MATERIAL DE APOYO

ESTABILIZACIN DE SUELOS SUELO - CEMENTO

CATEDRA TRANSPORTE III

ESCUELA DE INGENIERA CIVIL

FACULTAD DE CIENCIAS EXACTAS, INGENIERA Y AGRIMENSURA

UNIVERSIDAD NACIONAL DE ROSARIO

Ao 2003

Estabilizacin de Suelos. Suelo-cemento. Ao 2003

Pg. 1 de 9

ESTABILIZACION DE SUELOS. SUELO-CEMENTO

1. ORIGENES Alrededor de 1920, en diversos estados de USA (Iowa, Dakota del Sur, Ohio, California, Texas) se empez a mezclar cemento con los suelos de los caminos. Se construyeron cortos tramos de prueba, con resultados variados e impredecibles por el carcter emprico de los trabajos realizados. Hacia 1935, en virtud de los resultados de los trabajos realizados en otro estado de USA (Carolina del Sur), se llev a cabo una amplia investigacin sobre mezclas de suelo y cemento. Se construyeron tramos, ahora controlados cientficamente, bajo la accin conjunta del Departamento de Caminos de Carolina del Sur, el Bureau of Public Roads y la Portland Cement Association. Esto signific un gran impulso para el desarrollo del suelo-cemento y motiv a otros estados a construir tramos experimentales de suelo-cemento. 2. DEFINICION El suelo-cemento es una mezcla ntima de suelo, cemento portland y agua. Aclaracin: en suelo-cemento, la palabra suelo puede hacer referencia no slo a los suelos finos (limos, arcillas), sino tambin a los granulares (gravas, arenas), o a cualquier combinacin de stos, e inclusive a materiales como las escorias o las toscas. 3. TIPOS DE MEZCLAS DE SUELO Y CEMENTO En lo referente a la construccin de pavimentos, pueden diferenciarse los siguientes tipos de mezclas de suelo y cemento: Suelo estabilizado con cemento Suelo modificado con cemento

3.1. El suelo estabilizado con cemento contiene suficiente cemento como para endurecer el suelo y suficiente humedad para una adecuada compactacin y para la hidratacin del cemento. Segn el material que se emplee, estas mezclas admiten denominaciones tales como: sueloarena-cemento, grava-cemento, agregado estabilizado con cemento, base o subbase estabilizada con cemento, base o subbase cementada, etc. 3.2. El suelo modificado con cemento es una mezcla no-endurecida o semi-endurecida de suelo y cemento. Las cantidades de cemento y humedad incorporadas al suelo son relativamente mas pequeas y solamente pretenden cambiar las propiedades fsicas y qumicas del suelo, reduciendo su plasticidad, disminuyendo su capacidad de retencin de agua y de cambio volumtrico, incrementando su capacidad portante. 4. MATERIALES COMPONENTES DE LA MEZCLA 4.1. Agua: Debe ser relativamente limpia y libre de cantidades perjudiciales de lcalis, cidos o materia orgnica. El agua potable es aceptable. El agua sirve a dos fines: a) compactacin
Transporte III Ing. Pablo Martnez FCEIA - UNR

Estabilizacin de Suelos. Suelo-cemento. Ao 2003

Pg. 2 de 9

(permite obtener mxima densidad, lubricando las partculas de suelo), y b ) hidratacin del cemento (as endurece y liga al suelo formando una masa slida). 4.2. Cemento: Se emplean cementos tipo portland, que cumplan con los requerimientos de las especificaciones de aplicacin. Por ejemplo, en el Pliego de Especificaciones Tcnicas Generales de la Direccin Nacional de Vialidad (Edicin 1988) se establece el empleo de cemento portland normal (Norma IRAM 1503). 4.3. Suelo: Prcticamente todos los suelos o mezclas de suelos pueden mezclarse y endurecerse con cemento. Ahora bien, la cantidad de cemento a incorporar depender fuertemente del tipo de suelo de que se trate. Suelos arenosos, con menos de 35% de fraccin limo-arcillosa, presentan las caractersticas mas favorables y son los que requieren las menores cantidades de cemento. Por su parte, suelos limosos y arcillosos, si bien es posible estabilizarlos con cemento, requerirn para ello mayores cantidades de cemento. Presentan adems, en particular los arcillosos, mayores dificultades constructivas: son difciles de pulverizar (ver punto 5.1.) y altamente dependientes de las condiciones climticas. Finalmente, la eleccin de este tipo de estabilizacin depender, como en todos los casos, de factores tcnicos y econmicos: tipo de materiales locales disponibles, requerimientos de calidad acordes a la funcin que cumplir en la estructura de pavimento, etc.. 5. ASPECTOS BASICOS EN LA EJECUCION DE SUELO-CEMENTO Para una correcta ejecucin, que redunde en un buen comportamiento posterior del suelocemento en servicio, deben tenerse en cuenta los siguientes aspectos bsicos: Completa pulverizacin del suelo Adecuado contenido de cemento Adecuado contenido de humedad Buen mezclado Efectiva compactacin Curado

5.1. Pulverizacin del suelo En general, las especificaciones tcnicas exigen que los suelos a mezclar con cemento cumplan las siguientes condiciones granulomtricas (excluidas la partculas retenidas en el tamiz de 1): - Pasante por el tamiz de 25 mm (1) - Pasante por el tamiz de 4,8 mm (N4) 5.2. Contenido de cemento Para cada tipo de suelo es necesario determinar el contenido apropiado de cemento. Como en otros casos de estabilizacin de suelos, el proceso de dosificacin comprende: a) una predosificacin, que permite estimar una cantidad de cemento con la cual se moldean probetas para someter a ensayos, y b) un ajuste de dicha cantidad, a partir de los resultados de los ensayos, variando el contenido de cemento en mas y en menos respecto de la cantidad predosificada (anlisis de sensibilidad).
Transporte III Ing. Pablo Martnez FCEIA - UNR

100% no menos de 60%

Estabilizacin de Suelos. Suelo-cemento. Ao 2003

Pg. 3 de 9

Para la predosificacin del contenido de cemento puede emplearse el procedimiento establecio en la Norma VN-E-66 Determinacin del dosaje para ensayar mezclas de suelocemento Para adoptar el contenido definitivo de cemento a emplear, se debern ejecutar los siguientes ensayos, denominados ensayos de durabilidad: - Ensayo de durabilidad por humedecimiento y secado (Norma VN-E21-66) - Ensayo de durabilidad por congelamiento y deshielo (Norma VN-E22-66) Se deber adoptar un contenido de cemento tal que la prdida de peso del suelo-cemento, en los ensayos mencionados, no sea superior a los lmites establecidos en funcin del tipo de suelo. Por ejemplo, segn la especificacin C.IV. Base o sub-base de suelo-cemento (Edicin 1988) de la DNV: Tipo de suelo A-1, A-2-4, A-2-5, A-3 A-2-6, A-2-7, A-4, A-5 A-6, A-7 Prdida de peso menor o igual a 14% 10% 7%

Adems, para el contenido de cemento finalmente adoptado, se deber efectuar el - Ensayo de compresin simple (Norma VN-E33-67) para verificar el cumplimiento de las exigencias que se establezcan en las respectivas especificaciones tcnicas. Nota: Se incluye como ANEXO, un ejemplo de dosificacin y caracterizacin de un suelocemento para ser empleado como sub-base de un pavimento rgido. 5.3. Contenido de humedad En el suelo-cemento el agua sirve a dos fines: a) compactacin (permite obtener densidad, lubricando las partculas de suelo), y b) hidratacin del cemento (as endurece y liga al suelo formando una masa slida). La humedad del suelo-cemento, ya mezclado y preparado para la compactacin, debe estar cercana al contenido de humedad ptimo, determinado mediante el ensayo de compactacin Proctor Estndar o AASHTO T-99 (ejecutado segn Norma VN-E19-66). Para la compactacin en obra, es preferible un ligero exceso de humedad, antes que una falta de humedad. Es recomendable, a los fines prcticos, iniciar la compactacin en obra teniendo 2 puntos de humedad por encima de la humedad ptima. 6. PROCESOS CONSTRUCTIVOS El suelo-cemento puede construirse empleando el propio suelo del lugar, o aportando suelo proveniente de un prstamo o yacimiento. Esto condicionar en mayor o menor grado la ejecucin del suelo-cemento con mezclado in situ (mezcladora ambulo-operante) o con mezclado en planta (mezcladora fija). 6.1. Caso de ejecucin con suelo del lugar y mezclado in situ . Los procedimientos constructivos seran los siguientes:
Transporte III Ing. Pablo Martnez FCEIA - UNR

Estabilizacin de Suelos. Suelo-cemento. Ao 2003

Pg. 4 de 9

a) Perfilado del camino (transversalmente y longitudinalmente) b) Escarificacin, pulverizacin y humedecimiento previo del suelo c) Conformacin del suelo (formando y uniformando caballete o capa) d) Distribucin del cemento Portland (a granel o en bolsas). Figuras 1, 2 y 3 e) Mezclado e incorporacin de humedad (con mezcladora ambulo-operante, de una o varias pasadas). f) Distribucin del material mezclado (si estuviera en caballete) g) Compactacin h) Terminacin i) Curado

Figura 1. Distribucin de cemento a granel, sobre caballete

Figura 2: Distribucin de cemento a granel, sobre capa

Figura 3. Distribucin de cemento en bolsas 6.2. Caso de ejecucin con material de aporte y mezclado in situ . Los procedimientos constructivos seran los siguientes: a) Preparacin de la subrasante del camino (compactacin, perfilado, etc) b) Transporte del suelo c) Conformacin del suelo (formando y uniformando caballete o capa) d) Distribucin del cemento Portland e) Mezclado e incorporacin de humedad (con mezcladora ambulo-operante, de una o varias pasadas). Figura 4 f) Distribucin del material mezclado (si estuviera en caballete)
Transporte III Ing. Pablo Martnez FCEIA - UNR

Estabilizacin de Suelos. Suelo-cemento. Ao 2003

Pg. 5 de 9

g) Compactacin h) Terminacin i) Curado

Figura 4. Mezcladora ambulooperante

6.3. Caso de ejecucin con material de aporte y mezclado en planta. Los procedimientos constructivos seran los siguientes: a) Preparacin de la subrasante del camino (compactacin, perfilado, etc) b) Mezclado del suelo, cemento y agua en la planta. Figura 5 c) Transporte de la mezcla d) Distribucin de la mezcla e) Compactacin f) Terminacin g) Curado

Figura 5. Mezclado en planta (mezcladora fija)

7. COMENTARIOS SOBRE LOS PROCESOS CONSTRUCTIVOS 7.1. Compactacin Los trabajos de compactacin debern estar terminados dentro de un plazo de 3 horas, a contar desde el momento en que se inici el mezclado. Se deber evitar la formacin de un estrato superior dbilmente adherido al resto de la capa.

Transporte III

Ing. Pablo Martnez

FCEIA - UNR

Estabilizacin de Suelos. Suelo-cemento. Ao 2003

Pg. 6 de 9

7.2. Curado Inmediatamente despus de efectuada la compactacin y terminacin de la capa, se realizar sobre su superficie un riego de curado. Este procedimiento tiene por objeto evitar una rpida evaporacin del agua de la mezcla, conservndola para que pueda producirse la hidratacin del cemento. El riego de curado se efecta con material bituminoso (asfalto diluido o emulsin asfltica), a razn de aproximadamente 1 litro (de asfalto diluido o emulsin asfltica) por metro cuadrado (no menos de 0,3 litros (de residuo asfltico) por metro cuadrado). Entre la finalizacin de la compactacin/terminacin y la ejecucin del riego de curado, la superficie debe mantenerse hmeda. La calzada se liberar al trnsito no antes de transcurrido un perodo de 7 das. 8. CONTROL DE CALIDAD Tal como se vio anteriormente, para la obtencin de un buen resultado en la ejecucin de suelocemento hay que tener en cuenta ciertos aspectos bsicos, tales como: pulverizacin del suelo, mezclado ntimo, contenido de cemento y de agua, compactacin (densificacin) efectiva, terminacin y curado. Por lo tanto, los controles de calidad a llevar a cabo tienen que ver fundamentalmente con los aspectos mencionados. En general, las especificaciones tcnicas contemplan la ejecucin de los siguientes controles sobre la capa terminada: Compactacin Resistencia a compresin Perfil transversal Lisura Ancho Espesor

9. USOS Y APLICACIONES Asumiendo la viabilidad econmica de la alternativa suelo-cemento, desde el punto de vista tcnico este material puede ser de aplicacin como: Base de pavimentos semirrgidos (de caminos, calles y pistas de aeropuertos) Subbase de pavimentos rgidos Ensanche de caminos Bacheos Banquinas Reconstruccin de bases granulares deterioradas Reciclado en fro. Figura 6

Transporte III

Ing. Pablo Martnez

FCEIA - UNR

Estabilizacin de Suelos. Suelo-cemento. Ao 2003

Pg. 7 de 9

Figura 6. Esquema de reciclado en fro 10. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS [1] Construccin de Pavimentos de Suelo-cemento. Instituto del Cemento Portland Argentino. [2] Pliego de Especificaciones Tcnicas Generales. Secciones C.I. y C.IV. Edicin 1998. Direccin Nacional de Vialidad. [3] Normas de Ensayo. Edicin 1993. Direccin Nacional de Vialidad.

Transporte III

Ing. Pablo Martnez

FCEIA - UNR

Estabilizacin de Suelos. Suelo-cemento. Ao 2003

Pg. 8 de 9

ANEXO EJEMPLO DE DOSIFICACION DE UN SUELO-CEMENTO PARA SER EMPLEADO COMO SUB-BASE DE UN PAVIMENTO RIGIDO Zona de la obra: Materiales locales disponibles: Rosario Arena silcea del Ro Paran Suelo

Caractersticas de los materiales disponibles: ARENA 98,8 65,8 0,2 -NP A-3 (0) SUELO 98,6 96,8 93,1 88,1 40 18 A-6 (13)

PASA # 10 PASA # 40 PASA # 200 PASA # 270 LL IP CLASIF. HRB

La Especificacin Tcnica establece que el suelo a estabilizar con cemento debe reunir los siguientes requisitos: LL < 35 IP < 10

Se observa que el suelo A -6 (13) no cumple con las exigencias especificadas, por lo cual se decide mezclar dicho suelo con arena. Se analizan distintas mezclas de suelo-arena: MEZCLA N 1 2 3 % SUELO 50 40 35 % ARENA 50 60 65 # 200 45,0 36,0 31,5 IP 11,3 4,3 2,0 HRB A-6 A-4 A-2-4

Finalmente se adopta la siguiente mezcla: 38 % de suelo y 62 % de arena, que presenta las siguientes caractersticas: SUELO-ARENA 98,8 74,2 34,4 33,0 20,0 3,0 A-2-4 (0)

PASA # 10 PASA # 40 PASA # 200 PASA # 270 LL IP CLASIF. HRB

Seguidamente, se predosifica el porcentaje de cemento a incorporar a la mezcla, en base a lo establecido en la Norma VN-E20-66 Determinacin del dosaje para ensayar mezclas de suelocemento: Segn la Tabla 1 de la Norma VN-E20-66, para suelos A-2, corresponde un 7% de cemento (en peso), para el ensayo de compactacin.
Transporte III Ing. Pablo Martnez FCEIA - UNR

Pg. 9 de 9

Ejecutado el ensayo de compactacin, el mismo arroj los siguientes valores: Ds mx = 1,750 kg/dm3 H p = 18,2% Segn la Tabla 3 de la Norma VN-E20-66, para Indice de Grupo comprendido entre 0 y 3, para pasante # 270 comprendido entre 20 y 39, y para Ds mx comprendida entre 1,681 y 1,760 kg/dm3, corresponde incorporar a la mezcla un 9% de cemento (en peso). Para la ejecucin de los ensayos de durabilidad por humedecimiento y secado (Norma VN-E2166), se moldearon en consecuencia probetas con: 9% de cemento (en peso), y tambin con 7%, 8%, 10% y 11%. Se obtuvieron los siguientes resultados: % CEMENTO % PERDIDA 7 13,8 8 9,9 9 7,9 10 5,5 11 5,1

La Especificacin Tcnica establece los siguientes porcentajes de prdida de peso, segn el tipo de suelo: SUELO A-1, A-2-4, A-2-5, A-3 A-2-6, A-2-7, A-4, A-5 A-6, A-7 % PERDIDA < 14% < 10% < 7%

Si bien con 7% de cemento cumplira estrictamente con el valor exigido, se est muy prximo al lmite especificado. Por lo tanto se adopt finalmente, la incorporacin a la mezcla de un 8% de cemento (en peso), con lo cual se tiene la siguiente mezcla, que arroj en definitiva los resultados que se indican: SUELO: ARENA: CEMENTO: Ds mx: H p: 35% 57% 8% 1,756 kg/dm3 18,1% 28 kg/cm2 25.000 kg/cm2

Resistencia a compresin (7 das de curado): Mdulo dinmico (7 das de curado):

Transporte III

Ing. Pablo Martnez

FCEIA - UNR