Tesis 1

1
Lnea de Produccin para Envasar Botellones de Agua Potable

Distrito Morichal, Divisin Carabobo

UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL DE GUAYANA
VICERRECTORADO ACADMICO
COORDINACIN GENERAL DE PREGRADO
COORDINACIN DE PASANTA
PROYECTO DE CARRERA: INGENIERA INDUSTRIAL

INCORPORAR UNA LNEA DE PRODUCCIN PARA ENVASADO
DE AGUA POTABLE EN BOTELLONES DE 18 LITROS
EN PETRLEOS DE VENEZUELA S.A. DISTRITO
MORICHAL, DIVISIN CARABOBO.

IXELIS FEBRES
C.I. 19.157.993

CIUDAD GUAYANA, OCTUBRE DEL 2.011.

2


INCORPORAR UNA LNEA DE PRODUCCIN PARA ENVASADO
DE AGUA POTABLE EN BOTELLONES DE 18 LITROS
EN PETRLEOS DE VENEZUELA S.A. DISTRITO
MORICHAL, DIVISIN CARABOBO.
Trabajo de Pasanta para Optar al Grado de Ingeniero Industrial

IXELIS FEBRES
C.I. 19.157.993

CIUDAD GUAYANA, OCTUBRE DEL 2.011.

3


APROBACIN TUTORES

En mi carcter de Tutor del Trabajo de Pasanta Incorporar una Lnea de Produccin
para Envasado de Agua Potable en Botellones de 18 Litros en Petrleos de Venezuela
S.A. Distrito Morichal, Divisin Carabobo. Presentado por la Tecnlogo Industrial
Ixelis Febres C.I. V-19.157.993, para optar al Grado de Ingeniero Industrial,
considero que dicho Trabajo de Pasanta rene los requisitos y mritos suficientes
exigidos para ser sometido a la presentacin pblica y evaluacin por parte del jurado
que se designe.

En Ciudad Guayana, a los ____ del mes de________de 2011.

_________________ ___________________
Tutor Industrial Tutor Acadmico
Ing. Jess Snchez Ing. Isbelia Gonzlez
C.I: 14.498.352 C.I: 12.360.178

4


INCORPORAR LNEA DE PRODUCCIN PARA ENVASADO DE AGUA
POTABLE EN BOTELLONES DE 18 LITROS EN PETRLEOS DE
VENEZUELA S.A. DISTRITO MORICHAL, DIVISIN CARABOBO

Trabajo de Pasanta para optar al Grado de Ingeniero Industrial aprobado, en nombre
de la Universidad Nacional Experimental de Guayana, por el siguiente Jurado, en
Ciudad Guayana, a los ____ del mes de________de 2.011.

___________________ ___________________
Tutor Industrial Tutor Acadmico
Ing. Jess Snchez Ing. Isbelia Gonzlez

__________________
Jurado

5

DEDICATORIA

Con Profundo Amor y Respeto Dedico este Trabajo:

A DIOS, padre celestial quien nunca nos abandona, que por el contrario nos
prepara el camino y nos lleva de la mano a lograr nuestros imposibles, por ser el gua
de este proyecto. Por su conviccin que lo poda plasmar y as fue.

A mi Madre Ixora Gonzlez, quien me motivo a superarme, por sus atenciones,
su Esfuerzo, Sacrificio, Amor y la Confianza que ha depositado en m Te Quiero
Muchsimo.

A mi Padre Ramn Febres, por su fortaleza, que me ha hecho crecer como ser
humano Te Quiero Mucho.

A mis Hermanos Carlos, Edgar (), Ixora y en especial a Douglas porque fue
quien en principio trajo a m este tema por impulsarme en su investigacin. Por
haberme acompaado durante estos meses. A todos por su amor, preocupacin y
disponibilidad para conmigo.

A mi Prima Isbelia Gonzlez, por ser partcipe de este proyecto que me permitir
alcanzar el grado de Ingeniero Industrial, por toda su cooperacin y apoyo tanto
durante mi carrera, como en el desarrollo del proyecto.

A mi Familia Abuelas, Abuelos (), Tas, Tos, Primas y Primos quienes me han
acompaado a lo largo de mi vida, con su consejos, con su cario este proyecto lo
dedico a ustedes Los Quiero Familia.

6

AGRADECIMIENTOS

A DIOS por la bendicin de la vida, por acompaarme en cada paso hasta cuando
he credo estar sola, s que l me ha protegido, gracias porque me cuidas y guas
como la nia de tus ojos Te Amo Seor.

A Mis Padres Ixora Gonzlez y Ramn Febres Por sus Sacrificios, Dedicacin,
Amor y Constancia, sus correcciones, consejos y regaos me han ido tallando para ser
quien soy hoy, Dios me los bendiga con Salud y Vida para as poder retribuir tanto
Amor.

A Mi Hermano Douglas por haberme ayudado a lo largo de mi pasanta
profesional, recibirme en su casa, sobretodo el creer en mi capacidad como
profesional y apoyarme en esta aventura tan grata.

A Isbelia Gonzlez quien me guio con la tutora acadmica del proyecto, me ha
apoyado en mi paso por la universidad, y por sus muchos consejos un abrazo prima.

A Pedro Lira, por su receptividad, sinceridad y el asignarme este proyecto que
represento retos, para todos y que pudimos superar.

Al Ingeniero Jess Snchez, por su colaboracin y sus consejos durante el
desarrollo del proyecto.

A los Operadores Sergio Mendoza, Pedro Rodrguez, Sergio Flores y Oswaldo
Garban, quienes en todo momento colocaron a mi disposicin su conocimiento en el
manejo de la planta.
Son Pocas las Lneas y Muchas las Personas a Quienes agradezco el Apoyo en mi Desarrollo Profesional.
A Todos Mil Gracias

7

Nada Es Tan Grande, Como Para No Intentarlo
Maickel Melamed.

8

NDICE GENERAL
Pg.
APROBACIN 3
DEDICATORIA 5
AGRADECIMIENTOS 6
NDICE GENERAL 8
NDICE DE GRFICOS Y FIGURAS 13
NDICE DE TABLAS 14
RESUMEN 15
INTRODUCCIN 16
CAPITULO I 18
1.1.- PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA 18
1.2.- Objetivos de la Investigacin 19
1.2.1.- Objetivo General 19
1.2.2.- Objetivos Especficos 19
1.3.- Justificacin 19
1.4.- Alcance 20
1.5.- Limitaciones 20
CAPITULO II 21
2.1.- MARCO REFERENCIAL 21
2.1.1.- Petrleos de Venezuela 21
2.1.2.- Procesos 22
2.1.2.1.- Exploracin, Perforacin Y Produccin 22
2.1.2.2.- Refinacin 22
2.1.2.3.- Comercializacin 22
2.1.3.- Filosofa De La Empresa 23
2.1.3.1.- Misin 23
2.1.3.2.- Visin 23
2.1.4.- Distrito Morichal, Ubicacin Geogrfica y Descripcin 25
2.1.5.- Filosofa de Gestin de la Gerencia de Servicios
Logsticos
28
2.1.5.1.- Misin 28
2.1.5.2.- Visin 28
2.1.5.3.- Factores Crticos de logro colectivo 28
2.1.6- BASES TERICAS 29
2.1.6.1.- El Agua 30
2.1.6.2.- Clasificacin de las Aguas 30
2.1.6.3.- Potabilizacin 30
2.1.7.- Mtodos De Purificacin Del Agua Para Consumo
Humano
32
2.1.7.1.- Proceso de Purificacin por Cloracin 32
2.1.7.2.- Proceso de Filtracin 32

9

2.1.7.3.- Procesos de Eliminacin de Hierro 33
2.1.8.- Clculo Del Caudal A Travs De Placa De Orificio 33
2.1.8.1.- Constantes Predeterminadas 33
2.1.8.2.- Relacin de Dimetros 33
2.1.8.3.- Descripcin del Mtodo de Calculo 34
2.1.8.4.- Limites de Empleo de Procedimiento 35
2.1.8.5.- Coeficiente de Descarga 35
2.1.9.- ESTUDIO DE FACTIBILIDAD 36
2.1.9.1.- Estudio de Mercado 37
2.1.9.2.- Estudio Tcnico 38
2.1.9.3.- Estudio Financiero 38
2.1.10.- Tecnologa Proceso de Lavado, Llenado y Tapado 39
2.1.10.1.- Lavadora de Botelln 39
2.1.10.1.2.- Estructura 39
2.1.10.1.3.- Sistema de Carga y Descarga 39
2.1.10.1.4.- Transporte Interno 39
2.1.10.1.5.- Sistema de Inyeccin 40
2.1.10.1.6.- Barredores de Humedad 40
2.1.10.1.7.- Sistema de Filtracin 40
2.1.10.2.- Llenadora de Botellones 40
2.1.10.2.1.- Sobrellenado, Volumtrico 41
2.1.10.2.2.- Llenadora Lineal 41
2.1.10.2.3.- Llenadora Rotativa 41
2.1.10.3- Tapadoras 41
2.1.10.3.1.- Tapadora a presin 41
2.1.10.3.2.- Tapadora Roscadora 42
2.1.10.3.3.- Tapadora Roscadora Lineal 42
2.1.10.3.4.- Tapadora Roscadora Rotativa 42
2.1.11.- Diseo Industrial 43
2.1.12.- Plantas Industriales 43
2.1.13.- Distribucin De Plantas 43
2.1.13.1.- Tipos De Distribucin De Plantas 43
2.1.13.2.- Por Posicin Fija 44
2.1.13.3.- Por Proceso 44
2.1.13.4.- Por Producto 45
2.1.14.- Metodologa De La Planeacin Sistemtica De La
Distribucin En Planta (Systematic Layout Planning) De
Muther Richard
46
2.1.14.1.- Anlisis Producto- Cantidad 49
2.1.14.2.- Anlisis de Flujo de Materiales 49
2.1.14.3.- Anlisis de las Relaciones entre Actividades 49
2.1.14.4.- Desarrollo del Diagrama de Actividades 50

10

2.1.14.5.- Anlisis de Necesidades y Disponibilidad de Espacios 51
2.1.14.6.- Desarrollo del Diagrama Relacional de Espacios 52
2.1.14.7.- Evaluacin de las Alternativas de Distribucin de
Conjunto y Seleccin de la Mejor Distribucin
52
2.1.13.- BASES LEGALES 52
CAPITULO III 53
3.1.- MARCO METODOLGICO 53
3.1.1.- Tipo de Investigacin 54
3.1.1.1.- Investigacin Documental 54
3.1.1.2.- Investigacin de Campo 54
3.2.- Tcnicas de Recoleccin de Datos 55
3.2.1.- Observacin 55
3.2.2.- Revisin Documental 55
3.2.3.- Entrevista No Estructurada 55
3.2.4.- Materiales y Equipos 56
3.2.5.- Procedimiento de la Investigacin 56
CAPITULO IV 58
4.1.- RESULTADOS 58
4.1.1.- Condiciones de Operacin de la Planta de Tratamiento
de Agua Distrito Morichal, Divisin Carabobo.
58
4.1.1.2.-Descripcin General 58
4.1.1.3.-Funcionamiento Y Situacin Actual 58
4.1.2.- Analizar el Caudal que Procesa la Planta Tratamiento de
Agua.
60
4.1.3.- Factibilidad de Instalacin de la Lnea de Produccin
para Envasar Botellones de Agua Potable
62
4.1.3.1.- ESTUDIO DE MERCADO 62
4.1.3.1.1.- Botelln de Agua Potable 62
4.1.3.1.2.- Especificaciones Tcnicas 62
4.1.3.1.3.- Durabilidad 62
4.1.3.1.4.- Condicin Actual de la Demanda, Oferta y Precio 62
4.1.3.1.4.1.- Demanda Actual 62
4.1.3.1.4.2.- Oferta Actual 65
4.1.3.1.4.3.- Precio Actual 65
4.1.3.1.5.- Proyeccin de la Demanda y Precio del Producto 66
4.1.3.1.5.1.- Proyeccin de la Demanda 66
4.1.3.1.5.2.- Proyeccin de los Precios 73
4.1.3.1.5.3.- Elasticidad Precio de la Demanda 75
4.1.3.1.6.- Comercializacin 75
4.1.3.2.-ESTUDIO TCNICO 76
4.1.3.2.1.-Capacidad de la Planta 76
4.1.3.2.1.1.- Capacidad Instalada 77

11

4.1.3.2.1.2.- Capacidad Utilizada 77
4.1.3.2.1.3.- Programa de Produccin y Ventas 78
4.1.3.2.2.- Procesos Productivo 78
4.1.3.2.2.1.- Descripcin del Proceso Productivo 78
4.1.3.2.2.2.- Flujograma de Proceso Propuesto Planta de
Tratamiento de Agua
82
4.1.3.2.2.3.- Flujograma de Proceso para la Lnea de Produccin
para Envasar Agua Potable
83
4.1.3.2.2.4- Anlisis de Relaciones entre Actividades 84
4.1.3.2.2.5.- Diagrama Relacional de Espacios 85
4.1.3.2.2.6.- Anlisis del Recorrido del Producto 87
4.1.3.2.3.- Insumos Requeridos 88
4.1.3.2.3.1.- Especificaciones del Botelln 88
4.1.3.2.3.2.- Especificaciones de las Tapas 89
4.1.3.2.3.3.- Especificaciones del Precinto 89
4.1.3.2.3.4.- Disponibilidad y Origen de los Insumos 89
4.1.3.2.3.5.- Desperdicio 90
4.1.3.2.3.6.- Balance de Material 91
4.1.3.2.4.- Requerimiento de Personal y Costo 93
4.1.3.2.4.1.- Organizacin 93
4.1.3.3- ESTUDIO FINANCIERO 96
4.1.3.3.1.- Necesidades Totales de Capital 96
4.1.3.3.2.- Depreciacin 96
4.1.3.3.3.- ndice de Evaluacin del Proyecto 98
4.1.3.3.4.- Anlisis de Sensibilidad 100
4.1.3.4.- Cronograma De Ejecucin 102
4.1.3.5.- Aspectos Legales 102
4.1.3.6.- Aspectos de Higiene y Seguridad Industrial 106
4.1.4.- Incorporar Lnea de Produccin para Envasado en la
Planta de Tratamiento de Agua
106
4.1.4.1.- Anlisis de las Necesidades y Disponibilidad de Espacios 107
4.1.4.1.1.- rea de Produccin 107
4.1.4.1.2.- Oficina 109
4.1.4.1.3.- Recepcin y Despacho 109
4.1.4.1.4.- Almacn Materia Prima 112
4.1.4.1.5.- Almacn de Producto Terminado 112
4.1.4.1.6.- Almacn de Material Reciclable 112
CONCLUSIONES 115
RECOMENDACIONES 117
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS 119
ANEXO A Esquema de Funcionamiento de la Potabilizadora 120
ANEXO B Resultados de Planta de Tratamiento de Agua Salida 123
ANEXO C Resultados de Planta de Tratamiento de Agua Entrada 128

12

ANEXO D Norma COVENIN 1431 -82 132
ANEXO E Gaceta Oficial 36.395 147
ANEXO F ndice de Precios de la Produccin industrial
Manufacturera Privada
150

13

NDICE DE GRFICOS Y FIGURAS
Pg.
Grfico N1 Cantidad (Q) vs Producto (P) 72
Figura N1 Estructura Organizativa, Vicepresidencia EYP 24
Figura N2 Estructura Organizativa, Distrito Morichal 26
Figura N3 Estructura Organizativa, Servicios Logsticos 27
Figura N4 Modelo del Procedimiento del Mtodo SLP 48
Figura N5 Plan de Trabajo 57
Figura N6 Diagrama de Proceso 59
Figura N7 Pantalla Software Orfice 61
Figura N8 Pantalla I Ds For Windows Ingreso de Datos 67
Figura N9 Pantalla II Ds For Windows Resultados 67
Figura N10 Pantalla Ds For Windows 69
Figura N11
Pantalla de Resultados Ds For Windows Proyeccin de la
Demanda
69
Figura N12 Pantalla de Precios Pronosticado a partir del ao 2.012 74
Figura N13 Canal de Comercializacin 76
Figura N14 Flujograma de Proceso Planta de Tratamiento de Agua 82
Figura N15
Flujograma de Proceso Lnea de Produccin para Envasar
Botellones de 18 Lts
83
Figura N16 Diagrama Relacional de Actividades y Espacios 86
Figura N17 Diagrama de Recorrido del Producto 87
Figura N18 Botelln PET 19 Litros 89
Figura N19 Balance de Material 92
Figura N20 Organigrama Lnea de Envasado 94
Figura N21
Planilla I a consignar ante el Registro de Usuarios(as) de
las Fuentes de Agua.
104
Figura N22
Planilla II a consignar ante el Registro de Usuarios(as) de
las Fuentes de Agua.
105
Figura N23 Vista Frontal y Lateral Derecha del rea de Produccin 108
Figura N24 Vista Posterior y Lateral Izquierda del rea de Produccin 108
Figura N25 Vista de la Fachada de la Oficina 109
Figura N26 Vista Frontal de la Embotelladora 111
Figura N27 Vista de Posterior de la Embotelladora 111
Figura N28 Vista Lateral izquierda de la Embotelladora 112
Figura N29 Vista Lateral Derecha de la Embotelladora 112
Figura N30 Vista de Planta la Embotelladora 114
Figura N31 Vista Embotelladora. 115
Figura N32 Vista area de Planta de Tratamiento de Agua Morichal 115

14

NDICE DE TABLAS
Pg.
Tabla N 1
Normativa que Regula la Produccin de Agua Potable
Envasada.
62
Tabla N 2
Promedio del Consumo Semanal de Botelln de Agua
por Instalacin.
64
Tabla N 3 Comportamiento de la Demanda. 66
Tabla N 4 Demanda en un periodo de 5 aos. 68
Tabla N 5
Tipo de Unidades habitacionales y Asignacin
Semanal de Botellones de Agua Potable.
70
Tabla N 6 Unidades habitacionales por incorporar anualmente. 70
Tabla N 7 Demanda pronosticada en el prximo quinquenio. 71
Tabla N 8
Precios Histricos suministrados de Botelln de Agua
Potable.
73
Tabla N 9 Registro Calculado Histrico de Precios. 74
Tabla N 10 Capacidad Utilizada. 77
Tabla N 11 Programa de Produccin y ventas. 78
Tabla N 12 Relacin de Actividades. 85
Tabla N 13 Dimensiones del Botelln 19 Litros. 88
Tabla N 14 Materia Prima Unidad de Medida. 90
Tabla N 15 Costo de Mano de Obra. 93
Tabla N 16 Descripcin de Cargo Jefe de Produccin. 94
Tabla N 17 Descripcin de Cargo Operador de Planta. 95
Tabla N 18 Descripcin de Cargo Chofer. 95
Tabla N 19 Descripcin de Cargo Ayudante del Chofer. 96
Tabla N 20 Descripcin de Cargo Tcnico Qumico. 96
Tabla N 21 Requerimiento Total de Activos. 97
Tabla N 22 Activos Fijos Tangibles. 97
Tabla N 23 Depreciacin de la Inversin. 98
Tabla N 24 ndices de Evaluacin del Proyecto. 99
Tabla N 25 Punto de Equilibrio. 100
Tabla N 26
Anlisis de Sensibilidad de la Tasa Interna de Retorno
para el Proyecto.
101
Tabla N 27 Descripcin de reas y Dimensin mts
2
. 111

15

RESUMEN

El presente trabajo de grado fue desarrollado en el Distrito Morichal, Divisin
Carabobo ubicado en el Estado Monagas, con esquema de Gerencia General el cual
lleva consigo la supervisin de dos Sub Gerencias una Operativa y otra
Administrativa. Bajo esta ltima se encuentra la Gerencia de Servicios Logsticos
conformada por tres superintendencias entre ellas Manejo de Instalaciones No
Industriales, la cual tiene entre sus mltiples labores garantizar el suministro de agua
potable en cada una de las instalaciones que conforman la infraestructura del Distrito
Morichal, para lo cual se vale de la contratacin del servicio de agua potable en
botellones de 18 litros. Situacin que anualmente genera gastos importantes para la
Gerencia. Por lo que la Superintendencia de Manejo de Instalaciones No Industriales
quien administra la Planta de Tratamiento de Agua del Campo Petrolero ha
considerado la eliminacin del suministro de agua potable a partir de la Incorporacin
de una Lnea de Produccin para Envasado de Agua Potable en Botellones de 18
Litros en las adyacencias de la Planta de Tratamiento de Agua. Para lo que se ha
utilizado una metodologa descriptiva, con tcnicas de recoleccin de datos como la
observacin y las entrevistas no estructuradas obteniendo como resultados la
factibilidad de la integracin del nuevo proceso dada la existencia de un mercado
potencial de consumo, acceso a tecnologa a nivel nacional, siendo un proyecto
atractivo con periodo de recuperacin de la inversin inicial en dos aos.

Palabras Claves: Agua Potable, Suministro, Gastos, Factibilidad.

16

INTRODUCCIN

La presente investigacin ha sido desarrollada en Petrleos de Venezuela,
Distrito Morichal, cuya rea es de 1.550 Km
2
ubicado al sur del Estado Monagas,
circunscripcin conformada por infraestructura de tipo industrial y unidades
habitacionales. Posee una Planta de Tratamiento de Agua la cual es administrada
desde la Gerencia de Servicios Logsticos (SSLL) a travs de la Superintendencia de
Manejo de Instalaciones no Industriales (MINI).

En la actualidad la Superintendencia MINI, tiene como labor garantizar el
servicio de botellones de agua potable en el Distrito Morichal, para lo cual se vale de
la tercerizacin. Limitando las funciones de la Planta de Tratamiento de Agua a la
distribucin del vital lquido por red tuberas hacia el Campo Residencial e
instalaciones generales que conforman el Campo Petrolero. Situacin que genera
costos por contratacin de suministro de botellones de agua potable anualmente. Por
lo que en pro de desarrollar estrategias para la reduccin de costos en la gerencia, se
desea establecer la incorporacin del proceso de envasado de agua potable en las
instalaciones anexas a la Planta de Tratamiento de Agua para suministro de las
mltiples instalaciones, campo residencial y empresas filiales (Petro Sinovensa- Petro
Monagas).

Para lo cual se deber determinar las condiciones actuales de la Planta de
Tratamiento de Agua, caudal que procesa, factibilidad para la empresa en cuanto a
mercado, aspectos tcnicos y financieros de la Incorporacin de la Lnea de
Produccin para Envasado de Agua Potable en Botellones de 18 Litros. Lo que
fortalecer la poltica de autoabastecimiento, desarrollo endgeno y soberana en la
produccin y suministro del vital lquido para los trabajadores.

17

La metodologa de investigacin utilizada es de carcter descriptiva, y
corresponde al tipo de diseo de investigacin; de campo y documental. Dicho
estudio se estructur en cuatro captulos en los cuales se distribuye el contenido de la
siguiente manera:

Captulo I: El Problema. Describe el planteamiento del problema, objetivo
general, especficos, justificacin, alcance y limitaciones.
Captulo II: Marco Terico, contiene contexto organizacional, bases tericas,
bases legales que fundamenta el desarrollo del proyecto.
Captulo III: Marco Metodolgico, el cual hace mencin de aspectos
relacionados con el tipo de investigacin, fuentes de informacin, los pasos
metodolgicos realizados en este estudio y el plan de trabajo que se
desarroll.
Captulo IV: Anlisis de resultados, Conclusiones y Recomendaciones.

18

CAPITULO I

1.1.- PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

El Distrito Morichal es un Campo Petrolero el cual ha ido desarrollando
infraestructura y urbanismo para alojar parte de sus trabajadores, por ser un lugar
emergente concebido dada la naturaleza de las actividades de explotacin petrolera.
La Gerencia del Distrito Morichal, asigna la Gerencia de Servicios Logsticos junto
con la superintendencia de Manejo de Instalaciones No Industriales (MINI) como
entes encargadas de garantizar el suministro de agua potable a las infraestructuras que
desarrollan actividades Administrativas, Operacionales y de carcter Hospitalario y
Educativo.

La Superintendencia (MINI), contrata el servicio de agua potable en botellones
de 18 litros los que son colocados dos veces por semana en cada una de las 44
instalaciones las cuales en promedio de consumo mensual suman 3.999 botellones
arrojando un costo mensual de Bs. 53.957 Para el presente ao (2.011) se estima que
la empresa desembolsara alrededor de Bs. 647.838 por concepto de abastecimiento
del vital liquido, las proyecciones indican que el costo del servicio ira en incremento,
lo que repercute en un gasto significativo para la empresa. Es responsabilidad de la
Gerencia de Servicios Logsticos generar estrategias que satisfagan la demanda de
agua potable con una reduccin de costos significativos. Por lo que la
Superintendencia de Manejo de Instalaciones No Industriales (MINI) a travs de
estudios de costos expone la necesidad de crear una lnea de produccin para
envasado de agua potable, que abastezca no solo las instalaciones del Distrito
Morichal sino al campo residencial y empresas filiales.

19

Partiendo de que el Distrito Morichal posee una Planta de Tratamiento de Agua.
1.2.- Objetivos de la Investigacin
1.2.1.- Objetivo General
Incorporar Lnea de Produccin para Envasar Agua Potable en Botellones de 18
Lts en Petrleos de Venezuela S.A. Distrito Morichal, Divisin Carabobo.
1.2.2.- Objetivos Especficos
1. Determinar las Condiciones de Operacin de la Planta de Tratamiento de
Agua.
2. Analizar el Caudal que Procesa la Planta de Tratamiento de Agua.
3. Determinar la Factibilidad de la Incorporacin de la Lnea de Produccin.
4. Integrar Lnea de Produccin para Envasado de Botellones de Agua Potable
en la Planta de Tratamiento de Agua Distrito Morichal, Divisin Carabobo.
1.3.- Justificacin
La puesta en marcha de la Lnea de Produccin para Envasado de Agua Potable,
solucionara el problema del abastecimiento en el Distrito Morichal, al campo
residencial y empresas filiales. Incidiendo en el desarrollo social y econmico de las
comunidades adyacentes. As como tambin eliminara la tercerizacin en el
suministro del agua, generando adems beneficios econmicos a la Gerencia de
Servicios Logsticos. De esta forma la industria petrolera ser pionera en aplicara
polticas orientadas a fortalecer el desarrollo endgeno, autogestionando sus recursos,
lo que se traducir en el Plan Siembra Petrolera. Ofreciendo un servicio de alta
calidad para los trabajadores y residentes de Morichal, sin intermediarios y aun precio
justo. Brindndoles un producto apto y acorde con las normas: Calidad de Agua
Potable, COVENIN Agua Potable Envasada, Normas para la Clasificacin y el
Control de la Calidad de los Cuerpos de Agua y Vertidos o Efluentes Lquidos.

20

1.4.- Alcance
El estudio establece las actividades que corresponden a la Incorporacin de una
Lnea de Produccin para Envasado de Agua Potable alineado con la legislacin
vigente en el Pas. Permitiendo la toma de decisiones en el aspecto Tcnico y
Financiero. Minimizando costos para la corporacin, maximizando el uso de los
recursos (Horas/Hombres, Equipos, Maquinarias y Herramientas).

1.5.- Limitaciones
La elaboracin de este proyecto est limitada a la consideracin del caudal
generado por tres (3) pozos de agua dulce activos.

21

CAPITULO II

2.1.- MARCO REFERENCIAL

2.1.1.- Petrleos de Venezuela

Petrleos de Venezuela S.A. es la corporacin estatal de la Repblica
Bolivariana de Venezuela fue creada por decreto presidencial el 30 de Agosto de
1975 para ejercer funciones de Exploracin, Produccin, Manufactura, Transporte y
Mercadeo de los Hidrocarburos, de manera Eficiente, Rentable, Segura, Transparente
y Comprometida con la Proteccin Ambiental; con el fin ltimo de motorizar el
desarrollo armnico del pas, afianzar el uso soberano de los recursos, potenciar el
desarrollo endgeno y propiciar una existencia digna y provechosa para el pueblo
venezolano, propietario de la riqueza del subsuelo nacional y nico dueo de esta
empresa operadora.

Por mandato de la Constitucin de la Repblica Bolivariana de Venezuela, la
totalidad de las acciones de Petrleos de Venezuela S.A. (PDVSA) pertenecen al
Estado Venezolano, en razn de la estrategia nacional y la soberana econmica y
poltica, ejercida por el pueblo venezolano.

En ese sentido, PDVSA est subordinada al Estado Venezolano y por lo tanto
acta bajo los lineamientos trazados en los Planes de Desarrollo Nacional y de
acuerdo a las polticas, directrices, planes y estrategias para el sector de los
hidrocarburos, dictadas por el Ministerio de Energa y Petrleo.

22

PDVSA persigue la mayor efectividad en el mbito de la gestin
comunicacional, a travs de la divulgacin oportuna y efectiva de aquellos aspectos
relevantes para el inters del pueblo venezolano, con el fin de facilitar el ejercicio
efectivo de la contralora social.

La transparencia y rendicin de cuentas tambin constituyen un valor
fundamental para PDVSA. En concordancia con este principio, la actuacin del
directorio, la alta gerencia y los trabajadores en general obedece a los mandatos de
sobriedad, humildad, apego a los preceptos morales y administracin sana y no
ostentosa de los recursos propios y de la Corporacin.
PDVSA cumple con todas las actividades propias del negocio petrolero,
constituyndose en una corporacin verticalmente integrada, que abarca todos los
procesos, desde la exploracin hasta la comercializacin de los hidrocarburos
gaseosos y no gaseosos, y sus derivados.
2.1.2.- Procesos
2.1.2.1.- Exploracin, Perforacin y Produccin: Es el primer eslabn de la cadena, el
cual se ubica aguas arriba del ejercicio petrolero. Encargado de la evaluacin,
exploracin, certificacin y perforacin de yacimientos de petrleo de esta fase
depende el hallazgo de hidrocarburos (gaseosos y no gaseosos) en el subsuelo.

2.1.2.2.- Refinacin: Proceso que se encarga de la transformacin separacin,
mejoramiento y obtencin de productos o derivados del petrleo a travs de plantas
de procesamiento y refineras.

2.1.2.3.- Comercializacin: ltimo eslabn de la cadena productiva. Se encarga de
colocar los productos obtenidos (crudo) en los diferentes mercados internacionales,
En esta etapa se establecen las frmulas de precios que reflejan las variaciones del

23

mercado nacional e internacional, Para garantizar precios e ingresos justos para el
pueblo venezolano.

A 35 aos de su creacin, PDVSA Exploracin y Produccin es una de las empresas
enrgicas ms importantes del planeta. Esta posicin de liderazgo se soporta en la
fortaleza de un recurso humano que trabaja para construir la corporacin de
referencia mundial por excelencia y cuyo talento se transforma en progreso para la
humanidad logrando la inmensa base de los recursos de Venezuela

2.1.3.- Filosofa de la Empresa

2.1.3.1.-Misin

PDVSA, posee la misin de agregar valores a la corporacin, descubriendo e
incorporando reservas de hidrocarburos al menor costo y riesgo posible, apoyando en
requerimiento corporativo y a la vez maximizar la explotacin de los recursos de
hidrocarburos en forma eficiente y rentable, en armona con el medio ambiente y
promoviendo el crecimiento socioeconmico del pas de acuerdo con los planes
corporativos.
2.1.3.2.- Visin

Ser reconocida internacionalmente como la empresa lder de creacin de valor
en el negocio de produccin de hidrocarburos a travs del aprovechamiento ptimo
de sus yacimientos, la eficiencia operacional y la introduccin oportuna de nuevas
tecnologas, con gente de primera, preparada y motivada, preservando su integridad y
la de sus activos, en armona con el medio ambiente y el entorno.

En la Figura N 1 se sealan la estructura organizativa de la Vicepresidencia de
Exploracin y Produccin (EYP).

24

Figura N 1. Estructura Organizativa, Vicepresidencia EYP. Fuente: Autor 2.011.
VICEPRESIDENCIA EYP
(PRODUCCIN)
DIRECCIN EJECUTIVA FAJA
PETROLIFERA DEL ORINOCO
GERENCIA
MEJORAMIENTO
DIVISIN
CENTRO SUR
DIVISIN
JUNN
DIVISIN
AYACUCHO
DIVISIN
CARABOBO
PETRO
SINOVENSA
PETRO
DELTA
PETRO
MONAGAS
DISTRITO
MORICHAL

25

2.1.4.- Distrito Morichal, Ubicacin Geogrfica y Descripcin.

El Distrito Morichal, perteneciente a la Divisin Carabobo, ocupa una
superficie de 1550 Km
2
y se encuentra ubicado al suroeste del Estado Monagas, en
los Municipios Libertador, Uracoa y Sotillo. Est Conformado por dos (2) Unidades
de Explotacin: Pesado y Extrapesado.

El Campo Morichal, componente fundamental de la corporacin, fue fundado
por La Phillips PetroleumCompany el 2 de Mayo de 1960. Sin embargo los trabajos
de explotacin se iniciaron en junio de 1958 con el feliz descubrimiento del Pozo 4-1,
que inicialmente llego a producir 682 barriles diarios de Petrleo. Inicindose en
forma definitiva los trabajos de perforacin en junio de 1961.

Su nombre se debe a que se encuentra muy cerca del Ri Morichal Largo, al sur
del estado Monagas. Su principal funcin fue la Explotacin y Comercializacin del
crudo de la Faja Bituminosa del Orinoco, hoy llamada Faja Petrolfera del Orinoco,
bajo la Gerencia general del Estadounidense Hill Dickenso, la empresa inicia
actividad en este campo con un grupo de ingenieros, la cual fue creciendo con las
instalaciones de la Estacin MP1-1, Antigua Bitor, hoy Extrapesado, cuna de la
Orimulsin, y las estaciones de crudo O-16 y J-20.

En la actualidad el Distrito Morichal est sujeto bajo el esquema de Gerencia
General el cual lleva consigo la supervisin de dos (2) Sub-Gerencias. Ver figura N
2. De la que se desprende la estructura organizativa de la Gerencia de Servicios
Logsticos ver figura N3.

26

Figura N 2. Estructura Organizativa, Distrito Morichal. Fuente: El Autor 2.0011.
GERENCIA
DISTRITO
ASUNTOS
PBLICOS
PYG
PCP
ASUNTOS
J URDICOS
DESARROLLO
SOCIAL
TECNOLOGA
GERENCIA
DATO
SUB-GERENCIA
OPERATIVA
SUB-GERENCIA
ADMN
AHO PROPIEDADES
Y CATASTRO
SEGURIDAD
INDUSTRIAL
RELACIONES
GUBERNAMENTALES
COO AIT
YACIMIENTOS MANTTO
GPS
OPERACIONES
PRODUCCIN
SERVICIOS
ELCTRICOS
PLANTA
DE GAS
RRHH SALUD
FINANZAS
DESARROLLO
URBANO
PROCURA
SERVICIOS
LOGSTICOS
ING
DE COSTOS

27

Figura N 3. Estructura Organizativa, Servicios Logsticos. Fuente: El Autor 2.011.
GERENCIA
SERVICIOS
LOGSTICOS
SUPTCIA
SERVICIOS
GENERALES
SUPTCIA
MANEJO
INSTALACIONES
NO INDUSTRIALES
(MINI)
SUPTCIA ADMON.
Y CONTROL
DE GESTIN
ALOJ AMIENTO
INTERNO
ALIMENTACIN
DE EVENTOS
VIAJ ES Y
TRASLADOS
SOPORTE INTE.
DE OFICINA
INFRAESTRUCTURA
CIVIL
ELECTROMECNICA
Y SISTEMA DE AGUA
MANTENIMIENTO
AMBIENTAL
MANEJ O
DE ESPACIO
PROGRAMACIN
DE
MANTENIMIENTO
PRESUPUESTO
PROCURA
ADMINISTRACIN
DE PERSONAL

28

2.1.5.-Filosofa de Gestin de la Gerencia de Servicios Logsticos

2.1.5.1.- Misin
Proveer Servicios de Calidad orientados a la satisfaccin del cliente, en los
procesos de Manejo de Instalaciones No Industriales y Servicios Generales; con un
enfoque de Clase Mundial, un personal altamente capacitado y motivado, en sinergia
con los entes internos y externos, apalancando el desarrollo endgeno sustentable, en
armona con el Ambiente.

2.1.5.2.-Visin
Ser la Organizacin lder por excelencia en la prestacin de Servicios Logsticos,
reconocidos por su Calidad, Cultura de Servicio y el Valor Agregado para sus
Clientes.

2.1.5.3.- Factores Crticos de logro colectivo
1. Enfatizar la seguridad en las actividades operacionales, administrativas y la
preservacin del ambiente.
2. Controlar el costo / rendimiento de los programas, planes y actividades.
3. Garantizar la confiabilidad integral de los activos.
4. Trabajar con conciencia, tica, probidad, compromiso, competencia y lealtad
con la nueva PDVSA.
5. Planificar a corto, mediano y largo plazo los recursos disponibles.
6. Procurar un ambiente laboral armnico.
7. Promover y apoyar la implantacin de proyectos de desarrollo endgeno en
las comunidades aledaas al Distrito.
8. Incorporar el personal calificado para alcanzar las metas previstas.
9. Garantizar la procura de materiales, repuestos y equipos.
10. Disponer de infraestructura y equipos.

29

2.1.6- BASES TERICAS

Esta seccin comprende aspectos relevantes acerca del agua para el ser humano,
as como informacin relacionada con mtodos de purificacin del agua, calculo del
caudal por placa de orificio, estudio de factibilidad; de mercado, tcnico y financiero,
tecnologas de envasado y distribucin de planta

2.1.6.1.- El Agua
El agua potable no posee sabor, ni olor, debe ser inodora, con sabor agradable,
su temperatura ptima es de 5C a l5C, el agua demasiado fra puede ser perjudicial
a la salud y demasiado caliente no resulta refrescante.
El agua cubre tres cuartas partes de la superficie de la Tierra y constituye del
50% al 90% por peso, de todas las plantas y animales; Su gravedad especfica es: 1.
Calor especfico: 1. A presin atmosfrica normal hierve a 100 C y se congela a 0
C; Alcanza su densidad mxima a los 4 C (un gramo por cm
3
).
Condiciones bacteriolgicas del agua: El agua potable debe tener escasas
bacterias, el agua de buena calidad presenta el lmite admisible de 100 bacterias por
centmetro cbico de agua. Desde el punto de vista bacteriolgico, el agua potable
debe tener menos de 200 colonias bacterianas de mesoflicos aerbicos por mililitro
de muestra. Un mximo de dos organismos coliformes totales en 100 ml de muestra y
no contener organismos coliformes fecales en 100 ml de muestra.
Fuentes de agua pueden ser: Los embalses, formados a partir de ros caudalosos,
los manantiales y los pozos, que constituyen uno de los mtodos ms antiguos para la
obtencin del agua. Cuanto ms profundo es el pozo, mejor calidad fsica y
bacteriolgica tiene el agua, porque conforme va atravesando las diferentes capas de
suelo y del subsuelo se va eliminando las impurezas.

30

2.1.6.2.- Clasificacin de las Aguas
Segn nos refiere Gaceta Oficial de la Repblica Bolivariana de Venezuela,
Decreto N 883, 5021, Diciembre 18, 1995.
Agua Tipo I: Aguas destinadas al uso domstico y al uso industrial que requiera
de agua potable, siempre que sta forme parte de un producto o sub-producto
destinado al consumo humano o que entre en contacto con l.
Las aguas del tipo I se desagregan en los siguientes sub-tipos:
Sub-Tipo 1A: Aguas que desde el punto de vista sanitario pueden ser
acondicionadas con la sola adicin de desinfectantes.
Sub-Tipo 1B: Aguas que pueden ser acondicionadas por medio de tratamientos
convencionales de coagulacin, floculacin, sedimentacin, filtracin y
cloracin.
Sub-Tipo 1C: Aguas que pueden ser acondicionadas por proceso de
potabilizacin no convencional.
De acuerdo a la clasificacin anterior ubicamos el agua extrada de pozo
profundo del Distrito Morichal, como Agua Tipo I destinada a uso domstico,
consumo humano o que entre en contacto con l. Y Sub-Tipo 1B en virtud del
tratamiento al que es sometida en la Planta de Tratamiento de Agua, donde transita
los procesos de Aireacin y Filtracin.
2.1.6.3.- Potabilizacin
La Potabilizacin: Serie de procesos para hacer el agua apta para bebida
comprende: Coagulacin, ablandamiento, eliminacin de hierro y manganeso,
eliminacin de olor y sabor, sedimentacin, filtracin, control de corrosin,
evaporacin y desinfeccin.

31

Segn Comisin Venezolana de Normas Industriales. Agua Potable
Requisitos.1431-82. Caracas: Fondonorma, 1982. (Pg. 2) Establece las siguiente
definicion:
Agua Potable: Es aquella procedente directamente o no de efluentes
superficiales o profundas y que cumple con los requisitos establecidos en el
punto 6, de esta norma. El agua de la fuente utilizada para envasar agua
denominada potable, podr ser sometida o no a tratamientos adecuados
autorizados por el Ministerio de Sanidad y Asistencia Social, con el objeto de
hacerla apta para el consumo humano.

El agua potable que procede de aguas superficiales es preciso esterilizarla, para
liberarla de grmenes patgenos en forma habitual y patente. Podemos tratarla
utilizando mtodos como filtracin, ebullicin, desinfeccin. El proceso de
desinfeccin es cuando se elimina completamente los microorganismos del agua por
mtodos como adicin de cloro, ozono a por radiacin de luz ultravioleta entre otros.

La ebullicin del Agua, es aplicable para pequeas cantidades de agua, por
ejemplo, en los usos domsticos. Despus de hacer hervirla y cuando se enfre, es
recomendable hacerse pasar varias veces de un recipiente o otro. De esta manera con
el aire, se convierte en una sustancia digestiva. Sedimentar es asentar por efecto
gravitacional las partculas slidas que hay, en el agua y se puede hacer de varias
maneras.

Planta Compacta a Gravedad Automtica sin Vlvulas, que efecta proceso de
aireacin, sedimentacin y filtracin, inicia cuando el agua entra en la zona de
mezcla, donde los dosificadores gravimtricos, inyectan sulfato de aluminio
(alumbre) permitiendo que las impurezas se coagulen y eliminen partculas al entrar
en el sedimentador circular vertical y se depositen en el fondo del recipiente, para
luego pasar a un filtro automtico y sin vlvulas el cual se encuentra localizado en el
centro de la unidad. Este proceso se denomina coagulacin o floculacin.

32

Ver anexo F donde se visualiza el proceso de operacin y retrolavado este ltimo
se da en forma automtica, cuando la arena del filtro por acumulacin de residuos no
tamiza, por el contrario se comienza almacenar agua por encima del rea filtrante
hasta la entrada de la tubera de retrolavado, que por diferencia de presin creada
juntamente con la tanquilla de drenaje succiona el agua, hasta que todos los residuos
sean expulsados del sistema.

2.1.7.- Mtodos De Purificacin Del Agua Para Consumo Humano

2.1.7.1.- Proceso de Purificacin por Cloracin
Este es un proceso de purificacin de agua por medio del que se elimina la mayor
parte de las bacterias, olores, sabores, hongos, virus, ayudar a evitar la formacin de
algas quitar el hierro y manganeso ayudar a la coagulacin de materias orgnicas
esporas presentes en el agua, la cantidad de cloro depender de la del agua y se debe
esperar un tiempo de reaccin mnimo de 30 minutos.

2.1.7.2.- Proceso de Filtracin
Uno de los ms conocidos es el proceso de filtro de carbn, donde el agua pasa a
columnas con carbn activado. El carbn activado ha sido seleccionado considerando
las caractersticas fisicoqumicas del agua, obteniendo eficiencia en la eliminacin de
cloro, sabores, olores caractersticos como productos qumicos dainos de origen
moderno, tales como : pesticidas herbicidas metilato de mercurio e hidrocarburos
clorinados.
Otro mtodo es el filtro de arenas, la funcin de este filtro es de detener las
impurezas grandes (slidos hasta 30 micras) que trae el agua al momento de pasar por
las camas de arena y quitarle lo turbio al agua; estos filtros se regeneran
peridicamente dndoles un lavado (Retrolavado) a presin, para ir desalojando las
impurezas retenidas al momento de estar filtrando.

33

2.1.7.3.- Proceso de Eliminacin del Hierro
Hierro y Manganeso son elementos que a menudo se encuentran en aguas
subterrneas provocando la formacin de precipitados y colorando el agua. La
eliminacin de hierro se basa en la precipitacin del hierro disuelto (Fe
2+
) en su forma
oxidada (Fe
3+
), como Fe (OH)
3
o Fe
2
O
3.
Eliminacin de hierro mediante mtodo
fsico-qumico este procedimiento consiste en la oxidacin del hierro con aire seguida
de una filtracin de arena.
2.1.8.- Clculo del Caudal a Travs de Placa de Orificio
La placa de orificio es uno de los dispositivos de medicin ms antiguos, fue
diseado para usarse en gases, no obstante se ha aplicado ampliamente y con gran
xito para medir el caudal de agua en tuberas. La ventaja de las placas de orificio, a
la hora de medir caudales es su bajo costo.
Para el clculo de la placa de orificio se va a utilizar, la norma ISO 5167, que
determina la geometra y el mtodo de empleo. Adems, esta norma especfica la
informacin previa para calcular el caudal, siendo aplicable junto con los requisitos
dados en la norma ISO 5167-1.
2.1.8.1.- Constantes predeterminadas
Temperatura ambiente: T =20 C
Viscosidad cinemtica del agua
2.1.8.2.- Relacin de dimetros
Se define como la relacin entre el dimetro del orificio de la placa y el dimetro
interno de la tubera

34

Conforme a lo indicado en el apartado 5.1.8.1 de la norma ISO 5167-2(2003), para
que el clculo sea correcto se deben cumplir las siguientes condiciones:

2.1.8.3.- Descripcin del mtodo de clculo
Segn se describe en el apartado 4 de la norma ISO 5167-2 (2003), el clculo del
caudal se basa en que la presencia de una placa de orificio, en el interior de una
tubera por la que circula un fluido, origina una diferencia de presin esttica entre los
dos lados de la placa.
El caudal a travs de un orificio se determina mediante la ecuacin:

Dnde:
: es el caudal (m3/s)
: es el coeficiente de descarga (adimensional)
: es la gravedad (m/s2)
: es la cada de presin en el orificio (m)
: es la superficie del orificio (m2)

35

2.1.8.3.- Lmites de empleo del procedimiento
Para que los resultados obtenidos mediante este procedimiento de clculo se
puedan considerar vlidos, hay que tener en cuenta lo indicado en la norma ISO 5167:

2.1.8.4.- Coeficiente de descarga
Para determinar el coeficiente de descarga en placas de orificio, se utiliza la ecuacin
de Stolz:

Dnde:
Es la relacin de dimetros
Es el nmero de Reynolds, definido segn la siguiente ecuacin:

Donde
Es la velocidad del fluido (m/s)

36

Es el dimetro interno de la tubera (m)
Es la viscosidad cinemtica del fluido
es la relacin que existe entre la distancia desde el plano de las tomas de
presin aguas arriba hasta la cara aguas arriba de la placa de orificio y el dimetro de
la tubera
es la relacin que existe entre la distancia desde el plano de las tomas de
presin aguas abajo hasta la cara aguas abajo de la placa de orificio y el dimetro de
la tubera
Por ltimo A se determina de la siguiente ecuacin:

2.1.9.- ESTUDIO DE FACTIBILIDAD

El estudio de factibilidad es un proceso en el cual intervienen cuatro grandes etapas:
Idea
Pre inversin
Inversin
Operacin.
La etapa idea, es donde la organizacin busca de forma ordenada la
identificacin de problemas que puedan resolverse u oportunidades que puedan
aprovecharse. Las diferentes formas de resolver un problema o de aprovechar una
oportunidad de negocio constituirn la idea del proyecto. De aqu que se pueda
afirmar que la idea de un proyecto, ms que una ocurrencia afortunada de un

37

inversionista, generalmente representa la realizacin de un diagnstico que identifica
distintas vas de solucin.
La etapa de pre inversin es la que marca el inicio de la evaluacin del proyecto.
Ella est compuesta por tres niveles: perfil, pre factibilidad y factibilidad. El nivel
perfil, es la que se elabora a partir de la informacin existente, del juicio comn y de
la experiencia. En este nivel frecuentemente se seleccionan aquellas opciones de
proyectos que se muestran ms atractivas para la solucin de un problema o en
aprovechamiento de una oportunidad. Adems, se van a definir las caractersticas
especficas del producto o servicio. En el nivel pre factibilidad se profundiza la
investigacin y se basa principalmente en informaciones de fuentes secundarias para
definir, con cierta aproximacin, las variables principales referidas al mercado, a las
tcnicas de produccin y al requerimiento financiero.
En trminos generales, se estiman las inversiones probables, los costos de
operacin y los ingresos que demandar y generar el proyecto.
El estudio ms acabado es el que se realiza en el nivel de factibilidad y constituye la
culminacin de los estudios de pre inversin, que comprenden el conjunto de
actividades relativas a la concepcin, evaluacin y aprobacin de las inversiones,
teniendo como objetivo central garantizar que la necesidad de acometer cada proyecto
est plenamente justificada y que las soluciones tcnico-econmica sean las ms
ventajosas para la empresa.
Para llevar a cabo un estudio de Factibilidad proyecto de inversin se requiere,
por lo menos, segn la metodologa y la prctica vigentes, de la realizacin de tres
estudios: Estudio de Mercado, Estudio Tcnico, Estudio Econmico-Financiero.

2.1.9.1.- Estudio de Mercado
El estudio de mercado es ms que el anlisis de la oferta y demanda o de los
precios del proyecto. Muchos costos de operacin pueden pronosticarse simulando la
situacin futura y especificando las polticas y procedimientos que se utilizarn como
estrategia comercial, mediante el conocimiento de los siguientes aspectos:

38

1. El consumidor y las demandas del mercado y del proyecto, actuales y
proyectadas.
2. La competencia y las ofertas del mercado y del proyecto, actuales y
proyectadas.
3. Comercializacin del producto o servicio del proyecto.
Uno de los factores ms crtico de todo proyecto, es la estimacin de la demanda, y
conjuntamente con ella los ingresos de operacin, como los costos e inversiones
implcitos.
El anlisis del consumidor tiene por objetivo caracterizar a los consumidores actuales
y potenciales, identificando sus preferencias, hbitos de consumo, motivaciones, nivel
de ingreso promedio, ente otros; para obtener el perfil sobre el cual pueda basarse la
estrategia comercial. El anlisis de la demanda pretende cuantificar el volumen de
bienes o servicios que el consumidor podra adquirir de la produccin del proyecto.

2.1.9.2.- Estudio Tcnico
El objetivo del estudio tcnico consiste en analizar y proponer diferentes
alternativas de proyecto para producir el bien que se desea, verificando la factibilidad
tcnica de cada una de las alternativas. A partir del mismo se determinarn los costos
de inversin requeridos, y los costos de operacin que intervienen en el flujo de caja
que se realiza en el estudio econmico-financiero.

2.1.9.3.- Estudio Financiero
El estudio financiero de un proyecto, hecho de acuerdo con criterios que
comparan flujos de beneficios y costos, permite determinar si conviene realizar un
proyecto, o sea si es o no rentable y s siendo conveniente es oportuno ejecutarlo en
ese momento o cabe postergar su inicio. En presencia de varias alternativas de
inversin, la evaluacin es un medio til para fijar un orden de prioridad entre ellas,
seleccionando los proyectos ms rentables y descartando los que no lo sean.

39

2.1.10.- Tecnologa de Proceso Lavado, Llenado y Tapado

Las lneas de produccin para envasado de agua potable involucran los procesos
de lavado, llenado y tapado, comprenden el manejo del botellones a travs de las
siguientes etapas: descarga, transporte, inspeccin, prelavado, lavado, esterilizacin,
llenado, tapado, sellado, codificacin y entrega final del producto.
2.1.10.1.- Lavadora de Botellones
La lavadora de botellones es un equipo verstil capaz de trabajar con botellones de
varios materiales y/o capacidades de forma simultnea, con rendimientos que van
desde 100 hasta 3000 botellones por hora, su fabricacin en acero inoxidable y
control automtico, permiten garantizar los ms altos niveles de higiene y seguridad
alimentaria del mercado.
2.1.10.1.2.- Estructura
La lavadora de botellones, posee una estructura de acero inoxidable provista de
ventanas y accesos para facilitar el mantenimiento y la supervisin. El proceso de
lavado se realiza a travs de 6 etapas dispuestas de manera estratgica, que son:
prelavado, lavado, escurrido, enjuague, esterilizacin y enjuague final.
2.1.10.1.3.- Sistema de Cargue y Descargue
El cargue y descargue en la lavadora es realizado automticamente, por un sistema
electro-neumtico que permite introducir o descargar los garrafones de la mquina de
forma sincronizada.
2.1.10.1.4.- Transporte Interno
Los botellones son transportados por una cadena de acero inoxidable de alta
resistencia a la traccin accionada mediante un moto-reductor, el cual permite el

40

desplazamiento intermitente de los botellones en las diferentes estaciones de lavado
de la mquina.
2.1.10.1.5.- Sistema de Inyeccin
El proceso de lavado dentro de la mquina se realiza por medio de chorros de
solucin atemperada a alta presin y caudal, a travs de boquillas de acero inoxidable
ubicadas estratgicamente para actuar interna y externamente sobre todas las
superficies del botelln. Las tuberas de riego tienen conexin tipo clamp que
permiten un fcil desmontaje para su limpieza y esterilizacin.
2.1.10.1.6.- Barredores de Humedad
Los barredores de humedad tienen como funcin principal, la optimizacin de las
estaciones de escurrido, reduciendo el porcentaje de trasiego o arrastre de solucin
entre los diferentes tanques de la mquina.
2.1.10.1.7.- Sistemas de Filtracin
Los tanques de lavado y enjuague poseen mallas metlicas de acero inoxidable para
retener las partculas que hayan sido removidas de los botellones. Estos filtros son
ubicados previos a la succin de las bombas, para evitar el ingreso de slidos a travs
de stas que puedan averiarlas u obstruir las boquillas.
2.1.10.2.- Llenadora de Botellones
Los sistemas de llenado son equipos controlados automticamente en varios tipos de
configuraciones, que les permiten adaptarse a diferentes condiciones de llenado,
dependiendo del tipo de botelln y del rendimiento de la lnea de embotellado.
Son mquinas fabricadas en acero inoxidable con vlvulas de llenado con sistema
CIP incorporado, que operan bajo los ms altos niveles de higiene y calidad, evitando
derrames de agua y/o botellones bajos de nivel.

41

2.1.10.2.1.- Sobrellenado, Volumtrico
Las llenadoras de botellones son sistemas automticos y verstiles, capaces de
compensar las diferencias en alturas, dimetros y tipos de boca de los diferentes
garrafones.
2.1.10.2.2.- Llenadoras lineales
Operan de manera intermitente en sincrona con el transportador de botellones,
poseen hasta 10 vlvulas de llenado y son utilizadas para rendimientos inferiores a
2000 botellones por hora. Estos equipos estn disponibles en dos tipos de modelos: el
primero fundamentado en el control del tiempo de llenado (sobrellenado), y el
segundo basado en el control del flujo (volumtrico).
El control del tiempo, consiste en el cierre simultneo de las vlvulas de llenado y el
retorno de los excesos de agua al sistema de distribucin.
El control de flujo, se basa en un avanzado control electrnico, que regula la cantidad
y la velocidad del fluido de llenado, para as disminuir el desperdicio del lquido.
2.1.10.2.3.- Llenadora Rotativa
Las llenadoras rotativas operan de forma continua en sincronia con el transportador
de botellones, usan de 16 a 24 vlvulas de llenado y son utilizadas para rendimientos
superiores a 10.00 botellones por hora; estos equipos se basan en el principio de
funcionamiento en el control del tiempo de llenado (sobrellenado).
2.1.10.3.- Tapadoras
Las taponadoras de garrafones son sistemas automticos y verstiles, capaces de
compensar las diferencias en alturas, dimetros y tipos de boca de los diferentes

42

botellones. Son equipos fabricados en acero inoxidable y cumplen con los ms altos
niveles de higiene y seguridad alimentara exigidos por el mercado actual.
2.1.10.3.1.- Tapadora a Presin
En este equipo la tapa es tomada por la boca del botelln de un carril dosificador,
mientras ste avanza hacia el taponado.
El proceso de taponado del botelln se realiza por medio de una banda invertida con
cadena table top de acero inoxidable, la cual est ubicada en la parte superior del
botelln y obliga a la tapa a ajustarse a ste mientras avanza.
2.1.10.3.2.- Tapadoras Roscadoras
El roscado puede ser lineal o rotativo, dependiendo de las necesidades del cliente en
cuanto a rendimiento y preferencias.
2.1.10.3.3.- Tapadoras Roscadora Lineal
El botelln es detenido en la misma banda en que se desplaza para ser roscado por un
sistema neumtico encargado de dar el torque para el apriete y dosificar la tapa. Las
capacidades de este equipo son hasta de 1000 garrafones por hora.
2.1.10.3.4.- Tapadora Roscadora Rotativa
En el ingreso, los botellones son separados por un sinfn para comenzar proceso de
roscado, el cual es ejecutado por una serie de cabezales rotativos ubicados en la
periferia del sistema motriz, estos toman la tapa de un carril dosificador para luego
posicionarla en el garrafn, proporcionando el torque adecuado mientras avanzan por
el sistema rotativo. Las capacidades comprenden desde 1500 hasta 3500 garrafones
por hora.

43

2.1.11.- Diseo Industrial
Segn definicin de Tomas Maldonado el Diseo Industrial es una actividad
proyectual que consiste en determinar las prioridades formales de los objetos
producidos industrialmente. La forma tiene por misin, no slo alcanzar un alto
nivel esttico, sino hacer evidentes determinadas significaciones y resolver
problemas de carcter prctico relativos a la fabricacin y el uso. Diseo es un
proceso de adecuacin formal, a veces no consciente, de los objetos.
2.1.12.- Plantas Industriales
Una planta industrial es un conjunto formado por mquinas, aparatos y otras
instalaciones dispuestas convenientemente en edificios o lugares adecuados, cuya
funcin es transformar materias o energas de acuerdo a un proceso bsico
preestablecido. La funcin del hombre dentro de este conjunto es la utilizacin
racional de estos elementos, para obtener mayor rendimiento de los equipos.
2.1.13.- Distribucin De Planta
La distribucin se emplea para indicar la disposicin fsica de la planta y las
diversas partes de la misma. En consecuencia la distribucin comprende tanto la
colocacin del equipo en cada departamento como la disposicin de los
departamentos en el emplazamiento de la planta.
La Distribucin afecta a la Organizacin de la planta, la velocidad con que fluye
el trabajo por la unidad es uno de los factores determinantes de la supervivencia de
dicha unidad por tanto el problema de la distribucin de la planta es de importancia
fundamentalmente para la Organizacin. Esta es una parte particularmente importante
de la responsabilidad del gerente de produccin, ya que este se encarga del equipo
industrial de la organizacin, el cual en general es difcil reubicar una vez instalado.

44

2.1.13.1.- Tipos De Distribucin De Planta

2.1.13.1.2.- Por Posicin Fija: El material permanece en situacin fija y son los
hombres y la maquinaria los que confluyen hacia l.
Proceso de trabajo: Todos los puestos de trabajo se instalan con carcter
provisional y junto al elemento principal o conjunto que se fabrica o
monta.
Material en curso de fabricacin: El material se lleva al lugar de montaje o
fabricacin.
Versatilidad: Tienen amplia versatilidad, se adaptan con facilidad a
cualquier variacin.
Continuidad de funcionamiento: No son estables ni los tiempos concedidos
ni las cargas de trabajo. Pueden influir incluso las condiciones
climatolgicas.
Incentivo: Depende del trabajo individual del trabajador.

2.1.13.1.3.- Por Proceso: Las operaciones del mismo tipo se realizan dentro del
mismo sector.
Proceso de trabajo: Los puestos de trabajo se sitan por funciones
homnimas. En algunas secciones los puestos de trabajo son iguales. y en
otras, tienen alguna caracterstica diferenciadora, cmo potencia,
revoluciones por minutos.
Material en curso de fabricacin: El material se desplaza entre puestos
diferentes dentro de una misma seccin. o desde una seccin a la siguiente
que le corresponda. Pero el itinerario nunca es fijo.
Versatilidad: Es muy verstil. Siendo posible fabricar en ella cualquier
elemento con las limitaciones inherentes a la propia instalacin. Es la
distribucin ms adecuada para la fabricacin intermitente o bajo pedido,

45

facilitndose la programacin de los puestos de trabajo al mximo de carga
posible.
Continuidad de funcionamiento: Cada fase de trabajo se programa para el
puesto ms adecuado. Una avera producida en un puesto no incide en el
funcionamiento de los restantes, por lo que no se causan retrasos acusados
en la fabricacin.
Incentivo: El incentivo logrado por cada operario es nicamente funcin de
su rendimiento personal.
Cualificacin de la mano de obra: Al ser nulos, o casi nulos, el
automatismo y la repeticin de actividades. Se requiere mano de obra muy
cualificada.
Cualificacin de la mano de obra: Los equipos suelen ser muy
convencionales, incluso aunque se emplee una mquina en concreto no
suele ser muy especializada, por lo que no ha de ser muy cualificada.

2.1.13.1.4.- Por Producto: El material se desplaza de una operacin a la siguiente
sin solucin de continuidad. (Lneas de produccin, produccin en cadena).

Proceso de trabajo: Los puestos de trabajo se ubican segn el orden
implcitamente establecido en el diagrama analtico de proceso. Con esta
distribucin se consigue mejorar el aprovechamiento de la superficie
requerida para la instalacin.
Material en curso de fabricacin: El material en curso de fabricacin se
desplaza de un puesto a otro, lo que conlleva la mnima cantidad del mismo
(no necesidad de componentes en stock) menor manipulacin y recorrido
en transportes, a la vez que admite un mayor grado de automatizacin en la
maquinaria.

46

Versatilidad: No permite la adaptacin inmediata a otra fabricacin distinta
para la que fue proyectada.
Continuidad de funcionamiento: El principal problema puede que sea
lograr un equilibrio o continuidad de funcionamiento. Para ello se requiere
que sea igual el tiempo de la actividad de cada puesto, de no ser as, deber
disponerse para las actividades que lo requieran de varios puestos de
trabajo iguales. Cualquier avera producida en la instalacin ocasiona la
parada total de la misma, a menos que se duplique la maquinaria. Cuando
se fabrican elementos aislados sin automatizacin la anomala solamente
repercute en los puestos siguientes del proceso.
Incentivo: El incentivo obtenido por cada uno de los operarios es funcin
del logrado por el conjunto, ya que el trabajo est relacionado o
ntimamente ligado.
Cualificacin de mano de obra: La distribucin en lnea requiere
maquinaria de elevado costo por tenderse hacia la automatizacin. Por esto,
la mano de obra. No requiere una cualificacin profesional alta.
Tiempo unitario: Se obtienen menores tiempos unitarios de fabricacin que
en las restantes distribuciones.

2.1.14.- Metodologa De La Planeacin Sistemtica De La Distribucin En Planta
(Systematic Layout Planning) De Muther Richard.

Esta metodologa conocida como SLP por sus siglas en ingls, ha sido la ms
aceptada y la ms comnmente utilizada para la resolucin de problemas de
distribucin en planta a partir de criterios cualitativos, aunque fue concebida para el
diseo de todo tipo de distribuciones en planta independientemente de su naturaleza.
Fue desarrollada por Richard Muther en 1961 como un procedimiento sistemtico
multicriterio, igualmente aplicable a distribuciones completamente nuevas como a

47

distribuciones de plantas ya existentes. El mtodo rene las ventajas de las
aproximaciones metodolgicas precedentes e incorpora el flujo de materiales en el
estudio de distribucin, organizando el proceso de planificacin total de manera
racional y estableciendo una serie de fases y tcnicas que, como el propio Muther
describe, permiten identificar, valorar y visualizar todos los elementos involucrados
en la implantacin y las relaciones existentes entre ellos (Muther, 1968).

48

Estructura del Procedimiento para el Mtodo SLP

Figura N 4. Modelo del Procedimiento del Mtodo SLP. Fuente: Muther 1981.

A continuacin se describe de forma general el procedimiento que se esquematizo en
la Figura N4.

49

2.1.14.1.- Anlisis Producto - Cantidad
Lo primero que se debe conocer para realizar una distribucin en planta es qu se
va a producir y en qu cantidades, y estas previsiones deben disponer para cierto
horizonte temporal. A partir de este anlisis es posible determinar el tipo de
distribucin adecuado para el proceso objeto de estudio. En cuanto al volumen de
informacin, pueden presentarse situaciones variadas, porque el nmero de productos
puede ir de uno a varios miles. Si la gama de productos es muy amplia, convendr
formar grupos de productos similares, para facilitar el tratamiento de la informacin,
la formulacin de previsiones, y compensar que la formulacin de previsiones para un
solo producto puede ser poco significativa. Posteriormente se organizarn los grupos
segn su importancia, de acuerdo con las previsiones efectuadas. Muther (1981)
recomienda la elaboracin de un grfico en el que se representen en abscisas los
diferentes productos a elaborar y en ordenadas las cantidades de cada uno. Los
productos deben ser representados en la grfica en orden decreciente de cantidad
producida. En funcin del grfico resultante es recomendable la implantacin de uno
u otro tipo de distribucin.

2.1.14.2.- Anlisis de Flujo de Materiales
Se trata en este paso de determinar la secuencia y la cantidad de los movimientos
de los productos por las diferentes operaciones durante su procesado. A partir de la
informacin del proceso productivo y de los volmenes de produccin, se elaboran
grficas y diagramas descriptivos del flujo de materiales. Tales instrumentos no son
exclusivos de los estudios de distribucin en planta; son o pueden ser los mismos
empleados en los estudios de mtodos.

2.1.14.3.- Anlisis de las Relaciones entre Actividades
Conocido el recorrido de los productos, debe plantearse el tipo y la intensidad de
las interacciones existentes entre las diferentes actividades productivas, los medios
auxiliares, los sistemas de manipulacin y los diferentes servicios de la planta. Estas

50

relaciones no se limitan a la circulacin de materiales, pudiendo ser sta irrelevante o
incluso inexistente entre determinadas actividades. La no existencia de flujo material
entre dos actividades no implica que no puedan existir otro tipo de relaciones que
determinen, por ejemplo, la necesidad de proximidad entre ellas; o que las
caractersticas de determinado proceso requieran una determinada posicin en
relacin a determinado servicio auxiliar. El flujo de materiales es solamente una
razn para la proximidad de ciertas operaciones unas con otras.

Entre otros aspectos, el proyectista debe considerar en esta etapa las exigencias
constructivas, ambientales, de seguridad e higiene, los sistemas de manipulacin
necesarios, el abastecimiento de energa y la evacuacin de residuos, la organizacin
de la mano de obra, los sistemas de control del proceso, los sistemas de informacin,
etc.

Esta informacin resulta de vital importancia para poder integrar los medios
auxiliares de produccin en la distribucin de una manera racional. Consiste en un
diagrama de doble entrada, en el que quedan plasmadas las necesidades de
proximidad entre cada actividad y las restantes segn los factores de proximidad
definidos a tal efecto. Es habitual expresar estas necesidades mediante un cdigo de
letras, siguiendo una escala que decrece con el orden de las cinco vocales: A
(absolutamente necesaria), E (especialmente importante), I (importante), O
(importancia ordinaria) y U (no importante); la indeseabilidad se representa por la
letra X.

2.1.14.4.- Desarrollo del Diagrama Relacional de Actividades
La informacin recogida hasta el momento, referente tanto a las relaciones entre
las actividades como a la importancia relativa de la proximidad entre ellas, es
recogida en el Diagrama Relacional de Actividades. ste pretende recoger la
ordenacin topolgica de las actividades en base a la informacin de la que se

51

dispone. De tal forma, en dicho grafo los departamentos que deben acoger las
actividades son adimensionales y no poseen una forma definida.
El diagrama es un grafo en el que las actividades son representadas por nodos
unidos por lneas. Estas ltimas representan la intensidad de la relacin (A, E, I, O, U,
X) entre las actividades unidas a partir del cdigo de lneas.

2.1.14.5.- Anlisis de necesidades y disponibilidad de espacios
El siguiente paso hacia la obtencin de alternativas factibles de distribucin es la
introduccin en el proceso de diseo, de informacin referida al rea requerida por
cada actividad para su normal desempeo. El planificador debe hacer una previsin,
tanto de la cantidad de superficie, como de la forma del rea destinada a cada
actividad.

Segn Diego Ms (2006), no existe un procedimiento general ideal para el
clculo de las necesidades de espacio. El proyectista debe emplear el mtodo
ms adecuado al nivel de detalle con el que se est trabajando, a la cantidad y
exactitud de la informacin que se posee y a su propia experiencia previa. El
espacio requerido por una actividad no depende nicamente de factores
inherentes a s misma, si no que puede verse condicionado por las
caractersticas del proceso productivo global, de la gestin de dicho proceso o
del mercado.

El planificador puede hacer uso de los diversos procedimientos de clculo de
espacios existentes para lograr una estimacin del rea requerida por cada actividad.
Los datos obtenidos deben confrontarse con la disponibilidad real de espacio. Si la
necesidad de espacio es mayor que la disponibilidad, deben realizarse los reajustes
necesarios; bien disminuir la previsin de requerimiento de superficie de las
actividades, o bien, aumentar la superficie total disponible modificando el proyecto
de edificacin (o el propio edificio si ste ya existe). El ajuste de las necesidades y
disponibilidades de espacio suele ser un proceso iterativo de continuos acuerdos,
correcciones y reajustes, que desemboca finalmente en una solucin que se representa
en el llamado Diagrama Relacional de Espacios.

52

2.1.14.6.- Desarrollo del Diagrama Relacional de Espacios
El Diagrama Relacional de Espacios es similar al Diagrama Relacional de
Actividades presentado previamente, con la particularidad de que en este caso los
smbolos distintivos de cada actividad son representados a escala, de forma que el
tamao que ocupa cada uno sea proporcional al rea necesaria para el desarrollo de la
actividad.
2.1.14.7.- Evaluacin de las alternativas de distribucin de conjunto y seleccin de la
mejor distribucin
Una vez desarrolladas las soluciones, hay que proceder a seleccionar una de
ellas, para lo que es necesario realizar una evaluacin de las propuestas, lo que nos
pone en presencia de un problema de decisin multicriterio. La evaluacin de los
planes alternativos determinar que propuestas ofrecen la mejor distribucin en
planta.

2.1.13.- BASES LEGALES

Para la instalacin de una embotelladora de agua potable en Venezuela se deben
seguir parmetros legales que establece el Ministerio del Poder Popular para la Salud,
a travs del Departamento de Ingeniera Sanitaria y el Ministerio del Poder Popular
para el Ambiente por medio del Registro de Usuarios(as) de las Fuentes de Agua
(RENUFA). Adems de la Legislacin vigente Gaceta Oficial 39.395 Normas
Sanitarias de Calidad del Agua Potable y la Norma COVENIN 1431- 82 Agua
Potable Envasada. Requisitos ambas se encuentran en los anexos D y E.

53

CAPITULO III

3.1.- MARCO METODOLGICO

El estudio est orientado hacia la investigacin de campo, con informacin
obtenida interactuando con el personal que opera la Planta de Tratamiento de Agua,
para lograr un diagnstico de la situacin actual, por medio de entrevistas no
estructuradas que permitan la obtencin de datos primarios. Y con ello desarrollar el
estudio que conllevara a la Incorporacin Lnea de Produccin para Envasado de
Agua Potable.

3.1.1.- Tipo de Investigacin

Metodolgicamente es un estudio de carcter descriptivo, que corresponde al tipo
de investigacin documental y de campo principalmente en lo que respecta a la
Incorporacin de una Lnea de Produccin para Envasado Agua Potable. El carcter
descriptivo de la investigacin persigue el determinar la demanda real del producto,
estableciendo caractersticas propias del mercado al que atender bajo premisas
como: la del desarrollo endgeno, uso racional de los recursos naturales, enmarcando
el estudio no solo en la operatividad de la lnea, sino en el impacto que generara en
una industria limitada al sector petrolero en el que se busca optimizar el servicio de
botellones de agua potable a las diferentes instalaciones de la corporacin estadal en
el Distrito Morichal para beneficios de los trabajadores.

54

3.1.1.1.- Investigacin Documental

De acuerdo con Czares, Christen, Jaramillo, Villaseor y Zamudio (2000), La
investigacin documental depende fundamentalmente de la informacin que se
recoge o consulta en documentos, entendindose este trmino, en sentido amplio,
como todo material de ndole permanente, es decir, al que se puede acudir como
fuente o referencia en cualquier momento o lugar, sin que se altere su naturaleza o
sentido, para que aporte informacin o rinda cuentas de una realidad o
acontecimiento.

Se considera de tipo documental, en virtud de la necesaria lectura y manipulacin
de diferentes fuentes de informacin; como informes, manuales, planos, libros, prensa
digitalizada los cuales proporcionaron el apoyo terico-tcnico necesario para
desarrollar dicho estudio.

3.1.1.2.- Investigacin de Campo

Segn Arias Fidias (2006), la investigacin de campo es aquella que consiste en
la recoleccin de datos directamente de los sujetos investigados, o de la realidad en
donde ocurren los hechos, sin manipular o controlar variable alguna, es decir, el
investigador obtiene informacin pero no altera las condiciones existentes.

La investigacin se desarrolla en la Planta de Tratamiento de Agua, observando
como interviene el operador la Planta en el turno (7:00am- 3:00pm). Con ello se
establece un contacto directo en condiciones reales esencial para la Incorporacin de
una Lnea de produccin para Envasado de Agua Potable, permitiendo la veracidad
de los datos.

55

3.2.- Tcnicas de Recoleccin de Datos
Hurtado J. (2000), seala que La seleccin de tcnicas e instrumentos de
recoleccin de datos implica determinar por cuales medios o procedimientos el
investigador obtendr la informacin necesaria para alcanzar los objetivos de la
investigacin (p. 65). En funcin del tipo de investigacin y las caractersticas del
problema se recurri a diversas tcnicas de recoleccin de informacin, tales como:

3.2.1.- La Observacin
Hurtado (2000), seala que Esta constituye un proceso de atencin, recopilacin,
seleccin y registro de informacin, para el cual el investigador se apoya en sus
sentidos (vista, odos, sentidos kinestsicos y cenestsicos, olfato, tacto). La
observacin servir para verificar el desarrollo de las actividades directamente en el
sitio donde se ejecutan, para as identificar acciones sujetas a mejoras, as como
identificar problemas que se pueda generar.

3.2.2.- Revisin Documental
La revisin documental es una tcnica, segn como lo define Hurtado J. (2000) en
donde: Se recurre a informacin escrita, ya sea bajo la forma de datos que pueden
haber sido producto de mediciones hechas por otros o como textos que en si mismos
constituyen los eventos de estudio (p. 427). Se refiere a la bsqueda de informacin
escrita que se asemeje y contribuya al estudio. Se utilizar est tcnica debido a que
se necesita la consulta de diversas fuentes tales como manuales, normas, documentos,
con la finalidad de recoger la mayor cantidad de informacin posible en la
elaboracin del presente estudio.

3.2.3.- La Entrevista no Estructurada
La entrevista es una herramienta que permite la interaccin directa con las
instancias involucradas a cualquier elemento del sistema. Al respecto Hurtado J.
(2000) define consiste en formular preguntas de manera libre, con base en las

56

respuestas que va dando el interrogado. No existe estandarizacin del formulario y las
preguntas pueden variar de un interrogado a otro (p 462). Los datos obtenidos
servirn para levantamiento de informacin relacionado con procesos existentes en la
Planta de Tratamiento de Agua.

3.2.4.- Materiales y Equipos

Agenda, bolgrafos, hojas, cinta mtrica, cmara fotogrfica empleado en
funcin del levantamiento de la informacin.
Disco extrable, para almacenar toda la informacin concerniente al proyecto
realizado.
Implementos de seguridad, los implementos de seguridad utilizados bragas y
botas de seguridad, indispensable segn normativa de la empresa.
Computadora para organizar la informacin recopilada a travs del paquete
Microsoft Office Excel, Word, PowerPoint esenciales para la elaboracin del
presente informe.

3.2.5.- Procedimiento de la Investigacin

El presente informe se llev a cabo, siguiendo con los siguientes pasos:
1. Determinar las Condiciones de Operacin de la Planta de Tratamiento de
Agua a travs de documentacin y entrevistas con los trabajadores
caracterizando los pozos de agua que la abastecen, los procesos que se
ejecutan y su utilizacin final.
2. Analizar el Caudal que Procesa la Planta de Tratamiento de Agua utilizacin
de la placa de orifico para determinar la cantidad de caudal que procesa la
planta y el caudal requerido por cada proceso.

57

3. Determinar la Factibilidad de la Instalacin de la Lnea de Produccin de
Agua por medio de un estudio de mercado, tcnico y financiero que sustente
la ejecucin del proyecto.
4. Incorporar Lnea de Produccin para Envasado en la Planta de Tratamiento de
Agua: partiendo de la metodologa de Richard Muther Planeacin Sistemtica
de la Distribucin en Planta.
Para la ejecucin de dichas actividades se sigui un plan de trabajo que se
muestra a continuacin:

Figura N 5. Plan de Trabajo. Fuente: Autor 2.011.

58

CAPITULO IV

4.1.-RESULTADOS

4.1.1.- Condiciones de Operacin de la Planta de Tratamiento de Agua Distrito
Morichal, Divisin Carabobo.

4.1.1.2.- Descripcin General

El sistema de tratamiento de agua recibe el fluido proveniente de pozos de agua
dulce (PAD), ingresando a los de procesos fsicos de aireacin y filtracin, donde son
procesadas las aguas subterrneas, es una planta sencilla y fcil de operar, en
actividad las 24 horas del da con presencia de un operador por cada turno.

4.1.1.3.- Funcionamiento y Situacin Actual

La Planta de Tratamiento de Agua se abastece de pozos de agua dulce (PAD 15,
PAD 18 y PAD 28) con aproximadamente 120 mts de profundidad cada uno,
dispuestos con bombas electrosumergibles de 40 HP, las mismas impulsan el agua de
los distintos pozos hacia un mltiple de recoleccin, por donde circula el fluido de
cada pozo, el cual es enviado a travs de tubera de 6 recorriendo 2,35 kmhacia la
Planta de Tratamiento de Agua.
En la Figura N 6 se visualiza el diagrama de recorrido correspondiente al tratamiento
que se le practica al agua, iniciando con el proceso de aireacin (A-5201) el cual
funciona por gravedad y donde el agua es elevada a 6 mde altura y vertida en
bandejas formando una capa de 15 cmgenerando una cada de bandeja a bandeja

59

, a travs de orificios de distinto dimetro que permiten oxigenar el agua, para
eliminar el hierro (Fe) y metales pesados, conformando slidos ferrosos los cuales
son desechados por la parte inferior del aireador y en forma manual.

Una vez llevado a cabo este proceso, el agua es inducida a los tanques de agua
cruda (T-3001, T-3002), donde es extrada mediante bombas de transferencia de tipo
caracol y enviada hacia los filtros (FIL-1401, FIL-1402, FIL-1403, FIL-1404)
compuestos por cinco lechos (Birm, Arenilla, Arena, Grava y Canto Rodao), pasando
a su vez hasta los tanques de concreto (T-3003, T3004) para luego ser distribuida.

Figura N 6. Diagrama de Proceso. Fuente: Sistema de Aguas.

60

El proceso es monitoreado trimestralmente por la Fundacin de Investigacin y
Desarrollo de la Universidad Simn Bolvar (FUNINDES), concluyendo en su ltimo
muestreo de fecha noviembre de 2010, que conforme al decreto 883 en su artculo 10
y al artculo 4 tanto del subtipo 1A como del 2A, cumple con los parmetros
evaluados.

4.1.2.- Analizar el Caudal que Procesa la Planta Tratamiento de Agua.

El Software empleado para determinar el caudal que ingresa a la Planta de
Tratamiento de Agua, Se fundamenta en la ISO 5167-2:2003 que establece los
principios generales para los mtodos de medicin y clculo del caudal de fluido que
circula en un conducto por medio de dispositivos de presin diferencial (placas de
orificio, toberas y tubos Venturi). A travs de Teorema de Bernoulli y la Ecuacin de
Continuidad. Utilizando elementos primarios como la placa de orificio concntrico
insertada en la tubera, como elemento secundario el registrador grfico o medidor de
presin diferencial, el cual puntea sobre la carta grafica circular la presin del fluido
en la lnea, en una escala de raz cuadrada.
Esta Informacin adems de tipo de fluido, viscosidad, temperatura, presin,
dimetros y material de la Placa de Orificio fueron ingresados en Software Orfice
como se muestra en la en la Figura N 7.

61

Figura N 7. Pantalla Software Orfice. Fuente: Sistemas de Aguas.

Obteniendo un caudal de entrada (Q
E
) =315,8 GPM transformndolo a Lts/H
caudal de entrada (Q
E
) =71.544 Lts/H asumiendo que es constante las 24 horas del
da se procesara caudal de entrada (Q
E
) =1.717.056 Lts/Da de los que se almacenan
un mximo de 600.000 Lts en tanques de concreto. Para conocer el caudal de salida
(Q
s
) hacia el Campo se emplea un medidor de flujo conocido como msico, el
transmisor y el registrador grafico el cual indica que el Caudal de Salida (Q
s
) =
63.300 Lts/H en 24 horas (Q
s
) =1.519.200 Lts/Da.
La holgura de caudal que existe entre la entrada a la Planta de Tratamiento de
Agua y la salida hacia el Campo Residencial, se mantiene con la recuperacin de los
tanques en el turno de 11:00 pma 07:00 am, en el cual los operadores disminuyen la
presin de salida hacia el Campo Residencial, para retener el fluido caudal y
almacenar mayor volumen de agua.

62

4.1.3.- Factibilidad de Incorporacin de la Lnea de Produccin para Envasado
de Agua Potable en Botellones de 18 Litros.

4.1.3.1.- ESTUDIO DE MERCADO

Est conformado por la descripcin del producto; botelln de agua potable cuyo
contenido neto ser de 18 litros, define la demanda, la oferta y el precio actual en el
Distrito Morichal, su comportamiento histrico y su proyeccin en un lapso de cinco
aos.

4.1.3.1.1.- Producto: Botelln de Agua Potable

El Botelln de agua potable cuenta capacidad volumtrica de hasta 18 Litros, el
material utilizado para su fabricacin es Polietileno Tereftalato (PET) grado
alimenticio, el cual lo hace resistente, liviano (0,75 kg vaco) de color polister claro,
con asa fcil de trasladar, rendidor, prctico, higinico y reciclable. El cual puede ser
utilizado para fines domsticos y de higiene personal.

4.1.3.1.2.- Especificaciones Tcnicas

El envasado y suministro de botellones de agua potable esta fiscalizado por el
Ministerio para el Poder Popular para la Salud a travs de las normas que se describen
en la tabla N 1 y se encuentran en los anexos.

Tabla N 1. Normativa que Regula la Produccin de Agua Potable Envasada. Fuente
Autor 2.011.
Anexo Normas Descripcin
D COVENIN 1431- 82 Agua Potable Envasada.
Requisitos.
E Gaceta Oficial
N 36.395
Normas Sanitarias de Calidad del
Agua Potable.

63

4.1.3.1.3.- Durabilidad
El agua potable envasada deber permanecer en un lugar fresco, su vida til es de
tres meses, sin embargo al instante de ser destapada y en los das siguientes deber
estudiarse su olor, color y sabor debido a los microorganismos que pueden
introducirse dentro del recipiente generando virus y/o bacterias dainas para el cuerpo
humano.

4.1.3.1.4.- Condicin de la Demanda, Oferta y Precio Actual

4.1.3.1.4.1.- Demanda Actual

Inicialmente el mercado potencial de consumidores est ubicado en el sur del
Estado Monagas especficamente en el Distrito Morichal, Divisin Carabobo, el cual
cuenta con una extensin territorial de 1.550 Km
2
y una poblacin de 2.413
trabajadores hombres y mujeres en edades comprendidas entre los 20 y 60 aos. A
quienes se les suministrara el servicio hdrico cumpliendo con lo establecido en el
Reglamento Parcial de la Ley Orgnica de Prevencin, Condiciones y Medio
Ambiente de Trabajo (LOPCYMAT) la cual exige que los empleadores brinden
condiciones seguras y de sanidad incluso en el suministro de agua potable a los
empleados de forma oportuna e higinica.

Tradicionalmente el Distrito Morichal hace uso de contratos de servicios
(tercerizacin) para abastecerse de agua potable, distribuyendo el producto por medio
de vehculos de carga, a las distintas instalaciones que suman unas cuarenta y cuatro
infraestructuras. Las cuales albergan gran nmero de trabajadores en diversos
horarios del da
A continuacin se desglosa el promedio de consumo semanal por instalacin. En
la Tabla N 2.

64

Tabla N 2. Promedio del Consumo Semanal de Botelln de Agua por Instalacin
Fuente: Contratacin SSLL.
N Nombre De Instalacin Promedio del Consumo Semanal
1 Laboratorio de Petrleo 12 Bt/Semana
2 Bariven 20 Bt/Semana
3 Edificio TYD 14 Bt/Semana
4 Clnica Temblador 25 Bt/Semana
5 Mantenimiento Mayor 30 Bt/Semana
6 Talleres Venezuela 35 Bt/Semana
7 Clnica Morichal 25 Bt/Semana
8 Planta Elctrica 18 Bt/Semana
9 Bomberos 25 Bt/Semana
10 GPS 12 Bt/Semana
11 Procura MAT MPE-1 52 Bt/Semana
12 Transporte 19 Bt/Semana
13 Edificio Bitor 20 Bt/Semana
14 Estacin O-16 24 Bt/Semana
15 Estacin J-20 14 Bt/Semana
16 Edificio Sede 30 Bt/Semana
17 Perforacin 16 Bt/Semana
18 Control Taller Central 10 Bt/Semana
19 Control Morichal 10 Bt/Semana
20 CDI 20 Bt/Semana
21 Comando GNB 20 Bt/Semana
22 Control MPE-1 10 Bt/Semana
23 Laboratorio de Corrosin 15 Bt/Semana
24 P.I.C.V. 30 Bt/Semana
25 Planta de Gas 15 Bt/Semana
26 Estacin EPT-1 (23) 16 Bt/Semana
27 Laboratorio Crudo MPE-1 20 Bt/Semana
28 Sala de Control 10 Bt/Semana
29 Proyecto MIS 30 Bt/Semana
30 Comedor 60 Bt/Semana
31 Laboratorio de Salud 15 Bt/Semana
32 Relaciones Laborales 15 Bt/Semana
33 MEPET 14 Bt/Semana
34 Servicios Logsticos 30 Bt/Semana
35 Cuna de Orimulsin 10 Bt/Semana
36 Telecom 15 Bt/Semana
37 Liceo 30 Bt/Semana
38 Escuela 30 Bt/Semana

65

39 Preescolar 35 Bt/Semana
40 Guardera 35 Bt/Semana
41 Desarrollo Urbano 15 Bt/Semana
42 Club Social 15 Bt/Semana
43 AIT 19 Bt/Semana
44 Gimnasio 20 Bt/Semana
Total 995 Bt/Semanales
En promedio novecientos noventa y cinco botellones/semanales se consumen en
el Distrito Morichal, la contratista realiza las entregas los das martes y jueves. Lo
que al ao suma la cifra de cuarenta y nueve mil seiscientos sesenta botellones
(49.660 Bt/Ao).

4.1.3.1.4.2.- Oferta Actual

Existe gran cantidad de empresas en el rea embotelladora de agua potable en el
Estado Monagas, la competencia se basa en precios y estrategias de comercializacin,
en el Distrito Morichal hacen presencia activa diversas marcas de agua potable en
presentaciones que van desde los 270 ml hasta 5lts de origen regional y nacional, en
cuanto a los botellones de 18 lts solo se suministran los de la actual contratista.
Para desarrollar una poltica de autoabastecimiento, se fundamenta el incorporar
una Lnea de Produccin para Envasar Botellones de 18 Lts que permita distribuir el
agua potable consumida por los trabajadores, reduciendo costos de contratacin
anuales.

4.1.3.1.4.3.- Precio Actual

Para el ao 2.011 se realiz la contratacin por el suministro de los botellones de
agua potable por un precio de BsF. 13,50 c/u, con el compromiso que el Distrito
Morichal asumiera la compra de 3.000 Botellones con los que la contratista realizara
el canje semanal en cada una de las instalaciones.

66

4.1.3.1.5.- Proyeccin de la Demanda y Precio del Producto

4.1.3.1.5.1.- Proyeccin de la Demanda

Definiremos tres segmentos de consumidores, el primero representando por los
trabajadores, el segundo por los habitantes del Campo Residencial del Distrito
Morichal y el tercero las filiales de la corporacin petrolera (Petro Sinovensa, Petro
Monagas). Para todos estos segmentos se definir la demanda futura de Agua potable.
Para proyectar la demanda del segmento de los trabajadores debemos conocer el
comportamiento histrico del consumo de botellones de agua potable, por lo menos
en un periodo de cinco aos (2.007, 2.008, 2.009, 2.010 y 2.011). Los datos
suministrados por el departamento de contratacin se muestran en la tabla N3.
Tabla N 3. Comportamiento de la Demanda. Fuente: Contratacin SSLL.
Periodo Fuerza Laboral Demanda de Botellones de Agua Potable
2.007 1.770 16.000 Bt/Ao
2.008 1.961 22.300 Bt/Ao
2.011 2.413 50.000 Bt/Ao

Se obtuvo la fuerza laboral y la demanda para los aos 2.007, 2.008 y 2.010
siendo insuficiente para poder pronosticar la demanda, por lo que se empleara el
programa Ds For Windows a travs de la herramienta Pronsticos (Forecasting) en
regresin lineal por mnimos cuadrados.

Con la finalidad de identificar la ecuacin de la demanda, dados un conjunto de
datos (pares), se intenta encontrar la funcin que mejor se aproxime a los datos, de
acuerdo con el criterio de mnimo error cuadrtico. Se ingresa la informacin
conocida de la demanda (variable dependiente) y de la fuerza laboral (variable
independiente). Como se ilustra en la Figura N 8.

67

Figura N 8. Pantalla I Ds For Windows Ingreso de Datos. Fuente: Autor 2011.

Dando como resultado la Figura N 9 de la que se obtiene la ecuacin que se
encierra en el rectngulo con bordes rojo. Con un coeficiente de correlacin de ndice
0,993 cuyo intervalo va desde {-1, +1} evidencindose un fuerte tendencia a +1,
indicando una dependencia total entre las dos variables (relacin directa), entre la
variable dependiente (demanda) y la variable predictora (fuerza laboral) de manera
que cuando una de ellas aumenta la otra tambin lo hace.

Figura N 9. Pantalla II Ds For Windows Resultados. Fuente: Autor 2011.

La ecuacin N1 sealada en la figura N 10 sigue la funcin lineal siguiente:

( ) ) ( 39 , 54 37 , 963 . 81 ) ( x Laboral Fuerza y Demanda + =

Ecuacin N 1. Funcin de la demanda

68

Demanda (y) =valor pronosticado en un periodo T
-81.963,37 =valor de la tendencia cuando X =0
54,39 =pendiente de la recta de tendencia
x =periodo (Ao)
Aplicando dicha expresin matemtica se determinara la demanda para el
periodo 2.009 y 2.010 (Ver ecuacin N 2 y N3).

( ) Ao Botellones Demanda / 001 . 26 ) 985 . 1 39 , 54 ( 37 , 963 . 81 ) 009 . 2 ( = + =

Ecuacin N 2. Calculo para la Demanda 2.009.

( ) Ao Botellones Demanda / 272 . 39 ) 229 . 2 39 , 54 ( 37 , 963 . 81 ) 010 . 2 ( = + =

Ecuacin N 3. Calculo para la Demanda 2.010.

Conocidas las demandas respectivas al ao 2.009 y 2.010 se elabora la tabla N 4
en la que se puede visualizar el comportamiento histrico de la demanda en un
quinquenio.

Tabla N 4. Demanda en un periodo de 5 aos. Fuente Autor 2.011
Periodo
Fuerza
Laboral
Demanda de Botellones de Agua
Potable
2.007 1.770 16.000 Bt/Ao
2.008 1.961 22.300 Bt/Ao
2.009 1.985 26.000 Bt/Ao
2.010 2.229 39.272 Bt/Ao
2.011 2.413 50.000 Bt/Ao

Conocida la demanda histrica se procede a cargar los datos en Ds el For
Windows Bajo el mtodo anlisis de tendencias, como se ilustra en la Figura N 10
para proyectar la demanda.

69

Figura N 10. Pantalla Ds For Windows. Fuente: Autor 2011.

En la Figura N 11 observamos el pronstico de demanda para un lapso de cinco
aos desde 2.012 hasta el 2.016, a la cual se le sumara la proyeccin de demanda
requerida por las unidades habitacionales del Campo Residencial.

Figura N11. Pantalla de Resultados Ds For Windows Proyeccin de la Demanda.
Fuente: Autor 2.011.

Para el segmento de habitantes del Campo Residencial hasta la fecha agosto de
2.011, se contabilizaron cuatrocientas cincuenta y una unidades habitacionales

70

distribuidas como sigue en la Tabla N 5 donde se aprecia la cuota de agua potable
que se asignara a cada vivienda semanalmente.

Tabla N 5. Tipo de Unidades habitacionales y Asignacin Semanal de
Botellones de Agua Potable. Fuente: Autor 2.011.
Tipo
Unidad
Habitacional
Total
Asignacion
Semanal
1 ATCO 50 2 Bt/Semanal
2 Panel Pre-Fabricado 29 2 Bt/Semanal
3 Chalet 6 2 Bt/Semanal
4 Triler PDVSA 79 2 Bt/Semanal
5 Apartamento 56 2 Bt/Semanal
6 Casas de Concreto 107 2 Bt/Semanal
7 MCD Dplex 10 2 Bt/Semanal
8 MCD Solteros 20 2 Bt/Semanal
9 Triler Alquilados 94 2 Bt/Semanal
Total 451 902 Bt/Semanal

Anualmente se incorporaran un 15% ms de las unidades habitacionales actuales,
en la medida que se vayan desarrollando los nuevos proyectos en el Distrito
Morichal. Para tal fin desglosaremos el incremento de unidades habitacionales en la
Tabla N 6.

Tabla N 6. Unidades habitacionales por incorporar anualmente. Fuente: Autor
2.011.
Periodo
Unidades
Habitacionales
Asignacion
Semanal
Consumo Anual
2.011 451 2 Bt/Semanal 46.904 Bt/Ao
2.012 519 2 Bt/Semanal 53.940 Bt/Ao
2.013 596 2 Bt/Semanal 62.031 Bt/Ao
2.014 686 2 Bt/Semanal 71.335 Bt/Ao
2.015 789 2 Bt/Semanal 82.035 Bt/Ao
2.016 970 2 Bt/Semanal 94.341 Bt/Ao

71

Para el segmento de las filiales petroleras (Petro Sinovensa, Petro Monagas) se
consider un aumento porcentual que va desde el 7% hasta un 33% de la demanda
proyectada anual correspondiente a la fuerza laboral del Distrito Morichal.

Con lo que se conforma la tabla N 7. Correspondiente a la cuota anual de agua
potable para las viviendas del Campo Residencial, la demanda de la fuerza laboral,
as como el requerimiento de las filiales (Petro Sinovensa, Petro Monagas).

Tabla N 7. Demanda pronosticada en el prximo quinquenio. Fuente: Autor 2.011.
Periodo

Demanda
Fuerza
Laboral
Demanda
Unidades
Habitacionales
Demanda
Filiales
Demanda
Total
2.012
56.198
Bt/Ao
53.940
Bt/Ao
60.000
Bt/Ao
170.138
Bt/Ao
2.013
64.688
Bt/Ao
62.031
Bt/Ao
85.000
Bt/Ao
211.719
Bt/Ao
2.014
73.178
Bt/Ao
71.335
Bt/Ao
95.000
Bt/Ao
239.513
Bt/Ao
2.015
81.667
Bt/Ao
82.035
Bt/Ao
110.000
Bt/Ao
273.702
Bt/Ao
2.016
90.195
Bt/Ao
94.341
Bt/Ao
120.000
Bt/Ao
304.536
Bt/Ao

Anlisis Productos (P) Cantidades (Q)

En el grfico N 1 se denota la acentuada cantidad de botellones requeridos
anualmente como pronstico de la demanda, marcando un desplazamiento eficaz en
la manufactura, del producto lo que indica que se deber emplear un mtodo de
produccin en serie (distribucin por producto) con un equipo especializado y
automatizado tanto para manufactura como para manejo de materiales.

72

Grafica N 1. Cantidad (Q) vs Producto (P). Fuente Autor 2.011.

La distribucin por producto es sensible a la Fluctuacin de la demanda (Q) que
requiere el mercado, as como a la incorporacin de nuevos productos a
manufacturar, lo que no genera mayores preocupaciones en nuestro caso, puesto que
solo se envasaran botellones de agua potable, y se estima que la demanda (consumo)
en Distrito Morichal, Divisin Carabobo se eleve anualmente por el despliegue de
proyectos a ejecutarse en la Faja Petrolfera del Orinoco como lo son el Plan Siembra
Petrolera y el Proyecto Simn Bolvar impactando en la fuerza laboral y la
ampliacin del Campo Residencial.

73

4.1.3.1.5.2.- Proyeccin de los precios

El precio por unidad solo se suministr para tres aos sealados en la tabla N 8.

Tabla N 8. Precios Histricos Suministrados de Botelln de Agua Potable. Fuente:
Contratacin SSLL.

Periodo 2.007 2.008 2.011
Precio 7,25 BsF 9 BsF 13,50BsF

Para los dos aos restantes (2.009 y 2.010) se determinara el precio en base a la
inflacin anual registrada en la pgina web del Banco Central de Venezuela (BCV)
con el ndice de Precios de la Produccin; Industria Manufacturera Privada, rubro
Productos Alimenticios y Bebidas (ver anexo F).

Del que se tomaran los ndices de precios al cierre de los aos 2.009 y 2.010 ver
ecuacin N4.

( )
100
) 1 ( Pr
) 1 ( Pr ) 2 ( Pr
) 2 1 (
=
midor eciosConsu Indice
midor eciosConsu Indice idor ecioConsum Indice
Inflacin

Ecuacin N 4. Inflacin Anual.

Calculo de Inflacin 2.009

( )
% 45 , 22 100
24 , 734
24 , 734 14 , 899
) 009 . 2 008 . 2 ( _ =
= Ao Inflacin

Ecuacin N 5. Inflacin 2.009.

74

Calculo de Inflacin 2.010

( )
% 78 , 26 100
15 , 1143
15 , 1143 30 , 1449
) 011 . 2 010 . 2 ( _ =
= Ao Inflacin

Ecuacin N 6. Inflacin 2.010.

El porcentaje inflacionario obtenido en las ecuaciones N 5 y N 6 le ser sumado
a los aos 2.008 y 2.009 respectivamente presentados en la Tabla N 9 reflejando el
comportamiento histrico de los precios del producto en un periodo de cinco aos.

Tabla N 9. Registro Calculado Histrico de Precios. Fuente: Autor 2.0011.
Periodo 2.007 2.008 2.009 2.010 2.011
Precio 7,25 BsF 8,50 BsF 10,40 BsF 13,19 BsF 13,50 BsF

Los datos histricos fueron cargados en el programa Ds For Windows para ser
proyectados en un periodo de cinco aos, comprendidos desde el 2.012 hasta el 2.016,
por el mtodo anlisis de tendencias, cuyos resultados se visualizan en la figura
N12.

Figura N 12. Pantalla de Precios Pronosticado a partir del ao 2.012.

75

4.1.3.1.5.3.- Elasticidad Precio de la Demanda

La elasticidad de la demanda mide la variacin relativa o porcentual que
experimenta la cantidad demandada como consecuencia de una variacin en el precio,
en otras palabras mide la intensidad con la que responden los compradores a una
variacin en el precio.

Al analizar el comportamiento futuro del precio y la demanda del producto se
puede observar que ambos se incrementan gradualmente, lo que nos da indicios de
una relacin inelstica entre precio-demanda.
La inelasticidad se crea por la dependencia del producto, Si se detuviera el
suministro de los botellones de agua potable en el Distrito Morichal, las actividades
laborales no se pudieran ejecutar, por ser una obligacin mantener agua potable en el
sitio donde laboran los trabajadores segn la Ley Orgnica de Prevencin,
Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo, por la naturaleza de las actividades, que
requieren esfuerzo fsico de los trabajadores y su ejecucin a cielo abierto, en zonas
remotas, expuestos a altas temperaturas.

Comercializacin

El canal de comercializacin se realizara directamente y sin ms intermediarios,
que el transporte que permita suministrar los botellones de agua potable a las
instalaciones, residencias del Distrito Morichal y/o Filiales de manera oportuna sin
demora, para garantizar a los trabajadores y trabajadoras agua de calidad y en el
momento justo, como se ilustra en la Figura N13.
Partiendo de una estructura de reparto de pedidos con das u horarios
establecidos por reas, con pago a centro de costo de cada gerencia. Por medio del
intranet del Campo Morichal, Lo que permitir un mayor control en la
comercializacin, flexibilidad ante la distribucin a nuevos mercados.

76

Figura N 13. Canal de Comercializacin. Fuente: Autor 2.011.

4.1.3.1.2.- ESTUDIO TCNICO
En l se concentra la informacin relacionada con la capacidad instalada,
utilizada, programa de produccin de ventas, proceso productivo, Flujograma de
proceso la relacin entre los distintos departamentos.

4.1.3.2.1.- Capacidad de la Planta
Factores que Condicionan el Tamao de la Planta

Caractersticas del mercado de consumo: El proyecto asumir la capacidad de
cubrir el mercado proyectado para satisfacer la demanda del Distrito Morichal y
las filiales adyacentes de acuerdo con la segmentacin del mercado.

Disponibilidad de materia prima: La lnea de produccin ser abastecida a
travs de la Planta de Tratamiento de Agua, que se surte de los Pozos de Agua
Dulce (PAD) y en promedio 1.717.056 Lts/Da de los que se destinan 1.519.200
Lts/Da para uso del Campo Residencial se almacenan 600.000 Litros en los
tanques de concreto y se requiere de 128.000 Lts/Da para la Lnea de
produccin y envasado.

Transporte: Existen carreteras, trochas y caminos asfaltados y de tierra que
permiten acceder a las reas remotas.

77

4.1.3.2.1.1.- Capacidad Instalada

La capacidad de la planta ser de tipo expansionista, la lnea de produccin
tendr capacidad instalada de 360 Bt/H. Considerando que el mercado tiende a crecer
en funcin de la explotacin petrolera en el sur del Estado Monagas.

Laborando un solo turno de 7:00ama 3:00pm, de lunes a viernes se obtiene una
capacidad de produccin de:
( ) Ao Semanas Semana Dias Dia Horas Hora Botellones / 52 * / 5 / 8 / 3600
748.800 Botellones/Ao.
La capacidad se pudiera duplicar si se laborara los tres turnos de la jornada laboral.

4.1.3.2.1.2.- Capacidad Utilizada

Conociendo la capacidad instalada determinamos la capacidad a utilizar tomando
en cuenta la demanda pronosticada para cada ao. Ver Tabla N 10.

Tabla N 10. Capacidad Utilizada. Fuente: Autor 2.011.

La produccin se destinara para consumo: Comercial, Residencial e Industrial. De
estas tres categoras el proyecto abastecer en sus inicios en:
Ao Periodo
Porcentaje de
Capacidad Utilizada Bt/Ao
0 2012
22,72 %
1 2013
28,27 %
2 2014
31,98 %
3 2015
36,50 %
4 2016
40,60 %

78

Consumo Industrial: Naves industriales, instalaciones organizacionales,
gerenciales, operacionales, educativas, recreativas, deportivas y hospitalarias.
Consumo Comercial: Filiales PDVSA.
Consumo Residencial: Unidades habitacionales del Campo Residencial
Morichal.

4.1.3.2.1.3.- Programa de Produccin y Ventas

El Programa de produccin y venta se fija por la demanda proyectada para los
prximos cinco aos. Y a partir de la capacidad utilizada se organiza la informacin
en la Tabla N 11. Se conservaran niveles mnimos de inventario.

Tabla N 11. Programa de Produccin y ventas. Fuente: Autor 2.011
4.1.3.2.2.- Proceso Productivo

4.1.3.2.2.1.- Descripcin del Proceso se estructura de la siguiente forma:

1. Bombeo de los Pozos de Agua Dulce (PAD): El agua es extrada de pozos
profundos de agua dulce por bombas electro sumergibles de 40 Hp los cuales
bombean el lquido hasta el mltiple de donde se envan hasta la Planta de
Tratamiento de Agua.
Ao Periodo
Produccin y Ventas
(Botellones/Ao)

Precios

Total

0
2012
170.138 Bt/Ao 15,73 BsF/Bt 2.676.271 BsF/Ao

1
2013
211.719 Bt/Ao 17,44 BsF/Bt 3.692.379 BsF/Ao

2
2014
239.513 Bt/Ao 19,16 BsF/Bt 4.589.069 BsF/Ao

3
2015
273.702 Bt/Ao 20,88 BsF/Bt 5.714.897 BsF/Ao

4
2016
304.536 Bt/Ao 22,60 BsF/Bt 6.882.514 BsF/Ao

79

2. Proceso Planta de Tratamiento de Agua: en esta etapa se agrega hipoclorito de
calcio al agua para que luego ingrese al proceso de aireacin, donde se produce
la oxidacin del hierro, posteriormente el lquido se enva a los filtros, de donde
pasara a la dosificacin de carbonato de calcio. Una vez culminado esta etapa el
agua ingresara a la Planta de Tratamiento de Agua Potable en la zona de mezcla,
donde los dosificadores gravimtricos, inyectan sulfato de aluminio (alumbre)
permitiendo que las impurezas se coagulen y eliminen partculas al entrar en el
sedimentador circular vertical y se depositen en el fondo del recipiente, para
luego pasar a un filtro automtico y sin vlvulas el cual se encuentra localizado
en el centro de la unidad. Este proceso se denomina coagulacin o floculacin.
Para finalmente almacenar el agua en tanques de acero inoxidable.
3. Lavado trmico-qumico interno y externo de los envases: El proceso de
lavado se inicia colocando 2 botellones boca abajo en la cadena de traccin
ubicada en la bandeja de carga de la lavadora, los envases son trasladados al
compartimiento de lavado trmico-qumico en donde los dispensadores disparan
a presin la solucin de agua y soda custica caliente por dentro y por fuera a los
mismos. Finalizado el proceso de lavado los envases son trasladados al
compartimiento de pre-enjuague.
4. Pre-enjuague con agua cruda interno y externo de los envases: Los envases
una vez han sido sometidos al tratamiento trmico-qumico de lavado son
trasladados de forma automtica al compartimiento de pre-enjuague y enjuague
final en donde los dispensadores disparan a presin agua cruda interna y
externamente para la remocin total de residuos qumicos de la fase de lavado
trmico-qumico. Finalizado el proceso los envases son trasladados dentro del
mismo compartimiento en donde se encuentran los dispensadores de agua tratada
para consumo.
5. Enjuague final interno con agua filtrada o tratada para consumo: Finalizado
el proceso de pre-enjuague los envases son sometidos a un enjuague interno final

80

con el agua filtrada o tratada para consumo con el fin de remover los residuos de
la fase de pre-enjuague finalizando as el proceso de lavado/ esterilizado de los
envases.
6. Descarga y desplazamiento automtico de envases lavadora envasadora:
Finalizado el proceso de lavado general los envases son descargados de 2
envases por ves de forma automtica a la bandeja de descarga automtica-
neumtica la cual se encarga de levantar y desplazar los envases al sistema de
llenado y tapado. Este mecanismo est coordinado con la descarga de los envases
en las fases de lavado general.
7. Procesos de llenado: Los envases son colocados en posicin por la bandeja de
descarga bajo los picos de llenado de agua electrnico, estos se activan de forma
automtica o manual y se inicia el llenado de los envases, el dispositivo se apaga
de forma automtica o manual una vez los envases estn llenos.
8. Colocacin de tapas automticas (dispensador): Los envases una vez han sido
llenados son desplazados a travs de los dispensadores de tapas, estos son
contenedores cilndricos de acero inoxidable con un dispensador de tapas
integrado que acta por gravedad el cual se encarga de colocar las tapas sobre los
picos de los envases mediante un proceso de arrastre, para que este proceso sea
efectivo se debe utilizar siempre la misma marca y modelo de los envases, de
otra forma se recomienda la colocacin manual de las tapas.
9. Tapadora automtica-neumtica: Despus de colocar las tapas a los envases
estos son desplazados a la tapadora automtica la cual acta ejerciendo presin
con un actuador neumtico sobre la tapa previamente colocada en los picos de los
envases, una vez tapados los envases son desplazados a un transportador
motorizado en donde el operador colocara manualmente la cinta
termocontraibles.

81

10. Transportador; colocacin de cinta termocontraible y proceso de
contraccin termo-elctrica: Los envases son desplazados de forma automtica
a un transportador motorizado, un operador coloca las cintas termocontraibles
sobre los picos de los envases tapados y son desplazados por el transportador
motorizado a travs de un tnel termo-elctrico para la contraccin de la cinta
sobre las tapas de los envases. finalizado el proceso los envases han sido lavados,
llenados, tapados y sellados listos para ser distribuidos.
11. Traslado del producto terminado: finalizado el proceso los envases son
inspeccionados por el personal y transportado para su almacenamiento y
posterior despacho.

A continuacin se muestra el Flujograma propuesto para la Planta de Tratamiento
de Agua en el Distrito Morichal en l se incorporan la inyeccin de hipoclorito de
calcio, carbonato de sodio, proceso de sedimentacin y filtracin (Planta de
tratamiento de agua potable) ver figura N 14 y 15.

82

4.1.3.2.2.2.- Flujograma de Proceso Propuesto Planta de Tratamiento de Agua

Figura N 14. Flujograma de Proceso Planta de Tratamiento de Agua Fuente: Autor
2011.

83

4.1.3.2.2.3.- Flujograma de Proceso para la Lnea de Produccin de Agua Envasada

Figura N 15. Flujograma de Proceso Lnea de Produccin para Envasar Botellones
de 18 Lts. Fuente: Autor 2011.

84

4.1.3.2.2.4.- Anlisis de Relaciones entre Actividades

Para poder representar las relaciones encontradas de una manera lgica y que
permita clasificar la intensidad de dichas relaciones, se emplea la tabla relacional de
actividades, consistente en un diagrama de doble entrada, en el que quedan plasmadas
las necesidades de proximidad entre cada actividad y las restantes segn los factores
de proximidad definidos a tal efecto. Es habitual expresar estas necesidades mediante
un cdigo de letras, siguiendo una escala que decrece con el orden de las cinco
vocales: A (absolutamente necesaria), E (especialmente importante), I (importante),
O (importancia ordinaria) y U (no importante); la indeseabilidad se representa por la
letra X. Ver Tabla N 12.

85

Tabla N 12. Relacin de Actividades. Fuente: Autor 2.011.

4.1.3.2.2.5.- Diagrama Relacional de Espacios

Desarrollando dicho diagrama se pretende marcar la ordenacin topolgica de las
actividades en base a la informacin que conocemos. De tal forma, que los
departamentos que deben ejecutar las actividades son adimensionales y no poseen una
forma definida. Y en el que las lneas que une cada nodo representan la intensidad
que existe entre actividades a mayor cantidad de lneas superior es la importancia en
su cercana. Ver Figura N16.

86

Figura N 16. Diagrama Relacional de Actividades y Espacios. Fuente: Autor 2.011.

87

4.1.3.2.2.6.- Anlisis del Recorrido del Producto

Partiendo de la relacin de espacios entre los departamentos se diagraman los
pasos que sigue el producto a lo largo del proceso, que se muestra en la Figura N17.

Figura N 17. Diagrama de Recorrido del Producto Fuente: Autor 2.011.

Las rutas que se desarrollan en el diagrama de recorrido son las siguientes:
I. Recepcin de materia prima, almacenamiento, traslado rea de produccin,
almacenamiento del producto terminado, despacho del camin.
II. Recepcin del camin, traslado rea de produccin, rea de almacn de
producto terminado, despacho del camin.
III. Recepcin del camin, traslado rea de produccin, almacn de material
reciclable, despacho del material.

88

El recorrido de las actividades por las que se desplaza el material, presenta el
modelo de distribucin de planta que corresponde para el envasado de agua potable,
debido a las interacciones entre los distintos departamentos.

4.1.3.2.3.- Insumos Requeridos

4.1.3.2.3.1.- Especificaciones del Botelln
Elaborado en Polietileno Tereftalato (PET) grado alimenticio Material del Asa:
Polipropileno (PP). Peso: 0,75 Kg. Dimetro Interior de Boca: 49 mm+/- 5 mm.
Dimensiones Alto: 485 mm+/- 5 mm. Dimensiones Ancho: 267 mm+/- 5 mm. Es
retornable lo que indica que pueden utilizarse nuevamente despus de su primer uso,
mediante un sistema de limpieza y esterilizacin hasta 25 veces antes que el envase
pierda algunas propiedades. Dimensiones del botelln ver Tabla N 13.

Tabla N 13. Dimensiones del Botelln 19 Litros. Fuente: Autor 2.011
Zona
Punto
de medicin
Espesor
nominal en
mm
Espesor
mnimo en
mm
Espesor
mximo en
mm
1 de boca a 62 mm 3.20 2.88 3.52
2 de boca a 165 mm 0.93 0.83 1.02
3 de boca a 295 mm 0.90 0.81 0.99
4 de boca a 430 mm 0.65 0.58 0.72
5 de boca a 476 mm 0.70 0.63 0.77

Las dimensiones de las zonas descritas en la Tabla N 13, se visualizan en la
Figura N 18.

89

Figura N 18. Botelln PET 19 Litros. Fuente: Autor 2.011.

4.1.3.2.3.2.- Especificacin Tapas
Tapas de faldn largo sin lnea de 62 mm, ajustable a botelln, fabricado en
polietileno de baja densidad, aplicacin a presin y fcil de abrir y desechables.

4.1.3.2.3.3.- Especificacin Precintos (sellos) de Seguridad
Son bandas de Policloruro de Vinilo (PVC) que sirven para garantizar la
inviolabilidad del contenido del producto; se coloca en la parte superior de la tapa de
los botellones de agua. Se colocan en forma manual para entrar en un tnel termo
contrable. Con impresin con troquel (lnea punteada para su fcil remocin),
resistente y desechable.

4.1.3.2.3.4.- Disponibilidad y Origen de los Insumos
La materia prima para el envasado de agua potable es de origen nacional, El
suministro de agua es a travs de pozos de agua dulce del Campo Morichal, los
envases son importados de otros estados del pas, as como las tapas y precintos
termocontraibles. En la tabla N15 se detalla la unidad de medida y su origen.

90

Tabla N 14. Materia Prima Unidad de Medida. Fuente: Autor 2.011

4.1.3.2.3.5.- Desperdicio

Durante el desarrollo del proceso de envasado se genera un desperdicio de 6.000
Lts/h de agua cruda y 1.520 Lts/h de agua potable, donde el agua cruda se mezcla con
soda caustica para la limpieza y desinfeccin del envase, en el lavado trmico-
qumico se desecha el 100% del agua empleada, la cual deber ser almacenada en un
tanque plstico resistente a la basicidad. Para posteriormente aplicar un proceso de
neutralizacin produciendo un producto no corrosivo para poderlo descargar al
sistema de drenaje del Distrito Morichal.

De igual forma cuando los botellones hayan cumplido su vida til, se deterioren y
no sean aptos para entrar al proceso de envasado se almacenaran para comercializarlo
a las organizaciones dedicadas al rea del reciclaje.

Ecoplast es una de las organizacin que adquiere este tipo de material y lo
denomina como reciclaje post-consumo; en el que recibe el material para luego ser
seleccionado y compactado para su recuperacin, mediante proceso de triturado o
molido, lavado, secado, homogeneizado, filtrado y convertirlo finalmente en lamina o
cualquier otro producto para su comercializacin.
N Materia Prima Unidad de
Medida
Origen
1 Agua Potable Lts Regional
2 Agua Cruda Lts Regional
3 Botelln Botelln Nacional
4 Tapas Unidad Nacional
5 Precintos Caja Nacional
7 Soda Custica Lts Nacional

91

4.1.3.2.3.6.- Balance de Material
Las cantidades de materia prima e insumos empleada en la produccin de un
botelln de agua potable son 16,70 Litros de agua cruda 22,22 Litros de agua potable,
1 Botelln con asas de Polietileno de Tereftalato grado alimenticio contenido neto 19
Litros, 1 tapa faldn corto y 1 cinta termocontraible los cuales se adicionaran por
medio de la lnea de envasado en sus distintos procesos. Ver figura N 20. Balance de
material que se procesa, el desperdicio

92

Figura N 19. Balance de Material. Fuente: Autor 2.011.

Lavado
16,70 Lts Agua Cruda
4,22 Lts Agua Potable
Enjuague
Llenado
18 Lts Agua Potable
Botelln
1 Botelln
Tapado
1 Tapa
Precinto
1 Precinto
16,70 Lts Agua Cruda
Desperdicio
Desperdicio

Desperdicio

93

4.1.3.2.4.- Requerimiento de Personal y Costo

La Lnea de Produccin y abastecimiento de agua potable funcionara con un
supervisor, dos operadores, un chofer, un ayudante y un tcnico qumico. Los cuales
laboraran de 7:00 a.m. a 3:00 p.m. de lunes a viernes. El costo que generara cada
trabajador se seala en la Tabla N 15.

Tabla N 15. Costo de Mano de Obra. Fuente: Recursos Humanos Distrito Morichal.
Cargo Cantidad Sueldo Bs/Mes Sueldo Bs/Ao
Supervisor 01 5.000,00 Bs/Mes 60.000,00 Bs/Ao
Operador 02 2.500,00 Bs/Mes 60.000,00 Bs/Ao
Chofer 01 2.300,00 Bs/Mes 27.600,00 Bs/Ao
Auxiliar 01 2.100,00 Bs/Mes 25.200,00 Bs/Ao
Tcnico Qumico 01 3.500,00 Bs/Mes 25.200,00 Bs/Ao
Total 06 15.400,00 Bs/Mes 184.800,00 Bs/Ao

4.1.3.2.4.1.- Organizacin

Con el recurso humano que se defini en la tabla N 16 se disea la estructura
organizacional que administrar la lnea de produccin de botellones de agua potable.
Ver Figura N 20.

94

Figura N 20. Organigrama Lnea de Envasado. Fuente: Autor 2.011.

Para cada vacante se desarrollan la siguiente descripcin de cargos de la Tabla N16
hasta la Tabla N 20.

Tabla N 16. Descripcin de Cargo; Jefe de Produccin. Fuente: Autor 2.011
Vacante: Jefe de Produccin
Descripcin del Cargo
Dirigir la produccin de la Lnea de Envasadora.
Ejecutar todas las disposiciones emanadas de la administracin
Velar por el cumplimiento de las normas de la Lnea Envasadora, segn
COVENIN 1431-82.
Administrar y controlar los costos de produccin e insumos
Planificar, organizar, dirigir y supervisar al personal a bajo su cargo.
Realizar y participar en reuniones con el personal a su cargo para
evaluar programas y planes de trabajo.
Definir ruta de suministro.

95

Conocer las solicitudes por parte de las organizaciones.
Cargar a travs del sistema el centro de costo al cual pagara por el
suministro del servicio.

Tabla N 17. Descripcin de Cargo; Operador de Planta. Fuente: Autor 2.011
Vacante: Operador
Limpiar la mquina y equipos una vez a la semana.
Recibir los botellones e inspeccionar su condicin.
Introducir a la mquina de lavado y enjuague el botelln
Colocar el precinto termocontraible.
Reportar al jefe inmediato cualquier inconveniente presentado en la
produccin.
Cumplir con la planificacin de produccin.
Reportar la produccin diaria y semanal.

Tabla N 18. Descripcin de Cargo; Chofer. Fuente: Autor 2.011
Vacante: Chofer
Distribuir el producto en todo el Distrito Morichal.
Realizar diversas rutas demarcadas por el jefe de produccin, entregando
producto en todas y cada una de las instalaciones que conforman el
Distrito Morichal.
Llevar control de kilometraje recorrido por el camin.
Velar por el buen funcionamiento del camin.
Llevar el control del servicio del vehculo.

96

Tabla N 19. Descripcin de Cargo; Ayudante del Chofer. Fuente: Autor 2.011
Vacante: Ayudante del Chofer
Desembarcar los botellones vacos en la embotelladora.
Embarcar los botellones llenos en el camin.
Llevar control de los productos que entrega a cada organizacin.

Tabla N 20. Descripcin de Cargo; Tcnico Qumico. Fuente: Autor 2.011
Vacante: Tcnico Qumico
Realizar toma de muestras diarias al agua a ser envasada.
Realizar anlisis fisicoqumicos, microbiolgicos, radioactivos,
impurezas tolerables y organolpticos (COVENIN 1431-82).
Velar por que la calidad del agua sea acorde a lo establecido en la
Gaceta Oficial 36.395.
Elaboracin de reportes de resultados.
Verificar que la dosificacin de hipoclorito de calcio, carbonato de sodio
sea los adecuados para un determinado volumen.

4.1.3.3.- ESTUDIO FINANCIERO

4.1.3.3.1.- Necesidades Totales de Capital

Para la implantacin y puesta en marcha de la lnea de produccin para envasar
botellones de agua potable de 18 lts en el distrito morichal, se requiere una inversin
inicial de BsF. 1.257.500 lo cual comprende la adquisicin de activos fijos tangibles y
el capital de trabajo inicial. En la tabla N 22 se detalla el porcentaje de la inversin
en cada caso.

97

Tabla N 21. Requerimiento Total de Activos. Fuente: Autor 2.011.
Concepto Inversin BsF. Porcentaje
Activos Fijos Tangibles BsF 1.167.500,00 92,8%
Capital de Trabajo BsF 90.000,00 7,2%
Total BsF 1.257.500,00 100%

El desglose de los activos fijos tangibles se registra en la Tabla N 22 con el
porcentaje correspondiente por concepto de los distintos que representa de la
inversin total.

Tabla N 22. Activos Fijos Tangibles. Fuente: Autor 2.011.
Inversin total
Total inversin Porcentaje
Construccin Mts
2
BsF 75.500,00 6 %
Lnea de Envasado BsF 730.000,00 58%
Equipos de Laboratorio BsF 57.000,00 5 %
Vehculos de carga BsF 290.000,00 23%
Equipos de oficina BsF 15.000,00 1 %
Capital de trabajo BsF 90.000,00 7 %

Total activos fijos tangibles BsF 1.257.500 100%

4.1.3.3.2.- Depreciacin
Cada uno de los equipos a adquirir con el tiempo va perdiendo valor, de igual
forma la inversin hecha, lo que se muestra en la Tabla N 23 empleando el mtodo
de depreciacin en lnea recta que considera un desgaste anual constante durante la
vida til de cada aparato, restando el costo del valor de salvamento divido entre los
aos de vida til se obtiene el monto de la depreciacin anual en cada caso.

98

Tabla N23. Depreciacin de la Inversin. Fuente: Autor 2.011.
Depreciacin y amortizacin
Cifras en Bolvares

Vida
til Ao 1 Ao 2 Ao 3 Ao 4 Ao 5
Valor
Salvame
nto
Construccin M2 60 1.258 1.258 1.258 1.258 1.258 69.208
Lavadora-Lnea de
Envasado 30 24.333 24.333 24.333 24.333 24.333 608.333
Equipos de Lab. 20 2.850 2.850 2.850 2.850 2.850 42.750
Vehculos de carga 12 24.167 24.167 24.167 24.167 24.167 169.167
Equipos de oficina 15 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 10.000
Capital de trabajo 0 0 0 0 0 0 90.000

Total depreciacin 53.608 53.608 53.608 53.608 53.608 989.458

Depreciacin
produccin 28.442 28.442 28.442 28.442 28.442 720.292
Depreciacin
admn. 25.167 25.167 25.167 25.167 25.167 179.167

4.1.3.3.3.- ndices de Evaluacin del Proyecto

Los indicadores de evaluacin de inversin son ndices que nos ayudan a
determinar si un proyecto es o no conveniente para un inversionista. Permiten
optimizar distintas decisiones relevantes del proyecto (ubicacin, tecnologa,
momento ptimo para invertir o abandonar).

Todos los indicadores de anlisis financiero estn sujetos a los pronsticos
designados en los estudios previos y conducen a la toma de decisiones econmicas
idnticas, la nica diferencia que se presenta es la metodologa por la cual se llega al
valor final.

99

En la tabla N 24 se agrupan los distintos ndices de evaluacin para el proyecto,
entre ellos se encuentran la Tasa Interna de Retorno (TIR) la que se ubica en 62,23%
siendo mayor que la tasa de inters establecida por el Banco Central de Venezuela
(BCV) del 17%.
Lo que implica que al invertir en la lnea de envasado se tendr un mayor
rendimiento, que al depositar el dinero en cualquier institucin bancaria del pas. As
mismo se obtuvo un Valor Actual Neto (VAN) positivo de 912.549 de donde se
infiere que la inversin producira ganancias por encima del desembolso inicial.
Mientras que el periodo de recuperacin del capital dio como resultados 2 aos en los
cuales los flujos netos de efectivo de la inversin retornen al inversionista.
Por otra parte la relacin costo beneficio toma los ingresos y egresos presentes
netos del estado de resultado, para determinar cules son los beneficios por cada
bolvar que se invierte en el proyecto.

Segn este criterio se requiere que la razn sea mayor o igual que uno (1) para
que el proyecto sea aceptable, ya que este resultado indica que el valor actualizado de
los ingresos cubre el valor actualizado de los costos. Para la lnea de envasado se
registr en 1,31 generando ingresos superiores a los egresos, lo que impactara
positivamente a las comunidades circunvecinas al Distrito Morichal, generando
beneficios sociales y garantizando la sustentabilidad ambiental.
Tabla N 24. ndices de Evaluacin del Proyecto. Fuente: Autor 2.011.
ndices de evaluacin
Tasa interna de retorno (TIR) 62,23%
Valor actual neto (VAN) 912.549
Periodo de recuperacin del capital Proyecto 2 Aos
Relacin Beneficio/Costo 1,31

100

Otro indicador relevante es el punto de equilibrio anual, asociado con el monto
de las ventas efectivas, su mayor utilidad es el control financiero de las ventas y la
forma como se absorben los costos y gastos de operacin, es el punto en el cual las
ventas generan ingresos, de igual cantidad a la de los costos y gastos. Como se
muestra en la Tabla N 25.
Tabla N 25. Punto de Equilibrio. Fuente: Autor 2.011.
Punto de equilibrio
Ao 1 Ao 2 Ao 3 Ao 4 Ao 5
Monto de las ventas
110.281 90.665 84.704 79.986 77.169

4.1.3.3.4.- Anlisis de Sensibilidad

Al incorporar el factor riesgo a los pronsticos del proyecto, se desarrolla el
anlisis de sensibilidad que permiten medir el grado de reaccin de los resultados
obtenidos ante variaciones en uno o ms de los parmetros de decisin.

La importancia de este anlisis se debe a que las variables utilizadas para la
evaluacin del proyecto son en su mayora incontrolables por parte de la empresa y
pueden presentar desviaciones que afecten considerablemente los resultados
obtenidos.

En la tabla N 26 se observa el porcentaje de aumento o disminucin en el
anlisis de sensibilidad de la tasa interna de retorno para el proyecto, en especial en
lo que respecta al ingreso por ventas del producto que registrando un descenso del
20% en su precio de venta aun sera rentable la ejecucin del proyecto.

101


Tabla N 26. Anlisis deSensibilidad delaTasaInternadeRetorno parael Proyecto. Fuente: Autor 2.011
Sensibilidad de la tasa interna de retorno para el proyecto
P o r c en t aj e d e au men t o d i s mi n i c i o n

-100

-80 -60 -40 -20 0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200
Ingresos
0,00% 0,00% 0,00% 0,00% 28,23% 62,23% 90,49% 116,56% 141,51% 165,81% 189,69% 213,30% 236,71% 259,97% 283,14% 306,22%
Inversin
69179021,50% 297,96% 155,98% 105,93% 79,27% 62,23% 50,17% 41,05% 33,83% 27,94% 22,99% 18,76% 15,08% 11,84% 8,96% 6,37%
Materiaprima 75,54% 72,94% 70,31% 67,65% 64,96% 62,23% 59,47% 56,67% 53,82% 50,92% 47,96% 44,94% 41,85% 38,66% 35,38% 31,98%
Otros materiales
62,23% 62,23% 62,23% 62,23% 62,23% 62,23% 62,23% 62,23% 62,23% 62,23% 62,23% 62,23% 62,23% 62,23% 62,23% 62,23%
Mano deobra
104,62% 96,26% 87,86% 79,40% 70,87% 62,23% 53,45% 44,44% 35,11% 25,28% 14,57% 2,04% -18,73% 0,00% 0,00% 0,00%
Otros gastos defabricacin 66,77% 65,86% 64,96% 64,05% 63,14% 62,23% 61,32% 60,41% 59,49% 58,58% 57,66% 56,74% 55,82% 54,89% 53,97% 53,04%
Otros gastos deadmn..
y ventas
62,92% 62,78% 62,65% 62,51% 62,37% 62,23% 62,10% 61,96% 61,82% 61,68% 61,54% 61,41% 61,27% 61,13% 60,99% 60,85%
Otros impuestos
62,23% 62,23% 62,23% 62,23% 62,23% 62,23% 62,23% 62,23% 62,23% 62,23% 62,23% 62,23% 62,23% 62,23% 62,23% 62,23%
Otros egresos 62,23% 62,23% 62,23% 62,23% 62,23% 62,23% 62,23% 62,23% 62,23% 62,23% 62,23% 62,23% 62,23% 62,23% 62,23% 62,23%
Impuesto sobrelarenta
77,41% 74,68% 71,81% 68,80% 65,62% 62,23% 58,60% 54,66% 50,33% 45,45% 39,77% 32,72% 22,43% 0,00% 0,00% 0,00%

102


4.1.3.4.- Cronograma de Ejecucin
El plan de ejecucin del proyecto se ha divido en fases las cuales se describen a
continuacin:
Fase pre inversin: Revisin del estudio de factibilidad, contactos finales con
proveedores, diseo definitivo y detalles.
Negociacin del Proyecto: aprobacin del proyecto por parte de la gerencia del
Distrito Morichal, obtencin de autorizaciones permisologa por parte del Ministerio
del Poder Popular para la Salud, Registro ante el Ministerio del Poder Popular para el
Ambiente.
Ejecucin del proyecto: construccin de obras fsicas, adquisicin, fabricacin de
maquinaria y equipo, montaje de maquinaria equipos, contratacin y capacitacin del
personal.
Operacin del proyecto: Plazo para la operacin experimental y puesta en marcha.

4.1.3.5.- Aspectos Legales
Los organismos ante los cuales se deber solicitar la permisologa referente a la
explotacin del recurso hdrico es el Ministerio del Poder Popular para el Ambiente
(MIAMB) por medio del Registro de Usuarios(as) de las Fuentes de Agua
(RENUFA), en donde se consignara la planilla que muestra la figura N 21 y N 22 a
las que se les deber anexar los siguientes recaudos:
Por triplicado:
1. Registro Mercantil de PDVSA.
2. Acta Constitutiva de PDVSA.
3. RIF de PDVSA
4. Copia de la Cedula de Identidad del Presidente o el Representante de PDVSA
5. Copia de la Conformidad de Uso del pozo de agua. (o del predio donde se
encuentra el pozo de agua)

103

Adems de solicitar los anlisis fisicoqumicos y bacteriolgicos por parte
Ministerio del Poder Popular para la Salud a travs del Departamento de Ingeniera
Sanitaria, en donde se programara una visita donde PDVSA Morichal deber asumir
todos los gastos de traslado del personal para dicha actividad que permitir la
certificacin para envasar agua potable.

104

Figura N 21. Planilla I a consignar ante el Registro de Usuarios(as) de las Fuentes
de Agua. Fuente: Ministerio del Poder Popular para el Ambiente.

105

Figura N 22. Planilla II a consignar ante el Registro de Usuarios(as) de las Fuentes
de Agua. Fuente: Ministerio del Poder Popular para el Ambiente.

106

4.1.3.6.- Aspectos de Higienes y Seguridad Industrial
Sealizacin: Se disearn rutas de evacuacin en la Lnea de Envasado, as mismo
se capacitar al personal sobre el uso de las mismas.
Equipo de higiene y seguridad industrial: Dentro del equipo de higiene se contar
con implementos como: guantes, mascarillas, batas, botas de hule. Con el objetivo de
cumplir con las normas sanitarias en la produccin y manejo de los productos de
consumo humano.
Programas de capacitacin: Anualmente sern planificados cursos de capacitacin
sobre medidas de higiene y seguridad, primeros auxilios y temas relacionados con la
operacin.
Cursos en primeros auxilios: Se tendr una alianza con los Bomberos Municipales,
para que se puedan brindar a los trabajadores cursos de primeros auxilios y gestin de
riesgos.

4.1.4.- Incorporar Lnea de Produccin para Envasado en la Planta de
Tratamiento de Agua
La Planta de Tratamiento de Agua posee un rea balda de 377,67 mts
2
en la cual
se propone la instalacin de la lnea de produccin para envasar agua potable. La
ubicacin considerada dispone de servicio elctrico, sistema de aguas residuales,
servicio telefnico, conexin a internet, acceso a las reas de distribucin del
producto terminado. Por lo que para localizacin, diseo y construccin de la planta
es importante estudiar con detenimiento la distribucin interna, para as efectuar una
disposicin ordenada y bien planeada de la maquinaria, equipo y personal ejecutor,
acorde con los desplazamientos lgicos que ataen un sistematizado flujo de
materiales, aprovechando efectivamente el equipo, la maquinaria, el tiempo y las
habilidades de los trabajadores.

107

La naturaleza del proceso productivo que sigue el envasado de agua potable se
ajusta a la distribucin por producto. Dado que va de estacin a estacin sometido a
distintas operaciones necesarias, produciendo grandes cantidades del producto de
forma estandarizada.

4.1.4.1.- Anlisis de Necesidades y Disponibilidad de Espacios

La superficie disponible es de 377,67 mts
2
adyacente a la Planta de Tratamiento
de Agua, dispone de los servicios bsicos (electricidad, sistema de aguas, vas de
acceso, conexin a internet) garantizando el funcionamiento de la Lnea de
Produccin. La infraestructura a construir ser de 247 mts
2
, ver disposicin final de la
Figura N 23 hasta la Figura N 32 de las vistas embotelladoras. Divididas en:

4.1.4.1.1.- rea de Produccin
La Lnea de Produccin le ser asignada 63mts
2
para garantizar la movilidad de
los trabajadores y tareas de mantenimiento del rea productiva. En las figuras N 23 y
24 se ilustra la vista frontal, lateral derecha as como la vista posterior y lateral
izquierda.

El rea de produccin involucra la unin de las partes que conforman el
producto, donde la superficie que ocupa la Lnea de Envasado es de 30 mts
2
, se prev
mantener un par de estantes del que se tomaran los botellones para su inspeccin as
como una estantera adicional para el resguardo de tapas y precintos (sellos) de
seguridad. Las estanteras para los botellones es de 2,35mts
2
(Capacidad 30
Botellones) la estantera de tapas y precintos es de 2 mts
2
(capacidad de 500 tapas y
500 precintos). La dimensin asignada al rea de produccin es 9x7 mts
2
.

108

Figura N 23. Vista frontal y lateral derecha del rea de Produccin. Fuente: Autor
2.011

Figura N 24. Vista posterior y lateral izquierda del rea de Produccin. Fuente:
Autor 2.011.

109

4.1.4.1.2.- Oficina
Albergara las actividades de tipo administrativas para la recepcin de rdenes y
planificacin de rutas a seguir en la distribucin del producto. Se le asignara un rea
de 40mts
2
. La oficina requiere de mobiliario al menos dos escritorios, sala de espera,
un archivo, computadoras por lo que se destinan 7x5 mts
2
para su distribucin ms
ptima. Ver Figura N 25.

Figura N 25. Vista de la Fachada de la Oficina. Fuente: Autor 2.011.

4.1.4.1.3.- Recepcin y Despacho del Camin
El suministro del producto ser ejecutado por camiones de carga, los que portaran es
sus plataformas casilleros (colmenas) removibles que permitan realizar la recepcin y
despacho del camin de manera eficiente, con el apoyo de un dispositivo (gra tipo

110

bandera u otros) que retire el casillero, lo eleve y disponga en lnea para ser cargado,
ofreciendo a los trabajadores mejores condiciones en el desarrollo de sus tareas. Los
vehculos que tradicionalmente suministran agua potable poseen altura de hasta 4mts
de altura y un ancho de 2,85 mts. La dimensin propuesta para dicha zona es de 4 mts
de ancho, por 10 mts de largo, por 7 mts de altura.

4.1.4.1.4.- Almacn de Materia Prima
Botellones, tapas, soda caustica y precintos de seguridad contaran con un entrada
independiente que permita la descarga de material sin demora. La dimensin del rea
ser de 40mts
2
. En el almacn sern resguardados materiales los botellones que se
dispondrn en estantera de 2,35 mts
2
, tapas y sellos (precintos) que se recibirn en
bultos que se colocara en estantera de 2 mts
2
. La dimensin propuesta para el
almacn es de 4x10 mts
2
.

4.1.4.1.5.- Almacn de Productos Terminados
Al salir de la lnea de produccin sern colocados de forma manual en una estantera
mvil con capacidad de treinta botellones que posteriormente sern cargados en el
casillero (colmena) del camin. Se estima que se requerirn cinco estantes con
capacidad de treinta botellones para mantenerlos como inventario. Las dimensiones
de almacn de materia prima son de 40mts
2
. El producto terminado ser colocado en
estantera de 2,35 mts
2
como en el rea de materia prima. La dimensin propuesta
para el almacn es de 4x10 mts
2
.

4.1.4.1.6.- Almacn de Material Reciclable
Se situaran en este, el material que ha sido desechado del proceso productivo por no
ser apto para producto final. Dimensin 30 mts
2
. El material reciclable (botellones
PET) ser colocado en estantera de 2,35 mts
2
como en el rea de materia prima. La
dimensin propuesta para el almacn es de 5x6 mts
2
.

111

Tabla N 28. Descripcin de reas y Dimensin mts
2
. Fuente: Autor 2.011.
Descripcin Dimensin Mts
2

rea de Produccin 9x7
Oficina 7x5
Recepcin y Despacho Camin 4x10
Almacn de Materia Prima 8x7
Almacn de Producto Terminado 4x12
Almacn de Material Reciclable 7X5
Dimensin Total 247Mts
2

Figura N 26. Vista Frontal de la Embotelladora. Fuente: Autor 2.011

Figura N 27. Vista de Posterior de la embotelladora. Fuente: Autor 2.011.

112

Figura N 28. Vista Lateral izquierda de la Embotelladora. Fuente: Autor 2.011.

Figura N 29. Vista Lateral Derecha de la Embotelladora. Fuente: Autor 2.011.

113

Figura N 30. Vista de Planta la Embotelladora. Fuente: Autor 2.011.

114

Figura N 31. Vista Embotelladora. Fuente: Autor 2.011.
Figura N 32. Vista area de Planta de Tratamiento de Agua Morichal. Fuente: Autor
2.011.

115

CONCLUSIONES

1. En la Planta de Tratamiento de Agua del Distrito Morichal, Divisin
Carabobo se efectan solo procesos fsicos como: aireacin y filtracin en el
tratamiento del agua.

2. El caudal de entrada es de Q =1.717.056 Lts/Da de los cuales se destinan
88,48% para el Campo Residencial y Naves Industriales, almacenando un
11,52%, de los que se requiere 64,69% es decir poco ms de la mitad del
fluido almacenado para incorporar la Lnea de Produccin para Envasado de
Agua Potable.

3. El mercado al que se abastecer con este proyecto est conformado tres
segmentos de consumidores divididos en: Fuerza Laboral (Distrito Morichal),
unidades habitacionales (Campo Residencial) y las empresas filiales (Petro
Sinovensa y Petro Monagas). Todo ello en contexto con un consumidor
pasivo, en un ambiente creado y sostenido desde la Gerencia, quien como
empleador debe suministrar oportunamente el agua potable en el lugar de
trabajo.

4. La tecnologa de envasado de agua potable es amplia a nivel latinoamericano
y nacional. Ambas opciones de inversin son perfectamente viables, aunque
para efectos del proyecto optamos por la alternativa nacional por su
contribucin en informacin referente a la descripcin del proceso, cotizacin
del equipos, capacidad de produccin, automatizacin del proceso, tecnologa
de llenado, garanta del fabricante, capacitacin y servicio post venta.

116

5. Para la instalacin de la Lnea de Produccin para Envasado de Agua Potable
se requiere una inversin inicial de BsF. 1.257.500 los cuales se transformaran
en la construccin de infraestructura, adquisicin de maquinaria y equipos
para funcionamiento. Con periodo de recuperacin de la inversin en un lapso
de 2 aos.

6. Considerando la Metodologa de la Planeacin Sistemtica de la Distribucin
en Planta, se propone la organizacin del proceso productivo de acuerdo con
la secuencia de operaciones en el que se integran los servicios de planta, con
el rea productiva, la recepcin y despacho del camin.

117

RECOMENDACIONES
1. Colocar en funcionamiento un mayor nmero de pozos de agua dulce, que
aporten un caudal superior a Q = 2.247.200 Lts/Da. Garantizando el vital
lquido en todos los procesos, brindando un servicio oportuno y confiable a
los trabajadores y/o residentes del Campo Morichal.
2. Crear alianzas interinstitucionales con las filiales de la Corporacin petrolera
(Petro Sinovensa - Petro Monagas) con la finalidad de ofertar el servicio de
agua potable y as materializar el mercado propuesto.
3. Seleccionar el fabricante cuyo proceso de envasado sea 100% automatizado,
con capacidad de produccin mayor 200 Botellones/Hora, servicio post venta
y adiestramiento del personal a interactuar con la maquinaria.
4. Ajustar la inversin inicial requerida para desarrollar el proyecto con apoyo
del departamento de Ingeniera de Costos, del Distrito Morichal para la
elaboracin de una caracterizacin tipo 3 en las cuales se desglosa de manera
especfica la cantidad de recursos necesarios para la ejecucin del proyecto.
5. Conformar un comit multidisciplinario para la ejecucin incorporacin del
proceso de envasado, el cual ha sido concebido considerando el flujo de
materiales a manipular, la ubicacin de las reas de acuerdo a la precedencia
entre actividades, Con localizacin ptima para el rea productiva y operativa.
Obteniendo una estructura eficiente y productiva en todas sus reas.

118

REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS

Arias, Fidias G. (2006). Proyecto de Investigacin: Introduccin a la metodologa
cientfica. (5 Ed.) Venezuela.
Carbonell, L. (2.010) Placas de orificio, calculo y diseo. Recuperado 27 de Agosto
de 2011 de http://www.atareao.es/ingenieria/tuberias/placas-de-orificio-calculo-y-
diseno/
Cazares, Ch y Jaramillo, V (2000). Tipo de Estudio o Tipo de Investigacin.
Recuperado 15 mayo de 2011. De http://www.mistareas.com.ve/Tipo-de-estudio-
tipo-de-investigacion.htm
Constitucin de la Repblica Bolivariana de Venezuela. (1995). Gaceta Oficial de la
Repblica de Venezuela, 36.395, Febrero 13,1998.
Constitucin de la Repblica Bolivariana de Venezuela. (1995). Gaceta Oficial de la
Repblica de Venezuela, 5.021, Diciembre 18,1995.
Diego Ms, J.A. 2006. Optimizacin de la distribucin en planta de instalaciones
industriales mediante algoritmos genticos. Aportacin al control de la geometra de
las actividades. Tesis Doctoral, Universidad Politcnica de Valencia (Espaa).
Fondonorma. (1980). Comisin Venezolana de Normas Industriales, 1431-82, Junio
8, 1982.
Konz Stephan (1992). Diseo de Instalaciones Industriales.(1
a
Ed) Mxico.
Santos Santos, T.(2008) Estudio de factibilidad de un proyecto de inversin: etapas
en su estudio. Recuperado 4 de mayo de 2011, de http://www.eumed.net/ce/2008b/
Muther, R. 1981. Distribucin en planta. Segunda Edicin. Editorial Hispano-
Europea. Barcelona (Espaa).
ACS Medio Ambiente ATL Tecnologa, S.A. de C.V (2.001). Caractersticas del Agua
y proceso de Potabilizacin. Recuperado 15 de mayo de 2.011, de
http://www.acsmedioambiente.com/LoNuevo/junio2.htm.

119

ANEXO A

120

121

ANEXO B

122

123

124

125

ANEXO C

126

127

128

ANEXO D

129

130

131

132

133

134

135

136

137

138

139

140

141

142

ANEXO E

143

144

145

146

147

148

149

150

ANEXO F

Tesis 1

Transféré par

Informations du document

Titre original

Copyright

Formats disponibles

Partager ce document

Partager ou intégrer le document

Options de partage

Avez-vous trouvé ce document utile ?

Ce contenu est-il inapproprié ?

Droits d'auteur :

Formats disponibles

Tesis 1

Transféré par

Droits d'auteur :

Formats disponibles

1

Lnea de Produccin para Envasar Botellones de Agua Potable

Vous aimerez peut-être aussi