Pompes Submersibles Amacan Pour Installation En-Tube-Data

Savoir-faire KSB, volume 6
Pompes submersibles Amacan

pour installation en tube
Introduction
1. La gamme Amacan
1.1 Formes de roues et plages de fonctionnement
1.2 Dtermination des points de fonctionnement
1.3 Fonctionnement des pompes avec variateur de frquence
2. Conception de louvrage
2.1 Remarques gnrales
2.2 Etude de linstallation des pompes
2.2.1 Chambre daspiration ouverte
2.2.2 Chambre daspiration ouverte avec plaque daspiration
2.2.3 Chambre daspiration couverte
2.2.4 Rexions dtailles sur la chambre daspiration
2.2.5 Exemples dtudes de stations de relevage
2.2.6 Amacan K, un cas particulier
2.3 Conception de la bche de pompage
2.4 Solutions spciales
2.5 La ncessit dessais sur modle physique
2.6 Limportance des simulations MFN
2.7 Installations de dgrillage
3. Variantes de tubes
3.1 Congurations
3.2 Dtails de conception du tube
3.3 Cblage
4. Bibliographie et crdit photographique
Sommaire
1
2
3
Introduction
Dans la gestion des eaux pro-
pres et des eaux uses, les pom-
pes submersibles constituent
une alternative technique et co-
nomique intressante aux pom-
pes conventionnelles de surface.
Elles prsentent de nombreux
avantages, notamment en ter-
mes dentretien et de montage,
qui sont de plus en plus appr-
cis par les exploitants soucieux
de rduire leurs interventions.
Dans le cas spcial des groupes
submersibles en tube, des avan-
tages constructifs de poids
sajoutent. En effet, les groupes
submersibles sont beaucoup
plus compacts que les pompes
conventionnelles corps tubu-
laire de puissance hydraulique
comparable (pas de longues
lignes darbre, pas de paliers
supplmentaires dans le tube).
Il nest pas ncessaire de prvoir
des btiments pour abriter les
moteurs lectriques, le moteur
dun groupe submersible tant
immerg dans le tube.
Ces avantages sont de nature
convaincre de plus en plus
dexploitants : les pompes
Amacan de KSB quipent des
installations dirrigation, des
stations de relevage, des usines
deau, des stations dpuration,
des centrales de production
dnergie, des installations de
distribution deau industrielle et
des systmes de protection
contre les crues. Les pompes
sont utilises pour le transport
deaux brutes et propres (eaux
souterraines, eau de pluie, eau
de rivire), deaux uses et de
boues actives.
Plus encore que pour dautres
types de pompes, lexcution
et la conception de lenviron-
nement de la pompe, autrement
dit la station de relevage dans
son ensemble, revtent une
importance cruciale pour le
fonctionnement rentable et
fiable des pompes submersibles
en tube.
La slection de lhydraulique
des pompes, la conception de
louvrage ainsi que ltude de
linstallation des pompes et la
conception de la bche de
pompage sont traites en dtail
dans les chapitres suivants. Des
rflexions sur lquipement
lectrique viennent complter
ces informations.
La prsente brochure sadresse
aux prescripteurs et aux
exploitants dinstallations de
gestion de leau propre et des
eaux uses.
4
1
1.
La gamme Amacan
1.1
Formes de roues et plages
de fonctionnement
Les pompes submersibles en
tube sont utilises avec succs
dans les applications les plus
diverses pour transporter les
forts dbits.
Ces pompes submersibles peu-
vent tre quipes au choix de
trois types de roues diffrents.
Elles sadaptent ainsi au transport
de fluides trs divers, depuis les
eaux grises relativement propres
jusquaux eaux uses et aux
boues actives.
Le choix de la roue la mieux
adapte lapplication con-
cerne dpend de la nature et de
la composition du liquide, dune
part, et des caractristiques
hydrauliques demandes,
dautre part. Les grilles de
slection insres ci-aprs pour
les diffrents types de roue
indiquent la plage de fonction-
nement pour chaque taille de
pompe. Lors de la slection, il
est important dassurer que le
type de roue est compatible avec
le liquide pomp. Le type de
roue peut ventuellement
entraner des contraintes
supplmentaires en matire de
conception et quipement de la
station de relevage.
Fig. 1 : Types de roues disponibles pour les pompes Amacan
Liquides pomps Remarques et recommandations
Eaux uses - Vrifier la section de passage libre de la roue
- Retenir les grosses particules par dgrillage ou dversoir
Eau de rivire - Retenir les grosses particules par dgrillage ou pige
cailloux
Eaux pluviales /
eaux uses
- Vrifier la section de passage libre de la roue
- Retenir les grosses particules par dgrillage ou dversoir
- Le montage dune bague dusure spciale peut tre
ncessaire si la pompe est quipe dune hlice axiale
Boues actives - 1% de matire sche au maximum
Eau de mer - Vrifier les combinaisons de matriaux possibles,
monter des anodes contrler tous les six mois
Roue multicanaux Roue semi-axiale Hlice axiale
Amacan K Amacan S Amacan P
5
Formes de roues et plages de fonctionnement
Fig. 2 : Grille de slection Amacan P (50 Hz)
Fig. 3 : Amacan P
1.1
200 300 400 500 1000 2000 3000 4000 5000 10000 20000 30000 40000 50000 Q [m
3
/h]
H [m]
1
2
3
4
5
10
20
B4 600-350
4 pol
B4 700-470
6 pol
B4 1000-700
8 pol
B4 1200-870
10 pol
B4 1500-1060
12 pol
A4 1200-870
10 pol
A4 600-350
6 pol
A4 500-270
6 pol
A4 500-270
4 pol
A4 600-350
4 pol A4 700-470
6 pol
B4 800-540
6 pol
A4
1000-700
8 pol
A4
1500-1060
12 pol
A4
1500-1060
14 pol
A4
1200-870
12 pol
A4 1000-700
10 pol
A4 800-540
8 pol
A4 700-470
8 pol
A4 800-540
6 pol
G3 2100-1480
G3 2100-1480
ft
4
5
10
20
40
50
30
100 200 300 400 Q [l /s] 500 1000 2000 3000 4000 5000 10000
6
1.1
Fig. 4 : Grille de slection Amacan S (50 Hz)
Fig. 5 : Amacan S
1,5
2
3
5
10
40
H [m]
4
20
30
50
60
200 300 400 500 1000 1200 8000 Q [l /s] 1600 2000 3000 4000 5000
700 1000 3000 4000 10000 20000 Q [m
3
/h] 2000 5000 30000
Programme hors srie
-655
n = 725 min
-1
-404
n=1450 min
-1
-364
n=1450 min
-1
-405
n=1450 min
-1
-620
n=960 min
-1
-600
n=960 min
-1
-550
n=960 min
-1
-505
n=960 min
-1
-365
n=1450
min
-1 -550
n=725
min
-1
-535
n=960 min
-1
-615
n=960
min
-1
-820
n=580 min
-1
7
1.1
Fig. 6 : Grille de slection Amacan K (50 Hz)
Fig. 7 : Amacan K
1
2
3
5
40
H [m]
4
30
10
20
K700 - 371 8p
K700 - 371 6p
K700 - 330 6p
K700 - 324 8p
K800 - 400 8p
K700 - 324 6p
K800 - 370 6p K700 - 330 4p K1000 - 420 6p K1200 - 630 6p
K1000 - 500 6p
K800 - 400 6p
K1000 - 421 6p
K1200 - 630 8p
K1200- 630 10p
4
5
40
ft
30
10
20
50
100
Q [m
3
/h] 100 200 1000 2000 500 3000 300 400 4000 5000 6000
Q [l /s] 40 50 100 200 1000 30 300 400 500
8
1.1
Fig. 10 : Station de relevage avec btiment
Fig. 9 : Pose dune pompe submersible laide dune grue mobile
Fig. 8 : Pompe conventionnelle
corps tubulaire droit
Compar aux pompes conven-
tionnelles corps tubulaire
droit, les pompes submersibles
modernes installes en tube
prsentent, de par leur
conception, toute une srie
davantages. A puissance
hydraulique identique (roue)
ces dernires sont beaucoup
plus compactes (pas de longue
ligne darbre, pas de paliers
supplmentaires dans le tube).
La manipulation dune pompe
submersible est bien plus simple
ce qui facilite les travaux de
maintenance et de montage. Il
nest pas ncessaire de prvoir
des btiments pour abriter les
moteurs lectriques ou des
installations de climatisation
pour vacuer la chaleur.
Le moteur dune pompe
submersible est install dans
le tube.
En gnral, des quipements de
levage de taille importante,
adapte la profondeur dinstal-
lation des pompes, sont installs
sur le site pour les travaux de
pose/dpose et de maintenance.
Ceux-ci entranent un investisse-
ment lourd bien quils ne soient
utiliss que pour les travaux de
maintenance cycliques et pour
la pose et dpose des pompes.
Pour les pompes submersibles
Amacan une grue mobile, moins
coteuse, suft en gnral pour
assurer ces travaux. Pour pou-
voir proter de cet avantage,
il faut prvoir les voies daccs
ncessaires ds la phase davant-
projet.
9
1.2
Dtermination des points de fonctionnement
Les pompes hlice en particulier
ne fournissant que de faibles
hauteurs manomtriques, les
pertes la sortie de la tuyauterie
ne doivent pas tre ngliges
dans le calcul (dautant plus
quun clapet anti-retour y est
souvent install).
Lors de la dtermination des
parts de HMT gomtriques, les
diffrences maximales de niveau
entre laspiration et le
refoulement de la station de
1. 2
Dtermination des points
de fonctionnement
Pour les pompes Amacan, la
hauteur manomtrique totale
requise pour un dbit donn
est calcule, en principe, comme
pour toute autre pompe centri-
fuge.
Les courbes de pompe docu-
mentes comprennent les pertes
de charge internes gnres
entre lentre de roue et 0,5 m
au-dessus du couvercle du
moteur. Les pertes laspiration
et celles au refoulement plus
de 0,5 m au-dessus du couvercle
du moteur ainsi que les pertes
de charge gnres par les
dviations, structures internes
et les pertes en sortie sont
prendre en compte en tant que
part de hauteur manomtrique
dynamique.
La courbe de rseau comprend
une hauteur manomtrique
gomtrique (diffrence des
niveaux deau) et une hauteur
manomtrique dynamique (pertes
de charge par frottement dans les
pices traverses par le liquide) :
i reprsente la portion de tuyauterie considre avec une longueur L
i
, un diamtre de
tuyauterie d
i ,
un coefficient de pertes
i
et une vitesse dcoulement v
i
rgnante dans
cette portion de tuyauterie.
Fig. 1.2-a : Exemple dune courbe de rseau
[H = f(Q)]
Fig. 1.2-b : Reprsentation des niveaux
deau possibles
0
2
4
6
8
10
11
0
20
m ft
relevage revtent un intrt
particulier, notamment pour les
stations dasschement faible
hauteur manomtrique. Ces
niveaux deau maximum ne
doivent pas entraner le
dpassement vers le haut ou vers
le bas des limites de hauteur
manomtrique de la pompe et le
fonctionnement ventuel de la
pompe dans un point gauche
de Q
min
.
H
ges
= H
geo
+ H
dyn
H
dyn
=
i

x x +
i
x
L
i
d
i
v
i
2
2g
i=n
i=1
i=n
i=1
v
i
2g
2
Dbit Q Q
req
H
a
u
t
e
u
r

m
a
n
o
m
t
r
i
q
u
e

t
o
t
a
l
e

H
g
e
s
Part statique = H
geo
Part dynamique = H
dyn
Courbe de rseau H
A
Q
min
Hgeomin
Hgeomax
17
0 1000 2000 3000 4000 5000 6000
m
3
/h
10
1.2
Si certains coefcients de pertes
i
ne sont pas connus en calcu-
lant les parts de hauteur mano-
mtrique dynamique, les rf-
rences bibliographiques en n
de cet ouvrage peuvent vous
aider (voir Dtermination des
pompes centrifuges [1]).
Les diffrences de niveaux deau
sont dune importance particu-
lire pour la slection de pompes
submersibles en tube. En effet,
le niveau deau minimal Wsp
min

dans louvrage ne doit pas
chuter en dessous du niveau
deau t
1
requis pour le dbit de
la pompe an dviter les vortex
de surface. Ce niveau deau per-
met de dterminer la profondeur
douvrage ncessaire t
BW
de la
station de relevage.
Le niveau deau minimum dpend
du dbit demand de la pompe
[t
1
= f(Q)] et de la conception
de la chambre daspiration (voir
paragraphes 2.2.1 2.2.3).
Outre la profondeur dimmersion
de la roue (dpendant de la taille
de pompe) et le niveau limite
empchant des vortex ars
(dpendant du dbit) ces deux
paramtres sont reprsents dans
la g. 1.2-c le NPSH requis
au point de fonctionnement de
la pompe revt une importance
pour le niveau deau requis t
1
.
La condition suivante doit tre
remplie :
Si cette condition nest pas
remplie, il faut augmenter la
valeur de t
1
de la diffrence.
Fig. 1.2-c : Dtermination du niveau deau minimum t1
pour Amacan P (pour Amacan K et Amacan S, voir livret
technique)
NPSH
disponible
> NPSH
requis
+ 1,0 m de marge de scurit
t
BW
= Wsp
min
t
1
t
1
[mm]
4000
3000
2500
2000
1600
1200
1000
800
600
500
400
0,1 0,2 0,3 0,4
Q [m
3
/s]
0,6 0,8 1 2 3 4 5 6 8 2,5 1,5
1
2
3
4
5
6
7
t
1
t
BW
W
sp
min
1 Amacan P ...
2 Amacan P ...
3 Amacan P ...
4 Amacan P ...
5 Amacan P ...
6 Amacan P ...
7 Amacan P ...
Remarque:
Voir les tableaux t
1
dans la docu-
mentation technique pour la
gamme, lquipement et le dbit
correspondants.
500- 270
600- 350
700- 470
800- 540
1000- 700
1200- 870
1500-1060
A dfaut dindications prcises,
la hauteur de dversement h

peut tre lue dans le diagramme
ci-dessous.
11
1.2
Fig. 1.2-d : Dtermination des pertes de charge dans
un coude de sortie
Fig. 1.2-e : Dtermination de la hauteur de la lame dversante h
0,1 0,2 0,3 0,4 0,5

Q [m
3
/s]
0,6 0,8 1 2 3 4 5 6
2
0
0
2
5
0
3
0
0
D
N
2

=

3
5
0
4
0
0
5
0
0
6
0
0
7
0
0
8
0
0
9
0
0
1
0
0
0
1
1
0
0
1
2
0
0
1
6
0
0
1
5
0
0
1
4
0
0
1
3
0
0
h
V Kr
[m] 1,0
0,8
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
0,10
0,08
0,06
0,04
0,02
D
N
2

. . .
0,1 0,2 0,3 0,4 0,5
Q [m
3
/s]
0,6 0,8 1 2 3 4 5 6
h
[m] 2
0,8
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
0,1
1
La hauteur de la lame dversante h
dpend du dbit Q
et du diamtre de la couronne de refoulement D
A
.
Les valeurs des courbes ne sont considrer que dans le
cas dun dversement libre sur toute la priphrie, sinon
ces valeurs ne sont quapproximatives.
D
Q
D
A
h
7
D
A
=
4
0
0
m
m
6
0
0
8
0
0
1
0
0
0
1
2
0
0
1
4
0
0
1
6
0
0
1
8
0
0
2
0
0
0
2
2
0
0
Si le tube est ouvert en haut
(dversement libre de leau du
tube, par exemple) la hauteur
de la lame dversante h
doit
tre prise en compte pour la
dtermination de la hauteur
manomtrique totale de la
pompe H
ges
.
Une fois que la courbe de rseau
a t dtermine, celle-ci devra
toujours tre reprsente avec la
courbe de pompe pour vrier
les points de fonctionnement
obtenus (point dintersection
des courbes). Le prescripteur
pourra ainsi viter un fonction-
nement lextrieur de la plage
de fonctionnement dnie.
12
1.2
Fig. 1.2-f : Etapes de slection des pompes Amacan
(voir livret technique)
Les tapes suivantes
servent dterminer
correctement le groupe :
Donnes :
Dbit Q = 1450 l/s
HMT = 5 m
T
o
liquide pomp = 40 C
Excution matriaux G1
Variateur de frquence : non
Version ADF : non
Q [l/s]
H [m]
Avec les donnes QH,
on obtient un
angle dincidence 17 !
P
point de fonct.
Avec la plage de
fonctionnement, on obtient
une puissance moteur
max. requise de 100 kW.
Plage de
fonctionnement
D Qmin
D Qmax
Ppoint de fonct.
P2 Mot req.
Puissance moteur
Ppoint de fonct.
Coeff. rserve
de puissance
A
B
C
Soit :
100 kW x 1,05 = 105 kW
Angle dincidence
hlice
D
Taille moteur
P2 Mot req.
Plage de fonctionnement
pompe :
Q
min
= 1370 l/s
Q
max
= 1500 l/s
K4200312
10000 15000 20000 25000 30000 US.gpm
10000 15000 20000 25000 IM.gpm
600 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000 l/s
2000 3000 4000 5000 6000 7000
m#/h
2000 3000 4000 5000 6000 7000 m#/h
0
20
ft
0
5
10
12
m
50
100
200
20
kW
50
20
ft
10
4
16
m
[%]
Qmin
9
82.3
70
80
80
9
9
11
83.4
70
80
80
83
83
11
11
13
83.9
70 70
80
80
83
83
13
13
15
84.5
70
80
80
83
83
15
15
17
84.8
70
80
80
83
83
17
17
19
83.9
70
70
80
80
83
83
19
19
21
70
70
80
80
21
21
Frderstrom/Flow/Dbit/Portata/Capaciteit/Caudal
Frderhhe
TDH
Hauteur
Prevalenza
Opvoerhoogte
Altura
Leistungsbedarf
Power Input
Puiss. abs.
Potenza ass.
Opgenomen
vermogen
Potencia nec.
Amacan PA4 800- 540 985 1/min
multipli par
100 kW
C
D
1,05 (5 %)
A
B
100 kW
82.4
NPSH
R
en fonctionnement avec variateur, rserve de puissance supplmentaire de 5 %
Amacan P
16
Exemple de slection
Rserves minimales recommandes
Puissance absorbe Rserve de puissance moteur u ssa ce abso be
alimentation rseau avec variateur de frquence
< 30 kW 10 % 15 %
> 30 kW 5 % 10 %
Taille moteur Puissance nom. Moment dinertie
P2 [kW] J [kgm
2
]
Amacan PA4 ... --540/ ... UTG XTG
800--540 / 80 6 80 80 3,25
800--540 / 100 6 100 100 3,38
800--540 / 120 6 115 115 3,52
Slection :
-- excution U (non ADF) -- moteur 115 kW, 6 ples.
-- Dsignation du groupe : Amacan PA 4 800- 540/ 120 6 UTG1
-- Caractristiques moteur voir Catalogue Moteurs rf. 1580.505/...
13
1.3
Fonctionnement des pompes avec variateur de frquence
Par ailleurs il faut :
(a) contrler la vitesse dcoulement
dans la tuyauterie pour garantir,
le cas chant, que les bres et
particules soient entranes
(v
moyenne
> 2 m/s) et
(b) vrifier la vitesse priphrique
sur le diamtre extrieur de la
roue des pompes hlice (15 m/s
au minimum). Avec la rgulation
de vitesse et en tenant compte
des niveaux deau variables,
aucun point de fonctionnement
ne doit tre situ gauche de la
limite de fonctionnement. Cela
signifie que les vitesses limites
doivent tre harmonises avec
les niveaux deau respectifs.
Si deux pompes ou plus, dispo-
sant dune tuyauterie de refoule-
ment commune, sont quipes
de variateurs, il est recommand
de faire fonctionner toutes les
1. 3
Fonctionnement des
pompes avec variateur
de frquences
Par principe, tous les moteurs
de pompes conviennent pour un
fonctionnement avec variateur
de frquence. Les courbes des
pompes submersibles en tube
Amacan peuvent tre calcules
laide des lois de similitude, tout
comme pour les autres types de
pompes centrifuges.
En changeant la vitesse on pour-
suit en gnral lobjectif dadapter
le point de fonctionnement de
la pompe de manire optimale
aux exigences de linstallation.
Comme nous lavons dit ci-des-
sus, les pompes submersibles en
tube offrent le choix entre trois
formes de roues diffrentes qui
entranent des courbes caract-
ristiques diffrentes.
Pour chacun de ces trois types
de roue, il convient de vrier
systmatiquement la plage de
rgulation. Cette vrication
comprend la dtermination de
la (des) courbe(s) de rseau avec
H
geo,min
et H
geo,max
.
Fig. 1.3-a : Courbes de vitesse de lAmacan P 800 - 540 A 4
pompes la mme vitesse. Ceci
permet dviter que les pompes
se mettent mutuellement en
rgime de charge rduite (avec
les consquences nfastes que
lon sait sur la roue, ltanchit
darbre et les paliers).
Si des problmes surviennent
lors de la vrication des vites-
ses dcoulement minimum, il
est ventuellement possible de
rduire lgrement les valeurs
(en fonction du liquide pomp).
An dempcher de manire
able un colmatage des pompes,
le systme de commande peut
tre programm de manire
effectuer une brve opration de
rinage en augmentant la vitesse
une heure dnie. Celle-ci peut
ensuite tre abaisse automati-
quement la vitesse dorigine.
Q
2
n
2
n
1
Q
1
=
2
H
2
n
2
n
1
H
1
=
( )
3
P
2
n
2
n
1
P
1
=
( )
n
1

vitesse de dpart
n
2

vitesse modifie
Qmin
0 1000 2000 3000 4000 5000 6000
m
3
/h
0
20
ft
0
2
4
6
8
10
11
m
n = 591
n = 690
n = 788
n = 887
n = 985
14
2.1
Conception de l ouvrage
2.
Conception de louvrage
2.1
Remarques gnrales
La conception de louvrage
dune station de relevage dpend
dans une large mesure de lutili-
sation laquelle celle-ci est
destine. Outre les exigences
purement mcaniques et de
gnie civil, il faut prendre en
compte les aspects hydrauliques
(dynamique des uides) lors de
ltude et de la ralisation. La
conception des parties hydrau-
liques comprend la zone dentre
de leau la station de relevage,
la gomtrie de la chambre
daspiration (requise dans cer-
tains cas), la (les) pompe(s) et la
tuyauterie de refoulement ou la
zone de sortie de leau.
Les constructeurs de pompes
sefforcent dindiquer dans leur
documentation technique les
dimensions requises pour la
mise en vre de pompes centri-
fuges (concernant la gomtrie
de louvrage, par exemple).
Ces indications constituent des
lments importants pour la
dtermination des dimensions
principales dune station de
relevage. Ltude dune station
de relevage est complexe et doit
prendre en compte maints aspects
tels que les contraintes
respecter
concernant lespacement mini-
mum des pompes, les dimensions
requises des chambres daspiration
ventuelles et la conception de
la zone en amont des pompes.
Un non-respect signicatif, dans
la phase dtude ou de ralisation,
des dimensions requises des
chambres daspiration, des ni-
veaux deau minimum ou de la
gomtrie des parties de la
station de relevage en contact
avec lcoulement, peut mettre
en cause le bon fonctionnement
de la station toute entire. Il est
peu important que ce soit le non-
respect dun aspect individuel ou
toute une srie dcarts qui ont
entran les problmes. Si les
conditions gnrales requises
pour le fonctionnement de la
pompe ne sont pas remplies d
des changements ou des carts,
la ou les pompe(s) tmoigne(nt)
des problmes existants par leur
comportement en fonctionnement
ou bien par le fait que les carac-
tristiques ne sont pas atteintes.
Si, en revanche, les lments
prconiss par le constructeur
de pompes pour la conception
hydraulique et mcanique de
la station de relevage sont pris
en compte dans la conception
globale ds une phase prcoce,
les dysfonctionnements tels que
la non-ralisation des caractris-
tiques hydrauliques demandes
ou les incidents peuvent tre
exclus.
Daprs Prosser [6] les critres
dune mauvaise conception dune
station de relevage peuvent tre
clairement identis.
Abordons dabord les inuences
gomtriques :
1. Dimensionnement insuf-
sant de vannes ou vannes de
commande
2. Changements brusques de
direction (par ex. angles
aigus)
3. Zones dcoulement immer-
ges vitesse importante
(par ex. diffuseurs angle
douverture trop grand)
4. Paliers ou gradins au niveau
du radier
5. Voiles ne servant pas la
dissipation dnergie
6. Piliers, colonnes et nervures
7. Mauvaise conception du
gnie civil ou fonctionnement
entranant une rpartition
asymtrique de lcoulement
dans la bche de pompage
8. Arrive deau au dessus du
niveau deau dans la bche
de pompage.
Les points 1, 2, 3, 6 et 7 ci-dessus
peuvent entraner des vortex
laspiration de la pompe. Dans
des cas extrmes, des vortex de
surface introduisant de lair et
des vortex immergs peuvent se
former.
Les points 4, 5 et 8 peuvent
provoquer lentranement
dair dans le liquide pomp
alors que les points 3, 4 et 5
peuvent susciter des conditions
dcoulement instables dans la
bche de pompage.
2.1
Conception de l ouvrage
La bche de pompage doit
constituer une rserve deau et
assurer de bonnes conditions
dalimentation des pompes.
Pour permettre ceci, il faut
viter les conditions hydrauliques
suivantes dans la station de
relevage :
1. Dbits damene vitesse
dcoulement importante
(jets creux) heurtant une
masse deau stagnante ou
scoulant lentement ; de
grandes zones tourbillon-
naires instables se forment
lorsque ces deux masses
deau se rencontrent.
2. Zones dcollement
3. Ecoulements grande
vitesse (v > 2 m/s)
4. Ecoulements transitoires
5. Grandes ondes de surface
6. Arrive deau en chute libre
La prise en compte des critres
numrs ci-dessus lors de
ltude et la ralisation de
louvrage constitue un grand
pas vers un fonctionnement
sans incident de la station de
relevage.
Lorsquon compare les gomtries
requises de la chambre
daspiration dans les
documentations de plusieurs
constructeurs et les publications
dinstituts de recherche
internationalement reconnus,
il savre que les gomtries
documentes par KSB dans ses
livrets techniques et logiciels
permettent de rduire au
maximum les dimensions
requises des stations de relevage
ce qui se traduit par des
conomies dargent.
Fig. 2.1-a : Formation de vortex due des
conditions inadmissibles darrive deau dans
la chambre : un coulement en jet heurte
directement le tube
15
16
2.2
Etude de l installation des pompes
2. 2
Etude de linstallation
des pompes
Lorsque que toutes les rexions
hydrauliques concernant la rpar-
tition du dbit sont acheves et
que la taille de pompe adapte
a t dnie, on peut dterminer
les dimensions de la chambre
daspiration.
Grce la variabilit de la con-
ception du tube, les pompes
Amacan offrent un grand choix
de variantes pour une ralisation
optimale de la station de relevage.
Ceci permet au prescripteur une
adaptation facile aux spcicits
de louvrage et aux conditions
dinstallation. Quelques-unes
des variantes dinstallation sont
prsentes brivement ci-aprs.
Fig. 2.2-a : Variantes de tubes dversement libre
Fig. 2.2-b : Variantes de tubes avec refoulement au-dessus du plan
de pose
Fig. 2.2-c : Variantes de tubes avec refoulement sous plan de pose
Fig. 2.2-d : Variante de tube avec refoulement sous plan de pose,
conu pour la circulation de vhicules
dalimentation dans la chambre
daspiration, sans formation de
vortex de surface introduisant
de lair.
En dterminant la gomtrie de
la chambre daspiration, il con-
vient de prendre en compte les
conditions de fonctionnement
qui peuvent ventuellement
se produire lorsque, dans une
installation multi-pompes, le
fonctionnement dun nombre
rduit de pompes entrane des
conditions dcoulement
Outre les documentations
des constructeurs, les normes
internationales en vigueur
servent dorientation pour
la pr-tude (voir rfrences
bibliographiques).
Une fois que les dimensions
approximatives de la station
de relevage sont dnies, il
convient de procder ltude
dtaille de linstallation des
pompes laide de la documen-
tation technique des constructeurs
(par ex. livrets techniques ou
programmes de slection). On y
trouve les dimensions douvrage
dtailles requises pour chaque
taille de pompe. Ces dimensions
sont respecter imprativement
pour assurer un fonctionnement
sans incident des pompes.
Des informations sont donnes
sur les vitesses dcoulement
maximales en amont de la pompe
et le sens dcoulement pour
les diffrentes gomtries
de chambre daspiration
(voir chapitre 2.3).
Les dimensions principales sont
la largeur et la longueur de la
chambre daspiration ainsi que
les distances respecter entre le
tube et la paroi arrire et entre
le tube et le radier. Il faudra en-
suite dterminer le niveau deau
minimum requis en fonction du
dbit de la pompe pour assurer
celle-ci de bonnes conditions
sensiblement modies dans la
chambre daspiration (vitesse
dcoulement, sens dcoulement),
voir aussi paragraphe 2.3.
Le nombre de pompes quipant
la station de relevage na pas de
rpercussion sur les dimensions
de la chambre daspiration et
le tube.
v
l
b
t
3
e
1
t
1
e
1
B
L
V
Q
t
1
t
3
Wandabstand zw. Pumpe und hinterer Schachtwand
Breite des Zulaufkanals
Lnge des Zulaufkanals mit gleichfrmiger gerichteter
Strmung, wo keine Richtungswechsel stattfinden
mittlere Strmungsgeschwindigkeit im Zulaufkanal
Volumenstrom
Mindestberdeckung
Bodenabstand
17
2.2
Fig. 2.2-e : Dimensions principales de la chambre daspiration
(pour les dimensions, voir le livret technique ou le programme
de slection)
e
1
Distance entre la pompe et
la paroi de derrire
b Largeur du canal
dalimentation
l Longueur du canal
dalimentation coulement
rgulier sans modication
du sens dcoulement
v Vitesse dcoulement moyenne
dans le canal dalimentation
Q Dbit
t
1
Profondeur dimmersion
minimale
t
3
Garde au sol
18
2.2
2. 2.1
Chambre daspiration
ouverte
Ce type de chambre daspiration
constitue la variante la plus
conomique au cas o le niveau
deau dans la bche de pompage
est sufsamment lev et leau
entre dans la chambre directe-
ment par devant, une lgre
dviation de 10 au maximum
tant autorise.
La vitesse dcoulement dans la
chambre daspiration ne doit
pas dpasser 1 m/s. Un coule-
ment oblique de plus de 10 doit
tre exclu pour viter les dcolle-
ments et la formation de vortex.
Ceci sapplique galement en cas
de changement des conditions
de fonctionnement.
Fig. 2.2.1-a : Chambre daspiration ouverte
(dimensions voir livret technique)
Conduite de dgazage
t
3
d
8
Niveau deau
minimum
Nervure de
radier
b
b
1
l
Sens
dcoulement
0-10
Vmax = 1 m/s
t
1
b
1
e
1
19
2.2
2. 2. 2
Chambre daspiration
ouverte avec plaque
daspiration
Si lon constate, lors de la
vrication du niveau deau
minimum dans la bche de
pompage, que celui-ci est
insufsant, une conception
modie de la chambre
daspiration peut assurer
une profondeur dimmersion
sufsante, ncessaire pour
viter les vortex entranant de
lair. Une des variantes, qui
ne demande que de lgres
modications, est la chambre
daspiration ouverte avec plaque
daspiration. Elle permet le
fonctionnement de la pompe
avec un niveau deau minimum
rduit t
1
laspiration en
conservant la taille de pompe
et le point de fonctionnement.
Fig. 2.2.2-a : Chambre daspiration ouverte avec plaque daspiration
(dimensions voir livret technique)
Nervure de
radier
b
e
1
l
Sens
dcoulement
0-10
Vmax = 1 m/s
Conduite de dgazage
t
3
Niveau deau
minimum
d
8
d
9
t
1
20
2.2
2. 2. 3
Chambre daspiration
couverte
La chambre daspiration
couverte est une variante
spciale qui permet de rduire
au maximum le niveau deau
minimum requis pour viter
les vortex entranant de lair.
Elle accepte sans problme une
arrive deau avec un angle
compris entre 0 et 90 une
vitesse dcoulement max. de
1 m/s. Mais elle entrane un
cot de ralisation lgrement
suprieur compar aux deux
variantes de chambres dcrites
ci-avant.
Ce type de chambre daspiration
a souvent fait ses preuves dans
des installations caractrises
par des conditions dfavorables
darrive deau et par un niveau
deau bas.
Fig. 2.2.3-a : Chambre daspiration couverte
(dimensions voir livret technique ou programme de slection)
Nervure de
radier
b
e
1
l
Sens
dcoulement
0-90
Vmax = 1 m/s
Conduite de
dgazage
t
3
d
e
2
Niveau deau
minimum
45
b
1
b
2
Pour tous les types de chambre
daspiration des gammes
Amacan P et Amacan S, il est im-
portant de prvoir une nervure
anti-vortex en dessous de laspi-
ration de la pompe. Celle-ci
prvient la formation dun vor-
tex immerg qui peut entraner,
entre autres, une dgradation
des caractristiques. Cette
nervure peut tre ralise en
bton ou acier.
Les dimensions exactes de la
nervure sont indiques dans le
programme de slection ou le
livret technique.
21
2.2
Fig. 2.2.4-a : Hauteur de paroi de
la chambre daspiration
Fig. 2.2.4-b : Conception de la
zone dentre
Fig. 2.2.4-c : Dimensions de la nervure
2. 2. 4
Rflexions dtailles sur
la chambre daspiration
A la diffrence des pompes
Amacan K, les pompes Amacan P
et Amacan S doivent tre dotes
de chambres daspiration indivi-
duelles. Il est important dassurer
que les parois de la chambre
dpassent de 150 mm au mini-
mum le niveau deau max. dans
la bche. Ainsi la gomtrie
de la chambre daspiration ne
favorise pas la formation de
vortex en cas de niveau deau
maximal.
La paroi de la chambre doit
toujours avoir un prol arrondi
dans la zone darrive de leau
pour minimiser le risque de
formation de vortex dans le cas
dune ventuelle entre oblique
de leau dans la chambre. Cette
mesure est valable aussi bien
pour les chambres individuelles
arrive deau oblique que pour
les chambres multiples arrive
deau centrale.
W
R
1
2
W
Nervure coule
I
R
tube
nervure concen-
trique laxe de
pompe
viss sur le fond de la
chambre daspiration
I
R
h
R
b
2
b
1
h
R
b
1
Profil acier
I
R
2 x D
h
R
= 0,4...0,6 x t
3
H max
H min
env. 150 mm
22
2.2
Lexprience des dernires annes
a montr que les frais denro-
bage de bton des chambres
daspiration peuvent tre rduits
en adoptant des contours droits.
On peut viter les zones deau
morte en leur substituant des
zones de bton. Les contours
angulaires de la chambre daspi-
ration sont alors btonns
jusqu une hauteur de 150 mm
au minimum au-dessus du
niveau deau maximal.
En fonction de la conception de
la station de relevage, le prescrip-
teur peut prvoir la possibilit
disoler des chambres indivi-
duelles de la bche de pompage
remplie et de les vidanger, le cas
chant.
Les surfaces des chambres
daspiration et les parois de la
bche de pompage doivent tre
en bton rugueux. Si ces zones
en contact avec le liquide pomp
sont trop lisses, voire revtues
de peinture, la rduction des
contraintes au cisaillement qui
en rsulte accrot le risque de
formation de vortex (vortex
immergs, ventuellement vortex
de surface). La rugosit de ces
surfaces mouilles doit tre com-
prise entre 1 et 3 mm.
Pour cela, des rainures pour le
montage dun batardeau
peuvent tre intgres dans la
paroi de la chambre, ou bien la
chambre peut tre isole par
une vanne approprie. Si ces
ouvrages prvus au niveau des
parois de la chambre entranent
des tranglements de la section
dcoulement libre, il convient
de vrier et, le cas chant,
daugmenter la distance
entre la pompe et lobstacle
lcoulement.
Fig. 2.2.4-d : Enrobage des angles
Fig. 2.2.4-e : Inuence dun tranglement de section
L
s
= D x f

Installation imprative de
redresseurs de courant
(sur consultation)
f [%]
f
A
R
A
K
1,0
0,5
0 5 10
A
K
L
S
A
R v
D
Nervure de
radier
b
e
1
l
b
1
b
2
Dans certaines circonstances, il
peut tre ncessaire dadapter
la chambre daspiration aux
conditions spciques dun projet.
On peut envisager, par exemple,
de remplacer la chambre daspi-
ration par un coude daspiration.
Celui-ci remplit alors une fonction
similaire une chambre daspi-
ration couverte : il oriente lcoule-
ment et assure lhydraulique
de la pompe une rpartition
rgulire de la vitesse sur toute
la section dentre.
LW l2
c2
l2
d2
d1
d1
d2
r2
r1
c1
c1
L a1 a1 a1
b2
1
1
1
4
5
2
3 2 1
l4
b1
b3
b8
b4 b5 b6
b7 b8 b10
r3
l3
Fig. 2.2.4-f : Solution avec coude segments
2.2
23
Fig. 2.2.4-g : Essai sur modle
physique dune solution avec
coude double
Le dimensionnement exact
de ces cas spciques doit
tre dtermin en adquation
prcise avec les caractristiques
de linstallation et ncessite
une consultation du centre de
comptences de KSB.
Si une solution spciale est
invitable pour un projet
donn, celle-ci doit tre valide
par des tudes sur modle
physique et/ou des simulations
MFN ( Mcanique des Fluides
numrique). Ces moyens sont
mis en uvre pour conrmer le
fonctionnement sans problme
des solutions hors standard dans
les conditions spciques dune
installation (cf. paragraphes 2.5
et 2.6).
24
2.2
v
k
<
1 m/s
e
1
l
min
b
min 5 x D
>1,3xD
i
D
i
v
v
v
v
k
<
1 m/s
e
1
L
min
b
Cas 2
Situation de dpart :
Une station de relevage quipe
de trois pompes doit relever
leau dune bche de pompage
alimente de front par un
aqueduc excentr. Les pompes
sont installes de manire
asymtrique par rapport
larrive deau. Linstallation
ne comporte pas de chambres
daspiration.
Problme :
Lalimentation excentre de la
bche de pompage entrane une
rotation anti-horaire du liquide
dans la bche. Limportance de
cette rotation et, par consquent,
de lcoulement irrgulier en
amont des pompes dpend de
la vitesse dcoulement dans
laqueduc dalimentation.
2. 2. 5
Exemples dtudes de
stations de relevage
Cas 1
leau dun aqueduc. Lcoulement
en amont des pompes est dcrit
comme tant rgulier sur toute
la largeur de laqueduc.
Problme :
Distance trop grande entre les
tubes et la paroi arrire entranant
le risque de dcollements turbu-
lents derrire les tubes. Absence
de chambres daspiration, do
risque dinterfrences entre les
pompes et conditions dalimen-
tation non dnies en cas de
fonctionnement mono-pompe.
Solution :
Une chambre daspiration
individuelle est prvue pour
chacune des pompes. Les
encombrements de la chambre
sont dterminer en fonction
de la taille de pompe (voir livret
technique ou programme de
slection). Ceci permet dassurer
des conditions dcoulement
dnies en amont des pompes
et dviter les interfrences
pendant le pompage.
Cas 3
leau dune bche de pompage
alimente de front par un
aqueduc excentr. Les pompes
sont installes de manire asy-
mtrique par rapport larrive
deau. Linstallation ne comporte
pas de chambres daspiration.
Problme :
Lalimentation excentre de la
bche de pompage entrane une
rotation anti-horaire du liquide
dans la bche. Limportance de
cette rotation et, par consquent,
de lcoulement irrgulier en
amont des pompes dpend de la
vitesse dcoulement dans
laqueduc.
Solution :
Un voile ouvert en partie basse
est install devant les chambres
daspiration. Celui-ci prvient
la rotation du liquide et assure
un coulement frontal, sans
prrotation, vers les chambres
daspiration.
2.2
25
v
k
<
1 m/s
e
1
l
min
b
min 5 x D
>1,3xD
i
D
i
v
v
Solution :
technique ou programme de
slection). Les interfrences
entre les pompes sont ainsi
vites pendant le pompage.
Pour assurer un coulement
plus rgulier laspiration des
pompes, un voile ouvert en
partie basse est install dans
la bche de pompage. Celui-ci
prvient la rotation du liquide.
2.2
26
v
v
> 15
v
k
<
1 m/s
e
1
l
min
b
min 5 x D
>1,3xD
i
D
i
v
Cas 4.1
leau dun aqueduc excentr.
Les pompes sont alimentes
latralement partir de laqueduc.
Elles ne sont pas spares entre
elles par des cloisons.
Problme :
Lcoulement de la canalisation
vers la bche de pompage
est symtrique par rapport
linstallation des pompes. Or,
des dcollements turbulents
peuvent se former. Il y a risque
de rpartition irrgulire de la
vitesse dcoulement entre les
pompes. Labsence de chambres
daspiration peut entraner des
conditions dcoulement non
dnies et des interfrences
entre les pompes.
Cas 4.2
Le relevage doit tre assur par
trois pompes installes dans une
bche de pompage. Larrive
deau dans la bche est centrale.
Les pompes sont installes sans
chambre daspiration, perpendicu-
lairement au sens dcoulement.
Un vasement de la canalisation
dalimentation doit rduire la
vitesse dcoulement dans la
bche de pompage. Les pompes
sont installes trs loin de la
paroi arrire par rapport la
zone dalimentation en amont
des pompes.
Problme :
Larrive deau de la canalisation
dans la bche de pompage peut
entraner des dcollements turbu-
lents. Il y a risque de rpartition
irrgulire de la vitesse dcoule-
ment en amont des pompes.
Langle dvasement est trop
grand, il entrane des turbulences
et un coulement irrgulier
laspiration des pompes.
Labsence de chambres daspira-
tion peut provoquer des inter-
frences entre les pompes et des
conditions dcoulement non
dnies.
Solution :
de la taille de pompe (voir
livret technique ou programme
de slection). Les pompes
sont installes dans la bche
de pompage prs de la paroi
oppose larrive deau. Un
voile ouvert en partie basse
est installe sur toute la
longueur devant les chambres
daspiration. Les interfrences
entre les pompes pendant le
pompage sont ainsi vites et un
coulement rgulier est assur.
27
2.2
Solution:
Chaque pompe est dote dune
chambre daspiration couverte.
Les coulements transversaux
jusqu 1 m/s au maximum sont
ainsi possibles sans problme.
Les encombrements de la chambre
technique ou programme de slec-
tion). Les chambres daspiration
doivent se terminer hauteur de
la paroi de laqueduc pour viter
des tranglements dcoulement
supplmentaires et des variations
importantes du prol de vitesse
de laqueduc.
v
v

<
1 m/s
v
k
<
1 m/s
e
1
l
min
b
min 5 x D
>1,3xD
i
D
i v
> 15
Solution :
Une chambre daspiration indi-
viduelle est prvue pour chacune
des pompes. Les encombrements
de la chambre sont dterminer
en fonction de la taille de pompe
(voir livret technique ou pro-
gramme de slection). Les pompes
sont installes dans la bche prs
de la paroi oppose larrive
deau. Un voile ouvert en partie
basse est installe sur toute la
longueur devant les chambres
daspiration. Les interfrences
entre les pompes pendant le
pompage sont ainsi vites et un
coulement rgulier est assur.
Cas 5
leau dun aqueduc. Les pompes
ne sont pas dotes de chambres
daspiration. Lcoulement
est transversal par rapport
linstallation des pompes.
Problme :
Les pompes sont pleinement
exposes lcoulement de
laqueduc qui longe la ligne des
pompes. Des tourbillons margi-
naux peuvent se former derrire
les tubes, et des interfrences
entre les pompes peuvent se
produire pendant le pompage.
Solution :
Chaque pompe est installe
dans une chambre daspiration
intgrale. Les encombrements
de la chambre sont dterminer
en fonction de la taille de
pompe (voir livret technique ou
programme de slection). Les
interfrences entre les pompes
sont ainsi exclues.
28
2.2
v
k
<
1 m/s
e
1
l
min
b
v

<
1 m/s
Cas 7
leau dune canalisation.
Lcoulement en amont des
pompes est dcrit comme tant
rgulier sur toute la largeur de
la canalisation. Les pompes
sont spares entre elles par des
pointes sur la paroi arrire de
la bche.
Problme :
Les pompes ne sont pas
installes dans des chambres
daspiration intgrales. Ceci
peut provoquer des conditions
dcoulement non dnies et
entraner des interfrences entre
les pompes. Des conditions
dcoulement non prvisibles
en amont des pompes peuvent
en rsulter, notamment lors du
fonctionnement dun nombre
rduit de pompes.
Cas 6
leau dun aqueduc. Les pompes
sont installes lune derrire
lautre. Aucun lment de spa-
ration (chambres, cloisons, etc.)
na t prvu entre les pompes.
Problme :
Lcoulement de la canalisation
entrane le risque de dcollements
turbulents et de rpartition
irrgulire de la vitesse dcoule-
ment en amont et en aval des
pompes. Labsence de chambres
daspiration favorise des con-
ditions de pompage non dnies
et augmente le risque dinter-
frences entre les pompes.
Solution :
Une chambre daspiration couverte
est prvue pour chacune des
pompes. Les encombrements de
la chambre sont dterminer en
fonction de la taille de pompe
(voir livret technique ou program-
me de slection). Les interfren-
ces entre les pompes pendant le
pompage sont ainsi exclues et
les conditions dcoulement sont
dnies de manire prcise.
29
2.2
2. 2.6
Amacan K,
un cas particulier
En raison de sa roue multi-
canaux, ce type de pompe est
relativement peu exigeant
en terme de conception de
louvrage. Les tubes peuvent
tre installs sans prvoir de
chambres daspiration ou de
cloisons de sparation entre les
pompes. Or, il est impratif de
respecter les distances latrales
(par rapport louvrage et
entre les pompes) et la distance
par rapport la paroi arrire
e
1
pour viter les interfrences
entre les pompes.
Fig. 2.2.6-a : Dimensions minimales
La g. 2.2.6-a prsente un
schma dinstallation simpli.
Les conditions suivantes
peuvent tre retenues comme
valeurs approximatives pour
une pr-tude :

La distance par rapport la
paroi arrire e
1
0,6 x D doit
tre imprativement respecte.
Le niveau deau minimum
requis t
1
est fonction du dbit
Q, tout comme pour les autres
pompes submersibles en tube.
Il est document dans le livret
technique.
La distance latrale minimum
s
min
1,6 1,8 x D devra
galement tre respecte.
Le coefcient 1,6 doit tre pris
en compte pour un diamtre de
tube D = 700 et le coefcient
1,8 pour D = 1400. Les valeurs
intermdiaires sont interpoler.
Des nervures de radier ne sont
pas ncessaires pour Amacan K,
contrairement lAmacan P ou
lAmacan S.
Dans le cas dun angle dcoule-
ment diffrent ou dune vitesse
dcoulement suprieure 1 m/s
laspiration des pompes, il
convient de ragir en prenant
des mesures adquates (voir
chapitre 2.3 Conception de la
bche de pompage).
Sens dcoulement
conseill
0-45
Vmax = 1 m/s
S
1 min
S
1/2 min
S
1 min
e
1
A lentre de leau dans
louvrage, deux solutions sont
envisageables : raliser un
largissement de la section de
laqueduc, de type diffuseur,
jusqu obtenir la largeur requise
(nombre de pompes n + largeur
de chambre x n+ (n-1) x paisseur
de paroi), ou bien prvoir un
voile. Il doit tre dcid au cas
par cas laquelle de ces deux
solutions est la mieux adapte
au projet.
2.3
Conception de la bche de pompage
30
2. 3
Conception de la
bche de pompage
Le volume deau en amont des
pompes ou la bche de pompage
relie la zone darrive de leau
de la station de relevage aux
pompes installes en tube. La
conception de cette zone peut tre
aussi varie que les possibilits
dinstallation des pompes. Nous
ne pouvons donc prsenter ci-
dessous que quelques exemples.
Les valeurs dimensionnelles
indiques ne sont valables que
pour ces cas prcis. Si, lors de
ltude dune installation nouvelle
ou la transformation dune instal-
lation existante, les conditions
diffrent de celles prsentes
ici titre dexemple, nous vous
recommandons de contacter KSB.
Pour une conception optimale
de la bche de pompage, il faut
viter des paliers importants ou
gradins au fond de la bche
ainsi que des pentes de plus de
8 degrs. En outre, le dernier
obstacle ou la dernire modi-
cation doit tre distante dau
moins 4 D 5 D de laxe de la
pompe (D = diamtre de tube).
Des gradins importants (> 100 mm)
doivent tre absolument
exclus pour viter des zones de
dcollements immergs ou des
vortex de fond.
Fig. 2.3-a : Conception du fond de la bche
de pompage
Fig. 2.3-b : Elargissement max. autoris de la
section mouille et vitesses maximales suivant
lHydraulic Institute [5] et CEN CR 13930 [12]
> 8
vortex
D
D
Pente max. 8
env. 4 5 D
Pente
8 max.
v
in
= 1,2 m/s
(max)
0,3 0,5
m/s max.
15 max
A viter
Correct
31
2.3
Certains auteurs admettent
linstallation de pompes
submersibles en tube sans
chambre daspiration
individuelle. KSB adhre
une philosophie diffrente :
chaque pompe doit disposer
dune chambre daspiration
individuelle complte (voir
les paragraphes Chambre
daspiration ouverte
Chambre daspiration
couverte ci-avant) pour
exclure les interfrences entre
les pompes. Les conditions
dcoulement relles tant
difcilement prvisibles, des
inuences trs diverses dans
louvrage ou le mode de fonc-
tionnement, mme des dbits
faibles des pompes, peuvent
entraner des vortex avec les
consquences nfastes que lon
sait pour les pompes.
KSB admet des vitesses dcoule-
ment maximales de 1 m/s en
amont des pompes pour les
gomtries de chambre daspira-
tion prconises dans sa documen-
tation technique. Les conditions
dans lenvironnement immdiat
des pompes doivent donc tre
optimales (en vue dune rduction
ventuelle de la structure de
louvrage) pour viter tout
problme.
Le rsultat en est un coulement
symtrique vers les chambres
des pompes. En labsence dune
telle cloison, lnergie de leau
entrant peut provoquer la for-
mation de vortex et un coule-
ment asymtrique vers les
chambres daspiration ce qui
est trs dfavorable un fonc-
tionnement correct des pompes.
Si le sens de lcoulement prove-
nant de laqueduc darrive
change par rapport la position
des chambres daspiration des
pompes, ceci doit tre corrig
par des structures adquates
(redresseurs de courant).
Ces redresseurs dtruisent
lnergie cintique du liquide
entrant dans la station de
relevage et louverture en partie
basse entrane un changement
de direction dlibr du ux.
Fig. 2.3-c : Station de relevage avec arrive deau
transversale et voile de redressement
0,45 ... 0,6 x D
z
0,1 x D
z
D
z
1,3-1,4 x D
z
D
>_
5 x D
>_
3,5 x D
b
l
min
e
1
32
2.3
Si un dnivel important existe
entre laqueduc darrive et le
niveau deau dans la bche de
pompage, il faut prvoir des
ouvrages de chute appropris
pour empcher un entranement
dair. Une diffrence de niveau
de 0,3 m est considr comme
la limite partir de laquelle
il faut ragir pour matriser
le dnivel [7]. L aussi, les
conditions sont trs diffrentes
dune installation lautre.
Une solution spcique doit
tre trouve qui peut impliquer,
par exemple, la ralisation de
structures internes.
Des changements de direction
de lcoulement peuvent se
produire lorsque, dans une
station de relevage quipe de
plusieurs pompes, un nombre
rduit de pompes est en fonc-
tionnement. Un pr-dimension-
nement est utile pour retenir,
le cas chant, une chambre
daspiration couverte au lieu
dune chambre ouverte.
Fig. 2.3-e : Station de relevage avec chute deau
Fig. 2.3-f : Optimisation de lcoulement Fig. 2.3-d : Prol dcoulement en
cas de functionnement dun nombre
de pompes rduit
D
150 mm
H
min
D
Entranement de
bulles dair
V V
2
0
V < 0,5 m
/s
Marche
Marche
Marche
Arrt
> 15 > 15
V
Redresseurs Ranges de dflecteurs
Si un angle dlargissement
de louvrage de plus de 15
est prvu pour rduire la
vitesse darrive deau v
i
, il
faut prvoir des mesures pour
empcher les dcollements
turbulents : cloisons ou tles
de redressement, decteurs ou
chicanes. La faisabilit de ces
solutions dpend de la nature
du liquide pomp.
33
2.3
Fig. 2.3-g : Station de relevage
avec chambre ouverte pour le
captage deau dune rivire
Fig. 2.3-h : Station de relevage avec
chambre ouverte pour le captage
deau dans une nappe deau stagnate
Les conditions dalimentation
partir dun aqueduc ressem-
blent au captage deau dans
une rivire. Selon la vitesse
dcoulement du cours deau,
des zones de dcollement
peuvent survenir larrive
du liquide dans la zone des
chambres daspiration. Si
la solution avec chambre
daspiration couverte est im-
possible, il faut augmenter de
manire considrable la longueur
des parois de chambre. A titre
approximatif, le prescripteur
pourra retenir une augmen-
tation dun facteur 3 de la
longueur L
min
indique dans les
documentations.
Si leau est capte dans une
nappe deau stagnante, laspect
coulement transversal nest
pas prendre en compte. Si la
profondeur dimmersion des
pompes est sufsante en
fonction du dbit, cest--dire
si le niveau deau t
1
requis entre
le niveau deau minimum de la
nappe deau et le radier de la
chambre daspiration est assur
(voir documentation technique),
des chambres daspiration
ouvertes conviennent sans
problme. Suivant la conception
des parois latrales de la station
de relevage, celles-ci peuvent
tre lgrement allonges au-del
de la longueur de la chambre
daspiration L
min
pour rduire
linuence de la dexion de
lcoulement sur les chambres
daspiration extrieures.
34
2.4
Solutions spciales
2. 4
Solutions spciales
Si des ouvrages standard ne
sont pas ralisables ou si les
conditions dans la station
de relevage sont diffrentes
de celles dcrites ci-dessus,
nous vous recommandons
de faire appel lexprience
des spcialistes de KSB pour
tudier des solutions spciales.
Dans un tel cas spcial, il est
trs souhaitable que lchange
dinformations commence ds
un stade prcoce pour pouvoir
identier trs vite les problmes
ventuels et dnir une solution
praticable en prvoyant des
mesures adquates.
Ces cas spciaux sont
caractriss, par exemple,
par une vitesse maximale
dalimentation des pompes
de v > 1 m/s combine
un coulement transversal
important. Dans ces cas, on
peut optimiser lcoulement
en amont des pompes par un
dimensionnement judicieux
de decteurs ou ltude
de chambres daspiration
spciques. L aussi, la nature
du liquide pomp joue un rle
important ce qui souligne,
une fois de plus, la ncessit
dune solution dingnierie
individuelle. KSB a ralis avec
succs de nombreuses tudes
dans ce domaine. La ncessit
de conrmer la validit de ces
solutions par des essais sur
modle physique ou des simu-
lations MFN ( Mcanique des
Fluides numrique) est dcider
au cas par cas.
Fig. 2.4-a : Chambre daspiration spciale tudie pour les coulements
transversaux v = 1,8 m/s
35
2.5
La ncessit dessais sur modle physique
2. 5
La ncessit dessais
sur modle physique
Ces essais ont pour objectif de
simuler, chelle rduite, les
conditions dcoulement qui
sinstalleront dans une station
de relevage projete. Il est ainsi
possible de dtecter de manire
prcise les problmes survenants
(formation de vortex, rpartition
irrgulire de vitesse, etc.) et
dexercer une inuence positive
sur ceux-ci. Le verre acrylique
est en gnral utilis pour la ra-
lisation des modles en raison
de sa parfaite transparence.
Des nombres sans dimension
sont utiliss pour la conception
du modle an de pouvoir
transposer les conditions
dcoulement la station de
relevage grandeur nature. Ces
nombres dcrivent les forces
agissant dans le liquide en
coulement. Ils doivent tre les
plus similaires possibles entre le
modle et loriginal. Les forces
prendre en compte sont
notamment la force de gravit et
les forces de viscosit dynamique,
la tension supercielle et linertie
de lcoulement du liquide.
Les nombres sans dimension
applicables sont les suivants :
avec :
v = vitesse dcoulement en m/s
d = diamtre hydraulique en m
= viscosit cinmatique en m
2
/s
g = acclration de la pesanteur en m/s
2
= tension superficielle en N/mm
2
Ces nombres tant en partie inter-
dpendants les uns des autres,
il est impossible de les respecter
tous en mme temps dans le
modle physique. Il sagit de
trouver un compromis optimal
pour le cas dapplication donn.
La ralisation dessais sur modle
physique est indispensable
lorsquun ou plusieurs des
critres ci-aprs sappliquent
louvrage de prise deau ou la
bche de pompage :
- La conception de louvrage
scarte des solutions
prouves en termes de dimen-
sions de chambre daspiration,
amnagement de tuyauterie,
distances par rapport aux
parois, changement important
de direction entre larrive
deau louvrage et la zone
daspiration en amont des
pompes, etc.
- Le dbit par pompe est suprieur
2,5 m
3
/s ou le dbit total
de la station de relevage est
suprieur 6,3 m
3
/s.
- Lcoulement laspiration
des pompes est asymtrique
et/ou irrgulier.
- Des changements importants
du sens dcoulement survien-
nent en cas de fonctionnement
alternatif des pompes dans
une station de relevage multi-
pompes.
- Problmes survenant dans une
station de relevage existante.
Nombre de
REYNOLDS
Re
v d
=
Nombre de
FROUDE
Fr
v
g
.
d
=
Nombre de
WEBER
We

.
v
2
.
d
=
Selon Hecker, les vortex de
surface sont classs en six
catgories (de 1 = faible
6 = trs fort) et les vortex
immergs en trois catgories ou
bien en quatre catgories selon
Tillack [16].
Montage exprimental
La gomtrie du modle doit
correspondre loriginal en
respectant lchelle choisie et les
nombres voqus ci-dessus. Ceci
concerne la partie de louvrage
en contact avec le liquide et les
pompes. La partie de louvrage
et les pompes sont reconstruites
dans un matriau transparent.
La reconstruction de la roue
nest pas ncessaire, lessai ne
visant que ltude des conditions
dcoulement en amont de la
roue.
2.5
36
Fig. 2.5-a : Modle acrylique dune
station de relevage Amacan P
Fig. 2.5-b : Vortomtre
Fig. 2.5-c : Classication des
vortex de surface selon Hecker
(types 1 6 )
Fig. 2.5-d : Classication des
vortex immergs selon Tillack
(types 1 4 )
Lgre rotation de
surface
Rotation de surface
avec bosse
Cavit de surface
prononce dont le
centre peut tre
rendu visible
(coleur)
Colonne dair
jusqu la tulipe
daspiration de la
pompe
Vortex sparant des
bulles dair qui sont
entranees lintrieur
de la pompe
Cavit de tourbillon
entranant des parti-
cules de la surface
vers le bas
Type 4 Type 5 Type 6
Type 1 Type 2 Type 3
Type 1 : lger vortex de fond
ou de paroi latrale
Type 2 : vortex de fond
ou de paroi latrale
Type 3 : vortex de fond ou de paroi
latrale entranant de lair
Type 4 : vortex de fond ou de
paroi latrale noyau vapeur
d
m
n
u
=
( )
tan
-1
La roue est remplace par un
rotamtre dont le nombre de
rotations permet de conclure
la formation de vortex
laspiration.
Les vitesses dcoulement sont
mesures des endroits de
rfrence sur toute la section
daspiration de la maquette de
pompe. Ces mesures seffec-
tuent par lintermdiaire dun
tube de Pitot ou par laser.
Pour lvaluation des vortex,
on observe non seulement la
surface du liquide, mais aussi
les zones infrieures sur la
paroi ou le fond. Lintensit des
vortex prsents dans une section
dcoulement dnie est rendue
visible par des sondes de couleur
alors que leur taille est mesure
par langle de rotation () du
rotamtre selon la formule
suivante :
avec :
d
m
= diamtre de tube
(ici, tube daspiration de la pompe)
n = rotations du rotamtre
u = vitesse dcoulement axial
Sur les graphiques, ces forma-
tions de vortex peuvent
paratre bien anodines. Or, les
vortex engendrs dans le cadre
dtudes sur modle physique
donnent dj une impression des
conditions qui peuvent survenir
dans linstallation grandeur
nature. Dans les stations de
relevage, contrairement au
travail en laboratoire, on a
rarement faire de leau claire.
Aussi est-il difcile de dceler
les formations de vortex comme
cause de problme, notamment
lorsquil sagit de vortex immergs.
Les critres valables pour la
mthode dtude peuvent varier
lgrement selon le type de
pompe et selon la conception et
la taille de linstallation.
2.5
37
Evaluation des rsultats
Avant le terme de la phase
dtude, les rsultats de mesure
doivent tre valids conjointe-
ment par le prescripteur de
louvrage, le client nal, le con-
structeur de pompe et lorganisme
de contrle.
Les critres principaux sont les
suivants :
1. La vitesse dcoulement
moyenne aux points de
mesure retenus de la section
daspiration ne doit pas
scarter de plus de 10% de
la valeur moyenne.
2. Langle de rotation ne doit
pas dpasser 5 degrs.
Un angle de rotation de
7 degrs peut tre considr
comme acceptable si celui-ci
survient pendant moins de
10% de la dure dtude ou
si le constructeur de pompe
dnit une limite diffrente.
3. Seuls les vortex de surface
de type 1 ou 2 ainsi que les
vortex immergs de type 1
sont acceptables condition
quils ne portent pas atteinte
de manire excessive au
prol de vitesse mesur.
Fig. 2.5-e : Prise de vue en labora-
toire dun vortex de surface type 6
Fig 2.5-f : Prise de vue en labora-
toire dun vortex de surface type 3
Notons que dune manire
gnrale, les effets peu intenses
observs sur le modle physique
peuvent prendre une ampleur
considrable en grand, dans
linstallation relle !
Ltude se termine par un
rapport dtaill des rgimes de
fonctionnement examins. Les
formations de vortex et tats
de fonctionnement observs
en fonction des niveaux deau
tests dans louvrage sont
enregistrer sur bande vido et
remettre au client.
KSB soutient et coordonne sur
demande la ralisation dtudes
sur modle physique dans le
cadre de projets dinstallations.
38
2.6
Limportance des simulations MFN
2.6
Limportance des
simulations MFN
La simulation numrique
dcoulement (MFN : Mca-
nique des Fluides numrique)
ne cesse de gagner en impor-
tance. Les logiciels dvelopps
spcialement cet effet
constituent un instrument
efcace pour prvoir les
conditions dcoulement
avec une grande prcision.
Linvestissement en terme de
temps et dargent que demande
une telle simulation dpend :
- de lampleur de la zone
dcoulement modliser
- de la rsolution
gomtrique souhaite
- de la puissance de calcul de
lordinateur
- de lanalyse et de la
visualisation des rsultats
(rapport) ainsi que de leur
ampleur.
Fig. 2.6-a : Ecoulement dans des
chambres daspiration Amacan
f
x
_
1
=
u
z
+w
u
y
+v
u
x
+u
u
t
p
x
+v
[
+
2
u
x
2
+
2
u
y
2
2
u
z
2 ]
f
y
_
1
=
v
z
+w
v
y
+v
v
x
+u
v
t
p
y
+v
[
+
2
v
x
2
+
2
v
y
2
2
v
z
2 ]
f
z
_
1
=
w
z
+w
w
y
+v
w
x
+u
w
t
p
z
+v
[
+
2
w
x
2
+
2
w
y
2
2
w
z
2 ]
Mthode
Les quations de NAVIER-
STOKES servent de base pour
la description mathmatique des
coulements de uides. Celles-ci
dcrivent, par lintermdiaire
dquations diffrentielles
partielles pour le bilan de masse,
dnergie et dimpulsion, ce qui
se passe pour chaque point dun
coulement.
Le calcul de chaque point
individuel lintrieur dun
coulement tridimensionnel
supposerait un travail immense
et nest donc pas ralisable.
Par consquent, on cre un
maillage dont on calcule les
points dintersection. Aprs une
mise au point de ce modle, on
obtient des informations sur
la rpartition de pression et de
vitesse que lon peut soumettre
une analyse numrique et/ou
graphique. Lors de la modli-
sation, les distances entre les
points de maillage peuvent
varier. Ces diffrences dpen-
dent des gradients de la vitesse
dcoulement.
Le problme rside dans le
fait que les vortex de surface
et immergs ainsi que les
coulements asymtriques ne
prsentent pas toujours un
comportement stationnaire,
do les difcults de les prdire
avec prcision.
Chez KSB, la simulation MFN
est lun des outils dingnierie
standard mis en uvre depuis
de longues annes. La concor-
dance entre les calculs MFN et
les essais sur modle physique,
observe dans les tudes
ralises, permet aujourdhui
une prvision plus prcise des
conditions dcoulement et
une meilleure optimisation des
stations de relevage. Cependant,
dans des cas complexes, lessai
sur modle physique est
prfrer aux simulations MFN
pour les tudes douvrages.
La mise en uvre de simulations
MFN et dessais sur modle
physique permettra de rduire
de manire signicative le cot
global des stations de relevage
lavenir.
Les points de maillage calculs
sont plus resserrs au niveau
des parois et angles, qui sont
considrs comme des discon-
tinuits du point de vue de la
dynamique des uides. Dans
les zones de faibles gradients de
vitesse, les points peuvent tre
plus loigns les uns des autres.
Des hypothses concernant
la rpartition des turbulences
doivent tre mises pour les
points de maillage. Le spcialiste
MFN doit alors choisir le modle
de turbulence le mieux adapt.
Il faut une grande exprience
pour adopter la modlisation
adquate, dune part, et interprter
correctement les rsultats obtenus,
dautre part.
La simulation MFN est un moyen
utile pour valuer les coulements
dans des ouvrages de prise deau
et des bches de pompage dautant
plus quelle permet danalyser
de manire trs prcise linuence
de pompes individuelles sur
lcoulement dans les installations
multi-pompes.
39
2.6
Limportance des simulations MFN
Fig. 2.6-b : Simulation de lcoule-
ment lentre dun tube
Fig, 2.6-c : Simulation dune station
de relevage multi-pompes
En ce qui concerne le niveau
deau minimum t
1
dans la bche
de pompage, il faut tenir compte
du fait quun dgrilleur colmat
reprsente une rsistance
lcoulement, entranant un
dnivel entre lamont et laval
de la grille. Le niveau deau
en aval de la grille ne doit pas
chuter en dessous du niveau
deau minimum t
1
requis pour le
point de fonctionnement de la
pompe.
A titre indicatif, lcartement
maximal entre les barreaux
devra correspondre la section
de passage libre de la roue de
pompe divise par deux. Cette
valeur ressort de la courbe de
pompe (voir livret technique ou
programme de slection).
40
2.7
Installations de dgrillage
en compte, notamment lors
du captage deau de rivire.
Labsence dans les stations
de relevage des quipements
dcrits ci-dessus entrane un
ensablement et des dpts
importants dans les zones deau
morte lintrieur de louvrage
et dans son environnement
immdiat ainsi quune
usure acclre des pompes
centrifuges. Des dommages
mcaniques sur les roues
et dautres composants des
pompes ne sont pas exclure.
Le prescripteur dtermine
lendroit o le dgrilleur sera
intgr dans la station. Deux
solutions sont envisageables :
installer le dgrilleur en amont
de la station de relevage ou de
la bche de pompage pour
prvenir la pntration de grosses
particules dans louvrage, ou
intgrer des dgrilleurs individuels
dans les chambres daspiration.
Dans ce dernier cas, il peut
tre ncessaire daugmenter la
longueur de la chambre vu que
linstallation du dgrilleur rduit
lgrement la section de passage
libre. Derrire le dgrilleur, une
rpartition gale de la vitesse
est obtenue sur toute la section
dcoulement. Ceci est favorable
au fonctionnement des pompes
condition que le dgrilleur ne
contienne la grille pas de
particules retenues (voir g. 2.7-b).
Fig. 2.7-a : Dgrilleur grossier en
amont dune station de relevage
Amacan (captage deau de rivire)
Fig. 2.7-b : Dgrilleur automatique
Fig. 2.7-c : Pige cailloux en
amont dune station de relevage
2.7
installations de
dgrillage
Linstallation de dgrilleurs
grossiers (cartement entre
barreaux de 5 30 cm) et/ou
de dgrilleurs ns (cartement
de 5 20 mm) prcds, le cas
chant, de piges cailloux
est indispensable selon le type
et lorigine du liquide pomp
sans incident des pompes.
Si possible, le nettoyage des
dgrilleurs devra tre assur
automatiquement par un
mcanisme adquat sans
interrompre le fonctionnement
des pompes. Ces dispositifs de
nettoyage sont particulirement
importants pour les applications
de captage deau de surface
dans des rivires, lacs et canaux,
mais aussi pour les stations de
relevage deau de pluie (eau
dorage).
Bien souvent, le problme
dentranement de pierres et de
sdiments nest, tort, pas pris
du coefcient de correction
pour le type de nettoyage c
RE

et du coefcient
RE
. Pour un
dgrilleur parfaitement propre,
ce coefcient est de 1. Avec
nettoyage mcanique, il est
compris entre 1,1 et 1,3 et,
avec nettoyage manuel, entre 1,5
et 2. Le coefcient
RE
exprime
la forme des barreaux et le
rapport de surfaces entre la
surface dcoulement libre a
et
lespacement entre les centres
des sections de barreaux b
.
Linuence du dgrilleur sur le
niveau deau directement en
amont des pompes peut tre
value laide de la mthode
de calcul simplie selon Hager
[10] si lon ne procde pas une
dtermination prcise.
Labaissement H du niveau
deau derrire le dgrilleur est
calcul laide de la formule
suivante :
v
0
est la vitesse dcoulement
en amont du dgrilleur. Le
coefcient des pertes globales
RE
est fonction de langle
dinclinaison de la grille
RE

par rapport lhorizontale,
41
2.7
Fig. 2.7-d : Morceau de bois
retenu dans le corps redresseur
dune pompe Amacan
Fig. 2.7-f : Projection horizontale
du dgrilleur
Fig. 2.7-g : Formes de barreaux
Forme 1 2 3 4 5 6 7
RE
1 0,76 0,76 0,43 0,37 0,3 0,74
Les valeurs suivantes sont
applicables aux diffrentes
formes de barreaux :
On obtient donc :
RE

=
RE
x
RE
x c
RE
x
RE
Fig. 2.7-e : Passage de leau
par le dgrilleur, fond plat
H

=
RE
x
v
0
2
2g
Re
v
o
H
.
.
.
.
.
b
v
o
4 1 2 3 5 6 7
L
0
,
6
L
0
,
3
L
d
42
2.7
du dgrilleur dans la chambre
daspiration peuvent contribuer
mieux dnies et plus rgulires
pour la pompe et le dgrilleur.
Le nettoyage du dgrilleur doit
tre de prfrence automatique.
La diffrence des niveaux deau
en amont et en aval du dgrilleur
peut servir de critre pour dclen-
cher lopration de nettoyage.
Il est ainsi garanti que le
nettoyage seffectue en fonction
des besoins rels. Le nettoyage
manuel est dconseill pour les
stations de relevage en service
continu puisquil suppose
des contrles rguliers du
niveau deau et des oprations
de nettoyage rptes par le
personnel dexploitation. La
variante du nettoyage selon
une programmation horaire
ne prsente pas non plus une
abilit sufsante.
Fig. 2.7-i : Station de relevage avec
dgrilleur automatique
L
est la longueur du prol

de barreau et a
sa largeur.
Si le rapport L / a est
approximativement 5 et si
la condition b/a > 0,5 est
remplie, la formule pour la
dtermination de
RE
peut tre
simplie :
Pour compenser les pertes de
charge H gnres par le
passage du dgrilleur, le fond de
louvrage ou de la canalisation
derrire le dgrilleur est souvent
abaiss de cette valeur z.
H = z
Pour donner un ordre de
grandeur, les pertes de charge
gnres par le dgrilleur
sont denviron 5 cm en cas de
nettoyage mcanique et 10 cm
en cas de nettoyage manuel.
Pour la slection prcise du
dgrilleur, nous recommandons
de procder selon la mthode
dIdelcik [11, p. 504 et
suivantes]. Cette mthode est
indique quand il faut prendre
en compte linuence dun
coulement en biais devant le
dgrilleur ou quand la forme
des barreaux est trs diffrente
de celles de la g. 2.7-g.
Il est frquent que le dgrilleur
soit directement intgr dans
la chambre daspiration. Ainsi
chaque pompe est quipe
dun dgrilleur individuel. La
distance entre celui-ci et le tube
de pompe doit correspondre au
moins 4xD (D = diamtre de
tube).
Si une arrive deau en biais
devant le dgrilleur ne peut pas
tre exclue et si linuence de
ces conditions dcoulement
sur le niveau deau en aval
du dgrilleur est difcilement
prdictible, la prolongation
de la paroi de la chambre
daspiration et lintgration
RE
=
RE
x

x c
RE
x sin
RE
7
3
[
1
]
3
4
a
b
v
o
H
Re
z
Fig. 2.7-h : Dgrilleur dans une
installation fond abaiss
Pour cette variante, le tube
doit tre tanch par rapport
au liquide pomp au niveau du
plancher suprieur de louvrage
et support pour rsister aux
contraintes mcaniques. Le bord
suprieur du tube doit donc
tre dimensionn en fonction
au refoulement et des vitesses
dcoulement maximales
lintrieur du tube.
Bien entendu, ce type de tube
convient galement aux chambres
daspiration ouvertes. Le choix
du type de chambre dpend en
dernier ressort du niveau deau
minimum requis en fonction du
dbit de la pompe et du sens
dcoulement laspiration
(voir diagramme t
1
= f(Q)
dans le livret technique ou le
programme de slection).
3.1
Configurations
Aprs le scellement de la bague
dappui dans le bton de la
chambre daspiration, le tube
est ralis partir dlments
en bton. Cette conception
peut convenir aux stations de
relevage et stations dirrigation
peu complexes.
Le schma ci-dessus prsente
linstallation de la pompe dans
une chambre daspiration
couverte. Cette fois-ci, le tube
est en mtal ou en rsine SVR.
43
3.1
Variantes de tubes
3.
Variantes de tubes
La conception des pompes
Amacan permet un grand
nombre de variantes
dinstallation si bien quil ny
a presque pas de limite la
crativit du prescripteur. Les
tubes peuvent tre fabriqus
dans diffrentes mtallurgies
ou raliss partir dlments
en bton. Le critre essentiel
pour toutes les variantes
dinstallation est la ralisation
prcise du plan de pose de la
pompe dans le tube avec une
inclinaison de 45 degrs.
Fig. 3.1-b : Conguration BG
H
min
Fig. 3.1-c : Conguration BU
H
min
Fig. 3.1-a : Conguration A
H
min
44
3.1
Variantes de tubes
Linstallation en dessous du
plan de pose est une autre
variante possible. Dans ce cas,
le refoulement est latral en
dessous du plancher suprieur
de louvrage. Un ouvrage de
surface tel quon le connat des
stations de relevage conven-
tionnelles, nest pas ncessaire
ce qui reprsente un gain de cot.
Si des vhicules doivent pouvoir
circuler dans la zone de la station
de relevage, le tube peut tre
support par des pieds prvus au
fond de la chambre daspiration.
Aprs la mise en place et le
montage du tube, cette zone
Fig 3.1-d : Conguration CG
Fig. 3.1-e : Conguration CS
H
min
Fig. 3.1-f : Conguration DU
H
min
H
min
Fig. 3.2-a : Plan de pose de la pompe
Amacan K dans le tube
est ferme avec un couvercle
permettant le passage de vhicules.
Les cbles lectriques sont
installs en sous-sol jusqu la
source dalimentation.
Cette variante convient lorsque
les conditions dinstallation
exigent le raccordement de la
bride en surface. Une plaque
sappuyant sur louvrage
reprend les forces du tube.
Pour le dimensionnement
mcanique de ce support, il faut
prendre en compte les forces
maximales survenant pendant
le fonctionnement de la pompe
(poids de pompe, forces et
moments de tuyauterie, etc.).
3. 2
Dtails de conception
du tube
La conception du tube
est essentielle pour le
fonctionnement correct de
la pompe et de la station de
relevage. Le centrage et le
blocage de la pompe tant
assurs par lintermdiaire
dun plan inclin de 45 dans
le tube et la compression dune
bague en caoutchouc prvue
sur le corps de pompe (poids
propre plus pousse axiale de
la pompe en fonctionnement),
cette zone demande une
attention particulire lors de la
fabrication. En cas de mauvaise
concentricit et qualit de
surface, il peut arriver que la
pompe repose sur quelques
points seulement. Dans ce cas,
ltanchit insufsante ct
aspiration entrane la formation
dun dbit de fuite. La pompe
natteint pas le dbit demand
pour le systme raccord.
Pour les tubes en tle mcano-
soude, les joints de soudure
dans la zone du plan de pose
inclin de 45 doivent tre lisss.
En plus, il convient de contrler
la concentricit du tube entier.
Etant donn que des tles minces
ont tendance se dformer sous
linuence du soudage, lpaisseur
de la tle ne doit pas tre inf-
rieure 8 mm.
En alternative, le plan dappui
peut tre une pice usine
soude au tube. Pour une
meilleure concentricit du tube,
il est recommand de raliser
les tubes trs longs partir de
segments individuels assembls
par brides. Ces segments sont
faciles monter sur le chantier
et les brides assurent une stabilit
mcanique dans le sens radial.
45
3.2
Variantes de tubes
Les tubes ferms par couvercle
ont besoin dun dgazage adquat.
En labsence de celui-ci, un
tampon dair comprim se
forme en partie haute du tube
qui, linstar dun ressort,
empche un fonctionnement
rgulier de la pompe. Dans des
cas extrmes, des vibrations
du tube tout entier peuvent
en rsulter. Pour prvenir ce
risque, il faut installer une
conduite de dgazage qui part
de lextrmit suprieure du tube
pour dboucher dans la bche de
pompage. Alternativement, le
couvercle du tube peut tre dot
dun dispositif daration et
de purge dair. Si une conduite
de dgazage doit tre installe,
lespace supplmentaire doit tre
pris en compte lors du dimen-
sionnement des ouvertures de
montage ncessaires.
Pour des longueurs de tube en
tle mcano-soude suprieures
4 m, il faut prvoir des
dispositifs de centrage ou de
support du tube. Cet aspect est
particulirement important pour
les tubes en acier inoxydable.
En raison de lpaisseur de paroi
relativement faible de ceux-ci,
la frquence propre du tube
peut vite atteindre le niveau
de la frquence dexcitation
(en raison du principe de
fonctionnement de la pompe
centrifuge). La consquence
en est une rsonance saccom-
pagnant de vibrations extrmes.
Fig. 3.2-b: Tube en tle pour
Amacan P / S
Fig. 3.2-c : Ventilation du tube par
vanne daration et de purge dair
Fig. 3.2-d : Maintien en place du
tube par lintermdiaire de tendeurs
A

a
d
a
p
t
e
r

s
u
r

l
e

s
i
t
e

(
4
0
0
)
.

.

.

Prvoir des boulons
dancrage
Lisser le joint
longitudinal du
cne lintrieur
46
3.3
Cblage
3. 3
Cblage
Toutes les pompes Amacan sont
quipes dune entre de cble
absolument tanche. Ce brevet
KSB protge la pompe contre la
pntration de liquide pomp
dans le compartiment moteur
ou la bote bornes au cas
o lisolation du cble aurait
t endommage pendant le
montage ou lexploitation de la
pompe.
Les diffrents conducteurs sont
dnuds et les embouts tams.
Par lintermdiaire dentretoises,
ils sont xs dans lentre de
cble proprement dite et mouls
en rsine. Un presse-toupe en
caoutchouc assure une tanchit
supplmentaire par rapport
lisolation extrieure du cble.
du passage de cble dpend
essentiellement de la forme du
tube et de la pression du systme.
Dans le cas dun tube ferm par
couvercle, les cbles doivent
tre soutenus par une xation
adquate juste avant le passage
par le couvercle pour viter
quils ne soient soumis aux
forces rsultantes de leur poids
et de lcoulement dans le tube.
Dans le cas dun tube ouvert,
les cbles sortent verticalement
du tube et sont xs sur un
portique.
Pour les pompes Amacan installes
grande profondeur, il convient
de prvoir des lments de
support qui maintiennent le cble
porteur en place. Ces supports
doivent rduire leffet des
turbulences dcoulement sur
le cble porteur. Ils sappuient
radialement sur le tube.
Fig. 3.3-b : Exemple dun cble por-
teur avec support de cble pour une
pompe installe 50 m de profondeur
Fig. 3.3-c : Suspension de cble et
passage de cble dans le tube
Fig. 3.3-a : Plan en coupe dun
passage de cble parfaitement
tanche sur une pompe
1 Presse-toupe long en caoutchouc
2 Isolation extrieure de cble
3 Conducteurs individuels mouls
en rsine
4 Conducteurs individuels dnuds,
tames et mouls en rsine
1
2
3 4
Ce principe dtanchit
est appliqu aux cbles de
puissance et de commande.
Au moment de la mise en place
de la pompe, le poids propre
des cbles dans le tube doit tre
support. En mme temps, les
cbles doivent tre protgs
des turbulences dcoulement.
KSB a dvelopp cet effet un
dispositif brevet de support de
cble. Les cbles de puissance et
de commande sont xs par
lintermdiaire de prols en
caoutchouc sur un cble porteur.
Celui-ci est viss sur le couvercle
du tube ou, dans le cas de tubes
ouverts, x sur un portique.
Cette solution permet dassurer
une grande longvit des cbles
et de garantir ltanchit du
passage de cble dans le comparti-
ment moteur.
Le passage des cbles par le
couvercle du tube peut tre assur
par des chemises souder ou
latralement laide de prols
en caoutchouc visss. Le choix
La profondeur dinstallation
exacte de la pompe doit tre
spcie la commande pour
pouvoir dterminer avec
prcision la longueur des
cbles lectriques et du cble
porteur ainsi que le nombre
des lments de support requis.
Des carts dimensionnels entre
ltude et la ralisation peuvent
entraner deux situations
extrmes : si le cble porteur est
trop court, la pompe ne repose
pas solidement sur le fond du
tube et le couple de raction de
la pompe au dmarrage peut
endommager les cbles. Si le
faisceau de cbles est trop long
ou trop dtendu, lcoulement
fait cogner les illets du faisceau
de cbles contre le tube. Des
dommages au tube, au cble
porteur et aux cbles lectriques
en sont la consquence.
La hauteur de levage de lquipe-
ment de levage mis en uvre
est un autre lment important
pour dterminer le nombre
47
3.3
Cblage
Fig. 3.3-d : Elments de support
pour le maintien en place du
faisceau de cbles dans le tube
requis dillets de levage pour
le cble porteur. Si ces composants
ne sont pas commands avec la
pompe, des solutions de rem-
placement peuvent avoir des
rpercussions nfastes sur le
fonctionnement de la pompe.
Pour donner un exemple, les
cbles de puissance et de
commande sont souvent xs
sur le cble porteur au moyen
de simples colliers de serrage.
Ceci peut entraner la destruction
de lisolation de cble et une
rupture de conducteur lintrieur
du cble pendant le fonctionnement
de la pompe.
Le systme des supports de cble
et du cble porteur est important
sans incident des pompes dans
le cas de profondeurs dinstallation
suprieures 5 m.
Fig. 3.3-e : Blocage de cble par de
simples colliers de serrage
48
4
Bibliographie et crdit photographique
4.
Bibliographie
[1] Dr.-Ing. K. Holtzenberger, KSB AG, Dtermination des pompes centrifuges, 5
e
dition 2006,
ISBN 3-00-004734-4
[2] KSB AG, livret technique Amacan P, 1580.5/7-20
[3] KSB AG, livret technique Amacan S, 1589.5/2-28
[4] KSB AG, livret technique Amacan K, 1579.5/4-28
[5] Hydraulic Institute, American National Standard for Pump Intake Design, ANSI / HI 9.8-1998
[6] M.J. Prosser, The Hydraulic Design of Pump Sumps and Intakes, BHRA, juillet 1997
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Colorado 80225, dcembre 1980
[8] Jost Knauss, Swirling Flow Problems at Intakes, IAHR+AIRH, ISBN 90 6191 643 7, Rotterdam 1987
[9 Christian Frey, Peer Springer, Dr. Sven Baumgarten, Bernd Kothe, Optimization of Waste Water Pumping
Station Architecture Using CFD Analysis, Validated by Model Testing, Pump Users International Forum
2004, Section 5 : Pumps for Waste Water, Karlsruhe, Allemagne
[10] W. H. Hager, Abwasserhydraulik : Theorie und Praxis, Editions Springer, ISBN 3-540-55347-9, 1994
[11] I.E. Idelcik, Handbook of Hydraulic Resistance, 3
e
dition, Research Institute for Gas Purication,
Moscou 1994, ISBN 0-8493-9908-4
[12] Norme CEN CR 13930: 2000 : Pompes rotodynamiques - Conception des ouvrages daspiration -
Recommendations dinstallation des pompes
[13] Charles E. Sweeney, Rex A. Elder, Duncan Hay, Pump Sump Design Experience : Summary, mars 1982
[14] US Army Corps of Engineers, Pumping Station Inow Discharge Hydraulics, Generalized Pump Sump
Research Study, Technical Report HL-88-2
[15] Robert Sanks, Pumping Station Design, 2
e
dition, Butterworth Heinemann, Boston - Oxford -
Johannesburg - Melbourne - New Delhi - Singapore
[16] P. Tillack, D.-H. Hellmann, A. Rth, Description of surface vortices with regard to common design
criteria of intake chambers, 2
nd
International Conference on Pumps and Fans, Beijing, Chine 1995
Crdit photographique
Page 15 Fig. 2.1-a : Universit technique de Kaiserslautern, Institut de mcanique des uides
Page 23 Fig. 2.2.4-i : Hydrotec Consultants Ltd., Leeds, UK
Page 37 Fig. 2.5-e et 2.5-f : Universit technique de Kaiserslautern, Institut de mcanique des uides
Auteur
Lingnieur diplm Bernd Kothe, n en 1955, a fait ses tudes lUniversit technique Otto von Guericke
Magdeburg (Allemagne) avant dentrer dans les Pumpenwerke Halle (Saale) o il se consacre au
dveloppement de pompes pour centrales nergtiques.
De 1993 1998, il est en charge dtudes anti-blier et de calculs hydrauliques complexes pour le march des
Eaux uses dans le bureau dtudes de KSB AG.
Depuis 2002, il est Manager Sales Support dans le Centre de comptences Eaux uses Halle (Saale).
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pour installation en tube

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5
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