC para el desarrollo del F03. *s recomendable &ue% para cumplir esta primera etapa% esta decisin sea ormalmente divulgada a travs de documentos &ue circulen en toda la empresa y sean de conocimiento de F->-$ los empleados. 8dem"s de eso% el directorio debe estar consciente y seguro de cumplir las siguientes directrices% para obtener el #ito de esta etapa de implantacin!

Seri icar personalmente el nivel de comprensin de los colaboradores% a travs de visitas a las "reas6 Seri icar y celar por la correcta divulgacin de los conceptos del F036 :ncentivar los aspectos relativos a la plani icacin y ejecucin6 <uidar para &ue sean desarrolladas siempre% posturas positivas6 Orindar elogios por el es uerzo del trabajo realizado6 Seri icar y comentar los resultados presentados evitando e#trapolaciones y conclusiones apresuradas6 3ostrarse interesado por los problemas y o recer ayuda a los grupos% si e#istiera inters. /sar las criticas moderadamente y% siempre% para incentivar el trabajo6 <uando se presenten preguntas% 'ablar abiertamente y rancamente sobre los problemas% siempre con postura positiva% tratando de motivar el grupo en la bGs&ueda de soluciones.

,M Etapa 9 CampaNa de di0usin del mtodo

La meta del F03% es la reestructuracin de la cultura empresarial% a travs del per ec cionamiento% tanto de los recursos 'umanos como de los e&uipos y de las instalaciones. 8s% deber" ser elaborado un programa de educacin introductoria a todos los gerentes% supervisores y acilitadores en cursos y con erencias espec icas% para &ue comprendan plenamente la metodologa a travs del establecimiento de un lenguaje comGn% orientado a sus propsitos. Los dem"s empleados% deber"n ser capacitados a travs de e#plicaciones de sus supervisores tras 'aber recibido capacitacin. *l F03 no unciona cuando se trata de colocarlo inmediatamente despus de la decisin superior. $u implantacin demanda la adecuada capacitacin y educacin previa. .o solamente el personal de las "reas de proceso Bo servicioC deber" ser capacitado% sino &ue todos% incluyendo las "reas de! desarrollo% compras% inanciera% relaciones 'umanas% asuntos generales etc.% para poder cooperar y participar de las actividades pertinentes. 8dem"s de eso% se recomienda una campa5a con carteles y otros medios de divulgacin.

/M Etapa 9De0inicin del Comit de Coordinacin y nom4ramiento de los responsa4les para la gestin del programa y 0ormacin de los grupos de tra4a:o+
*n esta etapa% ser" establecido el <omit de <oordinacin de :mplantacin Bde pre erencia je es de departamentosC &ue% a su vez% nombrar"n sus e&uipos de trabajo en cada "rea. /na de las caractersticas del F03% son las actividades desarrolladas por los grupos de trabajo &ue actGan mutuamente. *stos grupos son liderados% en las respectivas etapas% por elementos &ue s e destacan en las unciones de supervisin. <omo es normal% &ue el F03 demore entre @ y , a5os para &ue uncione e ectivamente% deben ser designados% para los comits permanentes% elementos &ue asuman en tiempo integral% las responsabilidades de promocin de sus actividades. <omo el #ito del F03 depende enormemente de la seleccin% tanto del je e del comit% como de los encargados de la implantacin% estos deben ser seleccionados en el "mbito de las personas m"s correctas para desarrollar esas unciones.

8M Etapa 9 Pol6tica 4-sica y metas

0romocin del F03% como parte de una poltica y de una administracin objetiva% esclareciendo su integracin% a mediano y largo plazo% con las polticas de la empresa% as como la introduccin de su meta en el objetivo comercial de la empresa. 0revisin del tiempo necesario para la obtencin del concepto de H*#celencia *mpresarialH y de inicin de la meta primaria y secundaria Bcualitativa y cuantitativaC a ser obtenidas como! porcentajes de reduccin de allas% porcentajes de incremento de disponibilidad% porcentajes de aumento de productividad etc. *stas metas deber"n ser establecidas% tomando como re erencia los valores actuales de los tems &ue ser"n mejorados. *stablecer criterios de comparacin% entre las re erencias actuales y cuando se alcance el concepto de H*#celencia *mpresarialH% para prever los progresos &ue ser"n obtenidos y la relacin costo # bene icio consecuente de los mismos. *l concepto de H*#celencia *mpresarialH% no se constituye en la meta% pero si en el medio% para alcanzar el per eccionamiento operacional deseado. 8dem"s del ndice de 4endimiento -peracional 7lobal ya indicado% es conveniente se realice el c"lculo y seguimiento de los ndices H<lase 3undialH.

2M Etapa 9 Plan piloto

*stablecimiento del plan piloto% para el acompa5amiento desde la preparacin para la introduccin del F03 'asta su implantacin de initiva. 0ara posibilitar% la veri icacin de los progresos obtenidos% y establecer par"metros actuales y comparar con el desarrollo% cambiando los es&uemas si uese necesario. <omo el F03 se destina% al per eccionamiento de los recursos 'umanos y de los e&uipos e instalaciones% tanto sus objetivos iniciales como sus respectivos resultados% pueden llevar algGn tiempo para ser alcanzados. *l manual de implantacin del F03% debe ser preparado antes del inicio de cada etapa% de manera &ue los trabajadores &ue participan de las actividades% puedan comprender las maneras de ejecutar las actividades concretas. $e deben e ectuar reuniones mensuales de los coordinadores% para la veri icacin tanto del progreso como de la adecuacin del desarrollo. 8ntes de las reuniones de los coordinadores deben ser realizadas% con los mismos objetivos% las de los grupos de trabajo en el "mbito sectorial. *tapa de implantacin

3M Etapa 9 Inicio de la implantacin

La implantacin debe ocurrir despus de la comunicacin del desa o de reducir las seis grandes prdidas. >ebe ser plani icado un evento para conmemorar la ocasin% con la participacin de todos los empleados y el pronunciamiento de los directores% con palabras de estmulo para el #ito del programa. *s recomendable obtener% con anticipacin% la cooperacin del sindicato de los empleados. >ebe 'aberse concluido el proceso de educacin introductoria al F03% a todos los empleados antes del da del inicio de la implantacin. La direccin superior deber" participar en la reunin de partida% rea irmando su declaracin sobre la introduccin del F03. >ebe ser programada una visita a todas las "reas con preguntas directas a los empleados% para veri icar si comprendieron plenamente los objetivos a ser alcanzados a travs del F03.

;M Etapa 9CDo4etsu9Dai enC para la o4tencin de la e0iciencia en los equipos e instalaciones+

HVobetsu?VaizenH es el levantamiento detallado de las necesidades de mejora de un e&uipo% e ectuado por un grupo multidiciplinario% ormado por! ingenieros% gerentes de lnea% mantenedores y operadores. *l grupo debe seleccionar% como plan piloto% una lnea de e&uipos donde se presente un Hcuello de botellaH% &ue genera prdidas crnicas% en la cual pueda ser alcanzada la per eccin a travs de los es uerzos continuos% dentro de un plazo de tres meses. Fodos los componentes del grupo% deben ser estimulados a presentar sugerencias para mejorar el e&uipo en estudio. *legir como temas para an"lisis% algunas prdidas &ue necesiten soluciones urgentes% &ue puedan ser alcanzadas% a travs de actividades dirigidas para la reduccin de las E grandes prdidas. 0ueden ser utilizadas tarjetas coloridas% para identi icar las "reas yMo criterios en &ue ser"n ejecutadas las acciones% para la reduccin de las prdidas. 0or

ejemplo! acciones de operacin ?color amarillo6 acciones de mantenimiento ? color verde6 acciones de ingeniera Bcambios en el proyectoC ? color rojo. *tapa de implantacin

<M Etapa 9 Esta4lecimiento del COisEu9@o enC =mantenimiento autnomo?

*l mtodo de desarrollo del HPis'u?HozenH% o sea% el control de sus propios e&uipos de orma permanente por cada operador% es desarrollado en siete pasos% uno cada vez% pasando al siguiente% solamente despus de 'aber concluido el anterior% con el apoyo y evaluacin de los gerentes. *l primer paso se relaciona con el concepto de Hinspeccin de limpiezaH. *l segundo paso se compone de! medidas de ensivas contra causas de suciedad y mejora del acceso a las "reas de di cil limpieza y lubricacin. *l tercer paso B ormulacin de los est"ndares de trabajoC% se destina a la preparacin de los criterios &ue deben ser observados por los operadores. *l cuarto paso Binspeccin generalC% se destina a la capacitacin sobre como conducir una inspeccin de los componentes de los e&uipos Bpor ejemplo! iltros% lubricadores% reguladores etc.C% de manera &ue% los operadores sean 'abilitados para la ejecucin de la inspeccin autnoma B,d pasoC. 0ara la inspeccin general% se recomienda seguir la siguiente rutina! B1C Listado de los tems de inspeccin general6 BAC 0reparacin de materiales did"cticos y elaboracin del plan de capacitacin y de inspeccin general6 B@C <apacitacin de los lideres6 B;C <apacitacin en la transmisin de conocimientos a los operadores6 B,C *jecucin de lo &ue aprendi% detectando las irregularidades Binspeccin generalC6 BEC :mplantacin del Hcontrol visualH6 Los puntos B1C y BAC son preparatorios para la inspeccin general% realizados por los ingenieros y encargados del mantenimiento6 La capacitacin de los lideres B@C es e ectuado por los ingenieros% supervisores y tcnicos de mantenimiento% con la utilizacin de te#tos sobre los aspectos b"sicos de los e&uipos% iguras% modelos reales en corte etc.6 estudiando la estructura% la uncin% el ajuste adecuado% la utilizacin correcta del e&uipo% los puntos &ue necesitan atencin desde el punto de vista estructural y los puntos importa ntes del control diario6

<omo su nombre lo indica% la Hinspeccin visualH Bpunto EC% consiste en 'acer comprender el contenido% &ue le permita% en un Habrir y cerrar de ojosH% de orma &ue se acilite la inspeccin y la deteccin de anormalidades. *l &uinto paso Binspeccin autnomaC% tiene como objetivo &ue los operadores puedan% al ejecutar la inspeccin% detectar problemas y corregir pe&ue5os da5os en desarrollo. 8lgunas preguntas pueden ser 'ec'as en este paso! K<u"l es el objeto a ser inspeccionadoL K<u"l es su estado normal y cu"l su per il idealL K*sto est" siendo mantenidoL KFiene conocimiento de su uncin y de su estructuraL KFiene conocimiento de la metodologa de inspeccinL KFiene conocimiento de la metodologa de mantenimiento y conservacinL *l se#to paso BestandarizacinC se destina al establec imiento y mantenimiento% de las condiciones de control de los elementos de campo. *l sptimo paso Bcontrol totalmente autnomoC% se destina a dar continuidad a las actividades HPis'u?HozenH% aprovec'ando% al m"#imo% los conocimientos ad&uiridos a travs de los pasos B1C a BEC. Los pasos b"sicos B1C a B;C est"n asociados al per eccionamiento de los recursos 'umanos y mejora de los e&uipos% cuando son rgidamente cumplidos y pacientemente mantenidos.

PM Etapa 9E0icacia de los equipos por la ingenier6a de produccin =ope racin Q mantenimiento?+
:mplantacin de la metodologa en el e&uipo piloto% normalizando y trans ormando en rutina% todo a&uello &ue ue suministrado en la etapa anterior. >esarrollo de productos "ciles de abricar y de e&uipos "ciles de operar y mantener. *stablecimiento de las condiciones para eliminar de ectos de productos y acilitar los controles.

*IM Etapa 9Esta4lecimiento del sistema para la o4tencin de la e0iciencia glo4al en las -reas de administracin+
8poyo a la produccin% incre mentando la e iciencia tanto en el "mbito de las o icinas como de los e&uipos BHo ice automationHC. >esarrollo y aplicacin del P:F Bjust in timeC.

8n"lisis de criterios para reducir esperas Bmaterial% 'erramientas% traslados% dispositivos% transporte etc .C.

**M Etapa 9Esta4lecimiento del sistemaL 4uscando la promocin de condiciones ideales de seguridadL Eigiene y am4iente agrada4le de tra4a:o+
8n"lisis e implantacin de las H4ecomendaciones de $eguridadH. :mplantacin de estmulos a la noti icacin de condiciones inseguras en el trabajo y de perjuicio al medio ambiente. 3eta ? alcanzar <ero accidente y <ero polucin. Etapa de consolidacin

*,M Etapa 9Aplicacin plena del TPM =ampliacin a los dem-s equipos? e incremento de los respecti!os ni!eles+
>e inicin de nuevas metas y desa os. <onsultora para la implantacin de ajustes. :nscripcin para el premio 03 en el P:03 BHPapan :nstitute o 0lant 3aintenanceHC

3+3+ Resultados Pr-cticos

B;;C

*l estudio de causas primarias de problemas% &ue a ectan la opera tividad de las m"&uinas% lleva a la conclusin %&ue la ausencia de la 'igiene es preponderante. *n consecuencia% es undamental la concientizacin de todos% en lo concerniente a la importancia de la limpieza y de la organizacin de todas las "reas% para la reduccin de los problemas% a travs de su deteccin en estado embrionario% adem"s de crear un ambiente &ue impide su desarrollo. <omo recomendaciones para la aplicacin del F03 se destacan!

*leccin de un "rea piloto6 <oncientizacin de los grupos de supervisores% encargados y operadores6 0lani icacin estratgica para el complejo industrial6 0roceso educativo para supervisores en todos los niveles de gestin6

<apacitacin de operadores en actividades b"sicas de mantenimiento Blimpieza% lubricacin% medicin y pe&ue5os ajustesC6 3onitoreo de los resultados.

3+;+ )4ser!aciones Rinales

*l objetivo del F03% es 'acer con &ue las personas cambien sus ideas yMo comportamiento% implicando en una alteracin de la cultura general de la empresa. 0ara conseguir esto% es indispensable &ue todos los empleados participen en todos los niveles y en especial% en los niveles superiores. *l F03 es un tipo de administracin participativa% &ue incluye a todos los trabajadores y en atiza el respeto al ser 'umano. *s necesario &ue los canales de comunicacin de abajo para arriba% estn abiertos% para recibir opiniones% sugerencias y propuestas. Las actividades del F03% deben ser implantadas por pe&ue5os grupos constituidos por los miembros de todos los departamentos% incluso los administrativos y de mantenimiento% y no solamente por el personal de operacin. *n primer lugar% son los gerentes y supervisores &ue deben liderar% las actividades destinadas a la obtencin de la e iciencia operacional de los e&uipos. La implantacin del HPis'u 'azenH Bmantenimiento autnomo realizado por el operadorC% re&uiere &ue los e&uipos% obras e instalaciones estn bajo control y en per ecto estado. *l F03 es implantado Htop?doNnH Bde arriba para bajoC. *l F03 busca obtener resultados% no solamente a travs de los operadores% sino de toda la organizacin. <80:F/L- +

L8 <8L:>8> F-F8L T *L 38.F*.:3:*.F+.1. <onceptos de calidad total

La calidad total% tiene como objetivo undamental% buscar la satis accin de las nec esidades de los clientes de la empresa% por medio del aprovec'amiento m"#imo de la con iabilidad de los productos o servicios% cumplir con todos los re&uisitos propuestos% recompensa al usuario por su inversin BgastoC e ine#istencia del deterioro de la relacin comercial ocasionado por reclamos respecto a discon ormidades en el producto.

Las metas de la calidad total son! la continua atencin de las necesidades de los clientes al m"s bajo costo% dando libertad al potencial de todos los empleadosB;,C $on considerados principios b"sicos de la calidad total! Atender a los requisitosAnecesidades de los clientes7 .o presuma% pregunte a su cliente lo &ue el desea. Comprender y practicar la concatenacin pro!eedoresAclientes7 <ontribuya para el ortalecimiento de la relacin de su empresa Bo su actividadC con sus clientes. .o sea el eslabn m"s dbil de la relacin proveedorMcliente. @acer las cosas 4ien y siempre que sea posi4leL desde la primera !e 7 Frate de &uedar lo m"s cerca posible de la satis accin de su cliente. Haga cosas &ue agreguen valor a sus tareas. .o desperdicie tiempo ni material. Luc'e contra el trabajo re'ec'o. Mantener un plan de capacitacin y e!aluacin7 0regGntese sobre! Kel por &u de estar desarrollando una tareaL6 Kcu"les son los re&uisitos de su clienteL y Kcmo va a alcanzar esos re&uisitosL. *n caso% no sepa la respuesta% bus &ue capacitacin o au#ilio adecuado. 8plicar mecanismos correctos de medicin para una buena evaluacin6 0ara poder mejorar su actividad es necesario conocer su valor. $olamente con par"metros obtenidos% por medio de mediciones adecuadas% se podr" saber si estamos mejorando nuestras actividades. Tener por meta la me:ora continua7 *n la actual coyuntura de la economa mundial% no podemos darnos el lujo de &uedarnos satis ec'os con a&uello &ue estamos 'aciendo bien. Fenemos &ue establecer nuevas metas y alcanzarlas con el m"#imo de e iciencia. 3antener medios de comunicacin interno y e#terno6 <omun&uese como nunca lo 'izo antes! con sus clientes% con sus colegas% con sus supervisores% con sus subordinados% con su amilia% con sus amigos. /se mecanis mos apropiados de comunicacin para cada caso. Poseer l6deres capacitados7 <apacite adecuadamente a los &ue estar"n liderando las tareas &ue usted determina. Fenga paciencia. $ea un lder al transmitir una in ormacin o

ense5ar algo. $ea un lder al pedir o dete rminar &ue se 'aga alguna cosa para usted o para su empresa. La obtencin de la calidad total% es importante para el individuo% por&ue alcanza los siguientes objetivos! $atis accin del trabajo6 4espeto6 7usto por las tareas6 >eseo por la realizacin de un buen trabajo6 *liminacin del HestrsH6 7aranta de estabilidad en el empleo6 -rgullo de trabajar para la empresa.

E$ (E"TID) DE $)( &A"()( =83?

*n el oto5o% cuando se ven bandadas de gansos volando rumbo al sur% ormando una gran HSH en el cielo% se indaga lo &ue la ciencia ya descubri sobre Kpor &u vuelan de esa ormaL. *s sabido &ue cuando cada ave aletea% desplaza el aire para arriba% ayudando a sostener al ave &ue viene inmediatamente atr"s. 8l volar en orma de HSH% la bandada se bene icia de% por lo menos% +1D o m"s de uerza de sustentacin de lo &ue un ave volando sola necesitara. Personas que tienen la misma direccin sentido de comunidad! pueden alcan"ar sus objeti#os de $orma ms rpida $cil! si actuaran au%ilindose uno al otro& $iempre &ue un ganso sale de la bandada% siente de repente la resistencia y el es uerzo necesario para continuar volando solo. >e orma r"pida% entra otra vez en la ormacin para aprovec'ar el desplazamiento del aire% provocado por el ave &ue vuela inmediatamente delante de l. En cualquier acti#idad! se debe buscar seguir a los l'deres para conseguir las metas comunes& <uando un ganso lder se cansa% cambia de posicin dentro de la ormacin y otro ganso asume el liderazgo. (ale la pena intercambiarnos en las tareas di$'ciles& Los gansos de atr"s graznan% alentando &ue se encuentran a la cabeza de la bandada para &ue mantengan la velocidad.

El est'mulo es importante en la ejecucin de cualquier tarea& =inalmente% cuando un ganso se en erma% o es 'erido por un disparo y cae% dos gansos salen de la ormacin y lo acompa5an para ayudarlo y protegerlo. $e &uedan con l% 'asta &ue consiga volar de nuevo% o 'asta &ue se muera. $olamente entonces alzan vuelo solos o en otra ormacin para alcanzar a su bandada. )i aplicsemos el sentido de solidaridad de los gansos tendr'amos una sociedad ms slida& HLa productividad es incrementada por la mejora de la calidad. *ste 'ec'o es bien conocido por una selecta minoraH
B;+C

*&+& Criterios cuantitati#os

cualitati#os de desarrollo&

,-./

<riterios o mediciones cuantitativas de desarrollo% son los &ue pueden ser medidos de manera objetiva% independiente y estadstica. Los criterios cuantitativos son ijos y% por lo tanto% deben ser satis ec'os si debe ser considerada la opcin. <riterios o mediciones cualitativos de desempe5o% son los &ue solamente pueden ser medidos por la satis accin del cliente. Los criterios cualitativos% son a&uellos en los cuales el cliente se basa% para tomar la decisin inal. 8s% la 7estin de >esarrollo% para obtener mejor calidad% implica el manejo de los recursos disponibles para alcanzar los est"ndares cuantitativos y cualitativos con #ito. Los pasos claves de la 7estin de >esempe5o para mejorar la calidad son! 1C *ntender al cliente! K\uin esL K\u deseaL AC :denti icar sus criterios para medir el desempe5o!

<uantitativos6 <ualitativos.

@C :denti icar las prioridades para mejorar la calidad. ;C *stablecer objetivos individuales y de grupo!

*spec icos6 3ensurables6 0osibles de obtener6 -rientados a los re sultados6

<on un tiempo limitado.

,C 0lani icar los pasos. EC Llevar a cabo revisiones regulares!

<omparando con los planes6 <omparando con la visin de la empresa6 <omparando con los resultados conseguidos.

+C >esarrollar e&uipos e icaces!

\ue uncionen como una unidad6 \ue trabajen con los dem"s departamentos y con el cliente.
BAEC

*n el desarrollo de un objetivo e ectivo% se pueden identi icar tres elementos ! DesempeNo K\u actividad se debe llevar a caboL Condiciones K\u restricciones y lmites de tiempo e#isten Bpor ejemplo! plazos y presupuestoCL Est-ndares K<on &u est"ndar se debe realizar la actividad% o sea% con &u criterios vamos a medir el #ito% de tal orma &ue se pueda decir &ue el objetivo ue cumplido o noL 0ara &ue un objetivo sea considerado inteligente debe satis acer cinco criterios! $er espec ico ? claro en su inalidad6 $er mensurable ? posible de evaluar6 $er posible de lograr ? alcanzado en el plazo determinado6 $er orientado a los resultados ? con una e#pectativa viable de satis acer6 Fener un tiempo determinado ? un lmite para alcanzar su conclusin. *s importante ijar objetivos claros y comunicarlos de manera precisa. 0ara lograr un objetivo% o implementarlo% es undamental establecer un plan y% dentro de las diversas tcnicas de plani icacin% 'ay una particularmente valiosa% como es presentada en la igura EA.

=igura EA ? 0lan de accin ilustrado.

*n esta igura se tiene! <olumna 1 ?0asos ordenados cronolgicamente con relacin a las acciones6 <olumna A ?0lazos establecidos Ben 'oras% das% semanas% etc.C% para cada paso y marcados con una H9H. <olumna @ ?4esponsabilidades ?individuos o grupos% responsables por cada paso% claramente indicados y tratados en el momento de la tarea. <olumna ; ?Fiempo de trabajo% calculado para cada accin% basado en la e#periencia. 4epresentado en su totalidad o en proporciones de das por operador. *sto proporciona el tiempo total invertido% para lograr la actividad y sirve para un an"lisis costoMbene icio. Lnea de in orme de progreso! Las reuniones de progreso pueden plani icarse en el proyecto. $e traza una lnea a partir de la ec'a 'asta abajo en la 'oja del plan. Fodo lo &ue est" a la iz&uierda de la lnea ue completado y todo lo &ue est" a la derec'a est" para ser 'ec'o. Los planes de accin para mejorar la calidad son utilizados como base para!

La plani icacin6 *l control y La comunicacin.

0or su simplicidad es una e#celente 'erramienta para obtener!

<ambios6 3ejoras en la calidad.

;+/+ Bue es la "orma I() (erie PIII?

La :.$.-. B:nternational $tandardization or -rganizationC es una ederacin mundial de organismos de normalizacin% con ormada por m"s de cien paises% con sede en $uiza &ue% en 198+ 'omogeneiz y reuni los re&uisitos dispersos en diversas normas sobre calidad en una Gnica serie. .ormalmente% los rganos normativos nacionales son los representantes o iciales del pas en la :.$.-. *l certi icado :$- 9 000 es una garanta adicional% &ue una organizacin da a sus clientes% demostrando% por medio de un organismo certi icador acreditado% &ue la empresa tiene un sistema de gestin% con mecanismos y procedimientos para solucionar eventuales problemas re erentes a la calidad .
B;9C

0or lo tanto% obtener la certi icacin :$- 9 000 no signi ica% necesariamente% &ue los productos o servicios de la empresa Halcanzaron un est"ndar de calidad superiorH o &ue no van a presentar allas o de ectos. La implantacin de la :$- 9 000 es apenas el primer paso rumbo a la <alidad Fotal. Los organismos certi icadores% a su vez% deben considerar directrices y normas espec icas &ue reglamentan la actividad de certi icacin. 7eneralmente% estos org anismos son acreditados en sus paises de origen y por organismos o iciales de otros paises. Las normas :$- buscan describir los elementos b"sicos% por medio de los cuales los sistemas de aseguramiento de la calidad pueden ser implementados. $on normas de re erencia% no teniendo car"cter obligatorio o legal% a no ser cuando as lo e#ige una determinada relacin de compra y venta .
B,0C

;+8 )4:eti!os de las normas I() serie PIII

La :$- 9 000 presenta la directriz para la seleccin y uso de las normas sobre la 7estin y 7aranta de la <alidad6 Las :$- 9 001% 9 00A y 9 00@ especi ican los re&uisitos de sistemas de la calidad para su uso% en situaciones contractuales % donde la relacin entre las dos partes e#ige la demostracin de la capacidad del suministrador% para proporcionar el producto. *stas normas% tienen el objetivo de dar con ianza al comprador% de &ue el sistema de calidad del suministrador presentar" un producto o servicio% &ue cumpla con el nivel de calidad por el re&uerido Bgaranta de calidad e#ternaC. La :$- 9 001% se destina a orientar e#igencias contractuales% re erentes a la calidad del proyecto% abricacin% montaje y asistencia tcnica. La :$- 9 00A para abric acin y montaje y la :$- 9 00@ cuando la veri icacin de la calidad% sea e#igida apenas en pruebas e inspecciones inales.

La :$- 900; presenta las directrices para la estructuracin de un sistema de calidad% en una determinada empresa abricante de bienes% no pudiendo ser usada para ines contractuales. *sta norma% presenta las actividades &ue buscan proveer con ianza para la administracin% respecto a &ue a calidad pretendida en la organizacin% est" siendo obtenida Bgaranta de calidad internaC. 0ara la obtencin de la certi icacin por las normas de la serie :$- 9 000% ser"n evaluados los siguientes re&uisitos b"sicos de un sistema de aseguramiento de la calidad! <ontrol de documentos6 compras6 proveedores% identi icacin y rastreabilidad 6 inspeccin y test6 control de las discon ormidades6 acciones correctivas% manoseo y almacenaje6 registros de la calidad6 auditoras6 entrenamiento y tcnicas estadsticas.

+., *l 0><8 y el control de procesos industriales

B,1C

*l >r. *dNards >eming ue bastante acertado al desarrollar el mtodo de 7estin de la <alidad Fotal por medio de la aplicacin del ciclo del 0><8 en toda actividad. KT cu"l el propsito de tal metodologaL La respuesta es! 'acer lo correcto desde la primera vez. .o siempre esto es posible o es alcanzado y se puede observar% &ue el resultado deseado% slo viene despus de la aplicacin consecutiva y persistente del 0><8. $ucede &ue el concepto de <orrecto o *&uivocado% es nuevamente la consecuencia de la evaluacin de un resultado en relacin con un est"ndar Bo cuadro de re erencia en el campo psicolgicoC. - sea% se puede admitir &ue 'acer lo correcto% es obtener un resultado sin desvos con relacin a la e#pectativah 0ues bien% en este punto cabe 'acer la analoga a la teora b"s ica del control de proceso a retroalimentacin o H=eedbacI <ontrol $ystemH% como ya ue visto anteriormente% un sistema o engranaje cerrado de control a la retroalimentacin% consiste de cuatro etapas o aspectos undamentales% los cuales ser"n! 1. *stablecer una re erencia o Hset?pointH Bcorrespondiente a un resultado deseadoC 1 H0L8.H. A. *jecutar una accin de control proactivo Bo proceder de acuerdo con un planeamiento% buscando alcanzar el resultado deseadoC 1 H>-H. @. 3edir el resultado alcanzado y compararlo con la re erencia Bevaluar el resultado real con relacin a la e#pectativa o est"ndarC 1 H<H*<VH.

;. >eterminar la accin correctiva necesaria% para la eliminacin del desvo constatado% de manera &ue se lleve el resultado a un valor deseado Breajustar el proceso correctivamenteC 1 H8<FH. La metodologa propuesta por >eming para la gestin de la calidad% puede ser encarada como una oportuna transposicin 'acia el conte#to gerencial% de la teora b"sica del control de los procesos industriales% o sea% aplicar el 0><8 es b"sicamente! controlar el proceso de obtencin de un resultado deseado% sin &ue ocurran desvos con relacin a las e#pectativas. La gestin de la calidad por el mtodo 0><8 puede% entonces% ser considerado como un $istema de <ontrol a 4etroalimentacin del 0roceso de la <alidad.

=igura E@ ? $istema de control a retroalimentacin del proceso de calidad .

$in embargo% esto no siempre es posible ya &ue% en la mayora de las veces% se observa &ue el resultado alcanzado% despus de la ejecucin de un programa o plan% es di erente al esperado% siendo% por lo tanto% un resultado no deseado. Fenindose a' un desvo o un problema. K0ero &u signi ica problemaL 8lgunas de iniciones comunes son presentadas a continuacin! 1C <uestin matem"tica propuesta para &ue se le d una solucin6 AC 0ropuesta dudosa% &ue puede tener numerosas soluciones6 @C <uestin no resuelta y &ue es objeto de discusin% en cual&uier dominio del conocimiento6 ;C <ual&uier cuestin &ue cree una posibilidad para la indecisin o perplejidad% por ser di cil de e#plicar o de resolver6 ,C 8lgo &ue incomoda6 EC /na cuestin a ser resuelta6 +C /na situacin inconveniente6 8C /n e ecto nocivo... etc.

.uevamente se presenta una palabra% &ue usada genricamente puede e#presar una serie de cosas. *n el campo tcnico% un problema es de inido como! Hcual&uier desvo de un est"ndarH. *ste concepto es undamental y podr" ser observado en las varias de iniciones de la palabra. =undamentalmente% problema es desvo. /n problema es% por lo tanto% un HgapH entre el estado actual de cuestiones% asuntos% e ectos o resultados y las HmetasH o modos de como las cosas deberan estar. 0ara &ue se reconozca un problema% se deben 'acer comparaciones a algGn tipo de est"ndar Bo meta establecidaC% para determinar si 'ay discrepancia y% si la 'ay% investigarla para conocer el tipo y el grado de variacin. *s importante observar &ue a veces% alguna tolerancia en la variacin del resultado es admisible y debe ser considerada. Los est"ndares pueden ser genricamente clasi icados en dos grupos! est"ndares establecidos y est"ndares deseados. Los est"ndares establecidos% son metas realistas resultantes de la evaluacin de la situacin corriente. Los est"ndares deseados% son objetivos superiores y m"s idealistas Bbenc'marIC% &ue resultan de la insatis a ccin con los est"ndares corrientes establecidos. La interaccin entre ellos es mostrada en la =igura E;.

=igura E; ? <orrelacin entre los est"ndares deseados y est"ndares establecidos.

*n el conte#to del Hdesarrollo continuoH% algunos autores a irman &ue Hno tener problema es un problemahH. Fal a irmacin% sin embargo% apenas ilustra la importancia de &ue% al alcanzarse el estado de e&uilibrio entre los resultados y las metas establec idas% se actuar" sobre los est"ndares elev"ndolos en el "mbito de est"ndares deseados% creando% as% situaciones de problema y evitando el estancamiento o acomodacin Bsostenimiento del H status quoHC. >e acuerdo con la de inicin del libro H<ontrol de la <alidad FotalH % problema es un Hresultado no deseadoH. Fal de inicin se coadyuva per ectamente con
B,AC

las dem"s de iniciones% si se considera &ue para de inir si un resultado es o no deseado% se deber" medir y comparar con a&uello &ue sera deseado. 4ecurriendo nuevamente% a la analoga del control de procesos industriales y admitiendo &ue problema es un desvo est"ndar% se nota &ue el problema es el e&uvoco &ue ocurre en la etapa de veri icacin del resultado y comparacin con lo deseado. /n problema es% por lo tanto% por de inicin! el resultado de una veri icacin. Los modelos :$- 9 000 agrupan% las reglas de oro de una gestin e icaz y sin allas% &ue es justamente lo &ue busca cual&uier organizacin% en cual&uier negocio% cuando se &uiere tener% de orma consistente% una determinada cuota del mercado. 0ara implementar una de estas normas se puede aplicar el ciclo 0><8% o sea% !
B,@C

*stablecer una poltica de calidad BplanC ? con orme a la re erencia en las :$- 9 001 M 9 00A% puntos ;.16 ;.A y ;.18. >esarrollar e implementar BdoC ? con orme a la re erencia en las :$- 9 001 M 9 00A ? puntos ;.@ al ;.9 y ;.1,. Seri icar y corregir Bc'ecIC ? con orme a la re erencia en las :$- 9 001 M 9 00A ? puntos ;.10 al ;.1;. 4evisar la gestin BactC con orme a la re erencia en las :$- 9 001 M 9 00A puntos ;.16;.1; y ;.1+. 8dem"s% estas normas son genricas% lo &ue al contrario de lo &ue parece% o recen la ventaja de &ue sean absolutamente vers"tiles y aplicables% a cual&uier actividad productiva o de servicios% independientemente del tipo del producto &ue abrica o del tipo de servicio &ue est prestando. >e 'ec'o% en ninguno de los modelos :$- 9 000 se cita el tipo de producto o de servicio al cual se aplican.

*&0 1a importancia de gerencia de las normas I)2 serie 3 444

,56/

$i los gerentes de empresas y organizaciones comprendiesen &ue% al 'ablar de la :$- 9 000% se est" 'ablando de modelos de metodologas de gestin e icaz% empezaran a comprender% justi icar y solicitar la certi icacin% ya &ue este ejercicio consiste% en de initivo% en evaluar ? y por especialistas ? si los modelos de gestin est"n adecuadamente desarrollados e implementados% y si sus resultados son e icaces. *s cierto &ue% con cierta regularidad% surgen publicaciones con mani estaciones cargadas de incredulidad y de crtica% respecto de los bene icios de la :$- 9 000 y de su certi icacin% todava es cierto tambin% &ue a pesar de todo% el crecimiento es incomparable y se espera &ue% en el a5o A 000% el nGmero de

certi icados supere los ,00 000% de acuerdo con los resultados de la investigacin realizada por la 3obil -il% &ue adem"s de eso% 'a cuestionado sobre las ventajas &ue la certi icacin trae para las empresas.

=igura E, ? *mpresas certi icadas

8 pesar de &ue el 9D de las empresas consultadas% consideraron &ue no 'aban alcanzado sus e#pectativas% la gran mayora% el 91D% consider &ue o bien 'aban cum plido o &ue% incluso 'aban superado sus e#pectativas. 8 la vista resalta &ue% pr"cticamente el +0D de ellas realzaron los bene icios comerciales!

3ayor aceptacin de o ertas6 3ejor identi icacin de su capacidad y 3ejor adaptacin a los mercados.

3"s del ;0D cit como bene icio% la reduccin de las auditoras por parte de los clientes y% un actor muy signi icativo de la investigacin% &ue llam la atencin% es &ue m"s del E,D consider como actor de bene icio% &ue la certi icacin los obligaba a mantener el sistema de gestin de la calidad. * ectivamente en las empresas% donde el desarrollo e implantacin de estos modelos% &ue signi ic un gran es uerzo y costo% descubrieron sus ventajas y bene icios. >estacaron como un servicio inestimable% a a&uel prestado por rigurosos organismos certi icadores acreditados &ue% con sus auditoras peridicas no slo los obligaron a mantener la disciplina e#igida por las normas% sino &ue colaboraron en la bGs&ueda permanente de acciones% &ue corregan y mejoraban sus sistemas. La certi icacin 'a dejado de ser un in y se 'a convertido en un medio de mejora.

*&* Pasos $undamentales de la certi$icacin

,56/

Las di icultades de una empresa% para desarrollar un sistema de gestin de la calidad% est"n de orma ntima% relacionadas con las di icultades para vencer las resistencias al cambio de organizacin% sus rutinas establecidas y los comportamientos y '"bitos de las personas. <inco criterios surgen% como claves undamentales para obtener #ito! -bjetivos de inidos ?Fodos tienen &ue tener metas claras% cuantitativas y no solamente en ec'as% para &ue en todo momento% comprendan en &ue nivel de #ito se desarrollan. -cupacin de nuevas cuotas de mercado% reduccin de costos% reduccin de reclamos% satis accin e#presa del cliente% tiempo y ec'as de ejecucin para cada una de las etapas de desarrollo% son algunos de los objetivos &ue deber"n estar claramente de inidos. Liderazgo ?$i no e#iste en todos los medios% y si no e#iste el verdadero compromiso de direccin% no se puede conseguir el #ito. Los directores% adem"s de sus unciones% deben asumir el papel de lderes6 empujando% motivando y entusiasmando a toda la organizacin. La di erencia entre un je e y un lder% es &ue el primero sigue adelante 'asta alcanzar las metas% a pesar de los cados% y el lder se vuelve para levantar al cado y llevarlo 'asta la meta. =ormacin ?/no de los grandes obst"culos a la innovacin% es el miedo natural &ue tenemos a lo desconoc ido% y &ue solamente podemos vencer% mediante in ormacin y ormacin de acuerdo con los propios modelos :$- 9 000% donde se mani iesta una permanente e#igencia% relativa a las necesidades de ormacin para cada actividad desarrollada. $in embargo% para el #ito de estos sistemas% adem"s de e#plicar% se debe conseguir la comprensin de todos sobre las di icultades% soluciones y de como aprovec'ar y obtener las ventajas de los modelos. <ompromiso ? *stos sistemas presentan% sobretodo% una disciplina en los procesos y en los comportamientos. Fodos ellos necesariamente encadenados. <ual&uier elemento de la organizacin no comprometido con los procesos% es un eslabn roto en la cadena. *l secretoBcu"l es el secretoLLLC% para conseguir &ue todos y cada uno se comprometan con el desarrollo de estos sistemas% y &ue todos y cada uno% participen en la concepcin% plani icacin y desarrollo. *s un error dejar &ue un elemento e#terno de la compa5a ije las reglas del juego% as como tambin es un error &ue una persona o departamento ije las reglas del juego de todos los dem"s. 0ersistencia y rigor ?/na de las causas principales de &ue estos sistemas puedan llegar a degradarse% e incluso% ser abortados% es el relajamiento de los compromisos. *s importante% &ue la disciplina original tenga &ue ser mantenida con rigor% no se puede permitir nunca &ue ocurran situaciones del tipo! HOien%

slo por una vezH6 Hen este caso...H etc.% &ue acaban por llevar a la compa5a% de vuelta a la condicin original% con la consecuente prd ida de la certi icacin.

+.8. $ecuencia de la <erti icacin

B,@C

Los pasos para obtener la certi icacin son! 1 ? $olicitud de la compa5a6 A ? >e inir el "mbito de la certi icacin ? *lemento crucial% ya &ue se trata de de inir las "reas en las cuales se e#aminar" la organizacin6 *n primer lugar% debe &uedar claro cual es el modelo de la norma :$- B9 001% 9 00A o 9 00@C% &ue ser" objeto de e#amen. /na empresa &ue no incluya el proyecto en sus ac tividades% no deber" considerar el modelo :$- 9 001% por ejemplo. 0or otro lado% no se certi ican empresas solamente considerando las actividades en las cuales se desarroll e implant su sistema de calidad. *n las empresas &ue desarrollan actividades distintas% es recomendable &ue no se incluyan todas ellas en una misma certi icacin. 8s% una empresa &ue produzca dos o m"s productos o preste dos o m"s tipos de servicios% debera buscar por separado% la certi icacin de cada actividad. @ ?=irma del acuerdo de nombramiento de los consultores y determinacin de ec'as6 ; ? *#amen de la documentacin del sistema en la propia empresa6 , ? KLa documentacin es satis actoriaL <onsiste en veri icar &ue el sistema est" bien documentado% contempla todos los re&uisitos y es potencialmente e icaz. E ? *n caso negativo% la empresa toma las acciones correctivas y el certi icador vuelve a e#aminar dic'a documentacin6 + ?8uditar las actividades6 <onsiste en veri icar en! las o icinas% plantas y talleres% si las actividades est"n siendo ejecutadas de acuerdo a lo establecido en la documentacin y si los resultados son e icaces. *ste e#amen y el anterior Btem ;C% est"n divididos en el tiempo de ; a E semanas para la correccin de de iciencias% Bsi uesen encontradasC y el tiempo total para los dos e#"menes% oscila entre @ das a A semanas. 8 ? K=ueron emitidas notas de incon ormidadL

<uando el auditor encuentra alguna evidencia de alla en el sistema% sea en el "mbito de los documentos% o durante la revisin de las actividades% emite una nota de incon ormidad% la cual cali ica como HgraveH o Hmuy graveH. /na sola nota cali icada como Hmuy graveH impedir" la certi icacin del sistema% sin embargo% algunas notas cali icadas en la categora HgraveH% podr"n no impedirla. *n el caso de desvos Hmuy gravesH o de muc'os HgravesH% la empresa debe tomar acciones correctivas y solucionar las no con ormidades% &ue es nuevamente comprobado por el auditor% antes de la certi icacin. 9 ? 3antenimiento de la certi icacin. *l mantenimiento de la certi icacin% es realizado a travs de auditoras peridicas semestrales de corta duracin y% en perodos m"s largos% se 'ace una nueva evaluacin del sistema de la calidad con auditoras de mayor duracin.

;+*I+ El Mantenimiento con relacin a las "ormas I() (erie PIII

Hasta 199; las normas de la :$- serie 9 000% consideraban &ue el mantenimiento no se constitua como actividad objeto de las empresas% dado &ue stas no sean e#clusivamente dirigidas para este segmento del mercado. 8 partir de la revisin 'ec'a en 199;% el mantenimiento pas a ser reconocido por la :$-% como un re&uisito de control del proceso% 'abiendo sido literalmente citado con orme es indicado a continuacin! Hidenti icar a&uellas caractersticas de proyecto &ue son crticas para el uncionamiento apropiado y seguro del producto Bpor ejemplo! re&uisitos de operacin% almacenamiento% manoseo% mantenimiento y disposicin despus del usoCH
B,;C

H*l proveedor debe identi icar y plani icar% los procesos de produccin% instalacin y servicios asociados% &ue in luyen directamente en la calidad y debe asegurar &ue esos procesos% sean ejecutados bajo condiciones controladas &ue deben incluir...H gC mantenimiento adecuado de e&uipos para garantizar la continuidad de la cobertura del proceso... H .
B,;C y B,,C

H<uando la obtencin de niveles deseados de control del proceso depende de la operacin% consistente y estable% del e&uipo del proceso y de materiales esenciales% el proveedor debe incluir% en la totalidad del sistema de calidad% el adecuado mantenimiento de esos e&uipos de proceso y materiales esenciales.H
B,EC

0or lo tanto% para cumplir estas disposiciones% las empresas &ue deseasen obtener o mantener la certi icacin% deber"n elaborar los manuales de

procedimientos del sistema de mantenimiento% siguiendo las orientaciones 'asta entonces en ocadas apenas para operacin. >e esta manera% los procedimientos deber"n indicar! *l HobjetivoH ?de la uncin mantenimiento dentro de la empresa como Hactividad responsable por el aumento de la disponibilidad y con iabilidad operacional de los e&uipos% obras e instalaciones Bespecialmente a&uellas undamentales a la actividad in de la empresaC% minimizando costos y garantizando el trabajo con seguridad y calidadH. 4e erencias ?documentos internos o e#ternos a la empresa% utilizados en la elaboracin de los procedimientos del $istema de 7estin del 3antenimiento6 ireas involucradas ? los sectores de la empresa en los cuales los procedimientos de mantenimiento ser"n aplicados6 *st"ndares adoptados ? terminologa ? sugerimos a&uellas indicadas por el <omit 0anamericano de :ngeniera de 3antenimiento BNNN.mantener.comC% &ue podr"n ser complementadas con alguna espec ica de la propia empresa6 *structura organizacional del rgano de mantenimiento ? organigrama de cada "rea con la indicacin de los ocupantes de los cargos% responsabilidades de cada uno% procedimientos del $istema de la <alidad% plani icacin de actividades% aprobacin y alteracin de documentos6 <ontrol ? criterios de control de actividades programadas y no programadas% las solicitudes% rdenes de trabajo y encerramiento de los servicios% criterios de control de e&uipos de inspeccin% medicin y ensayos. Historial ? registros 'istricos de acciones correctivas y preventivas% mano de obra y material aplicados % costos implicados6 Fratamiento de datos ?in ormes de gestin% Bndices% gr" icos y consultasC. Las acciones para la correccin de distorsiones6 *stos criterios y procedimientos% deber"n ser detallados involucrando los tipos de documentos% codi icaciones % identi icacin% cali icacin% lujo de in ormaciones y mtodos adoptados% pudiendo ser utilizados tanto para sistemas manuales como para sistemas automatizados. *n el aspecto de los registros% se e#plican% en las normas de la :$- serie 9 000% las orientaciones siguientes! H>eben ser mantenidos registros para procesos% e&uipos y personal cali ic ado% como apropiadoH .
B,,C

H... en un ambiente automatizado% la disposicin cuidadosa puede ser igualmente obtenida por otros medios e&uivalentes% tales como una base de datos in ormatizadaH .
B,EC

<80:F/L- 8

38.F*.:3:*.F- *$F48F*7:<- B- <*.F48>- *. *L 4:*$7-C <+*+ Principios 5-sicos del Control de Procesos Industriales=;?
Los procesos son normalmente a ectados por un sin in de razones% ocasionando &ue en la mayora de las veces los resultados deseados no sean alcanzados% o sean alterados. Las variaciones en si pueden% a su vez% presentarse de varias maneras% lo &ue re&uerir" consideraciones particulares a cada caso. Los procesos% por lo tanto% re&uieren usualmente ser controlados segGn distintos criterios% entre los cuales se pueden destacar!

*liminar o reducir el error 'umano6 4educir el trabajo y sus costos% &ue tienden a elevar el precio de los productos o servicios6 3inimizar el consumo de energa6 4educir el tama5o de plantas6 4educir almacenamientos intermedios6 4espetar los reglamentos ambientales6 8lcanzar yMo mantener un resultado deseado.

>os conceptos constituyen la base de la mayora de las estrategias de control! retroalimentacin B eedbacIC y anticipativo B eed orNardC. La retroalimentacin es la tcnica m"s comGnmente usada% siendo el concepto sobre el cual la mayor parte de la teora de control se encuentra basada. *l control mediante la retroalimentacin% es la estrategia desarrollada para alcanzar y mantener una condicin en el proceso% comparar la condicin medida con la condicin deseada e iniciar la accin correctiva basada en la di erencia! entre la condicin deseada y la condicin actual. La estrategia de retroalimentacin es muy similar a las acciones del operador 'umano tratando de controlar un proceso manualmente ? =igura EE.

=igura EE ? <ontrol manual del proceso

*n el ejemplo mencionado% el operador leera el indicador de temperatura de la lnea de agua caliente y la comparara con el valor de la temperatura deseada. $i la temperatura del agua uese muy elevada% l reducira el lujo de vapor% y si la temperatura uese muy baja l la aumentara. /sando esta estrategia% el operador manipulara el vapor 'asta &ue el error uese eliminado. *n un sistema de control autom"tico la retroalimentacin operara de la misma

manera ? =igura E+.

<ontrol autom"tico del proceso

=igura E+ ?

La temperatura del agua caliente sera medida y una se5al sera dada para su retroalimentacin a un dispositivo% &ue comparara la temperatura medida con la deseada. $i e#istiese un error% una se5al sera emitida% para modi icar la posicin de la v"lvula de manera &ue el error uese eliminado. *l control anticipativo% sera a&uel &ue de ine el momento% a uturo% en &ue se dar" un 'ec'o o un conjunto de 'ec'os y se toman las acciones para evitar o reducir su e ecto. *n mantenimiento% este 'ec'o es conocido como (predictivo).

<+,+ $a Competiti!idad Industrial

Ta no causan m"s sorpresas y ni se constituyen novedades% las recuentes re erencias a las necesidades de cambios de la competitividad industrialB+C.

/n nGmero cada vez mayor de empresas ya reconoce la importancia crucial &ue el mantenimiento y la con iabilidad desempe5an en sus organizaciones. *n esas empresas% ejecutivos de la alta administracin% est"n promoviendo la implantacin de estrategias empresariales de mantenimiento y con iabilidad. >ic'as estrategias tienen doble inalidad! en primer lugar% se destinan a educar a los ejecutivos% sobre como el mantenimiento y la con iabilidad a ectan a su empresa inancieramente. *n segundo lugar% se concentran en desarrollar e implementar un proceso &ue promueva% de orma activa% mejoras en esas pr"cticas B,C. La mayor parte de las estrategias empresariales de mantenimiento tienen dos objetivos primordiales! disminuir los costos Bde mano de obra% material y contratacinC y mejorar la con iabilidad operacional de los e&uipos o de la gestin de los activos Btiempo operacional ? Hup?timeH% rgimen de uncionamiento ? Hrunning speedH y desempe5o de la calidadC. <asi todas las empresas tienen grandes oportunidades de actuar en ambas "reas. *s comGn un gasto elevado en mantenimiento y los resultados de estas actividades son% muc'as veces ine icaces% por mayores inversiones &ue se realicen .
B,C

>esde la posguerra las caractersticas de las actividades econmicas su rieron alteraciones% &ue impusieron distintos ritmos de desarrollo% 'asta el periodo actual% en &ue decididamente% la competitividad industrial dej de ser de inida por las ganancias a gran escala y de la produccin seriada% tipi icada por el modelo H ordistaH pasando a ser decidida en los campos de la calidad y de la productividad .
B+C

La economa de escala est" dando lugar a la economa por objetivos. *n este escenario% el mantenimiento surge como la Gnica uncin operacional &ue in luye y mejora los tres ejes determinantes de la per ormance industrial al mismo tiempo% es decir! costo% plazo y calidad de productos y servicios ?=igura E8% de inida segGn 3cVinsey R <ompany como la H=uncin 0ivotanteH .
B,+C

Costos Plazos

8.@. *strategias de 7estin de 0roceso

=2<?

>entro de las estrategias utilizadas para descubrir la solucin de un problema% est" el aislamiento de sus puntos crticos a travs de su divisin sucesiva en partes.

La clave es limitar el problema mediante el estudio detallado de los enmenos observados. *ste estudio empieza a travs de una discusin del grupo involucrado BHbrainstormHC% donde son separados los enmenos concretos. *stos enmenos son agrupados en a&uellos &ue comparten algGn denominador comGn. *nseguida se vuelve a e#aminar a cada grupo como una nueva unidad% cuestionando cual es el asunto crtico% analizando cada unidad como uente de problema a ser descubierto y se decide por el en o&ue correcto para encontrar una solucin. Los pasos siguientes son! la ormulacin de soluciones tentativas% an"lisis y validacin o e#clusin de soluciones% proposicin de la conclusin% consolidacin de la conclusin% proyecto de accin con un plan detallado e implantacin de este plan junto a los supervisores de lnea. <omo alternativas para las etapas de ormulacin de soluciones se pueden utilizar el H"rbol de decisionesH% o los Hcuadros sinpticosH de toma de decisiones% o la aplicacin de los cinco HKpor &uLH. 8dem"s de eso se puede utilizar las tcnicas de Han"lisis de valorH o de Hingeniera de valorH para esas determinaciones de alternativas de soluciones% pero% lo m"s comGn es utilizar la e#periencia de los involucrados en el proceso.

8.;. La 3udanza de *n o&ue del 3antenimiento

*l #ito de una compa5a es% en gran parte% debido a la buena cooperacin entre clientes y proveedores% sean internos o e#ternos. Los roces crean costos y consumen tiempo y energa. La gestin din"mica del mantenimiento implica administracin de las inter aces con otras divisiones corporativas. La coordinacin entre los subsistemas de! plani icacin de la produccin% de la estrategia del mantenimiento% de la ad&uisicin de repuestos% de la programacin de servicios y del lujo de in ormaciones% elimina el con licto de metas. 8ltas disponibilidades e ndices de utilizacin% aumento de la con iabilidad% bajo costo de produccin como resultado de mantenimiento optimizado% gestin de repuestos y alta calidad de productos% son metas &ue pueden ser alcanzadas solamente cuando operacin y mantenimiento trabajan juntos. La no modernizacin de las empresas genera costos indirectos relacionados con !
B,9C

 0rdida continua de la competitividad% ya &ue los par"metros de medicin

est"n cambiando Blamentablemente este 'ec'o no es "cil de cuanti icarC6

8 medida &ue pasa el tiempo% se vuelve m"s di cil en rentar los cambios

tecnolgicos e#igidos por la modernizacin6

$e pierde el sentido de urgencia &ue re&uiere la gestin en un ambiente

mutante y ultra competitivo. T las nuevas tecnologas est"n e#igiendo !

B,9C

0ersonal preparado6 .uevos procedimientos6 <ambio de paradigmas6 8prendizaje continuo6 .uevos en o&ues de supervisin6 Liderazgo basado en el conocimiento6 <onversin de trabajadores manuales en trabajadores con conocimiento
B,9C

0ara en rentar la modernizacin se debe !

<rear una verdadera cultura innovadora en el interior de la empresa6

3otivar el per eccionamiento continuo6 /tilizar el Hbenc'marIH de manera inteligente6 <rear visiones tecnolgicas adecuadas a la realidad6 Sisitar y conocer otras realidades6 *stimular el cambio6 <rear el espirito crtico. Los cambios ocurren de orma cada vez m"s r"pida% y el no seguimiento a estos% puede llevar a una empresa a &uedar rezagada con relacin a sus competidores ?=igura E9
B,9C

ireas de cambio e#itosas tuvieron su evolucin de mantenimiento no? plani icado 'acia el mantenimiento estratgico
B+C

Los e#pertos en mantenimiento son repetidamente con rontados respecto a! Kcual es el mtodo de mantenimiento m"s e icazL. La respuesta es la combinacin correcta de todos los mtodos disponibles% o sea% mantenimiento por ruptura% mantenimiento basado en el uso y mantenimiento basado en la condicin ? =igura +0 B,C

*n la evaluacin del punto ptimo de mantenimiento% se constata &ue el costo total del mantenimiento es in luido por el costo de mantenimiento regular Bcosto de reparacinC y por el costo de la alla Bprdida de produccinC. >e esta manera% la estrategia ptima de mantenimiento% es a&uella &ue minimiza el e ecto conjunto de los componentes del costo% o sea% identi ica el punto% donde el costo de reparacin es aGn menor &ue el costo de la prdida de produccin. *l mantenimiento plani icado alcanza reducciones de costos a travs de! la eliminacin de desperdicios% del establecimiento de estrategias por e&uipo y del aumento de la capacidad% disponibilidad y con iabilidad de los e&uipos. La previsibilidad y el impacto de las allas sobre el negocio% apuntan 'acia el tipo de estrategia a ser adoptada% segGn la importancia de las varias unidades de la planta.

$on consideradas% en el "rbol de decisiones para la seleccin del correcto Hmi# de los mtodosH% actores como! la utilizacin deseada% si el proceso de produccin es continuo o intermitente% calidad del producto% re&uisitos de seguridad% proyecto M con ig uracin de la unidad de la planta y e ectividad de

los costos% previsibilidad de alla% tiempos medios entre alla y tiempos medios para reparaciones etc. La plani icacin de mantenimiento es compuesta por una serie de actividades% siendo las principales etapas del proceso! en ocar el es uerzo% desarrollar los planes e implantarlos. *l re sultado de esta plani icacin% deber" ser una serie co'erente de estrategias de mantenimiento% continuamente monitoreadas y ajustadas% con el objetivo de minimizar los costos totales. $on caractersticas de un mantenimiento ptimo!

*n ocar las 'abilidades del mantenimiento departamental% en la plani icacin y control del mantenimiento y no en la reparacin de rupturas y mejoras de e&uipos6 4ealizar trabajo de mantenimiento de acuerdo con planes documentados y estandarizados% tareas programadas y solicitudes de trabajo6 4ealizar mantenimiento preventivo de acuerdo con el programa Bno dejar los trabajos para despusC6 >ocumentar y analizar el 'istorial de mantenimiento y rupturas% buscando asegurar &ue los ndices de alla sean optimizados y los costos totales minimizados% medir y mejorar la productividad del personal e identi icar oportunidades de mejora. >esarrollar los sistemas inteligentes necesarios para promover las acciones indicadas por el mantenimiento basado en la condicin y% de esta manera capturar el conocimiento actual y uturo.

<+2+ Mantenimiento Estratgico >isto 4a:o el Roco de la "ecesidad

$e 'a de analizar la relacin entre el acompa5amiento de la disponibilidad HversusH la necesidad de utilizacin de e&uipos% presentada en la =igura +1% donde ueron obtenidos los respectivos ndices de HdisponibilidadH y Hnecesidad de utilizacinH.
Mantenimiento Estratgico
$ector! 3ec"nico 0erodo! 01M01M9E a 1M1AM9E

*n la mayora de los e&uipos% el ndice de disponibilidad es superior al de la necesidad de utilizacin de cada uno. *n el caso de &ue los elevados ndices de disponibilidad estn siendo obtenidos a e#pensas de altas inversiones de recursos 'umanos y en caso la con iabilidad operativa del e&uipo no sea crtica% deben ser e ec tuadas nuevas re evaluaciones respecto a los criterios de mantenimiento utilizados. $e observa &ue% en este caso% las Oombas de 0roceso 1 y A% presentaron disponibilidad menor &ue la necesitada% siendo ste el punto prioritario de an"lisis y accin de reajuste del $istema de 0lani icacin% &ue tambin deber" considerar su importancia operacional en el proceso% los costos de reparacin y los tiempos medios entre allas y reparacin. *l an"lisis indicado para los e&uipos% tambin puede ser aplicado a componentes o piezas% siendo esta utilizacin correcta para evaluar &ue partes de un e&uipo% obra o instalacin deben merecer mayor atencin por parte de los responsables del mantenimiento y en &ue parte se puede aplicar simplemente el mantenimiento preventivo por condicin Breparacin de de ectoC o correctivo. Seamos un ejemplo! K$i una lota de camiones es utilizada solamente durante el da% cu"l sera la nec esidad de e ectuar un mantenimiento plani icado en el sistema de iluminacin de los mismos B aros% luces d e la cabina etc.CL -bviamente &ue estas partes del e&uipo% podran ser objeto de un simple mantenimiento correctivo siendo% inclusive% recomendable &ue el cambio de l"mparas &uemadas uese e ectuada por el propio operador del e&uipo. La evaluacin de los criterios de mantenimiento a ser aplicados% depende normalmente del an"lisis de disponibilidad rente a la necesidad de utilizacin del e&uipo% no obstante se deben observar otros aspectos% como! su importancia en la actividad objeto de la empresa% el costo de mantenimiento con relacin al inmoviliz ado Bcosto acumulado de mantenimiento con relacin al costo de ad&uisicin del e&uipoC% el tiempo medio entre allas% el tiempo medio para reparacin% la obsolescencia del e&uipo% las condiciones de operacin a &ue son sometidos% los aspectos de seguridad y los aspectos de medio ambiente. <onsiderando un conjunto de tems Be&uipos% obras o instalacionesC undamentales en una lnea de proceso o servicio% donde sus mayores disponibilidades tienen relacin 'omognea con mayor productividad y

consecuente produccin de utilidades para la empresa% en la evaluacin de los puntos crticos pueden ser encontradas las siguientes condiciones!
Stems en serie 9La disponibilidad inal ser" obtenida por el producto de las

disponibilidades de cada tem.

>s

1 > 1 # >A # >@ # ..... # >n

Stems en paralelo 9La disponibilidad inal% ser" obtenida por la suma de los

productos de las disponibilidades de cada tem por sus capacidades de produccin% dividido por el producto de las capacidades de produccin de esos tems.
> #p1 % > #pA % > #p@%..... %> #pn >p ????????????????????????????????????????????????????????????????????? = ?????????? p1 % pA % p@%..... %pn Stems redundantes 9La disponibilidad inal% ser" obtenida por la di erencia entre

la unidad y los productos de la di erencia de la unidad con la disponibilidad de cada tem.

>s 1 1 ? B1?>41C # B1?>4AC # B1?>4@C # ..... # B1?>4nC

-bviamente% la disponibilidad inal de un sistema miFto de tems% ser" el resultado de la conversin a un sistema simple BserieC y posteriormente la bGs&ueda del elemento &ue est contribuyendo para el peor valor ? =igura +A >e esta orma% deber"n ser analizadas las estructuras del $istema 0roductivo% a travs de sus sectores serie% paralelo% redundante y mi#to% calculando en uncin de las disponibilidades individuales% su disponibilidad total. La mejor productividad inal del sistema% &uedar" limitada por su peor m"&uina% como en el ejemplo presentado! por la m"&uina A y aun&ue se obtenga el m"#imo de productividad en el resto de los e&uipos el resultado continua comprometido por ella. *sta determinacin es de gran importancia% para permitir la adecuada prioridad y de inicin de estrategias% de manera &ue se evite el riesgo de obtener H10D m"s de e iciencia en el e&uipo e&uivocadoH.

<on este an"lisis % dos caminos deben ser adoptados. 8rmonizar los resultados de todos los tems% en relacin al &ue presenta el peor desempe5o Bsolucin econmicaC y% a continuacin% tratar de aumentar la disponibilidad de todos de orma uni orme para obtener mayor productividad del conjunto Bsolucin estratgicaC. /na vez &ue el mantenimiento estratgico Bo Hmantenimiento centrado en el riesgoH o Hmantenimiento orientado al negocioHC es una ruptura de paradigma% pues pasa a en ocar las acciones en el aspecto H$istem"ticoH y no m"s por e&uipo individual% el primer paso es determinar cual es el e&uipo &ue est" creando las retenciones en el proceso% o sea% Kcual es el &ue se convierte en Hcuello de botellaH del proceso o servicioL >eterminados los Hcuellos de botellaH% deben ser e#aminados los re lejos en la disponibilidad inal en las siguientes condiciones! 1C 8umento de disponibilidad en el tem &ue se constituye en el mayor Hcuello de botellaH del $istema yMo AC *#amen de la posibilidad de trans erir% para otro sector productivo% la capacidad operacional reduciendo a&uel donde se encuentra el Hcuello de botellaH. *n conclusin% utilizando el "rbol de decisiones% se deber"n comparar los datos de disponibilidad y capacidad con valores de otros ndices y variables como!

tiempo medio entre alla BF3*=C6 tiempo medio para reparaciones BF304C6 costo relativo de reparacin6 antigjedad del e&uipo6 r esponsable por el mantenimiento6 condicin insegura de operacin6 riesgo al medio ambiente6 rentabilidad operacional etc...

... para de inir e l tipo de estrategia de intervencin a ser adoptada.

<omo alternativa para el establecimiento del tipo de intervencin a ser adoptada% pueden ser utilizados smbolos o se5ales gr" icas para indicar la condicin avorable% indi erente o des avorable de satis accin a las necesidades operativas del tem% como por ejemplo! H lec'a para arribaH% lec'a para abajoH o H lec'a para la derec'aH6 se5ales de H2H% H?H o H (H6 Hcara alegreH% Hcara tristeH o Hcara indi erenteH etc. La combinacin de estas caractersticas o smbolos% determinar" la mejor estrategia de actuacin en cada caso% pudiendo todava% ser establecidos HvaloresH para cada una de las variables para indicar su mejor o peor importancia% en lo &ue se re iere a decisiones a ser tomadas% utilizando para tanto% la e#periencia de cada uno de los involucrados en el proceso. *sta versin del mantenimiento para el pr#imo siglo% es muy interesante en el aspecto de reduccin de costos y% por ser un en o&ue nuevo% podr" recibir muc'as contribuciones% lo &ue la caracteriza como Huna visin de uturoH. (umario

CAPIT#$) * P)R B#E E$ MA"TE"IMIE"T) E( #" CE"TR) DE $#CR)(? 1.1 La evolucin -rganizacional y 0roceso 1.A <ostos y 0roductividad

CAPIT#$) , E$ (I(TEMA DE I"R)RMACI)"E( T E$ MA"TE"IMIE"T) A.1. $istema y 0roceso A.A. 8n"lisis y >iagnostico del irea de 3antenimiento A.@. $eleccin del $o tNare de 3antenimiento A.;. <onceptos O"sicos A.,. 0rioridades A.E. Fablas de <odi icacin

CAPIT#$) / E$ 5A"C) DE DAT)( DE MA"TE"IMIE"T) @.1. :nventario y 4egistro @.A. :nstrucciones de 3antenimiento y 4ecomendaciones de $eguridad

@.@. 0rogramacin de 3antenimiento @.;. 4ecoleccin de >atos ? 4ecomendaciones @.,. -rden de Frabajo @.E. 3ano de obra disponible @.+. >atos de -peracin @.8. 4egistro de 3edicin Bo Sariacin de *speci icacionesC

CAPIT#$) 8 E>A$#A"D) $A &E(TI'" DE MA"TE"IMIE"T) ;.1. :n ormes 7erenciales de 3antenimiento ;.A. Undices <lase 3undial ;.@. 7estin de *&uipamientos ;.;. :n orme de Histrico ;.,. 7estin de <ostos ;.E. 7estin de 3ano de -bra ;.+. <ontrol >in"mico de 7randes 4eparaciones ;.8. :ntroduccin al 3antenimiento 0redictivo

CAPIT#$) 2 $A TERCERI%ACI'" E" E$ MA"TE"IMIE"T) ,.1. K0or &ue FercerizarL ,.A. >istorsiones de la Fercerizacin ,.@. 8sociacin y <uarterizacin

CAPIT#$) 3 TPM 9 MA"TE"IMIE"T) PR)D#CTI>) T)TA$ E.1. <onceptos del F03 E.A. 0rdidas <rnicas # 0rdidas *spor"dicas E.@. Los ,$ BHouseIeepingC

E.;. Las -c'o 0ilastras del F03 E.,. *tapas de :mplantacin del F03 E.E. 4esultados 0r"cticos E.+. -bservaciones =inales

CAPIT#$) ; $A CA$IDAD T)TA$ T E$ MA"TE"IMIE"T) +.1. <onceptos de <alidad Fotal +.A. <riterios <uantitativos y <ualitativos de >esempe5o +.@. K\ue es :$- 9000L +.;. -bjetivos de las .ormas :$- $erie 9000 +.,. *l 0><8 y el <ontrol de 0rocesos :ndustriales +.E. La :mportancia de 7erencia de las .ormas :$- $erie 9000 +.+ 0asos =undamentales de la <erti icacin +.8. 4uta de la <erti icacin +.9. *l 3antenimiento con relacin a las .ormas :$- $erie 9000

CAPIT#$) < MA"TE"IMIE"T) E(TRATU&IC) =) CE"TRAD) E" E$ RIE(&)? 8.1. 0rincipios O"sicos de <ontrol de 0rocesos :ndustriales 8.A. La <ompetitividad :ndustrial 8.@. *strategias de 7estin de 0roceso 8.;. La 3udanza de *n o&ue del 3antenimiento 8.,. 3antenimiento *stratgico Sisto bajo el =oco de la .ecesidad