JUMO tecLine ClO

2
, JUMO tecLine O
3
Sensoren fr Chlordioxid und Ozon
Typ 202634/45, Typ 202634/46
Typ 202634/50, Typ 202634/51
B 202634.0
Betriebsanleitung
2013-07-24/00585739
Mit Sicherungslack geschzte Schrauben drfen nicht verstellt
werden! Der Sicherungslack darf nicht beschdigt werden - das
fhrt zum Verlust des Gewhrleistungsanspruchs!
Inhalt
1 Typografische Konventionen ................................................... 5
1.1 Warnende Zeichen .......................................................................................5
1.2 Hinweisende Zeichen ...................................................................................5
2 Allgemeines ............................................................................... 6
2.1 Vorwort .........................................................................................................6
2.2 Anwendungsbereich ....................................................................................6
2.3 Ausgangssignal ............................................................................................6
3 Gert identifizieren ................................................................... 7
3.1 Typenschild ..................................................................................................7
3.2 Bestellangaben ............................................................................................7
4 Beschreibung ............................................................................ 8
4.1 Lieferumfang ................................................................................................8
4.2 Sensor fr Chlordioxid - Typ 202634/45 ......................................................8
4.3 Sensor fr Chlordioxid - Typ 202634/46
(chemikalien- und tensidunempfindlich) ......................................................8
4.4 Sensor fr Ozon - Typ 202634/50 ................................................................8
4.5 Sensor fr Ozon - Typ 202634/51
(chemikalien- und tensidunempfindlich) ......................................................9
4.6 Details ..........................................................................................................9
4.7 Technische Daten ......................................................................................11
5 Montage ................................................................................... 13
5.1 Hinweise .....................................................................................................13
5.2 Durchflussarmatur (Teile-Nr. 00392611) ....................................................14
5.3 Strmungsberwachung ............................................................................16
6 Elektrischer Anschluss ........................................................... 17
6.1 Sensor fr Chlordioxid oder Ozon .............................................................17
6.2 Strmungswchter .....................................................................................18
6.3 Beispiel einer Messstrecke ........................................................................19
7 Inbetriebnahme ....................................................................... 21
7.1 Ab- und Aufschrauben der Membrankappe ..............................................21
7.2 Bezugselektrolyt auffllen ..........................................................................21
Inhalt
8 Wartung ................................................................................... 27
8.1 Reinigen der Elektrodenfingerspitze/Membrankappe
und Elektrolyt wechseln .............................................................................27
8.2 Entfernen von Kalkablagerungen auf der Membrankappe ........................28
8.3 Lagerung/Transport ...................................................................................28
8.4 Verbrauchsmaterial/Zubehr .....................................................................29
9 Kalibrieren ............................................................................... 30
9.1 Allgemeines ................................................................................................30
9.2 Kalibrieren mit einem Anzeige-/Regelgert ................................................30
10 Fehler und Strungen beheben ............................................. 32
5
1 Typografische Konventionen
1.1 Warnende Zeichen
1.2 Hinweisende Zeichen
Vorsicht
Dieses Zeichen wird benutzt, wenn es durch ungenaues Befolgen oder Nicht-
befolgen von Anweisungen zu Personenschden kommen kann!
Achtung
Dieses Zeichen wird benutzt, wenn es durch ungenaues Befolgen oder Nicht-
befolgen von Anweisungen zu Beschdigungen von Gerten oder Daten
kommen kann!
Hinweis
Dieses Zeichen wird benutzt, wenn Sie auf etwas Besonderes aufmerksam
gemacht werden sollen.
abc
1
Fussnote
Fussnoten sind Anmerkungen, die auf bestimmte Textstellen Bezug neh-
men. Fussnoten bestehen aus zwei Teilen:
Kennzeichnung im Text und Fussnotentext.
Die Kennzeichnung im Text geschieht durch hochstehende fortlaufende Zah-
len.
Handlungsanweisung
Dieses Zeichen zeigt an, dass eine auszufhrende Ttigkeit beschrieben
wird.
Die einzelnen Arbeitschritte werden durch diesen Stern gekennzeichnet.
Beispiel:
Taste drcken.
6
2 Allgemeines
2.1 Vorwort
Lesen Sie diese Betriebsanleitung, bevor Sie das Gert in Betrieb nehmen.
Bewahren Sie die Betriebsanleitung an einem fr alle Benutzer jederzeit
zugnglichen Platz auf.
2.2 Anwendungsbereich
Diese membranbedeckten, amperometrischen Sensoren werden fr die
Messung der Konzentration von Chlordioxid bzw. Ozon in wsserigen Lsun-
gen (z. B. in Trink-, Bade-, Brauch-, Prozess- und Khlwasser) eingesetzt.
Mit dem Sensor fr Chlordioxid kann Chlordioxid aus Chlorit / Chlor- und
Chlorit / Salzsure-Anlagen gemessen werden.
Mit dem Sensor fr Ozon kann z. B. elektrolytisch erzeugtes Ozon gemessen
werden.
Die Sensoren sind nicht geeignet, die Abwesenheit von Chlordioxid bzw. Ozon
zu prfen.
Die integrierte Elektronik der Sensoren stellt ein temperaturkompensiertes
Stromsignal 4 ... 20mA zur Verfgung. Die Kalibrierung erfolgt in einem nach-
geschalteten Gert (Anzeiger, Regler, Schreiber, SPS, usw.).
2.3 Ausgangssignal
Da das Messsignal von amperometrischen Sensoren temperaturabhngig ist,
erfolgt eine automatische Temperaturkompensation durch einen integrierten
NTC-Widerstand. Der empfohlene Temperatureinsatzbereich ist fr die
- Sensoren des Typs 202634/45 und 202634/50): +5 bis +45 C.
- Sensoren des Typs 202634/46 und 202634/51): +5 bis +50 C.
Die integrierte Elektronik der Sensoren stellt ein Stromsignal 4....20 mA zur
Verfgung.
Die Kalibrierung erfolgt in einem nachgeschalteten Gert (Anzeiger, Regler,
Schreiber, SPS, usw.).
Die Sensoren knnen direkt an ein geeignetes Anzeige- und Regelgert ange-
schlossen werden. Das Anzeigegert/Regler JUMO AQUIS 500 AS (Typenblatt
202568) bzw. JUMO dTRANS AS 02 (Typenblatt 202553) eignet sich beson-
ders zur Kombination mit diesen Sensoren. Es stellt die fr die Versorgung des
Sensors notwendige Spannung zur Verfgung und erlaubt die einfache Kali-
brierung des Messsystems.
Vorsicht:
Ein pltzlicher Ausfall des Sensors kann zu einer gefhrlichen berdosierung
an Chlordioxid oder Ozon fhren. Fr diesen Fall sind ggf. geeignete Vorsorge-
manahmen zu treffen.
Anlage auf Chlordioxid- oder Ozongeruch kontrollieren, Wasser auf auerge-
whnliche Verfrbung prfen.
7
3 Gert identifizieren
3.1 Typenschild
3.2 Bestellangaben
Sensor fr Chlordioxid
Typ: 202634/45-20
Messbereich: 0.00...2.00 mg/l
F-Nr.: 00000000 00 0 1226 0005
Serien Nr.: 01 01 0002
JUMO tecLine ClO2
JUMO GmbH & Co. KG
Fulda, Germany
www.jumo.net
Hinweis:
Das Herstelldatum ist in der F-Nr. verschlsselt:
1226 bedeutet: Herstelljahr 2012, Kalenderwoche 26.
(1) Grundtyp
202634/45 Sensor fr Chlordioxid
202634/46 Sensor fr Chlordioxid,
chemikalien- und tensidunempfindlich
202634/50 Sensor fr Ozon
202634/51 Sensor fr Ozon,
chemikalien- und tensidunempfindlich
(2) Messbereich
X X 10 0 bis 0,5 mg/l
X X X X 20 0 bis 2 mg/l
X X 25 0 bis 5 mg/l
X X X X 35 0 bis 10 mg/l
(1) (2)
Bestellschlssel -
Bestellbeispiel 202634/46 - 20
8
4 Beschreibung
4.1 Lieferumfang
Zweileiter-Sensor mit Membrankappe, Elektrolyt und Spezial-Schmirgelpapier
zur Reinigung des Elektrodenfingers.
4.2 Sensor fr Chlordioxid - Typ 202634/45
Dieser Sensor besitzt ein membranbedecktes, amperometrisches 2-Elektro-
denmesssystem.
Die Membrane dieses Sensorn besteht aus hydrophobem, mikroporsem
PTFE-Material. Diese Sensoren sollten nur in Wasser mit Trink- oder
Schwimmbad-Qualitt eingesetzt werden. Keinesfalls sollten im Wasser Ten-
side (manche Reinigungs- und Desinfektionsmittel enthalten Tenside) ent-
halten sein. Tenside machen die hydrophoben Eigenschaften der Membran
zunichte. Die einwandfreie Funktion ist dann nicht mehr gewhrleistet.
Die Membrankappe, die den Elektrodenraum abschliet, ist mit einem wssri-
gen alkalihalogenidhaltigen Elektrolyten gefllt.
Die Arbeitselektrode (Kathode) besteht aus Gold (Au). Die Anode, welche die
Funktion einer kombinierten Bezugs- und Gegenelektrode wahrnimmt, besteht
aus Silber (Ag) und ist mit einem berzug aus Silberhalogenid (AgHal) ver-
sehen.
Mit dem Sensor fr Chlordioxid kann Chlordioxid aus Chlorit/Chlor- und Chlo-
rit/Salzsure-Anlagen gemessen werden.
4.3 Sensor fr Chlordioxid - Typ 202634/46
(chemikalien- und tensidunempfindlich)
Der Sensor misst Chlordioxid aus Chlorit/Chlor- und Chlorit/Salzsure-
Anlagen.
4.4 Sensor fr Ozon - Typ 202634/50
Dieser Sensor besitzt ein membranbedecktes, amperometrisches 2-Elektro-
denmesssystem.
Die Membrane dieser SensorSensor besteht aus hydrophobem, mikropor-
sem PTFE-Material. Dieser Sensor sollte nur in Wasser mit Trink- oder
Schwimmbad-Qualitt eingesetzt werden. Keinesfalls sollten im Wasser Ten-
side (manche Reinigungs- und Desinfektionsmittel enthalten Tenside) ent-
halten sein. Tenside machen die hydrophoben Eigenschaften der Membran
zunichte. Die einwandfreie Funktion ist dann nicht mehr gewhrleistet.
Die Membrankappe, die den Elektrodenraum abschliet, ist mit einem wssri-
gen alkalichloridhaltigen Elektrolyten gefllt.
Die Arbeitselektrode (Kathode) besteht aus Gold (Au). Die Anode, welche die
Funktion einer kombinierten Bezugs- und Gegenelektrode wahrnimmt, besteht
aus Silber (Ag) und ist mit einem berzug aus Silberhalogenid (AgHal) ver-
sehen.
Mit dem Sensor fr Ozon kann z. B. elektrolytisch erzeugtes Ozon gemessen
werden.
9
4 Beschreibung
4.5 Sensor fr Ozon - Typ 202634/51
(chemikalien- und tensidunempfindlich)
Der Sensor misst z. B. elektrolytisch erzeugtes Ozon (O
3
). Dieser robuste Sen-
sor kann in beliebigen Wasserqualitten eingesetzt werden.
4.6 Details
4.6.1 Typen 202634/45 und 202634/50
(1) Pg-Verschraubung
(2) Haube
(3) O-Ring
(4) 2-polige Klemme fr Messkabelanschluss
(5) Elektrodenschaft mit integrierter Elektronik
(6) O-Ring
(7) Elektrodenfinger (Bezugselektrode)
(8) Messelektrode
(9) Transparente Abdeckung
(10) Membrankappe
(11) PTFE-Membran
(12) Ventilffnung
(1)
(2)
(3)
(4)
(5)
(6)
(7)
(8)
(9)
(10)
(11)
(12)
4 Beschreibung
10
4.6.2 Typen 202634/46 und 202634/51
Achtung:
Die Messung ist ausschlielich in einer geeigneten Durchflussarmatur,
Teile-Nr. 00392611, mglich.
Das Messmedium muss trinkwasserhnliche- oder Schwimmbadwasser-
Qualitt haben.
Das Messmedium darf keine Tenside (oberflchenaktive Stoffe, z. B. aus
Wasch-, Reinigungs- und Desinfektionsmitteln) enthalten.
Das Messmedium darf keine hydrophoben Stoffe (z. B. le und Fette) ent-
halten.
(1) Pg-Verschraubung
(2) Haube
(3) O-Ring
(4) 2-polige Klemme fr Messkabelanschluss
(5) Elektrodenschaft mit integrierter Elektronik
(6) Gegenelektrode (Edelstahl)
(7) O-Ring
(8) Elektrodenfinger (Bezugselektrode)
(9) Messelektrode
(10) Transparente Abdeckung
(11) Membrankappe
(12) Membranhalter (Edelstahl)
(13) Membran
(14) Ventilffnung
(1)
(2)
(3)
(4)
(5)
(7)
(8)
(9)
(10)
(11)
(13)
(14)
(12)
(6)
11
4 Beschreibung
4.7 Technische Daten
4.7.1 Typen 202634/45 und 202634/50
Analyt Chlordioxid (ClO
2
) Ozon (O
3
)
Membrantyp hydrophobe PTFE- Membran
Messkabelanschluss 2-polige Klemme, PG7-Verschraubung aus Polyamid;
Aderquerschnitt 2 0,25 mm
2
, Leitungsdurchmesser ca. 4 mm
Spannungsversorgung U
B
DC 12 bis 30 V (galvanische Trennung empfohlen)
elektromagnetische Vertrglichkeit nach EN 61326-1
Straussendung Klasse B
Strfestigkeit Industrie-Anforderung
Ausgangssignal 4 bis 20 mA
Brde
Einlaufzeit 1 h 2 h
Anstrmgeschwindigkeit ca. 15 cm/s
Wenn der Sensor in die JUMO-Durchflussarmatur (Teile-Nr. 00392611) eingebaut ist, entspricht
das einer Durchflussmenge von ca. 30 l/h.
Messbereiche
(andere Messbereiche auf Anfrage)
0 bis 2,0 mg/l (ppm)
0 bis 5 mg/l (ppm)
0 bis 10 mg/l (ppm)
0 bis 0,5 mg/l (ppm)
0 bis 2,0 mg/l (ppm)
0 bis 5 mg/l (ppm)
0 bis 10 mg/l (ppm)
Auflsung 0,001 mg/l, bei Messbereich 0 bis 0,5 mg/l; 0,01 mg/l, bei Messbereich 0 bis 2,0 mg/l
Ansprechzeit t
90
ca. 15 s
Einsatztemperaturen/
Temperaturkompensation
5 bis 45 C
Nullabgleich nicht erforderlich
Einsatzbereich pH-Wert 1 bis 11 pH 2 bis 11 pH
pH-Abhngigkeit (Steilheitsverlust) keine pH-Abhngigkeit
Strende Stoffe/
Querempfindlichkeiten
Chlor strt
Ozon strt
Chlor strt
Chlordioxid strt
Druckfestigkeit p
abs
max. 2 bar
p
rel
max. 1 bar
Beim Betrieb unter Druck sind keine Druckschwankungen zulssig. Wir empfehlen den drucklo-
sen Betrieb (Atmosphrendruck).
Material
Schaft, Haube, Kappe PVC
Membranscheibenhalter -
Abmessungen 25 mm, Lnge: 220 mm
Gewicht ca. 125 g
Wartung
Kontrolle des Messsignals regelmig, mindestens einmal pro Woche
Membrankappenwechsel einmal pro Jahr (abhngig von der Wasserqualitt)
Elektrolytwechsel alle 3 bis 6 Monate
Lagerung
Sensor frostfrei, trocken und ohne Elektrolyt unbegrenzt lagerfhig bei 5 bis 45 C
Membrankappe benutzte Membrankappen knnen nicht gelagert werden
Elektrolyt in Originalflasche und vor Sonnenlicht geschtzt bei 5 bis 25 C
U
B
7,5 V
0,02 A
4 Beschreibung
12
4.7.2 Typen 202634/46 und 202634/51
Analyt Chlordioxid (ClO
2
) Ozon (O
3
)
Membrantyp chemikalien und tensidunempfindliche Membran
Messkabelanschluss 2-polige Klemme, PG7-Verschraubung aus Polyamid;
Aderquerschnitt 2 0,25 mm
2
, Leitungsdurchmesser ca. 4 mm
Spannungsversorgung U
B
DC 12 bis 30 V (galvanische Trennung empfohlen)
elektromagnetische Vertrglichkeit nach EN 61326-1
Straussendung Klasse B
Strfestigkeit Industrie-Anforderung
Ausgangssignal 4 bis 20 mA
Brde
Einlaufzeit 1 h
Anstrmgeschwindigkeit ca. 15 cm/s
Wenn der Sensor in die JUMO-Durchflussarmatur (Teile-Nr. 00392611) eingebaut ist, entspricht
das einer Durchflussmenge von ca. 30 l/h.
Messbereiche
(andere Messbereiche auf Anfrage)
0 bis 2,0 mg/l (ppm)
Auflsung 0,001 mg/l, bei Messbereich 0 bis 0,5 mg/l; 0,01 mg/l, bei Messbereich 0 bis 2,0 mg/l
Ansprechzeit t
90
ca. 1,5 min ca. 50 s
Einsatztemperaturen/
Temperaturkompensation
5 bis 50 C
Nullabgleich nicht erforderlich
Einsatzbereich pH-Wert 1 bis 11 pH 2 bis 11 pH
pH-Abhngigkeit (Steilheitsverlust) keine pH-Abhngigkeit
Strende Stoffe/
Querempfindlichkeiten
Chlor strt nicht
Ozon strt
Chlor strt
Chlordioxid strt
Druckfestigkeit p
abs
max. 2 bar
p
rel
max. 1 bar
Beim Betrieb unter Druck sind keine Druckschwankungen zulssig. Wir empfehlen den drucklo-
sen Betrieb (Atmosphrendruck).
Material
Schaft, Haube, Kappe PVC
Membranscheibenhalter Edelstahl
Abmessungen 25 mm, Lnge: 220 mm
Gewicht ca. 125 g
Wartung
Kontrolle des Messsignals regelmig, mindestens einmal pro Woche
Membrankappenwechsel einmal pro Jahr (abhngig von der Wasserqualitt)
Elektrolytwechsel alle 3 bis 6 Monate
Lagerung
Sensor frostfrei, trocken und ohne Elektrolyt unbegrenzt lagerfhig bei 5 bis 45 C
Membrankappe benutzte Membrankappen knnen nicht gelagert werden
Elektrolyt in Originalflasche und vor Sonnenlicht geschtzt bei 5 bis 25 C
U
B
7,5 V
0,02 A
13
5 Montage
5.1 Hinweise
Achtung:
Die Messung ist ausschlielich in einer geeigneten Durchflussarmatur mg-
lich (z. B. Durchflussarmatur fr Sensoren nach Typenblatt 202630, 202631,
202634, 202636, Teile-Nr. 00392611, siehe Typenblatt 202634).
Der Sensor sollte mglichst drucklos mit freiem Auslauf des Messmediums
betrieben werden. Wenn das nicht mglich ist, kann der Sensor auch unter
konstantem Druck bis zu 1 bar (p
rel
) bzw. bis zu 2 bar (p
abs
) betrieben wer-
den. Druckschwankungen mssen vermieden werden!
Luftblasen vor der Membran knnen das Messsignal verflschen.
Auch bei einem Intervallbetrieb mssen sowohl der Messumformer als auch
der daran angeschlossene Sensor permanent in Betrieb bleiben, d. h. die
Versorgungsspannung des Sensors darf nicht abgeschaltet werden!
Der Sensor darf nicht trocken stehen.
5 Montage
14
5.2 Durchflussarmatur (Teile-Nr. 00392611)
5.2.1 Befestigung der Armatur
Die Durchflussarmatur kann mit einem optionalen Haltewinkel (Teile-Nr.
00455706) an einer Wand oder Einbautafel befestigt werden.
(1) Sensor
(2) Haltewinkel (optional)
(3) Anschluss G 1/4 fr Schlauch 8mm x 6mm
(4) Armatur
(5) Abnehmbares Messgef (Schauglas)
(4)
(3)
(5)
(1)
(2)
15
5 Montage
5.2.2 Einbau des Sensors
bersicht
Einbau
1. Erst O-Ring (10), dann den Druckring (9) und darber den Stufenbund 1" (8)
auf den Sensor (1) schieben (von der Pg-Verschraubung her). Der Stufen-
bund (8) muss in der Nut einrasten.
2. Den so vorbereiteten Sensor in die Durchflussarmatur (3) stecken und mit
der berwurfmutter (2) fixieren.
(1) Sensor (6) Schauglas
(2) berwurfmutter (7) Zuleitung G 1/4 A oder DN 10
(3) Durchflussarmatur (8) Stufenbund 1"
a
a
Bestandteil der Armatur
(4) Ableitung G1/4A oder DN10 (9) Druckring
a
(5) O-Ring (10) O-Ring
a
(1)
(2)
(5)
(6)
(4)
(8)
(10)
(9)
(7)
(3)
Achtung: Beim Zusammenbau bzw. beim Einbau des Sensors (1) auf Sauber-
keit und Funktionsfhigkeit der O-Ringe und Gewinde achten!
Das transparente Schauglas (6) kann zu Wartungszwecken vom Armaturenge-
huse abgeschraubt werden.
5 Montage
16
5.3 Strmungsberwachung
5.3.1 Mindestanstrmung
Die Strmungsberwachung besteht aus der Strmungsarmatur (2) Teile-Nr.
00396470 und dem Strmungswchter (1) (Teile-Nr. 00396471), siehe Kapitel
5.3.2 "Montage", Seite 16.
Mit dem Gert kann die Mindestanstmgeschwindigkeit von 15 cm/s ber-
wacht werden.
5.3.2 Montage
Der O-Ring (3) muss in der Nut des Strmungswchters (1) liegen.
1. Strmungswchter (1) in die Armatur (2) schrauben.
Fr eine ordnungsgeme Funktion muss des Sensors vom Messmedium mit
mindestens 15 cm/s angestrmt werden. In der Durchflussarmatur entspricht
das der Mindestdurchflussmenge von 30 l/h.
Unterhalb der Mindestanstrmgeschwindigkeit zeigt der Sensor zu niedrige
Werte an. Das kann eine angeschlossene Regelanlage zur gefhrlichen ber-
dosierung veranlassen.
Oberhalb dieser Mindestanstrmgeschwindigkeit wird das Messsignal nur
geringfgig von der Anstrmgeschwindigkeit beeinflusst.
(3)
(1)
(2)
17
6 Elektrischer Anschluss
6.1 Sensor fr Chlordioxid oder Ozon
6.1.1 Allgemeines
Leitungsdurchmesser ca. 4 mm
Aderquerschnitt 2 0,25mm
2
Signalleitungen getrennt von Kabeln mit Spannungen von 60 V verlegen
geschirmte Leitung mit verdrillten Adern verwenden
Nhe von groen elektrischen Anlagen vermeiden
6.1.2 Anschlussbelegung
6.1.3 Anschluss
1. Haube (2) ber Anschlussleitung schieben.
2. Adern an Klemmen (4) gem Anschlussbelegung anschlieen.
3. Haube (2) von Hand einschrauben, bis O-Ring (3) dichtet.
4. Pg-Verschraubung (1) festziehen.
Anschluss Schraubklemmen
Spannungsversorgung
DC 12 bis 30 V
1 L+
2 L-
Ausgang 4 bis 20 mA, Zweileiter
Eingeprgter Strom 4 bis 20 mA
in Spannungsversorgung
1 L+
2 L-
(1)
(2)
(3)
(4)
Achtung:
Beim Abklemmen zuerst die Pg-Verschraubung (1) lsen!
6 Elektrischer Anschluss
18
6.2 Strmungswchter
6.2.1 Funktion
Ab einer Strmungsgeschwindigkeit von 15 cm/s ist der Kontakt (3+4)
geffnet.
4
1
3 -
NC
C
br
ws
NO
gn
signal
1
4 3
2
Stecker 4polig
19
6 Elektrischer Anschluss
6.3 Beispiel einer Messstrecke
6.3.1 Sensor
Die im Schaft des Sensors fr (2) integrierte Elektronik liefert ein unkalibriertes
4 bis 20 mA-Signal.
6.3.2 Anzeiger/Regler
Das Signal kann mit dem JUMO AQUIS 500 AS (1) oder dem JUMO dTRANS
AS 02 weiterverarbeitet werden. Das Gert stellt die notwendige Versorgungs-
spannung zur Verfgung und erlaubt die einfache Kalibrierung des Messsy-
stems. Der Sensor kann aber auch an andere Anzeiger-, Regler-, Schreiber-
oder SPS-Systeme angeschlossen werden, sofern diese Spanungsversorgung
und Kalibrierung erlauben.
6.3.3 Anschluss
Vorsicht:
Vor dem Anschluss unbedingt die Betriebsanleitung des JUMO AQUIS 500 AS
(B 202568.0) lesen!
(1) JUMO AQUIS 500 AS, Typ 202568/20-888-888-888-310-310-23/000,
siehe Typenblatt und Betriebsanleitung 202568.0
(3) Sensor fr Chlordioxid oder Ozon, siehe Typenblatt 202634
(4) Optionaler Strmungswchter Teile-Nr. 00396471,
siehe Typenblatt 202634
(A) Reihe 1
(B) Reihe 2
4
1
3
+ -
1
4 3
2
(A)
(B)
(3)
(4)
(1)
6 Elektrischer Anschluss
20
6.3.4 Strmungswchter
Signalisiert der Strmungswchter (3) eine zu geringe Anstrmung des Sen-
sors (2), wird der Binreingang des JUMO AQUIS 500 AS (1) geschaltet - das
Gert geht in "Hold" und alarmiert.
(1) JUMO AQUIS 500 AS, Typ 202568/20-888-888-888-310-310-23/000,
siehe Typenblatt und Betriebsanleitung 202568.0
(2) Sensor fr Chlordioxid oder Ozon,
siehe Typenblatt 202634
(3) Strmungswchter, Teile-Nr. 00396471,
siehe Typenblatt 202634
(1)
(2)
(3)
21
7 Inbetriebnahme
7.1 Ab- und Aufschrauben der Membrankappe
7.2 Bezugselektrolyt auffllen
7.2.1 Bei Typen 202634/45 und /50
Vorsicht: Der Elektrolyt kann beim Aufschrauben der Membrankappe aus der
Ventilffnung (5) herausspritzen! Schutzbrille tragen!
Verspritzte Flssigkeit (wssrige Lsung eines Alkalihalogenids) unter flieen-
dem Wasser abwaschen.
Achtung: Vor dem Abschrauben der Membrankappe muss die transparente(n)
Abdeckung(en) (6) so zur Seite geschoben werden, dass die Ventilffnung (5)
freigelegt wird! Die Membran wird sonst zerstrt.
Den Elektrodenfinger (3/4) nicht berhren oder verschmutzen!
Die Arbeitsschritte mssen genau so durchgefhrt werden, wie folgend
beschrieben!
Die Membran des Sensors ist sehr empfindlich. Bitte achten Sie darauf, dass
beim Auf- oder Abschrauben der Membrankappe die Membran nicht durch
Unter- oder berdruck zerstrt wird.
Standzeit des Elektrolyten betrgt ca. 3 bis 6 Monate.
Die Typen 202634/45 und /50 besitzen eine transparente Abdeckung (6).
Die Typen 202634/46 und /51 besitzen zwei transparente Abdeckungen (6).
(1)
(3)
(2)
(4)
(5)
(6)
(7)
(8)
7 Inbetriebnahme
22
1. Die transparente Abdeckung (6) der Ventilffnung (5) mit kleinem Schrau-
bendreher o. . in der Nhe der Ventilffnung anheben und etwas zur Seite
schieben. Dadurch wird die Ventilffnung (5) geffnet.
2. Membrankappe (7) vom Schaft (1) des Sensors abschrauben.
3. Die transparente Abdeckung (6) zurck schieben, bis die Abdeckung
wieder in der Nut liegt und die Ventilffnung verschliet.
4. Gebrauchten Elektrolyt verwerfen, Membrankappe mit sauberem Wasser
reinigen und anschlieend trocknen.
5. Membrankappe (7) bis zum Rand mit dem beiliegenden Elektrolyt blasen-
frei fllen.
6. Den senkrecht gehaltenen Schaft (1) des Sensors fest auf die gefllte Mem-
brankappe (7) schrauben (von Hand); dabei darauf achten, dass berschs-
siger Elektrolyt aus der Ventilffnung (5) austreten kann.
23
7 Inbetriebnahme
Achtung:
Die Membrankappe sollte erst unmittelbar vor dem Einbau in eine Armatur auf
den Sensor geschraubt werden! Der komplett zusammengebaute Sensor ist
sehr empfindlich!
Im messfertigen Zustand (vollstndig aufgeschraubter Membrankappe) darf
der Sensor nicht mit der Membran (8) aufgestoen werden. Sie wird dadurch
beschdigt und unbrauchbar!
Die Membrankappe (7) vollstndig (bis zum Anschlag) aufschrauben! Den
ersten Einschraubwiderstand erzeugt der abdichtende O-Ring (2). Die Mem-
brankappe (7) muss weitergeschraubt werden, bis sie den Schaft (1) des Sen-
sors berhrt!
7 Inbetriebnahme
24
7.2.2 Bei Typen 202634/46 und /51
1. Die Dose mit der Membrankappe ffnen, das Wasser ausleeren, Mem-
brankappe entnehmen. Es darf nur eine tranparente Abdeckung (6) in der
Vertiefung liegen und die Ventilffnung verschlieen (siehe Pfeil).
Die zweite tranparente Abdeckung muss wie im Bild sichtbar liegen.
2. Die leere Membrankappe (7) bis zum Rand mit dem beiliegenden Elektrolyt
fllen.
Falls im Membranbereich Lufteinschlsse vorhanden sein sollten (im Durch-
licht erkennbar), bitte nachfolgend beschriebenes Klopfverfahren anwenden.
Hierdurch knnen eventuell vorhandene Lufteinschlsse auf der Membranin-
nenseite, die die Messfunktion beeintrchtigen, entfernt werden:
2a.Mit dem Elektrodenschaft auf die gefllte Membrankappe (7) klopfen bis
keine Luftblasen mehr aufperlen. Dadurch wird eine eventuell vorhandene
Luftschicht auf der Membraninnenseite verdrngt. Danach gegebenenfalls
Elektrolyt ergnzen.
(1)
(3)
(2)
(4)
(8)
(7)
(6)
(5)
Die Membrankappe wird in einer mit Wasser gefllten Dose geliefert, damit sich auf
der Membraninnenseite keine Luftschicht bilden kann.
25
7 Inbetriebnahme
3. Den schwarzen Schutzschlauch vom Elektrodenfinger (3) abziehen. Mit dem bei-
liegenden Spezialschmirgel wird nur die Spitze (4) des trockenen Elektro-
denfingers (=Messelektrode) gereinigt. Dazu die weiche Unterlage mit dem
Spezialschmirgelpapier festhalten und mit der Elektrodenspitze (4) des
leicht schrg gehaltenen Sensors ber das Schmirgel fahren, dann der Sen-
sor etwas in ihrer Achse drehen und wieder ber das Schmirgel fahren.
Diese Prozedur mehrfach wiederholen.
4. Den senkrecht gehaltenen Elektrodenschaft auf die gefllte Membrankappe
aufsetzen, eventuell zuerst entgegen dem Uhrzeigersinn drehen bis das
Gewinde einrastet, dann im Uhrzeigersinn den Elektrodenschaft langsam
in die Membrankappe einschrauben. Dabei entweicht berschssiger Elek-
trolyt aus der Ventilffnung (5). Die Ventilffnung (Pfeil) nicht zuhalten!
Darauf achten, dass die Membrankappe fest gegen den Elektrodenschaft
geschraubt ist (von Hand)! Den auen anhaftenden Elektrolyt mit Wasser
absplen.
Achtung:
Der Elektrolyt kann aus der Ventilffnung (5) herausspritzen.
Verschtteten Elektrolyt oder auf die Haut oder ins Auge gelangter Elektrolyt
mit Wasser abwaschen.
Der Elektrolyt kann verdnnte Suren enthalten.
Warnhinweise auf der Elektrolytflasche beachten!
7 Inbetriebnahme
26
5. Danach den zweiten Schlauchring ebenfalls in die Vertiefung ber den
ersten Schlauchring schieben. Darauf achten, dass die Schlauchringe hier-
bei keine Falten bilden!
7.2.3 Einlaufzeit
Erst nach Ablauf der Einlaufzeit von 2 Stunden, gibt der Sensor einen konstan-
ten Wert aus und kann dann kalibriert werden!
Am Tag nach der Erstinbetriebnahme sollte die Kalibrierprozedur wiederholt
werden.
Achtung:
Die Membrankappe sollte erst unmittelbar vor dem Einbau in eine Armatur auf
den Sensor geschraubt werden! Der komplett zusammengebaute Sensor ist
sehr empfindlich!
Im messfertigen Zustand (vollstndig aufgeschraubter Membrankappe) darf
der Sensor nicht mit der Membran (8) aufgestoen werden. Sie wird dadurch
beschdigt und unbrauchbar!
Die Membrankappe (7) vollstndig (bis zum Anschlag) aufschrauben! Den
ersten Einschraubwiderstand erzeugt der abdichtende O-Ring (2). Die Mem-
brankappe (7) muss weitergeschraubt werden, bis sie den Schaft (1) des Sen-
sors berhrt!
27
8 Wartung
8.1 Reinigen der Elektrodenfingerspitze/Membrankappe
und Elektrolyt wechseln
1. Die Membrankappe vom Schaft des Sensors abschrauben, siehe Kapitel
7.1 "Ab- und Aufschrauben der Membrankappe", Seite 21.
2. Den Elektrodenfinger (3) und die Membrankappe (7) mit destilliertem Was-
ser reinigen und trocknen siehe Kapitel 7.2 "Bezugselektrolyt auffllen",
Seite 21.
3. Mit dem mitgelieferten Spezialschmirgel nur die Spitze des trockenen Elek-
trodenfingers (4) reinigen. Dazu das Spezialschmirgelpapier mit der "mat-
ten" Seite nach oben auf ein Papiertuch legen, an einer Ecke festhalten und
mit der Elektrodenspitze der senkrechtgehaltenem Sensor zwei bis dreimal
ber das Spezialschmirgelpapier fahren.
4. Bei Bedarf neue Membrankappe verwenden.
Achtung:
Der braune Belag an der kombinierten Gegen- und Bezugselektrode (3) darf
nicht abgeschmirgelt werden!
Den Elektrodenfinger (3/4) nicht berhren oder verschmutzen!
Die Arbeitsschritte mssen genau so durchgefhrt werden, wie folgend
beschrieben!
(1)
(3)
(2)
(4)
(8)
(7)
(6)
(5)
8 Wartung
28
5. Membrankappe (7) bis zum Rand mit beiliegendem Elektrolyt blasenfrei
fllen.
6. Die Membrankappe auf den Schaft den Sensor schrauben,
siehe Kapitel 7.1 "Ab- und Aufschrauben der Membrankappe", Seite 21.
8.2 Entfernen von Kalkablagerungen auf der Membrankappe
1. Die Membrankappe vom Schaft des Sensors abschrauben, siehe Kapitel
7.1 "Ab- und Aufschrauben der Membrankappe", Seite 21.
2. Elektrolyt weggieen.
3. Membrankappe (7) fr einige Stunden in ca. 1%ige Salzsure legen.
4. Vor der Inbetriebnahme gut mit sauberem Wasser absplen.
5. Die mit Elektrolyt gefllte Membrankappe auf den Schaft des Sensors
schrauben.
8.3 Lagerung/Transport
Vorbereitung
1. Die Membrankappe vom Schaft des Sensors abschrauben, siehe Kapitel
7.1 "Ab- und Aufschrauben der Membrankappe", Seite 21.
2. Elektrolyt weggieen.
3. Membrankappe und Elektrodenfinger (3) mit sauberem Wasser absplen
und staubfrei trocknen.
4. Die trockene Membrankappe (7) locker auf den Elektrodenschaft (1) auf-
schrauben. Die Membrane (8) darf nicht an der Elektrodenspitze (4) anlie-
gen!
Wiederinbetriebnahme
1. Die Elektrodenspitze (4) mit dem beiliegenden Spezialschmirgel reinigen
siehe "Reinigen der Elektrodenfingerspitze/Membrankappe und Elektrolyt
wechseln", Seite 27.
2. Neue Membrankappe (7) verwenden!
Hinweis:
Die Standzeit des Elektrolyten betrgt 3 bis 6 Monate. Die Standzeit der Mem-
bran ist sehr stark von der Wasserqualitt abhngig.
Starke Verschmutzung der Membran ist zu vermeiden!
Wenn nach der Reinigung der Elektrodenfingerspitze der Sensor immer noch
zu niedrige Werte anzeigt, muss eine neue Membrankappe verwendet werden.
Achtung:
Benutzte Membrankappen, die lnger als 1 Tag in Betrieb waren, knnen nicht
gelagert und wieder verwendet werden!
29
8 Wartung
8.4 Verbrauchsmaterial/Zubehr
Artikel Teile-Nr.
Haltewinkel fr Durchflussarmatur 00455706
Strmungswchter 00396471
Armatur fr Strmungswchter 00396470
Spezial-Elektrolyt fr 202634/45 und 202634/46 00392332
Spezial-Elektrolyt fr 202634/50 00392333
Spezial-Elektrolyt fr 202634/51 00441311
Ersatzteil-Set fr 202634/45 und 202634/50
(1 Membrankappe, Fein-Schmirgelpapier)
00392331
Ersatzteil-Set fr 202634/46
(1 Membrankappe, Fein-Schmirgelpapier)
00409344
Ersatzteil-Set fr 202634/51
(1 Membrankappe, Fein-Schmirgelpapier)
00441309
passendes Anzeige-/Regelgert: JUMO AQUIS 500 AS,
Typ 202568/20-888-888-888-310-310-23/000
(weitere Ausfhrungen siehe Typen- und Preisblatt 202568)
00528718
passender Messumformer/Reger: JUMO dTRANS AS 02,
Typ 202553/01-8-01-4-0-00-23/000
(weitere Ausfhrungen siehe Typen- und Preisblatt 202553)
00550842
30
9 Kalibrieren
9.1 Allgemeines
Der Sensor sollte regelmig je nach Anforderung, in bestimmten Zeitabstn-
den berprft bzw. kalibriert werden. Empfehlung: wchentlich, je nach
Genauigkeitsanforderungen auch hufiger.
9.2 Kalibrieren mit einem Anzeige-/Regelgert
Referenzmethode
Ausgangssituation
Anzeigeformat und Messbereich sind eingestellt, siehe Betriebsanleitung
des verwendeten Anzeige-/Regelgertes.
Der Sensor ist in eine geeignete Durchflussarmatur eingebaut, siehe Kapitel
5 "Montage", Seite 13.
Die Einlaufzeit des Sensors (2 Stunden) ist abgelaufen und der Messwert ist
stabil.
Vorgehensweise
1. Am Auslauf der Durchflussarmatur (oder in dessen unmittelbarer Nhe) eine
Wasserprobe entnehmen.
2. Unverzglich die Analytkonzentration (Chlordioxid oder Ozon) der Probe
mit einer geeigneten Referenzmethode ermitteln.
3. Das Anzeigegert auf den Referenzwert abgleichen, siehe Betriebsanlei-
tung des verwendeten Messumformers/Reglers.
Hinweis:
Der Vorgang des berprfens bzw. Kalibrierens luft folgendermaen ab:
1. In der unmittelbaren Umgebung des Sensors eine Mediumsprobe entneh-
men.
2. Die Analytkonzentration mit einer Referenzmethode bestimmen.
3. Anhand des ermittelten Referenzwertes die Steilheit des Anzeigegertes
justieren.
Hinweis:
Geeignete Referenzmethoden zum Kalibrieren finden sich z. B. in den Normen
Chlordioxid: DIN 38408-5
Ozon: DIN 38408-3
Hufig wird zum Kalibrieren die photometrische Bestimmungen mit der DPD-
Methode eingesetzt (DPD = N,N-diethyl-1,4-phenylendiamin). Entsprechende
Testsysteme sind kommerziell erhltlich. Anbieter sind z. B. VWR International
(ehemals Merck) (Spectroquant), Macherey-Nagel (Nanocolor) usw.
31
9 Kalibrieren
Gespeicherte Steilheit prfen
Viele Messumformer/Regler (z. B. JUMO AQUIS 500 AS) verfgen ber ein
"Kalibrierlogbuch". Darin werden bei jeder Kalibrierung die relevanten Daten
gespeichert.
Steilheit manuell einstellen
Siehe Betriebsanleitung des verwendeten Messumformers/Reglers.
Nullpunktabgleich
Ein Nullpunktabgleich ist bei den in dieser Betriebsanleitung beschriebenen
Sensoren nicht erforderlich. Wenn kein Analyt im Messmedium vorhanden ist,
wird in etwa Null angezeigt. Der Nullpunkt ist unabhngig von nderungen
der Durchflussmenge, der Leitfhigkeit, der Temperatur und des pH-Wertes.
Achtung:
Ist der Wert fr die Steilheit unter 40% gefallen, mssen die Membrankappe
und der Elektrolyt gewechselt und die Elektrodenspitze gereinigt werden, siehe
Kapitel 8.1 "Reinigen der Elektrodenfingerspitze/Membrankappe und
Elektrolyt wechseln", Seite 27.
32
10 Fehler und Strungen beheben
Fehler/Strung mgliche Ursache Behebung Vorbeugende
Manahmen
(1) Zu geringes oder zu
hohes Ausgangssignal
des Sensors.
Kalibrierung falsch. Kalibrierung nach der
DPD-Methode wieder-
holen siehe "Aus-
gangssituation", Seite
30.
ggf. Sensor hufiger
kalibrieren.
(2) Zu geringes Aus-
gangssignal des Sen-
sors.
Sensor lt sich nicht
auf den DPD-Wert
abgleichen.
Einlaufzeit zu gering. Mindestens 2 Stunden
warten
Belag an der Elektro-
denfingerspitze (Mess-
elektrode)
Elektrodenfingerspitze
reinigen.
ggf. Wartungsinter-
valle verkrzen.
Anstrmung des Sen-
sors zu gering.
Anstrmung erhhen. Mindestanstrmung
berwachen.
(3) Zu geringes Aus-
gangssignal des Sen-
sors.
Sensor lt sich nicht
auf den DPD-Wert
abgleichen.
oder auch
abnehmendes oder
gleichbleibenes Aus-
ganssignal des Sen-
sors bei steigendem
DPD-Wert
oder schwankendes
Signal
Membran zerstrt:
Elektrolyt tritt aus -
Messmedium tritt ein.
Membrankappe erneu-
ern.
Membranbe-
schdigung vermeiden.
Sensor bei aufge-
schraubter
Membrankappe nicht
aufstossen. Anstr-
mung von groben
Teilen oder Glassplit-
tern vermeiden.
Einwirkung von Ten-
siden aus Wasch- und
Reinigungsmitteln auf
die Membran. Die hyd-
rophoben Eigen-
schaften der Membran
gehen verloren -
Durchtritt von Wasser
oder Ionen mglich.
Membrankappe erneu-
ern. Zustzlich Was-
serwechsel vor erneu-
tem Einsatz des Chlor-
Sensors (Beseitigung
aller Tensidspuren).
Tensideinwirkung auf
die Membran ver-
meiden. Nach der
Reinigung der Anlage,
Reinigungsmittel und
andere Desinfektions-
mittel vollstndig weg-
splen.
Belge auf der
Membrankappe.
Membrankappe erneu-
ern.
Gasblasen an der
Auenseite der
Membran.
Durchfluss kurzzeitig
erhhen.
Installation ber-
prfen, ggf. ndern.
Kein Elektrolyt in der
Membrankappe
Membrankappe mit
Elektrolyt fllen, siehe
"Bezugselektrolyt
auffllen", Seite 21
(4) Zu hohes Aus-
gangssignal des Sen-
sors.
Sensor lt sich nicht
auf den DPD-Wert
abgleichen.
Neben dem Analyten
sind im Messmedium
noch weitere Oxida-
tionsmittel enthalten,
z. B. ClO
2
, O
3
Zusatz dieser Stoffe
unterlassen.
Wasserwechsel.
Reinigungs- und Des-
infektionsmittel nach
Einsatz vollstndig ent-
fernen.
33
10 Fehler und Strungen beheben
(5) DPD- und Sensor-
wert stimmen berein,
Trend Redoxmessung
stimmt, aber der
Sollwert wird nicht
eingehalten.
Regelparameter falsch. Regelparameter
optimieren.
pro Zeiteinheit dosierte
Desinfektionsmit-
telmenge ist zu hoch.
Konzentrations-ber-
schreitung bevor
Messmedium den Sen-
sor erreicht.
Zugabemenge pro
Zeiteinheit ver-
mindern. Desinfek-
tionsmittelkonzentra-
tion in Zugabelsung
vermindern.
Anlagendurchstr-
mung ist zu langsam.
Durchmischung ver-
bessern.
Bauliche Manahmen
fr bessere Durchmi-
schung durchfhren.
(6) Sensorwert und
DPD-Wert stimmen
nicht berein,
Sensorwerte
schwanken: zuviel/
zuwenig
Anlagendurchstr-
mung ist zu langsam.
Durchmischung ver-
bessern.
Bauliche Manahmen
fr bessere Durchmi-
schung durchfhren.
(7) Ungewhnlich
trges Ansprechver-
halten des Sensors
Membran teilweise
blockiert durch Ver-
schmutzungen wie
Kalk oder l.
Desinfektionsmittelzu-
tritt zum Sensor ist
behindert.
Membrankappe erneu-
ern.
Manahmen zur Ver-
besserung der Wasser-
qualitt treffen.
(8) Ausgangssignal des
Sensors ist 0
Sensor mit falscher
Polung an den Mes-
sumformer/Regler
angeschlossen.
Sensor korrekt
anschlieen, siehe
Kapitel 6 "Elektrischer
Anschluss", Seite 17
Messleitung gebro-
chen.
Messleitung tauschen.
Sensor defekt. Sensor zum ber-
prfen/berholen an
den Hersteller einsen-
den.
Messumformer/Regler
defekt
Messumformer/Regler
zum berprfen/ber-
holen an den Her-
steller einsenden.
Fehler/Strung mgliche Ursache Behebung Vorbeugende
Manahmen
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