Ranuras transversales en un lmite pueden ser significativas o pueden ser pequea . Grande ranuras son comnmente denominado ranuras.

Ejemplos tpicos de ranuras en una estructura hidrulica son soportes para registros de parada o deslizar puertas. Considerando que, ejemplos de ranuras estn juntas de construccin transversales . caractersticas de cavitacin de estos dos extremos son diferentes y , Por lo tanto, se han estudiado en diferentes maneras . Con ranuras , efectos de capa lmite son grandes y la presencia de lmites de flujo frente a la ranura son insignificantes . Con ranuras, efectos de capa lmite son por lo general pequeas, pero el efecto de la geometra de t, que otro lado del canal de flujo puede ser grande . Caractersticas de ranuras han sido estudiados por Bohn [ 7 ] y Ward [ 17 ] . Las investigaciones de Bohn eran slo se ocupa de una ranura cuadrada y los resultados se presentan en la figura 2-5 . Dado que las investigaciones por Ward eran de carcter preliminar y no lo hizo considerar el efecto del espesor de la capa lmite y no se incluyen en esta monografa. Estudios de ranuras se realizaron por Jin et al . [ 4 ] . Debido a la configuracin experimental, el espesor de la capa lmite era insignificante . Por lo tanto , los resultados no pueden ser comparados con los valores dados por Bohn . Las investigaciones no se hicieron a fijo valores , de la ranura longitudes al conducto proporciones de anchura , SO

los resultados se deben usar con precaucin. La relacin del ancho de la ranura a la anchura del conducto eficaz , en las pruebas realizadas por Jin, vari entre 0,056 y 0,309 . La discontinuidad en las curvas de la cavitacin ndices entre anchura a los valores de profundidad de 1,5 a 2,0 podra haber resultado de la influencia de la lmites opuestos como se indica en la figura 2 -10a . la efectos beneficiosos de la pendiente de la esquina aguas abajo de la ranura se estudiaron tambin como se indica en la figura 2.10b . Ranuras paralelas con el flujo Tericamente , surcos o desalineaciones verticales en la superficie de flujo que son paralelas con el flujo direccin debe producir vrtices que pueden resultar en cavitacin . Sin embargo , el potencial de la cavitacin este tipo de irregularidad es tan pequea que las ranuras en paralelo con el flujo no se han estudiado en el de laboratorio . En el campo , el dao a las longitudinal ranuras se observa raramente . Uno de los pocos ejemplos de daos por cavitacin en ranuras longitudinales se observ en los outletworks chute a la Oficina de Reclamacin de Palisades Presa muestra en la figura 2-11. flujo entra la rampa de cuatro 2286 - 2743 por diapositiva milmetros puertas y dos vlvulas de chorro hueco 2.438 milmetros , Schuster [ 181 . Las dos vlvulas de chorro hueco se centran entre los dos pares de puertas deslizantes . Un modelo de estudio

indica que la presin ms baja de la rampa , aguas abajo de las compuertas deslizantes , fue negativo 0.85 metro de agua . Esta presin se encuentra 13,7 metros aguas abajo de la salida de marco de la puerta en la lnea central de la rampa . La ubicacin del dao ( observ en la fig . 2-11 ) no se midi . Sin embargo , a partir de un examen de las fotografas , el dao parece ser situado cerca de la ubicacin de presin mnima . la condicin mnima de presin corresponde a un ndice de cavitacin de ap E3 roximately 0.09 para una diapositiva descarga de puerta de 156 m / s . Rugosidad uniforme En los elementos de rugosidad singulares precedentes , la capa de cizalladura se puede ubicar dentro de un determinado regin local del campo de flujo . cavitacin incipiente se observ dentro de esta capa de cizalladura localizada . Sin embargo , con el flujo a travs de una rugosidad uniforme - tales como una capa de granos de arena - una capa de cizalladura existe sobre la superficie de flujo entero. Por lo tanto , incipiente cavitacin se producir al azar sobre la superficie de flujo . Si se reduce el ndice de cavitacin por debajo de la incipiente condiciones , la cavitacin aparecer en hojas anteriormente la superficie . La ubicacin de estas hojas es

influenciado por la magnitud y el espectro de fluctuaciones turbulentas dentro de la capa lmite , as como el nmero, el tamao , y la distribucin de los ncleos dentro de la capa lmite . Poco se sabe sobre la presin espectro sobre lmites lisas y rugosas en un capa lmite turbulenta . Suponiendo que el rootmean valor eficaz de las fluctuaciones turbulentas es el parmetro significativo para ser utilizado para estimar el potencial de cavitacin de flujo de capa lmite , Arndt [ 7 ] desarroll la siguiente relacin de cavitacin incipiente , ui: donde: U ; = 16 Cf = 4 f 2,11 Cf = significa coeficiente de resistencia f = factor de friccin de Darcy- Weisbach Combinacin de Uniforme y aislada ( Singular ) asperezas Flujo sobre una superficie de hormign que ha erosionado (por ejemplo , por el movimiento de sedimentos ) presenta un tipo especial de rugosidad de la superficie . No es ni un hecho aislado rugosidad ni una rugosidad uniforme . Colgate [ 19 ] caractersticas de cavitacin estudiados de flujo de ms de dos moldes de yeso hechas de la superficie de flujo erosionado en la Davis Dam de Mesa. El valor del coeficiente , en la ecuacin 2.11, pas de 16 a 59.9f2.2 y

42.2k1.5 para los dos elencos , respectivamente . Un estudio similar se realiz para el erosionado superficie en el tnel del aliviadero de Arizona Hoover Presa . Se estudiaron uno DOS moldes en un tiempo relativamente rea lisa cerca del final de la curva vertical .

Agujeros en Fronteras Cuando el hormign se consolid contra un mal forma, la forma de bolsas de aire en la superficie de hormign . la bolsillos se les conoce como "agujeros de errores ", ya que parecen haber sido hechas por una madriguera de errores en la superficie . A velocidades de flujo alto , estos agujeros pueden ser la fuente de daos por cavitacin , bola [ 15 ] , como se muestra en la figura 2-8. En 1960 , la prctica comn era llenar todos los agujeros ms grandes de 12 milmetros de dimetro para velocidades superiores a 30 metros por segundo . En 1984, un estudio de las caractersticas de cavitacin de agujeros en una superficie se llev a cabo , Mefford y Falvey [ 16 ] . Esta investigacin utiliza los mismos parmetros que haba sido utilizado por Arndt et al . [ 7 ] ( fig. 2-5 ) . Se determin que un agujero circular en la lmite es mucho menos conducente a cavitar que un depsito de calcita de tipo arco circular como se indica en la figura 2-9. Adems , un agujero cuyo dimetro es cuatro veces su profundidad tiene un ndice de cavitacin incipiente que

es una sexta parte de un agujero cuyo dimetro es dos veces su profundidad . Esto indica , en lugar de llenar los agujeros , tal vez sera mejor para ampliarlas realizando su dimetro cuatro veces la profundidad del agujero . La Tabla 2-2 proporciona los coeficientes para la cavitacin caractersticas de agujeros para uso en la ecuacin 2.10 . CATEGORAS DE ESTADO SUPERFICIAL Al examinar la superficie de flujo de un hidrulico estructura, la superficie y irregularit o el flujo de la rugosidad de la superficie se puede caracterizar generalmente como perteneciente a una de las dos principales categoras ( 1 ) singulares (aislados) rugosidades o ( 2 ) uniformemente distribuida rugosidades . Rugosidades Singulares son las irregularidades en una superficie que son grandes en relacin a la superficie irregularidades de donde sobresalen . Un uniforme rugosidad distribuida es una textura superficial que no contenga asperezas singulares. entre estos dos extremos es una categora de altura moderada rugosidades singulares en combinacin con un uniforme rugosidad distribuido que no ha sido estudiado sistemticamente . A veces , las desigualdades singulares se denominan asperezas como locales. Ejemplos tpicos de estos en estructuras hidrulicas incluyen: l desplazamiento en - el - flujo , figura 2 -la ;

l desplazamiento lejos-de- la - flujo , figura 2 - lb , c , d; l huecos o ranuras, fig 2 -le ; y l que sobresale articulaciones Fig. 2 -lg . En todos estos casos , la cavitacin est formada por turbulencia en la zona de cizalla ; se produce la accin por el cambio repentino en la direccin del flujo en el irregularidad . La ubicacin de la zona de cizalla puede ser predicha a partir de la forma de la rugosidad . Dependiendo de la forma de la rugosidad , burbujas de cavitacin se derrumbarn , ya sea dentro de la flujo o cerca del lmite de flujo . Figura 2 - LF representa cavitacin por encima de un distribuido rugosidad . La cavitacin se produce dentro del flujo porque de la turbulencia generada por la rugosidad de la lmite. La ubicacin cavitacin no es predecible ; Sin embargo , siempre se produce la cavitacin dentro del cuerpo del flujo para rugosidades distribuidos . Este captulo contiene recopilaciones de cavitacin caractersticas para varios tipos de rugosidad elementos. Las correlaciones se obtuvieron , para la mayor parte, a partir de pruebas llevadas a cabo ya sea con un rugosidad singular o una rugosidad distribuido . un ejemplo se da para las pruebas realizadas con un tpico superficie de hormign erosionado por la abrasin de arena . este ejemplo ilustra la necesidad de realizar ms estudios de El efecto combinado de rugosidades singulares en gran

escalar rugosidades distribuidos . MODO DE DAOS Hay varios mecanismos que estn a menudo involucrados en daos de las estructuras hidrulicas . Por ejemplo , cuando formas de cavitacin debido a una irregularidad de la superficie , daos en la superficie comenzar en el extremo de aguas abajo de la nube de colapsar burbujas de cavitacin . despus algn tiempo , se forma un orificio alargado en el superficie de hormign. Como pasa el tiempo , el agujero se se hacen ms grandes con el flujo de alta velocidad incide sobre el extremo de aguas abajo del orificio . Este flujo crea mayor presiones dentro de las grietas alrededor de minutos individuo piezas de agregado o dentro de grietas de temperatura que se forman durante el proceso de curado . presin diferenciales entre la zona de impacto y la alrededores se crean que pueden causar trozos agregados, o incluso de hormign, para ser rotas de la superficie y arrastrado por el flujo . este proceso de deterioro puede considerarse precisin la erosin; mientras que , la prdida de material debido a cavitacin no es estrictamente la erosin . Aqu , la erosin es se define como una abrasin , disolucin , o el transporte proceso . A medida que contina la erosin de flujo de alta velocidad , barras de refuerzo puede llegar a ser expuesta . la bares pueden comenzar a vibrar que puede conducir a

dao mecnico de la superficie ( ver frontispicio ) . En la Oficina de Glen Canyon Dam , masas de hormign se encontr unida al extremo del refuerzo de acero . En esta etapa , de alta velocidad de flujo que acta sobre la grumos rip barras de refuerzo del hormign a pesar de que el acero puede ser incrustada a una profundidad como 150 milmetros. Despus de la guarnicin de la estructura tiene sido penetrado , la erosin puede continuar en el material de base subyacente . Cuando el dao penetra en el revestimiento , la integridad de la estructura es la primera preocupacin. Al final del captulo, se hace la evaluacin en cuanto a si el dao grave fue causado estrictamente por cavitacin . FACTORES QUE AFECTAN A LA CAVITACIN DAOS EN UNA SUPERFICIE Como el flujo de alta velocidad pasa por encima de una superficie , una existe potencial para la superficie a ser daado por cavitacin . Hay varios factores que determinan si o la superficie no ser daado incluyen : . causa de la cavitacin l punto de la avera . intensidad de la cavitacin L magnitud de la velocidad de flujo . contenido de aire del agua . la resistencia de la superficie al dao

L longitud de tiempo que la superficie se expone La causa de la cavitacin Como se ha demostrado anteriormente , la cavitacin se producir siempre que la presin local en gotas de agua que fluye debajo de la presin de vapor . Por ejemplo , esto puede suceder durante la oleada de abajo de una ola de golpes de ariete cuando la presin piezomtrica en una tubera cae por debajo presin atmosfrica . Sin embargo , la ms comn fuentes de cavitacin en las estructuras hidrulicas estn irregularidades en la superficie de flujo . Los detalles de la caracterstica cavitacin para irregularidades de la superficie se tratan en detalle en el captulo 2 . Flujos de cizalla tambin crean cavitacin. El sumergida Jet es un ejemplo de un flujo de cizallamiento ( vase la fig . l - 4 ) . la cizalla se genera entre el chorro de alta velocidad y el lquido en reposo relativo que rodea el chorro. Flujos de cizallamiento tambin se producen en el flujo adyacente a la superficie de flujo . Los investigadores estn comenzando a caractersticas del estudio de cavitacin de los flujos de cizalla prximos a un lmite . Efecto Contenido de Aire Para valores bajos de concentracin en el aire , el dao tiene ha encontrado que vara inversamente con la concentracin en el aire [ 2 ] . Las pruebas se llevaron a cabo en aire concentraciones entre 8 X 10e6 y 20 x lo -' topos

de aire por mol de agua . A altas concentraciones de aire , de alrededor de 0,07 moles de aire por cada mol de agua , se encontr dao que ser completamente eliminado ms un perodo de prueba de 2 horas en un centro de pruebas de tipo venturi , Peterka [ 4 ] . En 1945 , las hiptesis fueron que el aire inyectado bajo un prisma de agua "actuara como un amortiguador entre el agua de alta velocidad y el revestimiento del tnel " , Bradley [ 5 ] . Se razon que " el aire ayudara en el alivio de las presiones subatmosfricas " [ 5 ] . Ni axioma es correcta. En la actualidad, dos teoras explican la atenuante efectos de la aireacin en daos por cavitacin . Una teora se basa en la presencia de gases no condensables en la bolsa de vapor que cojn o retardar la proceso de colapso. La segunda teora se basa en el cambio en la velocidad snica del fluido que rodea el colapso de burbuja de vapor debido a la presencia de de aire no disuelto ( vase la fig . I- 13 ) . De las dos teoras actuales sobre el efecto de de aire no disuelto en el agua , la teora con respecto a la cambio en la velocidad del sonido parece ser la ms vlida . Los estudios han demostrado que la difusin de no disuelto los gases en una cavidad de vapor tiene lugar a una muy lenta tasa relativa a la velocidad de vaporizacin . Debido a que el tiempo de crecimiento de la cavidad de vapor es corto , se

parece poco probable para el gas suficiente para estar presentes ( en la cavidad de vapor ) para afectar de manera significativa la tasa de colapso de la cavidad o las presiones generadas por el colapso . Resistencia superficial de cavitacin Daos La resistencia de una superficie de dao depende de varios factores incluyendo la resistencia a la rotura del material , la ductilidad , y la homogeneidad . es que no est claro caractersticas de resistencia de un material son importantes en la evaluacin de la resistencia de la superficie . Con metales , deformacin de la superficie causada por el impacto del colapso de las burbujas produce la traccin fuerzas dentro del material. En superficies de concreto , fuerzas de traccin son tambin posiblemente el factor significativo . Por lo tanto , resistencia a la traccin y no a la compresin ni de cizallamiento puntos fuertes pueden ser el parmetro ms importante . Las propiedades de resistencia y ductilidad pueden ser combinados en un parmetro conocido como resiliencia , Rao et al . [ 6 ] . La resiliencia se define como el rea bajo la curva de tensin-deformacin de un material . En la actualidad , las correlaciones no se han desarrollado que cuantifican la cantidad de dao , de un determinado material, por una cantidad especfica de cavitacin. Sin embargo , para expresar la resistencia de un material en relacin con la resistencia de otros materiales - para un dada la cavitacin condicin que es posible. Por ejemplo ,

en un dispositivo de prueba de venturi , la cavitacin produce un agujero de 13 mm de profundidad en el hormign despus de 3 horas a una velocidad de flujo de 30 m / s . El mismo agujero del tamao era producido en hormign polmero despus de 125 horas y en acero inoxidable despus de cerca de 6.000 horas [ 3 ] . carbono se encontr de acero a ser daados aproximadamente 7 veces ms rpido que el acero inoxidable ; aluminio o cobre estn daados aproximadamente 25 veces ms rpido que el acero inoxidable . Figura 3-6 muestra una curva [ 3 ] de dao relativo desarrollado para estos y otros datos sobre los materiales utilizados convencionalmente