MOLDEO EN ARENA: Desde tiempos prehistricos se han usado moldes de arena o mineral, las operaciones bsicas no han cambiado,

simplemente se ha agregado maquinara para hacer las tareas difciles y aunque se automatice el equipo los conceptos bsicos no cambian. Adems de ser el mtodo ms antiguo para hacer piezas fundidas, la fundicin en arena es an el mtodo que ms se usa. n este proceso se llama molde a la ca!idad que reproduce la forma e"terior de la pieza que se !a a fundir. #e obtiene, generalmente comprimiendo arena de moldeo sobre el modelo el cual se retira despus. $or tanto si el molde que con l se obtiene se llena con metal fundido, obtenemos una pieza maciza. #i ha de ser hueca, para obtener las ca!idades se necesitan colocar otras piezas especiales denominadas machos o noyos que no son ms que bloques macizos de arena u otro material, cuyo interior es el que queremos reproducir.

CONSTRUCIN DE LOS MODELOS: %os modelos al no ser una reproduccin e"acta de la forma e"terior de la pieza que se desea fundir, ya que a menudo se parecen poco, deben cumplir las siguientes condiciones& ' %as dimensiones de los modelos son siempre mayores que las de la pieza, ya que hay que tener en cuenta la contraccin del metal al enfriarse y solidificar. n la construccin de modelos para la obtencin por fundicin de moldes metlicos se debe tener en cuenta la doble contraccin o sea, la del molde y la de la pieza a fundir. ' Deben conocerse bien las limitaciones de la fundicin y no intentar reproducir detalles imposibles de obtener directamente en el moldeo. ' Deben sobredimensionarse las superficies a las que haya que darles un acabado por mecanizado posterior. ' Deben pre!erse salidas adecuadas para e"traer el modelo sin arrastrar la arena de los moldes una !ez hechos stos. A las salidas se les da un ngulo determinado conocido como ngulo de salida o despuya. MATERIALES UTILIZADOS EN LA FABRICACIN DE MODELOS: A la hora de elegir un material para construir un modelo hay que tener en cuenta !arios factores&

A. (mero de piezas que se !an a obtener. B. )todo de moldeo& *)anual o )ecnico+ C. $eso del modelo. D. ,acilidad de traba-o. E. Alteracin en funcin del tiempo y de los agentes e"ternos& humedad, abrasin.

$or lo general constan de un modelo metlico, de madera, yeso o plstico, montados sobre una placa metlica. %os metlicos tienen la !enta-a de ser ms duraderos, de mayor e"actitud y suministran superficies ms lisas. #on el elemento fundamental en el moldeo mecnico. CAJAS DE MOLDEAR: #on marcos de madera, aluminio, fundicin o acero, de formas y dimensiones muy !ariadas, y estn destinadas a contener la arena del molde. .onstan de una parte superior y de otra inferior o de fondo, pro!istas de espigas o cla!i-as y de ore-as en correspondencia para fi-ar su posicin durante el moldeo. #i hay ms de dos a las otras se las llama /intermedias o aros/. %as paredes de estas ca-as suelen lle!ar, sobre todo si son grandes, una serie de agu-eros o ranuras para facilitar la salida de gases del molde y adems las aligeran de peso. ARENAS DE MOLDEO: %as arenas silicoaluminosas denominadas tierras de moldeo son el material que ms se emplea para la fabricacin de moldes y machos. stn compuestos qumicamente por cuarzo, arcilla, cal y feldespatos. l cuarzo puro es la slice y es el principal componente de la arena, entre el 012 y 312. .onstituye el armazn de la arena, ya que tiene una ele!ada dureza, 4 en la escala de )ohs. 5iene adems una ele!ada resistencia a la temperatura ya que empieza a reblandecer a los 67118. apro"imadamente. %a arcilla est compuesta fundamentalmente por silicato de aluminio hidratado y est en una proporcin del 912. #e encuentra rodeando los granos de slice y constituye el material aglutinante que une a stos y da cohesin al con-unto. Aparte de sus caractersticas se le utiliza mucho porque es fcil de obtener y no es costosa. #in embargo, cada !ez ms se usan ARENAS ES ECIALES por !arias razones& ' stn compuestas de materiales ms comple-os. ' .ontienen mezclas de compuestos inorgnicos. ' : aunque cuestan ms ofrecen mayor estabilidad a temperaturas ele!adas, que la slice ordinaria, lo cual produce me-ores superficies de las piezas fundidas. Algunas arenas especiales son& %a oli!ina, la cromita, el circonio, la estaurolita y el silicato de aluminio. Las m!s "sadas son: la oli!ina, la cromita y el circonio. 5odas las arenas naturales contienen siempre un porcenta-e de agua !ariable y que suele ser generalmente inferior al 912, pero lo ideal es que est comprendido entre el ; y el 42. #i el porcenta-e es menor al ;2 la resistencia mecnica de la arena disminuye con peligro de arrastre de porciones del molde y forme inclusiones en la pieza fundida. #i el porcenta-e es ms alto del 42, el !olumen de !apor producido dentro del molde aumentara el riesgo de poros y sopladuras. CUALIDADES DE LAS ARENAS DE MOLDES: %os moldes realizados con arena destinados a recibir la colada deben poseer las

siguientes cualidades& #. $lasticidad en estado hmedo, para reproducir con fidelidad los detalles de las piezas. $. .ohesin para que el molde conser!e su forma cuando se retire el modelo. %. <efractariedad o capacidad para resistir la ele!ada temperatura del metal colado sin que se funda o !itrifique en el fondo de la pieza. &. .onducti!idad calorfica que regula la !elocidad de enfriamiento del metal en el molde y con ello su estructura. '. $ermeabilidad o capacidad para de-ar pasar a su tra!s lo gases que se originan durante la colada. (. Deformabilidad o capacidad de comprimirse para permitir la contraccin de la pieza durante su enfriamiento. ). Disgregarse*desunirse+ con facilidad para permitir que se desalo-e la pieza una !ez enfriada. *. #er econmica. %as arenas que ms comnmente satisfacen estas propiedades estn formadas por granos de slice y cierta cantidad de arcilla y humedad que actuarn como aglomerante de los mismos. %os granos de slice hacen que la arena sea refractara y permeable, mientras que la arcilla y humedad le comunican plasticidad y cohesin. CLASIFICACIN DE LAS ARENAS DE MOLDEO: #. Se+,n s" ori+en: #. Arenas naturales se encuentran en la naturaleza formando sedimentos y si el porcenta-e de arcilla y slice es el correcto se denomina tierra o arena natural de moldeo. $. Arenas artificiales o sintticas se preparan mezclando slice, arcilla y agua. $. Se+,n s" estr"-t"ra: <edonda, angular, subangular y compuesta %as in!estigaciones con arenas de fundicin han mostrado que la arena angular proporciona una mayor resistencia de entrelazamiento si se apisona o compacta de forma adecuada. %os granos redondos fluyen me-or, tienen mayor resistencia de compresin y me-ores propiedades de !entilacin. %as propiedades de la arena subangular estn entre las de grano redondo y las angulares. %as arenas compuestas no se usan con frecuencia debido a sus propiedades finales impredecibles. %. #egn el estado o el uso al que se destinan& a. . Arena /erde: es cuando est hmeda con el agua imprescindible para darle plasticidad y cohesin. l moldeo en !erde se utiliza fundamentalmente, para piezas de tama=o peque=o y mediano, por la economa y rapidez que supone no tener que secar los moldes. l porcenta-e de humedad debe ser inferior al 02 para e!itar un e"cesi!o desprendimiento de gases durante la colada. 0. . Arena se-a o de est"1a: es cuando se elimina la humedad de los moldes calentndolos. #e utiliza para fundir piezas de grandes dimensiones con formas complicadas o de ele!ada calidad. #us principales !enta-as son& menor tendencia a producir poro, me-or resistencia mecnica y me-or precisin en las dimensiones. #us incon!enientes son el mayor costo, y la prdida de tiempo en el secado. -. . Arena /ie2a o de mont3n: se obtiene al desmoldear las piezas fundidas, ha perdido las propiedades por la temperatura a que ha estado sometida. #e puede regenerar adicionndole arcilla o mezclndola con arena nue!a. d. . Arena de mo4deo o de -ar+ar: s la que est en ntimo contacto con el modelo y con el metal fundido durante la colada. s siempre arena nue!a o regenerada. e. . Arena de re44eno: en!uel!e a la de moldeo y llena el resto de la ca-a. #e

utiliza arena usada o de montn. 1. . Arena 5ara ma-6os: se destina a la elaboracin de los mismos y se utiliza arena e"trasilcea de granos redondeados y tama=o uniforme, aglomerada con aglomerantes especiales, para machos. +. . Barro: s el producto que se obtiene mezclando en molinos de cilindros, arena rica en arcilla, estircol de caballo, pa-a y crines de caballo y la cantidad de agua suficiente para obtener una masa de consistencia pastosa. #e emplea para enlucir la superficie rugosa de los moldes construidos con ladrillos refractarios. M7TODOS DE MOLDEO: >na primera clasificacin sera por la forma de realizarlo& ' Mo4deo a mano: .omo su nombre indica todas las operaciones son manuales. <equieren personal muy cualificado y slo es adecuado para obtener un nmero muy reducido de piezas o cuando las piezas son muy complicadas y no se puede utilizar el moldeo mecnico. ' Mo4deo me-!ni-o: n los talleres de fundicin de gran produccin y en serie, para elaboracin de moldes y machos se sustituyen los mtodos manuales por el moldeo mecnico. #us !enta-as son las siguientes& #. (o requiere personal especializado. $. #e puede utilizar de forma ms racional al personal especializado, ya que se le libera de una serie de espacios au"iliares. %. $osibilita que el operario adquiera con rapidez la habilidad de elaborar los moldes a mquina mientras que el aprendiza-e manual es ms lento. &. s posible obtener piezas de forma complicada con precisin y rapidez. '. #e pueden obtener piezas con espesores muy peque=os. (. %os moldes adquieren una compacidad ms uniforme y resistencia ms alta, con lo cual las piezas quedan me-or terminadas. ). #e facilita la operacin de desmoldeo sin deteriorar el molde con el consiguiente ahorro de gastos de reparacin. *. #e disminuye el nmero de piezas defectuosas y se me-ora la calidad. M89UINAS DE MOLDEAR: <ealizan total o parcialmente el ciclo de operaciones del moldeo. %as primeras que se construyeron slo e"traan el modelo, se llamaban mquinas de desmodelar. .on ello se e!itaba la posibilidad de deterioros y posterior reparacin del molde. A continuacin, para disminuir la fatiga de los operarios y aumentar la producti!idad se sustituy el atacado a moldeo por el mecnico y ya se construyeron las mquinas de moldear que incluso cerraban la ca-a. n la actualidad las mquinas automticas clasifican y cargan la arena, retiran el modelo y cierran las ca-as de-ndolas listas para la colada. Las 5rin-i5a4es /enta2as de 4as ma:"inas son: #. %a densidad de los moldes es ms uniforme que en el moldeo a mano, lo que se traduce en una mayor uniformidad en el acabado de las piezas. $. %as dimensiones de las piezas son tambin ms uniformes pues en el moldeo manual el operario tranquea y mue!e los modelos demasiadas !eces, aumentando las dimensiones de los moldes y por tanto de las piezas. %. n el moldeo y mquina se obtienen los moldes con los bebederos, 90 , etc. :a que !an modelados en la placa modelo. n cambio en el moldeo a mano es prcticamente imposible reproducir en cala molde con igual e"actitud el sistema de colada con sus dimensiones y posicin correcta. &. %os modelos duran ms colocados en las placas que si estn sueltos como en el moldeo a mano. Los 5rin-i5a4es in-on/enientes son: ' l ele!ado coste de adquisicin

' %a dificultad de introduccin de la misma en un taller aferrado a la rutina del moldeo a mano. n muchos talleres se adquieren mquinas a !eces sin estudiar a fondo el traba-o que han de realizar y o por inercia de los operarios que se resisten al aprendiza-e de nue!os mtodos o porque realmente no son adecuados para el tipo de moldeo que se les asigna. l caso es que se transforman en un estorbo ms que en un til de traba-o, por ello para la adquisicin de una mquina se debe hacer un estudio conociendo las necesidades del taller y as tener garanta de acierto. n la eleccin hay que ense=ar correctamente su mane-o a los operarios que se han de hacer cargo de ella y saber mantenerla en su punto ptimo de funcionamiento. l tiempo y coste se la puesta a punto de la fabricacin de cada pieza que hay que sumar al coste de la coquilla.