Prob Manu Fact Ura

1. Se ejecuta una forja en fro para producir la cabeza de un perno de acero.
El
coeficiente de resistencia del acero es 550 MPa y n= 0.24. El coeficiente de
friccin en la interfase dado!trabajo de 0.10. El ala"bron del cual se #ace el
perno tiene 15 "" de di$"etro% la cabeza del perno tiene 24 "" de di$"etro
y espesor 1& "". 'eter"ine(
a. )a lon*itud de ala"bron +ue se proyecta fuera del dado para pro,eer el
,olu"en suficiente de "aterial.
b. )a fuerza "$-i"a +ue debe aplicar el punzn para for"ar la cabeza en
dado abierto.
Solucin:
1.- Conservacin de volumen:
h
0
r
0
=h
f
r
f
= h
0
(7.5mm) = (16mm)(12mm)
h
0
= 25.6mm
2.-ona de !ransicin:
,
_

u
Ln h r r
f f k
2
1
r
k
= -1".75
En zona de ad#erencia
#eformacin en frio:
$=550%&a' n=0.2(' u=0.10
)=
n
K .
(7 . 0
,
_
hf
hi
Ln
)=(550)(0.(7)
0.2(
=(5*.*(%&a
+) ,uer-a m./ima
1
1
]
1
f
k
h
r r u
h
r
e y Pm
f
k f
"
15 . 1
) ( 2
Pm = (*6.1(%&a
0=1r
2
2
=53".35mm
2
,=((*6.1()(53"53".35mm
2
) 2**.7($4
2. 5na 6rensa hidr.ulica de for7a es ca6a- de e7ercer una fuer-a m./ima de 1 %4.
5na 6ar!e cil8ndrica se for7a en fr8o. 9a 6ar!e inicial !iene un di.me!ro de "0 mm
: una al!ura de "0 mm 9a curva de fluencia del me!al se define 6or $ de (00
%&a : n de 0.2. #e!ermine la reduccin m./ima en al!ura a la ;ue 6uede ser
com6rimida la 6ar!e con la 6rensa' si el coeficien!e de friccin de 0.1.
Solucin:
<"0mm
rf=
"0mm hf=
1.-Conservacin de volumen:
h
0
r
0
=h
f
r
f
= ("0mm)("0mm) = (h
f
)(r
f
)
2.-ona de !ransicin:
,
_

u
Ln h r r
f f k
2
1
>aciendo r2 = 0
?n!onces rf = 1.6hf
hf = 2".71mm
rf = "7.36mm
En zona de desliza"iento
".- #eformaciones
#eformacin en frio:
$=(00%&a' n=0.2' u=0.10
)=
n
K .
2" . 0
,
_
hf
hi
Ln
)=((00)(0.2")
0.2
=23*.12%&a
1
1
]
1
,
_
,
_
+
,
_
,
_
1
2
1
2
2
2
15 . 1
) ( 2
2
2 2
hf
urf
hf
urk
e
u
hf
rk rf
y Pm
f
k f
h
r r u
Pm = "*".31%&a
0=(1@()(rf
2
-r2
2
)=11"1.72mm
2
,=("*".31)(11"1.72mm
2
) = 0.("%4 A 1%4
3. Se forja una pieza pris"$tica de di"ensiones iniciales de 200 "" - .00 "" - 1200
"" /anc#o - alto - lar*o0% la reduccin de su altura es 251 a una tasa de 0%5 " 2
"in. )as propiedades del "aterial son 3 = .15 MPa% n = 0%54% 4 = 450 MPa y M =
0.1. El coeficiente de friccin es 0%21.% la prensa de forjar tiene una potencia de 100
M5. 67sara forja en fro o caliente8% "uestre con c$lculos. 9odas las ecuaciones de
presin est$n en : unidad de profundidad:% en la zona de desliza"iento.
Pieza prismtica

"00mm
1200mm
200mm
h
0
B
0
=h
f
B
f
= ("00mm)(200mm) = (225)(B
f
)
B
f
= 266.67mm
2.- ona de !ransicin:
,
_
u
Ln h X
f k
2
1
X
k
=192mm>w
f
/2 =116.835mm
En zona de ad#erencia
".- #eformaciones
#eformacin en frio:
$="15%&a' n=0.5(' u=0.21"
)=
n
K .
23 . 0
,
_
hf
hi
Ln
)=("15)(0.23)
0.5(
=161.("%&a
#eformacin en calien!e:
C=(50%&a' m=0.1' u=0.21"
)=
m
C
C
.
0"7 . 0
C

f
h
v
)=((50)(0.0"7)
0.1
="2".61%&a
(.- C.lculos de 6resiones
;ona de desliza"iento en frio
1
1
]
1
1
2
15 . 1
2
f
k
h
ux
k
f
e
ux
h
y Pm
Pm=223.87P!
"= #223.87$#2x192x12%%$=1%3.16P!
P&'en(i! = #1%3.16$#%.5$=%.86)
;ona de desliza"iento en caliente
1
1
]
1
1
2
15 . 1
2
f
k
h
ux
k
f
e
ux
h
y Pm
Pm=**8.79P!
"=#**8.79$#2x192x12%%$=2%6.8P!
P&'en(i! =#2%6.8$#%.5$=1.73)
4. Se forja una pieza cilndrica de acero con tiene 3 = 250 MPa y n = 0%1.. % 4 =
450 MPa y " = 0.1. El coeficiente de friccin es 0%25% la prensa de forjar tiene una
potencia de 50 M5. El di$"etro inicial del "aterial es &00 "" y 150 "" de
altura. Su altura se reduce en 401. a0. 67sara forja en fro o caliente8%
b0'eter"ine la fuerza "$-i"a re+uerida% si el coeficiente c0 si el proceso
tarda . se*undos% y la eficiencia es 401% calcule la potencia necesaria.
600
1000
30
150 30
Solucin:
h
0
r
0
=h
f
r
f
= (150mm)("00mm) = (30mm)(r
f
)
r
f
=500mm
2.- ona de !ransicin:
,
_

u
Ln h r r
f f k
2
1
r
k
= ("7.61mm A 500mm
<.En zona de desliza"iento
".- #eformaciones
#eformacin en frio:
$=250%&a' n=0.1"' u=0.25
)=
n
K .
51 . 0
,
_
hf
hi
Ln
)=(250)(0.51)
0.1"
=223%&a
#eformacin en calien!e:
C=(50%&a' m=0.1' u=0.25 v=Dh@! = (150-30)@" =20mm@s = 0.02m@s
)=
m
C
C
.
22 . 0
C

f
h
v
)=((50)(0.22)
0.1
="*7.16%&a
(.-Calculo de 6resiones
(.1.- ona de desli-amien!o
?n frio
1
1
]
1
,
_
,
_
+
,
_
,
_
1
2
1
2
2
2
15 . 1
) ( 2
2
2 2
hf
urf
hf
urk
e
u
hf
rk rf
y Pm
f
k f
h
r r u
Pm = 313.67P!
0=(1@()(rf
2
-r2
2
) =(53(".*1mm
2
,=("1".67%&a)((53(".*1mm
2
)
,=1(.(1%4
?n calien!e
1
1
]
1
,
_
,
_
+
,
_
,
_
1
2
1
2
2
2
15 . 1
) ( 2
2
2 2
hf
urf
hf
urk
e
u
hf
rk rf
y Pm
f
k f
h
r r u
Pm =53%.22P!
0=(1@()(rf
2
-r2
2
) =(53(".*1mm
2
,=(5"0.22%&a)((53(".*1mm
2
)
,=2(."6%4
(.2.- ona de adherencia
?n frio
1
1
]
1
f
k
h
r r u
h
r
e y Pm
f
k f
"
15 . 1
) ( 2
Pm = 733.26%&a
0=1r
2
2
=601622.76mm
2
,=((*6.1()(601622.76mm
2
)
,=232.(7%4
?n calien!e
1
1
]
1
f
k
h
r r u
h
r
e y Pm
f
k f
"
15 . 1
) ( 2
Pm = 1"51.27%&a
,=*12.35%4
5.- ,uer-a de for7ado : 6o!encia
?n frio : ,for7ado = ,desli-amien!o E , adherencia = "06.**%4
&o!encia = ("06.**)(0.02) =6.1"%F
?n calien!e: , = *"7."1%4
&o!encia = (*"7."1)(0.02) =16.7(%F
Ges6ues!as
a) ,or7a en frio
+) &o!encia necesaria = &ma;uina = (6.1"@0.() =15."25%F
1. Se forma un vaso en una o6eracin de em+u!ido' la al!ura del vaso es de 75 mm : u
di.me!ro in!erior de 100 mm. 9a lamina me!alica !iene un es6esor de 2mm. Si el
di.me!ro de la forma de 2"0 mm' de!ermine la fuer-a re;uerida 6ara em+u!ir si el
ma!erial !iene una resis!encia a la !ensin de 550 %&a : una resis!encia a la fluencia de
220 %&a.
#a!os
+ie,!
>= 75 mm
#= 100 mm
L!min!
?s6esor = 2 mm
# = 2"0 mm
, = =
Gesis!encia = 550 %&a
Gesis!encia fluencia = 220%&a
-!(ien.& /&0 (!/(u/&0 +!r! ver 0i e0 f!('i1/e & n& /! &+er!(i2n3
#G = no cum6le relacin
r = = no cum6le relacin
no cum6le relacin
4H ?S ,0CIJK9?
C!/(u/!n.& /! fuer,! re4ueri.! +!r! em1u'ir e/ m!'eri!/
, : fuer-a de em+u!ido (4)
! : es6esor oriLinal de la forma (mm)
IS : resis!encia a la !ensin (%&a)'esfuer-o.
2.- Se e7ecu!a una o6eracin de em+u!ido 6rofundo en la cual el di.me!ro in!erior del cilindro
100 mm : la al!ura de 65 mm. ?l es6esor del ma!erial de " mm : el di.me!ro de la forma inicial
de 130 mm. ?l radio del 6un-n : el dado de ( mm. ?l me!al !iene una resis!encia a la !ensin
de (15 %&a : una resis!encia a la fluencia de 207 %&a. #e!ermine la fuer-a de em+u!ido.
Solucion
D =
D =
D = 189.73mm = 190mm

permisible =
2.1
Entonces como: <
permisible
Calculando la fuerza de embutido
F
dr
= (80)( )(3)(415)(0.9) = 281.6 KN
La fuerza de sujecin se estima mediante la siguiente ecuacin:
= 224KN
".- ?n una o6eracin de em+u!ido el di.me!ro in!erior de *0 mm : la al!ura de 50 mm' es6esor
del ma!erial ".0 mm : el di.me!ro inicial de la forma de 150 mm . ?l radio del 6un-n : el
dado de (mm' la resis!encia a la !ensin de (00 %&a : la resis!encia a la fluencia del me!al de
1*0%&a. #e!ermine la fuer-a de em+u!ido : del su7e!ador.
#a!os
> = 50 mm
!= " mm
= 150 mm
IS = (00 %&a
) = 1*0 %&a
#G = cum6le la relacin
r = = cum6le la relacin
cum6le la relacin
?S ,0CIJK9?
C!/(u/!n.& /! fuer,! .e/ 0u5e'!.&r +!r! em1u'ir e/ m!'eri!/

(.- Se e7ecu!a una o6eracin de em+u!ido l.mina de " mm de es6esor. 9a al!ura de la co6a
(dimensin in!erna) es de 35 mm : el di.me!ro de 1"0 mm (dimensin in!erna). Su6oniendo
;ue el radio del 6un-n es de 0' calcule el di.me!ro inicial de la forma 6ara com6le!ar la
o6eracin sin de7ar ma!erial 6ara la 6es!aMa (iLnore ;ue el radio del 6un-n es demasiado
6e;ueMo).
Solucin:
D =
130
95
D = 257.48mm
5. 9a 6ie-a em+u!ida de la fiLura 5 es de +ronce de 0.* mm de es6esor' con 6es!aMa
cuadrada de 120 mm de lado' la 6ar!e cil8ndrica !iene 100' : 125 mm de di.me!ro :
6rofundidad res6ec!ivamen!e' la resis!encia a la !ensin del ma!erial es (60 %&a : la
6resin del 6isador 120 %&a' de!ermine el numero de 6asos' la 6resin : el !ra+a7o
de em+u!icin.
#a!os
> = 125 mm
! = 0.* mm
= mm
IS = (60 %&a
) = %&a
cum6le la relacin
?S ,0CIJK9?
6.- 9a 6ie-a em+u!ida de la fiLura es de +ronce con 0.5 mm de es6esor' con
di.me!ro en la 6es!aMa de 50 mm' las 6ar!es cil8ndricas !ienen (0' : 25 mm de
di.me!ro : 6rofundidades de "6 :"0 mm res6ec!ivamen!e' la resis!encia a la !ensin
del ma!erial es (60 %&a : la 6resin del 6isador 120 %&a' de!ermine el numero de
6asos' la 6resin : el !ra+a7o de em+u!icin.
D = 57.7mm

permisible =
2.05
Entonces como: < permisible
2do dimetro

permisible =
2.05
Entonces como: < permisibe
Es posible realizar la pieza en dos pasos
mm
Presion
7.- 5na o6eracin de em+u!ido se e7ecu!a so+re un ma!erial de 0.7 mm de es6esor' 9a 6ar!e es
un vaso cil8ndrico con una al!ura de 70 mm : un di.me!ro in!erno de 50 mm. la resis!encia a la
!ensin del ma!erial es "60 %&a : la 6resin del 6isador 120 %&a' de!ermine el nNmero
de 6asos indicando sus 6rofundidades' di.me!ros : radios de em+u!icin. (fiLura 7).
#a!os

> = 70 mm
s = 0.7 mm O
= P=mm
4 ==
IS = "60 %&a
& =120%&a
-!(ien.& /&0 (!/(u/&0 +!r! h!//!r e/ .i6me'r& .e /! f&rm! ini(i!/3
= 11* mm
=
Ia+la
"0 50 100 150 250 "00 "50 (00 (50
2.1 2.05 2 1.35 1.3 1.*5 1.75 1.7 1.65
2.05A 2."6
4H &5?#? &GH#5CJGS?
=
Se 6roduce
=
7!.i& .e em1u'i(i2n
*. 5na 6ar!e en forma de co6a se em+u!e sin su7e!ador a 6ar!ir de una l.mina de me!al cu:o
es6esor de 6.5 mm. ?l di.me!ro in!erior de la co6a de 65 mm' su al!ura de "* mm : el radio de
la es;uina en la +ase 3.5 mm. a) PCu.l es el di.me!ro del desarrollo=.
#a!os
> = "*mm
s =6.5 mm O
r+ = 3.5 mm
d8me!ro de desarrollo= P=
= 11* mm
10. Calcule el desarrollo 6ara em+u!ir 6ie-as de 1.2 mm de es6esor seLNn se se mues!ra
en la fiLura 3
X =

Area Total = Area de la pieza
=
D = 72.19 mm
10
15.7
Solucin 01
df = 2.25mm
k = 530 MPa
n = 0.26
= 0.05
= 5
dimDx =??
F = ??
Q 5
05 . 0
8!n
9
8!n
9
B = 0.57
Hallamos el Di:
9
i
f
n
.
.
9
9
n
k
2
ma/
1
1
1

,
_
,
_
,
_
+
+
,
_
,
_
,
_
+
+
9
i
f
n
n
.
.
9
9
n
k
K
2
1
1
1
( ) ( )
9
i
9
f
.
.
9
9 n
2
2
1
1
1

+
+
D
i
=?
D
f
=2.25
F
( )
(57 . 0 1
25 . 2
1 (57 . 0
) 57 . 0 ( 2
2
2
2

9
i 9
i
9
f
.
.
.
6( . (
2
9
i
.
Hallamos la fuerza:
,
_
,
_
,
_
,
_
,
_
+
+
25 . 2
6(" . "
2 2 1
1
1
2
Ln
.
.
Ln
.
.
9
9
n
k
f
i
9
i
f
n
0706 . 1
( ) ( )
1
1
]
1
,
_
1
]
1
+
1
]
1
) 57 . 0 ( 2
*(" . "
25 . 2
1
57 . 0
57 . 0 1
26 . 0 1
07 . 1 5"0
!
P 6" . 5"*
2
r :
. m 10 / ".3* ) 10 25 . 2 (
(
2 6 - 2 "

x x :

. (2)
Usando (1) y (2)
: "
) 10 3* . " ( ) 6" . 5"* (
6
x "
= 2143.75N
Solucin 02
*(" . "
ma/
.i
K; " 1("7 . 2
K = 180 ma
n = 0.20
nf = 2.5
Dro!illo: 24cm
" = 12cm
=m 0.1
# $anc%o& = 200mm
7 h
2
ma/

) 12 ( ) 1 ' 0 (
2
ma/
x h
mm m h 2 . 1 0012 ' 0
ma/
<>
ma/
h hi h
f

2.5 = %i ' 1.2

2 . 1 5 . 2 7 . " h
5 . 2
7 . "
Ln
"3 . 0
2
5 . 2 7 . "
2
+
+
f i
h h
Lm
%m=3.1
hf = 2.5mm
L
hi
R
mm hi 7 . "
h 7 L
mm L L 12 ) 2 . 1 ( 120
1 25* . 0
12
1 . "
<
L
hm
Si intees! "! ficci#n.
20 . 0 1
"3 . 0 1*0
1 +

+
x
n
k
n
!
P 25 . 12(
1
]
1
+
hm
L
2
1 9B 1.15 ,

,
_

) 1 . " ( ) 2 (
) 10 12 ( ) 1 . 0 (
1 ) 25 . 12( ( ) 10 200 ( ) 10 12 ( 15 . 1
"
" "
x
x x x "
( = 0.2858)N
Solucin 3
"e!ucci*n % : 30+
, = 1m-min
. = 7/0)0a
n = 0.08
= 0.45
(s = 9
%f = 70+ %i %f = 0.7 $50&
K; " 6" . 2*5
200 = l
50 = h
$ = 20
%f = 35
vol = Cte
) ( ) ( ) ( ) (
0 f f f
h w h w / /
$20& $50& = $#f& $30& #f = 28.57
Hallamos 1.:
,
_
,
_
) (5 . 0 ( 2
1
) (5 . 0 ( 2
"5
2
1
2
Ln Xk Ln
h
X
k

Xk = %.1
Determinamos los lmites de elasticidad
n
K
"6 . 0
"5
50
0

,
_
Ln
h
h
Ln
f
00* . 0
) "6 . 0 ( ) "60 (
) ( "5 . 700
:.m
!.mi0i1/e e0fuer,& P<
5
(
"
:.m

&' = %(1
)*
+)h
2* . 1(
2

w
,!- )es"i*!miento - !)heenci!
3
(
700."5

15 . "0" 6 (
"
" :.m
"6 . 0
(
(
"
"
"6 . 0
15 . 6"0"
"5 . 700 15 . 6"0"
Determinamos la potencia
Deslizamiento
,
_
,
_
1
1 . ( (5 2
"5
) "5 . 700 (
"5
1 . ( (5 . 0 2 x x
e
x x
Pm
!
P Pm 6 . 7"6
F = 1.15.m + F = (1.15) (73/.0) (%.1 1 10
23
1 0.2) 12
F = 1.%34 = 1%0054
Adherencia:
25 . "
"
%

+)m
0.30 F
( )
1 . (
2
57 . 2*
1 . (
(
57 . 2*
"5 2
1
1 . (
2
57 . 2*
(5 . 0 2
1
1
(5 . 0 2
1
"5 . 700
2
2
,
_
,
_
,
_
,
_
,
_
x x
Ln
x
x P
m
.m = //0.123.!.
F = 1.15 1 //0.12 1 %.07% 1 10
23
F = %.1234
F = %12054
+ = (0.02/57) (0.2) 6 2(%.1 1 10
23
) (0.2)
+ = %.07% 1 10
23
m
2
.
FFo7! = 1.% 8 %.12 = 5.5234 9 : 552054
.otenci!
60
1
5520 x
Solucin !
1. Se efec23a el !o4la!o !e acero lamina!o en fr5o !e 5 mm !e es0esor. 6os
!i4u7os !e la 0ar2e se mues2ran en la fi8ura 1. De2ermine el 2ama9o !e la
forma re:ueri!a.

Kw *" . 31
Soluci*n
Da2os
2= 5 mm
"= 9.525 mm
;= 45< = =135<
#= 1250 mm
>alculan!o la 2olerancia !o4la!o me!ian2e:
?san!o

"eem0lazan!o:
6ue8o el 2ama9o re:ueri!o ser@:
2.ASe 0ro!ucen 0iezas 0or !o4la!o !e acero !e 4.5 mm !e es0esor con
!imensi*n B forma mos2ra!a en la fi8ura 2. De2ermine el !esarrollo !e la forma
inicial !e la l@mina.
Soluci*n
Da2os
2= 4.5 mm
"= 12 mm
Se calcula las lon8i2u!es
>omo = 90< B el ra!io es i8ual en 2o!os los @n8ulos:
>omo "= 12 C 2$4.5& = 9
6ue8o:
3.A?na 0ar2e !e l@mina !e 3 mm !e es0esor B 20.0 mm !e anc%o se !o4la a un
@n8ulo inclui!o !e /0< B un ra!io !e !o4lez !e 7.5 mm en un !a!o en ,. Dl
me2al 2iene una resis2encia a la 2ensi*n !e 340 )a. >alcule la fuerza
re:ueri!a 0ara !o4lar la 0ar2eE si la a4er2ura !el !a!o !e 15 mm.
Soluci*n
Da2os:
2= 3 mm
#= 20 mm
;= /0< = 120<
"= 7.5 mm
FS= 340 )a
Se calcula la fuerza me!ian2e:
ara !o4la!o en ,
4.ASe !o4lan l@minas !e me2al %as2a un @n8ulo !e 50G $final&. Dl 0unz*n 2iene
un ra!io / mmE m*!ulo !e Houn8 200 Ia. 6a a4er2ura !el !a!o $26& = 50 mmE
es0esor !el ma2erial 2.5 mmE resis2encia a fluencia 1/0 )aE fricci*n 0E25E
anc%o !el ma2erial 750 mm. De2ermine el @n8ulo !el 0unz*n 0ara !arle el
@n8ulo final !e !o4la!o.
Jf=50 #=750mm
r0=/mm J0= KKKK
D=200 I0a
26=50mm
2=2.5mm
If=1/0 )0a
L=0.25
sa4emos :ue :
Jf= J0MNJ 2am4ien: NJ- J0=$r0M2-2&O$IfO-DO2&O$1M2OIf-IfO&
NJ- J0=$/M2.5-2&O$1/0110 -200110 O2.5&O$1M2O1/0-1/0&
NJ- J0=/.9/110 3
Jf= J0MNJ en2onces. 50= J0M/.9/110 3
J0= 43.99<
/.A?na 0ar2e !e l@mina !e 3 mm !e es0esor B 20.0 mm !e anc%oE se !o4la a
un @n8ulo inclui!o !e /0< B un ra!io !e !o4lez !e 7.5 mm en un !a!o en ,. Dl
me2al 2iene una resis2encia a la 2ensi*n !e 340 )a. >alcule la fuerza
re:ueri!a 0ara !o4lar la 0ar2eE si la a4er2ura !el !a!o !e 15 mm.
Da2os:
2=3mm r!=7.5mm (4=KKKK
4=20mm "m=340 )0a
J=/0 !#=15mm
sa4emos :ue :
(4=1.2O4O2PO"m-!#
(4= 1.2O20O3PO340110Q-15= 4.89 )N
8.A?na %o7a !e me2al se !o4la a 50G $J
final
&E el 0unz*n 2iene un ra!io !e 1mm.
Dl me2al 2iene un m*!ulo !e 150 Ia la a0er2ura $26& = 50 mmE el me2al 2iene
1 mm !e es0esor. Dl ma2erial 2iene una resis2encia a la fluencia $RB& = 1/0
)a B no en!urece 0or !eformaci*nE el coeficien2e !e fricci*n es 0E25 anc%o
!e la 0ieza 150 mm. De2ermine el @n8ulo !e l 0unz*n 0ara conferir el @n8ulo
final.
Da2os:
J
final=
50 !#=50mm L=0.25
r0=1mm 2=1mm #=150mm
D=150 I0a RB=1/0)0a
10.ASe !o4la una c%a0a con un 0unz*n !e /0G E cuBo ra!io es 12 mmE D= 200
IaE la a4er2ura !el 0unz*n 300 mmE anc%o !e la l@mina !e me2al 750 mm. Dl
es0esor !e la c%a0a es 2.5 mm. Dl l5mi2e !e elas2ici!a! !el ma2erial 220 )aE
coeficien2e !e fricci*n 0E12. De2ermine la m@1ima fuerza B el @n8ulo final !e la
0ieza.
Da2os:
J0unz=/0< !#=300mm Sma1=220)0a
r0= 12mm #=750mm L=0.12
D=200I0a 2=2.5mm (4=KKK Jf=KKK
1. 5na 6laca de (0 mm de Lrueso se reduce a "0 mm en un 6aso de laminado. 9a
velocidad de en!rada de 16m@min ?l radio del rodillo de "00 mm : la velocidad de
ro!acin de 1*.5 rev@min #e!ermine:
a) el coeficien!e m8nimo re;uerido de friccin ;ue har8a 6osi+le es!a o6eracin.
+) 9a velocidad de salida +a7o la su6osicin de ;ue la 6laca se ensancha un 2R
duran!e la o6eracin.
c) ?l desli-amien!os hacia adelan!e.
SH95CJH4:
a) Calculo de coeficien!e minimo
draf! S draf!
ma/
draf!
ma/
= T
calien!e
2
C G
draf! = !o U !
f
= (0 U "0 = 10 mm
10 mm S T
calien!e
2
C G
10 mm S T
calien!e
2
C ("00 mm)
T
calien!e
V 0.1*
T
calien!e =
0.1*
+) Calculo de la Welocidad de salida:
c) Calculo del desli-amien!o hacia adelan!e:
2. 5na 6lancha de 5 cm de Lrueso !iene 25 cm de ancho : ".7 m de lonLi!ud' ?l
es6esor se reduce en !res 6asos de laminacin. Cada 6aso reduce la 6lancha un 75R
de su Lrueso an!erior' &ara es!e me!al : es!a reduccin se es6era un ensanchamien!o
del "R en cada 6aso. S8 la velocidad de en!rada de la 6lancha en el 6rimer 6aso es
de 12 m@ min : la velocidad de los rodillos es la misma 6ara los !res 6asos'
de!ermine a) la lonLi!ud : +) la velocidad de salida de la 6lancha des6uXs de la
reduccin final.
SH95CJH4:
#a!os:
!o = 5 cm
Fo = 25 cm
9o = ".7 m
Geduce a 75R
!i = 7 C%
?nsanchamien!o = "R
!i = 0.75 !i U 1
F
1
= 1.0" Yi U 1
Welocidad de ?n!rada: Wo = 12 m@min
a) Calculo de la 9onLi!ud:
Wolumen = cons!an!e
!o.Fo.9o = !
f
.F
f
.9
f
!i = 0.75 !i U 1
!1 = 0.75 C !o = 0.75 C 5 = ".75 cm
!2 = 0.75 C !1 = 0.75 C ".75 = 2.*125 cm
!" = 0.75C !2 = 0.75 C 2.*125 = 2.103 cm
Fi = 1.0" @ F
i-1
Fi = 1.0" C 25 = 25.75 cm
F2 = 1.0" C 25.75 = 26.5225 cm
F" = 1.0" C 26.5225 = 27."1* cm
9onLi!ud = *02.761 cm = *.0276 m.
+) Calculo de la Welocidad de Salida:
Welocidad de Salida = 2 60".5(3 cm@min = 26.0"5 m@min
". Se usa una serie de o6eraciones de laminado en fr8o 6ara reducir el es6esor de una
6laca de 50 a 25 mm en em6leando rodillos de di.me!ro de 700 mm : el coeficien!e
de friccin en!re los rodillos : el ma!erial !ra+a7o es 0.15. 9a es6ecificacin es ;ue la
reduccin sea iLual en cada 6aso. #e!ermine el nNmero m8nimo de 6ases re;uerido.
SH95CJH4:
Calculo del 4umero de &ases
?s!o se consiLue con el draf
ma/imo
draf!
ma/
= T
2
C G
draf
m./imo
= 0.15
2
C (700mm @ 2) = 7.** mm
draf! S draf!
ma/
draf! S7.**
draf! = !o - !
f
!o = (draf! C n) E !
f
50 = (7.** C n) E 25 n = ".17 Z " 6ases
50 = (7.** U / ) C ( E 25 / = 1.6" mm
#raf! = 7.** U 1.6" = 6.25 mm
n = ( 6ases
=u" Pasadas t
f
/""0
1 (2.12
2 "(.2(
" 26."6
=u". Pasadas t
f
/""0
1 (".75
2 "7.50
" "1.25
( 25.00
(. 5na 6laca de 25 cm de ancho : 2.5 cm de es6esor se reduce en un solo 6aso en un
molino de dos rodillos a un es6esor de 2 cm. ?l rodillo !iene un radio de 50 cm : su
velocidad de 15 m@min. ?l ma!erial de !ra+a7o !iene un coeficien!e de resis!encia de
2(0 %&a : un e/6onen!e de endurecimien!o 6or deformacin de 0.2. #e!ermine a)
la fuer-a de laminacin' +) el momen!o de !orsin :' c) la 6o!encia re;uerida 6ara
reali-ar es!a o6eracin.
SH95CJH4:
Io=2.5
Fo= 25
!f=2
G=50
Wr=15m@min
$=2(0 %6a
n=0.2
9=[ G(!o-!f)
9=[ 50(2.5-2)=5mm
?=ln(!o@!f) =ln(2.5@2)=0.22"
\f = ($C ?]n)@1En = 2(0C0.22"]0.2@1.2=1(*.(6 %&a
a) Calculo de la ,uer-a de 9aminado
,= \fCFC9 =1(*.(6C25C5=1*51*.23 4
+) Calculo del %omen!o de Iorsin
I= 0.5C,C9= (6.235.0" 4m
c) Calculo de la &o!encia Ge;uerida
&=21C4C,C9=*726.5"* )
5. 5na 6lancha de 7 cm de es6esor : 2" cm de ancho se reducir. en un solo 6aso en un
molino de dos rodillos de al!o a un es6esor de 6 cm. 9os rodillos !ienen un radio de
"* cm : su velocidad de 3 m@min. ?l ma!erial de !ra+a7o !iene un coeficien!e de
resis!encia iLual 175 %&a : un e/6onen!e de endurecimien!o 6or deformacin de
0.16. #e!ermine a) la fuer-a del laminado' +) el momen!o de !orsin : c) la 6o!encia
re;uerida 6ara reali-ar es!a o6eracin.
SH95CJH4:
#a!os:
Fo = 2" cm
!o = 7 cm
!
f
= 6 cm
G = "* cm
Wr = 3 m@min
$ = 175 %&a = 175 C 10
6
C 4@m
2
4 = 0.16O ?/6onen!e de endurecimien!o 6or deformacin

, = 15 *((.32 C 10
2
4 = 1.5*(5 %4
% = (0.5),.9
c
% = 0.5C(1.5*(5 C 10
6
4)C(6.16 cm)
= (.**C10
6
4 C cm C (1 m@100 cm) = (.** C 10
(
4Cm
% = (.** C 10
(
4Cm = (.** C 10
(
ôule
Calculo de &o!encia
& = 214,9
c
= 214(2%)
W
r
= 214G =_ 4 = W
r
@21G
& = 21(W
r
@ 21G)(2%) = 2W
r
%@G
& = "* 516.67 ôule@seL = "*.52 $F.
6. 5na o6eracin de laminado de un solo 6aso reduce una 6laca de 20 mm de es6esor a
1* mm' la 6laca inicial !iene un ancho de 200 mm. ?l radio del rodillo de 250 mm :
la velocidad de ro!acin de 12 rev@min. ?l ma!erial de !ra+a7o !iene un coeficien!e de
resis!encia de 600 %&a : un e/6onen!e de endurecimien!o 6or deformacin de 0.22.
#e!ermine a) la fuer-a de laminacin' +) el momen!o de !orsin : c) la 6o!encia
re;uerida 6ara es!a o6eracin.
SH95CJH4:
#a!os
G=250mm
!o=20mm
!f=1*mm
F=200mm
4=12 rev@min[
$= 600%&a
n= 0.22
9=[ G(!o-!f)
9=[ 250(20-1*)=22."6mm
?=ln(!o@!f) =ln(20@1*)=0.105
\f = ($C ?]n)@1En = 600C0.105]0.22@1.22=233.5( %&a
,= \fCFC9 =233.5(C200C22."6=1""35"7.(5 4
I= 0.5C,C9= 1(376.0" 4m
c) Calculo de la &o!encia Ge;uerida
&=21C4C,C9=225*""1.322
7. 5nos rodillos de laminacin de di.me!ro 60 cm' 6uede e7ercer una fuer-a m./ima
de 17*0 24 : 6o!encia m./ima de 60 2F. Se desea reducir una 6laca de ( cm de
es6esor de modo ;ue la reduccin sea m./ima 6osi+le en un 6aso. 9a 6laca inicial
!iene 25 cm de ancho. ?l ma!erial !iene coeficien!e de resis!encia de 1"* %&a : un
e/6onen!e de endurecimien!o 6or deformacin de 0 #e!ermine a) el adelLa-amien!o
m./imo 6osi+le' +) el esfuer-o real : c) la velocidad m./ima de los rodillos 6ara
es!a o6eracin.
SH95CJH4:
&ma/ = 60 $F
,ma/ = 17*0 $4
#r = 60 cm
Fo = 25 cm
!o = ( cm
$ = 1"* %&a = 1"* C 10
6
4@m
2
n = 0
a) Calculo de el 0delLa-amien!o %./imo &ossi+le
,ma/ =
f
F
0
9
C
=_ 9c = ,ma/ @
f
F
0
.r!f' m!x = '& = '
f
.r!f' m!x = * (m > 2.27 (m = 1.73 (m
+) Calculo del ?sfuer-o Geal
c) Calculo de la Welocidad %./ima 6ara los rodillos
&ma/ = 21C4ma/C,ma/C9c =_ 4ma/ = &ma/ @ (21C,ma/C9c)
Wrma/ = 21C4ma/CG
Wrma/ = 21 C (6.1* rev@min) C ("0cm) = 11.65 m@min
*. 5na 6rensa laminadora con!inua en calien!e !iene dos +as!idores. ?l es6esor inicial
de la 6laca es 2.5 cm : el ancho "0 cm. ?l es6esor final ser. 1." cm : el radio de
cada +as!idor 25 cm. 9a velocidad de ro!acin del 6rimer +as!idor 20 rev@min. ?n
cada +as!idor se 6roducir.n una diferencia d iLuales de 0.6 cm. 9a 6laca es lo
suficien!emen!e ancha en relacin a su es6esor 6ara ;ue no ocurra un incremen!o de
la anchura. Ka7o la su6osicin de ;ue el desli-amien!o hacia adelan!e es iLual en
cada +as!idor' de!ermine a) la velocidad vr' en cada +as!idor : +) el desli-amien!o
hacia adelan!e s' c) de!ermine !am+iXn la velocidad de salida en cada +as!idor de
rodillos si la velocidad de en!rada al 6rimer +as!idor es 25 m@min
SH95CJH4
Io=2.5cm Fo="0cm !f=1." cm Ff=25 cm
d=0.6 cm
1er +as!idor
Wo= 25m@min
Wr =20 rev@min
Io=2.5cm
If=1.3 cm
IoCFoCWo=IfCFfCWf
=_Wf=2.5C"0C25@(1."C2.5)=57.63
s=(Wf-Wr)@Wr = (57.63-20)@20= 1
2do +as!idor
Wo= 25m@min
Wr =20 rev@min
Io=13cm
If=1." cm
IoCFoCWo=IfCFfCWf
=_Wf=2.5C"0C25@(1."C2.5)=57.63
s=(Wf-Wr)@Wr = (57.63-20)@20= 1
a. la velocidad vr' en cada +as!idor
Wr =20 rev@min
+. el desli-amien!o hacia adelan!e 0'
s=(Wf-Wr)@Wr = (57.63-20)@20= 1
c. de!ermine la velocidad de salida en cada +as!idor de rodillos si la velocidad
de en!rada al 6rimer +as!idor es 25 m@min
=_Wf=2.5C"0C25@(1."C2.5)=57.63
3. 5na laminadora en calien!e !iene ocho +as!idores. 9as dimensiones de la 6lancha
inicial son: es6esor 7 cm' ancho "* cm : lonLi!ud 25 cm' ?l es6esor final ser. 0.7
cm' el di.me!ro del rodillo en cada +as!idor 30 cm : la velocidad de ro!acin en el
+as!idor nNmero es "0 rev@min. Se ha o+servado ;ue la velocidad de la 6lancha ;ue
en!ra al +as!idor nNmero es 70 m@min. Su6onLa ;ue no ocurre ensanchamien!o de la
6lancha duran!e la secuencia de laminado. 9a reduccin 6orcen!ual del es6esor es
iLual en cada +as!idor : se su6one ;ue el desli-amien!o hacia adelan!e ser. iLual en
cada +as!idor. #e!ermine a) la reduccin 6orcen!ual en cada +as!idor' +) la velocidad
de ro!acin de los rodillos en los +as!idores del dos al ocho' : c) el desli-amien!o
hacia adelan!e.
SH95CJH4
#a!os
!o = 7 cm
Fo = "*cm
9o = 25 cm
!
f
= 0.7 cm
G = (5 cm
4 = "0 rev @ min
Wo = 70 m @ min
Fo = F
f
r
o
= r
f

a) Calcular la reduccion 6orcen!ual en cada +as!idor
draf!
ma/
= T
calien!e
2
C G
draf!
ma/
= (0.(0)
2
C ((5 cm) = 7.2 cm
!o - !
f
= 7 U 0.7 = 6." = draf!
draf! S draf!
ma/
6." S 7.2 =_ Si se 6uede
0.7 = 7 C (1-r)
*
r = 25R
+) Welocidad de ro!acin de los rodillos en los +as!idores del 2 al *
!o.Fo.9o = !
n
.F
n
.9
n
c) ?l desli-amien!o hacia adelan!e
10. Se diseMa un !ren de laminacin 6ara ela+oracin de 6roduc!os 6lanos ;ue 6ermi!a
reducir el es6esor de " mm has!a 2'75 mm en una 6asada. ?l di.me!ro de los rodillos
es 250 mm : el coeficien!e de ro-amien!o es 0'05' la velocidad de laminado de+e
ser de ( m @ s. ?l ma!erial es!. laminado en fr8o' con $ = *00 %&a' : n = 0'"". 9a
ho7a es de 1 m de ancho.
#e!erminar la 6o!encia necesaria
SH95CJH4
Io= "mm
If=2.75mm
G=125mm
u=0.05
WG=(m@s
9=[ G(!o-!f)
9=[ 125("-2.75)=5.53mm
?=ln(!o@!f) =ln("@2.75)=0.0*7
\f = ($C ?]n)@1En = *00C0.0*7]0.""@1.""=26*.72 %6a
,= \fCFC9 =26*.72C1/ 10]"C5.53=15021((.* 4
6o!encia re;uerida
&=21C4C,C9=2110"3.25 )
11.- Se forma un vaso en una o6eracin de em+u!ido' la al!ura del vaso es de 75 mm : u
di.me!ro in!erior de 100 mm. 9a lamina me!alica !iene un es6esor de 2mm. Si el di.me!ro de la
forma de 2"0 mm' de!ermine la fuer-a re;uerida 6ara em+u!ir si el ma!erial !iene una resis!encia
a la !ensin de 550 %&a : una resis!encia a la fluencia de 220 %&a.
#a!os
+ie,!
>= 75 mm
#= 100 mm
L!min!
?s6esor = 2 mm
# = 2"0 mm
, = =
Gesis!encia = 550 %&a
Gesis!encia fluencia = 220%&a
#G = no cum6le relacin
r = = no cum6le relacin
no cum6le relacin
4H ?S ,0CIJK9?
, : fuer-a de em+u!ido (4)
! : es6esor oriLinal de la forma (mm)
IS : resis!encia a la !ensin (%&a)'esfuer-o.
12.- Se e7ecu!a una o6eracin de em+u!ido 6rofundo en la cual el di.me!ro in!erior del cilindro
100 mm : la al!ura de 65 mm. ?l es6esor del ma!erial de " mm : el di.me!ro de la forma inicial
de 130 mm. ?l radio del 6un-n : el dado de ( mm. ?l me!al !iene una resis!encia a la !ensin
de (15 %&a : una resis!encia a la fluencia de 207 %&a. #e!ermine la fuer-a de em+u!ido.
Solucion
D =
D =
D = 189.73mm = 190mm

permisible =
2.1
Entonces como: <
permisible
Calculando la fuerza de embutido
F
dr
= (80)( )(3)(415)(0.9) = 281.6 KN
La fuerza de sujecin se estima mediante la siguiente ecuacin:
= 224KN
1".- ?n una o6eracin de em+u!ido el di.me!ro in!erior de *0 mm : la al!ura de 50 mm' es6esor
del ma!erial ".0 mm : el di.me!ro inicial de la forma de 150 mm . ?l radio del 6un-n : el
dado de (mm' la resis!encia a la !ensin de (00 %&a : la resis!encia a la fluencia del me!al de
1*0%&a. #e!ermine la fuer-a de em+u!ido : del su7e!ador.
#a!os
> = 50 mm
!= " mm
= 150 mm
IS = (00 %&a
) = 1*0 %&a
cum6le la relacin
?S ,0CIJK9?
1(.- Se e7ecu!a una o6eracin de em+u!ido l.mina de " mm de es6esor. 9a al!ura de la co6a
(dimensin in!erna) es de 35 mm : el di.me!ro de 1"0 mm (dimensin in!erna). Su6oniendo
;ue el radio del 6un-n es de 0' calcule el di.me!ro inicial de la forma 6ara com6le!ar la
o6eracin sin de7ar ma!erial 6ara la 6es!aMa (iLnore ;ue el radio del 6un-n es demasiado
6e;ueMo).
Solucin:
D =
D = 257.48mm
15. 9a 6ie-a em+u!ida de la fiLura 5 es de +ronce de 0.* mm de es6esor' con 6es!aMa
cuadrada de 120 mm de lado' la 6ar!e cil8ndrica !iene 100' : 125 mm de di.me!ro :
6rofundidad res6ec!ivamen!e' la resis!encia a la !ensin del ma!erial es (60 %&a : la
6resin del 6isador 120 %&a' de!ermine el numero de 6asos' la 6resin : el !ra+a7o
de em+u!icin.
#a!os
> = 125 mm
! = 0.* mm
= mm
IS = (60 %&a
) = %&a
cum6le la relacin
?S ,0CIJK9?
130
95
16.- 9a 6ie-a em+u!ida de la fiLura es de +ronce con 0.5 mm de es6esor' con
di.me!ro en la 6es!aMa de 50 mm' las 6ar!es cil8ndricas !ienen (0' : 25 mm de
di.me!ro : 6rofundidades de "6 :"0 mm res6ec!ivamen!e' la resis!encia a la !ensin
del ma!erial es (60 %&a : la 6resin del 6isador 120 %&a' de!ermine el numero de
6asos' la 6resin : el !ra+a7o de em+u!icin.
D = 57.7mm

permisible =
2.05
Entonces como: < permisible
2do dimetro

permisible =
2.05
Entonces como: < permisibe
Es posible realizar la pieza en dos pasos
mm
Presion
17.- 5na o6eracin de em+u!ido se e7ecu!a so+re un ma!erial de 0.7 mm de es6esor' 9a 6ar!e es
un vaso cil8ndrico con una al!ura de 70 mm : un di.me!ro in!erno de 50 mm. la resis!encia a la
!ensin del ma!erial es "60 %&a : la 6resin del 6isador 120 %&a' de!ermine el nNmero
de 6asos indicando sus 6rofundidades' di.me!ros : radios de em+u!icin. (fiLura 7).
#a!os

> = 70 mm
s = 0.7 mm O
= P=mm
4 ==
IS = "60 %&a
& =120%&a
= 11* mm
=
Ia+la
"0 50 100 150 250 "00 "50 (00 (50
2.1 2.05 2 1.35 1.3 1.*5 1.75 1.7 1.65
2.05A 2."6
4H &5?#? &GH#5CJGS?
=
Se 6roduce
=
7!.i& .e em1u'i(i2n
1*. 5na 6ar!e en forma de co6a se em+u!e sin su7e!ador a 6ar!ir de una l.mina de me!al cu:o
es6esor de 6.5 mm. ?l di.me!ro in!erior de la co6a de 65 mm' su al!ura de "* mm : el radio de
la es;uina en la +ase 3.5 mm. a) PCu.l es el di.me!ro del desarrollo=.
#a!os
> = "*mm
s =6.5 mm O
r+ = 3.5 mm
d8me!ro de desarrollo= P=
= 11* mm
10. Calcule el desarrollo 6ara em+u!ir 6ie-as de 1.2 mm de es6esor seLNn se se mues!ra
en la fiLura 3
X =

Area Total = Area de la pieza
=
D = 72.19 mm
#HK90#H
2. 5na o6eracin de do+lado se reali-a so+re un
acero laminado en fr8o de 5 mm de es6esor. 9os
di+u7os de la 6ar!e se mues!ran en la fiLura 1.
#e!ermine el !amaMo de la forma re;uerida.
3. Se !o4lan l@minas !e me2al %as2a un
aan8ulo !e 50G $final&. Dl 0unz*n 2iene
un ra!io / mmE m*!ulo !e Houn8 200
10
15.7
,iLura 1
Ia. 6a a4er2ura !el !a!o $26& = 50 mmE es0esor !el ma2erial 2.5 mmE
resis2encia a fluen ca 1/0 )aE fricci*n 0E25E anc%o !el ma2erial 750 mm.
De2ermine el @n8ulo !el 0unzon 0ara !arle el an8ulo final !e !o4la!o.
2 5n 6erfil en forma de 9 se do+la en una o6eracin de do+lado en W en una 6rensa a 6ar!ir
de una forma 6lana de 100 mm / "* mm con un es6esor de ( mm. ?l do+le- de 30Q se
har. a la mi!ad de la lonLi!ud de 100 mm. a) #e!ermine las dimensiones de los 2 lados
iLuales ;ue resul!ar.n des6uXs del do+lado' si el radio del do+lado de (.5 mm. &or
conveniencia es!os lados de+en medirse al 6rinci6io del radio del do+le-. +) #e!ermine
!am+iXn la lonLi!ud del e7e neu!ral de la 6ar!e des6uXs del do+lado : c) Pdnde se de+e
fi7ar el !o6e en la 6rensa de cor!ina con res6ec!o a la lonLi!ud inicial de la 6ar!e=
". #e!ermine la fuer-a del do+lado ;ue se re;uiere en el 6ro+lema 1' si el do+lado se
reali-ar. en un dado en W' con una a+er!ura del dado de ".* mm. ?l ma!erial !iene una
resis!encia a la !ensin de 620 %&a.
(. Gesuelva el 6ro+lema "' 6ero es!a ve- la o6eracin se reali-a usando un dado desli-an!e
con una a+er!ura del dado < de 25 mm.
5. #e!ermine la fuer-a de do+lado ;ue se re;uiere en el 6ro+lema 2' si el do+lado se reali-a
en un dado en W con una a+er!ura del dado < de "2 mm. ?l ma!erial !iene una resis!encia
a la !ensin de (*" %&a
6. Gesuelva el 6ro+lema 5' e/ce6!o ;ue la o6eracin se reali-a usando un dado desli-an!e
con una a+er!ura # de 13 mm.
7. 5na 6ar!e de l.mina de " mm de es6esor : 20.0 mm de larLo se do+la a un .nLulo
incluido de 60Q : un radio de do+le- de 7.5 mm en un dado en W. ?l me!al !iene una
resis!encia a la !ensin de "(0 %&a. Calcule la fuer-a re;uerida 6ara do+lar la 6ar!e' si la
a+er!ura del dado de 15 mm.
Se 6rocesan 2 000 6ie-as de acero de 2.5 mm de es6esor 6ara o+!ener 6ie-as en forma
de W con 120` de a+er!ura (?l endurecimien!o del ma!erial !iene com6or!amien!o lineal
seLNn: a= ("00E2500b) %&a. ?l mdulo de elas!icidad es 200 c&a' : una elonLacin
m./ima de 15R. ?l ancho de la l.mina es (20 mm' d=0.15' la dimensin del dado
a+ier!o es 50 mm. #e!ermine el .nLulo : la fuer-a m./ima re;uerida.
5na ho7a de me!al se do+la a 50` (e
final
)' el 6un-n !iene un radio de 1mm. ?l me!al
!iene un mdulo de 150 c&a la a6er!ura (29) = 50 mm' el me!al !iene 1 mm de
es6esor. ?l ma!erial !iene una resis!encia a la fluencia (a:) = 160 %&a : no endurece
6or deformacin' el coeficien!e de friccin es 0'25 ancho de la 6ie-a 150 mm .
#e!ermine el .nLulo de l 6un-on 6ara conferir el anLulo final.
5na l.mina me!alica se do+la en 30` ' su es6esor es " mm' el 6un-on !iene un radio de
curva!ura 6 mm. ?l esfuer-o del ma!erial !iene la funcin siLuien!e a = f250 E 1500 bg
%&a' mdulo de elas!icidad 200 c&a. 0ncho de la l.mina 1000 mm' coeficien!e de
friccin 0'1' ancho de la a+er!uua del dado ( 29) es 75 mm. #e!ermine el .nLulo : la
fuer-a del 6un-n necesario 6ara efec!uar el do+lado.
Se do+la una cha6a con un 6un-on de 60` ' cu:o radio es 12 mm' ?= 200 c6a' la a+er!ura del
6un-on "00 mm' ancho de la l.mina de me!al 750 mm. ?l es6esor de la cha6a es 2.5 mm. ?l
l8mi!e de elas!icidad del ma!erial 220 %6a' coeficien!e de friccin 0'12. #e!ermine la m./ima
fuer-a : el .nLulo final de la 6ie-a.
1. Se ;oces!n 2 000 ;ie*!s )e !ceo )e 2.5 mm )e es;eso ;!! o<tene ;ie*!s
en fom! )e = con 120> )e !<et?! (E" en)?ecimiento )e" m!tei!" tiene
com;ot!miento "ine!" se@An: B= (30082500C) 3.!. E" m#)?"o )e e"!stici)!)
es 200 D.!( - ?n! e"on@!ci#n mE1im! )e 15F. E" !ncho )e "! "Emin! es %20
mm( G=0.15( "! )imensi#n )e" )!)o !<ieto es 50 mm.
Detemine e" En@?"o - "! f?e*! mE1im! eH?ei)!.
SH9#0#5G0
1. Se suelda dos 6ie-as me!alicas de 5 mm de es6esor cada una median!e
soldadura 6or 6un!os. 9a m.;uina o6era con una corrien!e (J) de 5.500
am6erios. #e!ermine.
a. 9a enerL8a necesaria 6ara com6le!ar una soldadura (en ôules)
+. Iiem6o de una soldadura (en seLundos)
#a!os:
Calor Lenerado h (^) = J
2
G!
Calor de fusin (D>) = 2"7 2^ @ 2L
Iem6era!ura de fusin 1(00`C
Calor es6ec8fico (C&) = (75 ^ @ 2L-$
#ensidad (i) = 7500 2L @ m
"

Conduc!ividad (2) = "0 F @ m $
Gesis!encia de la 7un!a (G) = 200 dj
Iem6era!ura inicial de la 7un!a 20 Q C ( es necesario incluir el
calen!amien!o del ma!erial a su 6un!o de fusin)
#i.me!ro del elec!rodo (a) = 10 mm
?nerL8a (^) = mc
6
DI
m = masa
DI = cam+io de !em6era!ura.
2. 9a carLa & de 120 24 se locali-a a 0.60 m de una 6ie-a soldada a una columna'
el cordn de soldadura a6licada es desde el 6un!o - a B' seLNn se mues!ra en la
fiLuraO si el esfuer-o admisi+le en la soldadura es 1*0 %&a' dimensione el
!amaMo de la soldadura necesaria.
1. Se s?e")!n )os
;ie*!s con "os
co)ones +I(
IJ - JD
most!)os( se
!;"ic! "! c!@!
. )e 1%0 '4( )etemine "! f?e*! mE1im! so"icit!)o en "! so")!)?!.
(esf?e*o !)misi<"e ;!! "! so")!)?! 1%0 3.!).
2. Kn t?<o )e !ceo )e 1.20 m se s?e")! en "! ;"!c! - se !;"ic! ?n! c!@!
Letic!" )e 25 '4( si e" esf?e*o !)misi<"e )e" t?<o - "! so")!)?! son
2%0 - 100 3.! es;ectiL!mente( e" )iEmeto )e" e"ecto)o es 5 mm.
Se"eccione e" m!tei!" ;!! este c!so.
1. L! c!@! . )e 120 '4 se "oc!"i*! ! 1.2 m )e ?n! co"?mn! ! "! c?!" "! ;ie*!
estE so")!)!( "! secci#n )e "! ;ie*! es 0.2501 0.120 mM e" co)on )e so")!)?!
!;"ic!)! !<!c! so"o )os "!)os ;!!"e"os( si e" esf?e*o !)misi<"e en "!
so")!)?! es 1/0 3.!( c!"c?"e e" t!m!No )e "! so")!)?!
1. Kn ;efi" K nom!" se s?e")! en I ! ?n! ;"!nch! )e !ceo - se !;"ic! "! c!@!
.= /0 '4 ! "! )ist!nci! L=1.10 m( e" ;efi" tiene ;o esf?e*o !)misi<"e )e 100
3.! - "! so")!)?! 1%0 3.!. Se ;o;one "o si@?iente:
!. Kti"i*! )os co)ones )e so")!)?! ;!!"e"os !" "! h( ?n e1ten! - ot!
inten! !" c!n!" (K).
<. Kti"i*! )os co)ones )e so")!)?! ;!!"e"os !" "!)o < - ot! ;!!"e"o !"
"!)o h.
En !m<os e" t!m!No )e "! @!@!nt! )e "! so")!)?! es 1.5 cm.
L .
+
I
1" Se usa una cizalla mecanizada para cortar acero laminado en #ro de $
mm de espesor" %& 'u( claro de)e a*ustarse la cizalla para producir el
corte ptimo+
Da2os:
2=5mm
T
c
=0.075
Soluci*n
>=T
c
2
>=0.07515=0.375 mm
2" Se e*ecuta una operacin de corte de #ormas so)re un acero
laminado en #ro de 2,0 mm de espesor, la parte es circular con
di-metro de .$"0 mm" Determine los tama/os adecuados del punzn
y del dado para esta operacin"
Da2os:
2=2mm
D
4
=75mm $!i@me2ro !e la 0ieza&
T
c
=0.075
Soluci*n
>=T
c
2=0.075O2=0.15mm
Di@me2ro !el 0unz*n=D
4
' 2c=75A2O0.15=74.7mm
Di@me2ro !el !a!o=D
4
=75mm
3" Se usar- un dado compuesto para cortar la #orma y punzonar una
arandela de l-mina de aluminio aleado de 3 mm de espesor" 0l
di-metro e1terior de la arandela de 2$ mm y el di-metro interior 32
mm" Determine a) el tama/o del punzn y del dado para la operacin
de punzonado, y )) el tama/o del punzn y el dado para la operacin
de per#orado"
Da2os:
2=3mm
T
c
=0.0/0
05 32
Soluci*n
a&
unzona!o
D
4
=/5mm $!i@me2ro !e la 0ieza&
>=T
c
2=0.0/0O3=0.18mm
4
' 2c=/5A2O0.18=/4./4 mm
Di@me2ro !el !a!o=D
4
=/5 mm
a&
erfora!o
D
4
=32 mm $!i@me2ro !el a8u7ero&
>=T
c
2=0.0/0O3=0.18mm
4
=32 mm
Di@me2ro !el !a!o=D
4
A2c=32A2O0.18=31./4 mm
!" Se !ise9a un !a!o 0ara cor2e !e formasE 0ara cor2ar el con2orno !e la
0ar2e :ue se mues2ra en la fi8ura 1. Dl ma2erial 2iene 4 mm !e es0esor
$es !e acero ino1i!a4le me!io en!ureci!o&. De2ermine las !imensiones
!el 0unz*n 0ara cor2e !e formas B la a4er2ura !el !a!o.
Soluci*n:
ara el acero ino1i!a4le me!io en!ureci!o el Ualor !e Tc es 0.075
i& T%ora %allamos las !imensiones !el 0unz*n 0ara el con2orno !e 3.5
De la fi8ura se 2iene los Ualores !e:
"eem0lazan!o 2enemos:
Dl 0unz*n 2en!r@ la !imensi*n !e 88.3 mm.
ii& ara el con2orno !e 2.0
Fi@?! 1
iii& ara el con2orno !e 1.0
iU& T%ora %allamos las !imensiones !el 0unz*n 0ara el %ueco.
Dl 0unz*n 2en!r@ las !imensiones !e 24.8 mm V 37.5 mm.
$" Determine el tonela*e mnimo de la prensa para realizar el punzonado
y la operacin de per#orado en el pro)lema 3, si la l-mina de
aluminio tiene una resistencia a la tensin de 230 45a" Supon6a 'ue
am)os procesos ocurren simult-neamente"
Soluci*n:
Del 0ro4lema 3 2enemos:
Di@me2ro !el !a!o 0ara el 0unzona!o = /4./4 mm
Di@me2ro !el !a!o 0ara 0erfora!o = 31./4 mm
Dn2onces 2enemos:
ara el 0rimer caso se 2iene:
ara el se8un!o caso se 2iene:
>omo se 0i!e un 2onela7e m5nimo se eli8e la maBor fuerza !e am4os casos la
cual es:
2" Determine los re'uerimientos de tonela*e para la operacin de corte
de #ormas en el pro)lema !, si el acero ino1ida)le tiene una
resistencia al corte de !2. 45a"
Soluci*n:
Del 0ro4lema 2enemos:
Dn2onces 2enemos:
Se 2iene : el 2onela7e m5nimo ser@ 397110 N.
." 0n la #i6ura se muestra una pieza tro'uelada determine la posicin
del centro de presin para evitar la #le1in del punzn, el material a
tro'uelar tiene ! mm de espesor, resistencia a corte 120 45a, 0l
material del punzn tiene es#uerzo de #luencia $!0 45a y mdulo de
elasticidad 200 75a"
Y

(i8ura 7
Soluci*n:
8os piden la posicin de centro de presin, entonces para evitar la #le1in
del punzn de)e ser en el centro de 6ravedad"
Selecciona!o nues2ro cen2ro !e coor!ena!asE como la fi8ura es simW2rica
nues2ro cen2ro Ua a es2ar en el e7e !e sime2r5a 0or conUeniencia.
>alculamos las @reas !e ca!a 4lo:ue !e la fi8ura.
C"7 (Cuarto de circun#erencia) C"7 (Semicircun#erencia)

Xlo:ue 1:
1
2
3
X
Y
X
Xlo:ue 2:
Xlo:ue 3:
Xlo:ue Yrea YreaO
1 500 5 2500
2 342.92 A2.01 A/89.2/
3 353.42 A1/.3/ A5781.95
119/.34 A3971.21
Dn2onces el cen2ro !e 8raUe!a! !e la fi8ura es:
9" :a pieza de la #i6ura 9 se produce mediante matrizado, determine la
posicin del centro de presin para evitar la #le1in del punzn, el
material a tro'uelar tiene $ mm de espesor, resistencia a corte 90
45a, 0l material del punzn tiene es#uerzo de #luencia $!0 45a y
mdulo de elasticidad 200 75a"
(i8ura 8
Solucin
8os piden la posicin de centro de presin, entonces para evitar la #le1in
del punzn de)e ser en el centro de 6ravedad"
DiUi!ien!o en 4 4lo:ues:
Calculamos las -reas de cada )lo'ue de la #i6ura"
5ara el )lo'ue 1
5ara el )lo'ue 2
5ara el )lo'ue 3
5ara el )lo'ue !
;esumiendo
Xlo:ue Yrea YreaO YreaO
1 2842.92 20 5/858.4 38.97 110788.59
2 950 19.21 18249.5 88.02 83/19
3 800 /0 48000 90 72000
4 800 90 720000 80 /4000
5342.92 195107.9 330407.59
Dn2onces el cen2ro !e 8raUe!a! !e la fi8ura es:
3" Dl ma2erial !e la 0ieza !e la si8uien2e fi8ura 2iene 2.5 mm !e es0esorE
resis2encia m@1ima /40 )aE resis2encia al cor2e 0.75 !e resis2encia
m@1imaE los 0unzones !e cor2e son fa4rica!os !e acero es0ecial KE cuBa
resis2encia m@1ima es 840 )a B D=220 IaE !ise9e los 0roce!imien2os
0ara 2ro:uelar la 0ieza in!ica!a.
i& ara el cua!ra!o in2erior !e 20 mm !e la!o
De la relaci*n:
25 mm
30 mm 30 mm 25
mm
25 mm
20
mm
30
m
m
70
mm

6 = 4 V 20 = 80 mm
S = 0.75 V /40 = 480 )a.
"eem0lazan!o:

Hallan!o las !imensiones !el 0unz*n.
6as !imensiones !el 0unz*n ser@n las mismas :ue las !el a8u7ero cor2a!o
20mm
ii& ara las circunferencias in2eriores !e 20 mm !e !i@me2ro
De la relaci*n:

6 = 20Z = /2.83 mm
S = 0.75 V /40 = 480 )a.
"eem0lazan!o:
20mm
iii& ara los cua!ra!os !e 30 mm !e la!o
De la relaci*n:

6 = 30 V 4 = 120 mm
S = 0.75 V /40 = 480 )a.
"eem0lazan!o:
30mm
10. 6a 0ieza mos2ra!a 2iene 3 mm !e es0esorE resis2encia al cor2e 175 )aE
los 0unzones !e cor2e !e4en ser fa4rica!os !e acero cuBa resis2encia m@1ima
es 840 )a B D=220 IaE calcule la fuerza re:ueri!a !imensione los
0unzones 0ara 2ro:uelar la 0ieza in!ica!a.
2
5 2
5
2
5
2
5
02 mm
120 mm
35.35 mm
25 mm
35.35 mm
Soluci*n:
i& ara el 2rian8ulo rec2@n8ulo:
De la relaci*n:

6 = 25 M 25 M 35.35 = 85.35 mm =
0.08335 m
S = 175 )a.
"eem0lazan!o:
ii& ara la circunferencia
De la relaci*n:
25 mm

6 = 25Z = 78.54 mm
S = 175 )a.
"eem0lazan!o:
iii& ara el rom4o
De la relaci*n:

6 = 70.71 mm
S = 175 )a.
"eem0lazan!o:
iii& ara los 2ri@n8ulos
De la relaci*n:

6 = 57.74 mm
S = 175 )a.
"eem0lazan!o:
17.0/ mm
2/./7 mm
2
5

m
m

Prob Manu Fact Ura

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1. Se ejecuta una forja en fro para producir la cabeza de un perno de acero.

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