GT18 FALLAS

WILSON EDUARDO MESA SUAREZ

SENA CENTRO INDUSTRIAL DEL MANTENIMIENTO Y LA MANUFACTURA DUITAMA 2014

3 Propuestas De Procedimientos De Mantenimiento Correctivo Para Reparar Un Sistema Elctrico

3 Propuestas De Procedimientos De Mantenimiento Correctivo Para Reemplazar Un Sistema Elctrico

Un Reporte Escrito De Anlisis De Causas De Falla En Maquinaria Incluyendo Mnimo 3 Tcnicas De Anlisis De Fallas Un Listado De Causas De Falla De Cada Elemento De La Mquina O Equipo En Mantenimiento

Un Cuadro Relacional De Instrumentos De Medicin Versus Variable A Medir

Un Cuadro Relacional Del Alistamiento De Herramientas E Instrumentos De Medicin Contra Nombres De Los Procedimientos

Un Listado De Repuestos Necesarios Antes De La Ejecucin Del Mantenimiento De Una Mquina Industrial

Reporte Escrito De Resultado De Seleccin De Materiales De Fabricacin Para 2 Sistemas O Equipos Elctricos A Reparar

3 PROPUESTAS DE PROCEDIMIENTOS DE MANTENIMIENTO CORRECTIVO PARA REPARAR UN SISTEMA ELCTRICO

Procedimiento De Mantenimiento Correctivo Para Reparar Un Sistema Elctrico Maquina: Taladro De Cdigo: 001 Taller: Falla: rbol Mecanizado Fecha: 05-11-/2008 La mquina presento una falla en su guarda motor, el cual fue necesario revisarlo y repararlo, a continuacin se muestra el procedimiento a seguir para realizar el trabajo. Alistamiento de herramientas y materiales necesarios en el sitio de trabajo Alistamiento de la mquina, se aplicaron las cinco reglas de oro de la electricidad para poder trabajar sobre la maquina Desmontamos el guarda motor Desarmamos el guarda motor por completo, revisando cada una de sus partes En el contactor del guarda motor se encontraron algunos contactos sucios los cuales no hacen bien contacto por efecto de la corrosin presente en los mismos Los contactos principales de este se limpiaron removiendo por completo la corrosin Al guarda motor se le realizaron pruebas de continuidad, para verificar su funcionamiento antes de montarlo de nuevo El guarda motor fue puesto en su lugar La maquina se volvi a energizar y se probo el funcionamiento de la misma A la maquina se le realizo una limpieza total para entregarla al operario en excelentes condiciones. Observaciones: Al parecer la maquina ha estado expuesta a condiciones hmedas las cuales hacen que el guardamotor y otras partes de la maquina ya sean mecnicas o elctricas fallen por culpa de la corrosin que se puede presentar en ellas.

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Procedimiento De Mantenimiento Correctivo Para Reparar Un Sistema Elctrico Maquina: Taller: Falla: Limadora Cdigo: 002 Mecanizado Fecha: 05-11-/2008 La maquina presento una falla en su pulsador principal, al parecer los contactos N.A del mismo poseen una falla en su sistema. Alistamiento de herramientas y materiales necesarios en el sitio de trabajo Alistamiento de la maquina, se aplicaron las cinco reglas de oro de la electricidad para poder trabajar sobre la maquina Desmontamos el Pulsador principal Desarmamos por completo el pulsador principal, revisando cada una de sus partes En los contactos N.A del pulsador (Arranque) se encontr que los cables de alimentacin al mismo estaban sueltos y sus tornillos de conexin estn rodados y no ajustan Los tornillos del pulsador fueron cambiados para as poder ajustar los cables de alimentacin del mismo Se le realizaron pruebas de continuidad al pulsador antes de montarlo a la maquina El pulsador principal fue puesto en su lugar La maquina se volvi a energizar y se probo el funcionamiento de la misma A la maquina se le realizo una limpieza total para entregarla al operario en excelentes condiciones. Se realizo un informe escrito con todos los detalles especificando el trabajo hecho a la maquina Observaciones:

Procedimiento De Mantenimiento Correctivo Para Reparar Un Sistema Elctrico Maquina: Torno Cdigo: 003 Taller: Horizontal Mecanizado Fecha: 05-11-/2008 La maquina presento una falla uno de sus contactores. A continuacin se muestra el procedimiento que se le realizo a la misma para encontrar la falla

Falla:

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Alistamiento de herramientas y materiales necesarios en el sitio de trabajo Alistamiento de la maquina, se aplicaron las cinco reglas de oro de la electricidad para poder trabajar sobre la maquina Quitamos la tapa que cubre el contactor para as desmontarlo y revisarlo Desmontamos el contactor identificando cada cable para as guiarnos una vez montemos el contactor Se desarmo el contactor revisando cada parte utilizando el mtodo de la sabana Los contactos de alimentacin de la bobina se encontraron sueltos Los contactos fueron puestos en su lugar y ajustndolos para as poder armar el contactor Se realizaron pruebas de continuidad a la bobina y los dems contactos Se monto nuevamente el contactor en la maquina La maquina se volvi a energizar y se probo el funcionamiento de la misma A la maquina se le realizo una limpieza total para entregarla al operario en excelentes condiciones. Se realizo un informe escrito con todos los detalles especificando el trabajo hecho a la maquina Observaciones: Los contactos de la bobina se encuentran sueltos por causa de la vibracin de la maquina al parecer el grouting de la misma se encuentra en malas condiciones.

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3 PROPUESTAS DE PROCEDIMIENTOS DE MANTENIMIENTO CORRECTIVO PARA REEMPLAZAR UN SISTEMA ELCTRICO

PROPUESTA # 1 TALADRO

PROCEDIMIENTO

Procedimiento De Mantenimiento Correctivo Para Reemplazar Un Sistema Elctrico MAQUINA TALLER FALLA TALADRO MECANIZADO CODIGO FECHA 001 05/11/2008

El taladro presenta una leve falla en el sistema elctrico, el cual hace que la maquina no arranque

1. Hacer un alistamiento de herramientas y materiales necesarios para ejecutar el trabajo 2. Aplicar las regla de oro de la electricidad para la ejecucin del trabajo 3. Se debe medir los voltajes de alimentacin de la maquina, desde la caja de tacos hasta el guardamotor de la maquina 4. Se procede a desmontar el interruptor integral para as poder revisarlo 5. Gestionar un nuevo interruptor el cual se ajustara a las caractersticas tcnicas de la mquina para que as trabajar sin problemas. 6. Se instala el nuevo interruptor integral para la proteccin de la maquina. 7. Se prueba el funcionamiento de la maquina 8. Se hace un alistamiento de las herramientas utilizadas en el rea 9. Se redacta un informe con lo encontrado, la inspeccin, el cambio, la prueba de funcionamiento de la maquina

OBSERVACIONES:

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PROPUESTA # 2 LIMADORA

PROCEDIMIENTO

Procedimiento De Mantenimiento Correctivo Para Reemplazar Un Sistema Elctrico MAQUINA LIMADORA CODIGO 002

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TALLER FALLA

MECANIZADO

FECHA

05/11/2008

Dao en la bobina del contactor por sobretensin

1. Hacer un alistamiento de herramientas y materiales necesarios para ejecutar el trabajo 2. Aplicar las regla de oro de la electricidad para la ejecucin del trabajo 3. Se debe medir los voltajes de alimentacin de la maquina, desde la caja de tacos hasta el guardamotor de la maquina 4. Se procede a desmontar el interruptor integral para as poder revisarlo 5. Encontrada la falla verificar si se puede reparar 6. Si no se puede reparar extraer los datos del interruptor integral 7. Gestionar un nuevo interruptor el cual se ajustara a las caractersticas tcnicas de la mquina para que as trabajar sin problemas. 8. Se instala el nuevo interruptor integral para la proteccin de la maquina. 9. Se prueba el funcionamiento de la maquina 10. Se hace un alistamiento de las herramientas utilizadas en el rea 11. Se redacta un informe con lo encontrado, la inspeccin, el cambio, la prueba de funcionamiento de la maquina

OBSERVACIONES:

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MANTENIMIENTO ELECTRICO INDUSTRIAL

PROPUESTA # 3 TALADRO

PROCEDIMIENTO

Procedimiento De Mantenimiento Correctivo Para Reemplazar Un Sistema Elctrico MAQUINA TALLER FALLA TORNO MECANIZADO CODIGO FECHA 003 05/11/2008

el bloque de contactos se encuentra daado en uno de sus contactos normalmente abiertos (23/24) y no posee el contactor auxiliar que ayuda a la inversin de giro

1. Hacer un alistamiento de herramientas y materiales necesarios para ejecutar el trabajo 2. Aplicar las reglas de oro de la electricidad para la ejecucin del trabajo 3. Se procede a retirar la tapa que protege el circuito del torno 4. Se procede a desmontar el bloque de contactos daado que est en la maquina 5. Verificar manual de la maquina y extraer datos del contactor auxiliar 6. Tomar datos del bloque de contactos 7. Gestionar el bloque de contactos y el contactor auxiliar segn especificaciones tomadas 8. Colocar el bloque de contactos y el contactor auxiliar 9. Observar el funcionamiento de la maquina 10. Hacer levantamiento de herramientas y dejar el sitio de trabajo en perfecto orden 11. Presentar un informe con lo encontrado en el circuito del torno

OBSERVACIONES:

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MANTENIMIENTO ELECTRICO INDUSTRIAL

Bloque de

Contacto r auxiliar

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SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE SENA SISTEMA INTEGRADO DE GESTIN Procedimiento Ejecucin de la Formacin Profesional Integral GUA DE APRENDIZAJE

Versin: 02 Fecha: 30/09/2013 Cdigo: F004-P006GFPI

Mquina: Torno Horizontal

Nmero:

Cdigo: 0003

Fech a AAAA MM DD

Caso: Inversin de giro de la maquina se encuentra fuera de servicio

Pasos en el Anlisis de la Causa Raz de los Fallos A Identificacin del problema o mejora a realizar (definir lmites tcnico y fsico del problema): Al realizar un mantenimiento se efectu una mala operacin causando la salida del servicio la inversin de giro; daando el sentido horario de la maquina.

B Beneficios econmicos, tcnicos, productivos, etc. De analizar el problema o mejora mediante el mtodo de Causa Raz de los Fallos: Mejorar el funcionamiento del torno y optimizar el rendimiento de la maquina y por consiguiente la produccin del taller.

C Desarrollo ANLISIS:

C 1 ) Desviacin - Subestndar Falla -: Ausencia del contactor auxiliar; esto afecta la inversin de giro de la maquina.

C 2) Especificacin Tcnica (datos, planos, fotografas, evidencias reales y verbales, clculos, Verificaciones, estudios, normas, procedimientos de calidad, otros, etc.) con que se cuenta:

Datos, placa de caractersticas C 3) Procedimiento:

C 3 A) Plantear diferentes Posibles Causas:

INMEDIATAS Mano de obra Medio ambiente Material

BSICAS Mal mantenimiento, falta de adiestramiento, mala operacin, poca consulta de manuales. Polvo, humedad, mala ubicacin. Mala interpretacin, material de mala calidad.

Mtodo Maquina

Sobrecarga de energa, mal operado, forma de empleo. Mala implementacin, falta de elementos, deterioro normal, defectos de fabricacin.

C 3 B) Pruebas de Validez de las Causas planteadas en el paso anterior: El mantenimiento realizado no fue el correcto.

C 3 C) Seleccin de la Causa planteada y probada: Mala operacin, mantenimiento inadecuado

C 4 ) Bitcora de Clculos Tcnicas utilizadas

Sntesis: La tcnica utilizada en nuestro grupo de trabajo fue una lluvia de ideas en la cual se determino que la falla que presentaba la maquina se debi a un mantenimiento mal realizado; all tambin se plantearon las posibles soluciones que se la pueden aplicar a la maquina. Todo esto se realizo en base una toma de datos que se hiso con respecto a la maquina en la cual entre otros se encontraba la criticidad que presentaba la maquina

para el taller.

C 5) Actuaciones a realizar (Poltica de Control) que garantice erradicacin de Falla:

C 5 A) Falla: Ausencia del contactor auxiliar impidiendo la inversin de giro

C 5 B) Causa Inmediata nica: Mal mantenimiento

C 5 C) Causa Bsica nica: Mala inspeccin y toma de decisiones de los operarios. Levantamiento de los planos no fue el adecuado. Rediseo inadecuado.

C 5 D) Implementacin de Controles: Falla a resolver y a erradicar:

Dao en contactor auxiliar que produce la inversin de giro

C 6) Seguimiento a los diferentes controles: ___________________________________________

Control 1 a realizar: se realizara la respectiva reparacin de la anomala en el menor tiempo posible.

Fecha de implementacin del control: cuanto antes Prioridad: Urgente

Control 2 a realizar: el control numero 2 se realizara en un periodo de 15 das

despus de reparada la maquina con el fin de verificar su correcto ___________

funcionamiento___________________________________________________ ________________________________________________________________ Fecha implementacin control: 15 das despus de la reparacin

D) Divulgacin de Resultados: _________________ Estrategias: _________________________

UN LISTADO DE CAUSAS DE FALLA DE CADA ELEMENTO DE LA MQUINA O EQUIPO EN MANTENIMIENTO

Para realizar un listado de fallas vamos a tomar como referencia el torno PANTECNICA de serie 0001 y ubicado en el taller de mecanizado en el SENA. Ahora vamos a describir los diferentes componentes en la parte elctrica y las causas de falla de los mismos:

- Contactor: La causa de falla de este elemento es debido a un elevado nivel de corriente a la hora de energizar el sistema elctrico haciendo que se suelden los contactos y que en algunas ocasiones se produzca un cortocircuito en las lneas de alimentacin del motor.

-Rel: En este elemento es posible que no se considere a la hora de su eleccin los niveles del motor y sus caractersticas adems puede no ser bien calibrado y producir que se fundan sus contactos incluso que se queme el sistema de control completo.

-Pulsadores (paro, marcha, emergencia, etc.): Aqu encontramos que por maniobrar de manera inadecuada se puede llegar a daar este elemento, o por exceso de conexin y desconexin pueden llegar a presentar desgaste en los contactos. En el caso del pulsador de paro de emergencia se produce por un golpe muy fuerte que lo puede romper.

-Bloque de contactos auxiliares: En ellos se presenta cuando al entrar el Contactor, como trabajan a la par con el si se trabaja con los niveles de intensidad que no son los apropiados sus contactos se pueden fundir o fracturar hasta romperse.

-Luces piloto: Los casos ms frecuentes de dao son debido a mal conexionado o cuando hay incrementos en los niveles de tensin o amperaje se pueden quemar.

- Conductores del circuito: Debido a recalentamientos o fracturas en los conductores o si uno de ellos esta cerca d e donde se presenta un movimiento se puede deteriorar hasta romperse. -Mster de corte de energa: En este caso se puede producir el dao por una mala manipulacin y se puede romper, otra posible causa de falla es un cortocircuito en la red de alimentacin superando la intensidad que puede resistir el mster.

-Fusibles: En el caso de estos elementos se puede presentar la falla debido a una sobre carga en la maquina en donde se salta la proteccin y se quema si no esta bien calculado. -Microswiches: Los Microswiches se pueden daar en el torno si a la hora de mover la palanca para la inversin de giro se manipula muy rpido o muy duro se rompe.

-Motor trifsico: El caso del motor puede ser muchas las razones por las cuales pueda fallar aqu se pueden considerar las siguientes; por una sobre carga a la hora de maquinar una pieza, por mala operacin, por un corto circuito en donde la proteccin no lo saque de servicio, por un mal conexionado.

Motor bomba sistema de refrigeracin: En el motor bomba una posible cusa de falla es que se tape la tubera con la viruta de las piezas maquinadas y a la hora de poner a funcionar la motobomba como el refrigerante no tiene por donde Ser succionado y al trabajar en vacio la bomba puede cavitar.
UN CUADRO RELACIONAL DEL ALISTAMIENTO DE HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS DE MEDICIN CONTRA NOMBRES DE LOS PROCEDIMIENTOS

HERRAMIENTAS

PROCEDIMIENTO
Para trabajos en electricidad, quijadas de ajuste aserradas y cortafro de acero templado pulido y pavonado, mango con forro plstico aislante de alta resistencia

ALICATE UNIVERSAL

Para soldar partes elctricas u electrnicas de la maquina. CAUTN

Para soltar piezas de la maquina.

DESTORNILLADORES

Para realizar destape de la maquina, si es necesario.

JUEGO DE LLAVES

Para un destape fcil de la maquina sin daos MARTILLO DE GOMA

Para aislar cable y sostener objetos

PINZAS

INSTRUMENTOS DE MEDICION

PROCEDIMIENTO

VOLTMETRO

Con este instrumento de medicin podemos determinar el nivel de la tensin que esta ingresando tanto en el circuito de control como en el de potencia y compararlo con los datos de la placa de caractersticas. En la imagen se ve un voltmetro anlogo Con el ampermetro medimos la corriente que circula por el circuito tanto en el arranque como en el funcionamiento normal del motor y del circuito en general determinando si es la correcta o esta elevada. En la foto se observa un ampermetro anlogo. Este instrumento es utilizado para realizar diferentes mediciones tales como: continuidad, Corriente, Tensin, Resistencia, aislamiento, es muy importante a la hora de realizar mediciones en circuitos de control en donde algunos casos se pierde la continuidad. En la foto un multimetro digital.

AMPERMETRO

MULTIMETRO

PINZA VOLTIAMPERIMETRICA

Con esta pinza medimos corriente o tensin en los circuitos y es utilizada sobre todo en lugares en donde no se puede cortar o separa los conductores su uso es mucho mas sencillo y muy eficaz Este instrumento lo utilizamos para determinar si el motor esta dando las revoluciones correctas o esta perdiendo velocidad nos puede ayudar a determinar si el motor se encuentra frenado o presenta algn problema.

TACMETRO

UN LISTADO DE REPUESTOS NECESARIOS ANTES DE LA EJECUCIN DEL MANTENIMIENTO DE UNA MQUINA INDUSTRIAL
PERILLA SELECTORA DE AMPERAJE

PION RECTO /TALADRO

INTERRUPTOR /ROUTER

PION HELICOIDAL /TALADRO

INTERRUPTOR /TALADRO

PION DELANTERO /TALADRO

CORONA TALADRO

MOTOR /TALADRO PEDESTAL

REPORTE ESCRITO DE RESULTADO DE SELECCIN DE MATERIALES DE FABRICACIN PARA 2 SISTEMAS O EQUIPOS ELCTRICOS A REPARAR

REPORTE DE SELECCIN DE MATERIALES MAQUINA TORNO CODIGO 003

ELEMENTO A REPARAR

BLOQUE DE CONTACTOS

FECHA

07/11/2008

El bloque de contactos presenta una deficiencia en uno de sus contactos normalmente abierto (23/24). Al desarmarlo se encontr que los contactos estaban sueltos adems de estar sulfatados. Fue necesario disear los contactos con unas lminas de cobre y acomodarlas en su sitio correspondiente, se verifico los dems contactos y se procedi al armado del bloque de contactos.

PARA LA REPARACIN DEL BLOQUE DE CONTACTOS FUE NECESARIO:

Laminas de cobre para fabricar los contactos No fue necesario utilizar mas materiales debido a que no era tan grave la falla Se limpio el bloque de contactos y se acomodo en la maquina verificando el funcionamiento de esta.

OBSERVACIONES REPORTE DE SELECCIN DE MATERIALES MAQUINA TORNO CODIGO 003

ELEMENTO A REPARAR

PIONES

FECHA

07/11/2008

En la maquina existen piones que estn desgastados debido al esfuerzo de la maquina, los dientes que poseen se estn rodando por eso es necesario

Repararlos sometindolos a uno moldeado nuevamente.

PARA LA REPARACION DE LOS PIONES FUE NECESARIO:

Hierro colado para la fabricacin de los nuevos piones Un torno para realizar el trabajo verificando el molde del pin que vamos a realizar Al terminar la fabricacin del pin fue necesario acoplarlo al torno y verificar su funcionamiento hacindole una revisin a los dems elementos de la mquina.

OBSERVACIONES