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Sistemas de planificacin y control de la produccin (SPCP) http://www.monografias.com/trabajos !/control"produccion/control"produccion.shtml 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. #ntroduccin $os sistemas %P&: %&P"# y %&P"## 'l sistema (ust in )ime ((#)) $a teor*a de las limitaciones ()+C): sistema +P)/ ,-& )+C aplicada a la gestin del subsistema de produccin $a nue.a solucin )+C en produccin: el sistema ,-&: DRUM-BUFFER-ROPE $a programacin con ,-& &eferencias bibliogr/ficas

#0)&+,1CC#20 Los Sistemas de Planeacin y Control de la Produccin/O eraciones! est"n #ormados or un con$unto de ni%eles estructurados &$er"r'uicamente( de lani#icacin 'ue contem lan tanto los Planes )*re*ados! los Planes +aestros! la ,estin de +ateriales! as- como! los ni%eles de .$ecucin o ,estin de /aller. .n los 0ltimos a1os se 2a estado roduciendo un nota3le incremento de la im ortancia 'ue tiene el Su3sistema de Produccin en el desarrollo de la acti%idad em resarial. Los Sistemas de ,estin de la Produccin inte*ran las di#erentes #unciones de lani#icacin y mando de la roduccin4 a artir de la utili5acin de t6cnicas! dia*ramas! *r"#icos y so#t7are! 'ue #acilitan los c"lculos y decisiones en torno a la seleccin de las me$ores %ariantes de roduccin. .n la actualidad e8isten di#erentes alternati%as de Sistemas de ,estin de la Produccin &SPCP(! acorde a las caracter-sticas ro ias del roceso roducti%o &%ariedad! %olumen de roduccin! com le$idad del roducto! ni%el t6cnico y tecnol*ico! etc.(! cuyo o3$eti%o es controlar el roceso de roduccin dentro del sistema em resarial. Cuando se 2a3la de lani#icacin y control de la roduccin! se suele 2acer re#erencia a m6todos y t6cnicas 'ue se ueden su3di%idir en a'uellas diri*idas a lani#icar y controlar 9o eraciones de rocesos 9y 9o eraciones de royecto.9 :entro del rimer *ru o se ueden citar las Sistem"ticas si*uientes; o o o +<P/ +<P=>> &Planeacin de <e'uerimientos +ateriales y de <ecursos Producti%os(! sur*ido en los .stados ?nidos en la em resa >@+. A>/ &Aust in /ime(! ori*en $a on6s y desarrollado inicialmente or /oyota +otor Co. OP/ &/ecnolo*-a de Produccin O timi5ada(! desarrollada inicialmente or .liya2u +. ,oldratt! 'ue m"s tarde dio lu*ar al sur*imiento de la /eor-a de las Limitaciones&/OC( y a su a licacin en roduccin &sistema :@<; drum=3u##er= ro e( LOP &Load Oriented Production(! control de Produccin Orientado a la Car*a! sistema desarrollado en .uro a Occidental .

Cuando la roduccin es intermitente y/o unitaria &o eraciones de royecto(! donde el art-culo #inal esta #ormado or %arios su3con$untos y com onentes &com le$os en muc2os casos( ! la tendencia es utili5ar un sistema 3asado en la teor-a de redes4 es estos casos se em lean los Sistemas de Plani#icacin y Control de Proyectos 'ue 2acen uso de los caminos cr-ticos; el P.</ y el CP+! #undamentalmente y los sistemas 'ue utili5an la denominada L-nea de @alance &LO@4 Line o# @alance(. Otra t6cnica 0til en la Planeacin y Control de la Produccin! es la Simulacin del roceso roducti%o a artir de %arios so#t7are &S>+)B4 S>B C)C/O<D! etc.(! ermitiendo conocer los di#erentes estados del roceso con slo %ariar las %aria3les #undamentales del sistema.

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La ,estin >nte*rada de +ateriales &,>+(! es otra t6cnica or*ani5ati%a 'ue 0ltimamente est" reci3iendo muc2a atencin! donde la misma esta diri*ida a lo*rar una %isin inte*rada del #lu$o de materiales con en#o'ue lo*-stico. La utili5acin de un sistema u otro de ende de la .strate*ia de Produccin 'ue si*a la or*ani5acin y de la estructura es acial del roceso roducti%o. Los criterios de los Sistemas de ,estin citados! son di#erentes y se arte de unos datos de entrada &in uts( distintos. Por e$em lo! los al*oritmos de *estin de materiales en *eneral! y en articular +<P como nom3re *en6rico de *estin de materiales e in%entarios! son t6cnicas de control de in%entario de #a3ricacin 'ue retenden res onder a las si*uientes re*untas; EFu6 com onentes y materiales se necesitanG E.n 'u6 cantidadG ECu"ndo tienen 'ue estar dis oni3lesG La idea 3"sica del A>/! es roducir los art-culos necesarios en las cantidades adecuadas y en los instantes de tiem o recisos4 esto conduce a lotes de #a3ricacin muy reducidos. Para reducir los tama1os de las series es necesario 'ue los tiem os de uesta a unto de las m"'uinas sean lo m"s e'ue1o osi3le y la osi3ilidad de rec2a5o m-nima. La #inalidad del OP///OC/:@<! es ma8imi5ar el #lu$o de salida del roceso roducti%o! el cual es considerado como una red or la 'ue circulan los roductos. ?n rinci io #undamental de dic2o en#o'ue! es 'ue solamente son 9 crticas9 las o eraciones 'ue re resentan limitaciones en el sistema y ser"n a'uellas denominadas 9 cuellos de botella9! y 'ue son los recursos u o eraciones 'ue %an a determinar el ni%el de out uts y #acturacin del sistema roducti%o. LOP! es un sistema desarrollado a artir de 1H87 'ue se em lea en al*unas em resas euro eas &#undamentalmente alemanas( y 'ue es 0til en el control de la acti%idad de la roduccin en talleres caracteri5ados or *ru os de celdas roducti%as o uestos de tra3a$os los cuales $untos ueden roducir una %ariedad de roductos di#erentes & roduccin or orden( y se 3asa #undamentalmente en el control de roduccin orientado a la car*a. .l P.</ y el CP+! constituyen sistemas ara la laneacin! ro*ramacin y control de royectos! acti%idad 'ue 2a tenido y se*uir" teniendo una im ortancia cr-tica! yendo en aumento el tama1o y la com le$idad de los mismos y estando resentes en un am lio a3anico de *randes or*ani5aciones. .l P.<//CP+ como muc2os autores lo tratan en sus estudios! no es una metodolo*-a asa$era! sino 'ue su di#usin 2a sido enorme en todo el mundo y 2a estado %inculada a *randes royectos cient-#icos. Parte de descom oner el royecto en una serie de acti%idades! entendi6ndose or acti%idad la e$ecucin de tareas 'ue necesitan ara su reali5acin el consumo de %arios recursos &mano de o3ra! tiem o! m"'uinas y materiales(! considerando como caracter-stica #undamental su duracin. Persi*ue conocer la duracin m-nima osi3le del royecto considerando con$untamente los costes y recursos asi*nados. Palabras cla.e: Sistemas4 Plani#icacin y Control de la Produccin )ipo de trabajo: /erico &Journalistic( $+S S#S)'%3S %P&: %&P"# 4 %&P"## .ste sistema sur*e en la d6cada de 1H6I! de3ido a la necesidad de inte*rar la cantidad de art-culos a #a3ricar con un correcto almacena$e de in%entario! ya sea de roducto terminado! roducto en roceso! materia rima o com onentes. Puede decirse 'ue el +<P es un Sistema de Control de >n%entario y Pro*ramacin 'ue res onde como antes se mencion! a las interro*antes EFu6 orden #a3ricar o com rarGECu"nta cantidad de la ordenGECu"ndo 2acer la ordenG Su o3$eti%o es disminuir el %olumen de e8istencia a artir de lan5ar la orden de com ra o #a3ricacin en el momento adecuado se*0n los resultados del Pro*rama +aestro de Produccin.

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Su a licacin es 0til donde e8istan al*unas de las condiciones si*uientes; = .l roducto #inal es com le$o y re'uiere de %arios ni%eles de su3ensam3le y ensam3le4 = .l roducto #inal es costoso4 = .l tiem o de rocesamiento de la materia rima y com onentes! sea *rande4 = .l ciclo de roduccin &lead time( del roducto #inal sea lar*o4 = Se desee consolidar los re'uerimientos ara di%ersos roductos4 y = .l roceso se caracteri5a or -tems con demandas de endientes #undamentalmente y la #a3ricacin sea intermitente & or lotes(. La #uncin de un sistema inte*rado de lani#icacin de in%entarios de #a3ricacin con +<P! consiste $ustamente en traducir el Plan +aestro de Produccin o Plan :irector como tam3i6n se le llama! en necesidades y rdenes de #a3ricacin y/o com ras detalladas de todos los roductos 'ue inter%ienen en el roceso roducti%o. /am3i6n ro orciona resultados! tales como! las #ec2as l-mites ara los com onentes! las 'ue osteriormente se utili5an ara la ,estin de /aller. ?na %e5 'ue estos roductos del +<P est"n dis oni3les! ermiten calcular los re'uerimientos de ca acidad detallada ara los centros de tra3a$o en el "rea de roduccin &taller(. ?n es'uema *eneral del sistema inte*rado de lani#icacin con +<P! uede %erse en la #i*ura 1. Para %er el *r"#ico seleccione la o cin 9:escar*ar9 del men0 su erior Ci*ura 1; Sistema de Planeacin de <e'uerimientos +ateriales e >n%entarios de Ca3ricacin &+.<.P.=>(. Cuente; .la3oracin ro ia a artir de )dam J .3ert &1HH1( y :a%id de la Cuente &1HH7(. &.B/<):)S( &Bo( &S-( &<.S?L/):OS( 5. +bjeti.os y m6todos del sistema %&P Los sistemas +<P est"n conce3idos ara ro orcionar lo si*uiente; Disminucin de inventarios. .l +<P determina cu"ntos com onentes de cada uno se necesitan y cu"ndo 2ay 'ue lle%ar a ca3o el Plan +aestro. Permite 'ue el *erente ad'uiera el com onente a medida! or tanto! e%ita los costes de almacenamiento continuo y la reser%a e8cesi%a de e8istencias en el in%entario. Disminucin de los tiempos de espera en la produccin y en la entrega . .l +<P identi#ica cu"les de los muc2os materiales y com onentes necesita &cantidad y ritmo(! dis oni3ilidad! y 'u6 acciones &ad'uisicin y roduccin( son necesarias ara cum lir con los tiem os l-mite de entre*a. .l coordinar las decisiones so3re in%entarios! ad'uisiciones y roduccin resulta de *ran utilidad ara e%itar las demoras en la roduccin4 concede rioridad a las acti%idades de roduccin! #i$ando #ec2as l-mite a los edidos del cliente. Obligaciones realistas. Las romesas de entre*a realistas ueden re#or5ar la satis#accin del cliente. )l em lear el +<P! el de artamento de roduccin uede darle a mercadotecnia la in#ormacin o ortuna so3re los ro3a3les tiem os de entre*a a los clientes en ers ecti%a. Las rdenes de un nue%o cliente otencial ueden a1adirse al

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sistema y lani#icarlas con$untamente con las e8istentes mane$ando la car*a total re%isada con la ca acidad e8istente y el resultado uede ser una #ec2a de entre*a m"s realista. Incremento en la eficiencia. .l +<P! ro orciona una coordinacin m"s estrec2a entre los de artamentos y los centros de tra3a$o a medida 'ue la inte*racin del roducto a%an5a a tra%6s de ellos. Por consi*uiente! la roduccin uede rose*uir con menos ersonal indirecto! tales como los e8 edientes de materiales! y con! menos interru ciones no laneadas en la roduccin! or'ue la 3ase de +<P es tener todos los com onentes dis oni3les en tiem os adecuadamente ro*ramados4 la in#ormacin ro orcionada or el +<P estimula y a oya las e#iciencias en la roduccin. &)dam y .3ert! 1HH1; 575(.

. Componentes fundamentales del sistema %&P La #i*ura anterior muestra los com onentes 3"sicos de un sistema +<P. /res elementos #undamentales de in#ormacin son determinantes en el sistema; un Pro*rama +aestro &P+P(! un arc2i%o del estado le*al del in%entario y un arc2i%o de las listas de materiales ara la estructura del roducto &@O+(. ?sando estas tres #uentes de in#ormacin de entrada! la l*ica del rocesamiento del +<P & ro*rama de cm uto( ro orciona tres ti os de resultados de in#ormacin so3re cada uno de los com onentes del roducto; el in#orme de e8ce ciones! el lan de #a3ricacin y el lan de a ro%isionamiento de las rdenes a #a3ricar y com rar res ecti%amente. Programa Maestro de produccin(PMP). .l P+P se inicia a artir de los edidos de los clientes de la em resa o de los ronsticos de la demanda anteriores al inicio del +<P4 lle*an a ser un insumo del sistema. :ise1ado ara satis#acer la demanda del mercado! el P+P identi#ica las cantidades de cada uno de los roductos terminados &art-culo #inal( y cu"ndo es necesario roducirlo durante cada eriodo #uturo dentro del 2ori5onte de laneacin de la roduccin. Las rdenes de reem la5o &ser%icio( de com onentes &demanda inde endiente( a los clientes tam3i6n son consideradas como art-culos #inales en el P+P. Por tanto! el P+P ro orciona la in#ormacin #ocal ara el sistema +<P4 en 0ltima instancia! controla las acciones recomendadas or el sistema en el ritmo de ad'uisicin de los materiales y en la inte*racin de los su3con$untos! los 'ue se en*ranan ara cum lir con el ro*rama de roduccin del P+P. ista de Materiales (!OM" !ill of materials). La @O+ identi#ica como se manu#actura cada uno de los roductos terminados! es eci#icando todos los art-culos! su3com onentes! su secuencia de inte*racin! cantidad en cada una de las unidades terminadas y cu"les centros de tra3a$o reali5an la secuencia de inte*racin en las instalaciones. .sta in#ormacin se o3tiene de los documentos de dise1o del roducto! del an"lisis del #lu$o de tra3a$o y de otra documentacin est"ndar de manu#actura y de in*enier-a industrial. La in#ormacin m"s im ortante de la @O+ es la estructura del roducto. #rc$ivo del estado legal del inventario. .l sistema de3e de contener un arc2i%o totalmente actuali5ado del estado le*al del in%entario de cada uno de los art-culos en la estructura del roducto. .ste arc2i%o ro orciona la in#ormacin recisa so3re la dis oni3ilidad de cada art-culo controlado or +<P. .l sistema am l-a esta in#ormacin ara mantener una conta3ilidad recisa de todas las transacciones en el in%entario! las actuales y las laneadas. .l arc2i%o del estado le*al del in%entario contiene la identi#icacin &n0mero de identi#icacin(! cantidad dis oni3le! ni%el de e8istencias de se*uridad! cantidad asi*nada y el tiem o de es era de ad'uisicin de cada uno de los art-culos. gica de procesamiento del M%P. La l*ica de rocesamiento o e8 losin de las necesidades del +<P! ace ta el ro*rama maestro y determina los ro*ramas de com onentes ara los art-culos de menores ni%eles sucesi%os a lo lar*o de las estructuras del roducto. Calcula ara cada uno de los eriodos &normalmente semanas(! en el 2ori5onte del tiem o de ro*ramacin! cu"ntos de cada art-culo se necesitan &re'uerimientos 3rutos(! cu"ntas unidades del in%entario e8istentes se

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encuentran dis oni3les! la cantidad neta 'ue se de3e lanear al reci3ir las entre*as &rece cin de rdenes laneadas( y cu"ndo de3en de colocarse las rdenes ara los nue%os em3ar'ues &colocacin de las rdenes laneadas( de manera 'ue los materiales lle*uen e8actamente cuando se necesitan. .ste rocedimiento contin0a 2asta 'ue se 2ayan determinado todos lo re'uerimientos ara lo art-culos 'ue ser"n utili5ados ara cum lir con el P+P. %esultado de la e&plosin de necesidades. Como se coment anteriormente! como resultado de la e8 losin +<P! se o3tienen el lan de roduccin de cada uno de los art-culos 'ue 2an de ser #a3ricados! es eci#icando cantidades y #ec2as en 'ue 2an de ser lan5adas las rdenes de #a3ricacin! el lan de a ro%isionamiento 'ue detalla las #ec2as y tama1os de los edidos a ro%eedores ara todos a'uellas re#erencias 'ue ser"n ad'uiridas en el e8terior! y el in#orme de e8ce ciones 'ue ermite conocer 'u6 rdenes de #a3ricacin %an retrasadas y cu"les son sus osi3les re ercusiones so3re el lan de roduccin y en 0ltima instancia! so3re #ec2as de entre*a de edidos a clientes.

7. &e8uisitos del sistema %&P y t6cnicas de dimensionado del lote Para 'ue el sistema #uncione correctamente es necesario 'ue la lista de materiales est6 er#ectamente de#inida y 'ue los la5os de entre*a &tanto de #a3ricacin como de a ro%isionamiento( sean conocidos y constantes! adem"s tam3i6n se de3e conocer e8actamente las e8istencias en almac6n. .l tama1o del lote a edir y el dimensionado del stocKs de se*uridad de cada roducto son decisiones 'ue se toman al mar*en del sistema! aun'ue se tiene en cuenta a la 2ora de calcular las necesidades. Con relacin a las ol-ticas de determinacin del tama1o de lotes! e8isten %arios m6todos de cmo determinar su ma*nitud. Bo o3stante! las %-as m"s utili5adas de loti#icacin en la r"ctica son; m6todo de lote a lote! lote redondeado y el m-nimo coste total. Los edidos lote a lote son los m"s sim les de calcular y consiste en 2acer el edido i*ual a las necesidades netas de cada er-odo! minimi5ando as- los costes de osesin4 en este caso son %aria3les tanto los edidos como el inter%alo de tiem o entre ellos. ) %eces! las necesidades del roceso! de em a'uetado! de almacenamiento! de coste! etc.! o3li*a a 'ue los lotes de3an ser m0lti los de al*una cantidad. .ste caso se tiene en cuenta redondeando el lote o3tenido 2asta el m0lti lo inmediatamente su erior4 l*icamente estos a$ustes ueden dar lu*ar a e8cesos de in%entario &stocKs(! 'ue ser"n utili5ados ara satis#acer necesidades #uturas. .n cuanto al m-nimo coste total! su 2i tesis 3"sica es 'ue la suma total! de costes de osesin y emisin! se minimi5an cuando am3os son lo m"s i*uales osi3le! ante lo cual se uede decir 'ue si 3ien es cierto ara demandas continuas! no tiene or'u6 cum lirse ara demandas discretas. 9. 1tili:acin de stoc;s de seguridad< determinacin de las fechas de entrega y c/lculo de necesidades. Con el sistema +<P es osi3le considerar el mantenimiento del stocKs de se*uridad con cual'uier roducto. Cuando se anali5a la con%eniencia de su e8istencia! muc2os in%esti*adores se inclinan or utili5arlo #undamentalmente a ni%el de roductos #inales o cuando la distancia de los ro%eedores sea muy *rande! y or lo tanto! son los 'ue realmente est"n su$etos a un consumo aleatorio. Por el contrario cuando se trata de elementos sometidos a demanda de endiente! lo consideran como un elemento a re%isar a la lu5 de la e8istencia de tiem os de suministros #le8i3les! de la osi3ilidad de re%isin de rioridades y de la re ro*ramacin en la emisin de los edidos! cualidades 'ue tienden a disminuir la necesidad del stocKs de se*uridad! al 'ue consideran inacti%o 'ue se de3e intentar eliminar.

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Si 3ien est" claro 'ue el stocKs de se*uridad uede reducirse en *ran medida ara los roductos con demanda inde endiente! no es e%idente 'ue ueda lle*ar a ser eliminado en todos ellos sin ro%ocar ries*os de ru tura. La determinacin de su cuant-a constituye una de las %-as de in%esti*acin m"s interesantes en el cam o del +<P4 no e8isten t6cnicas so#isticadas 'ue *aranticen el ni%el de ser%icio deseado! suelen ser! or el contrario re*las intuiti%as! 'ue se %an a$ustando a la %ista de los resultados reales . :e la #uente &1HH7( lantea 'ue la #ec2a de entre*a de los art-culos %iene dada or la si*uiente e8 resin; Cec2a de entre*a L #ec2a de entre*a art-culo de ni%el su erior = &Pla5o de entre*a M Pla5o de se*uridad( Para los art-culos com rados! el la5o de entre*a es el la5o de com ra4 ara los art-culos #a3ricados es el la5o de #a3ricacin. .n cuanto a la determinacin de las necesidades! el mismo autor %ienen dadas or la e8 resin matem"tica si*uiente; B L F 8 Bumerador 8 1IINN :enominador 1II = < donde; 0; Becesidades de art-culo in%entaria3le de 3a$o ni%el =; Cantidad de la orden del art-culo de ni%el su erior &; <atio de de#ectos La relacin numerador/ denominador re resenta la relacin ni%el su erior/ ni%el in#erior! o sea cu"ntos com onentes son necesarios ara #ormar un art-culo de ni%el su erior. L*icamente se suele comen5ar em leando el +<P=> ara lani#icar y ro*ramar in%entarios y roduccin y lue*o incluir en la planificacin y control de la produccin ! el an"lisis y lani#icacin de la ca acidad4 el +<P=>>. >. '?tensin del sistema %&P: $a Planeacin de los &ecursos de %anufactura (%&P"##) Oista la mec"nica del +<P=>! descrita anteriormente! resulta o3%io 'ue es osi3le lani#icar a artir del Plan +aestro de Produccin! no solamente las necesidades netas de materiales &interiores y e8teriores(! sino cual'uier elemento o recurso! siem re 'ue se ueda construir al*o similar a la lista de materiales 'ue e#ect0e la ertinente cone8in. )s- se roduce aulatinamente la trans#ormacin de la planificacin de necesidades materiales en una planificacin de necesidades de recursos de fabricacin 4 a esta 0ltima se le conoce or +<P=>> &Manufacturig %esource Planning(. .l sistema +<P=>> &A.).:. +ac2uca y ,arc-a( se de#ine 9 como una ampliacin del M%P de bucle cerrado 'ue( de forma integrada y mediante un proceso informati)ado on*line con una base de datos para toda la empresa( participa en la planificacin estrat+gica( programa la produccin( planifica los pedidos de los diferentes tems componentes( programa prioridades y actividades a desarrollar por los diferentes talleres( planifica y controla la capacidad disponible y necesaria( gestiona los inventarios( y partiendo de los outputs obtenidos( reali)a c,lculos de costes y desarrolla estados financieros en unidades monetarias( todo ello con la posibilidad de corregir peridicamente las divergencias entre lo planificado y la realidad( partiendo adem,s de simular diferentes situaciones mediante la alteracin de los valores de las variables 'ue incluye( y e&presando las variaciones 'ue se daran en los resultados 9. lantea 'ue las mismas

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>.5 $a mec/nica del sistema %&P"## .l sistema arte de los datos so3re demanda reco*idos en el mercado mediante di#erentes t6cnicas de re%isin! lo 'ue ermite o3tener el Plan de Oentas al 'ue se tendr" 'ue asociar un Plan de Produccin. Con la in#ormacin #acilitada or este 0ltimo! se rocede a con#eccionar el Plan )*re*ado de Produccin &P)P( 'ue sir%e de entrada a la Plani#icacin )*re*ada de Ca acidad a medio la5o! 'ue de3e determinar la %ia3ilidad del mismo. ?na %e5 com ro3ada la %ia3ilidad del P)P! 6ste sir%e de in uts ara o3tener el P+P eriodi#icando y dimensionando los lotes. ) artir del P+P se reali5ar" la Plani#icacin ) ro8imada de la Ca acidad. Posteriormente a la ace tacin del P+P se desarrollar" la Plani#icacin de +ateriales &P<+(! cuya %ia3ilidad ser" com ro3ada a tra%6s de la Plani#icacin :etallada de la Ca acidad. ) la %e5! los edidos lani#icados de com onentes ad'uiridos en el e8terior! ser%ir"n de entrada ara la Pro*ramacin de Pro%eedores y ,estin de Com ras! mientras 'ue a'uellos 'ue se #a3ricar"n en la or*ani5acin roducti%a ser%ir"n de in uts a la ,estin de /alleres. .sta 0ltima e#ectuar" la Pro*ramacin de las O eraciones &PO( de cada edido! ro*ramando los momentos de entrada y salida de los mismos en cada centro de tra3a$o en 3ase a las distintas rioridades. >. 'ntradas y salidas del sistema %&P"## Las entradas se ueden a*ru ar en *eneral! en el Plan de Oentas! la @ase de :atos del Sistema y la <etroalimentacin o3tenida desde las #ases de e$ecucin de la lani#icacin. Concretamente! la @ase de :atos del Sistema uede ser di#erente de acuerdo al so#t7are em leado! ero entre los rinci ales #ic2eros se ueden incluir los si*uientes; Las salidas del sistema +<P=>> *enera determinadas in#ormaciones o re orts 'ue son necesario a ro%ec2ar! dado 'ue sin un adecuado conocimiento de estas salidas! se odr-a con%ertir el mismo en una sim le t6cnica de *estin de in%entarios. :e3ido a 'ue las salidas del sistema! est"n condicionadas tam3i6n a las caracter-sticas de los so#t7are e8istentes en el mercado! resentaremos a'uellas consideradas rinci ales y t- icas del sistema +<P=>>. .stas salidas son; o -l plan de pedidos! 'ue constituye el out ut #undamental y contiene los edidos lani#icados de todos los art-culos o elementos; de ro%eedores! si se trata de un -tems ad'uirido en el e8terior! o de talleres! si se trata de un -tems #a3ricado or la em resa! -l informe de accin! 'ue indica ara cada uno de los art-culos la necesidad de emitir un nue%o edido o de a$ustar la #ec2a de lle*ada a la cantidad de al*0n edido endiente! os mensa.es individuales e&cepcionales! 'ue son *enerados como res uesta a las transacciones de in%entarios introducidas en el sistema. .stos mensa$es incluyen cdi*os de identi#icacin no e8istente! cdi*o de transaccin no e8istente! e8ceso en el n0mero de d-*itos de la cantidad de un edido endiente de reci3ir o de la cantidad dis oni3le! etc.! Informe de las fuentes de necesidades( 'ue relaciona las necesidades 3rutas de cada -tem con la #uente 'ue la roduce! ya sea edidos como ie5as de re uesto o edidos lani#icados de -tems de ni%eles su eriores! -l informe de an,lisis #!/! 'ue en #uncin de la lani#icacin! re#le$a el estado y el %alor de las e8istencias re%istas en stocKs en #uncin de un an"lisis )@C! -l informe de material en e&ceso! 'ue re#le$a en unidades monetarias las e8istencias 'ue %an a resultar e8cedentes una %e5 cum lidas las necesidades re%istas or las demandas y el P+P de los di#erentes -tems en in%entario! y -l informe de compromiso de compras ! re#le$ando el %alor de los materiales lani#icados 'ue la em resa %a a a*ar a sus ro%eedores or los art-culos 'ue 6stos 0ltimos le %an a ser%ir durante un cierto er-odo de tiem o.

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@. $imitaciones y Aentajas del sistema %&P Las limitaciones del +<P se ori*inan de las condiciones en 'ue se encuentra antes de iniciar el sistema. .s necesario contar con un e'ui o de cm uto! la estructura del roducto de3e estar orientada 2acia el ensam3lado4 la in#ormacin so3re la lista de materiales y el estado le*al del in%entario de3e ser reunida y com utari5ada y contar con un adecuado ro*rama maestro. Otra consideracin im ortante! es la inte*ridad de los datos. Los datos oco con#ia3les so3re in%entarios y transacciones! ro%enientes del taller! ueden 2acer #racasar un sistema +<P 3ien laneado. .l ca acitar el ersonal ara lle%ar re*istros recisos no es una tarea #"cil! ero es cr-tica ara 'ue la im lantacin ten*a 68ito en el +<P. .n *eneral el sistema de3e ser con#ia3le! reciso y 0til ara 'uien lo utili5a! de lo contrario ser" un adorno costoso des la5ado or sistemas in#ormales m"s adecuados &)dam y .3ert! 1HH1; 5H1(. Se*0n estos mismos autores! la naturale5a din"mica del sistema +<P es una %enta$a decisi%a! ues reacciona 3ien ante las condiciones cam3iantes! y de 2ec2o! romue%e el cam3io. .l cam3iar las condiciones del ro*rama maestro en di%ersos er-odos 2acia el #uturo uede a#ectar no slo la arte #inal re'uerida! sino tam3i6n a cientos y 2asta miles de artes com onentes. Como el sistema de datos roduccin=in%entario est" com utari5ado! la *erencia uede ordenar reali5ar una corrida de ordenador del +<P ara re%isar los lanes de roduccin y ad'uisiciones con el ro sito de oder reaccionar r" idamente a los cam3ios en las demandas de los clientes! tal como lo indica el ro*rama maestro. Para reali5ar este rocedimiento es muy im ortante la ca acidad de simulacin de 'ue dis one el ro io sistema. '$ S#S)'%3 (1S) #0 )#%' ((#)) .l conce to 9Aust in /ime9 #ue creado or el e$ecuti%o de /oyota +otor Co.! el se1or /aiic2i O2no un d-a de 1H54 en el 'ue %isita3a un su ermercado en ...??. O3ser% cmo los com radores em u$a3an sus carros de arri3a y a3a$o entre las #ilas de estantes! seleccionando solamente los ti os y cantidades de art-culos 'ue recisa3an. .ste ti o de com ras en el 'ue el usuario #inal &el com rador( uede 9e8traer9 e8actamente los ti os y cantidades de roductos necesarios de una am lia *ama de stocKs de los estantes! era a0n un sue1o or entonces ara el com rador medio $a on6s. Le areci a este e$ecuti%o de /oyota 'u6! el #acilitar 'ue el com rador & roceso si*uiente( seleccionara li3remente y e8tra$ese $ustamente lo 'ue necesitase del roceso anterior! tender-a de una #orma natural a eliminar los ro3lemas relacionados con el monta$e! tales como! aradas de3ido a ie5as no e8istentes! so3re roduccin! com ras en e8ceso! y des erdicio en stocKs. Por tanto! en este momento naci el rimer rinci io de la roduccin A>/; los procesos 0aguas aba.o9! 0e&traer0 o 0arrastrar0 los productos de los procesos anteriores seg1n se necesitasen en el proceso posterior. .n este sentido! como lantea el se1or Penic2i SeKine ! 0...se puede decir 'ue los -stados 2nidos facilitaron la inspiracin para el nacimiento del 3istema de Produccin de 4oyota* el Just in 4ime0 . .l en#o'ue A>/ su one una nue%a #orma de *estin constituida or un con$unto de t6cnicas y r"cticas de or*ani5acin de la roduccin! 'ue retende 'ue el cliente sea ser%ido cuando lo recise &$usto a tiem o( y en la cantidad y calidad re'ueridas. Las dos estrate*ias 3"sicas de este en#o'ue consisten en la eliminacin de todas las #unciones innecesarias en las o eraciones industriales &llamadas des erdicios( y en roducir los distintos roductos y com onentes en el momento en 'ue se necesiten! en la cantidad en 'ue se recise y con la m"8ima calidad. La *estin A>/! a licada de #orma *enerali5ada en Aa n donde comen5 a utili5arse a artir de 1H7I! esta e8 erimentando una r" ida di#usin en occidente de la mano #undamentalmente de las em resas multinacionales.

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Sin em3ar*o! la #iloso#-a A>/ no es adecuada ara todo ti o de industria. .s a lica3le es ecialmente a las con#i*uraciones roducti%as re etiti%as de unidades discretas! en las 'ue el #lu$o de tra3a$o %a a ser diri*ido or la ro*ramacin del ritmo de roduccin = tasa de produccin diaria=! y no or unas rdenes de roduccin de desi*ual tama1o. Pre#eri3lemente uede a licarse ante una demanda esta3le! con *ama de roductos y o ciones reducida! rutas de #a3ricacin #i$as! roceso de roduccin sim le y r" ido y estructuras de roductos lo m"s lanas osi3les. /am3i6n se recisa de una distri3ucin &layout( de m"'uinas adecuada re#eri3lemente con una estructura es acial en #orma de 9?9 con#ormando celdas roducti%as de alto rendimiento. 5. $as %etas y +bjeti.os del sistema (ust in )ime Crente a las caracter-sticas erniciosas 3"sicas 'ue los $a oneses identi#ican en la *estin de la roduccin occidental! indicadas or Sc2on3er*er ; #a3ricacin or lotes= +uri&e8ceso(! control de la calidad or m6todos estad-sticos= +uda&des erdicio( y stocKs de se*uridad= +ura&irre*ularidad(! se lantean como o3$eti%os o metas a alcan5ar or el A>/! las si*uientes; cero de#ectos! cero a%er-as! cero stocKs! cero tiem o ocioso y cero 3urocracia4 reco*idas en la denominada 9teor-a de los cinco ceros9 &,eor*es )rc2ier y Qer%6 Serye8! 1H84(. Para ello se retende lle*ar a eliminar los costes ori*inados or la utili5acin de los recursos roducti%os innecesarios! y #undamentalmente or la e8istencia de stocKs innecesarios de roductos terminados y de com onentes em leados en el roceso de #a3ricacin 'ue *eneran unos costes e8cesi%amente ele%ados. ) continuacin se descri3en 3re%emente las metas A>/. 5.5 Cero defectos= Las em resas $a onesas arten de un conce to de la Calidad total! incor orando 6sta desde la eta a de dise1o del roducto y continuando en su roceso de #a3ricacin! de modo 'ue se a lica en todos los "m3itos de actuacin em resarial. Se utili5an m"'uinas 'ue roducen ie5as de calidad uni#orme! se concierta una calidad 1IIR con los ro%eedores! se crean ro*ramas artici ati%os con incenti%os 'ue romue%en me$oras de la calidad! se em lean ro*ramas ermanentes de mantenimiento re%enti%o y se lle%a a ca3o una com ro3acin continua de la l-nea de roduccin mediante sistemas autom"ticos y or el ro io ersonal de la #actor-a. 5. Cero 3.er*as= .s necesario oder mantener #uncionando simult"neamente todas las ie5as de la ma'uinaria industrial. .sto se #acilita mediante una distri3ucin en lanta adecuada! con ro*ramas de mantenimiento re%enti%o y con ersonal oli%alente. 5.7 Cero Stoc;s= Los stocKs son considerados er$udiciales ara la em resa! no slo or el coste 'ue im lican! sino tam3i6n or'ue %ienen a ocultar ciertos ro3lemas de roduccin y de calidad! como incertidum3re en las entre*as de los ro%eedores! aradas de m"'uinas! #alta de calidad! demanda incierta! etc. 5.9 Cero )iempo +cioso= Para reducir al m"8imo los ciclos de #a3ricacin de los roductos &lead time(! es necesario eliminar en la mayor medida osi3le todos los tiem os no directamente indis ensa3les! en articular los tiem os de es era! de re araciones y de tr"nsito. 5.> Cero -urocracia (cero papel) = Las tareas administrati%as se %en considera3lemente sim li#icadas *racias a una red de ordenadores 'ue a*ili5a la transmisin y acceso a la in#ormacin desde las distintas secciones. .stas cinco metas erse*uidas or el sistema uede 'ue siem re no las encontremos en todos lo royectos A>/! dado 'ue la mayor-a de las ocasiones encontraremos a licaciones arciales. /al %e5 se de3a recalcar 'ue este sistema 3usca los cero stoc5s or una ra5n #undamental4 ayuda a la deteccin de de#iciencias e ine#iciencias en el sistema roducti%o y ermite a tra%6s de su se*uimiento desarrollar un roceso de me$ora continua.

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?no de los o3$eti%os #undamentales del sistema es la eliminacin de los ro3lemas 'ue se encuentran ocultos! y la manera de detectarlos y eliminarlos es mediante la disminucin de los stocKs. Como se e8 lica a tra%6s de la analo*-a de las 9rocas y el a*ua9. 9......l agua sim3oli5a los in%entarios 'ue las #"3ricas tradicionalmente utili5an ara encu3rir sus ro3lemas! y estos ro3lemas! 'uedan re resentados mediante rocas 'ue al tener un ele%ado ni%el de in%entarios no a arecen en la su er#icie del r-o. )l disminuir los in%entarios &ni%el del a*ua(! los ro3lemas &rocas( emer*er"n a la su er#icie! con%irti6ndose entonces el in%entario! en una medida de la e#icacia total de la roduccin. .l o3$eti%o entonces! es sacar las rocas del a*ua de #orma 'ue desa are5can los o3st"culos ara 'ue el #lu$o de ueda circular con se*uridad! teniendo en cuenta 'ue de3a$o de la su er#icie ueden ermanecer otros o3st"culos &rocas( 'ue no ser"n %istos si el ni%el de a*ua &in%entarios( no 3a$a lo su#iciente9 & @a1e*uil4 1HH3; . 73=74(. Con lo cual se considera a ro iado e8 oner las l-neas de actuacin de la *estin A>/ y los instrumentos 'ue utili5a esta #iloso#-a roducti%a ara alcan5ar las cinco metas rinci ales antes mencionadas. . $*neas de actuacin de la gestin (ust in )ime Para lle*ar a alcan5ar una me$ora de la com etiti%idad! el Aust in /ime lantea tres %-as de actuacin; #le8i3ilidad del a arato roducti%o! me$ora de la calidad y minimi5acin del coste. .5 Ble?ibilidad del aparato producti.o .sta %-a se encamina a conse*uir la im lantacin del conce to de #lu$o de roduccin en el 'ue se #a3rica unidad a unidad & ie5a a ie5a( lo 'ue el mercado ide en cada momento. Bormalmente las em resas dis onen de unas 2erramientas de *estin de roduccin 'ue ermiten esta3lecer un calendario de #a3ricacin en 3ase a las necesidades 'ue se re%6n en el mercado en un determinado er-odo de tiem o. Son sistemas 3asados en re%isiones de la demanda y 'ue esta3lecen de una manera relati%amente r-*ida la actuacin de cada l-nea de roduccin durante un er-odo de tiem o4 lani#ican las materias rimas y com onentes necesarios! la ca acidad de roduccin a utili5ar! los lotes de roducto a #a3ricar y la cadencia de #a3ricacin de los mismos. .stos son los sistemas de lani#icacin denominados ti o 9 pus$9! en los 'ue los lotes de #a3ricacin Sem u$anT a la roduccin. .sto di#iculta la #le8i3ilidad de ada tacin a los cam3ios ori*inados or la alteracin de al*0n roceso o or #luctuaciones en la demanda. O6ase la #i*ura 1.7. Por el contrario! en el sistema A>/! cada roceso retira las ie5as del roceso anterior! de manera 'ue un centro de tra3a$o est" tra3a$ando slo en el caso de 'ue el roceso si*uiente le comuni'ue la necesidad de ie5as. .ste ti o de sistema se conoce or sistema 9 pull9 &de tirn o de in#ormacin descentrali5ada(4 en 6l! el #lu$o de roduccin se considera en sentido in%erso al tradicional! al ser las necesidades de monta$e #inal las 'ue %an StirandoT de los materiales. :e este modo! no es necesario ela3orar a un tiem o los ro*ramas mensuales de #a3ricacin ara el con$unto de los rocesos. .n su lu*ar! 3asta con in#ormar a la seccin #inal de los ro*ramas de roduccin re%istos y de los cam3ios 'ue se %ayan ori*inando. La 2erramienta utili5ada ara comunicar a todas las secciones la in#ormacin so3re la cantidad y ti o de elementos 'ue de3an entre*arse al roceso si*uiente! as- como las cantidades 'ue de3en roducirse en la seccin ara cu3rir el edido solicitado! se denomina 5anban! y es normalmente una tar$eta de cartn similar en su contenido a un documento de edido. .8isten dos modelos *en6ricos de Kan3an! el 5anban de transporte( 'ue es eci#ica la cantidad a retirar or el roceso osterior! y como articularidad del sistema! el utili5arla tam3i6n ara el ro%eedor e8terior! ya 'ue el sistema A>/ lo considera como una seccin m"s de la em resa4 y el 5anban de produccin( 'ue indica el ti o y cantidad a #a3ricar or las estaciones roducti%as.

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)s- cuando la l-nea #inal est6 montando el roducto! utili5ando las ie5as almacenadas $unto a ella! un o erario las ir" reco*iendo del roceso anterior! al 'ue acude con los contenedores %ac-os y los Kan3anes de trans orte corres ondientes. ) su %e5 este centro de tra3a$o roducir" e8actamente las cantidades 'ue le 2an sido retiradas! si*uiendo lo indicado en los Kan3anes de roduccin 'ue 2a3-an sido des e*ados de los contenedores retirados. Las %enta$as 'ue im lica este rocedimiento se*0n +art-ne5 S"nc2e5 & 1HH6; si*uientes; H6( son las

= Las rdenes de #a3ricacin son siem re las mismas tar$etas! sim li#ic"ndose as- las tareas administrati%as. Los mismos Kan3anes de trans orte ueden ser%ir como edidos ara los ro%eedores o ara los talleres e8ternos. = Cada o erario slo uede #a3ricar en #uncin de las necesidades 'ue el o erario osterior le 2a retirado4 or tanto slo se #a3rica cuando es necesario en 3ase a necesidades reales. = Los stocKs intermedios son muy e'ue1os y #"ciles de calcular. :e este modo! los ro3lemas t- icos de roduccin! tales como a%er-as de m"'uinas! etc.! se 2acen atentes en el momento en 'ue sur*en. = .l ni%el de stocKs y el ratio de roduccin se uede re*ular sim lemente reduciendo o aumentando el n0mero de tar$etas Kan3anes y contenedores en circulacin! as- como la #recuencia de entre*a de los Kan3anes. )s- mismo los re'uisitos necesarios ara la im lantacin de la t6cnica Kan3an son; = +inimi5ar las #luctuaciones de la roduccin en la cadena de monta$e #inal. .llo uede conse*uirse con un ro*rama de roduccin ni%elado &esta3le(! del cual se *eneren ro*ramas de #a3ricacin diarios similares! = Bo tener 'ue res onder a corto la5o! a cam3ios no lani#icados en los roceso roducti%os = ?tili5ar lotes de roceso y #a3ricacin lo m"s reducidos osi3le! adem"s los lotes de trans#erencia no tienen 'ue ser del mismo tama1o 'ue los de rocesos! = .standari5acin de las o eraciones de #a3ricacin! = Cle8i3ilidad en la utili5acin de la mano de o3ra & oli%alencia(! = :isci lina estricta en los talleres! = )utocontrol de la calidad en el roceso de#ectuosas al roceso si*uiente roducti%o! ara ase*urar 'ue no asen unidades

= :esarrollar el mantenimiento autnomo or arte de los o erarios. . %ejora de la calidad ) tra%6s de las t6cnicas del A>/ se retende lle*ar al conce to de Calidad /otal. Son los mismos o erarios los 'ue rec2a5an los art-culos de#ectuosos sin 'ue 6stos asen al roceso si*uiente! y a tra%6s de los c-rculos de calidad ro onen su*erencias de me$ora. .sta res onsa3ilidad 'ue conlle%a una me$ora en los rocesos roducti%os a ro uesta del tra3a$ador su one! adem"s una moti%acin ara el mismo. .7 %inimi:acin del coste

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Como es conocido el coste constituye 2oy d-a una %aria3le com etiti%a! 'ue ermite com etir en recios a las em resas4 or tal moti%o es necesario un constante cuestionamiento de los costes y una decidida actuacin encaminada a reducirlos. 7. $os instrumentos de la filosof*a (ust in )ime .l sistema A>/ ro one di%ersas acciones ara me$orar y a*ili5ar la roduccin! utili5ando de una #orma m"s e#iciente los recursos y minimi5ando as- los costes. .ntre las acciones #undamentales 'ue lo caracteri5an como modelo de *estin! se ueden mencionar las si*uientes; 7.5 $a produccin ni.elada .l A>/ re'uiere 'ue el #lu$o de roduccin sea lo m"s uni#orme osi3le! es decir! 'ue los materiales #luyan en el roceso de #a3ricacin de #orma continua y esta3le. Por tanto! es necesario utili5ar mecanismos de atenuacin de las %ariaciones en la tasa de roduccin. .l ni%elado de la roduccin! adem"s de erse*uir una tasa de roduccin uni#orme de todos los roductos y com onentes! retende 'ue una l-nea de roduccin no #a3ri'ue un 0nico ti o de roducto en *randes series! sino 'ue rodu5ca muc2as %ariedades diarias como res uesta a la demanda cam3iante de los consumidores. )s- se mantendr" actuali5ada la roduccin y se reducir"n los stocKs. .l tama1o reducido de lote y los ro*ramas ni%elados ermiten el uso de contenedores est"ndar! 'ue #acilitan el control e identi#icacin de los materiales en la lanta. Los lotes reducidos se trans ortan en estos contenedores de una #orma #luida a tra%6s de las distintas #ases de #a3ricacin y monta$e. Se*0n +art-ne5 S"nc2e5 &1HH6( se consi*uen una serie de %enta$as; .l ni%el de in%entario en roceso de roductos semiela3orados se mantiene al m-nimo. La

in%ersin en circulante se reduce! a2orr"ndose tam3i6n es acio en la lanta. Los tiem os y ciclos de #a3ricacin &Lead /ime( se reducen! lo 'ue #acilita la lani#icacin!

o3teni6ndose me$ores resultados del sistema al aumentar la tasa de rotacin del in%entario. Se roduce un aumento de la calidad de los roductos. )l reducir los lotes! la #a3ricacin sin calidad conducir-a a continuas interru ciones del #lu$o de #a3ricacin. ara conse*uir una roduccin ni%elada son necesario los

.l mismo autor lantea 'ue si*uientes re'uisitos;

.l em leo de m"'uinas #le8i3les y uni%ersales adecuadas ara la #a3ricacin de los distintos roductos %ariados en series e'ue1as.

<educcin de los re'uiere

la5os de #a3ricacin de los distintos

roductos! lo 'ue a su %e5

reducir los tiem os im roducti%os de re aracin! tr"nsito y es eras! ara oder as- minimi5ar los tama1os de lotes.

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.sta3lecer una relacin estrec2a con los ro%eedores de #orma tal 'ue uedan reali5ar entre*as #recuentes de lotes reducidos.

7. &elacin con los pro.eedores Conse*uir las metas erse*uidas or la #iloso#-a A>/! a licando los instrumentos 'ue ro one el sistema! conlle%a la ado cin de un modelo de roduccin 'ue re'uiere una ro*resi%a e%olucin! no slo del "rea de roduccin! sino de la totalidad de la em resa! e incluso! de sus relaciones con ro%eedores y clientes. )s- ues! si nos centramos en los cam3ios en el "m3ito interno! o3tendremos me$oras en el roceso de #a3ricacin! ero ara continuar el roceso de me$ora se tendr" 'ue conse*uir cam3ios en las relaciones con los ro%eedores y clientes &"m3ito e8terno(. Los #a3ricantes $a oneses contem lan a sus ro%eedores como una e8tensin de la ro ia lanta! y la relacin entre am3os es muy estrec2a. Los contratos no suelen tener detalladas es eci#icaciones ara la reali5acin de los a ro%isionamientos. Las ne*ociaciones ueden reali5arse de #orma eridica y *lo3al! lle*ando a acuerdos de com ra so3re el lan de roduccin del #a3ricante! 'ue suele ser conocido or el ro%eedor. La e8 ansin del A>/ a la red de ro%eedores! como e8 onen +ac2uca y otros es un roceso delicado! 'ue de3e ser e#ectuado de manera adecuada. .sta e8tensin tiene como #inalidad la conce cin de un sistema de relaciones mutuas en las 'ue el ro%eedor lle*ar" a ser considerado como el inicio del roceso roducti%o de la em resa cliente y donde la lealtad y la con#ian5a ser"n elementos #undamentales. Para ello! la #iloso#-a A>/ ro one cam3ios en la relacin tradicional y anta*nica con ro%eedores! ara asar a una relacin 3asada en la coo eracin de am3as artes con el o3$eti%o de o3tener 3ene#icios con$untos. .l A>/ ro one la eliminacin o reduccin de stocKs en #orma de e8istencia! 2ec2o 'ue com orta! en las relaciones con los ro%eedores! la reduccin de las cantidades de los edidos. Para 'ue tal disminucin sea o erati%a es necesario e%itar 'ue! tanto el recio de com ra como los costes de edido y trans orte se incrementen si*ni#icati%amente. Con la reduccin del tama1o de los lotes de edido se incrementa la #recuencia de estos y se 2ace im rescindi3le sim li#icar la 3urocracia ara 'ue e8istan menos tr"mites relacionados con los edidos. .sta sim li#icacin se uede o3tener reali5ando un 0nico edido #ormal! ero 'ue lle%e ro*ramadas %arias entre*as arciales o semanales del mismo e incluso ueden ser diarias. Con la reduccin de la cantidad solicitada aumenta el n0mero de entre*as! lo 'ue com orta mayores costes de trans orte! al tener 'ue e#ectuarse m"s %ia$es. )s- ues! en el sistema A>/ se ro one la sustitucin de las entre*as con 3ase en un sistema radial! en el cual cada ro%eedor entre*a directamente a la #"3rica! or un sistema eslabonado! en el cual los distintos ro%eedores cercanos entre ellos se onen en contacto ara entre*ar de #orma con$unta sus suministros. Bo o3stante! ara ro%eedores de *randes cantidades! se ueden mantener las entre*as directas! si las cantidades lo $usti#ican. Los edidos reali5ados a los ro%eedores suelen ser con 9calidad certi#icada9 al ro oner el sistema A>/ la eliminacin de los untos de ins eccin de rece cin! manteni6ndose 0nicamente ara ie5as nue%as o en el caso de nue%os ro%eedores. .l sistema A>/ ro one el com rar cada ie5a o elemento a ocos ro%eedores4 idealmente a un ro%eedor 0nico es eciali5ado. .s decir! resalta la con%eniencia de tener un slo ro%eedor 'ue suministre cada -tems! aumentando as- el %olumen or ro%eedor y reduciendo el n0mero de suministradores4 este en#o'ue no ro icia la com etencia en recios de ro%eedores! y los contratos son 3asados en relaciones a lar*o la5o con lenas %enta$as ara am3os4 con ello se o3tienen las si*uientes %enta$as; se a ro%ec2an las econom-as de escala de los ro%eedores!

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al mane$ar mayores %ol0menes4 los ro%eedores ueden $usti#icar una in%ersin en la me$ora del roceso4 el ro%eedor se siente moti%ado a mantener cierto *rado de lealtad al com rador! lo 'ue uede ayudar a o3tener un me$or ser%icio4 y a la %e5! se disminuyen los ro3lemas de *estin al tener 'ue tratar con menos cantidad de ro%eedores. /am3i6n se trata de tra3a$ar con ro%eedores locali5ados *eo*r"#icamente cerca a la em resa cliente. .sto se $usti#ica or'ue! al disminuir la distancia entre ellos! se #acilitan las entre*as m"s #recuentes de lotes e'ue1os! economi5ando costes de almacenamiento & osesin( y menores la5os de entre*a &tiem o de suministro(! sin 'ue los costes de trans orte se ele%en e8cesi%amente. .n la seleccin de los ro%eedores! se reali5a una rimera reseleccin de las em resas candidatas! en #uncin del criterio recio! esta3leci6ndose un l-mite su erior de ace tacin. Posteriormente! se reali5a la seleccin de#initi%a mediante un 9test de cali#icacin9 3asado! #undamentalmente en criterios de calidad! ca acidad de suministro! recio! ro8imidad *eo*r"#ica! #le8i3ilidad de su e'ui o roducti%o! utili5acin de t6cnicas e#icaces de control de calidad! la con#ormidad en ermitir la ins eccin a sus instalaciones! el inter6s mostrado res ecto a la idea de cola3oracin! la %oluntad de me$orar la roducti%idad! la calidad y la #ia3ilidad! como e8 one ,arc-a O"5'ue5 . Por tanto el criterio de decisin ser" el coste total de ad'uisicin en el 'ue incurrir" el com rador en su relacin con el ro%eedor. 7.7 ,iseCo apropiado de la distribucin en planta La roduccin A>/ e%ita en lo osi3le la distri3ucin en lanta or #unciones & or con$untos de m"'uinas 2omo*6neas(! en las 'ue suele tra3a$arse con lotes de roduccin *randes con o3$eto de aumentar la e#iciencia de cada de artamento & timos locales( y son im ortantes los tiem os de mani ulacin y tr"nsito! 'ue no *eneran %alor a1adido al roducto. Se intenta sustituir or una distri3ucin 'ue si*a el #lu$o de rocesos intentando a la %e5 a*ru ar a'uellos 'ue son comunes ara %arios roductos. .sta es la distri3ucin en lanta or roducto 'ue com3ina l-neas en #orma de 9?9. O6ase la #i*ura 1.H. Ci*ura 1.H; C6lula de #a3ricacin en #orma de 9?9con ersonal reducido &tres tra3a$adores 'ue atienden siete uestos 'ue #a3rican una *ama de roductos &#amilias( con rocesos similares(. Cuente; .la3oracin ro ia a artir de la literatura. 3uministros de de Materias Primas OO 3alidas de Producto O 4erminado Con esta distri3ucin en lanta se consi*uen #undamentalmente dos o3$eti%os ; <educcin de las distancias entre los rocesos secuenciales! eliminando trans ortes de materiales semiela3orados or la lanta. La distri3ucin de las m"'uinas en 9?9 ermite 'ue un tra3a$ador ueda controlar a la %e5 %arias m"'uinas sin *randes des la5amientos.

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.l Cuadro 1.5 re#le$a las di#erencias #undamentales entre la distri3ucin en lanta tradicional y la ro uesta or el sistema Aust in /ime. Cuente; )n*el +art-ne5 S"nc2e5 &1HH6; 85( .S>C +arKet! )3ril=$unio.

S#S)'%3S )&3,#C#+03$'S = Secciones #unciones(. = L-neas de *ama de roducto. = Personal es eciali5ado en un ti o de m"'uina. or ti o de m"'uina & or

S#S)'%3 (1S) #0 )#%' = Secciones m"'uinas. or roceso con di%ersas

roceso inde endiente

ara cada

= )*ru acin de rocesos comunes ara di%ersas *amas de roducto. = Personal oli%alente es eciali5ado en un roceso con utili5acin de di%ersas m"'uinas.

7.9 $a reduccin de los tiempos de preparacin La disminucin de los tiem os de #a3ricacin de los distintos art-culos su one reducir los tiem os de es era entre rocesos! los tiem os de trans orte y los tiem os de rocesamiento de los lotes. Para reducir los 0ltimos! es necesario reducir los tama1os de los lotes a e$ecutar y ara ello se de3en reducir los tiem os de re aracin de las m"'uinas. La reduccin de los tiem os de re aracin se alcan5a con las si*uientes r"cticas ; )da tar en lo osi3le las o eraciones 'ue actualmente se reali5an con las m"'uinas 9 aradas9 a o eraciones de re aracin con la m"'uina en marc2a. .standari5acin de utilla$es y elementos accesorios y dis osicin de los mismos! es ecialmente cuando son necesarios en o eraciones con m"'uina arada. Or*ani5acin del ersonal! de #orma 'ue en los momentos de re aracin de las m"'uinas uedan reali5ar las di%ersas tareas entre %arios o erarios! reduciendo el tiem o de re aracin aun'ue no se disminuya el tiem o total necesario. .liminacin en lo osi3le! de los tiem os de a$uste de la m"'uina al nue%o lote! mediante la estandari5acin de medidas! a$ustes mec"nicos de ie5as y utilla$es! etc.

.n cuanto al tiem o de cam3io de 2erramientas! se 2an desarrollado un con$unto de t6cnicas conocidas como S+.: &Sin*le +inute .8c2an*e :ie(! 'ue tratan de reducirlo. Se retende conse*uir con ellas 'ue al mismo tiem o 'ue se reali5a el cam3io se #a3ri'ue una ie5a! se trans orte instant"neamente a la r8ima m"'uina y se ueda reali5ar otro cam3io ara rocesar otro lote de la ie5a si*uiente. .sta reduccin de los tiem os de re aracin a orta a la em resa! adem"s del incremento de roducti%idad! una serie de %enta$as adicionales como lantea ,arc-a S"nc2e5&1HH6(; Pude minimi5arse el tama1o del lote y disminuir as- stocKs de roductos intermedios y #inales. ,racias a la roduccin de lotes reducidos! uede acortarse el la5o de #a3ricacin! ermitiendo a la em resa ada tarse me$or a las osi3les #luctuaciones y cam3ios en la demanda. .l ni%el de utili5acin de la m"'uina so3re su ca acidad total se incrementa! al reducirse los tiem os de re aracin &m"'uina inacti%a(.

7.> 3daptacin a la demanda

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La #le8i3ilidad en el n0mero de tra3a$adores de una seccin ara ada tarse a las modi#icaciones de la demanda se denomina= Shojinka. .llo su one la reasi*nacin de los o3reros a las m"'uinas en #uncin de la tasa de roduccin re'uerida con o3$eto de incrementar la roducti%idad del roceso. Los re'uisitos necesarios ara la e8istencia de S2o$inKa! son un dise1o adecuado de la :istri3ucin en Planta y un ersonal 3ien entrenado y oli%alente. Los o erarios de3er estar entrenados ara mane$ar distintos ti os de m"'uinas! reali5ar los cam3ios necesarios y el mantenimiento de las mismas. :e3en ser ca aces de res onder a las %ariaciones del ciclo de #a3ricacin! de las rutas de o eraciones y de los contenidos de las tareas indi%iduales! es decir! cada tra3a$ador de3e ser oli%alente. La distri3ucin en lanta utili5ada ermite 'ue cada tra3a$ador ueda mane$ar ti os di#erentes de m"'uinas al mismo tiem o. Con esto no desa arece el conce to tradicional de es eciali5acin del tra3a$ador! uesto 'ue el o3$eti%o si*ue siendo la alta #ormacin t6cnica de cada o erario! ero a2ora en un *ru o de m"'uinas. Se*0n +art-ne5 S"nc2e5! se esta3lece un cuadro de do3le entrada en el 'ue se re#le$an los ti os de m"'uinas en una coordenada y los tra3a$adores de esta seccin en la otra coordenada! y se anali5a y re#le$a cu"les son oli%alentes y en 'u6 m"'uinas. .n 3ase a este cuadro se esta3lece el Plan de Cormacin! el calendario de su im lantacin y los medios ara la misma. Las %enta$as 'ue conlle%a la #le8i3ilidad en la utili5acin de recursos 2umanos! adem"s del incremento de la roducti%idad! son; La moti%acin en los tra3a$adores! *racias a una mayor #ormacin! menos rutina en el tra3a$o y m"s res onsa3ilidad so3re su ro ia acti%idad! tanto en se*uridad! calidad! coste y cantidad de roduccin de su seccin. La osi3ilidad de e%itar ru turas en el roceso roducti%o a causa del ausentismo la3oral en es ecialistas. La eliminacin de los tiem os inacti%os en la mano de o3ra! al atender un o erario m"s de una m"'uina. La osi3ilidad de reasi*nacin de tareas entre los tra3a$adores en 3ase a la ro*ramacin del d-a! destinando ersonal so3rante a otras secciones en 'ue se necesite..s reciso tam3i6n destacar 'ue con la oli%alencia no se crean o erarios im rescindi3les! sino 'ue se crea #le8i3ilidad de ca ital 2umano.

7.@ #mportancia de la gestin del mantenimiento Si el #lu$o de materiales en la lanta est" e'uili3rado y se est"n rocesando e'ue1os lotes! las a%er-as de las m"'uinas uede alterar com letamente el sistema. Para e%itar y re%enir esta circunstancia! es necesario un mantenimiento adecuado de los e'ui os. .l tra3a$ador tiene la osi3ilidad de conocer su#icientemente 3ien la&s( m"'uina&s( con 'ue o era y oder detectar con ra ide5 cual'uier #allo de la&s( misma&s(. Los tra3a$adores y el sta## t6cnico de3en tra3a$ar con$untamente ara mantener los e'ui os en o eracin! satis#aciendo el ro*rama de #a3ricacin. .n este as ecto de3e se1alarse la im ortancia del llamado +antenimiento Producti%o /otal &/P+( 'ue incrementa la e#ecti%idad del sistema A>/! donde se otencia en inicio al mantenimiento autnomo de los o erarios. 7.D $a automati:acin y roboti:acin .l sistema A>/ lantea la automati5acin de o eraciones una %e5 'ue 6stas 2an sido me$oradas al ni%el m"8imo a ni%el manual. ,eneralmente slo se tiende a la automati5acin cuando 6sta a2orra e#ecti%amente mano de o3ra! e8ce to a'uellas o eraciones 'ue a0n no a2orrando costes inciden en la se*uridad de los tra3a$adores. Las me$oras en ma'uinaria de un determinado roceso re'uieren la estandari5acin re%ia de la o eracin de #a3ricacin. Con ello se ersi*ue eliminar todas las o eraciones innecesarias!

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#recuentemente manuales! 'ue no incor oren %alor a1adido al roducto! o3tener la utili5acin tima de las instalaciones! materiales y mano de o3ra! sim li#icando as- los tra3a$os con o3$eto de lo*rar un #lu$o uni#orme de roduccin y reducir los costes de #a3ricacin. Para +onden la estandari5acin de o eraciones consiste! 3"sicamente! en determinar el orden secuencial de las mismas 'ue 2a de e$ecutar un o erario oli%alente al mane$ar distintas m"'uinas! de #orma 'ue se o3ten*an los si*uientes o3$eti%os; 1. ?na alta roducti%idad or utili5ar el m-nimo de tra3a$adores osi3les y eliminar todas las tareas o mo%imientos in0tiles. 2. .'uili3rar todos los rocesos en t6rminos de tiem o de roduccin 3. ?tili5ar la m-nima cantidad osi3le de tra3a$o en curso Sin ol%idar 'ue la estandari5acin de o eraciones 2a de tener en cuenta la se*uridad de los tra3a$adores y la cantidad del roducto. Sin em3ar*o! las in%ersiones en automati5acin no 2an sido tan im ortantes de cara a la roducti%idad de las em resas $a onesas como las t6cnicas de *estin de la #a3ricacin! sino 'ue 2a sido la roducti%idad de la mano de o3ra la 'ue 2a marcado las mayores di#erencias con las em resas occidentales. .n e#ecto! la roducti%idad $a onesa creci a una media del HR anual durante los a1os 6IUs! descendiendo al 5R en la d6cada de los 7IUs! coincidiendo con los a1os en 'ue se iniciaron las in%ersiones en automati5acin ro*rama3le! y al 3R en los 8IUs. )s- mientras las em resas occidentales tratan de ado tar una tecnolo*-a com le$a y so#isticada en caminada al C>+! las em resas ni onas tienen re#erencia or los ro3ots menos so#isticados. Como lantea +art-ne5 S"nc2e5! e8isten dos ra5ones e8 licati%as ara este #enmeno; or una arte! la mayor-a de los ro3ots de monta$e se utili5an en l-neas de monta$e multiro3ots en lu*ar de en c6lulas! or lo 'ue no re'uieren tanta destre5a4 or otro lado! se com ensa la sim licidad de los ro3ots restando mayor atencin a las cuestiones or*ani5ati%as. .n e#ecto! en Aa n los em leados son oli%alentes y tienen una 3uena #ormacin! e8iste muc2a comunicacin entre de artamentos y estrec2a relacin con los ro%eedores! or lo 'ue los roductos son dise1ados ara #a3ricarlos con sencille5 y utili5ando com onentes de alta calidad. Por el contrario! en los a-ses occidentales la comunicacin entre los de artamentos de dise1o! #a3ricacin! ro%eedores y %entas es muc2o m"s reducida! con lo 'ue la calidad de los com onentes no esta i*ualmente *aranti5ada! ni el dise1o del roducto es el m"s adecuado ara #a3ricarlo con sencille5. Las com a1-as occidentales! con o3$eto de su erar estas de#iciencias or*ani5ati%as! se %en o3li*adas a em lear tecnolo*-as de #a3ricacin com le$as! 'ue 2acen disminuir la #le8i3ilidad del sistema. 7.E Programas de recogida y apro.echamiento de las ideas y sugerencias .l conce to de Soikufu su one la im lantacin de sistemas de su*erencias indi%iduales y de *ru os reducidos! como los C-rculos de Calidad. .stos constituyen e'ue1os *ru os de 1I=12 ersonas 'ue se re0nen eridicamente ara discutir as ectos relacionados con su entorno de tra3a$o 'ue ueden ser me$orados. La acti%idad de estos *ru os data de 2ace a ro8imadamente 25 a1os! cuando los #a3ricantes $a oneses trata3an de me$orar la calidad de sus roductos en los mercados internacionales. .n a'uel tiem o el ro3lema m"s acuciante era la calidad! lle*ando a conocerse los *ru os como C-rculos de Control de la Calidad. :esde sus comien5os! estos C-rculos de Calidad am liaron su "m3ito de o eracin a otras es#eras. )s- se #ormaron e'ue1os *ru os cuya misin era la reduccin de los tiem os de cam3io de 2erramientas! la reduccin del tama1o del lote! etc. .stas y otras me$oras 2icieron osi3le la im lementacin con 68ito de la roduccin A>/. La contri3ucin de estos e'ue1os *ru os a los +odernos Sistemas de Produccin 2a sido muy rele%ante.

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Con la im lantacin de los C-rculos de Calidad se consi*uen entre otras! las si*uientes %enta$as; Comentar *ru os de estudio en los 'ue artici en mandos y o3reros :inami5ar las ca acidades indi%iduales ) licar los resultados o3tenidos a las #"3ricas ara conse*uir una direccin m"s e#iciente y un me$or entorno de tra3a$o. .nri'uecer la ersonalidad del tra3a$ador! su inte*racin y artici acin en el *ru o de tra3a$o. Contri3uir a la #ormacin ermanente de los tra3a$adores.

7.F 'l control autom/tico de defectos .l Control autom"tico de de#ectos & (ido;a( consiste en la utili5acin de e'ui os roducti%os con mecanismos autom"ticos de retroalimentacin 'ue detectan las anormalidades o de#ectos en los -tems #a3ricados. Cuando esto sucede! la l-nea o la m"'uina im licada se detiene autom"ticamente o con ayuda de los o erarios. Se eliminan los de artamentos de %eri#icacin #uera de la l-nea! tanto de roductos de #a3ricacin ro ia como en la rece cin de ie5as del e8terior. Para ello! se reali5a un control de calidad e#ecti%o al im edir 'ue las ie5as de#ectuosas asen al roceso si*uiente. La deteccin de la anomal-a! en el mismo momento de roducirse! ermite modi#icar inmediatamente las condiciones de roduccin 2asta corre*irla! ya sea manualmente o mediante un control ada ta3le en los sistemas automati5ados. La a licacin del AidoKa conlle%a com orta las si*uientes %enta$as; ,aranti5ar la calidad de salida de los com onentes des u6s de cada #ase de roduccin y! or consi*uiente! tam3i6n de los roductos terminados! ermitiendo a$ustar la roduccin a la demanda. <educir los ciclos de #a3ricacin! ya 'ue al inte*rarse la ins eccin en la l-nea de roduccin se e%itan des la5amientos de las ie5as a un centro de %eri#icacin. Permitir #a3ricar slo lo re'uerido! sin incrementos! ara re%enir un cierto orcenta$e de ie5as de#ectuosas. <educir de #orma im ortante los uestos de tra3a$o de ins eccin manual.

9. $imitaciones y Aentajas del sistema (ust in )ime .n el orden de mencionar al*unas limitaciones a la im lementacin del sistema A>/! al re%isar la literatura y estudiar los intentos de im lantacin or em resas de di#erentes sectores como )utomocin! /ecnolo*-as de la >n#ormacin y Construcciones +ec"nicas! lo 'ue se o3ser%a son m"s 3ien e8cusas ara la no im lantacin. Si se o3ser%an los estudios so3re estas em resas los ro3lemas lanteados or ellas son entre otros los si*uientes; 1. Los ro%eedores no suministran las materias rimas en e'ue1os lotes ni con una eriodicidad diaria. 2. La l-nea de roduccin su#re aradas! y la roduccin se retrasa constantemente. 3. Se necesita un so#t7are es eciali5ado 'ue resulta muy costoso. 4. Se ierde la ista de los materiales dentro de la #"3rica con las rdenes de tra3a$o y asel control de las e8istencias. 5. Producen en e'ue1as escalas! or lo 'ue no les interesan estos nue%os sistemas tan com licados. 6. :e3en #a3ricar en lotes *randes! or'ue slo #a3rican so3re edidos. 7. Bo 2ay necesidad de modi#icar sus sistema roducti%o actual! or'ue su #"3rica ya #unciona 3ien como est". Los 3ene#icios 'ue ro orciona el sistema A>/ ya 2an sido e8 uestos a lo lar*o del estudio y la caracteri5acin del mismo4 lo 'ue s- se uede resaltar es 'ue! al ser la #iloso#-a de #a3ricacin Austo a /iem o un roceso de me.ora continua! las %enta$as no se aca3an con su a licacin!

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sino 'ue 2a3r" 'ue 3uscar y se odr"n conse*uir me$oras adicionales durante muc2os a1os4 como di$era su creador /aiic2i O2no 9...el sistema Aust in /ime es un sistema de me$ora continua 'ue se uede decir no tiene tec2o l-mite %isi3le9. :e acuerdo con los conce tos del A>/! entendemos 'ue la #"3rica es un sistema 'ue necesita una e%olucin continua y e'uili3rada! y no un cam3io re%olucionario4 la me.ora continua y las in%ersiones realmente necesarias son %istas como un Scoste de su er%i%enciaT ara la em resa. Se*0n como dice /.+. @a1e*uil &1HH3; 243(! 9.. .pensemos 'ue los .aponeses no ven el futuro en el JI4( sino 'ue es la f,brica futura la 'ue necesita el JI4 para optimi)ar su automati)acin. 6a no se trata slo de ver 7 qu se fabrica 8 sino 7 cmo se fabrica8. a regla principal es 7 nunca dar un resu !ado como defini!i"o8. ?na metodolo*-a de tra3a$o 'ue se %er" im lantada en la #"3rica del #uturo ser"! cada %e5 m"s! la del an,lisis del valor ara lo*rar mediante su a licacin una me.ora continua en el roducto y en el roceso! aumentando de esta manera la calidad y la roducti%idad! e%itando los costes 'ue no roducen %alor a1adido= 9con!enido fundamen!a de a fi osof#a $%& 9. $3 )'+&G3 ,' $3S $#%#)3C#+0'S ()+C): S#S)'%3 +P)/ ,-&. #ntroduccin Otra alternati%a ara los en#o'ues de laneacin y ro*ramacin de la roduccin es la /eor-a de Produccin O tima u O timi5ada &OP/(! 'ue constituye un sistema mediante com utadora ara reali5ar la laneacin de la roduccin! las necesidades de materiales y la utili5acin de los recursos. La OP/ se introdu$o or rimera %e5 en ...??. en 1H7H a tra%6s de la .m resa Consultora Creati%e Out ut >nc. u3icada en +il#ord! Connecticut. .ste so#t7are se 3asa rinci almente en el e'uili3rado del #lu$o de roduccin y en la *estin! en 3ase a los recursos con limitacin de ca acidad &CC<( o cuellos de 3otella! y #ue r" idamente a licado en numerosas em resas norteamericanas4 en 1H86 lo em lea3an 22 de las 1II mayores em resas de ...??.! las 'ue alcan5aron r" idamente resultados muy satis#actorios. Por el relati%o 68ito 'ue tu%o el sistema de lani#icacin y ro*ramacin OP/! en el Su3sistema Producti%o de em resas #a3riles! su creador comen5 a am liar sus estudios con el ro sito de con#ormar un nue%o cuer o terico 'ue sir%iese ara me$orar la *estin de todos los su3sistemas de cual'uier ti o de or*ani5acin! ya #uera industrial o de ser%icios. Para este si*ui el mismo es'uema 3"sico de an"lisis 'ue ya utili5a3a OP/! es decir! descu3rir las limitaciones del sistema y 2acer *irar todo el roceso de *estin en 3ase a ellas. ) la teor-a 'ue oco a oco! i3a con#ormando la llam; /eor-a de la Limitaciones &/OC; 4$eory of /onstraints(. $3 )'+&G3 ,' $3S $#%#)3C#+0'S ()+C) /OC es un modelo sist6mico de *estin. 3ist+mico si*ni#ica 'ue %e a la or*ani5acin como un 9sistema9 y no como una suma de artes. /odo sistema roducti%o! y cual'uier or*ani5acin se su one 'ue lo es! *eneran %alor con un coste y tienen un tiem o de res uesta. /OC retende la tima o erati%idad del sistema incrementando su tasa de *eneracin de %alor. Para ello tam3i6n 3usca la me$ora del tiem o de res uesta. .n cuanto al coste consi*ue reducciones del coste unitario real mediante el aumento de la tasa de *eneracin de %alor! es decir las %entas! y la reduccin de in%entarios 'ue conlle%a la me$ora del tiem o de res uesta. .l unto de artida de /OC es; 9 ... en toda cadena de valor sometida a incertidumbre( la tasa m,&ima de generacin de valor est, determinada por un slo eslabn" e es abn imi!ador9. La *ran mayor-a de las em resas est"n le$os de alcan5ar la tasa m"8ima de *eneracin de %alor acorde con los recursos actualmente dis oni3les! es decir! est"n le$os de la tima e8 lotacin de sus recursos imi!adores.

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La ra5n de esto 2ay 'ue 3uscarla en la *estin4 e8isten limitaciones de gestin 'ue determinan la tasa real de *eneracin de %alor muy or de3a$o de la m"8ima osi3le. Son ol-ticas de *estin! o ausencia de ellas! en cual'uiera de las "reas #uncionales de la em resa; Produccin! Comercial! :istri3ucin! Proyectos! etc...Pol-ticas 'ue suelen a untar a 9 timos locales9 desalineados del 9 timo *lo3al9. /OC arte del 2ec2o de 'ue entre las muc2as ol-ticas inadecuadas de cual'uier or*ani5acin! slo e8isten al*unas 'ue son las m"s limitadoras y 'ue 2an de ser a3ordadas en la secuencia correcta. /OC identi#ica la secuencia de limitaciones 'ue 2an de ser resueltas a tra%6s de un lan de me$ora; 'a Dia(nosis &O)! 'ue constituye el rimer aso del Proceso de +e$ora Continua. La identi#icacin y solucin de las limitaciones de *estin re'uiere de las dos %ertientes de /OC; = ?n modelo de *estin en dos tiem os ara el Proceso de +e$ora Continua; a. Su3ordinacin del sistema a la tima e8 lotacin de sus recursos limitadores alcan5ar el timo con los recursos dis oni3les. 3. .le%acin de la ca acidad de los recursos limitadores. = ?n con$unto de Procesos de <a5onamiento *estin 'ue im iden lo anterior. ara

ara identi#icar y resol%er las limitaciones de

,oldratt considera 'ue la meta ara cual'uier or*ani5acin con "nimo de lucro! inde endientemente de sus caracter-sticas! es la misma; *anar dinero a2ora y en el #uturo. )sues! considera 'ue la roducti%idad es un medio ara conse*uir el o3$eti%o o meta! de #orma 'ue todo a'uello 'ue lle%e a la com a1-a m"s cerca de su meta es considerado roducti%o y todo a'uello 'ue la ale$e se considera im roducti%o. ?na %e5 'ue se de#ine la meta ara cual'uier em resa! nos de3emos re*untar cmo odemos sa3er si una em resa est" *anado dinero o no. Para esto! su creador ro one tres ar"metros de *estin; 1. -eneficio neto (-0); como medida a3soluta! nos in#orma de cu"nto dinero se est" *anando. 1. &entabilidad de la in.ersin (&+#) ; como medida relati%a! relaciona el dinero *anado con el dinero in%ertido. 1. $i8uide:; como medida de su er%i%encia! nos indica la situacin de 68ito o #racaso ara la em resa en #uncin de si e8iste o no li'uide5 #inanciera. ?n aumento de estos tres ar"metros indica el acercamiento 2acia la consecucin de la meta! aun'ue estos indicadores son demasiados *enerales como ara ayudar a la toma de decisiones en los ni%eles o erati%os de la em resa. Por tal moti%o! ,oldratt! ro one otros tres ar"metros 'ue e8 resan! er#ectamente la meta de *anar dinero y al mismo tiem o ermiten esta3lecer una serie de rocedimientos o erati%os ara diri*ir la #"3rica. .stos tres ar"metros denominados de e8 lotacin! son; 1. Bacturacin; es el dinero 'ue el sistema *enera or co3rar las %entas de los roductos 'ue 2a #a3ricado. 1. #n.entario; es el dinero 'ue el sistema 2a in%ertido en ad'uirir 3ienes 'ue lue*o retende %ender. 1. Hastos operati.os; es el dinero 'ue *asta el sistema ara con%ertir el in%entario en #acturacin. Para 'ue cual'uier accin a ni%el de la em resa contri3uya al acercamiento a la meta de la or*ani5acin! de3e simult"neamente! aumentar la #acturacin y disminuir los in%entarios y los *astos o erati%os.

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La /eor-a de las Limitaciones considera 'ue todo sistema 'ue 'uiera lo*rar un roceso de me$ora continua en la 30s'ueda de sus metas *lo3ales de3e artir! en rimer lu*ar! de identi#icar en su estructura $er"r'uica iramidal si se roducen ro3lemas como consecuencia de 'ue cual'uier mando intermedio intenta 3uscar el timo local! y en se*undo lu*ar! se de3en de orientar los es#uer5os de los directi%os 2acia los esla3ones m"s d63iles de la em resa 'ue im iden a la or*ani5acin acercarse a la meta. Se*0n /OC! ara lo*rar un roceso de me$ora continua en la 30s'ueda de las metas *lo3ales! se de3er-an se*uir los asos 'ue se e8 onen se*uidamente &,oldratt4 1HH4; 5I y ss(; 1. #dentificar las limitaciones del sistema = Locali5ar a'uellos recursos 'ue or su escasa dis oni3ilidad de ca acidad! limitan el rendimiento *lo3al del sistema roducti%o. ?na %e5 identi#icados de3er"n ser e8 lotados al m"8imo a ro%ec2ando toda su ca acidad otencial. 1. ,ecidir cmo e?plotar las limitaciones= Si*ni#ica o3tener el m"8imo rendimiento de la limitacin o recurso limitante &CC<(! ya sea este un uesto! un centro de tra3a$o o el ro io mercado4 ello im licar-a eliminar cual'uier causa de tiem o im roducti%o en el sistema. 1. Subordinar todo a las decisiones adoptadas en el paso anterior = .n la #ase anterior se esta3lec-a e8 lotar al m"8imo las limitaciones del sistema! a2ora 2ay 'ue su3ordinar el resto del sistema a estos recursos 'ue limitan el rendimiento *lo3al de la or*ani5acin! ya 'ue estos son los 'ue indican el ritmo o tasa de roduccin y la #acturacin #inal. Qay 'ue sincroni5ar la roduccin de los no cuellos de 3otella en #uncin de la limitacin rinci al &CC<(. 1. 'le.ar las limitaciones= Qay 'ue su erar las limitaciones marcadas or su #alta de ca acidad con el ro sito de desa arecerla o de trasladarla en 0ltimo caso a otro lu*ar del sistema. .s con%eniente no reci itarse y reali5ar este rocedimiento en su $usto momento. 1. Si en pasos anteriores se ha roto alguna limitacin hay 8ue iniciar el proceso nue.amenteI .ol.er al primer paso= Si*ni#ica 'ue una %e5 su erada y resuelta la&s( limitacin&es(! 2ay 'ue %ol%er a identi#icar las nue%as limitaciones del sistema y reiniciar el ciclo de me$oramiento continuo. Las limitaciones im actan en todo el sistema &"reas de la em resa( or tal moti%o 2ay 'ue identi#icarlas y resol%erlas de la me$or #orma osi3le. /am3i6n ueden sur*ir limitaciones ol-ticas &re*las #ormales e intuiti%as( 'ue de no ser re%isadas y su eradas ueden limitar el rendimiento *lo3al. :es u6s de terminar de enunciar los cinco asos anteriores! .. +. ,oldratt &1HH44 35( comenta 'ue! en realidad! este en#o'ue! sencillo e intuiti%o! se*uramente ser-a conocido con anterioridad! ero 'ue rara %e5! 2a sido utili5ado de3ido a 'ue los directi%os est"n atena5ados or su educacin tradicional! encontr"ndose inmersos en un mundo donde redominan los an"lisis 3asados en los costes. Por 0ltimo ase*ura 'ue el roceso anterior! 'ue de3e estar acom a1ado del deseo de cam3io de todos los miem3ros de la or*ani5acin! conducir" a cual'uiera em resa a una me$ora continua. Para la im lantacin de la /eor-a de las Limitaciones en un em resa cual'uiera es necesario desarrollar el rocedimiento *en6rico si*uiente; Ci*ura 1.1I; ECmo im lantar /OC en su em resaG Cuente; +aterial de >n#ormacin ,eneral del ). ,oldratt >nstitute >36rica! S.). &1HH8(. 'l proceso a seguir: P&#%'& C+0)3C)+ C+0 )+C Lectura de 9L) +./)9 u otras u3licaciones! asistencia a un seminario di%ul*ati%o!

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>nternet &Ve3s ,oldratt(! comentario de terceras ersonas. Para %er el *r"#ico seleccione la o cin 9:escar*ar9 del men0 su erior )+C 3P$#C3,3 3 $3 H'S)#20 ,'$ S1-S#S)'%3 ,' P&+,1CC#20 Como se udo %er en la introduccin del e -*ra#e! la /eor-a de las Limitaciones dio sus rimeros asos! desarrollando un nue%o en#o'ue de Planificacin y Programacin de la Produccin en la :ireccin de las O eraciones Producti%as de la em resa4 de a2- la denominacin de &ecno o(#a de Produccin O*!imi+adaI +P). .l OP/ es 3"sicamente un roducto so#t7are muy o timi5ado &unas 1II %eces m"s r" ido en sus c"lculos 'ue los a'uetes +<P(. La caracter-stica m"s im ortante de la OP/ es 'ue 2ace 2inca i6 en la meticulosa utili5acin de recursos de tra3a$o 'ue constituyen cuellos de 3otella & ersonas o m"'uinas( en las o eraciones de taller. .l sistema OP/ reconoce 'ue el mane$o de los cuellos de 3otella es la cla%e ara o3tener 68ito! donde la roduccin total del sistema uede ma8imi5arse y los in%entarios en roceso ueden reducirse. .l so#t7are de la OP/ est" inte*rado or cuatro mdulos #undamentales! a sa3er; 1( @?>L:B./! 2( S.<O.! 3( SPL>/! y 4( OP/. 1. %dulo -1#$,0'); .la3ora una red ara el roducto! 'ue identi#ica la situacin en el taller. >ncluye de#iniciones de cmo se ela3ora cada roducto &su secuencia de ela3oracin! la c6dula de materiales y su circulacin a tra%6s del taller(! los re'uerimientos de tiem o del roducto & uesta en marc2a! corrida! retrasos en el ro*rama(! la dis oni3ilidad de cada recurso &centro de tra3a$o! m"'uina! tra3a$ador( y los %ol0menes de edidos y las #ec2as l-mite de las rdenes de tra3a$o en el taller. 1. %dulo S'&A'; Su ro sito inicial es ro*ramar en #orma tentati%a rocesos ara las rdenes de tra3a$o en el taller. Posteriormente ela3ora un ro*rama m"s re#inado. La in#ormacin crucial 'ue se o3tiene de este ro*rama inicial es un c"lculo del orcenta$e de utili5acin de los distintos recursos en el taller. 1. %dulo SP$#); Se ara los recursos cr-ticos de los no cr-ticos! de acuerdo con su orcenta$e de utili5acin en el ro*rama inicial. Los recursos 'ue se utili5an cerca o or encima del 1IIR re resentan los cuellos de 3otella &CC<( en las o eraciones. .stos cuellos de 3otella y las o eraciones 'ue les si*uen en la ela3oracin del roducto son el con$unto de las o eraciones 9cr-ticas94 todas las dem"s restantes! 'ue tienen menor orcenta$es de utili5acin! son las llamadas o eraciones 9no cr-ticas9. 1. %dulo +P); .ste mdulo ro*rama nue%amente la arte cr-tica de la red utili5ando un rocedimiento ros ecti%o de ro*ramacin &P?SQ(! 'ue considera las ca acidades #initas de los recursos. :es u6s 'ue la arte cr-tica de la red 2a sido ro*ramada dentro de este mdulo! el rocedimiento re*resa al mdulo S.<O. ara ro*ramar nue%amente los recursos no cr-ticos a tra%6s de un rocedimiento P?LL de ro*ramacin en #uncin de las necesidades de los recursos limitantes. .l a'uete OP/! no slo est" inte*rado or so#t7are! sino tam3i6n or ser%icios de asesor-a y de entrenamiento ara su uesta en r"ctica. ?n es'uema del sistema OP/ se resenta en la #i*ura 1.11. .l sistema OP/ se #undamenta en una serie de rinci ios o re*las 'ue con#orman las ideas 3"sicas so3re la ro*ramacin de la roduccin del sistema. Las mencionadas re*las son; 0o se debe e8uilibrar la capacidad producti.a< sino el flujo de produccin ;

)s- ues! al tener 'ue son los recursos limitantes los 'ue marcan la ca acidad de *eneracin de in*resos! se de3e rocurar 'ue sean estos los 'ue mar'uen la ro*ramacin de la roduccin. Por lo cual no 2ay 'ue reocu arse de e'uili3rar la ca acidad de la lanta! sino de

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intentar e'uili3rar el ritmo de roduccin de los recursos no limitantes en #uncin de a'uellos reconocidos como limitantes! y en se*undo lu*ar! de3e ele%arse la ca acidad de estos 0ltimos 2asta lo*rar un e'uili3rio del #lu$o con la demanda del mercado. Ci*ura 1.11; Sistema >n#orm"tico OP/ Cuente; .la3oracin ro ia ada tada a artir de Larra1eta y otros &1H8H( y )denso :-a5 &1HH3(. . <utas de O eraciones Costes Lan5amiento . /iem os y Ciclos .#iciencia . .8istencias Posi3ilidad de 2oras . <ecursos utili5ados e8tras! etc. . Lotes de trans#erencia . Lista de +ateriales . Pre%isiones de :emanda Para %er el *r"#ico seleccione la o cin 9:escar*ar9 del men0 su erior $a utili:acin de un recurso 8ue no es cuello de botella no .iene determinado por su propia capacidad< sino por alguna otra limitacin del sistema ;

.n nin*0n caso son los recursos no cuello de 3otella &BCC<( los 'ue determinan la #acturacin del sistema. Si 6stos tra3a$an or encima de la ca acidad de los recursos limitantes! lo 0nico 'ue se conse*uir" es aumentar los in%entarios en curso! no lo in*resos netos. Por tanto la utili5acin de los recursos BCC< se medir" y estar" en #uncin de la utili5acin de los recursos CC<. 3cti.ar un recurso no es lo mismo 8ue utili:arlo;

.l recurso no limitante estar" siendo utili5ado slo cuando rodu5ca lo 'ue tiene 'ue roducir. Cu"ndo 6ste se encuentre #a3ricando estar" acti%ado! ero! si #a3rica en e8ceso! se*uir" acti%ado ero no estar" siendo utili5ado! sino mal utili5ado or'ue estar" creando in%entario! y a su %e5 costes al sistema. 1na hora perdida en un recurso cuello de botella es una hora perdida en todo el sistema;

Si los recursos limitantes CC< son los 'ue determinan en 0ltima instancia la tasa de *eneracin de %alor en el sistema! cual'uier arada o reduccin de la ca acidad de los mismos incidir" directamente en el resultado #inal alcan5ado. 1na hora ganada en un recurso no cuello de botella es un espejismo ;

.l tiem o y el dinero a2orrados en un recurso no CC< no contri3uye en lo a3soluto al rendimiento del sistema. .s decir! si se intenta ocu ar todo el tiem o dis oni3le a los recursos no limitantes con el ro sito 9ideal9 de a ro%ec2arlos m"s! estaremos creando in%entario y mayores *astos de o eraciones! ero no m"s #acturacin.

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$os cuellos de botella rigen el in.entario as* como la facturacin del sistema ;

:e las re*las anteriores se uede deducir 'ue los cuellos de 3otella determinan la #acturacin y ! or tanto! los in*resos netos de la em resa. .s or ello 'ue uede a#irmarse 'ue siem re 'ue la demanda sea su erior o i*ual a la ca acidad de 6stos! todo lo 'ue se rodu5ca odr" %enderse. Con relacin al ni%el de in%entario! se uede decir 'ue 6stos se acumular"n antes o des u6s del recurso limitante &cuello de 3otella( como consecuencia de la restriccin de ca acidad 'ue 6ste im one. Se acumular"n antes en el caso de 'ue el cuello de 3otella sea a ro%isionado or otras secciones no limitantes 'ue no consideran la limitacin de ca acidad del rimero4 y! se acumular"n des u6s del cuello de 3otella a'uellos in%entarios 'ue necesiten un elemento o arte rocedente de al*0n cuello de 3otella ara su trans#ormacin. 'l lote de transferencia puede no ser< y de hecho muchas .eces no debe ser< igual al lote de proceso;

.n las #"3ricas e8isten dos ti os de lotes 3ien di#erenciados; el lote de trans#erencia! 'ue es el 'ue se utili5a ara trans ortar -tems entre dos centros de tra3a$o! y el lote de roceso! 'ue es la cantidad de -tems rocesados en un centro de tra3a$o entre dos o eraciones sucesi%as. Con esta re*la se retende disminuir el tiem o de #a3ricacin total a tra%6s de trans ortar cantidades in#eriores a las de rocesamiento de manera tal 'ue el si*uiente centro ueda comen5ar su o eracin antes de lo re%isto inicialmente. 'l lote de proceso debe ser .ariable a lo largo de su ruta y tambi6n en el tiempo ;

Se retende dar li3ertad ara acortar! di%idir y sola ar los lotes con el o3$eti%o de ada tarse m"s #"cilmente al com ortamiento din"mico de cual'uier sistema de roduccin. $as prioridades slo se pueden fijar teniendo en cuenta simult/neamente todas las limitaciones del sistema. 'l tiempo de fabricacin es un deri.ado del programa.

La rioridades tradicionalmente se de#inen de #orma 'ue se rocesa or lo *eneral! los roductos 'ue tienen un tiem o de #a3ricacin mayor! ase*urando as- ser%ir los edidos m"s com le$os e im ortantes. Sin em3ar*o! si no se com rue3a la interaccin entre la ca acidad y las rioridades a lo lar*o del ciclo roducti%o! se ueden roducir al*unos ercances 'ue im edir"n cum lir correctamente el lan estimado. .sto %iene moti%ado or la de#iciente manera de lani#icar y ro*ramar la acti%idad roducti%a y 'ue no se de3e ac2acar a los im re%istos. .l sistema OP/! se lantea 'ue #ue slo un modesto 68ito como muc2o! y 'ue 2u3o al*unos clientes muy insatis#ec2os. .n ocasiones se desconocen las ra5ones de sus descontentos! ero se*0n el criterio de al*unos estudiosos de la /OC! la OP/ #alla3a cuando se instala3a en #"3ricas donde las o eraciones eran in2erentemente inesta3les e im redeci3les de3ido a la #orma en 'ue eran *estionadas o en otras donde la alta direccin no a oya3a totalmente los o3$eti%os im l-citos en OP/! 'ue a menudo se diri*e contra metas tales como la minimi5acin de costes. Se lantea or estos in%esti*adores 'ue este e isodio oscureci la re utacin de ,oldratt! ero 'ue a rendi 'ue; 9las operaciones deben ser me.oradas y estabili)adas antes de la instalacin de un sistema de programacin satisfactorio. Insertar un sistema de programacin en un sistema operativo catico( no resuelve el problema y puede incluso empeorarlo0.

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.sta erce cin lle% al creador de la /OC al desarrollo de 2erramientas de *estin m"s *enerales resentadas en a meta. .n tal entorno de situaciones! sur*e la solucin :@<; Drum*!uffer*%ope. $3 01'A3 S+$1C#20 )+C '0 P&+,1CC#20: '$ sistema ,-&: Drum-Buffer-Ro*e La /OC! actualmente 2a desarrollado tres a licaciones *en6ricas #undamentales. .l si*uiente Cuadro 1.6 muestra las "reas de im lantacin y la a licacin *en6rica corres ondiente. )s- mismo! ,oldratt tam oco com arte el mismo criterio de conta3ilidad de costes 'ue a lican y de#ienden muc2os acad6micos de esa "rea econmica. .n tal sentido 2a desarrollado un nue%o en#o'ue con relacin a la /ontabilidad de 9estin! a lo 'ue ,oldratt denomina 0/ontabilidad del :alor0. Cuadro 1.6; ) licaciones ,en6ricas de /OC. Cuente; +aterial >n#ormati%o del )..,oldratt >nstitute >36rica! S.). &1HH8(.

J&'3 ,' H'S)#20 :>S/<>@?C>WB ,.S/>WB :. P<OD.C/OS P<O:?CC>WB

3P$#C3C#20 H'0K&#C3 ,' )+C ogstica de %eposiciones (%eplenis$ment) /adena /rtica ( /ritical /$ain) 3istema D!% (Drum*!uffer*%ope)

.n nuestro estudio! el "rea 'ue m"s nos interesa! es la corres ondiente a Produccin y ser" la a licacin /OC 'ue m"s ro#undi5aremos. Primeramente 2aremos una 3re%e descri cin del o3$eti%o y contenido de las otras a licaciones del cuadro. Sistemas de ,istribucin )+C .l o3$eti%o de un Sistema de :istri3ucin es ase*urar las %entas con el m-nimo stocKs en el sistema. La limitacin es la in"ersin en s!ocks. La a licacin /OC a :istri3ucin se 3asa en la re*osicin del material consumido en cada unto de distri3ucin/ %enta desde el anterior unto de distri3ucin. Cada unto de distri3ucin/ %enta 2a de tener un stoc5s dimensionado en #uncin del consumo re%isi3le durante el tiem o de suministro desde el unto de distri3ucin anterior. La 9gestin de buffer9 es ada tada ara el control de los stoc5s en los di#erentes untos de distri3ucin/ %enta. La di#erencia de la a licacin /OC a :istri3ucin estri3a en la estrate*ia de con!encin 9a*uas arri3a 9de los materiales demandados en di%ersos untos de distri3ucin/ %enta4 #rente a la estrate*ia 9Pus$9 ara rote*er cada unto de consumo con sus ro ios stoc5s en #uncin de sus re%isiones locales. Cada stoc5s /OC rote*e a todos los untos de consumo 9a*uas a3a$o9 en #uncin de re%isiones *lo3ales. Hestin de Proyectos )+C .l o3$eti%o de la ,estin de Proyectos es la conclusin de los royectos dentro del pla)o. Presupuesto y alcance. .n la ,estin de Proyectos interact0an dos limitaciones; !iem*o y recursos. /OC mane$a am3as limitaciones a tra%6s del conce to de 9 )adena )r#!ica9! su3ordinando los royectos a ella mediante una estrate*ia de buffers concentrados en untos selecti%os.

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La di#erencia de la ,estin de Proyectos /OC estri3a! en el tratamiento de los recursos or los 'ue com iten di#erentes acti%idades del royecto. Por otra arte! /OC tiene 3ien en cuenta el 2ec2o casi *eneral de 'ue la intensidad del es#uer5o dedicado a una acti%idad se concentra en el tiem o inmediatamente anterior al 2ito de terminacin de la misma. Contabilidad de Hestin .l sistema de conta3ilidad de ,oldratt tiene tres 3lo'ues rinci ales; t2ru ut! *astos o erati%os y asi%os. .l t2ru ut se de#ine como la tasa de *eneracin de dinero del sistema& esto es! incremento de cas2 #lo7( a tra%6s de las %entas. Los asi%os se de#inen como todo el dinero 'ue el sistema in%ierte en la com ra de cosas 'ue el ro io sistema intenta %ender. Los *astos o erati%os son de#inidos como todo el dinero 'ue el sistema *asta en con%ertir el in%entario en t2ru ut. La actual de#inicin o#icial de t2ru ut &Boreen! Smit2 y +acKey4 1HH7(! es in*resos menos 9costes totalmente %aria3les.9 Bo o3stante! en la mayor-a de escritos so3re /OC t2ru ut 2a sido de#inido como in*resos menos materia rima. .n la r"ctica se em lean am3as %ersiones ya 'ue se arte del criterio de 'ue no 2ay otros costes %aria3les si*ni#icati%os 'ue los de materia rima. Los asi%os en la Conta3ilidad del Oalor son id6nticos a los asi%os en la conta3ilidad #inanciera con%encional e8ce to en lo relati%o a in%entarios. .n la Conta3ilidad del Oalor! los in%entarios consisten 0nicamente en costes totalmente %aria3les en los 'ue se 2a incurrido or arte de art-culos en in%entario. Los *astos o erati%os son todos los *astos 'ue no 2an sido deducidos ara calcular el t2ru ut. La a licacin de /OC en Produccin es ,-& &Drum*!uffer*%ope( un sistema ara la Plani#icacin! Pro*ramacin y el Control de un sistema roducti%o. :@< locali5a el timo *lo3al del sistema roducti%o en sus limitaciones #-sicas; recursos cuellos de 3otella o! en su caso! la demanda del mercado. a planificacin D!% consiste en concentrar la lani#icacin en la limitacin del sistema &el drum( en rote*er dic2o ro*rama con un colc2n de tiem o &3u##er( y en su3ordinar los inicios de los tra3a$os al ro*rama en la limitacin &cuerda o ro e(. .l sistema de control D!% consiste en concentrar el control en el 3u##er; La 9 (es!in de buffer9 ermite detectar las des%iaciones y corre*irlas en el momento reciso antes de 'ue se rodu5ca el incum limiento! ero no antes de 'ue sea necesario! ara e%itar e8cesos de control muy costosos. La (es!in de buffer tiene un modo de #uncionamiento adicional 'ue ermite seleccionar a'uellos rocesos roducti%os 'ue m"s ertur3aciones est"n causando en la actuacin *lo3al del sistema4 es or tanto un instrumento de priori)acin de me.oras de rocesos en #uncin de resultados *lo3ales. La di#erencia entre :@< y otras t6cnicas de Plani#icacin y Control de Produccin! a criterio de ,oldratt! es la concentracin de la lani#icacin y el control en muy ocos untos! or'ue el timo *lo3al! a su criterio! no uede retenderse a tra%6s de la suma de timos locales cuando el ni%el de res uesta e8i*ido es aralelo al ni%el de incertidum3re. )s-! :@< esta3lece 3u##ers slo ara rote*er las limitaciones! no cada o eracin del sistema. .n la #i*ura 1.12 uede o3ser%arse un es'uema resumido del sistema :@<. Ci*ura 1.12; Sistema :@<; Drum*!uffer*%ope. Cuente; )da tado de A.).:. +ac2uca y otros &1HH5; . 281(. Para %er el *r"#ico seleccione la o cin 9:escar*ar9 del men0 su erior $3 P&+H&3%3C#20 C+0 ,-&

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Lle*ados a este unto! la l*ica :@< arece estar clara! slo #alta concretar cmo uede lle%arse a ca3o la ro*ramacin de la roduccin en cada uno de los recursos roducti%os del sistema. Para esta ro*ramacin es #undamental sa3er 'ue ti o de relacin *uarda cada recurso con el recurso de limitacin de ca acidad &CC<; /onstraints /apacity %esource(. Los asos recomendados &,oldratt J Co84 1H; .1I3 y ss.( 3asada en los rinci ios de :@< son los si*uientes; ara reali5ar una ro*ramacin

Programacin del recurso con limitacin de capacidad (CC&)

.n rimer lu*ar se de3e ro*ramar el tra3a$o a reali5ar or el cuello de 3otella! lo 'ue es una tarea #"cil! ues slo se tendr" en cuenta su ro ia limitacin de ca acidad y los datos rele%antes de la demanda 'ue tiene 'ue cu3rir. .sta ro*ramacin consiste en ir ro*ramando 2acia adelante &Pus2( desde el momento resente! decidiendo 'ue roducto ro*ramar rimero! en 'u6 cantidad y cu"nto tiem o lle%ar" roducirlo! y se*uir re itiendo este rocedimiento. Cuando se 2a utili5ado la ca acidad dis oni3le del rimer d-a! em e5ar con el se*undo d-a y as- sucesi%amente. .s necesario ele*ir la secuencia adecuada ara la ro*ramacin del cuello de 3otella. )l considerar siem re los edidos de los clientes como limitaciones del sistema! 6stos de3en rote*erse con la creacin de un 3u##er de tiem o! 'ue en este caso de denomina 3u##er de en%-os. Su misin ser" la de rote*er la #ec2a de entre*a a los clientes! ara lo cual y como re*la *eneral el cuello de 3otella de3er" comen5ar su tra3a$o con una antelacin i*ual a este 3u##er de en%-os. Programacin de los recursos no limitantes (0CC&) 8ue siguen en la secuencia de operaciones al CC& y 8ue< por tanto< utili:an componentes ya procesados por 6l."

Se de3er" reali5ar una ro*ramacin su3ordinada a la ya reali5ada ara el cuello de 3otella. Slo se 2a de tener en cuenta la #ec2a de terminacin de los com onentes or arte del CC< y el tiem o de o eracin corres ondiente a cada uno de ellos. Cada uno de estos centros de3er" em e5ar a tra3a$ar cuando dis on*a de material ara ello. /odos a'uellos tra3a$os 'ue utilicen ie5as de un CC< ensam3l"ndolas a otras ro%enientes de recursos BCC< de3en *uiar sus acti%idades teniendo en cuenta la #ec2a de entre*a del edido y or su uesto la duracin del 3u##er de en%-os! retrasando el su3monta$e si las ie5as del CC< lle*asen antes de lo de3ido. Programacin de los recursos no limitantes (0CC&) 8ue anteceden en la secuencia de operaciones al CC& y 8ue por tanto< le suministran componentes"

La ro*ramacin de estos recursos se reali5ar" a artir de los datos o3tenidos ara el CC<! de #orma 'ue se ase*ure el leno #uncionamiento de 6ste. Para conse*uirlo es necesario esta3lecer un 3u##er de tiem o 'ue rote$a al CC< de las ertur3aciones 'ue se uedan roducir. Programacin de los recursos 8ue si bien no tienen cone?in directa con el CC&< procesan *tems 8ue< posteriormente se unir/n a otros procesados por este para componer el producto de ensamble"

.n este caso! de acuerdo con el :@<! el ro*rama de ensam3le estar" determinado or la #ec2a en la 'ue est6n dis oni3les los -tems 'ue! en al*0n momento 2an tenido 'ue asar or el CC<! ya 'ue es esta dis oni3ilidad la 'ue determinar" cuando odemos ensam3lar y e8 edir los roductos. Por ello ara rote*er la roduccin y sus #ec2as re%istas de entre*a! se de3e rocurar 'ue en nin*0n momento #alten -tems rocedentes de recursos BCC<! uesto 'ue eso ertur3ar-a el ro*rama de monta$e. Para e%itarlo se de3er" crear otro 3u##er de tiem o delante

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del roceso de ensam3le y reali5ar la ro*ramacin de la rimera acti%idad de esta cadena BCC! con una antelacin i*ual al 3u##er de tiem o estimado. .l resto de las o eraciones! desde la rimera 2asta el ensam3le! comen5ar"n cuando les %aya lle*ando el material. &eferencias bibliogr/ficas )dam! .... y .3ert! <.A. &1HH1(; 9)dministracin de la roduccin y las o eraciones; conce tos! modelos y #uncionamiento9. Prentice=Qall Qis anoamericana S.).! 4tX edicin. )n*! A.S.P.4 Sum. L.L. y Dan*! P.P. &1HH4(; 9+<P=>> com any ro#ile and im lementation ro3lems; a sin*a ore e8 erience.9 >nternational Aournal o# Production .conomics! nY. 34! . 34=35. )'uilano! B.A. y C2ase! <.@. &1HH1(; 9Cun