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INTRODUCCION Durante la construccin de un pozo de petrleo el proceso de cementacin es de vital importancia para el mismo, dado que una deficiente

operacin de cementacin traera drsticas consecuencias; tales como incremento de los costos, riesgo de prdida del pozo, riesgos hacia el ambiente y a la seguridad. Por tal motivo al momento de disear y cementar un pozo petrolero se deben tomar en cuenta ciertas tcnicas, as como las mejores prcticas operacionales dirigidas al proceso de cementacin. Por lo tanto este trabajo est diseado para cumplir estos objetivos proporcionando los conceptos bsicos y conocer todo lo concerniente a lo que es la cementacin, sus objetivos, su diseo, planificacin, lechadas de cemento, equipos de cementacin, entre otras cosas, que nos permita a los vencedores emprender los conocimientos bsicos y necesarios para disear y ejecutar los programas de cementacin durante la construccin y/o reparaciones de pozos Historia del cemento El primer tipo de cemento usado en un pozo petrolero fue el llamado cemento Portland, el cual fue desarrollado por Joseph Aspdin en 1824, esencialmente era un material producto de una mezcla quemada de calizas y arcillas. El cemento Portland es un material cementante disponible universalmente. Las condiciones a las cuales es expuesto en un pozo difieren significativamente de aquellas encontradas en operaciones convencionales de construcciones civiles. Este tipo de cemento es el ejemplo ms comn de un cemento hidrulico, los cuales fraguan y desarrollan resistencia a la compresin como un resultado de la hidratacin. Este fenmeno involucra una serie de reacciones qumicas entre el agua y los componentes del cemento. Por definicin, el cemento Portland es el que proviene de la pulverizacin del clnker obtenido por fusin incipiente de materiales arcillosos y calizos, que contengan xidos de calcio, silicio, aluminio y hierro en cantidades convenientemente dosificadas y sin ms adicin posterior que yeso sin calcinar, as como otros materiales que no excedan del 1% del peso total y que no sean nocivos para el comportamiento posterior del cemento. Cemento Se denomina cemento a un conglomerante hidrulico que, mezclado con agregados ptreos (grava, arena, etc.) y agua, crea una mezcla uniforme, maleable y plstica que fragua y se endurece al reaccionar con el agua, adquiriendo consistencia ptrea, formando el llamado hormign o concreto. Los cementos tienen ciertas caractersticas fsicas y qumicas y en base al uso que se les puede dar en cuanto a rango de profundidad, presiones y temperaturas a soportar, etc. Segn el API, los cementos pueden ser clasificados en:

Clase A: usado generalmente para pozos desde superficie hasta 6000, cuando no se requieren propiedades especiales. La relacin agua/cemento recomendada es 5.2 gal/sxs. Clase B: usado generalmente para pozos desde superficie hasta 6000, cuando hay condiciones moderadas a altas resistencia al sulfato. La relacin agua/cemento recomendada es 5.2 gal/sxs. Clase C: usado generalmente para pozos desde superficie hasta 6000, cuando se requieren condiciones de alto esfuerzo. La relacin agua/cemento recomendada es 6.3 gal/sxs. Clase D: usado generalmente para pozos desde 6000 hasta 10000, para condiciones moderadas de presin y temperatura. Est disponible para esfuerzos moderados a altos. La relacin agua/cemento recomendada es 4.3 gal/sxs. Clase E: usado generalmente para pozos desde 10000 hasta 14000, para condiciones altas de presin y temperatura. La relacin agua/cemento recomendada es 4.3 gal/sxs. Clase F: usado generalmente para pozos desde 10000 hasta 16000, para condiciones extremas de presin y temperatura. Est disponible para esfuerzos moderados a altos. La relacin agua/cemento recomendada es 4.3 gal/sxs. Clase G y H: usado generalmente para pozos desde superficie hasta 8000 o puedan ser usados con aceleradores o retardadores para cubrir una amplia variedad de rangos de presin y temperatura. La relacin agua/cemento recomendada es 5,0 gal/sxs. Lechadas de cemento. Una lechada de cemento es simplemente una mezcla de cemento seco y agua. En la industria petrolera es utilizada para el proceso de cementacin de pozos, con el objetivo de crear rellenar el espacio entre los revestidores y el hoyo, formando una barrera slida. En las cementaciones primarias las lechadas de cemento deben poseer una viscosidad o consistencia que ofrezcan un desplazamiento eficiente del lodo, y permitan una buena adherencia del cemento con la formacin y el revestimiento. Para lograr esto, las lechadas son mezcladas con una cantidad especfica de agua que impida una separacin de agua libre. El tamao de la partcula, el rea superficial, y los aditivos, todo influye en la cantidad de agua requerida en el mezclado para lograr una viscosidad particular de lechada. Tecnologa de la cementacin de pozos petroleros En la Industria Petrolera la cementacin de un pozo es el proceso mediante el cual se coloca una lechada de cemento en el espacio anular formado entre las formaciones que se han perforado y la tubera de revestimiento, en muchos casos esto puede hacerse en una operacin simple, a travs de bombear cemento debajo de la tubera de revestimiento a travs del zapato gua del revestimiento, hacia arriba y dentro del espacio anular.

Cementacin de Pozos La cementacin es un proceso petrolero que tiene por objeto endurecer las paredes del pozo para conservar las mejores cualidades de la formacin, contando con tcnicas y practicas operaciones que provienen de una planificacin para un plan de trabajo supervisado por especialistas con el fin de orientar al desarrollo y aplicacin para explotar , transportar , procesar , y tratar los hidrocarburos .La cementacin tiene una gran importancia en la vida del pozo, ya que los trabajos de una buena completacin dependen directamente de una buena cementacin. Los propsitos principales de la cementacin son Proteger y asegurar la tubera de revestimiento en el hoyo, aislar zonas de diferentes fluidos, aislar zonas de agua superficial y evitar la contaminacin de las mismas por el fluido de perforacin o por los fluidos del pozo, evitar o resolver problemas de prdida de circulacin y pega de tuberas, Reparar pozos por problemas de canalizacin de fluidos y Reparar fugas en el revestidor entre otras, e all la gran importancia de la cementacin. Consiste en mezclar cemento seco y ciertos aditivos con agua, para formar una lechada que es bombeada al pozo a travs de la sarta de revestimiento y colocarlo en el espacio anular entre el hoyo y el dimetro externo del revestidor. El volumen a bombear es predeterminado para alcanzar las zonas crticas (alrededor del fondo de la zapata, espacio anular, formacin permeable, hoyo desnudo, etc.). Luego se deja fraguar y endurecer, formando una barrera permanente e impermeable al movimiento de fluidos detrs del revestidor. Procesos de una cementacin -La cementacin es un proceso que incluye: -Diseo y ensayo de la lechada de cemento. -Mezclado y transporte de cemento y aditivos. -Mezclado y bombeo en el pozo. La Principal funcin de una cementacin es de aislar las zonas expuestas en el borde del pozo que contienen los fluidos y separarlas efectivamente, formando un sello hidrulico, que se forma entre las formaciones y el revestidor, con el fin de evitar la Migracin de los fluidos entre s, entre otras funciones podemos mencionar: Soportar la tubera de revestimiento y que el cemento se adhiera perfectamente a la formacin y al revestidor formando un sello hidrulico impermeable. Sellar zonas de prdida de circulacin. Proteger el revestidor de la corrosin producida por aguas subterrneas. Prevenir surgencias (Blow Out) de las formaciones expuestas

Proteger la tubera de revestimiento de las cargas cuando se re-perfora para profundizar un pozo. Prevenir el movimiento de fluidos entre zonas. La cementacin tiene una gran importancia en la vida del pozo, ya que los trabajos de una buena completacin dependen directamente de una buena cementacin. Objetivos de la cementacin. Entre los propsitos principales de la cementacin se pueden mencionarlos siguientes: Proteger y asegurar la tubera de revestimiento en el hoyo. Aislar zonas de diferentes fluidos. Aislar zonas de agua superficial y evitar la contaminacin de las mismas por el fluido de perforacin o por los fluidos del pozo. Evitar o resolver problemas de prdida de circulacin y pega de tuberas. Reparar pozos por problemas de canalizacin de fluidos. Reparar fugas en el revestidor. Proteger el hoyo de un colapso. Condiciones ptimas de una cementacin. Tener la densidad apropiada. Ser fcilmente mezclable en superficie. Tener propiedades reolgicas ptimas para remover el lodo. Mantener sus propiedades fsicas y qumicas mientras se est colocando. Debe ser impermeable al gas en el anular, si estuviese presente. Desarrollar esfuerzo lo ms rpido posible una vez que ha sido bombeado. Desarrollar una buena adherencia entre revestidor y formacin. Tener una permeabilidad lo ms baja posible. Mantener todas sus propiedades bajo condiciones severas de presin y temperatura.

Problemas comunes de una cementacin. Problemas comunes que afectan todos los trabajos de cemento incluyen: Condicin pobre del hoyo: patas de perro, estabilidad del hoyo desnudo, desgastes, llenado del hoyo, cama de recortes, etc. Condicin pobre del lodo: altas resistencias de gel, alta prdida de circulacin o filtracin, revoque grueso, alto contenido de slidos, prdida de material de circulacin, incompatibilidad de lodo/cemento. Centralizacin pobre: el cemento no se coloca uniformemente alrededor de la tubera de revestimiento, dejando lodo en el sitio. Prdida de circulacin. Presin anormal. Presin subnormal. Presin Alta. Tipos de cementacin Son las operaciones con lechadas de cemento que se efectan con fines especficos en los pozos petroleros. La clasificacin de la cementacin se realizan de acuerdo con los objetivos que se persiguen, en este sentido se tiene: Cementacin primaria. Cementacin secundaria o forzada Cementacin Primaria Consiste en mezclar y colocar lechadas de cemento en el espacio anular entre el revestidor y las paredes del hoyo, con el objetivo principal de fijar el revestidor para garantizar la perforacin de la prxima fase, as como el aislamiento de las formaciones perforadas para evitar la migracin de fluidos. Esta cementacin es realizada inmediatamente despus que se corre un revestidor en el hoyo. Se realiza a presiones suficientes para que la mezcla de cemento sea desplazada a travs de la zapata y ascienda por el espacio anular hasta cubrir la distancia calculada que debe estar rellena de cemento. En la actualidad existen varias tcnicas de cementacin primaria, y la seleccin de cul es la ms acertada a usar depende de varios factores, a continuacin se presentan las tcnicas de cementacin ms comunes y cuando se las utiliza. Cementacin en una etapa

Cementacin en dos etapas Cementacin de liner. Cementacin en una etapa. Bsicamente es la ms sencilla de todas, la lechada de cemento es ubicada en su totalidad en el espacio anular desde elfondo hasta la profundidad deseada, para esto se requerir de presiones de bombeo altas lo que implica que las formaciones ms profundas deban tener presiones de formacin y fractura altas y no permitir que se produzcan perdidas de circulacin por las mismas. Usualmente esta tcnica es usada en pozos poco profundos o para cementar el casing superficial, y el equipo del de fondo ser el bsico para la cementacin, zapato gua, collar flotador, centralizadores, raspadores, tapones de fondo y tope. 2.2.1.2 Cementacin en dos etapas. Consiste en ubicar la lechada de cemento primero en la parte inferior del espacio anular casing luego la parte superior de la lechada a travs de un dispositivo desviador. Este tipo de tcnica se utiliza cuando: Las formaciones de fondo de pozo no soportan las presiones hidrostticas ejercidas por columna de cemento. Zonas de inters estn muy separadas entre s y es necesario cementarlas. Zonas superiores a ser cementadas con cementos no contaminados. Pozos profundos y calientes requieren lechadas diferentes de acuerdo a las caractersticas propias de un nivel determinado. Para realizar una cementacin en dos etapas se siguen estos pasos: PASO 01 Circulacin y acondicionamiento del lodo. PASO 02 Pruebas de presin de las lneas. PASO 03 Bombeo del lavador y/o espaciador. PASO 04 Bombeo de la lechada de cementacin inicial y/o de cola (cementacin de la primera etapa). PASO 05 Lanzamiento del tapn de la primera etapa. PASO 06 Desplazamiento de la lechada de cementacin de la primera etapa hasta la zapata (profundidad total). PASO 07 Bombeo del tapn de la primera etapa para verific*ar que ha llegado al collar de flotacin. PASO 08 Purga y comprobacin de los retornos. PASO 09 Lanzamiento de la bomba de apertura del collar de etapa (hasta que caiga en el collar de etapa). PASO 10 Presurizacin de la bomba de apertura instalada en el collar de etapa; apertura de los puertos en el collar de etapa. PASO 11 Circulacin a travs de los puertos del collar de etapa.

PASO 12 Bombeo del lavador o espaciador antes de la inyeccin de la lechada de cementacin de la segunda etapa. PASO 13 Bombeo de la lechada de cementacin inicial y/o de cola (cementacin de la segunda etapa). PASO 14 Lanzamiento del tapn de cierre. PASO 15 Desplazamiento del tapn de cierre hasta el collar de etapa. PASO 16 Presurizacin del tapn de cierre para cerrar los puertos del collar de etapa. PASO 17 Liberacin y comprobacin de los retornos. 2.2.1.3 Cementacin de Liner. Una sarta de liner usualmente incluye una zapata y un collar flotador, junto con una tubera de revestimiento ms larga y un colgador de liner, colocado hidrulica o mecnicamente, para asegurar la parte superior, todo el ensamblaje es corrido con tubera de perforacin y luego se coloca el colgador a unos 300 dentro de la tubera de revestimiento anterior. Diseo de la cementacin primaria El programa de cementacin debe disearse para obtener una buena cementacin primaria. El trabajo debe aislar y prevenir la comunicacin entre las formaciones cementadas y entre el hoyo abierto y las formaciones someras detrs del revestidor. Debe considerarse el no fracturar alrededor de la zapata del conductor o de la sarta de superficie durante las subsiguientes operaciones de perforacin o cuando se corren las otras sartas de revestimientos. Al planificar una cementacin, independientemente del tipo de revestidor debe considerarse informacin sobre: Referencia de pozos vecinos. Geometra del hoyo (dimetro/forma). Tipo de fluido de perforacin existente en el sistema. Problemas presentados durante la perforacin. Tipo de cemento, lechada y aditivos a utilizar por la compaa. Efectuar pruebas API para cada una de las lechadas de cemento. Equipos y herramientas a utilizar por la compaa de cementacin. Centralizacin del revestidor. Se realiza al cementar los revestidores del pozo (conductor, superficial, intermedio, produccin, etc.) durante la perforacin. Entre los objetivos principales de esta cementacin se pueden mencionar los siguientes: Adherir y fijar la sarta de revestimiento.

Restringir el movimiento de fluidos entre las formaciones productoras y el confinamiento de los estratos acuferos. Proteger la sarta contra la corrosin. Reforzar la sarta contra el aplastamiento debido a fuerzas externas y reforzar la resistencia de la sarta a presiones de estallido. Proteger la sarta durante los trabajos de caoneo (completacin). Sellar la prdida de circulacin en zonas "ladronas". Cementacin Secundaria Se define como procesos de bombear una lechada de cemento en el pozo, bajo presin, forzndola contra una formacin porosa, tanto en las perforaciones del revestidor o directamente el hoyo abierto. Por lo que las cementaciones secundarias pueden ser: forzadas y/o tapones de cemento. Los propsitos principales de esta cementacin son: Reparar trabajos de cementacin primaria deficientes. Reducir altas producciones de agua y/o gas. Reparar filtraciones causadas por fallas del revestidor. Abandonar zonas no productoras o agotadas. Sellar zonas de prdidas de circulacin. Proteger la migracin de fluido hacia zonas productoras. Tipos de cementacin secundaria: cementaciones forzadas y/o tapones de cemento Cementacin Forzada: es el tipo ms comn de cementacin secundaria. El proceso comprende la aplicacin de presin hidrulica para forzar cemento en un orificio abierto a travs de perforaciones en el revestidor, para corregir ciertas anomalas. Cuando se disea una cementacin forzada se debe considerar: Tipo de cemento. Tiempo total de bombeo requerido. Tiempo para alcanzar las condiciones del pozo. Control de filtrado.

Resistencia del cemento. Desplazamientos y clculos bsicos en condiciones del pozo. Tapones de Cemento: operacin que consiste en colocar una columna de cemento en un hoyo abierto o revestido, con cualquiera de los siguientes objetivos: Aislar una zona productora agotada. Prdida de control de circulacin. Perforacin direccional. Abandono de pozo seco o agotado. Pruebas de Tapones de Cemento: el mtodo ms comn para probar la calidad de la resistencia de un tapn de cemento es bajar una mecha, tubera de perforacin o con presin. El tiempo de fraguado despus de la colocacin de un tapn vara de 8 a 72 horas, dependiendo del uso de aceleradores o el tipo de pozo. Los clculos para una Lechada o mezcla de Cemento (volumen, densidad, rendimiento) son muy simples y la base de todo es un clculo de Balance de masas. Los clculos de cemento con aditivos sean lquidos o slidos son fcil de entender. Sin embargo, lechadas complejas como el cemento espuma son casi imposibles de realizar a mano debido a la complejidad que presentan, en cuyos casos se requiere del Programa de una compaa de Servicios de Cementacin para realizar el trabajo. Aditivos Los aditivos tienen como funcin adaptar los diferentes cementos petroleros a las condiciones especficas de trabajo. Pueden ser slidos y/o lquidos (solucin acuosa). Entre ellos estn: Aceleradores: se usan en pozos donde la profundidad y la temperatura son bajas. Para obtener tiempos de espesamiento cortos y buena resistencia a la compresin en corto tiempo. Pueden usarse: cloruro de calcio (CaCl2, ms usado), silicato de sodio (Na2SiO3), cloruro de sodio (NaCl), cido oxlico (H2C2O4), etc. Retardadores: hacen que el tiempo de fraguado y el desarrollo de resistencia la compresin del cemento sean ms lento. Los ms usados son: lignitos, lignosulfonato de calcio, cidos hidroxicarboxlicos, azcares, derivados celulsicos, etc. Extendedores: se aaden para reducir la densidad del cemento o para reducirla cantidad de cemento por unidad de volumen del material fraguado, con el fin de reducir la presin hidrosttica y aumentar el rendimiento (pie3/saco) de las

lechadas. Entre los ms usados se tienen: bentonita, silicato de sodio (Na2SiO3), materiales pozzolnicos, etc. Densificantes: aditivos que aumentan la densidad del cemento o que aumentan la cantidad de cemento por unidad de volumen del material fraguado, con el fin de aumentar la presin hidrosttica. Los ms usados: barita, hematita, ilmenita, etc. Controladores de Filtrado: aditivos que controlan la prdida de la fase acuosa del sistema cementante frente a una formacin permeable. Previenen la deshidratacin prematura de la lechada. Los ms usados son: polmeros orgnicos, reductores de friccin, etc. Antiespumantes: ayudan a reducir el entrampamiento de aire durante la preparacin de la lechada. Los ms usados son: teres de poliglicoles y siliconas. Dispersantes: se agregan al cemento para mejorar las propiedades de flujo, es decir, reducen la viscosidad de la lechada de cemento. Entre ellos tenemos: polinaftaleno sulfonado, polimelamina sulfonado, lignosulfonatos, cidos hidrocarboxilicos, polmeros celulsicos. Accesorios usados para la cementacin Centralizadores: Estos son ya sea de tipo de fleje con bisagra o slidos de tipo espiral o rgido y ambas sirven para centralizar la tubera de revestimiento en el hueco. Ventajas de la tubera centralizada: Mejora la eficiencia del desplazamiento. Reduce el riesgo diferencial de atrapamiento. Previene problemas clave de asentamiento. Reduce el arrastre en pozos direccionales.

Existen efectos de empate o desplazamiento del lodo, los centralizadores estn amordazados a la tubera de revestimiento utilizando un mecanismo de bisagra o de clavado, mientras que un collar de parado sirve para colocarlos en posicin. El espaciado y cantidad de centralizadores depende del ngulo del agujero, pero de la tubera de revestimiento y del lodo. Los suplidores pueden proveer un programa ptimo para el uso de lo espaciadores, utilizando el criterio recomendado por API. Tpicamente los centralizadores se concentraran en la secciones crticas, de mayor ngulo, la zapata y justo debajo del colgador, mientras que el resto de la tubera de revestimiento los espaciara muy espordicamente.

Araadores: son cepillos de acero que pueden ser amordazados a la tubera de revestimiento y aseguradas con collares de parada. Utilizados para remover fsicamente el revoque, lodo gelificado y escombros. Zapata de revestimiento: su principal funcin es correr el fondo de la tubera de revestimiento. Tiene un perfil redondeado para asistir la corrida del agujero. Se le conoce como zapata flotadora cuando es corrida con una vlvula de bola. Cuello flotador: usualmente localizado 2 o 3 juntas sobre la zapata y acta como un alto para los tapones de cemento. El cuello flotador asegura que habr cemento sellando las ltimas juntas de la tubera de revestimiento cuando cese el bombeo, es decir, cuando el tapn sea golpeado. Algunos programas de perforacin permiten un desplazamiento adicional hasta un mximo de la mitad de la pista de la zapata, en un intento por corregir un error de eficiencia de bombeo y observar un golpe de tapn. Esto tambin minimiza el volumen de cemento a ser perforado despus. El cuello flotador tambin contiene una vlvula de bola, la cual previene que el cemento que se encuentra en el espacio anular fluya de regreso a la tubera de revestimiento, cuando el desplazamiento haya terminado. Una prueba de flujo es conducida despus de bombear, para confirmar el soporte correcto. Cuando se corre la tubera de revestimiento y ya que el flotador prevendr el flujo de retorno, es usual el tener que llenar peridicamente la tubera de perforacin (cada 5 juntas). En caso de que esto no se haga se podra llegar a colapsar la tubera de revestimiento completa. Cabezales de cementacin: conecta a la lnea de descargue de la unidad de cemento hacia la parte superior de la tubera de revestimiento. Para una aplicacin completa al agujero, la tubera de revestimiento es corrida de regreso al piso del equipo de perforacin y los tapones son cargados a la superficie del cabezal de cementacin. El lanzamiento incluye remover el reten y bombear el tapn adentro del hueco. Espaciadores: no se podran calificar como equipos, ni tampoco como aditivos. Antes de bombear cualquier lechada, usualmente se bombearan una serie de limpiadores espaciadores, incluyendo silbase aceite, limpiadores detergentes, lodo desperdicio, y una pastilla de viscosidad. El propsito de los espaciadores es el de: Separar fsicamente el lodo del cemento. Remover lodo, revoque de la pared del espacio anular. Dejar mojada la tubera de revestimiento y la formacin agua sulfactantes. Proveer menos hidrosttica de cabeza, es decir, recudir las presiones de bombeo.

Colgador de Liner (Liner Hanger)

Esta herramienta es colocada en la parte superior de la tubera de liner y tiene como objetivo fijarlo al revestidor previo colgndolo ya sea hidrulica o mecnicamente.

Dardo de Desplazamiento Cementacin que se utiliza para separar las fases entre los fluidos de perforacin / lechada de cemento cuando se cementa un liner..este es lanzado desde la superficie desde la cabeza de cementacin luego de haber bombeado el cemento, el dardo va viajando entre el cemento y el fluido de desplazamiento limpiando la tubera de perforacin, hasta llegar al tapn de desplazamiento que se encuentra en la herramienta fijadora. Tapn de Desplazamiento de Liner Accesorio de cementacin que se utiliza para separar las fases entre los fluidos de perforacin desplazamiento, y la lechada de cemento en el interior de la caera nueva cuando se cementa un liner. Diverter Tool o DV Tool Es una herramienta utilizada en cementaciones multietapas o para colocar tapones de cemento en una profundidad requerida en pozo abierto, con el efecto de aislar zonas, controlar prdidas de circulacin, abandono de pozos u otras aplicaciones como asiento para cuas de desviacin. Centralizadores se colocan en la TR para mantenerla centralizada en el hoyo y permitir que el espesor de cemento sea uniforme alrededor de toda la tubera. Raspadores son herramientas que se instalan parte exterior de la tubera y sirven para raspar las paredes del hoyo sacando la costra de lodo y de este modo se obtiene mejor adherencia. Cabezal de Cementacin los cabezales de cementacin son usados en la mayor parte de operaciones de unin con cemento para facilitar el fluido de bombeo en la cubierta y tambin sostener y liberar cemento en el tiempo apropiado. Este permite la introduccin de un bache de cemento delante del segundo tapn. Tapones de Cementacin son herramientas que sirven para desplazar y aislar la lechada de con del lodo y las pldoras de lavado, segn su posicin se tiene: Tapn Inferior: Separa la mezcla agua cemento del fluido en el pozo y limpia la pared de la tubera del fluido en el pozo, est diseado de manera que a presiones de 300 a 400 psi se rompe un diafragma y permite la continuacin del flujo de cemento al llegar al cuello flotador.

Tapn Superior: Separa la mezcla de cemento con el fluido desplazante reduciendo al mnimo la contaminacin. A diferencia del tapn inferior, son insertados detrs de la mezcla de cemento y se sella contra el tapn inferior. Cuando el tapn superior alcanza el tapn inferior obstruye el flujo, observando un aumento de presin indica el final de trabajo de cementacin. Caractersticas del espaciador: Se prefiere un rgimen de flujo turbulento para generar un desplazamiento y erosin de revoque de pared, eficiente. Un mnimo de tiempo de contacto de 10 minutos, es considerado suficiente y determinara el volumen bombeado. Bajo condiciones de flujo laminar, la densidad y presin de friccin del espaciador debera ser mayor que la del fluido desplazado. CONTAMINACION DEL CEMENTO POR LODO As como aadimos compuestos deliberadamente a las lechadas de cemento en la superficie, para mejorar las propiedades de la misma, la lechada de cemento al entrar en contacto con el lodo de perforacin puede ser contaminada, cuando se bombea hacia el fondo del pozo. Los productos qumicos del lodo pueden reaccionar con el cemento para dar efectos secundarios no deseados. Algunos de estos se muestran a continuacin siguientes:

Cuadro 3 Contaminantes de la lechada que provienen del lodo La mezcla del lodo con el cemento puede causar un agudo incremento en la viscosidad. El mayor efecto de un fluido altamente viscoso en el espacio anular es que se forman canales que no son fcilmente desplazados. Estos canales evitan una buena cementacin sobre las paredes del pozo y sobre las paredes de la caera. Para prevenir la contaminacin del cemento por lodo un fluido espaciador se bombea entre el lodo y la lechada de cemento. Nuevas Tecnologas Cementos ultra livianos. Aislamiento hidrulico. Nuevos aditivos de prevencin de la migracin de gas.

Nuevos cementos para HPHT. Lechadas premezcladas almacenables. Cementacin con pulsaciones. Se quiere cementar una caera de 9 5 /8 desde el fondo hasta la superficie, la lechada fue preparada con cemento clase A cuyos sacos pesan 60 kg. Durante el registro elctrico se determin que el dimetro promedio del pozo es de 18 pulgadas, si la cantidad de agua en el balance de materiales es de 60.72 libras y el volumen de la lechada es de 500 bbls. Calcular: a) El porcentaje de agua presente en la lechada b) La densidad de la lechada (L) c) El rendimiento d) La cantidad de materiales a utilizar Solucin: a) Calculando el % de agua presente en la lechada (Y) MA = (Y / 100) x MC MA = Masa de agua MC = Masa de cemento INGENIERIA DE CEMENTACION PETROLERA MODULO 2: TUBERIAS Y EQUIPOS DE CEMENTACION Unidad 2: Diseo de lechadas de cementos 11 Y = % de H2O Y = (MA / MC) x 100 = (60.72 / 132) x 100 = 46 % Este valor lo podemos verificar en las tablas de propiedades de los cementos petroleros Clase de cemento Agua de Mezcla API ASTM Gal/sx % H2O /peso sx

A Tipo I 5.2 46 B Tipo II 5.2 46 C Tipo III 6.3 56 D Tipo IV 4.3 38 E Tipo V 4.3 38 F Tipo VI 4.3 38 G Tipo VII 5.0 44 H Tipo VIII 4.3 38 b) Calculando la densidad de la lechada (L) L = 26.15 x [(100 +Y) / (100 + 3.14 Y)]; En LPG L = 26.15 [(100 + 46) / (100 + (3.14 (46)))] = 15.62 LPG c) Calculando el rendimiento de la lechada (RL) RL= Volumen del cemento + volumen de agua =VC + VA VC= MC / (3.14 x GE); [Galones] GE = Gravedad especifica = 8.333 VC = 132 / (3.14 x 8.333) = 5.045 Galones VA = MA / GE; [Galones] VA = 60 / 8.333 = 7.2 Galones RL =VC + VA = 5.045 + 7.2 (Galones) = 12.245 Galones / saco de cemento RL= (12.256 Gal / sc) / (1 bbl / 42 gal) = 0.292 bbl / saco de cemento d) Calculando de la cantidad de materiales a utilizar en la cementacin # sc = VL / RL # sc = Numero de saco de cementos INGENIERIA DE CEMENTACION PETROLERA. MODULO 2: TUBERIAS Y EQUIPOS DE CEMENTACION Unidad 2: Diseo de lechadas de cementos 12

VL = Volumen de la lechada RL= rendimiento de la lechada # sc = 500 bbl / (0.292 bbl / sc) = 1713 sc VAT = # sc x VA VAT = Volumen de agua total VAT = 1733 sc x 7.2 Galones = 12328.776 Galones = 293.95 bbl