EL CEMENTO.

En realidad, en lugar del cemento, deberamos nombrar los conglomerantes o ligantes, dentro de los cuales se encuentran las cales, el yeso o los citados cementos, pero en este caso, se decide citar exclusivamente el cemento, debido a su gran importancia, ya que es el nico de los conglomerantes usados para la realizacin de obtener. En los morteros secos se emplea principalmente cemento Prtland comn (OPC). A pesar de que la calidad de un cemento tipo OPC, como CEM I 32.5R (nomenclatura segn DIN 1164) es suficiente para morteros de mampostera de ladrillos, revocados de cemento y muchos enlucidos, para los adhesivos de baldosas cermicas se recomienda usar calidades superiores, como CEM I 42.5R o CEM I 52.5R. Los morteros secos que actan tanto de morteros como de acabados decorativos (lechadas para baldosas cermicas, etc.) contienen en su mayora cemento Prtland blanco. Los cementos aluminosos de fraguado rpido, contienen principalmente aluminatos de calcio y se emplean en los morteros secos que exigen propiedades de fraguado rpido o de estabilidad a altas temperaturas. los productos a

3.2.1.1.- DEFINICIN. El cemento es un conglomerante hidrulico, es decir, es un material inorgnico o mineral que, despus de ser pulverizado finamente y amasado a continuacin con agua, forma una pasta que, por reacciones y procesos de hidratacin, fragua y endurece manteniendo, incluso bajo el agua, su resistencia y estabilidad. (Venuat y Papadakis, 1975) Dosificado y mezclado adecuadamente con agua y ridos es capaz de producir un mortero que conserve durante un tiempo suficientemente largo su trabajabilidad, para alcanzar, al cabo de periodos definidos, los niveles de resistencia fijados y una duradera estabilidad de volumen. El factor fundamental en el endurecimiento es la hidratacin de los silicatos de calcio, aunque tambin pueden participar otros compuestos qumicos como los aluminatos. Los cementos estn formados por pequeos granos individuales de diferentes materiales pero, en composicin, estadsticamente homogneos. Obtiene un alto grado de regularidad en todas sus propiedades por medio de un proceso de produccin continua en masa, especialmente por una molienda y homogeneizacin adecuados.

3.2.1.2.- CONSIDERACIONES TECNOLGICAS Y CIENTFICAS. El cemento es un ligante, y como tal, une las cargas y otras partculas proporcionando adherencia al soporte. Su reactividad qumica y fsica lo convierte en el componente decisivo de la resistencia final del mortero. Los ligantes, como el cemento pueden clasificarse en hidrulicos y no hidrulicos. Los hidrulicos fraguan al entrar en contacto con el agua, por eso podemos afirmar que el cemento es un ligante hidrulico. Dentro de los ligantes, podemos hacer una segunda clasificacin entre ligantes orgnicos y ligantes minerales (como el cemento). La utilizacin de materiales orgnicos para mejorar las caractersticas de morteros de cemento es un mtodo muy conocido. De hecho se sabe que, en la antigedad, los morteros se mezclaban con protenas (leche liquida o incluso sangre). En las aplicaciones ms modernas, los morteros sin modificar con ligantes orgnicos son incapaces de satisfacer los nuevos requerimientos tcnicos. Incluso los morteros de cemento aditivados con teres de celulosa para mejorar su capacidad de retencin de agua y su trabajabilidad, presentan poca o ninguna adherencia a muchos de los materiales utilizados en la industria moderna de la construccin (poliestireno, y paneles de madera; soportes no absorbentes, como ladrillos viejos y azulejos o baldosas completamente vitrificados, etc.). Los morteros de cemento son, adems, materiales muy duros y poco resistentes al impacto, por lo que no resultan aptos para muchas aplicaciones en las que son necesarios morteros de cemento flexibles y deformables. En la construccin moderna, por lo tanto, la modificacin mediante polmeros, de los morteros cementosos se ha convertido en un requisito indispensable en numerosas aplicaciones. En sistemas de dos ligantes, el ligante mineral (cemento) y el ligante polimrico (polvo redispersable) se complementan entre s de forma ideal. Su combinacin proporciona al mortero seco propiedades sinrgicas y caractersticas sobresalientes que no pueden obtenerse con ninguno de los dos ligantes por separado. (Bayer y Lutz, 1998) La invencin de los polvos redispersables fue llevada a cabo por Waker Chemie. En 1953 hizo posible la produccin del primer mortero seco, modificado con polmeros. Los morteros secos elaborados en fbrica segn proporciones exactas de cemento, cargas, aditivos y polvos redispersables (ligantes orgnicos), son productos de alta calidad y seguridad en la aplicacin, al evitar los posibles errores de dosificacin y mezcla que se cometen en caso de realizarse en la misma obra. La modificacin de los morteros secos con polvos polimricos redispersables mejora, segn la dosificacin, la adherencia a toda clase de soportes, la flexibilidad y la

deformabilidad de los morteros, la resistencia a la flexin y a la abrasin, la resistencia al impacto, la cohesin y la compactacin (impermeabilidad) del mortero, as como su capacidad de retener agua y su trabajabilidad. As mismo, existen polvos redispersables especiales con propiedades hidrfugas que les confieren a los morteros una fuerte capacidad para repeler el agua. 3.2.1.3.- TIPOS DE CEMENTO Y DESIGNACIN NORMALIZADA. Atendiendo a la naturaleza de sus componentes, los cementos pueden clasificarse en varios tipos diferentes (ANEFHOP y OFICEMEN, 1978): - Cementos portland tipo I, que son aquellos que estn formados exclusivamente por clinker portland, admitiendo como mximo un 5% de componentes adicionales. Cementos portland compuestos tipo II, son aquellos constituidos a base de clinker

portland y uno o varios componentes adicionales sin que, en ningn caso su porcentaje rebase el 35%. En funcin de la naturaleza de este componente adicional, se distinguen varios cementos tipo II. Cemento portland con escoria Cemento portland con puzolana Cemento portland con ceniza volante Cemento portland con filler calizo II-F II-S II-Z II-C

Cuando el conglomerante adicional que incorpora el cemento, comienza a tener

una proporcin importante, el cemento pierde su designacin Portland, y pasa a tomar parte el nombre del componente adicional que incorpora en proporciones comprendidas entre el 36 y el 80%. As nos encontramos con los siguientes cementos: Cemento de alto horno Cemento puzolnico Cemento mixto tipo II tipo IV tipo V

Por ltimo, existe una clase de cemento fabricado a partir de clnkeres

aluminosos, con una particularidades que lo hacen muy distinto al cemento portland convencional, y al que se denomina cemento aluminoso tipo VI. Todos estos tipos de cementos se muestran en la tabla 3.1.

Tabla 3.1. Tipos de cemento. (ANEFHOP y OFICEMEN, 1978).

Designacin normalizada. Los cementos se designan por el tipo y clase resistente, separados por una barra, seguida en su caso por las letras que indican la existencia de alguna caracterstica especial. Cuando debe indicar que posee una alta resistencia inicial, se aade una R o una A. (Si el cemento tuviera caractersticas adicionales sealadas en la norma UNE 80 301 y UNE 80 306, se completara su designacin con lo indicado en stas, incluyendo la referencia a ellas). Por ejemplo:

Un cemento portland conforme a estas normas, de clase resistente 42.5, con elevada resistencia inicial se identifica como: Cemento CEM I 42.5 R UNE 80 301

Un cemento portland con escoria conforme a estas normas, de clase resistente 32.5 y con una resistencia inicial ordinaria, se identifica como: Cemento CEM II/S S 32.5 UNE 80 301

Un cemento portland conforme a estas normas, de clase resistente 52.5 y con una resistencia inicial ordinaria, se identifica como: Cemento CEM I 52.5 UNE 80 301

Caractersticas especiales. Los cementos pueden tener alguna caracterstica especial, lo que suele reflejarse en la designacin de los mismos. Se consideran caractersticas especiales las siguientes: Bajo calor de hidratacin BC: son aquellos cementos que a la edad de 5 das desarrollan un calor de hidratacin igual o inferior a 65 cal/g. Color blanco: B. Resistentes al agua de mar: MR. Resistentes a los sulfatos: SR.

Al fabricarse los cementos blancos con un clinker portland blanco y adiciones especiales (caliza, doloma, feldespatos, tierra de diatomeas, arcillas blancas activadas, etc.), tienen una clasificacin distinta a la que se ha descrito anteriormente. En este caso existen slo 3 tipos de cemento: Cemento portland blanco I-B, con slo un 5% de adiciones Cementos portland blancos con adiciones II-B, con un contenido de adicin comprendido entre el 6 y el 25%.

Cementos blancos para solados V-B, en los que el contenido de adicin es muy elevado (30 a 60%).

3.2.1.4.- COMPONENTES DEL CEMENTO. Tal como se ha adelantado en el apartado 3.2.1.3 al a hablar de los diferentes tipos de cementos, stos pueden estar constituidos por: 1. Clinker de cemento Prtland (k). Se trata de un material hidrulico cuya masa est constituida en dos tercios por silicatos de calcio [(CaO)3SiO2] y [(CaO)2SiO2]. El resto son combinaciones de (Al2O3), (Fe2O3) y otros xidos. En masa, la relacin CaO/SiO2 no bajar de 2,0 y el contenido de (MgO) no superar el 5%. (Venuat y Papadakis, 1975)

2. Escoria granulada de alto horno (S). Debe contener dos tercios en masa de CaO, MgO y SiO2 (en una relacin (CaO + MgO) / (SiO2) superior a 1). El otro tercio consta de Al2O con pequea participacin de otros xidos.

3. Materiales puzolnicos. (P.V). 3.1. Descripcin general Son sustancias naturales o industriales silceas o silicoaluminosas, o bien, una mezcla de ambas. 3.2. Puzolana natural (P). Las puzolanas naturales suelen ser de origen volcnico o rocas sedimentarias con la adecuada composicin qumica y mineralgica, respondiendo a la definicin anteriormente dada. Tienen una proporcin insignificante de CaO reactivo. 3.3. Ceniza volante (V). Es un polvo fino con propiedades puzolnicas formado principalmente por partculas esfricas. Sus constituyentes esenciales son SiO2 y Al2O3, y el resto son Fe2O3 y otros xidos. El CaO reactivo tendr una proporcin menor del 10% en masa. La prdida por calcinacin de las cenizas volantes no debe superar el 7% en masa.

4. Caliza. Si esta se emplea en proporcin mayor del 5% en masa, cumplir adems de lo exigido en el mdulo de control, con lo siguiente: Contenido de CaCO3 Contenido de arcilla Contenido de materia orgnica

75% en masa. 1.20 g/100g. 0.50% en masa.

5. Humo de slice. Consiste en muy finas partculas esfricas con un elevado contenido de slice amorfa. Cuando la proporcin de humo de slice en el cemento excede del 5% en masa (lo que supone ser un componente principal), slo podr usarse si cumple lo siguiente: Prdida por calcinacin Superficie especfica

6.0% en masa. 15 m2/g.

6. Filler (F). Los flleres son materiales inorgnicos minerales, naturales o artificiales,

especialmente seleccionados, que, por medio de una adecuada preparacin, teniendo en cuenta su distribucin de tamaos de partcula, mejoran propiedades del cemento como la trabajabilidad o la retencin de agua. Pueden ser inertes o con propiedades ligeramente hidrulicas. Sin embargo, en esto no se puede especificar exigencias.

7. Sulfato de calcio. Para controlar el fraguado, se aade en pequeas cantidades a los dems componentes durante la fabricacin del cemento. Puede ser yeso (sulfato de calcio dihidratado CaSO42H2O), semihidratado (CaSO41/2H2O), anhidrita (sulfato de calcio anhidro CaSO4), o una mezcla de ellos. Tambin se puede obtener como subproducto de ciertos procesos industriales. 8. Aditivos. Son componentes que se aaden para mejorar la fabricacin y las propiedades del cemento, como son los coadyuvantes de molienda. Su cantidad total no debera exceder del 1% en masa del cemento. Si se superase dicho lmite, deber consignarse en los envases y

albaranes de entrega. No deben promover la corrosin ni perjudicar las propiedades del cemento o de los morteros fabricados con l.

3.2.1.5.- EXIGENCIAS MECNICAS. La resistencia normal de un cemento se determina de acuerdo con la norma UNE-EN 196-1, como la resistencia mecnica a la compresin determinada a los 28 das. Los cementos pueden clasificarse por su categora resistente, que normalmente distingue cuatro niveles: muy alta, alta, media y baja. La categora resistente de un cemento se mide en funcin de la resistencia mnima a compresin que es capaz de alcanzar a 28 das de edad, medida en Newton por milmetro cuadrado (N/mm2), y que se denomina clase resistente. As, la clase asociada a cada categora resistente es la siguiente. (Labahn y Kholhaas, 1985) Muy alta Alta Media Baja => Clase 55 => Clase 45 => Clase 35 => Clase 25

La clasificacin de un cemento de acuerdo con la resistencia normal se expresa por estos valores citados siguiendo la designacin normalizada del tipo de cemento. La misma norma UNE-EN 196-1 define tambin la resistencia inicial como la resistencia mecnica a la compresin, a los dos das o a los siete das. Es decir, se definen dos clases de resistencia iniciales para cada clase de resistencia normal: una con resistencia inicial ordinaria y otra con resistencia inicial elevada indicada por la letra A o la letra R. En todos los tipos, la resistencia a la compresin, determinada de acuerdo con la norma UNE-EN 196-1, cumplir con los requisitos de la tabla 3.2.

Tabla 3.2. Prescripciones mecnicas de los cementos. (ANEFHOP y OFICEMEN, 1978).

3.2.1.6.- EXIGENCIAS FSICAS. Hacen referencia a dos aspectos fundamentales: Tiempo de principio de fraguado: determinado de acuerdo con la norma UNEEN 196-3, para todos los tipos de cemento y todas clases de resistencia. Estabilidad. Para todos los tipos de cemento y todas las clases de resistencia, la expansin se determina de acuerdo con la norma UNE-EN 196-3.

3.2.1.7.- EXIGENCIAS QUMICAS. Las propiedades de los cementos cuyos tipos y clases resistentes figuran en las columnas 3 y 4 de la tabla 3.3, cumplirn con los valores que muestran en la columna 5, cuando se ensayen conforme a las normas citadas en la columna 2.
Tabla 3.3. Exigencias qumicas del cemento. (ANEFHOP y OFICEMEN, 1978).

1 Propiedades Prdida por calcinacin Residuo insoluble

2 Ensayo de referencia UNE-EN 196-2

3 Tipo de cemento CEM I CEM III CEM I CEM III CEM I CEM II CEM IV CEM V CEM III Todos CEM IV

4 Clase de resistencia Todas

5 Exigencia 5.0 % 5.0 %

UNE-EN 196-2 captulo 9

Todas

Sulfato (SO3)

UNE-EN 196-2

Cloruros Puzolanicidad

UNE 80 217 UNE-EN 196-5

32.5 32.5 R 42.5 42.5 R 52.5 52.5 R Todas Todas Todas

5.3 %

4.0 %

0.10 % Satisfacer el ensayo

Dado que el cemento tipo III podra contener ms del 0.10% de cloruros, en dicho caso se consignara el contenido real en los envases y albaranes de entrega.

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