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Criterios de fallo
4.1 FALLA En los trminos ms generales , el fracaso se refiere a cualquier accin que conduce a la incapacidad en la parte de la estructura o de la mquina a la funcin de la forma prevista . De ello se desprende que la deformacin permanente , fractura , o incluso excesiva deformacin elstica lineal pueden ser consideradas como modos de fallo , el ltimo siendo el ms fcilmente predicho . Otra manera en que un miembro puede fallar es a travs de la inestabilidad, al someterse a grandes dis colocaciones de su configuracin de diseo cuando la carga aplicada alcanza un valor crtico, la carga de pandeo ( Captulo 11 ) . En este captulo, los fracasos de los materiales homogneos de rendimiento o deformacin permanente y por la fractura se presta especial nfasis.

Entre las variables citadas , uno de los factores ms importantes en lo que se refiere a la influencia ferencias el umbral de fallo es la velocidad a la que se aplica la carga . Cargando a alta velocidad , es decir, la carga dinmica , puede conducir a una variedad de fenmenos adversos asociados con el impacto , la aceleracin , y la vibracin , con los altos niveles concomitantes de estrs y la tensin , as como la rpida reduccin del estrs. En un ensayo de traccin convencional, el tipo mencionado puede referirse tanto a la aplicacin de la carga o los cambios en la cepa . Por lo general, las tasas de tensin del orden de 10-4 s - 1 son considerados como carga "esttica" . Nuestra principal preocupacin en este captulo y en este texto es con metales o aleaciones estructurales policristalinas , que estn compuestos de cristales o granos construidas por tomos. Es razonable esperar que volmenes muy pequeos de un metal dado no exhibirn isotropa en propiedades tales como mdulo elstico . Sin embargo , nos adherimos a la suposicin bsica de isotropa y homogeneidad , porque nos ocupamos principalmente de un cuerpo entero o un segmento suficientemente targe del cuerpo para contener muchos cristales distribuidos al azar , que se comportan como un material isotrpico hara. El carcter frgil o dctil de un metal tiene relevancia para el mecanismo de fallo . Si un metal es capaz de experimentar una cantidad apreciable de deformacin rendimiento o permanente , que se considera como dctil . Tales materiales incluyen acero dulce , aluminio y algunas de sus aleaciones , cobre , magnesio, plomo , y Tefln , y muchos otros. Si , antes de la fractura , el material puede sufrir slo un pequeo rendimiento ( menos de 5 % ) , el material se clasifica como frgil . Ejemplos de ello son el hormign, piedra, hierro fundido , vidrio, materiales cermicos , y muchas aleaciones metlicas comunes. La distincin entre dctiles y materiales frgiles no es tan simple como se podra deducir de ello sin de disco. La naturaleza de la tensin , la temperatura , y el propio material de todos juegan un papel , como se discute en la seccin . 4.17 , en la definicin del lmite entre la ductilidad y fragilidad .

2 FALLO POR RENDIMIENTO

Ya sea debido a la falta de homogeneidad material o falta de uniformidad de la carga , las regiones de alta tensin pueden estar presentes en la que localiza , se produce rendimiento . Como la carga aumenta, la accin inelstica se hace ms generalizada , lo que resulta finalmente en un estado de general de rendimiento . La rapidez con que se produce la transicin de localizada a lo general rendimiento depende de las condiciones de servicio , as como la distribucin de la tensin y las propiedades de los materiales . Entre las diversas condiciones de servicio , la temperatura representa un factor particularmente importante . El movimiento relativo o deslizamiento entre dos planos de tomos ( y el desplazamiento relativo de dos secciones de un cristal que resulta ) representa el mecanismo ms comn de rendimiento. Slip se produce con mayor facilidad a lo largo de determinados planos cristalogrficos deslizamiento denominado o planos de corte . Los planos de deslizamiento a lo largo de la cual se lleva a cabo fcilmente son por lo general aquellos que contienen el mayor nmero de tomos por unidad de rea . Puesto que el rendimiento bruto de material representa el efecto total de deslizamiento que ocurre a lo largo de muchos planos orientados al azar , el lmite elstico es claramente una cantidad estadstica , como son otras propiedades de los materiales tales como el mdulo de elasticidad . Si un metal no cediendo , se puede , sobre la base de las consideraciones anteriores , esperamos que el esfuerzo de corte para jugar un papel importante. Es caracterstico de la mayora de los materiales dctiles que despus de ceder ha tenido lugar , la carga debe ser aumentada para producir deformacin adicional . En otras palabras , la ma terial exhibe un fortalecimiento denomina endurecimiento por deformacin o del trabajo en fro . El deslizamiento oc curring en el cruce de planos de cristales orientados al azar y su interaccin resultante se cree que es un factor de primera importancia en el endurecimiento por deformacin . La deformacin de un material en virtud de corto tiempo de carga ( como ocurre en una prueba de tensin simple ) es simultnea con el aumento de la carga . Bajo ciertas circunstancias , la deformacin puede continuar con blanco tiempo de la carga se mantiene constante . Esta deformacin cin , ms all de la experimentada cuando el material se carga inicialmente , se denomina fluencia . Discos de turbina y suelos de hormign armado ofrecen ejemplos en los que la fluencia puede ser un problema. En materiales tales como plomo , caucho , y ciertos plsticos , la fluencia se puede producir a temperaturas ordinarias . La mayora de los metales , por otro lado , empiezan a evidenciar una prdida de endurecimiento por deformacin y fluencia apreciable manifiesta slo cuando la absoluta tura temperatura es ms o menos 35 a 50 % de la temperatura de fusin . La velocidad a la que se meten pro excede en un material dado depende o la tensin , la temperatura, y la historia de la carga. Una curva de tiempo de deformacin ( curva de fluencia ) , como en la figura . 4,1 , tpicamente muestra un segmento de deceleracin velocidad de fluencia ( etapa 0 a 1 ) , un segmento de deformacin esencialmente constante o velocidad de fluencia mnima ( etapa 1 a 2) , y, finalmente, un segmento de la tasa de fluencia erating Accel ( etapa 2 a 3) . En la figura, la curva A puede corresponder a una condicin de estrs , ya sea superior o temperatura ms alta que la curva B. Ambas curvas terminan en la fractura en el punto 3 . La resistencia a la fluencia se refiere a la mxima empleo fuerza capaz de el material a una prescrito temperatura elevada . Este valor de la tensin corresponde a una determinada

tasa de fluencia en la segunda etapa ( 2-3 ) , para examen plo, 1 % fluencia m 10.000 horas . Puesto que la tensin de fluencia y la deformacin por fluencia no estn linealmente relacionadas , los clculos que implican tales arco comportamiento de los materiales en general, no es de rutina . Relajacin de la tensin se refiere a una prdida de la tensin con el tiempo en un nivel tensin o deformacin dada. Se trata esencialmente de un alivio de la tensin a travs del mecanismo de fluencia interna. Conexiones brida atornillada y ensamblajes con encogimiento o empuje a presin que funciona a altas temperaturas , son ejemplos de esta situacin de estrs variable. Insight en el comporFigura 4.1 . Curvas de fluencia tpicas para un bar en tensin .

ior de modelos viscoelsticos , describe brevemente en Sec . 2.6, se puede lograr sometiendo modelos de pruebas estndar de fluencia y relajacin [ Ret 4,5 ] . 4.4 FALLA POR LA FRACTURA La separacin de un material bajo tensin en dos o ms partes ( creando as nueva rea de superficie ) se conoce como fractura . La determinacin de las condiciones de com estrs combinado que conducen a la terminacin sea elstica o inelstica de deformacin , es decir, la prediccin de la resistencia a la rotura de un material, es difcil. AA Griffith fue el primero en comparar la energa de deformacin asociada con la insuficiencia de material al que se requiere para la formacin de nuevas superficies . Tambin lleg a la conclusin de que , con respecto a su capacidad para causar el fallo , la tensin de traccin representa una influencia ms importante que hace com presionante estrs. La teora de Griffith asume la presencia en materiales frgiles de grietas minutos , que como resultado de la tensin aplicada son causados a crecer a tamao macroscpico , lo que lleva eventualmente a un fallo . Aunque los experimentos de Griffith tratan principalmente con el cristal, sus resultados han sido ampliamente aplicado a otros materiales [ Ref . 4,6 ] . Apli cacin a metales requiere la modificacin de la teora , sin embargo , ya que el fallo no se produce de una manera completamente frgil . Los materiales frgiles con mayor frecuencia se fracturan a travs de los granos en lo que se denomina un fracaso transcristalina . Aqu el esfuerzo de tensin suele ser considerado como jugar el papel ms importante . El examen del material no revela muy poco deformacin antes de la fractura. Tipos de Fractura de la tensin Hay dos tipos de fracturas que deben ser considerados en ensayos de traccin de las muestras policristalinas : fractura frgil , como en el caso de hierro fundido , y fractura de esfuerzo cortante , como en el caso de acero dulce , aluminio , y otros metales . En el primer caso , la fractura se produce esencialmente sin ceder en una seccin transversal perpendicular al eje de la probeta . En este ltimo caso , la fractura se produce slo despus de que se observa una considerable plstico ING estiramiento y posterior reduccin local del rea de seccin transversal ( de formacin de cuello ) de la muestra , y la formacin de copa y el cono - familiarizado .

En la seccin de cuello ms estrecho en fractura taza - y - cono , las fuerzas de traccin en las fibras longitudinales direcciones de exposicin , como se muestra en la figura . 4.2a . Los componentes horizontales com de estas fuerzas radiales producen tensiones tangenciales , por lo que cada elemento infinitesimal cin se encuentra en una condicin de estrs en tres dimensiones (Fig. 4.2b ) . Basado en la suposicin de que el flujo de plstico requiere una tensin de cizalladura mxima constante , que concluir que la resistencia a la traccin axial subraya un estn distribuidos de manera no uniforme sobre la seccin transversal madre de la mini de la muestra . Estas tensiones tienen una max mximo valor en el centro de la seccin transversal mnima , donde y 0 son tambin mximo y un valor mnimo min en la superficie (Fig. 4.2a ) . Las magnitudes de los esfuerzos axiales mximos y mnimos dependen de la radio a de la seccin transversal mnima y el radio de la curvatura r del cuello . Las siguientes relaciones se usan para calcular max y min *Ref. . 4,7 ] :

Figura 4.2 . Collarino de un bar en tensin : ( a) contribucin de los esfuerzos axiales las dis ; ( b ) elemento de estrs en el plano de la seccin transversal mnima .

Aqu avg = P/2 y representa la tensin media . Tenga en cuenta que , debido a la condicin de estrs en tres dimensiones , el material cerca del centro de la seccin transversal mnima de la muestra de traccin tiene su ductilidad de re producido . Durante el estiramiento , por lo tanto , la grieta se inicia en esa regin , mientras que el mate-rial cerca de la superficie contina para estirar plsticamente . Esto explica por qu la porcin central de una fractura de la taza - y - cono es de carcter quebradizo , mientras que cerca de la superficie se observa un tipo de fallo dctil . Fractura Progresivo: Fatiga Mquinas y elementos estructurales sometidos a repetidas, fluctuante, o alternando tensiones , que arco debajo de la resistencia ltima a la traccin o incluso el lmite elstico , puede, no obstante manifestar disminucin de la fuerza y ductilidad. Dado que el fenmeno no descrito , llamado fatiga, es difcil de predecir y, a menudo se ve influenciada por fac to res eludiendo el reconocimiento , el aumento de la incertidumbre en la fuerza y en la vida de servicio debe ser tratado [ref. 4,8 ] . Como es el caso de comportamiento frgil , en general , la fatiga es impor tante influencia de las discontinuidades estructurales menores , la calidad del acabado de la superficie , y la naturaleza qumica del medio ambiente.

Una grieta de fatiga Generalmente, se observa tener , como su origen , un punto de alta concentracin de tensiones , por ejemplo , la esquina de una ranura de chaveta o una ranura . Este fracaso , a travs de la participacin de los planos de deslizamiento y grietas de extensin , es de naturaleza progresiva . Por esta razn , la fractura progresiva es probablemente un trmino ms apropiado que el fallo por fatiga . Tensin de traccin , y a un esfuerzo de cizallamiento menor grado , conducen a la propagacin de grietas de fatiga , mientras que la tensin de compresin probablemente no lo hace. La resistencia a la fatiga o la resistencia de un material se define como el nmero de repeticiones de estrs o ciclos antes de la fractura . La vida de fatiga de un material dado depende de las magnitudes ( y los signos algebraicos ) de las tensiones en los extremos de un ciclo de estrs . Determinacin experimental est hecho de que el nmero de ciclos ( N ) requerida para romper un espcimen en un nivel de tensin particular, ( S ) bajo una carga fluctuante . De estas pruebas , llamadas ensayos de fatiga , curvas denominan diagramas SN se pueden construir . Se han desarrollado varios tipos de mquinas de ensayo de fatiga por tensin simples . Detallado en formacin en este tipo de equipos se pueden encontrar en publicaciones como citadas en la nota de la seccin . 4.2 . La ms sencilla es una barra de mquina de fatiga - prueba de rotacin en el que se lleva a cabo una muestra ( por lo general de seccin transversal circular ) de modo que gire , mientras que bajo condiciones de alternar flexin pura . Una reversin completa ( tensin de com sin ) del estrs por lo tanto los resultados. Es una prctica habitual para trazar el estrs frente al nmero de ciclos con escalas semilogartmicas (es decir, contra log N). Para la mayora de los aceros , el diagrama SN obtenido en un sim plo ensayo de fatiga realizado en un nmero de especmenes nominalmente idnticas cargadas a diferentes niveles de estrs , tiene el aspecto mostrado en la figura . 4.3 . El estrs en el cual los niveles de la curva fuera se llama el lmite resistencia. Ms all del punto ( , N ) incumplimiento no tendr lugar sin importar cun grande es el nmero de ciclos. Para un menor nmero de ciclos N < Nf , la carga se considera como esttica . En los ciclos de N = Nf , la falla ocurre en esttica fractura por traccin estrs f . La resistencia a la fatiga para la inversin de la tensin completa en un nmero especificado de ciclos de NCT se designa CT en el diagrama . Las relaciones de la curva S -N se utilizan en las secciones . 4.14 y 4.15 , en la que se discuten combinados propiedades de fatiga por esfuerzo . Mientras rendimiento y fractura bien puede depender de la Tate de aplicacin de la carga o la velocidad a la que se forman los pequeos cepas permanentes , que deber, con la excepcin de segs . 4.16,4.17 y 12.11 , asumen que ceder y fractura en los slidos son funciones nicamente de los estados de estrs o tensin .

La vida de fatiga ( ciclos ) FIGURA 4.3 . Diagrama tpico de S- N para el acero

4.5 RENDIMIENTO Y CRITERIOS DE FRACTURA

A medida que aumenta la carga de traccin de un miembro dctil , un punto se alcanz eventual en que los cambios en la geometra ya no son totalmente reversibles . El comenzar cin del comportamiento inelstico (rendimiento ) es por tanto marcado . La magnitud de la deformacin inelstica macin anterior fractura depende en gran medida del material en cuestin . Considere la posibilidad de un elemento sometido a un estado general de estrs , donde 1 > 2 > 3 . Recordemos que los subndices 1,2 y 3 se refieren a las direcciones principales . El estado de tensin en la carga uniaxial se describe por | , igual a la fuerza normal di de Vided por el rea de seccin transversal , y 1 = 2 = 0 correspondiente al inicio del evento rendimiento en esta prueba de tensin simple son el . cantidades pertinentes a la tensin y energa de deformacin se muestra en la segunda columna de la Tabla 4.1 . Observe que los elementos que figuran en esta columna , expresada en trminos del punto de fluencia estrs yp uniaxial , tienen un significado especial en la prediccin de fracaso que implica estados multiaxiales de estrs. En el caso de un material en sencilla de torsin , el estado de estrs viene dada por = 1 = - 3 y 2 = 0 . Aqu se calcula utilizando la frmula de la torsin estndar . En correspondencia con este caso de cizalla pura , en el inicio de rendimiento, son las cantidades que aparecen en la tercera columna de la tabla , expresados en trminos de lmite de elasticidad en tensin de torsin , yp . El comportamiento de los materiales sometidos a tensiones normales uniaxiales o tensiones de cizalla ing puros se presenta fcilmente en los diagramas de tensin-deformacin . El inicio de rendimiento o fractura en estos casos es bastante ms evidente que en las situaciones que implican el estrs combinado. Desde el punto de vista del diseo mecnico , es imperativo que algunas guas prcticas estn disponibles para predecir el rendimiento o fractura bajo las condiciones de estrs, ya que es probable que existan en servicio. Para satisfacer esta necesidad y a bajo soportar la base de fallo del material , un nmero de criterios de fallo se han desarrollado . En este captulo discutiremos solamente las idealizaciones clsicas de criterios de rendimiento y de fractura de materiales. Estas teoras de resistencia estn estructurados para aplicar a la par clases particulares de materiales. Las tres teoras ms aceptadas para predecir la aparicin de comportamiento inelstico para materiales dctiles bajo estrs combinado son de describi por primera vez en Secs. 4.6 a travs 4.9.This es seguido por una presentacin de tres teoras tura fracciones que pertenecen a materiales frgiles bajo estrs combinado ( Secs. 4.10 a 4.12 ) . Adems de las teoras de fallo , el fallo se predijo a veces convenientemente usando las curvas de interaccin discutidos en Sede. 12.6 . Experimentalmente obtenido curvas de este tipo , a menos complicada por un fenmeno de pandeo , son equivalentes a los criterios de resistencia que aqu se consideran . TABI.E 4.1 cantidad Esfuerzo cortante mximo Energa mxima de la distorsin

Esfuerzo cortante mximo octadrica La teora de la mxima tensin de corte es una consecuencia de la observacin experimental cin que unos rendimientos de material dctil como resultado del deslizamiento o cizallamiento a lo largo de planos cristalinos . Propuesto por C. A. Coulomb (1736-1806) , que tambin se conoce como el rendimiento cri terio Tresca en reconocimiento a la contribucin de la ES Tresca (1814-1885) para su aplicacin cin . Esta teora predice que ceder comenzar cuando el esfuerzo mximo de rotura en el material es igual al esfuerzo cortante mximo en rendimiento en una prueba de tensin simple. Por lo tanto , mediante la aplicacin de la ecuacin . ( 1.40 ) y en la Tabla 4.1 , se obtiene

( 4.1 ) En el caso de tensin plana , 3 = 0 , hay dos combinaciones de tensiones que deben ser considerados . Cundo y 2 son de signo opuesto , es decir , una resistencia a la traccin y el otro a la compresin , la tensin de rotura mximo es ( 1 - 2 ) / 2 . Por lo tanto , la condicin de rendimiento est dado por

( 4.2a ) que puede ser reexpresados segn

( 4.2b ) Cuando 1and 2 llevan el mismo signo, el estrs mximo de rotura es igual a ( 1 - 3 ) / 2 = 1 / 2 . Entonces, para | 1 | > | 2 | y | 2 | > | 1 | , tenemos las siguientes condiciones de rendimiento , respectivamente :

La figura 4.4 es una representacin grfica de las ecuaciones . ( 4.2 ) y ( 4.3 ) . Tenga en cuenta que la ecuacin . ( 4.2 ) se aplica a los segundo y cuarto cuadrantes , mientras que la ecuacin . ( 4.3 ) se aplica a los primero y tercer cuadrantes . El lmite del hexgono por lo tanto marca el inicio de rendimiento, con puntos de fuera de la regin sombreada representa un estado dado . Lo anterior describe la condicin Tresca rendimiento . Buen acuerdo con el experimento ha sido realizado para materiales dctiles . La teora ofrece una ventaja adicional en su facilidad de aplicacin . FIGURA 4.4 . Rendimiento criterio basado en la mxima tensin de corte .

4.7 TEORA DE ENERGA MXIMA DE DISTORSIN La teora de la energa de distorsin mxima , tambin conocida como la teora de von Mises, fue propuesto por MT Huber en 1904 y desarrollada posteriormente por R. von Mises (1913) y H. Hencky ( 1925). En esta teora , el fracaso por rendimiento se produce cuando , en cualquier punto en el cuerpo , la energa de distorsin por unidad de volumen en un estado de tensin combinada se convierte en igual a la asociada con el rendimiento en una prueba de tensin simple . La ecuacin ( 2.55 ) y en la Tabla 4.1 , provocan de esta

o , en trminos de tensiones principales .

Para plano de tensin 3 = 0 , y el criterio para la obtencin se hace

o , alternativamente ,

Expresin ( 4.5b ) define la elipse se muestra en la figura . 4.5a . Tomamos nota de que , por simplificacin , la ecuacin . ( 4.4b ) o ( 4.5a ) pueden ser escritos c = yp , donde c se conoce como la tensin de von Mises o la tensin efectiva (Sec. 12.7 ) . Por ejemplo , en el ltimo caso tenemos c = ( 12 - 12 + 22 ) 2 Figura 4.5 . Criterio de rendimiento basado en la energa de distorsin : ( a) la elipse rendimiento tensin plana ; ( b ) un estado de estrs se define por la posicin ; ( c ) ceder superficie para el estado triaxial de estrs.

Volviendo a la ecuacin . ( 4,4 b ) , se observa que slo las diferencias de las tensiones principales estn involucrados . En consecuencia , la adicin de una cantidad igual a cada uno el estrs no afecta a la conclusin con respecto a si es o no ceder ocurrir . En otras palabras , produciendo no depende de la traccin hidrosttica o esfuerzos de compresin . Ahora consideremos la figura . 4.5b , en la que un estado de estrs se define por la posicin P ( 1 , 2 , 3 ) en un esfuerzo principal sistema de coordenadas como se muestra. Es claro que un HY hidrosttica alteracin de la tensin en el punto P requiere el desplazamiento de este punto a lo largo de una di reccin paralela a la direccin N , que forman ngulos iguales con ejes de coordenadas . Esto se debe a los cambios en la tensin hidrosttica implican cambios de las tensiones normales en cantidades iguales . Sobre la base de lo anterior , se concluye que el criterio de rendimiento se describe adecuadamente por el cilindro se muestra en la Fig.4.5c y que la superficie del cilindro es la superficie de fluencia . Puntos en la superficie representan estados de ing nonyield . La elipse de la figura , 4.5a se define por la interseccin del cilindro con la 1 , 2 avin . Tenga en cuenta que la superficie de fluencia apropiado para el criterio de tensin de cizalladura mxima (que se muestra por las lneas de trazos de tensin plana ) se describe por la superficie onal un HEXAG colocado dentro del cilindro . La teora de la mxima energa de distorsin de la insuficiencia encuentra apoyo mental considerable expe en situaciones que involucran materiales dctiles y tensin plana . Por esta razn , es de uso comn en el diseo . 4.8 OCTADRICO TEORA esfuerzo cortante La teora de la tensin de cizallamiento octadrica ( tambin referido como el Mises - Hencky o simplemente el criterio de von Mises ) predice un fracaso al ceder cuando el esfuerzo de cizallamiento octadrica en un punto alcanza un valor en particular. Este valor se determina por la relacin de oct a yp en una prueba de tensin simple . En referencia a la Tabla 4.1 , se obtiene

( 4.6 ) donde por un estado general de tensin viene dada por la ecuacin . ( 2.56 ) . El criterio de Mises - Hencky tambin puede ser visto en trminos de energa de distorsin [Ecuacin . ( 2-55 ) ] :

( a) Si ahora se afirm que ceder voluntad , en una gneros ] estado de estrs , se produce cuando Uod se define por la ecuacin . ( a) es igual al valor dado en la Tabla 4.1 ; entonces la ecuacin . ( 4.6 ) volver a obtener. Concluimos , pues, que el esfuerzo cortante octadrica la teora nos permite aplicar la teora de la energa de distorsin , mientras que lidiar con el estrs en lugar de la energa.

Ejemplo 4.1 Un eje circular de resistencia a la traccin yp = 350 MPa se somete a un com estado combinado de carga definida por el momento flector M = 8 kN m y par T = 24 kN m (Fig. 4.6a ) . Calcular el requerido dimetro d del eje con el fin de lograr un factor de seguridad N = 2 . Aplicar ( a) la teora mximo esfuerzo de cizallamiento y (b ) la teora de mxima energa de distorsin . Solucin Para la situacin descrita , los esfuerzos principales son

FIGURA 4.6 . Ejemplo 4.1 . ( a) de torsin - flexin de un eje ; ( b ) el crculo de Mohr para torsin - flexin de carga.

por lo tanto

( 4.7 ) una . Teora de mxima tensin de corte : Para el estado de estrs bajo racin consi , se puede observar desde el crculo de Mohr se muestra en la figura . 4.6b que 1 es la traccin y 2 es la compresin . Por lo tanto , a travs del uso de las ecuaciones . ( b) y ( 4.2a ) ,

( 4.8a ) o

( 4.8b ) Despus de la sustitucin de los valores numricos , la ecuacin . ( 4.8b ) da d = 113,8 mm . b . Teora de la energa de distorsin mxima: De las ecuaciones . ( 4.5a ) , ( b ) , y ( 4,7 ) ,

( 4.9a ) o

( 4.9b ) Este resultado tambin puede obtenerse a partir de la teora de esfuerzo de cizallamiento octadrica mediante la aplicacin de las ecuaciones . (4.6) y ( 4.7). Sustituyendo los datos en la ecuacin . ( 4.9b ) y resolviendo para d, se tiene d = 109 mm .

El dimetro basado en la teora de esfuerzo de cizallamiento es por lo tanto 4,4 % ms grande que la basada en la energa mxima de la teora de la distorsin . Un eje 114 mm debe ser usado para prevenir la iniciacin de rendimiento.

4.9 COMPARACIN DE LAS TEORAS RENDIMIENTO Dos enfoques se pueden emplear para comparar las teoras de rendimiento discutido hasta ahora . La primera comparacin es igual , para cada teora, los valores crticos corres pondiente a la carga uniaxial y torsin. En referencia a la Tabla 4.1 , tenemos Teora de mxima tensin de corte : yp = 0.50yp La energa mxima de la teora de la distorsin , o su equivalente , la teora de esfuerzo cortante octadrica : yp yp = 0.577yp Observe que la diferencia en la fuerza predicha por estas teoras no es sustan cial . Una segunda comparacin puede ser hecha por medio de una superposicin de las figuras . 4.4 y 4.5a . Esto se deja como ejercicio para el lector. Experimento muestra que , para los materiales dctiles , la tensin de fluencia obtenido a partir de un ensayo de torsin es de 0,5 a 0,6 veces en las que determinan a partir de una prueba de tensin simple Nos incluyen , por lo tanto , que la energa de la teora de la distorsin , o la teora de esfuerzo de cizallamiento octadrica , es ms adecuado para materiales dctiles . Sin embargo , la teora de la tensin de cizallamiento , lo que da yp = 0,50 yp , es de uso generalizado debido a que es simple de aplicar y ofrece un resultado conservador en el diseo . Considrese, como un ejemplo , un eje macizo de dimetro d y yp resistencia a la traccin , sometido a una carga combinada que consiste en la tensin P y T. par Los criterios de rendimiento sobre la base de

la tensin mxima de cizalladura y la energa de las teoras de distorsin , para n = 1 , estn dados por las ecuaciones . ( 4.8a ) y ( 4.9a ) :

donde

Una comparacin de una parcela sin dimensiones de las ecuaciones . ( a) con algunos resultados experimentales se muestra en la figura . 4.7 . Observe de nuevo la particularmente buena concordancia entre la teora de la energa de distorsin momia el maxi y los datos experimentales para materiales dctiles .

FIGURA 4.7 . Las curvas de rendimiento para eje de torsin tensin . Los puntos que se indican en esta figura se basan en los datos experimentales obtenidos por GI Taylor y H. Quinney [ref. 4,9 ] . 4.10 MXIMA TEORA tensin principal De acuerdo con la teora de mxima tensin principal , acreditado a WJM Rankine (1820-1872) , un material no fracturando cuando el mayor esfuerzo principal excede el u resistencia ltima , en un ensayo de traccin simple. Es decir, en el comienzo de la fractura .

Por lo tanto , una grieta se iniciar en el punto de mayor tensin en un material frgil cuando la tensin principal mayor en ese punto u alcanza . Tenga en cuenta que , mientras que un material puede ser dbil en la compresin simple , puede que nunca embargo mantener muy alta la presin hidrosttica sin fracturarse . Adems, los materiales TLE Brit son mucho ms fuerte en compresin que en traccin , mientras que el criterio de mxima tensin principal se basa en la suposicin de que la resistencia a la rotura de un material es la misma en tensin y compresin . Claramente , estos son inconsistentes con la teora. Por otra parte, la teora no tiene en cuenta las influencias sobre el mecanismo de fallo , excepto los de las tensiones normales. Sin embargo, para materiales frgiles en todo el estrs vara , la teora de mxima tensin principal tiene cin buena verificacin experimental , siempre que exista una tensin principal de traccin. En el caso de tensin plana ( 3 = 0 ) , la ecuacin . ( 4.10 ) se convierte en

Esto puede ser reescrita

Lo anterior se representa en la figura . 4.8 con los puntos a, b , y c, d que indica la resistencia a la traccin y tensiones principales de compresin , respectivamente . Para este caso , los lmites repre -

Figura 4.8 . Fractura criterio basado en la mxima tensin cipal prin .

enviado la aparicin de un fallo debido a la fractura . El rea dentro del lmite de la figura es por lo tanto una regin de ningn fallo . TEORA 4.11 de Mohr La teora de Mohr de fallo se utiliza para predecir la fractura de un material que tiene propiedades rentes DIF en tensin y compresin cuando los resultados de varios tipos de pruebas estn disponibles para ese material . Este criterio hace uso de los crculos de la conocida de Mohr de estrs. Como se discuti en la Seccin . 1,15 , en representacin de un crculo de Mohr , los componentes de corte y normales de la tensin que acta sobre un plano particular , se especifican las coordenadas de un punto dentro de la zona sombreada de la figura . 4.9a . Tenga en cuenta que depende de ; es decir , | | = f ( ) . La figura indica que una lnea vertical tales como PC representa los estados de estrs en los aviones con el mismo pero con diferentes . De ello resulta que el ms dbil de todos estos planos es aquel en el que acta el estrs mximo de rotura , designado P. La misma conclusin puede extraerse sin importar la posicin de la lnea vertical sea entre A y B; los puntos sobre el crculo exterior corresponden a los planos ms dbiles . En estos planos , el capital mximo y mnimo subraya solos son suficientes para decidir si o no va a ocurrir una falla , debido a que estas tensiones determinan el crculo exterior se muestra en la figura . 4.9a . El uso de estos valores extremos de tensin principal de este modo nos permite aplicar el enfoque de Mohr a cualquiera de las situaciones de dos o tres dimensiones .

Figura 4.9 . ( a) los crculos de Mohr de estrs ; ( b ) los sobres de Mohr .

Lo anterior proporciona una base para la teora de Mohr de fracaso, lo que re radica en parcelas de estrs en , coordenadas . Los detalles del mtodo de Mohr se presentan a continuacin Los experimentos se realizan en un material dado para determinar los estados de estrs que resultan en fracaso. Cada uno de esos estado de estrs define un crculo de Mohr . Si los datos que describen estados de limitar el estrs se derivan de slo la tensin simple, compresin simple , y las pruebas de corte puro , los tres crculos resultantes son adecuadas para con struct el sobre , que se denota por las lneas AB y A'B ' en la figura . 4.9b . As pues, la envolvente de Mohr representa el lugar geomtrico de

todos los posibles estados de fallo . Muchos slidos , en particular los que son frgiles , presentan una mayor resistencia a la compresin que a la tensin. Como consecuencia de ello , tensiones de cizallamiento que limitan ms altos , para estos materiales , se encuentran a la izquierda del origen , como se muestra en la figura. 4.12 COULOMB-MO HR TEORA El Coulomb - Mohr o teora friccin interna asume que el esfuerzo cortante crtico se relaciona con la friccin interna . Si la fuerza de friccin es considerada como una funcin de la tensin normal que acta sobre un plano de corte , el esfuerzo de cizallamiento crtico y la tensin normal se pueden conectar por una ecuacin de la siguiente forma ( fig. 4.10a ) :

Las constantes a y b representan las propiedades del material en particular. Sin Esta expresin tambin puede ser visto como una versin en lnea recta de la envolvente de Mohr . Para el caso de tensin plana , 3 = 0 cuando 1 es la traccin y 2 es la compresin . El mximo t esfuerzo cortante y la tensin normal o que acta en el plano de corte son , a partir de las ecuaciones . ( 1.18 ) y ( 1.19) , dada por

(b) La introduccin de estas expresiones en la ecuacin . ( a) , obtenemos

Para evaluar las constantes del material , se aplican las siguientes condiciones:

(c)

(d) Aqu u y u ' , representar la resistencia a la rotura del material en tensin y com sin , respectivamente . Si ahora las ecuaciones . ( d ) se insertan en la ecuacin . ( c ) , los resultados son

a partir del cual

Estas constantes de arco ahora introducido en la ecuacin . ( C ) para completar la ecuacin de la envolvente de fallo por fracturacin . Cuando se hace esto , la siguiente expresin es ob CONTENIDA , aplicable para 1 > 0 , 2 < 0 :

Para cualquier relacin 1/2 dado, las tensiones individuales en fractura, 1 y 2 , pueden ser calcu cionados mediante la aplicacin de la expresin ( 4.12a ) (Prob. 4.17) . Relaciones para el caso en que las tensiones principales tienen el mismo signo ( 1 > 0 , 2 > 0 o 1 < 0 , 2 < 0 ) se puede deducir de la figura . 4.10a sin recurrir al procedimiento anterior. En el caso de la tensin biaxial ( ahora min = 3 = 0 , 1 y 2 son a la traccin ) , la correspondiente crculo de Mohr se representa por la OD dimetro . Por lo tanto , la fractura se produce si cither de las dos tensiones de traccin alcanza el valor u Es decir, ( 4.12b )

Para la compresin biaxial (ahora max = 3 = 0 , 1 y 2 son la compresin ), se obtiene un crculo de Mohr de OC dimetro. El incumplimiento por parte de la fractura se produce cuando alguna de las tensiones presivos la com alcanza el valor o 'u :

( 4.12c ) Figura 4.10b es una representacin grfica de la teora de Coulomb - Mohr parcela ted en el ct , , < J7 avin. Lneas ab y af representan Eq . ( 4.12b ) , y las lneas de corriente continua y de , Eq . ( 4.12c ) . El lmite se se obtiene mediante la aplicacin de la ecuacin . ( 4.12a ) . Lnea EF completa el hexgono de una manera anloga a la figura . 4.4 . Puntos situados dentro de la zona sombreada no deben representar el fracaso, de acuerdo con la teora. En el caso de cizalladura pura , el punto correspondiente es limitar g . La magnitud de la tensin de cizallamiento limitante puede determinarse grficamente a partir de la figura o calcula a partir de la ecuacin .