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M MA AS ST TE ER RE E E EN N M MI IS SE EA A

EXEMPLE DE CALCUL
D'UNE FILIERE DE TRAITEMENT BIOLOGIQUE
DE TYPE BOUE ACTIVEE
AVEC
NITRIFICATION / DENITRIFICATION
&
DEPHOSPHATATION PHYSICO-CHIMIQUE




Antoine-Georges SADOWSKI
Responsable du Laboratoire Systmes Hydrauliques Urbains

19.11.2006
CALCUL_06 Exemple de calcul d'une filire de traitement C/N/P
Antoine-Georges SADOWSKI
ENGEES- 19.11.2006
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SOMMAIRE
1) GENERALITES.............................................................................................5
1.1) Approche gnrale............................................................................................5
1.2) Caractristiques de leffluent ...........................................................................5
1.3) Synthse des rgimes hydrauliques ...............................................................6
2) DIMENSIONNEMENT DU PRETRAITEMENT .............................................7
2.0) Dimensionnement de la bche de relevage....................................................7
2.1) Dimensionnement du dgrilleur ......................................................................8
2.2) Dimensionnement du dgraisseur - dessableur ..........................................12
2.3) Traitement biologique des graisses ..............................................................13
3) DIMENSIONNEMENT DU LA FILIERE EAU.............................................. 15
3.1) Donnes de pollution et analyse critique de l'effluent ................................15
3.2) Reflexion sur le niveau de rejet .....................................................................17
3.3) Choix dun procd de traitement biologique..............................................18
3.3.1) Criteres pour le choix d'une filiere de traitement ...................................... 18
3.4) Calcul de la production de boues en excs.................................................24
3.4.1) Production de boues biologiques........................................................................ 24
3.4.2) Production de boues physico-chimiques ........................................................... 25
3.5) Dimensionnement du clarificateur ................................................................28
3.5.1) Hypothses sur l'indice de Mohlmann - IM......................................................... 29
3.5.2) 1
er
calcul - la mthode allemande......................................................................... 33
3.5.3) 2
me
Calcul mthode des 2 zones...................................................................... 36
3.6) Dimensionnement de la zone de biosorption...............................................38
3.7) Dimensionnement du racteur biologique ...................................................39
3.8) Besoins en oxygne........................................................................................43
3.8.1) Les besoins en pointe horaire en oyxgne......................................................... 44
3.8.2) Choix du systme daration : insufflation fines bulles .................................... 44
3.8.3) Dbit d'air du surpresseur aux conditions normales : ...................................... 45
3.8.4) Dbit d'air du surpresseur aux conditions de fonctionnement ........................ 45
3.8.5) Puissance absorbe aux bornes du surpresseurs : .......................................... 47
3.8.6) Dbit de ventilation du local de surpression : .................................................... 47
3.9) Evaluation des concentrations de leffluent trait .......................................48
3.9.1) Evalutation de la concentration de la DBO5 en sortie....................................... 48
3.9.2) Evalutation de la concentration des MES en sortie ........................................... 48
3.9.3) Evalutation de la concentration de la DCO en sortie........................................ 48
4) DIMENSIONNEMENT DU LA FILIERE BOUE........................................... 48
4.1) Dimensionnement de lpaississement dynamique ....................................49
4.2) Dimensionnement du filtre presse ................................................................49
4.3) Dimensionnement de laire de stockage.......................................................50
ANNEXES................................................................................................. 51
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Antoine-Georges SADOWSKI
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ANNEXE 1- DIMENSIONNEMENT DES EQUIPEMENTS D'INSUFFLATION
D'AIR............................................................................................................... 53
I) Gnralits................................................................................................ 53
1) dtermination des besoins globaux en oxygne...........................53
2) Dtermination du coefficient de transfert global (C.G.T) .............53
2.1) coefficient Tp ou .................................................................................................... 53
2.2) coefficient Td ou .................................................................................................... 53
2.3) coefficient Tt ou ...................................................................................................... 54
3) Capacit d'oxygnation en conditions standard (rappel) ............54
3.1) apport horaire rapport au bassin entier ............................................................... 55
3.2) apport spcifique brut .............................................................................................. 55
3.3) le rendement d'oxygnation ................................................................................... 55
II) Calcul du dbit d'air (Insufflation d'air) ............................................. 56
III) Rendement des diffrents dispositif d'insufflation ....................... 56
3.1) Fines bulles ................................................................................................56
3.1.1) Membrane - tube .................................................................................................... 57
3.1.2) Membrane - disque................................................................................................ 57
3.1.3) Membrane - plateau ............................................................................................... 57
3.2) Moyennes bulles.......................................................................................58
Vibrair ................................................................................................................................ 58
Dipair ................................................................................................................................. 58
Oxazur ( DR2) ................................................................................................................... 58
3.3) Masse volumique de l'air sec ( ).......................................................58
Variation de la masse volumique de l'air ....................................................................... 59
3.4) La puissance consomme du surpresseur....................................60
3.5) La puissance absorbe du surpresseur..........................................60
IV) Calcul des pertes de charge linaires par frottement .................. 60
Masse volumique de l'air ; .............................................................................................. 61
Nombre de Reynolds ( dtermination de )................................................................... 61
Vitesse relle d'coulement ............................................................................................ 61
Viscosit cinmatique ..................................................................................................... 61
Viscosit dynamique ....................................................................................................... 61
V) Calcul des pertes de charge singulires par frottement ............... 62
5.1) Fourchette de vitesse en nominal (Nm3 / h) ..................................62
5.2) Calcul de la vitesse relle .....................................................................62
5.3) Pression de refoulement .......................................................................63
VI) Diffrents type d'appareil de surpression....................................... 63
6.1) Surpresseur Roots (volumtrique)....................................................63
6.2) Surpresseur centrifuge..........................................................................63
Problme d'accrochage des soufflantes : ..................................................................... 64
Problme de " pompage" : .............................................................................................. 64
Consultation : ................................................................................................................... 64
6.3) Compresseur vis...................................................................................64
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VII) Caractristiques de l'amene d'air dans le salle des
surpresseurs type roots............................................................................ 65
VIII) Calcul des ROOTS.............................................................................. 65
ANNEXE 2 - Dimensionnement du traitement physico-chimique du
phosphore...................................................................................................... 67
1. - TAC CONSOMME ............................................................................................67
2 - TAUX D'INJECTION DU FER.........................................................................67
3 - REACTIFS USUELS UTILISES..........................................................................68
FeCL3............................................................................................................................. 68
CLAIRTAN..................................................................................................................... 68
SULFATE FERREUX..................................................................................................... 69
SULFATE FERRIQUE................................................................................................... 69
4. - PRODUCTION DE BOUES PHYSICO-CHIMIQUES.........................................69
5 - QUANTITE DE REACTIF A INJECTER.............................................................70
ANNEXE 3 - BILAN TAC AVEC LE TRAITEMENT DE L'AZOTE ET DU
PHOSPHORE ................................................................................................. 71
1) Rappel des units employes ...........................................................................71
2) CONSOMMATION ET RESTITUTION D'ALCALINITE.......................................71
2.1) Nitrification ................................................................................................................ 71
2.2) Dnitrification............................................................................................................ 71
2.3) Dphosphatation physico-chimique....................................................................... 72
3) STABILITE DU PH DANS LE REACTEUR ET SUR L'EAU TRAITEE...............72
4) BILAN TAC ENTREE/SORTIE SUR UNE STATION DE TRAITEMENT...........72
4.1) Traitement de l'azote seul ........................................................................................ 72
4.2) Traitement de l'azote et du phosphore................................................................... 72
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1) GENERALITES


1.1) Approche gnrale

Hydraulique : Les ouvrages qui sont dpendants de lhydraulique dans leur
dimensionnement

- directement :relevage
prtraitement
clarificateur

- indirectement :dilution de l'effluent (eaux parasites)
volume du racteur niveau de rejet.

en sparatif : NTK entre : 80 - 100 mg/l
NGL sortie : 10 mg/l

en unitaire : NTK entre : environ 55 mg/l

Le niveau de rejet impose des conditions sur le rendement et la concentration
qui sont parfois difficiles concilier (surtout quand on a un taux de dilution avec
l'eau claire parasite important de l'ordre de 300 600 %).

- NotaN1 : il ny a pas de normes de rejet mais des niveaux de rejet
- Nota N2 : les niveaux de rejet sont exprims par la rglementation
franaise en concentration ou en rendement (pour les installations
soumises autorisation) mais dans certains cas !!.


1.2) Caractristiques de leffluent

Donnes hydrauliques :
- Dbit deaux uses : 1650 m
3
/j (pour le temps sec)
- Dbit deaux claires (parasites) : 1000 m
3
/j (pour le temps sec)
- Dbit du rejet vinicole : 390 m
3
/j (pour le temps sec)


Q maxi pluie sur le biologique =280 m
3
/h (dbit transitant dans le racteur).

donc le dbit total journalier de TS : Q
J TS
=3040 m
3
/j.

Donnes de pollution :

DBO5 =890 kg/j
DCO =1655 kg/j
MES =1068 kg/j
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6
MVS =?
NTK =165 kg/j
N-NH4 =?
Ptotal : 44 kg/

1.3) Synthse des rgimes hydrauliques

Domestique :

nocturne : 22h - 6h (8h)
diurne : 8h et 22h (10h)
pointe : 3 x 2h =(6 - 8h / 11h - 13h / 19h - 21h)

pour les gens proches


effluent vinicole : dure = 8h sans pointe
10h avec pointe

Q diurne : 3040 =130 m3/h (127)
24

Q diurne Q mts (si domestique seul).


QT =Q domestique +Q eaux claires parasites +Q eaux industrielles

activit humaine continue


3 rgimes hydrauliques diffrents


Rgime de pointe : Q de pointe : coefficient de pointe x Q
m EU


Q
ECP
pointe : QECP
24

Q
EI
pointe : Cpte EI x Q
m EI


Q
m EU
=1650 Q diurne
EU
=19 l/s =69 m
3
/h
24

Cp =1,5 + (2,5)/ (Qmts l/s)^0,5 valable pour une fourchette [3000 - 30 000
eq.hab] si nombre <3000 eq.hab on sous estime le coefficient de pointe et si
capacit suprieure 30.000 eq.hab on le surestime.


Cp =2,07 ( 2,1)

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Qpte EU =145 m3/h

( )
h m
x x
Q EU nocturne Q / 3 11
8
69 10 145 6 1650
=
+
=

h m total nocturne Q
h m total e po Q
m h m total diurne Q
/ 3 53
/ 3 236
8
390
24
1000
145 int
3 127
24
390
24
1000
/ 3 69
=
= + + =
= + + =


2) DIMENSIONNEMENT DU PRETRAITEMENT
2.0) Dimensionnement de la bche de relevage

Volume utile de la bche :
4.f.n
Q
V
u
=

avec :

V
u
= volume utile de la bche (volume constitu entre les niveaux bas et hauts
d'enclenchement de la pompe)
Q = debit maximum pomper en m/h
n=nombre de pompes en foncttionnement simultan
f = nombre de dmarrages ou d'enclenchement l'heure
f =4 pour P> 30 kw, f =6 pour P < 15 Kw, f =8 pour P < 8 Kw et f =10 pour P <
4 Kw


Volume total de la bche :
Cote Tn
Cote Fe (fil d'eau de la conduite d'arrive)
Cote d'enclenchement =Hen
Cote de dclenchement =Hdec
Cote de dclenchement =cote radier +0,40m environ
Cote de d'enclenchement =cote Fe - 0,20 m environ

Volume utile =S x ( Hen - Hdec) avec Hen - Hdec =de l'ordre de 0,80 m
2,00m
Volume totale =Sx (cote TN - cote radier)
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Puissance absorbe aux bornes moteur

P
borne
= HMT . 9,81 .
Q m / s
3
pompe
x
moteur


P =puissance absorbe aux bornes moteur en Kw
HMT =hauteur manomtrique totale en m
Q =dbit vhicul en m/s

pompe
=rendement hydraulique de la pompe ( de lordre de 0,6)

moteur
=rendement moteur ( de lordre de 0,85)

lectro- pompe
=rendement total du groupe lectro-pompe ( de lordre de 0,6 x 0,85
=0,5 0,55)

Nota : Pabs aux bornes =Pabs larbre /
moteur


moteur
=rendement du moteur ou du surpresseur

2.1) Dimensionnement du dgrilleur

La vitesse dans le canal d'arrive doit tre comprise entre 0,3 et 0,6 m/s. Pour
le dimensionnement on prendra une vitesse de 0,6 m/s sur Qpts et 1,2 m/s sur
Qmaxi
La vitesse maximale admissible au travers du dgrillage en amont immdiat du
dgrilleur sera prise gale 1,2 m / s sur le Qpts (rseau sparatif) ou le Qmax
(rseau unitaire). Ce maximum est fix par rapport aux conditions hydraulique
d'arrive de l'effluent sur la grille.

On effectue alors le calcul suivant :

existe) il quand h Qmax / (ou
V.O.C
/s) Qp(m
S
3
=
avec :

S =surface mini de la grille en m
V =vitesse de l'influent travers la grille (par approximation on
prend celle dans le caniveau)
t =tirant d'eau maxi en amont de la grille
C =coefficient de colmatage
C = 0,10 - 0,30 - grille manuelle
0,40 - 0,50 - grille automatique

l = largeur mini de la grille

et
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O =
espace libre entre barreaux
espace libre + paisseur barreaux


L'espacement libre entre les bareaux est compris entre 10 15 mm. On
prendra 15 mm.
L'epaisseur des barreaux sera prise gale 10 mm.
Avec ces valeurs conseilles on obtiendra :

O =
15
10 + 15
= 0,60 (nb sans unit)
et
S =
Qp (m s
0,6 m/ s . 0,6 . 0,5
=
Qp (m s
en m
3 3
/ ) / )
, 0180


Nota : le coefficient de colmatage a t pris 0,5.

Pour complter le dimensionnement du dgrillage nous utiliserons la figure
ci-dessous:



t =tirant d'eau amont

longueur mouille = = Lo
t
sin


Dans le cas du dgrilleur courbe :

0,44 = sin donc 29,5 =

On obtien alors :

Lo =
t
0,44


Dgrilleur : on cherche une largeur de grille sur Q max.
CCTP cartement entre barreaux : 15 mm.

Hypothses hydrauliques :

Vmaxi =1,2 m/s pour ne pas rduire lefficacit du dgrilleur
Vmini =0,3 m/s pour viter un dpt de sable dans le caniveau
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Tirant d'eau t =0,15 m
Largeur de caniveau =lc =0,5 m

l
Caniveau grille

Q =S.V

Formule de Manning-Strickler :

Q = K . R
h
2 3 /
. I
1 2 /
. S

Q =dbit coul en m/s
K =coefficient de Manning Strickler ( K 70 80 pour le bton rugueux & K
90 pour le bton avec enduit)
R
h
=rayon hydraulique =
S
P
avec S =surface mouille et P =primtre
mouill en m
I =pente du canal en m / m
S =surface mouille en m

Cas d'un canal rectangulaire de largeur =l et de hauteur d'eau =h

S = l x h
P = l +2h

RH =Sm/Pm avec Sm =surface mouille =T x lc et Pm =primtre mouill
=2t x lc

RH
x
x
=
+
=
015 05
050 2 015
00938
, ,
, ,
,


i =1 % K =70

V =1,44 m/s Q =390 m3/h

si t =0,12 m
V =1,31 m/s Q =283 m3/h

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Donc pour la caniveau : t maxi =12 cm
Q =285 m3/h
lc =0,5 m

L mouille :

Qm s
VQC x x x
m
3 280
3600 131 06 05
02
/
, , ,
, = =

O=
+
=
15
10 15
06 ,

C =0,50

longueur mouille = t =0,27 m
0,44



lo L
t

L eur commerciale
S
Lo
m h
x x
x arg
/
, ,
,
,
,
> = =
160 3
3600 018 012
044
02
027


+ 0,8 m >0,73 m

1,2 1,6 m/s
140 m3/h = 1,03 m/s

140 m3/h V =1,03 m
lc =0,5 m h =7,5 m
i =1 % K =70






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Arrive dun conduite de relevage dans le canal darrive avant le
dgrilleur fin.


2.2) Dimensionnement du dgraisseur - dessableur

Dgraisseur - dessableur (surface / volume) :

* sables - vitesse - seuil de coupure - >200 90 %


V pointe 50 m/h

S =240 m3/h =5 m 2,5 m
50 m/h

pour les graisses :

* S
mTS
=127 =13 m Vol
mTS
=42 m
3
(V =Q x TS)
10m/h

* S
pts
= 240 =16 m Vol
pts
=60 m
3
15m/h

* S maxi = 280 =10 m Vol =46 m3
30


Graisse - temps de sjour :

Q mTS = 10 m/h ts = 20' (combin aux sables)
Q pts = 15 m/h ts = 15' (combin aux sables)
Q max = 30 m/h ts = 5' (combin aux sables)

Nota : Ne pas descendre en-dessous de 4 m
3
/m
2
.h sur le dbit nocturne (risque
certain de transformer louvrage en dcanteur primaire)

Surface choisie #10 m volume : 55 m3 (compromis)


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Aeroflot : S
graisses V
Sortie graisse air souffl
sable
extraction

On rcupre 80 90 % des graisses flottantes, mais que 15% 20% des
graisses totales.
Eviter la SH
variation de
charge

Lame dversante a 3 fonctions :
- elle isole les 2 ouvrages (dessableur / racteur), pas dinfluence aval
- vite la vidange totale qu'il pourrait y avoir lors de la vidange du
dessableur-dgraisseur
- Limite la variation du plan deau et permet la raclette de racler et
vite le dbordement

On enlve les graisses flottantes par une goulotte latrale et une raclette
tournante.

L'eau qui passe au-dessus de la lame dversante va dans le racteur.

Q maxi =280 m3/h =(pluie +Q
ECP
+Q
EI
+Q
EU
)
Longueur de la lame dversante obtenue par une loi de dversoir frontal de
type :
L
dev
= 0,564 .
Q
h
3/2

H : pelle sur la lame =0,10 m maxi
Soit Ldversoir =2,50 m
2.3) Traitement biologique des graisses

Si apport de graisses de l'extrieur :

Ncessit d'installer une fosse de dpotage brasse et dsodorise pour
rpartir l'apport en graisse dans le racteur de traitement biologique des
graisses.

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1
4
5
6
Aration
Traitement
biologique
3 2
Graisses d'
alimentation



1. Fosse de dpotage des graisses extrieures (mlanges aux graisses
internes)
2. Systme intensif de brassage de la fosse de dpotage
3. Pompe d'alimentation du racteur en graisse (pompe volumtrique de
prfrence)
4. Dispositif d'apport en oxygne (moyennes bulles) associ ou pas
brassage
5. Apport en eau industriel pour la gestion de lextraction des boues en
excs
6. Pompe d'extraction des boues en excs (vers le traitement des boues ou
le racteur biologique de la station)

Les rendements moyens obtenus sur les dessableurs/dgraisseurs
Tests (FNDAE N24) sont :

DCO Lipides MES MVS Rendement
dlimination 6 10% 15 20 % 15 20% 35%
Part
rcuprer par
flottation
20 50 %
de la DCO
pige
20 50 % des
lipides
piges

2 5 % de la
DCO entre
4 10 % des
lipides entre



Approche dimensionnelle:

- fosse de dpotage en fonction du nombre de camions par semaine (
puissance spcifique de brassage : 40w/m3)
- charge volumique moyenne d'alimentation =2,5 kg DCO.m
-3
.j
-1
- 1kg de graisse (exprim en MEH ou SEC) =2,8 kg de DCO
- % DCO graisse dans un effluent urbain =33% 35%
- rendement des dgraisseurs environ =10 15%
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- concentrations en MEH de 65 g/l en moyenne et en DCO de 180 g/l (de
35 300 g/l en MEH pour les apports extrieurs soit de lordre de 500 g/l
en DCO : vidangeurs,...)
- concentration en MES dans le racteur =15 20g/l maxi
- % MVS dans le racteur =76 78 %
- apport en oxygne =0,7 kg d'O2/kg DCO admise dans le racteur
- production de boues =0,3 kg de MS / DCO entrante
- rendement sur les graisses =80% 85 %
- rendement sur la DCO AD2h =95% 99% et 60% sur la DCO totale
- revanche dans le racteur =1m
- rendement des diffuseurs moyennes bulles =3 3,5% par mtre de
colonne d'eau (fonction de la densit des diffuseurs)
- CGT pour moyennes bulles dans le milieu =0,5
- perte de charge globale en aval =50 mbars
- dbit unitaire =7 Nm3/h par diffuseur moyenne bulle
- brassage =10 w/m3 minimum


3) DIMENSIONNEMENT DU LA FILIERE EAU

3.1) Donnes de pollution et analyse critique de l'effluent

DBO5 =890 kg/j (1/3 de pollution vinicole)
DCO =1655 kg/j
MES =1068 kg/j
MVS =?
NTK =165 kg/j
N-NH4 =?
Ptotal : 44 kg/

Un effluent vinicole est dominante soluble (MES / DBO5 trs infrieur 1) et
caranc en N et P

DCO =1,86
DBO5

On aurait d avoir DCO plus fort , DCO sous-estime.
DBO5
DCO/DBO5 =2,3 2,4 sur effluent domestique
DCO/DBO5 =2 pour effluent vinicole

Calcul de la DCO vraisemblable
890 x 2/3 x 2,4 +890 x 1/3 x 2 =2017 kg/j
soit DCO/DBO5 =2017/890 =2,3 (valeur plus raliste)


MES/DBO5 =1,20 (MES largement surestimes)

valeur un peu forte compte tenu de la prsence deffluent vinicole.

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16
DBO5 =5,4 ; DBO5 =20
NTK Ptot

Effluent plus carenc en N et P quun effluent strictement domestique

Cela veut dire que l'lment carbon va influencer le traitement, pas seulement
l'azote.

En rural : consommation de 120 150 l/hab/j.

Volume d'eaux uses =consommation eau potable.

Q =1 650 000 =11000 q/hab.
150

+ 60 g de DBO/hab.jour
(directive CEE) traduit en droit fanais - dcret du 3.06.94 = c'est 60 g/eq.hab
pour lapport en DBO5 (charge brute)

= 890 kg de DBO5 correspond un taille de 14800 eq-hab


% MVS fonction (MES) si pas valeur de MVS.
DBO5

pour effluent vinicole % MVS 78 85 %. On va prendre 80 %


On MES 1,2 pour domestique : 67 70 % de MVS.
DBO5

DBO5 vit 290 kg/j

MES 0,6 DBO5 =175 kg/j
donc 1400 kg/j de MVS.

1/3 de la DBO est donn par la viticulture :

MVS =0,70 =2 x 0,65 +1 x 0,8
MES 3 3

Valeur retenue pour % MVS sur effluent brut = 73% (tient compte de la
surestimation des MES donc de la sous estimation du % MVS)

[DBO5] moy. = 890 x 1000 =293 mg/l
3050

[DCO ] moy. = 544 mg/l

[MES] = 351 mg/l

CALCUL_06 Exemple de calcul d'une filire de traitement C/N/P
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17
[NTK] = 54 mg/l

[Ptot] = 14 mg/l

3.2) Reflexion sur le niveau de rejet

Niveau de rejet :

DBO5 25 mg/l 50 mg/l
DCO 125 mg/l 250 mg/l
MES 35 mg/l 87,5 mg/l
NGL 15 mg/l Xan =20 mg/l
Ptot 2 mg/l
TC 12C




Rappel : NGL =NTK +N-NO2 +N-NO3
NTK =Norg +N-NH4
+Norg va surbir une hydrolyse enzymatique pour passer sous
forme de N-NH4 sauf la partie rfractaire non ammonifiable.


Nombre d'chantillons prlevs dans l'anne Nombre max. d'chantillons
non conformes

DCO-MES : 24/an 3 % de conformit : 87 %
DBO5 : 12/an 2 % de conformit : 83 %
NGL, Ptot : 6/an 1 % de conformit :83 %


Nombre impos Nombre de dpassements tolrs



MES : 87 % de conformit.

MES (87 %) =35 mg/l

MES maximum tolr =35 x 2,5 =87,5 mg/l pour 13 % des chantillons.

Dtermination des valeurs extrmes avec une loi normale.

X X +1,645
95%
=
le coefficient de variation tant :
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V =
x



X X(1+1,645.V)
95%
=

Pour les autres probabilits avec P=F(u
p
), voir tableau ci-aprs :

u
p

P
0,0000 O,5000
0,2533 0,6000
0,4289 0,6666
0,5244 0,7000
0,6745 0,7500
0,8416 0,8000
1,2820 0,9000
1,6459 0,9500
1,9600 0,9750
2,3263 0,9900
2,5758 0,9900


Pour une probabilit de 90 % nous avons :

X X +1,2820.
90%
=

Pour une probabilit de 80 % nous avons :

0,8416. + X X
80%
=

Coefficient de variation (rf. TSM. A.IWEMA 85 anne N7-8) temps sec :
V =0,40 pour DCO
V =0,48 pour DBO5
V =0,44 pour NTK
V =0,48 pour MES

Calcul de la valeur X moy respecter pour tenir la norme X % du temps

X 87 % =X moy +1,096 x 0,48 Xmoy avec =Xmoy.V

MESmoy 23 mg/l - DBO5moy 16 mg/l - DCOmoy 87 mg/l - NGLmoy 10 mg/l

3.3) Choix dun procd de traitement biologique

3.3.1) Criteres pour le choix d'une filiere de traitement

Liste des critres qui devraient intervenir dans le choix de la filire de
traitement (eau et boue)

1) Niveau de traitement requis (rendement, concentration, percentile)
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2) Capacit de l'installation
3) Concentration et matrise des dbits hydrauliques (jour, horaire..)
4) Destination des boues
5) Surface au sol disponible
6) Variation saisonnire de la charge polluante
7) Contraintes environnementales
8) Cot d'investissement
9) Contrainte d'exploitation
10) Cot d'exploitation
11) Qualit du terrain (lagune notamment)
12) Fiabilit de la filire (sensibilit du milieu et traitement tertiaire
spcifique)

On a NGL : 15 mg/l

Pour avoir les normes en NGL, Ptot, on doit faire une nitrification et une
dnitrification +traitement P.

Il faut regarder la pollution soluble.

La filire eau :
MES =1,2 Pollution sous forme soluble.
DBO5 La pollution particulaire n'est pas prpondrante.

On peut se demander si le dcanteur primaire est important mettre. ( taille de
linstallation + procd biologique en aval (culture fixe) + traitement des
RUPT)

Si on en met un, il faut stabiliser les boues par voie biologique de prfrence -
par digestion des boues (anaobie pour les grandes tailles et arobie
thermophile pour les taille moyenne).

Problme de cot aussi : si on veut dnitrifier sur une culture fixe, il faut du
carbone (mettre du mthanol), donc comme on a dj une source de carbone
de leffluent brut, il vaut toujours mieux l'utiliser et prendre une culture libre
(DBO5 /NTK =5,4).

Pour 15 000 habitants, le dcanteur primaire ne se justifie pas.

problme de la dnitrification.
cot du dcanteur primaire.
filire boue plus complxe ( ncessit dune stabilisation des boues avant
dshydratation)

Mais lors de la pluie, l'arrive massive de MES perturbe la faune bactrienne.

La mise en place du dcanteur primaire permet de limiter la variation de charge
et la perturbation des MES sur la raction, mais le traitement des boues doit
tre vu en consquence...

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Pour dnitrifier, il faut du carbone car il permet aux htrotrophes de
consommer l'oxygne des NO3.

Pour nitrifer, il faut dgrader correctement le carbone, car comptition sur
loxygne entre la population de bactries autotrophes (nitrifiantes) et
hterotrophes (assimilation du carbone organique soluble).

En culture fixe :

C Nitrif. Dnitrif.


C : tage de traitement du carbone

Nitrification : plus de carbone, injection O
2
, N NO
3
(oxygne li).

Dnitrification : apport de carbone extrieur (mthanol) pour les htrotrophes
NO
3
N
2.



Solution pour viter l'injection de carbone extrieur.

EB
DN C N
(autotrophes)

DN : Utilisation de 30 40 % du carbone par les htrotrophes : NO3 N2
+ assimile le carbone organique.
Croissance rapide des htrotrophes : se duplique tous les 20 min.

N : (autotrophes)
+ assimile CO
2
, NH
4

N organique (enzymes) NH
4
NO
3
/NO
2

Croissance lente : se duplique tous les 20 h.

Les paramtres les plus importants pour nitrifier :
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- TC
- O
2

- Age des boues
- Concentration en N-NH4 entre ou dans le racteur
- TAC de leffluent (facteur dinhibition pour la croissance des
autotrophes)


En culture fixe, il faut un Dcanteur.Primaire (D.P). pour viter le colmatage.

En culture libre, on a toutes les ractions biochimiques (hydrolyse ensymatique
des MVS et collodale par adsorption et absorption de la fraction soluble) dans
le mme bassin (particulaire - collodal et soluble)

EB
1000 m3/j
1000 m3/j
DBO5
MVS
NTK o
(O2)


On a un phnomne de dilution dans un racteur boues actives

C NH4 N-NO3
C C


Il faut un milieu arobie strict pour la nitrfication(= fondamental) pour monter le
potentiel rdox et permettre la nitrification.
On fait rentrer l'effluent en brassant.

Consommation de O2 dissous et de carbone.

- les htrotrophes consomment le carbone +O2
- les autotrophes consomment N-NH4 +l'oxygne pour la nitrification / aration
turbine ou insufflation dair pendant 12 h environ

A l'arrt de laration :
Une 1
re
phase de consommation de loxygne dissous fourni
Ensuite, il n'y a plus que de l'oxygne li des nitrates = passage en phase
danoxie.
Les htrotrophes continuent assimiler le carbone qui vient en continue de
l'eau brute et dnitrification.

On a une dilution par le volume du bassin.

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L'hydrolyse ensymatique des particules (MVS) de l'eau brute se fait grce un
temps de sjour minimum en culture libre, mais aussi des conditions de
brassage (mlange intime) et de temprature du milieu.

On choisit la filire : culture libre.

filire nitrification / dnitrification + P chimique
Boues actives trs faible charge.
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Objectif de qualit
Niveau de rejet
Paramtres inffluent pollution +dbit +
tC
Interprtation de la
norme en moyenne-
jour
Dimensionnement
prtraitement
Fixe cm - DBO5 liminer
cm<=0.12 (stabilisation boue)
capacit <50000 eqhab
Introduire pollution
des retours en tte
de la filire boue
Cm - %MVES eff brut =calcul PB
dfinir %MVS dans PB
Clarificateur :
IM suivant Cm fixe
Sa suivant Sr
Qmax / Qpts
Vol bio total
1) fixant age de boue // niv. NGL1 ou NGL2
2) fixant CV
volume bio =max (ge,cm,cv)
Vrifier vol bio
cintique nitrif
cintique dnitrif
dissociation
Besoin en O2 en
pointe et en jour
cintique nitrif
zone d'anoxie
anaoxie+ar.
Puissance absorbe
Conditions de
brassage
Sur volume // traitement Pt
Filire boue sur PBb +PBpc
Evaluation pollution de retour en tte
DBO5, MES, NTK



Diagramme de calcul du dimensionnement
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Chronologie dans le dimensionnement :

1. Production de boues biologiques et phsyco-chimiques (hypothses Cm)
2. Clarificateur - choix IM - Sa / Sr
3. Zone de contact ou de biosorption
4. Age de boue - masse boue systme (volume du racteur)
5. Avec ou sans zone d'anoxie
6. Besoin en oxygne capacit des quipements daration
7. valuation de lefflent trait (DCOsortie, DBO5sortie, MES sortie)
8. Traitement des boues paississement et dshydratation
9. stockage des boues dsydrates.


Hypothse N1 : Cm 0,12 kg DBO5/kg MVS/j

( )
Cm
DBO
Masse deboue MV
DBO
Ax BB B C
Age desboues
Masseboues systme
Boues en excs
= =
+
=
5 5


Nota : on fait des hypothses pour lancer les calculs itration =
calculs en boucles


3.4) Calcul de la production de boues en excs

3.4.1) Production de boues biologiques

Les boues en excs : Boues bio +boues chimique
BB B C


PBBio = Matires inertes + biomasse htrotrophe + bioamasse
autotrophe


Bbbio =matires minrales+MV non biodgradables+K x DBO5 limin+K'xN-
NH4 nitrifi
288 kg/j 195 kg/j 579 kg/j 20
kg/j

* K' x N-NH4nitrifi : biomasse associe loxydation de N-NH4

* K DBO5 : biomasse associe la dgradation de la DBO5

* MV non biodgradable : 20 35 % des MVS (ici : 25 %) =0,73 x 1068 x 0,25
=195 kg
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* Matires minrales : 27 % x MES =0,27 x 1068 =288 kg deMS / j
car MES =1068 kg/j
et % MVS =73 %

Remarques : MES =MVS +Mminrales

K =0,83 +0,20 log (Cm)
K=0,65 et DBO5 l =890 kg/j

On prend comme hypothse Cm 0,12 kg DBO5 / kg MV

On suppose un rendement de 98 100 % Sur la DBO5.

K' =0,17 kg MS / kg N-NH4 nitrifi


On suppose un rendement de 70 % pour N-NH4 nitrifi.

K' - N-NH4 =165 x 0,7 x 0,17 =20 kg


on suppose sortie en MES (fuit : 15 mg/l

On a MES fuite =15 mg x 3040 =46 kg/j
1000


Donc on a :

* en boues en excs actives =579 +20 #608 kg/j, soit 600 kg MS/j
et K' - N-NH4 ne reprsente que 5 % du total.
On a 610 kg MS/j =0,67 kg MS/kg DBO5/j de fabrication de biomasse

* boues en excs produites = 1082 kg MS /j = 1,2 kg MS/kg DBO5/j

* boues en excs extraites = 1036 kg/MS/j = 1,16 kg MS/kg DBO5/j

% MVS dans la boue =1 - Matire minrales =73 %
B.B. produites

Remarques :
Boues extraire =boue bio produite fuite en MES sur leffluent trait
on a donc peu de biomasse active autotrophe : il ne faut pas les perdre*
sinon attendre 1 mois pour reconstituer la biomasse autotrophe (pb de
temprature)
(* par lessivage dans le calrificateur ou par des extractions trop importante)

3.4.2) Production de boues physico-chimiques

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Ptot =44 kg/j

Traitement du phosphore c seul.

La prcipitation agit sur Psoluble.

Pentre = P
MES
+ Psoluble

Ce sont les prcipitations du phosphore soluble boues

Psoluble + Fe
3+
Fe (OH)
3
+ Fe (PO4)

* P prcipiter = Psol. entre - Passimil - Psoluble rejet

* P assimil = 1,5 % MV de BB +1% de Prcipit sur le floc
+ besoin de P pour le dveloppement biocellulaire

P assimil = 0,025 x 0,73 x 1082 =20 kg/j

* Pmes entre =f(MES) =1,8 % des MES minrales dentre
=0,018 x 0,27 x 1068 =5 kg/j

Psoluble entre = Ptot entre Pmes entre = 44 5 = 39 kg /j

Ptot rejet 2 mg/l

Psol rejet maxi =2 mg/l - P
MES


P
MES
rejet = [MES] rejet x K'''

K''' =% P insoluble dans les boues

K''' =% (P assim. +P prcipit)

% Pinsoluble=Ptot entre - Psol sortie (calcul en boucle)
BB +BC

Par hypothse : % P insoluble = 4 %

Psol rejet = 1,4 mg/l
MES sortie = 15 mg/l P
MES
=0,04 x 15 =0,6 mg/l

* P prcipiter = 39 kg - 20 kg - 1,4 x 3040 =15 kg/j
1000

Calcul rapide pour estimer la production de boues :

Bc =6,8 kg MS/kg P prcipiter =6,8 x 15 =102 kg MS/j


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Calcul fin pour estimer la production de boues :

Estimation faite en valuant la formation des 2 prcipits :

Psoluble + Fe
3+
Fe (OH)
3
+ Fe (PO4)

Qt de boue Physico-chimique = FePO4 + Fe(OH)3



Rendement
P


=rapport molaire Fe =fct (rdt sur Psol) = 0,12 x e ^(Rdt x 0,034)
P
Rdt = 50 % = 0.66
Rdt = 60 % = 0.92
Rdt = 70 % = 1.30
Rdt = 80 % = 1.82
Rdt = 85 % = 2.16

Fe inject Fe PO4

+Fe inj. - Fe (Fe PO4) Fe (OH)3

On est oblig de surdoser pour obtenir un rendement correct.

Rdt = Psol entre Passimil Psol sortie =15 =79 % 1,76
Psol entre Passimil 39 - 20

Fe inject = (Psol Pass) x 56 x
31

Fe inj. =19 x 1,76 x 1,8 =60 kg Fe

Boues =FePO4 +Fe(OH)3

Qt de Fe intervenant dans FePO4 =( P liminer) x 56 / 31 =15 x 56 / 31 =
27 kg

masse de FePO4 =Qt Fe x 151/56 =27 x 151 / 56 =73 kg
ou
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masse de FePO4 =Pt liminer x 151 / 31 =15 x 151/31 =73 kg




Qt de Fe intervenant dans le Fe(OH)3 =Qt de Fe inject - Fe de FePO4
Qt de Fe intervenant dans le Fe(OH)3 =60 15 x 56 / 31 =33 kg
Qt de Fe(OH)3 form =33 x 107 / 56 =63

Qt de boue Physico-chimique = FePO4 + Fe(OH)3 = 73 + 63 = 136 kg MS/j
Soit 9 kg MS / Psol prcipiter

On a :

BB produits =1082 kg MS =73% MV = 790 kg MV
Bc =136 kg MS =MES minrales

Boues totales =1082 +136 46 =1172 kg MS /j
% MVS dans les boues biologiques =790 x 100 = 65 %
1218
3.5) Dimensionnement du clarificateur

Le clarificateur permet de sparer 2 phases (eau et boues). On a une
recirculation de boues vers le racteur (masse de boues plus concentre)
ceci implique d'avoir un lger paississement des boues dans le clarificateur.

zone clarifie
zone de
sdimentation
zone
d'paississement
zone de stockage

Surface de clarification :
Ch
h Qm
S
/
3
= Ch (charge hydraulique ) en m3/m2.h est
fonction de IM ou IB et de la concentration en MES de sortie quon veut
respecter.


Le volume de clarification est fondamental car c'est lui qui va imposer la
concentration en biomasse du racteur donc le volume du racteur dune part,
et dautre part permettre une bonne sparation entre le lit de bou et la zone de
clarification.

Sa =concentration des boues du racteur
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29
Sr =concentration des boues recircules

Il faut que Sr >> Sa


3.5.1) Hypothses sur l'indice de Mohlmann - IM


Si le volume est trop petit on a un risque de dpart de boues vers le milieu
rcepteur =bien faire la sparation :

Eau
clarifie
Zone de mlange Boues
(brassage)
Zcontact dgaz. Clarif.
racteur
Q
RZC
Mesure boues extraction pompe
de IM -Q
RZC
Recirculation (4et10g/l)
(proche de Sa) (Q
RBBtot
)
puits de recirculation proche de
Sr

h priphrique =fct (IM, Sa, Qr, Q) Boues en excs (extraction)


IM : volume qu'occupe 1 g de boue

( ) IM
VD
Concentration MES
ml g =
30
/

Conc. MES prouvette 1 l
VD30
t=to t=to+30'


IM est influenc par :
l'effluent (en particule MES/DBO5 ou particules lamellaires solubles) :
% MVS sur leffluent dentre et MES/DBO5,
Cm du racteur,
Type dquipement daration,
fonction brassage/aration dissoci ou pas ?
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type de racteur (nombre de racteurs en srie, prsence dune zone
de biosorption)
type filire boues (paississement gravitaire ou dynamique, qualit des
retours en tte)

Variation de Im en fonction de la Charge massique du racteur en
kgDBO5/kgMVS.j - IM rfrence = 80 + 227 x (Cm)^0,5

IM rfrence = 150 ml/g dans le cas prsent.

IM appliqu = Im rfrence x Ki

Relation entre IM et IB - IB IM (250/Vd30)^0,5
Hi
IB
IM
t


IB reprsente une dcantation libre non freine (car dilution) (partie haute de la
courbe)
IM reprsente les boues en phase de mise en compression (partie basse de la
courbe)

IM indique des caractristiques de dcantation et dpaississement de la
boue.

On mesure IM aprs brassage pour assurer l'homognit l'ombre.

Dans le racteur, on a presque 99,5 % d'eau.

Si on a une mauvaise dcantation de l'prouvette ou pas du tout : problme au
niveau du clarificateur.

L'indice IM mesur dans le racteur ou le puits boues est le mme mais
concentration double dans le puits .


Remarque : masse de boues gales, plus IM est lev, plus le volume de
boues est grand.

a) Choix quipement aration : insufflation d'air (bon car on diffrencie les
quipements daration et brassage).

on ne va pas altrer l'IM et on peut mme l'amliorer.
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31

Une limitation en O2 augmente le taux de bactries filamenteuses :
mauvaise dcantation et mme flottation des boues.

Pour assurer une bonne dcantation et viter le problme de mauvais brassage
et des risques de dpt, les zones mortes (d'hydrolyse), on se donne de
bonnes conditions dans le racteur : brassage et insufflation d'air.

Turbine
(agitateur)
Membrane troue
Interdpendance Racteur clarif.

Brassage
dissocis : le must
Surpresseur
Insufflation
d'air


Si on a moins d'argent, on peut mettre soit une turbine :

soit des brosses
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32

b) Choix d'quipement des boues : paississement
gouttage +filtre presse

L'extraction des boues en excs peut se faire par des pompes volumtriques en
2 endroits :

* au niveau du dgazeur : boues moins concentres prises aprs
dgazage pour viter la cavitation.
* au niveau du puits de recirculation : boues plus concentres (mais
fluctuation de la concentration).

La quantit de boues Q
RZC
dans la zone de contact : dose trs faible pour
entretenir la culture et le mlange.

Recirculation principale dans le racteur (Q
RBBtot
- Q
RZC
).

Remarque : la zone de contact =zone de biosorption
EB


Comme on a un effluent domestique plus vinicole, l'indice IM a tendance
monter.

En raison de la prsence du vinicole, on prendra IM dom +15 % (et risque de
bactries filamenteuses).

Si Cm 7, alors IM 7.

Le type de racteur :

2 lments : la composition : ZC - ZANOX - ZAER
la conception du racteur
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33
flux piston ou mlange intgrale

Le traitement du phosphore va aussi plomber lgrement les boues.

Pour PT IM - 10 %

Le racteur :

a)
ZC Zone zone Aration
anox anarob.
b)



3.5.2) 1
er
calcul - la mthode allemande

3.5.2.1) Surface du clarificateur


Choix de Ch : charge hydraulique ou vitesse ascensionnelle

- C Ch h = = - - 1 1, ,3 35 53 3 + + 1 12 2, ,0 06 6 / / L LN N ( (I IM M) ) p po ou ur r M ME ES S s su ur r e ef ff fl lu ue en nt t t tr ra ai it te e = = 3 30 0m mg g/ /l l

N No ot t a a1 1 : : v va al le eu ur r C CE EM MA AG GR RE EF F C Ch h = = 2 2, ,5 56 6 x x e ex xp p ( (- -0 0, ,0 00 01 19 93 3 x x V Vc c) )
A Av ve ec c V Vc c = = V Vo ol lu um me e c co or rr ri ig g = = S Sa a x x I Ib b
Nota2 : Charge hydraulique obtenue selon lapproche ATV A131
- pour un clarificateur horizontal, avec Ch m
3
/m
2
/h =500 / IMxCaer
- pour un clarificateur verticaux, avec Ch m
3
/m
2
/h =650 / IMxCaer

Notre exemple avec Qmaxi =280 m3/h

IM =160 ml/g Ch =- 1,352 +12,06 / LN(IM) =1,02 m/h

Nota : si NGL 15 20mg/l appliquer un coefficient de 0,8 soit 1,02 x 0,8 =0,82
m3/m2.h
Si NGL 10 ou inf appliquer un coefficient de 0,6
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34

Su = 340 m surface libre de clarification

3.5.2.2) Volume du clarificateur


Volume h1 =0,5 m zone clarification
h2 =0,8 m zone sdimentation
h3 =Sa IM =0,72 m zone d'paississement

1000
concentration dans
le racteur

Sa =f(quipement, Pc)
Hypothse : Sa = 4,5 g/l


h4 = Sa x Vracteur IM x 1 =0,6 m
1000 Su
Zone de stockage (pendant la pluie)

h4 : stockage en priode de pluie, car on a une diminution de
concentration dans le racteur pendant les pointes hydrauliques.

Sa (apport de MES) = 0,5 g/l.


( ) Vr acteur
DBO
Sa x MVxlm
m affirmer par it ration = =
5
2600 3
%


Donc H
T
= 2,62 2,8 m. (hauteur priphrique)

Vm/h
0,6
800 Vc

Vc =volume corrig =Sa x IB =4 g/l x 200 ml/g
=800 ml/s

Vc' =4,5 x 160 =720 ml/l

3.5.2.3) Taux de recirculation

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Taux de recirculation (provisoire)

Sr =fct (Ts boues clarif., IM).

Tsboue 2 h tsboue = (Cm) =tat de la boue fermenter plus ou moins
rapidement
Cm 0,12 kg DBO5/kg MV.j ts 90 mn

Sr = 1,3 x 1000 =8,2 g/l (valable pour ts 90 mn)
IM

% Qr =Sa =1,2 120 % Q entre
Sr-Sa

Clifford Surface : V =2,5 cm/s =90 m/h sur Q entre

Dgazage Surface : V =90 m/h sur Q maxi +Qr et tc 1 mn

Remarque : Comme on dissocie le brassage et l'aration, pas de contrainte de
brassage.Il faut laisser des marges de manoeuvres pour le stockage pendant
les week-end prolongs.


Ce surplus va directement dans le clarificateur.


Su
H
T Clifford : pour la
tranquilisation


On a un racleur dans le clarificateur pour favoriser la fluidisation de la boue
paissie au fond du clarificateur.

On met en sortie du racteur biologique une lame dversante pour limiter la
variation du plan deau (H =10 15 cm).

Cest impratif pour les arateurs de surfaces et facultatif pour linsufflation
fines bulles.

Remarques : % Qr =Sa Qr sr =(Qe +Qr) Sa
Sr - Sa
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36

Avec Sr : 1000x K /IM

K= coefficient dpaississement K =f (temps de sjour des boues dans le
clarificateur donc de la Cm)

K =1,34 effet d'paississement d au temps de sjour de 90 mn.
K =1,47 effet d'paississement d au temps de sjour de 120 mn.


ex : si on a ts =30 mn Sr =1000
IM
Sr = (326 x (TSB mn)^Pi/10)/IM

3.5.3) 2
me
Calcul mthode des 2 zones

3.5.3.1) Volume de clarification

Il correspond un temps de sjour minimum dans la zone de clarification. Ce
temps de sjour, de l'ordre de 1h30 2h sur la base du rgime hydraulique de
pointe, doit permettre d'atteindre un taux optimum d'abattement des particules
dcantables (en rfrence l' AD
2h
, dcantation aprs 2 h).

- Le volume de clarification est donc :

Vcl Qmaxi x 1,5

avec Qmaxi =dbit horaire maximum traversier (pointe de temps sec ou maxi
horaire en priode de pluie)


3.5.3.2) Volume dpaississement

Il correspond au volume occup par les boues actives pendant la phase
d'paississement :

Volume dpaississement = Masse de boue clarif / Concentration du lit
de boues
Masse de boue clarif =dbit de recirculation x Sr x temps
dpaississement

soit :

VBcf=Mbcf / ConcLB

avec:
MBcf= Qr * Sr * Tsb ou (Qmaxi + Qrmaxi) x Sa x Tsb/60mn

Car
(Qmaxi+Qrmaxi) x sa =Qrmaxi x Sr
Sr =Cba * ( 1 +Qmaxi / Qr )
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37

Et ConcLB =(2Sr +Sa)/3

o :

VBcf =volume de boue dans le clarificateur (M3)
MBcf =masse de boue dans le clarificateur (Kg )
Cba =concentration en boues actives dans l'aration (Kg / M3 ou g /l )
Cr =concentration de recirculation (Kg/M3 ou g/l )
Qr =dbit de recirculation (M3 / h)
Ts =temps d'paississement des boues actives pour atteindre Cr (mn)
ConcLB =concentration des boues dans le lit de boues


Il est vident que Ts ne peut pas prendre n'importe quelle valeur et est
dpendant du temps de passage en anarobiose des boues actives, donc
fonction :

des formes oxydantes existantes dans l'eau interstitielle ( O2, NO3,...)
des besoins en O2 endogne des boues, donc l'tat d'oxydation de la
matrice organique
de la temprature

pour 20C:
Cm inf 0,065 0,065 0,09 0,15 0,4 0,7
Ts en mn 140 120 100 80 50 30

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38

3.6) Dimensionnement de la zone de biosorption

On a une biosorption # absorption biologique (soluble)
+adsorption physique (collodale)

On cherche le volume de la zone de contact Vz
C
+le dbit Q
RzC


Hypothses :

tc
charge en DCO
assimilable
sur le floc
DCO
assimilable

Sr

On a tc 10 15 sur Qpts on va predre Tc = 12 minutes

DCO assimilable 0,3 0,35 DCO Brut totale

On a la charge en DCO =fonction de Cm
=60 150 mg/l de DCO ass/g boue


Sr =9 g/l : concentration de la boue recircule.

DCO =1655 kg/j
Qpts =240 m
3
/j


Schma :

ZC Zanox Zaer dgaz. Clarif.
Q RZC




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On prend une charge DCO / g boue =120 mg/g.

[ ]
3
3
60 # ' 12
60
42 240
152
/ 42
9 120
240 544 35 , 0
arg
m x zc Vol mn tc avec V
h m
x
x x
Sr x DCO e ch
Qpts x brute e assimilabl DCO
Q
ZC
RZC
+
= = =
= = =


temps d'assimilation :
DCO assimil
80%
10' t(mn)



Dans la zone de contact :
- on a une assimilation du carbone
- on met en contact la biomasse et la pollution par brassage (effet
favorable)

Remarque : la zone de contact gestion des entre / sortie
EB


3.7) Dimensionnement du racteur biologique

Racteur biologique : Cm non (pas de corrlation avec N)

Age des boues +cintique

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Age des boues sur l'ensemble du systme (racteur +clarificateur).

Les boues en excs produites : BB +BC =1218 kg MS 65 % MV.

A = 6,5 x 0,914^T-20 pour un racteur non ensemenc en nitrifiante
A = 4,5 x 0,914^T-20 - pour un racteur ensemenc en nitrifiante


Age des boues : 10 jours.

* Masse de boues systmes =12180 kg MS
* Masse boues clarificateur calcule en situation moyenne temps sec :
M =(Qmts +Qr) Sa x ts
=(127 +1,2 x 127) x 4,5 x 90 mn/ 60 #1886 kg MS

Masse boues racteur =12180 - 1886 =10294 kg MS

repart avec 4500 mg/l
Goutte d'eau
EB
arrive 300 mg/l de MS

Volume du racteur = 10294 kg MS =2287 # 2300 m3.
4,5 g/l

Cintique de nitrification et de dnitrification : on regarde s'il y a assez de
bactries pour assurer les ractions en moins de 24 h.

N nitrifier = NTK entre Nassimil - N
organique-refractaire
N-NH4 rejet

N nitrifier = NTK entre Nassimil - N
sol-organique-refractaire
- N
MES-refractaire
N-
NH4 rejet


N dnitrifier (qui prend le plus de temps) =pose problme en priode de
pluie
=N - (NO3 produit) - (N-NO3 rejet) - Np - Nd.

On a comme norme : NGL =15 mg/l.

On choisit NTK rejet 8 mg/l et N-NH4 rejet = 1 mg/l (systme biologiquement
stabilis)
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41

sachant que :

NGL rejet = N
MES
+ N
NH4
+N
sol-organique-refractaire
+ N
NO3
+ N
NO2



N
MES
: particulaire =fct (MES) sortie

N
sol-organique-refractaire
: N organique_soluble_non_ammonifiable =3 5 % du NTK
entre.

N
NO2
: ngligeable

Nparticulaire : NMES sur leffluent trait

Nentre =165 kg
Nassim =6,8 % MV boues =0,068 x 0,65 x 1172 =52 kg
Nmes =6,8 % MV x concentration MES en sortie x 1,1
Le facteur 1,1 traduit le phomne dlutriation (particules les plus lgeres dans
les MES de sortie =MVS =biomasse)
N-NH4 rejet =nitrification totale soit fuite de 1mg/l en N-NH4 =3040 m
3
/h x
1x10
-3
=3 kg
Norg soluble rfractaire = 3% NTK entre
Norg particulaire rfractaire = 3 % NTK entre

Cintique nitrif =fct (TC, DBO5AD2H, ge des boues, Concentration O2dissous,
concentration en substrat N, pH, TAC)



N potentiellement nitrifiable =165 52 9,9 = 103 kg/j

N nitrifier = Npotentiellement nitrifiable N-NH4 rejet = 103 3 = 100kg/j

K nitrif fixe = 1,65 mg N-NO
3
/ g MV.h - ( 12c et un ge de boue de
12j)
K nitrif fixe = 4 mg N-NO
3
/ l de boue.h - ( 12c et un ge de boue de
12j)
Knl = 0,116 x 1,06 ^(T-20) x Cvn
Avec Knl en mgN-NO3/litre de boue.h
Cvn en g N/m3 de bassin are.jour

h
x x x
x
nitrif de Temps 6 , 12
2 , 1 65 , 0 5 , 4 2300
1000 102
= =



Temps de dnitrification = 24 - temps de nitrification - temps de
consommation O
2


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N dnitrifier =Nitrates produit N-NO3 rejet permis


N-NO3 rejet permis =Norme NGL ( N
MES
+Nsolref +N-NH4 rejet)

temps de consommation O2 =f([O
2
] dissous, besoin en C)

10 cycles =15' 150'/24h

[MES] =15 mg/l

N
MES
=0,068 [15] x 0,65 x 3040 x 10
-3
=2 kg/j

N
orgsolrefractaire
=3% NTK entre =0,03 x 165 =8 kg/j

N-NH4 rejet =1 mg/l x 3040 10
-3
=3 kg.

N dnitrifier = 68 kg/j

Dnitrification dans un seul bassin (syncopage de laration)

Cintique de dnitrification =K
DN
fct (Cassimilable/N)

Cintique de dnitrification = K
DN
exogne (3mgN-NO3/gMVS.h sur 1/4 du
temps) +K
DN
endogne (1 mgN-NO3/gMVS.h sur 3/4 du temps)

Cintique de dnitrification = K
DNC
# 1,6 mg N-NO3/g MVS.h ( cas du
bassin unique)

h
x x x
x
ation dnitrific de Temps 4 , 6
65 , 0 5 , 4 2300 6 , 1
10 69
3
= =

Temps de dnitrif possible =24 - 12,6 - 2,5 =8,9 h. Volume du racteur
trop petit 2 possibilits

- augmenter le volume et revrifier les dures de raction
- ajouter une zone danoxie qui ne sera justifie que si il y a un gain
sur le volume total du racteur biologique hors zone de biosorption et
de la zone danrobie (si traitement biologique du phosphore).

Nota ; valeur des cintiques de dnitrification en fonction de la configuration des
racteurs :

Cintique de dnitrification en anoxie en tte
Kdn =2,7 3 mg N-N03/ g MV.h (fonction du rapport C/N)

Cintique de dnitrification en bassin unique avec dissociation
(exogne + endogne) sans anoxie en tte
Kdn =1,6 mg N-NO3/ g MV.h

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Cintique de dnitrification en bassin unique avec dissociation et zone
d anoxie
Kdn =1,3 mg N-NO3/ g MV.h
Cintique de dnitrification en bassin unique sans dissociation et sans
zone d anoxie
Kdn =1,2 mg N-NO3/ g MV.h

Cintique de dnitrification en endogne strict
Kdn =0,8 1 mg N-NO3/ g MV.h

3.8) Besoins en oxygne

Les besoins journaliers en oyxgne, permettent dvaluer le temps minimum de
fourniture doxygne par jour.
Les besoins en pointe horaire en oyxgne, permettent dvaluer la capacit du
dispositif daration (aerateur de surface ou insufflation dair par fines bulles).

Les besoins en oxygne se compose de la quantit d'oxygne fournir pour
liminer la pollution carbone plus quantit d'oxygne fournir pour liminer la
pollution azote.

Besoin pour la dgradation de la pollution carbone :

QO
2
/j =a' Le +b' SV

Besoin pour la dgradation de la pollution azote :

QO2/j =C' N nitrifier - C" N' dnitrifier

Besoins journalier globaux (traitement du carbone et de lazote)

QO
2
/j = a' Le + b' SV + C' N nitrifier D N' dnitrifier

Avec :

Le = DBO
5
dgrade (le rendement est calcul la fin du
dimensionnement).
a' = coefficient mtabolitique (fabrication de matire vivante) ou la
quantit oxygne ncessaire pour oxyder 1 kg de DB0
5
.
b' = coefficient endogne ou quantit oxygne ncessaire au
mtabolisme endogne (minralisation de la biomasse) de 1 kg de
matires volatiles en suspension (M.V.S.) par jour.
SV = masse de MVS dans le racteur biologique (hors zone
d'anarobie) soit bassin d'anoxie + bassin d'aration + Zone de
biosorption +clarificateur.
C' = taux de conversion de l'azote ammoniacal (N-NH4) en azote
nitrique (N-NO
3
)

C' = 4,53 kg O2/kg N-NH4 nitrifi
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D =taux de conversion de l'azote nitrique en azote gazeux en considrant
que la fraction de l'oxygne rcupre par dnitrification est totale.

D = 2,86 kgO2/kg N-NO3 dnitrifi

La valeur des coefficients a' et b dpendent de la charge massique (Cm)

a= 0,7272-0,2889*CM+0,06754*CM^2
b = 0,023-0,32547*CM+0,2292*CM^1,5+0,2239*CM^0,5

avec Cm =0,12 kg DBO5/kg MVS.j
a =0,7 et b =0,07


QO
2
/j =0,7 x 890 +0,07x 12180 x 0,65 +4,53 x 102 2,86 x 69=1440
kh O2 /j

QO
2
/j = 1440 kh O2 /j


3.8.1) Les besoins en pointe horaire en oyxgne

Ce calcul prend en compte une concentration homogne sur 24 h applique au
dbit de pointe.

.QpTS
QjTS
4.53.NTK
+
24
SV b'
+ QpTS .
QjTS
Le.
a' =
QO2pointe
) horaire (



Dans le cas dune dnitrification obtenue par syncopage de laration (sans
zone danoxie spare), il ny a pas en priode de pointe de restitution de
loxygne provenant de la dnitrification (priorit la nitrification).

QO2 pointe horaire =0,7 x 890 x (236/3040) +0,07x 12180 x 0,65/24h +4,53 x
102 x (236/3040) =107 arrondi 110 kg dO2/h


QO2 pointe horaire = 110 kg dO2/h

3.8.2) Choix du systme daration : insufflation fines bulles

Il sagit :
- dvaluer le dbit dair du surpresseur en conditions normales et en
conditions locales (T et pression de lair aspir ),
- dvaluer la puissance du surpresseur,
- dvaluer le nombre de diffuseur,
- dterminer le diamtre des nourrices de distribution de l'air surpress,
- calculer la ventilation du local de surpression.

Hypothses de base pour les dispositifs d'insuflation d'air fines bulles:
- Hauteur liquide minimum : 4 m
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45
- Hauteur liquide maximum : 6 m pour les surpresseurs de types
volumtriques (type "roots" (pression aval totale infrieure la pression
atmosphrique)
- Le dbit d'air dlivr par les surpresseurs volumtriques n'est pas
sensible la pression en aval, et est fonction que de la vitesse de
rotation du surpresseur
- Vitesse de lair dans les nourrices : 8 20m/s selon le diamtre des
conduites (8m/s pour le petit diamtre et 20m/s pour les gros diamtre)
- Quand la pression aval augmente (Q =cste) c'est le moteur qui prend
de l'amprage donc de la puissance
- Pression aval =hauteur liquide au-dessus de diffuseurs+pertes de
charges linraires dans les nourrices d'air +pertes de charges
singulires (la plus importantes concerne l aperte de charges due aux
diffuseurs)
- Les diffuseurs les plus courants sont de type : lastomre de couleur
noir (EPDM), dure de vie environ 5 ans avec une perte de charge totale
sur 5 ans de l'ordre de 1,5m, soit :
- 25 mbars / mois de perte de charge ou 25mm de Ce (colonne
d'eau).
- Hauteur liquide totale =6m
- Hauteur entre les diffuseurs et le radier du bassin =0,15m
- He =6 - 0,15 =5,85m
- Rendement des diffuseurs de type tubulaire : 4,5 6% par m de Ce
(fonction du type de diffuseurs, de la densit du nombre de diffuseurs au
m2 et de la hauteur liquide totale),
- Nous prendrons un rendement de l'ordre de 5,3 5,5% / m de Ce (en
considrant que les diffuseurs sont regroups et un dbit de circulation
totale suffisant permettant un vitesse moyenne de l'ordre de 0,25 0,30
m/s en eau claire),
- Dbit unitaire d'air par diffuseur tubulaire : 6 9 Nm
3
/h par diffuseur,
- Puissance absorbe aux bornes d'un surpresseur volumtrique de type
"roots" =4 6 watt / Nm
3
/h / mCe de pression relative en aval (fonction
de la marque du surpresseur, de son calage en terme de puissance, de
dbit et de pression relative en aval),
- Nous prendrons : 4,5 watt / Nm
3
/h / mCe

3.8.3) Dbit d'air du surpresseur aux conditions normales :

He x g/m O x CGT Rdt x
/h Qo
: air d' dbit
3
2
2


QNm3/h =110 kgO2/h / ( 5,5 x 10
-2
x 0,55 x 0,300 x 5,85) =2070 Nm
3
/h

Soit 2070 normaux mtres cubes / heure


3.8.4) Dbit d'air du surpresseur aux conditions de fonctionnement

Nous prendrons comme hypothses :

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- temprature de l'air aspir =30C minimum (au-dessus de la Loire )
et 35C minimum au-dessous de la Loire) soit 30C minimum pour
l'Alsace
- altitude =niveau de la mer soit P =Pn =10,333 m CE

L'air "sec" contient 23,19 % d'oxygne en poids (ou 21 % en volume), 1 m
3
d'air
0c et 760 mmHg ou 10,333 m CE, pse 1,293 kg (masse volumique =

) et
contient 300g d'oxygne.


masse volumique de l'air sec ( )

T R
P
=



=masse volumique de l'air sec en Kg / m
3

P=P absolue mm CE
Pn =760 mmHg =10,330 m CE =101,3 KPa

Tn =273 K
T =273 K +t
R =29,27


Variation de la masse volumique de l'air ;

= n x
Pa P
Pn
Tn
T
+



Pa =pression atmosphrique l'altitude considre en mCE
P =lvation de pression totale provoque par le surpresseur en mCE
n, Pn et Tn =valeur dans les conditions normales

PxV =NRT soit :
PxV/T =Pn x Vn / Tn
V = Vn x
Tn
T
P Pn
Pn

+







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Q =2070 x (273 +30)/(273) x (10,33/1033) =2300 m
3
/h d'air aux conditions
locales


3.8.5) Puissance absorbe aux bornes du surpresseurs :

P =2070 Nm3/h x 4,5 w x 7,85 m / 1000 =73 kW

3.8.6) Dbit de ventilation du local de surpression :

Hypothses :
- Temprature de l'air aspir =30C
- Temprature maxi accepter dans le local =40C (+7C avec
capotage et 10C sans capotage = maxi temprature d'lvation)
- Pertes thermiques ou rayonnement du surpresseur =f( Pabs du
surpressur) nous allons prendre par excs 20% de sa puissance
absorbe pour cette puissance
- Longueur de la nourrice d'air principale =8m, avec un vitesse de l'air
de l'ordre de 10 m/s nous obtenons un diamtre de 280mm
- Nourrice d'air non calorifuge donc un coeficient de transmission
thermique de l'ordre de 6 w par delta de C par m
2
de conduite
- Elvation de la temprature lors de la compression environ 10C par
m de Ce de perte de charge en aval soit 80C environ
- Temprature de l'air surpress en sortie du surpresseur =110C
- Calcul plus prcis pour lchauffement d la compression =t
t = 13,6 x Pa (kw) x 60 /
1
x Cp x Q
1
= 90 C

1
en kg/m3
Cp chaleur spcifique de lair =0,24 kcal / Kg. c
Q
1
en m3/h


Puissance dgage par les surpresseurs=0,20 x 73 kW =14,6 kW
Puissance dgage par les conduites =0,280m x 8m x 3,14 x 6 x 110C /1000
=4,6 kW

Puissance totale dgage = 14,6 +4,6 =19,2 kW
1kgcal/h =1,163 watts et 1cal =4,1855 joules
Calories vacuer =(Pdegsup+Pdegcond)*3600/4,1855 =16514 Kcal/h

Masse d'air ncessaire =Calories vacuer /(0,24 x (Tintrieure -
Textrieure))=6880 kg

Avec chaleur spcifique de l'air =0,24 kcal / Kg. c

Masse volumique de l'air aux conditions relles =1,293*(273/(273+Text))*Patm
=1,165 kg/m3

Ventilation prvoir dans le local des surpresseurs

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Dbit d'air vacuer = Masse d'air ncessaire / Masse volumique de l'air
=6880/1,165 =6000 m3/h d'air


3.9) Evaluation des concentrations de leffluent trait

3.9.1) Evalutation de la concentration de la DBO5 en sortie

DBO5 totale en sortie =DBO5 ad2h +DBO5 dure +DBO5 mes

Avec :

DBO5 ad2h =DBO5e x (1-(0,5*(1+EXP(-CM)))^0,5) x 1000/QJ TS
DBO5 dure = 0,05 x DBO5e x (2,5/(VBIOret*24/QJ TS)) x 1000/QJ TS
DBO5 mes =b x CMESs x % MVSx1,1 x 5/100


3.9.2) Evalutation de la concentration des MES en sortie

MES sortie = 30 mg/l x (Vapplique / V thorique)^0,7

Vitesse calculer sur les trois rgime hydraulique :

Sur Qmts V mts =127 m3/h / 340m2 =0,37 m3/m2.h MESmts=
30x (0,37/1,02)^0,7
Sur Qpts V pts =236 m3/h / 340m2 =0,69 m3/m2.h
Sur Qnoct V noct =53 m3/h / 340m2 =0,16 m3/m2.h


3.9.3) Evalutation de la concentration de la DCO en sortie

DCO sortie =10^((0,97+0,23*LOG(CMESs)+0,49*LOG(CDBO5s))
Ou
DCO sortie = 2,5xDBO5solublesortie + 1,48xMESx%MVSx1,1 + DCO ref
Avec
Dco ref =DCOsol refractaire pour un effluent domestique =4 6% de la DCO
entre

4) DIMENSIONNEMENT DU LA FILIERE BOUE


Siccit respecter suprieure 30 %

Filire de traitement des boues retenues :

- paississement pour grille ou toile ou tambour d'gouttage
- dshydratation par filtre presse avec un conditionnement
minral ( coagulant = FeCl3 et lait de chaux)
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49
- stockage sur une aire avec un temps de sjour de 10 mois


4.1) Dimensionnement de lpaississement dynamique

Quantit de boues extraire =Qt de boues produites charge en MES sur
leffluent trait
Quantit de boues extraire =1220 kg MS MES sortie x 3040/1000 =1175
kgMS /j
Production de boue hebdomadaire =1175 x 7 =8225 kg MS/semaine

Temps de fonctionnement de la grille =35h/semaine
Masse de boues traiter lheure =8225 / 35h =235 kg /h
Dbit massique unitaire de la grille =120 kg de MS/ml .h
Largeur de grille =235/120 =2m de grille

Siccit des boues paissies = 6%
4.2) Dimensionnement du filtre presse
Taux de conditionnement :

Ca (OH)2 =30 % des MS
FeCl
3
=10 % des MS

Dure dune presse =1h30 2h (y compris le temps de dbatissage) 2h
Nombre de presse par semaine =4jours x 3 +1 j x 2 soit 14 presses maxi
par semaine

Masse de boues conditionnes :

La masse de boues conditionnes =masse de boue vierge +M ca(OH)2 x 0,85
+0,66 x M FeCl
3


La masse de boues conditionnes =8225 +8225 x O,30 x 0,85 +8225 x 0,10 x
0,66
La masse de boues conditionnes =10865 kg de MS/sem
Siccit finale =35%
Densit du cake =1,18

Masse gateau / par presse =MS1 / (Nbre presses hebdo x siccit/100)

Volume filtre = Masse Gateau par presse / densit

Volume du filtre =10865 /(14 presses x 0,35 x 1,18) =1900 litres
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50

4.3) Dimensionnement de laire de stockage
Dure de stockage = 10 mois

Masse de boue vacue par jour =Masse de boues conditionnes / siccit
Masse de boue vacue par jour =10865 kg MS/ 0,35 / 7 jours =4435 kg de
boues /jour

Volume de boues stocker =Masse de boue / (densit x coefficient de
foisonnement)
Coefficient de foisonnement =0,7 0,85 (fonction du type dquipement) O,8
Volume de boues s tocker par jour =4435 kg / ( 1,17 x 0,8 x 1000) =4,7 m3/j

Volume de stockage =4,7 m3 x 30 jours x 10 mois =1410 m3
Sur une hauteur de 2 m
Surface de laire de stockage =700 m2
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ANNEXES
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ANNEXE 1- DIMENSIONNEMENT DES EQUIPEMENTS D'INSUFFLATION D'AIR

I) Gnralits

1) dtermination des besoins globaux en oxygne

Besoins exprims en Kg O2 / h aux conditions maximales ou de pointe

2) Dtermination du coefficient de transfert global (C.G.T)

C.G.T =Tp x Tt x Td

2.1) coefficient Tp ou

Rapport entre le transfert d'oxygne en eau use (boue) et en eau claire est
fonction du type d'quipement considr.

- insufflation grosses bulles (G.B), canne ou orifice d'insufflation
Tp # 0,9
- insufflation moyennes bulles (M.B)
Tp # 0,7 0,9(valeur extrme espre en dissociation aration/brassage)
vibrair # 0,8
dipair # 0,85
- insufflation fines bulles (F.B)
Tp # 0,5 0,7 (valeur extrme espre en dissociation aration/brassage)
DP230 # 0,5 (disque poreux)
membranes # 0,7

2.2) coefficient Td ou

Rapport entre les valeurs des concentrations de saturation en eau use et en eau
claire.


Td =
(Cst Kp- Cs) Kh- Cx
Cs10 Kh



Cst =saturation en O2 la temprature des boues
Cst =475 / (33,5 +tC) - formule approche (voir table de Mortimer)
Cs10 =11,29 mg / l de O2 10 C
Cs =variation de la solubilit tenant compte de la salinit de l'eau interstitielle
de la boue( norme NF T 90.032)

avec salinit < 5 g / l
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54
tC Cs
1 0,45
5 0,39
10 0,33
15 0,28
20 0,24
25 0,21
30 0,18

Kp =correction de pression atmosphrique en fonction de l'altitude

0 m Kp =1
100 m Kp =0,988
200 m Kp =0,975
300 m Kp =0,963
400 m Kp =0,952
500 m Kp =0,940
600 m Kp =0,928
1000 m Kp =0,882
1500 m Kp =0,829
2000 m Kp =0,778
3000 m Kp =0,688

Kh
Patm +0, 4 He
Patm
=



- une profondeur He la concentration saturation de l'eau est :
CsHe =Cs ( 1 +He / 10,33m)
1 atm =10,33 mCE
- la surface (du fait de la dissolution d'une partie de l'oxygne
contenue dans la bulle)
Cso =Cs ( He - 80% / 21%)

temps de contact des bulles =He / Vb (Vb vitesse moyenne des bulles)

2.3) coefficient Tt ou

Tt =
t -10 C
1,024



3) Capacit d'oxygnation en conditions standard (rappel)

CAP.OX = Kla x Cs en Kg O2 / h . m3 de bassin

Kla en
-1
h
est le coefficient global de transfert d'oxygne
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Cs en Kg / m3 est la concentration saturante d'oxygne dans l'eau

les conditions standards sont :
- la temprature de 10C
- sous la pression atmosphrique normale de 10,33 mCE ou 1,013 bars
- une teneur en O2 dissous constante de 0 mg / l.

correction globale pour le passage en conditions standards ;

(CAP.OX)n =(CAP.OX)t
Kla10
Klat
Cs10
Cst
Pan zHe
Pal zHe

+
+



Kla10 =Klat x
10
1024
t
,
Cst =valeur de saturation en oxygne la temprature de l'essai (table de
Mortimer)
Cs10 =valeur de saturation en oxygne 10C =11,29 mg/l
Pal =pression atmosphrique locale
Pan =10,33 m CE ou 1,013 bars
He =hauteur de liquide
z =coefficient de hauteur relative
z =0 pour les arateurs de surface
z = 0,5 pour l'insufflation d'air avec He 6 m

3.1) apport horaire rapport au bassin entier

AH = (CAP.OX) x V en kg O2 dissous / h

3.2) apport spcifique brut

A.S.B =(CAP.OX) x
V
Pasb


A.S.B =Kg O2 dissous / Kwabs brute
Pabs =puissance absorbe aux bornes du moteur

3.3) le rendement d'oxygnation

R% =
(CAP.OX) V 100
0, 300g / QN / h
3 3
m m



Q =dbit d'air insuffl en Nm/h
300 g d' O2 / m d'air en condition normale


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II) Calcul du dbit d'air (Insufflation d'air)

dbit d'air :
Qo / h
Rdt x CGT x O g / m x He
2
2
3



- dbit d'air sec exprim en Nm3/h (normaux m3 d'air en rfrence aux
conditions normales ; 273 K ou 0C, Pn =1 atm =10332 mm CE =1,01325
bars =1013,25 mbars =101,325 KPa =760 mm Hg)
1 bar =100 KPa

- QO
2 / h =besoin en oxygne en pointe h horaire

- CGT =coefficient global de transfert
CGT # 0,55 (fine bulle)

- He = hauteur de liquide au-dessus des diffuseurs.

- Rdt : en fine bulle 3,8 6,8 % par mtre d'eau (suivant type d'quipement)

- O
2
/ m
3
: quantit O
2
par m
3
dans les conditions normales , soit : 300gO
2 par
m3 d'air


Nota 1:
quand la quantit O
2
par m
3
d'air est prise gal 280 g/m
3

Cette valeur de 280 g/m3 d'O2 par m3 d'air est estim 20 c - temprature
de rfrence de l'air aspir dans les catalogues des constructeurs.
(par ex: catalogue HIBON pour les Roots : T de l'air aspir = 20C).

Nota 2 :
L'air "sec" contient 23,19 % d'oxygne en poids ( ou 21% en volume) , 1
m3 d'air 0c et 760 mmHg pse 1,293 kg et contient 300g d'oxygne.
Le dbit d'air calcul doit tre exprim en N.m3/h (normaux m3 d'air
l'heure, c'est dire T= 0C et P= 10333 mm CE ).
Pour le calcul de dbits d'air dfinitifs, il y a lieu de tenir compte de la
variation des tempratures de l'air extrieur et de la temprature de
rfrence adopte par le constructeur ( en gnral 15 ou 20C), mais aussi de
l'altitude, donc de la pression atmosphrique.


III) Rendement des diffrents dispositif d'insufflation

3.1) Fines bulles

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3.1.1) Membrane - tube
DENSITE =0,85 ml/m
2

rendement =6 % 8Nm
3
/ml
rendement =6,1 % 6Nm
3
/ml
rendement =6,3% 4Nm
3
/ml

DENSITE =2,4 ml/m
2

rendement =7,1 % 8Nm
3
/ml
rendement =7,3 % 6Nm
3
/ml

Pertes de charges totales = 1,50 m au- dessus de la membrane


Nota : Bilan dexploitation =puissance calcule avec 0,75 m au-
dessus de la membrane



3.1.2) Membrane - disque

DENSITE =1 D/m
2
type A avec 5000 trous de 1mm de long
rendement =5 % 8Nm
3
/ml
rendement =5,1 % 6Nm
3
/ml
rendement =5,3% 4Nm
3
/ml

DENSITE =1 D/m
2
(1 x 1 m) type B avec 8000 trous de 0,75 mm de long
rendement = % 8Nm
3
/ml
rendement =5,8 % 6Nm
3
/ml
rendement =6,2% 4Nm
3
/ml

DENSITE =4 D/m
2
(0,5x0,5 m) type A avec 5000 trous de 1mm de long
rendement =6 % 8Nm
3
/ml
rendement =6,1 % 6Nm
3
/ml
rendement =6,2% 4Nm
3
/ml

3.1.3) Membrane - plateau

DENSITE =0,85 ml/m
2

rendement =6,7 % 12Nm
3
/ml
rendement =7 % 10Nm
3
/ml
rendement =7,3% 8Nm
3
/ml
rendement =7,7 % 6Nm
3
/ml
rendement =8 % 4Nm
3
/ml

dbit maxi sur le P =20 Nm3/h/ml

Pertes de charges totales = 1,50 m au- dessus de la membrane

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Nota : Bilan dexploitation =puissance calcule avec 0,75 m au- dessus de la
membrane

le rendement est proportionnel l'immersion jusqu' 8 m environ

nombre de Flexazur : Q Nm3 / q unitaire

P.M : DP230 rendement 5 % / m et 3 Nm3/h unitaire

3.2) Moyennes bulles

Vibrair

type PM - dbit unitaire 1 3 Nm3 / h (Pdc : 0,15 0,30 mCE
type GM - dbit unitaire 3 8 Nm3 /h ( Pdc : 0,12 0,30 mCE)
rendement : 4 m de 8 10% - 8m de 18 22 %

Pour le type GM prendre :
7 Nm3/h par vibrair
rendement de 2,5 3,5 %
Pdc =0,50 mCE
Dipair

dbit unitaire : 30 60 Nm3 / h ( Pdc plein dbit de 0,300 mCE)
rendement pour 8 m : 22 26 %
capacit de pompage : 150 m3 / h de boue plein dbit d'air
=250 mm et h =1500 mm

Oxazur ( DR2)

dbit unitaire =1 2 Nm3 / h (Pdc : 0,20 0,50 mCE)
rendement en plancher pour 4 m : 10 12 %
diffusion par une orifice de =2 3 mm
corps clipp autour de la nourrice d'air DN 20mm int et 25 mm ext en PVC


3.3) Masse volumique de l'air sec ( )

=
P
R T


=masse volumique de l'air sec en Kg / m3
P=P absolue mm CE
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Pn =760 mmHg =10330 mm CE =101,3 KPa
Tn =273 C
T =273 C +tc
R =29,27

diffrentes tempratures :

- 0 C = 1,293 Kg/m3
- +20 C = 1,20 Kg/m3
- +40 C = 1,11 Kg/m3
- +60 C = 1,06 Kg/m3


Variation de la masse volumique de l'air

= n x
Pa P
Pn
Tn
T
+



Pa =pression atmosphrique l'altitude considre en mCE
P =lvation de pression totale provoque par le surpresseur en mCE
n, Pn et Tn =valeur dans les conditions normales


altitude en m Pa en mCE
0 10,33
500 9,74
1000 9,17
1500 8,63
2000 8,10
3000 7,15


Q = Qn
Pn
P
T
T n



Patm en m CE =10,350186-(0,0014537287*alti)+(0,0000067821492*alti)^1,5

Correction du dbit d'air aspir (exp: Roots 20C de l'air aspir)

il faut minorer le dbit d'air du construction de
20 / n (- 7,2%)


Correction due l'altitude: l'altitude se traduit par une diminution du dbit
normal dans le rapport des pressions atmosphriques:

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3.4) La puissance consomme du surpresseur

La puissance consomme des surpresseurs volumtriques est donne par la
formule approche suivante:

P =
3, 89 Q log
P
P
R
R
A



avec :
P =puissance nette l'arbre en Kw
R =rendement isothermique ( 0,5 0,7)
Q =dbit en N.m3 / mn (0c et 760 mm Hg)
Pa , Pr =pressions d'aspiration et de refoulement en mCE absolue


3.5) La puissance absorbe du surpresseur

P
P
abs
n a
m
=
.
. cos


Pabs =Puissance absorbe aux bornes
Pn.a =Puissance nette l'arbre
cos =cosinus de l'installation lectrique
m =rendement du moteur

IV) Calcul des pertes de charge linaires par frottement

L'on partira de la formule de Colebrook

H = J x L
H =perte de charge linaire en m CE
J =perte de charge en m / ml
L =longueur des conduites d'air

J =
D
V
2g
2





=coefficient de perte de charge suivant le diagramme de Moody, fonction du
nombre de Reynolds et de la rugosit relative Ks / D

Ks =0,1 x
10
3 -
m pour conduite en inox ou polypropylne
Ks =0,15 " m " en acier galvanis
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Ks =0,20 " m " en fonte

Masse volumique de l'air ;

= n x
Pa P
Pn
Tn
T
+



Pa =pression atmosphrique l'altitude considre en mCE
P =lvation de pression totale provoque par le surpresseur en mCE
n, Pn et Tn =valeur dans les conditions normales

altitude en m Pa en mCE
0 10,33
500 9,74
1000 9,17
1500 8,63
2000 8,10
3000 7,15


Nombre de Reynolds ( dtermination de )

Re = VxD /

V : vitesse de l'air dans les conditions relles d'coulement en m / s
D : diamtre de la conduite en m
: viscosit cinmatique dans les conditions relles de t et P en m / s

Vitesse relle d'coulement

V = Vn x (n / ) en m / s

Viscosit cinmatique
= t /

t =viscosit dynamique de l'air dans les conditions relles

Viscosit dynamique

t = tn ( T / Tn ) x (1 + Cs/Tn) / (1+ Cs/T)

Cs = constante de Sutherland =119,4


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V) Calcul des pertes de charge singulires par frottement

Hs = Ksi x x
V
2g
2


vanne opercule - Ks =
clapet Ks =ou 30 40 mmCE jusqu' 70 80 mmCE
coude 90 Ks =
coude 45 Ks =
T 45 Ks =
T 90 Ks =
filtre air +silencieux =50 60 mmCE


5.1) Fourchette de vitesse en nominal (Nm3 / h)

en mm Vitesse inf en m/s vitesse suprieure en m/s
100 7 10
200 11 16
300 13 19
400 15 21
600 18 25
800 19 27
1000 19 27

5.2) Calcul de la vitesse relle



=masse volumique de l'air sec en Kg / m3
P=P absolue mm CE
Pn =760 mmHg =10330 mm CE =101,3 KPa
Tn =273 C
T =273 C +tc
R =29,27

Exemple =Vn = 10 m/s (conditions normales)
T =100 soit 373 kelvin
P relative en aval =7,5m
avec; V = Vn x ( n / ) en m / s

avec ;

=
P
R T
et = n x
Pa P
Pn
Tn
T
+


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P =Pn +7,5 m

n =1,29
=1,63

V = 10 x 1,29/1,63 = 7,9 m/s

5.3) Pression de refoulement

La pression de refoulement ou contre-pression, correspond la pression totale
(Pt)

Pt =Pst +Pd
Pst =pression statique
Pd =pression dynamique (air en mouvement) = x
V
2g
2
(t ext et t aval)

Pour le Roots la pression statique # pression totale

VI) Diffrents type d'appareil de surpression

6.1) Surpresseur Roots (volumtrique)

le dbit est peu influenc par la pression et est proportionnel la vitesse de
rotation.
La puissance absorbe varie un peu prs linairement avec la contre-pression.
La contre-pression infrieure 8 m Ce environ ( maxi 10m).

Les modifications de dbit sur un surpresseur volumtrique se fait uniquement en
faisant varier sa vitesse ( double vitesse, variateur lectronique...)

Entretien et usure =engrenage et palier +phnomne de pulsation

Rdt isothermique: de 0,65 4 m, 0,6 6m jusqu' 0,55 8 m

6.2) Surpresseur centrifuge

soufflante mono ou multi-tage
turbo compresseur (Continental Industrie ou Asset)

dbit influenc par la pression et la vitesse

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Les caractristiques pression-volume d'une soufflante centrifuge peuvent tre
modifies soit par variation de la vitesse, soit par un laminage de l'aspiration au
moyen d'une vanne papillon ou d'ailettes ajustables.
La soufflante fonctionnera uniquement l o la courbe du systme rsistant (perte
de charge du rseau) coupe la courbe volume-pression.
Sa pression dveloppe vitesse constante variera avec la temprature et la
densit de l'air l'aspiration.

trs robuste : entretien au niveau du palier
rendement infrieur aux Roots (surtout pour les faibles dbits)

Problme d'accrochage des soufflantes :

Lorsqu'on met en route une 2me soufflante identique il faut une courbe
soufflante en service plus basse (variation de vitesse , rglage des ventelles), ou
descendre la courbe rsistante , par une mise partielle l'atmosphre. Aprs
"accrochage" l'on revient aux conditions initiales de fonctionnement des 2
machines.

Problme de "pompage" :

Lorsqu'on fonctionne sur la courbe en un point, o pour une mme pression l'on
obtient 2 dbit diffrents, l'on assiste un phnomne d'instabilit appel
"pompage", de plus dans cette portion de courbe une trs faible variation de
pression se traduit par une forte variation de dbit.
Cette zone est viter. Des dispositifs sont proposs par les constructeurs appels
"systme anti-pompage".

Consultation :

Dans les consultation, il y a lieu d'tre attentif aux points suivants :

- le divergent (rcupration d'une fraction de la pression dynamique) doit
tre fourni par la constructeur
- prciser que ce qui nous importe c'est la pression statique et non une
pression totale
- la vitesse de sortie du divergent doit tre prciser par le constructeur
(infrieure 20 m / s)
- prciser au constructeur les pressions dynamique et statique aprs
divergent.


6.3) Compresseur vis


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65
appareil volumtrique
surpression de 0,8 plusieurs bars
rendement excellent
entretien lev

VII) Caractristiques de l'amene d'air dans le salle des surpresseurs type roots


- Puissance rayonne par les groupes de surpression =Prg en kW
Prg =13% de la puissance consomme

- Puissance rayonne par les tuyauteries =Prt en kW
Prt =estime 5% de la Pabsorbe

- Dbit ncessaire pour l'vacuation de cette puissance thermique totale , avec
une lvation de 10C =(Prg+Prt)x 3600 s / 1,005 kj/kg.Cx 10C
en Kg/h soit en m3/h d'air vacuer 30C =1,16 kg/m3 =Q tot ev

- Q vacuer =Qtot ev - Q surpresseur

- Q d'extraction de la salle


VIII) Calcul des ROOTS

Q = Qn
Pn
P
T
T n
1
1

en m
3
/h

= n x
P
Pn
Tn
T
1
1




- dbit de fuite =q =60 x f x (10197 x P(bar)/
1
)
0,5

- Volume engendr =Ve =Q +q
- Vitesse de rotation N
t/mm
=Ve x 1000/ 60x C ( C=cylindre de
lappareil)
- Puissance absorbe larbre =Pa (kw) =1,766 x P x V
e
/ 60
Rdt courroie =0,95
Rdt moteur =0,90
P en bar
V
e
en m
3
/h
- Echauffement d la compression =t
t =13,6 x Pa (kw) x 60 /
1
x Cp x Q
1


1
en kg/m3
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Cp chaleur spcifique de lair =0,24
Q
1
en m3/h


Liste des fabricants d'arateurs

TMI
ROEDIGGER
INVENT
KRUGER
AQUASYSTEM
HUBER
HUBAIR
HUBERT
OXYFLEX
PORVAIR
SOAF
SIMCAR
COSME
SEMBLEX
ENVICON
FRANCEAUX
DEGREMONT
OTV
COFIDO
PASSAVANT
STEREAU
BIWATER
OSWALD SCHULZE
PEME-GOURDIN
J ONCOUR
MESSER
DORR-OLIVIER
MANNESMANN
AQUATECHNIQUE
STAHLER
EUROPELEC
FLYGT
GVA
MTS
NOPON OY
UDATI
PASSAVANT
RMU
SULZER
SABLA
SYSTEM S&P
FRINGS
LANDIA
OTT SYSTEM
WOW
MASS TRANFER INTERNATIONAL
AGA
AIR PRODUCTS
BOC
AEROFLEX
R et O DEPOLLUTION
FRANCE ASSAINISSEMENT
DIDIER FILTER TECHNIK
LINDE
AERATION INDUSTRIES INTERN.
SISTAG ABSPERRTECHNIK
SCHUMACHER
FUCHS GAS
AIR LIQUIDE
SUPRAFILT
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ANNEXE 2 - Dimensionnement du traitement physico-chimique du
phosphore

1. - TAC CONSOMME

( exprim en CaCO3 par g de FeCl3 pur inject)

0,92 g de CaCO3 consomm par g de FeCl3 pur inject
7,14 g de CaCO3 consomm par g de N nitrifier
3,57 g de CaCO3 rcupr par g de N-NO3 dnitrifi

2 - TAUX D'INJECTION DU FER

Fe =56g et P =31 g

avec le rendement exprim = X % par exemple = 60 % et non 0,60

Plage de validit = Rdt de 10 97 %

Psol dont il est question est le Psoluble

Psol effluent = 80 85 % Pt effluent brut (ou arrivant sur le racteur
biologique)

P assimil =2,5 % Masse de boues en excs exprime en MV ( cas sans
traitement biologique du phosphore)

P assimil +accumul =4 5 % Masse de boue en excs exprime en MV (
cas d'un traitement biologique du phosphore)

Pt effluent trait =Norme de rejet =P soluble eff trait +P insolubleeff trait

P insoluble effluent trait = % . MES sortie ( X = 1,5 ou 3 4,5 %)



Psol rejet = Norme de rejet - Prejet particulaire





% P insoluble effluent trait = 100x ( Ptot entre - Psol sortie) / Production
totale de boues en excs
Rendt appliqu =
Pass

bio racteur effluent soluble
re particulai rejet ass bio racteur effluent soluble
P
P + rejet Norme P P

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rapport molaire
Fe
P
= sera fonction du rendement exig
et ce rapport molaire s'applique :
sur le P entre = Psoluble effluent brut - Pass




3 - REACTIFS USUELS UTILISES

FeCL3

FeCL3 technique 598 g/l de FeCL3 pur
Densit =1,42
soit 206 g/l de Fe dans le produit technique

- type KemRO

PIX 111 (produit trs pur) FeCl3 =37 38 % soit 515 530 g/l, Fe
3+
=178
183 g/l, d 20C =1,39 1,395, pH =1 (couleur brune)

PIX 113 (produit moins pur) FeCl3 =39,5 40,5 % soit 560 577 g/l, Fe
3+
=
192 200 g/l, d 20C =1,41 1,425, pH=1 (couleur brune)

- type Atochem

FeCl3 =41%, soit 1,45 x 0,41 =594 g/l - 560 g/l ,et 193 g/l de Fe ( pt de
cristallisation =- 44C)
densit 25C =1,45

FeCl
3
+NaH
2
PO4 FePO
4
+NaCl +2 Hcl

Rapport stoechiomtrique ;

moles Fe / P = 1/1
Poids Fe / P = 1,8 / 1
Poids FeCl
3
/ P = 5,2 / 1
Poids FeClSO
4
/ P = 6/1


CLAIRTAN

- Type KemRo
Quantit de Fe inject = (Psol entre-Pass) x 1,8 x rapport molaire
Fe
P

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Fe 185 195 g/l et 12,5 %, densit 20C =1,52, congelation -10C
- Type Thann & Mulhouse
un seul clairtan, gle -20C , densit 20C =1,48 et 180 g/l de Fe
pH=1 (couleur brun-rouge)

FeClSO
4
+NaH
2
PO
4
FePO
4
+NaCL +2 H
2
SO
4



SULFATE FERREUX

- type KemRO

FeSO4, 7H2O =92 96 % ( poudre cristallise de couleur verte trs
hydroscopique )
Fe=19,2 % , pH =2,5 2,8 (solution 10%)

solubilit 20C =480 g/l deFeSO4,7H20 et 90 g/l (saturation)
densit 20C saturation =1,24 (valeur fournisseur)

valeur thorique sur produit pur :

solubilit 20C =391g/l deFeSO4 ,7H20 et densit =1,2
solubilit 10C =331g/l deFeSO4, 7H2O et densit =1,165

densit de 900 kg/m
3
et teneur en Fe de lordre de 19 % soit 171 g/l

Une partie du fer est oxyde en Fe
3+
; lautre partie ragissant avec les
orthophosphates selon lquation ;

3 FeSO4 +2 NaH
2
PO
4
Fe
3
(PO
4
)
2 +
Na
2
SO
4
+2 H
2
SO
4

Moles Fe / P = 3 / 2
Poids Fe / P = 2,7 / 1
Poids Fe SO
4
, 7H
2
O / P = 13,5 / 1

Ph optimal enrre 7 & 8


SULFATE FERRIQUE

Fe(SO4)
3


4. - PRODUCTION DE BOUES PHYSICO-CHIMIQUES


Boues =FePO4 +Fe(OH)3

Qt de Fe intervenant dans FePO4 =( P liminer) x 56 / 31

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masse de FePO4 =Qt Fe x 151/56 =Qt Fe x 2,7
masse de FePO4 = Pt liminer x 151 / 31




Qt de Fe intervenant dans le Fe(OH)3 =Qt de Fe inject - Fe de FePO4

Qt de boue Physico-chimique = FePO4 + Fe(OH)3


5 - QUANTITE DE REACTIF A INJECTER





avec :

- volume de ractif en l / jour
- concentration en fer en g/l x 10
3

- Quantit de Fer injecter en kg / jour


volume de ractif =
Fer en ion concentrat
injecter Fer de Quantit

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ANNEXE 3 - BILAN TAC AVEC LE TRAITEMENT DE L'AZOTE ET DU
PHOSPHORE

1) Rappel des units employes

- Milliquivalent par litre : meq/l
Quantit d'lectrolyte dissoute dans un litre de solution gale au millime de l'quivalent-
gramme.
Donc, c'est la concentration d'une solution N/1000.
Soit pour CaCo
3
- masse molaire 100 g
valence 2
1 meq/l = 100 = 0,05 g/l ou 50 mg/l de CaCo
3

2. 1000

- Degr franais
1F correspond la concentration d'une solution N/5000.
Soit pour le CaCo3 : 100 = 0,01 g/l ou 10 mg/l de CaCo
3

2. 5000
donc par dfinition 1 meq/l = 5F et 1F = 10 mg/l de CaCo
3

TAC expression de la teneur en hydrogno-carbonates.

- Degr allemand

1 alllemand = 1,786 F = 17,86 mg/l de CaCO
3

2,8 allemand = 5F = 50 mg/l de CaCO
3



2) CONSOMMATION ET RESTITUTION D'ALCALINITE

2.1) Nitrification

Le processus biologique de nitrification (transformation de l'ammoniaque en nitrite puis
nitrate) acidifie le milieu.

De plus, l'activit biologique des bactries nitrifiantes est optimale pH 8 - 8,5, et
baisse si le pH baisse.

Cela signifie que si l'on souhaite favoriser la nitrification sans induire une baisse de
l'activit des nitrifiantes, nous devons avoir dans l'eau traiter une quantit suffisante de
carbonates.

1 mg/l de N-NH4 nitrifi consomme 7,1 mg/l de CaCo
3
ou 0,142 meq/l de CaCo
3
.


2.2) Dnitrification

Le processus de dnitrification (rduction des nitrates en azote gazeux) basifie le milieu,
apporte une certaine alcalinit.

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1 mg/l de N-NO
3
restitue 3,55 mg/l de CaCo
3
ou 0,071 meq/l.


2.3) Dphosphatation physico-chimique

L'introduction de sels mtalliques de type chlorure ferrique (FeCl3) pour prcipiter le
phosphore sous forme de boues minrales inertes (FePo4 + Fe (OH)3) va acidifier le
milieu biologique.

1 mg/l de Fe introduit va consommer 2,67 mg/l de CaCo
3
ou 0,053 meq/l.



3) STABILITE DU PH DANS LE REACTEUR ET SUR L'EAU TRAITEE

La chute du pH a pour consquence :

- diminution substantielle de l'activit des bactries nitrifiantes
- dfloculation de la structure de la biomasse favorisant une formation disperse et une
dgradation des caractristiques mcaniques des boues (indice de boue).

Le maintien d'un pH proche de la neutralit sur l'eau traite ncessite un minimum de
tampon carbonat de l'ordre de 5F, soit 50 mg/l de CaCo
3
de disponible en sortie de
station.

La relation entre le pH et le TAC n'est pas directe compte tenu de la prsence de
ractions acides/base trs complexes dans l'eau interstitielle.


4) BILAN TAC ENTREE/SORTIE SUR UNE STATION DE TRAITEMENT

4.1) Traitement de l'azote seul

Volume effluent brut = 600 m
3
/j
TAC sur effluent brut mesur = 28 F
Concentration CaCo
3
= 280 mg/l
Quantit CaCo
3
= 168 kg/j
Quantit d'azote nitrifi = 38 kg
Consommation CaCo
3
= 38 x 7,1 = 270 kg/j
Quantit d'azote dnitrifie = 36 kg
Restitution de CaCo
3
= 3,55 x 36 = 128 kg/j
CaCo
3
consomm = 142 kg/j
CaCo
3
restant = 26 kg/j
Soit en concentration = 43 mg/l
Soit en F = 4,3F
Valeur mesure en sortie = entre 4 et 5F

4.2) Traitement de l'azote et du phosphore

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Quantit de fer inject = 39 kg/j
Consommation de CaCo
3
= 104 kg/j
Bilan total de l'alcalinit en CaCo
3

168 - 270 + 128 - 104 = - 78 kg/j
soit = - 130 mg/l
TAC de l'effluent trait = - 13F
Equivalence en alcalinit rsiduelle ncessaire = 5F
Quantit de CaCo3 introduire = 180 mg/l
Soit = 108 kg/j