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SFT Groupe Energtique Thermodynamique Journe exergie 20 Mars 2008 Ecole Nationale Suprieure de Techniques Avances

Comparaison de procds sur la base de bilans CO2


Analyse exergtique Analyse de Cycle de Vie

Sous la direction de : T.Burkhardt M.N. PONS J.N.JAUBERT


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Par :

Anas ARCHANE
UCP, ENSTA

Plan
Introduction Contexte et objectif de ltude
- Exergie, Analyse exergtique

Cas des raffineries


- Procd tudi - Calcul dexergie - Analyse de Cycle de Vie

Conclusions et perspectives
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Introduction
Les risques de changement climatique

Emissions des gaz effet de serre Particulirement CO2

Rpartition par secteur des emissions de CO2 dans le monde

10%

4%

2% 30%

Production electrique Industrie Transport Rsidentiel

23% 22%

Tertiaire Agriculture

Source :ENERDATA

Contexte et objectif de ltude


Cas du raffinage Les missions de CO2 dans le cycle de vie des hydrocarbures
Champ de ptrole Raffinerie Vhicule, industrie

CO2

CO2

CO2

CO2

Production

Distillation

Conversion dsulfuration

Carburant

H2
Production dH2

CO2

Contexte et objectif de ltude

Matriser les missions des gaz effet de serre Optimiser lutilisation de la production dnergie Suivre un indicateur qui reflte les efforts mis en place et qui tiendra compte de la complexit des schmas de raffinage

Contexte et objectif de ltude


Elaboration dune mthodologie pour tenir compte de l'impact environnemental d'un procd lors de sa conception. Analyse exergtique du procd Dtermination de lexergie dtruite dans le procd Analyse de Cycle de Vie (ACV) du procd Dterminer limpact environnemental (bilans CO2)

Analyse exergtique Exergie: - Energie noble Energie = Exergie + Anergie


(Szargut et al ,1985)

- La proportion dnergie du systme qui peut tre transforme en travail

Types dexergie:

Exergie associe au transfert de travail Exergie associe au transfert de chaleur


Ex = QA (1-T0/T)
Distribution de temprature uniforme A : surface dchange thermique. T0 : temprature de lenvironnement. T : temprature laquelle le transfert est effectu
SZARGUT

Exergie associe au transfert de flux de matire Ex = Exc + Exp + Exth


Exp : Exergie potentielle Exc : Exergie cintique Exph : Exergie physique Exch : Exergie chimique Exth : Exergie thermique

Exth = Exph + Exch

Exergie cintique Exc = m. Co2/2 Exergie potentielle Exp = m. gE. Zo

m : dbit massique du fluide ; Co : vitesse du fluide par rapport la surface de la terre ; Zo : hauteur par rapport au niveau de la mer ; gE : acclration gravitationnelle.
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Exergie thermique Exergie physique: Exph = H H0 T0 (S S0) Exergie chimique: exch = RT0lnP0/P00
P00 : Pression partielle du compos ltat de rfrence

exch = - G0 - i xi exchi, in + i xi exchi, out


Avec xi : fraction molaire du ieme compos G0 : la fonction de formation de Gibbs
Cornelissen, 1997

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Rendement exergtique
Bilan exergtique :
(I:irrversibilit)

ExEnt = ExSor + I = ExSor /ExEnt

Rendement :

Rendement rationnel (Kotas, 1985) : = Ex des,sor/Ex util =1- I/ Ex util

Rendement avec exergie de passage (Kostenko) : = (Exsor Expas) / (Exent Expas)


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Procd tudi
Unit dhydrotraitement de gazoles

Caractristiques Ractions exothermiques

- la stabilit des produits; - la pollution; - lodeur; - la corrosion;

Rupture des liaisons C-N, C-O, C-S Elimination du O, N, S sous forme dH2O, NH3 et H2S
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Figure III.1 : Schma dune raffinerie Gaz combustible Gaz humide


Essence

Ethane Propane Butane

Naphta lger

Sparation des gaz

Essence Polymrisation
Alkylat

Alkylation Reformage catalytique Hydrotraitement Reformat

Mlange et stockage des essences

Essence pour moteur

Naphta Lourd Krosne Brut

Carburant aviation

Distillation Atmosphrique
Distillats

Krosne H2S Hydrotraitement Rcupration du soufre Incinration Soufre

moyens

Gazole Lourd

Hydrocraquage Mazout lger Craquage Catalytiqu e


Purificateur

Carburant diesel Mazout lourd

Distillation Sous Vide

Fraction des huiles lubrifiantes

Traitement

Huiles lubrifiantes Cires Graisse

Cokfaction Coke Asphalte Soufflage des bitumes

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Simulation du procd Logiciel : Pro II 7.0 Gasoil trait et hydrogne : Dbits, compositions et conditions opratoires Amine (DEA): Absorption de H2S Modles thermodynamiques
Dbit gasoil:180 t/h Dbit dH2: 2 t/h Solution amine: 32t/h; 25 % wt DEA
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Schma simplifi dune unit dhydrodsulfuration avec recyclage

PURGE

DP1 S1 LAVAGE.AUX.A GAZ.DERECYCL GAZ.DE.STABI HYDROGENE M1 5 12 E2

GAZ.EN.EXCES 10

F1

H2 4 REACTEUR 13

7 ECHANGEUR E1

2 2 M2 POMPE 3 SEPERATEUR 8 FOUR 6 V1 4 9 3 14 P1

1 CHARGE

9 T1 10 11

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Comparaison des procds Variation du dbit dH2 Procd II: +10%(H2) - 20C (racteur) Procd III: -10%(H2) + 23C

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Calcul dexergie
Eau Amine propre

Flux entrant Gasoilprod Procd dhydrotraitement H2 Coproduits

Amine riche

Eau

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Ex = H T0S
T0 = 298.15 K (Szargut et al, 1988)

Ex = Ex entre + Exe - Ex sortie

nergie et exergie dtruite des procds

Procd I Energie totale (Mw) Exergie dtruite Ex (Mw) Dbit H2 (kg/h)

Procd II

Procd III

128.72 30.60 1807

119.13 28.88 1988

136.62 31.82 1626


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Analyse de Cycle de Vie Evaluer limpact environnemental dun produit, dun processus ou dune activit tout le long de son cycle de vie. Approche du berceau la tombe .

Logiciel

: Sima Pro 6.0


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Contribution des principales substances dans le changement climatique

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Conclusions
Emission de CO2 et destruction dexergie
Emission CO2 (kg/kg produit)

0.165 0.16 0.155


Procd I Procd III

0.15 0.145
Procd II

0.14 0.135 28 29 30
Destruction d'exergie (Mw)

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Cette tude a permis de : De dmontrer que lAnalyse Exergetique et lAnalyse de Cycle de Vie des procds dhydrotraitement dans lindustrie ptrolire sont possibles. Daffirmer que ces analyses peuvent tre utilises comme un outil daide la dcision lors de la conception ou doptimisation des procds.
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Perspectives
Importance de lexergie chimique ex ch. mel = i xi ex ch, i + RT0 i xi ln i xi
xi : fraction molaire du ieme compos, R la constante molaire des gaz et i le coefficient dactivit.

exch = . VNC
VNC : Valeur nette de combustion : Coefficient calcul partir de la composition atomique. (entre 1.04 et 1.08)

ACV: Inventaire; Mthode utilise


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