-PT-001-A

CLIENTE:
PROYECTO:

PROCEDIMEINTO DE PINTURA
OC. NUM / ITEM:

05/10/2011 PARA APROBACIN

223692365.doc

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PROCEDIMIENTO DE PINTURA

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FECHA

DESCRIPCION

EJECUTO

REVISO

APROB

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PROCEDIMIENTO DE PINTURA

ndice
1. OBJETO......................................................................................................4
2. ALCANCE....................................................................................................4
3. RESPONSABILIDAD............................................................................... 4
4. PROCEDIMIENTO....................................................................................5
4.1. MANEJO DE MATERIALES................................................................5
4.1.1. Recepcin de Pintura .............................................................................5
4.1.2. Recepcin de Insumos y consumibles....................................................5
4.1.3. Almacenaje de los Materiales.................................................................6

4.2. PREPARACION SUPERFICIAL..........................................................6

4.2.1. Limpieza de la superficie........................................................................6
4.2.2. Sand- blasting.........................................................................................6

4.3. PINTURA..............................................................................................7
4.3.1.
4.3.2.
4.3.3.
4.3.4.

Sistema de Pintura.................................................................................7
Aplicacin de Pintura..............................................................................8
Secado de superficies pintadas..............................................................8
Recomendaciones generales para la preparacin de la superficie y de la
aplicacin de pintura.............................................................................8

5. CONTROL DE CALIDAD Y ENSAYOS...................................................9

6. EQUIPOS PARA INSPECCIN...............................................................9
7. REGISTROS...........................................................................................10
8. REFERENCIAS...................................................................................... 10
9. ANEXOS.................................................................................................11

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PROCEDIMIENTO DE PINTURA

1.

OBJETO
Realizar la aplicacin del sistema de recubrimiento externo del recipiente en
cumplimiento de las especificaciones tcnicas de pintura bajo un control de calidad
adecuado.

2.

ALCANCE
Este procedimiento cubre la metodologa a seguir en la aplicacin del sistema
de recubrimiento superficial externo en el PULMN DE AIRE DE
INSTRUMENTOS, conjuntamente con el control de calidad necesario para cumplir
las especificaciones.

3.

RESPONSABILIDAD
Bodeguero: Es el responsable de revisar y almacenar los materiales a
utilizarse.
Pintor: Es el responsable de realizar una adecuada preparacin de la superficie
interna del equipo y de aplicar el sistema de pintura, poniendo nfasis y cuidado en
los lugares de difcil acceso y siguiendo los lineamientos y recomendaciones de la
hoja tcnica suministrada por el fabricante de la pintura.
Ayudante de Pintor: Es el responsable de apoyar de forma permanente en
todas las actividades de la aplicacin del sistema de pintura.
Supervisor: Es el responsable de direccionar el trabajo a realizarse de manera
ordenada y supervisar las actividades a ejecutarse.
Inspector de Control de Calidad: Es responsable de la verificacin de lo
especificado en el procedimiento y del registro de las mediciones pertinentes.
Jefe de control de Calidad: Es responsable de controlar y asegurar que todo
el procedimiento se cumpla bajo las especificaciones tcnicas y buenas prcticas
para la aplicacin de la pintura.
Para lo cual debe presentar las respectivas evidencias mediante los registros
que conforman el dossier de calidad.

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Inspector QA/QC del Cliente: Es responsable de la verificacin de lo
especificado en el procedimiento.

4.

PROCEDIMIENTO
El control de calidad del trabajo se realizar durante todo el procedimiento y en
cada punto se obtendr un registro que permita evidenciar la calidad del trabajo.

4.1. MANEJO DE MATERIALES

4.1.1. RECEPCIN DE PINTURA
El bodeguero junto con el Inspector de Control de Calidad recibe el material de
pintura y se revisa los siguientes requisitos:
a) Descripcin de pintura: Comparar el tipo de pintura y el ral con la orden de
compra.
b) Nmero de lote, fecha de fabricacin: Deben corresponder al certificado
entregado por el fabricante y se debe revisar que la pintura est vigente.
c) Cantidad de pintura: Debe estar de acuerdo con la cantidad solicita da en la
orden de compra y factura.
d) Estado fsico: El recipiente de pintura y thinner debe estar en buen estado (sin
golpes, chorreados, tapas abiertas, etc.).
Si el material recibido cumple con todo lo especificado en los literales a) al
d), se acepta la pintura caso contrario, esta es rechazada y se notifica al
proveedor para que se realice un cambio.
4.1.2. RECEPCIN DE INSUMOS Y CONSUMIBLES

El bodeguero es el encargado de recibir todos los insumos y consumibles

(granalla, diesel, lijas, etc.) y constatar cantidad y descripcin con la orden de
compra. Si algn insumo o consumible no presenta las caractersticas sealadas
en la orden o se encuentra en mal estado, no se recibe y se indica al proveedor
sobre el hallazgo para obtener un cambio.

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4.1.3. ALMACENAJE

DE LOS

MATERIALES

Cuando se ha revisado todos los materiales el bodeguero asignar un espacio

identificado para la pintura, insumos y consumibles para este proyecto, de manera
que se encuentren en un ambiente propicio para asegurar su calidad.

4.2. PREPARACION SUPERFICIAL

4.2.1. LIMPIEZA DE LA SUPERFICIE
Se elimina toda la escoria y restos de soldadura, producto de las modificaciones
mecnicas y se remueve todos los restos de grasa.

4.2.2. SAND- BLASTING

Antes de iniciar el sand blasting el Inspector de Control de calidad realiza un
control de las condiciones ambientales para verificar que el trabajo pueda
realizarse correctamente (Exhibit 28). En caso de que las condiciones ambientales
sean favorables se da inicio al Sand blasting; caso contrario se debe esperar a que
estas condiciones se den.
Las superficies a limpiar deben estar secas y la temperatura de la superficie a
ser pintada debe estar por lo menos a +3C sobre la temperatura de roco, y la
humedad relativa no ser mayor a 85%. Ver tabla Anexa.
Mediante el chorro de granalla seca y libre de materiales contaminantes, se
realiza la limpieza superficial, con el objeto de lograr un adecuado perfil de
rugosidad (perfil de anclaje) que permita una buena adherencia del recubrimiento a
la superficie metlica. Concluido el granallado se realiza una limpieza de la
superficie para liberarla de polvo.
Una vez terminado el trabajo de sand- blasting, el Inspector de control de
calidad realiza una inspeccin visual de toda la superficie interna del separador. Si
toda la superficie cumple con el grado de limpieza requerido se realiza la prueba de
perfil de anclaje. Si las muestras dan el perfil de rugosidad pedido se libera el
equipo para Pintura (Exhibit 29).
Si existe reas donde no se ha logrado una limpieza correcta, estas deben
corregirse de inmediato y nuevamente realizar una inspeccin, hasta obtener una
superficie requerida.

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Es importante que en la inspeccin visual se ponga especial atencin a los
lugares de difcil acceso.
a. Grado de Limpieza
Los parmetros de limpieza de la superficie sern los solicitados por el cliente
cuando se construyeron los equipos, y se respetarn para garantizar la correcta
aplicacin del producto. Para lo cual se define el siguiente tratamiento.
Superficie

Tipo

de

Exterior

Superficial
Metal Blanco

Preparacin Norma Aplicable

Perfil

de

rugosidad
3 1 mils

SSPC SP-5

(White Metal Blast Cleaning)

SSPC-SP3
(Limpieza

con

herramienta)

4.3. PINTURA
4.3.1. SISTEMA DE PINTURA

El sistema de pintura que se aplicar es el siguiente:

Superficie

Tipo de Recubrimiento

No. Capa

Espesor de
Pelcula Seca
75 um

Zinc Inorgnico

(pintura aplicada

por fabricante vigas en

taller)

EXTERIOR

Epxico Poliamida

80 um

Epxico Poliamida

80 um

50 -75 um

Poliuretano Aliftico
(Liderthane 150 HS)

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4.3.2. APLICACIN DE PINTURA
La pintura ser aplicada con el equipo Airless con mtodo de spray en las reas
que permitan su uso. En los lugares pequeos donde exista dificultad del ingreso
de la boquilla se utilizar brocha y/o rodillo.
El Jefe de Control de Calidad y el Inspector deben revisar que la preparacin de
la pintura y las condiciones ambientales se encuentren bajo las especificaciones
de la ficha tcnica. El Inspector debe registrar estos valores de acuerdo al Exhibit
30. Si las condiciones ambientales permiten se realiza el trabajo caso contrario
debe esperarse a que se den.

4.3.3. SECADO DE SUPERFICIES PINTADAS

Las superficies pintadas se dejan secar el tiempo indicado en la ficha tcnica
antes de aplicar la siguiente capa. Durante el secado se debe proteger las
superficies de la lluvia, condensacin y polvo.
Cuando el tiempo de secado haya terminado el Inspector de Calidad de Control
de Calidad realiza una inspeccin visual de la superficie y un control de los
espesores de la capa (Exhibit 31). Si existen zonas considerables donde el espesor
est por debajo del valor especificado o por encima se debe corregir antes de
aplicar la siguiente capa. La medidcin de espesores se realizar de acuerdo con
la norma SSPC SP PA-2.
Solo una vez corregido todos los defectos y esperado el tiempo de secado se
libera el equipo para la siguiente capa.
4.3.4. RECOMENDACIONES

GENERALES PARA LA PREPARACIN DE LA SUPERFICIE Y DE LA

APLICACIN DE PINTURA

Antes de aplicar la pintura se debe limpiar, con trapo, escobilla o aire

comprimido la superficie, eliminando el polvo y restos del material abrasivo
utilizado.

Es importante tener en cuenta las condiciones ambientales durante el

sandblasting y la aplicacin de la pintura. Al iniciar los trabajos La humedad
relativa no debe ser mayor a 85% y la temperatura de la superficie del
separador a la hora de la aplicacin del recubrimiento debe estar 3C
sobre la del punto de roco.

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5.

Las superficies sern inmediatamente cubiertas con el primer. Como mximo

su aplicacin ser efectuada dentro del mismo da mientras las condiciones sean
adecuadas. En caso de no alcanzar este objetivo, debern ser nuevamente
preparadas con chorro abrasivo.

Previo a su uso la pintura debe ser mezclada de acuerdo a las especificaciones

de la ficha tcnica proporcionada por el fabricante.

La preparacin y aplicacin de la pintura debe ser realizada por personal con

experiencia, con lo cual se garantiza un buen resultado.

El almacenamiento de la pintura tambin debe ser el recomendado por el

fabricante.

CONTROL DE CALIDAD Y ENSAYOS

Para asegurar la calidad de los trabajos realizados en el interior de los
separadores se realizar un control de los siguientes puntos:

Recepcin de pintura (Exhibit 27)

Preparacin superficial
Especificaciones de perfil de anclaje y condiciones ambientales (Exhibit 28)
Reporte de inspeccin de Preparacin Superficial (Exhibit 29)

Pintura de la superficie
o Registro de Preparacin y aplicacin de Pintura y condiciones ambientales
(Exhibit 30)

Secado de superficie
o Registro de espesores de pintura (Exhibit 31)
o Registro de control de adherencia. (Exhibit 32)

6.

EQUIPOS PARA INSPECCIN

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Los equipos para inspeccin de la aplicacin de pintura y preparacin de
superficie que debe disponer con certificados de calibracin vigente (los que
apliquen), en obra (taller) son:
1. Termmetro de superficie o de plancha
2. Higrmetro
3. Psicrmetro y tablas psicromtricas
4. Comparador de Perfil de superficie
5. Medidor de espesor de pelcula seca

7.

REGISTROS

Los registros para dejar evidencia del control de calidad durante el proceso de preparacin
superficial y aplicacin de pintura se incluyen en los anexos.

8.

REFERENCIAS

Hojas Tcnicas de la pintura.

SSPC SP 5 White Metal Blast Cleaning: Limpieza por chorro a metal blanco, 1999
SSPC PA 2 Measurement of Dry Coating Thickness with Magnetic Gages. 1997
ASTM D 3359-02 Standard Test Methods for Measuring Adhesion by Tape Test, 2002
ASTM D 6677 ---NACE STANDARD RP0287-95 Field Measurement of Surface Profile of Abrasive Blast
Cleaned Steel Surfaces Using a Replica Tape

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9.

ANEXOS

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