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Tcnicas de Inspeccin

Tcnicas de Inspeccin

IMPORTANCIA Aproximadamente entre el 75% y 80% de las fallas prematuras de las pinturas son causadas por una deficiente preparacin de la superficie y/o aplicacin de la pintura.

Tcnicas de Inspeccin INSPECCIN PREVIA A LA PREPARACIN DE LA SUPERFICIE : Formas de la Estructura

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INSPECCIN PREVIA A LA PREPARACIN DE LA SUPERFICIE

Los depsitos de grasa y/o aceite deben ser removidos Limpieza con Solvente segn las especificaciones SSPC -SP-1, previamente a la limpieza con chorro abrasivo.

Tcnicas de Inspeccin MEDICIN DE LAS CONDICIONE AMBIENTALES. Humedad Relativa del Ambiente Temperatura de Punto de Roco Temperatura del Ambiente Temperatura del Sustrato Velocidad y direccin del Viento

Tcnicas de Inspeccin MEDICIN DE LAS CONDICIONE AMBIENTALES.


Temperatura de bulbo seco ( Tbs) Temperatura de bulbo hmedo ( Tbh) Porcentaje de Humedad Relativa Temperatura de Punto de Roco (Tpr)

REGLA DE CALCULO PORCENTAJE DE HUMEDAD RELATIVA TEMPERATURA DE PUNTO DE ROCIO

Temperatura de Lamina ( Tl )

Tpr
TERMOMETRO PARA SUPERFICIES FERROSAS

= Tl + 3C

Tcnicas de Inspeccin MEDICIN DE LAS CONDICIONES AMBIENTALES. Temperatura de Bulbo Seco y Hmedo

Tcnicas de Inspeccin MEDICIN DE LAS CONDICIONES AMBIENTALES.

Temperatura de Lamina Temperatura del Ambiente Humedad Relativa Temperatura de Punto de Roco

Tcnicas de Inspeccin
EVALUACIN DEL COMPRESOR (AIRE) Y EQUIPOS DE PREPARACIN DE SUPERFICIE. Norma ASTM D 4285

Permitir la descarga del aire comprimido luego de la trampa de aceite y del separador de aire sobre un colector absorbente o no desde una posicin cercana y durante mnimo un minuto. El colector no debe presentar ninguna

muestra visible de agua ni aceite.

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DETERMINACIN DEL GRADO DE PREPARACIN DE SUPERFICIE

Tcnicas de Inspeccin
DETERMINACIN DEL GRADO DE PREPARACIN DE SUPERFICIE
GRADOS DE CORROSIN GRADO A: Completamente adherido la capa de laminacin (Mill Escale) A C GRADO B: El acero a comenzad a corroerse GRADO C: La capa de laminacin esta corroida y presenta picadura. GRADO D: la capa de laminacin esta totalmente corroido y la picadura es visible

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DETERMINACIN DEL GRADO DE PREPARACIN DE SUPERFICIE
C C

SSPC-SP-6 / Sa-1 Barrido Superfical


Sa1 - SSPC-SP 6 Barrido Superficial Sa2 - SSPC-SP 10 Metal Casi Blanco

SSPC-SP-7 / Sa-2 Gris Comercial SSPC-SP-10 / Sa-2 Metal Casi Blanco 95% Libre de sombras de xido SSPC-SP-5 / Sa 3 Metal Blanco Libre de sombras de xido

Sa 2 - SSPC-SP-7 Gris Comercial

Sa 3 - SSPC-SP-5 Metal Casi Blanco

Tcnicas de Inspeccin

DETERMINACIN DEL PERFIL DE ANCLAJE.

Tcnicas de Inspeccin DETERMINACIN DEL PERFIL DE ANCLAJE.


El Perfil de Anclaje debe estar entre 1.5 y 2.0 Mils
Perfil de Anclaje

Para revestimientos de alto espesor es mejor si el Perfil de Anclaje llega a los 3.0 Mils

Tcnicas de Inspeccin DETERMINACIN DEL PERFIL DE ANCLAJE.

Perfil de Anclaje

Medidor de Perfil de Anclaje Tipo Reloj

Tcnicas de Inspeccin DETERMINACIN DEL PERFIL DE ANCLAJE.

Perfil de Anclaje

Medidor de Perfil de Anclaje Tipo Micrmetro

Tcnicas de Inspeccin DETERMINACIN DEL PERFIL DE ANCLAJE.

Perfil de Anclaje

Medidor de Perfil de Anclaje Tipo Micrmetro

Tcnicas de Inspeccin DETERMINACIN DEL PERFIL DE ANCLAJE.

COMPARADORES VISUALES

Tcnicas de Inspeccin
DETERMINACIN DE CONTAMINACIN POR CLORUROS SSPC-SP-12 Contaminantes no Visibles
SC-1 Sin contaminantes por cloruros SC-2 Debe tener menos de 7 partes por milln de cloruros SC-3 Debe tener menos de 50 partes por milln de cloruros

Medidor de Cloruros

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Determinacin del Grado de Limpieza con Chorro de Agua a Alta Presin

Tcnicas de Inspeccin

Chorro de Agua a Alta Presin

Grado de Corrosin Original de la Lamina

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Chorro de Agua a Alta Presin Grados de Limpieza partiendo del Metal C

Tcnicas de Inspeccin

Chorro de Agua a Alta Presin Grados de Limpieza partiendo del Metal D

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INSPECCIN DE LOS EQUIPOS DE APLICACIN

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Inspeccin de los quipos de aplicacin

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Inspeccin de la pintura:
Almacenamiento de la Pintura y Solventes Mezclado de la Pintura Solvente Solvente para la Pintura Especificaciones Tcnicas de la Pintura Hoja de Seguridad de la Pintura

Tcnicas de Inspeccin
Inspeccin de la preparacin de la pintura.
INTERZINC 22 OQHA027/OQHAO28

Interzinc 22
OQHA027/OQHAO28
DESCRIPCIN DEL PRODUCTO Fondo Inorgnico Rico en Zinc a base de Etil Silicato. Proporciona al acero una extraordinaria y larga proteccin anticorrosiva. Posee excelente resistencia a la abrasin y al abuso mecnico. Acepta con facilidad una gran variedad de revestimientos orgnicos tales como: epoxi, vinlicos, caucho clorado y poliuretano.
Mtodo de aplicacin:

PREPARACION DE SUPERFICIE Efecte una Limpieza con solvente, segn Especificaciones SSPC-SP-1. Lije los cortes agudos, cordones y salpicaduras de las soldaduras. Limpie con Chorro Abrasivo hasta Metal Casi Blanco segn Especificaciones SSPC-SP-10 Asegrese que la superficie est limpia, seca y libre de cualquier contaminante.

APLICACION
Atomizacin Convencional o Atomizacin Sin Aire No se recomienda. Si es necesario use Solvente OGTA136 (5% mximo por volumen) DeVilbiss MBC o JGA E 704 - 765 2.8 - 3.5 Kg/cm2 (40 - 50 psi) 0.7 - 1.4 Kg/cm2 (10 - 20 psi)

PROPIEDADES FSICAS
Tipo de vehculo: Pigmentacin: Nmero de componentes: Proporcin de mezcla: Etil Silicato Zinc Metlico Dos 2 partes en peso del pigmento OQHA027 1 parte en peso de vehculo OQHA028 A 25 C (77 F): 6 horas - A 35 C (95 F): 4 horas Mayor a 19 C (66 F) 63 % + 2 % Seca: 75 mcs (3.0 mils), Hmedo: 125 mcs (5.0 mils). 8.3 m2/lt. - 31.4 m2/gl Al Tacto 10 Minutos 5 Minutos Duro 2 Horas 1.5 Horas Tiempo de Repintado Mnimo Mximo 24 Horas Indefinido 24 Horas Indefinido

Adelgazador: ATOMIZACIN CONVENCIONAL * Pistola: Pico de fluido: Boquilla de aire: Presin de atomizacin: Presin en el envase de aplicacin: * O equipo equivalente:

Vida til despus del mezclado: Punto de inflamacin : Contenido de slidos por volumen: Espesor de pelcula recomendada: Rendimiento terico calculado del volumen de slidos: Tiempo de Secamiento: 25 C (77 F) 35 C (95 F) Color: Acabado: Condiciones de almacenamiento:

ATOMIZACIN SIN AIRE Pico: Presin de salida del fluido: Limpieza de equipos e implementos:

450 - 600 mcs (18 - 24 mils) 112 - 140 Kg/cm2 (1600 - 2000 psi) Use Solvente OGTA136

PRECAUCIONES DE SEGURIDAD
- Utilice los equipos de proteccin personal (guantes, lentes de seguridad y mascarilla para vapores orgnicos ). - Provea adecuada ventilacin, no fume en las reas de aplicacin y mantenga la pintura alejada de chispas y llamas. - Al contacto con la piel, lavar con agua y jabn. Si llega a los ojos, lave con abundante agua y obtenga atencin mdica. Si hay inhalacin de vapores, traslade la persona a un sitio ventilado. En caso de indigestin, busque atencin mdica inmediata .

Gris Mate Lugar fresco, seco y bien ventilado

VOLUMEN DE SLIDOS
El contenido de slidos por volumen indicados en esta especificacin, es el volumen de slidos real de la pintura. Este es el porcentaje obtenido de dividir el Espesor de Pelcula Seca. (E.P.S.) entre el Espesor de Pelcula Hmeda (E.P.H.) aplicados sobre la superficie y proporciona el rendimiento terico que se espera de la pintura.

COMPORTAMIENTO Y LIMITACIONES Temperatura mxima de servicio en seco: 400 C (752 F). Durante la aplicacin se debe mantener una agitacin continua con un equipo elctrico o neumtico. Para obtener una mezcla ptima, agregue el pigmento por partes. Para su repintado la pelcula del Interzinc 22 debe estar seca, limpia y libre de sales de zinc. De ser necesario aplique un mist-coat del acabado para minimizar la formacin de burbujas. Luego aplique la capa del acabado a su espesor recomendado.
Rv. 05 - 99 COD. 5320005A

RENDIMIENTO TERICO CALCULADO Es el rendimiento en m2 /galn expresado sin estimar el porcentaje de prdida de aplicacin
la informacin contenida en estas especificaciones, est basada en nuestros propios conocimientos y experiencias; sin embargo, no representa ningn tipo de garanta en cuanto a su incorrecta aplicacin, cuya responsabilidad es exclusivamente del usuario. Por ello sugerimos efectuar una previa evaluacin de acuerdo al uso o destino de la pintura.
COD. 5320005B

Tcnicas de Inspeccin

Determinacin del espesor de pelcula hmeda.

Tcnicas de Inspeccin
Determinacin del espesor de pelcula hmeda.
COMPOSICIN GRAFICA DE LA PINTURA EN PELCULA SOLVENTE

ESPESOR DE PELCULA HMEDA

ESPESOR DE PELCULA SECA

SUPERFICIE O SUSTRATO

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Determinacin del espesor de pelcula hmeda.

Tcnicas de Inspeccin

Determinacin del espesor de pelcula seca.

Tcnicas de Inspeccin

SSPC-PA 2
.. . 3 LECTURAS .. .

Se toman 3 lecturas por punto La lectura debe ser mnimo 80% el valor del espesor especificado
10 Pies

PUNTO .. .

Se toma el promedio en cada punto Se toma el promedio en los 5 puntos El espesor promedio debe ser igual al especificado

.. .

.. .

10 Pies

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Espesor Pelcula Seca del Sistema Pinturas

Poliuretano
Fondo Epoxi Poliamida

2 Mils 5 Mils 5 Mils

INTERTHANE INTERTUF 262 INTERTUF 262

Fondo Epxi Poliamida

Acero

SSPC-SP-10 / SP-3

Tcnicas de Inspeccin
Determinacin del espesor de pelcula seca.

Patrones de Calibracin

Tcnicas de Inspeccin
Determinacin del espesor de pelcula seca.

Tcnicas de Inspeccin
Determinacin del espesor de pelcula seca.

ASTM D 4138 - 94

Medicin de Espesor de Pelcula Seca Mtodo Destrutructivo

Tcnicas de Inspeccin

Evaluacin de la limpieza entre pinturas.

Tcnicas de Inspeccin

Determinacin de Puntos de Imperfeccin


PIN-HOLE (PUNTOS DE ALFILER)

Tcnicas de Inspeccin

Determinacin de Puntos de Imperfeccin


PIN-HOLE (PUNTOS DE ALFILER)

Tcnicas de Inspeccin

Determinacin de Puntos de Imperfeccin


PIN-HOLE (PUNTOS DE ALFILER)

Tcnicas de Inspeccin

Determinacin de Puntos de Imperfeccin


PIN-HOLE (PUNTOS DE ALFILER)

Tcnicas de Inspeccin

Determinacin de la adhesin

Tcnicas de Inspeccin Determinacin de la adhesin

Mtodo Corte en X con Navaja ASTM D 3359-95 Mtodo A

Tcnicas de Inspeccin Determinacin de la adhesin


FALLA EN LA SUPERFICIE GRADO FALLA EN LA SUPERFICIE GRADO

5A
NADA SE REMUEVE
DESPRENDIMIENTO DE 1/8 PULGADAS A LO LARGO DE LA X

2A

4A
POCO DESPRENDIMIENTO A LO LARGO DE LA X
SE DESPRENDE TODO EL AREA DENTRO DE LA X

1A

3A
DESPRENDIMIENTO DE 1/16 PULGADA A LO LARGO DE LA X SE DESPRENDE MAS ALLA DEL AREA DE LA X

0A

ASTM D 3359-95 Mtodo A

Tcnicas de Inspeccin Determinacin de la adhesin

Mtodo Corte Garra de Tigre ASTM D 3359-95 Mtodo B

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2B 15 35 %
ADHERENCIA POBRE

5B 0%
ADHERENCIA EXCELENTE

4B MENOS del 5%
ADHERENCIA MUY BUENA

1B 35 15 %
ADHERENCIA MALA

3B 5 15 %
ADHERENCIA BUENA

0B MAS del 65%


ADHERENCIA MULA

ASTM D 3359-95 Mtodo B

Tcnicas de Inspeccin Determinacin de la adhesin

Garra de Tigre Cinta adhesiva ASTM D 3359-95 Mtodo B

Tcnicas de Inspeccin Determinacin de la adhesin

METODO PULL OFF - ASTM D 4541 95

Tcnicas de Inspeccin Determinacin de la adhesin

METODO PULL OFF - ASTM D 4541 95

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Evaluacin del Curado

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Kilt de Equipos de Inspeccin

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Equipos de Inspeccin

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Equipos de Inspeccin

LINTERNA

LUPA

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