Polpaico

5.3. Moldajes
La finalidad de este captulo es entregar lo antecedentes ms relevantes para uso en obra relativos a moldajes. Las recomendaciones indicadas se entregan a modo de orientacin, debiendo ser chequeadas por un especialista.

Grupo
Siempre en Obra

LA MADERA

ETAPAS PRELIMINARES Y RECEPCION FINAL DE LA OBRA

Temas tratados

5.3.1. 5.3.2. 5.3.3. 5.3.4.

Consideraciones generales Principales factores a considerar en el diseo Ejemplo de diseo Moldajes tpicos

5.3.1.

CONSIDERACIONES GENERALES FACTORES A CONSIDERAR

A B

Fabricacin y colocacin Materiales

A Fabricacin y colocacin

Los moldajes debern construirse y colocarse tan exactamente como sea posible, respecto de las alineaciones, pendientes y dimensiones indicadas (excepto cuando sea necesario construir una contraflecha, indicada ms adelante), tal que el hormign recin terminado cumpla con las tolerancias especificadas en el proyecto o en su defecto con las recomendadas en el captulo 3, pto. 3.5.1 -Preparacin previa a la colocacin. Durante y despus del montaje de los moldajes, es necesario llevar a cabo una inspeccin visual cuidadosa con el fin de detectar irregularidades. Es recomendable instalar testigos (cuerdas de alineacin y de plomada puestas en sitio durante las operaciones de colocacin), en varios lugares de los moldajes, particularmente en aquellos donde pueda esperarse asentamiento o deflexin. Estos testigos darn advertencia oportuna de cualquier irregularidad, pudiendo entonces tomarse acciones inmediatas. Para este efecto, es necesario que haya un trabajador dedicado todo el tiempo de colocacin del hormign a verificar estos testigos; as como cualquier filtracin para detenerla, y a verificar y apretar los moldajes, accesorios y arriostramientos segn se requiera. La superficie interior de los moldajes ser de una calidad tal que permita obtener la terminacin especificada en el proyecto. En elementos de luces importantes se considerar en el diseo de los moldajes la contraflecha que establezcan las especificaciones del proyecto. Independientemente de lo anterior, cuando la luz de un elemento sobrepasa los 6 m, se recomienda usar una contraflecha del orden de 1/500 de la luz, para conseguir un aspecto agradable.
231

Para evitar la adherencia entre moldajes y hormign, la superficie de contacto debe tratarse con algn desmoldante. Estos pueden ser: aceite quemado, cera diluida en kerosene o algn producto comercial. La eleccin del desmoldante va a depender de las caractersticas requeridas. Por ejemplo, si se desea fabricar hormigones a la vista, debern usarse desmoldantes especiales. Existen en el mercado desmoldantes especialmente diseados tanto para madera, como para metal. El retiro de los moldajes debe efectuarse con suavidad para no deteriorar al hormign, especialmente en los bordes y esquinas. Antes de volver a usarlos deben limpiarse, y en caso de ser necesario reacondicionarlos (llenar costuras abiertas, aplanar los tableros alabeados, enderezar las caras metlicas y hacer coincidir nuevamente las juntas con otras). Los moldajes deben ser reemplazados cuando el uso los haya deteriorado.

Materiales
MADERAS - Lo ms comn es utilizar maderas en bruto, tales como: Pino Insigne o lamo, siendo ms resistentes las primeras, cuando no se requiere hormign a la vista. Lo tpico es usar tableros confeccionados con tablas de 25 mm x 150 mm (1" x 6") y 25 mm x 175 mm (1" x 7"), listones de 25 mm x 50 mm (1" x 2") y 25 mm x 75 mm (1" x 3") y, generalmente, se les puede dar tres usos. Cuando se requiere hormign a la vista, se utilizan maderas cepilladas, machihembradas (por ejemplo el pino) o bien tablas en bruto revestidas con un terciado o madera prensada. - El uso general de cualquier moldaje depender del trato que se le d (limpieza, buen desmoldante, cuidados al descimbrar). A modo de referencia se puede decir, por ejemplo, que un moldaje con un revestimiento en terciado de 8 mm puede dar unos 15 usos y otro con un terciado de 4 mm puede dar unos 3 a 4 usos. PLANCHAS METLICAS (ACERO) Se utilizan preferentemente cuando se requiere hormign a la vista. Aunque son de un costo inicial ms alto, ste se compensa debido al nmero de usos, que es muy alto. En general se utilizan planchas de 1,5 mm a 2,0 mm de espesor, reforzadas con perfiles de acero. Al igual que los moldajes de madera, su duracin depender de los cuidados que se tenga con ellas. Son ideales para faenas en que se usan moldajes modulados.

CLAVOS Se utilizan generalmente clavos de dimensiones comprendidas entre 21/2" a 4". AMARRAS Generalmente se usan amarras de alambre negro #14, y para muros se utilizan pernos.

232

Polpaico
5.3.2 PRINCIPALES FACTORES A CONSIDERAR EN EL DISEO FACTORES A CONSIDERAR A B C D Dimensiones y cantidad de material

Grupo
Siempre en Obra

LA MADERA

ETAPAS PRELIMINARES Y RECEPCION FINAL DE LA OBRA

Mano de obra Instalaciones y equipos Materiales

Dimensiones y cantidad de material

Se debe establecer las dimensiones ptimas a las cuales deben ajustarse los elementos principales de los moldajes que van a montarse. La unidad bsica de moldaje, ya sea un pequeo tablero tipo modular o un conjunto grande, desmontable o movible por medio de gras, podr ser usada con pequeas modificaciones para sucesivas operaciones de hormigonado en toda la obra. La cantidad de unidades bsicas depender del programa de trabajo establecido (por ende del mtodo constructivo) y del manejo y grado de mecanizacin que se haya incorporado al sistema.

Mano de obra

El diseo de un sistema de moldajes puede verse seriamente afectado por la calidad y disponibilidad de la mano de obra, como tambin por la experiencia de los trabajadores. Se debe usar con eficiencia la habilidad de la gente que se tiene a mano y concebir el sistema que mejor se adapte a ella, ya que esto puede determinar el sitio de fabricacin de los moldajes, los materiales que se utilizarn y la forma de manejo. Se debe considerar tambin la eficiencia de los que supervisarn las operaciones involucradas, ya que de ellos depende el logro de buenos resultados finales, la posibilidad de un uso econmico y repetitivo y la exactitud de los trabajos.

Instalaciones y equipos

Gran parte del diseo de los moldajes depende de las instalaciones y equipos que se disponen en la obra. Se debe prever en el diseo la disponibilidad de equipos en el caso que stos se usen tanto para el montaje de los moldajes como para el proceso de colocacin de armaduras y hormign, asegurando que exista continuidad en las labores y la mejor utilizacin de la mano de obra. Adems se debe considerar el mtodo y la velocidad de colocacin del hormign, como tambin los equipos de compactacin utilizados.

Materiales
Para la seleccin de los materiales, se debe considerar tanto la cantidad de usos que se dar a los moldaje, como tambin los requisitos para el acabado superficial del hormign estipulados en las especificaciones.
233

5.3.3.

EJEMPLO DE DISEO

A modo de orientacin, se indica un ejemplo bsico de diseo. El diseo debe ser realizado por un especialista. Disear el moldaje para un muro de 2 m de alto, con una densidad del hormign de 2.400 kg/m3 y una temperatura de colocacin de 15 C. El muro ser hormigonado uniformemente en 1 hora.

L2
LARGUERO

PIE DERECHO

L1

DISTANCIA ENTRE ENTRE APOYOS DE L3 DISTANCIA PUNTALES APOYOS DE

PUNTALES

PUNT AL TABLERO

FIG. N4

DESARROLLO: A) Determinacin de la presin de diseo (p): Velocidad de hormigonado = (altura de vaciado: tiempo de llenado) De Tabla N7, para R = 2 m/h, se puede ver, aproximando a R = 2,1 m/h y T = 16 C, que la presin es aproximadamente 5.800 kgf/m2, mayor a 2.400 veces la altura del hormign fresco. Luego se considera una presin de 4.800 kgf/m2. Normalmente no resulta econmico disear para una presin ms baja cerca de la parte superior (FIG. N5), de modo que se considera una presin general de diseo (p) de 4.800 kgf/m2.
FIG. N5

B) Determinacin del espesor del tablero: Se puede suponer espaciamientos entre los largueros cada 30 a 50 cm y calcular el tablero como sigue:
q1 L1 (ver L N 4) FIG. 1 q1 = p x 1m (se considera 1 m de ancho)

FIG. N6 234

Polpaico
C) Determinacin de la escuadra de los largueros: Carga sobre larguero = (presin hormign x L1) = q2
q2
q2

Grupo
Siempre en Obra

LA MADERA

L2 (ver FIG. N 4) L
2

FIGURA N 7

ETAPAS PRELIMINARES Y RECEPCION FINAL DE LA OBRA

D) Determinacin de los pies derechos: Carga sobre cada uno = (presin hormign x L2/2) = q3
q3
q3

L3 (ver FIG. N 4) L
3

con L3 distancia entre apoyos

FIGURA N 8

E) Diseo: E.1) Determinacin de esfuerzos

DIAGRAMA DE MOMENTOS
q R R
R qL/2 L/2 L L/2

DIAGRAMA DE ESFUERZO DE CORTE

q R qL/2

qL /8
L/2

FIGURA N 9

M mx = qL2/8 V mx = qL/2 mx = 5qL4/384 EI con E : mdulo de elasticidad de flexin. I : momento de inercia de la viga.
Para seccin rectangular: E.2) Tensiones Tensin de flexin = Mmx dis W
h b

I = (1/12) bh

con W = bh2/6 para seccin rectangular de ancho b y altura h. dis = adm x Kh x KD x Khf (Ref. captulo 5. pto. 5.2.).

Tensin de cizalle

3Vmx Vdis 2bh

con = Tensin mxima de corte. Vdis = Tensin de diseo por corte. = Vadm x Kh x KD (Ref. captulo 5. pto. 5.2.).

E.3) Deformacin admisible Suponer adm = L/300 mx. adm

235

TABLA N 7 Mxima presin lateral en el diseo de moldajes de muros

NOTA: No se usen presiones de diseo mayores de 2400 veces la altura del hormign fresco en los moldajes.
VELOCIDAD DE VACIADO, R (m/h)(*) 0.3 0.6 0.9 1.2 1.5 1.8 2.1 2.4 2.7 3 P, PRESION LATERAL MXIMA A LA TEMPERATURA INDICADA (Kgf/m2) 27C 21C 16C 10C 1279 1357 1465 1611 1831 2383 2930 3476 4028 4580 4751 4922 5092 1987 2617 3242 3872 4497 5127 5322 5517 5713 2197 2930 3662 4394 5127 5859 6084 6313 6543 2490 3369 4248 5127 6005 6884 7158 7431 7705

32C 1221 1709 2197 2685 3174 3662 4150 4301 4453 4604

4C 1831 2930 4028 5127 6225 7324 8422 8764 9106 9448

(*) R = Altura de vaciado (m)/ Tiempo de llenado (h)

TABLA N 8 Mxima presin lateral en el diseo de moldajes de columnas

NOTA: No se usen presiones de diseo mayores de 2400 veces la altura del hormign fresco en los moldajes.
VELOCIDAD DE VACIADO, R (m/h)(*) 0.3 0.6 0.9 1.2 1.5 1.8 2.1 2.4 2.7 3 3.4 3.7 4 4.3 4.9 5.5 6.1 6.7 7.3 7.9 8.5 9.1 P, PRESION LATERAL MXIMA A LA TEMPERATURA INDICADA (Kgf/m2) 27C 21C 16C 10C 1279 1357 1465 1611 1831 2383 2930 3476 4028 4580 5127 5678 6225 6777 7324 7875 8422 9521 10620 11720 12815 13915 14650 1987 2617 3242 3872 4497 5127 5752 6381 7011 7636 8266 8896 9521 10775 12030 13285 14545 14650 gobierna 14650 kg/m2 2197 2930 3662 4394 5127 5859 6591 7324 8056 8789 9521 10255 10985 12450 13915 14650 2490 3369 4248 5127 6005 6884 7763 8642 9521 10400 11280 12155 13035 14650

32C 1221 1709 2197 2685 3174 3662 4150 4638 5127 5615 6103 6591 7080 7568 8544 9521 10495 11475 12450 13425 14405 14650

4C 1831 2930 4028 5127 6225 7324 8422 9521 10620 11720 12815 13915 14650

(*) R = Altura de vaciado (m)/ Tiempo de llenado (h)

236

Polpaico
5.3.4. MOLDAJES TPICOS Los moldajes tpicos, sus dimensiones y formas se entregan a modo de orientacin, debiendo ser chequeados por un especialista.
VIGAS TABLERO DONATH (Modulado)
AMARRA DE ALAMBRE

Grupo
Siempre en Obra

LA MADERA

ETAPAS PRELIMINARES Y RECEPCION FINAL DE LA OBRA

25 x 75 mm (1" x 3")

10 cm

cm 1,5 cm

5 cm

CLA VOS 3" 60 cm

TABLERO DIAGONAL CUARTON PIE DERECHO CUA

120cm 25 X 120 mm (1" x 6")

LOSAS
157 cm

2,5cm
Losa H.A

76 cm

76 cm

2,5cm

Terciado moldaje 20 mm espesor

Pino o Alamo 50 x 105 mm (2"x 4 1/4") 2c/cep cada 60 cm Alamo 50 x 100 mm esp (2"x 4") 2 c/cep

Pino o Alamo 50 x 105 mm (2"x 4 1/4") 1/2 Plancha 76 x 244 cm Pie derecho 100 x 100 mm (4"x4") cada 150 cm

Perno 3/8" a 60 cm Golilla 1 1/2"

Alamo 50 x 225 mm (2"x 9") 2c/cep Pie derecho 100 x 100 mm (4"x 4") cada 150 cm

Clavos 87,5 mm (3 1/2") cada 60 cm Alternado Trozo 25 x 150 x 150 mm (1"x 6"x 6")

Cuas T rozo 25 x 150 mm (1" x 6")

Detalle 1

FIGURA N 10 MOLDAJES TPICOS

237

MUROS
3,0 cm 3,0
A
Losa H.A

239,5 cm

245 245cm

Clavos - Bastidor = 75 mm (3) - Terciado = 50 mm (2)

Losa H.A

Terciado Moldaje 20 mm esp Pino o alamo 50 x 105 mm (2" x 4 1/4") 2 c/cep Alamo 38 x 95 mm (1 1/2" x 3 3/4") 2 c/cep Alamo 38 x 125 mm (1 1/2" x 5") 2 c/cep Terciado Moldaje 12 mm esp

Muro H.A

Alamo 38 x 125mm (1 1/2" x 5") 2c/cep Terciado Moldaje 12mm esp

Muro H.A

2,5cm 2,5

Pino 25 x 150 mm (1"x 6") apoyo panel

A"
75 cm Elevacin Panel

Detalle 2
Corte A - A"

B
3 3.0 cm

Losa H.A.

Alamo 38x125 mm (1 1/2" x 5") 2c/cep

3
239.5 cm 245 cm

Caera PVC 3/4" Muro H.A Alamo 50 x 100 mm (2" x 4") 2c/cep (Trozo)

Muro H.A

Perno 1/2" Panel Moldaje

2,52.5 cm

Corte B-B

Detalle 3

FIGURA N 10 MOLDAJES TPICOS (continuacin)

238