Boletim Tcnico da Escola Politcnica da USP Departamento de Engenharia de Construo Civil

ISSN 0103-9830

BT/PCC/472

Aderncia de argamassas de reparo de estruturas de concreto

Rafael Moreno Junior Slvia Maria de Souza Selmo

So Paulo 2007

Escola Politcnica da Universidade de So Paulo Departamento de Engenharia de Construo Civil Boletim Tcnico Srie BT/PCC

Diretor: Prof. Dr. Vahan Agopyan Vice-Diretor: Prof. Dr. Ivan Gilberto Sandoval Falleiros Chefe do Departamento: Prof. Dr. Alex Kenya Abiko Suplente do Chefe do Departamento: Prof. Dr. Orestes Marraccini Gonalves Conselho Editorial Prof. Dr. Alex Abiko Prof. Dr. Francisco Ferreira Cardoso Prof. Dr. Joo da Rocha Lima Jr. Prof. Dr. Orestes Marraccini Gonalves Prof. Dr. Paulo Helene Prof. Dr. Cheng Liang Yee

Coordenador Tcnico Prof. Dr. Joo Petreche

O Boletim Tcnico uma publicao da Escola Politcnica da USP/ Departamento de Engenharia de Construo Civil, fruto de pesquisas realizadas por docentes e pesquisadores desta Universidade. O presente trabalho parte da dissertao de mestrado apresentada por Rafael Moreno Junior, sob orientao da Profa. Dra. Slvia Maria de Souza Selmo: Aderncia de Argamassas de Reparo de Estruturas de Concreto, defendida em 20/12/2002, na EPUSP. A ntegra da dissertao encontra-se disposio com o autor e na biblioteca de Engenharia Civil da Escola Politcnica/USP.

FICHA CATALOGRFICA

Moreno Junior, Rafael Aderncia de argamassas de reparo de estruturas de concreto / Rafael Moreno Junior, Slvia Maria de Souza Selmo. -- So Paulo : EPUSP, 2007. 20 p. (Boletim Tcnico da Escola Politcnica da USP, Departamento de Engenharia de Construo Civil ; BT/PCC/472) 1. Estruturas de concreto (Recuperao;durabilidade) 2. Argamassa (Reparao) I. Selmo, Slvia Maria de Souza II. Universidade de So Paulo. Escola Politcnica. Departamento de Engenharia de Construo Civil III.Ttulo IV. Srie ISSN 0103-9830

ADERNCIA DE ARGAMASSAS DE REPARO DE ESTRUTURAS DE CONCRETO

Engo Rafael Moreno Junior Profa Dra Slvia Maria de Souza Selmo

RESUMO Com vista ao desenvolvimento das atividades de manuteno preventiva e corretiva das estruturas deterioradas de concreto armado, o presente trabalho apresenta um estudo sobre argamassas de reparo superficial, visando estabelecer as variveis que influenciam no mecanismo de aderncia entre argamassa e substrato. Neste trabalho foi avaliada a influncia da adio dos polmeros poli(acetato de vinila-etileno) (EVA) e acrlico (ACR) e de uma cal tipo CH-I, no desempenho quanto resistncia de aderncia ao cisalhamento na flexo e trao direta de uma argamassa com trao 1:3, cimento CPII F 32 e aditivo superplastificante. Em geral, as argamassas no apresentaram melhora significativa com o uso dos polmeros e da cal citados, diante das condies de aplicao e cura utilizadas, salvo determinados teores. No entanto, a argamassa de referncia mostrou resultados muito interessantes, com resistncia de aderncia elevada e propriedades mecnicas e fsicas adequadas para o uso como material de reparo. Pde-se concluir que o tratamento do substrato e a reologia das argamassas, principalmente no que se refere coeso e consistncia, determinam o desenvolvimento da aderncia entre a argamassa de reparo e o substrato de concreto. ABSTRACT Looking at the development of the preventive and corrective maintenance activities of damaged reinforced concrete structures, this report presents a research about patch repair, establishing the variables that make influence on the bond mechanism between mortar and substrate. The experimental work assessed the influence of two polymers, the poly(ethylene-vinyl acetate) (EVA) and the acrylic (ACR), and a CH-I hydrated lime, on the development of bond strength in flexural shear and in direct tension of a mortar dosed with a superplasticizer, CPII F 32 cement and a mix proportion cement/sand of 1:3. The repair mortars with polymers or lime admixtures did not present significant improvements in direct tension bond strength and flexural shear bond strength in the application and curing conditions of the experimental program, excluding some specific polymer/cement ratios. However, the reference mortar reached very interesting results, with elevated bond strengths and also adequate physical and mechanical properties for a repair mortar. It may conclude that the substrate treatment and the mortar rheology, mainly concerning cohesion and consistence, determine the growth of adherence between repair mortar and concrete substrate.

1. INTRODUO A partir da criao do concreto armado, na Frana em 1849 por Monier, e do concreto protendido, pelo francs Eugne Freyssinet em 1920, a aplicao do concreto se estendeu ao desenvolvimento de tecnologias especficas para se atingir grandes alturas, com estruturas reticuladas em concreto armado, e vencer grandes vos, com longas vigas em concreto protendido. Enfim, houve uma evoluo das edificaes e obras em geral, e abriu-se uma nova era na Engenharia Civil. De acordo com Helene (1992), o concreto tem provado ser o material mais adequado construo de estruturas, superando com larga vantagem outras alternativas viveis, como madeira, ao ou alvenaria. Devido s suas propriedades mecnicas, relativa facilidade de elaborao e ao baixo custo quando comparado a outros materiais, o concreto se tornou um material tradicional, amplamente utilizado para a execuo de estruturas e de elevado consumo no mundo todo. Observando suas propriedades, normalmente considera-se que o concreto dificilmente possa vir a enfrentar qualquer tipo de problema de desempenho. No entanto, como todos materiais estruturais, o concreto sofre a ao de um conjunto de condies ambientais e de servio, que variam conforme as caractersticas do local e de acordo com o seu projeto e utilizao. Todas estas variveis associadas s caractersticas intrnsecas do concreto, como resistncia mecnica e susceptibilidade aos agentes agressivos, definem suas caractersticas construtivas finais e determinam os processos e a velocidade de deteriorao das estruturas, e conseqentemente a sua vida til. De acordo com Mehta; Monteiro (1994), admite-se que um material atingiu o fim da sua vida til quando suas propriedades, sob dadas condies de uso, deterioram a um tal ponto que a continuao da sua utilizao passa a ser considerada insegura ou antieconmica. Para que uma estrutura em concreto no atinja tal situao, imprescindvel o desenvolvimento das atividades de manuteno preventiva e corretiva. Em ambas, o objetivo prolongar a sua utilizao, eliminando os problemas gerados pelos processos de deteriorao, de maneira a manter ou recuperar as caractersticas da estrutura prximas ao seu nvel de desempenho inicial e garantir segurana aos usurios. Segundo Helene (1992), os problemas patolgicos ou defeitos nas estruturas de concreto, salvo raras excees, apresentam manifestaes externas ou danos caractersticos, como manchas superficiais, fissuras, corroso das armaduras, ninhos de concretagem, entre outros, a partir dos quais possvel deduzir qual a natureza, a origem e os mecanismos dos fenmenos envolvidos, assim como se pode estimar suas provveis conseqncias. Alm disso, em geral, os problemas patolgicos so evolutivos e tendem a se agravar com o passar do tempo, alm de acarretarem outros problemas associados ao inicial, sendo as correes mais durveis, mais efetivas, mais fceis de executar e muito mais baratas, quanto antes forem realizadas. Cada situao ou problema de deteriorao e sua respectiva atividade de manuteno corretiva possui procedimentos e materiais distintos para a sua soluo, havendo tecnologias de recuperao de estruturas em evoluo constante. Um caso a tcnica de reparos superficiais, que hoje muito empregada em circunstncias que requerem uma correo superficial do concreto e, em geral, tm como objetivo amenizar um processo instalado de corroso das armaduras. Esta tcnica objeto de estudo deste trabalho, estando descrita no item 2. De acordo com Schuler; Oliveira; Dal Molin (1994), a crescente preocupao com a qualidade e durabilidade das estruturas de concreto armado conseqncia do

pssimo quadro que se verifica nas obras de arte e edificaes no mundo todo. Principalmente pelos altos custos de recuperao, questiona-se cada vez mais a durabilidade das tcnicas corretivas empregadas. No caso de reparos superficiais, Cusson; Mailvaganam (1996) apontam que para se obter um reparo durvel essencial que as propriedades do material de reparo e do substrato sejam corretamente combinadas. Isso deve assegurar que o material de reparo possa resistir s tenses resultantes do carregamento e das mudanas de volume da estrutura, em um meio ambiente especfico, sem experimentar sinais de deteriorao precoce, por fissuras ou destacamento do substrato. Segundo Wood; King; Leek (1990), a chave para a durabilidade de um reparo estrutural est em se assegurar a contnua transferncia de carga e solicitaes entre o concreto e o material de reparo, sem a ocorrncia de fissuras na interface que causem a perda de aderncia e o destacamento da argamassa de reparo. No mesmo sentido, Abu-Tair et al. (2000) indicam que para se assegurar a interao estrutural completa entre o material de reparo e o substrato de concreto, necessrio ter uma boa aderncia entre eles. Entende-se, desse modo, que a aderncia das argamassas de reparo um requisito determinante do desempenho e da durabilidade de todo e qualquer reparo superficial, sendo ainda mais crtico proteo subseqente s armaduras, no caso de recuperao por corroso do ao. , por isso, de fundamental importncia para o sucesso do emprego das argamassas de reparo, o conhecimento dos fatores e variveis que influenciam no seu mecanismo de aderncia, pois quanto mais a argamassa de reparo for solidria estrutura, melhor o desempenho e a eficcia do servio de manuteno. No Brasil, Selmo (1989) foi uma das primeiras pesquisadoras a interpretar os fenmenos do mecanismo de aderncia, mas para argamassas mistas de cimento e cal, e concluiu ser a relao gua/cimento uma varivel determinante da resistncia de aderncia, podendo-se negligenciar a influncia da cal nesta propriedade. Depois, Carasek (1996), questionando essa concluso, atribuiu que o consumo de cimento seria uma varivel mais adequada para se controlar os fenmenos de aderncia, o que pode ser considerado mais apropriado no caso de argamassas com elevados teores de ar incorporado, como as que estudou. No tocante argamassas com elevado consumo de cimento, poucas informaes se dispem a respeito e nem sequer se tem idia de como os novos cimentos do mercado, como o CPII F, podem influenciar o desenvolvimento da aderncia dessas argamassas. Tambm a metodologia para avaliao de aderncia de argamassas de reparo foi ainda muito pouco discutida no Brasil, enquanto no exterior j se dispe de algumas normas para este fim, como as da AFNOR 18-851 (1992) e 18-853 (1986). Assim, o presente trabalho visa contribuir para o entendimento do mecanismo de aderncia e gerar dados que possibilitem o desenvolvimento de argamassas preparadas em obra ou industrializadas, que sejam adequadas execuo de reparos superficiais localizados ou de grandes reas em estruturas de concreto, de forma prtica, racionalizada e econmica. Para tanto, uma srie de argamassas cimentcias, duas modificadas por polmeros e uma mista de cimento e cal, adicionadas em teores distintos, foi aplicada a trs substratos de concreto com relaes gua/cimento de 0,50, 0,60 e 0,70, para a avaliao da resistncia de aderncia. Foi desenvolvido um tratamento para favorecer o mecanismo de aderncia entre os dois materiais, sendo esta propriedade avaliada por dois mtodos de ensaio distintos e sob condies especficas de aplicao.

2. REPAROS LOCALIZADOS EM ESTRUTURAS DE CONCRETO ARMADO Existem vrias tecnologias de reparo de estruturas, cada qual com aplicaes especficas, que variam de acordo com a situao em que a estrutura se encontra e com os mecanismos preponderantes de deteriorao. Podem-se relacionar intervenes que visam apenas a proteo de elementos estruturais e seu reparo superficial, reconstituindo a seo transversal do elemento e sua esttica, ou reforos estruturais para recomposio da capacidade de carga ou mesmo para sua ampliao. Uma classificao baseada na proposta da atividade de reparo, descrita por Krl; Halicka (1996), define de forma completa e objetiva as diferentes situaes enfrentadas. So elas: 1. Reparo: reconstituio dos fragmentos danificados da estrutura quanto o fluxo dos esforos internos no afetado, e os estados limites ltimo e de utilizao so satisfeitos; 2. Reconstituio: renovao de elementos estruturais completamente danificados, que cessaram de desempenhar seu papel estrutural devido deteriorao. A reconstituio retoma ou restitui o estado inicial dos esforos internos e as funes de desempenho e servio da estrutura; 3. Reforo: adaptao do elemento estrutural para produzir aumento na sua capacidade de carregamento, o que normalmente causa a redistribuio dos esforos internos. Pode ser obtido, por exemplo, com o aumento da seo transversal do elemento, aplicao de armaduras, protenso, entre outros; 4. Reconstruo: geralmente significa a mudana do esquema estrutural com o objetivo de modificar o projeto inicial e assim as funes dos elementos. Est ligado com a redistribuio das foras internas. As argamassas estudadas neste trabalho tm a funo de serem aplicadas como reparos superficiais e no para situaes de reforo estrutural, quando, via de regra, so especificados microconcretos ou grautes especiais. Para a maioria dos mecanismos de deteriorao os reparos superficiais podem ser aplicados, sendo mais eficientes em circunstncias em que se pode cessar a ao dos agentes causadores da deteriorao. Em geral, se no forem cessados os agentes da degradao, estes reparos apenas podem contribuir na formao de uma barreira temporria entre o agente agressivo e o concreto, melhorando a estanqueidade do sistema. A tcnica de reparo superficial consiste basicamente da aplicao de uma camada de argamassa de reparo de espessura limitada, em geral inferior a 25 mm, de maneira a reconstituir a seo transversal de um elemento estrutural de concreto. Um dos requisitos mais importantes para a aplicao dessa tcnica se refere ao controle da espessura total ou profundidade do reparo, que no deve ultrapassar os 50 mm, podendo esta espessura ser limitada a valor ainda menor conforme a formulao da argamassa. No caso de um reparo superficial que envolva a limpeza das armaduras, preciso remover o concreto afetado at se identificar a regio ntegra e executar a limpeza dessa superfcie. Para tanto, deve-se usar equipamentos adequados, tais como martelete hidrulico, ponteiros, entre outros. A limpeza da superfcie deve ser feita por jateamento de areia ou escovamento, para que resulte isenta de partculas soltas, p ou outro material que interfira na aderncia da argamassa ao concreto. Em funo da profundidade ao redor da barra de ao, aplica-se a argamassa, manualmente ou por projeo mecnica, e em camadas, at recompor a seo do elemento estrutural. O acabamento superficial pode ser dado com uma desempenadeira, conforme as caractersticas do material utilizado. O tratamento prvio do substrato e o processo posterior de cura da argamassa tambm so de fundamental importncia.

Normalmente, antes da aplicao do material de reparo, a superfcie recebe gua ou um produto como ponte de aderncia, que pode ser nata de cimento ou material especfico, como mostra a Figura 1, baseada no sistema indicado por Lutz (2000). Sua representao esquemtica resume a composio de um sistema de reparo superficial localizado para concreto aparente e apresenta uma metodologia de execuo de um reparo em regio armada, indicando a utilizao de imprimaes e de acabamentos que tm o objetivo de proteo das armaduras.
1. Limpeza da armadura 2. Imprimao com camada base epxi 3. Imprimao com uma pasta cimentcia modificada por polmero, como alternativa

5. Argamassa de regularizao (acabamento fino)

4. Argamassa de reparo (acabamento grosseiro) 6. Cobertura final: pasta cimentcia impermevel e/ou pintura

Figura 1 Representao esquemtica das etapas de execuo de um reparo superficial para concreto, baseado no sistema descrito por Lutz (2000). Em relao ao procedimento de cura, pode-se apontar que sua importncia, principalmente para minimizar a retrao por secagem do reparo, podendo ser executada com a asperso de gua ou com pelculas de cura qumica. O acabamento final do sistema pode ser bastante variado, com a aplicao de uma argamassa para regularizao e/ou uma camada de pasta cimentcia resistente gua (Figura 1). Para garantir a qualidade de um reparo localizado, fundamental determinar propriedades adequadas que a argamassa de reparo deve possuir. De acordo com o Grupo Espaol del Hormigon (GEHO) 1989, os fatores que devem ser levados em conta para selecionar uma argamassa de reparo so: grau de deteriorao da estrutura, suas causas e evoluo; a espessura a ser executada, uma vez limpa a superfcie; o local a ser preenchido; as condies de temperatura e umidade do ambiente; as solicitaes fsicoqumicas s quais a estrutura est exposta e, por fim; o tempo disponvel para a execuo do reparo, que funo das exigncias para de resistncias solicitadas. No mesmo sentido, concorda Helene (1992), resumindo que a escolha dos materiais e da tcnica de correo a ser empregada depende do diagnstico do problema, das caractersticas da regio a ser corrigida e das exigncias de funcionamento do elemento de concreto, objeto da correo. Como se pode verificar, em paralelo definio das condies da estrutura a ser reparada e das tcnicas de execuo do servio, necessrio determinar o tipo de argamassa a ser empregada e, sobretudo, quais so suas propriedades crticas, de forma que as propriedades finais do sistema de reparo possam contribuir para a durabilidade e o desempenho da estrutura em manuteno. De acordo com Wood; King; Leek (1990), as falhas dos reparos em geral ocorrem na sua fronteira, devido a uma combinao de fissurao, deformaes trmicas diferenciais e cargas aplicadas. A resistncia de aderncia limitada pelas resistncias trao e ao cisalhamento dos seguintes elementos: concreto bsico, concreto abaixo da superfcie preparada, superfcie preparada, camada interfacial incluindo as pontes de aderncia e material de reparo.

As argamassas de reparo devem apresentar adequada capacidade de deformao, que deve ser compatvel com a deformao do substrato ao longo do tempo, pela atuao dos agentes climticos e mecnicos. Por isso, segundo Cusson; Mailvaganam (1996), conveniente que, alm da resistncia de aderncia da argamassa ao substrato ser adequada, o material de reparo apresente mdulo de elasticidade o mais prximo possvel ao do concreto reparado. Caso se desenvolvam fissuras durante ou aps o endurecimento da argamassa, a aderncia poder ficar comprometida. Com a fissurao do reparo, este se torna mais permevel, permitindo a penetrao de agentes agressivos e comprometendo o seu desempenho quanto s caractersticas de aderncia estrutura e proteo s armaduras, as quais deixam de estar perfeitamente envolvidas e aderidas ao material de reparo. Em geral, as fissuras por retrao se manifestam principalmente na interface entre o reparo e o substrato de concreto. Logo, a durabilidade dos sistemas de reparo depende, em princpio, da compatibilizao adequada entre as propriedades de aderncia e de capacidade de deformao da argamassa de reparo, devendo-se considerar as movimentaes decorrentes da retrao por secagem e da ao do meio no estado fresco, pois a ocorrncia de fissuras na interface, provenientes de qualquer natureza, pode comprometer o desempenho do sistema de reparo. Como existem diversos tipos de argamassas, Cusson; Mailvaganam (1996) propem trs grupos genricos para classificar as argamassas de reparo para concreto: argamassas de cimento, argamassas de cimento modificadas por polmeros e argamassas de resina. Outras classificaes podem ser adotadas, como a do GEHO (1989) e a de Helene (1992), bastante semelhantes e tambm baseadas na natureza do aglomerante. Cabe salientar que as combinaes dos tipos de aglomerante e de adies polimricas ou inorgnicas determinam uma razovel gama de propriedades e de possibilidades de formulao das argamassas de reparo. No entanto, no h qualquer literatura que discuta critrios racionais para a dosagem dessas argamassas, principalmente das formuladas a base de cimento Portland, que sempre apresentam a possibilidade de serem dosadas em obra. 3. ADERNCIA DAS ARGAMASSAS DE REPARO Nas argamassas frescas, emprega-se o termo adeso inicial para descrever a sua capacidade de fixao inicial ao substrato ou base de aplicao. Aderncia um termo genrico usado para descrever tanto a resistncia mecnica como a extenso do espalhamento ou contato resultante entre a argamassa endurecida e uma base porosa, no caso, a superfcie da estrutura de concreto a ser reparado. Trabalhos antigos ou recentes, como a tese de Carasek (1996), tambm adotam essa terminologia, com origem em conceitos fsicos clssicos adotados inicialmente por Rosello (1976), no que se refere tecnologia de argamassas. A aderncia uma propriedade bsica e fundamental para qualquer sistema de reparo, seja superficial ou de reforo, executados com argamassas em estruturas de concreto, pois por deficincia desta propriedade o desempenho global do sistema fica comprometido. responsvel pela transferncia efetiva das deformaes e conseqentemente dos esforos a que a estrutura estar sujeita ao longo do tempo, bem como pela proteo das armaduras reparadas. Desta forma, so prejudiciais as fissuras de interface ou falhas de aderncia, que tornam o sistema mais permevel e possibilitam o ingresso de agentes agressivos ao concreto ou s armaduras.

Ao se analisar o mecanismo de aderncia entre as superfcies das argamassas e dos substratos porosos, neste caso das estruturas de concreto, importante observar que este mecanismo se desenvolve em duas etapas distintas, consecutivas e intrinsecamente correlacionadas. A primeira, como citada, a adeso inicial que ocorre no estado fresco, no momento em que a argamassa no estado plstico entra em contato com o substrato poroso. A segunda, que se processa ao longo do intervalo de tempo em que se desenvolvem as reaes de hidratao das partculas dos aglomerantes, ou seja, com o endurecimento da argamassa, definida como aderncia propriamente dita. 3.1. Adeso inicial no estado fresco De acordo com Rosello (1976) apud Carasek (1996), a adeso inicial das argamassas est diretamente relacionada com as caractersticas reolgicas da pasta aglomerante. Para uma melhor compreenso da influncia das caractersticas da argamassa na adeso inicial, pode-se reportar parte da teoria das ligaes interfaciais. Segundo Houwink e Salomon (1973) apud Carasek (1996), o trabalho de adeso a energia de ligao interfacial entre slidos e lquidos, e varia em funo das tenses superficiais e do ngulo de contato formado entre os dois materiais, como mostra a Figura 2. Pode-se observar que uma reduo do ngulo de contato entre as superfcies do material slido e do lquido pode aumentar a adeso entre os dois materiais.

Ar Lquido

LA SL
Suco

SA

Slido

Legenda 2 LA - tenso superficial lquido/ar, em N/m ; 2 SL - tenso superficial slido/lquido, em N/m ; 2 SA - tenso superficial slido/ar, em N/m ; - ngulo de contato.

Figura 2 - Molhagem de um slido por um lquido, baseado no modelo apresentado por Houwink & Salomon (1973) apud Carasek (1996). A suco representada na Figura 2 a fora que equilibra o sistema, gerada pelo fenmeno da capilaridade. De acordo com Adamson (1990), a capilaridade ocorre em interfaces que so suficientemente mveis para assumir uma forma de equilbrio. Como lida com configuraes de equilbrio, a capilaridade trata do comportamento macroscpico e estatstico de interfaces, mais do que com detalhes de suas estruturas moleculares. As foras de capilaridade variam em funo tanto da reologia da pasta constituinte da argamassa quanto da porosidade do substrato (quantidade e dimenso dos poros), e influem de forma determinante na primeira etapa do desenvolvimento da aderncia, ou seja, quando se d a adeso inicial, na qual a argamassa encontra-se em estado fresco ou plstico. Quanto menor o valor da tenso superficial da pasta aglomerante e a sua viscosidade, melhor a sua capacidade de molhar o substrato, reduzindo assim o ngulo de contato entre as superfcies, aumentando o contato fsico e implementando a adeso e a extenso de aderncia do reparo com o concreto. Entretanto, a possibilidade de

variao da viscosidade das argamassas de reparo limitada pelas caractersticas dos elementos estruturais e peculiaridades dos servios, alm das propriedades requeridas da argamassa. Como exemplos pode-se citar a forma de aplicao e a posio da superfcie do substrato, lembrando-se que em geral requerida imediata adeso e fixao do material fresco ao substrato. 3.2. Aderncia no estado endurecido Conforme Rosello (1976) apud Carasek (1996), quando a argamassa no estado plstico entra em contato com a superfcie absorvente, o substrato, parte da gua de amassamento, que contm em dissoluo ou em estado coloidal os constituintes do aglomerante, penetra pelos poros e cavidades do substrato. No interior destes, ocorrem fenmenos de precipitao, seja dos gis de silicato do cimento, seja do hidrxido de clcio e, transcorrido algum tempo, esses precipitados intracapilares exercem ao de ancoragem da argamassa base. Analisando os fenmenos fsico-qumicos envolvidos na adeso de superfcies, pode-se associar a ligao de uma interface formada por superfcies de materiais distintos s foras intermoleculares que surgem nessa regio. Segundo Galembeck (1985), so elas: foras de London, de Van der Walls, eletrostticas, estricas, coordenativas, covalentes, de capilaridade, de ocluso e derivadas de reao cido-base. Cada uma delas possui caractersticas especficas, como o grau de aproximao entre as molculas e a configurao eletrnica das duas superfcies, e envolvem elementos fsico-qumicos definidos, como as foras de London, que ocorrem devido s interaes de dipolos induzidos. Quanto ao desenvolvimento da aderncia no estado endurecido, e para estabelecer uma relao entre as foras intermoleculares e provenientes do embricamento mecnico promovido pelos cristais hidratados do cimento, Kampf (1963) apud Carasek (1996), admite a existncia de uma parcela de aderncia que, embora pequena, possivelmente inferior a 10 % do total, oriunda de ligaes polares covalentes entre os tomos do cimento e do substrato. Esta informao foi obtida atravs de uma srie de experimentos em que foram unidas duas placas de vidro atravs de uma camada de argamassa, de modo a simular a preparao de corpos-de-prova de alvenaria para o ensaio de resistncia de aderncia trao direta. Sendo a superfcie do vidro extremamente lisa, o efeito de travamento mecnico torna-se desprezvel, podendo-se avaliar a parcela de aderncia polar covalente. Independente do tipo de argamassa de cimento ensaiada, a resistncia obtida foi sempre em torno de 0,021 MPa, que representa menos que 10 % das resistncias de aderncia trao direta normalmente encontradas com corpos-de-prova com tijolos, ou seja, substratos porosos, com os quais prevalece a aderncia mecnica. Pode-se esperar que esta relao seja ainda menor para argamassas mais resistentes, como o caso das argamassas de reparo, que atingem resistncias de aderncia trao direta da ordem de 0,5 MPa a 3,0 MPa, ou at mais, o que ocorre devido s maiores resistncias mecnicas trao e ao cisalhamento da argamassa, que promovem o desenvolvimento de uma interface tambm mais resistente. Conforme Carasek (1996), praticamente um consenso que a resistncia de aderncia da argamassa endurecida ao substrato um efeito essencialmente mecnico, que ocorre basicamente devido penetrao da pasta aglomerante ou da prpria argamassa nos poros ou entre as rugosidades da base de aplicao.

Neste sentido, verifica-se que as foras intermoleculares possuem uma influncia desprezvel no caso da aderncia entre argamassa e concreto, sendo o embricamento mecnico o grande responsvel pela ligao promovida entre as duas superfcies. Desta forma, as caractersticas e propriedades tanto do concreto quanto da argamassa de reparo determinam o sucesso de uma interveno, assim como as variveis inerentes ao procedimento de aplicao do material de reparo, incluindo-se o tratamento superficial do concreto. Pode-se referir que a aderncia inicialmente determinada pela reologia da argamassa no estado fresco e pela porosidade do substrato, que define a intensidade do fenmeno da capilaridade. Os constituintes da argamassa e sua proporo de dosagem definem a reologia da mistura fresca, enquanto as caractersticas dos substratos so determinadas por sua porosidade intrnseca e pela tcnica de reparo empregada, incluindo o aumento da rugosidade e a possibilidade de aplicao ou no de um veculo, como ponte de ligao entre os dois materiais. Analisando as tenses envolvidas na interface e na argamassa aderida, conforme Joisel (1981), existe uma relao entre a tenso de cisalhamento existente na interface, ou resistncia de aderncia ao cisalhamento (), e a resistncia trao da argamassa (t), que indica a eficincia da resistncia de aderncia entre os dois materiais. De maneira simplificada, os nveis de aderncia propostos por Joisel estabelecem que para uma relao /t aproximadamente igual a 1, a aderncia considerada perfeita, at 1/3, aderncia mdia e, por ltimo, prxima a 1/6, considera-se fraca. 4. PROGRAMA EXPERIMENTAL Com o intuito de estudar a aderncia e analisar algumas variveis que podem influenciar no mecanismo de aderncia das argamassas de reparo, o programa experimental avaliou uma srie de argamassas dosadas com trs adies, duas polimricas, o poli(acetato de vinila-etileno) (EVA) e o acrlico (ACR), e uma cal do tipo CH-I, introduzidas em teores distintos. 4.1. Argamassas estudadas As argamassas avaliadas no programa experimental foram formuladas com os seguintes constituintes: cimento Portland CPII F 32, aditivo superplastificante, trao com proporo de 1:3 em massa e areia mdia. A consistncia foi fixada em 240 10 mm e os polmeros foram introduzidos separadamente com teores de 5 %, 7,5 % e 10 % e a cal foi adicionada nas propores de 10 %, 15 % e 20 %, todos em relao massa de cimento. Assim, com a argamassa referncia, sem adio, somam-se 10 argamassas. 4.2. Mtodos de ensaio para avaliao da resistncia de aderncia A resistncia de aderncia pode ser avaliada atravs de vrios mtodos que introduzem um ou mais esforos solicitantes interface entre o reparo e o substrato de concreto. Foram selecionados dois mtodos de ensaio, segundo a NF P 18-851 (AFNOR) 1992 e a NF P 18-853 (AFNOR) 1986, este ltimo similar NBR 14084 (ABNT) 1998, respectivamente relativos aos ensaios de resistncia de aderncia ao cisalhamento na flexo e de resistncia de aderncia trao direta. _____________
Nota O polmero EVA, aqui denominado poli(acetato de vinila-etileno), melhor denominado poli(acetato de vinila) copolimerizado com etileno.

4.2.1. Resistncia de aderncia ao cisalhamento na flexo Nesse mtodo de ensaio, a argamassa de reparo aplicada a um substrato de concreto prismtico que possui uma reentrncia em forma trapezoidal, conforme a configurao da Figura 3.
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180 10 50 200 50

40 0

Figura 3 - Configurao do corpo-de-prova e do ensaio de resistncia de aderncia ao cisalhamento na flexo, segundo NF P 18-851 (AFNOR) 1992. Esse ensaio normalizado pela NF P 18-851 (AFNOR) 1992 e realizado com a aplicao da carga atravs de dois cutelos superiores distantes 10 cm, com o corpo-deprova reconstitudo voltado com a argamassa para baixo e apoiado em outros dois cutelos distantes 30 cm. A face reconstituda deve ser posicionada para baixo e a velocidade de aplicao do carregamento foi de 800 kgf/min, como no ensaio de resistncia trao na flexo dos corpos-de-prova de concreto ntegros. Em uma anlise simplificada, pode-se considerar que a regio horizontal centralizada da interface entre a superfcie do concreto e a argamassa de reparo recebe um esforo de cisalhamento puro gerado pelo carregamento, enquanto que nas duas faces inclinadas da reentrncia, os esforos de cisalhamento e de trao so combinados. Caso o material de reparo tenha uma aderncia muito baixa, destacando facilmente do concreto, a resistncia da pea no ser influenciada e apenas o concreto ir suportar a carga aplicada, rompendo a partir da fibra inferior do concreto, aps o desprendimento do material de reparo. No caso da argamassa de reparo possuir uma aderncia considervel, o concreto favorecido e a pea pode suportar maiores intensidades de solicitaes. No entanto, como existem dois materiais distintos, com propriedades diferenciadas e sob esforos tambm diferentes, a argamassa com resistncia trao superior do concreto pode aumentar a capacidade de suporte ou, caso contrrio, reduzi-la, quando comparado com valores obtidos em corpos-de-prova compostos apenas de concreto. Desta forma, o tipo de ruptura fundamental para a interpretao dos resultados, e pode ocorrer de cinco formas distintas, com a ruptura apenas do concreto, sem comprometimento do sistema de reparo (Tipo C), com o rompimento do reparo e propagao da fissura para o prisma de concreto, agindo de forma monoltica (Tipo M), com o desprendimento da parte inclinada do reparo e desenvolvimento da fissura para o concreto (Tipos I-1 e I-2) e com o desprendimento do reparo e subseqente rompimento do concreto (Tipo D), representados na Figura 4.

10

Tipo C

Tipo M

Tipo I-1

Tipo I-2

Tipo D

Figura 4 - Tipos de ruptura possveis. Ensaio NF P 18-851 (AFNOR) 1992. Normalmente, as profundidades dos reparos superficiais, mesmo que funcionem apenas como uma proteo simples de um elemento de concreto, so superiores a 20 mm. Desta forma, decidiu-se ampliar sua profundidade, de 10 mm para 20 mm. 4.2.2. Resistncia de aderncia trao direta O ensaio de resistncia de aderncia trao direta consiste da aplicao de uma carga de trao perpendicular superfcie de contato entre os materiais. A anlise dos esforos envolvidos simples, pois a fora aplicada gera uma tenso de trao. Aps a ruptura, fundamental o estudo das condies em que ocorreu, podendo-se estabelecer comparaes dos nveis de resistncia trao da argamassa, interface ou substrato, de acordo com a forma de ruptura obtida. Existem algumas configuraes distintas para a realizao deste ensaio. O mtodo mais usual o apresentado na Figura 5, normalizado pela NF P 18-853 (AFNOR) 1986, e que tem por norma similar no Brasil a NBR 14084 (ABNT) 1998.
300 50

50

300

100

20

300 A A CORTE AA Legenda: Argamassa de Reparo Substrato de Concreto Pastilha de Ao Unidades em mm Desenho sem escala VISTA SUPERIOR

Figura 5 - Configurao do ensaio de resistncia de aderncia trao direta, normalizadas pela NF P 18-853 (AFNOR) 1986 e pela NBR 14084 (ABNT) 1998. A forma de ruptura, mostrada na Figura 6, deve ser levada em considerao e pode ocorrer de maneiras distintas, com a ruptura do substrato, denominada Tipo S, parte no substrato e parte na interface (Tipo SI), parte no substrato e parte na argamassa

11

(Tipo SA), na interface (Tipo I), na argamassa (Tipo A) e parte na interface, parte na argamassa (Tipo IA).

Tipo S

Tipo SI

Tipo SA

Tipo I

Tipo A

Tipo IA

Figura 6 - Representao dos tipos de ruptura possveis ao ensaio de resistncia de aderncia trao direta. Caso a ruptura acontea na interface (Tipo I), o esforo medido pela clula ser efetivamente a resistncia de aderncia, cabendo anlises diferentes nos outros casos. 4.3. Aplicao das argamassas de reparo aos substratos de concreto As argamassas de reparo foram aplicadas a trs substratos de concreto convencional distintos, com relaes a/c de 0,50, 0,60 e 0,70. No momento da aplicao das argamassas de reparo aos substratos de concreto, para compor os corpos-de-prova dos ensaios de resistncia de aderncia, as superfcies de concreto previamente jateadas com areia foram imersas em gua por 1 min, promovendo o umedecimento da microestrutura porosa do concreto, funcionando como ponte de aderncia. Este procedimento foi adotado com o objetivo de padronizar, em funo do tempo, a quantidade de gua absorvida pela superfcie de concreto. As argamassas foram adensadas com o uso de um soquete metlico, sendo os nmeros de golpes calculados conforme a NBR 5738 (ABNT) 1994, resultando em 37 golpes por camada para os prismas e 134 golpes nas placas. Foram aplicadas duas camadas de aproximadamente 1,0 cm cada. O acabamento foi executado com uma desempenadeira de ao, sendo coberta com um plstico fino e logo em seguida os corpos-de-prova foram levados cmara mida para incio do procedimento de cura. 4.4. Procedimento de cura Com o intuito de estabelecer uma condio de cura mais rigorosa para as argamassas de reparo e verificar o efeito das adies estudadas diante desta situao, a cura adotada foi de apenas 1 dia de cmara mida, a 95 % UR, seguido de 27 dias de cmara seca a 25 2 oC e 50 3 % UR. Esta cura pode ser considerada prejudicial para a argamassa durante seu perodo de endurecimento devido alterao brusca e precoce das condies de umidade do meio, que tende a retirar gua do sistema. 4.5. Caracterizao das argamassas de reparo Para estabelecer relaes entre os resultados de resistncia de aderncia e algumas propriedades mecnicas e fsicas das argamassas, estas foram caracterizadas quanto suas resistncias trao na flexo e compresso, sendo definido tambm a retrao por secagem.

12

5. RESULTADOS E DISCUSSES 5.1. Influncia das adies no consumo de gua e de cimento Para avaliar a influncia das adies na trabalhabilidade das argamassas foi utilizado um processo iterativo para compatibilizar a quantidade de gua necessria para a obteno da consistncia de 240 10 mm, gerando os dados da Tabela 1. Tabela 1 - Influncia das adies no consumo de gua e de cimento da argamassa de referncia.
Adio Referncia Cal CH-I 10 Cal CH-I 15 Cal CH-I 20 ACR 5 ACR 7,5 ACR 10 EVA 5 EVA 7,5 EVA 10 Teor (%) --10 15 20 5 7,5 10 5 7,5 10 Relao gua/cimento 0,395 0,400 0,408 0,416 0,325 0,307 0,303 0,465 0,440 0,430 Consumo de cimento (kg/m3) 505 495 495 495 475 470 460 485 490 490

Pode-se verificar a reduo da quantidade de gua de amassamento com o aumento do teor das adies polimricas de forma proporcional, no entanto, as argamassas com EVA apresentaram a necessidade de maiores quantidades de gua comparadas referncia, ocorrendo o contrrio para o outro polmero. No caso da adio de cal CH-I, as relaes gua/cimento para os trs teores ficou praticamente estabilizada e prxima da argamassa referncia. O consumo de cimento efetivo, a partir da densidade de massa aparente das misturas, variou de forma distinta. Obteve-se um consumo de cimento invarivel e um pouco inferior em relao referncia para as misturas com a cal. O polmero ACR mostrou consumos bastante inferiores e idnticos para cada proporo, entretanto, com relaes a/c bastante distintas, podendo-se observar sua maior reduo para o acrlico com teor de 10 %, ampliando o efeito do aditivo superplastificante. Ao contrrio, o EVA aumentou a relao a/c e, mesmo reduzindo o consumo de cimento, apresentou propores maiores quando comparado com o ACR. Mesmo assim, os consumos de cimento de todas argamassas so bastante elevados, implicando possivelmente em resistncias tambm altas, principalmente tendo-se em considerao suas reduzidas relaes gua/cimento. Alm disso, pode-se observar uma grande influncia dos polmeros quanto ao consumo de gua e de cimento, dando-se destaque aos efeitos mais benficos produzidos pelo acrlico. 5.2. Influncia das adies na retrao por secagem da argamassa referncia A retrao ou expanso dos materiais de reparo primordial para o sucesso de um sistema de reparo. Considerando-se principalmente condies crticas de cura, como de 1 dia em cmara mida seguido de 27 dias em cmara seca, pode-se verificar e estabelecer a influncia deste mecanismo na capacidade de aderncia das argamassas estudadas, cotejando, em ltima anlise, a ao das diferentes adies em funo de seus teores. Em geral, trabalhos relacionados aos polmeros, por exemplo Ohama (1998), identificam suas propores pela relao polmero/cimento, que nada mais do

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que o seu teor. Esta relao no foi usada neste trabalho por haver uma adio no polimrica, o que poderia gerar erros de interpretao. Os resultados de retrao por secagem das argamassas de reparo esto dispostos na Figura 7, de maneira separada e sempre tendo-se como base a argamassa referncia.
Cal CH-I
0,00 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 0,00 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28

Polmero Acetato Etileno Vinil

-0,02

Retrao por Secagem (%) Idade (dias)

Referncia Cal CH-I - 10 % Cal CH-I - 15 % Cal CH-I - 20 %

Retrao por Secagem (%)

-0,02

-0,04

-0,04

-0,06

-0,06

-0,08

-0,08

-0,10

-0,10

Idade (dias)
Referncia EVA - 5 % EVA - 7,5 % EVA - 10 %

Polmero Acrlico
0,00 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28

Retrao por Secagem (%)

-0,02

-0,04

-0,06

-0,08

-0,10

Idade (dias)
Referncia ACR - 5 % ACR - 7,5 % ACR - 10 %

Figura 7 Influncia das adies na retrao por secagem da argamassa de referncia com trao e consistncia fixos. As argamassas polimricas no apresentaram rigidez suficiente para realizar a desmoldagem aps 1 dia na cmara mida, sendo necessrio manter os corpos-de-prova mais 24 horas na cmara, at seu endurecimento. Assim, sua medida de referncia no ensaio de retrao foi de 48 horas. Pode-se observar que apenas as argamassas com adio de cal CH-I apresentaram retraes similares s de referncia, aumentando a retrao tanto para a argamassa com o polmero EVA como com ACR. importante observar que nas argamassas adicionadas do polmero ACR, a retrao se apresentou mais intensa e imediata sada da cmara mida, entre 24 e 72 horas, superando muito a retrao da argamassa referncia, mesmo possuindo relaes a/c bastante inferiores, da ordem de 0,303, 0,307 e 0,325, contra 0,395, podendo-se identificar a ao do prprio polmero, sobre a microestrutura resultante. Efeito similar ocorreu para o EVA, porm, a retrao superou a argamassa de referncia em idade ligeiramente superior, com 5 dias aps o incio da secagem. 5.3. Influncia das adies nas propriedades mecnicas da argamassa referncia Pode-se verificar o aumento da resistncia trao na flexo medida em que aumenta o teor das adies polimricas, obtendo-se valores superiores para as

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argamassas dosadas com o polmero ACR, atingindo o dobro da resistncia da argamassa referncia, em mdia. Para a adio de CH-I, os valores de resistncia flexo foram superiores referncia, entretanto, independente da proporo de cal, seguem uma mesma ordem de grandeza e alcanam cerca de 50 % mais resistncia trao na flexo, em comparao com a argamassa de referncia. A resistncia compresso das argamassas teve um comportamento bastante aproximado em relao resistncia trao na flexo para as argamassas formuladas com a cal CH-I, que tambm apresentou um crescimento de resistncia muito uniforme e conforme o aumento do seu teor, atingindo, em mdia, aproximadamente os mesmos 50 % de ganho de resistncia compresso, e alis, se equiparou resistncia das argamassas com polmero ACR. Os resultados esto dispostos na Figura 8.
14

60

Resistncia Trao na Flexo (MPa)

11,7 10,0 10,1

Resistncia Compresso (MPa)

12

50 43,5 40 38,7

49,5 41,6 42,1

10

8 7,2 6
5,3

7,8 7,7 7,6

8,3

38,9 30 27,8 25,5 20 20,4 10 28,0

5,2

0 0,0 2,5 5,0 7,5 10,0 12,5 15,0 17,5 20,0 22,5

0 0,0 2,5 5,0 7,5 10,0 12,5 15,0 17,5 20,0 22,5

Teor da Adio (%)

ACR Cal CH-I EVA Ref

Teor da Adio (%)

ACR Cal CH-I EVA Ref

Figura 8 - Resistncia trao na flexo e compresso das argamassas de reparo. A adio tipo ACR apresentou os maiores resultados em relao argamassa de referncia, com um crescimento, em mdia, da ordem de 60 %, mas variando de forma mais acentuada em funo dos teores, observando-se uma resistncia menor por parte da proporo de 7,5 % e maior para a de 10 %, cerca de 80 % superior referncia. Quanto adio tipo EVA, houve uma queda de resistncia em relao argamassa de referncia, principalmente para as duas menores propores, de 5 % e 7,5 %, alcanando o valor da referncia somente com o teor de 10 %. Desta forma, apenas as adies do polmero ACR e da cal CH-I foram eficientes para assegurar as propriedades mecnicas das argamassas em condies mais crticas de cura, como a usada nesta fase final da pesquisa. 5.4. Influncia das adies na resistncia de aderncia ao cisalhamento na flexo A Figura 9 apresentam os resultados mdios obtidos pelas argamassas de reparo dosadas com as adies, sendo estas aplicadas aos substratos de concreto com relaes gua/cimento de 0,50, 0,60 e 0,70 kg/kg e resistncia compresso aos 28 dias de 40, 30 e 25 MPa, respectivamente. O fck respectivo de 35, 25 e 20 MPa, considerando o desvio-padro de dosagem, sd, igual a 3,0 MPa. As argamassas dosadas com a cal CH-I apresentaram pouca variao quanto aos valores de carga de ruptura para cada teor da adio, podendo-se observar que seus resultados ficaram bem prximos aos da argamassa referncia para todos concretos. Entretanto, a forma de ruptura foi bastante distinta, ocorrendo o tipo I-2, com a ruptura da interface na regio inclinada da reentrncia e conseqente propagao da fissura para o concreto a partir da interface em sua regio horizontal, para praticamente todos

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corpos-de-prova. No caso dos polmeros, verificou-se que as capacidades de carga foram, em geral, ampliadas com o aumento da proporo das duas adies, exceto para o ACR aplicado ao concreto de relao a/c 0,70, que apenas superou a argamassa referncia com o teor de 10 %.
20
20

Concreto a/c = 0,5

16,5

Concreto a/c = 0,6

Fora de Aderncia ao Cisalhamento na Flexo (kN)
16 14,6 14,6

Fora de Aderncia ao Cisalhamento na Flexo (kN)

16 13,1 12 10,9 11,7 11,1 11,9 10,1 8 13,5 12,9 11,4 11,5 10,3

12 9,6 8

11,3 9,8

11,1 11,0 9,8 10,5 9,8 9,4 9,2

0 0,0
ACR

2,5
Cal CH-I

5,0

7,5

10,0

12,5

15,0

17,5

20,0
EVA

22,5
Ref

0,0

2,5

5,0

7,5

10,0

12,5

15,0

17,5

20,0

22,5

Teor da Adio (%)

Concreto com Reentrncia Concreto ntegro

Teor da Adio (%)

ACR Cal CH-I Concreto com Reentrncia Concreto ntegro EVA Ref

20

Concreto a/c = 0,7

Fora de Aderncia ao Cisalhamento na Flexo (kN)
16 15,0 11,8 11,8 12,6 10,7 11,2 11,4 9,7 13,8

12

11,2 10,9

9,6 8

0 0,0 2,5 5,0 7,5 10,0 12,5 15,0 17,5 20,0 22,5

Teor da Adio (%)

ACR Cal CH-I Concreto com Reentrncia Concreto ntegro EVA Ref

Figura 9 - Fora de aderncia ao cisalhamento na flexo mdia das argamassas com adies aplicadas ao substrato de relao a/c igual a 0,50, 0,60 e 0,70. Verificou-se que a resistncia na flexo dos corpos-de-prova reconstitudos variou, alm do teor da adio, em funo do substrato, evoluindo de forma diretamente proporcional com a relao gua/cimento do concreto, o que indica uma aderncia superior entre as argamassas de reparo e os concretos de menor resistncia mecnica. Isto pode ser constatado pelos valores das cargas de ruptura e pelas formas de ruptura que, para o substrato de relao a/c igual a 0,70, apresentaram o maior nmero de amostras atuando como um monlito, ou seja, com a argamassa rompendo por trao na extremidade inferior da seo com a posterior propagao da fissura para o concreto. Observou-se que a argamassa referncia, mesmo no apresentando valores de ruptura superiores s argamassas com as adies, obteve o tipo de ruptura ideal em todos corpos-de-prova e com todos concretos, possibilitando a maior capacidade de suporte de carga em relao ao concreto de relao a/c igual a 0,70 comparada aos outros dois concretos. Em princpio, isto deveria ocorrer de forma invertida, j que os concretos de relao a/c inferiores possuem resistncias compresso superiores, mas possivelmente, a menor ancoragem na interface desses concretos no viabilizou a melhor resistncia global da pea. Em geral, os corpos-de-prova reparados com as argamassas dosadas com os polmeros atingiram resistncias superiores argamassa de referncia, principalmente para os teores de 7,5 % e 10 %, mesmo com o tipo de ruptura I-2, ou seja, com a

16

argamassa soltando na regio inclinada da reentrncia e rompendo a partir da mudana de direo do reparo com a propagao da fissura para o concreto. Pode-se considerar que as caractersticas de resistncia trao das argamassas polimricas tenham influenciado, mostradas na Figura 8, ampliando a capacidade de carregamento e rompendo pela menor aderncia e maior concentrao de tenses na regio de ruptura para os tipos I-1 e I-2, levando-se em considerao tambm a ao da retrao retardada que ocorreu nestas argamassas, em relao de referncia, Figura 7. importante observar que as resistncias obtidas pelas argamassas polimricas, principalmente com seus maiores teores e, em particular, com o EVA, foram bastante elevadas, crescendo proporcionalmente com o maior teor. Alm disso, contriburam para um ganho de capacidade de carga em todas situaes, apresentando seus melhores desempenhos a partir do concreto mais resistente para o menos resistente, ou seja, de relao a/c 0,50 para o 0,70. Este comportamento pode ser explicado pelo fato de que, sendo o concreto mais poroso, maior sua capacidade de absoro da pasta de cimento proveniente da argamassa, aumentando a proporo do material de reparo que penetra na microestrutura da superfcie do concreto maximizando a aderncia entre os materiais. importante verificar que a ligao entre os dois materiais tambm influenciada pela reologia da pasta, alm do tratamento do substrato, que pode favorecer o fluxo de partculas aglomerantes para o interior da microestrutura porosa do substrato de concreto. Pde-se verificar um baixo grau de disperso, observado pelos coeficientes de variao, atingido pelo ensaio de resistncia de aderncia ao cisalhamento na flexo, com coeficientes de variao muito reduzidos, apresentando na sua grande maioria valores prximos e inferiores a 10 %. 5.5. Influncia das adies na resistncia de aderncia trao direta Os resultados mdios do ensaio de resistncia de aderncia trao direta esto dispostos na Figura 10. Cada argamassa de reparo foi aplicada a uma placa de concreto com cada uma das trs relaes a/c. Foram produzidos 5 corpos-de-prova de cada argamassa de reparo, entretanto alguns teores apresentaram baixa aderncia, havendo a perda de amostras, que soltaram no momento da execuo do corte (valores nulos nos grficos). As argamassas que apresentaram este problema ficaram com o nmero de amostras reduzido, inferior a cinco. Na produo dos corpos-de-prova pde-se observar a aderncia extremamente baixa da argamassa com a cal CH-I na proporo de 20 %, que soltou totalmente de todas placas no momento do corte das amostras. Nesse caso, a retrao ou a maior coeso no estado fresco das argamassas pode no ter influenciado de forma decisiva, j que as trs argamassas com a cal nesse teor de adio apresentaram praticamente o mesmo comportamento. As argamassas de reparo polimricas mostraram valores mais homogneos para as dosadas com o EVA, o que no aconteceu com o ACR, que obteve baixa aderncia em praticamente todos os casos e desprendeu com facilidade, principalmente no teor de 7,5 %. No caso das rupturas identificadas por rompimento da argamassa, ou seja, tipo A, observou-se que o material de reparo sofreu a fratura prxima da interface, mas no nesta, o que pode indicar diferenas de resistncias na interface do reparo, talvez provocada pela migrao da pasta para as camadas superficiais do substrato de concreto

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ou por relao gua/cimento desuniforme na interface, gerada pela imerso em gua de 1 minuto do concreto imediatamente antes da aplicao da argamassa. Por este raciocnio, apenas as argamassas com 10 % e 15 % de cal se destacaram em termos de interface mais monoltica, pois apresentaram ruptura no substrato.
2,0 1,91
2,0

Concreto a/c = 0,5

Resistncia de Aderncia Trao Direta (MPa)
Resistncia de Aderncia Trao Direta (MPa)
1,6
1,6

Concreto a/c = 0,6

1,22 1,2 1,14 0,95 0,8 0,72 0,53 1,08 0,83 0,96

1,2 1,14 0,94 0,8 0,69 0,84 0,72 0,92 0,87

0,4

0,4

0,0 0,0 0,0 2,5

ACR

0,0 10,0 12,5 15,0

EVA
2,0

0,0 0,0

0,0 10,0 12,5 15,0 17,5 20,0 22,5

5,0

7,5

17,5

20,0
Ref

22,5

0,0

2,5

5,0

7,5

Teor da Adio (%)

Cal CH-I

Teor da Adio (%)

ACR Cal CH-I EVA Ref

Concreto a/c = 0,7

Resistncia de Aderncia Trao Direta (MPa)
1,6 1,35 1,2 0,97 0,98 0,8 0,77 0,95 0,99

1,21

0,4

0,08 0,0 0,0 2,5 5,0 7,5

0,0 10,0 12,5 15,0 17,5

0,0 20,0 22,5

Teor da Adio (%)

ACR Cal CH-I EVA Ref

Figura 10 - Resistncia de aderncia trao direta mdia das argamassas com adio aplicadas aos substratos de concreto de relao a/c igual a 0,50, 0,60 e 0,70. O ensaio de resistncia de aderncia trao direta apresentou um elevado grau de disperso, atingindo coeficientes de variao da ordem de 50 %. De uma forma geral, o ensaio de resistncia de aderncia trao direta indicou que a cal CH-I com proporo de 20 % obteve uma aderncia muito baixa, sendo invivel de ser medida por este ensaio, alm de identificar as argamassas dosadas com polmero EVA e aquelas dosadas com 10 % e 15 % de cal como as de comportamento mais uniforme, com valores relativamente altos de resistncia ao arrancamento. De novo cabe salientar que a argamassa de referncia apresentou tambm elevado valor de aderncia a dois dos trs tipos de concreto, considerando-se a natureza dos reparos em questo. Refora-se esta afirmativa pela anlise numrica das resistncias trao ocorridas para o substrato e para esta argamassa. Isto apenas no se verificou para o substrato menos poroso, de relao a/c igual a 0,50, que teve efeito muito superior para a argamassa com 10 % de cal CH-I. Para as argamassas formadas com o polmero acrlico, os resultados foram bastante dispersos e discrepantes, j que no houve coerncia entres as propores e concretos estudados e este polmero poderia ser aqui reprovado. O grande grau de disperso dos resultados e a no homogeneidade ocorrida para os diferentes teores e adies usadas nas argamassas de reparo finais podem ter sido ocasionados pelo procedimento de cura adotado, uma vez que o processo de

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endurecimento das argamassas cimentcias adicionadas dos polmeros alterada e a cura, que fundamental para o sucesso do sistema de reparo, pode ser ainda mais importante. 6. CONCLUSES Com o uso das adies, inicialmente pode-se considerar que os polmeros estudados modificaram de maneira significativa as relaes gua/cimento para uma consistncia fixa, aumentando o valor da relao a/c, no caso do EVA e reduzindo a relao a/c, no caso do ACR. Para a cal CH-I, a relao a/c permaneceu praticamente inalterada. Quando comparadas as relaes a/c entre teores de uma mesma adio, quanto maior o teor, menor a diferena na relao a/c para uma mesma adio. Quanto retrao, foi possvel verificar diferenas de comportamento muito extremas, com as argamassas adicionadas da cal apresentando uma retrao prxima e similar referncia e aqueles com os polmeros ACR e EVA, apresentando retrao mais elevada, com aumento da ordem de 0,02 % a 0,03 %. Quanto aos resultados de resistncia de aderncia das argamassas de reparo, diante de circunstncias crticas impostas de cura, de 1 dia em cmara mida seguido de 27 dias em cmara seca, verificou-se que as argamassas dosadas com a cal CH-I no teor de 10 % a 15 % apresentaram um desempenho satisfatrio e similar argamassa referncia. No entanto, para o teor de 20 % de CH-I, obteve-se os piores resultados e o desprendimento de todos os reparos em placas no ensaio trao direta, revelando-se um teor excessivo por efeitos que no se conseguiu aqui precisar. Cabe salientar que o desempenho das argamassas com a adio de cal CH-I, nos teores de 10 % e 15 %, foram satisfatrias, tanto nos testes da resistncia de aderncia ao cisalhamento na flexo, quanto nos testes de resistncia de aderncia trao direta, sendo as nicas argamassas que apresentaram incidncia de ruptura dentro do substrato de concreto para 35 % dos 28 corpos-de-prova ensaiados, e que isto no ocorreu para nenhum dos corpos-de-prova de argamassas feitas com adio de EVA ou de ACR. No caso das argamassas com adio desses polmeros, o seu desempenho s foi satisfatrio nos ensaios de resistncia de aderncia ao cisalhamento na flexo, destacando-se a argamassa com polmero EVA em teor de 10 %, a nica que viabilizou a obteno de resultados de ruptura flexo semelhantes aos das peas ntegras de concreto. O comportamento das argamassas com polmero ACR foi similar nessa propriedade, mas apenas mostrando pequena melhoria de capacidade resistente das peas reparadas, em relao argamassa referncia. Tambm o teor de 10 % mostrou-se ligeiramente superior e assim mais adequado, em dois dos trs tipos de substrato testados, sendo que seria aceitvel ser dosado a partir de 7,5 %. No houve relao evidente entre os resultados de resistncia de aderncia ao cisalhamento na flexo com o ensaio de resistncia trao na flexo dos corpos-deprova 4 cm x 4 cm x 16 cm, nos quais as argamassas com ACR indicaram resultados bem superiores a todos os traos, devendo-se ter cuidado na interpretao desse ensaio. O desempenho das argamassas com os dois polmeros foi sofrvel no ensaio de resistncia de aderncia trao direta, talvez porque este mtodo seja muito mais indicativo dos efeitos da retrao por secagem das argamassas na qualidade da interface formada. Neste ensaio, apenas tiveram desempenho satisfatrio, para os trs substratos, a argamassa de referncia sem nenhuma adio.

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O substrato de concreto com relao a/c de 0,70 foi o mais crtico para o desempenho das argamassas com adies e nenhuma das nove argamassas de reparo testadas apresentou resultados prximos ao da argamassa de referncia, sem adies. De uma forma genrica, pode-se apontar que a argamassa referncia proporcionou resultados excelentes, sem a adio e apenas com o uso do superplastificante, principalmente quando analisados os resultados de resistncia de aderncia ao cisalhamento na flexo, em que os corpos-de-prova romperam, praticamente em sua totalidade, da forma ideal, ou seja, agindo como um monlito. No entanto, a capacidade de carga da pea no foi incrementada, tal como ocorreu para as argamassas com EVA e ACR, destacando-se neste aspecto a argamassa com 10 % de EVA. Tecendo comentrios finais, cabe apontar a grande disperso para o ensaio de aderncia trao direta primeiramente pelos problemas intrnsecos do prprio ensaio e tambm possivelmente pelo processo crtico de cura utilizado, que se esperava ser superado pelo efeito das adies, principalmente as polimricas, o que no ocorreu. Apenas a argamassa de referncia e as argamassas com 5 % e 10 % de cal CH-I apresentaram resultados mais satisfatrios quanto a esta propriedade. A relao gua/cimento das argamassas de reparo influenciou cada conjunto de argamassas formadas pelas adies polimricas, de maneira isolada, mostrando que quanto maior seu valor, menor a resistncia de aderncia, em seis das nove curvas obtidas. O consumo de cimento tambm se mostrou uma varivel factvel de correlao com a aderncia, e propiciou cinco curvas coerentes entre as nove analisadas. Todos os resultados de aderncia obtidos para a adio de cal mostraram fraca correlao com essas duas variveis, pois o acrscimo de cal mudou muito pouco essas grandezas (relao a/c e consumo de cimento). Os benefcios pelo uso tanto do EVA quanto do ACR precisam ser melhor investigados, em pesquisas subseqentes, sendo possvel que o seu uso seja mais recomendado para testar o desempenho de argamassas de reforo estrutural de concreto e no para argamassas de reparo superficial, como foi o enfoque desta pesquisa. Como fundamental para os reparos superficiais pode-se indicar a molhagem prvia do substrato, com a aplicao de um umedecimento uniforme por rolo ou brocha, mas nunca excessivo. Isto porque, sem o uso de um veculo de transporte para o interior da microestrutura porosa do concreto, argamassas altamente coesas, com pouca exsudao e baixa relao a/c, sempre vo ter a sua ligao com o substrato comprometida. Alm disso, deve-se observar que uma superfcie saturada tambm no a ideal, j que as camadas da argamassa no estado fresco mais prximas interface so modificadas pela quantidade excessiva de gua e o sistema pode apresentar mais dificuldades para as partculas de cimento ingressarem no substrato, pela saturao de sua superfcie. A cura parece ter sido um fator externo muito importante, por afetar os nveis de retrao e a qualidade da interface entre as argamassas de reparo e os substratos de concreto, e nem mesmo o uso de adies polimricas mostrou-se suficiente para superar os efeitos da retrao por secagem das argamassas quando acelerada a partir de 24 horas pelas condies mais severas de baixa umidade relativa do ambiente. LISTA DE REFERNCIAS
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