Commissioning (Puesta en Marcha) de Plantas de Capital

Julio 2007
El Instituto Incorporado de Ingenieros Profesionales de Nueva Zelanda (IPENZ) es un cuerpo profesional no alineado para los profesionales de ingeniera y tecnologa en Nueva Zelanda. Las Notas Prcticas ofrecen a la prctica de los Ingenieros una gua mediante la exploracin de temas de importancia para la profesin y configuran buenas prcticas metodolgicas. Ellos estn escritos por los profesionales y sujetos a revisin por pares de los Miembros del IPENZ.

Introduccin Las Plantas que son pobremente comisionadas son usualmente retrasadas y con sobre costos, operan por debajo de su ptimo desempeo, y pueden incurrir en importantes penalidades para el contratista y el cliente. La ejecucin de un pobre commissioning a menudo da origen a extensas acciones bajo las leyes del contrato para recuperar los costos de los contratistas o ingenieros. Esta Nota Practica provee a los ingenieros quienes estn involucrados (o llegaran a estar involucrados) en el commissioning de plantas de capital con un plan para lograr un buen, rpido y completo arranque. En suma, este provee una visin de la dinmica de commissioning que se refieren a situaciones y personalidades del proyecto. El Significado de Commissioning En algunos proyectos, donde secciones importantes de la planta son suministrados por proveedores en el extranjero, y los gerentes de proyecto han hecho la errnea suposicin que el commissioning y arranque est incluido en el suministro del proveedor y en el ltimo minuto ellos encuentran que los representantes del proveedor no estn disponibles o son reacios para proveer el commissioning. La integracin de plantas a gran escala de mltiples proveedores pueden tambin ser un terreno frtil para malentendidos acerca de quienes estn en commissioning qu y quienes son responsables por las interfaces entre paquetes. Inadecuada responsabilidad de interfaces durante el commissioning es uno de las principales razones para una entrega tarda de la puesta en marcha de la planta. Al comienzo en la fase de redaccin del proyecto, el commissioning es una actividad de mltiples etapas e integrada que suministra una planta iniciada y optimizada a tiempo. Esta es una actividad disciplinada que involucra cuidadosas pruebas o ensayos, calibracin y proveedura de Todos los sistemas, software y redes dentro de los lmites del proyecto. Esto asegura que nada es dejado al azar, de tal manera que cuando los botones son presionados todos los enclavamientos lgicos son plenamente provistos y operan correctamente (incluyendo todo el software del PLC- Controlador Lgico Programable), y los problemas, si ellos ocurren, sern fallas de diseo o de proceso, no cableado, especificacin, software, comunicacin, instrumentacin o errores funcionales. Debe haber un plan de commissioning escrito que cubre la totalidad del proyecto y este plan es normalmente aprobado antes que el commissioning empiece. El plan de commissioning debe identificar los puntos de sostn o retencin, los puntos para proceder a decidir, y el criterio de va o no va. El equipo de commissioning debe estar comprendido de ingenieros especialistas, proveedores, tcnicos de instrumentacin, electricistas, ingenieros del cliente, personal de mantenimiento y, finalmente pero no menos importante, el personal de produccin. El Ingeniero jefe de commissioning puede basarse en cualquier disciplina, pero debe tener varios aos de experiencia de plantas a gran escala. Commissioning requiere planeamiento, liderazgo, equipo de trabajo, comunicacin, capacitacin y cooperacin. Esta Nota Practica delinea tanto el sistema de pre-

ensayado de triple-color y la propuesta de 100% testeado, y proporciona la prctica de ingeniera con la informacin y competencia necesaria para commissioning de plantas de capital. Redaccin y Nomenclatura Obviamente, los planos y esquemas de planta son esenciales para commissioning, y el lder de commissioning debe examinar estos correctamente al inicio del proyecto, El ingeniero de commissioning designado debe ver los planos estndar y la nomenclatura tanto como el alcance del proyecto. Es muy importante emplear la nomenclatura correcta cuando los planos so producidos. Igualmente es muy importante asegurar que los esquemas estndar elctricos, de instrumentacin, tuberas, del vendedor de planta, mecnicos, de procesos de planta, cartas de registro y los DPI (diagramas de proceso e instrumentacin) estn correctos al inicio del proceso. Todos los equipos y sistemas deben ser provedos con una clara ubicacin orientada por la nomenclatura que se refleja los esquemas. Todos los dibujos y esquemas deben ser totalmente zonificados (por pisos y geo-localizados dentro del piso) y reflejados por la nomenclatura. Los esquemas deben fluir en una lgica manera desde los usuarios de utilizacin al proceso. El conjunto de planos debe entonces seguir el flujo del proceso. El conjunto total de planos, completo con los ltimos cambios, es requerido para el commissioning. Este conjunto debe estar disponible para mltiple fotocopiado y reencuadernados en robustas carpetas de campo entorno a las subsecciones de planta. La separacin de las subsecciones del conjunto de planos es una gran medida de asistencia si el subconjunto de planos sigue el flujo del proceso de planta. El rotulado o etiquetado de planta para todos los CCMs (circuitos o centro de control de motores), panel de alto voltaje, escritorio de control, accionamientos, paquetes del vendedor, cables, sistemas de distribucin y aire acondicionado AAC (calefaccin, ventilacin, y aire acondicionado) deben estar comprendidos y reflejar a la vez la nomenclatura y el sistema de tarjetas de registro o retencin. Todas las tuberas de proceso deben tener el rotulado del estndar industrial para los tipos de tubera, producto al interior y direccin del flujo. Todos los paquetes de los proveedores deben tener las etiquetas estndar vigentes para todos los cables de motores, paneles de control, paneles de instrumentacin y dispositivos discretos. Los requerimientos de estas etiquetas para que estn en los paquetes de los proveedores puede ser incorporado en la especificacin de compra; sin embargo, esto es a menudo difcil obtener para vendedores de ultra mar adicionar este nivel de etiquetado, dejando solo el uso de la nomenclatura estndar. Para un eficiente commissioning, rotulado que es consistente con la nomenclatura estndar del proyecto debe ser aadido una vez que los paquetes han arribado. Muchos paquetes de vendedores tienen un plano estndar totalmente inadecuado y un redibujado puede ser requerido para integrar adecuadamente un paquete en los esquemas de la planta. En algunos casos, sin embargo, una simple interfase de dibujo puede ser todo lo que se requiera para llevar el grupo del proveedor al conjunto de planos de la planta. Un redibujado completo de las cajas de unin es requerido para las plantas que estn diseadas para ser cableadas usando conductos de cableado

adems de una conexin de cable multincleo, lo cual es la norma. El PID de planta debe ser adecuado para grficos de pared y coloreados para los diversos arreglos de tuberas. Pruebas de Aceptacin de Paquete En-Fabrica Muchos proveedores suministran paquetes que incluyen la prueba de aceptacin en fbrica. La veracidad de tales pruebas puede ser bastante variable y algunas veces el nivel de ensayo en fbrica que puede ser realizado depende de la complejidad de la planta. En cualquier caso es crucial que el ingeniero de commissioning asignado est presente en la prueba de fbrica y verifique la especificacin de tal manera que l o ella pueda ver el sistema, sus planos y el plan de ensayo, y testificar la prueba real y la aceptacin. Las pruebas testificadas permiten la ingeniero de commissioning visualizar cmo ser commissioned el paquete y, muy importante, cuando y donde en la programacin el paquete debe ser commissioned. Esto tambin permite al ingeniero de commissioning averiguar qu rotulado adicional y planos sern requeridos. La aceptacin de fbrica se aplica usualmente a elementos ms complejos tales como DCSs (sistemas de control distribuido). Desafortunadamente, tales sistemas no pueden ser completamente testeados a menos que niveles significativos de software simulacin estn disponibles y sean probados. En algunas circunstancias el ingeniero de commissioning puede considerar esto innecesario ( a pesar de las especificaciones de compra) para conducir extensas pruebas de aceptacin. Esto es debido a la cantidad de pruebas que pueden ser realizadas sobre las unidades de proceso de manera aislada del resto de los elementos del proceso es insignificante, y puede ser mejor esperar hasta que los elementos del proceso estn instalados en el proceso y conectados a las otras unidades. Este es un ejemplo del juicio que los ingenieros de comissioning deben hacer durante las diversas etapas del proyecto. Pre ensayos de Interfaces Interfasado es a menudo el elemento que causa fallas significativas debido a que equipo de gerencia de proyecto asume que la responsabilidad para el correcto interfasado permanece con el paquete del proveedor. Los problemas de interfases que pueden causar significativos retrasos en el commissioning sino se corrigen tempranamente el proceso incluyen: Una ausencia de cajas de unin para interconexiones de cable Configuracin de componentes discretos para cableado en conduits Esquemas pobres para interfasado de tuberas, sistemas de aire, sistemas elctricos y de instrumentacin Cableado incorrecto o coloreado de tuberas

Despus que las interfases de los sistemas han sido organizadas ellas deben ser preensayadas en una manera tal que se prueben y verifiquen las conexiones de las interfases. Los dispositivos conectados por la interfase deben tambin ser accionados para confirmar su funcin y respuesta.

Se debe tener muy claro cun importante es asegurar que la interfase del proveedor este correcta y plenamente pre-testeada, incluyendo verificacin la verificacin de elementos individuales. Algunos ingenieros de commissioning en misin de plantas crticas irn tan lejos como la calibracin de instrumentacin del paquete suministrado por el proveedor. Por ejemplo, si el elemento tiene un sensor de flujo ellos simularan flujos, calibraran, medirn y probaran como parte del pre-ensayo aun cuando el elemento sea parte de un paquete aceptado pre-ensayado en fbrica. La confirmacin de la extensin o alcance del paquete del proveedor es un tema de juicio en la parte del ingeniero experimentado del commissioning. Esto tambin depende del nivel y calidad del ensayo de aceptacin en fbrica y la criticidad del elemento o unidad. Algunos ingenieros de commissioning efectuaran el 100% de esfuerzo de commissioning, sobre todos los elementos, incluyendo el paquete suministrado por el proveedor, mientras otros se detendrn en el paquete de interfases del proveedor y asumirn que el paquete esta presentado y es correcto. Pre ensayos de Instalaciones de Utilizacin (Utilidades) Muchas plantas de capital tienen extensas instalaciones de utilizacin, tambin llamadas utilidades, tales como tableros de alto voltaje, centros de control de motores, suministro de gas, aire y potencia/fuerza/energa auxiliar. Para un preciso y suave commissioning de los tems principales de planta, las utilidades deben ser adecuadamente pre-testeadas y commissioned en orden. Toda la aparamenta de alto voltaje debe ser inspeccionada, verificada contra la especificacin y todos los circuitos auxiliares pre-testeados. A menudo la aparamenta montada en el techo es ordenada como empernada junto con el conjunto de equipos que sern simplemente colocados sobre las zanjas y atornillados en el cuarto de interruptores. Un ingeniero de commissioning trabajando con el principio del 100% aplicar un conjunto completo de inspecciones y pruebas durante la fase de pretesteado de utilidades, no solamente para la aparamenta pero tambin los componentes como suministro de aire, suministro de agua potable, gas e hidrulica. Para un conjunto de aparamenta extrable de 400 Voltios, 3000 Amperios, por ejemplo, el ingeniero de commissioning o un miembro de su equipo: inspeccionara el conjunto por nivel; energizara el interruptor de corriente principal de los transformadores empleando una caja de pruebas y realizara el disparo de proteccin; verificara el bus de barras y realizara pruebas de torque de los pernos de las barras del bus y anclajes; realizara una prueba con un mcro-ohmimetro sobre todas las juntas del bus de barras; pruebas de campana de todos los circuitos auxiliares; y verificara todos los CCMs para dimensionamiento trmico y conexiones de cable. Fuera del trabajo de la aparamenta; l o ella verificara los motores conectados de acuerdo a especificacin, pruebas de campana para el cable de fuerza, verificara el tamao de los cables y la rotacin de fases correcta en cada y sobre cada uno de los circuitos de motor conectados, y luego aplicara cartas de registro para cada conjunto de arrancadores. Por otra parte, el nivel de pruebas depende de la criticidad de las conexiones de planta y el efecto de la parada si un arrancador de un CCM implosiona durante el arranque de un motor de 150 kilowatt con un mdulo de arrancador sub-dimensionado, por ejemplo. Para plantas de capital con un gran grupo de motores es importante que el

principio de 100% sea aplicado a las utilidades ya que una gran cantidad de tiempo puede perderse debido a problemas relativamente simples con una utilidad universal. Pre-commissioning Incluyendo (Utilidades) Instalaciones de Utilizacin Pre-commissioning o prueba de amarillo en frio emplea el conjunto de dibujos preparados para el commissioning. En esta etapa, todos los circuitos, cables de fuerza, lazos de instrumentacin, conexiones de entrada y salida de PLC y cajas de unin son timbradas (chequeo de campana) sin voltaje o suministro auxiliar activo. Todos los dispositivos de campo son activados y manipulados para proveer entradas de encendido y apagado a los PLC o DCS, otra vez sin voltaje o suministro auxiliar activo. Los ingenieros de commissioning trabajan en equipos con radio comunicacin usando diferentes canales para cada equipo. Los miembros del equipo posicionados en cada punto del nodo pasan por todas las conexiones del sistema y dispositivos uno por uno en orden del conjunto de dibujos. Esto es cuando los dibujos estn bien diseados y la planta realmente empieza a pagar por los ingenieros de commissioning. Como cada dispositivo, circuito, cable o conexin de ncleo es timbrada o activada, el circuito relevante en el plano dibujado es coloreado con resaltador amarillo (ver figura1). Todos los datos y especificaciones para dispositivos y motores son tambin amarillados. Durante las reuniones de commissioning es por lo tanto posible, ver de un vistazo hasta donde esta exactamente el equipo por verificacin del color del conjunto de planos o esquemas. Los cambios requeridos que son identificados a medida que el equipo va verificando son marcados en rojo y anotados en la parte frontal del conjunto de planos de commissioning. Estas notas y cambios son entonces transcritos al conjunto maestro de commissioning en un tiempo posterior. Una vez que todo el conjunto de planos est en amarillo la primera etapa de commissioning se completa y el plano es 100% verificado en frio. El equipo de commissioning puede entonces moverse a la siguiente fase. Figura 1. Esquemtico mostrando la fase amarilla o de amarillado

En algunos casos, de seguro, es posible hacer pre-commissioning y commissioning en paralelo; sin embargo, sin embargo sumo cuidado o gran precaucin se debe de tomar con las instalaciones de utilizacin comunes. Estas secciones que todava estn en la fase de amarillado deben ser aisladas de las reas que estn yendo directamente al commissioning o fase verde. La mayora de ingenieros de commissioningn experimentados prefieren completar plenamente la fase de amarillado antes de avanzar a la fase verde. Commissioning Commissioning o pruebas en verde caliente implican poner en el tablero la alta tensin, energizacin de transformadores de potencia, conmutacin de encendido de los interruptores de circuito del CCM, energizacin de CCMs, y activacin de todos los suministros auxiliares y de fuerza para los paneles de control para instrumentacin y similares. Todos estos dispositivos han pasado por la fase previa de amarillado en el pre-commissioning y deben encenderse sin ningn problema. Cuando tu avivas (energizas) un panel de distribucin en el tercer piso, despus del 100% de la verificacin de amarillado de pre-commissioning de p.ej. una mquina de papel, tu puedes tener la certeza de que el cable ha sido verificado, la caja ser energizada y la proteccin trabajar de manera correcta. En esta etapa todos los rieles de mdulos de arranque y suministro de potencia deben ser mantenidos en tarjetas (hold carded). El commissioning de plantas de capital debe ser muy extenso, a prueba de balas el sistema de registro de tarjetas. Es importante usar el sistema estndar de la industria si fuera posible; sin embargo, muchos sistemas de tarjetas de registro o retencin estn diseados para operaciones normales de operacin y mantenimiento y pueden no ser elegibles para commissioning. En cambio, puede ser recomendable usar una tarjeta de registro de commissioning adems de un nico estndar. Una tarjeta de registro tendr secciones para mecnica y procesos con holgura. Normalmente el ingeniero elctrico de commissioning remueve la tarjeta de registro y arranca los motores; al hacer esto l o ella debe tener las holguras mecnicas y de proceso. Algunos protocolos de commissioning especificaran estas holguras en una lista. Es ms eficiente proveer tarjetas de registros con espacios para las firmas de despacho, o sellos de colores. En esta fase de commissioning todos los circuitos se encienden y son probados rpidamente otra vez mientras se conmutan las entradas del PLC y las salidas accionadas se observan. Por ejemplo, si hay un interruptor de lmite como entrada a un PLC entonces la entrada a la tarjeta del PLC se enciende y el interruptor de lmite es accionado de modo tal que la entrada alimentada pueda ser vista. Tenga en cuenta que en este momento el CPU del PLC esta desactivado y el software o escalera lgica (ladder logic) es nulo. Si el dispositivo conectado es un solenoide, este es actuado por el encendido de la tarjeta de salida y tocando una conexin en directo en la salida. Una vez realizado esto, el plano del circuito que ya est actualmente en amarillo es sobre-coloreado en verde (Si, el mismo dibujo del circuito es usado, ver Figura 2.) Esto significa que este circuito ha sido probado dos vecesuna vez cuando estaba en frio y una vez cuando estaba en caliente- y por lo tanto el dispositivo del circuito se dice ahora que est commissioned.

Figura 2: Esquemtico mostrando el marcado verde sobre el marcado amarillo

Commissioning de Software de Proceso Esta fase de commisisioning conocida, como testeado rosa, ivolucra la prueba del software y lgica de escalera. Todas las entradas y salidas de todos los PLCs y DCSs ahora son totalmente probadas y operativas, y la lgica de escalera es ahora estimulada en secuencia. Por otro lado, los dispositivos de campo son accionados de manera tal que ellos proporcionen entradas activas. Con el CPU del PLC en la posicin run, la escalera o secuencia lgica es escaneada para correcta operacin, los interbloqueos son observados y operados, y las salidas son accionadas por el software. Ahora es la tercera vez que los circuitos, dispositivos, elementos funcionales y arrancadores de motores han sido testeados. En cada paso el ingeniero de commissioning debe observar qu salidas estn siendo accionadas y asegurar si algn proceso del mismo no funciona. Las secciones de la escalera lgica deben ser bloqueadas fuera de tal manera que un paso lgico errtico no se complete y enclave ms abajo completando la secuencia. Como cada peldao y sus enclavamientos es trabajado y la lgica paso a paso verificada, la seccin correspondiente en la impresin de software es coloreada con un resaltador rosa (ver Figura 3).

Figura 3: Escalera lgica marcada en rosa a medida que las secciones son comissioned

Algunas veces el integrador del sistema de commissioning empleara un paquete de software de simulacin para completar la prueba lgica durante esta fase. Siempre que los elementos externos estn plenamente activados entonces esto es aceptable. Si el software es un protocolo de bloque funcional entonces cada bloque es verificado en su totalidad y coloreado como corresponde. Durante esta fase puede ser necesario insertar frigs para puentear o cerrar un dispositivo errado o donde una pieza de planta est perdida y un enclavamiento no est disponible. Frigs usualmente son piezas rojas de un cable puente con una larga, etiqueta roja envuelta unida por lo que puede verse que hay un frig en el sistema. En cada reunin de commissioned ser posible ver qu extensin de commissioned est en rosa. El Arranque usualmente ocurre cuando se pasa el 80% del marcado en rosa. La instrumentacin es manipulada en tanto de la misma forma. En todos los lazos han sido probados los cables, los lazos de 4-20 mA han sido calibrados, y ahora el bloque funcional que acciona las entradas y salidas de instrumentacin ya sean de los PLCs o DCSs estn activadas. En ninguna etapa, sin embargo, tiene algn material de proceso o liquido introducido. Todo el capital de la planta tiene ahora la triple verificacin y prueba con todas las computadoras, PLC, MCCs y elementos de campo del sistema y los paquetes de los vendedores en caliente y listos para funcionar. Ahora la planta est lista para la fase de commissioning de proceso y el equipo entero debe ser advertido de esto. Durante las fases finales de commissioning o paso rosa, los miembros del staff de operacin de la planta deben unirse al equipo de commissioning. Esto es esencial para plantas de capital a gran escala. Si tu estas commissioning una gran estacin de fuerza trmica o una gran mquina de papel peridico entonces t necesitas el operador de la estacin de potencia o el marcador de papel contigo durante la siguiente fase. Commissioning de Proceso El commissioning de proceso o fase purpura est relacionado con el commissioning del proceso actual de planta que se est llevando a cabo. Son introducidos las

materias primas, agua, gas u otros fluidos de proceso que llenan el patio de tanques, y el proceso es progresivamente activado. Para esta etapa, la planta ha sido probada tres veces, la lgica ha sido completamente probada, todos los enclavamientos han sido exitosamente negociados y trabajados directamente, las fallas lgicas han sido reparadas o reemplazadas, y todos los frigs han sido removidos. Generalmente hay un cambio de personal en esta fase. El qumico de proceso puede hacerse cargo o el operador puede hacerse cargo de la cocina y el ingeniero de commissioning da un paso atrs, comportndose como el asesor y el respaldo de seguridad. Algunas veces, sin embargo, el ingeniero de commissioning de proceso es un miembro del equipo principal de commissioning y asume merecidamente el rol de liderazgo ya que el proyecto llega al final de la fase rosa. Como cada seccin de la planta es llevada hasta la presin o temperatura, o la cocina est funcionando, los PID son marcados con un resaltador purpura. Es usual realziar el commission en etapas y en estricta secuencia. Cada uno de los paquetes de los proveedores se pone en marcha por derecho propio y se ejecuta cualquier proceso con el que interacta. Durante esta fase todo el Equipo de commissioning est equipado con radios y en estado de alerta la planta, listos para asistir a los PLC o DCS si hay problemas. Generalmente, si se adoptado el enfoque del 100% y los tres pasos previos de pre-testeado han ocurrido, cualquier problema ser con diseo y no con el desempeo del sistema. Es esencial que el Equipo de commissioning y su ingeniero jefe estn presentes durante la fase de commissioning del proceso incluso si el staff de operaciones ha tomado el control total del proceso. El staff de operaciones no tendr el conocimiento de los procedimientos de commissioning que han ocurrido y no estarn en posicin para proporcionar un convincente anlisis de fallas cuando algo no funcione. En esta etapa un reporte completo de commissioning es preparado como lnea base o de referencia como conjunto/ estableciendo como los datos estn documentados. Arranque El arranque ocurre como resultado del proceso de la fase de commissioning. Una vez que cada seccin de la planta es procesada y commissioned y el P&ID completo est coloreado de purpura, el staff de operacin puede ir por una operacin completa. Esto se hace donde la planta est operando acorde a su produccin de diseo. La mayora del equipo de commissioning ya habrn dimitido o se han ido a casa en este punto pero es esencial que los ingenieros de commissioning permanezcan. Durante esta fase el ingeniero de commissioning debe estar disponible para cualquier problema que requiera anlisis de fallas. El ingeniero de commissioning puede tambin traer a su diario al da, escribir los reportes de commissioning, y ordenar la lista negra o de defectos para el traspaso a la gerencia de planta. El ingeniero de commissioning debe hacer un traspaso formal en este punto en la fase de commissioning del proceso o fase de arranque. Generalmente esto ocurre cuando el proceso de commissioning est apoderado o tomado por el staff de operaciones o

el ingeniero qumico de planta. Antes que cualquier planta de capital sea operada un ingeniero de planta experimentado debe recorrer la planta y asegurarse que ninguna basura del espacio haya sido dejada en los equipos. Optimizacin Despus del arranque, y algunas veces mucho despus, la optimizacin es llevada a cabo. A menudo esto ocurre mucho despus que el ingeniero de commissioning ha dejado el lugar y usualmente es realizado por ingenieros especialistas y el staff de operaciones. Si la planta es relativamente pequea, tal como un gran planta de aire acondicionado, el ingeniero de commissioning puede ser el responsable del balanceo de los sistemas y optimizar el consumo de energa. Para esto ser necesario tener al proveedor disponible durante el proceso. Para grandes plantas, la optimizacin puede tomar meses y un equipo completamente nuevo es requerido del que commissioned la planta. Puntos Clave para el Ingeniero de Commissioning Gestione su Gerente de Proyecto Algunos gerentes de proyecto pueden ser un bloqueo significativo para el xito del commissioning, especialmente aquellos que no son ingenieros y quienes son unos pobres ingenieros. An ms problemticos son los gerentes de proyecto con una propensin a ignorar el asesoramiento de los expertos por que no se ajusta al criterio del proyecto. Ser profesional y mantener su posicin, pero al mismo tiempo preguntar al gerente del proyecto para ayudar a activar un plan que reducir el tiempo de commissioning ajustndose a la programacin horaria sin comprometer la seguridad de planta. Evitar el Sndrome de la Ultima Cabina de la Primera Fila A menudo los proveedores o los ingenieros de commissioning llegan tarde al proyecto y cuestionan porque en el proceso no se ha avanzado an ms. Caminar con ellos en el proyecto, explicar cuidadosamente que esta o aquella seccin se ha retrasado debido a que es esencial que esta est correcta y se ha tomado algn tiempo para llegar a aquel punto. Preguntar si l o ella necesitan recursos adicionales y mostrar cmo est trabajando tu equipo con otros proveedores para asistir el proceso de commissioning. Dar a ellos la confianza de que tu equipo es un grupo de profesionales que se mueven rpidamente, eficientemente y precisamente cuando el tiempo llega para integrar el paquete de sus proveedores. Horario de tiempo del lugar y asistencia No permitir que todas las decisiones lleguen a usted. Permitir que las subsecciones dentro del equipo de commissioning manipulen las negociaciones y decisiones cuando sea adecuado, pero asegurarse que ellos se acerquen a usted cuando se planteen cambios o problemas de recursos puedan ocurrir. El tema de los recursos es son los mayores problemas durante el commissioning pero ellos son usualmente ms fciles de resolver. El tiempo de personal es importante para evitar el stress blues de commissioning

Identificar la persona responsable Usted debe tener una persona responsable para cada una y cada rea principal de manera tal que las sub-decisiones puedan ser hechas y alguno pueda estar contabilizando las reuniones de commissioning. Si un subcontratista dentro de una zona no est a la altura entonces esto debe ser reportado al gerente de commissioning durante las reuniones de commissioning, y el equipo debe entonces proponer mtodos para ayudar a los subcontratista a cumplir los plazos. Trabajo para el cliente Durante el precommissioning, nada y nadie debe comprometer el arranque, incluyendo los gerentes, administardores propios del cliente. Como gerente de commissioning y arranque usted debe tener el control completo de todos los sectores y que incluye la gerencia del propio cliente, produccin y mantenimiento. Al final del da, todas sus acciones estn destinadas a proteger el proyecto, su fecha de finalizacin y al cliente. Elegir su equipo cuidadosamente Todos los equipos de commissioning deben incluir representantes de los proveedores, tcnicos electricistas de instrumentacin, electricistas, ingenieros del cliente, personal de mantenimiento y personal de produccin. Maximizar las reuniones de commissioning Las reuniones de commissioning deben ser cortas y seguir un determinado patrn. Ellas no deben ser. Ellas no deben ser secuestradas por el ms reciente drama o desastre, o empezar a sealar con el dedo el campo de batalla. Sutilezas contractuales no deben comprometer el arranque pero si deben solucionarse posteriormente. Cuando el equipo sale de la reunin todos los problemas deben estar resueltos y cualquier miembro del equipo que va a la zaga debe haber recibido asistencia. Reuniones de oracin cortas deben ser mantenidas cada da con reuniones principales cada dos o tres das dependiendo de la necesidad. La reuniones de oracin deben tener un formato configurado y no caer en asuntos que estn normalmente reservadas para reuniones principales. Las negociaciones para los accesos o recursos son discutidas en las reuniones de oracin. Eliminar sealar con el dedo Culpar es perjudicial y puede potencialmente comprometer el arranque. Esto debe ser eliminado de la cultura del proyecto al principio del trabajo por el gerente de commissioning o arranque. No cambiar elementos de diseo y construccin durante la ltima fase Los cambios requeridos para el diseo y los elementos de construccin deben ser adicionadas a la lista negra para una posterior accin. Pensar en amarillo, verde y rosa

Siguiendo el sistema de pre-testeado de triple color usted siempre entregara un exitoso commissioned, y a tiempo el proyecto. Lecturas adicionales Dowling, E C and Marsden, J I 2004, Improving and Optimimzing Operations:Things That Actually Work!, Society for Mining, Metallurgy and Exploration INC., Littleton. Horsley, D 1998. Process Plant Commissioning, The Institution of Chemical Engineers, London. Kiameh, P 2003, Electrical Equipment Handbook, McGraw-Hill, New York. McDowall, R L in press, Tuning for Minimun Smoke Capital Plant Commissioning. Reconocimientos Esta nota prctica fue desarrollada por el Dr. Ir. Ron McDowall ********************************************************************** Traducido por JARC proyecto IGV- Talara 04/2014, Piura, Per, de IPENZ Engineers New Zealand, Practice Note 09: Commissioning Capital Plant, July 2007