IOR EOR Unprotected

El Futuro de la Produccin de Aceite en Mxico: Recuperacin Avanzada y Mejorada
DIRECTORIO
Comisionado Ponente Dr. Edgar Rangel Germn
Comisionados Mtro. Juan Carlos Zepeda Molina - Comisionado Presidente Dr. Guillermo Cruz Domnguez Vargas Comisionado Dra. Alma Amrica Porres Luna Comisionada Dr. Nstor Martnez Romero Comisionado Grupo de Trabajo designado por la CNH Mtro. Francisco Javier Rosado Vzquez Director de rea Mtra. Rhamid Rodrguez De la Torre Directora de rea Mtro. Marco Antonio Cota Valdivia Director de rea Lic. Fernando Ruiz Nasta Director de rea
Secretara Ejecutiva Lic. Carla Gabriela Gonzlez Lic. Selma Simancas Lpez
Comisin Nacional de Hidrocarburos
ndice
5 7 9 10 12 12 15 19 20 22 24 26 29 33 NDICE RESUMEN EJECUTIVO INTRODUCCIN Aceite convencional y no-convencional Precio del crudo Produccin mundial proveniente de EOR MARCO LEGAL RECUPERACIN MEJORADA (EOR) Y RECUPERACIN AVANZADA (IOR) Recuperacin primaria Recuperacin secundaria Recuperacin mejorada (EOR) Recuperacin avanzada (IOR) ROMPER EL PARADIGMA HISTRICO ROL DE LA TECNOLOGA PARA EL XITO DE LOS MTODOS DE RECUPERACIN PLANEACIN Y ADMINISTRACIN DE LOS PROYECTOS DE RECUPERACIN AVANZADA Y MEJORADA (IOR-EOR) Proceso de seleccin Materiales Caracterizacin de yacimientos Experimentos de laboratorio Modelado numrico Economa del proyecto Pruebas piloto Implementacin del proyecto Grupo de trabajo y capacitacin de personal Actividades de perforacin de pozos ESTADO ACTUAL DE LOS MTODOS DE RECUPERACIN MEJORADA POTENCIAL DE IOR-EOR DE MXICO LA NECESIDAD DE UNA ESTRATEGIA NACIONAL DE IOR-EOR 69 69 70 70 70 71 72 74 74 74 74 74 75 76 76 76 77 77 78 80 80 82 82 83 83 84 69 ALGUNAS ACTIVIDADES RECOMENDADAS PARA IOR-EOR EN LOS CANDIDATOS POTENCIALES DE MXICO rea del paleocanal de Chicontepec Antecedentes Ubicacin Descripcin general Objetivo de las pruebas piloto de IOR-EOR Candidatos para las pruebas piloto de EOR Actividades especcas IOR para el piloto de Chicontepec rea Samaria Somero Antecedentes Ubicacin Descripcin general Candidatos para las pruebas piloto de EOR Actividades especcas de IOR-EOR para el piloto en Samaria Candidatos de los proyectos Cantarell y KuMaloob-Zaap Antecedentes Ubicacin Descripcin general Objetivo de las pruebas piloto de IOR-EOR Candidatos para las pruebas piloto de EOR Actividades especcas para IOR-EOR Actividades especcas para el EOR Otros candidatos para inyeccin de gases miscibles Introduccin Prueba piloto en el yacimiento Bloque-A del campo Ogarrio Prueba piloto en el yacimiento KM-KI del campo Cunduacn Prueba piloto en el yacimiento Encanto-AN del campo Blasillo ANEXO I.- NOMENCLATURA ANEXO II.- DESCRIPCIN DE MTODOS DE EOR ANEXO III.- HERRAMIENTAS DE MINERA DE DATOS (Data Mining) BIBLIOGRAFA
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87 91 109
53 65
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Resumen Ejecutivo
De conformidad con el artculo 3 de la Ley de la Comisin Nacional de Hidrocarburos (CNH), uno de los objetivos de sta es procurar que los proyectos de exploracin y extraccin de Petrleos Mexicanos y de sus organismos subsidiarios eleven el ndice de recuperacin y la obtencin del volumen mximo de petrleo crudo y de gas natural en el largo plazo, en condiciones econmicamente viables, de pozos, campos y yacimientos abandonados, en proceso de abandono y en explotacin. Siguiendo esta encomienda y ante la declinacin de la produccin de hidrocarburos en nuestro pas y el crecimiento de la demanda de petrleo crudo y gas, esta Comisin elabora el presente documento, donde se presenta el anlisis del potencial que representan los mtodos de recuperacin mejorada (Enhanced Oil Recovery o EOR, por sus siglas en ingls) en la produccin nacional de hidrocarburos. Se identican yacimientos candidatos potenciales para la aplicacin de diversos mtodos de recuperacin mejorada, los cuales se obtuvieron a travs de una metodologa desarrollada por el Grupo de Trabajo designado por la CNH. Resultado de este anlisis se puede identicar que el potencial de EOR desarrollado dentro de una estrategia de recuperacin avanzada (Improved Oil Recovery o IOR, por sus siglas en ingls) podra duplicar las reservadas probadas de petrleo del pas e incrementar hasta en un milln de barriles la produccin nacional; a la luz de las restricciones legales, tecnolgicas, ambientales y de gestin.
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Introduccin
Diversos estudios de la Agencia Internacional de Energa (AIE) estiman que la demanda mundial de energa continuar dependiendo principalmente de los hidrocarburos (crudo y gas). De acuerdo a con los pronsticos al ao 2030 los hidrocarburos contribuirn aproximadamente con el 60 por ciento de la demanda total; entre estos, el petrleo crudo contribuir con el 35 por ciento y registrar un crecimiento anual del 1.6 por ciento (Figura 1).
Figura 1 Demanda mundial de energa con el tiempo.
Mtoe 7,000 6,000 5,000 4,000 3,000 2,000 1,000 0 1970 1980 1990 2000 2010 2020
Other Nuclear Hydro Gas Coal
Oil
2030
Tomada de: International Energy Agency (IEA), Resources to Reserves / Oil & Gas Technology for the Energy Markets of the Future, 2005.
Una proyeccin realizada por la misma agencia muestra que la produccin mundial de petrleo crudo ser superior a los 100 millones de barriles por da para el ao 2030, como lo ilustra la Figura 2, donde tambin se puede observar la contribucin de las diferentes fuentes a la produccin mundial de aceite.
Figura 2 Produccin mundial de aceite por tipo de fuente, en millones de barriles por da. 125 Millones de barriles diarios 100 75 50 25 0 1971 Aos Desarrollo de nuevos descubrimientos Petrleo no convencional Recuperacin mejorada de petrleo Desarrollo de reservas existentes Capacidades existentes 1980 1990 2000 2010 2020 2030
Adaptada de: International Energy Agency (IEA), Resources to Reserves / Oil & Gas Technology for the Energy Markets of the Future, 2005.
Una de las conclusiones ms relevantes de este anlisis es que la produccin proveniente de recursos convencionales presenta una tendencia a declinar a pesar del desarrollo acelerado de las reservas existentes, por lo que deja clara la importancia de la incorporacin de recursos no-convencionales y nuevos descubrimientos, as como de la aportacin de la Recuperacin Mejorada Enhanced Oil Recovery (EOR por sus siglas en ingls) a la produccin mundial. En el futuro, una fraccin importante de la produccin mundial de petrleo crudo provendr de recursos no-convencionales, como son el aceite pesado, bitumen, aceite de aguas profundas, gases convertidos a lquidos por procesos de renera1 y rocas lutitas impregnadas con aceite o gas (shale oil o shale gas), entre otros.
Aceite convencional y no-convencional Si bien an no hay un acuerdo universal en la denicin de aceite convencional y no-convencional, en trminos generales podemos decir que cualquier hidrocarburo que requiera tecnologas de produccin considerablemente diferentes a las prcticas comunes de explotacin se le considera como no-convencional. Evidentemente el concepto de prcticas comunes vara rpidamente con el tiempo, derivado de la velocidad con la que se presentan los avances tecnolgicos en nuestra industria. Algunos expertos utilizan la densidad del aceite, la cual debe ser menor a 20 API para considerarlo como no-convencional. Lo anterior incluye aceites pesados, extrapesados y bitumen. A pesar de que dicha denicin es comn, no necesariamente
1 Hite, J. Roger., y Bondor, Paul L.; Planning EOR Projects, SPE 92006; presentada en la Conferencia Internacional del Petrleo SPE; Puebla, Mxico, 2004
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aplica a todos los casos, ya que actualmente existen aceites de 20 API en yacimientos en aguas profundas, por ejemplo, que son producidos con tcnicas convencionales2. Otros expertos utilizan la viscosidad del aceite como criterio de convencionalidad, considerando que un aceite es convencional si ste puede uir a condiciones de yacimiento sin la necesidad de tecnologas para reducir su viscosidad, a pesar de que dichos aceites pudieran requerir tratamientos especiales en supercie para su transporte. Otro ejemplo de hidrocarburos no convencionales son las lutitas impregnadas con aceite o gas (shale oil o shale gas), las cuales se consideran como no-convencionales a pesar de que el uido
almacenado en ellas pudiera tener baja densidad y/o baja viscosidad. A nivel mundial se estima que un volumen cercano a los 2 x 1012 barriles de aceite convencional, ms otros 5 x 1012 barriles de aceite no-convencional permanecer almacenado en los yacimientos del planeta despus de que los mtodos de recuperacin convencional se hayan utilizado3. Es por ello que el desarrollo tecnolgico actual apunta a que una gran cantidad de este aceite remanente ser extrado por mtodos de recuperacin mejorada (EOR), incorporados en esquemas de recuperacin avanzada Improved Oil Recovery (IOR, por sus siglas en ingls).
2 International Energy Agency (IEA); Resources to Reserves / Oil & Gas Technology for the Energy Markets of the Future, 2005. 3 Thomas, S.; Enhanced Oil Recovery An Overview, Oil & Gas Science and Technology Rev. IFP, Vol. 63, 2008.
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Precio del crudo La produccin proveniente de los recursos y tcnicas no-convencionales, tal como la recuperacin mejorada (EOR), es muy sensible a los precios del crudo. Generalmente estos proyectos requieren altos precios del hidrocarburo para ser rentables, debido a que los costos para su implementacin son altos y a que los materiales a inyectar en los yacimientos deben ser apropiados para ciertas condiciones de presin y temperatura, estar disponibles para su aplicacin, y ser procesados al igual que transportados con la infraestructura y tecnologa adecuadas. Produccin mundial proveniente de EOR Los mtodos de EOR se han aplicado desde hace varias dcadas, principalmente en Norteamrica, debido a que las reservas en los campos de Estados Unidos de Amrica (EUA) y Canad declinaban con mayor rapidez que la velocidad con la que se incorporaban volmenes por nuevos descubrimientos. Considerando la baja probabilidad de localizar descubrimientos de gran magnitud en esa regin, las empresas productoras buscaron incorporar nuevas reservas en yacimientos ya conocidos, marcando as la pauta para probar de forma intensiva las tcnicas de recuperacin mejorada. El xito de estas estrategias condujo a que en 1990 la produccin por mtodos de recuperacin mejorada de EUA y Canad contribuyera con ms de la mitad de la produccin mundial proveniente de EOR (ver Tabla 1).4
Tabla 1 Produccin anual de aceite en el mundo proveniente de EOR en miles de barriles diarios en 1990.
Pas EUA Canad Europa Venezuela Otros Pases Sudamrica Unin Sovitica Otros (estimados) Total Trmico 454 8 14 108 2 20 171 777 Miscible 191 127 3 11 NA 90 280 702 Qumico 11.9 17.2 NA 50 1.5 80.6 Total EOR 656.9 152.2 17. 0 119. 0 17. 0 160. 0 452.5 1,574.6 Por ciento 42 10 1 7 1 10 29 100
Adaptada de Lake, L.W., Schimdt, R.L. y Venuto, P.B., A niche for Enhanced Oil Recovery in the 1990s, 1992.
4 Lake, L.W., Schimdt, R.L., y Venuto, P.B.; A niche for Enhanced Oil Recovery in the 1990s, 1992.
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De acuerdo a Kokal5 y otros autores, la contribucin de la recuperacin mejorada a la produccin mundial durante el ao 2010 fue aproximadamente del 3.5 por ciento; sin embargo, para dimensionar la contribucin de la recuperacin mejorada, tanto en pocas recientes como en las proyecciones, se puede utilizar el pronstico presentado en la Figura 2. La Figura 3 (obtenida a partir de la Figura 2) ilustra de forma semicuantitativa la contribucin de la recuperacin mejorada a la produccin mundial por la cual llegar a valores del orden de 20 por ciento para el ao 2030. La produccin mundial actual proveniente de EOR es superior a los 3 millones de barriles diarios.
Figura 3 Contribucin de la produccin de aceite proveniente de mtodos de EOR a la produccin mundial.
25.0% 20.0%
Porcentaje de contribucin
15.0% 10.0% 5.0% 0.0%

2000 Ao 2005 2010 2015 2020 2025 2030 2035
Adaptada de: International Energy Agency (IEA), Resources to Reserves / Oil & Gas Technology for the Energy Markets of the Future, 2005.
De la participacin de EOR a la produccin mundial, los mtodos trmicos contribuyeron con un 67 por ciento aproximadamente. stos fueron aplicados principalmente en proyectos de aceites pesados en Canad (Alberta), California (Bakerseld), Venezuela, Indonesia, Oman y China. Por su parte, la inyeccin de gases contribuy con un 22 por ciento. Cabe sealar que la contribucin por inyeccin de CO2 ha incrementado considerablemente en el tiempo, alcanzando actualmente una contribucin del 11 por ciento, principalmente en proyectos de la cuenca del Prmico en EUA y de campos de Canad. La inyeccin de gases hidrocarburos contribuye con aproximadamente otro 11 por ciento, en proyectos en Venezuela, EUA, Canad y Libia, entre otros. Por ltimo, la produccin proveniente de inyeccin de qumicos se tiene reportada principalmente en proyectos en China, con una aportacin aproximada del 11 por ciento.
5 Kokal, S. y Al-kaabi, A.; Enhanced oil recovery: Challenges & opportunities; World Petroleum Council, 2010.
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Marco legal
La Comisin Nacional de Hidrocarburos (CNH) creada por Ley en 2008, fue encomendada a regular y supervisar la exploracin y extraccin de carburos de hidrgeno, que se encuentren en mantos o yacimientos, cualquiera que fuere su estado fsico, incluyendo los estados intermedios, y que compongan el aceite mineral crudo, lo acompaen o se deriven de l, as como las actividades de proceso, transporte y almacenamiento que se relacionen directamente con los proyectos de exploracin y extraccin de hidrocarburos. De conformidad con el artculo 3 de la Ley de la CNH, uno de los objetivos de sta es procurar que los proyectos de exploracin y extraccin de Petrleos Mexicanos (Pemex) y de sus organismos subsidiarios se realicen con arreglo a las siguientes bases: Elevar el ndice de recuperacin y la obtencin del volumen mximo de petrleo crudo y de gas natural en el largo plazo, en condiciones econmicamente viables, de pozos, campos y yacimientos abandonados, en proceso de abandono y en explotacin. La reposicin de las reservas de hidrocarburos, como garantes de la seguridad energtica de la Nacin y a partir de los recursos prospectivos, con base en la tecnologa disponible y conforme a la viabilidad econmica de los proyectos. La utilizacin de la tecnologa ms adecuada para la exploracin y extraccin de hidrocarburos, en funcin de los resultados productivos y econmicos.
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Asimismo, el artculo 4 de la misma ley establece que a la CNH corresponde, entre otras atribuciones: Aportar los elementos tcnicos para el diseo y denicin de la poltica de hidrocarburos del pas, as como para la formulacin de los programas sectoriales en materia de exploracin y extraccin de hidrocarburos, conforme a los mecanismos establecidos por la Secretara de Energa; Participar, con la Secretara de Energa, en la determinacin de la poltica de restitucin de reservas de hidrocarburos; Establecer las disposiciones tcnicas aplicables a la exploracin y extraccin de hidrocarburos, en el mbito de su competencia y vericar su cumplimiento; Establecer los lineamientos tcnicos que debern observarse en el diseo de los proyectos de exploracin y extraccin de hidrocarburos, escuchando la opinin de Petrleos Mexicanos. Estos lineamientos sealarn los elementos especcos que en general los proyectos de exploracin y extraccin deban contener, entre otros: a. El xito exploratorio y la incorporacin de reservas. b. Las tecnologas a utilizar para optimizar la explotacin en las diversas etapas de los proyectos. c. El ritmo de extraccin de los campos.
d. El factor de recuperacin de los yacimientos. e. La evaluacin tcnica del proyecto. f. Las referencias tcnicas conforme a las mejores prcticas. Formular propuestas tcnicas para optimizar los factores de recuperacin en los proyectos de extraccin de hidrocarburos; El marco normativo antes mencionado y las facultades especcas debidamente correlacionadas, dan fundamento para que la CNH busque, a travs de diversos mecanismos e instrumentos, tales como dictmenes a los proyectos, evaluaciones tcnicas, estudios y diagnsticos, que los proyectos de exploracin y extraccin de hidrocarburos tengan como prioridad el elevar el ndice de recuperacin y la obtencin del volumen mximo de petrleo crudo y de gas natural en el largo plazo. Lo anterior, tomando en cuenta elementos tan bsicos como el uso de la tecnologa disponible y la viabilidad econmica de los proyectos. As lo dispuso el legislador y forma parte de la misin de este rgano regulador de la industria petrolera nacional. Por lo anterior, la CNH se dio a la tarea de realizar un diagnstico de cul es el potencial del pas y desarrollar una metodologa que permita seleccionar los primeros candidatos para iniciar pruebas piloto y proyectos a escala de campo.
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Recuperacin mejorada (EOR) y recuperacin avanzada (IOR)
Tradicionalmente, los procesos de recuperacin se han dividido en tres categoras, de acuerdo a su orden cronolgico6: primaria, secundaria y terciaria (ver Figura 4).
Figura 4 Clasicacin tradicional de los mtodos de recuperacin.
Mecanismos de Recuperacin Recuperacin Convencional Flujo Natural Primaria Levantamiento Articial Mantenimiento de Presin Miscibles Otros: MEOR, Elctricos, Mecnicos (con vibraciones, pozos horizontales) Gases Inertes
Secundaria
Inyeccin de Agua Recuperacin Mejorada Qumicos
Terciaria Trmicos
Surfactantes Polmeros lcalis
Estimulacin con Vapor o Inyeccin Cclica de Vapor
Combustin in-situ
Vapor o Agua Caliente
CO2
Solventes Miscibles
Desplazamiento con Espumas

Adaptada de Lake, L.W., Schimdt, R.L. y Venuto, P.B., A niche for Enhanced Oil Recovery in the 1990s, 1992 6 Green Don W.y Willhite G. Paul; Enhanced Oil Recovery, SPE Textbook Series Vol. 6, 1998.
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Durante la recuperacin primaria, el hidrocarburo es producido con la energa natural del yacimiento. Cuando la presin en el yacimiento disminuye a tal punto que sta no proporciona un empuje suciente para mover a los uidos hacia los pozos productores, entonces otros uidos como agua o gas pueden ser inyectados para aumentar la presin existente en el yacimiento. A la conversin de algunos pozos productores a inyectores y la subsecuente inyeccin de gas o agua para mantener la presin en el yacimiento se le conoce como recuperacin secundaria. En trminos generales, para yacimientos convencionales, el porcentaje de recuperacin de aceite al nal de ambos procesos de recuperacin (primaria y secundaria) se puede ubicar en un rango de entre 20 y 50 por ciento, dependiendo de las propiedades del aceite y del yacimiento.7 Histricamente la recuperacin terciaria se ha referido a una tercera etapa de produccin, donde se pueden aplicar gases de forma miscible, productos qumicos y/o energa trmica para desplazar aceite adicional una vez que la recuperacin secundaria llega a su lmite econmico; sin embargo, se podra denir simplemente como cualquier proceso de recuperacin aplicado despus de la recuperacin secundaria.8
La clasicacin tradicional, que divide en una secuencia cronolgica de tres etapas a los procesos de recuperacin, no es tan general como se consideraba histricamente. Existen condiciones de produccin no-convencionales adversas que hacen que los mtodos convencionales de produccin sean raramente aplicables. Tal es el caso de los aceites pesados, extra pesados e hidrocarburos de arenas bituminosas, ya que tienen la caracterstica de tener alta viscosidad y en muchos casos bajo contenido de gas en solucin. En estos yacimientos, la recuperacin primaria es muy baja, del orden de 5 por ciento del volumen original, por lo que se requieren procesos alternativos de produccin, que incluyan mtodos trmicos o no-trmicos, para extraer el aceite.9 Recuperacin primaria El comportamiento de recuperacin primaria est regido por las fuerzas que intervienen en el ujo de uidos a travs de un medio poroso: fuerzas viscosas, gravitacionales y capilares. Este proceso es caracterizado por la variacin de la presin en el yacimiento, los ritmos de produccin, la relacin gas-aceite, la auencia del acufero y la expansin del casquete de gas. Los factores que afectan el comportamiento del yacimiento son las
7 Donaldson E. C, Chilingarian G. V, y Yen T. F; Enhanced Oil Recovery, II processes and operations; Elsevier, 1989. 8 Lake, Larry W.; Enhanced Oil Recovery; Prentice-Hall Editorial, 1989. 9 Farouq A., Jones J. A., y Meldau R. F.; Practical Heavy Oil Recovery, 1997.
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caractersticas geolgicas, las propiedades roca-uido, la mecnica de uidos y las instalaciones de produccin. La calidad de la administracin de yacimientos tambin es muy importante, debido a que un mismo yacimiento explotado de diferentes formas (ingeniera de yacimientos, ingeniera de produccin, etc.) permite obtener diferentes porcentajes de recuperacin. Asimismo, las polticas de la empresa operadora del campo y las de la agencia reguladora gubernamental juegan un papel importante en el comportamiento de la produccin.10 La eciencia de desplazamiento depende principalmente de los mecanismos de produccin bsicos que se presentan en yacimientos bajo la etapa de produccin, los cuales son: 1) expansin del sistema roca-uidos; 2) expansin del aceite por el contenido de gas disuelto; 3) expansin del casquete de gas; 4) imbibicin espontnea; 5) empuje por auencia del acufero; 6) drene gravitacional; o 7) versiones de las anteriores, optimizadas mediante sistemas articiales de produccin. Estos mecanismos pueden actuar simultnea o secuencialmente en el yacimiento, dependiendo de la composicin de los uidos contenidos y de las propiedades de los sistemas roca-uidos, por lo que el anlisis de la variacin de la presin en el yacimiento con respecto a la produccin acumulada es fundamental para identicar la etapa en la que ste se encuentra. Un aspecto comn a todos los mecanismos de produccin, en trminos generales, es la existencia de reduccin en la presin del yacimiento con el tiempo, bsicamente debido a la extraccin de uidos para su produccin. El mecanismo de drene gravitacional es ms eciente en yacimientos con echado (ngulo de inclinacin), donde se facilita la segregacin de aceite. Otro mecanismo muy eciente es la auencia del acufero hacia el yacimiento; este ltimo depende de la distribucin de presiones en el yacimiento y de su tensor de permeabilidades.
10 Satter, A, y Thakur, G. C.; Integrated Petroleum Reservoir Management A Team Approach; PennWell Books, 1994.
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La Tabla 2 muestra un resumen de las caractersticas relevantes de cada uno de los mecanismos de produccin primaria.
Tabla 2 Caractersticas de los mecanismos de produccin primaria. Mecanismo
Expansin roca-uidos Empuje por gas disuelto Empuje por casquete de gas
Presin del yacimiento

Declina rpido y continuamente pi>pb Declina rpido y continuamente Declina lento y continuamente
Relacin GasAceite (RGA)

Permanece baja y constante Primero baja, luego sube a un mximo y cae nuevamente Aumenta continuamente en pozos terminados en zonas estructurales altas Permanece baja si la presin permanece alta
Produccin de agua
Ninguna (excepto en yacimientos con alta Swi ) Ninguna (excepto en yacimientos con alta Swi ) Ausente o insignicante
Eciencia
1-10% Promedio: 3% 5-35% promedio: 20% 20-40% Promedio: 25% o ms
Otros
Requiere bombeo al comienzo de la produccin La sugerencia del gas en los pozos terminados en zonas estructuralmente bajas indican un empuje por gas N calculado por balance de materia cuando We no se considera
Empuje por acufero
Permanece alta y es sensible a la produccin de aceite, gas y agua
Aumenta apreciablemente y los pozos terminados en zonas estructuralmente bajas producen agua muy temprano Ausente o insignicante
35-80% Promedio: 50%
Segregacin gravitacional
Declina rpido y continuamente
Permanece baja en pozos terminados en zonas estructurales altas
40-80% Promedio: 60%
Cuando k>200 mD y el ngulo del yacimiento > 10 y la 0 es baja (<5 cp)
Adaptada de: Satter, A. y Thakur, G. C.; Integrated Petroleum Reservoir Management A Team Approach; PennWell Books, 1994.
Recuperacin secundaria Este proceso de recuperacin agrega energa a la que naturalmente contiene el yacimiento con el n de proveer un empuje adicional al yacimiento mediante la inyeccin de uidos en forma inmiscible (gas, agua y combinacin agua-gas). Al implementar un proceso de recuperacin secundaria se busca reemplazar, total o parcialmente, un mecanismo primario por uno secundario, basado en un desplazamiento inmiscible. La efectividad y rentabilidad de este reemplazo, en cualquier etapa de la vida productiva del yacimiento, determina el momento ptimo para iniciar un proceso de inyeccin de uidos.11 Generalmente, en yacimientos convencionales que gozan de una buena administracin, se podran esperar factores de recuperacin en el rango de menos de 50 a 65 por ciento del volumen original.12
11 Paris de Ferrer, Magdalena; Inyeccin de Agua y Gas en Yacimientos Petrolferos; Editorial Astro Data, 2001. 12 Op. Cit., Satter A, et al.
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Existen otros autores que consideran que el valor esperado para el factor de recuperacin, despus de la recuperacin secundaria, puede ser ms conservador, al estar en un rango de entre 30 y 50 por ciento.13 La inyeccin de agua es el mtodo que ha sido ms usado como recuperacin secundaria. Esta tecnologa abarca ampliamente las reas de ingeniera de yacimientos e ingeniera de produccin. Los ingenieros de yacimientos son responsables del diseo de la inyeccin de uidos inmiscibles, la prediccin del comportamiento y la estimacin de la reserva a considerar en este proceso. La ingeniera de yacimientos comparte la responsabilidad con la ingeniera de produccin para la implementacin, operacin y evaluacin del proyecto de inyeccin.14 En las Tablas 3a y 3b se describen los principales tipos de inyeccin de agua y de gas inmiscible, as como algunas caractersticas importantes, ventajas y desventajas de los mtodos de recuperacin secundaria.15
Tabla 3a Caractersticas, ventajas y desventajas de la inyeccin de agua. Tipo de inyeccin
Perifrica o tradicional (externa)
Caractersticas
La inyeccin es en el acufero, cerca del contacto aguaaceite No se requiere buena descripcin del yacimiento y/o la estructura de mismo favorece la inyeccin
Ventajas
No requiere de la perforacin de pozos adicionales, son pocos pozos No requiere buena descripcin del yacimiento Recuperacin alta de aceite con pocas produccin de agua Reduccin de costos por el manejo de agua
Desventajas
No se utiliza toda el agua inyectada para desplazar al hidrocarburo No es posible lograr un seguimiento detallado del frente de invasin Puede fallar por mala comunicacin entre la periferia y el centro del yacimiento La recuperacin de la invasin es a largo plazo por lentitud de proceso Requiere una mayor inversin en comparacin con la inyeccin externa Exige un mayor seguimiento y control, debido a que es mas riesgosa Exige mayor seguimiento y control, por lo que requiere mayor cantidad de recursos humanos
Dispersa o en arreglos (interna)
El agua se inyecta dentro de la zona de aceite Se emplea en yacimientos con poco buzamiento y una gran supercie A n de obtener un barrido uniforme, los pozos inyectores se distribuyen entre pozos productores
Produce una invasin ms rpida en yacimientos homogneos, de bajos buzamientos y bajas permeabilidades efectivas con alta densidad de los pozos Rpida respuesta del yacimiento Elevadas eciencias de barrido Buen control de frente de invasin Disminuye el efecto negativo de las heterogeneidades
Fuente: Paris de Ferrer, Magdalena; Inyeccin de Agua y Gas en Yacimientos Petrolferos; Editorial Astro Data, 2001
13 Op. Cit., Lake, et al; Chiericci, Gian Luigi; Principles of Petroleum Reservoir Engineering, Vol. 2, 1994; Op. Cit., Green Don W., et al. 14 Op. Cit., Satter A., et al. 15 Op. Cit., Paris de Ferrer.
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Tabla 3b Caractersticas, ventajas y desventajas de la inyeccin de gas. Tipo de inyeccin

Interna o dispersa
Caractersticas
La inyeccin se realiza dentro de la zona de aceite Se aplica en yacimientos homogneos, con poco buzamiento, relativamente delgados, con empuje por gas en solucin y sin capa de gas inicial Requiere un nmero elevado de puntos de inyeccin La permeabilidad relativa del gas debe ser preferentemente baja
Ventajas
Es posible orientar el gas inyectado hacia la zona mas apropiada La cantidad de gas inyectado puede optimizarse mediante el control de la produccin e inyeccin de gas
Desventajas
La eciencia de recuperacin mejora muy poco o nada, como consecuencia del relieve estructural o el drene gravitacional La eciencia de barrido es inferior a la que se logra con la inyeccin externa Los canales formados por la alta velocidad de ujo originan que la eciencia de la recuperacin sea inferior que la externa La cantidad de pozos de inyeccin requerida aumenta el costo de operacin Requiere buena permeabilidad vertical del yacimiento Es necesario controlar la produccin de gas libre de la zona de aceite Las intercalaciones de lutitas as como las barreras, son inconvenientes para la inyeccin de gas externa
Externa
La inyeccin se realiza en el casquete de gas (primario o secundario) Se aplica en yacimiento de alto relieve estructural Se aplica en yacimiento con altas permeabilidades verticales, >200mD La cantidad de pozos requeridos depende de la inyectividad
En comparacin con la inyeccin interna: Mayor eciencia de barrido Los benecios obtenidos de la segregacin gravitacional son mayores
Fuente: Paris de Ferrer, Magdalena; Inyeccin de Agua y Gas en Yacimientos Petrolferos; Editorial Astro Data, 2001
Recuperacin mejorada (EOR) La recuperacin mejorada se reere a la recuperacin de aceite obtenida al inyectar materiales que normalmente no estn presentes en el yacimiento, o materiales que comnmente estn en el yacimiento pero que son inyectados a condiciones especcas con el n de alterar considerablemente el comportamiento fsico-qumico de los uidos del yacimiento. Esta denicin abarca todos los modos de procesos de recuperacin (desplazamientos, remojo e intervenciones a pozo), y considera muchas sustancias para la recuperacin de aceite.16 Es importante sealar que los mtodos de EOR no se restringen a mtodos de una etapa de produccin dada (primaria, secundaria o terciaria). Estos mtodos de recuperacin permiten extraer volmenes de aceite que normalmente no se podran obtener econmicamente por los mtodos
16 Op. Cit., Lake.
convencionales de recuperacin (primaria y secundaria). Existen casos de xito en el mundo en donde el factor de recuperacin ha superado el 70 por ciento del volumen original in-situ. Los hidrocarburos en los que se pueden aplicar tcnicas de EOR tienen un amplio rango de caractersticas fsico-qumicas: desde crudos voltiles con altas gravedades API y baja viscosidad hasta crudos con gravedades API muy bajas y de viscosidad muy alta. Asimismo, pueden estar almacenados en depsitos con caractersticas geolgicas diversas: desde yacimientos carbonatados de baja permeabilidad en profundidades considerables, hasta formaciones de arenas someras. Por lo anterior, los mtodos de EOR pueden aplicarse casi en cualquier tipo de sistema roca-uido.
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Las condiciones del aceite en el yacimiento tales como la saturacin, distribucin y su composicin, son algunos de los factores que deben considerarse en la implementacin de los procesos de EOR. Por ejemplo, en un yacimiento que ha tenido recuperacin secundaria (principalmente inyeccin de agua) se puede esperar que el aceite residual tenga saturaciones comnmente del orden de 20-35 por ciento. En las zonas barridas por agua es comn que el aceite remanente permanezca en forma de gotas aisladasatrapadas en los poros o como una pelcula de aceite que cubre las paredes de los poros. Por lo anterior, las tcnicas de EOR estn enfocadas a movilizar dichas gotas o manchas de aceite, de modo que se forme un banco de aceite que se pueda desplazar hacia los pozos productores.17 Asimismo, si un mtodo de EOR adecuado es incorporado dentro de una estrategia de IOR, tambin es posible producir el aceite no barrido por el mtodo de recuperacin secundaria. Si los procesos de EOR se aplicaran despus de la recuperacin primaria, es decir como un proceso secundario, al inicio de este proceso la saturacin de aceite podra ser tan alta (del orden de 50-60 por ciento) que el aceite podra existir como una fase continua con permeabilidad relativa y condiciones de ujo que favorezcan ms a la recuperacin del aceite. Dependiendo del tipo de mecanismo primario de recuperacin, se podra llegar a tener presencia de gas libre; en cuyo caso el proceso secundario de EOR formara un banco de aceite que resultara en una eciencia de desplazamiento mayor, y menor saturacin de aceite remanente al nal del proceso secundario, comparndolo con lo que se obtendra si estas tcnicas se aplicaran como proceso terciario.18 Los mtodos de recuperacin mejorada se pueden clasicar en dos grandes grupos principales: trmicos (inyeccin de vapor, agua caliente y combustin) y no-trmicos (inyeccin de qumicos como surfactantes, polmeros y lcalis e inyeccin de gases miscibles), como lo muestra la Figura 5. Los mtodos trmicos se han usado ampliamente para el desplazamiento de aceites pesados, mientras que los procesos de desplazamiento con productos qumicos y gases miscibles son usados en aceites que van de intermedios a ligeros. De todos los mtodos de EOR, los trmicos tienen la menor incertidumbre y proporcionan cerca del 70 por ciento de la produccin mundial proveniente de mtodos de EOR. La inyeccin de qumicos es ms compleja y, por lo tanto, tiene un mayor grado de incertidumbre, pero si la formulacin del qumico es apropiadamente diseada y controlada para las condiciones de ujo en el yacimiento, los qumicos pueden llegar a tener un alto potencial para alcanzar excelentes recuperaciones de aceite. Sin embargo, es importante tener en cuenta que por lo general estos mtodos se encuentran en etapas tempranas de madurez en su aplicacin a nivel de campo.
16 Op. Cit., Lake. 17 Op. Cit., Green et al. 18 Ibd.
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Figura 5 Clasicacin de los mtodos de recuperacin mejorada. Mtodos de Recuperacin Mejorada
Trmicos
No Trmico
Agua Caliente
Vapor
Calentamiento Elctrico Conduccin de Calor Hacia delante Seco Hmedo Con Aditivos THAI CAPRI
Combustin In-situ En Reversa HPAI
Miscible Slug Preces Gas Enriquecido Con Vaporizacin CO2 Miscible N2 Miscible Alcohol
Qumicos Polmeros Surfactantes lcalis Miscelares ASP Emulsiones
Gases Inmiscibles CO
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Otros MEOR Espumas
CSS Frac. No Frac.
Inyeccin de Vapor
SAGD
VAPEX VAPEX + Vapor SAGP
Gases de Combustin Gases Inertes
Adaptada de: Thomas, S., Enhanced Oil Recovery An Overview, Oil & Gas Science and Technology Rev. IFP, Vol. 6;. 2008.
Recuperacin avanzada (IOR)

La recuperacin avanzada se reere a cualquier tcnica de recuperacin utilizada para incrementar la recuperacin de aceite por cualquier medio posible. Dichas tcnicas pueden incluir a la recuperacin secundaria y los mtodos de EOR; sin embargo, tambin abarcan un amplio rango de actividades de ingeniera petrolera, como estrategias operacionales relacionadas con incrementar la eciencia de barrido con pozos de relleno; pozos horizontales; polmeros para el control de la movilidad19,20; as como prcticas de caracterizacin y administracin avanzada de yacimientos.21
19 Stosur J. G., Hite J. R., Carnahan F. N., y Miller, K.; The Alphabet Soup of IOR, EOR and AOR: Effective Communication Requires a Denition Of Terms, SPE 84908: Presentado en la Conferencia Internacional de Recuperacin Mejorada de Petrleo de SPE; Kuala, Malaysia, 2003. 20 Op. Cit. Thomas, S. 21 Op. Cit. Green, et al.
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Romper el paradigma histrico
A travs del tiempo se cre un paradigma operativo que prescriba que la explotacin de un yacimiento iniciaba con la recuperacin primaria (mecanismos naturales de produccin como: expansin del sistema rocauidos, expansin del gas en solucin, empuje del acufero, expansin del casquete de gas asociado o drene gravitacional, o mediante sistemas articiales de produccin). Posteriormente, una vez agotada una fraccin importante de la energa propia del yacimiento, se continuaba con la recuperacin secundaria: mtodos para aumentar o mantener la energa natural del yacimiento al inyectar agua y/o gas bajo condiciones inmiscibles para mantenimiento de presin. Finalmente, al concluir los dos anteriores, se proceda con la recuperacin terciaria: cualquier tcnica usada despus de la recuperacin secundaria. Lo anterior se ilustra en la Figura 6.
Figura 6 Rompiendo el paradigma histrico.
Recuperacin Primaria
Expansin del sistema roca-uidos, gas en solucin empuje del acufero, expansin del casquete de gas, o drene de gas, o drene gravitacional.
Recuperacin Secundaria
Mantener la energa natural del yacimiento (inyeccin de agua y/o gas bajo condiciones inmiscibles).
Recuperacin Terciaria
Cualquier tcnica usada despus de la recuperacin secundaria. Miscible Trmica Qumica
Es necesario romper este paradigma de etapas secuenciales, y cambiar Planes de Desarrollo de Campo que incluya todos los mtodos necesarios que maximicen el factor de eciencia.
IOR-EOR
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Posteriormente, se introdujo el concepto de recuperacin avanzada o Improved Oil Recovery (IOR). En algunos pases, IOR y EOR se utilizan como sinnimos; en otros el EOR es un subconjunto del IOR. El IOR, en sentido estricto, tambin abarca un amplio rango de actividades, como la implementacin de tcnicas mejoradas de caracterizacin de yacimientos, administracin de yacimientos y perforacin de pozos de relleno. Este paradigma de etapas cronolgicas debe superarse para incorporar el EOR desde etapas tempranas en la explotacin de los yacimientos que as lo requieran. Uno de los mejores ejemplos es Chicontepec, cuya baja energa inicial y condiciones adversas de subsuelo hace que los pozos pierdan productividad rpidamente. Si la recuperacin avanzada y mejorada (IOR-EOR) se aplica desde el inicio, es decir, se inyecta agua, gas hidrocarburo o dixido de carbono (CO2) en condiciones inmiscibles o miscibles, por ejemplo, se podran obtener mayores producciones por pozo y por consiguiente una mejor recuperacin total del depsito ms grande de hidrocarburos del pas.
Otros ejemplos de posible aplicacin son los campos supergigantes y gigantes de los proyectos Cantarell y Ku-Maloob-Zaap (KMZ), en los que se tienen cerca de 30 mil millones de barriles remanentes almacenados en la fraccin menos permeable (no fracturada) de sus yacimientos. Este volumen no podr ser producido a travs de mtodos convencionales, lo que indica la urgencia de iniciar la implementacin de IOR-EOR. Por lo anterior, los procesos de recuperacin de hidrocarburos deben ser vistos como alternativas adicionales de recuperacin y no como etapas secuenciales de recuperacin. Con base en las propiedades del sistema roca-uidos del yacimiento y en los precios del hidrocarburo se puede seleccionar el tipo de recuperacin adecuado y en el momento oportuno, a n de alcanzar el factor de recuperacin nal que proporcione el mayor benecio tcnico-econmico al trmino de un proyecto de recuperacin de hidrocarburos. Una nueva forma de visualizar a los mtodos de recuperacin puede ser a partir de la agrupacin de los mtodos que consideren uidos con la capacidad para desarrollar miscibilidad, como se propone en la Figura 7.
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Figura 7 Una nueva propuesta de clasicacin de mtodos de IOR-EOR.
FLUJO NATURAL PRODUCCIN ARTIFICIAL IOR EOR MISCIBLE GASES AIRE COMBUSTIN COMBUSTIN HUMEDA WAG MMTO. PRESIN** AGUA INMISCIBLE
AGUA CALIENTE GAS HIDROCARBURO VAPOR (CSS, DRIVE)
H25
N2 CO2
MMTO. PRESIN**
ESPUMA
SURFACTANTE LCALIS POLMERO QUMICO PM ASP OTROS (MEOR, CALENTAMIENTO ELCTRICO) POZOS NO-CONVENCIONALES POZOS APOYADOS CON INTELIGENCIA ARTIFICIAL SSMICA 3D Y 4D CARACTERIZACIN AVANZADA ADMINISTRACIN AVANZADA DE YACIMIENTOS UTILIZACIN DE TECNOLOGA DE PUNTA OTROS
Para una mayor referencia sobre los mtodos de EOR ver el Anexo II donde se presenta una breve descripcin de cada uno de los mtodos presentados en la Figura 7.
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Rol de la tecnologa para el xito de los mtodos de recuperacin
Mucha de la tecnologa que hace una dcada se crea diseada para impactar ampliamente en los mtodos de IOR-EOR no se ha materializado adecuadamente; tal es el caso de los pozos horizontales, la ssmica 4D y la tomografa a nivel de pozo, entre otros. Si bien en aos recientes se ha incrementado su uso, an sigue siendo limitado para este tipo de aplicaciones. La dcada de los noventas marc un avance extraordinario en las tecnologas para exploracin, perforacin y produccin, logrando reducir considerablemente los costos de descubrimiento y desarrollo de aceite. De acuerdo a las estadsticas de la AIE, por estos costos se redujeron de 21 dlares por barril a inicios de los ochentas hasta cerca de 6 dlares por barril a nales de los noventas. En estas mismas pocas, los avances en las tecnologas de exploracin ayudaron a que los descubrimientos de aceite por cada pozo exploratorio incrementaran seis veces desde inicios de los ochentas hasta nales de los noventas. En el caso de tecnologas de recuperacin trmica, los costos se han reducido a la mitad desde inicios de los aos ochentas.
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Lo anterior hace evidente que las tecnologas para la aplicacin de los mtodos de EOR mejorar rpidamente, teniendo un impacto favorable en los costos de extraccin lo que har que estos proyectos sean ms ecientes y presenten menor riesgo de inversin. Como ejemplos de innovacin de tecnologas se pueden citar22: Tecnologas de perforacin y terminacin. Tecnologas para el manejo de uidos, como el proceso a nivel de pozo (conocido como Downhole Factory), donde un sistema, a travs de equipos con bra ptica, robtica, inteligencia articial y otras tecnologas, administra la produccin y convierte el gas natural en energa elctrica dentro del pozo. Manejo de uidos para la separacin en el fondo del pozo; el agua que es producida con el aceite se podra separar, reduciendo as los costos de separacin en supercie y permitiendo la reinyeccin de uidos al yacimiento. Tomografa ssmica a nivel de pozo y gefono miniatura que permitan mejorar la caracterizacin a escala de espaciamiento entre pozos. Existen muchas razones para creer que los avances tecnolgicos continuarn; an cuando eventualmente los recursos convencionales pudieran agotarse, seguirn existiendo los recursos no-convencionales, los cuales son superiores en volumen. Es por esto que el conocimiento, la experiencia y la madurez de las tecnologas relacionadas con las actividades de EOR sern esenciales para el xito de los mtodos de recuperacin. Slo as se tendr un desarrollo rentable de los recursos no-convencionales y el mximo aprovechamiento econmico de los recursos convencionales.
22 Stosur J. George; EOR: Past, Present and What the Next 25 Years May Bring, SPE 8486; Presentado en la Conferencia Internacional de Recuperacin Mejorada de Petrleo de SPE; Kuala, Malaysia, 2003.
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Planeacin y administracin de los proyectos de recuperacin avanzada y mejorada (IOR-EOR)
Por lo general, los proyectos exitosos de recuperacin mejorada dependen de una buena planeacin de las actividades que los integran; de modo que para todo proyecto se requiere contar con un programa de trabajo adecuado, el cual debe tener un seguimiento apropiado durante su implementacin a n de incrementar la probabilidad de xito. Una buena cultura de planeacin de proyectos de recuperacin puede evitar prdidas importantes de tiempo (y por lo tanto de recursos), las cuales se podran presentar debido a los frecuentes ajustes en el comportamiento pronosticado del proyecto. Por lo anterior, una administracin de proyectos de recuperacin mejorada debe integrar los aspectos econmicos, de ingeniera, de toma de datos y de modelado de yacimientos23.
23 Op. Cit. Hite, Roger; 2004
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Proceso de seleccin Una de las primeras etapas en la planeacin de un proyecto de IOR-EOR consiste en la aplicacin adecuada de un proceso de seleccin de mtodos de recuperacin que permita identicar los posibles problemas y descartar actividades innecesarias en la aplicacin y seguimiento de un proyecto de recuperacin mejorada. En el proceso de seleccin el primer paso es identicar el volumen remanente de hidrocarburos y la forma en la que stos se encuentran distribuidos en el yacimiento, as como tambin determinar las razones por las cuales estos depsitos de hidrocarburos no son recuperables econmicamente por mtodos convencionales (ujo natural, produccin articial e inyeccin de uidos bajo condiciones inmiscibles). Por lo anterior, es muy importante contar con suciente informacin para caracterizar al yacimiento y los uidos. Un modelo esttico y uno dinmico, fundamentados en datos de campo como anlisis de ncleos, registros geofsicos, ssmica, muestras de uidos, datos de los histricos de produccin y de presiones, entre otros, pueden llegar a contribuir a establecer el potencial de hidrocarburo recuperable.
Un aspecto que se debe considerar en el momento de la seleccin del mtodo de recuperacin es la disponibilidad de uidos para el proceso de inyeccin. Lo anterior es muy importante, ya que se puede tener un yacimiento que cumpla con las caractersticas tcnicas, pero si no se cuenta con los materiales o sustancias necesarias para disponer del uido de inyeccin la adquisicin de dichos materiales puede incrementar los costos del proyecto de tal forma que su rentabilidad se vea afectada. Materiales Se pueden presentar limitaciones por el manejo de los uidos de inyeccin. Agua. Este uido es usado muy frecuentemente como un uido de empuje o como un uido de transporte o de desplazamiento a otros que ayudan en la recuperacin de hidrocarburos. En el caso de procesos trmicos se utiliza para producir vapor. Para evaluar la disponibilidad del agua para un proyecto de IOR-EOR es importante considerar los requerimientos de este uido en otros sectores que tambin pudieran requerirlo. Por ejemplo, se deben tomar en cuenta los requerimientos para la agricultura, industria y las demandas regionales de la poblacin cercana. Asimismo, la disponibilidad de agua tambin depende de algunas pocas del ao; las demandas para la agricultura pudieran ser ms altas de lo normal, por ejemplo.
Una vez identicado un depsito potencial se debe aplicar un proceso de escrutinio de mtodos de recuperacin mejorada, del cual resultarn algunas opciones como candidatos. Dicho proceso no slo debe considerar aspectos tcnicos, tales como las propiedades del yacimiento y de los uidos, sino tambin debe considerar la viabilidad econmica del proyecto, la cual depender del tipo de mtodo de recuperacin a evaluar.
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Caracterizacin de yacimientos Dixido de carbono (CO2). ste es un gas que se utiliza en mtodos de recuperacin mejorada, y en algunas ocasiones debido a su produccin y transporte pueden resultar costosos; sin embargo, existen proyectos que cuentan con recursos naturales de CO2 en la cercana y reducen los costos de adquisicin y transporte. En los casos donde no se cuente con tales recursos, se puede hacer un estudio para evaluar la extraccin de este gas de plantas de energa, plantas de gas amargo, plantas de amoniaco e hidrgeno u otros procesos industriales. Gases hidrocarburos. Estos gases son comnmente utilizados y son muy ecientes, sin embargo su aplicacin est fuertemente asociada a su disponibilidad y precio. Los ms comunes son el gas metano y el gas LP. Productos qumicos. En general estos productos tienen el inconveniente de depender fuertemente de los precios del hidrocarburo, y ms an cuando son diseados para reducir la tensin interfacial entre los uidos y para alterar la mojabilidad del sistema roca-uidos. Otro inconveniente que se presenta con la aplicacin de los qumicos enfocados a reducir la tensin interfacial y alterar mojabilidad es que esta tecnologa de recuperacin no se considera sucientemente madura, a pesar de que se reconoce el potencial de estos qumicos a nivel de laboratorio. Una acertada descripcin geolgica del yacimiento es crtica para la implementacin exitosa de los procesos de recuperacin mejorada. De esta manera, se aumentan las probabilidades de que el aceite en sitio sea contactado por el uido inyectado y que aqul se dirija hacia zonas ladronas o indeseadas. En caso contrario, se podra tener irrupcin prematura en pozos productores o prdidas de uido fuera de las zonas de inters, contribuyendo as al fracaso del proyecto. Por otro lado, un adecuado modelo geolgico tambin servir de base para la construccin de un modelo dinmico, el cual es fundamental para pronosticar el comportamiento de los uidos que intervienen en la explotacin de hidrocarburos bajo tcnicas de recuperacin mejorada. Lo anterior es aplicable tanto a nivel de prueba piloto (de ser necesario) como a nivel de yacimiento. Adicionalmente, para el caso de la inyeccin de qumicos donde se presenta la adsorcin del uido inyectado, una descripcin mineralgica de las rocas del yacimiento contribuye a determinar la cantidad requerida del uido a inyectar para incrementar las posibilidades de xito del proyecto.
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Experimentos de laboratorio Los estudios de laboratorio son muy importantes para conocer las propiedades de la formacin productora, las propiedades de los uidos contenidos y la distribucin de stos, entre otros aspectos. Las mediciones de saturacin de uidos en un yacimiento son fundamentales para determinar el volumen de aceite, as como la distribucin de ste. A esta saturacin de aceite se le conoce como saturacin de aceite remanente; dicha saturacin puede ser movible, por lo que puede llegar a ser el objetivo principal de algn proceso de recuperacin mejorada aplicable24. Los mtodos usados con mayor frecuencia para obtener tales datos (saturaciones iniciales de uidos o saturaciones de aceite remanente) son las mediciones directas de una muestra de roca extrada del yacimiento perteneciente al intervalo de inters. Lo ideal sera obtener muestras provenientes de la formacin de inters, en su estado original, y medir saturaciones directamente del ncleo;25 sin embargo, en algunas ocasiones puede resultar difcil recuperar muestras de roca que sean representativas del yacimiento, tal como es el caso de los yacimientos naturalmente y altamente fracturados. Adicionalmente a las mediciones en muestras de roca, las saturaciones remanentes tambin se pueden estimar por mediciones en pozo con tcnicas de trazadores qumicos, o por registros de resonancia magntica combinados con registros dielctricos26. Adicional a los estudios de laboratorio que se realizan para analizar las saturaciones de uidos, se tiene la caracterizacin del tipo de uido, el cual es un factor decisivo para identicar las tcnicas de muestreo, diseo de instalaciones superciales, mtodos para la prediccin de reservas y la estrategia de produccin viable27. En resumen, los experimentos de laboratorio mediante procesos estandarizados ayudan a entender el potencial y la factibilidad de aplicacin de los mtodos de EOR. Adicionalmente, este tipo de experimentos sirven de base para dimensionar a escala de laboratorio las propiedades relevantes que son estudiadas a escala de ncleos y que inuyen en el desempeo de la implementacin de los procesos de EOR. De este modo, los estudios de laboratorio proporcionan informacin para profundizar los estudios geolgicos, petrofsicos y de ingeniera, los cuales sustentarn el diseo de un proyecto de recuperacin a escala de yacimiento. Las pruebas para la seleccin de los mtodos de EOR pueden dividirse en cuatro secciones28: 1. 2. 3. 4. Caracterizacin del aceite. Estudios de uidos de inyeccin. Caracterizacin de ncleos de yacimiento. Estudios de desplazamiento en medios porosos.
24 Dandekar, A.Y.; Petroleum Reservoir Rock and Fluid Properties; Taylor & Francis, 2006 25 Ibd. 26 Arora, Shyam, Horstmann, Dirk, Cherukupalli, Pradeep, Edwards, J, Ramamoorthy, R., McDonald, T., Bradley, David, Ayan, Cosan, Zaggas, J y Cig, Koksal, et al, Single-Well In-Situ Measurement of Residual Oil Saturation After an EOR Chemical Flood, SPE 129069; Presentado en la Conferencia de Recuperacin Mejorada de Petrleo de la SPE; Muscat, Oman, 2010. 27 Ibd. 28 Burnett, D.B., y Dan, M.W.; Screening Tests for Enhanced Oil Recovery Projects, SPE 9710; presentado en la Conferencia de Recuperacin de Aceite y Gas de la Cuenca Prmica; Midland, Texas, EUA, 1981
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A continuacin se citan algunos estudios de laboratorio que son relevantes para cada tipo de mtodo de EOR: Solventes. Es muy importante que se cuente con una caracterizacin adecuada del solvente y del aceite del yacimiento. Se deben realizar pruebas especiales de laboratorio para estudiar el comportamiento de miscibilidad, a n de determinar el tipo de miscibilidad, la presin mnima de miscibilidad, precipitacin de asfaltenos y desempeo de la miscibilidad en la presencia de componentes contaminantes. El solvente requiere de un estudio detallado del comportamiento de fases que determine las zonas donde se pueda(n) tener una, dos e, incluso, tres fases. Qumicos. Existen muchos qumicos utilizados en mtodos de EOR. En el caso de la inyeccin de polmeros, la reologa es una propiedad muy importante para el desempeo del proceso de recuperacin; por lo tanto, son fundamentales los experimentos de laboratorio que vinculen la viscosidad del polmero con las propiedades que principalmente denen su reologa. Dichas propiedades son la concentracin del polmero, la salinidad de la fase acuosa, el esfuerzo de corte y la temperatura del yacimiento. Adicionalmente, la presencia de polmeros en un medio poroso provoca un grado de reduccin en la permeabilidad y un aumento en la viscosidad del uido inyectado, lo que a su vez provoca una reduccin en su movilidad. Para los polmeros-miscelares (PM) se deben realizar experimentos que describan el comportamiento de fases del sistema conformado por salmuera, aceite y PM, en funcin de la temperatura y la salinidad. En base en el comportamiento de fases, se realizan experimentos que describen el comportamiento de la tensin interfacial en funcin de la salinidad, con el n de determinar la salinidad ptima para el proceso de inyeccin. Similarmente, en el caso de inyeccin de surfactantes es primordial que los estudios de laboratorio se enfoquen a investigar los efectos de la salinidad, temperatura del yacimiento, naturaleza del aceite, as como la concentracin de los surfactantes debido a que son variables que inuyen enormemente en la reduccin de la tensin interfacial entre el agua inyectada y el aceite del yacimiento. Por su parte, los estudios de comportamiento de fases permiten determinar las composiciones ptimas a inyectar, minimizado as los costos del proyecto.29,30
29 Fathi, Z. y Ramirez, F.; Optimal Injection Policies for Enhanced Oil Recovery: Part 2-Surfactant Flooding. SPE 12814-PA, SPE Journal,Vol. 24, 1984. 30 Cui, X., Li, Z., Cao, X., Song, X. y Zhang, X.; A Novel PPG Enhanced Surfactant-Polymer System for EOR. SPE 143506; Presentado en la Conferencia de Recuperacin Mejorada de Petrleo de SPE; Kuala, Malaysia, 2011.
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Los experimentos de ujo en ncleos son necesarios para estudiar el desempeo del proceso de desplazamiento en la roca del yacimiento, considerando las variaciones composicionales de los uidos y el tipo de envolvente de fases que se desarrolle en la regin de miscibilidad. Asimismo, en los procesos de inyeccin de qumicos es muy importante determinar la cantidad de producto que ser adsorbido por la roca. Para ello se debe realizar la inyeccin de una solucin del qumico, a una composicin conocida, en un ncleo de roca del yacimiento. La concentracin del uido euente es medida de manera continua, de tal manera que se pueda determinar, por balance de materia, la cantidad de producto qumico retenido por la roca del ncleo. Trmicos. En la combustin in-situ, los experimentos de laboratorio se llevan a cabo en celdas de oxidacin, con tubos de combustin de diversos tamaos. La celda de oxidacin se emplea para estudiar los mecanismos de reaccin de los aceites en un medio poroso. En general, los aceites reactivos presentan dos reacciones de oxidacin sucesivas31,32 una a baja temperatura (T < 600 F), que afecta a los componentes ligeros del aceite; y otra a alta temperatura, que afecta a los componentes ms pesados del aceite. Modelado numrico La simulacin numrica de los procesos de recuperacin mejorada es necesaria para optimizar el diseo de los proyectos de EOR ya que permite determinar el nmero de pozos inyectores y productores, los volmenes de uidos a inyectar, los perles de produccin, el valor econmico del proyecto, as como tambin dimensionar la infraestructura requerida, entre otros. En resumen, la simulacin numrica permite establecer un Plan de Desarrollo y el programa de explotacin o de revitalizacin ptimo, reduciendo as el riesgo nanciero del proyecto. Para pronosticar el desempeo de los mtodos de EOR es indispensable contar con un modelo dinmico que represente consistentemente las propiedades del yacimiento y de los uidos, y adems que sea capaz de reproducir el comportamiento productivo del yacimiento antes de la aplicacin de cualquier mtodo de recuperacin mejorada. Por lo anterior, es importante que en el diseo de un proyecto de EOR se considere, de ser necesaria, la posibilidad de requerir ms tiempo e
31 Carcoana, A.; Applied Enhanced Oil Recovery; Prentice Hall, 1992. 32 Green, D.W. y Willhite, G.P.; Enhanced Oil Recovery, SPE Series; 1998.
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informacin que el que comnmente se requiere para el diseo de un proyecto de recuperacin con tcnicas convencionales. La construccin de un modelo numrico de recuperacin mejorada, bsicamente consiste en un procedimiento de cinco pasos33: 1. Seleccin apropiada de un simulador numrico de yacimientos para realizar los estudios requeridos en el diseo del proyecto. 2. Obtencin de datos de entrada necesarios para representar las caractersticas del yacimiento, de los uidos y del comportamiento histrico del yacimiento. 3. Realizacin del ajuste histrico de los comportamientos presin-produccin del yacimiento. 4. Prediccin del comportamiento futuro del proyecto de EOR. 5. Determinacin del diseo ptimo de proyecto de EOR, mediante un estudio de sensibilidad adecuado. Economa del proyecto Como en todos los proyectos de inversin, la rentabilidad econmica de un proyecto de EOR es la principal motivacin para llevarlo a cabo. En los proyectos de recuperacin mejorada, los tiempos de ejecucin y de recuperacin econmica son especialmente crticos, ya que se necesitan materiales costosos, mtodos sosticados para el monitoreo del proceso de recuperacin, inversiones en instalaciones superciales, y un tiempo considerable para que los benecios econmicos se presenten. Es por ello que el anlisis econmico debe ser una parte integral del diseo de proyectos y del desarrollo de los procesos de IOR-EOR. Una vez identicado el potencial de hidrocarburo recuperable, as como los mtodos de recuperacin
candidatos, se debe aplicar un proceso de escrutinio que considere los aspectos econmicos. De modo que en esta etapa los parmetros crticos pueden ser el tamao del bache y el costo del uido a inyectar. De hecho, en algunas aplicaciones de mtodos de EOR posteriores a la inyeccin de agua la produccin incremental del proyecto podra no ocurrir hasta que un volumen considerable del volumen poroso haya sido llenado con el uido inyectado. Esto podra inclusive tomar varios aos a partir del inicio del proyecto y en el caso de mtodos qumicos la respuesta del proyecto se puede obtener hasta que todo el bache de uido que contenga el qumico se haya inyectado por completo34. Otro aspecto muy importante a considerar durante la planeacin del proyecto es el de asegurar el nanciamiento a lo largo de su vida, ya que adems de los gastos de capital y la adquisicin de los materiales de inyeccin tambin se podra requerir el nanciamiento para cubrir los gastos de operacin hasta que stos sean solventados por los ingresos provenientes de la produccin incremental.35 El anlisis econmico ayuda a identicar parmetros tcnicos crticos en la rentabilidad del proyecto y con esto proporcionar la justicacin para cumplir con las actividades necesarias y realizar modicaciones al mismo a n de optimizar los resultados.
33 Op. Cit., Hite, Roger, 2004. 34 Op. Cit., Hite, R., 2004. 35 Prince, J. P.; Enhance Oil Recovery Potential in Canada; Canadian Energy Research Institute, Study No. 9, 1980.
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Pruebas piloto Son pruebas que ayudan a reducir riesgos e incertidumbres a niveles aceptables al denir rangos para los parmetros considerados como crticos en el desempeo de algn mtodo de recuperacin. Estas pruebas permiten: 1) evaluar los efectos de la geologa de los yacimientos en el desempeo del proceso, particularmente en la eciencia de barrido; 2) calibrar modelos de simulacin de yacimientos para predicciones a escala de campo; 3) mejorar los pronsticos de produccin de los campos; 4) reducir riesgos tcnicos y econmicos; 5) proporcionar mejoras en estrategias de operacin actuales para mejorar la economa/recuperacin; entre otros.36 Puede ocurrir que aunque los resultados de laboratorio muestren un amplio potencial de aplicacin para algn mtodo de recuperacin mejorada, se tenga incertidumbre en su aplicacin a nivel de yacimiento, por lo que es recomendable planear, disear y realizar una prueba piloto a escala de pozo o arreglo de pozos que ayude a escalar las condiciones de aplicacin. La Figura 8 muestra el ujo de trabajo que una empresa operadora internacional ha utilizado para la evaluacin y diseo de sus proyectos de EOR, resaltando en gris el papel de las pruebas piloto.
Figura 8 Proceso de evaluacin y desarrollo de un proyecto de EOR de una empresa operadora internacional. Revisin Rpida de Procesos Candidatos Identicacin de procesos de EOR Fuentes de uidos a inyectar Anlisis econmicos
Anlisis ms Profundo de los Procesos Prometedores Recoleccin de datos sobre propiedades de roca y uidos/estudios de laboratorio Estudios de caracterizacin de yacimientos Modelado mecanstico/escala na Anlisis rpido sobre planes de desarrollo/agotamiento/instalaciones
Pruebas de Campo y Pilotos para Disminuir Incertidumbres Clave Objetivos y diseo Recoleccin de datos e interpretacin Conabilidad de las instalaciones y vericacin de integridad de pozos
Plan Comercial del Proyecto Diseo del proyecto a gran escala y costos Modelos del campo entero o por segmentos Plan de desarrollo/agotamiento a gran escala y economa
Implementacin, Monitoreo y Operaciones
Adaptada de: Teletzke, G. F., Wattenbarger, R.C. and Wilkinson, J.R. Enhanced Oil Recovery Pilot Testing Best Practices, SPE 118055PA, EAU, 2010 36 Teletzke, G. F., Wattenbarger, R.C. y Wilkinson, J.R.; Enhanced Oil Recovery Pilot Testing Best Practices; SPE 118055; Presentado en la Conferencia y Exhibicin Internacional Petrolera de Abu Dhabi; Abu Dhabi, EAU, 2008.
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La evaluacin de un proceso de EOR comienza con la revisin rpida de la informacin con la que se cuenta. Posteriormente se selecciona el mtodo candidato, se identica el abastecimiento del uido a inyectar, y nalmente se realiza una estimacin rpida de la evaluacin econmica. Si todo lo anterior resulta favorable, entonces se procede a un anlisis ms profundo de los procesos ms prometedores. Si los gastos estimados, la recuperacin y la economa son favorables, se realiza una prueba piloto en el campo para resolver incertidumbres y anar detalles operacionales y de ejecucin. Posterior a la prueba, puede ocurrir que se requieran pruebas de laboratorio, estudios de caracterizacin de yacimientos y trabajo de simulacin adicionales para resolver otras incertidumbres, tal como se indica en el ciclo de retroalimentacin mostrado en la Figura 8. Si las perspectivas tcnica y comercial an son positivas, entonces se procede a la implementacin a escala de campo.37 Es importante destacar que las pruebas pilotos no son pruebas de ensayo y error, ni son realizadas solamente para tener ms experiencia en la aplicacin de la tecnologa; ms bien son el resultado de una evaluacin tcnico-econmica. Para que el proceso de recuperacin sea probado a nivel de campo, ste debi ser optimizado con estudios de laboratorio y modelos de simulacin a n de maximizar la recuperacin de aceite al menor costo posible. Asimismo, el espaciamiento de pozos, el patrn de conguracin, la longitud y orientacin de pozos, el uido inyectante y la estrategia de inyeccin ms apropiadas debieron haber sido denidos antes de probarlo en el campo.38 Otro aspecto importante a considerar es que, por su naturaleza, las pruebas piloto son una versin de escalamiento hacia abajo (scale-down) de la
37 bid. 38 bid. 39 bid. 40 bid.
implementacin comercial de un proceso de EOR. Cuando se disea una prueba piloto, se debe entender el proceso de tal manera que se pueda minimizar el impacto de la naturaleza de este escalamiento.39 Por otro lado, si un mtodo de recuperacin mejorada se ha aplicado con xito en formaciones productoras con ciertas caractersticas y dicho mtodo se pretende implementar en un yacimiento que se considere anlogo, geolgicamente bien caracterizado, con un modelo y tcnicas de simulacin numrica de yacimientos conables, es posible que se obvie la aplicacin de una prueba piloto. Asimismo, los benecios de realizar una prueba piloto necesitan ser ponderados contra el tiempo y costos de la misma, y ser comparada contra otras alternativas disponibles, ya que realizar una prueba piloto es slo una de las varias opciones que existen para reducir el riesgo.40 Entonces, las pruebas piloto se deben implementar slo si se considera que la incertidumbre en los parmetros claves es crtica para la viabilidad de un proyecto, y que sta no se puede reducir a travs de los resultados de experimentos de laboratorio o con modelado numrico del proceso de EOR. Es de suma importancia denir si la prueba es suciente a nivel de un pozo o en un arreglo de pozos. Para cualquiera de los dos casos se requiere realizar una toma de informacin adecuada antes y despus de la prueba, y contar con diseos apropiados para los pozos productores e inyectores, personal experimentado, infraestructura y equipos adecuados. Es importante que dichos recursos se utilicen de acuerdo al diseo y que la prueba se lleve a cabo en conjunto con una metodologa de seguimiento efectiva, como por ejemplo, la metodologa FEL (o VCD). Todo lo anterior es crtico para asegurar que las condiciones de
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aplicacin y evaluacin de la prueba sean ptimas a n de cumplir con los objetivos y el xito de la misma. sta deber agregar valor al proyecto, sin que esto signique que se tenga que condenar prematuramente la aplicacin de alguna tecnologa de recuperacin mejorada debido a prcticas inapropiadas realizadas durante la prueba piloto. Implementacin del proyecto Para maximizar el xito en la aplicacin de un proyecto de EOR es necesario que se elabore la documentacin de la administracin del proyecto. En sta se debe detallar el programa de trabajo con las expectativas del proyecto, de modo que sirva de referencia para el seguimiento de las actividades a lo largo de la vida del mismo. Las actividades de monitoreo del proyecto deben incluir la toma de datos de presiones y temperaturas en pozos observadores, el muestreo de uidos de produccin, la realizacin de actividades de control de calidad en los equipos de inyeccin de uidos, as como tambin la inclusin de actividades normales que se presentan en la operacin de un yacimiento en produccin. Adicionalmente, se pueden implementar mtodos y tecnologas avanzadas de monitoreo, como pueden ser la medicin continua en el fondo del pozo de presiones, temperaturas, ujo de uidos, tomografa a nivel de pozo y ssmica 4D. Grupo de trabajo y capacitacin de personal
Por lo anterior, los tcnicos y los ingenieros requieren un entrenamiento especial para la aplicacin de mtodos de recuperacin mejorada. Adems, en la etapa de planeacin es importante considerar que durante la implementacin a nivel de campo se podra incrementar la demanda de personal entrenado.41 Actividades de perforacin de pozos Comnmente los proyectos de IOR-EOR requieren incrementar el nmero de pozos productores e inyectores, por lo que es sumamente importante que en el diseo del proyecto se determine el patrn de inyeccin-produccin apropiado que optimice el espaciamiento entre los pozos y reduzca al mnimo el nmero de pozos a perforar en el proyecto. Todo esto con el objetivo de obtener recuperaciones altas de hidrocarburos con bajos costos por actividad de perforacin. Una vez estimado el nmero de pozos requeridos y los patrones de inyeccin se debe elaborar, en base a una buena administracin de yacimientos, un programa de perforacin que considere escenarios posibles de explotacin del yacimiento y del precio de los hidrocarburos a lo largo de toda la vida del proyecto. En el programa de actividades de perforacin se debe incluir un programa de logstica que garantice la adquisicin o renta de equipos de perforacin y el equipo necesario para poner en marcha el funcionamiento de los pozos, de modo que se reduzcan los costos de equipos y se asegure la incorporacin de produccin por nuevos pozos en los tiempos adecuados de acuerdo al diseo del proyecto. Es muy importante hacer un anlisis detallado que determine de forma clara si es ms conveniente comprar o rentar equipo.
La produccin de hidrocarburos considera actividades intensivas en capital humano, y si adems se considera que los requisitos generales de trabajo en la aplicacin de mtodos de EOR incluyen actividades que requieren personal altamente calicado y experimentado, entonces es vital que en la planeacin se considere la capacitacin del personal que llevar a cabo las actividades del programa de trabajo.
41 Ibd.
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47
48
7
Estado actual de los mtodos de recuperacin mejorada
Diversos autores comienzan a reconocer que muchos de los avances en EOR no se publican debido a cuestiones estratgicas de mercado y nancieras, entre otras. Un estudio detallado a partir de fuentes de literatura, reportes de empresas y de bases de datos internacionales, permiti identicar tendencias importantes en diferentes mtodos, combinacin de tecnologas, as como las tendencias en Estados Unidos en el uso de los mismos. Un resumen reciente de dicho estudio seala lo siguiente42: En yacimientos de areniscas dominan los procesos trmicos y qumicos; mientras que en formaciones carbonatadas o dolomticas dominan los procesos de inyeccin de gases, especialmente la inyeccin de CO2 (continua o en esquemas de inyeccin alternada con agua o WAG, Water-Alterning-Gas). Los mtodos trmicos siguen siendo los procesos establecidos para yacimientos de crudos pesados y extra-pesados. Resalta la tendencia incremental del nmero de proyectos de inyeccin de aire a alta presin en yacimientos carbonatados de crudos ligeros en los Estados Unidos (Montana, Dakota del Norte y Dakota del Sur). La inyeccin de gases (continua o WAG) contina siendo el mtodo preferido para desarrollar yacimientos de crudos livianos y yacimientos de gas y condensados en campos costa afuera o sin acceso a mercados de gas (Alaska). La inyeccin de N2 ha disminuido considerablemente y aparentemente slo en Mxico (Cantarell y KMZ) continuarn desarrollando y aprovechando la capacidad de generacin de N2 existente en la regin.
42 Manrique E. y Romero J.; Estatus de la Recuperacin Mejorada de Petrleo, The Science of Enhanced Oil Recovery, TIORCO.
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An cuando la inyeccin de CO2 ha despertado gran inters como mtodo de recuperacin mejorada y que existen posibilidades de generar ingresos por almacenamiento de emisiones, su uso como mtodo de EOR se justica slo si existen fuentes cercanas de este gas y pueda generarse a costos razonables debido a que los altos costos de captura, separacin y transporte de CO2, unidos a la falta de regulaciones claras y especcas de cada pas, estado o regin, hacen difcil justicar tcnica y econmicamente este tipo de proyectos. Los mtodos qumicos an no contribuyen de manera importante a la produccin de crudo a nivel mundial. Sin embargo, existe un crecimiento importante en el nmero de evaluaciones y pruebas piloto que sugieren que estos mtodos estn mostrando una tendencia creciente en los ltimos aos. Un rea con reciente auge es la combinacin de tecnologas de inyeccin de geles o espumas (conformance) con la inyeccin de sistemas de geles coloidales, agentes modicadores de mojabilidad (en yacimientos carbonatados) o sistemas lcaliSurfactante-Polmero o Surfactante-Polmero (ASP o SP). En 2012, slo en los Estados Unidos, se tienen 200 proyectos de EOR: 68 por ciento de los proyectos eran de inyeccin de gases y aproximadamente el 32 por ciento, trmicos. Por su parte, la aportacin de los procesos qumicos fue poco considerable. Lo anterior puede observarse en la informacin presentada en la Tabla 4.
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Tabla 4 Proyectos de EOR activos en Estados Unidos

1990 Trmico Vapor Combustin in- situ Agua caliente Total trmico Qumico Micelar-polmero Polmero Custico/alcalino Surfactante Total qumico Gas Hidrocarburo miscible/inmiscible CO2 miscible CO2 inmiscible Nitrgeno Gas de combustin (miscible e inmiscible) Otros Total Gas Otros Microbial Total otros Gran total 295 2 2 273 1 1 226 1 1 212 1 1 199 176 147 143 152 183 186 200 91 23 52 4 9 3 25 52 2 7 2 1 89 1 79 1 84 87 74 78 83 97 123 123 136 15 54 1 8 14 60 1 9 10 11 66 6 63 1 4 7 66 1 4 8 70 1 4 13 79 2 3 13 101 5 4 12 103 5 3 13 112 8 3 5 42 2 1 50 49 30 12 11 10 4 4 3 44 2 2 27 1 11 1 10 1 1 2 2 3 3 3 10 4 4 1 1 137 8 9 154 119 8 6 133 109 5 2 116 105 8 2 115 92 7 1 100 86 5 1 92 55 6 4 65 46 7 3 56 40 12 3 55 43 12 3 58 45 12 3 60 48 11 2 61 1992 1994 1996 1998 2000 2002 2004 2006 2008 2010 2012
Adaptada de: Oil & Gas Journal, Worldwide EOR survey, 2012.
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Potencial de IOR-EOR de Mxico
Derivado de un estudio realizado por la CNH se ha destacado el enorme potencial que existe en el pas, al que nicamente se puede acceder mediante el uso de mtodos de IOR-EOR. La Figura 9 describe el volumen remanente de aceite en Mxico. Es importante resaltar que al 1 enero de 2012, el volumen remanente de crudo conocido en depsitos descubiertos y cuanticados es superior a los 210 mil millones de barriles de petrleo crudo.
Figura 9 Volumen remanente de aceite en Mxico.
Volumen prospectivo @ 2010, 18,621 mmb 7%
Crudo (mmb)
Volumen remanente
Volumen remanente 216,219mmb 79%
Reserva 1P 10,025mmb Produccin acumulada, 39,695 mmb 14%
Fuente: CNH
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Una de las razones de tener un nivel bajo de reservas 1P, comparado con el volumen remanente, se debe principalmente a la carencia de la aplicacin de mtodos de IOR-EOR que incrementen considerablemente el factor de eciencia de recuperacin de estos depsitos. La porcin azul de la Figura 9 representa la produccin nacional histrica acumulada de aceite; resalta el hecho de que slo ha sido explotado el 15.5 por ciento del aceite descubierto, 14 por ciento, si tambin se considera el volumen prospectivo terrestre y de aguas someras. En esta grca no se consideran los volmenes en aguas profundas debido a la gran incertidumbre que an existe en la estimacin de dichos recursos. Lo anterior representa buenas noticias ya que denota que el aceite en Mxico est muy lejos de agotarse y demuestra que el futuro de la produccin y la restitucin de reservas tendrn como una de sus componentes principales los volmenes incorporados y producidos a travs de la aplicacin de tcnicas de IOR-EOR. Es muy importante destacar que hay una cantidad signicativa de aceite esperando ser recuperada, teniendo la gran ventaja de presentar un riesgo
geolgico muy bajo debido a que la gran mayora de estos depsitos se encuentran en campos brown elds y otros, que por su etapa de explotacin se les conoce como campos maduros. Adicionalmente, es primordial sealar que los factores de eciencia de recuperacin en nuestros campos son relativamente bajos comparados con los de la industria internacional, como lo ilustra la Figura 10, donde se relaciona el factor de eciencia con el volumen de aceite remanente de cada campo. Esto tambin representa buenas noticias para el futuro de Mxico ya que denota que existe un potencial inmenso para la incorporacin de reservas y el incremento en la produccin de hidrocarburos. Si cada uno de los puntos descritos en la Figura 10 fueran desplazados 10 15 puntos porcentuales hacia la derecha tendramos un volumen muy grande que, previa evaluacin econmica, podra representar dos o tres veces la reserva de la nacin. Debemos tener presente que el aceite existente, est almacenado en depsitos ya descubiertos y estudiados, de modo que la forma de incrementar los factores de eciencia puede ser a travs de tcnicas de IOR-EOR.
Figura 10 Factor de eciencia de todos los campos de aceite del pas.
100,000.00
Volumen remanente de aceite, mmb
10,000.00 1,000.00 100.00 10.00 1.00 0.10 0.01 0.0% 10.0% 20.0% 30.0% 40.0% 50.0% 60.0% Factor de eciencia,%
Fuente: CNH
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En la CNH se consolid una base de datos que incorpora informacin sobre caractersticas de los yacimientos de Mxico, gracias a la cual se pudo evaluar el potencial de los mtodos de EOR previamente descritos. Esta base de datos incorpora informacin de propiedades de uidos, propiedades petrofsicas, caractersticas del tipo de roca y algunos datos tcnicos que comnmente no son utilizados en el proceso de seleccin del mtodo de EOR, tales como la relacin del gas en solucin, el factor de volumen del aceite y la ubicacin geogrca (costa afuera, terrestres, etc.), lo que permite denir la complejidad integral del yacimiento. Asimismo, se incorpor el aprendizaje del anlisis de bases de datos internacionales como la Base de Datos del Oil and Gas Journal (O&GJ), la cual es ampliamente conocida y publicada cada 10 aos en su versin extensa; sta describe ms de 200 proyectos de EOR reportados por empresas internacionales expertas en la implementacin de estos mtodos.
Para iniciar el anlisis la CNH utiliz la base de datos con los yacimientos de Mxico para identicar los yacimientos que principalmente almacenan el volumen de aceite remanente. Para ello se priorizaron todos los yacimientos de aceite (aproximadamente 700) en orden descendente, de modo que el yacimiento nmero uno es el que contiene el mayor volumen de aceite remanente. De esta forma se construy la Figura 11, donde el eje vertical de la derecha muestra el volumen remanente ordenado en forma descendente para los principales 80 yacimientos y el eje vertical de la izquierda representa el porcentaje del volumen de aceite remanente total acumulado en un nmero de yacimientos dado. Se puede apreciar que en los 80 principales yacimientos se tiene aproximadamente el 80 por ciento del volumen de aceite remanente total y de igual manera se puede deducir que en los 129 primeros se almacena aproximadamente el 90 por ciento del mismo volumen. Esto ltimo debe verse con gran optimismo pues llevar a cabo el escrutinio detallado para cada yacimiento no requiere demasiado tiempo como podra llegar a creerse. Adicionalmente, aplicar mtodos de IOR-EOR a los principales yacimientos permitira incorporar y/o reclasicar reservas, as como incrementar la produccin nacional de crudo.
Figura 11 Porcentaje de volumen remanente acumulado volumen remanente. 80.0% 70.0% 60.0% % De aceite remanente es sitio Volumen remanente, mmb 50.0% 40.0% 30.0% 20.0% 10.0% 0.0% 0 20 40 60 80 18,000 16,000 14,000 12,000 10,000 8,000 6,000 4,000 2,000 0 Numero de yacimientos
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La Figura 12 muestra la relacin entre el factor de eciencia y el volumen de aceite remanente para cada uno de los 129 yacimientos principales (a diferencia de campos) de Mxico; los rombos azules describen los yacimientos en rocas carbonatadas, mientras que los cuadros rojos describen los yacimientos en rocas siliciclsticas. Se puede observar que la produccin de aceite acumulada de Mxico se ha obtenido principalmente de los yacimientos carbonatados. Al comparar los factores de eciencia de la Figura 12 con sus similares en la industria internacional, se podra concluir que los casos de Mxico son relativamente bajos respecto a los internacionales. Esto ltimo permite ver que las tcnicas de IOR-EOR tienen potencial de aplicacin para incrementar los factores de eciencia en ambos tipos de yacimientos.
Figura 12 Factores de eciencia para los principales yacimientos de Mxico.

100,000
10,000
1,000
VR, mmb
100 0% FR,% Carbonatos Siliciclsticos 10% 20% 30% 40% 50% 60%
El volumen de aceite remanente de los 129 yacimientos principales del pas puede dividirse en 86 yacimientos carbonatados, con aproximadamente 102 mil millones de barriles, y 43 yacimientos siliciclsticos, con aproximadamente 85 mil millones de barriles. Estos volmenes de aceite remanentes tambin se pueden dividir de acuerdo a los Activos que administran los yacimientos, tal y como lo muestra la Figura 13.
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Figura 13 Distribucin de aproximadamente el 90 por ciento del volumen remanente de aceite en Mxico por yacimiento.
Carbonatos 54%
54%
46%
Siliciclsticos 46%
86 del Tipo carbonatos/ 102,482 mmb.

Hidrocarburos miscibles, C02 miscible y Gases inmiscibles. 19 de Ku-Maloob-Zaap/ 31,979 mmb.
43 del Tipo siliciclsticos/ 85,611 mmb.

28 de ATG/ 78,448 mmb.
Combustin, Gases inmiscibles, SP, ASP, Alcalinos, CO2 miscible y Vapor.
17 de Poza Rica-Altamira7 18,176 mmb. 12 de Abkatn-Pol-Chuc7 9,547 mmb. 14 de Litoral Tabasco/ 7,295 mmb. 8 de Cantarell/ 21,762 mmb. 7 de Samaria-Luna/ 6,814 mmb. 4 de Macuspana-Muspac/ 2,027 mmb. 5 de Bellota-Jujo/ 4,883 mmb.
6 de Cinco Presidentes/ 2,757 mmb.

Hidrocarburos miscibles, CO2 miscible, Gases inmiscibles, Combustin, SP, ASP y Alcalinos.
2 de Cantarell/ 1,267 mmb.

Hidrocarburos miscibles, CO2 miscible y Gases inmiscibles.
4 de Ku-Maloob-Zaap/ 1,957 mmb.

CO2 miscible y Gases inmiscibles.
2 de Litoral Tabasco/ 535 mmb.

Hidrocarburos miscibles, CO2 miscible, Gases inmiscibles.
1 de Samaria-Luna/ 647 mmb.

Vapor
En 129 yacimientos con informacin disponible se tiene aproximadamente el 90% del volumen de aceite remanente de Mxico (188,093 mmb).
La CNH ha desarrollado una metodologa43 basada en la implementacin de los criterios ms comunes de escrutinio de EOR y en la aplicacin de herramientas de minera de datos (mejor conocida como Data Mining) a proyectos exitosos de EOR reportados en la revisin del 2010 realizada por la O&GJ. Las caractersticas generales de las tcnicas de Data Mining: modelos lineales, rboles de decisin, anlisis de clusters (clustering) y estimacin Bayesiana, son explicados brevemente en el Anexo III.
43 Rangel-German, E., Rosado-Vazquez, F.J. y Cota-Valdivia, M., Methodology to select, rank and program EOR projects to increase reserves rapidly; presentado en el Congreso Mundial de Aceite Pesado; Aberdeen, Escocia, 2012.
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La metodologa de la CNH identica rpidamente las mejores oportunidades de un portafolio de EOR, priorizando y ponderando los proyectos de acuerdo a criterios tcnicos, estadsticos y econmicos. El ujo de trabajo se divide en dos grandes etapas (Figura 14 y Figura 15).
Figura 14 Diagrama de ujo del criterio de escrutinio de EOR.
Candidato (yacimiento, R)
Aplicacin de los criterios de seleccin: Criterio 1 (Taber), Criterio 2 (Carcoana), Criterio3 (Chierici), Criterio 4 (Dickson)
Estadsticas de los criterios de seleccin
NO
Existen alternativas? SI
Estudio detallado para denir alternativas
Aplicacin de criterios especializados
Existen alternativas (A)?
R1
R2
R3
A1
A2 RF2
An RFn
A1 RF1
A2 RF2
An RFn
A1 RF1
A2 RF2
An RFn
RF1
Ficha tcnica de yacimiendo con alternativa
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Figura 15 Diagrama de ujo con la metodologa avanzada de estadstica.
Expertos de EOR: 1) Taber 2) Carcoana 3) Chierici 4) Dickson donde; j = 1, 2, 3, ..., J
O&GJ (Base de datos)
Modelo Entrenado
Regresin Lineal
Identicacin de Clster con O&GJ
Modelo de Bayes con O&GJ
rbol de Clasicacin con O&GJ PORTAFOLIO, j de Mx.
PORTAFOLIO, j de Mx.
PORTAFOLIO, j Resultado del Escrutinio con Expertos de EOR Candidatos Totales de Mx.
Ranqueo por Naive Bayes So > 15% Perl de Produccin / Capex-Opex
Indenticacin de Clsteres en el Portafolio de Mx.
rbol de Clasicacin del Portafolio de Mex.
Clasicacin y Poderacin por el VPN Seleccin de Proyectos de acuerdo a Restricciones Presupuestales y Metas de Restitucin de Reserva
Clasicacin y Ponderacin de Reserva
La primera etapa consiste en la implementacin de criterios de escrutinio para identicar los mtodos de EOR ms importantes reportados en la literatura. Cada uno de estos criterios proporcionar los mtodos de recuperacin factibles a ser implementados en un yacimiento dado. Posteriormente se lleva a cabo un consenso estadstico de dichos mtodos, dando como resultado la identicacin de las alternativas de recuperacin ms recomendadas por la literatura. Sin embargo, puede ocurrir que algunos yacimientos no coincidan con dichos criterios de escrutinio
convencionales. Para estos casos ser necesario llevar a cabo un estudio ms detallado a n de denir las posibles alternativas de EOR. Por otro lado, cuando existan alternativas viables, se podra aplicar algunos criterios especializados que consideren la complejidad del yacimiento, disponibilidad de uidos, madurez de la tecnologa, acceso a tecnologa de punta, restricciones ambientales ubicacin en tierra o costa afuera, impacto a comunidades aledaas, otras consideraciones legales y polticas energticas. Al nal de esta etapa se puede obtener una lista de proyectos potenciales que consista en yacimientos con viabilidad para la aplicacin de mtodos de EOR.
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Aplicando este primer paso a los 129 principales yacimientos de Mxico, y solamente considerando los mtodos de EOR ms utilizados de acuerdo a la O&GJ, se puede obtener un histograma de frecuencias para cada uno de los mtodos, tal como se ilustra en la Figura 16. El histograma de inyeccin de gas ilustra el consenso en los criterios de cada autor y se puede observar que el nmero de yacimientos que se ajustan a los criterios de escrutinio decrece rpidamente a medida de que el consenso de los autores incrementa.
En este caso en particular, los criterios de escrutinio considerados de la literatura recomiendan la inyeccin de vapor solamente para uno de los 129 candidatos analizados; es decir, todos los autores estn de acuerdo respecto a este candidato. Se trata de un yacimiento somero de aceite pesado y viscoso. En el caso del CO2 miscible, tres votos recomiendan su aplicacin en 57 yacimientos, mientras que dos lo recomiendan en 24. Para la inyeccin de CO2 inmiscible se sugiere en 124 yacimientos por dos autores, mientras que uno lo sugiere para 8 yacimientos.
Figura 16 Consenso de los criterios de escrutinio (reportados en la literatura) para CO2 y vapor. 140 120 Nmero de yacimientos 100 80 60 40 20 0 1 2 0 Consenso, nmero de votos de autores CO2 Miscible CO2 Inmiscible 3 VAPOR 4
Solamente los yacimientos que tienen el potencial de ser buenos candidatos para uno o ambos mtodos de EOR identicados en el escrutinio (vapor y CO2) son incluidos en el anlisis estadstico avanzado. Es importante sealar que en este punto ya se tiene el portafolio con los candidatos viables para vapor o CO2. La segunda etapa incluye el anlisis de los casos exitosos de la Base de Datos del O&GJ, mencionada con anterioridad. El ujo de trabajo del anlisis estadstico avanzado (ver Figura 15) consiste en alimentar a las herra-
mientas de Data Mining con los proyectos exitosos de EOR identicados en la base de datos de O&GJ para entrenar dichas herramientas estadsticas. Se emplean cuatro modelos estadsticos: Regresin Logstica, Clasicacin por rboles de Decisin, Anlisis de Clusters y Estimacin Bayesiana. Una vez que las herramientas de Data Mining son entrenadas, los candidatos de EOR son probados para conocer cmo las herramientas los clasican, identican, priorizan y ponderan en un portafolio. Estableciendo una funcin objetivo que indica por lo menos un cambio especco en la saturacin de aceite para el mtodo de la estimacin Bayesiana, los proyectos priorizados y ponderados en un
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portafolio son obtenidos. Despus de esto, los proyectos exitosos que satisfagan la funcin objetivo sern candidatos para estimar un volumen de aceite a ser recuperado. Finalmente, se debe realizar una evaluacin econmica y una estimacin de reservas para priorizar y ponderar los proyectos, de acuerdo a su valor presente neto o a sus reservas tomando en cuenta aspectos tales como restricciones presupuestarias y metas de restitucin de reservas, y restricciones legales, administrativas, ambientales y de seguridad industrial. Una vez aplicada la metodologa completa y haciendo nfasis en el ujo de trabajo de la Figura 14, ya que en esta etapa se pueden considerar todos los mtodos de EOR y no slo los ms comunes de acuerdo a la BD de la O&GJ, se encontr (ver Figura 13) que principalmente en los 43 yacimientos siliciclsticos se pueden considerar como alternativas de recuperacin mejorada: la inyeccin de gases miscibles, inyeccin de gases inmiscibles, inyeccin de vapor, inyeccin de qumicos y la combustin in-situ. Para el caso de los 86 yacimientos carbonatados se consideran alternativas de recuperacin como: inyeccin de gases miscibles e inmiscibles e inyeccin de qumicos. Cabe mencionar que la metodologa considera principalmente tcnicas de recuperacin maduras y los volmenes potenciales descritos. Del anlisis de los volmenes extrables a travs de estos mtodos de recuperacin se estableci una estimacin conservadora: i) slo 10 por ciento del volumen de aceite remanente podr extraerse a travs de mtodos de recuperacin mejorada; ii) los yacimientos en el Activo de Produccin Aceite Terciario del Golfo (ATG-Chicontepec) son prescindibles; iii) no se consideran volmenes provenientes de aguas profundas; y iv) la recuperacin se realizar con una relacin mxima de extraccin R/P de 20 aos. Los resultados arrojan que se podra recuperar un volumen del orden de 10 mil millones de barriles de aceite (ver Tabla 5), con lo que se podra obtener una produccin adicional promedio de al menos un milln de barriles diarios. Es importante resaltar que este potencial no considera restricciones presupuestarias y evidentemente se requiere de una evaluacin econmica para cada candidato; sin embargo, del anlisis realizado se identica que prcticamente todos los principales yacimientos entraran en una cartera de proyectos nacional.
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Tabla 5 Principales yacimientos de cada Activo conforme al volumen recuperable a travs de EOR (excluye al PATG).
Volumen remanente (mmb) 33, 936 31, 979 31, 979 1, 957 1, 957 23, 028 21, 762 680 21, 082 1, 267 1, 267 18, 176 18, 176 5, 568 12, 608 9, 547 9, 547 8, 086 1, 461 7, 830 7, 295 3, 455 1, 231 2, 609 535 250 284 7, 461 6, 814 4, 114 2, 669 647 647 4, 883 4, 883 3, 776 1, 107 2, 757 2, 757 2, 757 2, 027 2, 027 1, 736 291 109, 645 Volumen a recuperar por mtodos ms pesimistas (mmb) 1, 076 978 978 98 98 1, 215 1, 088 34 1, 054 127 127 581 581 253 327 447 477 404 73 406 365 173 62 130 41 13 28 373 341 207 133 32 32 244 244 189 55 138 138 138 101 101 87 15 4, 611 Volumen a recuperar por mtodos ms optimistas (mmb) 2, 872 1, 1991 1, 1991 881 881 2, 497 2, 244 136 2, 108 253 253 1, 667 1, 667 1, 013 655 1, 763 1, 763 1, 617 146 1, 565 1, 396 691 183 522 170 113 57 1, 783 1, 363 829 534 421 421 977 977 755 221 1, 020 1, 020 1, 020 405 405 347 58 14, 550 Volumen a recuperar promedio (mmb) 1, 974 1, 485 1, 485 489 489 1, 856 1, 666 85 1, 581 190 190 1, 124 1, 124 633 491 1, 120 1, 120 1, 011 110 985 880 432 122 326 105 63 43 1, 078 852 518 334 227 227 610 610 472 138 579 579 579 253 253 217 36 9, 581 Volumen a recuperar por el 10% (mmb) 3, 394 3, 198 3, 198 196 196 2, 303 2, 176 68 2, 108 127 127 1, 818 1, 818 557 1, 261 955 955 809 146 783 730 345 123 261 53 25 28 746 681 414 267 65 65 488 488 378 111 276 276 276 203 203 174 29 10, 964
Activos
Volumen original (mmb) 37, 450 35, 469 35, 469 1, 981 1, 981 36, 884 35, 480 784 34, 696 1, 404 1, 404 22, 247 22, 247 7, 654 14, 593 14, 882 14, 882 13, 420 1, 461 8, 147 7, 607 3, 695 1, 231 2, 681 540 255 284 10, 697 10 ,048 6, 380 3, 668 649 649 6, 571 6, 571 5, 046 1, 526 3, 621 3, 621 3, 621 2, 999 2, 999 2, 535 465 143, 498
Ku-Maloob-Zaap Carbonatos Pesado Siliciclsticos Pesado Cantarell Carbonatos Ligero Pesado Siliciclsticos Pesado Poza Rica-Altamira Carbonatos Ligero Pesado Abkatn-Pol-Chuc Carbonatos Ligero Pesado Litoral de Tabasco Carbonatos Ligero Pesado Superligero Siliciclsticos Ligero Pesado Samaria-Luna Carbonatos Ligero Superligero Siliciclsticos Pesado Bellota-Jujo Carbonatos Ligero Superligero Cinco Presidentes Siliciclsticos Ligero Macuspana-Muspac Carbonatos Ligero Superligero Gran Total
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La necesidad de una estrategia nacional de IOR-EOR
Dadas las caractersticas geolgicas, petrofsicas y el tipo de hidrocarburos que tienen los yacimientos de nuestro pas, el potencial de EOR se puede dividir en dos grandes rubros: i) EOR en carbonatos (la mayora de los yacimientos de Cantarell, Ku-Maloob-Zaap, Complejo Bermdez, JujoTecominoacn, entre otros) y ii) EOR en siliciclsticos (la mayora de los yacimientos de Chicontepec, Cinco Presidentes y otros). Como se describi anteriormente, el 90 por ciento del volumen se encuentra en un nmero relativamente pequeo de yacimientos, estableciendo as una oportunidad para el escrutinio detallado de los mtodos ms recomendables para ellos. Utilizando los mtodos ms comunes de EOR se puede identicar que los yacimientos en rocas carbonatadas requerirn principalmente la inyeccin de gases y los yacimientos en rocas de origen clstico tienen un poco de mayor exibilidad, permitiendo para el caso de aceites pesados, por ejemplo, el uso de mtodos trmicos. Es de suma importancia que todos estos mtodos de EOR deben estar incluidos dentro de una estrategia integral de recuperacin avanzada (IOR). Otra de las ventajas de EOR es que la inyeccin de gases que son producto de procesos industriales, tales como el CO2, representa un mtodo de recuperacin muy efectivo. Adems, contribuye al mismo tiempo con la captura y almacenamiento (CCS, por sus siglas en ingls) o captura, utilizacin y almacenamiento (CCUS, por sus siglas en ingls), minimizando as el efecto invernadero.
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As, si pudiramos producir tan slo el 10 por ciento del volumen de aceite remanente, tendramos aproximadamente 20 mil millones de barriles adicionales para producir. Esto es un potencial del orden de las reservas 2P (probables y probadas) y cerca del doble de las reservas 1P (probadas) conocidas hoy en el pas. Si hablramos del 5 por ciento como producto recuperable de los mtodos de EOR se tendra un volumen del orden de las reservas 1P. Si este volumen pudiera ser explotado en 20 aos podramos incrementar la produccin nacional en ms de 1 milln de barriles diarios adicionales a la produccin que Pemex pudiera proveer con su presupuesto y capacidad de ejecucin nitos, ver Figura 17. Para detonar este potencial y verlo reejado en las reservas de Mxico, as como en un incremento considerable de la produccin nacional, es necesario iniciar con el establecimiento de una Estrategia de Recuperacin Mejorada que forme parte de la
Figura 17 Impacto potencial del IOR-EOR. Volumen Remanente
Poltica de Hidrocarburos de largo plazo, tomando en cuenta que los proyectos de inversin del sector hidrocarburos (incluidos los de EOR) tienen horizontes de 20 aos o mayores y que requieren un anlisis tcnico-econmico adecuado. Considerando que la mayora de los yacimientos relevantes de Mxico son complejos, brown elds, maduros y/o marginales, resulta lgico armar que prcticamente todos nuestros yacimientos requerirn eventualmente incrementar su factor de eciencia a travs de mtodos de EOR, desde el valioso Akal (del campo Cantarell) hasta los ms pequeos; los yacimientos ms complejos como los de Chicontepec; y, en el largo plazo inclusive, los yacimientos en aguas profundas como los recientemente descubiertos con el pozo Trin-1. Es por esto que es de suma importancia establecer una estrategia y hacer las adecuaciones en las dependencias y entidades, as como en la industria y academia, para prepararnos para este reto.
EOR al 5% del Volumen Remanente 6.8 mmmb. 4 mmmb.
Ritmo mximo de produccin @ R/P= 20 aos 1.5 mmmb.
135 mmmb. 81 mmmb.

Excluyendo Chicotepec y aguas profundas
El potencial del EOR en Mxico es inmenso.
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Algunas actividades recomendadas para IOR-EOR en los candidatos potenciales de Mxico
A continuacin se presentan actividades de IOR, las cuales tambin contemplan actividades de EOR, que se recomiendan aplicar en algunos candidatos que fueron identicados en el estudio realizado por la CNH. rea del paleocanal de Chicontepec Antecedentes A pesar de que fue descubierto hace ms de 75 aos, y que puede contener cerca de 80 mil millones de barriles de petrleo crudo equivalente en sitio, su complejidad geolgica ha hecho que su explotacin sea sumamente difcil. Existen modelos de depsitos ampliamente aceptados; sin embargo, las diferencias entre facies, anisotropa (permeabilidad) y heterogeneidad (porosidad) en casi todas las reas de Chicontepec ha llevado a la perforacin de un gran nmero de pozos, sin la produccin deseada. En las diversas revisiones por parte de La Secretara de Energa (Sener), Pemex, El Instituto Mexicano del Petroleo (IMP) y CNH, se han identicado diferentes acciones de desarrollo tecnolgico y conocimiento del subsuelo para lograr un aumento signicativo en la produccin de Chicontepec, sealando as la urgencia de desarrollar un nmero importante de pruebas piloto o laboratorios de campo que ayuden a Pemex a desplegar un programa de produccin y desarrollo ms exitoso. Los actuales laboratorios de campo han demostrados la bondad y benecios de realizar pruebas tecnolgicas.
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Ubicacin Se ubica entre las coordenadas 20 15 y 21 15 de latitud Norte, -97 05 y -98 10 de longitud Oeste, en una zona que comparten los estados de Veracruz y Puebla, comprendiendo un total de 15 municipios. Geolgicamente, el Paleocanal de Chicontepec se ubica al Oeste de la Paleoplataforma de Tuxpan (Faja de Oro) y al Este de la Sierra Madre Oriental. Es parte de la Cuenca de Chicontepec, y sta a su vez, de la Provincia Geolgica Tampico-Misantla. Los rasgos siogrcos ms importantes son: los ros Tecolutla, Cazones, Pantepec y Vinazco, dentro de la planicie costera del Golfo. La elevacin de la llanura costera alcanza los 200 m sobre el nivel del mar; mientras que en la regin de la sierra se tienen elevaciones de hasta 500 m sobre el nivel del mar. Descripcin general Los cuerpos arenosos forman yacimientos independientes, que se encuentran desde 800 a 2,400 m en profundidad, segn su posicin dentro de la cuenca. Los yacimientos estn constituidos principalmente por areniscas de grano no a medio, pertenecientes a diferentes secuencias sedimentarias de ambiente desde nertico a batial, tales como geometra de barras de desembocadura y canales distributarios con espesores entre 12 y 18 m. Son comunes las litarenitas de grano no a medio, aunque en algunos intervalos existen conglomerados con matriz arenosa. El anlisis petrofsico ha determinado que los valores de porosidad para las zonas del yacimiento se encuentran en un rango de 7 a 12 por ciento; la saturacin de agua se encuentra en un promedio del 46 por ciento; mientras que el espesor neto del yacimiento vara de 12 a 300 m, con un espesor promedio de 115 m. Asimismo, muestran alta variabilidad vertical en sus caractersticas petrofsicas de porosidad y permeabilidad; estas rocas presentan constituyentes lticos carbonatados en un rango del 35 al 40 por ciento. Se ha determinado un rango de presin para el yacimiento a partir de anlisis PVT, que va de 79 a 357 kg/cm2, con un promedio de 166 kg/cm2; as como un rango de temperatura entre 57 y 99 C. La densidad del aceite vara en un rango de 18 API en los campos del Sureste hasta 45 API en el Noroeste; esto se debe a los procesos relacionados con la erosin y la migracin, que han propiciado la degradacin de los hidrocarburos, cambiando sus propiedades sicoqumicas. En resumen, Chicontepec es una formacin arenoarcillosa de baja permeabilidad, mojabilidad mixta, altamente heterognea, pobre en mecanismos naturales de desplazamiento. Dichos mecanismos son expansin del sistema roca-uido (cuando la presin se encuentra por encima de la presin de burbuja) y expansin del gas disuelto liberado (cuando la presin se encuentra por debajo de la presin de saturacin). A la fecha, no se ha detectado la presencia de acuferos activos. Objetivo de las pruebas piloto de IOR-EOR Esta seccin se centra en las actividades que deberan reejarse en cualquier laboratorio del complejo Chicontepec. Tomando en cuenta las dicultades experimentadas por Pemex durante aos, se recomienda que cualquier prueba piloto intente avanzar signicativamente en las siguientes reas: Desarrollo de tcnicas modernas de imagen ssmica con el n de identicar las reas de
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mayor porosidad que constituirn los objetivos a perforar, as como la identicacin de reas de baja porosidad (zonas muertas) para evitar trabajar en ellas. Experimentar para determinar de forma concluyente si en los pozos perforados existen reas productoras que no se han explotado, o depsitos cercanos a esos pozos. El objetivo es asegurar la conectividad ptima del yacimiento. Experimentar en nuevas reas prospectivas (vrgenes) para determinar si las tcnicas de obtencin de imgenes y tcnicas para identicar y obtener conectividad entre yacimientos previamente utilizadas en reas perforadas (descritas arriba), pueden replicarse con xito. Debe realizarse una cantidad limitada de trabajo en reas no- prospectivas para demostrar lo contrario. Dentro del programa de los experimentos descritos previamente, tambin se deben probar diversas tcnicas de fracturamiento aplicadas en campos que presenten analogas. En los casos en los que sea posible, debe impulsarse la experimentacin de otros parmetros en los que la Industria ha tenido descubrimientos tecnolgicos importantes como son los uidos de fracturamiento, aditivos, apuntalantes, etc. El objetivo de estos experimentos es la creacin de conectividad de los yacimientos. Realizar pruebas piloto con mtodos de recuperacin mejorada (EOR) para determinar la tcnica o la combinacin de tcnicas que incrementen la recuperacin esperada por pozo (Estimated Ultimate Recovery, EURs, por sus siglas en ingls). Los resultados de estos experimentos deben extrapolarse para proporcionar una estimacin razonable del
porcentaje potencial de recuperacin de crudo original en sitio y el recuperable. Con esto se reducir la incertidumbre sobre las estimaciones de volumen original in-situ y de las reservas asociadas a estos depsitos. Es importante mencionar que no se deben perforar pozos en zonas donde se encuentren fallas, ya que stas pueden ser rutas de migracin de los hidrocarburos, por lo que los pozos resultarn improductivos. Sin embargo, en zonas aledaas al fallamiento, se encontrarn formaciones con cierto grado de fracturamiento, las cuales podran beneciar el ujo de hidrocarburos. Candidatos para las pruebas piloto de EOR Del proceso de seleccin realizado, aplicando los criterios de escrutinio ms recomendados de la literatura y que fue denido en secciones anteriores, se identicaron los campos de esta rea que son potencialmente candidatos para la aplicacin de los mtodos de recuperacin mejorada. La tcnica con alto potencial de aplicacin es la inyeccin de gases miscibles con las dos variantes de gases: hidrocarburos o dixido de carbono. La Tabla 6 muestra los candidatos del rea de Chicontepec que son viables para la aplicacin de inyeccin de gases hidrocarburos y dixido de carbono, ambos bajo condiciones miscibles. Todos estos candidatos son terrestres y sus formaciones productoras son siliciclsticas. Adicionalmente, se muestra algunas de sus caractersticas importantes que los hacen anes a los mtodos de EOR mencionados.
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Tabla 6 Candidatos del rea de Chicontepec, viables para la aplicacin de inyeccin de gases hidrocarburos y CO2, ambos bajo condiciones miscibles.
Campo Caractersticas Volumen original aceite (mmb) Volumen remanente (mmb) Reserva 1P de aceite (mmb) Reserva 2P de aceite (mmb) Produccin acumulada al 1 de enero de 2012 aceite (mmb) API Profundidad promedio del yacimiento (mvbmr) Viscosidad, cp, @ Pb y Ty Miquetla 3,883 3,872 17.1 206.5 11 35 1,250 2.4 Presidente Alemn 3,323 3,299 57.1 221.3 23 31.3 2,200 3.7 Tajn 2,293 2,254 43.5 141.8 39 27.6 1,350 2.7 Coyotes 1,628 1,620 25.1 91.7 9 31.8 1,050 1.3 Agua Fra 1,539 1,499 45.5 106.0 40 24 1,200 3.3 Soledad 913 899 16.0 72.8 14 36.6 1,150 2.2 Soledad Norte 315 292 5.6 6.5 23 32 1,200 1.6
Adems de las tecnologas de EOR mencionadas, se deben considerar la inyeccin de agua de baja salinidad y la inyeccin de agua alternada con gas (WAG), principalmente en yacimientos donde se han llevado a cabo las pruebas de inyeccin de agua, como son los yacimientos de los campos de Agua Fra y Furbero. Actividades especcas de IOR para la prueba piloto de Chicontepec Los experimentos recomendados en este documento buscan cumplir los objetivos establecidos anteriormente. Estos experimentos se dividen en tres fases independientes y se ejecutaran en orden secuencial. Fase 1: Mejorar la informacin de imgenes de porosidad Seleccionar una zona de prueba, en una o dos reas ya depresionadas. El o las reas debe(n) contener alrededor de 15 pozos en una malla de 3 X 5. Las reas deben incluir pozos con buena produccin, as como pozos con pobre desempeo. Realizar un estudio ssmico utilizando ssmica monocomponente y mltiples gefonos (al menos 3) por receptor para minimizar interferencias debidas al ruido.
Realizar la interpretacin ssmica para determinar si es posible obtener una estimacin de porosidad, comparndola con la informacin obtenida de registros geofsicos y de imgenes existentes. Disear un estudio 3D para determinar contrastes entre porosidades altas y bajas, con una resolucin razonablemente buena (tanto en trminos de tiempo como en profundidad). Realizar un estudio combinado de ssmica 2D moderna con levantamientos 3D en zonas objetivo que no se han desarrollado. Realizar la interpretacin de la ssmica 3D para determinar si las imgenes de porosidad pueden ser obtenidas con resolucin razonable. Seleccionar y perforar nuevas localizaciones para validar el concepto desarrollado. Analizar la informacin de los pozos perforados y a perforar para asegurar que esta prueba piloto no omita reas productivas. Fase 2: Perforacin, fracturamiento y estimulacin Realizar pruebas de fracturamiento en 3 4 reas depresionadas. Utilizar tcnicas de fracturamiento de mltiples etapas que cubran todo el intervalo productor, de tal forma que la longitud de fracturas se extienda al menos 500 pies del pozo.
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Determinar si se encuentran reas nuevas explotables, ya sea por incorporacin de reas que no se haban conectado en fracturamientos previos, o por incorporacin de produccin debida a la creacin de conectividad cerca de los pozos y/o zonas delgadas laminadas adyacentes, o de nuevas reas vecinas (horizontalmente). Identicar reas en donde se puedan realizar tcnicas de fracturamiento modernas como el zipper-frac o multi-frac, en la forma descrita en dictmenes realizados por la CNH en los aos 2009 y 2010. Monitorear el incremento en produccin y recuperacin de las nuevas reas o intervalos conectados. Conforme se obtenga informacin, se pueden realizar estimaciones del potencial de recuperacin, as como los perles de produccin que resultarn de estas nuevas tcnicas de fracturamiento y estimulacin. Fase 3: Pruebas de recuperacin mejorada (EOR) Al nal de la Fase 2, habr pequeas reas productoras que han experimentado signicativamente la estimulacin de los fracturamientos descritos. Cada una ser un candidato excelente para una prueba piloto de recuperacin mejorada (EOR). Deben realizarse los siguientes pasos para experimentar mtodos de EOR: Llevar a cabo un estudio exhaustivo de ncleos y registros para caracterizar adecuadamente las reas candidatas para uno o ms mtodos de EOR. Debe analizarse correctamente la sicoqumica de la formacin (tanto uidos como roca). Se debe elegir un mtodo de recuperacin para cada rea piloto con metas y objetivos claros. No es forzosamente necesario pero resultara ms til experimentar con cuatro diferentes mtodos de EOR. Los mtodos de EOR que podran ser considerados son:
Inyeccin miscible de gas. Inyeccin miscible de gas enriquecido (con baja presin de miscibilidad para zonas depresionadas). - Inyeccin de agua. - Inyeccin alternada de gas y agua (WAG), usando gases miscibles o inmiscibles. - Inyeccin de dixido de carbono (CO2). Los pozos inyectores deben ser perforados en cada piloto, ubicados de forma ptima, para tres o cuatro productores. Una vez que inicien las operaciones de EOR se debe estudiar a detalle el desempeo tanto de la inyeccin como de los perles de produccin. Lo anterior a n de determinar el monto de reservas adicionales asociados a las inyecciones, as como los parmetros econmicos asociados a los mtodos de EOR. Fase 4: Anlisis, reporte y recomendaciones Al trmino de la Fase 3 se debe realizar un anlisis exhaustivo de los datos adquiridos. Asimismo, se debe elaborar un informe nal en donde se presenten las conclusiones del anlisis. Dicho informe debe incluir recomendaciones especcas, sobre todo las relacionadas a cmo deben incorporarse los resultados de los experimentos de laboratorio al desarrollo del campo. La construccin y operacin de pruebas piloto necesitan un papel activo de los investigadores dentro de la administracin o comits directivos. Normalmente estos comits deben estar integrados por un gerente de investigacin, un gerente de operaciones y un gerente de desarrollo del Activo. El objetivo es crear equilibrio entre los objetivos de la investigacin pura y los objetivos operacionales, enfocados ambos en la entrega de insumos clave para planes de desarrollo de campo futuros.
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rea Samaria Somero Antecedentes Las formaciones productoras del campo Samaria, las cuales fueron descubiertas en 1972, contienen aceite extra pesado con un volumen original de aproximadamente 650 millones de barriles, con densidades de 5 a 10 API y viscosidades de aceite muerto a 45C de 2,000 a 23,000 cP, aproximadamente. Debido al tipo de uido extra pesado de estas formaciones, no fue posible su explotacin con los mtodos convencionales de recuperacin, por lo que se le clasic como aceite no-convencional. Ubicacin Esta rea productiva pertenece al Activo de produccin Samaria-Luna de la Regin Sur, ubicado en el Sureste de la Repblica Mexicana, a 20 kilmetros al Noroeste de la ciudad de Villahermosa, Tabasco. El rea Samaria se ubica entre las coordenadas 17 58 y 18 5 de latitud Norte, -92 59 y -93 9 de longitud Oeste. Geolgicamente, el rea productiva Samaria Somero est ubicada en la provincia geolgica de las Cuencas Terciarias del Sureste, en el Pilar de Reforma-Akal, entre las Cuencas de Macuspana y Comalcalco. El campo Samaria Somero est conformado por una zona de aceite pesado, de 12 a 23 API, y una zona de aceite extra-pesado de 5 a 10 API. Ambas reas cuentan con caractersticas geolgicas favorables para la explotacin del hidrocarburo; la porosidad de las arenas estn en el orden de 20 a 40 por ciento y la permeabilidad est en el orden de 400 a 4,000 mD para el aceite pesado y de 3,000 a 4,000 mD para el aceite extra pesado. El tipo de aceite viscoso (de 200 a 2,000 cP en el rea de pesado y de 6,000 a 45,000 cP en el rea de extra-pesado) con presencia de nos (arena) ha hecho necesario implantar sistemas articiales de produccin con mtodos de control de arena (liner ranurado) para poder explotar las reservas de hidrocarburo existente en estas reas. Basado en los estudios de yacimiento realizados en el rea, los mecanismos de produccin que predominan en los yacimientos son expansin de roca-uidos y/o empuje hidrulico. Candidatos para las pruebas piloto de EOR Resultado de anlisis realizados recientemente se identicaron los rangos de operacin de los diversos mtodos de EOR. Para el caso de siliciclsticos, se ha identicado un campo que cumple con los criterios de aplicabilidad identicados en la literatura para la inyeccin de vapor. Se recomienda la realizacin de varios proyectos piloto de inyeccin de vapor en yacimientos de aceites pesados en este tipo de depsitos. El campo Samaria contiene aceite pesado que corresponde a un tipo de yacimiento de aceite negro. Su volumen original de aceite es de 647 millones de barriles, con una produccin acumulada de 1.7 millones de barriles a enero de 2012, lo que resulta en un factor de recuperacin del orden 0.3 por ciento del volumen original.
Descripcin general Esta rea comprende a las arenas del campo Samaria del Terciario. La columna estratigrca analizada en el campo Samaria comprende el aceite pesado, de entre 1,000 y 2,100 m de profundidad; y el aceite extra pesado, de 500 a 1,000 m. La secuencia sedimentaria est enmarcada geolgicamente entre la parte superior del Terciario (Negeno-Plioceno Medio) y la parte inferior del Cuaternario (Pleistoceno), lo que se denominar la serie Plio-Pleistoceno. Si se utilizan los nombres formacionales, corresponderan a las formaciones Filisola y Paraje Solo.
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Los paquetes de arenas 6-4-1 son formaciones productoras siliciclsticas del Plioceno que se ubican a una profundidad promedio de 650 mvbnm, con un espesor de 18 m y que abarcan un rea de 34 Km2. La distribucin de minerales es de 10 por ciento arcillas y 90 por ciento cuarzo. La saturacin inicial de agua es de 30 por ciento y la porosidad de la roca de 25 por ciento. Estos paquetes de arenas se encuentran a una temperatura promedio de 48 C, una presin inicial de yacimiento de 82 kg/cm2 y una presin de saturacin de 36 kg/cm2. El uido de estos yacimientos es de aceite extra pesado, con densidad de 10 API y viscosidad de 1,249 cP a las condiciones de presin inicial y temperatura del yacimiento. El factor de volumen del aceite a la presin inicial es de 1.051 m3/m3 y la relacin de solubilidad gas-aceite inicial es de 10 m3/m3. De acuerdo a las propiedades del sistema roca-uidos citadas previamente y al consenso de la aplicacin de los criterios de escrutinio de la literatura, este yacimiento luce como un buen candidato para la inyeccin de vapor bajo cualquiera de los esquemas de inyeccin de vapor continua, cclica o asistida por gravedad (Steam-Assisted Gravity Drainage, SAGD). Lo anterior se debe a que estos mtodos de recuperacin mejorada son aplicables principalmente en yacimientos de arenas someros, de alta porosidad, con aceite pesado y viscoso. Actividades especficas de IOR-EOR para la prueba piloto en Samaria Con esta prueba se pretende denir el mejor esquema de inyeccin de vapor, determinar la viabilidad tcnica-econmica de un proyecto de este tipo, y dimensionar los requerimientos y la reserva a recuperar cuando esta tcnica se implemente a escala de campo. Para lo anterior se pueden sugerir las siguientes actividades: Realizar un programa de toma de informacin para reducir la incertidumbre geolgica en los paquetes de arenas, evaluar continuidad en las formaciones productoras, determinar el contenido de arcillas, y determinar las zonas con mejores condiciones para la prueba piloto. Llevar a cabo estudios de laboratorio con los uidos del yacimiento para caracterizar el comportamiento de las propiedades de los uidos a temperaturas variables.
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Realizar modelos de simulacin que permitan pronosticar el comportamiento del proceso de inyeccin de vapor y los perles de produccin. Evaluar los diferentes patrones de inyeccin de vapor con el n de determinar el que proporcione los mejores escenarios de explotacin. Incluir la conguracin de pozos para la inyeccin de vapor asistida por gravedad y evaluar su viabilidad. Denir una estrategia para el monitoreo de la prueba, considerando tecnologa y herramientas que operen ecientemente a altas temperaturas. Candidatos de los proyectos Cantarell y Ku-Maloob-Zaap Antecedentes La Regin Marina Noreste est constituida por los activos de produccin Cantarell y Ku-Maloob-Zaap. Actualmente, la regin administra 27 campos de los cuales 14 estn en produccin: 9 en Cantarell y 5 en Ku-Maloob-Zaap. Los campos que no se encontraban en explotacin al 1 de enero de 2010 son Kambesah y Utn en Cantarell, y Ayatsil, Baksha, Chapabil, Kayab, Nab, Numn, Pit, Pohp, Tekel, Tson y ZazilHa en Ku-Maloob-Zaap. Al 1 de enero de 2012 se han estimado reservas probadas por 5,529 millones de barriles de aceite, lo que representa el 55 por ciento de la reserva probada de toda la nacin. A enero de 2012, de una produccin acumulada nacional de 198 mil millones de barriles, cerca del 44 por ciento provino de los campos de esta regin. Todo lo anterior deja en claro la importancia de estos campos. Ubicacin El proyecto Ku-Maloob-Zaap se ubica entre las coordenadas 19 24 y 19 37 de latitud Norte, -92 19 y -92 6 de longitud Oeste, mientras que el proyecto Ku-Maloob-Zaap se ubica entre las coordenadas 19 21 y 19 28 de latitud Norte, -91 59 y -92 13 de longitud Oeste. Ambos proyectos se encuentran frente a las costas del estado de Campeche en aguas territoriales de la Plataforma Continental del Golfo de Mxico, aproximadamente por la isobata de 50 metros a una distancia aproximada de 80 kilmetros al NW de Ciudad del Carmen, Campeche. Dentro de los lmites jurisdiccionales que corresponden a la Regin Marina Noreste de Pemex Exploracin y Produccin.
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Descripcin general Los yacimientos que contiene la Regin Marina Noreste se encuentran en trampas de tipo estructural. Se ubican en lo que geolgicamente se conoce como la Provincia Marina de Coatzacoalcos. La roca almacn son brechas de clastos de caliza dolomitizados del Cretcico Superior y Paleoceno Inferior, y carbonatos dolomitizados del Cretcico Medio, Inferior y Jursico Superior, as como arenas Elicas en el Jursico Superior Oxfordiano. La litologa y edad de los principales yacimientos productores estn listadas en orden descendiente en profundidad en la Tabla 7. La mayor produccin de hidrocarburos se concentra en la edad Brecha (BTP-KS).
Tabla 7 Litologa y edad de los principales yacimientos productores.
Litologa Calcarenita Brecha Dolomita/Limolita dolomitizada Dolomita/Limolita dolomitizada Dolomita/Limolita dolomitizada Dolomita/Limolita dolomitizada Areniscas Elicas Edad Eoceno (Calc) Brecha del Paleoceno y Cretcico Superior (BTPKS) Cretcico Medio (KM) Cretcico Inferior (KI) Jursico Tithoniano (JST) Jursico Kimmeridgiano (JSK) Jursico Oxfordiano (JSO)
Objetivo de las pruebas piloto de IOR-EOR Los yacimientos de Cantarell y Ku-Maloob-Zaap cuentan con la mayor cantidad de reserva. Son principalmente yacimientos carbonatados, naturalmente fracturados. La disminucin en la produccin de los yacimientos de Cantarell no slo se debe a que stos se encuentran en etapa avanzada de su vida productiva sino tambin al cierre de pozos derivado de su gasicacin o invasin de agua. El no sustituir rpidamente los pozos cerrados con pozos nuevos, ubicados en la columna de aceite, resulta en un nmero menor de pozos productores, y por ende, menor produccin del campo. A travs de un esquema ptimo de IOR que considere una administracin de yacimientos avanzada, una estrategia de recuperacin mejorada (EOR) y una nueva estrategia de perforacin de pozos se podran conseguir volmenes importantes de produccin adicional. Cantarell y KMZ podran incorporar mayor produccin y mayores volmenes de reservas a travs de optimizar el comportamiento de sus yacimientos al implementar procesos de IOR-EOR y por revisin de los parmetros de porosidad y saturacin. Por ejemplo en Cantarell
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existen cerca de 15,000 millones de barriles almacenados en el sistema matriz, de los cuales se podra obtener un volumen considerable. Se identican las siguientes estrategias que requieren aproximadamente de dos a tres aos para conseguir un nivel de madurez suciente para su explotacin masiva, as como algunas acciones para pruebas piloto. Candidatos para las pruebas piloto de EOR Los yacimientos de carbonatos naturalmente fracturados con mojabilidad preferencial al aceite, que son los que han contribuido en gran parte con la produccin de aceite en Mxico, se encuentran actualmente saturados, con casquetes de gas considerables y con zonas invadidas por el avance de los acuferos asociados. Lo anterior da como resultado, una gran cantidad de aceite atrapado en el medio de muy baja permeabilidad (la matriz de la roca), tanto en la zona de gas como en zonas de agua. Con el n de extraer el aceite remanente en la matriz, se requieren tcnicas de EOR-IOR no convencionales que ayuden a recolectar el aceite de todas las zonas con gran potencial de hidrocarburos. Con base en lo anterior, y con el n de alterar la mojabilidad de la roca, reducir la tensin interfacial y optimizar la relacin de movilidades, se recomienda evaluar pruebas piloto de productos qumicos con formulaciones no convencionales (combinacin de espumas, surfactantes, polmeros, lcalis, etc.) en las diferentes zonas invadidas por gas del casquete o agua proveniente de los acuferos asociados. Otra alternativa viable es que mediante la expansin trmica del aceite se pueda extraer al hidrocarburo liquido de la matriz; para ello se puede implementar la inyeccin de vapor, la cual convencionalmente se recomienda en yacimientos someros. En los yacimientos de la Regin Marina Noreste se podra evaluar la inyeccin de vapor, considerando equipos de generacin de vapor en el fondo del pozo para conservar la calidad del vapor. Finalmente, se recomienda estudiar el potencial de pruebas piloto para la inyeccin de agua de baja salinidad, la cual podra ser una alternativa debido a que se ha comprobado que puede tener efectos de cambios de mojabilidad y presiones capilares en matrices de rocas carbonatadas. Por otro lado, hay yacimientos de los activos Cantarell y Ku-MaloobZaap que, como resultado del anlisis de seleccin de mtodos de EOR se identicaron como candidatos para la evaluacin de pruebas piloto; dichos yacimientos se muestran en la Tabla 8 y Tabla 9.
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En la Tabla 8 se puede observar que los yacimientos del activo Cantarell tienen varias opciones de mtodos de EOR viables para evaluar su aplicabilidad. Para los yacimientos siliciclsticos del JSO se puede advertir que las tecnologas potenciables son la inyeccin de gases hidrocarburos, CO2 y aire para combustin in-situ. Por su parte, para los yacimientos carbonatados de la brecha y del JSK resultaron viables la inyeccin de gases miscibles; gases hidrocarburos y CO2.
Tabla 8 Candidatos para la evaluacin de pruebas piloto en el Activo Cantarell.
Activo Campo Yacimiento Tipo de yacimiento (Carbonato o Siliciclstico) Volumen original aceite (mmb) Produccin acumulada de aceite al 1 de enero de 2012 (mmb) Reserva 1P de aceite (mmb) Reserva 2P de aceite (mmb) Volumen remanente (mmb) Tirante de agua promedio (m), si aplica. Profundidad, mvbnm API Viscosidad, cp, @ Pb y Ty Mtodos de EOR aplicables Balam JSO Siliciclsticos 954 104 43 201 850 50 4650 26.8 2.0 450 33 60 108 417 50 4450 27 2.5 Ek JSO Cantarell Ixtoc BTPK Carbonatos 491 93 25 55 398 50 3500 31.9 0.4 CO2 y Gases hidrocarburos 293 12 6 6 282 45 4055 30.9 0.3 Sihil JSK
CO2, Gases hidrocarburos y Combustin in-situ
En la Tabla 9 se observa que para el Activo KMZ es aplicable la tcnica de inyeccin de aire para combustin en los yacimientos siliciclsticos. Es importante considerar que estos yacimientos tienen un factor de recuperacin muy bajo, el cual se puede deber a su etapa temprana de explotacin. Sin embargo, su conocimiento geolgico y caracterizacin del sistema roca-uidos mejorar
con el tiempo, aumentando as las condiciones apropiadas para llevar a cabo pruebas piloto de EOR. Adicionalmente, en el yacimiento siliciclstico de Lum se puede identicar que tambin se puede aplicar la inyeccin de CO2. Por su parte, el yacimiento carbonatado de Zaap result candidato para la inyeccin de gases miscibles, gases hidrocarburos y CO2.
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Tabla 9 Candidatos para la evaluacin de pruebas piloto en el Activo Ku-Maloob-Zaap.

Activo Campo Yacimiento Tipo de yacimiento (Carbonatos o Siliciclsticos) Volumen original aceite (mmb) Produccin acumulada de aceite al 1 de enero de 2012 (mmb) Reserva 1P de aceite (mmb) Reserva 2P de aceite (mmb) Volumen remanente (mmb) Tirante de agua promedio (m), si aplica Profundidad, mvbnm API Viscosidad, cp, @ Pb y Ty Mtodos de EOR aplicables Lum JSO-1 Siliciclsticos 400 7 9 31 394 60 4,940 24 3.8 CO2 y Combustin in-situ CO2 y Gases hidrocarburos Zaap JSK Carbonatos 494 148 28 28 346 80 3,520 25 1.2 Ku-Maloob-Zaap Zaap EM Siliciclsticos 691 8 29 38 682 80 2,370 17 8.4 Combustin in-situ 615 9 19 30 606 60 2,140 16 9.5 Ku EM
Actividades especcas para IOR-EOR Para el xito de las actividades de IOR-EOR es fundamental identicar en primer lugar la distribucin de la saturacin residual de aceite. Se recomienda como un primer proyecto: Realizacin de estudios de registros de pozos como registros de imgenes o la combinacin de registros de resonancia magntica y registros dielctricos44, as como tambin la aplicacin de mtodos modernos de interpretacin de stos. Realizacin de levantamientos 3D.
de tal forma que se pueda mantener una plataforma ptima, tanto en Cantarell como en KMZ. Por la posicin estructural alta y baja de los pozos, muchos son alcanzados por el contacto gas-aceite o por el contacto agua-aceite, respectivamente, ocasionando que se tengan que manejar grandes cantidades de gas en la parte alta; y de agua, en la baja. Eventualmente, cuando el lmite fsico de manejo de estos uidos es alcanzado, los pozos tienen que ser cerrados. Esta situacin es dinmica, ya que el avance del contacto gas-aceite es de decenas de metros por ao, lo que hace que las capacidades de perforacin, reparacin y re-profundizacin de pozos sean puestas a prueba. Actividades especcas para el EOR Existe una gran oportunidad para los mtodos de recuperacin mejorada (EOR) utilizados desde hace dcadas en otros pases. Se considera que el manejo adecuado de surfactantes y polmeros podra generar una gran expulsin de aceite, el cual podra ser producido por pozos recuperadores.
Lo que se busca con estas actividades es la evaluacin del volumen remanente, el volumen recuperable a travs de mtodos de EOR y, principalmente, la ubicacin del aceite remanente a n de atacar esas reas a travs de mtodos de inyeccin de gas y/o mtodos de inyeccin de qumicos. Otras actividades relacionadas con el IOR incluyen el manejo optimizado de pozos, la perforacin de pozos nuevos (horizontales) y la reparacin de muchos otros,
44 Op. Cit., Arora Shyam, et al.
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Los yacimientos que componen los proyectos Cantarell y KMZ son altamente fracturados de forma natural y estn conformados por dos sistemas principales: sistema matriz (baja permeabilidad) y sistema de fracturas (muy alta permeabilidad). El entendimiento de estos sistemas, as como la interaccin entre ellos, es fundamental para maximizar el factor de recuperacin de estos campos. Dados los grandes volmenes extrados de Cantarell y KMZ y la asimilacin de los mecanismos de produccin, se puede concluir que la mayor parte de la produccin histrica de estos campos proviene de las fracturas. Para el caso de Cantarell, por ejemplo, el sistema de fracturas ha producido cerca de 10 mil millones de barriles, mientras que el sistema de matriz ha producido ms de 3,500 millones de barriles. Existen todava 15 mil millones de barriles almacenados en el sistema matriz (cifra mayor a toda la reserva 1P de la nacin) de los cuales se podra obtener un volumen considerable. Tanto Cantarell como KMZ podran incorporar mayores volmenes de reservas a travs de un mejor comportamiento de explotacin resultante de implementar procesos de EOR, inyectar agua y revisar los volmenes originales y parmetros tales como porosidad y saturacin. Esto ha sido corroborado por los certicadores internacionales de reservas. Es probable que la solucin para Akal sea diferente a la de Ku, desde el punto de vista de inyeccin, debido a que Akal prcticamente est invadido con gas (nitrgeno y gas natural), mientras que en Ku el contacto gas-aceite todava est relativamente ms alto. Se deben considerar procesos de inyeccin de surfactantes, polmeros, doble desplazamiento con gas, triple desplazamiento con agua, y otros procesos que permitan extraer ms crudo del sistema matriz. Como actividades de EOR se recomienda para un primer proyecto piloto:
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Realizacin de inyeccin de surfactantes para probar la expulsin de aceite del sistema matriz. Realizacin de inyeccin de CO2; la literatura ha identicado a los yacimientos carbonatados como excelentes candidatos para la inyeccin de CO2. Otros candidatos para inyeccin de gases miscibles Introduccin La literatura seala que los yacimientos carbonatados son excelentes candidatos para la inyeccin de gases, principalmente el CO2. Similarmente muchos yacimientos de origen siliciclstico resultan ser grandes candidatos para la inyeccin de este gas. Es de suma importancia identicar fuentes de CO2 que permitan explotar estos campos de forma rentable. Se recomienda identicar candidatos de ambos tipos de formacin: uno carbonatado y otro de tipo siliciclstico. Considerando las propiedades de profundidad y viscosidad, Figura 18, se ilustran los lmites de aplicacin de la inyeccin de gases miscibles, basados en criterios tcnicos de escrutinio. Adicionalmente, se muestra la aplicabilidad de esta tcnica en los yacimientos de Mxico de origen carbonatado. Se puede observar que, al menos desde el punto de vista de criterios de escrutinio, muchos de los yacimientos de Mxico con hidrocarburos ligeros, superligeros y algunos pesados, caen en los rangos de aplicabilidad de inyeccin de CO2, bajo condiciones miscibles, como mtodo de EOR.
Figura 18 Propiedades de profundidad y viscosidad.
CARBONATOS
100,000 10,000 1,000 100 Viscosidad, cP 10 1 0.1 0.01 0 1,000 3,000 5,000 7,000 Pesado Ligeros Superligero Solvente Inmsic CO2 misc HC misc
Profundidad, m
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Prueba piloto en el yacimiento bloque-A del campo Ogarrio El campo Ogarrio pertenece al Activo de Produccin Cinco Presidentes y se encuentra ubicado en el estado de Tabasco. Dicho campo contiene al yacimiento de aceite negro Bloque-A con tipo de uido ligero. Se trata de un yacimiento terrestre con un volumen original de aceite 732 millones de barriles y una produccin acumulada de aceite de 98 millones de barriles, lo que resulta en un factor de recuperacin de aceite de 13 por ciento. El yacimiento Bloque-A es un yacimiento de tipo siliciclstico con litologa de arenas arcillosas. Se ubica a una profundidad promedio de 2200 mvbmr con un espesor de 57 m y abarcan un rea de 22 Km2. La saturacin inicial de agua es del 30 por ciento, la porosidad de la roca de 21 por ciento, y la permeabilidad mxima es del orden de 570 mD. Este yacimiento se encuentra a una temperatura de 87 C, con una presin inicial de yacimiento de 250 kg/cm2 y una presin de saturacin de 226 kg/cm2. El uido de este yacimiento es de aceite ligero con densidad de 38 API y viscosidad de 7 cP a las condiciones de presin inicial y temperatura del yacimiento. El factor de volumen del aceite a la presin inicial es de 1.6 m3/m3 y la relacin de solubilidad gas-aceite inicial es de 180 m3/m3. Para la seleccin de este yacimiento como un candidato con potencial de aplicabilidad a la inyeccin de CO2, se emplearon los siguientes criterios: Yacimiento terrestre que no pertenezca al Activo de Produccin ATG. Que cumpla con el mximo consenso por los autores de la literatura para la inyeccin de CO2. Tipo de yacimiento de aceite negro o aceite voltil. Factor de recuperacin mayor a cero. Preferencia por los yacimientos ms someros, con la menor saturacin de agua inicial posible.
Evitar la presencia de casquetes de gas secundario. Preferencia por los yacimientos con mayor volumen remanente de aceite. Por las caractersticas del tipo de uido de este yacimiento tambin es muy viable el proceso de inyeccin de gases hidrocarburos. Adicionalmente, se encontr que la inyeccin de polmeromiscelares tambin tiene potencial de aplicacin en este yacimiento. Prueba piloto en el yacimiento KM-KI del campo Cunduacn El campo Cunduacn pertenece al Activo de Produccin Samaria-Luna y se encuentra ubicado en el estado de Tabasco. Contiene al yacimiento de aceite negro KM-KI con tipo de uido sper ligero. Es un yacimiento terrestre con un volumen original de aceite 1,814 millones de barriles y una produccin acumulada de aceite de 569 millones de barriles, lo que resulta en un factor de recuperacin de aceite de 31 por ciento. El yacimiento KM-KI es una yacimiento de tipo carbonatado con litologa de calizas y dolomas, de formacin geolgica productora del CretcicoJursico. Se ubica a un profundidad promedio de 2750 mvbmr con un espesor de 273 m y abarca un rea de 36 Km2. La saturacin inicial de agua es del 23 por ciento, la porosidad de la roca de 6 por ciento, y la permeabilidad se encuentra en un rango de 95 a 175 mD. Este yacimiento se encuentra a una temperatura de 126 C, con una presin inicial de yacimiento de 484 kg/cm2 y una presin de saturacin de 336 kg/cm2. El uido de este yacimiento es de aceite sper ligero con densidad de 38 API y una viscosidad de 0.26 cP a las condiciones de presin de saturacin y temperatura del yacimiento. El factor de volumen del aceite a la presin inicial es de 1.59 m3/m3 y la relacin de solubilidad gasaceite inicial es de 216 m3/m3.
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Para la seleccin de este yacimiento como un candidato con potencial de aplicabilidad a la inyeccin de gases hidrocarburos se emplearon los siguientes criterios: Yacimiento terrestre. Que cumpla con el mximo consenso por los autores de la literatura para la inyeccin de CO2. Tipo de yacimiento de aceite negro o aceite voltil. Factor de recuperacin mayor a cero. Preferencia por los yacimientos ms someros con la menor saturacin de agua inicial posible. Preferencia por densidades API mayores, as como mayores relaciones de solubilidad gasaceite inicial. Preferencia por los yacimientos con mayor volumen remanente de aceite. Del consenso realizado con los criterios de seleccin citados se determin que la inyeccin de gases hidrocarburos es muy viable en el yacimiento KMKI del campo Cunduacn. En este tipo de yacimientos tambin son viables todos los procesos de inyeccin de gases: CO2, N2 y gases inmiscibles. Prueba piloto en el yacimiento Encanto-AN del campo Blasillo El campo Cunduacn pertenece al Activo de Produccin Cinco Presidentes y se encuentra ubicado en el estado de Tabasco. Contiene al yacimiento de aceite negro Encanto-AN, con tipo de uido ligero. Se trata de un yacimiento terrestre con un volumen original de aceite 299 millones de barriles y una produccin acumulada de aceite de 63 millones de barriles, lo que resulta en un factor de recuperacin de aceite de 21 por ciento. El yacimiento Encanto-AN es un yacimiento de tipo siliciclstico con litologa de arenas y arcillas. Se ubica a un profundidad promedio de 2670 mvbmr
con un espesor de 46.7 m y abarca un rea de 9.7 Km2. La saturacin inicial de agua es del 29.4 por ciento; la porosidad de la roca, de 23 por ciento; y la permeabilidad mxima es del orden de 215 mD. Este yacimiento se encuentra a una temperatura de 92 C, con una presin inicial de yacimiento de 224 kg/cm2 y una presin de saturacin de 210 kg/ cm2. El uido de este yacimiento es de aceite ligero con densidad de 35 API y viscosidad de 8 cP a las condiciones de presin de inicial y temperatura del yacimiento. El factor de volumen del aceite a la presin inicial es de 1.56 m3/m3 y la relacin de solubilidad gas-aceite inicial es de 149 m3/m3. Para la seleccin de este yacimiento como un candidato con potencial de aplicabilidad a la inyeccin de gases hidrocarburos, se emplearon los siguientes criterios: Yacimiento terrestre. Que cumpla con el mximo consenso por los autores de la literatura, para la inyeccin de CO2. Tipo de yacimiento de aceite negro o aceite voltil. Factor de recuperacin mayor a cero. Preferencia por los yacimientos ms someros, con la menor saturacin de agua inicial posible. Preferencia por densidades API mayores, as como mayores relaciones de solubilidad gasaceite inicial. Preferencia por los yacimientos con mayor volumen remanente de aceite. En este yacimiento, adicionalmente a la inyeccin de gases hidrocarburos, tambin se le puede inyectar CO2 o gases de forma inmiscible. Una cualidad importante de este yacimiento es su temperatura, la cual es de 92 C. Esto permite la posible aplicacin de mtodos qumicos tales como polmeros-miscelares y ASP.
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A1
Anexo 1 Nomenclatura
Nomenclatura API C F 2D 3D 4D 1P 2P as ADMO. AIE ASP ATG bls bpd BPT CAPRI CCS CCUS cm2 CNH coal CO2 Signicado Unidad de medicin de la densidad, segn el American Petroleum Institute Grados centgrados Grados Farenheit Dimensin 2D Dimensin 3D Dimensin 4D Reserva de hidrocarburos probada Reserva de hidrocarburos probada ms probable Variables independientes Administracin Agencia Internacional de Energa lcalisurfactante-polmero Aceite Terciario del Golfo Barriles Barriles por da Brecha del Paleoceno Catalyst, Petroleum Research Institute; se reere a una variacin del proceso de THAI Carbon Capture and Storage o captura y almacenamiento de carbono Carbon Capture Utilization and Storage o captura, utilizacin y almacenamiento de carbono Centmetro cuadrado Comisin Nacional de Hidrocarburos Carbn (traduccin del ingls) Dixido de carbono
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Nomenclatura cP CSS EOR EUA EUR FEL GH H2S HPAI IMP inmisc. IOR JSO JSK KI KM km
2
Signicado Centipoise (unidad de medida de viscosidad) Cyclic Steam Stimulation o estimulacin cclica de vapor (traducido al espaol) Enhanced Oil Recovery o Recuperacin Mejorada (traducido al espaol) Estados Unidos de Amrica Estimated Ultimate Recovery o recuperacin esperada por pozo (traducido al espaol) Front-end loading Gas hidrocarburo Gas sulfhdrico High Pressure Air Injection o Inyeccin de aire a alta presin (traducido al espaol) Instituto Mexicano del Petrleo Inmiscible Improved Oil Recovery o Recuperacin Avanzada (traducido al espaol) Jursico superior oxfordiano Jursico superior kimmeridgiano Cretcico inferior Cretcico medio Kilmetros cuadrados Ku maloob zaap
KMZ kg/cm KS GLP m m3/m3 MMTO. Mb/d mD MEOR m3/m3 mill misc. mmb
2
Kilogramo fuerza sobre centmetro cuadrado Cretcico superior Gas licuado del petrleo Metro Metro cbico sobre metro cbico Mantenimiento Miles de barriles por da Milidarcy Microbial Enhanced Oil Recovery o Recuperacin Mejorada Microbiana (traducido al espaol) Metro cbico sobre metro cbico Millones Miscible Millones de barriles Megatonne of oil equivalent Metros verticales bajo mesa rotaria Metros verticales bajo nivel del mar No aplica Nitrgeno Noroeste Oil and Gas Journal Proyecto Aceite Terciario del Golfo Presin de burbujeo o de saturacin Petrleos Mexicanos Presin inicial Polmeros-micelares
Mtoe mvbmr mvbnm NA N2 NW O&GJ PATG Pb Pemex Pi PM
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Nomenclatura PV PVT R/P SAGD SAGP Sener SP Sw T THAI w's WAG We VAPEX VCD y @ o # ~
Signicado Pore volume o volumen de poro (traducido al espaol) Presin-volumen-temperatura Relacin Reserva-Produccin (en aos) Steam assisted gravity drainage o inyeccin de vapor asistida por gravedad (traducido al espaol) Steam and gas push o empuje de vapor y gas (traducido al espaol) Secretara de Energa Surfactante-polmero Saturacin de agua Temperatura Toe-to-heel air injection o inyeccin de aire de taln a pie (traducido al espaol) Coecientes de Ec. (1) del Anexo 3 Water-Alterning-Gas o inyeccin alternada de agua y gas (traducido al espaol) Entrada de agua Vapor extraction o extraccin con vapor (traducido al espaol) Visualizacin conceptualizacin denicin Variable dependiente A condiciones especcas Viscosidad del aceite Nmero Aproximadamente
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A2
Anexo 2 Descripcin de mtodos de EOR
En el presente anexo se muestra una breve descripcin de los mtodos de EOR presentados en la Figura 7 del documento. A n de facilitar dicha descripcin los mtodos sern divididos en los siguientes grandes rubros: trmicos, gases, qumicos, inteligentes, hbridos y otros. MTODOS TRMICOS El mecanismo de produccin consiste principalmente en la transferencia de energa trmica hacia el yacimiento. La temperatura del aceite se eleva drsticamente por lo que se expanden los uidos; se evaporiza algo de lquidos; y se reducen las viscosidades (aumentando la movilidad). De forma general, estos mtodos consisten en la inyeccin de vapor o agua caliente y la inyeccin de aire, ambos bajo diferentes esquemas. Comnmente se aplican a yacimientos de aceites pesados y viscosos, los cuales tienen densidades menores a 20API y viscosidades entre 200-2000 cP, aproximadamente.45 Inyeccin de agua caliente Bsicamente, el aceite es desplazado inmisciblemente por zonas de agua caliente y zonas de agua que se encuentran a temperatura del yacimiento. La recuperacin de aceite incrementa debido al aumento de la movilidad del aceite (resultado de la reduccin de su viscosidad), y a la reduccin de la saturacin de aceite residual a altas temperaturas (existe una alteracin de la
45 Op. Cit., Lake, L.W., et al., 1992.
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tensin interfacial y de la mojabilidad). Estos procesos de recuperacin son aplicados a crudos relativamente viscosos.46 Inyeccin continua de vapor Este proceso consiste en la inyeccin continua de vapor al yacimiento, formando una zona de vapor que avanza lentamente hacia las zonas productoras. En otras palabras, se trata de un desplazamiento de aceite por agua condensada, bajo condiciones inmiscibles. El aceite es movilizado principalmente por la reduccin de su viscosidad, que resulta de la elevacin de la temperatura del yacimiento. La saturacin de aceite en las zonas barridas por el vapor puede reducirse aproximadamente hasta en un 10 por ciento, resultando en factores de recuperacin tpicos que pueden estar en el rango de 50 a 60 por ciento del volumen original.47,48 De manera general, se puede decir que la inyeccin de vapor comnmente se aplica en aceites pesados y viscosos, contenidos en yacimientos someros con altas saturaciones de aceite y buena permeabilidad.49 En la Figura 19 se ilustra un diagrama de un sistema de inyeccin de vapor, donde se puede observar la distribucin de uidos. Debido a la diferencia de densidades de los uidos del yacimiento, el vapor inyectado tiende a segregarse hacia la cima de la formacin ( gravity override), propiciando una temprana irrupcin de vapor en los pozos productores.50 Para reducir este fenmeno, los intervalos disparados del pozo inyector se deben de ubicar cerca de la base de la formacin productora.
46 Prats, Michael.; Thermal Recovery, SPE Textbook Series Vol. 7, 1982. 47 Chierici, Gian Luigi; Principles of Petroleum Reservoir Engineering, Vol. 2, Springer Verlag, 1994. 48 Op. Cit., Thomas, S., 2008. 49 Op. Cit., Chierici, G. L, 1995. 50 Ibd.
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Figura 19 Diagrama de inyeccin de vapor.
Lavador de gas Generador de vapor
Fluidos producidos (aceite, gas y agua) Instalaciones de separacin y almacenamiento Pozo inyector
Pozo productor
4 3 2 1
1 2
Zona de aceite y agua a temp. cercana a la del yacimiento Zona de aceite calentado
3 4
Zona de agua caliente Zona de vapor y agua condensada
Fuente: Adaptada de Bailey, R.E. y Curtis, L.B.; Enhanced Oil Recovery; National Petroleum Council; Washington, D.C., Estados Unidos, 1984
Inyeccin cclica de vapor (Cyclic Steam Stimulation, CSS, por sus siglas en ingls) Es un mtodo de recuperacin que se realiza en un pozo que opera alternadamente como inyector y productor. Este proceso considera ciclos que bsicamente consisten en tres etapas (Figura 20). En la etapa inicial, el vapor se inyecta continuamente por un tiempo. Posteriormente el pozo es cerrado para que el calor inyectado se transera y distribuya en la vecindad del pozo (soaking). Finalmente el pozo es abierto a produccin, donde inicialmente se observa un incremento de produccin, por un periodo corto y posteriormente declinando lentamente durante un periodo que puede ir desde varios meses
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hasta un ao aproximadamente. Este ciclo de tres etapas es repetido hasta que los ritmos de produccin alcancen un lmite econmico. Puede proporcionar factores de recuperacin del orden de 10 a 40 por ciento del volumen original in-situ.51 Este tipo de inyeccin preferentemente se aplica en aceites altamente viscosos.52 Con respecto a los mecanismos de produccin que se presentan, se tiene que al transferir calor al yacimiento e incrementar la temperatura del aceite, se reduce la viscosidad de ste y se represiona la vecindad del pozo, mejorando as la productividad del pozo.
Figura 20 Diagrama de inyeccin cclica de vapor.
HUFF (Fase de inyeccin) Das a semanas SOAK (Fase de remojo-pozo cerrado) Das PUFF (Fase de produccin) Semanas a meses
Aceite viscoso Zona caliente

Vapor condensado (agua caliente)
Aceite viscoso Zona caliente

Vapor condensado (agua caliente)
Aceite viscoso
Arena productora agotada
Vapor inyectado
Zona calentada
rea calentada por conveccin proveniente del agua caliente
Vapor condensado y aceite de baja viscosidad
Fuente: Adaptada de National Energy Technology Laboratory. Exploration & Production Technologies - EOR Process Drawings. <http://www.netl.doe.gov/technologies/oil-gas/eor/eordraw.html> [Consulta: 25 Abr 2012]
Inyeccin de vapor asistida por gravedad (Steam-Assisted Gravity Drainage, SAGD, por sus siglas en ingls). Este mtodo emplea dos pozos horizontales, uno ubicado por encima del otro (separados por 5 m para el caso de las arenas bituminosas), ver Figura 21. El pozo de arriba se emplea para inyectar vapor, mientras
51 Op. Cit., Thomas, S., 2008. 52 Op. Cit., Carcoana, 1992.
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que en el de abajo se produce el aceite. Se forma una cmara de vapor hacia la cima por segregacin gravitacional, lo que proporciona excelentes ritmos de produccin. La alta reduccin de la viscosidad moviliza el aceite, el cual drena por gravedad hacia abajo al pozo productor colocado en la base del yacimiento. La permeabilidad vertical es un factor importante para esta tcnica. Los factores de
Figura 21 Inyeccin de vapor asistida por gravedad (SAGD).
Instalaciones SAGD
recuperacin con este mtodo pueden llegar a ser del orden de 60 por ciento. La lentitud intrnseca de los procesos de drene gravitacional propicia bajos ritmos de produccin pero, al perforar pozos horizontales muy largos, con un par de pozos se puede tener el potencial de drenar volmenes signicativos de aceite. Generalmente, estos pozos son someros.
Inyector de vapor Productor de aceite Cmara de vapor
Tubera ranurada Arena productora de aceite
Flujo de vapor Flujo de aceite
Fuente: Adaptada de National Energy Technology Laboratory. Exploration & Production Technologies - EOR Process Drawings. <http://www.netl.doe.gov/technologies/oil-gas/eor/eordraw.html> [Consulta: 25 Abr 2012]
Los siguientes mtodos se consideran variaciones del SAGD53: VAPEX. Se emplea una mezcla de solventes como uido de inyeccin (como etano, propano y butano), seguido de un gas transportador (como N2 o CO2). El gas solvente se inyecta a condiciones del punto de roco, tratando que el solvente
siempre permanezca en su fase gaseosa y con ello se propicie la generacin de una cmara de gas solvente en la cima del rea de drene. El mecanismo de produccin de este proceso es la reduccin de la viscosidad del aceite, que resulta del proceso de difusin molecular y dispersin mecnica, los cuales son procesos lentos, entre el solvente y el aceite pesado.
53 Op. Cit., Thomas, S., 2008.
95
Combustin in-situ Es-SAGD (Expansin del solvente de SAGD). Se agrega aproximadamente un 10 por ciento de vapor a la mezcla de solventes para ganar 25 por ciento en la eciencia energtica cuando se aplica el VAPEX. SAGP (steam and gas push). Un gas no-condensable (como el gas natural o N2) es inyectado junto con el vapor para reducir la demanda de vapor que comnmente tiene el SAGD. Involucra la combustin parcial del aceite para generar calor dentro del mismo yacimiento. Se puede inyectar aire, aire enriquecido con oxgeno (O2) o solamente O2. Se producen gases de combustin resultando en mejores condiciones de ujo.54 Se introducen al pozo quemadores o calentadores elctricos para la ignicin inicial; sin embargo, existen casos en donde tambin se presenta la ignicin espontnea. La Figura 22 muestra un esquema del proceso de combustin in-situ y de su equipo supercial.55
Figura 22 Combustin in-situ hmeda. Aceite y agua Pozo productor Bomba de agua Pozo inyector Compresor de aire Gases de combustin
7 8
5
4 3 2 1
1 2 3 4
Gases de combustin fros Banco de aceite (cercano de la temp. Inicial) Zona de agua caliente o en condensacin (50-200 f arriba de la temp. Inicial) Zona de vapor o de vaporizacin (aproximadamente 400 f)
5 6 7 8
Regin de coque Zona de combustin (600-1200f) Zona de aire y agua vaporizada Zona de inyeccin de aire y agua (quemado)
Fuente: Adaptada de Bailey, R.E. y Curtis, L.B.; Enhanced Oil Recovery; National Petroleum Council; Washington, D.C., Estados Unidos, 1984 54 Op. Cit., Chiericci, 1994. 55 Ibid.
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MTODOS DE INYECCIN DE GASES Estos mtodos tienen por objetivo incrementar el nmero capilar. Esto signica que la tensin interfacial entre el uido inyectado y el aceite se reduce. Estos mtodos recuperan aceite por transferencia de masa.56 Inyeccin de gases miscibles Algunos de los uidos que se pueden utilizar en este proceso son gas natural, GLP (gases licuados de petrleo), dixido de carbono (CO2), N2 y gases de combustin. Es importante sealar que existen varios tipos de miscibilidad:57 Miscibilidad al primer contacto. Ocurre cuando los uidos son miscibles en cualquier proporcin. Miscibilidad de contacto mltiple por condensacin. La fraccin de aceite intermedia en el yacimiento se condensa al gas inyectado, enriqueciendo la fase lquida en equilibrio y hacindola cada vez ms ligera. Miscibilidad de contacto mltiple por vaporizacin. Se puede explicar cuando se tiene un yacimiento con aceite ligero, rico en hidrocarburos intermedios, y se le inyecta gas seco o N2. A travs de los contactos sucesivos entre el aceite y el vapor, el cual se est enriqueciendo por la vaporizacin de la fraccin intermedia, se alcanza una composicin miscible. Inyeccin de nitrgeno (N2) Para un yacimiento de aceite dado, la miscibilidad con N2 ocurre a una presin mayor que si fuera con gas natural. Por consiguiente, la inyeccin de gas miscible con N2 se limita a yacimientos profundos
de aceite voltil con presiones altas. Por otro lado, la inyeccin inmiscible de N2 se lleva a cabo para desplazar verticalmente el aceite en casos donde predomine el efecto de gravedad. An en este caso, el N2 extrae parte de la fraccin ligera del aceite, producindose en supercie esta mezcla.58 Inyeccin de gases de combustin Como su nombre lo indica, los gases de combustin se reeren a los gases que se producen despus de un proceso de combustin y es una mezcla de CO2 y otros gases.59 Los gases de combustin desplazan aceite por transferencia de masa de componentes intermedios del aceite al gas inyectado, y por la subsecuente condensacin de los componentes intermedios con mayor peso molecular a la fase lquida.60 Inyeccin de gases hidrocarburos El gas natural inyectado es enriquecido con etano, propano o butano para incrementar su miscibilidad con el aceite del yacimiento.61 Cuando el proceso es miscible, se pueden usar tres mtodos: El primero usa un gas licuado de petrleo (LP) en un bache de aproximadamente 5 por ciento del volumen poroso. El segundo mtodo consiste en inyectar gas natural enriquecido con etano hasta hexano, seguido de gas seco y posiblemente agua en un bache de 10 20 por ciento del volumen poroso. El tercer mtodo consiste en inyectar gas seco a alta presin para vaporizar los componentes ligeros del aceite que est siendo desplazado. La inyeccin miscible recupera aceite debido a que el volumen de aceite incrementa y disminuye la viscosidad del aceite.62
56 Lake, L. y Walsh, M.P.; Enhanced Oil Recovery Field Data Literature Research; Universidad de Texas, Austin, E.U.A, 2008. 57 Op. Cit., Chiericci, 1994. 58 Ibid. 59 DOE; DOEs Enhanced Oil Recovery Program, An Archive of Important Results; National Energy Technology Laboratory, 2008. 60 Shokoya O. S., Mehta, S. A., Moore, R. G. y Maini, B. B.; An Environmentally-Friendly Process for Improved Recovery From Light Oil Reservoirs; ID 05-08-01, JCPT, 2005. 61 Op. Cit., DOE, 2008. 62 Op. Cit., Satter A, et al.
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Inyeccin de dixido de carbono (CO2) Cuando se inyecta CO2 en el yacimiento ste se vuelve soluble en el aceite residual a medida que los hidrocarburos ligeros se disuelven en el CO2 y el CO2 se disuelve en el aceite. Esto ocurre principalmente cuando la densidad del CO2 es alta (cuando est comprimido) y cuando el aceite contiene un volumen signicativo de hidrocarburos ligeros. Por debajo de una presin dada el CO2 y el aceite dejarn de ser miscibles. A medida que la temperatura incrementa (y la densidad del CO2 disminuye), o a medida que la densidad del aceite aumenta (la fraccin ligera del aceite se reduce), la presin mnima necesaria para lograr la miscibilidad
Figura 23 Inyeccin de dixido de carbono. Pozo productor
entre el aceite y el CO2 incrementar. Cuando se trata de un proceso miscible el CO2 puede desplazar al aceite de los poros, empujndolo hacia un pozo productor. A medida que el CO2 se disuelve en el aceite, provoca que el segundo se hinche y disminuya su viscosidad, ayudando a mejorar la eciencia de desplazamiento.63 Cuando el proceso es inmiscible, la disolucin del CO2 en el aceite reduce su viscosidad y tambin se incrementa su factor de volumen, aunque en menor grado. Dichos cambios contribuyen a mejorar la recuperacin. 64 La Figura 23 muestra un esquema del proceso de inyeccin de CO2.
Pozo inyector
Bomba de agua
Agua Desplazante
CO
Agua
CO
Zona Banco de Aceite Miscible
El CO inyectado contacta al aceite inmvil
Mezcla de aceite y CO
El aceite se expande y se mueve hacia el pozo productor
Fuente: Adaptada de National Energy Technology Laboratory; Exploration & Production Technologies - EOR Process Drawings; <http://www.netl.doe.gov/technologies/oil-gas/eor/eordraw.html> [Consulta: 25 Abr 2012] 63 DOE; Carbon Dioxide Enhanced Oil Recovery, Untapped Domestic Energy Supply and Long Term Carbon Storage Solution; National Energy Technology Laboratory, 2010. 64 Op Cit., Chiericci, 1994.
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MTODOS DE INYECCIN DE QUMICOS Algunos qumicos son inyectados con el objetivo de reducir la tensin interfacial (incrementar el nmero capilar), y/o disminuir la relacin de movilidad a n de mejorar el control sobre la movilidad (reducir la canalizacin). Los mtodos de recuperacin de esta categora incluyen inyeccin de surfactantes, polmeros y lcalis.65,66 La Figura 24 muestra el proceso de inyeccin de qumicos.
Figura 24 Proceso de inyeccin de qumicos
Seccin transversal de tres pozos de un patrn de 5 pozos.
Inyeccin de uidos
Pozo productor
Inyeccin de uidos
Bomba de inyeccin
Pozo inyector
Pozo inyector Aceite
Bomba de inyeccin
Fluido Desplazante (Agua)
Bache de agua fresca para proteger qumicos
Qumicos para el control de movilidad
Qumicos para liberar el aceite
Rec. Adicional de Aceite (Banco de aceite)
Prelavado para acondicionar el yacimiento
Fuente: Adaptada de DOE; DOEs Enhanced Oil Recovery Program, An Archive of Important Results; National Energy Technology Laboratory, 2008. Seccin transversal de tres pozos de un patrn de 5 pozos.
65 Ibid. 66 Op Cit., DOE, 1994.
99
Inyeccin de polmeros Los polmeros tienen la funcin de incrementar la viscosidad del agua, de tal forma que la relacin de viscosidades disminuye. Con este mtodo se presenta una reduccin de permeabilidad debido a la adsorcin de las molculas del polmero.67 Este mtodo se aplica principalmente en formaciones de arenas con uidos ligeros a intermedios, con porosidades buenas o intermedias. Debido a la movilidad de los polmeros, la permeabilidad no debe ser muy baja ni la viscosidad muy alta. La profundidad es un factor crtico, ya que se puede relacionar con la temperatura del yacimiento, la cual inuye en la estabilidad de los qumicos. Se recomienda que la temperatura sea menor a 93 C, aproximadamente. La salinidad es otro parmetro que debe mantenerse por debajo de un lmite mximo permitido. La Figura 25 muestra un esquema de inyeccin de polmeros.
Figura 25 Inyeccin de polmeros.
Fluidos producidos (aceite, gas y agua) Instalaciones de separacin y almacenamiento Pozo inyector Solucin de polmero de la planta mezcladora Bomba de inyeccin de agua
Pozo productor
Zona de aceite
Solucin de polmeros
Agua desplazante
Fuente: Adaptada de Bailey, R.E. y Curtis, L.B.; Enhanced Oil Recovery; National Petroleum Council, Washington, D.C., Estados Unidos, 1984
67 Op Cit., Chiericci, 1994.
100
Inyeccin de surfactantes Es aplicable en arenas con uidos ligeros a intermedios en densidad, y con valores de viscosidades menores a las del caso de la inyeccin de polmeros. De igual manera, la temperatura del yacimiento debe ser menor a 93C aproximadamente; y la temperatura, as como la salinidad son factores muy importantes que se deben considerar. El surfactante inyectado debe disminuir la tensin interfacial hasta movilizar el aceite residual con lo cual se crea un banco de aceite donde el aceite y agua uyan como fases continuas. La tensin interfacial se debe de mantener en el frente de desplazamiento para evitar que el aceite movilizado sea re-atrapado. Asimismo, la retencin del surfactante debe ser baja.68
Figura 26 Inyeccin de polmeros micelares.
Inyeccin de polmeros micelares Primero se inyecta un bache relativamente pequeo de solucin micelar para liberar al aceite. ste es seguido por un volumen ms grande de solucin acuosa con polmero para controlar la movilidad y as minimizar la canalizacin. Posteriormente se inyecta un bache de agua para mover los qumicos y el banco de aceite resultante hacia los pozos productores. Una solucin micelar consiste de gotas muy nas de agua dispersas en aceite, o de aceite en agua, producidas usando surfactantes, con la adicin, de ser necesaria, de co-surfactantes y soluciones de varias sales.69,70 La Figura 26 presenta un diagrama del proceso que se realiza durante la inyeccin de polmeros micelares con una conguracin 5-pozos (5-spot).
Inyeccin de uidos
Pozo productor
Inyeccin de uidos
Bomba de inyeccin
Pozo inyector
Pozo Inyector Aceite
Bomba de inyeccin
Fluido desplazante (agua)
Bache de agua fresca para proteger polmeros
Qumicos para el control de movilidad
Solucin micelar para liberar el aceite
Rec. adicional de aceite (banco de aceite)
Fuente: Adaptada de National Energy Technology Laboratory; Exploration & Production Technologies - EOR Process Drawings; <http://www.netl.doe.gov/technologies/oil-gas/eor/eordraw.html> [Consulta: 25 Abr 2012] Seccin transversal de tres pozos de un patrn de 5 pozos. 68 Spildo, K., Johannessen, A.M. y Skauge, A.; Low salinity waterood at reduced capillarity, SPE 154236; Oklahoma, Estados Unidos, 2012. 69 Op. Cit. Chiericci, 1994. 70 Op. Cit. DOE, 2008.
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Inyeccin de lcalis (custica o inyeccin con alto pH) Este mtodo puede resultar positivo cuando el aceite tiene un bajo pH (alta acidez). La acidez normalmente se debe a la presencia de molculas (usualmente resinas y asfaltenos) que contienen radicales cidos. Con este mtodo se reduce la tensin interfacial entre el aceite y la fase acuosa debido a que el lcali reacciona con los radicales en el aceite formando surfactantes. La mojabilidad de la roca es alterada por la interaccin entre el lcali y las molculas polarizadas adsorbidas por los granos de la roca; tiende a ser mojado por agua. Finalmente se forma una emulsin agua/aceite. En el caso de aceites pesados y viscosos, estas emulsiones tienen menor viscosidad que el aceite, mejorando el ujo a travs del yacimiento. Estos tres factores contribuyen a la mejora de desplazamiento del aceite por el agua. La Figura 27 muestra un esquema de inyeccin de lcalis.71
Figura 27 Inyeccin de lcalis.
Fluidos producidos (aceite, gas y agua) Instalaciones de almacenamiento y separacin Pozo inyector Solucin alcalina de la planta mezcladora Bomba de inyeccin de agua
Pozo productor
5
4 3 2 1
1 2
Zona de aceite residual Prelavado agua blanda
3 4
Solucin alcalina Solucin de polmeros Agua desplazante
71 Op. Cit. Chiericci, 1994
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Inyeccin de espumas Las espumas son usadas para controlar la movilidad del gas en los procesos de EOR que involucran inyeccin de gases o vapor. La habilidad de las espumas para disminuir la movilidad del uido inyectado, bajo ciertas condiciones, ayuda en reducir la tendencia del gas o vapor a segregarse ( gravity override) y la canalizacin, lo que se traduce en una mejor eciencia de barrido y, por lo tanto, en una mayor recuperacin de aceite. La mayor movilidad y la menor densidad de los gases utilizados para desplazar el aceite, hacen que los gases rodeen (bypass) hacia las zonas ms ricas en aceite, resultando en barridos pobres. Las espumas pueden ayudar a mejorar la eciencia de barrido al disminuir la movilidad del gas inyectado.72 Inyeccin de geles Los geles son utilizados para mejorar la eciencia de barrido. Estos uidos tienen alta viscosidad, por lo que pueden ayudar a taponar las zonas altamente permeables para prevenir la canalizacin de los uidos inyectados y, por consiguiente, su irrupcin temprana. Los geles tambin se pueden utilizar para reducir el volumen de agua que se produce junto con el aceite.73 Inyeccin inteligente de agua (Smartooding o Smart water) Se describe como un rubro independiente debido al gran auge que estos mtodos actualmente tienen en la industria debido a los resultados prometedores. Tambin se le conoce como inyeccin de salmuera de baja salinidad. La modicacin de la qumica del agua inyectada conlleva a un comportamiento de mojabilidad optimizado. En este proceso se trata de disminuir la fuerza inica del agua. En el caso de areniscas existe alteracin de mojabilidad de las arcillas, movindose hacia un estado preferentemente mojado por agua, que a su vez, mejora el barrido microscpico al modicar las permeabilidades relativas al agua y al aceite.74 Dos efectos que tiene este tipo de inyeccin son la desestabilizacin y movilizacin de capas de aceite, as como la migracin de nos debido a la desestabilizacin de arcillas. El ltimo se cree que contribuye al aumento de la recuperacin de aceite al bloquear algunos poros de alta permeabilidad y crear desviaciones microscpicas.75 A la fecha el benecio de este mtodo en rocas carbonatadas no ha sido completamente cuanticados. Otros Se trata de mtodos que no entran en ninguna de las clasicaciones anteriores. Inyeccin microbiana Se inyecta una solucin de microorganismos y nutrientes. Los microorganismos son utilizados para producir qumicos, llamados metabolitos, que mejoran la recuperacin de aceite. En este mtodo se reduce la viscosidad por la produccin de gas o degradacin de hidrocarburos saturados de largas cadenas; se mejora la permeabilidad absoluta de la roca debido a la generacin de cidos que disuelven la matriz de la roca; se reduce la viscosidad del aceite por biosurfactantes; se crea taponamiento selectivo por microorganismos y biopolmeros; se incrementa la viscosidad del agua debido a los biopolmeros.76 La Figura 28 muestra el proceso de la inyeccin microbiana.
72 Shrivastava, V. K., Coombe, D. A., Singhal, A. K. y Belgrave, J. D. M. Numerical Simulation of Foam Flooding For Sweep Improvement. SPE 99-13-24, JCPT, Canad, 1999. 73 Op. Cit., DOE, 2008 74 Romanuka, J., Hofman, J.P., Lightelm, D.J., Suijkerbuijk, B.M.J.M., Marcelis, A.H.M., Oedai, S., Brussee, N.J., van der Linde, H.A., Aksulu, H. y Austad, T. Low salinity EOR In Carbonates, SPE 153869; presentado en el Symposio 18o. de Recuperacin Avanzada; Tulsa, Oklahoma, E.U., 2012. 75 Op. Cit., Spildo et al., 2012. 76 Lacerda, Eduarda C. M. S., Primenko, Viatcheslav I. y Pires, Adolfo P. Microbial EOR: A quantitative Prediction of Recovery Factor. SPE 153866; presentado en el Simposio 18o de Recuperacin Avanzada; Tulsa, Oklahoma, E.U., 2012.
103
Figura 28 Inyeccin microbiana.

Microorganismo y nutrientes Pozo productor Bomba de inyeccin Pozo inyector
Microorganismo y nutrientes
Pozo inyector Aceites y productos
Bomba de inyeccin
Fluido desplazante (agua)
Nutrientes
Microorganismos
Productos microbianos para liberar el aceite
Aceite y productos
Fuente: Adaptada de DOE; DOEs Enhanced Oil Recovery Program, An Archive of Important Results; National Energy Technology Laboratory, 2008 Seccin transversal de tres pozos de un patrn de 5 pozos.
HBRIDOS Se le llama a la nueva generacin de tcnicas que proviene de la combinacin de otras a n de hacer el proceso general ms eciente y se minimice la retencin o prdida de qumicos.77 En esta seccin slo se presentarn algunos de estos mtodos ya que por ser hbridos parecieran estar limitados por la imaginacin de las mismas personas que los desarrollan. Inyeccin de salmuera de baja salinidad con surfactantes Los surfactantes permiten disminuir las fuerzas capilares y cuando se combinan con salmuera
77 Op. Cit., Spildo et al., 2012 78 Ibd.
de baja salinidad el re-entrampamiento de aceite puede ser evitado, que resultara si slo se inyectara la salmuera de baja salinidad. Este entrampamiento ocurrira si las fuerzas capilares fuesen altas.78 Inyeccin de agua alternada con inyeccin de gas (WAG) Consiste en la inyeccin de agua y baches de gas de manera simultnea o cclica a n de mejorar la eciencia de barrido de los proyectos de inyeccin de agua e inyeccin de gas. Se trata de disminuir efectos de la digitacin viscosa y tendencia del gas o vapor a segregarse ( gas override). WAG resulta en una mejor eciencia de desplazamiento microscpica durante la operacin de inyeccin
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de gas y una mejor eciencia de barrido durante la inyeccin de agua. La categora ms comnmente usada para la clasicacin de WAG es en relacin a la diferencia entre inyeccin miscible e inmiscible. Los gases utilizados en los procesos de WAG son divididos en tres grupos: CO2, gases hidrocarburos y gases no hidrocarburos. Otros tipos de procesos son: WAG Hbrido (HWAG), WAG simultneo (SWAG), Alternancia de vapor con procesos de vapor (WASP) y WAG asistido por espuma (FAWAG).79 La Figura 29, por ejemplo, muestra un esquema de inyeccin de CO2 con inyeccin de agua el cual tambin puede ser de manera alternada.
Figura 29 Inyeccin de CO2 con inyeccin de agua. Fluidos producidos (aceite, gas, CO2 y agua) Instalaciones de almacenamiento y separacin Pozo inyector Inyeccin de CO2 reciclado o de tuberas Bomba de inyeccin de agua Pozo productor
4 3 2 1
1 2
Zona de aceite residual Banco de aceite y frente miscible
3 4
Zona de CO2 y agua Agua desplazante
79 Nezhad, S.A.T., Mojarad, M.R.R., Paitakhti, S.J., Moghadas, J.S. y Arahmand, D.R.; Experimental Study on Applicability of Water Alternating CO2 Injection in the Secondary and Tertiary Recovery, SPE 103988; Presentado en la Conferencia Internacional de Aceite de SPE; Cancn, Mxico, 2006.
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Inyeccin cclica de CO2 En este mtodo el pozo es cerrado despus de cierto periodo de inyeccin de CO2 para permitir equilibrio entre el aceite y el CO2. El pozo se abre a produccin hasta que la mayor parte del aceite que ha estado en contacto con el CO2 haya sido producido, entonces se repite el ciclo.80 El xito de este mtodo radica principalmente en que el CO2 es ms soluble en aceite que en agua. Lo anterior resulta en los siguientes factores que contribuyen a la recuperacin del aceite: 1) disminucin de la viscosidad del aceite e incremento de la viscosidad del agua (disminuye la relacin de movilidad aguaaceite); 2) hinchamiento del aceite (reduccin de su densidad); 3) efecto cido en carbonatos (incremento de permeabilidad) y rocas arcillosas (evita que la arcilla se hinche); y 4) efectos de miscibilidad. El dixido de carbono no es un uido miscible de primer contacto; sin embargo, se puede desarrollar la miscibilidad a travs de mltiples contactos.81 La inyeccin cclica de CO2 inicialmente fue propuesto como una alternativa a la inyeccin cclica de vapor para yacimientos de aceites pesados. Sin embargo, se ha descubierto que la inyeccin cclica de CO2 tiene tambin aplicaciones en yacimientos de aceites ligeros.82
Inyeccin de polmero-surfactante-lcali (ASP) Tambin se le cataloga como un mtodo qumico. Se dene como una inyeccin de combinacin de un sistema de lcali, surfactante y polmero. En conjuncin con el surfactante adicionado, los surfactantes generados en sitio por las reacciones qumicas entre el lcali inyectado y los cidos orgnicos naturales en el aceite pueden resultar en una tensin interfacial ultra baja. La tensin interfacial ultra baja en la interfaz salmueraaceite ayuda a emulsionar y movilizar el aceite residual en el yacimiento. Adicionalmente, la supercie de la roca del yacimiento se carga negativamente. Estos iones negativos no slo previenen la adsorcin de qumicos aninicos, tales como surfactantes aninicos y polmeros, sino que tambin cambian la mojabilidad de la supercie de la roca. El surfactante aadido puede mejorar la tolerancia de la salinidad del lcali. El polmero inyectado puede mejorar signicativamente la relacin de movilidad. La adsorcin de polmero en la roca del yacimiento puede reducir la permeabilidad efectiva al agua. Por lo tanto, el polmero mejora las eciencias de barrido areales y verticales.83
80 Palmer, F.S, Landry, R.W. y Bou-Mikael S.;Design and Implementation of Immiscible Carbon Dioxide Displacement Projects (CO2 Huff-Puff) in South Louisiana, SPE 15497;presentado en la Conferencia y Exhibicin Tcnica Anual SPE; Nueva Orleans, EUA, 1986. 81 Carcoana 82 Asghari, K. y Torabi, F.; Laboratory Experimental Results of Huff-and-Puff CO2 Flooding in a Fractured Core System, SPE 110577; presentado en la Conferencia y Exhibicin Tcnica Anual de la SPE; Anaheim, EUA, 2007. 83 Shutang. G., Qiang, G y Lin J.; Recent progress and evaluation of ASP ooding for EOR in Danqing oil eld. SPE 127714; presentado en la Conferencia de EOR en Asia; Muscat, Oman, 2010.
106
107
108
A3
Anexo 3 Herramientas de minera de datos (Data Mining)
Minera de datos Uno de los componentes principales de la metodologa desarrollada por la CNH, adems de los criterios clsicos de escrutinio, es el uso de herramientas de Minera de Datos para el anlisis estadstico y la seleccin de un portafolio de proyectos de EOR de acuerdo a su probabilidad de xito. Dicho anlisis de datos consisti en el uso de herramientas estadsticas avanzadas para asimilar la experiencia internacional contenida en la Base de Datos del Oil and Gas Journal (O&GJ) y con dicho aprendizaje evaluar los candidatos mexicanos para EOR y su posterior clasicacin en un portafolio de proyectos de acuerdo con su probabilidad de xito. Es muy importante considerar que dado que no todos los proyectos reportados en la base de datos del O&GJ contienen informacin suciente para la construccin de modelos de minera de datos, para esta seccin se utiliz un conjunto de 98 proyectos, mismos que eran los nicos que contaban con suciente informacin. No obstante, la comprobacin de los resultados con la teora, comprueban que s existe un adecuado aprendizaje computacional extrado de estos 98 casos.
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Tres tcnicas de aprendizaje supervisado fueron aplicadas (regresin logstica, rboles de decisin y estimacin bayesiana) y uno no supervisado (Anlisis de clusters). La diferencia entre ambos tipos de aprendizajes es que el segundo no incluye una variable objetivo (o dependiente). Para los algoritmos de aprendizaje supervisado se deni el xito del proyecto (variable objetivo) como el cambio de al menos 15% en la saturacin de aceite del yacimiento. 1.-Modelos lineales Si bien, los modelos lineales se aplican tpicamente para prediccin, tambin se pueden utilizar para clasicar informacin, ya que por su naturaleza lineal, dividen un conjunto de datos en dos subconjuntos. De esta forma, se emple un hiperplano para separar los casos de la base de datos del O&GJ en exitosos y no exitosos (variable dependiente), de acuerdo a las siguientes variables independientes: tecnologa, formacin, porosidad, permeabilidad, profundidad, densidad, viscosidad, temperatura y saturacin inicial. En general, se utiliz una regresin logstica para clasicar los proyectos en exitosos y no exitosos. Dicha frontera lineal tiene asociada una probabilidad de xito de 0.5:
= 0.5
[1]
Donde y es la variable dependiente, xito o no xito (con valores de 1 y 0 respectivamente), las as son las variables independientes, mencionadas anteriormente con coecientes wi. Es importante notar que para que [1] se mantenga, los coecientes wi deben cumplir:
Misma que representa el hiperplano que separa y clasica los proyectos.
110
La tabla siguiente muestra los coecientes de la regresin logstica para el conjunto de datos del O&GJ. El tamao de los coecientes (a la izquierda) muestra el impacto de cada variable sobre la clase o variable dependiente (cambio en la saturacin menor del 15%), teniendo en cuenta todas las variables del modelo de manera simultnea. A la derecha, se muestran los odds ratios con el impacto de cada variable sobre la variable de clase, pero esta vez sin el efecto de las dems variables.
Variable CO2 Vapor Carbonatos Siliciclsticos Porosidad Permeabilidad Profundidad Densidad (API) Viscosidad Temperatura Saturacin inicial Constante
Clase: Si-Sf < 0.15 0.8170 -0.8170 -0.5644 0.5644 -0.0073 0.0007 -0.0003 0.0617 0.0001 0.0728 0.0047 -7.1606
Por ejemplo, de los coecientes de la tabla de la izquierda se desprende que formaciones de siliciclsticos con bajos niveles de porosidad, altas temperaturas, relativamente someros y de aceite ligero son ms propensos a recuperar volmenes mayores o iguales a 15% si se aplica vapor en lugar de CO2. El modelo utiliz 10 validaciones cruzadas84 y arroj como resultado la correcta clasicacin del 83% de los casos de experiencia internacional documentados en el O&GJ. Lo anterior resulta de gran utilidad, ya que con los coecientes del modelo podemos aproximar la probabilidad de xito de cualquier candidato a EOR. Lo nico que requerimos es tener informacin sobre sus propiedades roca y uido y cargar la informacin en el vector de las as de la ecuacin [1]. El vector de ws, es decir, de los coecientes (o pesos) los dicta la experiencia internacional contenida en los 98 casos del O&GJ.
84 La tcnica de 10 validaciones cruzadas se reere al uso de nueve dcimas partes de los datos para entrenamiento del modelo y el dcimo restante para prueba, diez veces. Donde al nal se promedian los resultados de los 10 ejercicios. Esto garantiza que todos los datos son utilizados para tanto para entrenamiento como para prueba.
111
2.- rboles de decisin Un rbol de decisin es una forma grca de representar un conjunto de variables independientes en trminos de una clase o variable objetivo, que contiene un conjunto de reglas que describen el comportamiento y la relacin entre dichas variables. La construccin del rbol de decisin implica un algoritmo que separa la informacin de acuerdo con el concepto de entropa85. Para ello, en cada nodo del rbol se elige la variable que mejor clasique la informacin de entre todas las variables independientes, es decir, se evala qu tan bien un determinado atributo separa los ejemplos de entrenamiento de acuerdo a su clasicacin de destino. (2)
donde. p1+p2++pn =1 De esta manera, cuanto ms separados los datos, mayor la entropa. Este mtodo permite obtener rboles bien equilibrados y formados de acuerdo con la distribucin real de los datos. En el rbol contenido en la siguiente gura se muestran los nodos (valos) que representan las variables independientes, o las propiedades roca y uido del O&GJ, que clasican mejor la informacin. Los rectngulos se llaman hojas del rbol y contienen la distribucin de los casos de xito y no xito de acuerdo con el cambio en saturacin de al menos 15%.
85 La funcin de entropa para una variable con dos posibles resultados (xito y fracaso en este caso) alcanza su mximo cuando los dos resultados tienen la misma probabilidad de suceder, como en el caso de un volado con una moneda perfectamente balanceada.
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Viscosidad
10,667 <x <21,333 cp >21,333cp
No (4,1)
<10,667 cp
Si (1,0)
Densidad (API)
<=39 >39
11<x<-39
Permeabilidad
<=3500 >3500
Formacin
Siliciclsticos Carbonatos
Formacin
Siliciclsticos Carbonatos
S (8,2)
No, (3,1)
Tecnologa
Vapor CO2
S (23,1)
S (3,1)
No (4,1)
S (47,3)
Permeabilidad
<50 mD <50 mD
No (2,0)
S (3,0)
Por ejemplo, en una de las dos hojas rojas del rbol construido con la base de datos del O&GJ, se puede leer que hay 22 proyectos exitosos (1 fracaso) que logran un cambio en la saturacin de al menos 15%, desarrollados en formaciones de carbonatos, con una densidad de entre 11 y 39 API y viscosidades de menos de 10,667 cp. De manera similar, en la otra hoja roja existen 44 de un total de 47 proyectos de vapor con los mismos niveles de viscosidad y densidad que logran un cambio en la saturacin de aceite mayor o igual 15%, cuando se aplican en formaciones siliciclsticas. Es muy importante considerar que por el concepto de entropa los rboles de decisin pueden no incluir variables que resulten importantes para la explicacin de la variable objetivo. Esto no signica que el modelo no sirva o que las variables no sean importantes para clasicar la variable objetivo. Por el contrario, se debe tomar en cuenta que en cada nodo se evalan las distintas variables y se elige aqulla que tenga una mayor entropa. Una vez elegida, ya no es considerada en nodos subsecuentes. Si bien los rboles de decisin no toman el efecto de las variables independientes de forma simultnea, la informacin que ofrecen es muy valiosa como soporte en la toma de decisiones.
113
3.- Anlisis de clusters (K-medias) El anlisis de clusters es una tcnica de aprendizaje no supervisado (es decir, no tiene variable dependiente o clase) donde las instancias se dividen, de acuerdo a sus atributos, en grupos homogneos entre sus miembros pero heterogneos con respecto a los otros grupos o clusters. Una de las tcnicas ms conocidas de este tipo de anlisis es la de K-medias, la cual consiste en denir un nmero K de clusters a generar y el algoritmo asigna, de forma aleatoria, K semillas como los centros iniciales de los K clusters, llamados centroides. El resto de los casos son asignados al cluster con el centro ms cercano a cada caso de acuerdo con la distancia euclideana. Iterativamente, el centroide (media) se recalcula y las instancias se reasignan al cluster con centroide ms prximo a cada instancia. El proceso contina hasta que las mismas instancias son asignadas a cada grupo en rondas consecutivas. La siguiente tabla muestra los resultados para el ejercicio de dos clusters obtenidos de la base de datos del O&GJ. Como resultado, se muestran los centroides de cada cluster y el vector de medias de los 98 casos totales tomados de la base de datos del O&GJ. Cada cluster muestra los valores promedio para cada variable del total de los casos en cada grupo.
Total (98) Tecnologa Formacin Porosidad Permeabilidad Profundidad Densidad Viscosidad Temperatura Saturacin Inicial Vapor Siliciclsticos 26.3 1,326.7 844.8 20.6 2,820.4 42.1 63.6 Cluster 1 (35) CO2 Carbonatos 12.1 43.2 1,551.3 34.5 2.9 44.5 52.0 Cluster 2 (63) Vapor Siliciclsticos 34.2 2,039.7 452.2 13.0 4,385.7 40.8 70.0
Por ejemplo, la primera columna (Total) describe el conjunto de datos completo. Para cada variable se muestra el promedio de los 98 casos del O&GJ que fueron considerados. En el caso de las variables discretas se muestra aqullas que tienen una mayor frecuencia en el conjunto de datos, por lo que se puede decir que de los 98 casos considerados, la mayora son inyecciones de vapor en formaciones de siliciclsticos y (entre otras caractersticas) tienen porosidad, permeabilidad y profundidad promedio de 26.3%, 1,327mD, 845 mts, respectivamente. A simple vista pareciera no dar informacin suciente toda vez no nos dice nada sobre la distribucin de cada variable. Sin embargo, la verdadera
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utilidad del anlisis de clusters es la identicacin y agrupacin de instancias de acuerdo al grado de homogeneidad de sus propiedades roca y uido y la capacidad de hacer comparaciones entre los distintos grupos o clusters. Por ejemplo, se desprende que, del total de casos considerados del O&GJ, 35 conforman el Cluster 1, que contiene principalmente proyectos de CO2 en yacimientos de carbonatos con moderada porosidad, baja permeabilidad, saturacin inicial de aceite relativamente moderada, profundos, con aceites ligeros y de baja viscosidad. En contraste, los 63 proyectos restantes estn contenidos en el Cluster 2 y corresponden primordialmente a proyectos de inyeccin de vapor en formaciones de siliciclsticos con buena porosidad, alta permeabilidad, alta saturacin inicial de aceite, relativamente someros, con aceites pesados y viscosos. Lo anterior, resulta de gran utilidad para el analista de informacin que busca encontrar patrones en un conjunto de datos que permitan relacionar distintas instancias de acuerdo a una consideracin simultnea de sus caractersticas. Incluso, se podra utilizar para evaluar la pertenencia de proyectos ajenos al conjunto de datos de entrenamiento (en este caso los 98 proyectos del O&GJ) para ubicar en a qu grupo podra pertenecer un proyecto dado. De manera similar ser realiz el ejercicio para 3 clusters. De acuerdo a la siguiente tabla se puede apreciar que se mantiene el mismo patrn que en el ejemplo anterior. Por ejemplo, de los 98 proyectos del O&GJ los mismos 35 permanecieron en el Cluster 1. En cambio, el Cluster 2 se divide en los (nuevos) Clusters 2a y 2b, que, con excepcin de la temperatura y la saturacin inicial, mantienen valores medios prcticamente iguales para las diferentes caractersticas de rocas y uidos.
Total (98) Tecnologa Formacin Porosidad Permeabilidad Profundidad Densidad Viscosidad Temperatura Saturacin Inicial Vapor Siliciclsticos 26.3 1,326.7 844.8 20.6 2,820.4 42.1 63.6 Cluster 1 (35) CO2 Carbonatos 12.1 43.2 1,551.3 34.5 2.9 44.5 52.0 Cluster 2a (31) Vapor Siliciclsticos 32.8 2,069.8 357.7 13.8 4,507.6 36.1 57.6 Cluster 2b (32) Vapor Siliciclsticos 35.5 2,010.5 543.8 12.1 4,267.6 45.4 82.0
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Resulta tambin interesante ver cmo vara la participacin de proyectos en cada cluster conforme agregamos nuevos grupos. En este caso, fueron los proyectos de inyeccin de vapor en formaciones de siliciclsticos los que se tuvieron que dividir para dar lugar a dos nuevos grupos, tambin de vapor, que se diferencian principalmente por la temperatura y la saturacin inicial. En contraste, los carbonatos con CO2 se mantuvieron inamovibles, lo cual nos indica que existe una mayor homogeneidad en los proyectos de CO2 en carbonatos, que en el grupo de inyeccin de vapor en siliciclsticos. 4. Nave Bayes Esta tcnica se basa en uno de los teoremas fundamentales de la estadstica moderna, el Teorema de Bayes, que establece que todas las variables independientes contribuyen igual a la variable dependiente e independientemente una de la otra. El supuesto de independencia es muy fuerte y esta es la razn por la que en la literatura de minera de datos este modelo se llama Nave Bayes. Sin embargo, es un modelo que por sus buenos resultados es frecuentemente utilizado. De esta forma, aplicando el teorema de Bayes para nuestro caso de EOR se tiene que:
Pr [ (S S > .15 ) | E ] =
Pr [E | (S S > .15 ) ] * Pr [(S S > .15)] , Pr [E ]
Donde Si - Sf es el cambio en saturacin de aceite y Ei es el vector de variables independientes discretas y continuas (tecnologa, formacin geolgica, porosidad, permeabilidad, profundidad, densidad, viscosidad, temperatura y saturacin inicial) y sus probabilidades son calculadas con sus frecuencias en el primer caso y con la media y desviacin estndar y suponiendo una distribucin de probabilidad normal para el segundo caso.
La aplicacin de Nave Bayes para la seleccin del portafolio se desarroll en dos etapas: en primer lugar, se entren el modelo bayesiano con los 98 casos seleccionados del conjunto de datos O&GJ. Posteriormente, se utiliz un conjunto de candidatos para Mxico para probar el modelo. En otras palabras, los aspirantes mexicanos fueron evaluados por la experiencia internacional contenida en 98 proyectos documentados en el O&GJ86.
86 Si bien se podra pensar que los 98 proyectos son evidencia insuciente para entrenar las herramientas de minera de datos, los resultados son bastante aceptables toda vez que los resultados en los modelos empleados soportan los criterios tericos de manera aceptable.
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La siguiente tabla muestra la conguracin del portafolio obtenido con esta tcnica. En la Clasicacin 1 se puede apreciar que (en rojo) hay siete candidatos para EOR con una probabilidad mayor al 50% para obtener un cambio en la saturacin de al menos 15% despus de la aplicacin de un mtodo de EOR. Este portafolio contiene a los candidatos con mayor probabilidad de extraer un volumen dado. Sin embargo, esta clasicacin cambia una vez que se considera el elemento econmico. Como lo muestra la Clasicacin 2, misma que incorpora una estimacin del volumen a recuperar, multiplicando el volumen remanente por (al menos) 15% por la probabilidad bayesiana. A manera de ejemplo, el candidato 654 de la siguiente tabla obtuvo el primer lugar en la Clasicacin 1, debido a que tiene la mayor probabilidad de alcanzar una reduccin de al menos 15% de la saturacin de aceite. Lo anterior se debe a que el modelo bayesiano (entrenado con la experiencia internacional del O&GJ) considera que es un yacimiento que se ajusta muy bien a los requisitos de la tcnica de inyeccin de vapor, es decir, se trata de aceite muy pesado y viscoso en un yacimiento muy poco profundo con muy buena porosidad y permeabilidad. No obstante, en la evaluacin del potencial de hidrocarburos (Clasicacin 2), el candidato 654 es desplazado 13 posiciones en la tabla. Lo anterior resulta evidente toda vez que el volumen remanente de este candidato no es ni la dcima parte de los volmenes de los candidatos ganadores. Este ejemplo muestra que es muy importante considerar elementos econmicos adicionales a la probabilidad de xito basada slo en elementos geolgicos y petroleros para poder tener una estimacin ms adecuada del potencial de hidrocarburo a recuperar. Combinando diferentes ejercicios, se pueden obtener Carteras de proyectos en donde yacimientos con slo el 5% de recuperacin incremental puedan resultar econmicamente ms atractivos que yacimientos con 15% (o ms) de recuperacin incremental. Es fundamental considerar otros elementos econmicos como costos, precios de hidrocarburos y perles de produccin para denir cules deben ser los primeros candidatos para iniciar pruebas pilotos y eventuales proyectos a escala de campo.
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Clasicacin 1 3 5 2 4 6 7 13 8 16 18 20 9 10 1 11 14 17 19 12 15 21 22 30 23 36 34 24 38 29 26 28 32 27 25 31
Clasicacin 2 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43
Candidato # 30 22 182 126 118 222 62 214 54 78 70 358 350 654 342 334 294 286 526 518 310 302 198 558 142 190 550 134 374 414 406 366 478 862 598 590 390 382 14 982 974 318 326
Prob[Si-Sf]>15 58% 53% 88% 57% 52% 51% 27% 46% 23% 19% 16% 42% 37% 93% 30% 26% 21% 18% 30% 26% 11% 9% 2% 9% 2% 2% 7% 2% 3% 3% 3% 2% 3% 5% 2% 2% 1% 1% 0% 2% 2% 0% 0%
Porosidad (%) 10 10 3 9 9 10 10 10 10 10 10 12 12 25 8 8 10 10 11 11 8 8 9 8 14 9 8 14 9 10 10 9 13 14 10 10 10 10 11 10 10 11 11
API 29 29 12 32 32 36 39 36 39 44 44 26 26 10 38 38 43 43 37 37 40 40 32 27 35 32 27 35 32 24 24 32 18 23 31 31 24 24 29 32 32 26 26
Profundidad (mts) 1,250 1,250 2,061 1,100 1,100 1,200 1,100 1,200 1,100 1,200 1,200 1,150 1,150 650 975 975 1,200 1,200 1,150 1,150 1,200 1,200 1,200 1,150 1,250 1,200 1,150 1,250 1,050 1,100 1,100 1,050 1,387 590 1,300 1,300 1,200 1,200 1,700 1,200 1,200 1,300 1,300
35 39 40 43 33 37 41 42
118
Temperatura (C) 60 60 34 60 60 60 61 60 61 62 62 61 61 48 62 62 62 62 63 63 64 64 70 68 70 70 68 70 69 70 70 69 71 70 70 70 73 73 75 71 71 77 77
Viscosidad (cp) 1 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 8 8 1,084 4 4 <1 <1 2 2 1 1 1 1 2 1 1 2 1 4 4 1 2 2 <1 <1 3 3 1 2 2 3 3
Formacin Siliciclsticos Siliciclsticos Carbonatos Siliciclsticos Siliciclsticos Siliciclsticos Siliciclsticos Siliciclsticos Siliciclsticos Siliciclsticos Siliciclsticos Siliciclsticos Siliciclsticos Siliciclsticos Siliciclsticos Siliciclsticos Siliciclsticos Siliciclsticos Siliciclsticos Siliciclsticos Siliciclsticos Siliciclsticos Siliciclsticos Siliciclsticos Siliciclsticos Siliciclsticos Siliciclsticos Siliciclsticos Siliciclsticos Siliciclsticos Siliciclsticos Siliciclsticos Carbonatos Carbonatos Siliciclsticos Siliciclsticos Siliciclsticos Siliciclsticos Siliciclsticos Siliciclsticos Siliciclsticos Siliciclsticos Siliciclsticos
Technologa Vapor CO2 CO2 Vapor CO2 Vapor Vapor CO2 CO2 Vapor CO2 Vapor CO2 Vapor Vapor CO2 Vapor CO2 Vapor CO2 Vapor CO2 Vapor Vapor Vapor CO2 CO2 CO2 Vapor Vapor CO2 CO2 CO2 CO2 Vapor CO2 Vapor CO2 CO2 Vapor CO2 CO2 Vapor
Vol Remanente (mmb) 6,880 6,880 3,282 4,016 4,016 2,618 4,828 2,618 4,828 4,773 4,773 1,705 1,705 647 1,763 1,763 2,051 2,051 899 899 2,013 2,013 3,239 850 3,872 3,239 850 3,872 1,620 1,330 1,330 1,620 966 393 738 738 1,499 1,499 7,670 292 292 1,837 1,837
E[0.15*VR] (mmb) 597 546 432 343 313 198 192 179 166 132 112 107 95 90 80 70 63 54 40 35 34 28 11 11 10 9 9 9 6 6 5 5 4 3 2 2 2 2 1 1 1 1 1
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120
Bibliografa
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El documento El Futuro de la Produccin de Aceite en Mxico: Recuperacin Avanzada y Mejorada IOR-EOR se elabor en la Comisin Nacional de Hidrocarburos y es propiedad de la misma institucin. Edicin Comisin Nacional de Hidrocarburos Diseo grco y editorial Julio Andrs Flores Martnez Daniela De la Fuente Garca Jessica Giovanna Rivera Martnez Imgenes: PhotoSpin.com 2012

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El Futuro de la Produccin de Aceite en Mxico: Recuperacin Avanzada y Mejorada

Comisionado Ponente Dr. Edgar Rangel Germn

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15.0% 10.0% 5.0% 0.0%

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Inyeccin de Agua Recuperacin Mejorada Qumicos

Surfactantes Polmeros lcalis

Estimulacin con Vapor o Inyeccin Cclica de Vapor

Vapor o Agua Caliente

Desplazamiento con Espumas

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Presin del yacimiento

Relacin GasAceite (RGA)

Empuje por acufero

Permanece alta y es sensible a la produccin de aceite, gas y agua

35-80% Promedio: 50%

Declina rpido y continuamente

Permanece baja en pozos terminados en zonas estructurales altas

40-80% Promedio: 60%

Cuando k>200 mD y el ngulo del yacimiento > 10 y la 0 es baja (<5 cp)

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Dispersa o en arreglos (interna)

Tabla 3b Caractersticas, ventajas y desventajas de la inyeccin de gas. Tipo de inyeccin

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16 Op. Cit., Lake. 17 Op. Cit., Green et al. 18 Ibd.

Figura 5 Clasicacin de los mtodos de recuperacin mejorada. Mtodos de Recuperacin Mejorada

Combustin In-situ En Reversa HPAI

Qumicos Polmeros Surfactantes lcalis Miscelares ASP Emulsiones

Otros MEOR Espumas

CSS Frac. No Frac.

VAPEX VAPEX + Vapor SAGP

Gases de Combustin Gases Inertes

Recuperacin avanzada (IOR)

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Figura 7 Una nueva propuesta de clasicacin de mtodos de IOR-EOR.

AGUA CALIENTE GAS HIDROCARBURO VAPOR (CSS, DRIVE)

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23 Op. Cit. Hite, Roger; 2004

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Implementacin, Monitoreo y Operaciones

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Tabla 4 Proyectos de EOR activos en Estados Unidos

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Volumen prospectivo @ 2010, 18,621 mmb 7%

Volumen remanente 216,219mmb 79%

Reserva 1P 10,025mmb Produccin acumulada, 39,695 mmb 14%

Figura 10 Factor de eciencia de todos los campos de aceite del pas.

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Volumen remanente de aceite, mmb

Figura 12 Factores de eciencia para los principales yacimientos de Mxico.

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86 del Tipo carbonatos/ 102,482 mmb.

43 del Tipo siliciclsticos/ 85,611 mmb.