Mantenimiento Electronico e Instrumental Industrial Ultimo

Modelo de Mejora Continua
LNEA TECNOLGICA DEL PROGRAMA: PRODUCCION Y TRANSFORMACION RED TECNOLGICA: Tecnologas de mantenimiento predictivo, preventivo y correctivo
INFORMACION GENERAL DEL PROGRAMA DE FORMACION CDIGO 224208 DURACION MAXIMA ESTIMADA DEL APRENDIZAJE EN MESES NIVEL DE FORMACIN DENOMINACIN DEL PROGRAMA: MANTENIMIENTO ELECTRONICO E INSTRUMENTAL INDUSTRIAL Lectiva Total 18 MESES Productiva 6 MESES TECNOLOGO El programa TECNOLOGO EN MANTENIMIENTO ELECTRONICO E INSTRUMENTAL INDUSTRIAL se cre para brindar al sector productivo industrial la posibilidad de incorporar personal con altas calidades laborales y profesionales que contribuyan al desarrollo econmico, social y tecnolgico de su entorno y del pas, as mismo ofrecer a los aprendices formacin en las tecnologas elctrica, electrnica, electro-neumtica, electro-hidrulica e informtica en todos los Departamentos del pas, para que cuenten con potencial productivo y su fortalecimiento y crecimiento socio-econmico tanto a nivel regional como nacional, todas las industrias dependen en gran medida de un recurso humano cualificado y calificado, capaz de responder integralmente a la dinmica del sector. El SENA es la nica institucin educativa que ofrece el programa con todos los elementos de formacin profesional, sociales, tecnolgicos y culturales, metodologas de aprendizaje innovadoras, acceso a tecnologas de ltima generacin, estructurado sobre mtodos ms que contenidos, lo que potencia la formacin de ciudadanos librepensadores, con capacidad crtica, solidarios y emprendedores, que lo acreditan y lo hacen pertinente y coherente con su misin, innovando permanentemente de acuerdo con las tendencias y cambios tecnolgicos y las necesidades del sector empresarial y de los trabajadores, impactando positivamente la productividad, la competitividad, la equidad y el desarrollo del pas. 24 MESES
JUSTIFICACION
REQUISITOS DE INGRESO
Acadmicos: 11. de educacin bsica Superar prueba de aptitud, motivacin, competencias mnimas de ingreso.
inters
COMPETENCIAS QUE DESARROLLARA COMPETENCIAS Establecer las actividades operativas en el rea de 280501015 mantenimiento electrnico e instrumental industrial de acuerdo con el plan de mantenimiento. Inspeccionar de los bienes, los sistemas electrnicos y de 280501016 instrumental industrial comprobando su estado actual con relacin a sus especificaciones tcnicas. Predecir las fallas de los sistemas electrnicos e instrumental 280501017 industrial, verificando continuamente el estado del bien frente a los parmetros establecidos. Corregir de un bien los sistemas electrnicos e instrumental 280501018 industrial de acuerdo con sus especificaciones tcnicas. Mejorar un bien o proceso mediante la alteracin de un parmetro 280501019 electrnico e instrumental industrial para perfeccionar sus caractersticas inciales Promover la interaccin idnea consigo mismo, con los dems y 240201500 con la naturaleza en los contextos laboral y social 240201501 Comprender textos en ingls en forma escrita y auditiva 240201502 Producir textos en ingls en forma escrita y oral PERFIL DEL INSTRUCTOR El programa requiere de un equipo de instructores Tcnicos, conformado por: Requisitos o Ingeniero Electricista, o Acadmicos o Ingeniero Electrnico, o mnimos. o Ingeniero Industrial, o o Tecnlogo en Electricidad o Tecnlogo en Electrnica Experiencia laboral y/o especializacin en Mnimo 24 meses de vinculacin laboral con el rea de su profesin CODIGO
Competencias Mnimas.
RESULTADO DE APRENDIZAJE
Formular, ejecutar y evaluar proyectos. Trabajar en equipo Establecer procesos comunicativos asertivos Manejar herramientas informticas asociadas al rea objeto de la formacin Aplicar en la resolucin de problemas reales del sector productivo, los conocimientos, habilidades y destrezas pertinentes
ETAPA PRCTICA
OCUPACIONES QUE PODRA DESEMPEAR PERFIL TECNICO DEL INSTRUCTOR Requisitos El programa requiere de un equipo de instructores Tcnicos, Acadmicos conformado por: mnimos Tecnlogo en mantenimiento elctrico, electrnico o afines Experiencia laboral y/o especializacin en Competencias Mnimas
a las competencias del programa de formacin, asumiendo estrategias y metodologas de autogestin. Supervisor de mantenimiento electrnico Jefe de mantenimiento electrnico
Mnimo 24 meses de vinculacin laboral con el rea de su profesin
ESTRATEGIA METODOLOGICA
Formular, ejecutar y evaluar proyectos. Trabajar en equipo Establecer procesos comunicativos asertivos Manejar herramientas informticas asociadas al rea objeto de la formacin Centrada en la construccin de autonoma para garantizar la calidad de la formacin en el marco de la formacin por competencias, el aprendizaje por proyectos y el uso de tcnicas didcticas activas que estimulan el pensamiento para la resolucin de problemas simulados y reales; soportadas en el utilizacin de las tecnologas de la informacin y la comunicacin, integradas, en ambientes abiertos y pluritecnolgicos, que en todo caso recrean el contexto productivo y vinculan al aprendiz con la realidad cotidiana y el desarrollo de las competencias. Igualmente, debe estimular de manera permanente la autocrtica y la reflexin del aprendiz sobre el que hacer y los resultados de aprendizaje que logra a travs de la vinculacin activa de las cuatro fuentes de informacin para la construccin de conocimiento: El instructor - Tutor El entorno Las TIC El trabajo colaborativo
CONTENIDOS CURRICULARES DE LA COMPETENCIA CODIGO 280501015 VERSION 1 DENOMINACION Establecer las actividades operativas en el rea de mantenimiento electrnico e instrumental industrial de acuerdo con el plan de mantenimiento.. 320 horas
DURACIN ESTIMADA PARA EL LOGRO DEL APRENDIZAJE CODIGO 01
2. RESULTADOS DE APRENDIZAJE DENOMINACIN Analizar informacin tcnica de la maquinaria electrnica y del instrumental industrial de acuerdo con el plan de mantenimiento. 02 Analizar fallas y verificar funciones de la maquinaria electrnica y del instrumental industrial de acuerdo con las polticas de la empresa. 03 Establecer requerimientos fsicos y humanos de acuerdo con las actividades de mantenimiento electrnico. 04 Establecer riesgos en las actividades de mantenimiento electrnico de acuerdo con las normas ambientales y de seguridad industrial. 3. CONOCIMIENTOS 3.1 CONOCIMIENTOS DE CONCEPTOS Y PRINCIPIOS Plan de mantenimiento: componentes y aplicacin. Orden de trabajo: concepto, partes, componentes, flujo de la orden en la empresa, importancia en la planeacin del mantenimiento Plan estratgico: Conceptos bsicos, Misin, visin, poltica de calidad, objetivos globales de la empresa. Herramientas de estadstica: en hoja de clculo Ingles tcnico: Traduccin bsica de manuales. Dibujo Tcnico elctrico: Representacin, acotado, cortes. Software de diseo: Planos elctricos, electrnicos. Manuales tcnicos de mantenimiento: Planos elctricos y electrnicos de maquinaria, planos mecnicos de maquinaria, manual de procedimientos. Simbologa de componentes elctricos y electrnicos: diodos, transistores, circuitos integrados, memorias, PLA, GAL, microprocesador, microcontrolador, DSP, sensores, transductores, acondicionadores de seal. Procedimiento de mantenimiento: diagramas de flujo Componentes de una hoja de vida de mquina: marca, pas de origen representante legal, caractersticas, ubicacin tipo de fuente de energa, dimensiones, peso. Software aplicado en mantenimiento para: manejar inventario, repuestos, manejo personal de mantenimiento, hoja de vida de maquinas, rutinas de mantenimiento. Informes diarios Propuestas de mantenimiento. Criterios de fallas
Tipos de fallas que se presentan en la maquinaria electrnica. Plan estratgico, conceptos bsico, misin visin, polticas de calidad, objetivos globales de la empresa. Riesgos que afectan el funcionamiento de la maquina: Bajo voltaje, sobre voltaje, transitorios y picos, apagones, ruidos de frecuencia, ruidos electromagnticos, distorsin de ondas, variacin de frecuencia, falsa tierra fsica Diligenciamiento de la orden de trabajo. Orden de trabajo: Definicin, componentes Importancia de la orden de trabajo en la planeacin de mantenimiento. Flujo de una orden de trabajo Actividades primarias, secundarias del plan de mantenimiento Polticas de la compaa Dispositivos electrnicos: Diodo, transistores, amplificadores operacionales, memorias, pld, pla, gla, dsp, pic, microcontroladores, microprocesadores, otros: concepto, simbologa, caractersticas tcnicas Controladores electrnicos (PID):Configuracin y programacin bsica Diagramas de bloque, diagramas de flujo: Representacin y manipulacin Instrumentos de medicin: Tipos, clasificacin, precauciones, simbologa, caractersticas tcnicas Cdigos de colores y alfanumricos de resistores, capacitores, inductores, semiconductores y dispositivos especiales.. Manuales de fabricante de componentes electrnicos y reemplazos: lectura de caractersticas tcnicas, tipos de encapsulado, bsqueda indexada, aplicaciones tpicas. Internet: bsqueda de datasheets, hojas de especificacin tcnica. Clasificacin de herramientas Aplicacin de herramientas para las actividades de mantenimiento electrnico: llaves, destornilladores, botadores, pinzas, alicates, manillas antiestticas, cautn, protoboard, martillos, clases de extractores. Aplicacin de herramientas para esfuerzos mecnicos: gras hidrulicas, polipastos elctricos e hidrulicos, diferenciales, montacargas. Funcionamiento de las herramientas convencionales para el mantenimiento. Instrumentos para medicin de parmetros electrnicos: Osciloscopio, analizador de espectro, multmetros, inductmetros, capacmetros Instrumentos para medicin de parmetros instrumentales: caudalmetro, termmetros, manmetros, vacumetro, densmetro, phmetro, otros Stock de repuestos: concepto Formatos para diligenciar solicitud de compra de elementos Listas maestras: Concepto, componentes Clases de insumos de limpieza y su uso correcto Procedimiento para limpieza y adecuacin de equipos Organigrama de la empresa Mapa funcional de la empresa Manual de funciones de los operarios y Jefes de rea
Procedimiento de coordinacin entre departamentos Procedimiento de solicitud de asesoras tcnicas con personal externo Modos de falla Niveles de complejidad de falla Actividades de mantenimiento Cronograma de actividades de mantenimiento Plan maestro de produccin Programacin de parada de mquina Concepto, importancia, componentes y usos en la empresa de la orden de trabajo Comunicados internos de la empresa: solicitudes, memorandos, informes. Concepto de calidad y confiabilidad en los equipos. mtodos y acciones Definicin de riesgo. Riesgos que afectan la salud humana y el funcionamiento de la maquina. Elementos de proteccin de las maquinas: guarda motores, sensores, finales de carrera, gafas. Normas de seguridad e higiene ocupacional aplicadas en los procedimientos de mantenimiento Sistemas alta tensin y baja tensin Normas NEMA, NTC 18001.. 3.2 CONOCIMIENTOS DE PROCESO Interpretar orden de trabajo para el anlisis conforme al plan de mantenimiento Identificar los componentes principales de una orden de trabajo Reconocer Plan Estratgico de la compaa Verificar que las funciones de mantenimiento concuerden con las polticas de la compaa. Prever las posibles Causas de dao para la ejecucin del mantenimiento Identificar riesgos que afecten el funcionamiento de la maquina Aplicar procesos estadsticos para prever posibles causas de dao. Analizar planos y catlogos de los equipos para identificar seales, tensiones y funciones de los componentes electrnicos e instrumental industrial en los equipos. Definir los procedimientos de mantenimiento electrnico Interpretar planos y manuales. Establecer procedimientos de mantenimiento electrnico. Analizar planos de los equipos definiendo los componentes elctricos y electrnicos Consultar la hoja de vida o histrico de la maquina para analizar parmetros de fallas. Analizar tiempo medio entre de fallas, promedio de fallas, daos crticos y daos espordicos. Operar software de mantenimiento para el anlisis de fallas. Interpretar datos y resultados Presentar informe y propuesta de mantenimiento
Solicitar asesoras tcnicas de acuerdo a la complejidad de falla en los equipos. Verificar que las funciones de mantenimiento concuerden con la poltica de la compaa. Aplicar modelos de mantenimiento RCM, TPM, Kaizen, 5S. Prever las posibles causas de dao para la ejecucin de mantenimiento. Consultar Hojas de vida e histrico de la mquina. Analizar tiempo medio entre fallas, promedio de fallas. daos crticos y daos espordicos Operar software de mantenimiento para el anlisis de fallas. Interpretar datos y resultados. Aplicar procesos estadsticos para prever posibles causas de dao. Presentar informes y propuestas de mantenimiento preventivos y correctivos Establecer repuestos, Herramientas e instrumentos requeridos para el mantenimiento electrnico Identificar componentes electrnicos Alistar recursos para la configuracin y programacin de controladores electrnicos Establecer tareas y operaciones de mantenimiento para la programacin de PLC Establecer tareas y operaciones de mantenimiento para la programacin y configuracin de software supervisorios o scada Relacionar instrumentos con las variables a medir Interpretar los diferentes cdigos electrnicos Identificar caractersticas tcnicas a partir de la referencia del componente electrnico. Definir herramientas de acuerdo con los procedimientos de mantenimiento electrnicos Definir los instrumentos de medicin de acuerdo con los procedimientos de mantenimiento Seleccionar de acuerdo con la variable a medir el instrumento adecuado Definir repuestos de acuerdo con el manual del equipo y necesidades de mantenimiento Revisar stock de repuestos para programar compras o importaciones contra lista maestra Solicitar insumos para limpieza, adecuacin y mantenimiento electrnico de acuerdo con las necesidades de programacin de mantenimiento Identificar insumos para limpieza de sistemas electrnicos o maquinaria Coordinar recursos Humanos con otras disciplinas de acuerdo a la dificultad del procedimiento Identificar perfiles operativos de la empresa Diligenciar orden de trabajo: Registro: Concepto Establecer riesgos tcnicos y fsicos para la actividad de mantenimiento electrnico segn orden de trabajo Concertar el mantenimiento de acuerdo el nivel de riesgo y con las actividades
del departamento de produccin. Aplicar responsablemente las normas de seguridad industrial y salud ocupacional en actividades de mantenimiento. 4. CRITERIOS DE EVALUACION Identifica la orden de trabajo de acuerdo con plan de mantenimiento. Establece procedimientos de mantenimiento descritos en los manuales de maquinaria. Diferencia los elementos electrnicos de acuerdo con los manuales. Dibuja e interpreta tcnicamente los diferentes componentes elctricos y electrnicos de una maquina de acuerdo con las especificaciones tcnicas de dibujo. Diligencia la orden de trabajo de acuerdo con los parmetros establecidos por la empresa Verifica que las funciones de mantenimiento concuerden con las polticas de la compaa. Analiza las posibles fallas que se pueden presentar en la maquinaria industrial. Programa modelos de mantenimiento de acuerdo con el plan de mantenimiento Presenta informes y realiza propuestas de mantenimiento predictivo, preventivo y correctivo. Opera el software de mantenimiento para el anlisis de fallas siguiendo procedimiento establecido Aplica las normas tcnicas, medioambientales y de seguridad industrial. Realiza las diferentes actividades programadas individualmente y en equipo con responsabilidad y actitud positiva. Selecciona y opera tcnicamente las herramientas adecuadas de acuerdo con las actividades de mantenimiento electrnico. Selecciona con criterio tcnico, los repuestos de acuerdo con las especificaciones tcnicas de la maquinaria. Selecciona y opera tcnicamente los instrumentos de medicin de acuerdo con la actividad de mantenimiento. Selecciona los materiales de limpieza utilizados en mantenimiento de acuerdo con las caractersticas de las partes de la maquina. Coordina las acciones de mantenimiento con el departamento de produccin segn orden de trabajo. Identifica los riesgos fsicos y tcnicos de acuerdo con la actividad de mantenimiento. Acuerda el mantenimiento de acuerdo con el nivel de riesgo y con las actividades del departamento de produccin. Aplica las normas de seguridad industrial y salud ocupacional en actividades de mantenimiento.
CONTENIDOS CURRICULARES DE LA COMPETENCIA CODIGO 280501016 VERSION 1 DENOMINACION Inspeccionar de los bienes, los sistemas electrnicos y de instrumental industrial comprobando su estado actual con relacin a sus especificaciones tcnicas. 320 horas
DURACIN ESTIMADA PARA EL LOGRO DEL APRENDIZAJE 2. RESULTADOS DE APRENDIZAJE CODIGO DENOMINACIN 01 Obtener informacin sobre las fallas presentes en la maquinaria y equipo industrial cumpliendo la normatividad de la empresa. 02 Inspeccionar circuitos electrnicos programables de acuerdo con las especificaciones tcnicas del fabricante. 03 Inspeccionar circuitos hidrulicos y neumticos de acuerdo con las especificaciones tcnicas del fabricante. 04 Inspeccionar el historial de la maquinaria puntualizando fallas crticas o consecutivas de acuerdo con los reportes de dao. 05 Detectar fuentes trmicas o de vibraciones que produzcan fallas en la maquinaria evitando paradas de maquina. 06 Establecer estado de la maquinaria y del proceso de acuerdo con las lecturas realizadas con los instrumentos de medicin y control y la observacin del proceso de produccin. 3. CONOCIMIENTOS 3.1 CONOCIMIENTOS DE CONCEPTOS Y PRINCIPIOS Procedimientos TPM y RCM en inspeccin del mantenimiento. Tipos de maquinara automtica, semiautomtica y no automtica, elctrica, electrnica, mecnica, hidrulica, neumtica. Dibujo tcnico elctrico, simbologa, diagramas de bloque y flujo. Funcionamiento correcto de los equipos industriales Ingles tcnico para interpretar manuales Rangos de temperatura de los diferentes componentes electrnicos Tipos de disipacin Radiadores de temperatura: tipos, aplicaciones. Torques y acoplamientos mecnicos. Instrumentos: pirmetro, termmetro, etc. Ruidos: clases Ruido trmico, interferencia, Hi-F, Lo F, oscilaciones mecnicas, Procedimientos para establecer ruidos, vibraciones y desgastes en la maquinaria: herramientas, tiempos de ejecucin. Fallas electrnicas tpicas, reporte Teora de las vibraciones
Tipos de fallas debidas a la lubricacin. Fallas: anlisis, interpretacin de resultados Hidrulica y neumtica: fundamentos, aplicaciones, funcionamiento del sistema, fallas ms comunes. Puntos de riesgo en el manejo de los equipos. Condiciones ambientales: diferentes ambientes (clima, polucin, contaminantes, etc.) y la forma en que influyen en los sistemas electrnicos Normas ISO 14000, tipos de contaminacin y de agentes nocivos para maquinara. Estndares de funcionamiento de la maquinaria Funciones especificas de la maquinaria. Especificaciones tcnicas de los elementos o componentes. Compatibilidad electromagntica de la maquinaria. Proceso de ajuste y puesta a punto de un equipo industrial en un proceso productivo Procedimiento para el reconocimiento de un equipo antes de ingresarlo al proceso de produccin analizando su compatibilidad. Proceso de ajuste y puesta a punto de un equipo industrial en un proceso productivo Procedimientos para realizar bases de datos para variables de proceso. Especificaciones tcnicas segn manual del fabricante Calidad de la produccin Hoja de vida e historial de la maquina, reportes de fallas. Caractersticas de fallas electrnicas y posibles causas de falla. Caractersticas de los componentes electrnicos. Especificaciones tcnicas segn manual del fabricante. Especificaciones tcnicas de componentes elctricos y electrnicos Hojas de datos. Fallas mas frecuentes de los componentes elctricos y electrnicos. Caractersticas de fallas electrnicas y posibles causas de falla. Especificaciones tcnicas segn manual del fabricante. Especificaciones tcnicas de componentes elctricos y electrnicos Hojas de datos. Fallas mas frecuentes de los componentes elctricos y electrnicos. Caractersticas de fallas electrnicas y posibles causas de falla 3.2 CONOCIMIENTOS DE PROCESO Utilizar procedimientos TPM y RCM en la inspeccin para identificar el estado de la maquinaria. Utilizar procedimientos TPM y RCM en la inspeccin para la revisin del estado de la maquinaria. Analizar los planos de los equipos para definir componentes y funciones. Identificar las diferentes fallas que interrumpen las funciones de la maquinara, equipo electrnico y de instrumental industrial. Aplicar la simbologa en la interpretacin de manuales electrnicos. Interpretar diagramas electrnicos, elctricos y de flujo. Identificar el funcionamiento correcto de los equipos industriales Analizar el calentamiento de los diferentes componentes electrnicos para verificar si
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esta dentro de los limites permitidos. Detectar fallas por inercia trmica. Avalancha trmica. Analizar componentes calientes. Realizar mediciones de temperatura Identificar el funcionamiento de los diferentes componentes en los equipos Revisar la maquinaria para detectar cualquier ruido extrao. Analizar durante el funcionamiento de la maquina las vibraciones de los elementos. Identificar componentes sueltos Utilizar tcnicas de anlisis de fallas. Interpretar resultados de anlisis de fallas Solicitar asesoras tcnicas de acuerdo a la complejidad de la falla Revisar las condiciones ambientales para prevenir daos en la maquinaria. Identificar las normas ambientales Determinar los diferentes agentes contaminantes. Determinar estndares de funcionamiento de la maquinaria. Establecer los diferentes ambientes (clima, polucin, contaminantes, etc.), y la forma en que influyen en los sistemas electrnicos. Consultar normas y manuales regulatorios de mantenimiento y explotacin para definir especificaciones tcnicas de los equipos Establecer especificaciones tcnicas de los equipos. Manejar los manuales de los equipos en el idioma de origen Analizar la compatibilidad de la maquinaria nueva y los equipos del proceso. Identificar los procesos de produccin Identificar el procedimiento para el reconocimiento de un equipo antes de ingresarlo al proceso de produccin analizando su compatibilidad Identificar el proceso de ajuste y puesta a punto de un equipo industrial en un proceso productivo. Realizar el historial de variables para tener un comparativo en futuras mediciones Analizar hojas de vida o historial de la maquina Identificar fallas secuenciales Identificar fallas repetitivas Determinar las causas y los efectos de las fallas. Determinar tareas proactivas para predecir o prevenir cada falla Verificar si los tiempos medios de falla y tiempos medios de reparacin son coherentes al nmero de horas de trabajo de los elementos. Verificar tiempos de falla contra tiempos de funcionamiento. Verificar tiempos de funcionamiento propuestos por el fabricante Identificar el estado de componentes elctricos y electrnicos. Identificar componentes elctricos y electrnicos, que formen parte de un circuito, hidrulico, neumtico o de otra tecnologa. 4 CRITERIOS DE EVALUACION Aplica procedimientos TPM y RCM en la inspeccin para identificar el estado de la maquinaria.
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Detecta fallas en la maquinaria debidas a efectos trmicos y de vibracin, de acuerdo con parmetros tcnicos. Analiza si el calentamiento de los diferentes componentes electrnicos, est dentro de los lmites permitidos. Analiza tcnicamente las fuentes de ruido que afectan el funcionamiento de la maquinaria Analiza los planos de los equipos para definir componentes y funciones. Identifica las especificaciones tcnicas de la maquinara, equipo electrnico y de instrumental industrial de acuerdo con normas y manuales regulatorios de mantenimiento y explotacin Aplica analticamente la simbologa en la interpretacin de los diagramas electrnicos, elctricos y de flujo de los manuales de la maquina. Revisa las condiciones ambientales de la maquinaria, con base en la normativa vigente. Analiza crticamente la compatibilidad de nuevos equipos y la compara con los equipos de produccin. Elabora el historial de variables para contrastar con valores posteriores de funcionamiento, teniendo en cuenta las polticas institucionales. Inspecciona los equipos segn especificaciones tcnicas para una mejor calidad de produccin. Analiza las hojas de vida e historial de la maquinaria para observar repeticin de daos, tiempos medios de fallas y reparaciones que sean coherentes con el nmero de horas de trabajo de los elementos. Identifica los componentes elctricos y electrnicos presentes en una mquina.
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CONTENIDOS CURRICULARES DE LA COMPETENCIA CODIGO 280501017 VERSION 1 DENOMINACION Predecir las fallas de los sistemas electrnicos e instrumental industrial, verificando continuamente el estado del bien frente a los parmetros establecidos. 440 horas
DURACIN ESTIMADA PARA EL LOGRO DEL APRENDIZAJE
2. RESULTADOS DE APRENDIZAJE DENOMINACIN Ejecutar procesos de monitoreo en equipos o maquinas crticas verificando su estado actual y parmetros de funcionamiento 02 Prevenir fallas y paradas de maquina de acuerdo con los estndares de operacin de los equipos 03 Analizar el desempeo de componentes electrnicos en las mquinas crticas utilizando herramientas estadsticas 04 Evaluar rendimiento de las variables de operacin de la maquinaria y equipo contra parmetros nominales y condiciones de operacin 3. CONOCIMIENTOS 3.1 CONOCIMIENTOS DE CONCEPTOS Y PRINCIPIOS Caractersticas y funcionamiento de la maquinaria industrial (generadores, motores, sistemas de control y de fuerza). Procedimientos para determinar la criticidad en los equipos Tipos de fallas ms comunes en los equipos industriales. Proceso de produccin donde se generen cuellos de botella. Procesos que involucran el mantenimiento total productivo. Maquinaria de procesos de produccin. Equipos de termografa para sistemas electrnicos. Normas de calibracin y validacin para los instrumentos de monitoreo. Tipos de variables electrnicas predecibles a controlar segn especificaciones tcnicas. Pruebas de aislamiento de los componentes electrnicos. Procedimientos de monitoreo: termografa, variables electrnicas , variables de alimentacin elctrica y ruidos elctricos e interferencias Sistemas de autodiagnstico. Controles inteligentes (algoritmos, PLC, microcontroladores). Software: control de variables Metodologa para la solucin de problemas en los procesos productivos. Acciones de mantenimiento preventivo. Programacin de paradas de mquina en procesos productivos. Polticas de la compaa para procesos de produccin. Estndares de operacin de los equipos Manuales y catlogos de los equipos: operaciones del equipo y parmetros de control. Estndares de desempeo de la maquinaria. CODIGO 01
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Tipos de fallas ms comunes en los equipos industriales que interrumpen la funcin Desempeo de los sistemas electrnicos: vibraciones externas e internas Objetivo de la productividad, rentabilidad, disminucin de tiempos en los procesos industriales, como mantenerla e incrementarla. Mtodos estadsticos en la solucin y anlisis de problemas. Tcnicas de solucin de problemas: 5W, lluvia de ideas, anlisis de pareto, diagrama causa efecto, anlisis de correlacin y otros. Concepto de tiempo medio entre fallas y tiempo medio entre reparaciones. Empoderamiento (empowerment) para toma de decisiones en el momento de aplicar concepto de anlisis y solucin de problemas. Tipos de fallas ms comunes en los equipos industriales: cantidades y clases Hojas de vida de equipos, registro de las variables y archivos de rdenes de trabajo: como insumo para anlisis estadstico. Registros termogrficos: anlisis de resultados y comparacin contra los criterios establecidos por los fabricantes de los equipos. RCM: conceptos y aplicacin. Caractersticas determinadas por el fabricante del equipo: Parmetros nomnales y condiciones de operacin. Limites de diseo para control de rendimiento de la maquinaria. Efectos de las fallas en la maquinaria industrial. Tipos de fallas que se pueden presentar en los sistemas electrnicos de potencia y sistemas electrnicos de control, redes, motores, transformadores, Vida til de los componentes electrnicos. Software: registro de variables de operacin y de registros histricos de las maquinas Costos de mantenimiento Reduccin de costos de produccin al evitar mantenimientos imprevistos. Mtodos deductivos de anlisis de informacin, histricos y registros. 3.2 CONOCIMIENTOS DE PROCESO Listar equipos crticos que interfieren en la produccin, cumplimiento y calidad del servicio. que sern sometidos a procesos de monitoreo Identificar el proceso de produccin Listar maquinas a ser sometidas a monitoreo segn criticidad en el proceso de produccin. Realizar monitoreos de termografa, variables electrnicas, variables de alimentacin elctrica y ruidos elctricos e interferencias: Aplicar pruebas de autodiagnstico. Identificar y operar equipos de termografa. Realizar pruebas de aislamiento de los componentes electrnicos antes del monitoreo. Ejecutar procedimientos de monitoreo. Aplicar software dedicado para control de variables. Listar acciones para evitar que la falla se repita Determinar la causa de la falla. Establecer acciones de mantenimiento preventivo Actualizar los parmetros de control reales en los estndares de operacin de los
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equipos: Comparar operaciones del equipo con los manuales y catlogos. Identificar parmetros de control reales. Utilizar criterios de falla de cada elemento para elaborar diagnstico Identificar tipos de fallas Analizar el desempeo de los sistemas electrnicos donde involucren vibraciones externas e internas y otras. Utilizar herramientas estadsticas para anlisis de los resultados de los monitoreos, causas de falla y tiempos medios de fallas y reparacin: Interpretar los resultados estadsticos Analizar los resultados de monitoreo con herramientas estadsticas. Establecer tiempos medios de reparacin y tiempos medios de falla. Analizar causa raz de falla utilizando diagrama de pareto. Identificar causas principales de parada de mquina. Calcular el tiempo aproximado (en horas) restante para que ocurra la falla. Identificar fallas, causas de falla, cantidades y clases de fallas, registro de las variables en las Hojas de vida de equipos y archivos de rdenes de trabajo. Analizar grficos de termografa para ubicar sitio de posible falla Comparar los grficos de termografa contra los criterios establecidos Identificar condiciones las variables de operacin del equipo para evaluar su rendimiento contra registro histrico. Determinar con los registros histricos los daos crnicos. Comparar variables de operacin contra registros histricos. Comparar las variables de operacin contra valores de diseo de la mquina. Actualizar los registros en el histrico de la maquinaria 4. CRITERIOS DE EVALUACION Identifica el proceso de produccin, de la empresa. Elabora analticamente una lista de maquinas a ser sometidas a monitoreo segn criticidad en el proceso de produccin. Realiza pruebas de aislamiento de los componentes electrnicos antes del monitoreo. Ejecuta monitoreos de termografa, variables electrnicas, variables de alimentacin elctrica y ruidos elctricos e interferencias, de acuerdo con los parmetros tcnicos. Interpreta los algoritmos de controles inteligentes, para equipos de prediccin: red neuronal, lgica difusa, Utiliza eficientemente el software dedicado para control de variables siguiendo procedimiento establecido. Toma decisiones, segn parmetros tcnicos y aplicacin de principios y valores ticos. Incluye principios de produccin limpia y control de residuos en los procedimientos. Lista oportunamente las acciones para evitar que se repitan fallas en la maquinaria. Determina tcnicamente la causa de la falla electrnica en la maquinaria. Establece y prioriza las acciones de mantenimiento preventivo en la maquinaria. Compara las operaciones del equipo con los manuales y catlogos.
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Actualiza los parmetros de control reales en los estndares de operacin de los equipos Mantiene actitud adecuada en el planteamiento y resolucin de problemas Identifica analticamente fallas, causas de falla, cantidades y clases de fallas. Registra las variables en las Hojas de vida de equipos y archivos de las rdenes de trabajo. Establece metdicamente los tiempos medios de reparacin y los tiempos medios de falla de los registros o histrico de la mquina. Utiliza en forma organizada las herramientas estadsticas para anlisis de los resultados de los monitoreos, causas de falla y tiempos medios de fallas y reparacin para diagnosticar el desempeo de la mquina Analiza los grficos de termografa para ubicar sitio de posible falla y los compara con los criterios establecidos. Identifica tcnicamente las condiciones y las variables de operacin del equipo para evaluar su rendimiento contra registro histrico. Establece analticamente daos crnicos segn los registros histricos. Compara con criterio las variables de operacin contra registros histricos y valores de diseo de la mquina Actualiza los registros en el histrico de la maquinaria Utiliza el Software para llevar registro de variables de operacin y de histricos de las maquinas.
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CONTENIDOS CURRICULARES DE LA COMPETENCIA CODIGO 280501018 VERSION 1 DENOMINACION Corregir de un bien los sistemas electrnicos e instrumental industrial de acuerdo con sus especificaciones tcnicas.
DURACIN ESTIMADA 960 horas PARA EL LOGRO DEL APRENDIZAJE 2. RESULTADOS DE APRENDIZAJE CODIGO DENOMINACIN 01 Detectar fallas en la circuitera electrnica y elaborar procedimientos para la fabricacin, reconstruccin o reemplazo de circuitos o sistemas electrnicos industriales que permitan el alistamiento justo a tiempo. 02 Detectar fallas de programacin y elaborar procedimientos para la fabricacin, reconstruccin o reemplazo de programas o sistemas de procesamiento de datos industriales que permitan el alistamiento justo a tiempo 03 Detectar fallas mecnicas que afecte un sistema electrnico y elaborar procedimientos para la fabricacin, reconstruccin o reemplazo de sistemas electrohidrulicos, electroneumticos y mecatrnicos industriales que permitan el alistamiento justo a tiempo. 04 Desmontar o montar elementos o sistemas electrnicos y de instrumental industrial de las mquinas industriales para reemplazarlos o repararlos 05 Ejecutar actividades de recuperacin o reparacin de sistemas electrnicos y de instrumental industrial (hardware y software) de acuerdo con la dinmica de la empresa 06 Poner a punto los sistemas electrnicos y de instrumental industrial reparados siguiendo parmetros establecidos en catlogos y manuales 07 Inspeccionar visualmente y con instrumentos los ajustes de la mquina reparada para constatar su correcto funcionamiento y seguridad de operacin 08 Entregar la mquina asegurando su correcto funcionamiento frente a parmetros establecidos 3. CONOCIMIENTOS 3.1 CONOCIMIENTOS DE CONCEPTOS Y PRINCIPIOS Orden de trabajo: componentes principales, Plan de mantenimiento Normas de Seguridad Elctrica: Cdigo elctrico nacional Normas ambientales: Normas ISO 14000
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Cadena cinemtica de sistemas, elctricos y electrnicos. Caractersticas dinmicas de tarjetas electrnicas (parmetros dinmicos, controles ajustables) Instrumentos de medicin, multmetro, pinza voltiamperimtrica, osciloscopio: Conexin, precauciones de utilizacin, partes, ficha tcnica, procedimientos de lectura de indicaciones anlogas y digitales Planos electrnicos: Tipos Simbologa de componentes electrnicos Lectura de planos electrnicos, elctricos. Manuales de referencia, despiece o explotacin, configuracin de la mquina Ingls Tcnico: Vocabulario tcnico esencial Sistemas de autodiagnstico de la maquinaria Procedimiento: Concepto partes, elaboracin segn reparacin, herramientas, recursos, tiempo de ejecucin del procedimiento Procedimiento de mantenimiento correctivo Polticas de la empresa para el mantenimiento Anlisis de causa - raz de fallas Riesgos que afectan el funcionamiento de la mquina Configuracin y programacin de sistemas de control electrnico(PID): Software y hardware Programacin de PLC: Software y hardware Programacin supervisorios o scada: instalacin de plataforma para el Software Comunicaciones Industriales: Interfases mecnico - elctricas Herramientas y dispositivos utilizados para el desmontaje de componentes electrnicos (llaves, destornilladores, cautn, desoldador, malla de desoldar, estacin de soldadura con diferentes cabezas o puntos de soldadura) Instrumentos de indicacin analgica y digital Instrumentos fijos o porttiles Parmetros y rangos de fabricante Parmetros y rangos de produccin Garanta del equipo: Trminos, fecha de vencimiento, partes Tipos de reconstrucciones electrnicas Nivel tecnolgico de las mquinas Tcnicas de anlisis de fallas Tipos de reconstrucciones elctricas Normalizacin de los componentes electrnicos Tipos de encapsulados para componentes electrnicos Dimensiones de los componentes electrnicos Referencias de repuestos segn fabricantes Representacin grfica de piezas Internet: motores de bsqueda, portales de fabricantes de componentes electrnicos y equipos electrnicos Interfase mecnico-elctrica para los instrumentos de medicin Equipos de soldadura para circuitos impresos
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Dispositivos de extraccin de material no deseado en tarjetas o para retirar soldaduras Procedimiento para desoldar dispositivos de 2, 3 o ms terminales o pines Tcnicas de elaboracin de circuitos impresos Materiales para fabricar circuitos impresos: Resistores, capacitares, bobinas, conectores, soldadura, etc. Productos qumicos para elaboracin de impresos Tipos de conectores para tarjetas electrnicas modulares Cdigos de colores de cables Plaquetas de circuitos impresos: Elaboracin, layout de componentes, taladros, pistas, etc. Componentes discretos e integrados Escalas de integracin Integrados de superficie, pasante Evaluacin del costo versus tiempo de utilidad Tarjetas modulares libres de mantenimiento Componentes principales y su funcin en el control de los planes de mantenimiento Conocer los riesgos de funcionamiento de la mquina Sistemas de proteccin elctricas, mecnicas, neumticas, hidrulicas, electrnicas: Concepto, tipos, operacin Normatividad de los sistemas tecnolgicos que influyen en la mquina Sealizacin de zonas de mantenimiento Elementos que permiten el cierre o bloqueo de energa elctrica, neumtica, mecnica, hidrulica, termodinmica Sistemas de potencia electrnica Tiristores, transistores, mdulos actuadores: simbologa, funcionamiento, curvas de disparo, disipadores de energa, SCR, GTO, IGBT, TRIAC, CUADRAC, ACS, BJT, MOSFET, MESFET, DIAC Circuitos de disparo Transformadores de corriente, voltaje de pulso, aisladores: Simbologa, medidores de alto voltaje y altas corrientes Optoacopladores Temporizadores, contactores, PLC, sensores: Voltajes nominales, Corrientes de trabajo Herramientas y elementos para el desmontaje de componentes electrnicos (cautn, pinza para extraer integrados, manillas antiesttica, desoldador, malla de desoldar, etc). Formas de ensamble de elementos en tableros o mquinas Normas de transporte, embalaje y ensamble de elementos Normas de seguridad industrial en el desmontaje y montaje de componentes y sistemas electrnicos Metrologa en el rea de electrnica Software para realizar planos de circuitos impresos Layout de pistas, taladros, mscara de componentes, etc.
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Normas y procedimientos para el mantenimiento Ingls Tcnico: traduccin e interpretacin de procedimientos Manuales electrnicos (originales, de reemplazo, Datasheet e Internet). Kits de mantenimiento Normalizacin de componentes electrnicos Programacin de memorias, VHDL, DSP, PIC, microcontroladores, microprocesadores. Mdulos de comunicacin, interfaces mecnico-elctricas RS232, RS485, RS422, I2C Puerto paralelo, serial, usb Programacin de PLC: Funciones bsicas, bloques funcionales, mdulos anlogo/digital, mdulos de comunicacin, maestro-esclavo, cliente-servidor, diagrama Ladder, grafcet, stl, gemma Programacin supervisorios o scada: Configuracin, variables de proceso, variables de entrada y salida, puntos de control, visualizadores dinmicos, simbologa de control de procesos, tipos de scada, adquisicin y distribucin de datos, velocidad de comunicacin Procedimientos de reparacin para software Configuracin y programacin de sistemas de control electrnico (PID) Microprocesadores y Microcontroladores: Arquitectura interna, lenguaje de programacin, circuitos de reloj, puertos, macros, rutinas y subrutinas, simulador de programas, programadores Memorias Algoritmos de programa Control inteligente Medidas de seguridad para evitar accidentes de trabajo en el momento de la puesta a punto de la mquina Mapas de riesgos profesionales Manuales de funcionamiento de la mquina, anlisis de capacidad Proceso de ajuste y puesta a punto de un equipo industrial de acuerdo con los parmetros de calidad en la produccin Funcionamiento normal de los componentes electrnicos Temperaturas adecuadas para el buen funcionamiento de los componentes electrnicos e instrumental industrial Anlisis y vibraciones que afectan los sistemas electrnicos Control de voltaje, amperaje, potencia a que trabajan cada tipo de componente Calibracin de instrumentos de medicin Calibracin de equipos de control Normas y sanciones del DAMA para las empresas que contaminan el medio ambiente Conocimientos de las normas para verter los desechos slidos y lquidos. Mecanismos para eliminar la contaminacin Procedimientos para el almacenaje de los repuestos reemplazados. Procedimiento para almacenaje de los residuos de lubricacin y PCB
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Procedimiento para eliminar bateras, lmparas fluorescentes, condensadores Normas ambientales ISO 14000 Recuperacin de circuitos o tarjetas electrnicas en equipos dados de baja para su uso posteriormente Medidas de seguridad para evitar accidentes de trabajo en el momento de verificacin de funcionamiento de las mquinas Normas de seguridad industrial para evitar accidentes Valores nominales de fuentes de energa elctrica, electrnica, neumtica, hidrulica, mecnica Funcionamiento de la mquina y equipos de produccin industrial, control y potencia Manejo y funcionamiento de los aparatos de medicin Manejo de los instrumentos de control de parmetros tcnicos Manejo de los manuales de funcionamiento de la mquina para el anlisis de capacidad Manejo y funcionamiento de los aparatos de medicin Funcionamiento normal de elementos electrnicos, mecnicos, hidrulicos y elctricos Los voltajes adecuados que trabajan cada tipo de motores y elementos electrnicos. Los amperajes adecuados que trabaja motores y componentes electrnicos Las temperaturas adecuadas para el buen funcionamiento de los elementos electrnicos de maquinaria Relacin de temperatura mxima del componente tipo de componente. Niveles de potencia, corriente, voltaje y carga Variables de proceso y de instrumentacin Funciones de mquinas programables, no programables, con instrumentacin industrial Fallas generadas por sistemas tecnolgicos diferentes a sistemas electrnicos Fallas generadas por software, hardware Fallas generadas por programacin Proceso de ajuste y puesta a punto de un equipo industrial de acuerdo con los parmetros de calidad en la produccin Herramientas de ampliacin visual: lentes Rangos de las variables Especificaciones de los equipos Fijacin de componentes electrnicos Refrigeracin de los sistemas electrnicos Ajuste de conectores Objetivos del plan de mantenimiento Control de indicadores en la orden de trabajo Calibracin de los dispositivos de proteccin Tipos de protecciones electrnicas Clculo de protecciones electrnicas Rangos de ajuste para dispositivos de proteccin Proceso de ajuste y puesta a punto de un equipo industrial de acuerdo con los
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parmetros de calidad en la produccin. Normas para salidas anlogas de sensores Correspondencia de los elementos con los planos electrnicos Movimientos secuenciales y combinacionales Seguimiento de seales y potencia en planos elctricos y electrnicos Seales de seguridad Resultados despus de la puesta a punto Etapa de mando y potencia de la mquina Parmetros de control de procesos Realizar informes diarios Informtica: Sistema operativo Procesador de palabra, hoja de clculo, bases de datos Software de mantenimiento para actualizacin de datos despus del mantenimiento Actualizacin de manuales de procedimientos de sistemas electrnicos y de instrumental industrial Orden de trabajo: Soportes de la orden con base en requerimientos de la empresa 3.2 CONOCIMIENTOS DE PROCESO Interpretar orden de trabajo conforme a los planes de mantenimiento para alistamiento Aplicar Normas de Seguridad Industrial e Higiene Ocupacional Aplicar normas de Seguridad Industrial para prevenir accidentes en la reparacin de los componentes electrnicos. Definir el flujo cinemtico de los sistemas (electrnicos y elctricos) Realizar el seguimiento de cada una de las partes para detectar el dao en la mquina a reparar tomando las correspondientes mediciones de voltajes, corrientes, potencias y fase Interpretar condiciones normales bajo especificaciones tcnicas de las tarjetas o equipos electrnicos Consultar manuales de los equipos a reparar Interpretar simbologa electrnica, elctrica en planos de la maquinaria Establecer procedimientos de operacin, fabricacin o diseo a partir de las causas de falla o avera Reconocer repuestos, software y hardware de acuerdo con las especificaciones tcnicas de manuales y catlogos Realizar la bsqueda en la red de hojas tcnicas para manejar los diferentes componentes electrnicos Seleccionar herramientas e instrumentos de medicin necesarias para el desarrollo del mantenimiento de la mquina Identificar instrumentos de medicin segn variable a medir Verificar contra especificaciones tcnicas de manuales de la mquina, valores de entrada y salida de las tarjetas Establecer procedimientos de operacin, fabricacin o diseo a partir de las causas de falla o avera Reconocer repuestos, software y hardware de acuerdo con las especificaciones
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tcnicas de manuales y catlogos Realizar la bsqueda en la red de hojas tcnicas para manejar los diferentes componentes electrnicos Seleccionar herramientas e instrumentos de medicin necesarias para el desarrollo del mantenimiento de la mquina Identificar instrumentos de medicin segn variable a medir Seleccionar materiales para la fabricacin de circuitos de acuerdo con los requerimientos Seleccionar tcnicas de elaboracin de circuitos impresos Determinar el arreglo o cambio modular de los componentes y circuitos Identificar los componentes y circuitos a reconstruir o fabricar en planta o por contrato Identificar tarjetas modulares y libres de mantenimiento en los equipos electrnicos Verificar contra especificaciones tcnicas de manuales de la mquina, valores de entrada y salida de las tarjetas Interpretar orden de trabajo conforme a los planes de mantenimiento para la ejecucin Aplicar Normas de Seguridad e higiene Ocupacional para prevenir accidentes en la reparacin de los componentes electrnicos Aplicar medidas de precaucin con sistemas elctricos y electrnicos Identificar los sistemas de control Elctricos (micros, temporizadores, contactores etc.), electrnicos (sensores, PLC etc.) para tener precaucin al realizar el mantenimiento. Realizar cierre o bloqueo de fuentes de energa (elctrica, neumtica, hidrulica, termodinmica y mecnica) antes de realizar cualquier trabajo Eliminar energas almacenadas en las fuentes (elctrica, neumtica, hidrulica, termodinmica y mecnica) Desmontar y montar cada elemento del sistema electrnico utilizado actualmente en las mquinas Manejar manuales de procedimiento para la seleccin adecuada en el desmontaje y montaje de los elementos Utilizar herramientas adecuadas para desmontaje y montaje de dispositivos o sistemas electrnicos Identifica analticamente los sistemas de control elctrico y electrnicos teniendo en cuenta el funcionamiento de la mquina Realizar de manera cautelosa el cierre o bloqueo de fuentes de energa y elimina las energas almacenadas siguiendo las normas de seguridad industrial Seguir con criterio los manuales de procedimiento para desmontar y montar elementos atendiendo las normas de seguridad industrial Realizar planos de los circuitos a reconstruir o fabricar de acuerdo con las necesidades tcnicas Determinar los elementos para reconstruir tarjetas y circuitos electrnicos Identificar el sistema electrnico a configurar, reemplazar o reparar en la mquina
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Interpretar manuales de procedimientos para reparacin de programas y configuraciones de acuerdo con las especificaciones tcnicas Identificar niveles y rangos de seal para sensores, encoders, resolvers, transductores de variables industriales Aplicar las normas de Seguridad Industrial para prevenir accidentes en la reparacin de los elementos de la maquinaria Configurar el software y hardware segn procedimientos y parmetros tcnicos Identificar el sistema electrnico a configurar, reemplazar o reparar en la mquina Interpretar manuales de procedimientos para reparacin de programas y configuraciones de acuerdo con las especificaciones tcnicas Sintonizar controladores electrnicos Identificar procedimientos para configurar una +red industrial, un sistemas scada o supervisorios Interpretar programas de PLC con funciones bsicas y avanzadas, programas de microprocesadores y microcontroladores Identificar niveles de voltaje en las redes industriales Identificar niveles y rangos de seal para sensores, encoders, resolvers, transductores de variables industriales Diferenciar seales anlogas de seales digitales Identificar procedimientos para reparar programas supervisorios o scada Aplicar las normas de Seguridad Industrial para prevenir accidentes en la reparacin de los elementos de la maquinaria Realizar puesta a punto de la mquina Verificar manualmente las funciones de la mquina Verificar paso a paso las funciones de la mquina Verificar las funciones de la mquina sin carga y con carga Verificar y seguir el periodo de asentamiento del equipo reparado Aplicar las medidas de seguridad industrial para evitar accidentes de trabajo en el momento de verificacin de funcionamiento de las mquinas Realizar calibracin de los equipos de control para dar confiabilidad en los procesos Aplicar normas ambientales Clasificar y almacenar los repuestos de acuerdo con la clase de material para posterior reciclaje y empleo Almacenar los residuos en sitios adecuados de acuerdo a sus especificaciones de uso y utilizarlos en actividades que no generen contaminacin ambiental Procesar los residuos de procesos qumicos y aguas residuales para devolverlos al medio ambiente en condiciones que no generen daos ecolgicos Aplicar normas de seguridad industrial correspondientes como avisos de mantenimiento, aviso al personal para evitar accidentes mientras se realiza el proceso de verificacin Analizar fuentes de energa de los diferentes sistemas tecnolgicos que intervienen en el funcionamiento de la mquina tomando las correspondientes mediciones para verificar su correcto funcionamiento Analizar el desempeo de las funciones de la mquina realizando inspecciones con
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instrumentos de medicin Verificar temperatura de los elementos reemplazados para un mejor servicio Realizar inspecciones visuales para detectar fallas generadas por mantenimiento Interpretar orden de trabajo conforme a los planes de mantenimiento para la verificacin despus del mantenimiento Ajustar dispositivos de proteccin electrnica segn los parmetros tcnicos Identificar limite permisible o rango de proteccin en un dispositivo de proteccin Verificar ajustes hechos en la mquina para que no se hayan alterado los parmetros de funcionamiento Actualizar manuales de procedimiento y fichas estndar de acuerdo con los nuevos procedimientos establecidos en la empresa Documentar la orden de trabajo de acuerdo con los requerimientos de la empresa 4.CRITERIOS DE EVALUACION Interpreta analticamente la orden de trabajo conforme al Plan de mantenimiento para el alistamiento Aplica las normas de seguridad industrial e higiene ocupacional en el alistamiento del proceso para detectar fallas electrnicas Realiza de manera organizada el seguimiento al sistema electrnico tomando mediciones para detectar el dao Identifica los componentes y especificaciones tcnicas descritos en los manuales y planos electrnicos de los equipos a reparar. Define el flujo cinemtico de los sistemas tecnolgicos para establecer rutas de seguimiento y encontrar el dao segn la orden de trabajo Identifica los instrumentos de medicin para detectar el dao Establece tcnicamente procedimientos de operacin, fabricacin o diseo a partir de las causas de falla o avera con base en las normas de la empresa Aplica tcnicas de anlisis de fallas para identificar la causa raz de la falla Determina tcnicamente los elementos que se pueden reconstruir o fabricar en planta o por contrato de acuerdo con las necesidades de mantenimiento Reconoce los repuestos segn especificaciones tcnicas de manuales y catlogos Selecciona las herramientas e instrumentos de medicin necesarias para el desarrollo del mantenimiento de la mquina Selecciona los materiales para la fabricacin de circuitos de acuerdo con los requerimientos Dibuja tcnicamente los planos de elementos a reconstruir o fabricar de acuerdo con las necesidades tcnicas del repuesto Identifica los recursos para la programacin y configuracin en las mquinas industriales de acuerdo con los manuales de funcionamiento de la mquina Dibuja tcnicamente los planos de los circuitos a reconstruir o fabricar de acuerdo con las necesidades tcnicas Interpreta analticamente los manuales de procedimientos para reparacin de programas y configuraciones de acuerdo con las especificaciones tcnicas Aplica las normas de Seguridad Industrial para prevenir accidentes en la reparacin de los elementos de la maquinaria.
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Realiza la puesta a punto de la mquina verificando las funciones de la mquina de acuerdo con los manuales de funcionamiento Calibra tcnicamente los equipos de control para dar confiabilidad en los procesos segn catlogos o manuales de calibracin Aplica con tica y coherencia las normas ambientales en el tratamiento de los repuestos y de los residuos de procesos teniendo en cuenta las normas y sanciones del DAMA Analiza las fuentes de energa de los diferentes sistemas tecnolgicos que intervienen en el funcionamiento de la mquina tomando las correspondientes mediciones para verificar su correcto funcionamiento Analiza el desempeo de las funciones de la mquina realizando inspecciones con instrumentos de medicin Realiza de manera rigurosa, las inspecciones visuales para detectar fallas generadas por mantenimiento Interpreta la orden de trabajo conforme a los planes de mantenimiento para la verificacin despus del mantenimiento Ajusta los dispositivos de proteccin electrnica segn normatividad vigente Verifica los ajustes hechos en la mquina para evitar alteraciones en los parmetros de funcionamiento Actualiza de metdicamente los manuales de procedimiento y fichas estndar de acuerdo con los nuevos procedimientos establecidos en la empresa Documenta la orden de trabajo de acuerdo con los requerimientos de la empresa
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CONTENIDOS CURRICULARES DE LA COMPETENCIA CODIGO 280501019 VERSION 1 DENOMINACION Mejorar un bien o proceso mediante la alteracin de un parmetro electrnico e instrumental industrial para perfeccionar sus caractersticas inciales
DURACIN ESTIMADA 440 horas PARA EL LOGRO DEL APRENDIZAJE 2. RESULTADOS DE APRENDIZAJE CODIGO DENOMINACIN Analizar fallas electrnicas de la maquinara para rediseo de los bienes 01 02 Analizar el desempeo de los elementos electrnicos de la maquinaria que afectan la calidad y el proceso de produccin. Proyectar y adaptar rediseos que mejoren la operatividad, control y mantenimiento electrnico de la maquinaria.
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Proyectar y adaptar rediseos en los sistemas electrnicos de control y potencia que incrementen la productividad y la vida til del bien. 3. CONOCIMIENTOS 3.1 CONOCIMIENTOS DE CONCEPTOS Y PRINCIPIOS Mantenimiento por confiabilidad: concepto, aplicaciones, Herramientas estadsticas: Tcnicas de solucin de problemas: 5w, lluvia de ideas, anlisis de Pareto, diagrama causa efecto, anlisis de correlacin. Fallas ms comunes en los componentes electrnicos. Registros de proveedores Ambientes controlados de temperatura para los componentes electrnicos. Costo beneficios al mejorar un proceso. Vida til de las mquinas con sistemas elctricos, electrnicos, lubricacin, neumticos, hidrulicos e instrumental industrial. Especificaciones tcnicas de los elementos o componentes de la mquina en los manuales de fabricacin de la maquinaria. Evolucin de los sistemas de control y redes para la gestin de produccin. Repotenciacin de la maquinaria Tratamiento para los daos crnicos y espordicos. Tratamiento de fallas ocultas Proyectos: formulacin, presentacin Mtodos de anlisis: porque porque, espina de pescado, anlisis de causa efecto, lluvia de ideas. Componentes electrnicos: diodos, transistores, circuitos integrados, etc. Concepto de produccin, procesos de produccin en serie y por lotes Tiempos de produccin. 04
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Grficos del proceso de produccin Factores del diseo del proceso Tcnicas de anlisis de los procesos Parmetros de calidad de la empresa Capacidad instalada Producto en proceso y producto terminado Cuellos de botella Anlisis de costo - beneficio Manuales y catlogos: diseo de componentes electrnicos. Registro de proveedores Productividad y competitividad: concepto Mantenimiento total productivo Herramientas administrativas para analizar productividad: mtodo Deming, calidad total, just in time, cambios rpidos y reingeniera. Clculo de los factores productivos Tecnologa de control de mquina Nuevas formas de energa. Ergonoma: concepto fundamentos. Manual de mantenimiento y operacin del fabricante de la mquina. Servo vlvulas, hidrulica proporcional fundamentos, aplicaciones. Controladores lgicos programables: software y hardware Sistemas elctricos: automatismo elctrico, motores, cableado. Sistemas neumticos: vlvulas, cilindros, unidades de mantenimiento, sistemas de control. Sistemas hidrulicos: vlvulas, cilindros, sistemas de control. Sistemas termodinmicos: circuitos de vapor. Evolucin de las tecnologas. Normalizacin y especificacin tcnica de repuestos y maquinaria. Representantes comerciales de las maquinas. Manual de fabricacin y mantenimiento de las mquinas. Representantes en el pas, de la maquinaria a realizar adaptaciones Nuevas formas de energa. Diferentes desarrollos tecnolgicos en el rea de mantenimiento elctrico industrial. Manuales del fabricante: especificaciones tcnicas de los repuestos. Costo beneficio: costo, fundamentos. Concepto, fundamento y aplicaciones de: electro hidrulica y eletro neumtica Valores y condiciones de diseo al reacondicionar sistemas. Confiabilidad y disponibilidad de la maquinaria. Tiempos de mantenimiento: clculos, estndares Productividad: concepto, .fundamentos, mejoramiento de la calidad de produccin. Redes de gestin de produccin Actualizacin tecnolgica de los equipos. Diferentes desarrollos tecnolgicos en el rea de mantenimiento electrnico industrial.
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Herramientas estadsticas: diagrama causa efecto, 5W. Prolongar vida til de los equipos: diseo de los componentes Fundamentos y aplicaciones de: servo sistemas, servomotores, servo amplificadores, robtica. Comunicaciones: sistemas RS232, RS485, sistemas neuronales. Sistemas electrnicos de control: Software, CPU, PLC, CNC, Encoger, Sensores. Sistemas electrnicos de potencia: Motores, servomotores, drivers, fuentes de voltaje, transformadores, reguladores, comunicaciones, sistemas anlogos y digitales. Rentabilidad de la maquinaria: concepto, fundamentos Herramientas administrativas para analizar productividad: mtodo Deming, calidad total, just in time, cambios rpidos y reingeniera. Calculo de los factores productivos Presentacin de proyectos. Programacin: Visual Basic, C++, Assembler, Basic. 3.2 CONOCIMIENTOS DE PROCESO Analizar estadsticamente el problema para observar en cuanto afectan los parmetros de calidad y rendimiento del equipo Identificar tipos de fallas Utilizar herramientas estadsticas en la presentacin y solucin de problemas. Realizar informes estadsticos. Evaluar la vida til del diseo del componente electrnico contra el tiempo real de trabajo Aumentar la vida til de la maquinaria repotenciando sus sistemas tecnolgicos: Interpretar hojas de vida e historial de la mquina Consultar manuales de fabricacin de la mquina Realizar seguimiento peridico al funcionamiento de los elementos electrnicos Establecer los daos crnicos de la maquinaria para formular rediseos: Analizar los daos crnicos y espordicos que presente la mquina. Analizar el desarrollo tecnolgico de la mquina frente a desarrollos tecnolgicos modernos Identificar las fallas ocultas para formular las formas de control Analizar el funcionamiento de cada uno de los componentes tecnolgicos de la mquina para establecer fallas ocultas. Procedimiento para establecer daos crnicos y fallas ocultas en la maquinaria. Elaborar proyecto de formulacin de rediseos. Analizar los componentes que afectan la calidad, tiempos de produccin y materia prima para disminuir su incidencia en el proceso Identificar los elementos que afectan la calidad: materia prima, mano de obra, proceso de produccin. Analizar la secuencia operacional del proceso Analizar la calidad en el proceso de acuerdo al desempeo requerido de la maquina. Analizar la calidad en el proceso de acuerdo a la materia prima empleada
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Analizar la calidad en el proceso de acuerdo a la mano de obra Analizar la calidad y productividad del equipo comparada con los parmetros tcnicos de diseo segn manuales y catlogos Establecer el nmero de mquinas requerido para el proceso Analizar del funcionamiento de la mquina en el proceso de produccin Presentar propuestas de mejora Mejorar condiciones de operacin y control de la maquinaria de acuerdo con las necesidades de la compaa. Identificar problemas de ergonoma en la maquinaria Identificar controles de difcil operatividad para el trabajador. Identificar las nuevas tecnologas de control de mquina. Realizar adaptaciones para el funcionamiento del bien cuando los repuestos utilizados no estn normalizados Aplicar la normalizacin internacional en la seleccin de repuestos Realizar mejoras o adaptaciones si los repuestos estn descontinuados Realizar adaptacin cuando es muy costoso el repuesto Acondicionar componentes y sistemas tecnolgicos en la maquinaria Establecer especificaciones tcnicas de los repuestos segn el fabricante de la mquina. Analizar la incidencia del nuevo repuesto en el funcionamiento integral de la mquina. Analizar costo beneficio. Identificar los representantes legales de la maquinaria en el pas. Presentar propuestas Mejorar las condiciones de mantenimiento de los equipos Identificar condiciones difciles de mantenimiento de los equipos. Identificar los sistemas tecnolgicos. Establecer tiempos de mantenimiento. Repotenciar equipos para incrementar la productividad. Analizar la productividad en el proceso. Analizar resultados estadsticos de problemas de la maquinara en la produccin. Analizar daos crnicos o espordicos de la mquina. Presentar propuestas Adaptar los bienes para mayor rentabilidad de acuerdo con los desarrollos tecnolgicos Analizar la vida til del bien a adaptar Analizar costo beneficio de la adaptacin. Identificar nuevos desarrollos tecnolgicos. Presentar proyectos. 4. CRITERIOS DE EVALUACION Analiza los problemas de la maquinaria de acuerdo con los parmetros de calidad y rendimiento del equipo estadsticamente Evala la vida til del diseo de la pieza contra el tiempo real de trabajo y la repotenciacin de los sistemas tecnolgicos.
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Realiza el seguimiento peridico al funcionamiento de los componentes electrnicos segn especificaciones tcnicas del fabricante. Analiza el desarrollo tecnolgico de la mquina frente a desarrollos tecnolgicos modernos. Identifica oportunamente daos ocultos, crnicos y espordicos de la maquinaria de acuerdo con procedimientos establecidos Elabora proyecto de formulacin de rediseos Identifica analticamente los elementos que inciden en la calidad, tiempos de produccin y materia prima Establece el desempeo requerido de la mquina de acuerdo con la calidad y productividad del proceso Utiliza parmetros tcnicos para evaluar la productividad del proceso de produccin. Identifica tcnicamente los factores que incrementan la productividad Determinando la capacidad instalada de acuerdo con requerimientos tcnicos Analiza metdicamente los tiempos y movimientos de acuerdo con las caractersticas del proceso. Analiza los cuellos de botella de acuerdo con la secuencia lgica del proceso. Presenta proyecto con propuesta de mejora de acuerdo con su rentabilidad y productividad para una mquina industrial. Aplica las normas de seguridad e higiene ocupacional. Participa con sentido crtico e investigativo en la solucin de problemas Establece mejoras de los problemas de operacin y control de la maquinaria para realizar propuestas de acuerdo con las necesidades de la compaa. Realiza adaptaciones de componentes electrnicos de acuerdo con los desarrollos tecnolgicos. Presenta propuestas de mejoras o adaptaciones cuando los repuestos estn descontinuados o cuando es muy costoso. Mejora las condiciones de mantenimiento de los equipos de acuerdo con los parmetros de diseo definidos por ingeniera Analiza el costo beneficio de la adaptacin de acuerdo con la depreciacin del equipo. Presenta proyectos de adaptacin. Identifica los problemas que afectan la calidad y productividad de los equipos para su repotenciacin. Analiza la incidencia del nuevo repuesto en el funcionamiento integral de la mquina. Analiza la rentabilidad del bien a adaptar de acuerdo con los desarrollos tecnolgicos. Aplica los programas Visual Basic, C++, Assembler, Basic de acuerdo con las necesidades de mejora.
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CONTENIDOS CURRICULARES DE LA COMPETENCIA CODIGO 240201500 VERSION DENOMINACION Promover la interaccin idnea consigo mismo, con los dems y con la naturaleza en los contextos laboral y social
DURACIN ESTIMADA PARA EL LOGRO DEL APRENDIZAJE 2. RESULTADOS DE APRENDIZAJE CODIGO DENOMINACIN Interactuar en los contextos Productivos y Sociales en funcin de los 24020150001 Principios y Valores Universales. Asumir actitudes crticas, argumentativas y propositivas en funcin de la 24020150002 resolucin de problemas de carcter productivo y social. Generar procesos autnomos y de trabajo colaborativo permanentes, 24020150003 fortaleciendo el equilibrio de los componentes racionales y emocionales orientados hacia el Desarrollo Humano Integral. Redimensionar permanentemente su Proyecto de Vida de acuerdo con 24020150004 las circunstancias del contexto y con visin prospectiva. Desarrollar procesos comunicativos eficaces y asertivos dentro de criterios de racionalidad que posibiliten la convivencia, el 24020150005 establecimiento de acuerdos, la construccin colectiva del conocimiento y la resolucin de problemas de carcter productivo y social. Asumir responsablemente los criterios de preservacin y conservacin 24020150006 del Medio Ambiente y de Desarrollo Sostenible, en el ejercicio de su desempeo laboral y social. Generar hbitos saludables en su estilo de vida para garantizar la prevencin de riesgos ocupacionales de acuerdo con el diagnstico de 24020150007 su condicin fsica individual y la naturaleza y complejidad de su desempeo laboral. Aplicar tcnicas de cultura fsica para el mejoramiento de su expresin 24020150008 corporal, desempeo laboral segn la naturaleza y complejidad del rea ocupacional. Desarrollar permanentemente las habilidades psicomotrices y de 24020150009 pensamiento en la ejecucin de los procesos de aprendizaje. Reconocer el rol de los participantes en el proceso formativo, el papel 24020150010 de los ambientes de aprendizaje y la metodologa de formacin, de acuerdo con la dinmica organizacional del SENA Asumir los deberes y derechos con base en las leyes y la normativa 24020150011 institucional en el marco de su proyecto de vida. Gestionar la informacin de acuerdo con los procedimientos 24020150012 establecidos y con las tecnologas de la informacin y la comunicacin disponibles. Identificar las oportunidades que el Sena ofrece en el marco de la 24020150013 formacin profesional de acuerdo con el contexto nacional e
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internacional. Concertar alternativas y acciones de formacin para el desarrollo de las 24020150014 competencias del programa formacin, con base en la poltica institucional. 3. CONOCIMIENTOS 3.1 CONOCIMIENTOS DE CONCEPTOS Y PRINCIPIOS Relaciones interpersonales: Conceptos, tipologa. Sociedad y Cultura. Conceptos de: Libertad, justicia, respeto, responsabilidad, tolerancia y solidaridad. Alteridad Dignidad humana Derechos Humanos Principios y Valores ticos universales Normas de convivencia Constitucin Poltica de Colombia Criticidad. Pensamiento Creativo. Inteligencias mltiples. Pensamiento Critico Resolucin de problemas: Argumentacin, criterios de solucin. alternativas creativas, lgicas y coherentes Objetividad-Subjetividad-Intersubjetividad Toma de decisiones Asertividad Lgica Coherencia Autonoma Desarrollo Humano Integral Motivacin y Auto aprendizaje Trabajo en Equipo Racionalidad Inteligencia Emocional Entorno y Contexto Conocimiento de s mismo Proyecto de Vida Resiliencia Pensamiento creativo Autogestin Mejoramiento personal Trabajo colaborativo Construccin colectiva en contextos sociales y productivos. Componentes racionales y emocionales. Concepto de Racionalidad Concepto de Inteligencia Emocional
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Concepto de Trabajo en Equipo Inteligencia Emocional Globalizacin: conceptos, polticas para la globalizacin Contexto Social y productivo en el mundo, el pas, el departamento y/o municipio y la regin: Caractersticas, oportunidades. Sector productivo: Conceptos, tipos, caractersticas, actores y dinmicas de organizacin, las polticas, las leyes, los planes, situacin actual y prospectiva Entorno laboral: definicin, descripcin, funcin, caractersticas, procedimientos, requerimientos Normas y Leyes: Conceptos, caractersticas, tipos, Constitucin Poltica de Colombia: Caractersticas y estructura del Estado, derechos y deberes de los ciudadanos. Derechos y deberes de los trabajadores Sistema educativo: Instituciones y relaciones con el SENA. SENA: Historia, polticas, elementos de identidad corporativa, normativa referente a la formacin profesional. (Normas de convivencia, reglamento de aprendices, Contrato de aprendizaje, Fondo de la Industria de la Construccin, Apoyos de sostenimiento, Bienestar a los Aprendices). Centro de Formacin: Organizacin, estructura y funcionamiento. Entorno formativo y laboral. Actividades formativas y productivas. Formacin Profesional para el desarrollo de competencias: Conceptos, caractersticas, metodologas de aprendizaje, fuentes para la construccin del conocimiento. Lneas tecnolgicas: Conceptos, tipos (Tecnologas de la informacin y la comunicacin, diseo, produccin y transformacin, materiales y herramientas, cliente). Programa de formacin: Concepto, caractersticas. Aprendizaje autnomo: Concepto, estrategias. Proyecto de Formacin: Concepto, tipos, fases. Evaluacin de la formacin profesional: Concepto, tipos, actores, roles e instancias. Proyecto de Vida: concepto, propsito y componentes. Aprendizajes previos: Concepto, utilidad y metodologas de identificacin. Principios y Valores: Concepto, tipos. Trabajo en equipo: Conceptos, tipos, tcnicas; estrategias de gestin. Innovacin y Desarrollo tecnolgico: Concepto y relaciones con la formacin por proyectos. Emprendimiento: Concepto, ventajas, caractersticas del emprendedor. Comunicacin: Conceptos, proceso, componentes y funciones tipos, caractersticas, comunicacin asertiva. Procesos comunicativos, racionales y argumentados Comunicacin Verbal Comunicacin No Verbal Kinetsica Comunicacin No Verbal Proxmica
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Comunicacin No Verbal Paralingustica Convivencia Empata Resolucin de Conflictos Conocimiento: Concepto, tipologas Conocimiento Cientfico Recursos renovables y no renovables Conceptos: Ecologa, Medio Ambiente. Desarrollo Sostenible Normatividad Ambiental Utilizacin de Tecnologas ms Limpias Problemticas Urbanas Desarrollo a Escala Humana Conceptos de pblico y privado Desarrollo Humano Integral Solucin de conflictos Racionalidad, la argumentacin y la asertividad. Resolucin de problemas Residuos: Disposicin, normas de clasificacin. Ficha antropomtrica: definicin, caractersticas, clasificacin, aplicaciones, tipos. Tcnicas de valoracin: definicin, tipos, caractersticas , seleccin, aplicacin, formulas, baremos, ndices Test: Definicin, clases, caractersticas, aplicaciones. Formatos: Clases, Caractersticas, Tcnicas de diligenciamiento. Baremos: Definicin, Clases, Caractersticas, Interpretacin. Mtodos de entrenamiento fsico: Definiciones, Clasificacin, Caractersticas y Aplicacin. Sistemas: Definicin, caractersticas, aplicacin, clasificacin. Series: Definicin, Aplicacin, Clases Repeticin: Definicin y aplicacin Ejercicio: Definicin, Clases, Tiempos de aplicacin, Condicin, Caractersticas, Beneficios. Cargas de trabajo: Definicin, Funcin, Aplicacin, Riesgos, Clasificacin. Manejo. Salud ocupacional: Definicin, propsito, conceptos bsicos Factores de riesgo ocupacional: concepto, clasificacin Riesgos ocupacionales: accidentes de trabajo y enfermedad ocupacional; concepto, marco legal, prevencin y control. Prevencin de riesgos ocupacionales: Concepto, Beneficios. Riesgo ergonmico: Definicin, caractersticas, manejo, medicin, anlisis Riesgo Psicosocial: Definicin, Caractersticas, Manejo, Medicin, Anlisis. Desempeo laboral: Definicin, Duracin, Cuidados, Clasificacin. Actividad fsica: definicin ,caractersticas, componentes, ventajas Biopsicosocial: definicin, dimensin, aplicacin, caractersticas. Desarrollo.
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Beneficios: definicin, caractersticas, clases, ventajas. Rendimiento laboral: definicin, aplicacin, caractersticas, desarrollo, requerimientos. Motricidad: definicin, clasificacin, aplicacin, teoras, caractersticas, mtodos, beneficios, desarrollo. Programas deportivos: definicin, clasificacin, aplicacin, estrategias de desarrollo, objetivos, clases, requerimientos, ventajas y desventajas. Recreacin: definicin, clases, mtodos, aplicaciones, estrategias, caractersticas. Integrar: definicin, mtodos, beneficios, caractersticas. Bienestar laboral: definicin, clasificacin, alcances, estrategias de desarrollo, cobertura, requerimientos. Competencias laborales: definicin, caractersticas, desarrollo y requerimientos. Reaccin Mental: definicin, caractersticas, desarrollo, tcnicas, mtodos, teoras, caractersticas. Destreza motora: definicin, caractersticas, desarrollo, tcnicas, ventajas, aplicaciones. Psicomotricidad: definicin, clases, tcnicas y procedimientos. Productividad laboral: definicin, caractersticas, indicadores, test de valoracin, ventajas, desventajas. 3.2 CONOCIMIENTOS DE PROCESO Establecer procesos comunicativos asertivos que posibiliten la convivencia en los contextos social y productivo Facilitar los procesos de comunicacin entre los miembros de la comunidad educativa. Establecer relaciones interpersonales dentro de criterios de libertad, justicia, respeto, responsabilidad, tolerancia y solidaridad. Analizar de manera crtica las situaciones pertinentes que contribuyen a la resolucin de problemas. Argumentar y acoger los criterios que contribuyen a la resolucin de problemas Proponer alternativas creativas, lgicas y coherentes que posibiliten la resolucin de problemas Desarrollar actividades de autogestin orientadas hacia el mejoramiento personal Abordar procesos de trabajo colaborativo orientados hacia la construccin colectiva en contextos sociales y productivos. Armonizar los componentes racionales y emocionales en el desarrollo de los procesos de trabajo colectivo. Identificar e integrar los elementos de su contexto que le permiten redimensionar su proyecto de vida. Vivenciar su proyecto de vida en el marco del Desarrollo Humano Integral Resolver conflictos de manera colaborativa mediante el uso de la racionalidad, la argumentacin y la asertividad, estableciendo consensos y acuerdos Aportar elementos para la construccin colectiva del conocimiento Optimizar los recursos requeridos en el desarrollo de sus actividades formativas y productivas, con base en los procedimientos establecidos.
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Contribuir en el cuidado y uso de los elementos que integran su entorno formativo y laboral. Aplicar metodologas para la identificacin y control de factores de riesgo ocupacional Disponer los residuos teniendo en cuenta las normas de clasificacin de los mismos. Mantener limpio y ordenado el lugar donde desarrolla sus actividades formativas y productivas Diligenciar la ficha antropomtrica segn las tcnicas de valoracin. Registrar los resultados del test de acuerdo con los formatos establecidos. Analizar los resultados del test de acuerdo con los baremos. Interpretar mtodos de entrenamiento fsico segn sistemas establecidos. Definir los tiempos de aplicacin de cada ejercicio segn los resultados del test. Determinar el nmero de series y repeticiones de cada ejercicio segn el resultado del test. Establecer los tiempos de pausas de acuerdo a los mtodos de entrenamiento. Interpretar las cargas de trabajo ergonmicas y psicosociales segn la naturaleza del desempeo laboral Determinar los ejercicios especficos para la prevencin del riesgo ergonmico y psicosocial. Seleccionar los elementos, materiales, equipos e implementos segn el plan de acondicionamiento fsico. Aplicar el plan de acondicionamiento fsico segn el diagnstico establecido. Analizar las ventajas de la actividad fsica en la dimensin Biopsicosocial segn su criterio. Interpretar los beneficios que se adquieren para su rendimiento en el desempeo laboral. Organizar actividades orientadas al desarrollo de programas recreodeportivos segn las nececesidades de su entorno. Ejecutar e integrar acciones encaminadas a la promocin y participacin en los eventos de acuerdo a las polticas de bienestar. Identificar las tcnicas de coordinacin motriz fina y gruesa relacionadas para el desarrollo de las competencias definidas en su perfil ocupacional. Seleccionar tcnicas que le permitan potencializar su capacidad de reaccin mental, y mejorar sus destrezas motoras segn la naturaleza propia de entorno laboral. Valorar las tcnicas y procedimientos necesarios para lograr su desempeo psicomotriz de acuerdo con el rea ocupacional. Implementar las tcnicas y procedimientos para lograr mayor productividad en su desempeo laboral. Identificar las funciones de los recursos disponibles en relacin con su proceso de aprendizaje. Relacionar los procesos y procedimientos vigentes en el SENA con su proceso de formacin. Identificar el rol de los participantes y las fuentes del conocimiento en el proceso de formacin.
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Identificar las caractersticas generales de la formacin para el desarrollo de competencias. Ubicar su rol en funcin de los derechos y deberes constitucionales, laborales e institucionales. Ubicar el SENA en la estructura del Estado y del sistema educativo Colombiano. Regular su comportamiento actuando con base en normas, principios y valores universalmente reconocidos. Documentar su proceso de aprendizaje utilizando los recursos disponibles. Identificar las oportunidades que ofrecen las organizaciones relacionadas con las actividades productivas del programa. Identificar las posibilidades de acceso al portafolio de servicios del SENA. Identificar fuentes de financiacin del Estado. Reconocer su condicin humana frente a diferentes dimensiones del ser. Definir propsitos, estrategias y metas a partir del reconocimiento de su condicin humana. Definir alternativas y acciones viables para una situacin determinada con base en informacin documentada y valorada. Identificar las competencias a desarrollar establecidas en el programa de formacin dentro de las cinco lneas tecnolgicas. Examinar los aprendizajes previos frente al programa. Definir la ruta de aprendizaje a partir de los proyectos elegidos. Identificar los resultados de aprendizaje del programa de formacin frente a los proyectos de la ruta de aprendizaje. 4. CRITERIOS DE EVALUACION Realiza las actividades de aprendizaje, utilizando eficientemente la metodologa, los recursos y ambientes de aprendizaje. Argumenta la importancia de actuar dentro del marco de las leyes y el ordenamiento ciudadano e institucional. Establece relaciones interpersonales dentro de criterios de libertad, justicia, respeto, responsabilidad, tolerancia y solidaridad, de acuerdo con las normas de convivencia y el rol de cada uno de los participantes en el proceso formativo. Establece relaciones interpersonales de acuerdo con los criterios del trabajo en equipo. Utiliza con criterio tcnico las tecnologas de la informacin y la comunicacin de acuerdo con las actividades a desarrollar. Identifica en el entorno nacional e internacional las oportunidades que le ofrece el programa de formacin. Referencia diversas fuentes de informacin en la realizacin de los trabajos. Emplea instrumentos y estrategias para formular propuesta de proyecto de vida teniendo en cuenta aspectos personales y laborales. Presenta las evidencias de manera oportuna y de acuerdo con lo concertado. Explica la relacin del programa de formacin en el cual est matriculado con el proyecto de formacin que desarrollar para lograr los resultados de aprendizaje. Identifica la estructura organizacional del SENA, y los procedimientos
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administrativos y formativos. Distingue el ambiente de aprendizaje y la metodologa que se utilizar en el proceso de formacin. Establece los dominios y debilidades con las que llega al proceso de formacin segn el programa en el cual se encuentra matriculado reconociendo su perfil como aprendiz del SENA. Identifica la contribucin del programa de formacin al desarrollo social y productivo del sector y del pas. Analiza de manera crtica las situaciones pertinentes que contribuyen a la resolucin de problemas. Argumenta y acoge objetivamente los criterios que contribuyen a la resolucin de problemas Propone alternativas creativas, lgicas y coherentes que posibiliten la resolucin de problemas Desarrolla actividades de autogestin orientadas hacia el mejoramiento personal Aborda procesos de trabajo colaborativo orientados hacia la construccin colectiva en contextos sociales y productivos. Armoniza los componentes racionales y emocionales en el desarrollo de los procesos de trabajo colectivo. Identifica e integra los elementos de su contexto que le permiten redimensionar su proyecto de vida. Vivencia su proyecto de vida en el marco del Desarrollo Humano Integral Se comunica fcilmente con los miembros de la comunidad educativa. Establece procesos comunicativos asertivos que posibilitan la convivencia en los contextos social y productivo Resuelve conflictos mediante el uso de la racionalidad, la argumentacin y la asertividad. Establece acuerdos mediante el uso de procesos comunicativos, racionales y argumentados orientados hacia la resolucin de problemas. Aporta elementos en la construccin colectiva del conocimiento Optimiza los recursos requeridos en el desarrollo de sus actividades formativas y productivas. Contribuye en el cuidado y uso de los elementos que integran su entorno formativo y laboral. Dispone los residuos teniendo en cuenta las normas de clasificacin de los mismos. Mantiene limpio y ordenado el lugar donde desarrolla sus actividades formativas y productivas. Aplica los test de condicin fsica segn estndares. Selecciona los ejercicios para el plan de acondicionamiento fsico Elabora el plan de acondicionamiento fsico, segn sistemas de entrenamiento fsico Diagnstica los riesgos ergonmicos y psicosociales de su desempeo laboral. Selecciona las tcnicas de cultura fsica para prevenir riesgos ergonmicos y psicosociales. Implementa tcnicas de cultura fsica para la prevencin de riesgos ergonmicos y psicosociales
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Valora el impacto de la cultura fsica en el mejoramiento de la calidad de vida y su efecto en el entorno familiar social y productivo. Implementa estrategias que le permitan liderar actividades fsicas deportivas y culturales en contexto social y productivo. Participa en actividades que requieren coordinacin motriz fina y gruesa de forma individual y grupal. Aplica tcnicas y procedimientos orientados al perfeccionamiento de la psicomotricidad frente a los requerimientos de su desempeo laboral. 5. PERFIL TECNICO DEL INSTRUCTOR Requisitos Acadmicos mnimos: Para el desarrollo integral de esta competencia se requiere la participacin de diferentes profesionales asociados a perfiles acadmicos relacionados con los resultados de aprendizajes especficos, as:
Opcin 1: Certificacin en formacin basada en competencias laborales y/o en aprendizaje por proyectos o relacionadas. Opcin 2: Profesional que tenga competencias humansticas y formacin en Ciencias Humanas. Opcin 3: Profesional educacin fsica, recreacin y deportes. Opcin 4: Profesional ciencias de la salud ocupacional.
Experiencia Laboral: Tener experiencia mnima en procesos de formacin o actividades laborales de 2 aos en el rea de desarrollo humano con el enfoque basado en competencias laborales.
Competencias:

Gestionar procesos de desarrollo humano segn las particularidades de los contextos sociales y productivos. Interactuar idneamente consigo mismo con los dems y con la naturaleza segn los contextos sociales y productivos. Promover el desarrollo de las actividades fsicas que posibiliten el desempeo laboral seguro y eficaz, un estilo de vida saludable y el mejoramiento de la calidad de vida Trabajar interdisciplinariamente en la planeacin ejecucin y evaluacin y mejoramiento del proceso de induccin. Propiciar la integracin y participacin de los aprendices en el proceso de aprendizaje. Orientar las actividades de aprendizaje para el logro de los resultados de aprendizaje del proceso de induccin motivando la actuacin protagnica de los aprendices. Integrar a los procesos de la induccin los recursos tecnolgicos disponibles.
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CONTENIDOS CURRICULARES DE LA COMPETENCIA CODIGO 240201501 VERSION 1 DENOMINACION Comprender textos en ingls en forma escrita y auditiva
DURACIN ESTIMADA EN 180 Horas HORAS 2. RESULTADOS DE APRENDIZAJE CDIGO DENOMINACIN Comprender frases y vocabulario habitual sobre temas de inters 24020150101 personal y temas tcnicos. Comprender la idea principal en avisos y mensajes breves, claros y 24020150102 sencillos en ingls tcnico 24020150103 Leer textos muy breves y sencillos en ingls general y tcnico.. 24020150104 24020150105 24020150106 Encontrar informacin especfica y predecible en escritos sencillos y cotidianos Encontrar vocabulario y expresiones de ingls tcnico en anuncios, folletos, pginas web, etc. Comunicarse en tareas sencillas y habituales que requieren un intercambio simple y directo de informacin cotidiana y tcnica
Realizar intercambios sociales y prcticos muy breves, con un 24020150107 vocabulario suficiente para hacer una exposicin o mantener una conversacin sencilla sobre temas tcnicos.
3. CONOCIMIENTOS
3.1 DE CONCEPTOS Y PRINCIPIOS About me: Adquisicin de mayor habilidad comunicativa utilizando el lenguaje introductivo. Cmo presentarse presentarse y responder preguntas personales. - Be affirmative. Yes/ No Questions, Contractions, Short Answers, Present Simple. My Day: Adquisicin del lenguaje que se utiliza diariamente para hablar de ocupaciones y rutinas diarias. - Articles, Negative, WH Questions who, what, Affirmative, Yes/No Questions, Verbs describring day to day activities, Supermarket and Clothes Shopping: Adquisicin de lenguaje y vocabulario necesarios para hacer compras en un Sper Mercado, conocimiento de nombres de de alimentos y bebidas. Vocabulario sobre ropa, colores y meses del ao. - This/That/These/Those, Singular/Plural, There Is/There Are, comparative and superlative adjectives. Places: Vocabulario y habilidades comunicativas para trasladarse, visitar ciudades, solicitar informacin, desenvolverse en una ciudad.
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Comparatives, WH questions, Subject pronouns, Object pronouns, present progresive. Food and restaurant: Vocabulario y habilidades comunicativas para leer y comprender la carta, hacer preguntas, ordenar o sugerir un plato, pedir la cuenta. - WH Questions, when, where, why, how, presente simple vs Presente Progresivo. Permission and request. Talking about ability. - Modals for hability: can/cant, Modals for permission and request: can/could, Countable and uncountable nous. Travel and transportaion: Vocabulario y expresiones relativas a viajes, transporte y desplazamiento. - Past simple, Past of To Be, Past Simple vs Past Progressive. 3.2 DE PROCESO Reconocer palabras y expresiones muy bsicas que se usan habitualmente relativas a si mismo y a su entorno. Reconocer vocabulario tcnico bsico. Participar en una conversacin de forma sencilla si el interlocutor est dispuesto a repetir lo que ha dicho o a usar un vocabulario bsico, y a reformular lo que ha intentado decir. Utilizar expresiones y frases sencillas para describir su entorno y relacionarse en su sitio de prctica o trabajo. Escribir postales cortas y sencillas y anuncios cortos. Llenar formularios o registros con datos personales. Comprender la idea principal en avisos y mensajes breves, claros y sencillos en ingls tcnico. Leer textos muy breves y sencillos en ingls general y tcnico. Obtener informacin especfica y predecible en escritos sencillos y cotidianos. Obtener vocabulario y expresiones de ingls tcnico en anuncios, folletos, pginas web, etc. Interactuar en tareas sencillas y habituales que requieren un intercambio simple y directo de informacin cotidiana y tcnica. Realizar intercambios sociales y prcticos muy breves, Describir con trminos sencillos su entorno y entablar conversaciones cortas, utilizando una serie de expresiones y frases en ingls general y tcnico. Escribir notas y mensajes breves y sencillos relativos a sus necesidades inmediatas, mediante la utilizacin de un vocabulario bsico de ingls general y tcnico. 4. CRITERIOS DE EVALUACIN Interpreta un texto sencillo y puede construir un mapa conceptual basado en el mismo. Pronuncia adecuadamente el vocabulario y modismos bsicos del idioma Sostiene conversaciones con vocabulario bsico y tcnico aprendido. Estructura adecuadamente una opinin sobre un tema conocido de su especialidad. Elabora resmenes cortos sobre textos sencillos, y con contenido tcnico. Escribe o presenta descripciones de s mismo, su profesin y su entorno.
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Plantea y responde preguntas sobre s mismo. 5. PERFIL TECNICO DEL INSTRUCTOR Requisitos Acadmicos: Profesional en Idiomas o Lenguas Modernas, con conocimiento del idioma ingls. Debe tener y demostrar mediante examen internacional acreditado, un nivel mnimo de C1, de acuerdo al MCER. Experiencia laboral: Demostrar vinculacin laboral mnimo de dos aos, como docente en una institucin educativa pblica o privada, o en un instituto de enseanza de lenguas. Competencias: Formular y desarrollar proyectos Capacidad para trabajar en equipo Conocer el Marco Comn Europeo de Referencia para la Enseanza de una Segunda Lengua, y aplicar los criterios de conocimiento y evaluacin de acuerdo a los niveles establecidos en esta norma.
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CONTENIDOS CURRICULARES DE LA COMPETENCIA CODIGO VERSION DENOMINACION 240201502 1 Producir textos en ingls en forma escrita y oral. DURACIN ESTIMADA EN 180 horas HORAS 2. RESULTADOS DE APRENDIZAJE CDIGO DENOMINACIN Reproducir en ingls frases o enunciados simples que permitan expresar 24020150201 de forma lenta ideas o conceptos. Identificar formas gramaticales bsicas en textos y documentos 24020150202 elementales escritos en ingls Comprender una amplia variedad de frases y vocabulario en ingls 24020150203 sobre temas de inters personal y temas tcnicos. Comprender las ideas principales de textos complejos en ingls que tratan de temas tanto concretos como abstractos, incluso si son de 24020150204 carcter tcnico, siempre que estn dentro de su campo de especializacin. 24020150205 24020150206 24020150207 Leer textos complejos y con un vocabulario ms especfico, en ingls general y tcnico.. Buscar de manera sistemtica informacin especfica y detallada en escritos en ingls, mas estructurados y con mayor contenido tcnico Encontrar y utilizar sin esfuerzo vocabulario y expresiones de ingls tcnico en artculos de revistas, libros especializados, pginas web, etc
Relacionarse con hablantes nativos en un grado suficiente de fluidez y 24020152008 naturalidad, de modo que la comunicacin se realice sin esfuerzo por parte de los interlocutores.
3. CONOCIMIENTOS 3.1 DE CONCEPTOS Y PRINCIPIOS Expresiones: de cortesa, saludos y despedidas de acuerdo con el momento del da Tiempos verbales: presente simple, presente progresivo Gramtica: sustantivos, adjetivos, artculos, demostrativos, pronombres Verbos: en presente y pasado; ser o estar, haber, tener, hacer, regulares, irregulares Tiempos verbales: presente simple, pasado progresivo Vocabulario tcnico o temas indispensables: - Relaciones interpersonales, problemas y preocupaciones - Descripcin de situaciones de trabajo, elementos y equipos de trabajo - Medios de comunicacin aplicados a su ocupacin
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La prensa Como expresarse sobre temas tcnicos de actualidad. Contenidos: - Used to, en todas las formas - Perfect present tense: Simple y continuo Future: Perfecto, simple y continuo - Simple past tense: modos pasivo y activo - Simple present tense: modos pasivo y activo - Modal verbs: Utilizados en suposiciones. - Adjectives y prepositions: Ubicacin - Ubicacion de Verbos y preposiciones. - Superlatives: adjetivos y adverbios - Adverbs conjuntives - Mixed conditional. - Expresions: para indicar posesin. - Clauses: de lugar, tiempo, forma, causa y propsito. - Adverbs: definidos e indefinidos en Noun Phrases. - Adquisicin de multi-word verbs 3.2 DE PROCESO Reconocer en lengua inglesa, verbos regulares e irregulares en tiempo presente y pasado interpretar mapas utilizando preposiciones de lugar en ingls Formular al interlocutor preguntas en tiempo pasado y presente de forma amable y corts Relatar en ingls historias breves en tiempo pasado Comprender discursos y conferencias extensas, e incluso seguir lneas argumentales complejas. Identificar y extraer informacin relevante de un discurso o argumentacin. Identificar las ideas principales y secundarias de un discurso o una argumentacin. Reconocer vocabulario tcnico intermedio Comprender programas de televisin, documentales y pelculas relacionadas con temas de la especialidad y que contengan vocabulario especializado o tcnico. Participar en una conversacin con cierta fluidez y espontaneidad, tomando parte activa en debates desarrollados sobre temas especializados Escribir textos claros y detallados sobre una amplia serie de temas relacionados con su especialidad. Comprender y seguir los puntos principales de un escrito. Analizar y extraer temas importantes de un escrito, as este o no familiarizado con el tema de que se trata el texto. Comprender e identificar los contenidos generales y especficos de un texto. Identificar significados que no estn explcitos en el texto. Entender y expresar hechos, ideas y puntos de vista, en una secuencia adecuada y
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en detalle, Presentar a otros y hacer comparaciones. Especular sobre eventos, personas y situaciones, as como comentar asuntos que otros le han contado o mencionado. Expresar con claridad puntos de vista Describir procesos Discutir sobre problemas, inconvenientes y dar consejo o instrucciones. Hacer recomendaciones. Expresar claramente acuerdo o desacuerdo sobre un tema o hecho particular. 4. CRITERIOS DE EVALUACIN Saluda en ingls utilizando expresiones de cortesa de acuerdo con el momento del da Dramatiza en ingls una historia breve utilizando verbos regulares e irregulares Ubica al interlocutor en un punto geogrfico especfico empleando preposiciones en ingls. Traduce del ingls documentos tcnicos sencillos en tiempo presente y pasado Explica y defiende sus opiniones tcnicas en un debate, utilizando expresiones en ingls. Proporciona explicaciones, argumentos y explicaciones lgicas sobre aspectos tcnicos de su profesin en un debate. Explica claramente su punto de vista sobre un tema tcnico de actualidad en su profesin. Explica claramente las ventajas y desventajas de una posible decisin en lo tcnico. Toma parte activa en debates informales dentro de contextos de trabajo habituales. Plantea, explica y contesta hiptesis tcnicas. Sostiene una conversacin con naturalidad, fluidez y eficacia, incluso sobre temas especializados de su profesin. Puede iniciar un discurso, tomar la palabra, y terminar una conversacin tcnica de su profesin. Puede interactuar fcil y espontneamente con hablantes nativos. Puede extraer informacin adecuada y precisa y tomar nota de una conversacin, programa, clase, etc.; referido a su profesin. Puede completar frases basado en informacin leda previamente en un texto. Puede realizar actividades de verdadero o falso, basados en una conversacin que ha escuchado o en un texto que ha ledo. Realiza resmenes de la informacin relevante y detallada de un texto tcnico en ingls. Puede relacionar textos en ingls con imgenes o con ttulos que le sean adecuados. Puede responder cuestionarios de seleccin mltiple, escritos en ingls. Puede inferir el significado de una palabra u oracin dentro de un texto en ingls, as este no est explicito. 5. PERFIL TECNICO DEL INSTRUCTOR
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Requisitos Acadmicos: Profesional en Idiomas o Lenguas Modernas, con conocimiento del idioma ingls. Debe tener y demostrar mediante examen internacional acreditado, un nivel mnimo de C1, de acuerdo al MCER. Experiencia laboral: Demostrar vinculacin laboral mnimo de dos aos, como docente en una institucin educativa pblica o privada, o en un instituto de enseanza de lenguas.
Competencias: Formular y desarrollar proyectos Capacidad para trabajar en equipo Conocer el Marco Comn Europeo de Referencia para la Enseanza de una Segunda Lengua, y aplicar los criterios de conocimiento y evaluacin de acuerdo a los niveles establecidos en esta norma.
Autores
CONTROL DEL DOCUMENTO Nombre Cargo Dependencia Alonso De Chica Leal Jess Instructor Centro Metalmecnico Centro Electricidad y Electrnica Centro Metalmecnico Regional Distrito Capital Centro Metalmecnico Centro Electricidad Electrnica y
Fecha Agosto 2004 Agosto 2004 Agosto 2004 Agosto 2004
Asesora Pedaggica Revisin
Aprobacin
Carlos Arturo. Instructor Lpez Senz. Carlos Enrique Instructor Herrera Rodrguez Asesor Jairo Garca Plata Pedaggico Enrique Romero Subdirector Contreras Subdirectora Judith Castaeda (E)
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