ACT 10. TRABAJO COLABORATIVO No.

Presentado por JOSE RAUL MURCIA VEGA CDIGO: 77184.733 TICIANO ALBETO CABAS OATE CDIGO: 77186.835 LEONARDY HERRERA CDIGO: 79327.475

Presentado a: GENARO PENAGOS

CURSO: 207102_75

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA ESCUELA DE CIENCIAS BASICAS, TECNOLOGIA E INGENIERIA INGENIERIA INDUSTRIAL DISEO INDUSTRIAL Y DE SERVICIOS 05-11-2012

INTRODUCCION

La bsqueda de tecnologas, espacios y productos se vuelven una necesidad a medida que el tiempo avanza. El medio ambiente es uno de los puntos ms importantes a tener en cuenta para las nuevas generaciones, ya que reconstruir lo que nos hemos encargado de destruir a travs de los aos se puede volver una tarea muy difcil por no decir imposible.

OBJETIVO GENERAL

Desarrollar un producto innovador que aparte de ser un utensilio de aseo logre revitalizar la piel (Hidratar, exfoliar, proteger, etc.), todo estos elementos sin dejar aparte el medio ambiente, logrando que sus residuos se vuelvan elementos que ayuden al proceso de purificacin del agua. Objetivos especficos

Identificar las principales caractersticas y elementos del diseo de procesos para la calidad. Fundamentar la importancia y la calidad para una organizacin en los procesos con enfoque a la calidad. Comprender las caractersticas de los procesos que integran un plan de calidad con base en el enfoque del producto. Desarrollar diseos de alta calidad con cero defectos, que nos lleven a liderar el calzado de dama, utilizando tecnologa de punta. Mantener una produccin y comercializacin, cumplimiento y calidad de nuestros productos. basada en el

Elaborar nuestros productos con materia prima nacional de la ms alta calidad, con mano de obra calificada. Satisfacer las expectativas del consumidor y del cliente. Crear y disear nuevas tendencias colaborando con el medio ambiente. Ofrecer un producto competitivo tanto en precio como en calidad tanto a nivel nacional como internacional, dando valor agregado al cliente al personalizar el producto.

PRESENTACION DEL PRODUCT O CALZADO CONFORT Propuesta Se propone el desarrollo de un Manual de condiciones ergonmicas para el diseo de calzado laboral considerando los valores de uso que incluyen las propiedades de la forma, los atributos de los materiales y las restricciones de los procesos de produccin. CONFORT surgi en 2012, de la idea original dada en los diseos de productos y servicios de la UNAD tres el grupo de trabajo colaborativo se nos dio por el diseo y confeccin de zapatos. Tmidamente comenzaron a disear, fabricar y comercializar sus ideas, primero en zona rural, luego en la ciudad de Valledupar y ahora sus productos son requeridos no slo por sus fieles seguidoras sino tambin por clientes de las principales ciudades del interior del pas. CONFORT disea zapatos para fiesta, con tacos altos y muy elegantes, y tambin despliega un abanico de diversas alternativas para el da a da; modelos tradicionales con un touch contemporneo y otro ms sport, ideales para el fin de semana o un da de campo tanto para damas como para caballeros. Los clienta de CONFORT son dinmicos, que sabe lo que quiere, entusiasmados con lo que hacen. Necesita un calzado de buena calidad, elegante y, a la vez, cmodo. El cliente de CONFORT es muy activo laboral y socialmente, exige zapatos cool que le permitan estar todo el da bien arreglada y caminar cmodamente. Desde adolescentes hasta mujeres grandes que buscan estar a la moda, encuentran en CONFORT una propuesta divertida y de excelente calidad. En Puro Diseo 2012, CONFORT lanz un adelanto de la temporada Primavera-Verano 2012/2013, con colores fluorescentes y atractivos diseos de zapatos y accesorios, siempre con la premisa de permitir que los clientes estn, elegantes y cmodos a toda hora. Este proyecto busca la relacin entre universidad industria incrementar, fortalecer y proyectar los conocimientos y tcnicas para el diseo de calzado laboral mediante la definicin y aplicacin de criterios de la Ergonoma, para productos que procuren el bienestar la salud y la seguridad de las personas en el contexto ocupacional. Planteamiento del Problema: La produccin de calzado laboral en Colombia tiene en cuenta normas tcnicas y una orientacin del diseo y la produccin del calzado que se apoyan en criterios internacionales; pero hace falta un fundamento conceptual, terico y de aplicacin concebido en el pas que considere los requerimientos y necesidades de sectores especficos para el diseo de calzado laboral en contextos de uso especficos.

Descripcin del problema. El estudiante realizar una descripcin de los aspectos relevantes del problema. En la actualidad hay diferentes diseos de calzado para dama, la cual viene con tacn bajito o alto dependiendo la ocasin o el uso que le d, muchas de las mujeres sufren con los tacones porque se les daan y han pasado casos que las mujeres les toca quitarse los calzado para poder caminar mientras llegan donde un zapatero y les arreglan el tacn. El calzado para caballero debe tener las siguientes cualidad des que sean de buena calidad, ya que debe durar mucho tiempo que resulte totalmente cmodo (no debe apretar, ni rozar, ni lastimar el pie, sino que debe adaptarse perfectamente a tu horma)que la suela tenga un buen agarre, para evitar resbalones que sea sencillo y clsico: los calzados demasiado modernos te obligarn a un cambio de calzado cada temporada; y si son de colores diseo extravagantes, ser difcil combinarlos con tu atuendo, y no podrs usarlos en cualquier ocasin. Y lo ms importante: que sea calzados que exprese tu personalidad: ms all de la elegancia, la moda, y los dictados sociales, tu calzado debe hacerte sentir tan cmodo como tu ropa Representacin grfica de la situacin. La industria de calzado tiene un importante desarrollo en nuestro pas. A continuacin te explicamos la manera como funciona esta industria. 1. Las materias primas: Las principales materias primas para la fabricacin del calzado son las pieles. Se utilizan fundamentalmente pieles de ganado vacuno (terneras y becerros), de ganado ovino (ovejas), y de ganado caprino (cabras). Tambin se emplean otros tipos de materiales, como: Madera y plstico para la fabricacin de suelas y tacones. Telas, para los forros. Hilos y pegantes, para unir las diferentes piezas.

2. La preparacin de las pieles: Las pieles y los cueros requieren de una serie de transformaciones antes de entrar en el proceso de elaboracin del calzado. Estas transformaciones reciben el nombre de curtido, y se realizan en las curtiembres. El proceso tiene varios pasos. Primero, se procede a reblandecer las pieles, sumergindolas en agua con productos qumicos. Luego, las pieles se someten a un proceso de desengrasado o extraccin de las grasas. Por ltimo, las pieles se tien.

3. La elaboracin del calzado: Cuando el cuero est listo, se procede a la fabricacin del calzado, bien sea en pequeos talleres artesanales o en grandes fbricas. El proceso de fabricacin consta de los siguientes pasos: El diseo, que le da el modelo al calzado. El cortado de las diferentes partes de que consta el calzado. El montado, que consiste en la unin de las diferentes partes del calzado. El acabado, en el cual el calzado ya terminado se limpia, se plancha y se brilla

4. La comercializacin: Una vez terminada su fabricacin, el calzado se envuelve en papel y se guarda en cajas el nombre del fabricante, el modelo y el nmero del par. Luego, el calzado se transporta a los lugares de distribucin, es decir, a los almacenes. Finalmente, all puede ser adquirido por los consumidores.

PROCESOFABRICACINCALZADO CONFORT A la base se le pega la capellada

A la base se le pega el tacn

Base con capellada y tacn

La base se pega al molde

Se le quitan los sobrantes

Se toma el cuero

Se pasa por la maquina devastadora de cuero

Se corta el cuero de acuerdo con el molde

Se hace la parte interna de acuerdo al molde

Se cosen las dos partes

Pieza cosida parte interna

Pieza cosida parte externa

Soporte que debe ir entre las dos partes

Montaje del zapato en la horma y la parte interna se pega con tachuelas

Templada del zapato

Zapato templado

Se sacan las tachuelas que mantenan el zapato en la horma

Con el saca horma

Se saca la horma del zapato

Se toma la suela

Se pega al zapato

Se cortan los sobrantes

Se toma el soporte para pegado de tacn

Se pone el zapato en el soporte

Se pega el tacn con puntillas

Se le aplica tinta para corregir imperfecciones

Pulido del zapato

Pulido del zapato

Zapato pulido

Zapatos a la venta

El proceso de elaboracin del calzado DIAGRAMA DE FLUJO

DESCRIPCIN DEL PROCESO. Esta planta puede producir una variedad de calzados; aunque no es posible realizar una descripcin de todos los tipos de calzado, el proceso de produccin de calzados para damas describe el paso bsico que envuelve la fabricacin de muchas clases de zapatos. PREPARACIN DEL MATERIAL. CARA SUPERIOR (PALA) 1. RECORTE: Los materiales utilizados en la produccin de la pala del calzado
son cortados en segmentos pequeos por una mquina cortadora automtica. El tamao y la forma de cada segmento estn determinados por el molde de corte. Si el material utilizado es cuero, entonces primero debe ser gastado o rebajado al grosor deseado.

2. PLEGADO Y SUJETADO: Antes de que sea cosido, el borde de cada

segmento ser plegado y sujetado o atado.

3. COSTURA: Los segmentos plegados son cosidos para formar la pala del
calzado.

4. Una puntera termoplstica es diseada para proporcionarle soportes a la punta del calzado, estos son producidos e insertados por una mquina sopladora de punteras. En este punto, la pala queda lista para su montaje posterior. PLANTILLA. 1. Las suelas y tacones pueden ser hechos de PVC o de una amplia variedad de materiales como cuero, caucho, corcho, y cuero sinttico. Las suelas y los tacos que no son producidos de PVC, son hechos por agrupado de materiales preformados. El proceso de produccin de suelas y tacones de PVC, descritos debajo, tambin es el proceso de produccin inicial de sandalias, zapatillas, y zapatos de PVC. (a) Cantidades apropiadas de colorantes y formadores son aadidos al PVC y mezclados hasta obtener una textura consistente. (b) Luego, esta mezcla es colocada en el tanque de almacenamiento de la mquina moldeadora de inyeccin directa. (c) Seguidamente se sujetan los moldes en la mquina de inyeccin directa. (d) Despus, la mquina calienta, mezcla e inyecta la mezcla de PVC en la cavidad del molde en forma automtica.

(e) Una vez solidificados, se abren los moldes y se desalojan los calzados o las suelas, segn sea el caso. 2. Los tacos y las suelas son comprados de suministros externos. El tacn es cementado, cubierto con un levantador de tacn, luego sellado con un levantador de planta. Finalmente, el taco es cementado con la planta. (a) Los calzados son examinados visualmente para encontrar algn defecto, luego son empaquetados, almacenados. (b) Las suelas de PVC son enviadas al rea de montaje. LNEA DE PRODUCCIN. HORMA. La plantilla es clavada a la horma y el reverso de la pala es moldeado a la forma de la horma por una mquina diseada especialmente para esa finalidad. La pala es colocada en la horma y armada por esta mquina. FORMADO. La suela es cementada a la pala usando un pegamento de alta resistencia y colocada en un calentador. La suela es prensada para asegurar el proceso de sellado en la mquina pegador de suelas. COLOCACIN Y EMPAQUE. El calzado es enfriado y removido de la horma. Luego, el taco es clavado en este con una mquina. Una placa es insertada en el calzado. Cualquier hilo u otro material de desecho son obtenidos por un soplador de aire caliente. Luego, el calzado es limpiado, inspeccionado y empaquetado. ACABADO, INSPECCIN Y EMPAQUE. Cualquier hilo u otro material de desecho son obtenidos por un soplador de aire caliente. Las agujetas y las plantillas son colocadas en los calzados. Un detector de metales es usado para encontrar agujas que han podido permanecer durante el proceso de manufactura. Luego, el calzado es limpiado e inspeccionado para encontrar algn defecto y finalmente empaquetarlo en cajas. DESCRIPCIN DE LA PLANTA. CAPACIDAD DE PRODUCCIN. La capacidad de produccin de la planta depender del nmero de mquinas usadas, la asignacin de mano de obra, la eficiencia de produccin y del tipo de calzado producido. Por ejemplo, la planta equipada con la maquinaria y equipo descrito en la seccin 3.4 de este estudio, podra ser capaz de producir 2,000 pares de zapatos de damas en 8 horas. Sin embargo, una operacin

ineficaz de la planta podra rebajar la produccin a 1,200 pares de zapatos para el mismo perodo de tiempo. MATERIAS PRIMAS. Los materiales necesarios para producir calzado femenino estn listados a continuacin. Refuerzo de punta: Termoplstico. Pala: Lmina hmeda de PU, lmina seca de PU, lona, cuero, nylon. Forro: Lmina seca de PU, cuero dividido, espuma, tejido de punto. Parche o placa: esponja, espuma. Contra bolsa: Tela no tejida, gamuza. Taco: ABS, ABS #475, corcho. Levantador de taco: Lmina seca de PU, Lmina hmeda de PU, corcho. Levantador de planta: inyeccin de PU, nylon, PVC, caucho. Planta o suela: PVC, PU, EVA, caucho. Plantilla: Texon, supertex. Fuste. Tapa del fuste: Chapa de madera negra, azul o rojo (2mm 1.5mm) Hebilla. Adorno. Pitn. Ltex. Lazos o agujetas. Bolsas PE.

REQUERIMIENTO DE MANO DE OBRA. CLASIFICACIN DEL TRABAJO Gerencia Operadores TOTAL N DE PERSONAS 30 120 150

MAQUINARIA Y EQUIPO ITEMS Numero de Maquina Mquinas para moldeado por inyeccin de suelas 1 Transportador de plantillas moldeadas 1 Cortador de la tapa del fuste 1 Cortador de fuste 1 Mquina de moldeado de media suela 1 Mquina de rasurado de plantillas 1 Mquina picador 1 Mquina de mezcla y secado 2 Mquina de moldeado por inyeccin Mquinas de corte 3 Cortador hidrulico Mquinas de costura 3 Cortador de cuero 2 Recubridor lateral de empeines 2 Mquina sujetador lateral 10 Mquina de coser de agujas simples para bases planas 10 Mquina de coser de agujas dobles para altas colocaciones 12 Mquina de coser de aguja simple para altas colocaciones 2 Mquina de recorte del recubrimiento interno y la suela 1 Mquina de aplicacin para la puntera de termoplstico Mquinas de la lnea de produccin 1 Transportador de hormas 1 Transportador de moldeado 1 Transportador de colocacin y empaque 1 Martillo a presin de aire 2 Mquina de moldeado del taln 1 Mquina de moldeado de la pala 1 Mquina de reborde del taln 1 Esmeril de suelas 1 Mquina sujetador de suelas 1 Mquina de deslizado de hormas

Clavadora de tacos Mquina empaquetadora Compresor de aire EQUIPOS DIVERSOS.

1 1 1

A. HORMAS: Aproximadamente 1,200 pares de hormas de aluminio o plstico son necesarias para cada lnea de produccin. B. HERRAMIENTAS: Algunas herramientas necesarias deben ser compradas, como el probador de resistencia de tensin, martillos, alicates, agujas medidoras, matriz de corte, punzn, tijeras. C. PIEZAS DE REPUESTO: Las piezas de repuesto pueden ser abastecidas para los dos primeros aos de operacin. Este representa aproximadamente el 10% de la inversin total. GASTOS GENERALES DE PLANTA. Electricidad: 150 Kw LOCALIZACIN. Una planta productora de calzados ser localizada en cualquier regin donde haya adecuados suministros de materia prima, electricidad, transporte, y fuerza de trabajo. DISTRIBUCIN DE PLANTA.

A. B. C.

Oficina. Almacn de materias primas. Divisin de moldeado de plantillas.

D. E. F. G. H. I. J. K. L.

rea de moldeado por inyeccin. Divisin de aplicacin de color. Cuarto de servicio (compresor) Seccin de mantenimiento. rea de corte. Divisin de costura. Divisin de cubierta manual. Almacn de productos semi acabados. rea de almacenamiento para la lnea de produccin.

M. Almacn de productos terminados. N. O. P. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. Oficina y cuarto de control de calidad. Laboratorio de investigacin y desarrollo. rea de parqueo. Transportador de plantillas moldeadas. Mquina cortadora de la tapa del fuste. Mquina cortadora del fuste. Mquina moldeadora de media suela. Mquina de rasurado de plantillas. Mquina picador. Mquina de mezcla y secado. Mquina de moldeado por inyeccin. Cortador hidrulico.

10. Mquina cortadora de cuero. 11. Mquina recubridor lateral del empeine. 12. Mquina sujetador lateral.

13. Mquina de coser de agujas simples para bases planas. 14. Mquina de coser de agujas dobles para altas colocaciones. 15. Mquina de coser de aguja simple para altas colocaciones. 16. Mquina de recorte del recubrimiento interno y las suelas. 17. Mquina de aplicacin para la puntera termoplstica. 18. Transportador de hormas. 19. Transportador de moldeado. 20. Transportador de colocacin y empaque. 21. Martillo a presin de aire. 22. Mquina de moldeado del taln. 23. Mquina de moldeado de la pala. 24. Mquina de reborde del taln. 25. Esmeril de suelas. 26. Mquina de pegado de suelas. 27. Mquina deslizadora de hormas. 28. Clavador de tacos. 29. Mquina de empaque. 30. Compresor de aire. Los participantes deben aplicar al producto seleccionado el Mapa de Carreteras para la Planificacin de la Calidad siguiendo el camino que se establece en el siguiente diagrama de flujo:

CALZADO CONFOR

Todo tipo de clientes

Necesidades entre tallas 35 a 39

Clientes de las principales ciudades del pas

Preparacin de las materias primas

Realizar mercadeo

Pieles de alta calidad

Diversidad en alternativas en el da a da o para fiestas

Tratamiento al cuero para su consecucin en los zapatos

Plasmar sus necesidades

Llegar a todos estratos socioeconmicos

Zapatos de calidad, elegantes y cmodos

Implementacin de procesos de fabricacin

Para todo tipo de tamao de pie

Procesos bajo estndares de calidad

Unidades de medida de 0 a 41

Controles de calidad para optimizar procesos

Medida estndar 38

Controles de calidad a lo largo de las lneas de produccin

Necesidades entre tallas 35 a 39

Transmisin de datos

Diseo y produccin del producto 3. Los participantes realizarn la ficha tcnica el producto en el que se puedan apreciar aspectos como los siguientes: Dibujo, plano o representacin grfica del producto Materiales Caractersticas del producto (Descripcin, medidas, forma, tamao, color, sabor, etc) Especificaciones tcnicas del producto; norma tcnica de producto. Presentaciones, lneas, variaciones del producto. Aplicacin, instrucciones de uso Almacenamiento

Cliente Linea

FICHA TCNICA DE DISEO Y PRODUCCIN Lnea Ficha No. 2 dama y caballero HORMA: Altura: Estilo

Fecha de realizacin:

Material: Forro Plantilla de lujo Hilo Accesorios Adornos Hebilla MATERIAL DE PLANTILLA: MATERIAL DE FORRO: MATERIAL PLATAFORMA PISO

Color: Color: Color: PESPUNTE Color: Calibre: Observaciones Generales

MONTAJE CALIBRE COLOR SUELA COLOR TACON COLOR HUELLA

DENOMINACIN DENOMINACIN DE BIEN O TCNICA DEL BIEN SERVICIO O SERVICIO OVEROL OVEROL

GAFA DE SEGURIDAD

Gafas de seguridad resistente al impacto

GUANTES DE CARNAZA

GUANTES DE CARNAZA

RESPIRADOR

RESPIRADOR

FICHA TCNICA DE PRODUCTO GRUPO/CLASE/FA UNIDAD DE DESCRIPCIN GENERAL MILIA A LA QUE MEDIDA O PERTENECE EL PRESENTACION BIEN O SERVICIO Cdigo SICE: UND Overol enterizo, cuello sport, manga corta, dos 1.60.3.8 bolsillo en la parte inferior, cremallera en la parte Descripcin: Overol delantera, tela anti fluidos. Cdigo SICE: UNIDAD Gafas de seguridad fabricadas en policarbonato 1.60.15.1.13 resistente al impacto, con Descripcin: antiempaante, proteccin UV y antiempaante. Anteojo para (Permite el uso de lentes formulados). Los brazos soldadura, lente del lente proporcionan proteccin lateral contra antiempaanteimpactos. antirayaduras, con Norma de referencia ANSI Z87.1. plantillas ajustables, con lentes formulados Cdigo SICE: PAR Guantes de carnaza y vaqueta (sin refuerzo palma 1.60.15.4 en vaqueta, dorso en carnaza sin Descripcin: Refuerzo, manga de carnaza de 6cm. Aprox.) GUANTE DE TRABAJO Cdigo SICE: UND. Respirador libre de mantenimiento, fabricado con un 1.60.15.7 medio Filtrante Electrosttico Descripcin: avanzado, sistema de retencin, forma convexa, Respirador bandas elsticas, espuma de sellado y el clip de aluminio para el ajuste a la nariz, Cintas elsticas: Elastmero color amarillo Clip metlico: Aluminio

PROTECTOR AUDITIVO

PROTECTOR AUDITIVO DE INSERCION

BOTA

BOTA PVC

cuero

Materia prima

Cdigo SICE: 1.60.15.6.12 Descripcin: Protector auditivo en silicona, tipo insercin, modelo con cordn y un nivel de atenuacin NRR 25 dB Cdigo SICE: 1.60.15.7 Descripcin: Botas pantaneras en pvc, NTMD 0107 Cdigo SICE:64042000

PAR

Espuma interna: Poliuretano Elemento filtrante: Tela no tejida de polipropileno y polister Color: Blanco. Protector auditivo, tipo de insercin, con cordn, fcil de lavar y desinfectar, en silicona anatmicos, nivel de atenuacin 25 dB

PAR

Bota en PVC, forro en nylon, suela antideslizante, 100% impermeable, caa alta.

UNI Calzado con suera de cuero natural o artificial (regenerado) y parte superior (corte) de materias textiles Suelas y tacones (tacos), de caucho o de plstico. Los dems calzados con suela de caucho, plstico, cuero natural o artificial (regenerado), que cubran el tobillo y parte superior, (corte) de cuero natural.

sinteticos Material general

Elementos primos general

Cdigo SICE:6404100 Cdigo SICE:64039100

UNI UNI

IDENTIFICACION DE LAS PARTES 1 2 3 4 5 ZUELA LENG7UETA AGUJETAS COLLARIN CUERO DEL ZAPATO

CARACTERISTICAS DE LOS MATERIALES. Origen de los Materiales. Materiales Inorg. PIEL PLASTIC X HULE X Org. X Renov. X No renov. Mineral Vegetal Anima X X X X X

FICHA TCNICA DEL PROCESO DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO DE PRODUCCIN

Materiales Accesorios Herramientas Mano de obra

MATERIA

DISEO

DISEO
CORTE

CONFECCION

INSPECCIN

EMPAQUE

DESPACHO

6. Elementos Innovadores Y Diferenciadores Del Producto

Se brindar un producto de excelente calidad para lo cual realizaron inversiones constantes en maquinaria tecnologa, logstica y servicios y personal calificado para poder ofrecer a los clientes un producto que sobrepase sus expectativas. As como tambin se mantendr siempre al da en las tendencias con el objetivo de satisfacer al mximo las necesidades de los clientes y de los usuarios finales. El trasporte del producto como elemento personal facilita su competitividad ya que hasta en la billetera se puede trasladar

CONCLUSION

Con la utilizacin de nuevas tecnologas es posible reducir al mnimo los defectos de fabricacin adems de aumentar la productividad, reducir la cantidad de material desperdiciado, disminuyendo las prdidas y transfiriendo este costo al usuario final con el fin de ofrecer precios competitivos que aseguren el xito de la compaa. La falta de tecnificacin en los procesos de fabricacin, causa enormes prdidas econmicas a las empresas, ya que se producen muchos desperdicios de las materias primas, as como la baja calidad en los productos terminados.

BIBLIOGRAFIA.

Cotes Cotes, Jos Enrique, Mdulo De Diseo Industrial y de Servicios, (Director Nacional), Manuel Camacho Oliveros. Acreditador. Valledupar. Julio 2010. Wikipedia.com Enhoralibre.com