Académique Documents
Professionnel Documents
Culture Documents
I.1 Proyecto.
I.2 Promovente.
Criterio Ambiental.
En este criterio se consideró el tipo de uso de suelo en la zona, la compatibilidad de
las condiciones ambientales actuales con la Batería Sitio Grande y la Estación de
Compresoras Sitio Grande cercanas al sitio del proyecto.
A fin de garantizar el mínimo deterioro del entorno natural, la selección del sitio del
proyecto se realizó en apego al Reglamento de la LGEEPA (Ley General del Equilibrio
ecológico y la Protección al Ambiente) vigente establecida en sus Artículos 12 y 17,
además del Articulo 28 de esta misma Ley en materia de Impacto Ambiental.
Criterio Técnico.
Los criterios técnicos considerados para la ubicación del proyecto fueron los
siguientes:
Es decir la localización y distribución de los equipos será de tal forma que permitan la
adecuada operación de los equipos y el mejor aprovechamiento de la geografía, los
niveles en el terreno y la dirección de los vientos dominantes.
Para la selección del sitio del proyecto se consideró afectar lo menos posible el área
donde se llevarán a cabo las actividades constructivas así como la distancia a la que
estará de la Batería Sitio Grande y de la Estación de Compresoras Sitio Grande y por
la accesibilidad debido a la existencia de caminos en el campo Sitio Grande.
Criterio Socioeconómico.
Para establecer este criterio, se estudió el área cercana al sitio donde se realizará la
obra a fin de conocer, evaluar y así proporcionar información valida sobre el
panorama social y económico de la zona donde se establecerá la obra, el cual busca
presentar un panorama completo del comportamiento de los factores que inciden
dentro de éste criterio en relación al proyecto y su establecimiento dentro de la zona
elegida para la ejecución del proyecto.
Se estima que la realización de este proyecto no tendrá influencia tal que en algún
momento pudiera llegar a modificar las características demográficas de la localidad,
aun cuando la localidad Ejido Nuevo Volcán Chichonal es de reciente creación.
Por otra parte, durante la ejecución del proyecto, no se prevé el aumento marcado de
la población o movimiento migratorios, ni se incrementará la demanda de servicios ni
de recursos naturales, asimismo al tratarse de un proyecto local, el radio de
influencia no rebasa los limites municipales, abarcando una sola localidad. Sin
embargo, en la realización de la obra se vinculará con las actividades de la
poblaciones que se encuentra cercana al sitio del proyecto y la economía del lugar,
ya que de realizarse éste, generará en su momento actividades productivas
temporales y como consecuencia el incremento de empleos durante este periodo y
por tanto los ingresos de los residentes de la comunidad y de la región.
Criterio Normativo.
Este criterio se refiere a las normas ambientales y de seguridad, a la que estará
regulado el proyecto en materia de impacto ambiental. Para esto, se considero que
este se ubicará en un área próxima a la Batería Sitio Grande y la Estación de
Compresoras Sitio Grande, con uso de suelo compatible de acuerdo con los
alcances del proyecto.
Tabla II.1 Listado de criterios normativos base para la selección del sitio
LEGISLACIÓN DESCRIPCIÓN
Ley General y Reglamento de Equilibrio Ecológico y Protección al
SEMARNAT Ambiente.
Que estable los límites máximos permisibles de contaminantes en
NOM-001-SEMARNAT-1996
las descargas residuales en aguas y bienes nacionales.
Que establece los límites máximos permisibles de emisión de gases
NOM-041-SEMARNAT-1999 contaminantes provenientes del escape de los vehículos
automotores en circulación que usan gasolina como combustible.
Que establece los límites máximos permisibles de emisión de
hidrocarburos totales o no metano, monóxido de carbono, óxidos de
nitrógeno y partículas provenientes del escape de los vehículos
NOM-042-SEMARNAT-2003 automotores nuevos cuyo peso bruto vehicular no exceda los 3,857
kilogramos, que usan gasolina, gas licuado de petróleo, gas natural
y diesel, así como de las emisiones de hidrocarburos evaporativos
provenientes del sistema de combustible de dichos vehículos.
Que establece los niveles máximos permisibles de emisión de
hidrocarburos, monóxido de carbono, óxidos de nitrógeno, partículas
suspendidas totales y opacidad de humo provenientes del escape
NOM-044-SEMARNAT-1993
de motores nuevos que usan diesel como combustible y que se
utilizarán para la propulsión de vehículos automotores con peso
bruto vehicular mayor de 3,857 Kg.
Que establece los niveles máximos permisibles de opacidad del
humo proveniente del escape de vehículos automotores en
NOM-045-SEMARNAT-1996
circulación que usan diesel o mezclas que incluyan diesel como
combustible.
Protección ambiental - Especies nativas de México de flora y fauna
NOM-059-SEMARNAT-2001 silvestres - Categorías de riesgo y especificaciones para su
inclusión, exclusión o cambio - Lista de especies en riesgo.
Que establece los límites máximos permisibles de emisión de ruido
NOM-080-SEMARNAT-1994 proveniente del escape de los vehículos automotores, motocicletas
y triciclos motorizados en circulación, y su método de medición.
Contaminación atmosférica – fuentes fijas – para fuentes fijas que
utilizan combustibles fósiles sólidos, líquidos o gaseosos o
cualquiera de sus combinaciones, que establece los niveles
máximos permisibles de emisión a la atmósfera de humos,
NOM-085-SEMARNAT-1994 partículas suspendidas totales, bióxido de azufre y óxidos de
nitrógeno y los requisitos y condiciones para la operación de los
equipos de calentamiento indirecto por combustión, así como los
niveles máximos permisibles de emisión de bióxido de azufre en los
equipos de calentamiento directo por combustión.
Que establece las especificaciones de protección ambiental para la
instalación y mantenimiento mayor de los sistemas para el
NOM-117- SEMARNAT -1998 transporte y distribución de hidrocarburos y petroquímicos en estado
líquido y gaseoso, que realicen en derechos de vía terrestres
existentes, ubicados en zonas agrícolas, ganaderas y eriales.
SENER Reglamentos de Trabajos Petroleros.
Condiciones de seguridad para la prevención y protección
NOM-002-STPS-1994
contraincendio en los centros de trabajo.
Condiciones de seguridad en los centros de trabajo de sustancias
NOM-005-STPS-1994
inflamables y combustibles.
Requerimiento y características del equipo de protección personal
NOM-017-STPS-1994
para los trabajadores.
NOM-093-SCFI-1994 Válvulas de Relevo de Presión, Seguridad, Seguridad-Alivio y Alivio.
Norma Titulo
No. 2.411.01 Sistemas y protección anticorrosiva
No. 3.411.01 Aplicación de recubrimientos para protección anticorrosiva
No. 4.411.01 Recubrimientos para protección anticorrosiva
No. 2.413.01 Sistemas de protección catódica
No. 3.413.01 Instalación de sistemas para protección catódica
NRF-001-PEMEX-2000 Tubería de acero para recolección y transporte de Hidrocarburos amargos.
Protección con recubrimientos anticorrosivos para tuberías enterradas y/o
NRF-026-PEMEX-2001
sumergidas.
Diseño, construcción, inspección y mantenimiento de ductos terrestres para
NRF-030-PEMEX-2003
transporte y recolección de hidrocarburos.
NRF-031-PEMEX-2003 Sistemas de desfogues y quemadores.
NRF-033-PEMEX-2003 Lastre de concreto para tuberías de conducción.
NRF-047-PEMEX-2002 Diseño, instalación y mantenimiento de los sistemas de protección catódica.
NRF-070-PEMEX-2004 Sistemas de protección a tierra para instalaciones petroleras.
II.1.6 Uso actual del suelo y/o cuerpos de agua en el sitio del proyecto y en
sus colindantes.
Acceso.
Para acceder al sitio de proyecto, partiendo de la Ciudad de Villahermosa, se transita
por la Carretera Federal No. 180 Villahermosa – Cárdenas, realizando el recorrido
hasta el Kilómetro 149+200, en el cual se ubica el entronque conocido como la Isla,
tomando este entronque en dirección al Sur, se recorren 16+000 Km. por la carretera
pavimentada estatal que conduce a la Ciudad de Reforma, Chiapas, se continua en
dirección al Sur por la carretera que conduce a Juárez, Chiapas, recorriendo
aproximadamente 18+000 Km hasta llegar a entronque con camino en dirección al
Este, el cual conduce a hacia el ejido Arenal, por esta carretera se conducen
aproximadamente 20+000 Km hasta llegar al sitio del proyecto.
Agua Potable.
Para la ejecución del proyecto durante la etapa de construcción, se requerirán 200
litros de agua potable diaria para el consumo del personal de la Cía. Constructora,
esta será transportada desde la ciudad de Reforma, Chiapas (por su cercanía al sitio
del proyecto), hasta el lugar de la obra, para su manejo se utilizarán recipientes de
plástico de 20 litros. Cabe mencionar, que para la realización del proyecto, la Batería
Sitio Grande proveerá el agua de servicios, y esta será a una presión de 1.05 kg/cm2,
con una temperatura de 15.5 ºC.
Energía eléctrica.
Durante la construcción del proyecto, la energía eléctrica será suministrada por la
Batería Sitio Grande, con la siguiente capacidad; de 220 VCA – 2F con 3 hilos de 60
hz. En baja tensión y para alta tensión 480 VCA – 3F de 3 hilos de 60 hz.
Drenaje.
Durante la construcción de la obra, se contará con servicio sanitario a cargo de
compañías, mismas que proporcionarán sanitarios portátiles. Para el
almacenamiento de agua utilizada en la limpieza de los equipos y maquinaria se
implementarán contenedores especiales que serán transportados para su
tratamiento adecuado.
Línea telefónica.
Días
No. Actividad
30 60 90 120 150 180
1 Desmonte
2 Despalmes
¾ Desmonte
¾ Despalme
Días
No. Actividad
30 60 90 120 150 180
Instalaciones
1
sanitarias
Obra civil
2 Trazo y nivelación del
terreno
Excavación en corte
3
para terracerías
Formación de
4 terraplén para
terracerías
Compactación del
5 terreno natural para
terracerías
Excavación en zanjas
6 hasta cuatro metros
de profundidad
7 Acarreo del material
Rellenos con
8
herramienta manual
Colocación de cimbra
9
y malla electrosoldada
Cimentación de
10 equipos y estructuras,
concreto hidráulico
11 Urbanización
Colocación de ladrillo
refractario en
12
quemador de fosa con
mortero refractario
Cerca perimetral y
13
portón de acceso
14 Letreros de
señalamiento
Cruzamiento con vías
15
de acceso
Obra tuberías
Corte y biselado de
16
tuberías
Soldadura de líneas
17 de tubería de acero al
carbón y uniones de
Protección
18
anticorrosiva
Inspección
19 radiográfica de
uniones soldadas
20 Prueba hidrostática
Instalación de tablero
23 de alumbrado y
distribución
Instalación de tubería
Conduit, cajas de
registro, cajas de
conexión, sello para
24 tuberías, tuerca unión,
accesorios, contactos,
interruptores,
soportes y
conductores.
25 Sistema de tierras
Instrumentación y seguridad
Instalación y
calibración de
26
válvulas reguladoras
de presión
Instalación de
27 indicadores e
interruptores de nivel
Instalación de
28 indicadores e
interruptores de
presión
Instalación y
29 calibración de
medidor ultrasónico
Instalación y pruebas
de tablero de control
30
tipo convencional
NEMA 1, Clase 1
La operación del proyecto iniciará posterior a la construcción del mismo (quemadores) y funcionará en los casos
31 Operacion de una eventualidad o de requerirse de desfogues en la Estación de Compresoras y de la Batería Sitio Grande.
La vida útil del proyecto es de aproximadamente 20 años.
El mantenimiento al sistema de desfogue (quemadores) se realizará durante todo el tiempo que dure la operación
32 Mantenimiento del proyecto.
El abandono del sitio se llevará a cabo cuando ya no se requieran los servicios del sistema de desfogue
33 Abandono del Sitio (Quemadores).
¾ Instalaciones sanitarias
Obra civil
Los estudios de campo utilizados para el trazo y nivelación de las áreas de proyecto,
se mencionan a continuación:
Cabe mencionar, que en el punto II.1.5 del presente capitulo se mencionan las
dimensiones que tendrán cada una de las infraestructuras requeridas para el proyecto,
Sin embargo, en lo que se refiere a los caminos de accesos, se menciona que el
camino que conducirá al área de quemadores elevado y de fosa, proyecta un trazo
con una longitud total de 0+559.700 km, desde el entronque con camino pavimentado
que conduce a Reforma, Chiapas, punto donde se localiza el km 0+000.00, hasta el
área de quemadores considerado el punto final, este camino tendrá un derecho de vía
de 15 m. con un ancho de corona de 7.5 m.
Para el caso del camino de acceso al área de separador tendrá una longitud total de
0+066.19 km, este camino tiene su punto de origen el 0+000.00 en el entronque con
las vialidades existentes de la Batería Sitio Grande y el punto final en los limites del
área de separador, Ver Plano de Planta General de Afectaciones, B-006. Escala
1:750.
La excavación para alojar estas líneas, tendrá un ancho mínimo de 1.20 m., la
profundidad al lomo de la tubería será de 1.35 m., y una separación de 0.65 m. entre
tubo y tubo, debido a la profundidad de la excavación y al tiempo que estará expuesto,
no se requieren de medidas para prevenir la erosión o como prevención de garantizar
la estabilidad de taludes.
Para el caso de las dos líneas de desfogue de 14 ” de Ø tendrán como origen el área
de separador, punto donde se localiza el km 0+000.00, la primera desfogará aceite
crudo con una longitud de 0+262.363 km y tendrá como destino el quemador de fosa,
la segunda línea desfogará gas con una longitud de 0+338.928 km y como destino
final el quemador elevado.
Durante la trayectoria que seguirá cada una de estas líneas de desfogue ira paralela
una línea de gas combustible de 1” de Ø, que serán para el suministro a pilotos y al
sistema de encendido de los quemadores de fosa y elevado respectivamente.
El acarreo del material (transporte, carga y descarga) del material y equipo requerido
para el quemador elevado, quemador de fosa, tanque separador, y de las tuberías
requeridas para el proyecto, se realizará con las precauciones y medidas necesarias
para preservar las condiciones de conservación y seguridad tanto del material y equipo
como del personal que interviene.
Para el caso de las tuberías, esta actividad incluye la selección, manejo, distribución y
tendido de la tubería a lo largo del área de lingadas, el procedimiento para realizar
estos trabajos se menciona a continuación:
o Recepción de la tubería a cargo de la compañía contratista o en su caso por el
personal ordenado por PEMEX.
o Revisión y selección de la tubería en los casos que sean necesarios.
o Para bajar la tubería del trailer-plataforma, se sujetará por medio de cadenas,
estrobos de cable o ganchos especiales, y esta debe hacerse con grúa, tractor
pluma y/o winche de 5 ton. de capacidad.
o Los equipos de carga deben estar equipados con malacate, cables, ganchos y otros
equipos convenientes para elevar y bajar los tubos sin dañar el cuerpo del tubo,
biseles o la protección anticorrosiva.
o En el manejo de las tubería deberá capacitarse al personal para tener cuidado y
prevenir abolladuras, aplastamientos y otros daños a la tubería, biseles. y a la
protección anticorrosiva.
o Para la tubería recubierta deben tenerse cuidados adicionales para no dañar el
recubrimiento, empleando bandas de lona y vigilando que el personal y la
maquinaria de construcción no maltraten los tubos o la protección anticorrosiva
mientras estén expuestos.
Para concluir los trabajos de construcción del proyecto, es necesario extraer del sitio
todo el material sobrante, mediante el acarreo utilizando camiones y enviando al sitio
donde indique la supervisión de PEMEX Exploración y Producción.
La construcción de las plataformas será con acero del tipo estructural y deberán tener
las dimensiones y alturas adecuadas para prestar un servicio eficiente en las
operaciones a realizar, su estructuración será de forma reticular y contaran con
barandales de seguridad. También se debe tener en cuenta el acceso a estas
plataformas, el cual será por medio de escaleras marinas o de rampa (según sea
conveniente). Estas plataformas y escaleras se apoyaran sobre la cimentación o
estructuras de concreto mediante placas base. Para las columnas, trabes principales
y demás elementos de conexión, se utilizara acero al carbón ASTM-A-36.
Para el caso del quemador elevado, el diseño estructural (para operación e izaje),
mecánico y eléctrico, así como la fabricación, pruebas y operación adecuada de los
equipos será de acuerdo con las condiciones de operación especificados y será
responsabilidad del contratista y/o fabricante de que se cumpla con los requerimientos
de códigos y estándares específicos, previa aprobación y aceptación de PEMEX
Exploración y Producción, la capacidad máxima será de 30 MMPSCD de gas amargo.
¾ Urbanización
La construcción del quemador de fosa será con ladrillo refractario de 6.4 X11.4 X 23
cm., y mortero refractario, deberá ser del tipo medio, adecuado para resistir cambios
de temperatura hasta 1650 ºC, un contenido de 37 % Alumina y un 59 % Sílice,
especificación ASTM-C-64 para ladrillo de Arcilla refractaria, servicio medio.
El portón de acceso; incluye: perfil or 51 x 3.2 mm, solera de 38 x 6.3 mm, placa de
acero a-36 de ¼" de espesor, malla ciclón cal. 10 recubierta de pvc con abertura de 5
a 10 cm, cerrojo porta candado con pasador os de 5/8” ø, rueda de hule rh-4 de roda
cargas, pasador de piso ¾" (19 mm), recubrimiento anticorrosivo, pintura, herramienta
y mano de obra. Se ubicarán señalamientos que indiquen el restringimiento de acceso
o indicación de la instalación
¾ Letreros de señalamiento
Cadenamiento Distancia
Tipo de Cruzamiento
Del Km. Al Km. m
Obra tuberías
¾ Protección anticorrosiva
o Limpieza con chorro de arena, utilizando arena silica, con estructura ligera
o Limpieza a tubería (Sand-Blasteo)
o Aplicación de recubrimiento primario en superficies metálicas aplicadas por
aspersión rp-6, epóxico catalizado por aspersión una capa de 2.3 a 3.0 milésimas de
pulgada.
o Mezclar y muestrear los productos y aplicación, maniobra que consiste en: mezclar
los productos con sus adelgazadores correspondientes para obtener la fluidez
necesaria en su aplicación.
o Limpiar la tubería que va a estar en contacto con el producto anticorrosivo, hacer las
conexiones del compresor al equipo de aspersión con los dispositivos de control
correspondientes.
o Preparar el equipo de aspersión, maniobra que consiste en limpiar las partes del
mismo que van a estar en contacto con el producto anticorrosivo, hacer las
conexiones del compresor al equipo de aspersión con los dispositivos de control
correspondientes como válvulas, filtros y separadores de aceite.
En el caso del tanque separador de desfogue de gas, todas las soldaduras del
cuerpo y de las tapas serán radiografiadas al 100 %. Las soldaduras que no
produzcan una película interpretable ya sean por geometría de la junta o por
interferencia de una fuente radioactiva serán examinadas por el método de partículas
magnéticas en materiales magnéticos
¾ Prueba hidrostática
Para el caso del tanque separador de desfogue de gas, la prueba hidrostática será
de 1.3 veces el valor de la presión máxima permisible de trabajo, es decir, el 30 %
arriba de la misma, la cual equivale a 28.5 psig., en ningún caso, el esfuerzo de
cualquier parte sujeta a presión excederá el 90 % del punto de cedencia a la
temperatura de prueba para el material usado.
Obra mecánica
Este proyecto, considera los equipos necesarios para hacer que el proceso funcione
en óptimas condiciones, a continuación se describen brevemente los equipos con las
características y especificaciones técnicas para su construcción e instalación:
Quemador elevado
El quemador elevado deberá ser completamente ensamblado, probado y pintado. Así
mismo llevará sus soportes para evitar esfuerzos excesivos, deberá ser diseñado y
fabricado para una zona sísmica tipo B.
El quemador será suministrado con todos los equipos y accesorios para su correcta
operación, y estará integrado por lo siguiente:
o Boquilla del quemador, estará diseñada para quemado de gas desfogado
sin humo.
o Chimenea, esta será autosoportada, con estabilizadores de flama,
rompevientos y con sistema de ignición manual y automático tipo
electrónico remoto.
o Sistema de encendido, el sistema de encendido de los pilotos deberá ser
altamente confiable, de encendido electrónico y contar con monitoreo del
estado de los pilotos por el principio de ionización de flama o con termopar,
reencendido automático y encendido manual, cada piloto debe tener
controles de encendido y monitoreo independientes, debe incluir una
probeta de ignición electrónica de alta energía tipo capacitancia y debe
producir ocho chispas mínimo por minuto para encender la mezcla de aire-
combustible en la boquilla del piloto.
o Cámara de combustión
o Tablero remoto para el sistema de encendido del quemador con selectores
manual y automático, estará ubicado en el cuarto de medición y contará con
indicación y alarma visible/audible por falla de encendido y por falla de
flama en el piloto.
o Alarmas integradas para la protección de falla de flama de los pilotos.
Los materiales de construcción para el quemador ecológico sin humo, deben estar de
acuerdo a lo especificado en la hoja de datos del quemador elevado HD-A-003, ver
anexo “G”, y la selección final de los materiales de equipo CB-100 es responsabilidad
del contratista, en base a las propiedades y composición del gas.
Las partes internas unidas al cuerpo del equipo deben ser diseñadas para ser
soldadas al cuerpo con soldadura de cordón corrido y el material de las placas debe
ser la misma especificación que el cuerpo del equipo.
Las partes externas unidas al cuerpo tales como grapas para plataformas, escaleras
y tuberías, deben ser suministradas de acuerdo a los estándares y deben ser de la
misma especificación del material del cuerpo del equipo.
Quemador de fosa.
o La boquilla del quemador de fosa deberá incluir pilotos con línea de
suministro de gas combustible, sistema de encendido automático, y bridas
para conexión a sellos o a líneas de gas de desfogue.
o Los pilotos deben ser de encendido automático – manual y sistema
electrónico, y deberán estar protegidos contra viento con el fin de evitar la
extinción de las flamas.
o El monitoreo de la flama del piloto se debe llevar a cabo por dispositivos
con principio físico de “ionización de flama”.
o Se debe integrar un sistema de alarma por falla de flama en pilotos.
o Todos los aspectos del diseño estructural, mecánico y eléctrico, así como
en la fabricación, se cumplirá con los requerimientos de códigos y
estándares específicos.
o En el diseño y especificaciones de materiales deberán considerarse las
características de las corrientes a quemar y la intensidad de radiación
térmica a que se someterá el equipo.
o El proveedor deberá proporcionar un sistema de encendido electrónico a
base de pilotos eficientes de flama continua.
o El piloto debe incluir una probeta de ignición electrónica de alta energía tipo
capacitancia, y debe producir ocho chispas mínimo por minuto para
encender la mezcla de aire-combustible en la boquilla del piloto.
o El tablero del control del sistema de encendido que estará en el cuarto de
medición contará con indicación y alarma visible/audible por falla de
encendido y por falla de flama en piloto.
o La unidad de encendido remoto contará con una unidad de energía
ininterrumpible. Que deberá proporcionar el fabricante del quemador. Para
el caso de falla del suministro normal de energía eléctrica, la cual deberá
suministrar la energía suficiente para mantener la chispa de encendido de
los pilotos durante un mínimo de cuatro horas, esta UPS deberá ser
suministrada con su batería de respaldo del tipo Niquel-Cadmio, voltaje de
entrada 120 VCA, 1 fase, 60 Hz, que será instalada en el cuarto de
medición.
o Toda la instrumentación incluyendo el panel para la ignición deberá ser
instalados, probados y calibrados por el proveedor.
o El proveedor deberá proporcionar los conductores de características
especiales para el encendido electrónico.
El espesor de la carcasa sujeta a presión, debe ser suficiente para resistir la presión
máxima de descarga mas los incrementos permisibles de carga y velocidad a la
temperatura de bombeo y a la presión de prueba hidrostática a temperatura
ambiente, con 3.2 mm (1/8 pulg) de excedente mínimo por corrosión.
Las partes internas en contacto con el fluido deberán cumplir con NACE-MR-0175
Se proveerá al motor de una placa de datos, fácilmente visible y sujeta al motor con
remaches del mismo material de las placas. Esta debe ser de acero inoxidable y la
pintura no debe de cubrirla. Deberá contener los siguientes datos:
o Nombre del fabricante
o Modelo
o Designación del armazón
o Potencia y tensión nominal
o Corriente nominal a plena carga
o Corriente a factor de servicio
o Frecuencia eléctrica
o Numero de fases 3 (Trifásico)
o Velocidad de rotación a carga plena
o Factor de servicio
o Posición
o Clase de aislamiento
o Clasificación eléctrica
o Letra de clave kVA de rotor bloqueado por kW
o Letra de diseño
o Eficiencia Premium
o Eficiencia nominal a carga plena
o Designación de cojinetes
o Sistema de lubricación y características del lubricante
o Potencia de calefactores
o Tensión de alimentación de calefactores
o Características de rodamientos o cojinetes
o Símbolo NOM-ANCE de autorización para la comercialización en México
o Aprobación por FM
o Estampado UL
o Numero de serie
o Peso del motor
MANIFESTACIÓN DE IMPACTO AMBIENTAL II-64
MODALIDAD PARTICULAR Y
EVALUACIÓN DE RIESGO AMBIENTAL
“CONSTRUCCIÓN DE QUEMADORES ELEVADO Y DE FOSA
EN BATERIA Y COMPRESORAS SITIO GRANDE DEL
ACTIVO INTEGRAL MUSPAC”
SUBDIRECCIÓN REGIÓN SUR
GERENCIA DE CONSTRUCCIÓN Y MANTENIMIENTO
EXPLORACION Y PRODUCCION
SUBGERENCIA DE INGENIERIA DE PROYECTOS
La base del motor deberá ser parte integral de la carcaza y capaz de resistir los
esfuerzos producidos por el par a rotor bloqueado o el par producido por inversión de
fases a tensión y frecuencia eléctrica nominales. Si el motor pesa más de 1000 kg
deberá suministrarse con pernos de nivelación para auxiliar su alineación vertical, El
motor deberá venir con todas las preparaciones necesarias, con anclas de izaje de
acuerdo al peso del motor.
Se deberá proveer el equipo con una placa de identificación de acero inoxidable 304
asegurada fijamente a un soporte para placa con proyección mínima de 1 ½
pulgadas desde la pared del equipo. El soporte estará soldado en forma continua al
cuerpo de la bomba y localizado en un lugar visible de fácil localización y acceso
después de la instalación.
• Identificación de la bomba
• Clave de la bomba
• Tipo de bomba
• Fabricante
• Tamaño de la bomba
• Modelo
• Número de serie
• Posición de la bomba
• Servicio de la bomba
• Capacidad de la bombas
• Carga de la bomba
• Material de la carcaza
• Material del impulsor
• Material del eje o flecha
• Códigos aplicables
Información suministrada
• Hojas de datos de la Bomba centrífuga horizontal
• Hojas de datos del motor
• Curva de operación de la bomba
• Dibujo con dimensiones generales
• Dibujos de secciones transversales
• Lista de partes detalladas
• Catálogo descriptivo
• Tiempo de entrega del equipo
• Peso total del equipo
• Planos dimensionales
Obra eléctrica
Para la operación, el suministro de energía eléctrica será tomado del centro de control
de motores (existentes) a una tensión de 480 VCA., 3 fases 3 hilos, 60 Hz., localizado
en el cuarto de control eléctrico No.2, para dar servicio de energía eléctrica al proyecto
se instalara un centro de control de motores, a una tensión de 480 VCA., 3 fases 3
hilos, 60 Hz., en el cuarto de control eléctrico No.1, este centro de control de motores
dará servicios a motores eléctricos.
Se instalará un transformador tipo seco trifásico con voltaje primario a 480 y voltaje
secundario de 220 volts. y se instalara un tablero de distribución a una tensión de 220
volts, 3 fases, 4 hilos, 60 Hz. Para dar servicios a las cargas misceláneas, el
conductor del circuito derivado principal desde el “CCM-02” (existente) hasta el centro
de control de motores de proyecto, será canalizado en ducto subterráneo.
o 21 mm. de ø (¾”),
o 27 mm. de ø (1”).
o 41 mm. de ø (1 ½”).
o 53 mm. de ø (2”).
¾ Sistema de tierras
El sistema de tierras será diseñado tomando como base la norma de referencia NRF-
048-PEMEX-2003, (diseño de instalaciones eléctricas en plantas industriales) y el
artículo 250 de la norma oficial mexicana, NOM-001-SEDE-1999. Este sistema será
diseñado tomando en cuenta los dos casos típicos de conexión a tierra que son:
Soportes
11 Suministro e instalación de canal de acero al carbón ASTM-A-36, de PIEZA 2.00
4” (102 mm.) de ancho x ¼” de espesor x 1500 mm. de longitud.
12 suministro e instalación de ángulo LI de acero al carbón ASTM-A-36, KILOGRAMO 120.00
de 2” (50.8 mm.) de ancho x ¼” de espesor.
13 Suministro e instalación de placa de acero al carbón de 50 mm. de PIEZA 8.00
ancho x 100 mm. de longitud x 1/8” de espesor.
14 Suministro e instalación de anclaje de plástico con tornillo de acero PIEZA 20.00
cabeza plana no. 10 x 25 mm. de longitud.
Conductores
15 Suministro e instalación conductor monopolar , tipo RHW, de cobre METRO 200.00
suave, con aislamiento de XLP, tensión máxima de operación 600 V,
temperatura máxima del conductor: ambiente seco y mojado: 90 °C,
sobre carga 130 °C y cortocircuito 250 °C. propiedades: alta
resistencia a la humedad y a la mayoría de aceites y agentes
químicos, retardante a la flama, propiedades eléctricas estables,
calibre 1/0 AWG.
16 Suministro e instalación conductor monopolar, tipo RHW, de cobre METRO 2200.00
suave, con aislamiento de XLP, tensión máxima de operación 600 V,
temperatura máxima del conductor: ambiente seco y mojado: 90 °C,
sobre carga 130 °C y cortocircuito 250 °C. propiedades: alta
resistencia a la humedad y a la mayoría de aceites y agentes
químicos, retardante a la flama, propiedades eléctricas estables,
calibre 2 AWG.
17 Suministro e instalación conductor monopolar , tipo RHW, de cobre METRO 4000.00
suave, con aislamiento de XLP, tensión máxima de operación 600 v,
temperatura máxima del conductor: ambiente seco y mojado: 90 °C,
sobre carga 130 °C y cortocircuito 250 °C. propiedades: alta
resistencia a la humedad y a la mayoría de aceites y agentes
químicos, retardante a la flama, propiedades eléctricas estables,
calibre 4 AWG.
18 Suministro e instalación conductor monopolar , tipo RHW, de cobre METRO 750.00
suave, con aislamiento de XLP, tensión máxima de operación 600 V,
temperatura máxima del conductor: ambiente seco y mojado: 90 °C,
sobre carga 130 °C y cortocircuito 250 °C. propiedades: alta
resistencia a la humedad y a la mayoría de aceites y agentes
químicos, retardante a la flama, propiedades eléctricas estables,
calibre 10 AWG.
19 Suministro e instalación conductor monopolar , tipo RHW, de cobre METRO 3900.00
suave, con aislamiento de XLP, tensión máxima de operación 600 V,
temperatura máxima del conductor: ambiente seco y mojado: 90 °C,
sobre carga 130 °C y cortocircuito 250 °C. propiedades: alta
resistencia a la humedad y a la mayoría de aceites y agentes
químicos, retardante a la flama, propiedades eléctricas estables,
calibre 14 AWG.
Instrumentación y seguridad
o Sensor tubo Bourdon, conexión inferior a proceso de 1/2” (12.7 mm) NPTF,
caja de fenol, frente sólido, cristal inastillable, lleno de liquido silicón. Carátula
de 4 1/2” (114.3 mm) de diámetro, color blanco con caracteres negros, escala
dual kg/cm² - psig.
o El material del elemento de conexión a proceso deberá ser de monel y del
movimiento acero inoxidable.
o La exactitud mínima del ajuste de relación debe ser de ±0.5% y 1% del
"span".
o El elemento de presión debe ser capaz de soportar un sobre-rango de 1.3
veces el rango de la escala sin dañarse.
Interior: tapón guía tipo on-off de material acero inoxidable 316, un puerto, forma de
internos on-off, tapón tipo desbalanceado, asiento y tapón de Ac. Inox. 316, sello
hermético ANSI clase IV, actuador tipo pistón, volante manual lateral, presión de
suministro de 120 psi, posicionador neumático con manómetros, suministro neumático
80 psi, con filtro regulador.
Todas las partes en contacto de la válvula con el fluido del proceso deberán cumplir
con el estándar NACE MR-01-75 ultima edición. Los instrumentos y componentes
principales de la instrumentación de campo deberán ser accesibles desde el piso,
plataformas y/o escaleras fijas; los que requieran calibración o ajustes periódicos
quedarán instalados de manera tal que se permita el fácil acceso a sus componentes,
al mismo tiempo de conservarse el centro visual del medidor o instrumento de
referencia.
Las partes en contacto con el fluido deben cumplir con NACE MR-01-75. Los
contactos del interruptor deben ser sellados herméticamente para aumentar su
confiabilidad en ambientes corrosivos. La carcasa o cubierta de los interruptores
estará fabricada con acero inoxidable para la resistencia a la corrosión. La
repetitividad del dispositivo será de ± 1 % del rango de operación. La operación de
los contactos del interruptor será del tipo de acción rápida, cerrándose con suficiente
rapidez y presión para establecer firmemente el cierre del circuito eléctrico.
Deberá contener una leyenda de identificación por cada dispositivo instalado en el,
las leyendas en el tablero serán en color negro, fondo blanco en resina fenólica, para
luces indicadoras, el tablero contara con una fuente de alimentación para
instrumentos, voltaje de salida de 24 VCD y suministro de energía de 117 VCA,
50/60 Hz y un respaldo de energía proporcionado por una unidad de poder
ininterrumpible (UPS) que tendrá la función de respaldar el sistema con lo cual le
permitirá continuar operando aun en caso de una ausencia de energía en toda la
planta el tablero de control deberá albergar al computador de flujo, la fuente de
alimentación de 24 VCD para alimentación de los instrumentos, así como a la UPS
de respaldo de energía.
La recolección de aceite crudo junto con gas amargo se recibe de los pozos de
producción del campo Sitio Grande, hacia los cabezales de recolección. De esa área
de recolección se envía a los tanques de separación gas-líquido (bifásicos), que a su
vez están interconectados con un separador vertical de medición; para realizar la
separación del gas amargo y del aceite crudo.
Existe un solo nivel de presión con que se recibe la mezcla de gas amargo y aceite
crudo que es la mezcla de baja presión. El gas separado de la mezcla continúa hacia
un rectificador vertical de baja presión. El aceite crudo de salida se envía a un
separador horizontal elevado de baja presión, para estabilizar el crudo.
Quemador elevado
El quemador elevado (CB-100) será autosoportado sin humo, diseñado para que se
ajuste a las características de los desfogues de gas amargo, generados en la
Estación de Compresoras y Batería Sitio Grande y de las condiciones de operación
especificadas para un quemado ecológico. La capacidad máxima será de 30
MMPSCD de gas amargo. Ver plano K-001 Arreglo de tuberías planta líneas a
quemador elevado en el anexo “D”.
Quemador de fosa.
El quemador de fosa CB-101, estará colocado de tal manera que no interfiera con
equipos, líneas subterráneas o áreas de instalaciones existentes en las
inmediaciones de dichas áreas, permitiendo una adecuada operación y el mejor
aprovechamiento de la geografía y los niveles en el terreno y la dirección de los
vientos dominantes. Ver plano K-002, Arreglo de tuberías planta líneas a quemador
de fosa, en el Anexo “D”.
Tendrá una capacidad de 5000 BPD de aceite crudo, con sistema de ignición
automática remota, el diámetro nominal de la tubería de alimentación a la boquilla de
14” -150# R.F.; diámetro de boquilla; el quemador de fosa incluirá boquilla del
quemador, 2 pilotos, detector de flama de tipo ionizante, gabinete ciego de encendido
local para transformadores de ignición, tablero de control para instalación en cuarto
de operadores de la Batería Sitio Grande, el quemador de fosa estará de acuerdo a
lo indicado en la especificación ESP-A-004 y la hoja de datos HD-A-004.
Ver anexo “G”.
El tanque separador de desfogue de gas estará diseñado para soportar las cargas de
viento y de sismo y diseñado dinámicamente si la relación altura diámetro excede el
valor de 15. La carga de viento deberá aplicarse a la proyección vertical incluyendo
escaleras, plataformas y accesorios.
La carga sísmica se aplicará usando máximo peso en operación, los soportes del
recipiente deberán ser adecuados para la carga del viento y sísmicas con el peso en
operación del recipiente y para condiciones de prueba con el recipiente lleno de
agua. La velocidad máxima del viento a considerar será de 270 km/h y el coeficiente
sísmico de 020.
La operación del equipo de bombeo deberá ser automática y/o manual. Para la
operación automática-manual, se hará funcionar el motor de las bombas desde el
cuarto de control de motores (CCM), ya que no existirá tablero de control.
Finalmente, el proyecto podrá operar las 24 horas los 365 días del año durante un
tiempo de vida útil aproximado de 20 años, aplicándose a las instalaciones de la
Estación de Compresoras y de la Batería Sitio Grande, sin embargo como se ha
mencionado, el proyecto se refiere a la construcción de quemadores elevado y de
fosa, los cuales representan un sistema de seguridad para los desfogues de gas y
liquido, cuya función será desfogar los excedentes de la Estación de compresoras y
de la Batería Sitio Grande de manera eventual.
Generación
Los residuos de desmonte, despalme que se generarán en esta etapa no son más que
residuos de suelo orgánico los cuales se encontrarán libres de productos
contaminantes.
Residuos líquidos
Generación
Con la instalación de sanitarios portátiles para uso de los trabajadores, se manejarán
las aguas residuales.
Manejo
La compañía prestadora de este servicio será la responsable de la limpieza de estos
sanitarios constantemente para no generar malos olores y reproducción de fauna
nociva.
Disposición final
La compañía además se encargará del tratamiento y disposición final de las aguas
residuales sanitarias.
Emisiones atmosféricas
Generación
Se prevé la participarán de unidades automotores a base de diesel como son; volteos,
retroexcavadoras, maquinaria para el compactado del suelo y vehículos a base
gasolina, los que generarán emisiones de gases típicas (CO2, SO2 y NO2), y de
partículas suspendidas de polvo.
b) Etapa de construcción
Residuos sólidos
Generación
En esta etapa se generarán recortes de estructuras metálicas y otros como residuos
de madera, empaque de materiales plásticos y cartón.
Manejo
Estos residuos estarán separados y clasificados en Metales, Orgánicos e Inorgánicos
con el objetivo de tener un buen manejo de estos materiales en esta etapa, y fomentar
la cultura ecológica en el trabajo, promovida por Petróleos Mexicanos.
Disposición final
Los residuos metálicos serán transportados al patio de residuos metálicos
temporalmente en el sitio cercano a la instalación para su posterior disposición final.
Los residuos sólidos se dispondrán en contenedores para ser enviados al sitio de
disposición final del municipio de Reforma, Chiapas, por encontrarse más próximo al
sitio del proyecto.
Residuos líquidos
Generación
En esta etapa se utilizarán los sanitarios portátiles para uso de los trabajadores, que
generarán aguas residuales cuyo flujo dependerá del personal usuario.
Manejo
La compañía prestadora de este servicio será la responsable de la limpieza de estos
sanitarios constantemente para no generar malos olores y reproducción de fauna
nociva.
Disposición final
La compañía del servicio sanitario se hará responsable también del tratamiento
transporte y disposición final de las aguas residuales sanitarias.
Emisiones atmosféricas
Generación
Participarán en gran medida, maquinarias a base de diesel y vehículos a base de
gasolina que generarán constantes emisiones de gases típicos (CO2, SO2 y NO2).
Generación
Los residuos de hidrocarburos, serán canalizados a presas API, para su posterior
tratamiento y disposición final, las cuales estarán debidamente impermeabilizadas
para evitar la contaminación del suelo y manto freático.
Los contenedores, que sirvan como recipiente de grasas, aceites, solventes, aditivos y
lubricantes durante las actividades de operación, serán manejados de acuerdo a la
normatividad aplicable.
Manejo
El aceite lubricante gastado, proveniente de las máquinas de combustión interna, será
colectado y depositado en contenedores cerrados para posteriormente ser enviado a
la presa API, para su posterior tratamiento y disposición final.
Disposición final
Los residuos de tubería, recortes de placas de acero y partes metálicas utilizadas
durante la construcción del proyecto, se recuperarán en la fase de limpieza y serán
concentrados hacia una unidad especializada de transporte, para ser transportados
por la empresa especializada al patio de residuos metálicos.
Residuos líquidos
Generación
Las aguas negras se colectarán en fosas sépticas portátiles y serán manejadas por la
empresa contratada para este servicio, hasta su tratamiento y disposición final.
Emisiones atmosféricas
Generación
En cuanto a las emisiones a la atmósfera, estas serán generadas por los automotores
a gasolina y diesel durante la etapa de construcción y por el generador de electricidad.
Por lo que su sistema de control será la continuidad del mantenimiento a estos
equipos, cumpliendo así con las Normas Oficiales Mexicanas. De las actividades de
operación que involucra a los quemadores elevados y de fosa, se generará emisiones
a la atmósfera por la combustión del material de desfogue.
Manejo y Disposición
Debido a que no se tiene la posibilidad de manejo y disposición de las emisiones, cabe
mencionar que los vehículos de transporte de las cuadrillas de mantenimiento, estarán
normalmente en buenas condiciones, sin embargo, de no ser así, el tiempo de
exposición del ecosistema a este efecto es casi nulo, como se mencionó
anteriormente.
d) Etapa de abandono
Residuos sólidos
Durante la ejecución de estas actividades se seguirá un orden o secuencia de
desmantelado de equipo, mientras se encuentra en proceso o preparación la bajada
del quemador elevado, se hacen trabajos de desmantelado lateral y simultaneo, es
decir; cables, y accesorios, y demás componentes. Previo al abandono del sitio, se
limpiará el área generándose residuos sólidos. Se realizará un programa de restitución
o rehabilitación del área, consistente en la reforestación y remediación en caso de
requerirse y el plan de uso del área al concluir la vida útil del proyecto será el retorno
del terreno a su estado original.
Generación
Los residuos resultantes del desmantelamiento de los equipos serán canalizados a
presas de confinamiento. Los envases, tambos y latas que sirvan como recipiente de
grasas, aceites, solventes, aditivos y lubricantes, serán manejados de acuerdo a la
normatividad aplicable.
Manejo
Los residuos resultantes del desmantelamiento, serán colectados y depositados en
contenedores cerrados para posteriormente ser enviado a presas API, para su
posterior disposición final. Para el caso de los residuos sólidos no peligrosos serán
almacenados temporalmente en el sitio de proyecto, para posteriormente ser
transportados al sitio de disposición final. Los volúmenes de residuos generados por
la limpieza general del área, serán manejados adecuadamente en contenedores
rotulados donde se especificará el tipo de residuo y características de acuerdo a la
normatividad aplicable (NOM-052-SEMARNAT-1993).
Disposición
Durante la construcción del proyecto se generarán residuos de tubería y placas de
acero, que se recuperarán en la fase de limpieza, los cuales serán transportados al
patio de residuos metálicos temporalmente en el sitio cercano a la instalación para su
posterior disposición final.
Residuos líquidos
Generación
En esta etapa se contempla la generación de agua aceitosa como único residuo
líquido resultante de la limpieza de las tuberías del quemador de fosa y del tanque
separador en el desmantelamiento de los equipos, ya que no se generan residuos
sanitarios debido a la brevedad con la que se realizan las actividades en esta etapa.
Manejo
Disposición
Serán enviadas a la recuperadora de aguas aceitosas más cercana.
Emisiones atmosféricas
Generación
En esta etapa participarán activamente camiones y maquinaria pesada a base de
diesel y vehículos a base de gasolina, que generarán emisiones de gases típicas
(CO2, SO2 y NO2) y de partículas suspendidas de polvo. Las empresas contratistas
deben contar con el servicio de manejo y disposición final de los residuos que sean
generados, respaldando a PEMEX Exploración y Producción en su compromiso con el
medio ambiente, para que los procedimientos de las obras cumplan con la
normatividad, eficiencia y calidad, y cuenten con la infraestructura, la tecnología y los
elementos de un buen sistema de gestión de residuos.
Ordenamiento Territorial.
En los años 1983, 1987 y 1992 la Constitución Política de los Estados Unidos
Mexicanos se reformó para ampliar la atención a los asuntos ambientales,
estableciendo también las competencias federales, estatales y municipales en la
materia.
• Artículo 4º, párrafo 4º. Constitución Política de los Estados Unidos Mexicanos,
Establece el derecho a un medio ambiente adecuado para el desarrollo y bienestar
del ser humano.
• Artículo 25, Párrafo 6º, Constitución Política de los Estados Unidos Mexicanos,
menciona: Bajo criterios de equidad social y productividad se apoyara e impulsara
a las empresas de los sectores social y privado de la economía, sujetándolos a las
modalidades que dicte el interés publico y al uso, en beneficio general, de los
recursos productivos, cuidando su conservación y el medio ambiente.
• Artículo 73, Fracción XVI, parte 4ª. De la Constitución Política de los Estados
Unidos Mexicanos menciona: Las medidas adoptadas para prevenir y combatir la
contaminación ambiental, serán después revisadas por el congreso de la unión en
los casos que le competan. Asimismo, la fracción XXIX-G define la concurrencia
del Gobierno Federal en la protección al ambiente y la preservación y restauración
del equilibrio ecológico.
Estrategias:
Promover el uso sustentable de los recursos naturales, especialmente la eficiencia
en el uso del agua y la energía. (Apoyar ante los sectores productivos y la sociedad la
incorporación de criterios de aprovechamiento sustentable de los recursos no
renovables), y Promover una gestión ambiental integral y descentralizada.
(Implantar una gestión ambiental subsidiaria, federalista y participativa de los actores
locales del desarrollo que propicie la protección integral del medio ambiente y de los
recursos naturales).
Los cultivos más relevantes como el café, el maíz, el plátano, el mango y el cacao
enfrentan diversos problemas.
Aún así los elementos que sintetizan mejor los problemas económicos estructurales de
Chiapas son la presión sobre la tierra y los conflictos agrarios que ésta ha generado,
aunque el crecimiento poblacional es la causa principal de esta situación existen
otros factores que la han complicado y que tienen su origen en la instrumentación de
políticas gubernamentales erróneas.
Para ello, será necesario establecer múltiples mecanismos financieros que permitan el
acceso de todos los sectores al crédito en condiciones óptimas; desde esta perspectiva
deberán abordarse asuntos de refinanciamiento de deuda, cartera vencida y fondos
sociales de préstamo y garantía, evitando caer en el reciclamiento de esquemas
gastados.
Por tal motivo, El Programa tiene como propósito central establecer las directrices y
un programa de inversión de mediano plazo en materia social, económica y ambiental
que los tres órdenes de gobierno en el ámbito de sus respectivos ámbitos de
competencia efectuarán de manera coordinada para fortalecer el desarrollo integral y
sustentable de la región, buscando en todo momento la participación social en la
validación del presente instrumento.
El Artículo 7 señala que “El sistema estará conformado por las dependencias y
entidades de la administración pública Federal y Estatal, los municipios y la sociedad a
través de sus diferentes formas de organización y, para su operación, se organizará a
nivel estatal por el COPLADE, a nivel regional por los COPLADER y a nivel municipal
por los COPLADEM.
Esto significa que, más allá de sugerir que la problemática que abordamos se
circunscribe a la presencia de PEMEX y al impacto directo que sus actividades tienen
sobre los habitantes de la región, buscamos establecer un nuevo modelo de
colaboración institucional de los tres órdenes de gobierno en la definición de
proyectos sectoriales concretos que, en el mediano y largo plazo, impulsen el
desarrollo integral y sustentable de la región. Estos proyectos deberán contar con la
aprobación de los agentes sociales más relevantes de todos los municipios
involucrados.
Deberá ampliarse la zona de restricción a todo uso urbano hasta una franja de 50 m., a
cada lado de los ejes de los ductos y establecer una zona de uso restringido hasta los
200 m., a partir del eje del ducto, en la cual deberán prohibirse los usos habitacionales
y aquellos que requieran de altas concentraciones de población, tales como escuelas,
hospitales y mercados, entre otros.
Queda prohibido dentro de la zona antes descrita (franja de 50 a 200 m.), la instalación
de áreas de juegos infantiles, canchas deportivas o de prácticas deportivas. Asimismo,
reubicar a la población que se encuentre dentro de la zona de restricción fijadas en
esta normatividad, para lo cual deberá establecerse un programa sectorial de vivienda
que determine con precisión el número de afectados y se ofrezcan opciones a la
población para determinar su reubicación en áreas adecuadas dentro de la zona de
crecimiento de la misma ciudad.
Inventario Ambiental
El quemador elevado recibirá todos los desfogues gaseosos y las salidas de gas
provenientes de los paquetes de regulación de la Batería de Sitio Grande y de la
Estación de Compresoras Sitio Grande, el quemador de fosa será para desfogue
de aceite y condensados líquidos producidos en la Estación de Compresoras Sitio
Grande y por relevos del cabezal de pozos de la Batería Sitio Grande
2
Área de Separador 533.52 m .P P
(Incluye el DDV)
Camino de Acceso a Quemador de
9,116.40 m2.
fosa y elevado
P P
2
Camino de Acceso a Separador 316.46 m .P P
¾ Obras complementarias
Dentro de las obras y actividades complementarias, para la ejecución del proyecto
se consideran todas las obras necesarias como construcción de bodegas; en este
caso no se requerirá de vías provisionales de acceso ya que el camino de acceso
que se construirá hacia los quemadores y el área de separador, continuará en
servicio después de concluir la etapa de construcción del proyecto.
¾ Instalaciones sanitarias
U
¾ Almacenes y bodegas
U
¾ Excavación en zanjas
U
¾ Urbanización
U
refractario
La construcción del quemador de fosa será con ladrillo refractario de 6.4 X11.4 X
23 cm., y mortero refractario, deberá ser del tipo medio, adecuado para resistir
cambios de temperatura hasta 1650 ºC, un contenido de 37 % Alumina y un 59 %
Sílice, especificación ASTM-C-64 para ladrillo de Arcilla refractaria, servicio medio.
¾ Letreros de señalamiento
U
¾ Protección anticorrosiva
U
¾ Prueba hidrostática
U
¾ Sistema de tierras
U
¾ Operación
U
b) Factores sociales
El proyecto de “Construcción de quemadores elevado y de fosa en Batería y
Compresoras Sitio Grande” se localizará en la R/a Ejido Nuevo Volcán
Chichonal, ubicada en el municipio de Juárez Chiapas. El núcleo poblacional más
cercano es la R/a. La Arena ubicado a 1 Km del área de proyecto y la R/a. Ejido
Nuevo Volcán Chichonal, el cual está ubicado hacia el Sureste a 2 km del sitio de
proyecto.
c) Rasgos Geomorfoedafológicos.
Se encuentra ubicado en la provincia Llanura Costera del Golfo Sur que se
encuentra al norte del estado de Chiapas subprovincia llanura y pantanos
tabasqueños con topoformas de lomeríos con una superficie de 48.45 % y llanuras
con 50.46 %. La altitud máxima que se registra para la R/a Ejido Nuevo Volcán
Chichonal es de 30 m. Los suelos dominantes en el área del proyecto y zonas
aledañas son principalmente de tipo Acrisol (A) con subunidades de Acrisol
húmico (Ah) y Acrisol plíntico con clase textural fina (Ap/3).
Hidrográficos.
En términos hidrológicos, el sitio donde se realizará el proyecto se ubica en la
Región Hidrológica RH30 (Grijalva Usumacinta), dentro de la cuenca “D” (Grijalva-
Villahermosa), y específicamente dentro de la subcuenca “h” del río Pichucalco. La
Cuenca del Río Grijalva - Villahermosa es la más importante del Estado de
Tabasco, ya que ocupa una mayor extensión y abarca una amplia zona del centro
de la entidad y cubre aproximadamente el 41.45% del total estatal. En ella
desembocan gran parte de los ríos que cruzan el Estado, entre los que destacan el
Río Grijalva y Usumacinta.
Meteorológicos
El tipo de clima considerando la Clasificación de Köppen modificada por Enriqueta
García para la República Mexicana y de acuerdo a la información proporcionada
por la Estación Meteorológica 07-201 (San Joaquín), ubicado en el Municipio de
Juárez y con 28 años de observaciones; se representa por la fórmula Af, que se
interpreta como un clima cálido-húmedo con lluvias todo el año, régimen normal de
calor, con un valor medio anual de la temperatura de 25.4 °C; registrándose la más
alta en el mes de Mayo y la mínima en el mes de Enero.
Tipos de vegetación.
De acuerdo a la visita de campo realizada al sitio donde se llevara a cabo el
proyecto y a la información bibliográfica del Estado, la vegetación que caracteriza la
zona del proyecto y el área de influencia es la de pastizales naturales para el sitio
de proyecto e inducidos para el área de influencia asociados con algunas especies
de vegetación arbórea.
Estación Período E F M A M J J A S O N D
San
1990 23.3 22.9 24.8 27.0 28.5 25.6 27.1 27.4 27.4 26.2 23.9 22.3
Joaquín
Promedio 1962-90 21.9 22.6 24.7 26.6 28.1 27.6 27.1 27.2 26.9 25.6 23.9 22.5
Año más
1970 21.2 21.1 23.9 27.1 26.0 27.1 26.5 27.0 26.2 25.7 21.9 22.8
frío
Año más
1982 23.2 23.9 25.3 27.9 28.1 28.2 26.9 27.1 26.6 25.7 24.7 22.9
caluroso
Fuente: INEGI, Cuaderno Estadístico Municipal de Juárez Chiapas, Edición 1999.
CNA. Registro mensual de temperatura media en ºC.
Estación Período E F M A M J J A S O N D
San Joaquín 1990 355.6 239.5 217.8 112.6 309.0 152.4 288.2 175.5 469.5 426.7 442.3 415.7
Promedio 1962-90 267.6 206.6 131.3 107.0 157.5 351.4 350.3 415.3 554.2 460.6 309.7 279.2
Año más
1986 356.5 104.9 186.4 26.5 213.6 241.6 155.1 374.8 190.2 297.2 235.3 125.2
seco
Año más
1979 357.3 172.3 141.3 136.0 105.3 621.9 386.4 476.7 947.4 288.9 302.9 666.6
lluvioso
Fuente: INEGI, Cuaderno Estadístico Municipal de Juárez, Chiapas, Edición 1999.
CNA. Registro mensual de precipitación pluvial en mm.
• Fenómenos climatológicos.
U
La zona de interés para este proyecto recibe la influencia de los vientos del norte
(comúnmente llamados nortes) a fines de otoño a invierno y de los huracanes en
verano. Debido a dichas corrientes los inviernos son relativamente húmedos
propiciando en ocasiones vientos fuertes.
Los vientos dominantes en la zona de estudio provienen del noreste- Sureste con
dominancia de los vientos alisios, la velocidad máxima es de 90 Km/hora y la
mínima es de 18 Km/hora.
Estos nortes suelen afectar gran parte de la entidad cuando se acercan a las
Costas del Caribe, sobre todo al desplazarse sobre la península de Yucatán hacia
el Istmo de Tehuantepec, ocasionando intensas precipitaciones para la zona del
sureste del país.
• Características geomorfológicas.
U
Para el caso del área de estudio, ésta se ubica dentro de lo que es la típica Llanura
Costera del Golfo Sur, la cual se interpreta desde el punto de vista topográfico con
ligeras ondulaciones, carente de accidentes topográficos significativos, en la cual
existe presencia de lomeríos suaves.
• Susceptibilidad de la zona.
U
Sismicidad.
U U
Por lo tanto, los índices sísmicos son bajos. Según lo reportado por el Servicio
Sismológico Nacional del Instituto de Geofísica de la Universidad Nacional
Autónoma de México, los movimientos telúricos que se han reportado en áreas
adyacentes suman 40 eventos de los cuales 10 son de magnitud 3 y 30 de
magnitud 4 en la escala de Richter. En la siguiente tabla se muestra la sismicidad:
Tabla IV.14. Datos de sismicidad en el norte del estado de Chiapas y Sur de Tabasco
Ubicación Magnitud
Fecha de registro Profundidad
Latitud Norte Longitud Oeste Nivel Eventos
<3 0
3 10
4 30
Enero de 1990 a
17° y 18° 92° y 94° 0-1,000 Km. 5 0
Enero de 2000
6 0
7 0
>8 0
Fuente: Servicio Sismológico Nacional del Instituto de Geofísica de la Universidad Nacional Autónoma de México.
IV.2.1.3 Suelos.
Con base a la Carta Edafológica Villahermosa E-15-8, Escala 1:250 000 (Ver anexo
C-3), y Palma y Cisneros (2002) se reporta principalmente para la zona del
proyecto así como zonas aledañas un suelo de tipo Acrisol (A) con subunidades
de acrisol húmico y acrisol plíntico con clase textural fina (Ah + Ap/3). A
continuación se describe a cada uno de ellos.
Los cuerpos y corrientes de agua más cercanos (en radio distante de 5 Km) de
donde se llevará a cabo la construcción de quemadores elevado y de fosa, se
mencionan en la siguiente tabla:
• Hidrologia subterranea
U
a) Vegetación terrestre.
Con la finalidad de caracterizar y describir el tipo de vegetación existente tanto en
el área de proyecto como en el área de influencia, se realizaron visitas de campo a
detalle haciendo recorridos lineales con separaciones de 10 metros para el área de
proyecto y un recorrido circular en el área de influencia en los cuales se fueron
identificando las especies vegetales de la zona.
Cabe señalar que gran parte de la vegetación presente en la zona de estudio, esta
determinada por condiciones de desarrollo de actividades antropogénicas, por lo
que en el área del proyecto, y su zona de influencia, se encontró que la
característica general son los pastizales inducidos con utilidad alimenticia para la
actividad ganadera.
• Vegetación arbórea.
U
• Cultivos.
U
La zona donde se llevarán a cabo las actividades del proyecto, presenta mínima
actividad agrícola ya que la principal actividad que desarrollan los pobladores es la
ganadería, sin embargo se identifico una pequeña área de cultivo de maíz (Zea
mayz) asociado a yuca (Manihot sculenta) en el área de influencia.
b) Fauna
Debido a que en la actualidad el sitio de proyecto y su área de influencia se
encuentra altamente perturbadas por el uso de suelo que presenta la zona, es muy
difícil la observación de especies faunísticas.
• Aves.
U
Tabla IV. 17. Aves presentes en el sitio del proyecto y área de influencia.
• Anfibios y reptiles
U
• Insectos
U
• Mamíferos.
U
Tabla IV. 20. Lista de especies de mamíferos identificadas en el área del proyecto.
Mamiferos
Ratón de campo (Oryzomys sp)
Ardilla (Sciurus aureogaster)
Zorro (Didelphis marsupialis)
IV.2.3 Paisaje.
La necesidad de incluir este componente dentro de los estudios de impacto
ambiental radica en dos aspectos fundamentales: el concepto de paisaje como
elemento unificador de toda una serie de características del medio físico y la
capacidad de asimilación que tiene el paisaje de los efectos derivados del
establecimiento del proyecto.
• Visibilidad.
U
• Calidad paisajística.
U
• Fragilidad.
U
IV.- Preservar y controlar la contaminación del aire, agua y suelo en el territorio del
Estado;
• Demografía
U
Una óptica esencial para conocer el estado del ambiente y llevar acabo estrategias
de protección y prevención ambiental es establecer las determinaciones entre la
distribución geográfica de la población y la variación espacio-temporal de los
recursos del ambiente.
• Factor socioeconómico
U
Secto r P rimario
Secto r Secundario
35.40%
Secto r T erciario
48.80%
13.70%
Tabla IV. 22. Percepción de ingresos R/a. Ejido Nuevo Volcán Chichonal.
Concepto Población
Población ocupada que no recibe ingreso por trabajo. 50
Población ocupada que recibe menos de un salario 113
mínimo mensual de ingreso por trabajo.
Población ocupada que recibe 1 y hasta 2 salarios 19
mínimos mensuales por ingreso de trabajo.
Población ocupada con más de 2 y hasta 5 salarios 12
mínimos mensuales de ingreso por trabajo.
Población ocupada que recibe más de 5 y hasta 10 4
salarios mínimos mensuales de ingreso por trabajo
Población ocupada con más de 10 salarios mínimos 0
mensuales de ingreso por trabajo.
0
12 4
19 50
No recibe ingreso
Menos de 1 salario min.
1-2 sal. Min.
2-5 sal. Min.
5-10 sal. Min.
Más 10 sal. Min.
113
Los censos que se han realizado desde 1895 hasta el 2000 muestran el
crecimiento de la población en el estado de Chiapas, el cual ha sido constante en
los últimos años.
FUENTE: INEGI. Chiapas. Perfil Sociodemográfico. XII Censo General de Población y Vivienda
2000. México. 2003.
Fuente: INEGI; Resultados Definitivos, Chiapas XII Censo General de Población y Vivienda 2000.
HTU UTH
Fig. 3.- Distribución espacial de la población, según tamaño de la localidad, municipio de Juárez,
Chiapas. Año 2000.
Fuente: INEGI; Resultados Definitivos, Chiapas XII Censo General de Población y Vivienda 2000.
Global de Fecundidad (TGF) para el año 2000, fue de 2.77 hijos por mujer en edad
reproductiva, mientras que la TGF de la región fue de 4.28 y la del Estado 3.47.
Fig. 4.- Tasa Global de Fecundidad, municipio de Juárez, Región V Norte y Estado de Chiapas,
Año 2000.
Fuente: INEGI; Resultados Definitivos, Chiapas XII Censo General de Población y Vivienda 2000.
La R/a. Ejido Nuevo Volcán Chichonal, cuenta con una población total de 976
habitantes, de los cuales 489 son hombres y 487 son mujeres.
Fig. 5.- Población total R/a. Ejido Nuevo Volcán Chichonal, Año 2000.
1000
976
900
800
700
600 489 Mujeres
500 Hombres
487
400 Poblacion Total
300
200
100
0
Población Total Hombres Mujeres
Fuente: INEGI.- Resultados Definitivos, Chiapas XII Censo General de Población y Vivienda 2000.
• Procesos migratorios
En Chiapas, el saldo neto migratorio es negativo (–1.42). El 1.4% de su población
total proviene de otros Estados y 2.82% emigró de Chiapas en el período
1990-2000. El XII Censo General de Población y Vivienda 2000 del INEGI, no
muestra datos de emigración municipal.
municipio presentó un grado de marginación alta. Para ese mismo año existía en el
Estado sólo un municipio de muy baja marginación (Tuxtla Gutiérrez), 1 de baja
marginación (San Cristóbal de Las Casas) 6 de media, 65 de alta y 44 de muy alta
marginación.
• Salud
La salud ha sido uno de los pilares en el desarrollo de México. Los progresos en
este sector han sido determinantes para conformar las características demográficas
actuales en nuestro país, y las instituciones de salud han sido fundamentales en el
desarrollo de México en muy diversos campos. Para efectos del estudio que se
realiza, otro factor que es preciso tomar en cuenta es la salud, por ésta se entiende
el estado en que el ser orgánico normalmente ejerce sus funciones y el objetivo de
englobar este concepto en la evaluación ambiental que se realiza es el de conocer
sus índices actuales y tratar de preservar la calidad que tiene y de ser necesario
mejorarla mediante políticas proteccionistas en este ámbito y por medio de la no
afectación de ella a través de la ejecución de obras y/o trabajos que la pongan en
peligro y dañen a la colectividad.
La Tasa de Mortalidad General (TMG) en 2000 fue de 3.71 defunciones por cada
1,000 habitantes; y de 18.87 con respecto a la Tasa de Mortalidad Infantil (TMI). A
nivel estatal correspondió a 3.83 y 17.28 respectivamente.
Fig. 6 .- Tasa de Mortalidad General (*) e Infantil (**), municipio de Juárez y Estado de Chiapas.
Año 2000.
Fuente: INEGI; Resultados Definitivos, Chiapas XII Censo General de Población y Vivienda 2000.
HTU UTH
Para este rubro en la R/a. Ejido Nuevo Volcán Chichonal, los resultados según el
XII Censo General de Población y Vivienda 2000, son los que se pueden observar
en la siguiente tabla:
Concepto Población
Sin discapacidad 956
Con discapacidad 12
Discapacidad motriz 2
Discapacidad auditiva 2
Discapacidad visual 3
Discapacidad mental 3
Discapacidad de lenguaje 2
• Vivienda
Las características estructurales, tipo de materiales, dimensión y servicios
disponibles dentro de la vivienda permite establecer parámetros para conocer el
nivel de calidad de las viviendas en el país, así como algunas características
sociales y de carácter ambiental. En cuanto al término de vivienda, se refiere a ella
como el espacio delimitado normalmente por paredes y techos de cualquier material,
que es refugio temporal o permanente destinado a la habitación, donde viven una o
más personas (vivienda particular o colectiva), duermen, preparan sus alimentos,
comen y se protegen del medio ambiente; también son de relevancia las
características convencionales de estas, el área de superficie construida,
instalaciones de agua, servicios sanitarios, etc.
Los materiales predominantes en los pisos de las viviendas son 30.46% de tierra;
65.52% de cemento y firme; 3.57% de madera, mosaico y otros recubrimientos; y el
0.45% de otros materiales. Las paredes son 35.04% de madera, 47.21% de
tabique, 0.17% de embarro y bajareque y 0.43% de otros materiales. En techos
76.51% son de lámina de asbesto y metálica, 1.61% de teja, 8.29% de losa de
concreto y 0.50% de otros materiales.
Fig. 8.- Materiales predominantes en pisos, municipio de Juárez, Chiapas. Año 2000.
Fig. 9.- Materiales predominantes en paredes, municipio de Juárez, Chiapas. Año 2000.
Fig. 10.- Materiales predominantes en techos, municipio de Juárez, Chiapas. Año 2000.
Fuente: INEGI; Resultados Definitivos, Chiapas XII Censo General de Población y Vivienda 2000.
HT TH
Para el rubro de vivienda en la R/a. Ejido Nuevo Volcán Chichonal, según los
indicadores del XII Censo General de Población y Vivienda, 2000 se tienen los
resultados que se pueden observar en la siguiente tabla:
Tabla IV. 24. Indicadores de vivienda en la R/a. Ejido Nuevo Volcán Chichonal.
Concepto Población
Ocupantes en viviendas particulares. 976
Viviendas particulares habitadas. 169
Promedio de ocupantes por vivienda. 5.78
Viviendas con paredes de material de desecho
y lámina de cartón. 0
Viviendas con techos de material de desecho
y lámina de cartón. 5
Viviendas con piso de material diferente de tierra. 89
Viviendas que utilizan gas para cocinar. 4
Viviendas que utilizan leña para cocinar. 160
Viviendas habitadas que disponen de servicio 138
sanitario exclusivo.
Viviendas habitadas que disponen de drenaje. 123
Viviendas que disponen de energía eléctrica. 144
Ocupantes
Viviendas hab.
976 Vivienda/gas
16 0 Vivienda/leña
4 Viv./sanitario
89
Vivienda/drenaje
16 9
5
Vivienda/ energia
0
5 .7 8
• Educación
Por educación se entiende el proceso mediante el cual una persona desarrolla su
capacidad física y/o intelectual, la información relativa a la presencia de centros
educativos es adecuada para la determinación de esta evaluación, en virtud de que
es un elemento más que conforma el análisis socioeconómico de la zona de
influencia del sitio de proyecto. En el año 2000, el municipio presentó un índice de
analfabetismo del 19.14%, indicador que en 1990 fue de 24.59%. Actualmente, la
media estatal es de 22.91%.
Fig. 11.- Tasa de Analfabetismo, municipio de Juárez y Estado de Chiapas. Año 2000.
Fuente: INEGI; Resultados Definitivos, Chiapas XII Censo General de Población y Vivienda 2000.
Concepto Población
Población 6-14 años sabe leer y escribir 212
Población 6-14 años no sabe leer y escribir 55
Población 15 años y más alfabeta 333
Población 15 años y más analfabeta 169
Población de 5 años que asiste a la escuela 28
Población 6-14 años asiste a la escuela 242
Población 15-17 años asiste a la escuela 34
Población 15-24 años asiste a la escuela 47
Población 15 años y más sin instrucción 117
Grado promedio 3.14
MANIFESTACIÓN DE IMPACTO AMBIENTAL
MODALIDAD PARTICULAR Y
IV - 42
EVALUACIÓN DE RIESGO AMBIENTAL
“CONSTRUCCIÓN DE QUEMADORES ELEVADO Y DE FOSA
EN BATERÍA Y COMPRESORAS SITIO GRANDE DEL
ACTIVO INTEGRAL MUSPAC”
SUBDIRECCION REGIÓN SUR
GERENCIA DE MANTENIMIENTO Y CONSTRUCCIÓN
SUBGERENCIA DE INGENIERÍA DE PROYECTOS
EXPLORACION Y PRODUCCION
3.14
117
212
47 6-14 años sabe leer/esc.
169
Factores Socioculturales
U
Etnias
En Chiapas la población indígena HU UH
Los indicadores del XII Censo General de Población y Vivienda 2000, para la R/a.
Ejido Nuevo Volcán Chichonal, presentan los siguientes resultados: se tiene un
total de 772 hab. de 5 años y más que habla lengua indígena, 82 hab. de 5 años y
más que habla lengua indígena y no habla español y un total de 671 hab. De 5
años y más que habla lengua indígena y además habla español.
Fig. 13. Indicadores de lengua indígena en la R/a. Ejido Nuevo Volcán Chichonal
671
Religión
La cosmovisión de los pueblos, va siempre al pasado mesoamericano, en la
dualidad del mundo sobre natural o el carácter cíclico del tiempo, aspectos
presentes en la fiesta del carnaval, iniciación, fertilidad, curaciones apegadas a
modelos del pasado adoptando nuevas modalidades en sus ritos como en las
curaciones santiguando con refrescos de marcas reconocidas.
22.43%
56.38% Católica
Protestante
No evangélica
Sin credo
12.75% 7.39%
Fuente: INEGI: Resultados Definitivos, Chiapas XII Censo General de Población y Vivienda 2000.
HT TH
En la R/a. Ejido Nuevo Volcán Chichonal los indicadores del XII Censo General de
Población y Vivienda 2000, revelan que hay una clara tendencia de personas que
practican la religión católica ya que de una población de 5 años y más un total de
763 hab. son católicos, mientras que 34 hab. practican una religión diferente a la
católica incluyendo personas que no profesan ningún tipo de religión.
34
Católica
Otra religion
763
Fig. 15.- Religión practicante en la R/a. Ejido Nuevo Volcán Chichonal, Chiapas 2000.
La altitud máxima que se registra para la R/a Ejido Nuevo Volcan Chichonal es de
30 m. En cuanto a la presencia de fallas en el área donde se pretende desarrollar el
proyecto, no existe ningún tipo de fallas o fracturamientos, el tipo de suelo
presentado para el sitio de proyecto es Acrisol(A) con subunidades de Acrisol
húmico y Acrisol plíntico con clase textural fina (Ah + Ap/ 3).
Elementos de Diagnóstico
Este análisis para el diagnóstico utilizará los criterios planteados en la guía de
MIA Particular con respecto a los criterios de valoración para describir el escenario
ambiental, identificar la interrelación de los componentes y de manera particular
detectar los puntos críticos del diagnóstico. Entre ellos: los normativos, de
diversidad, rareza, naturalidad, grado de aislamiento, y calidad.
Normativos.
Durante la realización del proyecto denominado “Construcción de quemadores
elevado y de fosa en Batería y Compresoras Sitio Grande del Activo Integral
Muspac” se llevaran a cabo etapas de preparación del sitio, construcción,
operación y mantenimiento de los quemadores, que serán fuentes potenciales de
contaminantes, las cuales se mencionaran a continuación con su respectiva Norma
Oficial Mexicana que las regula.
Las siguientes son las normas que regulan el tipo de emisiones y la contaminación
auditiva que se genere durante las actividades a realizar en el proyecto.
LEGISLACIÓN DESCRIPCIÓN
Ley General y Reglamento de Equilibrio Ecológico y Protección al
SEMARNAT
Ambiente.
Que estable los límites máximos permisibles de contaminantes en
NOM-001-SEMARNAT-1996
las descargas residuales en aguas y bienes nacionales.
Que establece los límites máximos permisibles de emisión de gases
NOM-041-SEMARNAT-1999 contaminantes provenientes del escape de los vehículos
automotores en circulación que usan gasolina como combustible.
Que establece los límites máximos permisibles de emisión de
hidrocarburos totales o no metano, monóxido de carbono, óxidos de
nitrógeno y partículas provenientes del escape de los vehículos
NOM-042-SEMARNAT-2003 automotores nuevos cuyo peso bruto vehicular no exceda los 3,857
kilogramos, que usan gasolina, gas licuado de petróleo, gas natural
y diesel, así como de las emisiones de hidrocarburos evaporativos
provenientes del sistema de combustible de dichos vehículos.
Que establece los niveles máximos permisibles de emisión de
hidrocarburos, monóxido de carbono, óxidos de nitrógeno, partículas
suspendidas totales y opacidad de humo provenientes del escape
NOM-044-SEMARNAT-1993
de motores nuevos que usan diesel como combustible y que se
utilizarán para la propulsión de vehículos automotores con peso
bruto vehicular mayor de 3,857 Kg.
Que establece los niveles máximos permisibles de opacidad del
humo proveniente del escape de vehículos automotores en
NOM-045-SEMARNAT-1996
circulación que usan diesel o mezclas que incluyan diesel como
combustible.
LEGISLACIÓN DESCRIPCIÓN
Protección ambiental - Especies nativas de México de flora y fauna
NOM-059-SEMARNAT-2001 silvestres - Categorías de riesgo y especificaciones para su
inclusión, exclusión o cambio - Lista de especies en riesgo.
Que establece los límites máximos permisibles de emisión de ruido
NOM-080-SEMARNAT-1994 proveniente del escape de los vehículos automotores, motocicletas
y triciclos motorizados en circulación, y su método de medición.
Contaminación atmosférica – fuentes fijas – para fuentes fijas que
utilizan combustibles fósiles sólidos, líquidos o gaseosos o
cualquiera de sus combinaciones, que establece los niveles
máximos permisibles de emisión a la atmósfera de humos,
NOM-085-SEMARNAT-1994 partículas suspendidas totales, bióxido de azufre y óxidos de
nitrógeno y los requisitos y condiciones para la operación de los
equipos de calentamiento indirecto por combustión, así como los
niveles máximos permisibles de emisión de bióxido de azufre en los
equipos de calentamiento directo por combustión.
Que establece las especificaciones de protección ambiental para la
instalación y mantenimiento mayor de los sistemas para el
NOM-117- SEMARNAT -1998 transporte y distribución de hidrocarburos y petroquímicos en estado
líquido y gaseoso, que realicen en derechos de vía terrestres
existentes, ubicados en zonas agrícolas, ganaderas y eriales.
SENER Reglamentos de Trabajos Petroleros.
Condiciones de seguridad para la prevención y protección
NOM-002-STPS-1994
contraincendio en los centros de trabajo.
Condiciones de seguridad en los centros de trabajo de sustancias
NOM-005-STPS-1994
inflamables y combustibles.
Requerimiento y características del equipo de protección personal
NOM-017-STPS-1994
para los trabajadores.
NOM-093-SCFI-1994 Válvulas de Relevo de Presión, Seguridad, Seguridad-Alivio y Alivio.
Tubería de acero para recolección y transporte de Hidrocarburos
NRF-001-PEMEX-2000
amargos.
Protección con recubrimientos anticorrosivos para tuberías
NRF-026-PEMEX-2001
enterradas y/o sumergidas.
Diseño, construcción, inspección y mantenimiento de ductos
NRF-030-PEMEX-2003
terrestres para transporte y recolección de hidrocarburos.
NRF-031-PEMEX-2003 Sistemas de desfogues y quemadores.
NRF-033-PEMEX-2003 Lastre de concreto para tuberías de conducción.
Diseño, instalación y mantenimiento de los sistemas de protección
NRF-047-PEMEX-2002
catódica.
NRF-070-PEMEX-2004 Sistemas de protección a tierra para instalaciones petroleras.
De diversidad
Elementos bióticos
El primer elemento es flora del área, que se encuentra constituida por vegetación
de pastizales, lo que demuestra que el área del proyecto esta impactada con
anterioridad al no existir vegetación original que estuvo representada en su
momento por ecosistemas selváticos.
De rareza
En el sitio de proyecto no se utilizará un recurso natural que por su naturaleza sea
caracterizado como raro, sea este en lo individual o en su conjunto como sistema.
El recurso a emplear se reduce al suelo y este como se ha visto previamente es
compatible con el proyecto de “Construcción de quemadores elevado y de fosa
en Batería y Compresoras Sitio Grande del Activo Integral Muspac”.
De naturalidad
Al ser un proyecto de construcción que será realizado en una zona altamente
modificada no se asumen alteraciones en la naturalidad del entorno, toda vez en el
sitio de proyecto y su área de influencia están gobernadas por actividades
humanas típicamente ganaderas y de actividades petroleras ya que de manera
particular se encuentran ya operando la Estación de Compresoras y la Batería de
Separación Sitio Grande, y cuya función de los quemadores es la de operar como
un sistema de seguridad para desfogues de gas residual.
De grado de aislamiento
En el caso de los elementos faunísticos, estos presentan un alto grado de
movilidad, como el área donde se llevara a cabo el proyecto cuenta con solo
algunos organismos ya adaptados al lugar modificado, no se verán en la necesidad
de dispersarse a un ecosistema que no sea este mismo y que es favorable para su
desarrollo. Por lo que no se esperan fenómenos de aislamiento de las especies
observadas en la zona.
De calidad
Finalmente desde el punto de vista de la calidad ambiental en algunos de los
factores ambientales analizados (aire y suelo), se pueden presentar alteraciones
solo sí ocurren desviaciones o incumplimientos regulatorios o normativos en
materia ambiental en la construcción de quemadores antes mencionados.
Aire
Asimismo, en el caso de mala operación en los quemadores (mala mezcla en los
quemadores) puede contribuir con emisiones contaminantes a la atmósfera, que
irían en detrimento de la calidad del aire, lo cual no se espera si los quemadores
operan conforme a diseño. De ocurrir desviaciones o fallas en la operación de los
quemadores pondría en riesgo la operación de las instalaciones adyacentes al
fallar como sistemas de seguridad de la batería de separación y estación de
compresoras, y a los propios quemadores. Sin embargo, precisamente los
quemadores han sido diseñados para promover una mezcla eficiente en el gas a
quemar, aire de compresores y el encendido para garantizar el quemado completo
del gas residual y no generar una combustión incompleta que sería precursora de
especies contaminantes tales como especies de SOx y NOx.
Suelo
Se esperarían procesos de alteración de la calidad del suelo y eventualmente al
subsuelo, de presentarse un evento de fuga o derrame en la línea de alimentación
de líquidos al quemador de fosa, sin embargo por el tipo de residuo aceitoso y la
naturaleza del suelo en el sitio de proyecto Acrisol (suelo arcillo arenoso) el
transporte de contaminantes tanto vertical como horizontal es sumamente lento, lo
cual al entrar en función el Plan de Contingencias suprimiría tales riesgos de
contaminación. Por parte parte, los adecuados programas de mantenimiento a las
líneas de alimentación a través del celaje terrestre debe evidenciar cualquier
síntoma de riesgo por fuga o derrame. Aunado a todo lo anterior, en el capítulo VI
de medidas preventivas de mitigación de los impactos ambientales se presentarán
las propuestas de prevención o atenuación de dichos impactos negativos.
Nivel de ruido.- En las etapas de preparación del sitio y construcción, los niveles
de ruido se elevarán, debido a la utilización de maquinaria y equipo y por
aquellas actividades que implican el choque de partes metálicas.
El signo.
Se refiere al carácter benéfico (positivo) o perjudicial (negativo) del impacto. En
ocasiones el conocimiento disponible no permite asegurar el carácter positivo o
negativo del efecto, entonces se atribuye un signo aspa: X.
El valor.
Mide la gravedad del impacto cuando es negativo y el grado de bondad cuando
es positivo; en ambos casos el valor se refiere a la cantidad, calidad, grado y
forma en que un factor ambiental es alterado y al significado ambiental de dicha
alteración. Se puede concretar en términos de magnitud y de incidencia de la
alteración:
Extensión o escala, área de influencia del efecto en relación con el total del
entorno considerado.
El lugar.
La identificación geográfica del área de extensión en la que se manifiesta el
efecto, resulta obvia para los impactos de ocupación sin más que superponer un
plano conteniendo los elementos físicos de la actividad sobre los planos que
representen los factores ambientales; se facilita la tarea y se gana en rigor
cuando se integra y sintetiza la información sectorial sobre un plano de unidades
ambientales y éstas se valoran e interpretan en términos de su comportamiento
para la actividad.
Los cuantitativos, que son medibles porque para ellos se dispone de una
unidad de medida, de tal manera que las situaciones “con” y “sin” proyecto son
cuantificables en una métrica convencional.
Los cualitativos, aquellos para los que no se dispone de una unidad de medida
y hay que recurrir a sistemas no convencionales de valoración, como tomar en
cuenta las características observables y comparables con el fin de obtener un
panorama general del objeto de estudio.
Estas relaciones no son simples sino que frecuentemente hay una cadena de
efectos primarios, secundarios, inducidos, etc., que inician en la acción y
terminan en seres vivos, bienes materiales y en suma, en el hombre.
Las matrices de relación causa – efecto son cuadros de doble entrada en una de
las cuales están las acciones del proyecto causa de impacto y en la otra los
elementos o factores ambientales receptores de los efectos. En la matriz se
señalan las casillas donde se puede producir una interacción, las cuales
identifican impactos potenciales, cuya significación se averiguará después.
Cabe señalar, que los factores que se identifiquen como relevantes, es decir
susceptibles de recibir un impacto significativo, deben reunir condiciones de:
Por otro lado conviene mencionar información sobre los conceptos que
determinan directamente la significación del impacto que reciben y su
aceptabilidad; se trata de los siguientes:
• Intensidad del uso a la que podría ser utilizado un recurso sin que
provocase degradaciones permanentes teniendo en cuenta las
limitaciones previsibles para la gestión del recurso y el control de su
aprovechamiento.
Esta matriz de causa – efecto señala las interacciones potenciales entre las
actividades de cada una de las etapas de la obra y el entorno, y proporciona
respuestas a preguntas directas de la evaluación. (Ver Anexo E-1) Matriz de
Relación Causa – Efecto para Identificación de Impactos Ambientales.
Este razonamiento indica que no todos los impactos deben considerarse con la
misma intensidad, sino que conviene centrarse sobre los impactos clave; por ello,
antes de pasar a la valoración, se hace un cribado de ellos seleccionando los
que, en principio y con la información disponible durante el desarrollo del estudio,
se estiman significativos y para diferenciarlos según el tratamiento que se les
dará en el resto del estudio. La siguiente clasificación permite una buena
economía de medios y clarifica la evaluación:
• Impactos clave que deben ser objeto de atención especial, y dentro de estos,
las banderas rojas, que son aquellos impactos tan importantes que por sí
solos pueden determinar la aceptación del proyecto.
Valoración de impactos
Momento en que se produce, corto, mediano o largo plazo. Efecto a corto, medio
o largo plazo es el que se manifiesta en un ciclo anual, antes de cinco años o en
un periodo mayor respectivamente.
Así se llega a otra etapa de la evaluación, que trata los impactos de forma
diferenciada según su naturaleza (Matriz depurada de impactos). Hasta aquí,
se ha ido tomando conciencia del valor de cada impacto y hecho una primera
estimación cuando se han separado los despreciables de los significativos. En
esta fase se da un paso más en la valoración. Consiste en describir los impactos
identificados y considerados significativos o notables.
Desmonte y despalme
El transporte de personal, material, equipo y uso de maquinaria durante el
desmonte, producirá emisiones de gases contaminantes por la combustión del
diesel o gasolina de los motores, aunado a la emisión de polvos durante la
remoción de la capa vegetal (despalme) al dejar expuesto el suelo, que pueda
traducirse en mala calidad del aire caracterizándose un impacto moderado desde
el punto de vista de la calidad del aire. Aunado a lo anterior, se esperarían el
nivel de ruido derivado de estas actividades que también se incrementaría en el
sitio de proyecto por lo que se asume un impacto moderado. Asimismo, estas
últimas actividades de remoción de la capa vegetal pueden desencadenar
procesos erosivos en el sitio por acción eólica o hídrica quedando caracterizados
como un impacto moderado.
Construcción
Uso de sanitarios
Debido a la continuación de las actividades del personal para la etapa de
construcción y por lo tanto del uso de los sanitarios portátiles en el área, se
continuarán generando aguas residuales y residuos sólidos sanitarios.
Obra civil
El transporte de personal, equipo, material, ocasionará la emisión de gases
contaminantes producto de la combustión interna de los motores y equipos que
utilizarán diesel y gasolina, caracterizándose un impacto moderado desde el
punto de vista de la calidad del aire.
Obra tuberías
Al igual que en obra civil, los impactos asociados a la obra tubería implica
actividades por biselado, corte y soldadura en general caracterizadas como
impactos moderados, en virtud, que son fuentes generadoras de ruido y
emisiones fugitivas a la atmósfera debido al proceso de instalación, erección y
tendido de tuberías sobre calidad del aire.
Obra mecánica
Como en etapas anteriores, los impactos asociados a la obra mecánica implica
pruebas que en general se caracterizan como impactos moderados, en virtud,
que representan fuentes generadoras de ruido y emisiones fugitivas debido al
proceso de instalación y armado de equipos sobre calidad del aire.
Obra eléctrica.
Los impactos asociados a la obra eléctrica en general se caracterizan como
impactos compatibles, debido a que en términos de nivel de ruido es bajo.
Instrumentación y seguridad
La instalación y calibración de válvulas y medidores, indicadores e interruptores
de nivel y presión, así como del tablero de control tipo convencional NEMA en
general se caracterizan como impactos compatibles, debido a que en términos
de nivel de ruido es bajo.
Los sistemas de seguridad que deben existir en toda planta de proceso para
proteger al personal, al equipo, a las instalaciones y al ambiente, durante una
condición de operación no deseada, son llamados sistemas de relevo, alivio o
más comúnmente desfogues y quemadores (NRF-031-PEMEX-2003).
Estas serán precisamente las funciones operativas que tendrán los quemadores
propuestos y que garantizarán la disposición en forma adecuada y segura, los
fluidos provenientes de los dispositivos de seguridad instalados en los equipos o
líneas de proceso de Batería de Separación y Estación de compresoras Sitio
Grande, cuyos dispositivos actúan generalmente como respuesta a condiciones
de sobrepresión o aumento de flujo. El aumento de presión es causado por las
condiciones intrínsecas del proceso (fallas operacionales) o por situaciones de
emergencia tales como fuego, expansiones térmicas o fallas de servicios
auxiliares.
Durante esta fase de operación, el ruido se evalúa como nulo ya que lo mínimo
de ruido que se genera no afectaría a las poblaciones cercanas puesto que se no
se encuentran a una distancia mayor de 1 km.
Por último, terminada la vida útil, en la restauración del sitio los impactos se
evalúan como positivos, ya que la actividad permitirá que se regresen las
características físicas originales del entorno.
b) Matriz depurada.
Fase de preparación del terreno.
Habiendo identificado los impactos en cada uno de los factores ambientales y
teniendo en cuenta las características del proyecto, obtenemos que los impactos
de mayor relevancia en el desmonte y despalme (aunque muy puntual) son
aquellos ocasionados a:
1. la vegetación herbácea (pastizal) en una extensión de 0.35 hectárea en el
área de quemadores (elevado 400.0 m2 y elevado 1,437.5 m2), ya que el
P P P P
La restauración del área utilizada deberá contar con los estudios pertinentes,
tomando en cuenta aspectos técnico-científicos de las características del sitio
con el fin de utilizar las técnicas adecuadas para la recuperación del mismo,
dentro de lo establecido por las normas y leyes vigentes de la SEMARNAT.
Benéfico +
Signo del Efecto Perjudicial - -
Directo 3 3
Inmediatez
Indirecto 1
Simple 1 1
Acumulación
Acumulativo 3
Leve 1
Sinergia Media 2 1
Fuerte 3
Corto 3
Momento Medio 2 3
Largo Plazo 1
Temporal 1 3
Persistencia
Permanente 3
A corto plazo 1
Reversibilidad A medio plazo 2 3
Fácil 1
Recuperabilidad Media 2 2
Difícil 3
Continuo 3 3
Continuidad
Discontinuo 1
Periódico 3 3
Periodicidad
Irregular 1
Fuerte 3
Corto 3
Momento Medio 2 3
Largo Plazo 1
Persistencia Temporal 1 3
Permanente 3
A corto plazo 1
Reversibilidad A medio plazo 2 3
Difícil 3
Continuidad Continuo 3 3
Discontinuo 1
Periodicidad Periódico 3 3
Irregular 1
Obtención del Índice de incidencia del Impacto: I = ∑ Atributos. Peso
Obtención del Índice de Incidencia Estandarizado : I estandarizada = (I – I min) / (I max – I min)
B B B B B B B B
El índice obtenido con la expresión típica para el caso de los insectos sería:
Típica: Incidencia = 2I+3A+3S+M+P+2R+R
(valor máximo 39, valor mínimo 13)
Típica: Incidencia = (2x3)+(3x1)+(3x1)+3+3+(2x3)+2=26
1.- A I R E
El camino fue planeado de tal manera de crear únicamente la distancia mínima necesaria. Se
recomienda que en los trabajos de apertura de caminos de acceso, desmonte, nivelación del
1.1
terreno en el derecho de vía de quemadores, se deba aplicar previamente riego antes de iniciar
la acción para disminuir la cantidad de polvos generados.
Los camiones que transporten material pétreo o arcilla deben estar cubiertos con lonas para
1.2
evitar la dispersión de partículas. La lona debe cubrir la totalidad de la caja.
1.- A I R E
Los vehículos de combustión interna que se empleen en labores de trabajo en etapas de
preparación del sitio y construcción, durante su operación deberán estar en óptimas condiciones
mecánicas, para que la emisión de contaminantes se encuentre dentro de los límites máximos
permitidos en las normas siguientes:
• NOM-041-SEMARNAT-1999.- Que establece los límites máximos permisibles de
emisión de gases contaminantes provenientes del escape de los vehículos automotores
en circulación que usan gasolina como combustible.
• NOM-044-SEMARNAT-1993.- Que establece los niveles máximos permisibles de
emisión de hidrocarburos, monóxido de carbono, óxidos de nitrógeno, partículas
1.3 suspendidas totales y opacidad de humo provenientes del escape de motores nuevos
que usan diesel como combustible y que se utilizarán para la propulsión de vehículos
automotores con peso bruto vehicular mayor de 3,857 Kg.
• NOM-045-SEMARNAT-1996 Que establece los niveles máximos permisibles de
opacidad del humo proveniente del escape de vehículos automotores en circulación que
usan diesel o mezclas que incluyan diesel como combustible.
• NOM-050-SEMARNAT-1993. Que establece los niveles máximos permisibles de
emisión de gases contaminantes provenientes del escape de los vehículos automotores
en circulación que usan gas licuado de petróleo, gas natural u otros combustibles
alternos como combustible.
2.- RUIDO
2.1 Los vehículos deben circular a baja velocidad, tanto en los caminos de acceso como en las áreas
de los quemadores elevado y de fosa, y cumplir con:
• NOM-080-SEMARNAT1994, Que establece los límites máximos permisibles de emisión
de ruido proveniente de vehículos automotores, motocicletas y triciclos motorizados en
circulación, y su método de medición.
2.2 Los trabajadores que operen maquinaria y equipo así como el personal expuesto al ruido,
deberán utilizar protectores auditivos en todas las etapas del proyecto.
2.3 Los periodos de exposición a la fuente de ruido por parte de los trabajadores de la obra, se
ajustarán según los lineamientos establecidos en la NOM-011-STPS-2001.
3.- SUELO
3.1 El impacto de las actividades de construcción requeridas para los quemadores deberá
mantenerse al mínimo para el proyecto propuesto, dado que las consideraciones ambientales
durante la construcción son críticas para la minimización de cualquier impacto ambiental, las
operaciones de construcción deberán realizarse dentro de las áreas de construcción designadas,
para prevenir cualquier perturbación innecesaria. Por lo tanto:
3.2 No se permitirá el despalme, relleno, nivelación y excavación fuera del derecho de vía del
camino y del camino de acceso, así como de las áreas de quemadores (elevado y de fosa).
3.3 La construcción del camino de acceso y área de quemadores (elevado y de fosa) se realizará
utilizando materiales de la región. Por lo que:
• El material pétreo requerido para la construcción debe adquirirse en bancos de
materiales próximos y autorizados por las autoridades competentes. El material
sobrante debe ser enviado al sitio autorizado por la misma institución.
• No se permitirá la apertura de bancos de préstamo sin autorización previa.
• Los trabajos de relleno se harán con el material extraído de bancos.
6.- HIDROLOGÍA
6.1 La construcción de los caminos deberá incorporar el drenaje para el flujo de agua, así como
también el sistema de tuberías de desagüe (alcantarillas), conforme a las especificaciones
señaladas en proyecto, debido a las condiciones del terreno y precipitación de la región.
6.2 Las alcantarillas deben tener una buena estructura, permitir el paso de detritus y no debe permitir
la sedimentación ni el encauzamiento. Deben tener una capacidad suficiente como para permitir
el paso del flujo anticipado de inundación, sin repeler el agua ni causando inundación en su parte
superior.
7.- VEGETACIÓN
7.1 La apertura del camino en la vegetación debe ser lo más angosta posible, preferentemente lo
señalado exclusivamente por proyecto. Debiendo utilizar una apertura variable para acomodar
las pendientes, y rellenarse las pendientes transversales necesarias para mantener la nivelación
y para la protección contra la erosión del suelo.
7.2 Debiendo disponerse de los escombros y del material de desecho del corte de la vegetación para
reducir el peligro de incendios, mantener la calidad estética y ayudar a la regeneración de la
vegetación y al reacondicionamiento del derecho de vía. Se recomienda separar los escombros
separando los troncos caídos o apilarlos para permitir el paso de animales tales como roedores y
lagartijas. O bien, deberán ser triturados, mezclados y depositados en un lugar aprobado por la
autoridad local.
7.3 La tala de árboles pequeños fuera del derecho de vía del camino deberá ser mínima.
Queda estrictamente prohibido colectar, dañar ó comercializar las especies vegetales dentro y
fuera del sitio del proyecto.
7.4 En lo referente al retiro de cubierta vegetal, está prohibido quemar maleza, usar herbicidas y/o
productos químicos en las actividades de desmonte.
8.- FAUNA
8.1 Se recomienda efectuar las actividades de desmonte de manera manual y paulatina en términos
de tiempo a fin de permitir el escape o ahuyentar las especies asociadas al pastizal.
8.2 Queda estrictamente prohibido: cazar, capturar, dañar y comercializar especies de fauna
silvestre.
OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO
1.- A I R E
Las operaciones de producción consisten en un número de actividades operacionales, inclusive el
mantenimiento de las instalaciones (Batería de Separación y Estación de compresoras), como será el
1.1
caso de los quemadores elevado y de fosa, cuyos impactos ambientales asociados con estas
actividades u operaciones son: mayor tráfico vehicular, movimientos de personal, ruido y emisiones.
Los vehículos de combustión interna que se empleen en las labores de operación y mantenimiento,
deberán estar en óptimas condiciones mecánicas, para que la emisión de contaminantes se
encuentre dentro de los límites máximos permitidos en las normas siguientes:
• NOM-041-SEMARNAT-1999.- Que establece los límites máximos permisibles de emisión de
gases contaminantes provenientes del escape de los vehículos automotores en circulación
que usan gasolina como combustible.
• NOM-044-SEMARNAT-1993.- Que establece los niveles máximos permisibles de emisión de
hidrocarburos, monóxido de carbono, óxidos de nitrógeno, partículas suspendidas totales y
opacidad de humo provenientes del escape de motores nuevos que usan diesel como
1.2
combustible y que se utilizarán para la propulsión de vehículos automotores con peso bruto
vehicular mayor de 3,857 Kg.
• NOM-045-SEMARNAT-1996 Que establece los niveles máximos permisibles de opacidad
del humo proveniente del escape de vehículos automotores en circulación que usan diesel o
mezclas que incluyan diesel como combustible.
• NOM-050-SEMARNAT-1993. Que establece los niveles máximos permisibles de emisión de
gases contaminantes provenientes del escape de los vehículos automotores en circulación
que usan gas licuado de petróleo, gas natural u otros combustibles alternos como
combustible.
1.3 Los equipos, accesorios y dispositivos que se empleen en los quemadores durante las labores de
operación y mantenimiento, deberán estar en óptimas condiciones mecánicas, eléctricas y de
instrumentación para que la emisión por el quemado de gas no genere contaminantes atmosféricos,
y operen adecuadamente para alcanzar la ecuación teórica estequiométrica de la combustión, es
decir garantizar un quemado completo del gas amargo. Como es sabido, una mala combustión, en
este caso quemado del gas amargo incompleto puede producir emisiones contaminantes, sin
embargo, si opera conforme a diseño se espera una combustión completa del gas residual. Cabe
señalar también, los quemadores son sistemas de seguridad y por lo tanto no tendrán una operación
en continuo, es decir que entrarán en operación cuando se presente una necesidad de desfogue y
por lo tanto de quemado del gas.
2.- RUIDO
2.1 Durante la fase de operación de los quemadores el ruido no deberá exceder de 85 db a nivel de piso
para desfogues frecuentes y no deberá exceder de 105 db a nivel de piso para desfogues
esporádicos, en cumplimiento a los términos de la Norma Oficial Mexicana NOM-011-STPS-1993
que señala la exposición a niveles superiores de 90 db y en estas circunstancias se requerirá de
protección auditiva.
2.2 Los vehículos deben circular a baja velocidad, tanto en los caminos de acceso como en las áreas de
los quemadores elevado y de fosa, y cumplir con:
• NOM-080-SEMARNAT-1994, que establece los límites máximos permisibles de emisión de
ruido proveniente de vehículos automotores, motocicletas y triciclos motorizados en
circulación, y su método de medición.
2.3 Los trabajadores cuyas actividades impliquen exposición al ruido, deberán utilizar protectores
auditivos antes de iniciar y después de terminar las labores.
OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO
3.- SUELO
3.1 Los caminos de acceso a los quemadores elevado y de fosa deberán mantenerse en buenas
condiciones para minimizar todo impacto de drenaje y erosión.
3.2 Verificar durante las actividades de mantenimiento de las instalaciones que corresponden a las
áreas de quemadores elevado y de fosa, de el estado del derecho vía a los alrededores de
quemadores, para evitar modificaciones por erosión o por actividades ajenas a la operación normal
de los quemadores.
4.- RESIDUOS SÓLIDOS
4.1 Se deberán contar con contenedores de almacenamiento para los residuos que se generen
durante las actividades de operación, mismos que tendrán cierre hermético y letreros que indiquen
el tipo de residuo que contienen.
4.2 Durante el mantenimiento de los quemadores, la generación de residuos sólidos aun cuando sea
escasa su generación deberá manejarse en contenedores apropiados los residuos de pintura,
estopa u algún otro material utilizado para esta actividad que pueda generar impactos adversos al
suelo.
De acuerdo a la NOM-052-SEMARNAT-1993, que establece las características de los residuos
peligrosos, el listado de los mismos y los límites que hacen a un residuo peligroso por su toxicidad
al ambiente. Los residuos identificados como tales por los trabajadores de mantenimiento y
operación en la obra, deben ser almacenados en contenedores aparte, según lo establecido en el
Reglamento de la Ley General de Equilibrio Ecológico y Protección al Ambiente en Materia de
Residuos Peligrosos de acuerdo con;
• NOM-054-SEMARNAT-1993 que establece el procedimiento para determinar la
incompatibilidad entre dos o más residuos considerados como peligrosos por la
NOM-052-SEMARNAT-1993.
5.- RESIDUOS LÍQUIDOS
5.1 En caso de que los trabajos de mantenimiento ameriten un periodo prolongado de tiempo se
deberá instalar sanitarios portátiles para los trabajadores en las áreas de los quemadores elevado
y de fosa, las aguas residuales sanitarias recolectadas de estos sanitarios, serán manejadas por la
empresa autorizada para el manejo de estos residuos.
6.- HIDROLOGÍA
6.1 Se recomienda aplicar el Programa de Mantenimiento Tipo a Ductos a las líneas de alimentación
de quemadores, ya que en el caso de la línea de alimentación de líquidos al quemador de fosa, en
caso de un derrame podría dispersarse a través de un escurridero natural que cruza esta línea.
6.2 Toda el agua requerida durante la operación y mantenimiento de los quemadores, debe ser
obtenida de los lugares establecidos y con el permiso de las autoridades competentes.
6.3 Durante estas etapas se deberá optimizar el uso del agua.
7.- VEGETACIÓN
7.1 Es importante el control de la vegetación en las áreas adyacentes al camino de acceso y de los
quemadores. En las actividades de mantenimiento, para compensar la cubierta vegetal retirada, se
deberá reforestar la superficie afectada equivalente incorporando especies originales.
7.2 De ser necesario retirar la cubierta vegetal en las actividades de mantenimiento, está prohibido
para tal, la quema, uso de herbicidas y/o productos químicos, se deberá utilizar herramienta
manual o maquinaria, según el área a trabajar.
En caso de utilizarse herbicidas, deberán observarse las siguientes condiciones:
• Sólo se utilizarán herbicidas aprobados por la autoridad gubernamental correspondiente.
• Los herbicidas se aplicarán al suelo mediante un aplicador, bajo la supervisión de
personal del operador, y conforme a las normas gubernamentales vigentes.
• No se utilizarán herbicidas en la proximidad de cruces o cuerpos de agua.
8.- FAUNA
8.1 Queda estrictamente prohibido: cazar, capturar, dañar y comercializar especies de fauna silvestre.
Respuesta a derrames
La prevención de derrames debería ser de importancia prioritaria en todas las
operaciones de la industria petrolera. A pesar de todas las medidas preventivas,
ocasionalmente ocurren derrames.
2.- Inspeccionar las instalaciones del quemador de fosa para localizar el punto de
fuga e iniciar las actividades de reparación que los responsables del área
consideren convenientes.
3.- Hacer lo necesario para prevenir la migración del crudo derramado hacia
áreas no contaminadas.
El riesgo químico que presenta una fuga de gas amargo, es que en su composición se
encuentra metano el cual tiene 49.65 % de presencia y que este presenta
características inflamables y en su caso explosivas (deflágración). También el ácido
sulfhídrico se encuentra en la composición del gas amargo con 1.66 %, y que será
sujeto de análisis de riesgo por presentar características tóxicas.
Por otra parte el otro riesgo químico asociado es el que presenta el aceite crudo en
caso de un derrame y en caso de encontrar una fuente de ignición provocar el incendio
del material derramado. Al mismo tiempo de no incendiarse el derrame, y si es tardía
su atención, puede comenzar a infiltrase al nivel freático, contaminando el manto
freático, esto dependerá de la velocidad de infiltración del mismo, así como las
características del suelo para retener o absorber el material derramado.
En el alcance del proyecto se construirán dos líneas; una de desfogue de líquidos que
inicia con un diámetro de 6”, luego a 10” y finalmente a 14” Ø y otra línea de desfogue
de gas de 14“ Ø, ambas provenientes de la Estación de Compresoras Sitio Grande a la
Batería de mismo nombre, para su integración al Cabezal de pozos existente que se
encuentra dentro de dicha Batería. De este sitio ambas inician sus trayectorias
pasando dentro de la Batería Sitio Grande hasta el Área de Separadores, el cual es
también proyecto. De esta Área de Separador salen nuevamente dos líneas de 14” Ø,
una que transporta gas amargo que finaliza en el quemador de elevado y la otra línea
que transporta aceite crudo que finaliza en el quemador de fosa. La presión que tendrá
la línea de alimentación de gas y de aceite será de 3.029 Kg/cm2., y 1.033 Kg/cm2.,
respectivamente, ambas proveniente del Área de Compresoras Sitio Grande hasta el
Área de Separadores.
La presión de operación de la línea de desfogue al quemador de fosa será de
3.029 Kg/cm2., y la línea de desfogue que va al quemador elevado tendrá una presión
de operación de 1.033 Kg/cm2.
Las líneas de gas combustible que se utilizarán como fuente de ignición para los
quemadores de fosa y elevado tendrán un diámetro inicial de 6” para luego cambiar a
un diámetro de 1” y distintas longitudes. Estas líneas tendrán como punto de origen la
interconexión con el paquete de regulación de la Batería Sitio Grande y como punto
final el quemador de fosa y quemador elevado, respectivamente. Ambas líneas como
las de desfogue irán a nivel del terreno. La presión de operación de las líneas de gas
combustible será la misma para ambas, la cual será de 11.5 Kg/cm2.
MANIFESTACION DE IMPACTO AMBIENTAL
MODALIDAD PARTICULAR Y
EVALUACIÓN DE RIESGO AMBIENTAL VII- 3
“CONSTRUCCIÓN DE QUEMADORES ELEVADO Y DE FOSA
EN BATERIA Y COMPRESORAS SITIO GRANDE DEL
ACTIVO INTEGRAL MUSPAC”.
SUBDIRECCIÓN REGION SUR
GERENCIA DE CONSTRUCCIÓN Y MANTENIMIENTO
SUBGERENCIA DE INGENIERÍA DE PROYECTOS
EXPLORACION Y PRODUCCION
Cabe señalar, que todos los eventos en los que se encuentran involucradas sustancias
que implican algún riesgo para el ambiente o la población y que puedan generar la
contaminación de suelos y cuerpos de agua, son conocidos como emergencias
ambientales. De acuerdo a las estadísticas anteriores y a los datos históricos de
incidentes y accidentes ocurridos en los años 1998 al 2001, podemos darnos cuenta
que el año en el cual se presentó un mayor índice de derrames fue en 1999 donde las
causas principales fueron producto de la corrosión exterior como lo muestra la
Grafica No. 1.
MANIFESTACION DE IMPACTO AMBIENTAL
MODALIDAD PARTICULAR Y
EVALUACIÓN DE RIESGO AMBIENTAL VII- 8
“CONSTRUCCIÓN DE QUEMADORES ELEVADO Y DE FOSA
EN BATERIA Y COMPRESORAS SITIO GRANDE DEL
ACTIVO INTEGRAL MUSPAC”.
SUBDIRECCIÓN REGION SUR
GERENCIA DE CONSTRUCCIÓN Y MANTENIMIENTO
SUBGERENCIA DE INGENIERÍA DE PROYECTOS
EXPLORACION Y PRODUCCION
En el caso de la grafica No. 2, se aprecia de igual manera, que 1999 fue el año donde
se presentaron mayor número de fugas de gas, mismas que fueron causadas por
corrosión exterior. Es así, como el comportamiento de ambas graficas muestran que
va en descenso el número de fugas presentadas.
Grafica No. 1. Derrames de Crudo ocurridos Grafica No. 2. Fugas de gas ocurridas
por año. por año.
30
14
Crudo Gas
25 12
10
20
8
15
10
5
2
0 0
CORROSION EXTERIOR CORROSION INTERNA VANDALISMO OTRAS CAUSAS CORROSION EXTERIOR CORROSION INTERNA VANDALISMO OTRAS CAUSAS
1998 *15 1999 *39 2000 *41 2001 *13 1998 *6 1999 *21 2000 *14 2001 *2
NOTA: * REPRESENTA EL NÚMERO DE FUGAS POR AÑO NOTA: * REPRESENTA EL NÚMERO DE FUGAS POR AÑO
Para las presentes instalaciones bajo análisis fue necesario realizar recorridos (visita
de Campo) en el área a construir los quemadores, así como área de influencia de
estos, de consulta a la información como: bases de Diseño, filosofía de operación,
especificaciones técnicas, anexos de concurso, etc; así como de la revisión de
información plasmada en los planos de arreglo de tuberías de desfogue a quemadores
de fosa y elevado, Plano de localización general, (PLG), Diagrama de tubería e
instrumentación (DTI´s) y Diagrama de balance de materia y energía, en donde están
descritos las características particulares del proyecto, en este caso tiene que ver con el
desfogue de gas y liquido en el quemador elevado y quemador de fosa.
Es por eso que los criterios a considerar para la selección de la metodología utilizada
para la identificación y jerarquización de riesgos, son los que se muestran en la tabla
VII.6.
¾ Propósito.
El propósito del análisis HazOp es evaluar cuidadosamente el proceso u operación del
quemador de fosa y quemador elevado de una manera sistemática, para determinar si
las desviaciones del proceso pueden causar consecuencias de interés. Esta técnica
puede ser utilizada en procesos continuos o por lotes, y puede ser adaptada para
evaluar procedimientos escritos.
¾ Tipo de Resultados.
Con el desarrollo de esta metodología surge el análisis e identificación de las áreas
que potenciales de interacciones de riesgos en la interconexión y acometidas, así
como de sus componentes, esto con base a los parámetros revisados que inician con
condiciones de operación de diseño y que al pasar por diferentes equipos o
instalaciones llegan a una segunda condición en la que dichos parámetros cambian
significativamente o hay un cambio de fase, evaluando condiciones que pueden
derivar en un riesgo operacional importante, logrando así primeramente la
identificación de los nodos de estudios. Es por eso que en lo referente al sistema
analizado únicamente se identificaron nueve nodos de estudio, en el proyecto
denominado “Construcción de Quemadores Elevado y de Fosa en Bateria y
Compresoras Sitio Grande del Activo Integral Muspac”.
¾ Requerimientos.
Los análisis HAZOP requieren diagramas de proceso e instrumentación (o diagramas
equivalentes) exactos y actualizados así como cualquier otra información detallada del
proceso tal como los procedimientos operativos. Este tipo de análisis también requiere
de un considerable conocimiento del proceso, instrumentación y operación. Esta
información es usualmente suministrada por los miembros del equipo con gran
experiencia en estas áreas. Para lograr un análisis eficiente y de alta calidad, es
esencial que el líder del equipo tenga el entrenamiento y la experiencia adecuada.
Nota:
En el Nodo 2: La línea de conducción de aceite crudo comienza con un diámetro de 6”, luego pasa a 10” Ø y
finalmente a 14” Ø.
En el Nodo 6: La línea de gas combustible comienza con un diámetro de 2”, y finaliza con un diámetro de 1”.
Las "palabras guía" se utilizan para indicar el concepto que representan a cada uno de
los nodos definidos anteriormente que entran o salen de un elemento determinado. Se
aplican tanto a acciones (reacciones, transferencias, etc.) como a parámetros
específicos (presión, caudal, temperatura, etc.). A continuación se describen las
palabras guía y su significado, elegidas y analizadas para el presente proyecto.
Mas: Aumento cuantitativo de lo previsto.
Menos: Disminución cuantitativa de lo previsto.
Si: La completa aceptación de la intención.
No: Negación de la intención prevista.
Los resultados obtenidos con esta Metodología HazOp, se muestran en el Anexo “I” de
la presente Evaluación de Riesgo Ambiental.
En la aplicación de la(s) metodología(s) utilizada(s), se deberán considerar todos
los aspectos de riesgo ambiental de cada una de las áreas que conforman el
proyecto.
Con la Metodología de Identificación de Riesgo HazOp, se consideraron las siguientes
áreas de riesgo.
Nodo 1: Línea de conducción de gas amargo de 14” Ø del Área Compresoras Sitio
Grande al Área de Separadores de la Batería de Separación Sito Grande.
Nodo 2: Línea de conducción de aceite crudo de 6” Ø del Área Compresoras Sitio Grande
al Área de Separadores de la Batería de Separación Sito Grande.
Nodo 3: Área de Separadores.
Nodo 4: Línea de desfogue de aceite crudo de 14” del Área de Separadores al quemador
de fosa.
Nodo 5: Línea de desfogue de gas amargo de 14” Ø del Área de Separadores al
quemador elevado.
Nodo 6: Línea de gas combustible de 1” Ø de Interconexión con línea existente a
quemador de fosa y Línea de gas combustible de 1” Ø de Interconexión con línea
existente a quemador elevado.
Pérdida de Daños a la
Categoría Daños al personal Efecto a la población Impacto ambiental producción instalación
(USD) (USD)
Heridas o daños Fuga o derrame
Heridas o daños físicos
físicos que pueden externo que no se
6 que pueden resultar en > 50 MM > 50 MM
resultar en más de pueda controlar en
más de 100 fatalidades
15 fatalidades una semana
Heridas o daños Fuga o derrame
Heridas o daños físicos
físicos que pueden externo que se
5 que pueden resultar de 15 MM - 50 MM 15 MM - 50 MM
resultar de 4 a 15 pueda controlar en
15 a 100 fatalidades
fatalidades una semana
Heridas o daños Fuga o derrame
Heridas o daños físicos
físicos que pueden externo que se
4 que pueden resultar de 4 5 MM -15 MM 5 MM - 15 MM
resultar en hasta 3 pueda controlar en
a 15 fatalidades
fatalidades un día
Heridas o daños físicos
Fuga o derrame
Heridas o daños que pueden resultar en
externo que se
3 físicos que generan hasta 3 fatalidades. 500 mil - 5 MM 500 mil - 5 MM
pueda controlar en
suspensión laboral Evento que requiere de
algunas horas
hospitalización larga
Pérdida de Daños a la
Categoría Daños al personal Efecto a la población Impacto ambiental producción instalación
(USD) (USD)
Heridas o daños físicos
Fuga o derrame
reportables y/o que se
Heridas o daños externo que se
atienden con primeros
físicos reportables pueda controlar en
auxilios. Evento que
2 y/o que se atienden menos de una hora 250 mil -500 mil 250 mil - 500 mil
requiere de evacuación.
con primeros (incluyendo el
Ruidos, olores e impacto
auxilios tiempo para
visual que se pueden
detectar)
detectar
No se esperan heridas o
No se esperan
daños físicos. Ruidos, No hay fuga o
1 heridas o daños Hasta 250 mil Hasta 250 mil
olores e impacto visual derrame externo
físicos
imperceptibles
Fuente: Metodología cuantitativa de Facility Risk Review (FRR), Técnica de Revisión de Riesgos.
Tiempo
Categoría de Frecuencia
promedio entre Comentario
frecuencia (por año)
sucesos (años)
6 <1 >1.0 Se espera que ocurra varias veces en 1 año
-1
5 1 -10 10 - 1.0 Se espera que ocurra varias veces en 10 años
Se espera que ocurra no más de una vez en 10
4 10 -100 10-2 - 10-1 años, pero existe más del 50% de probabilidad
de que ocurra al menos una vez
No se espera que ocurra en 10 años (menos del
3 100 - 1,000 10-3 - 10-2
10% de probabilidad)
No se espera que ocurra en 100 años (menos
2 1,000 - 100,000 10-5 - 10-3
del 10% de probabilidad)
No se espera que ocurra en 10,000 años (menos
1 > 100,000 <10-5
del 10% de probabilidad)
Fuente: Metodología cuantitativa de Facility Risk Review (FRR), Técnica de Revisión de Riesgos.
La interpretación del riesgo es que el riesgo aumenta hacia arriba y hacia la derecha
(es decir, la casilla superior derecha corresponde a los eventos de mayor riesgo. Los
eventos que se encuentran en la diagonal que va de la esquina superior izquierda a la
esquina inferior derecha tienen un riesgo equivalente, los cuales definen como una
región de riesgo aceptable, una región ALARP (tan bajo como sea razonablemente
práctico, del inglés As Low As Reasonably Possible) y una región de riesgo aceptable.
Estas regiones de riesgo fueron definidos por la Técnica FRR (Facility Risk Review).
De acuerdo a estas matrices de riesgo y mediante la aplicación de las tablas de
clasificación por categorías de consecuencias y por categorías de frecuencias se
llevará a cabo la ponderación de los escenarios de riesgo identificados para las
instalaciones bajo análisis.
De las tablas VII.9 a la VII.11, se ilustran las matrices para impacto ambiental, daños al
personal y efectos en la población, pérdida de producción y daños a la instalación con
tres niveles de riesgo respectivamente.
6 6
5 5
Frecuencia
4
Frecuencia
3 3
2 2
1 1
6 6
5 5
Frecuencia
4 4
Frecuencia
3 3
2 2
1 1
1 2 3 4 5 6
5
Riesgo no aceptable
4
Frecuencia
Región ALARP
3 Riesgo Aceptable
Daños a la instalación
Categoría de
No. Causa Consecuencia Localización consecuencia Frecuencia
A B C D E
Fuga de gas metano que
Trayectoria de la línea
provoque Incendio al contacto
Falla de válvula conductora de 14” de gas
con una fuente de ignición y/o
1 controladora de presión o amargo del Área de 1 2 4 2 2 3
deflagración de esta, así como
válvula de bola Compresoras Sitio Grande
formación de nube toxica de
al Área de Separadores
acido sulfhídrico
Categoría de
No. Causa Consecuencia Localización consecuencia Frecuencia
A B C D E
Trayectoria de la línea
Falla de válvula Derrame de aceite crudo con conductora de 6” de aceite
2 controladora de presión o posible incendio si encuentra crudo del Área de 1 1 4 2 2 3
válvula de bola fuente de ignición Compresoras Sitio Grande
al Área de Separadores
Ausencia de presión en la línea Trayectoria de la línea
Cierre de válvula de conducción de gas amargo de conductora de 6” de aceite
3 controladora de presión o 14” por lo tanto descalibración de crudo del Área de 1 1 1 2 2 3
válvula de bola los equipos de medición Compresoras Sitio Grande
(paquete de regulación) al Área de Separadores
Ausencia de presión en la línea Trayectoria de la línea
Cierre de válvula de conducción de aceite crudo conductora de 6” de aceite
4 controladora de presión o de 6” por lo tanto descalibración crudo del Área de 1 1 1 2 2 3
válvula de bola de los equipos de medición Compresoras Sitio Grande
(paquete de regulación) al Área de Separadores
Fuga de gas metano que
Trayectoria de la línea
provoque Incendio al contacto
Falla de válvula conductora de 14” de gas
con una fuente de ignición y/o
5 controladora de presión o amargo del Área de 1 2 2 2 2 3
deflagración de esta, así como
válvula de bola Compresoras Sitio Grande
formación de nube toxica de
al Área de Separadores
acido sulfhídrico
Trayectoria de la línea
Falla de válvula Derrame de aceite crudo con conductora de 6” de aceite
6 controladora de presión o posible incendio si encuentra crudo del Área de 1 1 4 2 2 3
válvula de bola fuente de ignición Compresoras Sitio Grande
al Área de Separadores
Trayectoria de la línea
Ausencia de flujo en la línea de
Cierre de válvula conductora de 6” de aceite
gas amargo, por lo tanto trabajo
7 controladora de presión o crudo del Área de 1 1 1 3 3 3
en vació y no hay envío de
válvula de bola Compresoras Sitio Grande
producto al área de separador
al Área de Separadores
Trayectoria de la línea
Ausencia de flujo en la línea de
Cierre de válvula conductora de 6” de aceite
aceite crudo, por lo tanto trabajo
8 controladora de presión o crudo del Área de 1 1 1 3 3 3
en vació y no hay envío de
válvula de bola Compresoras Sitio Grande
producto al área de separador
al Área de Separadores
Desgaste en las paredes de la
línea ocasionando fuga de menor Trayectoria de la línea
Intemperismo y/o presencia intensidad de gas metano que conductora de 14” de gas
9 de humedad en zonas bajas provoque Incendio al contacto amargo del Área de 1 1 4 2 2 3
o pantanosas con una fuente de ignición, así Compresoras Sitio Grande
como formación de nube toxica al Área de Separadores
de acido sulfhídrico
Trayectoria de la línea
Intemperismo y/o presencia Desgaste en las paredes de la conductora de 6” de aceite
10 de humedad en zonas bajas línea ocasionando derrame de crudo del Área de 1 1 4 2 2 3
o pantanosas menor intensidad de aceite crudo Compresoras Sitio Grande
al Área de Separadores
Desgaste en las paredes de la
línea ocasionando fuga de menor Trayectoria de la línea
Mala aplicación del sistema intensidad de gas metano que conductora de 14” de gas
11 anticorrosivo en uniones provoque Incendio al contacto amargo del Área de 2 2 3 2 2 2
soldadas con una fuente de ignición, así Compresoras Sitio Grande
como formación de nube toxica al Área de Separadores
de acido sulfhídrico
Categoría de
No. Causa Consecuencia Localización consecuencia Frecuencia
A B C D E
Trayectoria de la línea
Mala aplicación del sistema Desgaste en las paredes de la conductora de 6” de aceite
12 anticorrosivo en uniones línea ocasionando derrame de crudo del Área de 2 1 3 2 2 2
soldadas menor intensidad de aceite crudo Compresoras Sitio Grande
al Área de Separadores
Desgaste en las paredes de la
línea ocasionando fuga de menor Trayectoria de la línea
Desgaste en las uniones, intensidad de gas metano que conductora de 14” de gas
13 soldaduras y empaques o provoque Incendio al contacto amargo del Área de 1 2 3 2 2 2
defectos de fabricación con una fuente de ignición, así Compresoras Sitio Grande
como formación de nube toxica al Área de Separadores
de acido sulfhídrico
Trayectoria de la línea
Desgaste en las uniones, conductora de 6” de aceite
Derrame de menor intensidad de
14 soldaduras y empaques o crudo del Área de 1 1 3 2 2 2
aceite crudo
defectos de fabricación Compresoras Sitio Grande
al Área de Separadores
Fuga de gas metano que
Trayectoria de la línea
provoque Incendio al contacto
conductora de 14” de gas
Mala práctica de cierre o con una fuente de ignición y/o
15 amargo del Área de 2 2 3 2 2 2
apertura de válvulas deflagración de esta, así como
Compresoras Sitio Grande
formación de nube toxica de
al Área de Separadores
acido sulfhídrico
Trayectoria de la línea
Derrame de aceite crudo con conductora de 6” de aceite
Mala práctica de cierre o
16 posible incendio si encuentra crudo del Área de 2 1 2 2 2 2
apertura de válvulas
fuente de ignición Compresoras Sitio Grande
al Área de Separadores
Desgaste en las paredes de la
línea ocasionando fuga de gas Trayectoria de la línea
metano que provoque Incendio al conductora de 14” de gas
Mal empleo o falta de
17 contacto con una fuente de amargo del Área de 2 2 2 2 2 2
Mantenimiento (preventivo)
ignición y/o deflagración de esta, Compresoras Sitio Grande
así como formación de nube al Área de Separadores
toxica de acido sulfhídrico
Desgaste en las paredes de la Trayectoria de la línea
línea ocasionando derrame de conductora de 6” de aceite
Mal empleo o falta de
18 aceite crudo con posible Incendio de crudo del Área de 2 1 2 2 2 2
Mantenimiento (preventivo)
al contacto con una fuente de Compresoras Sitio Grande
ignición al Área de Separadores
Fuga de menor intensidad de
Trayectoria de la línea
Obstaculización o cierre gas metano que provoque
conductora de 14” de gas
defectuoso de la válvula Incendio al contacto con una
19 amargo del Área de 2 2 2 2 2 2
controladora de presión o fuente de ignición, así como
Compresoras Sitio Grande
válvula de bola formación de nube toxica de
al Área de Separadores
acido sulfhídrico
Trayectoria de la línea
Obstaculización o cierre
conductora de 6” de aceite
defectuoso de la válvula Derrame de menor intensidad de
20 crudo del Área de 2 1 2 2 2 2
controladora de presión o aceite crudo
Compresoras Sitio Grande
válvula de bola
al Área de Separadores
Fuga de gas metano que
Trayectoria de la línea
Actos de vandalismo, provoque Incendio al contacto
conductora de 14” de gas
sabotaje o uso de con una fuente de ignición y/o
21 amargo del Área de 1 2 3 3 3 2
herramienta manual o golpe deflagración de esta, así como
Compresoras Sitio Grande
con maquinaria pesada formación de nube toxica de
al Área de Separadores
acido sulfhídrico
Categoría de
No. Causa Consecuencia Localización consecuencia Frecuencia
A B C D E
Trayectoria de la línea
Actos de vandalismo,
Derrame de aceite crudo con conductora de 6” de aceite
sabotaje o uso de
22 posible incendio si encuentra crudo del Área de 1 2 3 3 3 2
herramienta manual o golpe
fuente de ignición Compresoras Sitio Grande
con maquinaria pesada
al Área de Separadores
Fuga de gas metano que
provoque Incendio al contacto
Área de Separadores
con una fuente de ignición y/o
23 Falla de válvula de bola (tanque separador 1 2 2 3 3 3
deflagración de esta, así como
horizontal de gas)
formación de nube toxica de
acido sulfhídrico
Área de Separadores
Ausencia de presión en el tanque
24 Cierre de válvula de bola (tanque separador 1 1 1 3 3 3
separador
horizontal de gas)
Fuga de gas metano que
provoque Incendio al contacto
Área de Separadores
con una fuente de ignición y/o
25 Falla de válvula de bola (tanque separador 1 2 2 3 3 3
deflagración de esta, así como
horizontal de gas)
formación de nube toxica de
acido sulfhídrico
Ausencia de flujo en el tanque Área de Separadores
26 Cierre de válvula de bola separador, por lo tanto n o (tanque separador 1 1 1 3 3 3
separa aceite del gas horizontal de gas)
Desgaste en las paredes del
tanque separador ocasionando
fuga de menor intensidad de gas Área de Separadores
Mala aplicación del sistema
27 metano que provoque Incendio al (tanque separador 1 2 2 3 3 2
anticorrosivo
contacto con una fuente de horizontal de gas)
ignición, así como formación de
nube toxica de acido sulfhídrico
Desgaste en las paredes del
tanque separador ocasionando
Desgaste en las uniones, fuga de menor intensidad de gas Área de Separadores
28 soldaduras y empaques o metano que provoque Incendio al (tanque separador 1 2 2 3 3 3
defectos de fabricación contacto con una fuente de horizontal de gas)
ignición, así como formación de
nube toxica de acido sulfhídrico
Fuga de gas metano que
provoque Incendio al contacto
Área de Separadores
Mala práctica de cierre o con una fuente de ignición y/o
29 (tanque separador 2 2 2 3 3 2
apertura de válvulas deflagración de esta, así como
horizontal de gas)
formación de nube toxica de
acido sulfhídrico
Desgaste en las paredes de la
línea ocasionando fuga de gas
metano que provoque Incendio al Área de Separadores
Mal empleo o falta de
30 contacto con una fuente de (tanque separador 2 2 2 3 3 2
Mantenimiento (preventivo)
ignición y/o deflagración de esta, horizontal de gas)
así como formación de nube
toxica de acido sulfhídrico
Fuga de menor intensidad de
gas metano que provoque
Obstaculización o cierre Área de Separadores
Incendio al contacto con una
31 defectuoso de la válvula de (tanque separador 2 2 2 3 3 2
fuente de ignición, así como
bola horizontal de gas)
formación de nube toxica de
acido sulfhídrico
Categoría de
No. Causa Consecuencia Localización consecuencia Frecuencia
A B C D E
Fuga de gas metano que
Falla de válvula Trayectoria de la línea de
provoque Incendio al contacto
controladora de presión o desfogue de 14” de gas
con una fuente de ignición y/o
32 válvula de bola corriente amargo del Área de 1 2 4 3 3 3
deflagración de esta, así como
arriba (Área de Separadores al Quemador
formación de nube toxica de
compresoras) elevado
acido sulfhídrico
Falla de válvula Trayectoria de la línea de
controladora de presión o Derrame de aceite crudo con desfogue de 14” de aceite
33 válvula de bola corriente posible incendio si encuentra crudo del Área de 1 1 4 3 3 3
arriba (Área de fuente de ignición Separadores al Quemador
compresoras) de fosa
Fuga de gas metano que
Cierre de válvula Trayectoria de la línea de
provoque Incendio al contacto
controladora de presión o desfogue de 14” de gas
con una fuente de ignición y/o
34 válvula de bola corriente amargo del Área de 1 2 4 3 3 3
deflagración de esta, así como
arriba (Área de Separadores al Quemador
formación de nube toxica de
compresoras) elevado
acido sulfhídrico
Cierre de válvula Trayectoria de la línea de
controladora de presión o Derrame de aceite crudo con desfogue de 14” de aceite
35 válvula de bola corriente posible incendio si encuentra crudo del Área de 1 1 4 3 3 3
arriba (Área de fuente de ignición Separadores al Quemador
compresoras) de fosa
Desgaste en las paredes de la
línea ocasionando fuga de menor Trayectoria de la línea de
Mala aplicación del sistema intensidad de gas metano que desfogue de 14” de gas
36 anticorrosivo en uniones provoque Incendio al contacto amargo del Área de 2 2 3 2 2 2
soldadas con una fuente de ignición, así Separadores al Quemador
como formación de nube toxica elevado
de acido sulfhídrico
Trayectoria de la línea de
Mala aplicación del sistema Desgaste en las paredes de la desfogue de 14” de aceite
37 anticorrosivo en uniones línea ocasionando derrame de crudo del Área de 2 1 2 2 2 2
soldadas menor intensidad de aceite crudo Separadores al Quemador
de fosa
Desgaste en las paredes de la
línea ocasionando fuga de menor Trayectoria de la línea de
Desgaste en las uniones, intensidad de gas metano que desfogue de 14” de gas
38 soldaduras y empaques o provoque Incendio al contacto amargo del Área de 1 2 2 2 2 3
defectos de fabricación con una fuente de ignición, así Separadores al Quemador
como formación de nube toxica elevado
de acido sulfhídrico
Trayectoria de la línea de
Desgaste en las uniones, desfogue de 14” de aceite
Derrame de menor intensidad de
39 soldaduras y empaques o crudo del Área de 1 1 4 2 2 3
aceite crudo
defectos de fabricación Separadores al Quemador
de fosa
Fuga de gas metano que
Trayectoria de la línea de
provoque Incendio al contacto
desfogue de 14” de gas
Mala práctica de cierre o con una fuente de ignición y/o
40 amargo del Área de 2 2 3 2 2 2
apertura de válvulas deflagración de esta, así como
Separadores al Quemador
formación de nube toxica de
elevado
acido sulfhídrico
Trayectoria de la línea de
Derrame de aceite crudo con desfogue de 14” de aceite
Mala práctica de cierre o
41 posible incendio si encuentra crudo del Área de 2 1 3 2 2 2
apertura de válvulas
fuente de ignición Separadores al Quemador
de fosa
Categoría de
No. Causa Consecuencia Localización consecuencia Frecuencia
A B C D E
Desgaste en las paredes de la
línea ocasionando fuga de gas Trayectoria de la línea de
metano que provoque Incendio al desfogue de 14” de gas
Mal empleo o falta de
42 contacto con una fuente de amargo del Área de 2 2 3 2 2 2
Mantenimiento (preventivo)
ignición y/o deflagración de esta, Separadores al Quemador
así como formación de nube elevado
toxica de acido sulfhídrico
Desgaste en las paredes de la Trayectoria de la línea de
línea ocasionando derrame de desfogue de 14” de aceite
Mal empleo o falta de
43 aceite crudo con posible Incendio crudo del Área de 2 1 3 2 2 2
Mantenimiento (preventivo)
al contacto con una fuente de Separadores al Quemador
ignición de fosa
Fuga de gas metano que
Trayectoria de la línea de
Actos de vandalismo, provoque Incendio al contacto
desfogue de 14” de gas
sabotaje o uso de con una fuente de ignición y/o
44 amargo del Área de 1 3 3 2 2 2
herramienta manual o golpe deflagración de esta, así como
Separadores al Quemador
con maquinaria pesada formación de nube toxica de
elevado
acido sulfhídrico
Trayectoria de la línea de
Actos de vandalismo,
Derrame de aceite crudo con desfogue de 14” de aceite
sabotaje o uso de
45 posible incendio si encuentra crudo del Área de 1 3 3 2 2 2
herramienta manual o golpe
fuente de ignición Separadores al Quemador
con maquinaria pesada
de fosa
Aumento de flujo de envío de
Trayectoria de Líneas de
Falla de válvula de gas combustible por lo tanto
gas combustible de 1” Ø de
compuerta del paquete de posible fuga de gas metano que
46 Interconexión con línea 1 2 4 2 2 3
regulación de la Batería provoque Incendio al contacto
existente a quemador de
Sitio Grande con una fuente de ignición y/o
fosa y a quemador elevado.
deflagración de esta
Trayectoria de Líneas de
Cierre de válvula de válvula No hay envío de gas combustible
gas combustible de 1” Ø de
de compuerta del paquete al quemador de fosa o elevado
47 Interconexión con línea 1 1 1 2 2 3
de regulación de la Batería por lo tanto hay desfogue sin
existente a quemador de
Sitio Grande quema
fosa y a quemador elevado.
Desgaste del espesor de pared
de alguna de las líneas de gas Trayectoria de Líneas de
Mala aplicación del sistema combustible por lo tanto fuga de gas combustible de 1” Ø de
48 anticorrosivo en uniones gas metano que provoque Interconexión con línea 1 1 2 2 2 2
soldadas Incendio al contacto con una existente a quemador de
fuente de ignición y/o fosa y a quemador elevado.
deflagración de esta
Desgaste del espesor de pared
de alguna de las líneas de gas Trayectoria de Líneas de
Desgaste en las uniones, combustible por lo tanto fuga de gas combustible de 1” Ø de
49 soldaduras y empaques o gas metano que provoque Interconexión con línea 1 1 2 2 2 2
defectos de fabricación Incendio al contacto con una existente a quemador de
fuente de ignición y/o fosa y a quemador elevado.
deflagración de esta
Trayectoria de Líneas de
Fuga de gas metano que
gas combustible de 1” Ø de
Mala práctica de cierre o provoque Incendio al contacto
50 Interconexión con línea 2 1 2 1 1 2
apertura de válvulas con una fuente de ignición y/o
existente a quemador de
deflagración de esta
fosa y a quemador elevado.
Categoría de
No. Causa Consecuencia Localización consecuencia Frecuencia
A B C D E
Desgaste del espesor de pared
de alguna de las líneas de gas Trayectoria de Líneas de
combustible por lo tanto fuga de gas combustible de 1” Ø de
Mal empleo o falta de
51 gas metano que provoque Interconexión con línea 2 1 2 1 1 2
Mantenimiento (preventivo)
Incendio al contacto con una existente a quemador de
fuente de ignición y/o fosa y a quemador elevado.
deflagración de esta
Trayectoria de Líneas de
Actos de vandalismo, Fuga de gas metano que
gas combustible de 1” Ø de
sabotaje o uso de provoque Incendio al contacto
52 Interconexión con línea 1 2 2 1 1 2
herramienta manual o golpe con una fuente de ignición y/o
existente a quemador de
con maquinaria pesada deflagración de esta
fosa y a quemador elevado.
Nota: Definición de las categorías.
Categoría
A Daños al personal
B Efectos a la población
C Impacto ambiental
D Pérdidas de producción
E Daños a la instalación
De manera que en las tablas VIII.2, VIII.3, VIII.4 VIII.5 y VIII.6, se presentan las
ponderaciones de frecuencia contra consecuencia de cada categoría de riesgos
analizada para el presente proyecto.
Consecuencia
1 2 3 4 5 6
6
5
4
1, 2, 5, 6, 9,
Frecuencia
Consecuencia
1 2 3 4 5 6
6
5
4
2, 3, 4, 6, 7,
1, 5, 23, 25,
Frecuencia
8, 9 10, 24,
3 26, 33, 35,
28, 32, 34,
38, 46,
39, 47,
11, 13, 15,
12, 14, 16,
17, 19, 21,
18, 20, 37,
2 41, 43, 48,
22, 27, 29, 44, 45,
30, 31, 36,
49, 50, 51,
40, 42, 52
1
Consecuencia
1 2 3 4 5 6
6
5
4
Frecuencia
1, 2, 6, 9, 10,
3, 4, 7, 8, 5, 23, 25, 28,
3 24, 26, 47, 38,
32, 33, 34, 35,
39, 46,
16, 17, 18, 19, 11, 12, 13, 14,
20, 27, 29, 30, 15, 21, 22, 36,
2 31, 37, 48, 49, 40, 41, 42, 43,
50, 51, 52 44, 45,
1
Consecuencia
1 2 3 4 5 6
6
5
4
Frecuencia
Consecuencia
1 2 3 4 5 6
6
5
4
1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 23, 24, 25,
Frecuencia
Como se puede apreciar en las matrices anteriores para cada categoría analizada, es
nulo que se presenten eventos en la margen de riesgos inaceptables (margen roja),
por tal motivo no es necesario de un análisis detallado y medidas (acciones
inmediatas) más agresivas destinadas a reducir los riesgos potenciales, que pudiesen
ocasionar riesgos en caso de presentarse.
De igual manera eventos de riesgo situados en la zona ALARP, que quiere decir abatir
los riesgos a niveles de tan bajo como razonablemente sean prácticos (margen
amarilla), no se presenta alguno, significando entonces que la mayoría de los eventos
de riesgos analizados se presentan en la margen de riesgo aceptable, (margen
verde), lo cual asume que estos riesgos son controlables pero con medidas orientadas
a la prevención como la instalación de preventores, además de contar con los planes
de contingencias y de respuestas a emergencias para evitar o minimizar riesgos al
momento de haber signo de peligro de brote o reventón.
• La velocidad del viento utilizada para la simulación fue de 14.91 millas/hr. por ser el
promedio en la zona donde se ubica el proyecto y la estabilidad ambiental
considerada es clase D, que define una situación Neutra (nublado, efectos
reducidos de radiación solar, poco movimiento capas atmosféricas. Esta velocidad
de viento corresponde a vientos reinantes provenientes del Noreste al Suroeste.
• De acuerdo al tipo y estado físico del hidrocarburo que transportará las
Acometidas, los eventos simulados fueron el de derrame superficial y posible
incendio de este y el subsuperficial (contaminación del nivel freático). Las
características físicas y químicas de esta sustancia permanecen constantes
durante su transporte y están descritas en la hoja de datos de seguridad del Aceite
crudo. Ver el Anexo “G-2”).
fue evaluado por riesgos tóxicos, el cual tiene 1.66% de concentración en la mezcla de
gas amargo que desfogara el quemador elevado como de fosa. Para ser evaluado se
tomaron las condiciones ambientales reales del sitio de proyecto.
Para este evento se utilizo una velocidad de 24 Km/hr. y una estabilidad atmosférica
de D, que define una situación Neutra (nublado, efectos reducidos de radiación solar,
poco movimiento capas atmosféricas y como parámetros de referencia se utilizaron los
IDLH que definen la zona de exclusión o de alto riesgo y los TLV8 y TLV15 que define
la zona de amortiguamiento.
Radiación Descripción
2 Nivel de radiación térmica suficiente para causar daños al personal si no se protege
5.0 Kw/m . P
2
(1,500 BTU/ft /h) P
protección adecuada. Esta radiación es considerada como limite de zona de alto riesgo
P
2
1.4 Kw/m .
P P Es el flujo térmico equivalente al del sol en verano y al medio día. Este limite se
2
(440 BTU/ft /h)P P considera como zona de amortiguamiento
Para los eventos de explosión (deflagración) se evaluaran con los siguientes niveles
de sobrepresión que se muestran en el siguiente cuadro.
Presión Descripción
Es la presión en la que se presenta destrucción parcial de casas y daños
1.0 lb/pulg2.
P P
reparables a edificios; provoca el 1% de ruptura de tímpanos y el 1% de heridas
serias por proyectiles. Esta área se considerará como zona de alto riesgo
La sobrepresión a la que se presenta rupturas del 10% de ventanas de vidrio y
0.5 lb/pulg2.
P P
algunos daños a techos; este nivel tiene la probabilidad del 95% de que no
ocurran daños serios. Esta área se considera como zona de amortiguamiento
Este evento se simuló debido a que las líneas de conducción y desfogue al quemador
de fosa transportaran aceite crudo, por lo que en caso de fuga, se puede presentar un
derrame si las condiciones atmosféricas y las características de la sustancia lo
permiten, dependiendo de que el material liberado se incendie.
Nivel Descripción
Nivel 1 Derrames locales menores, 0 a 100 bbls. (< 16 m3.). P P
Nivel 3 Derrames nacionales grandes, por encima de 5,000 bbls (> 795 m3.) P P
Una vez identificados los riesgos potenciales que se pueden presentar en las
líneas de conducción, líneas de desfogue, tanque de separador y líneas de gas
combustible se seleccionan los modelos a evaluar, mismos que dependerán de las
características de la sustancia y de las causas que puede ocasionar al presentarse
una fuga. Para los eventos planteados de antorcha de fuego, inflamabilidad,
toxicidad y derrame con posible incendio, se desarrolla los siguientes modelos del
simulador RIESGO.
Caso 1 y 3.
Se supone fuga de gas metano y acido sulfhídrico a través de orificio de 0.5” Ø causado por
Suposición:
agentes corrosivos que generen desgaste en el espesor de pared de la línea
Llamarada de fuego (antorcha de fuego) e inflamabilidad (radiación térmica) del metano
Causa:
Formación de nube toxica (toxicidad) por acido sulfhídrico
Línea conductora de gas amargo de 14 pulg. del Área de compresoras sitio grande al
Localización:
Área de Separadores de la Batería Sitio Grande.
2
Presión: 3.029 Kg/cm . P P
Temperatura: 20.59°C
Condiciones que se
Longitud (aproximada): 756 m.
asume la fuga:
Tasa de descarga de gas metano: 2.4 Kg/min.
Tasa de descarga de gas sulfhídrico: 3.5 Kg/min.
Tiempo estimado para la detección de la fuga: 5 minutos
Consideraciones: Estabilidad atmosférica D y una velocidad del viento de 24 Km/hr.
Limite toxico para H2S: IDLH 300 ppm y TLV15 15 ppm
B B B B
Zona de amortiguamiento
203.30 metros 11.58 metros 10.05 metros
Fuente: Simulador RIESGO, versión en español del ARCHIE.
Caso 2 y 4.
Se supone fuga de gas metano y acido sulfhídrico a través de una fisura de 2.8” Ø.
Suposición: equivalente al 20 % de la línea conductora de 14 pulg. causado por golpes con agentes
externos
Llamarada de fuego (antorcha de fuego) e inflamabilidad (radiación térmica) del metano
Causa:
Formación de nube toxica (toxicidad) por acido sulfhídrico
Línea conductora de gas amargo de 14 pulg. del Área de compresoras sitio grande al
Localización:
Área de Separadores de la Batería Sitio Grande.
2
Presión: 3.029 Kg/cm . P P
Temperatura: 20.59°C
Condiciones que se
Longitud (aproximada): 756 m.
asume la fuga:
Tasa de descarga de gas metano: 75.45 Kg/min.
Tasa de descarga de gas sulfhídrico: 109.86 Kg/min.
Tiempo estimado para la detección de la fuga: 2 minutos
Consideraciones: Estabilidad atmosférica D y una velocidad del viento de 24 Km/hr.
Limite toxico para H2S: IDLH 300 ppm y TLV15 15 ppm
B B B B
Zona de amortiguamiento
861.36 metros 58.82 metros 29.56 metros
Fuente: Simulador RIESGO, versión en español del ARCHIE.
Temperatura: 23.16°C
la fuga:
Longitud (aproximada): 756 m.
Tiempo estimado para la detección de la fuga: 5 minutos
Consideraciones:
Estabilidad atmosférica D y una velocidad del viento de 24 Km/hr
Resultados
Tasa de descarga
6.71 Kg/min.
(evaporización):
Duración de la descarga 5 min.
2
Área de derrame 2.78 m . P P
Temperatura: 23.16°C
la fuga:
Longitud (aproximada): 756 m.
Tiempo estimado para la detección de la fuga: 2 minutos
Consideraciones:
Estabilidad atmosférica D y una velocidad del viento de 24 Km/hr.
Resultados
Fisura de 1.2” Fisura de 2” Fisura de 2.8”
Tasa de descarga
38.68 Kg/min. 107.32 Kg/min. 210.38 Kg/min.
(evaporización):
Duración de la descarga 2 min. 2 min. 2 min.
Área de derrame 16.09 m2.
P P 44.64 m2.
P P 87.51 m2.
P P
Caso 1 y 3.
Se supone fuga de gas metano a través de orificio de 0.5” Ø. causado por agentes
Suposición: corrosivos que genere desgaste del espesor en las paredes del tanque separador de
desfogue de gas
Llamarada de fuego (antorcha de fuego) e inflamabilidad (radiación térmica) del metano
Causa:
Formación de nube toxica (toxicidad) por acido sulfhídrico
Localización: Tanque separador de desfogue de gas FA-100 (tipo cilíndrico horizontal)
2
Presión: 3.540 Kg/cm . P P
Temperatura: 20.59°C
Condiciones que se Longitud: 3 m.
asume la fuga: Altura: 1.2 m
Tasa de descarga de gas metano: 3.6 Kg/min.
Tasa de descarga de gas sulfhídrico: 4.6 Kg/min.
Tiempo estimado para la detección de la fuga: 5 minutos
Consideraciones: Estabilidad atmosférica D y una velocidad del viento de 24 Km/hr.
Limite toxico para H2S: IDLH 300 ppm y TLV15 15 ppm
B B B B
Caso 2.
Se supone fuga de gas metano y acido sulfhídrico a través de un diam. de 10.8” causado por
Suposición: agentes externos que genere una fisura del 20”. del tanque separador de desfogue de gas
de 54 pulg.
Llamarada de fuego (antorcha de fuego) e inflamabilidad (radiación térmica) del metano
Causa:
Formación de nube toxica (toxicidad) por acido sulfhídrico
Localización: Tanque separador de desfogue de gas FA-100 (tipo cilíndrico horizontal)
2
Presión: 3.540 Kg/cm . P P
Temperatura: 20.59°C
Condiciones que se Longitud: 3 m.
asume la fuga: Altura: 1.2 m
Tasa de descarga de gas metano: 1,683.29 Kg/min.
Tasa de descarga de gas sulfhídrico: 2,181.06 Kg/min.
Tiempo estimado para la detección de la fuga: 2 minutos máximo
Consideraciones: Estabilidad atmosférica D y una velocidad del viento de 24 Km/hr.
Limite toxico para H2S: IDLH 300 ppm y TLV15 15 ppm
B B B B
Caso 1 y 3.
Se supone fuga de gas metano y acido sulfhídrico a través de orificio de 0.5” Ø causado por
Suposición: agentes corrosivos que generen desgaste en el espesor de pared de la línea de desfogue de
14”
Llamarada de fuego (antorcha de fuego) e inflamabilidad (radiación térmica) del metano
Causa:
Formación de nube toxica (toxicidad) por acido sulfhídrico
Línea de desfogue de gas amargo de 14 pulg. del Área de Separadores de la Batería
Localización:
Sitio Grande al Quemador elevado.
2
Presión: 3.029 Kg/cm . P P
Temperatura: 20.59°C
Condiciones que se
Longitud: 338.928 m.
asume la fuga:
Tasa de descarga de gas metano: 2.4 Kg/min.
Tasa de descarga de gas sulfhídrico: 3.5 Kg/min.
Tiempo estimado para la detección de la fuga: 5 minutos
Consideraciones: Estabilidad atmosférica D y una velocidad del viento de 24 Km/hr.
Limite toxico para H2S: IDLH 300 ppm y TLV15 15 ppm
B B B B
Caso 2 y 4.
Se supone fuga de gas metano a través de un diam. de 2.8”, causado por agentes
Suposición:
externos equivalente al 20% del diam. de la línea de desfogue de 14”.
Llamarada de fuego (antorcha de fuego) e inflamabilidad (radiación térmica) del metano
Causa:
Formación de nube toxica (toxicidad) por acido sulfhídrico
Línea de desfogue de gas amargo de 14 pulg. del Área de Separadores de la Batería
Localización:
Sitio Grande al Quemador elevado.
2
Presión: 3.029 Kg/cm . P P
Temperatura: 20.59°C
Condiciones que se
Longitud: 338.928 m.
asume la fuga:
Tasa de descarga de gas metano: 75.45 Kg/min.
Tasa de descarga de gas sulfhídrico: 109.95 Kg/min.
Tiempo estimado para la detección de la fuga: 2 minutos
Consideraciones: Estabilidad atmosférica D y una velocidad del viento de 24 Km/hr.
Limite toxico para H2S: IDLH 300 ppm y TLV15 15 ppm
B B B B
Zona de amortiguamiento
653.49 metros 58.82 metros 29.56 metros
Fuente: Simulador RIESGO, versión en español del ARCHIE.
Se supone derrame de aceite crudo a través de un orificio de 0.5” Ø el cual puede ser
Suposición: causado por agentes corrosivos que generen el desgaste del espesor de pared en la
línea de desfogue de 14”.
Causa: Derrame de aceite con posible incendio si encuentra una fuente de ignición cercana
Línea de desfogue de aceite crudo de 14 pulg. del Área de Separadores de la
Localización:
Batería Sitio Grande al Quemador de fosa.
2
Presión: 1.033 Kg/cm .
Condiciones que se asume
P P
Temperatura: 23.16°C
la fuga:
Longitud: 262.363 m.
Tiempo estimado para la detección de la fuga: 5 minutos
Consideraciones:
Estabilidad atmosférica D y una velocidad del viento de 24 Km/hr.
Resultados
Tasa de descarga
6.71 Kg/min.
(evaporización):
Duración de la descarga 5 min.
2
Área de derrame 2.78 m .
P P
Caso 2.
Se supone derrame de aceite crudo a través de un diam. de 2.8”, el cual puede ser
Suposición: causado por agentes externos que generen una fisura del
20% del diam. de la línea de desfogue de 14”.
Causa: Derrame de aceite con posible incendio si encuentra una fuente de ignición cercana
Línea de desfogue de aceite crudo de 14 pulg. del Área de Separadores de la
Localización:
Batería Sitio Grande al Quemador de fosa.
2
Presión: 1.033 Kg/cm .
Condiciones que se asume
P P
Temperatura: 23.16°C
la fuga:
Longitud: 262.363 m.
Tiempo estimado para la detección de la fuga: 2 minutos
Consideraciones:
Estabilidad atmosférica D y una velocidad del viento de 24 Km/hr.
Resultados
Tasa de descarga
210.38 Kg/min.
(evaporización):
Duración de la descarga 2 min.
2
Área de derrame 87.51 m . P P
Caso 1.
Se supone fuga de gas metano a través de orificio de 0.5” Ø causado por agentes corrosivos
Suposición:
que generen desgaste en el espesor de pared de la línea de gas combustible de 1”
Causa: Llamarada de fuego (antorcha de fuego) e inflamabilidad (radiación térmica) del metano
Línea de desfogue de gas amargo de 14 pulg. del Área de Separadores de la Batería
Localización:
Sitio Grande al Quemador elevado y al quemador de fosa, respectivamente.
2
Presión: 11.5 Kg/cm . P P
Temperatura: 19 °C
Condiciones que se Longitud (aproximada):
asume la fuga: 456 m. (la que va al quemador elevado).
390 m. (la que va al quemador de fosa).
Tasa de descarga de gas metano: 7.44 Kg/min.
Tiempo estimado para la detección de la fuga: 5 minutos
Consideraciones:
Estabilidad atmosférica D y una velocidad del viento de 24 Km/hr.
Radios potenciales de afectación del metano y ácido sulfhídrico
Formación de nube Llamarada Inflamabilidad
Zona de influencia
toxica (Toxicidad) (Antorcha de fuego) (Radiación térmica)
2
IDLH Altura de la llama 5 Kw/m .
P P
Zona de amortiguamiento
No aplica 18.59 metros 10.05 metros
Fuente: Simulador RIESGO, versión en español del ARCHIE.
Caso 2.
Se supone fuga de gas metano a través de un diam. de 1”, causado por agentes externos
Suposición:
que genere rotura completa de la línea de gas combustible de 1”.
Causa: Llamarada de fuego (antorcha de fuego) e inflamabilidad (radiación térmica) del metano
Línea de desfogue de gas amargo de 14 pulg. del Área de Separadores de la Batería
Localización:
Sitio Grande al Quemador elevado y al quemador de fosa, respectivamente.
2
Presión: 11.5 Kg/cm . P P
Temperatura: 19 °C
Condiciones que se Longitud (aproximada):
asume la fuga: 456 m. (la que va al quemador elevado).
390 m. (la que va al quemador de fosa).
Tasa de descarga de gas metano: 29.78 Kg/min.
Tiempo estimado para la detección de la fuga: 2 minutos
Consideraciones:
Estabilidad atmosférica D y una velocidad del viento de 24 Km/hr.
Radios potenciales de afectación del metano y ácido sulfhídrico
Formación de nube Llamarada Inflamabilidad
Zona de influencia
toxica (Toxicidad) (Antorcha de fuego) (Radiación térmica)
2
IDLH Altura de la llama 5 Kw/m .
P P
Zona de amortiguamiento
No aplica metros 18.59 metros
Fuente: Simulador RIESGO, versión en español del ARCHIE.
Para más detalle sobre los radios potenciales de afectación ver el Anexo “I-1”, donde se
incluyen los resultados de las simulaciones.
El suelo fue clasificado como un suelo arcilloso-arenoso (Acrisol). En este caso en nivel
freático se encuentra a una profundidad de 5.0 m. Cabe señalar que en la simulación no
se considera un solo contaminante disuelto. Por lo tanto se llevara a cabo una simulación
“por unidad de área”, por que se requiere el tiempo de transporte a través de la zona
vadosa.
En cuanto a la formación de la nube tóxica por fuga de ácido sulfhídrico dependerá de las
condiciones atmosféricas (dirección y velocidad del viento), que prevalezcan en ese
momento. La atmósfera a la concentración de 300 ppm. (IDLH), define la zona de
exclusión o de alto riesgo y la atmósfera a una concentración de 15 ppm (TLV8 y TLV5)
B B B B
que define la zona de amortiguamiento. Estos resultados son considerando una velocidad
promedio de 24 Km/hr. y una dirección de los vientos reinantes provenientes del Noreste
al Suroeste. La estabilidad atmosférica utilizada es D, que define una situación Neutra
que asume que en el momento de fuga habrá nublado, efectos reducidos de radiación
solar, y poco movimiento de las capas atmosféricas (menos dispersión).
Las interacciones con otros equipos que tendrían en su trayectoria las líneas de
conducción de gas amargo y aceite crudo hasta el Área de Separadores serían; a la
entrada de ambas líneas con el Cabezal de pozos existentes, separador horizontal de
baja presión (SHBP-1), tanques de almacenamiento TM-2 y TM-1, Cobertizo de
bombas, Cuarto de control eléctrico No. 2 y presa API. Las interacciones de riesgo que
tendría el Área de Separador en el tanque separador de 54” Ø de desfogue de gas FA-
100, sería la fuga de gas metano que provoque una llamarada (antorcha de fuego) o
que esta se incendie si encuentra una fuente de ignición cercana provocando radiación
térmica (inflamabilidad) y la fuga de acido sulfhídrico generando una nube tóxica.
Las interacciones que se tendría en este sitio son con las propias líneas de conducción
que llegan del Área de Compresoras y con las líneas de desfogue que van al quemador
elevado y quemador de fosa, respectivamente. En la línea de desfogue hacia el
quemador elevado donde se puede presentar una fuga de gas metano provocando una
llamarada (antorcha de fuego) y los efectos de incendio (radiación térmica) de esta nube
si encuentra una fuente de ignición cercana y simultáneamente la fuga de acido
sulfhídrico provocando este ultimo la formación de nube toxica. Por otro lado en la línea
de desfogue que va al quemador de fosa se puede presentar una eventualidad de riesgo,
ya que en caso de una fuga en su trayectoria a dicho quemador se puede presentar el
evento de derrame y el posible incendio de este si encuentra una fuente de ignición
cercana. Las interacciones que tendría alguna de las líneas de desfogue serán con las
líneas de gas combustible que una va al quemador elevado y otra al quemador de fosa.
Para más descripción ver el Anexo “I-2”, donde se incluyen los resultados con el
Simulador HSSM.
El tiempo necesario para atender alguno de los eventos anteriores dependerá de las
condiciones ambientales que prevalezcan en ese momento y de la puesta en marcha del
Plan de Contingencia. De igual manera durante la operación y mantenimiento de los
equipos que conforman el sistema de desfogue, y quemador elevado y de fosa, se
promoverá la inspección continua, para cumplir con las actividades de Seguridad
Industrial y se lleven a cabo dentro de un marco normativo de seguridad y de
responsabilidad, respetando al medio ambiente.
Cabe señalar que en caso de suceder alguno de los eventos planteados con anterioridad,
la dimensión del riesgo que este ocasione, dependerá de los siguientes puntos:
• De las características físicas y químicas del producto.
• Tiempo de detección de la fuga y atención del punto de la misma.
Es por eso que una vez desarrollada la metodología para la identificación de riesgo y
con el fin de evitar al máximo la presencia de accidentes e incidentes, se deberá
verificar que durante la etapa operativa del sistema de desfogue, se cumplan las
recomendaciones Técnico-Operativas surgidas de la aplicación de las metodologías de
identificación de riesgos, mismas que a continuación se describen.
Etapa de construcción.
Etapa de operación.
• No exceder la presión de operación establecida en líneas de conducción, de
desfogue y tanque separador, así como en las líneas de gas combustible, para
evitar fracturas (fisuras) que conduzcan a situaciones de peligro al ambiente o a las
mismas instalaciones.
• Capacitar al personal para que opere en forma correcta los manuales de control, y
los fundamentos básicos de operación de las instalaciones que conforma el
sistema de desfogue (líneas de conducción, tanque separador, líneas de desfogue,
líneas de gas combustible, quemador elevado y quemador de fosa) y así, evitar
errores humanos en la etapa operativa.
• Efectuar los celajes terrestres en forma periódica con la finalidad de detectar
condiciones anormales de operación.
• Avisar de manera inmediata al personal responsable en la etapa operativa del
sistema de desfogue (líneas de conducción, tanque separador, líneas de desfogue,
líneas de gas combustible, quemador elevado y quemador de fosa) la presencia de
posibles fugas, para realizar los procedimientos de seguridad pertinentes.
Cada unidad cuenta con dos camas con mangueras de 2 ½ y 1 ½" de Ø. Además se
dispondrá de una plantilla personal por turno para atender las 24 hr. del día, la cual
atenderá las posibles eventualidades que se suscite en el ámbito laboral de PEMEX,
proporcionando apoyo y en su caso, atención a la comunidad.
Cada turno estará dirigido por 1 jefe contra incendio y 1 encargado de maniobras y
operación al equipo mecánico contra incendio. Adicionalmente, en el Anexo “F-1” de la
Manifestación de Impacto Ambiental, Modalidad Particular y Evaluación de Riesgo
Ambiental se anexa el listado del personal responsable del Activo Integral Muspac el
cual tiene comunicación con las Centrales Contraincendio existentes en los otros
diferentes Activos de PEMEX Exploración y Producción, Región Sur, y en el Anexo
“F-2” el Organigrama del Activo Integral Muspac.
Sin embargo, la gran mayoría de los impactos antes citados son temporales y de
manera puntual, por lo que sólo se presentarán básicamente durante las etapas de
preparación del terreno y de construcción, lo cual ante el estimulo de desarrollo
industrial y en la economía regional y nacional lo convierten en un proyecto
técnicamente factible y viable económicamente para su realización.
La ejecución del proyecto es compatible con el uso del suelo ya que el área del
proyecto se ubicara en una zona de cultivo en una zona altamente modificada, como
se puede ver en el Ortomopa (Ver anexo “J-1”).
Por otra parte, dado que la operación de los quemadores elevado y de fosa se suman
a la infraestructura de PEMEX en la zona ya que la presencia de la Batería de
Separación y Estación Compresoras Sitio Grande están muy próximas, estos sistemas
de seguridad de desfogues de ambas instalaciones entrarán a formar parte de esta
infraestructura y por lo tanto a ser sujeto de monitoreo ambiental. En el caso de
monitoreo atmosférico PEMEX cuenta con su red, y para estas instalaciones quedarían
comprendidas en el área de influencia de la Estación de Reforma y proximidades de la
Estación San Manuel ambas próximas al sitio de proyecto.
XI. CONCLUSIONES
Una vez que se ha llevado a cabo el análisis de los factores ambientales que
intervienen en el presente proyecto y que podrían resultar alterados por la ejecución
de la obra, se ha llegado a las siguientes conclusiones:
• Que estos sistemas de seguridad deben existir en toda planta de proceso para
proteger al personal, al equipo, a las instalaciones y al ambiente, durante una
condición de operación no deseada, llamados también sistemas de relevo, alivio
o más comúnmente desfogues y quemadores (NRF-031-PEMEX-2003), y
deberá cumplirse con los programas de mantenimiento preventivo y correctivo a
los mismos para garantizar una eficiente operación conforme al cumplimiento
con el programa de operación.
• Que la ejecución del proyecto en las diferentes fases, se efectuará con métodos
de trabajo y la más alta tecnología, además del cumplimiento de las Normas
Oficiales Mexicanas, garantizando una alta reducción de los impactos negativos
identificados hacia el medio ambiente.
• Las interacciones con otros equipos que tendrían en su trayectoria las líneas de
conducción de gas amargo y aceite crudo hasta el Área de Separadores serian;
ala entrada de ambas líneas con el Cabezal de pozos existente, separador
horizontal de baja presión (SHBP-1), tanques de almacenamientos TM-2 y TM-1,
Cobertizo de bombas, Cuarto de control eléctrico No. 2 y presa API.
• Las interacciones de riesgo que tendría el Área de Separador en el tanque
separador de 54” Ø de desfogue de gas FA-100, seria la fuga de gas metano
que provoque una llamarada (antorcha de fuego) o que esta se incendie si
encuentra una fuente de ignición cercana provocando radiación térmica
(inflamabilidad) y la fuga de acido sulfhídrico generando una nube toxica.
• Las interacciones que se tendría en este sitio son con las propias líneas de
conducción que llegan del Área de Compresoras y con las líneas de desfogue
que van al quemador elevado y quemador de fosa, respectivamente.
• En la línea de desfogue hacia el quemador elevado donde se puede presentar
una fuga de gas metano provocando una llamarada (antorcha de fuego) y los
efectos de incendio (radiación térmica) de esta nube si encuentra una fuente de
ignición cercana y simultáneamente la fuga de acido sulfhídrico provocando este
ultimo la formación de nube toxica. Por otro lado en la línea de desfogue que va
al quemador de fosa se puede presentar una eventualidad de riesgo, ya que en
caso de una fuga en su trayectoria a dicho quemador se puede presentar el
evento de derrame y el posible incendio de este si encuentra una fuente de
ignición cercana. Las interacciones que tendría alguna de las líneas de desfogue
serán con las líneas de gas combustible que una va al quemador elevado y otra
al quemador de fosa.
XII.1.2 Fotografías
Al final de este capitulo, se muestra la Memoria Fotográfica con las imágenes que
describen el área de quemadores elevado y fosa en la Batería y Compresoras Sitio
Grande y áreas de influencia del proyecto.
XII.1.3 Videos
No existe información registrada en video.
Edafología Ciencia que trata sobre el origen y desarrollo de los suelos, sus
propiedades y localización geográfica. Sus conceptos se basan
en estudios sobre la génesis de los suelos, sus propiedades
físicas, químicas, minearológicas y biológicas.
Provincia fisiográfica Área de terreno que cuenta con condiciones similares de clima,
topografía, fauna y flora principalmente.
Reserva de la Área con una extensión superior a las 10 mil hectáreas que
Biosfera contiene áreas biogeográficas representativas del país, con uno o
más ecosistemas no alterados significativamente por la acción del
hombre y al menos una zona no alterada.
Residuos peligrosos Todos aquellos residuos, en cualquier estado físico, que por sus
características corrosivas, reactivas, explosivas, tóxicas,
inflamables o biológico-infecciosas, representan un peligro para el
equilibrio ecológico o el ambiente.
Vientos dominantes Son aquellos que soplan la mayor parte del año en una mismo
dirección, pertenecen a este grupo los vientos alisios, mismos
que se originan aproximadamente en las calmas subtropicales,
donde hay alta presión y se dirigen por las capas bajas de la
atmósfera hacia la zona ecuatorial de baja presión.
Zona ganadera Son las zonas de pastizales inducidos y/o cultivados, dedicadas a
la cría de ganado.
Zona de eriales Son terrenos despoblados de flora y fauna original, que han
perdido la mayor parte del suelo fértil y han dejado de cumplir su
función reguladora del régimen hídrico.