UNIVERSIDAD DEL VALLE ESCUELA DE INGENIERA DE MATERIALES TALLER # 1 Paola Andrea Giraldo; cdigo.

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MTODOS DE ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS

PARTE 1 DEFECTOLOGIA: 1. Indique cinco defectos en la fabricacin por fundicin de metales.

Llenado incompleto

Junta fra

Grnulos fros, gotas fras o perdigones

Rechupes, cavidades o contracciones Desgarramiento caliente o agrietamiento

2. Indique cinco defectos de fabricacin en soldaduras.

Falta de penetracin

Inclusiones

Fusin incompleta

Fisura

Concavidad

3. Indique cinco defectos de fabricacin en conformado de metales.

Crecimiento acelerado de granos

Oxido sobre la pieza

Grietas en forma de cierre

Hojeamiento

Direccin de laminado

4. Indique cinco defectos en acabado superficial y tratamiento trmico. ACABADO SUPERFICIAL Tipo de defecto TRATAMIENTO TRMICO Tipo de defecto

Corrosin

Oxidacin y descarburizacin

Rugosidad

Exceso de fragilidad

Ondulacin

Grietas y roturas

manchas

Deformaciones

5. Indique cinco en fallas en servicio. - Fatiga - Desgaste - Sobrecarga - Esfuerzos trmicos - Corrosin esfuerzo PARTE 2 INSPECCION VISUAL: 1. Haga un diagrama de flujo para realizar un procedimiento de inspeccin visual. INSPECCIN VISUAL NORMAS Segn instrumentos usados para la medicin y acceso entre el inspector y el objeto de estudio, se clasifica en:

Clasificacion y certificacion del personal: ASME, AWS INSPECCIN VISUAL REMOTA Tambin estn la ISO9001 y la ANSI/ASNT CP - 189

INSPECCIN VISUAL DIRECTA Se hace a una distancia corta del objeto, aprovechando al maximo la capacidad visual natural del inspector Instrumentacin: Lentes de aumento, microscopios, lmparas o linternas, calibradores, micrmetros, galgas.

Se utiliza en aquellos casos en que no se tiene acceso directo a los componentes a inspeccionar. Verificar estado interno del objeto. Instrumentacin: Boroscopios rgidos o flexibles, videoscopios y fibroscopios

2. Indique cinco requerimientos que debe cumplir un inspector para realizar una inspeccin. - Certificacin - Cualificacin - Experiencia - Agudeza visual - Seguridad 3. Indique la diferencia entre: a) Videoscopio,b) Fibroscopio y c) Boroscopio

- Videoscopio:

Posee una sonda de fibra ptica, que es introducida en el componente a inspeccionar, a travs de una cavidad. Por medio de la sonda, el interior de la cavidad es iluminado y se registran las imgenes con una micro cmara. - Fibroscopio:

Tienen una lente de visin unida a su cabeza. El operar puede girar la lente despus de insertar el fibroscopio en una grieta. Transmite luz abajo, iluminando el rea. El operador puede visualizar el interior por medio de la lente, no se registran las imgenes en una cmara. - Boroscopio:

Son rgidos y slo permiten al operador ver hacia el frente o en ngulo recto. Tienen espejo y lentes, la luz puede rebotar en los espejos para iluminar la zona.

4. De la pregunta anterior, d dos aplicaciones de cada uno de estos equipos. -Videoscopio: Aviacin Construccin

- Fibroscopio: Medicina Inspeccin de tanques

-Boroscopio: Industria automotriz Soldadura

PARTE 3 INSPECCION POR LIQUIDOS PENETRANTES: 1. Haga un diagrama de flujo de una aplicacin del ensayo por tintas penetrantes.

1. Limpiar y secar la superficie

4. Aplicar el revelado r

5. Realizar la inspecci n visual

2. Aplicar el penetra nte

3. Remov er el exceso

6. Limpiar la superficie

2. Indique los principios fsicos en que se basa el ensayo.

Principio accin capilar Angulo de contacto

- En la entrada del penetrante en la discontinuidad - En la absorcin del penetrante por el revelador

Viscosidad Tensin superficial

3. Indique cuales son las variables de ensayo. lquidos penetrantes visibles (color betabel) lquidos penetrantes fluorescentes (agua, solventes, post-emulsificantes)

4. Indique las aplicaciones de este ensayo. Las aplicaciones de esta tcnica son amplias, y van desde la inspeccin de piezas crticas como son los componentes aeronuticos hasta los cermicos como las vajillas de uso domstico. Se pueden inspeccionar materiales metlicos, cermicos vidriados, plsticos, porcelanas, recubrimientos electroqumicos, entre otros.

5. Indique cinco ventajas y cinco desventajas del ensayo por L.P. -Ventajas: Relativa facilidad de uso Puede ser utilizado en una amplia gama de tipos de materiales Grandes superficies o grandes volmenes de piezs/materiales pueden ser inspeccionados con rapidez y a bajo costo. Las piezas con geometras complejas son inspeccionadas rutinariamente. La inversin en equipo inicial es baja.

-Desventajas: Solo es aplicable a defectos superficiales y a materiales no porosos. La limpieza previa es fundamental. Los contaminantes pueden enmascarar los defectos. Requiere mltiples operaciones en condiciones controladas. Manipulacin de productos qumicos txicos.

PARTE 4 INSPECCION POR EL METODO DE PARTICULAS MAGNETICAS. 1. Haga un diagrama de flujo de una aplicacin del ensayo por partculas magnticas. 1. Limpiar el componente 2. Introduccin del campo magntico

3. Aplicacin de medios magnticos

4. Interpretacin de las indicaciones de partculas magnticas

2. Indique los principios fsicos en que se basa el ensayo. Campos magnticos Campos de fuga Induccin electromagntica

3. Indique cuales son las variables de ensayo. Los ensayos por mtodos magnticos, se basan en determinar las variaciones que en alguna de las propiedades magnticas del material introducen las perturbaciones estructurales del mismo. Segn el fin que persigan se clasifican en dos grupos: 1. Mtodos magnetoscopios, si detectan los fallos del material (grietas, porosidades, inclusiones). 2. Mtodos analticos, si determinan la especie y estado del material (composicin, tamao del grano, tensiones internas, tratamientos trmicos, durezas, etc.). Se pueden encontrar tres tipos de defectos: - Defecto longitudinal. - Defecto superficial. - Defecto bajo la superficie 4. Indique las aplicaciones de este ensayo. Utilizado en materiales ferromagnticos para la deteccin de discontinuidades. 5. Indique cinco ventajas y cinco desventajas del ensayo por P.M. -ventajas: Puede detectar tanto superficies como defectos subsuperficiales cercanos. Puede inspeccionar piezas con formas irregulares fcilmente. Considerado de bajo costo en comparacin con muchos otros mtodos de ensayos no destructivos. Es un mtodo de inspeccin muy porttil, especialmente cuando se utiliza con el quipo alimentado por batera. La limpieza previa de los componentes no es tan crtica como lo es para algunos otros mtodos de inspeccin.

-Desventajas: No sirve para materiales no ferrosos como el aluminio, magnesio o la mayora de los aceros inoxidables. La alineacin entre el flujo magntico y el defecto es importante. Limitada capacidad de deteccin de discontinuidad del subsuelo. Algunas partes pueden requerir del retiro del revestimiento.

PARTE 5 INSPECCION POR EL METODO DE CORRIENTES PARASITAS. 1. Haga un diagrama de flujo de una aplicacin del ensayo por corrientes parasitas. Se inducen en la pieza a ensayar corrientes parsitas, por medio de un campo alternativo de alta frecuencia. La magnitud de dichas corrientes parasitas depende de la composicin del material, as como de posibles defectos en la pieza. El campo debido a dichas corrientes parsitas induce una tensin en una bobina de ensayo (sonda), tensin que se hace visible en un tubo de Braun o que se utiliza para accionar un dispositivo de clasificacin. 2. Indique los principios fsicos en que se basa el ensayo. Principio del electromagnetismo Induccin electromagntica Corrientes parasitas

3. Indique cuales son las variables de ensayo. La prueba por corrientes parasitas puede emplearse para detectar defectos superficiales y subsuperficiales, espesor de placas o tubos, y espesor de capas. 4. Indique las aplicaciones de este ensayo. Medicin del grosor del material Deteccin de grietas Medicin del recubrimiento no conductor Monitoreo de la conductividad y variaciones de la permeabilidad

5. Indique cinco ventajas y cinco desventajas del ensayo por C.P. -Ventajas: Sensible a las pequeas grietas y otros defectos. Detecta defectos en la superficie y cerca de la superficie. La inspeccin da resultados inmediatos. El equipo es muy portable. Inspecciona formas y tamaos de materiales conductores complejos.

-Desventajas: Slo pueden ser inspeccionados los materiales conductores. La habilidad y la formacin requerida es ms extensa que otras tcnicas. El acabado de la superficie y la rugosidad pueden interferir. La profundidad de penetracin es limitada. La superficie debe ser accesible a la sonda.