Calidad Global

Unidad 1.Generalidades y caractersticas de la calidad

1.1. Introduccin Evidencia de unidad. Primeros pasos

Los ejercicios que a continuacin se presentan deber!s resolverlos y enviarlos a tu carpeta de evidencias y esperar retroalimentacin de tu "acilitador. Para cada uno de los ejercicios debers utilizar la herramienta indicada para el aseguramiento de la calidad y dar solucin a cada problema:

1. Una empresa dedicada a la fabricacin de productos plsticos, quiere analizar mediante una grfica de Pareto cules son los defectos o fallas ms comunes que aparecen en cada unidad al salir de la l nea de produccin. !a siguiente tabla muestra los defectos posibles en sus di"ersos tipos as como la frecuencia con que fueron encontrados cada uno de ellos.

#$%L$ &E &E'EC#(). Criterio Aplastamiento Rotura Fuera de medida. Mal alabeo Mal olor !n ompleto. Mal termina i"n #esbalan eo $otal Incumplimien to 66 57 13 5 5 3 3 2 154 % 42.86% 37.01% 8.44% 3.25% 3.25% 1.95% 1.95% 1.30% 100.00% % Acumulado 42.86% 79.87% 88.31% 91.55% 94.80% 96.75% 98.70% 100.00%

#ediante el anlisis del presente grafico se pude detectar que el incumplimiento que corresponde a aplastamiento y rotura representan un $%& de los defectos ms comunes por lo que al momento de prestar atencin a su correccin, mediante la
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capacitacin al personal se puede solucionar la gran cantidad de errores encontrados en la muestra.

'. (ise)a una Plantilla de inspeccin que le permita a un super"isor de una caldera registrar la lectura de la temperatura para determinar si es baja, media o alta. !as lecturas son tomadas de las %:%% a las ':*+ hrs. y se harn cada 1+ minutos. ,e sabe que una temperatura inferior a -. es baja, superior o igual a -. y sin sobrepasar 1/. es normal, y superior a 1/. es alta.

C$L&E*$ +U,E*( &(). -(.$ &E I+)PECCI/+ C*I#E*I() &I)P(+I%LE). 00+00 00+15 00+30 00+45 01+00 01+15 01+30 01+45 02+00 02+15 02+30 02+45 $otales. 3 4 4
$lta +ormal %aja. (bservacin

, , , , , , , , , , ,

18 -rados 22 .rados. 19 .rados. 9 .rados 12 .rados 11 .rados 9 .rados 1 .rado 4 .rados 5 .rados 0 &in toma de le tura/ por problemas t0 ni os.

&uper*isor+ 111111111111111111111111 $om" medidas+ 1111111111111111 Fe 2a+111111111 0l operador tendr que acudir cada quince minutos a la caldera y anotar la medicin tomada y registrar en qu1 rango se encuentra la misma. 0n la columna de obser"acin, puede ser sustituida por los rangos definidos como referencia al usuario.

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2. Una embotelladora que tambi1n produce sus propias botellas de plstico, recibe una nue"a preforma de pet, los operarios de la mquina que produce las botellas han notado que se increment el n3mero de art culos con defectos. !os responsables de calidad junto con los operarios tienen la hiptesis de que la presin de aire durante el soplado es la causa que est originando la mayor cantidad de producto defectuoso. Para abordar el problema decidieron tomar datos durante 2% turnos consecuti"os, los datos recabados son los que se muestran en la tabla siguiente:
Turno 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 Presin 18.8 18.8 18.4 19.2 18.4 19.2 19.4 18.5 18.5 18.7 18.9 18.3 18.9 19.1 18.9 18.8 18.7 18.6 18.7 18.2 18.7 18.7 19.2 18.3 19.3 18.9 18.7 18.7 18.7 18.6 Defectuos o 0.488 0.495 0.476 0.505 0.462 0.512 0.523 0.483 0.491 0.498 0.503 0.466 0.485 0.518 0.496 0.493 0.497 0.489 0.492 0.466 0.487 0.481 0.517 0.477 0.522 0.493 0.501 0.496 0.506 0.499

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!a correlacin es positi"a, lo que quiere decir que la fluctuacin que tiene la presin que se le est dando al plstico est generando la "ariacin por lo que se aconseja mantener controlado el mismo.

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